611 14 03 2012-4

CLAVE:
F2.428-217/2111
TIPO: REF. CRONOLOGICA:

PROYECTO 03/12
CLASE
PROYECTO
TITULO BASICO:
PROYECTO DE ESTABILIZACIÓN DE LA LADERA SITUADA
JUNTO AL RÍO CARRIÓN A SU PASO POR CARRIÓN DE LOS
CONDES (PALENCIA)
TOMO II: DOCUMENTO Nº 2. PLANOS

DOCUMENTO Nº 3. PPTP
DOCUMENTO Nº 4. PRESUPUESTO
PROVINCIA: PALENCIA CLAVE: 34

TERMINO MUNICIPAL: CARRIÓN DE LOS CONDES CLAVE: 340474
RIO: CARRIÓN CLAVE: 2012814
PRESUPUESTO TOTAL SIN IVA IVA 18%:

1.193.837,32 € 214.890,72 €
PRESUPUESTO BASE DE LICITACIÓN :
1.408.728,04 €
DIRECTOR DEL PROYECTO: D. RAFAEL LOPEZ ARGÜESO, I.C.C. y P.
AUTOR DEL PROYECTO: D. JULIÁN CID LOZANO, I.C.C. y P.
CONSULTOR FECHA:
MARZO 2012
CONFEDERACIÓN HIDROGRÁFICA DEL DUERO
Proyecto de estabilización de una ladera en la margen izquierda del río Carrión a su paso por Carrión de los Condes (Palencia)
ÍNDICE DEL PROYECTO
TOMO I
DOCUMENTO Nº 1 MEMORIA Y ANEJOS A LA MEMORIA
MEMORIA
Anejo nº 1 Antecedentes.
Anejo nº 2 Topografía y replanteo
Anejo nº 3 Estudio geológico-geotécnico
Anejo nº 4 Estudio hidráulico
Anejo nº 5 Estabilización de la ladera
Anejo nº 6 Actuaciones sobre la vegetación
Anejo nº 7 Adecuación para uso público y señalización
Anejo nº 8 Tramitación Ambiental
Anejo nº 9 Coordinación con otros organismos
Anejo nº 10 Disponibilidad de terrenos
Anejo nº 11 Expropiaciones e indemnizaciones
Anejo nº 12 Reposición de servicios
Anejo nº 13 Programa de obras
Anejo nº 14 Justificación de precios
Anejo nº 15 Fórmula de revisión de precios
Anejo nº 16 Clasificación del Contratista
Anejo nº 17 Presupuesto para conocimiento de la Administración
Anejo nº 18 Estudio de seguridad y salud
Anejo nº 19 Estudio de gestión de residuos de construcción y demolición
Anejo nº 20 Reportaje fotográfico
TOMO II
DOCUMENTO Nº 2 PLANOS
Plano nº 1 Situación
Plano nº 2 Definición de actuaciones
Plano nº 3 Localización de instalaciones auxiliares y camino de acceso a obra
Plano nº 4 Actuaciones para la estabilización de la ladera
Plano nº 5 Actuaciones sobre la vegetación
Plano nº 6 Adecuación para uso público y señalización
Plano nº 7 Reposición de luminarias del mirador a la iglesia
DOCUMENTO Nº 3 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS
DOCUMENTO Nº 4 MEDICIONES Y PRESUPUESTOS
Mediciones
Cuadros de Precios
Presupuestos Parciales
Presupuesto de Ejecución Material
Presupuesto Base de Licitación
Índice 1
Confederación Hidrográfica del Duero
DOCUMENTO Nº 2
PLANOS
Documento nº 2. Planos
1. PLANOS
Plano nº 1 Situación
Plano nº 2 Definición de actuaciones
2.1 Definición de actuaciones. Replanteo
2.2 Definición de actuaciones. Planta General
2.3 Planta y perfiles topográficos de la ladera (9 hojas)
Plano nº 3 Localización de Instalaciones Auxiliares y camino de acceso a obra
3.1 Localización instalaciones auxiliares y camino de acceso a obra
3.2 Detalle punto limpio
Plano nº 4 Actuaciones para la estabilización de la ladera
4.1 Saneos, sostenimiento e instrumentación
4.1.1 Saneos, planta (1 hoja)
4.1.2 Sostenimiento, planta y perfiles (10 hojas)
4.1.3 Viga de atado (1 hoja)
4.1.4 Instrumentación, planta (1 hoja)
4.2 Muro de gaviones, planta y perfil (1 hoja)
4.3 Escollera, planta y perfil (1 hoja)
4.4 Drenaje del mirador
4.5 Procesos constructivos
4.5.1 Áreas de acopio y caminos de obra a pie de ladera (1 hoja)
4.5.2 Alcance de las grúas en las plataformas (1 hoja)
4.5.3 Saneos, sostenimiento e instrumentación (4 hojas)
4.5.4 Localización de los trabajos a realizar desde la grúa (4 hojas)
4.5.5 Caminos de accesos y plataformas, sostenimiento de la ladera acabado (1
hoja)
4.5.6 Reposición del terreno de saneo (1 hoja)
Plano nº 5 Actuaciones sobre la vegetación
5.1 Planta General (2 hojas)
5.2 Detalles (2 hojas)
Hoja 1 Plantaciones en riberas (módulo M-1) y en escollera (Módulo M-2)
Hoja 2 Plantaciones de ocultación del muro de gaviones y recuperación de la
zona de trabajo (módulo M-3). Plantación adecuación Camino de
Santiago
Plano nº 6 Adecuación para uso público y señalización
6.1 Adecuación para uso público y señalización. Planta General
6.2 Zonas de esparcimiento
Hoja 1 Planta General y módulos de plantación
Hoja 2 Detalle banco y talanquera
6.3 Senda de bajada al río (3 hojas)
hoja 1 Senda de bajada al río. Planta
hoja2 Senda de bajada al río. Perfil longitudinal.
hoja 3 Senda de bajada al río. Detalles y secciones tipo
6.4 Restauración del nuevo mirador de la Iglesia.
Hoja 1 Diseño planta general. Detalle muro mampostería
Hoja 2 Diseño de la red de riego
6.5 Señalización (3 hojas)
Documento nº 2. Planos 1
Hoja 1 Señalización. Placa explicativa permanente

Hoja 2 Señalización. Carteles informativos FEDER
Hoja 3 Señalización. Paneles informativos ambientales
Plano nº 7 Reposición de servicios
Reposición de luminarias del mirador de la iglesia
Documento nº 2. Planos 2
DOCUMENTO Nº 3
PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

PARTICULARES
Documento nº 3. P.P.T.P.
INDICE
CAPITULO 1. CONDICIONES GENERALES .............................................................................1
1.1. OBJETO DEL PLIEGO ..............................................................................................1

1.2. ÁMBITO DE ACTUACIÓN .........................................................................................1
1.3. DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS..........................................................1
1.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS ............................................................2
CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN SATISFACER LOS MATERIALES.....................5
2.1. ASPECTOS GENERALES ........................................................................................5

2.1.1. Generalidades ...............................................................................................5
2.1.2. Examen y aceptación....................................................................................5
2.1.3. Almacenamiento ...........................................................................................6
2.1.4. Inspecciones y ensayos ................................................................................6
2.1.5. Sustituciones .................................................................................................6
2.2. CEMENTO .................................................................................................................6
2.3. ARIDOS PARA HORMIGONES Y MORTEROS .......................................................7
2.4. HORMIGONES ..........................................................................................................7
2.4.1. Definición ......................................................................................................7
2.4.2. Norma general ..............................................................................................8
2.4.3. Tipos de hormigón ........................................................................................8
2.4.4. Dosificación del hormigón .............................................................................8
2.4.5. Resistencia y durabilidad del hormigón ........................................................8
2.4.6. Puesta en obra del hormigón ........................................................................9
2.4.7. Curado del hormigón ..................................................................................10
2.4.8. Acabado de superficies...............................................................................10
2.4.9. Ensayos ......................................................................................................10
2.4.10. Control de calidad .......................................................................................11
2.4.11. Medición y abono ........................................................................................11
2.5. HORMIGÓN PROYECTADO (GUNITADO) ............................................................11
2.5.1. Definición ....................................................................................................11
2.5.2. Materiales básicos ......................................................................................12
2.6. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO .......................14
2.6.1. Definición ....................................................................................................14
2.6.2. Materiales ...................................................................................................14
2.6.3. Durabilidad de las armaduras .....................................................................14
2.6.4. Elaboración y colocación de las armaduras ...............................................15
2.7. ENCOFRADOS .......................................................................................................15
Documento nº 3. P.P.T.P. I
2.7.1. Definición y tipos de encofrado .................................................................. 15

2.7.2. Materiales ................................................................................................... 16
2.8. JUNTAS DE ESTANQUIDAD EN OBRAS DE HORMIGÓN .................................. 16
2.8.1. Definición.................................................................................................... 16
2.8.2. Materiales ................................................................................................... 16
2.9. VIGA DE ATADO .................................................................................................... 17
2.9.1. Definición y materiales ............................................................................... 17
2.9.2. Equipos ...................................................................................................... 17
2.10. MALLA ELECTROSOLDADA DE 15X15 CM. ........................................................ 17
2.10.1. Definición.................................................................................................... 17
2.11. BULONES ............................................................................................................... 17
2.11.1. Definición.................................................................................................... 17
2.11.2. Materiales ................................................................................................... 18
2.11.3. Componentes y materiales utilizados comúnmente como protección
contra la corrosión ...................................................................................... 18
2.12. ANCLAJES.............................................................................................................. 20
2.12.1. Definición.................................................................................................... 20
2.12.2. Materiales ................................................................................................... 20
2.12.3. Protección contra la corrosión ................................................................... 21
2.12.4. Fabricación, transporte y almacenaje ........................................................ 23
2.13. TUBERÍA PARA INCLINÓMETRO EN ALUMINIO ANONIZADO O ABS .............. 23
2.14. PIEZÓMETRO DE CUERDA VIBRANTE DE 3,5 KG/CM2 DE RANGO Y
0,5% DE PRECISIÓN. ............................................................................................ 25
2.15. ESCALA GRADUADA PARA EDIFICIOS .............................................................. 25
2.16. CLAVO DE REFERENCIA PARA NIVELACIÓN .................................................... 25
2.17. ARQUETA DE PROTECCIÓN DE LOS HITOS DE NIVELACIÓN Y
SONDEOS INSTRUMENTADOS. .......................................................................... 25
2.18. PERFORACIÓN A DESTROZA CON 101MM O SUPERIOR PARA
INSTRUMENTACIÓN ............................................................................................. 25
2.19. ACERO PARA LA FABRICACIÓN DE ALAMBRES............................................... 26
2.20. MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN .................................................................. 26
2.21. PLANTAS ................................................................................................................ 28
2.22. AGUA ...................................................................................................................... 29
2.23. TIERRA VEGETAL ................................................................................................. 29
2.24. ÁRIDOS PARA FIRMES ......................................................................................... 30
2.24.1. Zahorra ....................................................................................................... 30
2.24.2. Arena para el lecho del adoquinado .......................................................... 32
2.24.3. Arena sellado del adoquinado ................................................................... 32
2.25. BORDILLOS............................................................................................................ 32
2.26. ADOQUINES DE HORMIGÓN ............................................................................... 32
Documento nº 3. P.P.T.P. II
2.27. ELEMENTOS METÁLICOS GALVANIZADOS........................................................34

2.27.1. Generalidades .............................................................................................34
2.27.2. Galvanizado en caliente .............................................................................34
2.27.3. Galvanizado por deposición electrolítica ....................................................35
2.27.4. Materiales ...................................................................................................35
2.27.5. Características del recubrimiento ...............................................................35
2.28. ELEMENTOS METÁLICOS .....................................................................................36
2.29. PIEDRA PARA ESCOLLERA ..................................................................................36
2.30. PIEDRA PARA MAMPOSTERÍA .............................................................................40
2.30.1. Piedra para mampostería gavionada ..........................................................40
2.30.2. Piedra para mampostería careada .............................................................40
2.30.3. Piedra para mampostería en seco ..............................................................41
2.31. GAVIONES DE RECUBRIMIENTO .........................................................................41
2.32. GEOTEXTIL .............................................................................................................41
2.32.1. Características generales ...........................................................................42
2.32.2. Transporte y almacenamiento ....................................................................43
2.32.3. Especificaciones técnicas y distintivos de calidad ......................................44
2.33. MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE DE CAUCHO EPDM ...................................44
2.34. CLORURO DE POLIVINILO (PVC) .........................................................................45
2.35. TUBERIA PEBD, POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD .........................................46
2.36. TALANQUERA DE MADERA ..................................................................................48
2.37. ELEMENTOS DE MOBILIARIO...............................................................................49
2.38. ACERO CORTEN ....................................................................................................51
2.39. SEÑALES Y CARTELES VERTICALES DE SEÑALIZACIÓN
RETRORREFLECTANTES .....................................................................................51
2.40. PAPEL .....................................................................................................................52
2.41. PINTURAS, ACEITES Y BARNICES ......................................................................52
2.42. MATERIALES NO INCLUIDOS EN EL PRESENTE PLIEGO ................................52
CAPITULO 3. UNIDADES DE OBRA .......................................................................................53
3.1. REPLANTEOS .........................................................................................................53

3.1.1. Definición ....................................................................................................53
3.1.2. Medición y abono ........................................................................................53
3.2. JALONAMIENTO DE PROTECCIÓN ......................................................................53
3.2.1. Definición ....................................................................................................53
3.2.2. Condiciones generales ...............................................................................53
3.2.3. Ejecución de las obras ................................................................................54
3.2.4. Medición y abono ........................................................................................54
3.3. DESBROCE DEL TERRENO ..................................................................................54
Documento nº 3. P.P.T.P. III

3.3.1. Definición.................................................................................................... 54
3.3.2. Ejecución de las obras ............................................................................... 54
3.3.3. Medición y abono ....................................................................................... 56
3.4. EXCAVACIÓN DE TIERRA VEGETAL .................................................................. 56
3.4.1. Definición.................................................................................................... 56
3.4.2. Ejecución .................................................................................................... 56
3.4.3. Medición y abono ....................................................................................... 57
3.5. EXCAVACIONES .................................................................................................... 57
3.5.1. General....................................................................................................... 57
3.5.2. Medición y abono ....................................................................................... 58
3.6. EXCAVACION EN ZANJAS Y POZOS................................................................... 58
3.6.1. Definición.................................................................................................... 58
3.6.2. Condiciones generales y procesos de ejecución ....................................... 59
3.6.3. Medición y abono ....................................................................................... 60
3.7. EXCAVACIÓN Y SANEO DE LA LADERA ............................................................ 60
3.7.1. Definición.................................................................................................... 60
3.7.2. Ejecución .................................................................................................... 61
3.7.3. Medición y abono ....................................................................................... 63
3.8. TERRAPLENES ...................................................................................................... 63
3.8.1. Definición.................................................................................................... 63
3.8.2. Zonas de los rellenos tipo terraplén ........................................................... 63
3.8.3. Materiales ................................................................................................... 64
3.8.4. Equipo necesario para la ejecución de las obras ...................................... 69
3.8.5. Ejecución de las obras ............................................................................... 69
3.8.6. – Medición y abono .................................................................................... 75
3.9. RELLENOS ............................................................................................................. 75
3.9.1. Rellenos con material procedente del propio tajo ...................................... 75
3.9.2. Vertido de materiales en derrame de taludes ............................................ 75
3.9.3. Organización de los trabajos ..................................................................... 76
3.9.4. Medición y abono ....................................................................................... 76
3.10. HORMIGONES ....................................................................................................... 76
3.10.1. Puesta en obra del hormigón ..................................................................... 76
3.10.2. Transporte y puesta en obra ...................................................................... 77
3.10.3. Curado del hormigón .................................................................................. 78
3.10.4. Acabado de superficies .............................................................................. 78
3.10.5. Ensayos...................................................................................................... 78
3.10.6. Control de calidad ...................................................................................... 79
3.10.7. Medición y abono ....................................................................................... 79
Documento nº 3. P.P.T.P. IV
3.11. HORMIGÓN PROYECTADO (GUNITADO) ............................................................79

3.11.1. Ejecución ....................................................................................................79
3.11.2. Control y ensayos .......................................................................................80
3.11.3. Medición y abono ........................................................................................81
3.12. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO .......................81
3.12.1. Ejecución ....................................................................................................81
3.12.3. Medición y abono ........................................................................................82
3.13. ENCOFRADOS .......................................................................................................82
3.13.1. Ejecución ....................................................................................................82
3.13.2. Desencofrado ..............................................................................................82
3.13.3. Medición y abono ........................................................................................83
3.14. JUNTAS DE ESTANQUIDAD EN OBRAS DE HORMIGÓN ...................................83
3.14.1. Ejecución ....................................................................................................83
3.14.3. Medición y abono ........................................................................................84
3.15. VIGA DE ATADO .....................................................................................................84
3.15.1. Ejecución de las obras ................................................................................84
3.15.2. Control de la ejecución ...............................................................................84
3.15.3. Especificaciones de la unidad terminada ...................................................84
3.15.4. Medición y abono ........................................................................................85
3.16. MALLA ELECTROSOLDADA DE 15X15 CM..........................................................85
3.16.1. Ejecución. ...................................................................................................85
3.16.2. Medición y Abono. ......................................................................................85
3.17. BULONES ................................................................................................................86
3.17.1. Puesta en obra ............................................................................................86
3.17.2. Ensayos y controles ....................................................................................87
3.17.3. Medición y abono ........................................................................................87
3.18. ANCLAJES ..............................................................................................................87
3.18.1. Puesta en obra ............................................................................................87
3.18.2. Ensayos y controles ....................................................................................89
3.18.3. Medición y abono ........................................................................................90
3.19. DRENES CALIFORNIANOS ...................................................................................90
3.19.1. Medición y abono ........................................................................................91
3.20. INCLINÓMETRO CON TUBERÍA ...........................................................................91
3.20.1. Medición y abono ........................................................................................91
3.21. INCLINÓMETRO .....................................................................................................92
3.21.1. Proceso de ejecución..................................................................................92
Documento nº 3. P.P.T.P. V
3.21.2. Medición y abono ....................................................................................... 92

