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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE FLORENCIA DE MORA

ESPECIFICACIONES TECNICAS - ESTRUCTURAS

1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 2.40 X 3.60 m.

DESCRIPCION
Esta partida comprende la confección, pintado y colocación del cartel
de obra de dimensión (2.40x 3.60m) las piezas serán acopladas y
clavadas de tal manera que queden perfectamente rígidas.
La superficie a pintar será previamente lijada y recibirá una mano de
pintura base. La ubicación y colocación del cartel de obra será de
acuerdo al punto de mayor visibilidad, tránsito peatonal y vehicular.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por unidad (und), medidos en su posición
final.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido en el precio unitario
del presupuesto, constituyendo compensación total por los servicios
de mano de obra incluido leyes sociales. Se pagará por unidad.

1.2. CASETA DE ALMACEN Y GUARDIANIA

DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos necesarios para construir y/o
habilitar las instalaciones adecuadas para la iniciación de la obra,
incluye almacenes y depósitos en general requeridos para la
ejecución de los trabajos.
Las instalaciones provisionales a que se refiere esta partida deberán
cumplir con los requerimientos mínimos y deberá asegurar su
utilización oportuna dentro del programa de ejecución de obra, así
mismo contempla el desmontaje y el área utilizada quedará libre de
todo obstáculo.

Se deberá proveer de un ambiente para la Supervisión que deberá


contar por lo menos con una mesa y dos sillas.
Todo personal considerado para esta actividad tendrá que contar con
su equipo de seguridad que se requiera para ejecutarla, siendo
responsables en cualquier evento el contratista. El costo de los
elementos de seguridad se encuentra dentro del porcentaje de
Herramientas Manuales.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), medidos en su
posición final.

ESTUDIO DEFINITIVO
"Mejoramiento de los Servicios de Salud para la Atención
Integral del Puesto de Salud Florencia de Mora parte Alta -
Distrito de Florencia de Mora - Trujillo - La Libertad"
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BASES DE PAGO
Las instalaciones provisionales presentes, serán pagadas a precios
unitarios por m2, con cargo a la partida Caseta de almacén y
guardianía.

1.3. TRASLADO DE MATERIALES, EQUIPO, OTROS A OBRA

DESCRIPCION
Esta partida comprende las acciones necesarias para suministrar,
reunir y transportar los elementos necesarios de su organización al
lugar de la obras, incluyendo personal, equipo mecánico,
herramientas, madera, en general todo lo necesario para instalar y
emplear los trabajos.
Esta partida incluye movilización y desmovilización de los equipos al
final de los trabajos debiendo retirar del lugar de la obra los
elementos transportados.
Los materiales a ser transportados se detallan en los anexos, se
calcularon los pesos de los materiales y se realizó la cotización
correspondiente por tonelada de transporte a la zona donde se
ejecutara el proyecto.
Los materiales a ser transportados tendrán su inicio en la ciudad de
Celendín y el destino final será en el Centro Poblado Nueva
Esperanza, zona donde se ejecutara el proyecto, esta se ubica a dos
horas y media de la provincia de Celendín.
Esta partida no incluye los fletes de los agregados, debido a que
estos se calcularon en sus respectivos costos unitarios.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado será medido en forma global. Hasta el 50% del
monto ofertado por esta partida, se hará efectivo cuando el total del
equipo mínimo se encuentre operando en la obra. El 50% restante se
abonará al término de los trabajos, cuando los equipos sean retirados
de la obra, con la debida autorización del Supervisor.

BASES DE PAGO
El pago por este concepto será global. En él se incluirá el flete por
tonelada del equipo transportado; el alquiler que lo hace por sus
propios medios e imprevistos necesarios para completar el ítem.

1.4. SEGUROS E IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Comprende las medidas y los implementos para la seguridad del
personal que labore en dicho proyecto.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será al precio unitario del
presupuesto, se medirán global (glb).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido en el precio unitario
del presupuesto. Será pagado en forma global constituyendo
compensación total por la ejecución de la partida en su totalidad.

2. TRABAJOS PRELIMINARES
2.1. DEMOLICION DE CONSTRUCCION EXISTENTE

DESCRIPCIÓN
La demolición de Estructuras existentes, deberán ser quebrados en
pedazos de tamaño adecuado, para que puedan ser eliminados
fácilmente. Para la rotura de estos, se utilizará combas u otras
herramientas manuales, salvo el caso que por la naturaleza del
trabajo, no se justifique el equipo mecánico, siempre y cuando sea
previamente aprobado por la empresa.

Por ningún motivo se usaran dichos restos para la ejecución de


alguna partida objeto del contrato.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será al precio unitario del
presupuesto, se medirán global (glb).

BASES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a lo establecido en el precio unitario
del presupuesto.

2.2. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL

DESCRIPCION
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, pesados y livianos existentes en toda el
área de terreno así como arbustos y malezas de fácil extracción, de
manera que presente una superficie plana horizontal a la altura de
los niveles indicados en los planos.

METODO DE EJECUCION
Se llevará a cabo con herramientas manuales con los cuales se
removerá, acumulará para su posterior transporte, esta partida
abarcará toda el área de ejecución de la obra.

METODO DE MEDICION
Su medición se realizará en metros cuadrados (m2).

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BASES DE PAGO
La limpieza de terreno, será pagada a precios unitarios por m2, con
cargo a la partida correspondiente.

2.3. TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCION
Antes del inicio de las obras se deberá ejecutar trabajos de
topografía y replanteo pertinentes con la finalidad de establecer los
ejes, niveles y progresivas que servirán como punto referenciales
para la ejecución de las obras, para la ejecución de este trabajo se
deberá contar con wincha de 50m, teodolito y nivel de ingeniero
según sea el caso; u otro equipo similar o superior aprobado por el
supervisor.

CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR


Se proveerá la suficiente cantidad de yeso, estacas y madera para
balizas, los cuales deberán estar en buen estado para evitar

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin
herramientas manuales, y equipo como teodolito, nivel, mira y otros
de calidad superior con previa autorización del supervisor.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


El trazo, nivelación y replanteo de serán lo suficientemente
necesarios y precisos con la finalidad indicada.
Las actividades a considerar son el estacado del eje, replanteo y
nivelaciones del eje. Los niveles serán colocados y referenciados a un
Bench Mark. Se colocaran en el terreno a distancias adecuadas. Los
ejes deberán fijarse permanentemente por estacas o balizas fijas en
el terreno.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida para este ítem será el metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
Este ítem se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis
de costos unitarios respectivo el cual incluye la mano de obra,
equipos y materiales y demás implementos que garanticen la
correcta ejecución de la partida. Se pagará por metro cuadrado.

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3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3.1. CORTE DE EXPLANACIÓN A NIVEL DE SUB RASANTE

DESCRIPCIÓN
Se refiere al corte y extracción de material existente a lo ancho de la
vía que comprende la calzada (pista y bermas) y de acuerdo a lo
establecido en los alineamientos, rasante y sub-rasante, así como
secciones indicadas en los planos y detalles respectivos.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El corte se realizará hasta la cota indicada del nivel de sub rasante,
teniendo especial cuidado en no dañar, destruir u obstruir el
funcionamiento de las instalaciones de agua y desagüe: de suceder o
producir algún daño por este concepto, el Contratista o constructor
deberá hacer las reparaciones respectivas por su cuenta y en el
menor tiempo posible.

El material proveniente del corte deberá ser retirado de obra y


conforme a las indicaciones del Ingeniero Inspector o Supervisor se
desechará todo material suelto o inestable que no se compacte
fácilmente; además se eliminarán raíces, hierbas, material orgánico y
elementos extraños que conformen huecos o desniveles
considerables.

