LA CONSTRUCCION EN LA ARQUITECTURA.

La construccion es la relacion entre la idealizacion arquitectonica y la materializacion del proyecto.

No hay ninguna que intervenga primero. La idea arquitectonica y la solucion contructiva deben estar
estrechamente relacionadas.

Generalmente la tecnica constructiva es inspiradora y no limitante para la realizacion del proyecto.

Tambien es importante que las consideraciones constructivas se planten desde el comienzo del desarrollo
del proyecto. Las exigencias tecnicas no se deben ni pueden imponerse en un proyecto muy desarrollado.

Es muy importante conocer las propiedades y caracteristicas de los materiales.

Una mala eleccion del material puede traer graves consecuencias al resultado final.

COMO USAMOS LOS MATERIALES PARA CONSTRUIR

Para construir necesitamos lograr un comportamiento solidario de los materiales y los elementos
constructivos.

Los materiales son numerosos y de comportamiento diferente frente a agentes quimicos y fisicos.

Para construir necesitamos que los materiales tomen determinada forma en la edificacion e incorporen sus
cualidades para satisfacer las funciones que se busquen.

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

Los materiales se pueden clasificar según su forma:

NO CONFORMADOS O AMORFOS: son aquellos que llegan a la obra en forma liquida, pasta o polvo.
Cementos, arena, cal, morteros, espuma de expancion, etc

CONFORMADOS: son materiales de variados tamaños : ladrillos, aparato sanitario, varilla de acero,
baldosas ceramicas, tubo de pvc, perfil metalico, etc.

Dentro de los conformados podemos encontrar dos grupos denominados ELEMENTOS SIMPLES y
SEMITERMINADOS.

Los ELEMENTOS SIMPLES tienen forma y dimensiones definidas algunos tienen posibilidad de adaptacion
de su tamaño y otros se ultilizan tal cual llegan a la obra.

Materiles SEMITERMINADOS tienen definida su seccion con largo variable.

En funcion a la forma del material surjen las tecnicas para aplicarlos en la obra.
Los materiles amorfos necesitan de una superficie o un molde para ser utilizados.
Por lo cual las tenicas son de APLICACION Y DE MOLDEO.

Para los materiles conformados surgen las tenicas de ADICION Y FIJADO.

En la adicion se fijan los materiles solidariamente entre si y en el fijado los materiles mantienen
idividualidad siendo el proceso relativamente reversible.
Otra clasificacion es por su grado de transformacion:

NATURALES: mantienen sus caracterisiticas originales habiento sufrido operaciones menores.

Arenas, petreos, madera maciza.

ARTIFICIALES: son aquellos materiles que han sido modificadas sus propiedades sufriendo importantes
cambios fisico – quimicos.
Vidrios, metales, cementos, pinturas, pasticos.

DISEÑO CONSTRUCTIVO / VISION SISTEMATICA:

Nuestro aprendizaje del diseño constructivo se basa en el conocimiento del edificio como una vision
sistematica.

La vision sistematica es ver al edificio como un conjunto de partes que se interrelacionan entre si para
obtener un fin en comun.

Se puede decir que poseer una vision sistematica es tener un enfoque global del proyecto.

El edificio como sistema se caractetiza por :

Los fines propios de cada parte y por los fines en comun.

Cada parte tiene a su cargo funciones particulares.

Estructura, cerramientos verticales , etc.

Cada componente contribuye al objetivo comun de todas las partes.

Relacion del material de las aberturas con su funcionalidad

No hay componente que se oriente de forma autonoma.

La relacion entre las partes articuladas:

Cuando varia un componente afecta a los relacionados directamente y al conjunto en si.

Estuctura de hormigon armado, estructura metalica.

La integracion de los componentes:

El sistema es mas eficiente según el grado de integracion de sus componentes.

Cada componente debe ser eficiente en funcion del conjunto.

Resistencia mecanica del hormigon.

La adaptabilidad y Equilibrio Armonico:

La buena relacion del Sistema con el Medio es clave para el éxito.

