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INSTITUTO DE EDUCACION
SUPERIOR TECNOLOGICO PÚBLICO
“APARICIO POMARES”
CARRERA PROFESIONAL
INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
HUÁNUCO – PERÚ
2015
I. INTRODUCCION
Los embutidos escaldados se encuentran entre los tipos más difundidos, conocidos y adquiridos de
los artículos de chacinería. Un buen embutido no debe exhibir separada la carne de la grasa; su
carne tendrá color rojo y estable, así como buena consistencia, atractivo aspecto al corte y aroma y
sabor finamente condimentado .La materia más importante para alcanzar estos criterios de calidad es
la constitución por carne magra, es decir, la proteína muscular fibrilar, responsable de la fijación de
agua, y la mioglobina (pigmento muscular) contenida en la carne magra y responsable del
enrojecimiento y estabilidad del color. Pese a esto, también los demás componentes del embutido
escaldado, como la grasa, hielo o agua incorporada, sales, aditivos y condimentos, ejercen gran
influencia sobre la calidad y adecuadas características de los productos terminados. Para evitar
posibles defectos de fabricación, también aquí es preciso controlar y vigilar la producción desde sus
inicios.
II. OBJETIVOS
II.1. OBJETIVO GENERAL
Realizar y supervisar el procesamiento de elaboración de hot-dog controlando la materia
prima, las operaciones de proceso y el producto final de acuerdo a los parámetros
establecidos en la guía de práctica.
III.1.EMBUTIDOS
Los embutidos son derivados de cárnicos caracterizado por una elaboración de una masa que
puede tener como base la carne, grasa de cerdo y viseras, despojos y condimentos. La masa
cárnicas están en envolturas (tripas) naturales o artificiales para proporcionar forma aumentar la
consistencia y para que se pueda someter el embutido a una transformación posterior.
Frey (1995), señala que los embutidos escaldados son productos compuestos por tejido
muscular crudo y tejido graso finamente picados, agua, sales y condimentos, que mediante
tratamiento térmico adquieren consistencia sólida que se mantiene aún cuando el producto
vuelve a calentarse.
Téllez (1991), nos dice que son productos preparados a base de carnes de diversas especies
(bovino, porcino, equino, pescado, etc.) grasa de porcino, especias, condimentos, hielo y
aglutinantes, mezclados uniformemente, rellenados en tripas naturales preferencialmente
salchichas, también en envolturas artificiales, ahumados en caliente la gran mayoría y sometidos
a la acción del calor. Son de gran demanda, por sus características de blandura, forma y tamaño,
son de poca durabilidad entre 4 a10 días en condicione de frió artificial. Los embutidos se
escaldan a temperaturas inferiores a 80ºC, siendo la más usuales entre 70º a 75ºC y el tiempo,
en razón directa al volumen del producto.
Prandl (1994), menciona que los embutidos escaldados son productos cárnicos elaborados con
carne cruda, tejidos grasos y agua potable, problema de su fabricación consiste en que estos
componentes deben tratarse utilizando aditivos de manera que, que al someterse a la acción del
calor (escaldado, asado, fritura), no se produzca la separación de los ingredientes y que el
producto exhiba una adecuada consistencia al corte. Por ello, la fijación de agua, la
estabilización de grasas y la constitución de la estructura son procesos decisivos en la
fabricación de embutidos escaldados.
Schiffner (1996), nos dice que en el proceso de elaboración de este tipo de embutidos se forma
una emulsión acuosa de la grasa y una solución proteica. Además se entremezclan con
partículas sólidas pero muy finamente desmenuzadas de tal forma que la masa encierra mucho
aire finamente distribuido dando lugar a la formación de espuma. Este muy inestable sistema se
estabiliza aplicando un proceso de calentamiento. La masa ya batida y preparada pero aun no
calentadas se conoce como masa de los embutidos escaldados.
Schmidt (1984), dice que la primera condición básica para elaborar un embutido escaldado de
alta calidad es la correcta elaboración de la materia prima, la segunda condición es la
constitución y estabilidad de la pasta cárnica, originada por el adecuado picado y
emulsificación de las materias primas, procesos que habitualmente se efectúan en la cutter. El
diseño de este equipo, el tipo, número y velocidad de giro de los cuchillos, como también el filo
de estos últimos son, entre otros, factores que influyen en forma determinante en la
elaboración de las emulsiones cárnicas.
