PLANES DE EMERGENCIAS EN CASO DE DERRAMES.

Hidrocarburos – petróleo y gasolina

En actividades donde se investiguen, fabriquen, manipulen o alma cenen productos

químicos peligrosos y sus residuos es recomendable disponer de un plan de
emergencia contra derrames y fugas que, respondiendo a preguntas tan básicas
como ¿qué hacer?, ¿cómo hacerlo? y ¿quién lo hará?, minimice las consecuencias
de un siniestro.

Una fuente usual de pérdidas de hidrocarburos son los tanques subterráneos, ya

sean en gasolineras o bien en instalaciones industriales. Existen sitios con sistemas
de almacenamiento subterráneo que están construidos con chapa de acero, y por
tanto son susceptibles de corrosión. Estos tanques deben ser auditados para
evaluar su hermeticidad. Los tanques presentan una capacidad que oscila entre 1
m3 y 50 m3, y presentan perdidas por goteos que pasan desapercibidas al ensayo
de hermeticidad, al no presentar desvíos significativos en las reconciliaciones
mensuales. Actualmente existen tanques de almacenamiento subterráneos de
tecnología más avanzada, dado que son tanques de doble pared, que cuentan con
sistemas adicionales de seguridad como válvulas de sobrellenado, baldes de
contención de derrames, cañerías de doble pared y sensores electrónicos de gases.
Los tanques subterráneos de gasolineras que tienen una larga trayectoria de
operación ofrecen mayores riesgos.

Otro tipo de contaminación accidental por hidrocarburos muy frecuente se verifica

en los siniestros en carreteras, en los que se produce el derrame de derivados de
petróleo transportados en camiones cisterna. Esto generalmente genera un
derrame de su contenido que perjudica notoriamente al suelo ya que la migración
de contaminante se produce en forma vertical debido a la fuerza de gravedad. Su
velocidad de dispersión, toxicidad, formación de fases sobre la capa freática,
solubilidad en agua, pluma de dispersión, etc., deben ser estudiados para cada
producto derramado a los efectos de dar rápida respuesta a la emergencia y encarar
la remediación posterior. es evidente que la mejor manera de atacar el problema de
contaminación por hidrocarburos es prevenir el incidente; pero en casos de
producirse, los planes de contingencia tiene como finalidad que se inicien
inmediatamente las operaciones anticontaminación con medios adecuados para
minimizar los daños, dado que los hidrocarburos volcados en suelos se transforman
en residuos peligrosos.

En cuanto a los efectos de los hidrocarburos sobre el ambiente podemos mencionar

su acumulación en sedimentos, suelos, plantas acuáticas y terrestres, peces e
invertebrados, su impacto negativo en el crecimiento de las plantas, su baja
degradación y una alta resistencia en el suelo, que algunos son muy tóxicos e
inflamables, y es muy peligrosa su exposición a ellos. En relación con sus efectos
en la salud humana, los hidrocarburos penetran en el cuerpo por inhalación,
ingestión accidental y también por vía dérmica; algunos producen efectos como
depresión del sistema nervioso central, dermatitis, dolor abdominal y de garganta,
pero otros son muy tóxicos y la exposición en periodos puede causar cáncer, efectos
mutagénicos y teratogénicos y coma hepático, e incluso la muerte. (Ballesta, 2017)

Ácidos

Cuando se instruye correctamente a los trabajadores, en las labores relativas al

manejo del ácido sulfúrico, esta sustancia no constituye un riesgo grave. Esta
instrucción y supervisión deberá tener como objetivo principal, indicar como evitar
el contacto del ácido sulfúrico con las personas y el medio ambiente. Durante la
instrucción, se deberá entregar a toda persona que realice actividades relacionadas
con el ácido sulfúrico, una “Hoja de Datos de Seguridad Resumen”, donde se dará
a conocer, los riesgos del ácido sulfúrico, su prevención y los primeros auxilios que
deben aplicarse en caso de emergencia. Además, se darán a conocer los
procedimientos de cómo responder ante determinada emergencia:

