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UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAEN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: PRÁCTICAS PREPROFESIONALES I

TEMA: INFORME DE OBRA

Estudiante: VÁSQUEZ SILVA YBILDER FIDEL

DOCENTE: TELLO VÁSQUEZ RENE

CICLO: IX

FECHA: 12/12/17

JAÉN – PERÚ
2017
UNIVERSIDAD NACIONAL DE JAÉN

INTRODUCIÓN
En el desarrollo de nuestro país interviene la industria de la construcción, se sabe
que el hombre desde un principio utiliza materiales naturales para la construcción de su
hábitat y es así como se han llegado a realizar maravillosas construcciones que perduran con
el tiempo y además despiertan el interés de muchas personas, en especial de ingenieros, por
perfeccionar e innovar nuevos modelos en la construcción. Es por eso que en toda obra civil
se tiene que seguir con unos pasos para la elaboración de la estructura (Proceso
Constructivo).

El proceso constructivo es una serie de procedimientos que se deben seguir al


momento de construir una edificación.

Cada uno de los elementos que conforman la edificación tiene su propio proceso
constructivo. Desde la excavación del terreno, estructuras, cimentación, vigas, muros,
columnas instalaciones, sistemas de losas, acabados etc.; llevan cierto procedimiento que
hay que seguir de acuerdo al reglamento establecido.

También deben llevar un orden y un tiempo asignados por un programa de obra, el cual
funciona como un calendario de las actividades que se deben ir realizando y establecer
cuánto tiempo tomará cada una de ellas.

En este informe se detalla el proceso constructivo de una edificación aporticada, para


ello se realiza un seguimiento de la segunda torre del edificio “REALIA CASA CLUB” de la
constructora ZYS, ubicada en el Sector las Palmeras – Distrito de Jaén – Provincia de Jaén –
Departamento de Cajamarca. En esta obra se observa todos los procesos constructivos
realizados en campo y se va despejando algunas inquietudes las consultas realizadas al
personal encargado de la obra.

Más adelante se explicará con más detalle cómo se desarrolla el proceso constructivo
en forma técnica (de acuerdo a normatividad) y práctica (lo observado en obra) llevada a
cabo en cada visita que se realizó y de acuerdo a los criterios en campo que tome el maestro
constructor.

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PRÁCTICAS PREPROFESIONALES I
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ÍNDICE
INTRODUCIÓN....................................................................................................................................... 1
CAPÍTULO I ............................................................................................................................................ 3
1.1. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 3
1.2. IMPORTANCIA........................................................................................................................... 3
1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO........................................................................................... 3
CAPÍTULO II ........................................................................................................................................... 4
2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA ....................................................................................... 4
2.1.1. Ubicación ................................................................................................................................ 4
2.1.2. Linderos y perímetro ........................................................................................................... 4
2.1.3. Áreas ........................................................................................................................................ 4
2.1.4. Tipo de Estructura................................................................................................................ 5
2.1.5. Sistema estructural .............................................................................................................. 5
2.1.6. Elementos estructurales .................................................................................................... 6
2.1.7. MATERIALES UTILIZADOS .............................................................................................. 13
2.1.8. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES................................................................ 16
2.1.9. HERRAMIENTAS ................................................................................................................. 18
3.1.1. Maquinaria y equipos ........................................................................................................ 18
2.1.10. CONTROL DE OBRA...................................................................................................... 20
2.2. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 24
2.3. RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 25

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CAPÍTULO I

1.1. OBJETIVOS
 Analizar cada paso a seguir en el proceso constructivo de la vivienda multifamiliar
“REALIA CASA CLUB”, debido a que es un rubro importante en nuestra profesión.
 Encontrar las diferencias entre el proceso constructivo tecnificado y normado, y el
proceso constructivo empírico, usado en este caso por los maestros de obra y albañiles.
 Conocer referente al proceso constructivo de edificaciones arquitectónicas en lo que
corresponde a la etapa inicial, la normatividad existente, las características de los lotes y
proceso de aprobación de proyectos.
 Establecer criterios para la construcción da cada elemento que conforma así tener
una construcción durable y segura.
 Entender la importancia de la normatividad en la construcción de un proyecto de
vivienda multifamiliar.

