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MATERIALES UTILIZADOS
PARA EL AISLAMIENTO DE
VIBRACIONES
DINÁMICA DE MAQUINARIA
INGENIERÍA MECÁNICA
PRESENTA:
Grupo
8MM2
PROFESOR:
ING. CRUZ NIÑO FIDEL
Antes de reemplazar una pieza que ha fallado se debe hacer un análisis minucioso con el fin de
determinar la causa exacta y aplicar los correctivos que haya lugar.
En lo que respecta a la vibración, es importante conocer los materiales que permiten el aislamiento de
este efecto
INTRODUCCIÓN
Se conoce como aislamiento de vibraciones a todo aquel procedimiento que permite reducir los efectos
indeseables asociados a toda vibración. Básicamente, ello suele suponer la introducción de un
elemento elástico (aislante) entre la masa vibrante y la fuente de vibración, de forma que se consigue
reducir la magnitud de la respuesta dinámica del sistema, bajo unas determinadas condiciones de la
excitación en vibración.
Un sistema de aislamiento de vibraciones puede ser activo o pasivo, dependiendo de si se precisa una
fuente externa de potencia o no para que lleve a cabo su función.
Un control pasivo está formado por un elemento elástico (que incorpora una rigidez) y un elemento
disipador de energía (que aporta un amortiguamiento). Ejemplos de aislantes pasivos son: un muelle
metálico, un corcho, un fieltro, un resorte neumático, un elastómero, …
Un control activo de vibración está formado por un servomecanismo que incluye un sensor, un
procesador de señal y un actuador. El control mantiene constante una distancia entre la masa vibrante
y un plano de referencia. Cuando la fuerza aplicada al sistema varía esa distancia, el sensor lo detecta
y genera una señal proporcional a la magnitud de la excitación (o de la respuesta) del sistema. Esta
señal llega al procesador que envía una orden al actuador para que desarrolle un movimiento o fuerza
proporcional a dicha señal.
Los problemas principales que el aislamiento de vibraciones plantea pueden encuadrarse dentro de
una de estas dos situaciones:
• Aislar un sistema que vibra de la base que lo soporta para que ésta no sufra y/o no
transmita la vibración a su entorno.
En este caso, las fuerzas que excitan al sistema dando lugar a la vibración pueden tener su origen
en desequilibrios, des alineamientos, … cuando se trata de sistemas mecánicos con elementos
alternativos (Fig.) o rotativos; o pueden tratarse de fuerzas de carácter impulsivo, es el caso de
sistemas de prensa, estampación, explosiones, …
• Aislar el sistema mecánico a estudio de la base que lo soporta y que está vibrando
Este puede ser el caso de la protección de un instrumento o equipo delicado del movimiento de su
contenedor o su base soporte. En la práctica, el problema por ejemplo puede ser diseñar
correctamente un embalaje para evitar la transmisión de fuerzas de magnitud importante al
instrumento delicado o equipo que se quiere transportar. (UNIVERSIDAD ADARRENSIS, 2016)
TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE LOS AISLADORES DE VIBRACIÓN
En este apartado se tratan los aspectos prácticos de los aisladores, incluyendo los aisladores
elastoméricos, los aisladores plásticos y los muelles de metal.
Es el tipo de aislador más utilizado. Son cauchos naturales o materiales tipo caucho. Pueden
soportar grandes deformaciones y volver luego aproximadamente a su estado original sin sufrir
virtualmente ningún daño. Son superiores a otros tipos de aisladores en algunos aspectos, ya que
para una determinada cantidad de elasticidad, capacidad de deflexión, almacenamiento de energía
y disipación precisan menos espacio y menos peso, además pueden ser moldeados con muchas
configuraciones distintas de materiales diferentes.
En el aislador conectado, unas piezas de metal están conectadas a los elastómeros de todas las
superficies que soportan la carga. En el aislador desconectado o semi-conectado, la superficie
elastomérica que soporta la carga descansa directamente sobre la estructura de apoyo.
Los aisladores desconectados tienen una vida más corta que los aisladores conectados y un precio
inferior. También tiene una vida de servicio inferior a los conectados por lo que puede ser una
elección equivocada.
Tipos de carga Cargas de compresión:
Carga de tensión: Cuando se produce este tipo de carga observamos que se produce un aumento
de la dimensión del elastómero. La constante del muelle en este tipo de carga es no lineal, pero
almacena energía más eficazmente que las cargas de cizallamiento o de compresión.
