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fábrica
1 ÁMBITO DE APLICACIÓN
1.1 Generalidades
4 MARCADO
4.1 Marcado estándar Cada accesorio debe estar marcado
permanentemente para mostrar lo siguiente:
(a) nombre del fabricante o marca comercial
(b) identificación del material, ya sea la designación de grado de
ASTM o ASME
(c) número de planilla o espesor nominal de la pared en
(d) tamaño se utilizará el número de identificación nominal de
tamaño de la tubería (NP) relacionado con las conexiones finales
(e) conformidad ver el párrafo. 4.4 para marcado de ajuste estándar
y especial Un fabricante puede complementar estas marcas
obligatorias con otras, incluida una designación de tamaño DN, pero
se debe evitar la confusión con la marca requerida.
4.2 Excepciones
que no coincidan con la marca del accesorio, pueden ser inversas al
orden presentado en párrafo 4.1
4.3 Profundidad del estampado,
por lo tanto, cuando se utilicen sellos de acero, se debe tener
cuidado de que la marca no sea lo suficientemente profunda o
nítida. causar grietas o reducir el espesor de la pared del accesorio
por debajo del mínimo permitido
4.4 Cumplimiento
4.4.1 Accesorios estándar. Que el accesorio fue fabricado de
conformidad con este estándar, incluidos todos los requisitos
dimensionales, se certifica mediante un prefijo en la designación de
grado de material que marca
4.4.2 accesorios especiales, si el ajuste fue fabricado de
conformidad con este estándar, excepto que los requisitos
dimensionales son los acordados entre el comprador y el fabricante
se certifica mediante un sufijo suplementario de la siguiente
manera:
5 MATERIAL
Los accesorios forjados cubiertos por esta Norma deberán cumplir
con ASTM A234, A403, A420, A815, B361 B363, B366, o la norma
correspondiente enumerada en la Sección II del Código de Calderas
y Recipientes a Presión de ASME El término "forjado" denota
accesorios hechos de tubería, placa de tubo o forjas. Los
accesorios hechos con forjados de bloque solo se pueden
suministrar sujetos a un acuerdo entre el fabricante y el comprador.
Tales accesorios no necesitan cumplir con los requisitos de la
sección 7.
l El número de la programación es el número que se usa
ampliamente como una designación conveniente para usar en el
pedido de tubería y pared. Normalmente se asocia con un grupo de
espesor de tubería estandarizado. Consulte ASME B36.10M y
ASME para obtener detalles completos sobre los números de
planificación de tuberías.
6 DIMENSIONES DE ATENCIÓN
Este estándar proporciona un Exed para el con referencia a
cualquiera de las 6ttings o las dimensiones generales. Los
requisitos dimensionales para estos accesorios se encuentran en
los cuadros I a 11 y los cuadros I-1 a -11 de Obligatorio
6.2 Dimensiones especiales
6.2-1 Carga de fatiga. Para aplicaciones donde la carga de fatiga
es una preocupación. el comprador debe proporcionar las
dimensiones mínimas requeridas
6.2.2 Diámetro del diámetro interior. Los diámetros de orificio de los
extremos no están especificados. Si se requieren requisitos
especiales de trayectoria de flujo, las dimensiones del orificio
deberán especificarse mediante
6-2.3 Puntas de extremo. Las condiciones de servicio y la
construcción a menudo determinan los requisitos de la junta de
longitud del extremo del extremo. Por lo tanto, el comprador debe
especificar el ajuste de término largo o corto al hacer el pedido.
[Vea la Nota General (c) en los Cuadros 9 y I-9.1
6.2.4 Codos segmentarios. Se pueden fabricar segmentos de radio
de radio corto, radio largo y radio en 3D fabricados para cumplir con
los requisitos del ángulo del cliente. excepción de la dimensión B,
los segmentos de codos hechos en fábrica deben cumplir con todos
los demás requisitos de esta Norma. La dimensión B para codos
segmentados se puede calcular de la siguiente manera: Para
segmentos de codos de 90 grados
Una dimensión
A para un codo de 90 grados apropiado se segmenta desde
(a) Tabla 1 / Tabla 1-1 para codo de radio largo, mm (in)
(b) Tabla 4 / Tabla I- para codo de radio corto, mm (pulg. )
(c) Tabla 6 / Tabla I-6 para codo 3D, mm (in)
B, dimensión de centro a extremo para ángulo de codo segmentado
de codo segmentado 30 grados, 60 grados, 75 grados, etc
donde
f = factor de prueba de la tabla en el texto enumerada en el párr. 9.3
P presión de prueba mínima calculada para el montaje extraído en
una muestra representativa del accesorio de prueba, que debe
cumplir los requisitos de resistencia a la tracción del material
aplicable de la sección 5
t = espesor nominal de la pared de la tubería identificada por la
marca de montaje
NOTA: Cualquier dimensionalmente Se puede usar un sistema
consistente de unidades.
9.4 Aplicabilidad de los resultados de la prueba No es necesario
realizar una prueba individual de los accesorios con todas las
combinaciones de tamaños, grosores de pared y materiales. Una
prueba exitosa en un ajuste representativo puede representar a
otros en la medida descrita en los párrafos. 9.4.1, 9.4.2 y 9.4.3.
9.4.1 Rango de tamaño. Se puede usar un accesorio de prueba
para calificar accesorios de proporciones similares con un rango de
tamaño desde la mitad hasta el doble que el accesorio probado. La
prueba de un accesorio no reductor califica los accesorios
reductores del mismo patrón. La prueba de un accesorio reductor
califica reducciones a tamaños más pequeños.
9.4.2 Rango de espesor. Se puede usar un accesorio de prueba
para calificar accesorios de proporciones similares con rangos de t /
D de la mitad a tres veces más que para el accesorio probado
9.4.3 Grados de materiales. La capacidad de retención de presión
de un accesorio geométricamente idéntico hecho de diferentes
grados de acero como se detalla en la sección 5 será directamente
proporcional a las propiedades de tracción de los materiales,
siempre que la relación rendimiento-resistencia a la tracción
especificada en la especificación aplicable de ese material es 0.84 o
menos. Por lo tanto, es necesario probar solo un material en un
accesorio representativo para comprobar el diseño del accesorio