0,5% DE PRECISIÓN. ............................................................................................ 92
3.22.1. Ejecución .................................................................................................... 92
3.22.2. Medición y abono ....................................................................................... 92
3.23. ESCALA GRADUADA PARA EDIFICIOS .............................................................. 93
3.23.1. Ejecución .................................................................................................... 93
3.23.2. Medición y abono ....................................................................................... 93
3.24. CLAVO DE REFERENCIA PARA NIVELACIÓN .................................................... 93
3.24.1. Proceso de ejecución ................................................................................. 93
3.24.2. Medición y abono ....................................................................................... 93
SONDEOS INSTRUMENTADOS. .......................................................................... 94
3.25.1. Proceso de ejecución ................................................................................. 94
3.25.2. Medición y abono ....................................................................................... 94
INSTRUMENTACIÓN. ............................................................................................ 94
3.26.1. Definición.................................................................................................... 94
3.26.2. Medición y abono ....................................................................................... 94
3.27. SEGUIMIENTO DE LA INSTRUMENTACIÓN COLOCADA .................................. 94
3.27.1. Definición.................................................................................................... 94
3.27.2. Frecuencia de medidas, informes de seguimiento, niveles de alarma ...... 95
3.28. ESCOLLERA DE PIEDRA SUELTA ....................................................................... 96
3.28.1. Definición.................................................................................................... 96
3.28.2. Condiciones generales y del proceso de ejecución ................................... 96
3.28.3. Medición y abono ....................................................................................... 97
3.29. GAVIONES DE RECUBRIMIENTO ........................................................................ 97
3.29.1. General....................................................................................................... 97
3.29.2. Medición y abono ....................................................................................... 98
3.30. RETIRADA DE BASURAS ...................................................................................... 99
3.30.1. Definición.................................................................................................... 99
3.30.2. Condiciones generales y del proceso de ejecución ................................... 99
3.30.3. Medición y abono ..................................................................................... 100
3.31. TRATAMIENTOS SOBRE VEGETACIÓN ........................................................... 100
3.31.1. Definición.................................................................................................. 100
3.31.2. Condiciones generales y del proceso de ejecución ................................. 100
3.31.3. Medición y abono ..................................................................................... 102
3.32. APORTE Y EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL ................................................ 103
3.32.1. Definición.................................................................................................. 103
Documento nº 3. P.P.T.P. VI
3.32.2. Condiciones de ejecución .........................................................................103

3.32.3. Medición y abono ......................................................................................104
3.33. SUMINISTRO DE PLANTAS A LA OBRA .............................................................105
3.33.1. Definición ..................................................................................................105
3.33.2. Condiciones generales y del proceso de ejecución .................................105
3.33.3. Medición y abono ......................................................................................110
3.34. EJECUCIÓN DE PLANTACIONES .......................................................................111
3.34.1. Definición ..................................................................................................111
3.34.2. Condiciones generales y del proceso de ejecución .................................111
3.34.3. Medición y abono ......................................................................................115
3.35. SENDA FLUVIAL ...................................................................................................115
3.35.1. Base de zahorra compactada ...................................................................115
3.35.2. Escalera de traviesas asentadas directamente sobre el terreno .............119
3.35.3. Medición y abono ......................................................................................119
3.36. ACERA ADOQUINADA .........................................................................................119
3.36.1. Pavimento de adoquines de hormigón .....................................................119
3.36.2. Bordillo de hormigón .................................................................................120
3.36.3. Medición y abono ......................................................................................121
3.37. DRENAJE ..............................................................................................................122
3.37.1. Zanja drenante ..........................................................................................122
3.37.2. Colectores enterrados del mirador ...........................................................122
3.37.3. Colectores de la plataforma de trabajo .....................................................124
3.37.4. Cunetas de hormigón ejecutadas en tierra ...............................................125
3.37.5. Cuneta sin revestir ....................................................................................126
3.37.6. Medición y abono ......................................................................................127
3.38. TALANQUERAS DE MADERA..............................................................................127
3.38.1. Condiciones generales y ejecución ..........................................................127
3.38.2. Medición y abono ......................................................................................128
3.39. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO .............................................................128
3.39.1. Definición ..................................................................................................128
3.39.3. Medición y abono ......................................................................................129
3.40. IMPERMEABILIZACIÓN DE EXPLANADA CON EPDM ......................................129
3.40.2. Medición y abono ......................................................................................130
3.41. INSTALACIÓN DEL RIEGO POR GOTEO DE POLIETILENO ............................130
3.41.1. Red primaria y secundaria ........................................................................130
3.41.2. Tubería de riego portagoteros. .................................................................131
Documento nº 3. P.P.T.P. VII

3.41.3. Red bocas de riego .................................................................................. 132

3.41.4. Medición y abono. .................................................................................... 133
3.42. ELECTRIFICACIÓN .............................................................................................. 133
3.42.1. Ingeniería de detalle y documentación .................................................... 134
3.42.2. Cableado .................................................................................................. 134
3.42.3. Conexión con cuadro general .................................................................. 136
3.42.4. Tubos de PVC enterrados........................................................................ 136
3.42.5. Luminarias ................................................................................................ 137
3.42.6. Puesta a tierra .......................................................................................... 138
3.42.7. Arquetas ................................................................................................... 139
3.42.8. Zanjas y canalizaciones enterradas ......................................................... 140
3.43. MOBILIARIO URBANO Y SEÑALIZACIÓN .......................................................... 141
3.43.1. Definición.................................................................................................. 141
3.43.2. Ejecución de las obras ............................................................................. 141
3.43.3. Medición y abono ..................................................................................... 144
3.44. PANEL DE SEÑALIZACIÓN DE FONDOS FEDER ............................................. 145
3.44.1. Definición.................................................................................................. 145
3.44.2. Medición y abono ..................................................................................... 145
3.45. EDICIÓN E IMPRESIÓN DE FOLLETOS INFORMATIVOS DE LA
ACTUACIÓN ......................................................................................................... 145
3.45.1. Medición y abono ..................................................................................... 145
CAPITULO 4. DISPOSICIONES GENERALES ..................................................................... 147
4.1. REPRESENTANTES DE LA ADMINISTRACIÓN Y EL CONTRATISTA ............. 147

4.1.1. Dirección de las Obras ............................................................................. 147
4.1.2. Inspección de las obras ........................................................................... 148
4.2. RELACIONES ENTRE EL CONTRATISTA Y LA DIRECCIÓN DE OBRA .......... 148
4.2.1. Ordenes al contratista .............................................................................. 149
4.2.2. Libro de incidencias ................................................................................. 149
4.3. LEGISLACION DE APLICACIÓN ......................................................................... 149
4.3.1. Disposiciones de carácter general ........................................................... 150
4.3.2. Disposiciones de carácter particular ........................................................ 157
4.4. DESARROLLO DE LAS OBRAS .......................................................................... 158
4.4.1. Replanteo. Acta de comprobación del replanteo ..................................... 158
4.4.2. Planos de obra ......................................................................................... 159
4.4.3. Programa de trabajo ................................................................................ 159
4.4.4. Trabajos nocturnos .................................................................................. 160
4.4.5. Control de calidad .................................................................................... 160
4.4.6. Medios del Contratista para la ejecución de las obras ............................ 161
Documento nº 3. P.P.T.P. VIII

4.4.7. Información a preparar por el Contratista .................................................161

4.4.8. Seguridad y Salud en el Trabajo ..............................................................162
4.4.9. Subcontratistas o destajistas ....................................................................162
4.4.10. Afecciones al medio ambiente ..................................................................162
4.4.11. Ejecución de obras no especificadas en este pliego ................................163
4.5. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS ................................................................163
4.5.1. Medición de las obras ...............................................................................163
4.5.2. Abono de las obras ...................................................................................163
4.6. GESTION DE RESIDUOS .....................................................................................165
4.6.1. Separación en origen ................................................................................166
4.6.2. Almacenaje de residuos de construcción y demolición ............................167
4.6.3. Correcto almacenaje de materias primas .................................................168
4.6.4. Transporte de residuos .............................................................................169
4.6.5. Posibilidades de reutilización / reciclaje in situ .........................................169
4.6.6. Entrega al gestor .......................................................................................171
4.6.7. Depósito en vertedero...............................................................................171
4.6.8. Protección de los suelos ante vertidos o derrames de aceites y
grasas .......................................................................................................175
4.6.9. Puntos limpios, saneamientos y residuos antrópicos durante las
obras .........................................................................................................175
4.6.10. Plan de gestión de residuos del contratista ..............................................179
4.6.11. Formación al personal y programas de sensibilización ............................180
4.6.12. Responsable de la gestión de RCD ..........................................................181
4.7. RESPONSABILIDADES ........................................................................................181
4.7.1. Instalaciones de obra ................................................................................181
4.7.2. Coordinación de los trabajos durante las obras .......................................182
4.7.3. Permisos y licencias .................................................................................182
4.7.4. Ensayos y reconocimientos ......................................................................182
4.7.5. Propiedad industrial y comercial ...............................................................182
4.7.6. Obligaciones de carácter social ................................................................182
4.7.7. Responsabilidades especiales del Contratista .........................................183
4.7.8. Gastos por cuenta del Contratista ............................................................183
4.7.9. Policía de las obras...................................................................................183
4.8. CONDICIONES DE EJECUCIÓN..........................................................................183
4.9. PLAZO DE GARANTÍA..........................................................................................184
4.9.1. Condiciones generales .............................................................................184
4.9.2. Deficiencias en la ejecución .....................................................................184
4.9.3. Reposición de plantas...............................................................................184
4.9.4. Responsabilidades del Contratista ...........................................................185
Documento nº 3. P.P.T.P. IX
4.10. DOCUMENTO FINAL DE LA OBRA..................................................................... 185

4.11. RECEPCIÓN DE LAS OBRAS ............................................................................. 185
Documento nº 3. P.P.T.P. X
CAPITULO 1. CONDICIONES GENERALES

1.1. OBJETO DEL PLIEGO
El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares tiene por objeto fijar las
características técnicas que deben reunir los materiales, las condiciones técnicas a observar en
la ejecución de las distintas unidades de obra, el modo de medir y valorar, así como las
condiciones generales que han de regir en la ejecución de las obras del " Proyecto de
estabilización de una ladera en la margen izquierda del río Carrión a su paso por Carrión
de los Condes (Palencia)”.
El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares regirá de acuerdo a las

disposiciones que con carácter general y particular se indican este documento.
1.2. ÁMBITO DE ACTUACIÓN
El ámbito de actuación del presente proyecto comprende el talud natural de tierra que separa el
Mirador de la Ermita de la ribera del río Carrión a su paso por Carrión de los Condes, la ribera
del río Carrión en esta zona hasta el puente de Sahagún y el propio Mirador de la Ermita ya
dentro del casco urbano.
La zona en la que se localizan las actuaciones no se incluye dentro de ningún espacio

protegido, ya que el LIC “Riberas del río Carrión” (ES4140077) presenta una interrupción a su
paso por la localidad de Carrión de los Condes. Esta zona del río destaca por la frondosidad de
la vegetación de ribera, y por la existencia de plantaciones de choperas al pié del talud.
La propiedad de las parcelas donde se actúa son del Ministerio de Medio Ambiente Rural y
Marino, del propio ayuntamiento de Carrión de los Condes, de la Diócesis de Palencia y dos
parcelas privadas que se afectan por la necesidad de tener que ampliar un camino de acceso a
la obra.
1.3. DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS
El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares establece la definición de las obras en

cuanto a su naturaleza y las características físicas y mecánicas de sus elementos.
Los Planos constituyen los documentos gráficos que definen las obras geométricamente.
Contradicciones entre documentos del Proyecto
En caso de contradicción o incompatibilidad entre los Planos y el Pliego de Prescripciones

Técnicas Particulares, prevalecerá lo escrito en este último documento.
Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y omitido en los Planos o

viceversa, habrá de ser considerado como si estuviera expuesto en ambos documentos,
siempre que la unidad de obra esté perfectamente definida en uno u otro documento y tenga
precio en el Presupuesto.
El Contratista estará obligado a poner cuanto antes en conocimiento del Director de la Obra
cualquier discrepancia que observe entre los distintos planos del Proyecto o cualquier otra
circunstancia surgida durante la ejecución de los trabajos y que pueda requerir modificaciones
del Proyecto.
Documento nº 3. P.P.T.P. 1
Las omisiones en los Planos y Pliegos de Condiciones y la descripciones erróneas de los

detalles de la Obra que sean indispensables para llevar a cabo el espíritu o intención expuestos
en los citados documentos y que, por uso o costumbre, tendrán que ser realizados, no sólo no
eximirán al Contratista de la obligación de ejecutar estos detalles de obra omitidos o
erróneamente descritos, sino que, al contrario, tendrán que ser ejecutados como si hubieran
sido completa y correctamente especificados en los Planos y Pliego de Condiciones.
Contradicciones entre el Proyecto y la Legislación Administrativa general
En este caso prevalecerán las disposiciones generales (Leyes, Reglamentos y Reales

Decretos).
Contradicciones entre el Proyecto y la Normativa Técnica
Como criterio general, prevalecerá lo establecido en el Proyecto, salvo que en el Pliego se

haga remisión expresa de que es de aplicación preferente un artículo preciso de una norma
concreta, en cuyo caso prevalecerá lo establecido en dicho artículo.
1.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS
ANTECEDENTES
El río Carrión fluye por una llanura hasta su entrada en el casco urbano de Carrión de los
Condes donde su margen derecho queda confinado con un escarpe de 30 m. Justo a la altura
de la ubicación de la iglesia de Nuestra Señora de Belén el río hace un giro de 90º, lo cual va
generando erosiones en la base del escarpe, especialmente cuando se dan avenidas
importantes. El escarpe presenta además actualmente graves problemas de desprendimientos
y deslizamientos sobre el río Carrión y en consecuencia el frente de la ladera va retrocediendo
acercándose a la iglesia; lo que puede estar afectando a la estabilidad estructural de la misma.
SITUACIÓN ACTUAL
El “Proyecto de estabilización de una ladera en la margen izquierda del río Carrión a su paso
por Carrión de los Condes” se incluye dentro del II Plan de Restauración de riberas en la
cuenca del Duero (2009-2015) firmado entre la Confederación Hidrográfica del Duero y la Junta
de Castilla y León.
El objetivo de este proyecto es definir las actuaciones que pueden ser llevadas a cabo por la
Confederación Hidrográfica del Duero dentro de su marco de actuación, a nivel de Proyecto de
Construcción. Igualmente se trata de que el proyecto pueda acogerse al Fondo Europeo de
Desarrollo Regional (FEDER), dentro del programa operativo 2007-2013, al contemplar
actuaciones que se incluyen dentro del tema prioritario 51.
OBJETO DEL PROYECTO
El objeto del proyecto es conseguir la estabilidad de la ladera y así posibilitar el disfrute del río
a los habitantes de Carrión de los Condes. Para ello se plantean las siguientes actuaciones
conjuntas que combinan varias actuaciones de carácter tanto geotécnico como hidráulico y
ambiental:
Conseguir la estabilidad de la ladera que existe en la margen izquierda del río Carrión a
su paso por la localidad de Carrión de los Condes.
Mejorar el drenaje del mirador de la Iglesia de Belén para evitar las filtraciones hacia la
ladera.
Mejorar el estado de la vegetación de ribera.
Adecuar para el uso público, el vial de acceso a la zona de trabajo y prolongarlo

paralelo al río y habilitar unas áreas de esparcimiento, para poner en valor esa zona de
la ribera del río Carrión.
Las actuaciones encaminadas a la consecución de este objetivo se describen de manera

detallada en el documento Memoria y en el documento Planos del presente proyecto.
CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN SATISFACER LOS

MATERIALES.
2.1. ASPECTOS GENERALES
2.1.1. Generalidades
El Contratista propondrá al Director de la Obra con suficiente antelación, en ningún caso

inferior a 7 días, la procedencia de los materiales que se proponga utilizar, aportando, cuando
así lo solicite el Director, las muestras y/o datos necesarios para decidir acerca de su
aceptación. En ningún caso podrán ser acopiados y utilizados en obra materiales cuya
procedencia no haya sido aprobada previamente por el Director.
La muestra en obra de cualquier material no atenuará, en modo alguno, el cumplimiento de las

especificaciones prescritas. Los materiales que se propongan para su empleo en las obras del
presente Proyecto, deben ajustarse a las especificaciones de este pliego y a la descripción
hecha en la Memoria Descriptiva o en los Planos. La Dirección de Obra deberá examinar y
aceptar dichos materiales, si bien la aceptación de principio no presupone la definitiva, que
queda supeditada a la ausencia de defectos de calidad o de uniformidad, considerados en el
conjunto de la obra.
La aceptación o el rechazo de los materiales compete a la Dirección de Obra, que establecerá

sus criterios de acuerdo con las normas y a los fines del proyecto.
Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en este Pliego o no tuvieran la

preparación que en él se exige, o cuando a falta de prescripciones específicas de aquél, se
reconocieran que no eran adecuados para su fin, la Dirección de Obra podrá dar orden al
adjudicatario para que, a su cuenta, los reemplace por otros que satisfagan las condiciones
establecidas. Los materiales rechazados serán retirados rápidamente de la obra, salvo
autorización expresa de la Dirección de Obra.
2.1.2. Examen y aceptación
Los materiales que se proponga utilizar por la ejecución del Contrato habrán de someterse a
las siguientes condiciones:
a. Los materiales utilizados se habrán de ajustar a las propiedades y características

especificadas en este Pliego y a la descripción hecha en la Memoria o en los
Planos.
b. En el caso de que algún material o característica no hubieran sido suficientemente

definidos, se supondrá que es el de mejor calidad que existe al mercado dentro de
su clase y que cumplirá la normativa técnica vigente.
c. Habrán de ser examinados y aceptados por la Dirección de Obra.
En caso de ser necesario el uso de algún material no incluido en el presente Pliego de