SUBSISTEMAS DEL EDIFICIO / CONJUNTO FUNCIONAL
-Delimitacion espacial
-Acondicionamiento
-Portante
-Circulacion y transporte
-Suministro y evacuacion

DISPOSITIVO O UNIDAD FUNCIONAL

Es un componente constructivo compuesto por materiles con forma y caracteristicas funcionales definidas.
Es complejo en si mismo pero adquiere sentido si forma parte de un conjunto funcional.

FACTORES ECONOMICOS QUE FORMAN PARTE EN LA CONSTRUCCION

COSTO Y DURABILIDAD

La DURABILIDAD es un concepto cientifico que indica el cumplimiento de determinadas condiciones en el

tiempo.

El DESEMPEÑO es la conservacion de las cualidades en el tiempo.

El desempeño minimo es el conjunto de exigencias minimas que debe satisfacer un componente.

VIDA UTIL: es el tiempo durante el componente constructivo cumple con las exigencias impuestas.

OBSOLENCIA PREMATURA: se entiende como deterioro anormalmente acelerado.

COLAPSO: dererioro repentino que inhabilita el componente totalmente.

MANTENIMIENTO DEL DESEMPEÑO: prolonga la vida util del componente con acciones de mantenimiento.

RECUPERACION DEL DESEMPEÑO: recupero de la vida util del componente.

CONDICIONES DE DURABILIDAD:

Invariabilidad del medio de insercion

-atmosferica, urbana, suelo.

Uso adecuado
-cargas, usos.

Acciones de matenimiento en tiempo y forma

-pintura, limpieza.

Sustituicion de partes.
-vidrios, pavimentos, impermebiliacion
ENEMIGOS DE LA DURABILIDAD:

Tensiones exesivas o resistencia insuficiente.

-incumplimientos de condiciones o errores

Esfuerzos exteriores o accion del medio.

-que superponen las condiciones materiales de la edificacion

Movimientos diferenciales
-termicos, humidicos, suelos.

Deterioro de la materia por causas de la propia naturaleza del material.

-corrosion, reacciones a la luz, acciones biologicas.

ESTUDIO DE LOS MATERIALES CARACTERISITICAS Y PROPIEDADES

Las CARACTERISTICAS estan relacionadas a la textura, el color , la estetica , etc del material.

Las PROPIEDADES son las condiciones fisicas, termicas, acusticas, quimicas, mecanicas, etc del material.

ESTRUCTURA INTERNA DEL MATERIAL

La estructura molecular determina mucha de las propiedades del material .

Conocer la estructura interna de un material nos permite entender el comportamiento de los materiales.
Tener conocimiento de la estructura interna nos ayuda a saber cual es la mejor forma de empleo del
material.

Antes de ver los diferentes tipos de estructuras internas del material debemos mencionar que los
materiales estan compuentos de 2 grandes componentes MASA Y VACIO.

La MASA es la cantidad de materia que se encuentra dentro de la unidad de volumen.

El VACIO es la cantidad de aire contenida dentro de la misma unidad de volumen.

ESTRUCTURA CELULAR INTERNA – CAMARA DE AIRE

Espacio lleno de aire dentro de un cuerpo

Las camaras de aire grandes provocan condensaciones , ya que permiten el movimiento de aire en su
interior.

Las camaras de aire pequeñas mejoran las condiciones, provocan estanqueidad en el aire.
TIPOS DE CAMARAS DE AIRE:

BURBUJAS: camas de aire pequeñas, cerradas de forma esfericas o elipticas.

Poseen un buen coeficiente de aislacion termica, con baja permeabilidad.

POROS: camaras de aire pequeñas comunicadas entre si y con el exterior.

La cantidad, su tamaño, su distribucion y su forma determinan sus cualidades humidicas y termicas.

CAPILARES: canales muy delgados que vinculan el material entre si y con el exterior.
En este tipo de camaras se da el fenomeno de capilaridad.

La capilaridad es el resultado de la tension superficial.

Es la interaccion de un liquido con canales solidos de pequeño espesor.
El agua es atraida hacia las paredes de los canales y esta sube a travez de ellos.

Aumenta la fuerza de adhesion del liquido al solido y disminuye la tension superficial del agua.

La estructura celular es decir la proporcion de camaras de aires al interior pueden estar comunicadas o no
al exterior y se definen como, abiertas , cerradas o mixtas.

PROPIEDADES FISICAS DE LOS MATERIALES

PESO ESPECIFICO / DENSIDAD

Peso especifico es la relacion del peso de una sustancia con su volumen.