1. Riesgos y primeros auxilios

Ante una potencial emergencia con ácido sulfúrico, o soluciones ácidas, el
personal estará informado sobre los riesgos que implica el manejo de estas
sustancias, como también, capacitado para prevenir los daños asociados a
las personas y al medio ambiente. Esto le permitirá tomar las precauciones
necesarias que eviten derrames, fugas, inhalación de vapores, daños al
equipo o a las instalaciones.
Por otra parte, estará instruido acerca de los procedimientos para casos de
emergencia y sobre la forma de proporcionar primeros auxilios en caso de
contacto con el ácido o sus vapores.
2. Riesgos para la salud
El ácido sulfúrico tiene propiedades corrosivas, oxidantes y de sulfonación,
debido a estas características, es clasificado como un líquido corrosivo.
Cuando el ácido está presente en forma de solución, particularmente en
concentraciones por sobre el 90 %, al entrar en contacto con el ser humano,
le provocará severas quemaduras, destruyendo rápidamente sus tejidos.
Si el ser humano durante largo tiempo, está expuesto a concentraciones
bajas de ácido sulfúrico, puede producirle dermatitis.
El ácido, en contacto con los ojos, es particularmente peligroso; causa serios
daños por quemaduras, y en algunos casos, la pérdida total de la vista. La
inhalación del vapor caliente, con altas concentraciones de ácido sulfúrico,
puede ser muy peligrosa. La inhalación de pequeñas concentraciones de
 vapor, por un periodo de tiempo prolongado, puede ocasionar inflamación
crónica del tracto respiratorio superior. La sensibilidad al vapor es variable,
cuyos efectos, según su concentración, se indican: De 0.125 a 0.50 ppm.
Puede ser medianamente molesto, de 1.5 a 2.5 ppm., definitivamente
desagradable y de 10 a 20 ppm. Intolerable. La máxima concentración
permitida de ácido en el aire, sin perjuicio para la salud, en una jornada
normal de 8 horas diarias es de 0.8 mg / m3 de aire.
3. Equipo de protección personal
Es obligatorio el uso del equipo de protección personal, para todo trabajador
que tenga contacto directo o esté implicado en el manejo indirecto del ácido
sulfúrico. Esto no exime al trabajador, en el ejercicio de cualquier operación
relacionada con el ácido, de tomar todo tipo de medidas de precaución en
cuanto a su comportamiento y desempeño personal.
El equipo de protección personal deberá ser seleccionado, considerando el
trabajo o actividad que se va a desarrollar. De acuerdo a esto, el trabajador
dispondrá de los siguientes elementos de protección en cuestión:
- Botas de hule u otro material resistente al acido
- Guantes de hule u otro material resistente al acido
- Mandil de hule u otro material resistente al acido
- Chaqueta y pantalón de hule o de otro material resiste al acido
- Gafas de protección contra sustancias químicas
- Pantallas faciales
- Mascara con cartuchos para vapores orgánicos y gases ácidos
- Cinturón o arneses.

Conocido los elementos de protección personal para usar en trabajos

relacionados con el ácido, en adelante, el trabajador deberá tomar
conocimiento en detalle, sus características y uso correcto de cada uno de
ellos.