Condiciones Técnicas, el Contratista seleccionará aquel que mejor se adapte al uso al que se
destine y presentarán todas las muestras, informes y certificados que pueda obtener de los
fabricantes con objeto de demostrar ante la Dirección de Obra la idoneidad del producto
seleccionado. Si la información y garantías no fueran suficientes, la Dirección de Obra podrá
ordenar la realización de ensayos para la verificación del material.
La aceptación inicial de los materiales no presupone que esta sea definitiva, sino que estará
supeditada a la ausencia de defectos de calidad o de uniformidad, considerados en el conjunto
de la obra.
El Contratista no podrá introducir ninguna modificación respecto a los referidos materiales,

piezas y equipos, sin previa y expresa autorización de la Dirección de Obra.
Es competencia de la Dirección de Obra aceptar o rehusar los materiales, según criterios

establecidos de acuerdo con las normas y objetivos del Proyecto. En el supuesto de no
existencia de Instrucciones, Normas o Especificaciones Técnicas de aplicación a los
materiales, piezas y equipos, el Contratista deberá someterse a la Dirección de Obra para su
aprobación, con carácter previo a su montaje o uso, a las especificaciones técnicas por él
propuestas y utilizadas, no eximiendo al Contratista de su responsabilidad.
Los materiales rechazados serán rápidamente retirados de la obra, excepto si existe una
autorización expresa de la Dirección de Obra que indique lo contrario.
2.1.3. Almacenamiento
Si fuera necesario, el almacenamiento de materiales, éste se hará de forma que, en todo

momento, se asegure la conservación de sus características y aptitudes por su uso en la obra y
de forma que se facilite su inspección.
Asimismo, si lo considera necesario, la Dirección de Obra podrá ordenar el uso de plataformas

adecuadas, cubiertas o edificios provisionales para la protección de los materiales, piezas o
equipos que lo requieran, siendo las mismas con cargo al Contratista.
2.1.4. Inspecciones y ensayos
El Contratista deberá permitir a la Dirección de Obra y a sus delegados el acceso a los viveros,
fábricas, etc. donde se encuentran los materiales y la realización de todas las pruebas que la
Dirección de Obra considere necesarias para garantizar la calidad de los materiales utilizados.
La Dirección de Obra determinará la frecuencia y tipo de ensayos y pruebas a realizar, excepto

si ya estuvieran definidas en el presente Pliego.
2.1.5. Sustituciones
Si debido a resultados negativos en los ensayos o pruebas realizados, o bien por otro tipos de
circunstancias imprevistas, se debiera sustituir cualquier material, se solicitará por escrito la
autorización de la Dirección de Obra, especificando las causas que hacen necesaria esta
sustitución; la Dirección de Obra contestará también por escrito y determinará, en caso de
sustitución justificada, qué nuevos materiales deben remplazar los no disponibles, cumpliendo
análoga función y manteniendo íntegra la esencia del Proyecto.
En el caso de las especies vegetales, cualquier sustitución se ajustará a las condiciones de

adecuación al medio y a la función prevista.
Todo material, pieza o equipo que haya sido sustituido, será retirado de inmediato de la obra,
excepto autorización expresa de lo contrario por la Dirección de Obra.
2.2. CEMENTO
El cemento satisfará las prescripciones del instrucción para la recepción de cementos RC-08
(aprobado por Real Decreto 956/2008, de 6 de junio) y del artículo 26, “Cemento” de la
"Instrucción de hormigón estructural" EHE-08 (aprobado por Real Decreto 1247/2008, de 18 de
julio).
Debe ser lento, entregado en sacos o barriles con la marca de la fábrica y

perfectamente seco.
Peso específico mínimo 3,05.
Peso por filtro mínimo 1.200 gramos.
Finura de molido: Residuo del 5% en el tamiz de 900 mallas y del 20% en el de 4.900.
Fraguado: No debe comenzar antes de una hora, ni terminar antes de cuatro, ni
después de doce.
La estabilidad del volumen debe ser completa.
Resistencia del mortero normal a la compresión a los 28 días, 200 kg/cm2, como
mínimo.
2.3. ARIDOS PARA HORMIGONES Y MORTEROS
Los áridos cumplirán las prescripciones de la EHE-08. Podrán proceder de graveras naturales
o de canteras. Podrá obligarse a que la arena sea una mezcla de ambos tipos si hubiese
dificultades de conseguir con uno solo la granulometría adecuada.
Los áridos serán de 20 mm, salvo indicación expresa de la Dirección de Obra, en cuyo caso los
distintos tipos deberán ser acopiados independientemente, según tamaños, de forma que no
puedan mezclarse y que se mantenga sensiblemente constante su humedad.
2.4. HORMIGONES
2.4.1. Definición
Se definen como hormigones los productos formados por mezcla de cemento, agua, árido fino,
árido grueso y, eventualmente, productos de adición, que al fraguar y endurecer, adquieren una
notable resistencia.
Se entiende por obras de hormigón en masa o armado aquellas en las cuales se utiliza como
material fundamental el hormigón, reforzado, en su caso, con armaduras de acero que
colaboran con él para resistir los esfuerzos.
Se entiende por obras de hormigón pretensado aquellas en las cuales se utiliza como material
fundamental el hormigón, sometido a compresión por fuerzas introducidas durante la
construcción, antes o después del hormigonado, por medio de armaduras activas o por otros
medios exteriores.
Según la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08), por un hormigón de calidad adecuada

se entiende aquel que cumpla las siguientes condiciones:
Selección de materias primas (Cemento, agua, áridos...) acorde con lo indicado en los Artículos
26º al 35º.
Dosificación adecuada, según lo indicado en 37.3.1, así como en el apartado 71.1.

Puesta en obra correcta, según lo indicado en el Artículo 71º.
Curado del hormigón, según lo indicado en el apartado 71.6.
Resistencia acorde con el comportamiento estructural esperado y congruente con los
requisitos de durabilidad.
Comportamiento conforme con los requisitos de 37.3.1.
2.4.2. Norma general
Como norma general, los hormigones que se utilicen en las obras deberán ajustarse a las
especificaciones de la EHE-08, así como a lo prescrito en los artículos 610, "Hormigones", del
PG-3.
2.4.3. Tipos de hormigón
Según indican los planos correspondientes, los tipos de hormigón a emplear en las unidades
estructurales serán los siguientes:
HA-30 (30 N/mm2 de resistencia característica): vigas (estructuras con ambiente IIa).
2.4.4. Dosificación del hormigón
Con independencia del método de dosificación que se vaya emplear las limitaciones exigidas
por la Instrucción son respecto a la cantidad mínima de cemento por metro cúbico de hormigón
(Apartado 37.3.2. EHE-08), cantidad máxima de cemento por metro cúbico de hormigón
(máximo 400 kg.) y la relación agua/cemento establecida en el apartado 37.3.2.
Demás especificaciones y recomendaciones sobre la dosificación del hormigón se exponen en

el Artículo 71º de la Instrucción.
2.4.5. Resistencia y durabilidad del hormigón
La utilización de hormigones de resistencia inferior a 20 N/mm², no contemplados en la

Instrucción, estará limitada exclusivamente a unidades de obra no estructurales como los
hormigones de limpieza. Se excluyen los hormigones para armar con resistencia de proyecto
inferior a 25 N/mm². El apartado 31.4 de la Instrucción EHE-08 establece otros criterios sobre el
valor mínimo de la resistencia.
Se cumplirán las exigencias del Artículo 31º de la EHE-08 en cuanto a la composición,

condiciones de calidad, características mecánicas y docilidad del hormigón.
La agresividad a que está sometida la estructura se identificará por el tipo de ambiente, de

acuerdo con el apartado 8.2.1 (EHE-08). Cada tipo de ambiente deberá cumplir con la
limitación de relación agua cemento y la dosificación mínima de cemento indicadas en la tabla
37.3.2a de la EHE-08.
Las especificaciones sobre recubrimiento mínimo del hormigón según la clase de exposición, la
resistencia característica del hormigón y el tipo de elemento cumplirán las tablas 37.2.4.1.a,
37.2.4.1.b y 37.2.4.1.c de la EHE-08. Las unidades de obra definen el tipo de ambiente y la
resistencia característica aplicable a cada una de ellas.
En vistas a cumplir con los requisitos de durabilidad del hormigón se deberán cumplir los
apartados del punto 37.2 de EHE-08.
Resistencia del hormigón frente a la helada: Artículo 37.3.4
Resistencia del hormigón frente al ataque por sulfatos: Artículo 37.3.5.
Resistencia del hormigón frente al ataque del agua del mar: Artículo 37.3.6.
Resistencia del hormigón frente a la erosión: Artículo 37.3.7.
Resistencia frente a la reactividad alcalí-árido: Artículo 37.3.8.
2.4.6. Puesta en obra del hormigón
El hormigonado de cada elemento se realizará de acuerdo con un plan previamente

establecido en el que deberán tenerse en cuenta las deformaciones previsibles de encofrados y
cimbras.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas que acusen un principio de

fraguado.
El espesor de las capas o tongadas en que se extienda el hormigón estará en función del
método y eficacia del procedimiento de compactación empleado. Como regla general, este
espesor estará comprendido entre 30 y 60 centímetros.
Una inadecuada compactación del hormigón en obra puede conducir a defectos que no se
reflejen suficientemente en el valor de la resistencia a compresión, pero que pueden alterar
significativamente otras propiedades como la permeabilidad.
En la tabla 70.2 de la Instrucción se refleja el tipo de compactación para cada consistencia.
El Artículo 71º (EHE-08), refleja otras características de la puesta en obra del hormigón en
cuanto a colocación, compactación y técnicas especiales.
La docilidad del hormigón se medirá por su consistencia y será la indicada en planos y en el

pliego siguiendo lo indicado en el Artículo 31.5 de la EHE-08.
Todo lo expuesto relativo a las consistencias se refiere a la consistencia del hormigón en el

momento de vertido en el encofrado, y no a la consistencia del hormigón después de su
amasado, ya que el objetivo es garantizar las condiciones adecuadas de puesta en obra del
hormigón.
El Contratista podrá aumentar la fluidez indicada en planos y pliego mediante el uso de

fluidificantes, siempre que justifique su empleo y establezca, de acuerdo al suministrador del
producto, las condiciones adecuadas de uso del mismo que garanticen que el producto,
añadido en las condiciones citadas, no altera las condiciones resistentes y de durabilidad del
hormigón.
En estos casos el Contratista definirá las condiciones de utilización del fluidificante (vertido en
planta o en obra, y en qué proporciones), y, en función de éstas, establecerá la caracterización
del hormigón mediante un doble control de consistencia. Primero, en planta, una vez amasado
el hormigón y añadido el fluidificante que se disponga en planta, y, después, “in situ”
previamente al vertido en el encofrado, una vez añadido ya el fluidificante en obra. El
Contratista establecerá los rangos de asiento en cono de Abrams esperables en cada fase
(planta y obra) que servirán de criterio de aceptación de la amasada (camión) tanto en planta
como en obra. Para la determinación de estos parámetros correctamente será precisa la
realización de una campaña de ensayos previos que permita caracterizar adecuadamente el
hormigón y fijar su dosificación. Esta campaña de ensayos previos y determinación de las
condiciones de uso del fluidificante y dosificación correcta del hormigón podrá ser exigida por la
Dirección de Obra sin coste adicional al objeto de obtener las condiciones óptimas de
dosificación y consistencia que garanticen en obra simultáneamente la resistencia, durabilidad
y condiciones de puesta en obra necesarias.
2.4.7. Curado del hormigón
Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el

mantenimiento de la humedad en la superficie del elemento a través de riegos directos que no
produzcan deslavado o protección de la superficie mediante recubrimientos plásticos u otros
tratamientos adecuados.
Para técnicas especiales de curado se requerirá la expresa autorización de la Dirección de

Obra.
Sobre el curado del hormigón se determinan condiciones que se establecen en el Artículo 71.4
de la Instrucción EHE-08.
2.4.8. Acabado de superficies
No se arreglarán coqueras ni irregularidades que puedan aparecer en las superficies sin que
hayan sido examinadas por la Dirección de Obra, quien resolverá en cada caso la forma de
corregir el defecto.
No se admitirán irregularidades en los paramentos vistos, que, medidas con regla de dos (2)
metros de longitud, den valores superiores a cinco (5) milímetros.
2.4.9. Ensayos
Antes del comienzo del hormigonado, y de acuerdo con lo prescrito en la EHE-08, se realizarán
ensayos previos y ensayos característicos, a fin de determinar la dosificación a emplear y
comprobar la resistencia característica real del hormigón a colocar en obra. Durante el
hormigonado se realizarán, tres (3) veces por semana, un mínimo de ocho (8) determinaciones
de resistencia (N=8), sobre otras tantas amasadas mediante la rotura de, al menos, tres (3)
probetas (n=3) tomadas de cada una.
Las probetas se curarán durante veintiocho (28) días en condiciones normales, esto es, en
atmósfera saturada de humedad (con pulverización de agua) y a temperatura de veinte (20)
grados centígrados.
Con objeto de no demorar la información sobre la resistencia del hormigón colocado en obra, la
Dirección de Obra fijará qué número de probetas de las anteriormente indicadas deberá
romperse a los siete (7) días de su fabricación.
Se podrán curar las probetas en condiciones distintas a las normales, pero en este caso se
determinarán experimentalmente las correcciones que deben aplicarse a los valores de
resistencia obtenidos.
Si la resistencia característica estimada a partir de los ensayos resultase inferior a la
resistencia de proyecto, se adoptarán las decisiones incluidas en la EHE-08.
Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, se determinará la consistencia

del hormigón. Igualmente, en todas las probetas fabricadas se medirá su densidad
inmediatamente antes de proceder a su rotura.
Siempre que la media de densidad de las probetas ensayadas en el día sea mayor que la
densidad exigida en más de ocho por ciento (8%), la Dirección de Obra ordenará demoler
todas las partes que tengan hormigón falto de peso, o adoptará disposiciones especiales para
que esta falta de densidad no se traduzca en menoscabo de la seguridad de obra.
2.4.10. Control de calidad
En los planos se indica el tipo de control que debe realizarse en cada elemento de obra.
El control de la calidad del hormigón comprenderá normalmente el de su resistencia,

consistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño del árido, según
apartado 85.2 (EHE-08).
El control de calidad de las características del hormigón se realizará de acuerdo con lo indicado
en el Artículo 86º de la Instrucción EHE-08. La toma de muestras del hormigón se realizará
según UNE 83300:84.
Además, en el caso de hormigón fabricado en central, se comprobará que cada amasada de

hormigón esté acompañada por una hoja de suministro debidamente cumplimentada de
acuerdo con el Anejo nº 21 (EHE-08) y firmada por una persona física.
Las hojas de suministro, sin las cuales no está permitida la utilización del hormigón en obra,
deben ser archivadas por el Constructor y permanecer a disposición de la Dirección de la Obra
hasta la entrega de la documentación final de control.
2.4.11. Medición y abono
Se contemplan en este apartado los hormigones a ejecutar de la viga de atado.

3
Se medirá el hormigón por m perfectamente puesto en obra y se abonará según cuadro de
precios nº 1.
2.5. HORMIGÓN PROYECTADO (GUNITADO)

2.5.1. Definición
Las características básicas del hormigón proyectado a utilizar en la presente obra son las
siguientes:
Hormigón proyectado por vía húmeda, flujo denso
Resistencia característica a 28 días, según tipos, 30 N/mm²
Proyección mecanizada
Antes de la primera aplicación en obra se llevará a cabo una serie de ensayos previos, en el
exterior del recinto para entrenamiento de los operarios, puesta a punto de los equipos y para
el ajuste de la dosificación sobre la base de la orientativa o inicial reflejada en el presente
Pliego. Finalizados los ensayos (estimados en 3 ó 5) y con las correcciones pertinentes, la
Propiedad autorizará el inicio de las operaciones.
Una vez conseguida la regularidad en la utilización del hormigón proyectado se llevará a cabo
en una de las labores ordinarias de puesta en obra, una prueba de rechazo (una usando el
robot gunitador desde la plataforma de trabajo y otra cuando la proyección del hormigón se
haga desde la jaula colgada de la grúa) que servirá para comprobar la idoneidad de los
trabajos ejecutados. y sus resultados, contrastados y firmados por el Contratista y Propiedad,
como documento contractual para la medición de espesores de gunita y rechazo.
2.5.2. Materiales básicos
Todos los materiales constitutivos del hormigón deberán ser aprobados por la Propiedad a
propuesta del Contratista, quien deberá aportar los datos y ensayos pertinentes que garanticen
su idoneidad dentro de lo establecido en el presente Pliego.
Cemento
Se ajustará al vigente Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la Recepción de

Cementos (RC-97).
Salvo indicación del Proyecto en otro sentido se empleará el cemento tipo CEM II-42,5. En
caso de que circunstancias especiales aconsejen la utilización de otro tipo de cemento, será la
Propiedad quien determinará el tipo y categoría del cemento a emplear en cada caso, sin que
esto suponga modificación alguna sobre los precios a aplicar en el hormigón proyectado. El
contratista facilitará igualmente los medios necesarios para la ejecución de todos los ensayos
que fuera preciso realizar motivados por este cambio.
Agua
Cumplirá en cuanto a su idoneidad química y contenido de residuos orgánicos lo establecido en

la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08
La toma de muestras y ensayos correspondientes la determinará la Propiedad en función de

las garantías de calidad y uniformidad en el abastecimiento a la planta de hormigonado,
ajustándose en cualquier caso a las normas UNE vigentes al respecto.
Áridos
Las características de los áridos se ajustarán a las especificaciones de carácter general de la

Instrucción EHE-08
Los áridos a utilizar en el hormigón proyectado se obtendrán mediante selección y clasificación

de materiales naturales o procedentes de machaqueo, o bien con una mezcla de ambos,
aunque con preferencia se harán servir los áridos rodados que disminuyen notablemente el
mantenimiento de la máquina de proyección.
El tamaño máximo del árido será de 12 mm, y las curvas granulométricas se ajustarán al huso
elegido para la dosificación.
Como control rutinario y rápido de estos materiales se utilizará el ensayo de equivalente de

arena que será como mínimo de 80.
En la dosificación del agua del amasado se tendrá en cuenta la humedad de los áridos en
planta, para realizar las correcciones pertinentes.
Humo de sílice
Habida cuenta de los efectos beneficiosos que el humo de sílice produce sobre la durabilidad y
permeabilidad del hormigón, al margen de otros efectos beneficiosos como la disminución del
rebote y una mejor trabajabilidad, se establece el uso continuado de este aditivo en un
porcentaje de 35 kg/m³ (aprox. 7-8% respecto al peso del cemento).
Aditivos
Este apartado se refiere a la utilización de acelerantes, inhibidores, fluidificantes, activadores,

etc., necesarios para la colocación del hormigón proyectado. Estos se ajustarán a las
prescripciones de la Instrucción EHE-08, siendo las normas UNE vigentes las de referencia a
efectos de su caracterización.
Como en el caso de la maquinaria se dejará a la libre elección del Contratista el tipo y

procedencia de los aditivos a utilizar debiendo presentar la documentación pertinente para su
análisis y aprobación por la Propiedad, de acuerdo a las bases y conceptos del presente
Pliego.
Los aditivos a utilizar deberán ser compatibles con el cemento, áridos y humo de sílice. No
serán corrosivos a las armaduras, dañinos para la salud, ni afectar a la durabilidad de las
obras, además de cumplir con los requisitos mínimos exigidos en cuanto a los controles de
calidad ejecutados en obra.
La proporción óptima de los aditivos se obtendrá sobre la pauta de las recomendaciones del
fabricante en los ensayos previos. Cualquier cambio en el tipo y procedencia de los aditivos
conllevará un proceso similar y su utilización no estará permitida sin la aprobación de la
Propiedad.
Pigmentos para coloreado
El constructora presentará a la Propiedad los pigmentos que propone utilizar para el colorado
del hormigón. Se utilizarán las probetas para ensayos de resistencia del hormigón proyectado
para comprobar la coloración del hormigón y su evolución con el tiempo (28 días). En función
de las observaciones la Propiedad aprobará o rechazará la coloración propuesta por el
Constructor.
Requisitos requeridos
La consistencia del hormigón fresco se medirá al vertido de la cuba en el momento de su

puesta en obra mediante el Cono de Abrams (UNE 83-313-90), aceptándose valores de asiento
entre 100-150 mm. Deberá tenerse en cuenta que los valores del cono en general serán
superiores, a efectos de prever la influencia del transporte y de las condiciones climatológicas
durante el mismo.
Para el hormigón endurecido se evaluarán las propiedades siguientes:
Resistencia a compresión, según tabla adjunta
Módulo de elasticidad, E = 27.000-30.000 N/mm²
Coeficiente de permeabilidad, C = 6x 10-10 a 20 x 10-10 m/s
Edad resistencia a compresión (N/mm²)