1.2. IMPORTANCIA
Debido a la diversidad de campos de aplicación de nuestra carrera, creo que es de
mucha importancia conocer en esta oportunidad el proceso constructivo de la edificación
“RELIA CASA CLUB” de carácter privada; diseñada por un arquitecto y construida por
maestros de obra sin contar con la supervisión de ningún ingeniero, con motivo de identificar
las diferencias que se pueden originar con una obra dirigida y supervisada por un ingeniero.

1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO


El proyecto de vivienda está planteado para un edificio multifamiliar de 5 niveles y Azotea.
El Edificio Multifamiliar está compuesto 18 departamentos, cuenta con 01 terraza común-área
de parrillas, 01 lavandería común, 01 tendal común y 02 tendales privados ubicados en la
azotea. Los departamentos del primer piso gozan de patios interiores. La edificación cuenta
con una escalera integrada desde el primer nivel hasta la azotea.

El sistema estructural a utilizar será el sistema aporticado con columnas laterales, muros
de ladrillo pandereta para formar los ambientes y columnetas de confinamiento no
estructurales.

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CAPÍTULO II
2.1. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA
2.1.1. Ubicación
La obra elegida para realizar la aplicación de los temas de este curso ha sido la
construcción de una vivienda multifamiliar de 5 niveles y una azotea, que está ubicada el
lote urbano ubicado entre la calle Cesar Vallejo, calle Marañón y calle Federico Max, del
sector Las Palmeras, Distrito y Provincia de Jaén, Departamento de Cajamarca.

2.1.2. Linderos y perímetro


FRENTE : (Del P1 al P2) Colinda con la calle Marañón y mide 50.22 ml.
DERECHA : (Del P2 al P3) Colinda con la calle Federico Max y mide 14.16 ml
IZQUIERDA : (Del P1 al P14) Colinda con la calle Cesar Vallejo y mide 10.13 ml
FONDO : (Del P3,P4,P5,P6,P7,P8,P9,P10,P11,P12,P13 y P4) Colinda con propiedad
de Rolando Díaz Sánchez en una línea quebrada de once tramos, el primer tramo del P3 al
P4 con 0.29 ml, el segundo tramo del P4 al P5 con 5.25 ml, el tercer tramo del P5 al P6 con
3.55 ml, el cuarto tramo del P6 al P7 con 11.11 ml, el quinto tramo del P7 al P8 con 3.25 ml,
el sexto tramo del P8 al P9 con 4.62 ml, el séptimo tramo del P9 al P10 con 5.11 ml, el octavo
tramo del P10 al P11 con 2.55ml, el noveno tramo del P11 al P12 con 4.99 ml, el décimo
tramo del P12 al P13 con 6.04 ml, el onceavo tramo del P13 al P14 con 4.57 ml. todos estos
tramos hacen un total de 51.33 ml.

2.1.3. Áreas
El área del terreno es de 511.97 m2. De los cuales solo 260m2 corresponde al área
donde se hizo el trabajo de supervisión. El proyecto de vivienda está planteado para un
edificio multifamiliar de 5 niveles y Azotea. El Edificio Multifamiliar está compuesto por, 18
departamentos, 01 terraza común-área de parrillas, 01 lavandería común, 01 tendal común y
02 tendales privados ubicados en la azotea. Los departamentos del primer piso gozan de
patios interiores. La edificación cuenta con una escalera integrada desde el primer nivel hasta
la azotea.

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El proyecto guarda la siguiente distribución:

Nivel Departamentos
1 101-B, 102 B, 04 estacionamientos y un área de juegos.
2 201-B, 202-B, 203-B, 204-B
3 301-B, 302-B, 303-B, 304-B
4 401-B, 402-B, 403-B, 404-B
5 501-B, 502-B, 503-B, 504-B
02 áreas de parrillas comunes, 02 lavandería común, 02 tendal
Azotea
común, 02 cuartos de bombas y 04 Tendales privados.

2.1.4. Tipo de Estructura


El tipo de estructura de esta vivienda según el expediente técnico es a porticado, esto
quiere decir que los muros no soportan cargas sólo sirven para las divisiones en los
ambientes. En esta obra se observó muchas deficiencias en el sistema constructivo debido a
que los muros construidos trabajan como muros portantes mas no como un sistema a
porticado.