4. Protección para los ojos

Los anteojos de seguridad con bordes de metal o plástico con protecciones
laterales sin perforaciones, se pueden usar en los lugares donde es
conveniente una protección continua a los ojos, tal como en los laboratorios.
Sin embargo, no deben usarse donde se necesita una protección total de los
ojos contra el ácido sulfúrico.
- Las caretas de plástico (de cobertura total), con protección para la frente,
se pueden emplear en donde existe el peligro de impacto en los ojos
desde abajo o alrededor de las partes laterales de la careta.
5. Protección respiratoria
 El equipo de aire autónomo permite al portador llevar una dotación de
oxígeno o aire comprimido en un cilindro y el tipo autogenerado produce
oxigeno químicamente. Los equipos anteriores permiten una movilidad
considerable. El lapso de tiempo en el cual un equipo de aire autónomo da
protección, varía de acuerdo a los volúmenes de aire, oxígeno material de
regeneración que se transportan. No se debe usar oxigeno comprimido
donde existe peligro de contacto con líquido o vapores inflamables o con
fuentes de ignición, especialmente en espacios confinados como fosos y
tanques.
- Se pueden usar mascarillas del tipo de filtro industrial, equipadas con
protector facial que cubra toda la cara y dotadas del filtro correcto para la
absorción del ácido sulfúrico. Estas mascarillas dan protección contra
concentraciones que no excedan del 2% en volumen y el contenido de
oxígeno del aire no sea mayor al 16% en volumen.
- En los lugares en donde se puede encontrar monóxido de carbono o algún
otro gas con poco o ningún olor, además del ácido sulfúrico, la mascarilla
debe estar dotada de un filtro para todo uso y de un dispositivo marcador
de tiempo o de un indicador calorimétrico de ventana
6. Protección para la cabeza
Debe usarse los cascos en los lugares donde hay peligro de impactos de
objetos que caen. Si no se considera necesario el uso del casco, se pueden
emplear sombreros o gorras de hule para dar protección contra fugas y
salpicaduras de líquidos.
7. Protección para los pies
Uso de zapatos de seguridad de hule con casquillos internos de acero para
los trabajadores que manejan tambores con ácido sulfúrico. Los zapatos de
hule o cubre calzados se sobreponen a los zapatos de seguridad de piel.
Deben eliminarse ambos cuando hayan sufrido contaminación en su uso.
8. Protección del cuerpo, de la piel y de las manos
En los lugares en donde hay posibilidad de contacto con el cuerpo, usar:
- Traje de protección de hule o material resistente al ácido, protección
desde la cabeza a los pies con costuras vulcanizadas,
- Botas integrales,
- Guantes
- Capucha de hule sintético separada puede ser usado con aire o filtro tipo
máscara de gas de tamaño pequeño, mediano o grande. Estos elementos
de seguridad son usado principalmente en mantenimientos o reparación
de estanques.
9. Primeros auxilios
En caso de que el ácido haya caído sobre la piel o los ojos, se deberán lavar
con agua las partes afectadas haciendo uso de las regaderas o tinas de
 seguridad, fuentes lavaojos y garrafones que contienen solución de
bicarbonato de sodio, y retirar al paciente del área contaminada. Se deberá
llamar inmediatamente al médico, explicándole con exactitud lo sucedido.
Las personas que hayan tenido contacto con el ácido sulfúrico deberán
meterse a las regaderas de seguridad para lavar las partes afectadas con
agua en abundancia, retirándoles la ropa lo más rápido posible. Como
complemento de este primer auxilio puede utilizarse jabón para lavar las
partes afectadas. Las partes quemadas recibirán posteriormente un
tratamiento médico similar al empleado en el tratamiento de quemaduras
térmicas
10. Contacto con los ojos
Si el ácido sulfúrico entra en contacto con los Ojos, se les deberá irrigar de
inmediato con agua en abundancia, por lo menos durante 20 minutos. Los
párpados deberán mantenerse abiertos durante la irrigación, para asegurar
el contacto del agua con los tejidos de la región. Acuda o llame
inmediatamente al médico. Si después de la irrigación continúan las
molestias, se necesitará una segunda irrigación de 20 minutos más. También
se podrán aplicar 2 ó 3 gotas de un anestésico líquido protegiéndolos
después con un parche. No aplicar aceites ni ungüentos oleosos.
11. Ingestión
Si accidentalmente una persona llegara a ingerir ácido sulfúrico deberá beber
inmediatamente grandes cantidades de agua, con el objeto de reducir la
concentración, acto seguido, puede beber leche de magnesia o agua de cal
para neutralizar el ácido. No debe provocarse el vómito ni hacer lavado de
estómago. El accidentado, deberá recibir atención médica inmediata.
12. Inhalación
Las personas que inhalen niebla de ácido deberán ser trasladadas a zonas
no contaminadas; debe llamarse inmediatamente al médico, quién los
mantendrá en observación durante un tiempo suficiente, por si llegara a
presentarse una reacción pulmonar. Si se dispone de los medios necesarios,
una persona capacitada o un médico, pueden suministrar oxígeno al
paciente. La inhalación del oxígeno deberá continuar el tiempo necesario
para mantener el color normal de la piel de las membranas mucosas. En caso
de exposición grave, el paciente deberá respirar oxigeno bajo presión
positiva de exhalación por un periodo de media hora cada hora, durante por
lo menos 3 horas; si el paciente no respira, deberá aplicarse un método
artificial para reanudar la respiración.