El corte se hará con tractor de características D7 o similares el pago


por alquiler de tractor incluye operador; parte del volumen de corte
se hará en forma manual, por la existencia de buzones, postes y
otras estructuras, las mismas que no permiten efectuar el trabajo con
maquinaria.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos de material
excavado, medido en su posición original y computada por el método
promedio de áreas extremas.
Teniendo en cuenta la existencia de Instalaciones de Agua, Desagüe
y otros, se ha optado por considerar del Volumen Total de Corte, el
85% como corte con maquinaria, el 15% en forma manual, a fin de
evitar daños a las instalaciones o estructuras existentes.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metros
cúbicos, de acuerdo a la partida: “Corte a Nivel de Subrasante con
Maquinaria”, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los rubros de mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la Obra.

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3.2. EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS


3.3. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS Y CISTERNA

DESCRIPCION
Comprende la disgregación de los materiales sin empleo de
explosivos, en esto se considera los siguientes materiales: arena,
gravas, arcillas, cenizas volcánicas, tierras de cultivo, material
calcáreo, etc.

METODO DE EJECUCION
Consiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta
la profundidad indicada en los planos, el material extraído será
colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una persona
trabajar en condiciones de seguridad, para la excavación de estas
zanjas se debe tener cuidado de apuntalar los costados de las zanjas
con madera, y así evitar que se derrumben las paredes de las zanjas,
del mismo modo por que junto a estas zanjas existen viviendas,
estas se deben de apuntalar y tablestacar. En el momento de la
excavación se debe dejar a una persona observando si se produce
derrumbes para avisar a los trabajadores y evitar los accidentes.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de costos
unitarios de la partida, el cual incluye la mano de obra, equipo y
herramientas manuales y demás implementos para la correcta
ejecución de la partida.

3.4. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS Y ZAPATAS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS


El trabajo comprende el conjunto de actividades de escarificado,
perfilado, nivelación y compactación de la sub-rasante en zonas de
corte comprendidas dentro del prisma donde ha de fundarse la vía.

METODO DE EJECUCION
Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la
aprobación, por parte del Supervisor, de los trabajos de trazo,
replanteo y excavación no clasificada para explanaciones. Verificar la
compactación del suelo.

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Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la


previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

MÉTODO DE MEDICIÓN
El perfilado, nivelación y compactado de la sub rasante en zonas de
corte se medirá en metros cuadrados (M2) de superficie perfilada y
compactada de acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones
transversales indicadas en los planos y las presentes
especificaciones; medida en su posición final. El trabajo contará con
la aprobación del Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO
Se pagara en función al método de medición y al análisis de precios
unitario respectivo. Serán pagadas a precios unitarios por m2.

3.5. RELLENO COMPACTADO C/ MATERIAL PERSTAMO (AFIRMADO)

DESCRIPCION
Consiste en la operación de relleno con maquinaria pesada y puede
ser el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o
cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y
tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final
de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo
mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad
máxima de Proctor Standard para la compactación manual y 90% de
la compactación Proctor Standard para la compactación con equipo
mecánico

METODO DE EJECUCION
Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno, usando
rodillo liso vibratorio, motoniveladora, camión cisterna, cargador
sobre llantas y demás necesarios para la ejecución de esta partida.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de
obtener el mismo grado de compactación del terreno natural) y
tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final
de la compactación y emplear plancha vibradora u otro equipo
mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad
máxima de Proctor Standard para la compactación manual y 90% de
la compactación Proctor Standard para la compactación con equipo
mecánico

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Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la


previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de costos
unitarios de la partida, el cual incluye la mano de obra, equipo y
herramientas manuales y demás implementos para la correcta
ejecución de la partida.

3.6. SUB-BASE DE 0.10m F.C. 1.25 – Extendido, Riego y


Compactado (VEREDAD)

DESCRIPCION
Se denomina Sub base a la capa intermedia de la estructura de un
pavimento ubicado entre la subrasante mejorada y la capa de base.
Sus funciones son estructurales y económicas, es decir, que se debe
cumplir a bajo costo con las siguientes funciones:

Debe distribuir las cargas solicitantes de manera que sobre la


subrasante actúa presiones compatibles con la calidad de esta.

Absorber las deformaciones en la subrasante debido a cambios


volumétricos y Servir de dren para evacuar el agua que se infiltra
desde arriba o impedir la ascensión capilar hacia la Base.
El material de sub-base será colocado y extendido sobre la
subrasante, mejorada si lo hubiera en volumen apropiado para que
alcance el espesor indicado en los planos una vez que sea
compactada.
El extendido se realizará con motoniveladora o a mano en sitios de
difícil acceso únicamente.
Una vez que el material ha sido extendido se procederá la mezcla de
todo el material utilizando repetida y alternadamente camiones
cisternas provistos de dispositivos que garanticen un riego uniforme
y motoniveladoras. La operación será continua hasta lograr una
mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana a la
óptima, definida por el ensayo de compactación Proctor Modificado
obtenida en el laboratorio para una muestra representativa del
material de Sub base.

Inmediatamente se procederá al extendido y explanación del


material homogéneo hasta conformar una superficie que, una vez
compactada, alcance el espesor y geometría de los perfiles del
proyecto.

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La compactación se efectuará con rodillos cuyas características de


peso y eficiencia serán comprobadas por la Supervisión.
Preferentemente se usarán rodillos vibratorios, lisos y neumáticos
con ruedas oscilantes. La compactación se empezará de los bordes
hacia el centro de la vía y en número suficiente para que se asegure
la densidad de campo de control.

METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

BASES DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario, por metro cuadrado,
para toda la partida ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este
precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

3.7. BASE DE AFIRMADO DE 0.20 Extendido, Riego y Compactado


en AREA LIBRE

DESCRIPCIÓN
Se denomina base, a la capa intermedia de la estructura del
pavimento ubicada entre la capa de sub-base y la capa de la carpeta
asfáltica. Es un elemento básico estructural que cumple las
siguientes funciones:

o Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones


solicitantes.
o Servir de dren para eliminar rápidamente el agua proveniente de
la carpeta e interrumpir la ascensión del agua que proviene de
niveles interiores.
o Absorber las deformaciones de la subrasante debido a cambios
volumétricos.

Los materiales que se usarán como base será selectos provistos de


suficiente cantidad de vacíos para garantizar su resistencia,
estabilidad y capacidad de drenaje.

Serán suelos granulares del tipo A-1 a del Sistema de clasificación


AASHTO, es decir, gravas arenosas por partículas duras y durables y
de aristas vivas. Podrán provenir de depósitos naturales del
chancado de rocas o de una combinación de agregado zarandeado y
chancado con un tamaño máximo de 1".

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El material para la capa de base estará libre de material vegetal y


terrones de tierra. Debe contener una cantidad de finos que
garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de
colocar el riego de imprimación o la capa de rodamiento.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

BASES DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario, por metro cuadrado,
para toda la partida ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este
precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en
esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

3.8. GRAVILLA DE 1/2" A 3/4" E=0.10 Extendido

DESCRIPCIÓN
La grava de 1/2” es un agregado grueso de soporte, que proviene de
un proceso de trituración de roca o de grava, es necesario que la
grava provenga de materiales duraderos, resistentes y sólidos
mecánicamente, sin contaminantes o partículas dañinas que afecten
el fraguado del concreto.

APLICACIONES
Este material agregado es utilizado para zapatas, cimientos,
columnas y vigas que no están expuestas a las condiciones
atmosféricas, losas internas que van a ser cubiertas. Todas las demás
clases de concreto.

PROPIEDADES
Fragmentos limpios, resistentes y durables, sin exceso de partículas
planas, alargadas, blandas o desintegrables.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo
indicado en los planos y aceptado por la supervisión.

BASES DE PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario, por metro cuadrado,
para toda la partida ejecutada de acuerdo con la respectiva
especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión. Este

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precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en


esta partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

3.9. ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE CON EQUIPO HASTA 30


KM.

