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ABSTRACT
EQUIPE This study aims to evaluate the influence of pozonalicity of
Carmen Couto – Engenheira Civil. Doutora - École Nationale blast-furnace slag in the durability of mortars and concretes,
des Ponts et Chaussées, Paris. Professora Associada. Depto. which were produced by replacing part of cement by slag. This
de Engenharia de Materiais e Construção da UFMG. material is produced in significant quantities in steel industries
carmen.couto@demc.ufmg.br in the iron ore reduction process. Mortars and concretes
Janaína Alves Almeida – Engenheira Civil. Mestre - DEMC/ were evaluated with 100% of cement as agglomerate and
UFMG. Engenheira da Santa Bárbara Engenharia S.A. with replacement of 35% of cement by slag. The results of
janaina.almeida@santabarbarasa.com.br compressive strength at 28 days with replacement of 35%
of cement by slag are comparable to the resistance of the
Joana Darc da Silva Pinto – Engenheira Civil. Doutora reference mortar and concrete (100% of cement), according to
- DEMET/UFMG. Professora Adjunta. Departamento de the requirements of durability. The values of water absorption
Engenharia Civil da PUCMINAS – joanandarc@pucminas.br by soaking the specimens with replacement of 35% also
Paula Bamberg – Engenheira Civil. Doutora – Faculdade meet these requirements, showing absorption considerable
de Educação da UFMG. Professora Adjunta. Depto de below 10%. The criteria for durability of mortars and concretes
Engenharia de Materiais e Construção da UFMG produced with the basic granulated blast-furnace slag, constants
bamberg@ufmg.br. of the proposed methodology, confirm that this residue can be
reinserted in the productive process of civil construction in a
Tadeu Starling – Arquiteto. Mestre – Escola de Arquitetura da sustainable way.
UFMG. Escritório de Arquitetura – ccrstar@oi.com.br
Key words: Mortar; concrete; blast furnace slag; sustainability.
resumo
INTRODUÇÃO
Este estudo tem como objetivo avaliar a influência da
pozonalicidade da escória de alto-forno visando à durabilidade Este trabalho avalia a influência da pozolanicidade da escória
de argamassas e concretos, os quais foram produzidos com de alto-forno em argamassas e concretos com substituição de
a substituição de parte do cimento por escória. Este material parte do cimento por escória, resíduo siderúrgico produzido em
é obtido em quantidades significativas nas siderúrgicas, no larga escala no Estado de Minas Gerais.
processo de redução do minério de ferro. Foram avaliados A escória de alto-forno é obtida nas siderúrgicas no processo
argamassas e concretos com 100% de cimento como de redução de minério de ferro e sua composição química é
aglomerante e com substituição de 35% do cimento por escória. determinada pelos elementos que contribuem na sua formação,
Os resultados de resistência à compressão aos 28 dias com podendo ser classificada em básica ou ácida em função do tipo
substituição de 35% do cimento por escória são comparáveis de carvão utilizado, mineral ou vegetal.
à resistência da argamassa e do concreto de referência (100%
de cimento), atendendo aos requisitos de durabilidade. Os Ao sair do alto-forno a escória é submetida a um resfriamento,
valores de absorção de água por imersão dos corpos de prova que quando é feito com grande quantidade de água é
REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
A escória de alto-forno vem sendo objeto de inúmeras
pesquisas que têm avaliado a influência das características
METODOLOGIA
de diferentes tipos deste resíduo quanto ao seu desempenho A metodologia proposta para avaliar o potencial pozolânico
como material substitutivo ao agregado tradicional e como da escória de alto-forno granulada básica em argamassas e
aglomerante em argamassas e concretos dando subsídios concretos foi realizada através das seguintes etapas:
para ampliar, a exemplo do que ocorre em outros países, a
• Análise da composição química e determinação do índice
utilização deste resíduo siderúrgico disponível em quantidade
de basicidade;
significativa no Estado de Minas Gerais (Couto, et al, 1992).
• Caracterização tecnológica dos aglomerantes;
A estocagem das escórias representa um grave problema para
• Avaliação da reatividade potencial (ABNT, 1987a);
as siderúrgicas, uma vez que trata-se de um resíduo produzido
em grande quantidade. No processo de redução de minério • Análise das resistências à compressão de argamassas e
de ferro, o carregamento do forno é feito introduzindo-se o concretos com substituição de 35% de cimento por escó-
minério, combustível e os fundentes, os quais, à medida que ria de alto-forno (ABNT, 1992);
as reações se processam, vão descendo até atingir a parte • Avaliação de ensaios de absorção de água, requisito
inferior do forno, onde chegam sob forma de gusa e escória fundamental para garantir a durabilidade das argamassas
líquidos. Uma vez iniciada a corrida, a separação dos dois e concretos (ABNT, 1987b);
materiais se dá pela diferença de suas densidades (Starling, • Análise dos resultados.
et al, 1990).