3.2.2. Picado
Frey (1995), dice que en esta operación de magullan y rompen las fibras musculares, con lo
cual el medio disolvente que es el agua con sal es capaz de extraer mediante solución de
dichas fibras las proteínas cárnicas como la actina y miosina o actomiosina. Las maquinas
mas usadas en la actualidad son las cutter de giro rápido o bien las denominadas maquinas
atomizadoras (picado finísimo), como los molinos coloidales.
CITA (2001), indica que Independientemente de cómo se haya preparado la masa del producto
ya sea en la cutter solamente o combinada en ésta y después en la mezcladora, la operación
subsiguiente consiste en introducir o embutir esta masa cárnica en las tripas o moldes
correspondientes y realizar después el amarre final del producto. Para efectuar el proceso de
embutido de la masa en tripas o moldes se utilizan máquinas especiales embutidoras, estas
máquinas embuten la masa cárnica bajo presión tratando de mantener la calidad y la uniformidad
de la distribución de los distintos componentes de la mezcla.
3.2.4. cocción
Laure (1998), refiere menciona que la cocción ablanda el tejido conectivo, el contenido de
colágeno en gelatina tiende a coagular y endurecer a las proteínas de las miofibrillas. Los
tiempos de cocción prolongados a temperaturas relativamente bajas están por tanto justificados
para las carnes que tienen mucho colágeno.
3.2.5. Enfriamiento
Frey (1995), señala que la refrigeración y el depósito en ambiente refrigerado son los que
desempeñan un papel decisivo. Con vistas a lograr una buena capacidad de conservación, se
pondrá cuidado en que el enfriamiento del embutido recién escaldado la temperatura interna
descienda rápidamente, es decir que la zona crítica de 20 a 25 ºC deba pasarse con rapidez.
Esto se logra por lo regular; puesto que los embutidos se refrigeran con agua fría, bien mediante
inmersión o duchado.
3.2.6. Almacenado
Los embutidos cocidos o ahumados están elaborados a partir de una o varios tipos distintos de
carne troceada o molida que ha sido sazonada, cocida y/o ahumada. El agua contenida no
puede representar más del 10% del peso total. Pueden usarse para su elaboración los
subproductos de carne. Ejemplos de este tipo de embutidos son: salami, salchicha de hígado,
hot dogs, salchichón, knockwurst, bratwurst y braunschweiger (estas tres salchichas son
conocidas como "alemanas")
Fuente:http://preguntaleakaren.custhelp.com/app/answers/detail/a_A9-son-los-embutidos-
cocidos
3.4. JOTDOG
El Hot dog es una especie de alimento en el cual se unen un trozo de pan alargado que se
adapta a la forma de la mano y salchichas, aunque personas que se creen más sofisticadas
agregan condimentos para que se vea mejor, más adornado y el paladar tenga una mejor
sensación de sabor.
También se llama perro caliente, sin embargo, no tiene nada en común con el alimento, ya que
las salchichas aunque son calientes, no son de carne de perro.
ATRIBUTO ESPECIFICACIÓN
Longitud y diámetro Rango para los productos largos:
10 a 15 cm y calibre de 10 a 18
mm de diámetro
Color: Rojo suave, uniforme, sin
manchas
Olores y sabores: Característico, suave.
Contenido de humedad: Max. 10 %
Sanidad y aspecto: Sin presencia de crecimiento
microbiano, textura uniforme,
firme. Sin roturas o grietas.
b) REQUISITOS
i) Documentación
Registro Sanitario de Alimentos emitido por DIGESA.
ii) Atributos del bien
Sales de cura añadida : nitrito de sodio/potasio 200 mg/Kg
Sales de cura en producto final: nitrito de sodio/potasio 125 mg/Kg
Acido ascórbico 500 mg/Kg
Fosfatos 8000 mg/Kg
Polifosfatos 3000 mg/Kg
Eritrocina (CI 45430) 15 mg/Kg
Contaminantes:
Plomo (Pb) Max. 0.5 mg/Kg
Estaño (Sn) Max. 50 mg/Kg
OTROS
i) Envase
Los embutidos deben ser envasados y empacados, con la finalidad de garantizar la
inocuidad del producto y tener un control adecuado de su procedencia mediante rotulado.
El envasado debe ser realizado al vacío o en atmósfera normal. El producto se deberá
envasar en empaques impermeables u otro material o tecnología (papel tri o tetra laminado
para alimentos) que asegure la calidad e integridad y conservación del producto.