DESCRIPCION
Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico,
las que serán remplazadas, serán acumulados en áreas específicas
para que se proceda a su traslado a rellenos municipales mediante
equipo mecánico.
También comprende la eliminación de material excedente
determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, picado de elementos de concreto, demolición
nivelación y rellenos de la Obra, así mismo como la eliminación de
desperdicios de la obra como son: Residuos de mezclas, basuras, etc.
Producidos en la ejecución de la construcción.

METODO DE EJECUCION
La eliminación de material excedente, se hará en un volquete y
cargador frontal, transportando dicho material al lugar señalado para
tal fin.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”.

CONTROLES
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener
orden y limpieza en la obra sean lo más fluida posible.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos
(m3), y será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por el volumen de material retirado.

FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido
según los métodos de medición, metro cúbico (m3), y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para
ejecutar el trabajo.

4. ESTRUCTURAS DE CONCRETO
4.1. CONCRETO SIMPLE
4.1.1. CONCRETO EN CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 C:H 30% + PG

DESCRIPCION

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Llevarán cimientos corridos de concreto simple los muros que se


apoyen sobre el terreno, los cimientos corridos serán de concreto
f’c=100 kg/m2 + 30% PG tamaño máx. 8”.

METODO DE EJECUCION
Una vez hecho la excavación y demás trabajos complementarios, se
procede al vaciado del concreto simple teniendo en cuenta la calidad
de los materiales. Todas las actividades referidas a esta partida
deberán contar con la previa autorización del Inspector y/o
“Supervisor”.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua,
se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente.

CONDUCCION Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla
deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas
de sus componentes.

VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un
espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro
endurecido que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad de la sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su
origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.

Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de


partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la
especificación ASTM C-330.

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La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada,


según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y
ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de
una granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones
antes indicadas.

Piedra grande.- Será un material de río o de cantera. Estará libre de


sustancias perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas,
escamosas y ácidas, materias orgánicas u otros.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo
a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado
al precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cúbicos (m3) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

4.1.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN


SOBRECIMIENTOS DE SOGA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Comprende las operaciones necesarias para construir los moldes
requeridos según forma, dimensiones y acabados de los diferentes
elementos de concreto armado, simple y ciclópeo, de acuerdo a los
indicado en los planos o a las indicaciones de la supervisión,
asimismo comprende el retiro de dichos moldes cuando el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria.

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Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la


previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR


La madera, alambre negro, clavos y el petróleo, serán adquiridos
según requerimiento de la obra, en esto el residente velará por la
calidad del material para el encofrado.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso del encofrado, pudiendo
rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u
otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ENCOFRADOS
Las planchas de madera que conforman el encofrado se
humedecerán lo suficiente por ambas caras antes de proceder al
vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en
la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto
deberán ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias
extrañas como concretas secas, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con una capa de
petróleo. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas
antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que
la cantidad de petróleo a aplicar deberá ser absorbidas totalmente
por la madera a fin no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del
encofrado deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del
cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de
las estructuras se repararan o someterán a un tratamiento posterior
si a juicio del Ingeniero Supervisor hubiese necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima,
en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en
acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar
en la superficie externa del concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas
temporales en las bases y en el punto que el Ingeniero Supervisor
juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que
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regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del


vaciado.
ARRIOSTRE.- Permitirá mantener la posición de las formas durante
el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán
dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros artefactos que
dejan depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5 cms.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.
TRATAMIENTO.- Con la finalidad de preservar el encofrado y evitar
al máximo que al momento desprendimientos de concreto durante el
desencofrado, se recomienda tratar las superficies en contacto
directo con el concreto por medio de aditivos o productos para tal fin.
DESENCOFRADO.- El desencofrado se hará retirando las formas
cuidadosamente para evitar daños en la superficie de las estructuras.
La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya
adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y
las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de
desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado
los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos
constructivos tipo de estructuras, cargas existentes, soportes
provisionales y por la calidad del concreto.
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya
endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier
carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los
encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos:
Columnas - 2 días
Costado de vigas - 2 días
Muros - 2 días
Losas aligeradas - 14 días
Losas armadas suspendidas - 17 días
Fondos de vigas - 21 días
El ejecutor deberá respetar la norma pertinente, el ACI- 343

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Se deberá controlar que los encofrados permitan obtener una
estructura que cumpla, los perfiles, niveles, alineamiento y
dimensiones requeridos por los planos- los encofrados y sus soportes
deberán estar adecuadamente arriostrados.

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Los encofrados deberán ser lo suficientemente impermeables para


impedir perdidas de lechada o mortero, además deberán ser
diseñados y construidos de forma que no causen daños a las
estructuras colocadas.
Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal o
elemento de sostén deberá ser retirado de cualquier parte de la
estructura en proceso de construcción. El análisis estructural de los
encofrados y los resultados de los ensayos deberán ser
proporcionados al supervisor cuando él lo requiera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición usado para este ítem es el metro cuadrado
(m2).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara de acuerdo al método de medición y análisis de
costos unitarios respectivo, el cual incluye la mano de obra,
materiales, herramientas manuales y demás implementos usados
que garanticen la correcta ejecución de la partida.

4.1.3. CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIMIENTOS DE 0.15


DE ANCHO

DESCRIPCION
Llevarán sobre cimientos de concreto 1:8 + 25 %PM serán de
concreto.

METODO DE EJECUCION
Una vez hecho la excavación y demás trabajos complementarios, se
procede al vaciado del concreto simple teniendo en cuenta la calidad
de los materiales.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua,
se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente.

CONDUCCION Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla
deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas
de sus componentes.

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VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un
espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro
endurecido que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad de la sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su
origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de
partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la
especificación ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada,
según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y
ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de
una granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones
antes indicadas.

Piedra mediana.- Será un material de río o de cantera. Estará libre


de sustancias perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas,
escamosas y ácidas, materias orgánicas u otros.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo
a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

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FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado
al precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cúbicos (m3) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

4.1.4. CONCRETO EN FALSO PISO Fc= 140 Kg/Cm2, E=4”

DESCRIPCION
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno,
serán de 4” de espesor, se utilizará concreto 1:10 C/H.
El concreto será vaciado sobre el terreno humedecido, bien nivelado
y compactado a máxima densidad seca, utilizando cintas de mortero
pobre o reglas de madera para controlar el nivel.
El acabado final será frotachado utilizando paleta de madera
debiendo quedar una superficie rugosa para permitir la adherencia
de los pisos acabados y cuidando que este quede a nivel.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrados (m2) según precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.

4.1.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BANCAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
El encofrado de las bancas será con barrotes de madera (listones 2”
x 3”), cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma
requerida. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la
presión resultante de la colocación y vibración del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de


concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
inspector.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad de la Residencia
de Obra.

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MÉTODO DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros cuadrados (m2). Y
corresponde a las áreas laterales de la banca a encofrar.

BASES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m2) según
el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de
esta partida aprobada por el supervisor.

4.1.6. BANCAS DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a la construcción de bancas de concreto
simple con una resistencia a la compresión de f’c= 175 Kg. /cm2 a
los 28 días. Tienen una longitud de 1.60 m y una altura de 0.50 m,
las cuales su ubicarán en los lugares indicados en los plano.

Previo al inicio de esta actividad, el Contratista deberá verificar la


adecuada localización de las Estructuras (Ejes y niveles) en
construcción y someter ésta a la aprobación de la Supervisión.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metro lineal (m). Y corresponde a la
longitud de la sección establecida en los planos.

BASES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m) según
el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de
esta partida aprobada por el supervisor.

4.2. VEREDAS DE CONCRETO


4.2.1. CORTE DE TERRENO H=0.20M EN VEREDAS

DESCRIPCION
Los cortes para veredas consisten en la eliminación de una capa de
terreno natural, con la finalidad de alcanzar un solo nivel, el cual
recibirá encima la base de hormigón e = 0.10m.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se
medirá en metros cuadrados (m2).

BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrados (m2) según precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

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compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes


sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo.

4.2.2. CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUB RASANTE


EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN:
Este trabajo consistirá en la preparación y acondicionamiento de la
subrasante, en el ancho completo de la plataforma y/o calzada, de
acuerdo con las presentes Especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones transversales indicados en los
planos.
Todo ello se ejecutará después que el movimiento de tierras hubiera
sido sustancialmente realizado.
Se eliminará del terreno el material necesario de manera que la
subrasante quede terminada de acuerdo al diseño, por debajo de la
cota rasante.
Conforme a las indicaciones, se retirará todo el material suelto o
inestable, así como otras porciones de la subrasante que no se
compactan fácilmente o que no sirvan para el objeto propuesto.
Todo canto rodado que aparezca en la excavación será retirado o roto
hasta una profundidad no menor de 0.20 m debajo de la subrasante,
además se eliminará las raíces, hierbas, material orgánico,
desmonte, etc., los huecos resultante y toda otra sección baja o
depresiones se rellenarán hasta el nivel necesario con material
perteneciente a los grupos A-1, A-2, A-3, como se indican en las
especificaciones de AASHO M-145, compactándolos hasta alcanzar el
95% de la densidad máxima (Proctor modificado método T-180-D de
la AASHO). Se compactará en capas de 0.20 m. de espesor.
Después de que la subrasante hubiera sido formada, según su
alineamiento la rasante y sección transversal correspondiente,
deberá ser completamente compactada por una plancha vibratoria
mecánica u otro equipo aprobado.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá el área efectiva a perfilar y compactar, lo que resulta
multiplicando la longitud por el ancho completo de la plataforma. Se
medirá por metro cuadrado (m2).

BASES DE PAGO:
Los trabajos de la partida conformación y compactación de la
Subrasante P/Veredas” serán pagados a precios unitarios por m2.

4.2.3. BASE GRANULAR PARA VEREDAS DE 0.10 m.

DESCRIPCION

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Se colocará tan pronto el terreno haya alcanzado el nivel para la base


de hormigón. Se debe homogenizar el material sobre la superficie y
eliminar las piedras mayores a 1”. Distribuir la humedad mediante el
mezclado, y compactar bien. Se compactará con plancha vibratoria
mecánica hasta alcanzar una densidad seca de campo igual a 95%
de la máxima densidad seca “Proctor Estándar” de laboratorio.

METODO DE MEDICIÓN
El método de medición será el metro cuadrado (m2) de base con
hormigón.

BASES DE PAGO
Los trabajos antes descritos, serán pagados al precio unitario de la
partida. Este precio y pago constituye la compensación por toda la
mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas, transporte
gratuito e imprevistos necesarios para completar la ejecución de la
partida.

4.2.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Comprende las operaciones necesarias para construir los moldes
requeridos según forma, dimensiones y acabados de los diferentes
elementos de concreto armado, simple y ciclópeo, de acuerdo a los
indicado en los planos o a las indicaciones de la supervisión,
asimismo comprende el retiro de dichos moldes cuando el concreto
haya adquirido la consistencia necesaria.

CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR


La madera, alambre negro, clavos y el petróleo, serán adquiridos
según requerimiento de la obra, en esto el residente velará por la
calidad del material para el encofrado.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso del encofrado, pudiendo
rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u
otro motivo no reúnan las condiciones exigidas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ENCOFRADOS
Las planchas de madera que conforman el encofrado se
humedecerán lo suficiente por ambas caras antes de proceder al
vaciado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en
la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto
deberán ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancia
extraña como concreto seca, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con una capa de
petróleo. Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas

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antes, como mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que


la cantidad de petróleo a aplicar deberá ser absorbidas totalmente
por la madera a fin no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del
encofrado deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del
cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de
las estructuras se repararan o someterán a un tratamiento posterior
si a juicio del Ingeniero Supervisor hubiese necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima,
en el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en
acabado que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar
en la superficie externa del concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas
temporales en las bases y en el punto que el Ingeniero Supervisor
juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que
regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del
vaciado.

ARRIOSTRE
Permitirá mantener la posición de las formas durante el vaciado y
endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán
dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros artefactos que
dejan depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5 cms.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

TRATAMIENTO
Con la finalidad de preservar el encofrado y evitar al máximo que al
momento desprendimientos de concreto durante el desencofrado, se
recomienda tratar las superficies en contacto directo con el concreto
por medio de aditivos o productos para tal fin.

DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para
evitar daños en la superficie de las estructuras. La remoción del
encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las
consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas
vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se
reducirán en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de
acabado y reparación de la superficie del concreto.
Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos
constructivos tipo de estructuras, cargas existentes, soportes
provisionales y por la calidad del concreto.

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En general el encofrado será removido cuando el concreto haya


endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier
carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los
encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos:

Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Losas aligeradas 14 días
Losas armadas 17 días
suspendidas
Fondos de vigas 21 días
El ejecutor deberá respetar la norma
pertinente, el ACI- 343

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Se deberá controlar que los encofrados permitan obtener una
estructura que cumpla, los perfiles, niveles, alineamiento y
dimensiones requeridos por los planos- los encofrados y sus soportes
deberán estar adecuadamente arriostrados.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente impermeables para
impedir perdidas de lechada o mortero, además deberán ser
diseñados y construidos de forma que no causen daños a las
estructuras colocadas.
Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal
o elemento de sostén deberá ser retirado de cualquier parte de la
estructura en proceso de construcción.
El análisis estructural de los encofrados y los resultados de los
ensayos deberán ser proporcionados al supervisor cuando él lo
requiera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición usado para este ítem es el metro cuadrado
(m2).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuara de acuerdo al método de medición y análisis de
costos unitarios respectivo, el cual incluye la mano de obra,
materiales, herramientas manuales y demás implementos usados
que garanticen la correcta ejecución de la partida.

4.2.5. VEREDA DE CONCRETO F’c= 175 Kg/Cm2

DESCRIPCION

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Llevarán veredas de concreto f’c=175 kg/cm2 todos los muros de


albañilería apoyados sobre el piso terminado, siendo sus dimensiones
y alturas las indicadas en los planos correspondientes. En todos los
casos el nivel superior de las veredas quedará ubicado según planos.
Adyacente, los veredas serán de concreto simple con una
dosificación de f’c=175 kg/cm2.

METODO DE EJECUCION
Una vez hecho la excavación y demás trabajos complementarios, se
procede al vaciado del concreto simple teniendo en cuenta la calidad
de los materiales.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen
troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua,
se mezcle y a continuación deberá ser batido progresivamente.

CONDUCCION Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla
deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar
el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas
de sus componentes.

VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un
espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro
endurecido que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad de la sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.
El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su
origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de
partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la
especificación ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada,
según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

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Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas
ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y
ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de
una granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones
antes indicadas.

Piedra mediana.- Será un material de río o de cantera. Estará libre


de sustancias perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas,
escamosas y ácidas, materias orgánicas u otros.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo
a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado
al precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cuadrados (m2) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos,
etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

4.2.6. JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCION
Las juntas de dilatación en veredas se construirán como máximo
cada 4.00 metros de longitud, tendrán un espesor de 1/2" y una
profundidad igual al espesor de la vereda; lo que será sellado con
mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la
mezcla se compactará en la junta de dilatación, debiendo ocupar
toda su sección, y quedar a ras del nivel de vereda no permitiéndose
quedar suelta.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud efectiva de todas las juntas de
dilatación. Se medirá por metro lineal (m).