(días) Media Mínima
3 13 11,0
7 20 17,0
28 30 25,0
90 30 25,0
Dosificación de referencia
En principio se considerará una dosificación inicial de cemento de 475 kg/m³, estimada

suficiente para alcanzar las resistencias exigidas.
A partir de ella, teniendo en cuenta otras relaciones habituales en la ejecución de hormigón

proyectado por vía húmeda como:
-Relación agua/cemento. Comprendida entre 0,40 y 0,42 (para el tamaño máximo de árido
utilizado, 12 mm).
Relación áridos/cemento. Comprendida entre 3,5 y 4 y de acuerdo al uso granulométrico

señalado, se establece la siguiente dosificación de referencia en la que se omiten por las
razones antes comentadas los tipos y dosificaciones de los aditivos fluidificantes, activadores,
etc.
Cemento (CEM II-42,5) 475 kg/m³

Áridos 0/5 1.144 kg/m³
Áridos 5/12 491 kg/m³
Agua 190 kg/m³
Relación a/c 0,4
Humo de sílice 35 kg/m³
En caso de no alcanzarse las resistencias esperadas se procederá a la optimización de la

dosificación de la mezcla y al aumento de la dosificación de cemento hasta que se alcancen las
resistencias exigidas. Análogamente se admiten variaciones en sentido contrario.
Este cambio no supondrá modificación alguna sobre los precios de hormigón proyectado
establecidos.
2.6. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO

2.6.1. Definición
Se definen como armaduras pasivas las utilizadas para armar el hormigón, formadas por barras
de acero corrugadas, mallas electrosoldadas o armaduras básicas electrosoldadas en celosía,
cumpliendo lo especificado en la Instrucción de Hormigón Estructural ( EHE-08).
La ejecución de esta unidad de obra incluye las operaciones siguientes:
Despiece de las armaduras.
Cortado y doblado de las armaduras.
Colocación de los separadores.
Colocación de las armaduras.
Atado o soldado de las armaduras, en su caso.
2.6.2. Materiales
Se emplearan aceros de tipo B500S, según se indique en los planos.
2.6.3. Durabilidad de las armaduras
La durabilidad de las armaduras está vinculada a la corrosión de ésta.
Las armaduras deberán permanecer exentas de corrosión durante todo el período de vida útil
de la estructura.
La agresividad del ambiente en relación con la corrosión de las armaduras, viene definida por
las clases generales de exposición según el apartado 8.2.2 ( EHE-08).
En los planos se especifica el ambiente correspondiente a cada unidad.
Para prevenir la corrosión se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Espesores de recubrimiento, indicadas en 5.1.1.2 de la Instrucción.
Se prohíbe poner en contacto las armaduras con otros metales de muy diferente
potencial galvánico.
Se prohíbe emplear materiales componentes que contengan iones despasivantes

(cloruros, sulfuros y sulfatos) en proporciones superiores a los indicados en los
Artículos 27, 28, 29 y 30 ( EHE-08 ).
Se deberá de cumplir que el contenido de cloruro en un hormigón que contenga

armaduras no activas, sea inferior a los límites indicados en el apartado 37.4 del
Artículo 37º de la Instrucción EHE-08-08.
2.6.4. Elaboración y colocación de las armaduras
Las armaduras se colocarán exentas de pintura, grasa o cualquier otra sustancia nociva que
pueda afectar negativamente al acero, al hormigón o a la adherencia entre ambos.
En el caso de que la armadura presente un nivel de oxidación excesivo que pueda afectar a
sus condiciones de adherencia, se procederá a su cepillado mediante cepillo de púas de
alambre y se comprobará que la perdida de peso de la armadura no excede del 1 % y la altura
de la corruga se encuentra dentro de lo indicado en apartado 32.2 de la Instrucción EHE-08.
Se autoriza el uso de la técnica de soldadura para la elaboración de la ferralla (UNE 36832:97)

siempre que se efectúe en taller con instalación industrial fija.
Solamente en aquellos casos previsto en el proyecto y debidamente autorizados por la

Dirección de Obra, se admitirá la soldadura en obra para la elaboración de la ferralla.
Otras condiciones sobre disposición de separadores, doblado de las armaduras, distancias

entre barras de armaduras, anclajes y empalmes se reflejan en el Artículo 69º EHE-08.
2.7. ENCOFRADOS
2.7.1. Definición y tipos de encofrado
Los encofrados serán los elementos destinados al moldeo "in situ" de hormigones y morteros.
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos o fenólicos, según la definición dada en los
Planos, o bien a propuesta razonada del Contratista en otro caso, que deberá autorizar la
Dirección de Obra.
Las unidades de encofrado incluyen la construcción, el montaje del encofrado como el

desencofrado.
El tipo de encofrado a utilizar es:
Encofrado ordinario en paramentos rectos
2.7.2. Materiales
Los encofrados ocultos podrán ser de madera, metálicos ó fenólicos. En caso de empleo de
encofrados de madera será de aplicación lo prescrito en Artículo 286 de PG-3.
Los encofrados vistos serán de madera machihembrada o fenólicos de primera calidad, y

habrán de ser aprobados previamente por el Director de Obra.
En los paramentos curvos se utilizará preferentemente tabloncillo de anchura máxima cinco

centímetros (5 cm), dispuestos verticalmente, aunque puede sustituirse éste por un encofrado
fenólico.
En las uniones entre distintos paramentos se estudiará la inclusión de pequeños berenjenos

para que dicha intersección se produzca de una forma limpia y se evite la indefinición de la
arista de unión.
Se autoriza el empleo de encofrados fenólicos, siempre que se preste atención a la modulación

de los mismos, de tal manera que en cualquier caso su empleo confiera como resultado la
necesaria homogeneidad tanto en el tono final del hormigón como en la presentación de las
juntas, donde son de aplicación las especificaciones correspondientes a encofrados
machihembrados.
Los aligeramientos podrán ser de madera, porexpán, metal u otro material adecuado, que
asegure la estanquidad al hormigón o al agua que contiene. Serán anclados adecuadamente
para evitar su flotación y asegurados para evitar su movimiento al hormigonar.
Si son fenólicos, se adoptarán las medidas oportunas para conservar las condiciones exigidas
anteriormente.
En el encofrado de losas sobre el terreno para acabado cara vista se prestará especial cuidado
para lograr un buen acabado del hormigón. Para ello se refinará y compactará el terreno. A
continuación se procederá a la colocación y nivelación de rástreles, y al suministro y colocación
de una capa de mortero. Se colocará sobre el mortero un encofrado mediante paneles de
melamina, sobre el que se verterá el hormigón.
2.8. JUNTAS DE ESTANQUIDAD EN OBRAS DE HORMIGÓN

2.8.1. Definición
Se entiende por junta de estanquidad, el dispositivo que separa dos masas de hormigón con
objeto de proporcionar a las mismas la libertad de movimientos necesaria para que puedan
absorber, sin esfuerzos apreciables, las dilataciones y contracciones producidas por las
variaciones de la temperatura y las reológicas del hormigón, al mismo tiempo que asegura la
ausencia de filtraciones.
2.8.2. Materiales
Los materiales a utilizar serán de calidad reconocida en el mercado para este tipo de productos
y habrán de ser aceptadas previamente a su utilización por el Director de Obra.
Los distintos materiales que se pueden emplear son los siguientes:
Materiales bituminosos para el sellado de juntas
Bandas de PVC
Planchas de poliestireno expandido
La forma y dimensiones serán las señaladas en los Planos del Proyecto.
2.9. VIGA DE ATADO

2.9.1. Definición y materiales
Se realizará una viga de atado de hormigón armado, uniendo todas las cabezas de los
anclajes. Ésta se realizará de las dimensiones y características que se indican en los planos, y
se encofrará para su correcta ejecución. Para ello, serán de aplicación los artículos de,
hormigón, armaduras y encofrados del capítulo de estructuras del presente Pliego.
Los tipos de materiales a emplear y sus calidades, así como las especificaciones que se
deberán cumplir para cada una de las unidades y elementos componentes de la obra son los
indicados en los artículos de hormigón, armaduras y encofrados del capítulo de estructuras del
presente Pliego.
2.9.2. Equipos
Personal. El Contratista deberá acreditar la cualificación del personal especializado

empleado en aquellas tareas en que así lo requiera el Director de la Obra.
Maquinaria y útiles. El Contratista deberá acreditar las especificaciones de la maquinaria y

elementos a emplear en aquellos trabajos y operaciones que impliquen una repercusión o
responsabilidad importante para el desarrollo o plazo de ejecución de la obra cuando así lo
requiera el Director de Obra.
2.10. MALLA ELECTROSOLDADA DE 15X15 CM.

2.10.1. Definición
El mallazo constituye la armadura del hormigón proyectado.
Se utilizará la malla electrosoldada, de retícula de 15 x 15 cm. y diámetros de 6 mm. Se

utilizará de acero de B-500S.
2.11. BULONES
2.11.1. Definición
Se trata de los elementos de cosido del macizo rocoso y que, en el caso de que exista malla de
guiado para bloques desprendidos, podrán utilizarse así mismo para la sujeción de la misma,
constituidos por una barra de acero corrugado o roscable, introducidos en una perforación y
envueltos con un producto de adherencia y protección.
El bulonaje será de tipo anclaje continuo (o repartido) a la resina.
La Dirección de obra se reserva la facultad de cambiar a un anclaje con mortero o lechada de

cemento, en función de los resultados de los ensayos efectuados en obra y de la mayor o
menor dificultad de colocación de la resina.
2.11.2. Materiales
Barras
Salvo indicación contraria de la Dirección de obra, se utilizarán barras de acero de las longitudes
marcadas en los Planos, con diámetro de 32 mm. Las barras serán de acero de alta adherencia y
2
alto límite elástico (AEH-500 N; fyk = 5.100 kp/cm ). Su cabeza tendrá una rosca de 15 cm de
longitud, provista de una tuerca hexagonal, con una longitud de rosca superior de rosca
superior a 6 cm.
Placas
En la cabeza del bulón y sujeta por la tuerca irá una placa cuadrada de acero, de 20 mm de
espesor y 150 mm de lado. En caso necesario estarán provistas de una rótula semiesférica que
permita orientar el bulón oblicuamente en relación con la normal a la pared.
Manguitos para empalme de armaduras

Los manguitos no deberán disminuir la resistencia a tracción de la armadura. No deberán
modificar la protección contra la corrosión, ni el movimiento libre de la longitud de alargamiento.
Lechada de cemento y aditivos

Cuando la lechada de cemento se utilice para sellar la armadura a la vaina será conveniente que
la relación agua/cemento no exceda un valor de cero con cuatro (0,4), para minimizar el agua libre.
Las relaciones agua/cemento, para las lechadas de los bulbos, se deberán elegir en concordancia
a las propiedades del terreno, y su rango de variación deberá encontrarse en el intervalo de cero
con cuatro a cero con seis (0,4 a 0,6).
Deberá tenerse en cuenta la agresividad del medio, a la hora de elegir el tipo de cemento para las
lechadas en contacto con el terreno circundante.
Podrán utilizarse aditivos para mejora la manejabilidad, reducir el agua libre ó la retracción, y para
aumentar el desarrollo de las resistencias.
El uso de aditivos deberá realizarse de acuerdo con el Director de las Obras. Los aditivos no
deberán presentar elementos susceptibles de dañar los aceros ó la misma lechada. No deberá
utilizarse ningún aditivo que contenga más de cero con uno por ciento (0,1%), en peso, de
cloruros, sulfatos o nitratos.
Será conveniente realizar, ensayos de laboratorio e “in situ”, con el fin de verificar el
comportamiento de la mezcla.
2.11.3. Componentes y materiales utilizados comúnmente como protección contra

la corrosión
Vainas y conductos plásticos

Las Vainas y conductos plásticos deberán cumplir las prescripciones de las normas concernientes
a estos materiales. En particular deberán ser continuas, estancas a la humedad y resistentes a los
rayos ultravioleta durante la duración de su almacenaje.
Las juntas de los elementos plásticos deberán estar selladas herméticamente por contacto directo
mediante producto de estanqueidad, de tal manera que se impida el paso de la humedad.
El espesor de pared de una vaina exterior corrugada:
Un milímetro (1 mm) para un diámetro interno inferior a ochenta milímetros (80 mm).
Un milímetro y medio (1,5 mm) para un diámetro interno comprendido entre ochenta
milímetros (80 mm) y ciento veinte milímetros (120 mm), ambos inclusive.
Dos milímetros (2 mm) para un diámetro interno superior a ciento veinte milímetros (120
mm).
El espesor mínimo de pared de una vaina exterior lisa, deberá ser superior en un milímetro (1 mm)
a la requerida para los tubos corrugados o bien deberá estar reforzada, en proporción equivalente.
El espesor mínimo de pared de una vaina interior lisa deberá ser de 1 mm, y en el caso de vaina
de corrugada de 0,8 mm.
Para transferir las cargas, los conductos de plástico deberán ser nervados ó corrugados, salvo
indicación justificada en contra del Proyecto o del Director de las Obras. La amplitud y la
frecuencia de las corrugas deberá estar relacionada con el espesor de la pared, debiendo ser
capaces de transferir las cargas sin presentar deslizamiento.
Manguitos termo-retráctiles
Se podrán utilizar manguitos termo-retráctiles para encapsular los componentes de protección
contra la corrosión que recubren la superficie de un elemento de acero.
El calentamiento de la vaina termo-retráctil deberá realizarse de tal manera que las otras vainas o
tubos de plástico no resulten quemadas ni deformadas por reblandecimiento.
El porcentaje de retracción deberá ser suficiente para prevenir cualquier aparición de agujeros a
largo plazo. El espesor de la pared de los manguitos, después de la retracción, no deberá ser
inferior a un milímetro (1 mm).
Dispositivos de estanqueidad
Las juntas mecánicas deberán estar selladas con juntas tóricas, juntas de estanqueidad o
manguitos termo-retráctiles. La junta, ó cualquier otro dispositivo equivalente deberán prevenir
cualquier fuga del relleno ó cualquier penetración de agua desde el exterior, sea cual sea el
movimiento relativo entre los elementos considerados.
Lechadas de cemento
Se considerará como protección temporal y/o permanente la inyección de lechada de cemento en
los taladros de perforación, con la condición de que el recubrimiento del anclaje no sea inferior a
diez milímetros (10 mm) en toda su longitud, debiendo comprobarse que en cualquier condición de
carga del anclaje el ancho de fisuras no excede de 0,1 mm.
Se podrá realizar una de las dos barreras de protección por inyección de una lechada de cemento
denso, convenientemente controlado, con la condición de que el espesor de recubrimiento entre la
armadura y la segunda barrera no sea inferior a cinco milímetros (5 mm) y con la condición de
haber comprobado que la anchura de cualquier fisura, producida en condiciones de carga
normales, no sea superior a cero con un milímetro (0,1 mm).
El reparto de fisuras y de sus anchuras puede, en ciertas condiciones, depender de la posición de

la corrugas del tendón.
Resina
Las lechadas a base de resina inyectada, o colocadas de manera controlada, se podrán utilizar
como barrera de protección permanente siempre que se obtenga un recubrimiento mínimo del
tendón de cinco milímetros (5 mm), estén cerradas, no sufran contracciones y no presenten
fisuras.
Productos para la protección contra la corrosión

Podrán ser utilizados, como protección contra la corrosión, productos derivados del petróleo
(ceras) y de grasas. En proyecto incluirá explícitamente las condiciones y criterios de aceptación a
exigir a este tipo de productos.
Estos productos deberán no ser oxidables y serán resistentes a los ataques de bacterias y
microorganismos.
Los productos de protección contra la corrosión, utilizados como barreras permanentes, deberán
estar encerrados en un vaina resistente, estanca a la humedad y cerrada por una caperuza no
susceptible a la corrosión. En estas circunstancias, estos productos podrán utilizarse igualmente
para rellenar cavidades y para servir como lubricantes e impedir entrada de gas o agua.
Tubos y caperuzas metálicas

Se podrán utilizar piezas metálicas como barreras permanentes contra la corrosión siempre que
éstas estén convenientemente protegidas externamente. Este tipo de protección podrá obtenerse
con lechadas de cemento denso, con hormigón, con galvanización en caliente o con la aplicación
de varias capas de materiales de revestimiento, siempre que vengan indicadas en Proyecto o el
Director de las Obras haya dado explícitamente su visto bueno.
Cuando dichas piezas, están sometidas a tensión durante el proceso de carga sólo podrán ser
consideradas contra la corrosión si se comprueba su validez mediante ensayos.
2.12. ANCLAJES
2.12.1. Definición
Se consideran en este artículo los elementos metálicos (barras o cables) que anclados al terreno
mediante un bulbo inyectado y por intermedio de una placa de reacción en su otro extremo
pueden ponerse en tensión, actuando como elementos estabilizadores de un muro o macizo.
Todos los anclajes a construir en las obras objeto del presente proyecto son permanentes, por lo
que se ejecutarán con sistema de doble protección.
Dentro de esta unidad se incluye:
El replanteo.
El suministro del equipo de elevación (grúa más plataforma de maniobra) en caso de que
se necesitara ejecutar el anclaje a una cota que resultara inaccesible para los equipos de
trabajo.
La perforación y limpieza del taladro.
El suministro de barras roscadas y biseladas o cables, así como manguitos de conexión
y equipo guía para su introducción en la perforación.
La inyección de la lechada de cemento para adherencia y protección.
El suministro e instalación de vainas de acero, PVC o polietileno, según casos, para la
protección de la armadura tesa.
El suministro de la placa y la tuerca o los accesorios especiales para tesado y retención,
incluyendo cabezas, placa, cuñas y demás elementos, así como la realización de la
prueba de tesado, comprobando hasta el valor indicado, y destesado posterior hasta la
tensión nominal, y cualquier número de retesados que fuera necesario ejecutar.
La inyección del mortero, grasa o betún de protección en la zona libre de anclaje y los
dispositivos y materiales para la protección de la cabeza de anclaje.
2.12.2. Materiales
Se dispondrán tendones de 4 . Las características del acero de los cables

para anclajes serán las siguientes:
Carga de rotura: 177 kg/mm²

Límite elástico aparente: 157 kg/mm²
Relajación a 20º C bajo carga del 70% de la rotura (según UNE 36422/85) 2%
Las características de fabricación, resistencias, características geométricas, tensiones y radios de

curvatura permisibles, marcas de fabricante, transporte y almacenaje, así como datos sobre el
control de calidad y verificación, vendrán señalados en los correspondientes certificados de
homologación de acero de pretensado.
El acero para armaduras activas debe almacenarse protegido contra la intemperie, y debe estar
en ambiente ventilado.
Si los anclajes permanentes de barra se suministran ya inyectados con mortero de cemento entre
el acero de pretensar y la vaina deben ser manejados con precaución. Para el transporte pueden
apilarse por capas separadas con piezas blandas, por ejemplo mantas, cáñamo, etc. En obra
deben ser apilados con tacos intermedios de madera.
Mortero de inyección: como aglomerante se utilizará únicamente cemento de resistencia