Los recipientes que contengan al producto deben ser resistentes y protegerán al
producto.
ii) Rotulado
Debe estar impreso (no escrita a mano) y en forma clara el nombre del producto,
contenido neto del producto, ingredientes, nombre y domicilio legal del fabricante, país de
origen, identificación del lote, fecha de vencimiento (dd,mm,aa), fecha de producción
(dd,mm,aa), registro sanitario y las instrucciones de conservación.
Dicha información deberá ser incluida en los envases.
En caso se utilice etiquetas para la rotulación estos deberán aplicarse de manera que no
se separen del envase. La tinta de impresión usada para la rotulación sobre los envases
debe ser perdurable.
iii) Transporte
Fuente:http://www.mailxmail.com/curso-carne-res-maduracion/caracteristicas-organolepticas-
carne
71 – 76% de agua.
18 – 25% de proteína.
± 4% de sustancias no proteicas solubles incluyendo compuestos nitrogenados
La unidad esencial del tejido muscular es la fibra multinucleada larga. Los diámetros de las
fibras musculares varían dentro del musculo y con la edad del animal y el grado de actividad. La
fibra está compuesta por elementos de proteínas formadas, las miofibrillas, entre las cuales
existe una solución, el sarcoplasma, y una red muy fina de túbulos, el retículo sarcoplásmico. Las
fibras están unidas por una membrana muy delgada, el sarcolema, a la cual se le une en el
exterior el tejido conjuntivo. Cada fibra esta compuesta por muchas miofibrillas, un numero
variable de núcleos e inclusiones como mitocondrias, gránulos de glucógeno y liposomas o gotas
de grasa en bebidas en el sarcoplasma de las células. Essien (2003)
Valor nutricional
sabor. No tiene sabor definido, también depende de cada especie animal, del tiempo
transcurrido entre el momento de la muerte y el consumo.
ternura:
La blandura o dureza dependen de varios factores como son
Edad del animal.
Régimen de vida.
Alimentación.
Forma de cortar las piezas.
Forma de preparar la carne.
Ubicación anatómica de la carne.
La carne está constituida por tejido muscular y grasa intermuscular los cuales son muchos. La
clasificación de la carne según la grasa que contiene la medimos en porcentaje de la siguiente
manera:
CARNE MAGRA: Cuando el contenido de grasa en menor al 14 %
CARNE SEMIGORDA: El contenido de grasa varía entre el 14 % y
CARNE GORDA: El contenido de grasa varía entre 20% y 30%
CARNE MUY GORDA: El contenido supera el 30%Para comprar la carne, inicialmente se
debe pensar en cómo se va a preparar, ya que les recuerdo que el animal tiene partes
tiernas y partes duras, las cuales tienen diferentes cocciones y tiempos para que el
resultado sea el que deseábamos. Debemos ser claros en que el sitio donde la compremos
tengan muy pendiente la cadena de frío, la higiene y que provengan de lugares adecuados
con toda la normatividad sanitaria. Cuando ya decidimos que carne comprar, si es una carne
magra que sea de un color rojo vivo y el color de la grasa un amarillo cremoso, como guía
general para cualquier carne, ésta debe tener un aspecto sedoso y no húmedo y no debe
tener hematomas, golpes o daños extraños. Cuando compramos carne para largo tiempo, lo
mejor es porcionera y guardarla en bolsas plásticas y congelarla. Cuando se vaya a
descongelar para su consumo, debemos hacerlo con el mismo tiempo que la congelamos,
ya que el agua cuando se congela crea cristales de hielo y éstos podrían desangrarnos la
carne y por ende en la cocción botar sus jugos.
Fuente:http://www.mailxmail.com/curso-carne-res-maduracion/caracteristicas-organolepticas-
carne
Conservación de la carne.
Mientras el animal está vivo, los tejidos tienen propiedades bacteriostáticas y bactericidas,
inmediatamente después de la muerte, los tejidos pierden su autodefensa y por esta razón es necesario
elegir y aplicar inmediatamente algún tipo de conservación de la carne, según las condiciones y el destino
de la misma.
Color: El consumidor equipara el color de la carne con frescura y la integridad. El color de la carne fresca
se debe casi en su totalidad a la mioglobina, solo que dan rastros de la hemoglobina después de la
matanza. La carne de res recién cortada es de color rojo purpura y minutos después de ser expuesta al
aire se transforma en un rojo brillante debido a la formación de oxihemoglobina.