VOLUMEN APARENTE: es el espacio que ocupa un cuerpo

VOLUMEN ASBOLUTO: es el espacio que ocupa la materia solida que contiene un cuerpo

MASA UNITARIA : es la relacion del peso especifico / volumen aparente

MASA ESPECIFICA: peso especifico / volumen absoluto

POROSIDAD: es la relacion entre el volumen de aire y el volumen aparente de un cuerpo.

Material compacto P ---- 0

Porosidad maxima P ---- 1
COMPACIDAD: es la relacion del volumen absoluto / volumen aparente
Determina el grado de densidad.

material compacto C---- 0

compacidad minima C----1

HIGROSCOPICIDAD:
Es la propiedad del material de absorver el agua y modificar su peso.
Los materiales que presentan esta propiedad son capaces de absorber el agua presente en el ambiente,
tanto en estado liquido como en estado gaseoso.

El grado de humedad es la relacion del peso del agua que contiene y el peso del material seco.

H = Pagua / Pseco

Pagua = Phum - Pseco

H= Phum – Pseco / Pseco x 100

PERMEABILIDAD:
Es la propiedad de algunos cuerpos de dejarse atravesar por un liquido.
Intervienen el espesor, la superficie, la naturaleza del material y la temperatura.

CAPILARIDAD
Es el fenomeno que se produce debido a la atraccion molecular de un liquido con su medio circundante.

HOMOGENEIDAD
Cuerpos que presentan en todos sus puntos identica estructura molecular y conservan sus propiedades.

PROPIEDADES TERMICAS DE UN MATERIAL

DILATABILIDAD:
Es el aumento del volumen de un cuerpo por incremento de la temperatura
Internamente es el aumento de las vibraciones moleculares que requieren mayor espacio.

PROPIEDADES ACUSTICAS DE LOS MATERIALES

AISLACION: capacidad de un cuerpo de impedir el pasaje de ondas sonoras
Se relaciona con la masa del material.

ABSORCION: capacidad de un cuerpo de reducir el nivel sonoro al interior de su masa.

PROPIEDADES MECANICAS DE LOS MATERIALES

RESISTENCIA: es la oposicion que presenta un cuerpo frente a fuerzas que tratan de deformarlo.
El grado de resistencia es la relacion entre la fuerza actuante y la seccion transversal del cuerpo sobre
cual actua.

Tension = Fuerza Actuante Kg / area cm2

Para menor tension , mayor superficie.

FRAGILIDAD:
cuerpo que rompe sin deformacion visible.

ELASTICIDAD:
capacidad de un cuerpo de deformarce y recuperar su forma inicial al retirar la carga defromante.

PLASTICIDAD:
Es la propiedad del material de mantener la forma ,una vez retirada la carga deformante, manteniendo
sus propiedades moleculares.

RIGIDEZ:
propiedad que se adjudica a los cuerpos que para un esfuerzo dado sufre menos deformaciones.

DUREZA:
Se determina por la penetracion o rayado que un cuerpo puede imporner sobre otro.
MATERIALES CERAMICOS

Para comenzar a hablar de los materiales ceramicos debemos hablar de la ARCILLA su materia prima.

La arcilla es una materia terrosa, fraccion fina del suelo 0,002 mm, es un silicato hidratado de alumina
que puede venir acompañado de otras impurezas.

Composicion : silice 40% , alumina 39% , agua e impuresas 14%

El silice le aporta la dureza.

Alumina resitencia y temprana maduracion.
Agua vehiculizador y reacciones.
Oxido de hierro color y baja temperatura de fusion.

El color depende de la cantidad de impurezas.

BLANQUECINAS ricas en alumina

ROJAS ricas en hierro y poca alumina
ANARANJADAS pobres en alumina rica en hierro + calizas

CLASIFICACION DE LAS ARCILLAS – POR SU COMPOSICION QUIMICA

Las arcillas se pueden clasificar en MAGRAS Y GRASAS.