2
mínima 350 kp/cm y resistente a los sulfatos. El tipo de cemento utilizado cumplirá con lo
prescrito en el artículo 202 del presente PPTP.
Para reducir el contenido de agua y mejorar la fluidez, a juicio de la Dirección de Obra, se podrán
emplear aditivos. La relación agua-cemento para la inyección primaria debe estar comprendida
entre 0,36 y 0,44. Para la post-inyección la relación agua-cemento debe ser de 0,5.
Otros elementos: La placa de reparto será de acero con las dimensiones y características
indicadas en los planos.
La placa de reparto y la tapa de protección serán galvanizadas en caliente, o protegidas contra la

corrosión mediante un sistema de pintado a base de epoxi con alto contenido en sólidos aplicado
en tres capas como mínimo (imprimación, intermedia y de acabado), sobre preparación de
superficies al chorro de arena grado SA-2,5.
El hormigón a utilizar en la cabeza del anclaje será del tipo HA-25 y los cajetines tendrán la forma
indicada en los planos.
Si se dispone el uso de mortero en la zona libre del anclaje se inyectará en forma de lechada con
una relación, en peso, agua/cemento igual a dos (2).
El sistema utilizado permitirá cualquier número de retesados.
2.12.3. Protección contra la corrosión
Vainas y conductos plásticos

Las Vainas y conductos plásticos deberán cumplir las prescripciones de las normas
concernientes a estos materiales. En particular deberán ser continuas, estancas a la humedad y
resistentes a los rayos ultravioleta durante la duración de su almacenaje.
Las juntas de los elementos plásticos deberán estar selladas herméticamente por contacto directo
mediante producto de estanqueidad, de tal manera que se impida el paso de la humedad.
El espesor de pared de una vaina exterior corrugada, común a una o más armaduras deberá ser
de:
Un milímetro (1 mm) para un diámetro interno inferior a ochenta milímetros (80 mm).
Un milímetro y medio (1,5 mm) para un diámetro interno comprendido entre ochenta
milímetros (80 mm) y ciento veinte milímetros (120 mm), ambos inclusive.
Dos milímetros (2 mm) para un diámetro interno superior a ciento veinte milímetros (120
mm).
El espesor mínimo de pared de una vaina exterior lisa, deberá ser superior en un milímetro (1
mm) a la requerida para los tubos corrugados o bien deberá estar reforzada, en proporción
equivalente.
El espesor mínimo de pared de una vaina interior lisa deberá ser de 1 mm, y en el caso de vaina
de corrugada de 0,8 mm.
Para transferir las cargas, los conductos de plástico deberán ser nervados ó corrugados, salvo
indicación justificada en contra del Proyecto o del Director de las Obras. La amplitud y la
frecuencia de las corrugas deberá estar relacionada con el espesor de la pared, debiendo ser
capaces de transferir las cargas sin presentar deslizamiento.
Manguitos termo-retráctiles
Se podrán utilizar manguitos termo-retráctiles para encapsular los componentes de protección
contra la corrosión que recubren la superficie de un elemento de acero.
El calentamiento de la vaina termo-retráctil deberá realizarse de tal manera que las otras vainas o
tubos de plástico no resulten quemadas ni deformadas por reblandecimiento.
El porcentaje de retracción deberá ser suficiente para prevenir cualquier aparición de agujeros a
largo plazo. El espesor de la pared de los manguitos, después de la retracción, no deberá ser
inferior a un milímetro (1 mm).
Dispositivos de estanqueidad
Las juntas mecánicas deberán estar selladas con juntas tóricas, juntas de estanqueidad o
manguitos termo-retráctiles. La junta, ó cualquier otro dispositivo equivalente deberán prevenir
cualquier fuga del relleno ó cualquier penetración de agua desde el exterior, sea cual sea el
movimiento relativo entre los elementos considerados.
Lechadas de cemento
Se considerará como protección temporal y/o permanente la inyección de lechada de cemento en
los taladros de perforación, con la condición de que el recubrimiento del anclaje no sea inferior a
diez milímetros (10 mm) en toda su longitud, debiendo comprobarse que en cualquier condición
de carga del anclaje el ancho de fisuras no excede de 0,1 mm.
Se podrá realizar una de las dos barreras de protección por inyección de una lechada de
cemento denso, convenientemente controlado, con la condición de que el espesor de
recubrimiento entre la armadura y la segunda barrera no sea inferior a cinco milímetros (5 mm) y
con la condición de haber comprobado que la anchura de cualquier fisura, producida en
condiciones de carga normales, no sea superior a cero con un milímetro (0,1 mm).
El reparto de fisuras y de sus anchuras puede, en ciertas condiciones, depender de la posición de

la corrugas del tendón.
Resina
Las lechadas a base de resina inyectada, o colocadas de manera controlada, se podrán utilizar
como barrera de protección permanente siempre que se obtenga un recubrimiento mínimo del
tendón de cinco milímetros (5 mm.), estén cerradas, no sufran contracciones y no presenten
fisuras.
Productos para la protección contra la corrosión

Podrán ser utilizados, como protección contra la corrosión, productos derivados del petróleo
(ceras) y de grasas. En proyecto incluirá explícitamente las condiciones y criterios de aceptación
a exigir a este tipo de productos.
Estos productos deberán no ser oxidables y serán resistentes a los ataques de bacterias y
microorganismos.
Los productos de protección contra la corrosión, utilizados como barreras permanentes, deberán
estar encerrados en un vaina resistente, estanca a la humedad y cerrada por una caperuza no
susceptible a la corrosión. En estas circunstancias, estos productos podrán utilizarse igualmente
para rellenar cavidades y para servir como lubricantes e impedir entrada de gas o agua.
Tubos y caperuzas metálicas

Se podrán utilizar piezas metálicas como barreras permanentes contra la corrosión siempre que
éstas estén convenientemente protegidas externamente. Este tipo de protección podrá obtenerse
con lechadas de cemento denso, con hormigón, con galvanización en caliente o con la aplicación
de varias capas de materiales de revestimiento, siempre que vengan indicadas en Proyecto o el
Director de las Obras haya dado explícitamente su visto bueno.
Cuando dichas piezas, están sometidas a tensión durante el proceso de carga sólo podrán ser
consideradas contra la corrosión si se comprueba su validez mediante ensayos.
2.12.4. Fabricación, transporte y almacenaje
Durante el proceso de fabricación y almacenaje, los anclajes y sus componentes deberán

conservarse en un ambiente seco y limpio de elementos que puedan dañar a la armadura o las
vainas de perforación, como agua, aceites, grasas o efectos térmicos. Las armaduras deberán
estar perfectamente libres de oxido.
Durante la manipulación del anclaje se prestará especial cuidado en no retorcerle y en evitar

excesivas curvaturas que pudieran dañar o desorganizar su ensamblaje; evitando, asimismo,
dañar los centradores-separadores y los medios de protección contra la corrosión.
En el caso de que la armadura tenga cables engrasados se deberá prestar especial atención a la
limpieza de los mismos en la zona de adherencia.
La utilización de disolventes se deberá realizar con precaución, comprobando en cada caso que
los disolventes no presentan agresividad en contacto directo con los componentes del anclaje.
Los centradores y separadores de la armadura deberán quedar sólidamente sujetos a la misma.

El espaciamiento de los centradores dependerá fundamentalmente de la rigidez de la armadura y
de su peso por unidad de longitud.
Las armaduras se deberán inspeccionar antes de su introducción en el taladro, con el objetivo de

poder reparar, antes de su colocación, cualquier daño que pudieran presentar.
Durante la carga, transporte y puesta en obra de los anclajes se deberán tomar las precauciones
necesarias para no deformarlos o dañar sus componentes y elementos de protección contra la
corrosión.
Antes de proceder a al puesta en obra se considera conveniente proceder a chequear el estado

de la perforación y la ausencia de posibles obstrucciones en la misma.
Los intervalos de tiempo que requieran las diferentes operaciones en la ejecución de un anclaje
de deberán determinar en función de las propiedades del terreno, tendiendo, en cualquier caso, a
intervalos lo más cortos posibles.
2.13. TUBERÍA PARA INCLINÓMETRO EN ALUMINIO ANONIZADO O ABS
Definición
Equipo de medida de inclinaciones en diversos puntos del interior de un sondeo mediante una
sonda que transmite una señal eléctrica proporcional a la inclinación. Las diferencias entre las
medidas realizadas en diversos puntos y tiempos en que se toman las medidas, permiten
conocer los movimientos transversales del sondeo.
Ejecución
Se utilizará el sistema de medida habitual mediante inclinómetro biaxial en sondeo. El equipo
empleado básicamente consta de los siguientes elementos:
Tubería de aluminio anodizado o preferentemente de abs, doblemente acanalada

según dos direcciones perpendiculares entre sí, a través de la cuales se guía la sonda
inclinométrica durante su descanso.
Sonda inclinométrica biaxial, es decir, capaz de medir simultáneamente según dos
direcciones perpendiculares entre sí. Su resolución será de 0,01 mm y su rango de
medida de ± 50° desde la vertical.
Unidad de lectura que registra un juego de valores cada 0,5 m.
La tubería inclinométrica se instalará siempre de tal forma que uno de sus ejes de medida sea
perpendicular a al frente de la ladera, mientras que el otro eje de medida será paralelo a dicha
ladera.
Las características de los tubos serán las siguientes o similares:
Longitud del tubo.......................................................................... 3.000 mm

Diámetro exterior........................................................................... 53 mm
Diámetro interior............................................................................ 48 mm
Las características de los empalmes serán las siguientes:
Longitud del empalme 300 mm

Diámetro exterior 63 mm
Diámetro interior 55 mm
El tapón de fondo deberá estar dotado de tornillo de bloque.
Podrán emplearse, salvo indicación expresa de la Dirección de Obra, tubos ranurados de

material plástico o de aluminio extrusionado.
La toma de datos se realizará desde el fondo de la tubería inclinométrica, haciendo ascender el

torpedo de lectura hasta alcanzar el extremo superior de la tubería. Se tomará una lectura
diaria hasta la estabilización. Esta secuencia de lectura se repetirá cada dos semanas.
Equipo de lectura biaxial para tubería inclinométrica
El sistema de toma de datos inclinométricos será un conjunto inteligente, alimentado por

batería y que permita el almacenamiento automático y de manera ordenada los datos medidos:
sondeo, profundidad de la medida, valor medido. El aparato utilizado deberá permitir el volcado
automático de los datos medidos.
Sonda torpedo
La sonda torpedo mide los movimientos del tubo colocado en el interior del sondeo.
La sonda inclinométrica tiene las siguientes características:
Longitud medida 500 mm

Linealidad ± 0,02%
Histéresis 0,01%
Desviación del cero ± 0.005% del valor medido
Temperatura utilización - 5ºC + 60ºC
Resistencia a los choques 1.000 g durante 100 ms
El cable será graduado cada 0,5 m.
El carrete tendrá la capacidad suficiente para las medidas a realizar y tendrá una polea guía del
cable con sistema de bloqueo.

0,5% DE PRECISIÓN.
Definición
Se trata de un instrumento que se utiliza para medir las variaciones del nivel freático
compuesto por sensor de c.v. instalado en sondeo y sellado a la cota a la que se pretende
medir, y cableado hasta la caja de terminales para lectura con unidad de medida de cuerda
vibrante portátil. El rango de medida del sensor no será inferior a cinco (5) bar con una
precisión de, al menos, cero coma cinco (0,5)% de fondo de escala.
2.15. ESCALA GRADUADA PARA EDIFICIOS
Definición
Instrumento que se coloca en paredes de edificios, estructuras o revestimientos para el control
de los movimientos estructurales.
2.16. CLAVO DE REFERENCIA PARA NIVELACIÓN
Definición y condiciones generales

Para la realización de medidas de precisión como control de los posibles movimientos de la
ladera se dispondrán clavos de referencia los cuales tendrán 5 mm de diámetro en cabeza.
Su distribución se muestra en el Documento Planos o a criterio de la Dirección de Obra.

SONDEOS INSTRUMENTADOS.
Definición y condiciones generales

Esta unidad hace referencia a las operaciones necesarias para la ejecución de los elementos
de protección de los hitos de nivelación, de los inclinómetros y del sondeo con los piezómetros
de cuerda vibrante.

INSTRUMENTACIÓN
Definición
Ésta unidad corresponde a las perforaciones realizadas para la colocación de inclinómetros y
piezómetros de cuerda vibrante, cuya instalación se describe en los apartados
correspondientes.
2.19. ACERO PARA LA FABRICACIÓN DE ALAMBRES
El acero que sirve para la fabricación de los alambres de las diferentes mallas y para cosidos y
atirantados, será del tipo adecuado para la obtención de alambre por trefilado, con contenido
2
máximo de Carbono del 0,10%. Su resistencia a la tracción será de un máximo de 500 N/mm .
El alambre se galvanizará en caliente mediante inmersión en un baño de zinc-aluminio fundido

de alta pureza que deberá contener un 95% en peso de zinc y un 5% de aluminio. El peso de
2
recubrimiento de zinc-aluminio no será inferior a 215 g/m , y deberá cumplirse la norma para
alambres galvanizados reforzados con Zn95Al5 según UNE-EN 10244-2. La comprobación del
espesor del recubrimiento se realizará por el método gravimétrico (ó por el volumétrico)
descrito en la norma antes mencionada. El recubrimiento no presentará ninguna exfoliación
apreciable a simple vista. Además cumplirá las normas indicadas, especialmente UNE-EN
10244-2, para los ensayos de adherencia del recubrimiento. En cualquier punto distante más
de 25 mm del extremo final del alambre tejido, el recubrimiento será capaz de soportar dos
inmersiones de un minuto y una de medio minuto en la solución “Standard” de sulfato de cobre
descrita en la norma citada, sin alcanzar depósitos de cobre metálico sobre el acero, definido
en dicha norma.
El diámetro o grueso de los alambres se medirá según dos direcciones perpendiculares entre
sí, adoptándose como diámetro la media aritmética de ambas mediciones (UNE-EN 10218).
Los alambres utilizados en la fabricación de la malla, en un ensayo a tracción según la norma
2
UNE-EN 10218 Parte 1 tendrán una resistencia entre 420 y 500 N/mm y un alargamiento
mínimo del 10 % medido sobre una longitud inicial de 250 mm (L0). Todo ello según la norma
UNE-EN 10223-3.
La malla denominada de Triple Torsión estará constituida por una serie de alambres que,
después de tejidos en torsiones, toman la forma de un hexágono alargado en el sentido de una
de sus diagonales. Las dimensiones de luz de cada malla se miden en centímetros, tomando
primeramente la medida entre torsiones laterales y seguidamente la correspondiente al final y
principio de las torsiones anterior y posterior, en el punto de intersección teórica de los dos
alambres, teniendo en cuenta la figura en el sentido alargado del hexágono. Las dimensiones
de la malla no podrán ser inferiores a 5x7 centímetros ni superiores a 8x10 centímetros.
Cumplirá la norma UNE-EN 10223-3 “Malla hexagonal de acero para aplicaciones industriales”.
El grueso o espesor del alambre galvanizado reforzado que se utilizará para la fabricación de
los gaviones de recubrimiento tendrá que estar directamente relacionada con el tipo de malla
adoptada.
2.20. MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN
La madera a emplear en andamios, cimbras y medios auxiliares, deberá ser tal que se
garantice la resistencia suficiente según su destino, de forma que estos elementos
provisionales tengan mínimos de seguridad aceptables.
La madera para entibaciones, apeos, cimbras, andamios, encofrados, demás medios auxiliares
y carpintería de armar, deberá cumplir las condiciones indicadas en el Artículo 286 del PG-
3/75.
Caso de emplearse para encofrados de hormigón, estará perfectamente seca, sin nudos y
tendrá la suficiente rigidez para soportar, sin deformaciones, el peso, empujes laterales y
cuantas acciones pueda transmitir el hormigón directa o indirectamente.
La madera que se emplee para entramados será sin alabeos, albura, nudos, grietas u otros
defectos que, a juicio del Director de la obra, la haga impropia para el objeto a que se destina.
Toda la madera estará bien seca antes de su labra o empleo y habrá sido cortada en época
oportuna, desechándose aquella que no se haya cortado en buena sazón.
Todos los ensambles presentarán buena solidez, ajuste y trabazón. Toda la madera será
cepillada en las superficies que hayan de ser visibles, afondándose más o menos, según su
destino. Si en Presupuesto se marca expresamente para algún destino el roble, castaño, pino o
eucaliptos, estas maderas serán previamente examinadas por el Director.
No se permitirá en ningún caso madera sin descortezar ni siquiera en las entibaciones o apeos.
La madera utilizada como elemento constructivo en el proyecto como empalizadas, jardineras,

tarimas exteriores, cimentación de madera o postes clavados en tierra, patas de muebles de
jardín etc. deberá estar tratada por un procedimiento de protección preventiva por
impregnación química en autoclave, hasta alcanzar un nivel de protección de clase IV es decir
para la madera en contacto con la tierra o con agua dulce, permanentemente expuesto a la
humidificación.
El producto de tratamiento y el tratamiento mismo deberán tener las siguientes características:
El producto empleado en el tratamiento ha de quedar fijado indefinidamente a la