2.1.5. Sistema estructural


Los sistemas estructuras son sistemas de uno o varios elementos, dispuestos de tal
forma que tanto la estructura total como cada uno de sus componente, sean capaces de
mantenerse sin cambios apreciables en su geometría durante la carga y descarga.
El sistema estructural de la construcción es a porticado pero finalmente en obra se hace
como un sistema mixto o dual, ya que presenta como sistema resistente una combinación de
marcos dúctiles de concreto con acero y muros de corte en concreto y/o mampostería. Con este
sistema es posible obtener una estructura intermedia en cuanto a flexibilidad y ductilidad en
comparación con los otros sistemas. En otras palabras es que estos elementos trabajan a
flexión, corte y compresión, tales como los muros, columnas, vigas.
Para los elementos de concreto en esta construcción el vaciado de elementos fue con
una grúa hidráulica, se empleó una mescladora con capacidad de 1m3 y posteriormente la
compactación con un vibrador de 1HP.

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Pared de ladrillo
Pared de bloques
pandereta sin junta
sin junta de
de dilatación lo cual
dilatación lo cual ya
ya no trabaja como
no trabaja como
sistema a porticado
sistema a porticado
sino portante
sino portante

Imagen 01: Deficiencia en las dilataciones lo que lo convierte en una estructura dual.

2.1.6. Elementos estructurales


Cimientos.- Se denomina cimientos a una parte de la estructura que tiene como misión
transmitir adecuadamente el peso de la edificación al terreno. Son diseñados con un concreto
f´c=210kg/cm2. La cimentación es encofrada debido que el terreno es granular y en momento
de la excavación quedo de forma irregular, por lo tanto requiere de encofrado.
Los costados de los encofrados están formados por paneles de 1” o 1½” de espesor y
de anchos variables, de acuerdo a las alturas de los sobre cimientos. Estos paneles, por su
cara exterior, se unen a través de barrotes de madera de 2” x 3”, separados cada uno por 60
cm. Para asegurar la verticalidad y estabilidad del encofrado, se usan otros barrotes, también
de 2” x 3”, los cuales se aseguran contra una solera fijada con estacas el suelo.

Traslapes
dejados para unir
las columnas los
cuales cumplen
V.C. (30X50) con con la norma.
aceros 10 aceros
longitudinales de
6 φ5/8” y 4 φ1/2”
V.C. (30X60) con
y estivos deφ3/8”
10 aceros
longitudinales de
φ 5/8” y estivos
deφ3/8”

Imagen 02: vigas de conexión en “Realia Casa Club”


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Colocado de
barrotes para el
encofrado de
vigas cimentación
Obrero
encofrando las
vigas de
cimentación
Paneles de 1”
usados para el
encofrado de
vigas

Imagen 03: Encofrado de vigas de conexión en “Realia Casa Club”

Sobre cimientos.- En la parte superior del cimiento se construirá el sobre cimiento. Éste
tendrá el mismo ancho que el muro que soportará. La altura de los sobre cimientos variará de
acuerdo a las características del terreno. .Esta altura depende de la diferencia entre el nivel
de la superficie del cimiento y el nivel escogido para el piso, más unos 10 cm.
Los costados de los encofrados están formados por paneles de 1” o 1½” de espesor y
de anchos variables, de acuerdo a las alturas de los sobre cimientos. Estos paneles, por su
cara exterior, se unen a través de barrotes de madera de 2” x 3”, separados cada uno por 60
cm. Para asegurar la verticalidad y estabilidad del encofrado, se usan otros barrotes, también
de 2” x 3”, los cuales se aseguran contra una solera fijada con estacas el suelo.

Alambre N° 16
usado en el Separador de
amarre del acero de ϕ1/2”
encofrado de usados de
sobre cimiento manera práctica
para asegurar los para que el
barrotes del encofrado.
encofrado

Barrote de 2”x3” El sobre cimiento


usado en el en el perímetro es
encofrado de amado el cual no
sobre cimientos se colocó el
acero de
refuerzo

Imagen 04: Sobre cimiento con deficiencias porque no muestra la armadura de refuerzo
según lo especificado en los planos.
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Columnas.- Las columnas fueron diseñadas con un f’c= de 210kg/cm2. Estas columnas
tienen una dimensión especificada en los planos pero en obra por temas prácticos se
construyeron de 30cmx30cm, 30cmx40cm, 30cmx50cm, 40cmx40cm estas columnas se usó
un agregado grueso con tamaño máximo nominal de 1” y un recubrimiento de 1”. El cemento
es, Portland tipo I los estribos de 3/8”, los aceros son de 5/8” y de 1/2”.de amarre es el # 16.
El encofrado es por medio de paneles y puntales metálicos. El proceso de vibrado se realizó
aunque con algunas deficiencias en el tiempo y forma de vibrado. El tiempo que duro el
encofrado es mayor a 24 horas. Cabe resaltar que existieron muchas deficiencias en el
proceso de curado del concreto debido a que no se realizó.