Gracias al color de la carne se puede detectar la edad del animal, el rosado (animales tiernos), rojo
intenso (animales maduros).
Grado de maduración: El grado de maduración es muy importante pues determina su uso a las
variedades de carnes, tenemos por ejemplo: para embutidos escaldados es necesario la maduración; con
carne de cerdo joven (salchicha, mortadela, salame cocido), en caso de embutidos cocidos el cerdo joven
(morcilla, pate, queso de chancho), embutidos crudos: con cerdo maduro (jamón ahumado, jamón cocido,
chuleta ahumada, salame crudo, chorizo).
c) GRASA
La grasa empleada debe ser tocino fresco de lomo extraída justamente después del sacrificio y
refrigerado sin pérdida de tiempo. Si la grasa se enfría lentamente aumenta el riesgo de enrancia
miento.▪ No usar tocino blando porque:- Tiene más ácidos grasos insaturados con lo que
aumenta el riesgo de enrancia miento que alteraría el sabor, disminuiría la capacidad de
conservación al igual que la conservación del color.- La masa puede salir pringosa y por tanto se
adhieren finas gotas de grasa entorno a la carne lo que impide la adecuada trabazón del
embutido y por tanto da lugar a una deficiente consistencia al corte.▪ No usar tocino almacenado
durante mucho tiempo porque produciría enrancia miento. No salar previamente el tocino porque
la sal podría enranciar la grasa.
g) Aglutinantes: Son sustancias que sirven para fijar el agua dentro del embutido, esponjan al
embutido, atrapan las moléculas de agua. Como aglutinantes tenemos: sémola de cebada,
harina de trigo, harina de soya, caseína, clara de huevo, gelatina.
h) Azúcar. Influye sobre el sabor del producto terminado, pero también desempeña un papel
importante en el desarrollo de la microflora del curado, tiene además un efecto de conservación
como consecuencia de su conservación en ácidos y disminución del pH.
j) Emulsificantes: Sirven para retener el agua, la humedad y la grasa, entre ellos tenemos:
Lecitina.
Monoglicéridos.
Diglicéridos.
Proteínas de semillas oleaginosas.
k) Colorantes: Entre ellos tenemos:
Colores sintéticos.
Colores naturales (Carmín de cochinilla, ácido carmínico, betalainas, carotenos,
antocianinas, clorofila, etc.)
Si bien es cierto, es generalizado del uso de materias primas, también constituye un serio
peligro cuando se abusan de ellos, pues en tal caso pueden ser tóxicos y hasta mortales. De ahí
su uso está prohibido en muchos países y en otro sujeto a reglamentaciones y normas muy
estrictas siendo delicado una sobredosis, pues de hecho e atentar contra la salud pública.
Como recomendaciones para el uso de esta sustancia, en caso de ser necesarias serian:
Respetar las indicaciones de los productores, utilizar cantidades exactas, bien pesadas y
siempre en el rango mínimo. Po otra parte algunos son altamente tóxicos (nitritos) se deben
almacenar en depósitos bien rotulados, almacenarlos en lugares secos, ventilados y protegidos
del exceso de luz solar y en depósitos garantizando su manipuleo y conservación.
l) Tripas.
La masa cárnica se embute en tripas que, además de determinar el tamaño y la forma del
producto, condicionan aspectos tecnológicos y el desarrollo de determinados procesos
fisicoquímicos que tienen lugar en estos productos, por lo que propiedades como uniformidad de
Ilenado, resistencia a la contracción o expansión, permeabilidad, etc., son muy importantes. Las
tripas pueden ser naturales y artificiales. Las naturales son las procedentes del intestino delgado
y grueso de las especies bovina, ovina, caprina, porcina y equina y los esófagos y vejigas de
bovino y porcino. Las artificiales pueden ser de celulosa, colágeno (comestible o no) o de
plástico. (Effenberg, 1980)
Carne de cerdo.
Carne de res.
Grasa de cerdo.
Harina o chuño.
Agua helada.
Proteína de soya.
Sal.
Fosfato.
Pimienta molida
Nuez moscada.
Comino
Glutamato monosodico
Colorante.