madera, al utilizarse ésta al aire libre.
Tener gran facilidad de penetración en la madera.
Tener poder tóxico frente a los organismos xilófagos.
Contener materias fungicidas.
Ser repelente al agua.
3
Será necesario alcanzar retenciones del producto de imprimación de 24 a 30 l/m con
3
protectores orgánicos. Con protectores hidrosolubles, 7-9 Kg/m de producto sólido en
solución al 3%.
Conservar el propio color de la madera durante largo tiempo, salvo en el caso de que
sean colorantes.
Que no sufra hinchazones ni enmohecimientos por la acción de las lluvias y riegos,
evitándose las pudriciones.
Incrementar ampliamente su grado de estabilidad dimensional frente al agua.
Presentar mayor dureza y grado de uniformidad.
Su período de vida media será cuatro veces mayor que la madera no tratada.
Tras un corto período de secado, una vez tratada, la madera admitirá todo tipo de
barnices, pinturas, colas, etc.
Dadas las condiciones adversas que la madera ha de soportar, es necesario que ésta quede
total y perfectamente tratada, lo cual sólo puede asegurarse en todos los casos utilizando el
sistema de impregnación en autoclave. El tratamiento se reciba después de haber cortada,
perforada o torneado a su tamaño final la piezas de madera, de modo que en el montando
posteriormente al tratamiento, las piezas sufran el mínimo de ajustes, evitando que al ser
cortadas en la obra quede expuesta a la intemperie partes de la madera no impregnadas en el
tratamiento.
La madera en contacto con la tierra se tratará con protectores hidrosolubles.
La Dirección de Obra podrá exigir al Contratista el certificado del tratamiento indicado.
Las dimensiones y forma de la madera serán en cada caso las adecuadas para garantizar la
resistencia de los elementos de la construcción en madera; cuando se trate de construcciones
de carácter definitivo se ajustarán a las definidas en los Planos o las aprobadas por el Director
de Obra.
En el caso de que fuera preciso el empleo de madera de construcción escuadrada, será al hilo,
cortada a sierra y de aristas vivas y llenas.
2.21. PLANTAS
Las características de la planta a utilizar, según especies, vendrán determinadas por los
valores mínimos exigibles de los siguientes parámetros:
a) Altura: Se define por la longitud desde el extremo de la yema terminal hasta el cuello de la
raíz.
b) Forma del sistema radical: Debe estar ramificado equilibradamente, con numerosas
raicillas y abundantes terminaciones meristemáticas, y no haberlas perdido en proporción
apreciable durante el arranque.
c) Relación raíz-parte aérea: Se define en longitud o en peso; si se expresa por este último,
el peso de cada una de las partes no debe rebasar 1,8 veces el de la otra.
d) Hojas y ramificaciones: Las coníferas deben tener el tipo de acículas que corresponden
a su edad de vivero. Deben tener buenas ramificaciones. La planta de tallo espigado y sin
ramificar deberá ser rechazada, pues no dará en el cuello de la raíz los diámetros mínimos
exigibles.
e) Estado: No deberá mostrar signos de enfermedad, ni presentar coloraciones que puedan

atribuirse a deficiencias nutritivas. No debe confundirse la coloración por deficiencias, con
el cambio de coloración que experimentan algunas especies debido a las heladas, que en
nada merman la calidad de la planta.
f) Edad: Viene determinada por el número de savias o tiempo de permanencia en vivero

hasta su transplante al monte. Se expresa en años o períodos vegetativos.
Los valores mínimos exigibles, según tipos de planta y especie deberán ser los siguientes:
Especies Nombre común Altura (cm) Presentación

Alnus glutinosa Aliso 60-80 Alveolo forestal
Populus alba Álamo 30-50 Alveolo forestal
Populus nigra Chopo 35-50 Alveolo forestal
Fraxinus angustifolia Fresno 50-60 Alveolo forestal
Pinus pinaster Pino rodeno 15-30 Alveolo forestal
Ulmus minor Olmo 100-170 Contenedor 3,5 l
Acer monspessulanum Arce de Montpellier 100-125 Contenedor 10 l
Corylus avellana Avellano 30-40 Alveolo forestal
Salix salviifolia Barda 50-60 Alveolo forestal
Salix fragilis Mimbrera 10-30 Alveolo forestal
Salix salviifolia Barda Esqueje Esqueje
Salix fragilis Mimbrera Esqueje Esqueje
Cornus sanguinea Cornejo 20-40 Alveolo forestal
Frangula alnus Arraclán 20-40 Alveolo forestal
Rosa canina Rosa 10-30 Alveolo forestal
Humulus lupulus Lúpulo 20-40 Alveolo forestal
Lonicera periclymenum Madreselva 20-40 Alveolo forestal
Rubus ulmifolius Zarza 10-40 Alveolo forestal
Hedera helix Hiedra Esqueje Esqueje
Smilax aspera Zarzaparrilla Esqueje Esqueje
Rosmarinum officinalis Romero 15-20 Alveolo forestal
Lavandula stoechas Cantueso 10-15 Alveolo forestal
Especies Nombre común Altura (cm) Presentación

Origanum vulgare Orégano 15-20 Alveolo forestal
Mentha spicata Hierbabuena 10-15 Alveolo forestal
2.22. AGUA
En general, podrán ser utilizadas, tanto para la confección de morteros, hormigones y toda
clase de lechadas, así como lavado de arenas, piedras y fábricas, todas las aguas que la
práctica haya sancionado como aceptables.
En todo caso el agua deberá cumplir las condiciones prescritas en el Artículo 27 de la

“Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08” y en el Artículo 280 del PG-3/75, de acuerdo con
los métodos de ensayo de las Normas UNE indicadas en dichos Artículos.
La cantidad de agua que ha de emplearse para el batido de los morteros, ha de ser la

estrictamente precisa para efectuar esta operación y garantizar el fraguado de la pasta.
Las empleadas para riegos no serán salitrosas, con contenidos superiores al 1% de cloruros
sódicos y magnésicos.
El agua procederá del río o de veneros existentes en las cercanías, así como de las
instalaciones existentes en la zona.
Se realizarán a lo largo de las obras dos muestreos, de dos tomas de cada uno (cuatro
muestras en total), de agua de amasado, que se someterán a los ensayos especificados en el
Artículo 280 del PG-3/75. Una de las muestras se tomarán necesariamente antes del inicio de
cualquier amasado y no se comenzará la fabricación de hormigones hasta que la Dirección de
Obra dé el visto bueno por escrito una vez tenga los resultados en su poder. La otra muestra se
tomará del agua del amasado con la que se fabricará la lechada de cemento para inyección de
las vainas de pretensado, salvo que sea el mismo agua de amasado empleada en la
fabricación de los hormigones.
Igualmente no se comenzará la inyección hasta que la Dirección de Obra dé el visto bueno por
escrito. Posteriormente y a lo largo de la ejecución de la Obra, cuando el Ingeniero Director de
Obra lo juzgue oportuno, se volverán a tomar dos muestras de las mismas aguas para observar
su variación en el tiempo.
No será necesario la realización de los ensayos si el agua a emplear procediera de la red de

agua potable, siempre que el Contratista presentara certificados de los análisis efectuados
sobre toma de muestras recogidas en algún punto de la red de distribución lo más cercano
posible al lugar de la obra, firmados y sellados por el Ayuntamiento o Servicio de Explotación
que dirija la depuradora de potables de la zona.
El Contratista no podrá emplear otro tipo de agua sin consentimiento por escrito de la Dirección
de Obra; y siempre que se vaya a realizar tal cambio se deberán recoger muestras y
analizarlas.
2.23. TIERRA VEGETAL
La tierra vegetal se puede asimilar a una tierra seleccionada, con las particularidades de estar
completamente limpia, tamizada, enriquecida en materia orgánica, nutrientes y capacidad de
retención de agua, pudiéndose obtener por mezcla con un 10 a 20% en volumen de materia
orgánica (estiércol o compost) bien fermentada y con abonos que dupliquen los porcentajes de
macroelementos.
Se entiende por tierra vegetal la mezcla de limo, arcilla y materia orgánica, junto a los
microorganismos correspondientes, tal que su composición físico-química y granulométrica
permita el establecimiento de una cobertura herbácea permanente y sea susceptible de
recolonización natural.
Se rechazarán de la excavación aquellos materiales cuyas características físico-químicas y

granulométricas no cumplan los parámetros de control definidos en la tabla adjunta:
Parámetro Rechazar si
Ph < 5,5 y > 9
Nivel de carbonatos > 30%
Sales solubles > 0,6% (con CO3Na)
> 1% (sin CO3Na)
Conductividad (a 25 extracto de > 4 ms/cm
saturación) (> 6 ms/cm si se restaura con vegetación adaptada a
la salinidad)
Textura Arcillosa muy fina (> 60% en arcilla)
Estructura Maciza o fundida (arcilla o limo compacto)
Elementos gruesos (> 2 mm) > 30 % en volumen
Adicionalmente, para la determinación de los suelos que por sus profundidades y

características puedan considerarse tierra vegetal, se estará a lo dispuesto por el Director de
Obra.
Si la tierra vegetal no procede de la obra tendrá de cumplir:
a) Estar exenta de materiales pétreos superiores a 20 mm.
b) El pH estará comprendido entre 6 y 7,5.
c) La dosificación granulométrica será la siguiente:
Arena: 25-60%
Limo: 25-40%
Arcilla: 5-25%
Materia orgánica: superior al 4%.
2.24. ÁRIDOS PARA FIRMES

2.24.1. Zahorra
Se define como zahorra el material granular, de granulometría continua, utilizado como capa de
firme. Se denomina zahorra artificial al constituido por partículas total o parcialmente
trituradas, en la proporción mínima que se especifique en cada caso. Zahorra natural es el
material formado básicamente por partículas no trituradas.
Los materiales para la zahorra artificial procederán de la trituración, total o parcial, de piedra de
cantera o de grava natural. Para la zahorra natural procederán de graveras o depósitos
naturales, suelos naturales o una mezcla de ambos.
Los materiales para las capas de zahorra no serán susceptibles de ningún tipo de
meteorización o de alteración física o química apreciable bajo las condiciones más
desfavorables que, presumiblemente, puedan darse en el lugar de empleo. Tampoco podrán
dar origen, con el agua, a disoluciones que puedan causar daños a estructuras o a otras capas
del firme, o contaminar el suelo o corrientes de agua.
Los materiales estarán exentos de terrones de arcilla, marga, materia orgánica, o cualquier otra
que pueda afectar a la durabilidad de la capa. En el caso de las zahorras artificiales el
coeficiente de limpieza, según el anexo C de la UNE 146130, deberá ser inferior a dos (2).
El equivalente de arena, según la Norma NTL-113, será de cuarenta y cinco (45).
El material será "no plástico", según la UNE 103 y 104.
El coeficiente de desgaste Los Ángeles, según la UNE-EN 1097-2, de los áridos para la
zahorra artificial no deberá ser superior a treinta (30).
En el caso de las zahorras artificiales, el índice de lajas de las distintas fracciones del árido
grueso, según la UNE-EN 933-3, deberá ser inferior a treinta y cinco (35).
El porcentaje mínimo de partículas trituradas, según la UNE-EN 933-5, para las La

granulometría del material, según la UNE-EN 933-1, deberá estar comprendida dentro de
alguno de los husos fijados en la siguiente tabla, donde se indican los husos granulométros de
las zahorras naturales y artificiales, según cernido acumulado (% en masa).
TIPO DE ZAHORRA ARTIFICIAL(*)

ABERTURA DE LOS TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)
40 25 20 8 4 2 0,500 0,250 0,063
ZA25 100 75-100 65-90 40-63 26-45 15-32 7-21 4-16 0-9
ZA20 - 100 75-100 45-73 31-54 20-40 9-24 5-18 0-9
ZAD20 - 100 65-100 30-58 14-37 0-15 0-6 0-4 0-2
TIPO DE ZAHORRA NATURAL (*)
ABERTURA DE LOS TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)
50 40 25 20 8 4 2 0,500 0,250 0,063
ZN40 100 80-95 65-90 54-84 35-63 22-46 15-35 7-23 4-18 0-9
ZN25 - 100 75-95 65-90 40-68 27-51 20-40 7-26 4-20 0-11
ZN20 - - 100 80-100 45-75 32-61 25-50 10-32 5-24 0-11
(*) La designación del tipo de zahorra se hace en función del tamaño máximo nominal, que se define como la abertura del primer tamiz
que retiene más de un diez por ciento en masa.
En todos los casos, el cernido por el tamiz 0,063 mm de la UNE-EN 933-2 será menor que los
dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 0,250 mm de la UNE-EN 933-2.
En cuanto a forma, según la Norma NLT-358, el porcentaje de áridos con dos o más caras
fracturadas será del 100%. El índice de lajas, según la Norma NLT-354/74, deberá ser inferior a
treinta (30)
La zahorra se transportará al lugar de empleo en camiones de caja abierta, lisa y estanca,

perfectamente limpia. Deberán disponer de lonas o cobertores adecuados para protegerla
durante su transporte. Por seguridad de la circulación vial será inexcusable el empleo de
cobertores para el transporte por carreteras en servicio.
2.24.2. Arena para el lecho del adoquinado
Aún cuando se este hablando de arena, su granulometría corresponde realmente a un árido de

12 mm, sus características deben ser:
En el momento de su utilización debe tener un contenido de humedad entre un 6% y un

8%.
El contenido máximo de materia orgánica y arcilla debe ser inferior al 3%
granulometría adecuada será similar al especificado para arenas de hormigón.
Preferiblemente arenas angulosas
Libres de sales solubles dañinas u otros contaminantes, que provocarían la aparición
de halo-eflorescencias. Se recomienda por este motivo, el empleo de arenas lavadas.
2.24.3. Arena sellado del adoquinado

La arena de sellado del adoquinado deberá tener un tamaño máximo de 1,25 mm y con un
máximo de un 10% en peso de material fino que pase por el tamiz de 0,075 mm.
2.25. BORDILLOS
Bordillos prefabricados de hormigón
Los bordillos prefabricados de hormigón se ejecutarán con hormigones de tipo H-200 o

superior, según el Artículo 610, «Hormigones», fabricados con áridos procedentes de
machaqueo, cuyo tamaño máximo será de veinte milímetros (20 mm), y cemento Portland P-
350.
El Director de las Obras definirá el tipo de hormigón a utilizar, así como las características de
las caras vistas de bordillo.
Forma y dimensiones
La forma y dimensiones de los bordillos de hormigón serán las señaladas en los Planos.
La sección transversal de los bordillos curvos será la misma que la de los rectos; y su directriz
se ajustará a la curvatura del elemento constructivo en que vayan a ser colocados.
La longitud mínima de las piezas será de un metro (1 m).
Se admitirá una tolerancia, en las dimensiones de la sección transversal, de diez milímetros (±

10 mm).
Bordillos de rollizo de madera
Según se cuenta en el apartado 2.20 los bordillos de rollizo de madera estarán tratadas para
clase de riesgo IV según norma UNE y producto homologado.
2.26. ADOQUINES DE HORMIGÓN
Definición:
Unidad de hormigón, utilizada como material de pavimentación que satisface las siguientes
condiciones:
Cualquier sección transversal (perpendicular a la cara superior) que se obtenga a una

distancia de 50 mm. de
cualquiera de los bordes del adoquín, debe tener una dimensión horizontal igual o
superior a 50 mm.
Su longitud total dividida por su espesor es menor o igual a 4.
Composición:
Cemento, agua, áridos, aditivos y adiciones y pigmentos inorgánicos. Pueden ser fabricados
con un sólo tipo de hormigón o con diferentes (para la capa de la huella y otro para el cuerpo
principal). Cuando sean fabricados con una capa vista, esta ha de tener un espesor mínimo de
4 mm sobre el área declarada por el fabricante. La capa vista será una parte integrante del
adoquín. Las aristas que definen la capa vista pueden ser biseladas o redondeadas. Las
dimensiones horizontales verticales de las aristas no deben exceder de los 2 mm.
Una arista biselada que exceda los 2 mm será definida como achaflanada y su dimensión
deberá ser declarada por el fabricante. Los adoquines pueden fabricarse con perfiles
funcionales y/o decorativos, que no serán incluidos en las dimensiones nominales del adoquín.
La superficie se los adoquines puede ser texturizada con tratamiento secundario o químico.
Estas terminaciones o tratamientos serán declarados por el fabricante.
Normativa
La normativa para los Adoquines de Hormigón es la UNE EN 1338, siendo obligatorio el
marcado CE.
Características
Propiedades Físico - Mecánicas
Resistencia a rotura (T): El valor medio de la muestra no debe ser inferior a 3.6 MPa.
Resistencia a la abrasión:
El uso típico para la clase 4 es para áreas sujetas a tráfico de vehículos intensivo.
Resistencia al deslizamiento y al resbalamiento: Los adoquines presentan una

adecuada resistencia al resbalamiento y al deslizamiento, siempre y cuando no hayan
sido sometidos a un tratamiento secundario tales como rectificado, pulido..., para
producir una superficie lisa. Si como excepcional se requiere un valor de la resistencia
al resbalamiento y deslizamiento, el mínimo valor será 45. Bajo condiciones normales
los adoquines cumplen satisfactoriamente la resistencia al resbalamiento
deslizamiento, durante el tiempo de vida del producto sometido a un mantenimiento
normal, salvo que la mayor porción de áridos hayan sido expuestas a un pulido
excesivo en su cara vista.
Reacción al fuego: Los de la clase 1 no necesitan ser ensayados.
Comportamiento frente al fuego externo: Los utilizados como cubiertas de tejado se
considera que satisfacen las condiciones de comportamiento frente al fuego externo sin
necesidad de ensayo.
Conductividad térmica: Si contribuyen a las características térmicas de un elemento,
entonces el fabricante declarará la conductividad térmica.
Aspectos visuales
Apariencia: Las capas superiores de los adoquines no presentarán defectos tales como
grietas, delaminaciones o exfoliaciones cuando se examinen.
En caso de adoquines bicapa no existirá delaminación (es decir, separación entre
capas). En caso de aparecer ocasionalmente eflorescencias, no son perjudiciales, por
lo que no se consideran un defecto.
Textura: Cuando sea fabricado con texturas superficiales, serán descritas por el
fabricante. Las variaciones en la misma se deben a las inevitables variaciones en las
propiedades del cemento y en el endurecimiento.
Color: Puede ser incluido en las caras vistas o en la totalidad del adoquín. Las gamas
se deben a variaciones inevitables en el tono y propiedades de cementos y áridos.
Absorción de agua: Se aceptará que haya una impermeabilidad de agua suficiente
cuando la absorción total o individual de cada una de las cuatro probetas que
componen la muestra no sea mayor del 6%. Si la absorción al agua menor o igual al
6% se considera que es resistente a las heladas.
Formas y dimensiones
Siempre referido a las dimensiones nominales, que serán establecidas por el fabricante y han
de cumplir las siguientes condiciones:
Se aceptan variaciones de entre 2 en largo y ancho, y de de 5 en espesor.
Los espesores más comunes están comprendidos entre 6 y 8 cm, llegando hasta 10 y 15 cm.
para tránsito muy pesado.
Los adoquines pueden ser fabricados con elementos espaciadores, caras laterales biseladas o
achaflanadas que serán declaradas en las dimensiones nominales por el fabricante.
Conservación
Relleno de arena para sellado de juntas cada cierto tiempo.
2.27. ELEMENTOS METÁLICOS GALVANIZADOS