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BASE DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
Análisis de Precios Unitarios por metro lineal de junta de dilatación
con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.3. SARDINELES
4.3.1. EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA SARDINELES

DESCRIPCIÓN
La excavación de zanjas para sardineles, se refieran al movimiento
de todo el material y de cualquier naturaleza que debe ser
removido para proceder a la construcción éstas estructuras, de
acuerdo a los planos e indicaciones del Ingeniero supervisor.

Las excavación, será del tamaño exacto al diseño de esta estructura


h=10 cm. Se obtendrá la aprobación para las zanjas antes de vaciar
el concreto. No se permitirá sardineles sobre material de relleno sin
una consolidación adecuado a juicio del supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metro lineal (m) y se obtendrá
considerando la longitud total del sardinel.

BASE DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m) según
el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de
esta partida aprobada por el supervisor.

4.3.2. CONCRETO F’c=175 Kg/cm2 PARA SARDINELES

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la colocación de concreto simple de una
resistencia de f’c= 175 Kg. /cm2., en los sardineles considerados en
el borde del pavimento y jardín. Los sardineles forman el borde de
un pavimento y la zona de jardines.

El concreto a utilizar será ejecutado con una resistencia a la


compresión de f'c = 175kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento
"SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 2"
como máximo.

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Las dimensiones del sardinel serán 0.15 m en la base y 0.30 m de


altura en toda su longitud.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros cúbicos (m3), y se
obtendrá calculando, la longitud por su ancho ejecutado por la
altura respectiva.

BASES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m3)
según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de
obra de esta partida aprobada por el supervisor.

4.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

DESCRIPCIÓN
El encofrado de sardineles será con barrotes de madera (listones 2”
x 3”), cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma
requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de


concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
inspector.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad de la Residencia
de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros cuadrados (m2). Y
corresponde al área lateral de sardinel a encofrar.

BASES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m2)
según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de
obra de esta partida aprobada por el supervisor.

4.3.4. JUNTA ASFALTICA 1” EN SARDINELES

DESCRIPCION
Las juntas de dilatación en veredas se construirán como máximo
cada 4.00 metros de longitud, tendrán un espesor de 1/2" y una
profundidad igual al espesor de la vereda; lo que será sellado con

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mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la


mezcla se compactará en la junta de dilatación, debiendo ocupar
toda su sección, y quedar a ras del nivel de vereda no permitiéndose
quedar suelta.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud efectiva de todas las juntas de
dilatación. Se medirá por metro lineal (m).

BASE DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
Análisis de Precios Unitarios por metro lineal de junta de dilatación
con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

4.3.5. CURADO DE SARDINELES CON CURADOR QUÍMICO

DESCRIPCION
Se aplicará curador químico a fin de asegurar una adecuada
hidratación del cemento y un apropiado endurecimiento del concreto.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud efectiva de todas las juntas de
dilatación. Se medirá por metro cuadrado (m2).

BASE DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
Análisis de Precios Unitarios por metro cuadrado de junta de
dilatación con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o
suministro necesario para la ejecución del trabajo.

4.4. PAVIMENTO RÍGIDO


4.4.1. CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN PAVIMENTO RIGIDO

DESCRIPCIÓN
Consiste en el corte y excavación en todo el ancho que corresponde
a explanaciones. Incluirá el volumen de elementos sueltos o
dispersos que hubiese o que fuera necesario recoger dentro de los
límites de las vías, según necesidades de trabajo.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La nivelación y corte se efectuará hasta una cota ligeramente
mayor que el nivel de la subrasante, de tal manera que al preparar
y compactar esta capa, se llegue hasta el nivel de la subrasante. Se

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Distrito de Florencia de Mora - Trujillo - La Libertad"
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE FLORENCIA DE MORA

tendrá cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de las


instalaciones de servicio público, en caso de producirse daños, el
contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de
acuerdo con las entidades propietarias o administradoras de los
servicios en mención. El material proveniente de la nivelación
deberá ser retirado para seguridad y limpieza de trabajo.

MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de metro cúbico (m3), la medición será por el
metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

4.4.2. SUB-RASANTE - Nivelación, Riego y Compactado

Generalidades
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar,
remover, cargar, transportar hasta el límite de acarreo libre y
colocar en los sitios de desecho, los materiales provenientes de los
cortes requeridos para la explanación y préstamos, indicados en los
planos y secciones transversales del proyecto, con las
modificaciones que ordene el Supervisor.
Comprende, además, la excavación y remoción de la capa vegetal y
de otros materiales blandos, orgánicos y objetables, en las áreas
donde se hayan de realizar las excavaciones.

Descripción
El trabajo comprende el conjunto de actividades de excavación y
nivelación de las zonas comprendidas dentro del prisma donde ha
de fundarse el pavimento. Incluye, además, las excavaciones
necesarias para el ensanche o modificación del alineamiento
horizontal o vertical de plataformas existentes.
Comprende la excavación de materiales no cubiertos por la
Excavación en roca.

MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2), la medición será por
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente

ESTUDIO DEFINITIVO
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BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

4.4.3. SUB-BASE DE 0.20 m F.C. 1.25 - Extendido, Riego y


Compactado

PROCESO CONSTRUCTIVO
Este trabajo consiste en la conformación de una capa de material
clasificado de grava o piedra de 0.20 m, en forma natural o artificial,
y finos, colocada sobre la sub-rasante compactada de acuerdo con
estas especificaciones técnicas y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y secciones transversales indicado en los
planos.

MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es
decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

4.4.4. BASE DE 0.20m F.C. 1.25 - Extendido, Riego y


Compactado

PROCESO CONSTRUCTIVO
Este trabajo consiste en la conformación de una capa de material
clasificado de grava o piedra de 0.20 m, en forma natural o
artificial, y finos, colocada sobre la sub-base compactada de
acuerdo con estas especificaciones técnicas y en conformidad con
los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicado en
los planos.

MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m2) con aproximación de 2 decimales es
decir por área (largo x ancho), la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero supervisor.

BASE DE PAGO

ESTUDIO DEFINITIVO
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2)


entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

4.4.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO


HASTA 30 KM

DESCRIPCION
Los materiales provenientes de la eliminación del material orgánico,
las que serán remplazadas, serán acumulados en áreas específicas
para que se proceda a su traslado a rellenos municipales mediante
equipo mecánico.
También comprende la eliminación de material excedente
determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, picado de elementos de concreto, demolición
nivelación y rellenos de la Obra, así mismo como la eliminación de
desperdicios de la obra como son: Residuos de mezclas, basuras,
etc. Producidos en la ejecución de la construcción.

METODO DE EJECUCION
La eliminación de material excedente, se hará en un volquete y
cargador frontal, transportando dicho material al lugar señalado
para tal fin.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”.

CONTROLES
El supervisor deberá controlar que estas labores, para mantener
orden y limpieza en la obra sean lo más fluida posible.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen del material excedente, será medido en metros cúbicos
(m3), y será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por el volumen de material retirado.

FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido
según los métodos de medición, metro cúbico (m3), y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye
compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para
ejecutar el trabajo.

4.4.6. CONCRETO EN PAVIMENTO RIGIDO H = 0.15 m f'c = 210


Kg/cm2

ESTUDIO DEFINITIVO
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DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en la elaboración, colocación y vibrado de
mezcla de concreto; la ejecución de juntas, el acabado, el curado y
demás actividades necesarias para la correcta construcción del
pavimento, de acuerdo con los lineamientos, cotas, secciones y
espesor indicados en esta especificación y teniendo en cuenta los
pavimentos existentes.

La utilización de Productos químicos para el curado: se empleará un


producto químico de reconocida calidad, que aplicado mediante
aspersión sobre la superficie del pavimento garantice el correcto
curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer todas las
especificaciones de calidad que indique su fabricante.