Cualquier droga o tratamiento de shock deberá ser administrado únicamente

por el médico. "Jamás debe intentarse administrar algo por la boca a un
paciente inconsciente".
13. Control de riesgo
En todo lugar de trabajo de la planta de procesos, existirán convenientemente
distribuidas, regaderas de agua de seguridad, para irrigación de los ojos o
para lavar cualquier parte del cuerpo que haya sido salpicada. El agua que
se emplea en la alimentación de estas regaderas y fuentes lava ojos, deberá
ser de preferencia tibia y las regaderas deberán suministrar agua en
abundancia a una presión moderada abriendo una válvula de acción rápida
y que una vez operada queda abierta. La localización de estos dispositivos
deberá ser estratégica para permitir un rápido y fácil acceso al accidentado.
Además, todos los dispositivos de seguridad tendrán un programa exhaustivo
de mantención, cuya frecuencia asegure su correcto funcionamiento.
En el caso de las estaciones de bombeo, estos dispositivos de seguridad
estarán localizados a lo más a 8 m del sitio donde se efectúe la operación y
además, deberán existir productos sólidos para usarse en caso de derrame
del producto.
Todos los trabajadores que laboren en áreas de ácido, deberán conocer la
ubicación de los dispositivos de seguridad mencionados, los cuales estarán
perfectamente señalizados. Nunca deberá agregarse el agua al ácido, ya que
de esta manera se genera una violenta elevación de temperatura que
provoca la proyección del líquido, lo cual puede ocasionar salpicaduras de
éste.
El ácido sulfúrico deberá ser manejado a través de sistemas totalmente
cerrados. Los tanques de almacenamiento y equipo similares estarán
protegidos con respiradores para evitar la acumulación de gases, además
ante un derrame accidental incontrolable se contará con despiches situados
de manera tal que descarguen con seguridad a los pretiles o colectores
asociados al estanque.
Es importante mantener una ventilación adecuada en todos los lugares en
donde se maneja el ácido sulfúrico, ya que los vapores son extremadamente
irritantes de la parte superior de las vías respiratorias.
El hidrógeno, es un gas muy inflamable que puede producirse en el interior
de un estanque metálico de almacenamiento. Como el hidrógeno forma
mezclas explosivas con el aire bajo ciertas condiciones, no se debe fumar, ni
prender luces descubiertas en la cercanía de dichos almacenes.
Para evitar la explosión del hidrógeno cuando se produce fuego o se realicen
trabajos de soldadura, las líneas que van al equipo que se esté reparando
deberán vaciarse y cerrarse con válvulas.
Antes de iniciar un trabajo, se debe comprobar que no hay hidrógeno, para
lo cual se revisan los respiraderos localizados en la parte superior de los
estanques y en cualquier otro lugar del sistema. Esta precaución se aplica
particularmente a los tambores o tanques parcialmente llenos. Se deben
 tomar precauciones especiales cuando se realicen soldaduras o se produzca
fuego en las líneas de ácido que han sido purgadas, pero no lavadas. La
producción acelerada de hidrógeno por generación de calor en algún lugar
determinado, con frecuencia origina pequeñas explosiones, aspersión del
ácido y destrucción de soldaduras, por lo cual dichas líneas deben lavarse y
purgarse cuando sea posible. En todos los sistemas cerrados que se abren
para realizar trabajos con producción de calor, la sección intervenida debe
ser aislada en tanto sea posible, en ambas direcciones. También debe
efectuarse el barrido de los gases arrastrados o acumulados. Una ventilación
adecuada es indispensable para prevenir las explosiones del hidrogeno.
14. Instrucción y entrenamiento del personal
La seguridad en el manejo de ácido sulfúrico depende, en gran parte, de la
efectividad en la instrucción del personal, del entrenamiento correcto en las
prácticas de seguridad, del uso del equipo de seguridad y de una supervisión
oportuna.
La supervisión es responsable de la instrucción y el entrenamiento de los
empleados para que estos trabajen con seguridad y utilicen el equipo de
protección personal que se les proporciona.
Con objeto de evitar maniobras inadecuadas y actuar ante una posible
emergencia con el ácido, los trabajadores estarán ampliamente informados
sobre los riesgos a que se expondrían. Esto se conseguirá impartiendo
periódicamente charlas, a todo trabajador incluyendo contratistas y en
especial a los trabajadores nuevos, sobre los siguientes aspectos principales:
- Localización, propósito y uso del equipo de protección personal,
regaderas de seguridad, fuentes para lavado de ojos para casos de
emergencia.
- Medios para evitar la inhalación de vapores o vapor de ácido sulfúrico y
contacto directo con el líquido.
- Forma de actuar, procedimientos a seguir en casos de emergencia y
medidas de primeros auxilios.
Las actividades de capacitación e instrucción quedarán registradas en los
informes de prevención de Riesgos y en las carpetas personales de cada
trabajador.
15. Control de emergencias
En caso de producirse una emergencia con ácido sulfúrico, se seguirá lo
dispuesto en los siguientes documentos que se adjuntan y que forman parte
del Plan de Emergencia:
Tablas de codificación y clasificación de emergencias.
- Alcance operativo Geográfico Plan de Emergencia.
- Procedimiento de Alerta y Comunicación Operativa Durante una
Emergencia.
 - Contención de Derrames de Ácido Sulfúrico.