ARCILLAS MAGRAS: son aquellas que poseen exesiva cantidad de arena / silice
bajo porcentaje de alumina
pierden humedad con rapidez
funden a menores temperaturas que las grasas

ARCILLAS GRASAS: son aquellas que tienen mayor contenido de alumina

alta contaccion en el secado
alta plasticidad
funden a mayor temperatura

Ambas arcillas son malas para la produccion de ceramicos , es por esto que se modifican sus propiedades
hasta conseguir funciones optimas para la produccion de materiales.

PROPIEDADES SINGULARES DE LAS ARCILLAS

PLASTICIDAD: es la propiedad que tiene el material de mantener la forma una vez retirada la fuerza.

REGULADORES DE LA PLASTICIDAD: la pureza del material, la cantidad de agua, cantidad de aire,

agregados, plastificantes o desengrasantes.

COHESION: es la cualidad de mantener la masa agrupada – mantener la masa agrupada permite mantener
la forma.
La cohesion esta asociada al tamaño y la forma de las particulas del material.
La arcilla tiene una estructura molecular laminar que permite retener la humedad y mantener la cohesion
de la forma
CONTRACCION / RETRACCION

Es el fenomeno que se produce con la perdida de agua.

Los reguladores de la contraccion son: la forma de secado de la arcilla, la calidad de la arcilla , cuanto
mas grasa mas contraccion, temperatura y humedad del aire.

COCHURA O COCCION

En cuando se somete el material a elevadas temperaturas.

Para que este adopte sus caracteristicas definitivas.
En la coccion lo que hacemos es cambiar la estructura interna del material.
El resultado final depende de la temperatura.
En la coccion se busca lograr una estructura interna cristalina.

CLASIFICACION DE LOS PRODUCTOS CERAMICOS

Los ceramicos se pueden clasificar en POROSOS, NO POROSOS Y REFLACTARIOS.

CERAMICOS POROSOS
Estos se pueden clasificar en ARTESANALES e INDUSTRIALES.
La diferencia esta en su proceso de elavoracion.

LADRILLO DE CAMPO ARTESANAL

Es un proceso espontaneo y de minimo control.

Es un prisma rectangular de aristas y superficie irregular
Son de muy alta absorcion de agua
Sus caracteristicas varian, color , dimesiones, deformacion.
Sus caracteristicas varian según el lugar del horno donde estuvieron.

LADRILLO DE PRENSA INDUSTRIAL

Hecho mediante un proceso controlado.

Existen macizos y huecos.
Sus aristas son regulares y de superficie lisa
Son de muy alta absorcion de agua
Sus caracteristicas son controladas, dimensiones, color y peso.

PROPIEDADES HUMIDICAS

PERMEBILIDAD
Los materiales ceramicos POROSOS son de estructura celular abierta es por esto que son permeables a
liquidos y vapor de agua.

ABSORCION DE AGUA
Tambien absorben por sus poros y difunden agua liquida y valor de agua hasta un 18% de su peso.
PROPIEDADES MECANICAS

RESISTENCIA A LA COMPRESION
Los materiales ceramicos porosos resisten grandes esfuerzos de aplastamiento.
Los mismos se pueden utilizar tanto en muros como en pavimentos.

RESISTENCIA A LA FLEXION
Es el esfuerzo que puede soportar el material en su lado mas largo.
En el caso de los ceramicos esta resistencia esta relacionada al manipuleo y transporte del mismo.

DUREZA SUPERFICIAL:
La dureza superficial es la resistencia que opone el material a ser penetrado o rayado en su superficie.

CERAMICOS NO POROSOS

Los ceramicos no porosos son de estructura celular continua.

Se caraterizan por la baja absorcion de agua.

Estos ceramicos se pueden clasificar por su tipo de coccion, BICOCCION O MONOCOCCION.

Dentro de los materiales ceramicos no porosos encontramos los AZULEJOS, GRES ESMALTADO, GRES
PORCELANICO.

AZULEJOS- BICOCCION

Pieza muy delgada y fragil

Terminacion vitrificada – Impermeble.

Bizcoho poroso – Permeable, Absorbe agua.

GRES ESMALTADO – BICOCCION

Se obtienen por prensado y coccion.

La textura varia según en prensado

GRES PORCELANICO- MONOCOCCION

No esmaltadas.
Se obtienen por prensado en seco
CERAMICOS REFRACTARIOS.

Ladrillos y tejuelas ceramicas de absorcion de agua media alta.