Carga de pandeo: Tiene lugar cuando la carga que se aplica externamente hace que el elemento
se flexione en la dirección de la carga aplicada.
Con la rigidez de pandeo obtenemos tanto las características de ablandamiento de la rigidez como
las de endurecimiento, por lo que este modo aporta una capacidad alta de almacenamiento de
la energía y es útil para los aisladores de impacto.
2. Tipo de perturbación dinámica: Hay dos tipos, por vibración o por impacto. La vibración puede
ser periódica, aleatoria o una combinación de ambas. La excitación por impacto puede tener pulsos
de distintas formas y duraciones. Ante una perturbación por vibración generalmente es adecuado
un aislador pequeño. Si una
perturbación por impacto es el problema, es preciso un aislador mayor.
3. Dirección de la perturbación dinámica: Hay que tener en cuenta las direcciones de las
perturbaciones, si se produce en una sola dirección, generalmente se puede elegir un aislador
simple. Si se espera que se produzcan a lo largo de más de un eje el aislador ha de aportar
aislamiento a lo largo de los ejes críticos.
4. Respuesta permisible del sistema a la perturbación dinámica: Define como el máximo impacto o
vibración transmitida permisible y los máximos desplazamientos debidos a estas alteraciones.
5. Espacio y localizaciones disponibles para los aisladores: El aislamiento del impacto y la vibración
debe considerarse tan pronto como sea posible en el diseño del sistema. La localización de los
aisladores es muy importante para la dinámica del equipamiento que se monta sobre ellos. Si el
aislador no puede colocarse para obtener una instalación de centro de gravedad, el análisis del
sistema es más difícil y hay que disponer de más espacio alrededor del equipamiento.
6. Peso y centro de gravedad del equipo soportado: Hay que determinar el peso y la situación del
centro de gravedad del equipamiento soportado. La localización del centro de gravedad es
necesario para calcular la carga soportada por cada montaje.
7. Espacio disponible para el movimiento del equipamiento. Hay que elegir cuidadosamente la
constante del muelle del aislador de manera que el movimiento se mantenga dentro de los límites
de espacio definidos.
9. Materiales de aislamiento disponibles. Hay que elegir el material y la configuración del aislador
más adecuado para las condiciones ambientales de la instalación y de las propiedades dinámicas
requeridas.
10. Vida de servicio deseada. Puede afectar al tipo y al tamaño del aislador, los aisladores que
deben funcionar durante mas horas suelen ser de un tamaño mayor de los que trabajaran menos
tiempo
11. Instalación contra roturas. Es aquella que posee un conector positivo de metal a metal por si el
muelle flexible del aislador falla. Así el equipamiento se mantiene en posición hasta que pueda
reemplazarse el aislador defectuoso Combinaciones de aisladores en serie y en paralelo Aisladores
en paralelo
En una configuración de aisladores en serie la constante del muelle viene dada por: Cada aislador
en serie soporta el peso total, de manera que Otros tipos de aisladores Muelles de acero
Son los más utilizados ya que se encuentran disponibles para cualquier deflexión y se puede
cambiar.
Muelle abierto:
Rigidez horizontal y vertical. Debe colocarse una almohadilla acústica en su base.
Muelle cerrado:
El muelle va dentro de una especie de cápsula. Se utilizan muelles para poder conseguir
frecuencias de corte de 10 Hz. Corcho
Aíslan vibraciones superiores a 3000 rpm. Para molestias por ruido aéreo y vibraciones mínimas.
Utilizados en bancadas de refrigeradores y bombas Rigidez estática y dinámica Cuando el muelle
de carga principal es de caucho y otro material orgánico similar, la frecuencia natural calculada
utilizando la rigidez determinada a partir de un ensayo de
carga estática-deflexión de muelle, es inferior al valor dinámico. Así, el módulo dinámico parece
mayor que el módulo estático.
La relación entre los módulos es aproximadamente independiente de la velocidad de tensionado y
posee un valor
numérico entre 1 y 3. Interacción con la estructura de apoyo Por lo general, cuanto mayor es la
deflexión, mayor es el aislamiento. El aislador funciona siendo lo suficientemente blando y
permitiendo amplitudes de vibración relativas, sin transmitir una fuerza excesiva a la estructura
apoyada. La estructura de apoyo es un muelle en serie con el aislador, y los muelles en serie
transmiten la misma fuerza y deflectan proporcionalmente a sus constantes de muelle respectivas.