Aceros e
Punto de traslape columnas 8 ϕ1/2”
de los aceros en y estribos de 3/8”
columnas los
cuales deben ser
40d (d=diámetro
de la varilla de
acero). Acero de columna
que no cumple
con los
alineamientos y lo
golpearon para q
cumpla

Imagen 05: Aceros en columnas del 2do nivel

Encofrado
metálico colocado
en la armadura
de acero Encofrado
metálico listo para
ser plomado y
Operario vaciado
dirigiendo la grúa
hidráulica para
que el encofrado
ingrese a la
armadura

Imagen 06: Proceso de encofrado metálico en columnas

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Losa aligerada.- El encofrado es mecanizada todo los barrotes y pies derechos son
metálicos, el entablado es con paneles de madera de 1”, todo el entablado está lleno en todo
el aligerado. El tecnoport para techo mide 60cm de ancho por 1.20cm de largo, la altura es de
25cm según cálculos en la luz del techo. Según el espesor de la losa aligerada indicada en
los planos, el alto del tecnoport debe ser 5 cm menor que el espesor del techo propuesto. Por
ejemplo, si se trata de aligerado de 30cm, el alto de los ladrillos será de 25 cm. Las viguetas
estarán cada 25cm lo cual es excede la normatividad que se recomienda cada 35cm con
aceros de 1/2” y aceros de temperatura de 3/8”. El concreto es f´c=280kg/cm2 con agregados
de tamaño máximo nominal de 1” y con cemento portland Tipo I.

Puntales del
Operario haciendo encofrado del
el uso de equipo aligerado
cortador de triplay
Perfiles metálicos
Triplay usado en el usados en el
encofrado del encofrado del
aligerado aligerado

Imagen 07: Encofrado de losa aligerada

Amarrado de
Falta de los
acero en vigas del
dobles en la vigas
voladizo
principales del
aligerado

Falta de dobles Vp con 2 φ1/2” y


en la viga del 4 ϕ5/8” y estivos
voladizo de ϕ3/8”

Imagen 08: Deficiencia en los dobles de vigas, todas las vigas sin peraltar en el aligerado

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Correcto proceso
de vaciado de losa Vibrado de las
junto con vigas y viguetas en el
viguetas aligerado

Deficiencia en los
Deficiencia en la
recubrimientos del
distancia de las
acero de
viguetas (65cm)
temperatura con el
porque el Tecnoport
Tecnoport mínimo
1.5cm con dados. es de (60cm
x120cmx20cm

Imagen 09: Vaciado de losa aligerada

Formación de grietas en el aligerado de la azotea


debido a la falta de curado y a la elevada
temperatura al momento del llenado

Formación de grietas en el aligerado del primer


nivel debido a la falta de curado y a la elevada
temperatura al momento del llenado

Imagen 10: Vaciado de losa aligerada

Escaleras.- La escalera de concreto es una losa dentada e inclinada, que nos permite subir o
bajar de un nivel a otro. Una escalera está conformada por tramos, descansos y barandas.
Los tramos están formados por escalones; y los escalones, por pasos y contrapasos. Las
escaleras contarán con un máximo de diecisiete pasos entre un piso y otro. Si el número es
mayor, se deberá intercalar un descanso que tendrá como mínimo 0.90 m de longitud. En
cada tramo de escalera, los pasos y los contrapasos serán uniformes, debiendo cumplir con
un mínimo de 25 cm para los pasos y un máximo de 18 cm para los contrapasos.