Se obtienen por prensado

MORTEROS

Los morteros son pastas que se utilizan en estado freso para unir elementos de contruccion, dar
terminacion y suministrar propiedades.

El producto final debe ser una masa plastica y trabajable capaz de unir mampuestos y realizar revoques.

Las propiedades fundamentales de estos materiales compuestos , proviene del material que los une, el
AGLOMERANTE.

AGLOMERANTE es un material que se adhiere a otros materiales, endurece y une diferentes piezas.
Obtiene sus cualidades mediante reacciones quimicas.

Los aglomerantes se pueden clasificar según su forma de fraguado.

Existen dos tipo:

AGLOMERANTES AEREOS Y AGLOMERANTES HIDRAULICOS.

Los AGLOMERANTES AEREOS son los que comienzan su reaccion quimica , es decir su proceso de
fraguado, al entrar en contacto con agentes admosfericos.
CALES AEREAS.

Los AGLOMERANTES HIDRAULICOS son aquellos que comienzan su reaccion quimica es decir su proceso de
fraguado, cuando entran en contacto con el agua.
CEMENTO PORTLAND, YESO, CEMENTO ALBANILERIA, CEMENTOS HIDRULICOS.

COMPONENTES BASICOS DE LOS MORTEROS.

ARIDO FINO + AGLOMERANTE + AGUA, pueden tener aditivo.

Los aridos utilizados para los morteros deben ser aridos finos, deben de estar limpias, no deben contener
impurezas organicas o quimicas que luego puedan afectar el proceso de fraguado del aglomerante.
El agua tambien debe der limpia, potable, sin componentes organicos que afecten el producto final.

El aditivo es un producto a eleccion, los mismos pueden adicionar caracteristicas determinadas, pueden
ser retardadores de fraguado, hipermebilidad, trabajabilidad , resistencia, color.

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS EN ESTADO FRESCO:

FLUIDEZ: una correcta fluidez permite deslizar la cuchara y posicionar los mampuestos de manera
eficiente.

COHESION: del grado de cohesion depende que el mortero no se desintegre al colocarse en la hilada, que
este no tenga una cohesion aceptable afecta a la adeherencia de los mampuestos y su capacidad de
sostenerlos.

RETENSION: la retencion de agua permite la trabajabilidad.

Si se perdiera el agua desapareceria el estado fresco del material.
HORMIGONES:
Los usos del hormigon derivan de aprovechar sus propiedades mas relevantes:

Resistencia mecanica, dureza, baja permeabilidad, durabilidad, versatilidad en forma, colores y texturas.
La apliacacion el hormigon puede darse en estructuras, pavimentos vehiculares, pavimentos interioes,
silos y tanques, piscinas, estanques, elementos simples como bloques, caños, adoquines, etc.

El hormigon es un material aglomerado, heterogeneo donde coexisten las tres fases de la materia, liquido,
solido y aire.

El hormigon es un material versatil, moldeable, al ser moldeable puede variar la forma y las dimensiones,
de gran resistencia mecanica.
Decimos tambien que es versatil porque se puede combinar con aceros , hormigon armado.

La utilizacion del hormigon require el control tanto en la produccion como en la puesta en obra.

DOSIFICACION DEL HORMIGON:

La dosificacion depende del tipo de hormigon que necesitamos pero basicamente se busca alcanzar ciertos
objetivos:

Una optima trabajabilidad en estado fresco.

Resistencia mecanica en estado endurecido.
Economia.

PROPIEDADES DEL HORMIGON EN ESTADO FRESCO:

El estado fresco del hormigon es desde su hidratacion hasta el momento que comienza el fraguado.
El comienzo del fraguado puede variar según la temperatura de la mezcla, la calidad del cemento o la
inclusion de aditivos retardadores o aceleradores.
Con cemento portland comun y a temperatura habiente normal el fraguado se inicia de 2 a 4 horas luego
de su hidratacion.

CONSISTENCIA: Es la capacidad del hormigon de deformarse.

Los factores involucrados en la cosistencia son la relacion AGUA / CEMENTO
Forma y granulometria de los aridos

ENSAYOS PARA MEDIR LA CONSISTENCIA DEL HORMIGON – CONO ABRAMS / PIE DE OBRA

Se utiliza un recipiente tronco-comico de 20 cm de base, 10 cm de boca, 30 cm de alto.