Las juntas serán ejecutadas con cortadora de pavimento de acuerdo


con las condiciones específicas de las áreas intervenidas. El
material que se use para el relleno de las juntas de dilatación,
deberá tener la suficiente compresibilidad para permitir la dilatación
de las losas sin fluir hacia el exterior, así como capacidad para
recuperar la mayor parte de su volumen al descomprimirse.

MÉTODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (m3) con aproximación de 2 decimales es
decir el área por el espesor, la medición será por el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero supervisor.

BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

4.4.7. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO RIGIDO

DESCRIPCIÓN
El encofrado de sardineles será con barrotes de madera (listones 2”
x 3”), cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma
requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas ACI 347-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibración del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.

Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de


concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
inspector.

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El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y


almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad de la Residencia
de Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Este método de medición será en metros cuadrados (m2). Y
corresponde al área lateral de sardinel a encofrar.

BASES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición (m2)
según el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de
obra de esta partida aprobada por el supervisor.

4.4.8. JUNTA ASFÁLTICA 1" PAVIMENTO RIGIDO

DESCRIPCION
Las juntas de dilatación en veredas se construirán como máximo
cada 4.00 metros de longitud, tendrán un espesor de 1/2" y una
profundidad igual al espesor de la vereda; lo que será sellado con
mezcla asfáltica, según dosificación indicada en el costo unitario, la
mezcla se compactará en la junta de dilatación, debiendo ocupar
toda su sección, y quedar a ras del nivel de vereda no permitiéndose
quedar suelta.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Se computará midiendo la longitud efectiva de todas las juntas de
dilatación. Se medirá por metro lineal (m).

BASE DE PAGO
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el
Análisis de Precios Unitarios por metro lineal de junta de dilatación
con el sello correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo
Leyes Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecución del trabajo.

5. CONCRETO ARMADO

5.1. ZAPATAS Y VIGAS DE CIMENTACIÓN


5.1.1.CONCRETO PARA ZAPATAS f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCION
Consiste en la colocación del concreto tanto en las zapatas, vigas de
cimentación, columnas y vigas superiores.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

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METODO DE EJECUCION
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto
teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico
con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla
deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de
sus componentes.

VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor
tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad de la
sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se


proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen
y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de
partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo
de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según
la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM
C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

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Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y
ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones antes
indicadas.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cúbicos (m3) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

5.1.2.ACERO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS

DESCRIPCION
El acero es importante en el comportamiento de una obra ya que le da
rigidez logrando de esta un comportamiento óptimo que asegure su
resistencia y durabilidad y una respuesta adecuada a algún sismo que
se podrá producir.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”.
Deberá satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.
 Valores mecánicos
 Límite de fluencia. (E): 4200 kg/cm2.
 Alargamiento en 203 mm. (A): 9%

Corte y Doblado
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse
estrictamente como se indica en los planos.

Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo


Los refuerzos se almacenarán libres del contacto del suelo, de
preferencia cubierto y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas,
oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación
en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxidos y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
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METODO DE EJECUCION
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se
indica en los detalles de los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambres adecuado en las intersecciones.

TOLERANCIAS
Las armaduras de deberán colocar en su posición en estricto
cumplimiento de los planos y considerando las siguientes tolerancias:
- Variación de recubrimiento +/- 6 mm
- Variación de espaciamiento +/- 25 mm (no sistemático)

Plano de Detalle, esquemas, doblado y listado de barras.


El constructor preparara a satisfacción de la Supervisión y someterá a
su aprobación los planos de detalle de refuerzo según se especifican:
 Esquema de corte y doblado
 Lista de los refuerzos
 Tablas de dimensiones

ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTO


Las barras deberán de ser colocadas en las estructuras según las
indicaciones de los planos, las distancias entre barras se extiende entre
los ejes de las mismas.
La supervisión controlará los siguientes datos después que el acero
haya sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión (diámetro)
forma, longitud y empalmes.
Los empalmes, por superposición deberán ser iguales, o por lo menos
25 diámetros para las barras corrugadas y 40 para lizas. Los empalmes
de barras sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros, la
longitud del empalme.
Las barras deberán colocarse en obra, fijadas de manera que no puedan
desplazarse durante los vaciados. EL constructor tendrá que usar
espaciadores u otros soportes metálicos adecuados para mantener en
su sitio las armaduras, fijándolas adecuadamente en sus intersecciones
con amarres de alambre de acero recocido. La distancia libre entre las
varillas paralelas, no deberá ser menos de 1 1/2 veces al diámetro de
estas, ni de 1 1/2 veces al tamaño del agregado grueso.
El recubrimiento mínimo de concreto cuando este se deposita contra el
terreno o en contacto con el agua, no será menor de 7.5 cm.
En medios no corrosivos, el recubrimiento de concreto para cualquier
parte de la estructura no será menor de 4 cm.

RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada
con precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor
adecuado, el cual respetara los valores indicados en los planos y, en
ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5mm.

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Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más


saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoques u otro material de
acabado.

PRUEBAS
La Supervisión podrá exigir al Ejecutor de la obra certificados de la
calidad del acero de refuerzo, expedidos por el fabricante o un
laboratorio oficial. El material utilizado será marcado, de una manera de
asegurar su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El Ejecutor proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos
realizados a los especímenes seleccionados, en número de tres por
cada cinco toneladas de barra de cada diámetro. Estos especímenes
deberán haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las
recomendaciones de la norma ASTM A 370. El certificado deberá indicar
las cargas de fluencia y rotura.

La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm

METODO DE MEDICION
Se medirá por kilogramo (kg).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de kilos (kg)
ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

5.1.3.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE


CIMENTACIÓN

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Comprende las operaciones necesarias para construir los moldes
requeridos según forma, dimensiones y acabados de los diferentes
elementos de concreto armado, simple y ciclópeo, de acuerdo a los
indicado en los planos o a las indicaciones de la supervisión, asimismo
comprende el retiro de dichos moldes cuando el concreto haya
adquirido la consistencia necesaria.

CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR


La madera, alambre negro, clavos y el petróleo, serán adquiridos según
requerimiento de la obra, en esto el residente velará por la calidad del
material para el encofrado.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso del encofrado, pudiendo
rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro
motivo no reúnan las condiciones exigidas.

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

ENCOFRADOS
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán
lo suficiente por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto
para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán
ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancia extraña
como concreto seca, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con una capa de petróleo.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como
mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de
petróleo a aplicar deberá ser absorbidas totalmente por la madera a fin
no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del
encofrado deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del
cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las
estructuras se repararan o someterán a un tratamiento posterior si a
juicio del Ingeniero Supervisor hubiese necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en
el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la
superficie externa del concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas
temporales en las bases y en el punto que el Ingeniero Supervisor
juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que
regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.

ARRIOSTRE
Permitirá mantener la posición de las formas durante el vaciado y
endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro
de las formas tacos, conos, arandelas u otros artefactos que dejan
depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5 cms.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

TRATAMIENTO
Con la finalidad de preservar el encofrado y evitar al máximo que al
momento desprendimientos de concreto durante el desencofrado, se
recomienda tratar las superficies en contacto directo con el concreto
por medio de aditivos o productos para tal fin.

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DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para
evitar daños en la superficie de las estructuras. La remoción del
encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las
consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán
en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y
reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos


constructivos tipo de estructuras, cargas existentes, soportes
provisionales y por la calidad del concreto.
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya
endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier
carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los
encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos
mínimos, según los casos:

Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Losas aligeradas 14 días
Losas armadas 17 días
suspendidas
Fondos de vigas 21 días
El ejecutor deberá respetar la norma
pertinente, el ACI- 343

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Se deberá controlar que los encofrados permitan obtener una
estructura que cumpla, los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones
requeridos por los planos- los encofrados y sus soportes deberán estar
adecuadamente arriostrados.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente impermeables para
impedir perdidas de lechada o mortero, además deberán ser diseñados
y construidos de forma que no causen daños a las estructuras
colocadas.
Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal o
elemento de sostén deberá ser retirado de cualquier parte de la
estructura en proceso de construcción.

El análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos


deberán ser proporcionados al supervisor cuando él lo requiera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición usado para este ítem es el metro cuadrado
(m2).

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BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) para encofrados; según precio
unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución de trabajo.

5.1.4.CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCION
Consiste en la colocación del concreto tanto en las zapatas, vigas de
cimentación, columnas y vigas superiores.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

METODO DE EJECUCION
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto
teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico
con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla
deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de
sus componentes.

VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor
tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad de la
sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se


proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen
y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.

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Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de


partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo
de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según
la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM
C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y
ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones antes
indicadas.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cúbicos (m3) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

5.1.5.ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS DE


CIMENTACION

DESCRIPCION
El acero es importante en el comportamiento de una obra ya que le da
rigidez logrando de esta un comportamiento óptimo que asegure su

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resistencia y durabilidad y una respuesta adecuada a algún sismo que


se podrá producir.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”.
Deberá satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.
 Valores mecánicos
 Límite de fluencia. (E): 4200 kg/cm2.
 Alargamiento en 203 mm. (A): 9%

Corte y Doblado
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse
estrictamente como se indica en los planos.

Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo


Los refuerzos se almacenarán libres del contacto del suelo, de
preferencia cubierto y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas,
oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación
en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxidos y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

METODO DE EJECUCION
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se
indica en los detalles de los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambres adecuado en las intersecciones.

TOLERANCIAS
Las armaduras de deberán colocar en su posición en estricto
cumplimiento de los planos y considerando las siguientes tolerancias:
- Variación de recubrimiento +/- 6 mm
- Variación de espaciamiento +/- 25 mm (no sistemático)

Plano de Detalle, esquemas, doblado y listado de barras.


El constructor preparara a satisfacción de la Supervisión y someterá a
su aprobación los planos de detalle de refuerzo según se especifican:
 Esquema de corte y doblado
 Lista de los refuerzos
 Tablas de dimensiones

ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTO


Las barras deberán de ser colocadas en las estructuras según las
indicaciones de los planos, las distancias entre barras se extiende entre
los ejes de las mismas.
La supervisión controlará los siguientes datos después que el acero
haya sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión (diámetro)
forma, longitud y empalmes.

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Los empalmes, por superposición deberán ser iguales, o por lo menos


25 diámetros para las barras corrugadas y 40 para lizas. Los empalmes
de barras sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros, la
longitud del empalme.
Las barras deberán colocarse en obra, fijadas de manera que no puedan
desplazarse durante los vaciados. EL constructor tendrá que usar
espaciadores u otros soportes metálicos adecuados para mantener en
su sitio las armaduras, fijándolas adecuadamente en sus intersecciones
con amarres de alambre de acero recocido. La distancia libre entre las
varillas paralelas, no deberá ser menos de 1 1/2 veces al diámetro de
estas, ni de 1 1/2 veces al tamaño del agregado grueso.
El recubrimiento mínimo de concreto cuando este se deposita contra el
terreno o en contacto con el agua, no será menor de 7.5 cm.
En medios no corrosivos, el recubrimiento de concreto para cualquier
parte de la estructura no será menor de 4 cm.

RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada
con precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor
adecuado, el cual respetara los valores indicados en los planos y, en
ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5mm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoques u otro material de
acabado.

PRUEBAS
La Supervisión podrá exigir al Ejecutor de la obra certificados de la
calidad del acero de refuerzo, expedidos por el fabricante o un
laboratorio oficial. El material utilizado será marcado, de una manera de
asegurar su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El Ejecutor proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos
realizados a los especímenes seleccionados, en número de tres por
cada cinco toneladas de barra de cada diámetro. Estos especímenes
deberán haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las
recomendaciones de la norma ASTM A 370. El certificado deberá indicar
las cargas de fluencia y rotura.

La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm

METODO DE MEDICION
Se medirá por kilogramo (kg).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de kilos (kg)
ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la

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mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros


elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

5.2. COLUMNAS
5.2.1.ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS

DESCRIPCION
El acero es importante en el comportamiento de una obra ya que le da
rigidez logrando de esta un comportamiento óptimo que asegure su
resistencia y durabilidad y una respuesta adecuada a algún sismo que
se podrá producir.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”.
Deberá satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.
 Valores mecánicos
 Límite de fluencia. (E): 4200 kg/cm2.
 Alargamiento en 203 mm. (A): 9%

Corte y Doblado
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse
estrictamente como se indica en los planos.

Almacenaje, Limpieza y Colocación del Refuerzo


Los refuerzos se almacenarán libres del contacto del suelo, de
preferencia cubierto y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas,
oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación
en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, óxidos y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

METODO DE EJECUCION
La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se
indica en los detalles de los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambres adecuado en las intersecciones.

TOLERANCIAS
Las armaduras de deberán colocar en su posición en estricto
cumplimiento de los planos y considerando las siguientes tolerancias:
- Variación de recubrimiento +/- 6 mm
- Variación de espaciamiento +/- 25 mm (no sistemático)

Plano de Detalle, esquemas, doblado y listado de barras.


El constructor preparara a satisfacción de la Supervisión y someterá a
su aprobación los planos de detalle de refuerzo según se especifican:
 Esquema de corte y doblado
 Lista de los refuerzos
 Tablas de dimensiones

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ESPACIAMIENTO, EMPALMES Y RECUBRIMIENTO


Las barras deberán de ser colocadas en las estructuras según las
indicaciones de los planos, las distancias entre barras se extiende entre
los ejes de las mismas.
La supervisión controlará los siguientes datos después que el acero
haya sido puesto en obra; localización, cantidad, dimensión (diámetro)
forma, longitud y empalmes.
Los empalmes, por superposición deberán ser iguales, o por lo menos
25 diámetros para las barras corrugadas y 40 para lizas. Los empalmes
de barras sin ganchos serán hechos aumentando en 20 diámetros, la
longitud del empalme.
Las barras deberán colocarse en obra, fijadas de manera que no puedan
desplazarse durante los vaciados. EL constructor tendrá que usar
espaciadores u otros soportes metálicos adecuados para mantener en
su sitio las armaduras, fijándolas adecuadamente en sus intersecciones
con amarres de alambre de acero recocido. La distancia libre entre las
varillas paralelas, no deberá ser menos de 1 1/2 veces al diámetro de
estas, ni de 1 1/2 veces al tamaño del agregado grueso.
El recubrimiento mínimo de concreto cuando este se deposita contra el
terreno o en contacto con el agua, no será menor de 7.5 cm.
En medios no corrosivos, el recubrimiento de concreto para cualquier
parte de la estructura no será menor de 4 cm.

RECUBRIMIENTOS
La armadura de refuerzo de los elementos estructurales será colocada
con precisión y protegida por un recubrimiento de concreto de espesor
adecuado, el cual respetara los valores indicados en los planos y, en
ningún caso será menor que el diámetro de la barra más 5mm.
Se entenderá por recubrimiento a la distancia libre entre el punto más
saliente de cualquier barra, principal o no, y la superficie externa de
concreto más próxima, excluyendo revoques u otro material de
acabado.

PRUEBAS
La Supervisión podrá exigir al Ejecutor de la obra certificados de la
calidad del acero de refuerzo, expedidos por el fabricante o un
laboratorio oficial. El material utilizado será marcado, de una manera de
asegurar su identificación respecto al certificado de ensayo exigido.
El Ejecutor proporcionará a la Supervisión certificados de los ensayos
realizados a los especímenes seleccionados, en número de tres por
cada cinco toneladas de barra de cada diámetro. Estos especímenes
deberán haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las
recomendaciones de la norma ASTM A 370. El certificado deberá indicar
las cargas de fluencia y rotura.