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El trazo de la escalera se hace sobre la superficie del muro que se encuentra a un


extremo de la escalera, se marca el inicio y el fi n del tramo a trazar. A la distancia vertical, se
le divide entre el número de contrapasos; y a la distancia horizontal, se le divide entre el
número de pasos. El encofrado se hace siguiendo la línea que marca el fondo de la escalera,
se arma la rampa que servirá de base para el encofrado. Luego, se encofran los contrapasos,
usando tablas de 1 ½” de espesor que tengan un largo igual al ancho de la escalera. En los
aceros primero se coloca la armadura de acero longitudinal y transversal que va en el fondo
de la rampa. Recuerde que debemos colocar dados de concreto que nos garanticen el debido
recubrimiento. Antes de iniciar el vaciado, se deberá humedecer con agua el encofrado, esto
evitará que la madera seca absorba el agua del concreto.

Imagen 11: Trazado de escalera

Encofrado de
Encofrado de contrapasos en
descanso en la escalera (0.25m)
escalera (0.90m)

Encofrado de Puntales
rampa en la metálicos usados
escalera (1.20m9 en el encofrado
de escalera

Imagen 12: Encofrado de escalera

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Aceros de ϕ 1/2”
dejados en el
aligerado para
unir los aceros de
Amarrado de la escalera
aceros de ϕ1/2”
@ 0.20m en cada
sentido
Deficiencias en
los recubrimientos
no se colocó los
dados respectivos

Imagen 13: Encofrado de escalera

Contrapasos de Pasos de
escalera de escalera de
0.18m 0.25m

Imagen 14: Escalera vaciada de 1.20m de ancho

Paredes
Muro portante: Muro diseñado y construido en forma tal que pueda transmitir cargas
horizontales y verticales de un nivel a un nivel inferior y a la cimentación.

Muro a porticado: Muro diseñado y construido en forma tal que sirva solo para dividir
los ambientes, no soporta ninguna carga más que su propio peso.

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Pared de ladrillo
Pared de bloques
pandereta sin junta
sin junta de
de dilatación lo cual
dilatación lo cual ya
ya no trabaja como
no trabaja como
sistema a porticado
sistema a porticado
sino portante
sino portante

Imagen 15: Deficiencia en los dobles al dejar las dilataciones lo que lo convierte en una
estructura portante.

Paredes de ladrillo
Creación de
con junta de 1cm a
columna corta con
1.5cm según norma
área dela ventana la
aunque en algunos
cual es perjudicial
casos no se cumple
en el caso de un
evento sísmico.

Imagen 16: Creación de columnas cortas en las paredes

2.1.7. MATERIALES UTILIZADOS


Cemento.- Se podrá emplear cemento Portland tipo I. El cemento usado cumplirá con las
Normas ASTM C-150 y los requisitos de las especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua.- Deberá ser agua potable, limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como
aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que pueden perjudicar al
concreto o al acero. El agua usada es de EMAPA la cual cumple con los requerimientos de la
normatividad.
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Aditivo.- El aditivo usado es un acelerante de fraguado el cual permite que una resistencia
del concreto a temprana edad, esta aditivo se colocó en el concreto para los aligerados.

Agregados.- Los agregados deberán cumplir con las "Especificaciones de Agregados para
Concreto" ITINTEC 400.037 y ASTM C-33, excepto los agregados que aunque no
cumplan con éstas, hayan demostrado por servicios o por pruebas especiales que producen
un concreto de resistencia y durabilidad adécuales. El tamaño máximo de los agregados no
deberá ser mayor que: 1/5 La menor dimensión entre las caras de las formas (encofrados).
1/3 la altura de la losa. 3/4 del espaciamiento mínimo entre varillas individuales de
refuerzo.

Agregado Fino: EI agregado Fino será arena natural limpia, de grano resistente y
duro. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-17.

Agregado fino Agregado fino


ubicado en un lugar utilizado en la
no adecuado el construcción de
cual se contamina elementos
con impurezas estructurales, no
estructurales y
muros de albañilería

Imagen 17: Agregado fino en edificio “Realia Casa Club”

Agregado grueso: El agregado grueso será grava o piedra, ya sea en su estado


natural, triturada o partida de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de
polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales.