Los residuos sólidos producto del control de derrames, serán manejados

según el procedimiento de suelos contaminados con ácido o soluciones
ácidas. (Mandiola, 2011)

Descontaminación de suelos

Técnicas de stripping

La técnica se basa en el arrastre de las sustancias volátiles del suelo mediante la

aplicación de vacío, provocando un flujo controlado de aire.

Aplicación Contaminación de suelos por sustancias volátiles: COV’s

Ventajas Sencillez de las instalaciones.
Potencia la biodegradación de los contaminantes orgánicos
presentes.
Inconvenientes No es aplicable a contaminación de suelos por metales, aceites
pesados, PCB’s ni dioxinas.
La concentración residual del contaminante no baja del 10%.
Algunos datos Usualmente se realiza a profundidades próximas a 2 metros,
pero se ha llegado a efectuar satisfactoriamente a
profundidades cercanas a los 90 metros.
Técnicas ex situ

Lavado de suelos.

El lavado del suelo consiste en la extracción de las sustancias contaminantes con

agua o con una disolución acuosa de distintos disolventes orgánicos, tensoactivos,
quelantes, ácidos o bases.

Aplicaciones Suelos contaminados con una amplia gama de

contaminantes: metales pesados, plaguicidas, combustibles,
cianuros, disolventes, PCB’s ,etc.
Ventajas Aplicable a un amplio número de contaminantes
Inconvenientes Es necesario depurar el agua de lavado.
Algunos datos No es recomendable para suelos arcillosos, con una
granulometría muy fina.
Aireación

Consiste en excavar el suelo y depositarlo en forma de láminas sobre una superficie

impermeable para favorecer la volatilización de los compuestos orgánicos del suelo.

Aplicaciones Es adecuada para tratar suelos contaminados por

contaminantes orgánicos
Ventajas Coste inferior a la incineración y lavado.
Inconvenientes Incorporación a la atmósfera de los contaminantes
 Algunos datos Es conveniente realizarlo en recintos cerrados, dónde los
vapores pueden ser recogidos y depurados.

Un suelo contaminado deja de estarlo cuando se han realizado de forma efectiva

las correspondientes actuaciones de recuperación y exista y sea firme la resolución
administrativa que así lo declare. (Mª del Carmen Sabroso González, 2004)

Medidas generales en caso de ocurrir un derrame

En el caso de derrames durante el transporte o manejo interno:

- Se mantendrá alejado al personal no autorizado así como a personal autorizado que

cuente con los elementos de protección personal adecuados.
- Se demarcara la zona

Se dispondrá de los siguientes implementos para controlar derrames, estando el personal

debidamente capacitado para su uso:

- Contenedor con materiales absorbentes (arena, aserrín) de fácil manipulación, o kit de

contención de derrame,
- contenedor vacío, debidamente rotulado para almacenar los desechos del manejo del
derrame
- Elementos de protección personal de acuerdo al producto derramado: ropa
impermeable y resistente al producto, guantes adecuados por categoría de residuos,
botas, lentes de seguridad para la protección del personal encargado de la manipulación
(se debe verificar en hoja de seguridad).
- barreras y elementos de señalización para el aislamiento del área afectada

Asimismo el personal debe tener a su disposición:

- instrucciones o procedimiento sobre el modo de contener el derrame de forma eficaz y

segura
- Hojas de seguridad donde se indican los riesgos, elementos de protección y aspectos
básicos del control de derrames para cada material en particular.

Para proceder frente a un derrame o fuga se deben considerar los siguientes pasos:

Evaluar el incidente.

