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Las
Etapas anteproyecto, proyecto, diseño, compra o manufactura, instalación, prueba, puesta en marcha, operación
y mantenimiento, hasta su eventual reciclaje, descarte o disposición final: son las que logran la base del éxito
en el ciclo de vida de un activo.
Sus
INTRODUCCIÓN CALCULO DEL COSTO DE DEFINICIONES ECONOMÍA DEL RCM 2 – RELIABILITY - CENTRED
CICLO DE VIDA MANTENIMIENTO MAINTENANCE (MANTENIMIENTO
El CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD)
El El (Aladon Ltd.)
Es
Ciclo de Vida de un Activo es todo lo que Mantenimiento es: Asegurar que todo activo
Necesario tener claro como
Es
ocurre con el activo desde la idea con la Costo de Ciclo de Vida se calcula de acuerdo continúe desempeñando las funciones deseadas.
cual se lo crea o incorpora a un proyecto, a la siguiente ecuación: El Mantenimiento tiene por Objetivo: Asegurar juega el mantenimiento en la
hasta el descarte final, reciclaje o venta del CCV = CI + N (CO+CM+CP) economía de la organización. Un procedimiento sistemático y
la competitividad de la empresa por medio de: estructurado para determinar los
mismo. Donde: Asegurar la disponibilidad y confiabilidad Costos directos: mano de obra,
Por otra parte la Gestión de Activos es el (CCV) es el Costo de Ciclo de Vida, (CI) requerimientos de mantenimiento de los
planeadas de la función deseada, los subcontratos, los repuestos, activos en su contexto de operación.
proceso global de gestión a través del cual es el Costo de Inversión, (CO) es el Cumpliendo con todos los requisitos del los materiales, la capacitación y
consistentemente agregamos valor a la Costo de Operación, (CM) es el Costo El Mantenimiento Preventivo o Basado
sistema de calidad de la empresa, los gastos de administración en el Tiempo,
compañía mediante el uso y cuidado de los de Mantenimiento, (CP) es el Costo de Cumpliendo con todas las normas de Costos indirectos: son los que El Mantenimiento Detectivo o
activos en todo el ciclo de vida. Parada, que se expresa por la ecuación: seguridad y medio ambiente y se generan por hacer mal el Búsqueda de Fallas
CP = NP x TMP x CPP Al máximo beneficio global.
(NP) es la Frecuencia de Paradas, (TMP) trabajo de mantenimiento El Mantenimiento Correctivo o A la
RESULTADOS DEL es el Tiempo Medio de Paradas, (CPP) es Rotura
MANTENIMIENTO el Costo Perdido de Producción por hora Por último, el Mantenimiento
y (N) es el Factor de Valor Actual, el cual PRODUCCIÓN Y EFECTIVIDAD Mejorativo o Rediseños.
se calcula de la siguiente forma: GLOBAL DE EQUIPOS OIM - OPTIMIZACIÓN
El
INTEGRAL DE
Los TPM-MANTENIMIENTO
¿Mantenimiento debe ser orientado MANTENIMIENTO
Cuatro factores son necesarios para el PRODUCTIVO TOTAL
por costos o por resultados? Siendo (r) la tasa de interés y (n) el
Que centrarse en los resultados número de años considerado. desarrollo de la producción. La
implica tener una visión de largo P=CxRxQxD
plazo, en tanto que centrarse en los Que son la Capacidad instalada (C), Función mantenimiento en un marco ¿Qué es TPM?
costos implica, por el contrario, tener MANTENIMIENTO Y CICLO DE VIDA Ritmo (R), Calidad (Q) y la conceptual global, integral y estructurado,
una visión de corto plazo. ¿Acaso es Total Painting Machine?, ¿o es
Disponibilidad (D). como lo es el de la Gestión de Activos. operarios haciendo mantenimiento?, ¿o
Los resultados (R) dependen de que La Efectividad Global de Equipos (EGE), Estrategia: son los pasos a seguir para hacer quizás sea solo el tener?
logremos cambiar la cultura y las ¿Cuándo se comienza realmente a pensar en el el mismo es a su vez el producto de tres plan de mantenimiento para para asegurar el
personas que trabajan en ella. indicadores también muy importantes, el éxito de todo el proceso.
Es un sistema de gestión para el
mantenimiento?, y por otro lado ¿cuándo mantenimiento de planta
Los resultados se interpretan como la deberíamos comenzar a pensar en el Ritmo, la Calidad y la Disponibilidad. Talentos humanos: son los personales que Pilares del TPM: se basa en el desarrollo
calidad (Q) de nuestro sistema y la mantenimiento? llevaran a cabo el mantenimiento. de ocho pilares que son los fundamentos
aceptación (A), Recursos materiales: son las máquinas
R=Q*A Pensar en el mantenimiento cuando los equipos e de su filosofía al mismo tiempo que de su
para las tares a desarrollar y herramientas
instalaciones ya están en operación, lo cual es acción práctica
Sistema y procedimiento: son los
siempre demasiado tarde, se debería comenzar a
sistemas y procedimiento necesarios para Grandes Pérdidas: se agrupan en tres
pensar en el mantenimiento desde la idea misma.
el mantenimiento. indicadores:
Los proyectos “más baratos”, pero como menor
vida y mayor costo de ciclo de vida, comparados
con proyectos “más caros”, pero con mayor vida Pérdidas por ritmo (R).
y con menor costo de ciclo de vida. Pérdidas por defectos (Q)
Pérdidas por paradas (D):
CONCLUSION: se debe hacer un plan de manteniendo antes de adquirir el producto para así alargar su siclo de vida y para ello es muy importante la
toma de decisiones para que tenga su impacto económico a futuro. En consecuencia los costos directos aumentan y los indirectos disminuyen.