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Agregado grueso Agregado grueso


ubicado en un lugar utilizado en la
no adecuado el construcción de
cual se contamina elementos
con impurezas estructurales, no
estructurales y
muros de albañilería

Imagen 18: Agregado fino en grueso “Realia Casa Club”

Acero.- Los aceros de son de grado 60 con un fy = 4200kg/cm2, con dimensiones de 5/8”,
3/4” y 1/2” en los longitudinales y en los estribos de 3/8” y acero de temperatura de 1/4". Los
modelados se realizan de manera manual aunque también se cuenta con un equipo
mecánico para el cortado y modelado de estribos. Lo mayoría de armaduras han sido hechas
fuera del lugar a trabajar y se trasladan con la grúa.

Armaduras de
acero para las Estribos ϕ 3/8”
columnas para columnas

Imagen 19: Aceros modelados en forma grupal e individual para la estructura

Ladrillos y bloques.- Los muros exteriores e interiores son de ladrillo pandereta de


12cmx10cmx23cm son asentados con mortero cemento-arena en proporción 1:4. El
constructor se reserva el derecho a utilizar bloqueta de características similares al ladrillo si lo
ve oportuno. Los ladrillos son transportados por medio de la grúa hasta el edificio. Además en
obra se verifica que los ladrillos tienen color homogéneo.
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Bloque usado en
Ladrillo pandereta
algunas pares de
usado en la división
primer nivel y en las
de ambientes y en
paredes de la
la fachada de todo
escalera
el edificio

Imagen 20: Ladrillos y bloques usados en paredes del edificio “Realia Casa Club”

2.1.8. ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES


Se deberá utilizar un lugar adecuado sin que este dificulte la labor de los constructores.

Almacenamiento de cemento: El cemento se almacenará en tal forma que no sea


perjudicado o deteriorado por el clima, (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores. Se
cuidará en el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con, la humedad del suelo
o el agua libre que puede correr por el suelo.

Se muestra
Durmientes deficiencias en el
recomendados para número de bolsas
apilar el cemento apilar que debe ser
diez la altura
máxima.

Imagen 21: Almacenamiento de cemento “Realia Casa Club”

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PRÁCTICAS PREPROFESIONALES I
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Almacenamiento de agregados: Los agregados deberán ser almacenados o apilados en tal


forma que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
mezcla con agregados de otras dimensiones

Almacenamiento de
agregado fino unido al Los agregados son
agregado grueso lo almacenados en la
cual genera una calle lo que permite
desproporcionalidad al la contaminación de
momento de hacer el impurezas como es
concreto materia orgánica.

Imagen 22: Almacenamiento de agregados “Realia Casa Club”

Almacenamiento de aceros.- Cuando almacene el acero, debe evitar que tenga contacto
con el suelo. Se le debe proteger de la lluvia y de la humedad para evitar que se oxide,
cubriéndolo con bolsas de plástico. En el almacenamiento del acero no se cuenta con los
plásticos de protección ni están en un ambiente con techo.

Almacenamien
to de aceros
en armaduras

Durmientes
recomendados
para el
almacenamient
o de aceros
Almacenamien
to de aceros
en barras

Imagen 23: Almacenamiento de aceros “Realia Casa Club”

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PRÁCTICAS PREPROFESIONALES I
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2.1.9. HERRAMIENTAS
Plancha: Espátula metálica o de madera usada para esparcir el mortero sobre las hiladas de
ladrillo o en los acabados de superficie.
Cordel: Hilo grueso utilizado para nivelar.
Plomada: Herramienta utilizada para determinar la verticalidad. Se compone de un peso de
forma cónica, suspendido por un hilo.
Andamio: Estructura metálica o de madera que permite trabajar en altura.
Escuadra: Puede ser metálica o de madera ensamblados a 90º y manteniendo su posición
por otro listón.
Batea: Contenedor donde la mezcla de agregados son colocados para generar el mortero.
Otros: Palana, pico, manguera, Wincha, martillo, tortol, serrucho, caballete, reglas de metal.