- Evalúe el área y localice el derrame o fuga

- Identifique el producto químico o combustible para determinar composición y riesgos.
 - Recurra a las hojas de seguridad e y identifique los posibles riesgos en el curso del
derrame frente a materiales, equipos y trabajadores.
- Intente detener el derrame o fuga al nivel de su origen, sólo si lo puede hacer en forma
segura y está autorizado, con materiales absorbentes. Si lo va a hacer en esta etapa,
utilice elementos de protección personal.
- Evite el contacto directo con los productos químicos.

Notificar a la jefatura directa

- Entregue toda la información posible a la jefatura directa, para que se proceda al control
de la emergencia. Esto incluye equipos, materiales y áreas afectadas. Señalar ubicación,
productos comprometidos, cantidad, su dirección y condición actual.
- La jefatura de la sección debe comunicar a la Administración de la empresa para
determinar si la emergencia podría involucrar a otras secciones.
- Realizar el aviso oportuno a las autoridades competentes.

Asegurar el área

- Alerte a sus compañeros sobre el derrame. De ser necesario, evite que se acerquen.
- Ventilar el área si se requiere.
- Acordonar con barreras, rodeando la zona (área contaminada).
- Rodear con materiales absorbentes.
- Apague toda fuente de ignición.
- Disponga de un extintor para prevenir una posible inflamación.

Controlar y contener el derrame

- Antes de comenzar con el control o contención del derrame, debe colocarse los
elementos de protección personal necesarios: Ropa adecuada impermeable y resistente
a los productos químicos; guantes protectores; lentes de seguridad; protección
respiratoria.
- Localice el origen del derrame y controle el problema a este nivel.
- Contenga con barreras, diques y/o materiales absorbentes. Si el derrame es sobre
superficie impermeable: (cemento, lata, pisos) contener rápidamente formando un
dique con el producto absorbente, comenzando sobre la menor cota de suelo en caso
de pendiente, evitando que llegue a fuentes de agua o infiltre al suelo.

Limpiar la zona contaminada

- Intentar recuperar el producto si es posible.

- Absorber o neutralizar. Para el caso de ácidos o bases, procede la neutralización.
- Lavar la zona contaminada con agua, en caso que no exista contraindicación. Si parte
del suelo se contaminó extraer el mismo y llevar a contenedores adecuados.
- Rotular adecuadamente todos los contenedores donde se van depositando los residuos.
- Todos los productos recogidos, deben tratarse como residuos peligrosos.
Descontaminar los equipos y al personal

- Disponer de una zona de descontaminación.

- Lavar equipos y ropa utilizada.
- Las personas que intervinieron en la descontaminación deben bañarse.

Después de la emergencia

- Verificar que se detuvo el derrame.

- Verificar la cantidad de producto derramado
- Verificar que todos los residuos, incluidos los materiales utilizados para contención de
derrames sean almacenados dentro de la bodega de residuos peligrosos.
- El encargado debe asegurarse de coordinar el retiro del producto derramado con una
empresa autorizada.

Registros

Se debe llenar un registro o informe cada vez que se produzca una fuga o derrame, con el fin de
establecer cuáles son los principales sitios o actividades con mayor riesgo de derrames. Esta debería
incluir:

- Descripción del incidente o accidente,

- Descripción del efecto ambiental,
- Principales riesgos de seguridad y salud,
- Referencia a documentación y material de seguridad de relevancia,
- Nombres y responsabilidades del personal clave (fuera y dentro de la organización),
- Números de contacto telefónico (fuera y dentro de la organización),
- Materiales e información técnica (incluyendo ubicaciones),
- Equipamiento requerido (incluyendo ubicaciones),
- Instrucciones especiales / Acciones. (Ltda.)

Bibliografía
Ballesta, R. J. (2017). Introducción a la contaminacion de suelos. España: Mundi-Prensa.

Ltda., C. y. (s.f.). Guía para planes de contingencia frente a derrames y fugas de sustancias
peligrosas, residuos peligrosos y combustibles en centros acuicolas. ASIPEC.

Mª del Carmen Sabroso González, A. P. (2004). Guía sobre suelos contaminados. Zaragoza:
Entecsa.

Mandiola, P. C. (2011). Plan de contingencia y emergencia por derrame de ácido. Antakena.