4.2. METODO
Carne de
0.800
cerdo MATERIA PRIMA
kg
Carne
vacuno
0.800 SELECCION 0.137 Se elimina el
kg kg hueso y otras
0.663 materias extrañas
kg Balan
PESADO
za
0.663
kg En tamaños pequeños
CORTADO
Sal curante
Total
0.001kg CURADO
0.688kg
Fosfato 0.005kg
Sal común 0.688kg
Total 0.799
0.019kg
Grasa PICADO Moledora de carne
kg 0.010kg
0.789kg
Nuez moscada Total
0.1g chuno 1.277kg CUTERIZADO Se realiza una masa
39g homogénea perdida
1.255
pimienta 1gr en la maquina: 0.022kg
kg
comino 2g 1.255 EMBUTIDO Tripas artificiales: (PERDIDA
glutamato kg 0.005kg
1.250
monosodico 3g
kg
color carmín ESCALDADO 76°C por
1g ajos 0.5g 10min
agua proteína 1.250
de soya 2.6gr kg ENFRIADO Agua
helada 438ml fría
1.250
Total: 487 gr kg EMPACADO
1.250
kg
ALMACENADO
1.250kg de
HOT DOG FINAL
productos hacia las cuchillas giratorias que lo cortan y lo envían hacia un disco perforado con
orificios de diversos diámetros.
Se introduce a la moledora la carne junto a la grasa; siendo éstas 2 veces procesadas, ya que
era conveniente tener un producto mejor picado para de esta manera facilitar el posterior
procedimiento que es el Cutterizado.
EMBUITIDO: Una vez preparada la masa se procede a embutir las tripas con ella. Para ello se
emplea una embutidora mecánica con boquilla lisa y no excesivamente larga que impida el
calentamiento de la masa. Se evita la presencia de aire al momento del embutido; ya que este
puede producir ciertos cambios anómalos en nuestro producto. También se trata de evitar,
durante el embutido, que la masa entre en contacto con agua o con zonas húmedas para evitar
posibles apariciones indeseadas de colores.
o Utilizamos tripas artificiales para embutir la masa preparada, la cual fue
o colocada en el tubo liso de aproximadamente 40cm de longitud para el posterior
embutido.
V. RESULTADOS Y DISCUSIONES
Los controles que generalmente se realizan en el proceso de elaboración de hot-dog que son
obligatorios realizar son:
OLOR Agradable
En el cuadro 2 se puede observar las características que debe poseer la materia prima para
tener un producto de buena calidad, en la práctica que realizamos se observó estas
características la carne de cerdo de color rosado pálido, olor agradable, aspecto suave al tacto y
firme por que se compró buena carne.
En cuanto al color:
Nuestro grupo de proceso Y con la ayuda de la ingeniera Rita Silvia Alvarado Vara nos guio para
poder llevar acabo un buen control de materia prima.
OLOR característico
En el cuadro 3 se puede observar las características que debe poseer la materia prima para
tener un producto de buena calidad, en la práctica que realizada se observó estas características
la carne de res de color rojo oscuro, olor característico, aspecto suave al tacto y firme.
Como ya hemos visto, la carne es un elemento muy importante en la alimentación del hombre y
a sabiendas que es rica en proteínas fundamentales para el desarrollo de nuestro organismo y
complejo B y minerales como hierro y calcio.
Debemos tener en cuenta y estar muy claros que la carne se debe consumir madura, de esa
manera representaría efectos secundarios en nuestra salud como lo menciona Essien (2003), El
grado de maduración es muy importante pues determina su uso a las variedades de carnes,
tenemos por ejemplo: para embutidos escaldados es necesario la maduración; con carne de
cerdo joven (salchicha, mortadela, salame cocido), en caso de embutidos cocidos el cerdo joven
(morcilla, pate, queso de chancho), embutidos crudos: con cerdo maduro (jamón ahumado,
jamón cocido, chuleta ahumada, salame crudo, chorizo).
Y Haciendo un análisis organoléptico de todas las carnes de res nos indica que nuestra materia
prima se encontró en óptimas condiciones para elaborar el hot – dog y obtener un producto de
calidad.
OLOR característico
En el cuadro 4 se puede observar las características que debe poseer la grasa de cerdo para
tener un producto de buena calidad, en la práctica que realizamos se observó estas
características en la grasa de cerdo de color blanco crema, olor característico, aspecto suave al
tacto y firme.