3.1.1. Maquinaria y equipos


Grúa hidráulica

Personal obrero
manejando la grúa Depósito usado
hidráulica para el para trasporte de
transporte de material junto con la
concreto grúa hidráulica

Imagen 24: Grúa hidráulica usada para el trasporte materiales

Mezcladora eje inclinado de 1m3

Mescladora en el Personal haciendo


preciso instante de el manejo de
la preparación de mezcladora
concreto

Imagen 25: Mezcladora de concreto con personal de manejo


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Vibrador mecánico de 1 HP

Vibrador mecánico
usado para vibrar El tiempo de vibrado
concreto estructural se recomienda en
de 5 a 15 segundos

Imagen 26: Vibrador mecánico

Cortadora de madera

Cortadora de triplay Equipo usado por


y madera de los obreros
pequeñas (personal de no
dimensiones calificado)
transversales

Imagen 27: Cortadora de madera

Equipo para el modelado de estribos

Equipo eléctrico
Equipo
usado para
mecánico usado
cortar y aceros y
para modelar
modelar estribos
estribos

Imagen 28: Equipos para modelar estribos

19
PRÁCTICAS PREPROFESIONALES I
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Equipo para nivelar

Equipo láser usado Equipo usado por


para la nivelación los obreros
de estructuras y (personal de no
encofrados calificado)

Imagen 29: Equipos para nivelar

2.1.10. CONTROL DE OBRA


Instalación de obras provisionales
El maestro de obra instaló un almacén provisional de materiales y equipos, guardarropa
y además un baño. Al término de la obra, se efectuará el desarme y retiro de las instalaciones
provisorias.

Caseta
Caseta provisional
provisional de usada para la
servicio guardianía y
higiénico para el almacén de
personal obrero equipos y
herramientas

Imagen 30: Obras provisionales para SS.HH y almacén y guardianía

Obra provisional
Cerco
hecha para
perimétrico
evitar el ingreso
provisional de
de personas
calamina
ajenas a la obra

Imagen 31: Cerco provisional para protección de la obra


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PRÁCTICAS PREPROFESIONALES I
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Recepción y limpieza del terreno


El maestro de obra no recibió el terreno limpio. Existía vegetación y desperdicios
producto del descuido.

Empalmes de electricidad y agua potable


Se abastecieron de los servicios públicos instalados en el lote.

Replanteo, trazados y niveles


Previo al inicio de las obras, se hizo un replanteo.

Excavaciones de zanjas:
Se ejecutaron a mano a una profundidad de -2.50mts. Se tuvo un alcance aproximado
que la presencia de nivel freático se encontraría a -2.00 mts.

Solado
El solado que se ejecutó con la intención de mejorar el suelo, y no se tenga que
cimentar sobre suelo orgánico, tuvo un espesor 20cm.

Cimientos de Concreto Simple


Llevaron cimientos de concreto simple los muros y gradas que se apoyaron sobre el
terreno y serán de Concreto 1:8 (Cemento hormigón), dosificación que deberá respetarse. El
mesclado de éstos materiales se hizo utilizando mezcladora mecánica. Se empleó agua
potable, se humedeció la zanja antes de llenar los cimientos.

Sobre cimientos
Llevaron Sobre cimientos todos los muros del perimetrales del primer nivel siendo el
dimensionamiento el especificado en los planos respectivos. El encofrado estuvo en óptimas
condiciones garantizando alineamiento, idénticas secciones entre otros. Se desencofro a las
24 horas. Luego del fraguado inicial se curó el concreto.

Vigas de Cimentación
Las vigas de cimentación se amarraron a las columnas y en el procedimiento de
construcción, desde el encofrado, el curado fue idéntico al de las vigas, dejaron 4 cm. entre la
cara expuesta del concreto y la armadura de la viga (recubrimiento). El concreto tiene una
resistencia f’c = 210Kg/ cm2. Según indiquen en los planos respectivos y el fy = 4,200
Kg/cm2.

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Concreto mezclado en obra


El concreto mezclado en obra es efectuado en un trompo mezclador de 1m3 pies
cúbico, también se hizo mezclado manual para parte de la edificación que no son
estructurales como el mortero. En la mezcladora se prepararon los concretos para los
diferentes elementos estructurales, con resistencias a la compresión de 210 kg/ cm2.

El mesclado de concreto se realizó sin tener en cuenta las dosificaciones de diseño, no


se contó con un diseño de concreto, tampoco se realizaron los respetivos testigos
correspondientes a cada elemento estructural, no existió ningún control en la relación agua
cemento por lo que en algunas preparaciones eran más muy fluidas y otras muy secas.

Personal de obra Equipo y personal


realizando el preparando
respectivo proceso concreto para el
de mesclado del vaciado de
concreto elementos.