Si la rigidez del aislador, en comparación con la rigidez de la base, es alta, ésta deflactará más que
el aislador y anulará o limitará el aislamiento necesario desde el aislador. Para obtener la máxima
eficacia del aislador seleccionado, la constante de muelle de la estructura de apoyo debe ser al
menos, 10 veces la constante de muelle del aislador conectado a ella. Tipos y características de
aisladores comercializados Hay aisladores comercializados fabricados con muchos materiales
flexibles, con multitud de formas y tamaños, y con características muy diversas. Aislador de
compresión de uso general
Características: Diseño seguro contra fallos, amortiguación en todas las direcciones, rango de
carga desde 91 a 720 kg, frecuencia natural inferior a 8Hz y relación entre la rigidez radial y axial
aproximadamente igual a 0.3.
Características: Construcción anclada, rango de carga desde 27 hasta 113kg, frecuencia natural
inferior a 7Hz, relación entre la rigidez dinámica horizontal y vertical de 0.4.
Características: Coste bajo, perfil bajo, notable control dimensional, rango de carga desde 0.7 hasta
32kg, frecuencia natural inferior a 18Hz, temperatura de funcionamiento de -40 a +50 ºC.
La vibración excesiva puede provocar un fallo prematuro de la maquinaria, fatiga estructural de los
soportes y el aumento de ruido.
• Una función estática significativa, que permite una mejor distribución de las cargas absorbiendo
ciertas tolerancias de fabricación, permitiendo así realizaciones más seguras y más
económicas.
• Una función dinámica, realizando un aislamiento de vibraciones y choques que mejora
sosteniblemente el confort vibratorio circulante y el tiempo de vida de los equipos.
AISLAMIENTO ACTIVO
Para concretar el aislamiento activo se debe diseñar un controlador que genere una señal que permita
al actuador eliminar o reducir al máximo las vibraciones, de esta manera, el sistema activo puede ser
visto como un sistema que continuamente está recalculando su capacidad de disipación según la
perturbación predominante.
El control activo involucra es uno de una fuente de energía externa, sensores, actuadores y algún tipo
de sistema de control electrónico con el objeto especifico de reducir o mantener los niveles de vibración
dentro de los márgenes definidos previamente.
Un sistema de aislamiento activo de vibraciones puede considerarse como un sistema en el cual las
fuerzas disípatelas son recalculadas continuamente para obtener las características de funcionamiento
deseadas. Las ventajas principales son:
TIPOS DE AISLADORES
AISLADORES DE ALMOHADILLA
Están hechos de capas de materiales flexibles diseñados para amortiguar los niveles de vibración en
aplicaciones que no son criticas tales como: Generadores montados en su propia caseta de exteriores,
o donde se usan aisladores integrados en el generador.
Los aisladores de almohadilla varían en su efectividad, pero son aproximadamente 75% eficientes.
AISLADORES DE RESORTE
• Resortes de metal
• Resortes helicoidales
• Resortes de anillo
• Resorte tipo arandela
• Resortes de malla de alambre
AISLADORES DE AIRE
Un aislador de aire. (o resorte de aire) es una columna de gas confinada en un contenedor diseñado
para utilizar la presión del gas como el medio de fuerza del resorte.
AISLADORES PLASTICOS
AISLADORES ELASTÓMEROS
Un elastómero es un polímetro que cuenta con la particularidad de ser muy elástico pudiendo
incluso, recuperar su forma luego de ser deformado. Debido a estas características, los elastómeros,
son material básico de fabricación de otros materiales como la goma, ya se natural o sintética, y para
algunos productos adhesivos. (SlideShare, 2013)
CONCLUSIÓN
Los elementos antivibración pueden actuar por comprensión, corte y torsión, pero se deben evitar las
fuerzas de tracción.
Para obtener los mejores resultados, desde el punto de vista técnico es importante que la cesión
elástica sea igual en todos los soportes.
Esto se consigue colocando los elementos antivibración de forma adecuada, escogiendo cada
elemento elástico en proporción a la caja que debe soportar y fijándolos a las máquinas y al suelo o a
contramarcos fijos.
También existen diferentes tipos de aisladores como son los de resorte, Almohadilla, Plástico, Aire,
Elastómeros, cuya función es reducir el efecto de las vibraciones ya sea por producto del trabajo de
una maquina o del ambiente que la rodea.
BIBLIOGRAFÍA
SlideShare. (03 de 02 de 2013). SlideShare. Obtenido de SlideShare: https://es.slideshare.net/josg1989/aislamiento-de-
vibraciones