DISCUSIONES
No usar tocino blando porque:- Tiene más ácidos grasos insaturados con lo que aumenta el
riesgo de enrancia miento que alteraría el sabor, disminuiría la capacidad de conservación al
igual que la conservación del color. La masa puede salir pringosa y por tanto se adhieren
finas gotas de grasa entorno a la carne lo que impide la adecuada trabazón del embutido y
por tanto da lugar a una deficiente consistencia al corte.
No usar tocino almacenado durante mucho tiempo porque produciría enrancia miento.
No salar previamente el tocino porque la sal podría enranciar la grasa.
La velocidad de enrancia miento queda reflejado en:
Temperatura de almacenamiento son : 8º C - 15º C - 22º C - 30º C
Tiempo de enrancia miento: 1,5 meses 3 meses 6 meses 12 meses.
Eso nos quiere decir que nuestra grasa de cero fue tratada de acuerdo a lo indicado por esta
página web para así nosotros poder obtener un producto de calidad a nuestro producto y alargar
subida útil.
Interpretación: Como podemos observar en el cuadro son los insumos y materia prima con sus
respectivos porcentajes que se utilizan, donde trabajamos a base de 663 gr de carne pura.
Totalizando en 100% con todos los insumos utilizados.
DISCUSIONES
En cuanto a la utilización de la grasa en nuestro caso fue de 111g para 663gr de carne y para un
kilogramo seria 167g, mientras que en otra formulación publicada por la universidad, LA UNAS
(2011), mencionan lo siguiente en cuanto a los porcentajes de todas las materias primas e insumos
donde se observa que:
la utilización de grasa es de 177g por cada 1kg de carne e incluso podemos observar que utilizan
menos cantidad de agua, muy contrario a lo nuestro. Y en cuanto a sus insumos varían en sus
porcentajes.
Otra universidad, que está relacionado con industrias alimentarias, LA MOLINA, menciona lo
siguiente:
FORMULACION
Fuente: www./informesScribp.com./g
Esta formulación tiene relación con la de la UNAS, en cuanto a la utilización de grasa 8.60%, carne
de cerdo 37% de res 14% y los demás insumos son iguales.
El mezclado, empezó con una temperatura de 10°C al final un 12°C, con un tiempo de 13
minutos y finalmente en el escaldado controlamos una temperatura inicial de 70°C de agua en la
escaldadora, donde lo introducimos los embutidos por un tiempo de 10 minutos a una
temperatura constante de 76°C.
Nos dice acerca de Los embutidos cocidos o ahumados están elaborados a partir de una o
varios tipos distintos de carne troceada o molida que ha sido sazonada, cocida y/o ahumada. El
agua contenida no puede representar más del 10% del peso total. Pueden usarse para su
elaboración los subproductos de carne. Nos indica que para la elaboración de hot-dog es lo
indicado utilizar este método de cocción (escaldado). Para así obtener un producto con una
buena consistencia con una presentación muy buena para los ojos del cliente.
La UNAS (2011), menciona que Escaldamos en agua a 75ºC por un espacio aproximado de 2h,
esto indica que es muy diferente a lo nuestro porque nosotros lo realizamos a 76°C por 10
minutos, existiendo una gran diferencia.
SABOR Agradable
OLOR Característico
COLOR Rosado
TEXTURA Homogénea
FORMA cilíndrica
Nuestro producto final llego adquirir las características como lo indicado en el cuadro 7
adquiriendo un producto de buena calidad y acto para el consumo humano.
CRITERIOS Puntajes:
Muy excelente 5
excelente 4
muy bueno 3
bueno 2
regular 1
malo 0
Fuente: elaboración propia
panelista 7 X
panelista 8 X
Fuente: elaboración propia
Obtuvimos 21 puntos con los 8 panelistas con diferentes apreciaciones. Los puntajes están acorde a los
rangos establecidos en el cuadro 7
CUADRO N°9:
Obtuvimos 24 puntos con los 8 panelistas con diferentes apreciaciones. Los puntajes están acorde a los
rangos establecidos en el cuadro 7
CUADRO N°10
En el cuadro N° 10 ,se muestra la evaluación en cuanto al olor, donde se arrojaron los siguientes
resultados:
Obtuvimos 26 puntos con los 8 panelistas con diferentes apreciaciones. Los puntajes están acorde a los
rangos establecidos en el cuadro 7
CUADRO N°11
panelista 7 X
panelista 8 X
Fuente: elaboración
En el cuadro N° 11, se muestra la evaluación en cuanto al olor, donde se arrojaron los siguientes
resultados:
Obtuvimos 18 puntos con los 8 panelistas con diferentes apreciaciones. Los puntajes están acorde a los
rangos establecidos en el cuadro 7.
