Capitulo 1 – Introdução

Medição é um conjunto de operações que tem por objetivo determinar o valor de uma
grandeza

A Metrologia tem como foco principal prover confiabilidade, credibilidade, universalidade e

qualidade às medida

Capitulo 2 - Definições de Metrologia

A efetivação da qualidade depende fundamentalmente da quantificação das características do
produto e do processo. Essa quantificação é conseguida por meio de:

 Definição de unidades padronizadas, conhecidas por unidades de medida, que

permitam a conversão de abstrações, como comprimento e massa, em grandezas
quantificáveis como o metro, quilograma.
 Instrumentos que são calibrados em termos dessas unidades de medidas padronizadas
 Uso desses instrumentos para quantificar ou medir as dimensões do produto ou
processo de analise.

As grandezas são atributos de um fenômeno, corpo ou substancia que podem ser qualitativa e
quantitativamente determinadas.

A Unidade de medida ou grandeza especifica é determinada e adotada por convenção (SI)

A Medição é definida como o conjunto de operações que tem como objetivo determinar o
valor de uma grandeza, podendo ser feitas de duas maneiras:

 Medição manual : Feita a partir do conhecimento e habilidade de um operador

 Medição automática: Feita por maquina ou por instrumento sem a intervenção direta
de um executor.

A peça ou objeto a ser medido é chamado de mensurando

O método de medição é uma sequencia logica de operações, descritas genericamente, usadas

na execução de medições. Por sua vez, a medição é o conjunto de operações descritas na
execução de medições particulares de acordo com determinado método.

O resultado de medição, que são valores atribuídos ao mensurando ou objeto obtido por
medição. Quando um resultado é apresentado, deve-se apontar claramente se ele se refere a
indicação, ao resultado não corrigido (antes da correção dos erros sistemáticos), ao resultado
corrigido (depois da correção), e se corresponde ao valor médio de varias medições.

A exatidão de uma medição é o grau de concordância entre o seu resultado e o valor

verdadeiro do mensurando. A exatidão e um valor qualitativo
Repetitividade é a aptidão de um instrumento de medição para fornecer indicações muito
próximas quando se mede o mensurando sob as mesmas condições. Condições de
repetibilidade incluem:

 Mesmo procedimento de medição

 Mesmo observador
 Mesmo instrumento de medição
 Mesmo local
 Repetição em curto período de tempo

A reprodutibilidade é o grau de concordância entre os resultados das medições de um mesmo

mensurando, efetuadas sobre condições varias de medição

Quando se faz uma medição, em geral não se consegue a repetição dos valores medidos. Por
isso, há necessidade de calcular a dispersão desses valores em torno da media, ou seja do
desvio padrão.
Desvio padrão é a medida do grau de dispersão dos resultados em torno da media, isto é, um
numero que mede o quanto os graus estão mais dispersos ou menos dispersos em relação a
media.

Capitulo 3 - Instrumentos de Medição e Controle Dimensional

Com o decorrer do tempo foram desenvolvidos instrumentos padronizados para garantir

maior exatidão de medidas.

Para minimizar os erros de medição é necessário considerar os efeitos ambientais sobre o

resultado da medida, porque a variação da temperatura influi no instrumento e na peça. A
temperatura normalizada para uma medição é de 20º graus célsius.

O manuseio do instrumento de medição também pode influenciar o resultado de uma medida

materializada.

Resolução é a menor medida que o instrumento é capaz de medir. A resolução é calculada

dividindo-se a unidade que o instrumento tem na escala fixa pelo numero de divisões da escala
móvel do cursor.

Calibradores são padrões geométricos largamente empregados na industria metal-mecânica.

Os calibradores constituem uma solução econômica para uma serie de problemas de medição
na industria, como a verificação de furos, eixos. roscas etc.

Os calibradores fixos podem ser divididos em três grupos:

Calibradores de fabricação para dimensões limites: Usados na verificação de peças

Calibradores de referencia e contra calibradores: usados no controle e regulagem de
calibradores

Blocos padrão: Usados para verificar outros tipos de calibradores e para aferir outros
instrumentos de medição por leitura.

A Rugosidade superficial consiste em erosões microscópicas deixadas pela ferramenta de corte

apos os processos de usinagem.

A analise da rugosidade superficial é importante, pois contribui para verificar se a peça usinada
pode apresentar falha durante sua utilização e fornece um parâmetro qualitativo do
desempenho da ferramenta

A avaliação da rugosidade é feita principalmente com instrumentos de medição chamados

rugosímetros.

Textura refere-se aos picos e vales produzidos na superfície por um processo de fabricação
particular, por convenção a textura compreende duas componentes: a rugosidade e a
ondulação.

A rugosidade (erros microgeometricos) é o conjunto de irregularidades, isto é, pequenas

saliências (picos) e reentrâncias (vales) que caracterizam uma superfície.

A rugosidade desempenha um papel importante no comportamento dos componentes

mecânicos, ela influí na:

qualidade de deslizamento

resistência ao desgaste

possibilidade de ajuste ao acoplamento forçado

resistência oferecida pela superfície ao escoamento de fluidos e lubrificantes

qualidade de aderência que a estrutura oferece as camadas protetoras

resistência a corrosão e a fadiga

vedação

Aparência