Se llena en 3 capas iguales y secesivas , picando 25 veces cada capa con una varilla de puenta redondeada
normalizada.

Al desmoldar se mide el desenso de la probeta con relacion al molde original, determinando la

consistencia.
VALORES DE CONSISTENCIA SEGUN EL CONO DE ABRAMS.

0-2 CM consistenica seca

3-5 CM consistencia plastica
6-9 CM consistencia blanda
10 – 15 CM consistencia fluida
mayor a 16 CM consistencia liquida

La relacion Agua / Cemento esta directamente relacionada con la resistencia del hormigon.
Menor agua / cemento mayor resistencia.

TRABAJABILIDAD
Es la aptitud del material de ser amasado y luego posicionado en la obra.

La trabajabilidad depende de cantidad de agua de amasado.

Origen y granulometria de los aidos.
Contenido y finura del cemento
Empleo de aditivos y plastificantes

En la trabajabilidad hay que contemplar el tipo de armadura y densidad de la misma.

Y los medios de compactacion.

HOMOGENEIDAD:
Es la cualidad por lo cual los componentes del hormigon se distribuyen regularmente por la masa.
La homogeneidad depende de : un correcto amasado, evitar segregacion y decantacion en el transporte y
puesta en obra

PROPIEDADES DEL HORMIGON EN ESTADO ENDURECIDO:

RESISTENCIA A LA COMPRESION:
Es la caracteristica principal del hormigon en estado endurecido.
Para determinar la resistencia a la compresion del hormigon existen ensayos.
Metodos destructivos / rotura de probetas.
Metodos no destructivos / esclerometro , ultrasonido, etc.

ENSAYO RESISTENCIA A LA COMPRESION / ROTURA DE PROBETAS NORMALIZADAS.

Para el ensayo de rotura de probetas se utiliza un molde cilindrico de 15cm de diametro y 30cm de alto.
Las probetas se llenan en 3 capas y se pican 25 veces cada capa , de la misma manera que en el cono de
abrams.

Se desmodan usualmente pasadas las 24 horas de llenado.

Las mismas se conservan en agua o en un ambiente saturado de humedad y a mas/ menos 22°C

A los 28 dias (cuando el hormigon alcanza el 90% de la resistencia deseada) se someten las probetas a los
esfuerzos de la prensa hidraulica.

Se toma nota de los valores.

CONDICIONES PARA ASEGURAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESION

cantidad y calidad del cemento

cantidad de agua de amasado
compactacion en el llenado
curado adecuado
edad del hormigon
homogeneidad de la mezcla
calidad de los aridos

RESISTENCIA MEDIA POR COMPRESION – FCM

Es el valor promedio de las muestras halladas para una edad determinada.

Brinda una idea de la resistencia promedio del conjunto.

Desplazammiento.

RESISTENCIA CARACTERISTICA POR COMPRESION – FCK

Es el promedio requerido para asegurarse que solo el 5% del total de las probetas tendra valores inferiores
al valor del calculo.

Desviacion.

La lectura de graficas nos indican si los controles realizados son confiables.

Indice de controles: CONTROL BUENO, CONTROL MUY BUENO , CONTROL MEDIO.

IMPERMEABILIDAD
depende de la relacion agua / cemento.
Menos agua, mejor impermeabilidad.
Empleo de aridos de baja porosidad
Compactacion adecuada
Evitar o cuidar juntas de llenado
Evitar un curado adecuado, evitar la retraccion del hormigon.

COMPACIDAD
Determina el grado de densidad.
Depende de los metodos de compactacion o consolidacion.
Mayor compactacion, menos huecos.
Mayor compactacion es igual a mayor resistencia mecanica, mayor resistencia fisica, mayor resistencia
quimica.

RETRACCION
Es la contaccion del volumen que acompaña al proceso de fraguado y endurecimiento por causa de la
evaporacion de agua.
El fenomeno de retraccion generan esfuerzos de traccion en la masa que usualemete genera
agrietamientos.
Este fenomeno se controla mediante EL CURADO, se controla el fenomeno de la retraccion y minimiza las
fisuras en el hormigon.