2.27.1. Generalidades
Los elementos metálicos galvanizados utilizados han de cumplir unas exigencias técnicas,
tanto en lo referente a los materiales utilizados en su fabricación, como en las características
del revestimiento que concierne a su aspecto, adherencia, continuidad y cantidad total de zinc
depositados.
Estas exigencias se aplicarán a los galvanizados obtenidos:
a) Por inmersión de la pieza metálica en un baño de zinc fundido (galvanizado en caliente).
b) Por disposición electrolítica de zinc.
2.27.2. Galvanizado en caliente
Se ajustará a lo indicado en el Real Decreto 2531/1985, de 18 de diciembre, por el que se

declaran de obligado cumplimiento las especificaciones técnicas de los recubrimientos
galvanizados en caliente sobre productos, piezas y artículos diversos construidos o fabricados
con acero u otros materiales férreos, y su homologación por el Ministerio de Industria y
Energía; y la clasificación de los revestimientos galvanizados en caliente se realizarán de
acuerdo con la masa de zinc depositada por unidad de superficie. Se empleará como unidad de
2
gramo por decímetro cuadrado (gr/dm ) que corresponde, aproximadamente, a un espesor de
14 micras.
En la degradación del revestimiento se hará mención expresa de “galvanización en caliente” y

a continuación se dará el número que indica la masa de zinc depositada por unidad de
superficie.
2.27.3. Galvanizado por deposición electrolítica
Los depósitos electrolíticos de zinc se designarán con la letra “Z” seguida de un número que
indica, en micras, el espesor mínimo de la capa depositada.
2.27.4. Materiales
Metal base:
Los aceros y fundiciones que se utilicen en la fabricación de postes metálicos, cumplirán con
las prescripciones que se indican en las Normas UNE 36.003, 36.081 y 36.082
respectivamente.
Zinc:
Para la galvanización en caliente se utilizarán lingotes de zinc bruto de primera fusión, cuyas
características responden a lo indicado a tal fin en la UNE 37.302.
Para la galvanización por deposición electrolítica se recomienda el empleo del lingote de “ZINC
ESPECIAL” que responde a las características que para esta clase de material se indican en la
UNE 37.302.
2.27.5. Características del recubrimiento
Aspecto:
El aspecto de la superficie galvanizada será homogéneo y no presentará ninguna

discontinuidad en la capa de zinc.
En aquellas piezas en las que la cristalización del recubrimiento sea visible a simple vista, se
comprobará que aquella presenta un aspecto regular en toda la superficie.
Adherencia:
No se producirá ningún desprendimiento del recubrimiento al someter la pieza galvanizada al

ensayo de adherencia indicado en el MELC (Método de Ensayos del Laboratorio Central)
8.06.a. “Métodos de ensayo de galvanizados”.
Masa de zinc por unidad de superficie:
Realizado la determinación de acuerdo con lo indicado en el MELC 8.06.a. la cantidad de zinc

2
depositada por unidad de superficie será, como mínimo, de 6,00 gr/dm .
Continuidad del revestimiento de zinc:
Realizado el ensayo de acuerdo con lo indicado en el MELC 8.06.a. el recubrimiento aparecerá

continuo y el metal base no se pondrá al descubierto, en ningún punto, después de haber sido
sometida la pieza a 5 inmersiones.
Espesor y densidad del recubrimiento:
Realizado el ensayo de acuerdo con lo indicado en el MELC 8.06.a. el espesor del

recubrimiento será de 85 micras. La densidad del metal depositado será inferior a 6,4.
2.28. ELEMENTOS METÁLICOS
Serán de la mejor calidad o clases, sin deformaciones ni otros defectos.
En las piezas compuestas para unión de otras, la longitud forma y situación de las cubrejuntas,
y el número y diámetro de los tornillos se ajustaran a las instrucciones que previamente dicte el
Director. El coeficiente máximo para resistencia admisible, será doce (12) Kilogramos por
milímetro cuadrado de sección transversal de aceras.
Todos los materiales serán de buena calidad, exentos de deformaciones y roturas, y estarán
bien trabajados, presentando un buen ajuste en todos los empalmes y juntas.
Si se precisa preparación especial de hierros roblonados, será realizada por una casa dedicada
a estos trabajos.
Los hierros forjados serán hechos por obreros especializados.
2.29. PIEDRA PARA ESCOLLERA
La piedra para escollera será sana, compacta, dura, densa, de buena calidad y alta resistencia
a los agentes atmosféricos. Estará exenta de vetas, fisuras, planos débiles, grietas por
voladuras y otras imperfecciones o defectos que en opinión de la Dirección de Obra puedan
contribuir a su desmoronamiento o rotura durante su manipulación, colocación o exposición a la
intemperie. Todos los cantos tendrán sus caras toscas, de aristas angulares, y su dimensión
mínima no será inferior a un tercio (1/3) de su dimensión máxima. Las lajas, losas finas, planas
o alargadas, así como los cantos rodados, o partes de los mismos, serán rechazados.
La densidad aparente seca mínima de la piedra será de dos mil quinientos kilogramos por
3
metro cúbico (2.500 kg/m ).
El peso de los cantos estará comprendido entre un noventa por ciento (90%) y un ciento veinte
3
por ciento (120%) del peso nominal especificado en el proyecto (21,5 kN/m ), debiendo
cumplirse que al menos un cincuenta por ciento (50%) de los cantos tenga un peso superior al
nominal El peso nominal de piedra de escollera es de 500 kg (ver cálculos hidráulicos). Será
facultad del representante de la Dirección de Obra proceder a la pesada individual de cualquier
pieza que considere elegir, así como la de clasificar, con arreglo al resultado de tales pesadas
individuales, la escollera contenida en cualquier elemento de transporte de la categoría que
estime pertinente, o bien exigir la retirada de los cantos que no cumplan la condición señalada
en el párrafo primero de este artículo para clasificar la escollera en la categoría que crea más
adecuada.
La escollera que haya de usarse solamente podrá ser aceptada si se demuestra que cumple a
satisfacción de la Dirección de Obra este Pliego. Para ello se realizarán los ensayos de la roca
que se consideren necesarios durante el transcurso de los trabajos, que serán realizados por
un laboratorio aprobado y por cuenta del Contratista. La piedra deberá ser aceptada en cantera
con anterioridad a su transporte, y a pie de obra con anterioridad a su colocación. La
aprobación de las muestras no limitará la facultad de la Dirección de Obra de rechazar
cualquier escollera que a su juicio no cumpla los requisitos exigidos en este Pliego.
En general serán adecuadas para escollera las rocas ígneas, sedimentarias y metamórficas
resistentes, sin alteración apreciable, compactas y estables químicamente frente a la acción de
los agentes externos, y en particular frente al agua.
Para la aprobación de la escollera será necesario presentar un estudio realizado por laboratorio
homologado que incluya los siguientes datos:
1) Clasificación geológica.
2) Peso específico del árido seco en el aire.
3) Resistencia al desmoronamiento (Sehudes)
4) Examen de la cantera para cerciorarse de que las vetas, filones y planos débiles se
encuentren suficientemente espaciados para permitir obtener escolleras de los tamaños
necesarios.
5) Pruebas de absorción para cerciorarse de que la piedra no ofrece indicios de disolución,
reblandecimiento o desintegración después de su inmersión continuada en agua dulce o
salada a quince grados (15° C) de temperatura durante treinta (30) días.
6) Resistencia a la acción de los sulfatos.
7) Resistencia a la compresión en probeta cúbica de siete (7) centímetros de lado.
El número mínimo de ensayos que deberán realizarse será el siguiente:
Estos ensayos serán realizados por un laboratorio aprobado por la Dirección de Obra y por
cuenta del Contratista. A continuación se presentan los ensayos y límites propuestos por la
Guía para el proyecto y la ejecución de muros de escollera en obras de carretera del Ministerio
de Fomento.
El Director de las Obras tendrá facultad para rechazar materiales para escollera cuando así lo
aconseje la experiencia local.
Las condiciones anteriores corresponden al material colocado. Las granulometrías obtenidas

en cualquier otro momento de la ejecución sólo tendrán valor orientativo, debido a las
segregaciones y alteraciones que puedan producirse en el material durante la construcción.
2.30. PIEDRA PARA MAMPOSTERÍA
La piedra que se emplee para la mampostería será del tipo de la que se use ordinariamente en
la zona para construcciones análogas. Tendrá aristas vivas, no permitiéndose el empleo de
piedras quebradizas.
Se utilizará piedra natural o procedente de machaqueo, que no lleve en su composición

agentes de tipo corrosivo, teniendo que ser resistente a la acción del agua y de la intemperie,
de forma regular y tamaño superior a la abertura del tipo de malla que se utilice en cada caso.
Como norma se utilizará piedra de tamaño una vez y media la dimensión mayor de la malla
utilizada.
Sus características deberán ser:
Coeficiente de Los Ángeles: menos de 50.

Absorción de agua: menor del 2% en peso.
Las piedras serán reconocidas por el Director en la obra antes de su elevación y asiento, a
cuyo efecto la piedra deberá presentarse en la obra con la debida antelación y en condiciones
de que sea fácil el acceso a todos los sillares, para que pueda ser reconocida por todas sus
caras.
La piedra deberá presentarse limpia de barro y yeso que puedan disimular los defectos,
desportillados o remiendos hechos en las mismas. Deberán ser además de un color uniforme,
siendo automáticamente desechadas las que pudiesen ofrecer el más pequeño contraste de
color al ser colocadas en obra.
Además del examen óptico de las piedras que permita apreciar el color, la finura del grano y la
existencia de los defectos aparentes de las piedras, serán éstas reconocidas por medio de la
maceta o martillo con el fin de que por el sonido pueda apreciarse la existencia de los pelos y
quiebras que pueda tener en el interior.
2.30.1. Piedra para mampostería gavionada
La piedra para mamposterías y relleno de gaviones no presentará pelos, grietas ni partes

blandas que la debiliten, y su resistencia deberá ser suficiente para soportar los esfuerzos a
que esté sometida y la acción de las heladas, los agentes atmosféricos y el agua.
El volumen mínimo de mampuestos será de veinte (20) decímetros cúbicos y la menor entrega
de veinticinco (25) a treinta y cinco (35) centímetros, según se coloque a soga o a tizón.
2.30.2. Piedra para mampostería careada
Los cantos destinados a la ejecución de mampostería careada se prepararán de tal modo que
las obras visibles tengan superficie sensiblemente plana y contorno poligonal que,
aproximadamente, rellene el hueco que dejen las contiguas. Las juntas tendrán como máximo
una anchura visible de tres (3) centímetros.
Se desecharán los cantos que, aun reuniendo todas las condiciones impuestas al material, no
tengan las formas y dimensiones señaladas.
2.30.3. Piedra para mampostería en seco
Para la mampostería en seco se emplearán cantos de formas regulares y dimensiones

mínimas iguales a las antes citadas, aprovechando para rellenar huecos, que deberán ser lo
más reducidos posibles, los de menores dimensiones y ripios, no dejando en la superficie
vacíos mayores de tres (3) centímetros de anchura y diez (10) de longitud.
2.31. GAVIONES DE RECUBRIMIENTO
Consiste en una pieza en forma envolvente o caja rectangular de dos metros de ancho y 0,20
metros de altura, y 4 m de longitud, elaborada con enrejado metálico de mallas hexagonales de
triple torsión, confeccionado con alambre galvanizado..
Están compuestos por una malla de 8x10 con alambre de ∅ = 2,70 mm, malla de 8x10 con
alambre de ∅ = 2,70 mm + P.V.C., opcional malla 5x7 con alambre de ∅ = 2,00 mm. Todos los
alambres son galvanizados (Zn95Al5 y unas adiciones de Latano y Cerio). El espesor mínimo
de recubrimiento Zn95Al5 es de 245 g/m para ∅ = 2.70 mm y de 215 g/m para ∅ = 2.00 mm.
2 2
Cumplirá la norma UNE 36730 “Gaviones y Gaviones-Recubrimiento de enrejados de malla

hexagonal de alambre de acero galvanizado o galvanizado y recubierto de PVC”.
Las aristas o bordes de los gaviones de recubrimiento deberán estar rematados con alambre
galvanizado “Reforzado” de un diámetro un 20% superior, como mínimo, al que se emplea en
la fabricación de cada tipo de malla. Se admitirá una tolerancia del ± 2,5% en el calibre del
alambre, conforme a la norma UNE-EN 10218-2.
El alambre para cosidos y atirantados de los gaviones de recubrimiento y enrejados será de

acero también galvanizado “Reforzado”, del número 15 (2,40 mm de diámetro). Se admitirá una
tolerancia del calibre del ± 2,5%, conforme a la norma UNE-EN 10218-2.
Las estacas de madera o de acero galvanizado deben ser de un grueso que permita su paso
por el interior de las mallas, de una longitud de 70 a 90 cm para permitir la sujeción del gavión
recubrimiento al terreno.
2.32. GEOTEXTIL
Se denominan geotextiles los productos fabriles de dimensión laminar, de resistencia y

durabilidad adecuada para que sean incorporados a las obras públicas o de edificación con el
fin de conseguir efectos filtros, efectos drenantes, efectos impermeabilizantes, efectos de
protección a elementos punzantes o efectos de confinamiento y distribución de cargas.
En lo que no quede aquí expuesto, relativo a vocabulario y definiciones, se estará a lo indicado

en UNE 40523 hasta que sea sustituida por la correspondiente norma europea UNE EN.
2.32.1. Características generales
Naturaleza del geotextil
Masa por unidad de superficie
La masa por unidad de superficie se relaciona con la uniformidad del geotextil e indirectamente
con el resto de las características del mismo.
La masa por unidad de superficie se medirá según UNE EN 965.
Los geotextiles a colocar en redes de drenaje, con función de filtro y anticontaminante,

2
poseerán una masa por unidad de superficie igual o superior a 105 gr/m ± 5%.
290.2.1.2.- Espesor
Espesor
El espesor del geotextil está condicionado por la presión aplicada sobre él. El espesor de los
geotextiles se medirá según UNE EN 964-1.
Los geotextiles a colocar en redes de drenaje, con función de filtro y anticontaminante, tendrán
un espesor bajo carga (2 kPa) mayor de 1,60 mm.
Durabilidad
Es la propiedad por la cual el geotextil mantiene sus características con el paso del tiempo y
habrá de evaluarse en el caso de usar el geotextil en un ambiente que pueda considerarse
agresivo física, química o bacteriológicamente.
La durabilidad de los geotextiles se evalúa como la reducción medida en tanto por ciento de los
valores de las propiedades iniciales, una vez que el geotextil ha sido sometido, de acuerdo con
UNE EN 12226, a la acción de los agentes físicos, químicos y bacteriológicos a los que
previsiblemente vaya a estar sometido.
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción
La resistencia a tracción (carga máxima) y el alargamiento (en el punto de carga máxima) de

los geotextiles, se evaluará mediante el ensayo UNE EN ISO 10319. La resistencia a tracción
de los geotextiles a colocar en redes de drenaje, con función de filtro y anticontaminante, será ≥
12 KN/m.
El alargamiento de los geotextiles a colocar con función de filtro y anticontaminante evaluado
según el ensayo señalado será ≥ 50 %.
Resistencia al punzonamiento estático
Mide la resistencia de un geotextil bajo una carga estática, mediante un ensayo tipo CBR que
se realizará según UNE EN ISO 12236.
La resistencia al punzonamiento estático de los geotextiles a colocar con función de filtro y

anticontaminante será ≥ 1700 N.
Resistencia a la perforación dinámica
Mide la resistencia de un geotextil a las cargas dinámicas, mediante un ensayo por caída de
cono que se realizará según UNE EN 918.
La resistencia al punzonamiento dinámico de los geotextiles a colocar con función de filtro y

anticontaminante será menor de 33 mm.
Ensayo de fluencia
Mide la deformación de un geotextil al aplicar una carga en tracción constante con el tiempo y
se evaluará según UNE EN ISO 13431.
Propiedades hidráulicas
Para determinar las propiedades hidráulicas se evaluarán los siguientes parámetros:
Permeabilidad normal al plano (permitividad sin carga), según UNE EN ISO 11058. La
capacidad de flujo normal al plano de los geotextiles a colocar con función de filtro y
anticontaminante será mayor de 0,07 m/s. La capacidad de flujo normal al plano de los
geotextiles a colocar a colocar con función separadora será mayor de 0,025 m/s.
Permeabilidad en el plano (transmisividad), según UNE EN ISO 12958.
Diámetro eficaz de poros O90, según UNE EN ISO 12956. El diámetro eficaz de poros
de los geotextiles será menor de 200 μm.
2.32.2. Transporte y almacenamiento
Los geotextiles se suministrarán, normalmente, en bobinas o rollos. Éstos llevarán un embalaje

opaco para evitar el deterioro por la luz solar, e irán debidamente identificados y etiquetados
según UNE EN ISO 10320.
De acuerdo con ésta, cada rollo o unidad vendrá marcado, al menos, con:
Datos del fabricante y/o suministrador.