Conclusión: habiendo realizado estas pruebas de 4 categorías de color olor sabor y textura, el puntaje
obtenido de todo el producto fue de:
RENDIMIENTO
RENDIMIENTO:
Total S/ 10.30s/
Formula
Precio final
Peso final
10.30 = 8.24 precio por kilogramo
1.250
Interpretación: el costo producción final es de 10.30 por los 1.250kg de hot dog obtenido y s/8.24, por
cada 1k, esto es el precio sin tomar en cuenta los gastos segundarios. Nos indica que nuestro producto a
precio planta, tiene rentabilidad y a continuación mostraremos todos los gastos para sacar al mercado
COSTO DE PRODUCCION PRECIO MERCADO (VENTA)
DISCUSIONES COMPLEMENTARIAS
Según Téllez (1991), este tipo de embutido son de poca durabilidad entre 4a10días en
condicione de frió artificial, esto pude comprobar ya que en refrigeración aproximadamente 12
ºC, tiene una durabilidad de 5 días, posterior a este tiempo presenta mucosidad ligera en la parte
exterior del envoltorio.
Asimismo menciona que los embutidos se escaldan a temperaturas inferiores a 80ºC, siendo la
más usuales entre 70º a 75ºC, esto se pudo comprobar en la práctica ya que se sometió a
temperatura de 74 a 76 ºC aproximadamente.
Prandl (1994), dice que la fijación de agua, la estabilización de grasas y la constitución de la
estructura son procesos decisivos en la fabricación de embutidos escaldados, ya que en un
producto bueno no se produce la separación de los ingredientes y el producto exhibe una
adecuada consistencia al corte, en la práctica se controló y formuló adecuadamente durante el
proceso, por lo cual el producto no presenta inconsistencia ni separación tal como presentan
productos mal elaborados como menciona el autor, haciendo así que el Hot Dog obtenido sea de
buena calidad.
Schmidt (1984), nos dice que uno de los pasos para la obtención de un producto de calidad es
la cuteada, ya que da un adecuado picado y el respectivo emulsificado, esto se pudo observar
en práctica, ya que la masa final tenía partículas finas y uniformes, que en comparación con el
molido de carne en máquina moledora ésta no mostraría la masa característica del hot dog.
Frey (1995), recomendaba que para lograr una buena capacidad de conservación del producto,
el enfriamiento del embutido recién debe ser el más rápido posible, ya que la zona crítica es de
20 a 25 ºC, esto no se pudo realizar en práctica, si bien es cierto se sumergió en agua fría pero
sabemos que la temperatura del agua en nuestra localidad no es inferior a 20 ºC, posterior a
esto se expuso al producto a temperatura ambiente, aumentando así el riesgo de deterioro del
hot dog.
VI. CONCLUSIONES
Realizamos el control físico químico de la materia prima, color, sabor. olor, y textura
así mismo como el producto terminado.
VII. RECOMENDACIONES
Recomendamos lo siguiente:
CUESTIONARIO
Estabiliza el color, sabor y olor y estos son más benéficos cuando se aumenta la temperatura
final del proceamiento
Polvo de praga: tiene la función de lograr el color rosado de los productos curados debido a la
aparición de los compuestos nitrocil- hemocron siendo este resultado del oxido nítrico con la
hemoglobina.
Grasas: la incorporación de grasa blanda supone la amenaza de que la masa resulte pringosa a
ser incorporado al cuter entonces se adhieren finas gotas de grasa entorno a al carne magra
impidiendo asi la adecuada trabazon del embutido trayendo deficiencia de consistencia al corte y
superficie de seccion pringosa
VIII. BIBLIOGRAFIA
www.informesScribp.com
www.informesScribp.com
Fuente: www.analizacalidad.com
www.informesScribp.com
http://www.alimentariaonline.com/apadmin/img/upload/MLC022_colorcarne.pdf.
:http://www.mailxmail.com/curso-carne-res-maduracion/caracteristicas-organolepticas-carne
http://www.eufic.org/article/es/nutricion/grasas/expid/Datos-sobre-las-grasas-aspectos-
basicos/
XV. ANEXOS
EVALUACION SENSORIAL