La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm

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METODO DE MEDICION
Se medirá por kilogramo (kg).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de kilos (kg)
ejecutados, el cual constituye compensación por la utilización de la
mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros
elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

5.2.2.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS


Comprende las operaciones necesarias para construir los moldes
requeridos según forma, dimensiones y acabados de los diferentes
elementos de concreto armado, simple y ciclópeo, de acuerdo a los
indicado en los planos o a las indicaciones de la supervisión, asimismo
comprende el retiro de dichos moldes cuando el concreto haya
adquirido la consistencia necesaria.

CALIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR


La madera, alambre negro, clavos y el petróleo, serán adquiridos según
requerimiento de la obra, en esto el residente velará por la calidad del
material para el encofrado.
El Ingeniero Supervisor aprobará el uso del encofrado, pudiendo
rechazar los que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro
motivo no reúnan las condiciones exigidas.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

ENCOFRADOS
Las planchas de madera que conforman el encofrado se humedecerán
lo suficiente por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto
para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán
ser limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancia extraña
como concreto seca, lechada, etc.
Asimismo, dicha superficie deberá ser untada con una capa de petróleo.
Este tratamiento se deberá aplicar veinticuatro (24) horas antes, como
mínimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de
petróleo a aplicar deberá ser absorbidas totalmente por la madera a fin
no manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre sí las planchas del
encofrado deberán tener la propiedad de dejar en las superficies del

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cemento, agujeros del menor diámetro posible. Las caras visibles de las
estructuras se repararan o someterán a un tratamiento posterior si a
juicio del Ingeniero Supervisor hubiese necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas deberán
permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una
distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en
el interior del concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado
que no van a quedar a la vista, en donde se podrán cortar en la
superficie externa del concreto.
Los moldes para los muros deberán estar provistos de aperturas
temporales en las bases y en el punto que el Ingeniero Supervisor
juzgue conveniente a fin de facilitar la limpieza de inspección que
regularmente debe llevarse a cabo antes de iniciar la etapa del vaciado.

ARRIOSTRE
Permitirá mantener la posición de las formas durante el vaciado y
endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro
de las formas tacos, conos, arandelas u otros artefactos que dejan
depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5 cms.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar
pérdidas del mortero durante el vaciado.

TRATAMIENTO
Con la finalidad de preservar el encofrado y evitar al máximo que al
momento desprendimientos de concreto durante el desencofrado, se
recomienda tratar las superficies en contacto directo con el concreto
por medio de aditivos o productos para tal fin.

DESENCOFRADO
El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para
evitar daños en la superficie de las estructuras. La remoción del
encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las
consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas
a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirán
en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y
reparación de la superficie del concreto.

Los tiempos mínimos del desencofrado se guían por los elementos


constructivos tipo de estructuras, cargas existentes, soportes
provisionales y por la calidad del concreto.
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya
endurecido suficientemente para soportar su peso propio y cualquier
carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los
encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos
mínimos, según los casos:

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Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Losas aligeradas 14 días
Losas armadas 17 días
suspendidas
Fondos de vigas 21 días
El ejecutor deberá respetar la norma
pertinente, el ACI- 343

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD


Se deberá controlar que los encofrados permitan obtener una
estructura que cumpla, los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones
requeridos por los planos- los encofrados y sus soportes deberán estar
adecuadamente arriostrados.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente impermeables para
impedir perdidas de lechada o mortero, además deberán ser diseñados
y construidos de forma que no causen daños a las estructuras
colocadas.
Ninguna carga de construcción deberá ser aplicada y ningún puntal o
elemento de sostén deberá ser retirado de cualquier parte de la
estructura en proceso de construcción.

El análisis estructural de los encofrados y los resultados de los ensayos


deberán ser proporcionados al supervisor cuando él lo requiera.

MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición usado para este ítem es el metro cuadrado
(m2).

BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado (m2) para encofrados; según precio
unitario del contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución de trabajo.

5.2.3.CONCRETO EN COLUMNAS Fc= 210 KG/Cm2

DESCRIPCION
Consiste en la colocación del concreto tanto en las zapatas, vigas de
cimentación, columnas y vigas superiores.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

METODO DE EJECUCION
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto
teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

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PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico
con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla
deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de
sus componentes.

VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor
tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad de la
sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se


proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen
y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de
partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo
de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según
la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM
C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y

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ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una


prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones antes
indicadas.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cúbicos (m3) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

5.3. VIGAS
5.3.1.ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS
Ver Especificaciones Técnicas Estructuras Item 05.01.02

5.3.2.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS


Ver Especificaciones Técnicas Estructuras Item 05.01.03

5.3.3.CONCRETO EN VIGAS Fc= 210 KG/Cm2


DESCRIPCION
Consiste en la colocación del concreto tanto en las zapatas, vigas de
cimentación, columnas y vigas superiores.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

METODO DE EJECUCION
Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto
teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico
con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente.
Conducción y Transporte

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Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla


deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de
sus componentes.

VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor
tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad de la
sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se


proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen
y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de
partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo
de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según
la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM
C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y
ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones antes
indicadas.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

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METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cúbicos (m3) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

5.4. LOSA ALIGERADO


5.4.1.ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS
ALIGERADAS
Ver Especificaciones Técnicas Estructuras Item 05.01.03

5.4.2.LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X25X30 cm PARA TECHO


ALIGERADO

DESCRIPCION
Los ladrillos huecos sirven para aligerar el peso de la losa y además
para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Preferiblemente
se utilizaran los de Arcilla, de dimensiones de 15 x 25 x 30cm.

METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes
dichas se medirá por unidad (und) para ladrillo.

BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad (und) para ladrillo; según precio unitario del
contrato; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes
sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución de trabajo.

5.4.3. ACERO Fy=4200 Kg/Cm2 GRADO 60 en LOSAS


ALIGERADAS
Ver Especificaciones Técnicas Estructuras Item 05.01.02

5.4.4.CONCRETO EN LOSA ALIGERADA f’c = 210 kg/cm2

DESCRIPCION
Consiste en la colocación del concreto tanto en las zapatas, vigas de
cimentación, columnas y vigas superiores.
Todas las actividades referidas a esta partida deberán contar con la
previa autorización del Inspector y/o “Supervisor”

METODO DE EJECUCION

ESTUDIO DEFINITIVO
"Mejoramiento de los Servicios de Salud para la Atención
Integral del Puesto de Salud Florencia de Mora parte Alta -
Distrito de Florencia de Mora - Trujillo - La Libertad"
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE FLORENCIA DE MORA

Una vez hecho el encofrado se procede al vaciado del concreto


teniendo en cuenta la calidad de los materiales.

PRODUCCIÓN DEL CONCRETO


El concreto será mezclado en obra y efectuado manualmente. La
mezcla se hará en seco con el empleo de palas para remover el
material tantas veces sea necesario hasta obtener una coloración
uniforme; el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico
con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente.
Conducción y Transporte
Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla
deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de
sus componentes.

VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor
tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad de la
sección.

MATERIALES PARA EL CONCRETO


Cemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento portland tipo I,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se


proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen
y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de
partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo
de 3/16” y cumplir con las normas establecidas en la especificación
ASTM C-330.
La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según
la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará
comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano


duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia
orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el
Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM
C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

ESTUDIO DEFINITIVO
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Integral del Puesto de Salud Florencia de Mora parte Alta -
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Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de


partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias
perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y
ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una
granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones antes
indicadas.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y


limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a
las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cubico (m3).

FORMA DE PAGO
El área medida en la forma indicada en el ítem anterior, será pagado al
precio unitario y este pago se realizara por la cantidad de metros
cúbicos (m3) ejecutados, el cual constituye compensación por la
utilización de la mano de obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y
otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

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