Imagen 32: Proceso de mezclado de concreto

Transporte del Concreto


El concreto es transportado por diferentes por la grúa para los diferentes elementos
estructurales y no estructurales. En esta obra, el transporte ha sido un tramo pequeño ya que
la elaboración de la mezcla estaba bien cerca de la obra, mejor dicho a su costado lo cual
facilita el proceso de vaciado.

Colocación
La colocación se efectúa teniendo en cuenta la altura de vaciado de la mezcla. Después
de esto, es vibrado por el maestro de obra. El vibrado se realizó a cada elemento
estructural. El equipo utilizado en la vibración ha sido vibrador interno para logran una mejor
compactación del mismo y que este logre llegar con más eficiencia a toda la masa de
concreto. En el tiempo de vibrado a las columnas existieron deficiencias porque se vibró por
mucho tiempo lo cual genera asentamiento de los agregados.

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Curado
El curado de los aligerados se realizó con aditivos, pero en las columnas no se hizo el
curado a ninguno de los elementos.

Encofrado y desencofrado
Las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
sobre el elemento, en esta construcción se usó encofrados de metal y madera denominados
mecano. Al momento de desencofrar las estructuras por norma nos dice que como mínimo 14
días por haber usado aditivo, sin embargo que los aligerados fueron desencofrados en un
20% al cuarto día, además muchas de las columnas fueron desencofradas antes de las 24
horas.

Control de calidad
No existe ningún control de calidad debido a que ni se realizó el ensayo de
asentamiento del concreto ni tampoco se hicieron los testigos de ninguno de los elementos
estructurales.

Ducto de montantes
Ducto diseña en la estructura con la finalidad de que todas las instalaciones de agua y
desagüe circulen por ese lugar sin afectar a la estructura, en el caso del edificio 2 de “Realia
Casa Club” cuenta con dos ductos de montantes.

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2.2. CONCLUSIONES
 La obra no conto con un expediente técnico detallado, solo conto con un
documento general.
 La obra es de propiedad privada, por lo tanto los metrados es a suma alzada.
 El tiempo se optimiza mucho, la obra obtuvo mucho avance.
 La obra cuenta con dos ductos de montantes.
 Los obreros si contaron con los EPP.
 Los encofrados son metálicos y de madera.
 Por lo que se observó no existió un planeamiento para este procedimiento ya que
en el desarrollo de la construcción fueron corrigiendo los errores.
 Todas las etapas del proyecto estructural, construcción, supervisión e inspección
de la obra deberán ser realizadas por personal profesional y técnico calificado lo
cual no se contó con este tipo de profesionales.
 Los agregados se encuentran propensos a la contaminación con materia orgánica
u otras sustancias dañinas.
 El equipo de mezclado no se encontraba limpio, tenía acumulaciones de concreto
endurecido que interferían en la descarga del concreto fresco.
 No se contó con la dosificación de los agregados.
 No se contó con la realización de los ensayos de asentamiento.
 No se hicieron los testigos de ningún elemento estructural.
 No se protegió al concreto de la radiación solar lo que llevo a múltiples rajaduras
en los aligerados.
 El desencofrado se realizó a muy temprana edad del concreto (cuatro días en
aligerados y 24 horas en columnas).
 No se realizó el curado de los elementos en las columas.
 El trasporte del concreto, aceros y encofrados se hizo por medio de una grúa.
 No se contó con ningún tipo de supervisión.
 No se contó con un cronograma de ejecución de obra.

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2.3. RECOMENDACIONES
 Se debe tener mayor cuidado en el proceso de mezclado, transporte, colocación y
compactación del concreto dado que influye en su calidad.
 La compactación de las columnas fue realizado por capas cada metro, usando la
técnica de chuceo con una varilla de 5/8”, este método no es el más recomendable
puesto que existe la posibilidad de segregar al concreto y producir cangrejeras.
 Dado que los agregados se extraen de cantera, se debería tener especial cuidado
en su limpieza y el control de calidad de este.
 La seguridad del personal de trabajo es un factor importantísimo que debe tenerse
en cuenta en el trabajo de obra, debe verificarse constantemente que los
trabajadores usen casco, botas, arnés, etc.
 Dado que, en la obra el encargado no fue un profesional, el maestro de obra no
conto con las pasos de un proceso constructivo como un cronograma, un
presupuesto.

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