Nombre del producto.
Tipo del producto.
Identificación del rollo o unidad.
Masa bruta nominal del rollo o unidad, en kilogramos (kg).
Dimensiones del rollo o unidad desempaquetado (del material no del paquete).
2
Masa por unidad de superficie, en gramos por metro cuadrado (g/m ), según UNE EN
965.
Principal(es) tipo(s) de polímero(s) empleado(s).
El nombre y el tipo del geotextil estarán estampados de manera visible e indeleble en el propio
geotextil a intervalos de cinco metros (5 m), tal como indica la referida norma, para que éste
pueda ser identificado una vez eliminado el embalaje opaco. Es recomendable que queden
igualmente estampadas la partida de producción y la identificación del rollo o unidad. De cada
rollo o unidad habrá de indicarse también la fecha de fabricación.
En el transporte, carga y descarga se comprobará que no se produzcan daños mecánicos en

las capas exteriores de los rollos (pinchazos, cortes, etcétera).
El almacenamiento en obra se realizará en lugares lisos, secos, limpios y libres de objetos

cortantes y punzantes. No se almacenará ningún rollo o fracción que haya resultado dañado o
no esté adecuadamente identificado por resultar una fracción demasiado corta o haberse
deteriorado el marcado original.
Para almacenamiento del material de duración mayor de quince días (15 d), se respetarán
escrupulosamente las indicaciones del fabricante, especialmente en lo relativo a la protección
frente a la acción directa de los rayos solares, mediante techado o mediante tapado con lonas
ancladas o sujetas.
En el momento de la colocación, el Director de las Obras ordenará la eliminación de las capas

más exteriores de los rollos, si éstas muestran síntomas de deterioro y, en el resto, podrá exigir
los ensayos necesarios para asegurar su calidad. No se colocará ningún rollo o fracción que,
en el momento de su instalación, no resulte identificado por su marcado original.
Se estará, en todo caso, a lo dispuesto en la legislación vigente en materia medioambiental, de

seguridad y salud, y de almacenamiento y transporte de productos de construcción.
2.32.3. Especificaciones técnicas y distintivos de calidad
El cumplimiento de las especificaciones técnicas obligatorias requeridas a los productos

contemplados en este artículo, se podrá acreditar por medio del correspondiente certificado
que, cuando dichas especificaciones estén establecidas exclusivamente por referencia a
normas, podrá estar constituido por un certificado de conformidad a dichas normas.
El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones técnicas obligatorias

establecidas en este artículo podrá ser otorgado por los Organismos españoles -públicos y
privados- autorizados para realizar tareas de certificación en el ámbito de los materiales,
sistemas y procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/95, de 28 de diciembre. El
alcance de la certificación en este caso, estará limitado a los materiales para los que tales
Organismos posean la correspondiente acreditación. Si los productos, a los que se refiere este
artículo, disponen de una marca, sello o distintivo de calidad que asegure el cumplimiento de
las especificaciones técnicas que se exigen en este artículo, se reconocerá como tal cuando
dicho distintivo esté reconocido por la Dirección General de Carreteras del Ministerio de
Fomento.
2.33. MEMBRANA IMPERMEABILIZANTE DE CAUCHO EPDM
Definición
Etileno-Propileno es un material que tienen la función de conseguir la estanqueidad entre dos o
más componentes adecuado para su utilización en aplicaciones estáticas con muy buena
resistencia a altas temperaturas.
Características técnicas
Intervalo durezas (Shore A): 40-90

Resistencia a la abrasión: Buena
Deformación perm. por comp. 100° C (COMPRESION-SET): Muy bueno
Resistencia al calor Muy bueno
Resistencia al frío: Muy bueno
Resistencia al agua: Muy bueno
Resistencia aceites vegetales y animales: Buena
Normativa de aplicación
La Norma UNE 53-535-94 es el documento de referencia, deberá consultarse para cualquier
duda que no quede resuelta en este documento.
Especificación general para compuesto EPDM

Corresponde a un etileno-propileno de 70º Shore A de dureza. Las especificaciones que se
describen a continuación no limitan la utilización de los materiales a estas características. Para
cualquier requerimiento distinto deberá consultarse la norma UNE 53- 535.
UNE 53-535 M 3 BA 710 A14 B13 C12 F17 Z

M Sistema de Unidades (SI)
3 Grado 3 (si es distinto de 1 indica que hay algún requisito básico modificado)
BA indica el tipo de compuesto que se corresponde con EPDM

710 70º Shore A, Carga mínima resistencia tracción 10 MPa, Alargamiento en la rotura
mínimo 250%
A14 Resistencia al calor UNE 53-548 (70 h a 100º C). Variación de dureza, max, º
Shore A +10º. Variación carga de rotura, max -25% Variación alargamiento, max -25%
(La A hace referencia a la resistencia al calor, el 1 a la Norma aplicable para realizar el
ensayo y la última cifra, el 4, determina la temperatura del ensayo)
B13 Compresion-set, UNE 53-511 (22 h a 70º C). Deformación, max 25% (La B hace
referencia a las características especiales para la deformación permanente por
compresión (COMPRESION-SET). Las cifras indican lo mismo que en el apartado
anterior)
C12 Resistencia al ozono, UNE 53-572. Retención de la calidad, min 100%
F17 Resistencia a la baja temperatura, UNE 53-541 (3 min a -40º C). Debe mantener la
elasticidad
Z Resistencia al agua(22 h a 100º C) +V ±5%
Conservación y mantenimiento.
Se protegerá provisionalmente hasta la ejecución de la solera, particularmente frente a
acciones mecánicas.
2.34. CLORURO DE POLIVINILO (PVC)
Se denominan resinas polivinílicas a los polímeros derivados de monómeros vinílicos, lo más

importantes de los cuales son el cloruro y el acetato de vinilo, diversos vinilacetatos y
viniléteres, la vinilpirrolidona y el vinilcarbanzol.
El cloruro de polivinilo (PVC), es una resina polivinílica que se obtiene por polimeración del
cloruro de vinilo.
El material empleado se obtendrá del policloruro de vinilo técnicamente puro, es decir, aquel
que no tenga plastificantes, ni una proporción superior al 1 % de ingredientes necesarios para
su propia fabricación. El producto final, en tubería, estará constituido por policloruro de vinilo
técnicamente puro en una proporción mínima del 96 % y colorantes, estabilizadores,
lubricantes y modificadores de las propiedades finales.
Las características físicas del material de cloruro de polivinilo en tuberías serán las siguientes:
3
Peso específico de 1,35 a 1,46 Kg/dm (UNE 53-020-73).
Coeficiente de dilatación lineal de 60 a 80 millonésimas por grado centígrado (UNE 53-126-79).
Temperatura de reblandecimiento no menor que 79ºC, siendo la carga del ensayo de 5 Kg.
(UNE 53-118-78).
2
Módulo de elasticidad a 20ºC mayor o igual a 28.000 Kg/cm .
2
Valor mínimo de la tensión máxima del material a tracción 500 Kg/cm (el valor menor de las
cinco probetas), realizando el ensayo a 20 + 1ºC y una velocidad de separación de mordazas
de 6 mm/min con probeta mecanizada. El alargamiento a la rotura deberá ser como mínimo el
80 % (UNE 53-112-81).
2
Absorción máxima de agua 4 mg/cm (UNE 53-112-81).
Opacidad tal que no pase más de 0,2 % de la luz incidente (UNE 53-039-55).
2.35. TUBERIA PEBD, POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD
El polietileno (PE) es un producto termoplástico flexible, inodoro y no tóxico. Las tuberías de PE

presentan las siguientes propiedades:
Inertes.
Totalmente atóxicas.
Insolubles.
Bajo factor de fricción.
Baja conductividad eléctrica.
Bajo valor de módulo elástico.
Duraderas(Vida útil superior a 50 años).
Resistentes químicamente: A suelos agresivos incluso con alto contenido de yeso y a
la mayor parte de agentes químicos como álcalis, aceites, alcoholes y detergentes.
Altamente flexibles: Permiten cambios bruscos de dirección, adaptándose a terrenos
sinuosos.
Alta resistencia a la abrasión.
Ligeras.
Uniones confiables.
Resistentes a las fisuras.
Libres fugas.
Se unen por termofusión (Sin solventes
Las tuberías de PE están diseñadas para trabajar enterradas a 20º C durante una vida útil de
cómo mínimo 50 años, teniendo en cuenta de que a partir de 0,8 m. de profundidad de
enterramiento dejan de influir sobre las tuberías las condiciones de temperatura ambiental,
podemos decir que su duración total todavía es mucho más. Se clasificaba en función de la
densidad:
Alta densidad (PEAD)

Baja densidad (PEBD)
Normativa aplicable:
UNE-EN 12201 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para conducción de agua.

Polietileno (PE)”. Se trata de la versión oficial en español de la nueva norma europea que anula
y sustituye a las normas siguientes (entre otras):
• UNE 53131:1990. Tubos de polietileno para conducciones de agua a presión. Características
y métodos de ensayo. (Tubos de presión PE 32 y PE 50).
• UNE 53966 EX: 2001. Plásticos. Tubos de PE100 para conducciones de agua a presión.
Características y métodos de ensayo. (Tubos de presión PE 100).
De acuerdo con la nueva norma UNE-EN 12201 se denominan de acuerdo con su Resistencia
Mínima Requerida (MRS).
Se elimina el color negro para conducciones de agua, admitiéndose únicamente el tubo azul o
negro con banda azul.
Lo que antes se denominaba PE 32, ahora se denomina PE 40 (mismos espesores).

Desaparece el tubo certificado PE 50 según UNE 53131.
La denominación de los tubos según UNE-EN 12201 es: PE 40; PE 63; PE 80 y PE
100.
PE se refiere a la resistencia del material. PN se refiere a la presión nominal, depende
de PE utilizado y del grosor de pared.PE 40 equivale a PEBD
PE 80 -100 equivale a PEAD
por compresiónLas uniones entre tuberías de PE se realizarán mediante piezas de conexión
por compresió n
Se realiza a través de accesorios denominados de compresión, mecánicos. Por medio de estos

accesorios, se puede unir un extremo de un tubo con el extremo de otro, de iguales o
diferentes diámetros, o en su defecto, unir el tubo con alguna otra pieza. La unión entre el
accesorio y la tubería es realizada a través de un anillo de goma que produce el sello, un
sujetador de la tubería y la tapa roscada cónica que se fija al cuerpo y presionando la el
sujetador hacia el tubo.Para conectar los laterales (ramales) a las tuberías terciarias o
distribuidoras para transición a otros materiales y para uniones, derivaciones etc. de los propios
laterales, se utilizarán Conectores para PEBD de Unión de espiga.Para laterales de riego
localizado se utilizan tuberías PE-40 y PN-2,5
Almacenamiento
Las tuberías de polietileno se suministran en rollos para diámetros hasta 110 mm y en barras
de 6 m ó12 m para diámetros mayores, algunos fabricantes ofrecen longitudes mayores para
aplicaciones especiales.
Los vehículos para el trasporte deben disponer de una plataforma horizontal sin aristas
salientes o punzantes. Se evitara el empleo de cables o cadenas para su sujeción. Los rollos
en posición horizontal no tendrán una altura mayor a 1,5 m, mienta que cuando se colocan
verticalmente no se permite colocar rollos u otra carga sobre estos para evitar las
deformaciones.
Manejo
Los tubos de PE son flexibles y resistentes. No obstante, deben evitarse prácticas tales como
arrastrar los tubos sobre el suelo áspero o el contacto con objetos de filo cortante. Si debido al
manejo o almacenaje defectuosos, un tubo resulta dañado o con dobleces, la porción afectada
debe ser suprimida completamente. Se admiten ralladuras que no superen el 10 % del espesor.
Las bajas temperaturas no dan lugar a que se tomen precauciones especiales en el manejo de
estos tubos.
2.36. TALANQUERA DE MADERA
La madera para las pasarelas será de madera de pino, tratado en autoclave debiendo cumplir
las siguientes características:
Proceder de elementos sanos y bien estibados.

3 2
Su densidad mínima será de 620 Kg/m y la carga de ruptura de 24 Kg/cm .
No presentar signo alguno de putrefacción, atronaduras, carcomas o ataque de
hongos.
Estar exenta de grietas, lupias, verrugas, manchas o cualquier otro defecto que
perjudique su solidez y resistencia.
Haber secado la madera previo el tratamiento durante seis (6) meses, obteniendo al
final de dicho secado 12-14 grados de humedad estibados.
Características del tratamiento

La madera será tratada en autoclave, debiéndose garantizar una retención del producto de
33%.
La impregnación en autoclave se ha de realizar bajo vacío de 70 mm de mercurio y presión de

14 atmósferas.
La operación se ha de realizar según el procedimiento “Bethell”, debiendo cumplir la Norma

UNE 21/79.
La duración del tratamiento no será inferior a VEINTICINCO AÑOS.
Para comprobar la calidad se realizarán los ensayos que determine la Dirección de Obra.
Para maderas en contacto con el terreno natural se exige un tratamiento que garantice un
grado 3 y en estructuras de madera que no estén apoyadas en tierra un grado 4.
Los herrajes metálicos, serán de acero galvanizado en caliente tipo A.42b, con tornillería de
calidad 5.6 y 6.4 galvanizada o zincada, según Norma UNE 7183, 3730, 373501, 37700, ASTM
123, DIN 50976, ISO 2178.
Los herrajes y tornillería vistos, serán en ACERO INOXIDABLE.
Los clavos serán de acero electrocincado.
2.37. ELEMENTOS DE MOBILIARIO
Se corresponde con el conjunto de elementos existentes en los espacios verdes y en los

espacios naturales, cuya modificación, traslado o eliminación no genera una alteración
substancial del espacio.
Todos los materiales utilizados en la composición del mobiliario urbano a colocar, así como de
los equipamientos necesarios a instalar, deberán atenerse con carácter general a lo
establecido en las normas UNE por lo que respecta a maderas, elementos metálicos, plásticos,
tornillería, pinturas y cualquier otro elemento utilizado en su fabricación y montaje. Asimismo el
mobiliario urbano y equipamiento deberá ser adaptado a las características impuestas por la
normativa vigente, para estos casos, en Ayuntamientos u organismos oficiales que los
contemplen, y en todo caso sometidas a la aprobación del Director de Obra.
Banco
Banco rústico de madera escuadrada tratada con autoclave, de 2 m de longitud formado por un
asiento de dos tablones y otro de respaldo, sujetos a una estructura de pletina de acero.
Las partes de madera tienen que tener una capa previa de preparación y dos capas de pintura
sintética o bien estar barnizadas. También podrán estar construidos con madera tratada en
autoclave.
Las partes metálicas han de tener un acabado con una mano de pintura antioxidante y dos de
esmalte o bien estar galvanizadas.
Las partes de plástico estarán fabricadas con plásticos resistentes a las radiaciones solares.
Las bases de las potas han de prever un perfecto anclaje al suelo.
No deberán apreciarse grietas, exfoliaciones ni desprendimientos del recubrimiento. El conjunto

no ha de tener golpes ni defectos superficiales.
Papeleras
Recipiente con forma asimilable a tronco de cono invertido con un orificio por el que se
introducen papeles y desperdicios o en forma paralepipedica de base triangular, según planos
de mobiliario. La papelera puede ser:
- En forma de tronco de cono invertido, la base superior con tapa y ciega la inferior.
Estructura realizada mediante perfiles de acero inoxidable. Cubeta y tapa de fundición de
aluminio pintada en polvo color gris. Cubeta interior de polipropileno de color negro.
Capacidad de 40l.
- En forma paralepipedica de base triangular. Estructura realizada en hierro lacado con

tratamiento anti-grafiti. En la parte superior presenta tres orificios para la recogida
diferenciada. Capacidad de 75l.
Tienen que tener una superficie lisa y uniforme. No se aprecierán grietas, exfoliaciones ni
desprendimientos del recubrimiento.
Las papeleras de madera tienen que tener dos capas de esmalte con una capa previa de
preparación, estar barnizadas o haber sido tratadas con autoclave.
Las papeleras metálicas tienen que tener un acabado con una mano de pintura antioxidante y
dos de esmalte, estar galvanizadas o ser de un material inoxidable.
Los tubos o las piezas de apoyo tienen que tener una longitud adecuada para que, al
empotrarlos a la base de anclaje, la parte superior de la papelera quede a 80 cm del tierra.
El conjunto no tiene que tener golpes ni defectos superficiales.
Panel informativo
Estará construido en madera tratada para exterior, con dos postes de sujeción, colocados en
hoyos con base de cimentación de 40 x 40 x 60 cm y relleno de hormigón (resistencia mínima
2
HM-20 N/mm ). Quedarán perfectamente verticales y totalmente inmóviles.
En dichos postes irá anclado el panel informativo, quedando todo el conjunto protegido con una
estructura en forma de tejadillo a dos aguas, que permitirá la protección del panel frente a la
lluvia y las incidencias de los rayos solares, así pues es importante que el panel se ubique en
lugar a resguardo del viento.
Tendrá unas dimensiones de 70 cm de alto por 100 cm de largo, mientras que el conjunto del
panel tiene una altura de 245 cm. Desde el suelo a la parte baja del tejadillo tendrá como
mínimo una altura de 190 cm. El tejadillo tendrá una altura de 55 cm por 140 cm en la zona
aérea que cubre el panel a dos aguas y una longitud aproximada de 170 cm. La parte anclada
al suelo tendrá una longitud mínima de 60 cm.
Cartel informativo
La señal estará construida en madera tratada para exterior. Las principales características
técnicas se detallan a continuación:
- Soporte: Realizado en hierro lacado al horno, con tornillo de seguridad, tipo atril con
poste circular de 3 cm de diámetro y 100 cm de longitud, para cartel de 21x30 cm.
- Cartel: dimensiones de 21x30 cm Serigrafiado a dos tintas sobre placa de aluminio
lacado al horno y protegido con barniz superficial anti-graffiti
-
3
Instalación: apertura de hoyo de de 40x40x60 cm para cimentación y relleno de
2
hormigón (resistencia mínima HM-20Nmm ).
Cartel indicativo
La señal consta de un poste de madera tratada para exteriores, redondeada, 12 cm mínimo de

diámetro. La longitud total será de 3 metros, de los cuales 1,8 m serán desde el suelo hasta la
señal de desvío y otros 60 cm irán anclados en el suelo.
El cartel indicativo tendrá unas dimensiones de 75x20x7,5 cm.

Para una mayor sujeción y resistencia a los agentes atmosféricos y vandalismo, las estacas se
instalarán cementadas e incluso reforzadas con material propio de la zona.
Panel informativo con tejadillo
Panel informativo de madera tratada en autoclave, formada por un tablero de 1,2 m de longitud
por 0,9 m de alto, con panel protector de metacrilato, inserto en rollizos, incluidos soportes de 3
m de altura y tejadillo.
El panel llevará un poste informativo en vinilo adhesivo de 1,2 x 0,9 m incluido diseño,
composición y edición gráfica para su inclusión en panel informativo (información sobre la
vegetación, fauna, hidrología, hábitat, etc. de la zona).
El suministro comprende obligatoriamente el conjunto de materiales principales y accesorios

que sean necesarios para su montaje y correcto funcionamiento.
Condiciones de suministro y almacenamiento de los elementos de mobiliario
Se suministrarán embalados de manera que no se deformen y se colocarán en lugares

protegidos de impactos, evitando el contacto con tierras u otros materiales que en puedan
alterar las características o que los que rompan o quiebren.
2.38. ACERO CORTEN
El acero corten es un tipo de acero realizado con una composición química que hace que su
oxidación tenga unas características particulares que protegen la pieza realizada con este
material frente a la corrosión atmosférica sin perder prácticamente sus características
mecánicas.
En la oxidación superficial del acero corten crea una película de óxido impermeable al agua y al
vapor de agua que impide que la oxidación del acero prosiga hacia el interior de la pieza. Esto
se traduce en una acción protectora del óxido superficial frente a la corrosión atmosférica, con
lo que no es necesario aplicar ningún otro tipo de protección al acero como la protección
galvánica o el pintado.
2
Las chapas de acero corten tendrán 10 mm de espesor (y un peso aproximado de 78,50 kg/m )
En todo lo referente al acero corten deberá cumplirse las normas UNE-EN 10020:2001 y UNE-
EN 10025 Grupo 5: 2004
2.39. SEÑALES Y CARTELES VERTICALES DE SEÑALIZACIÓN

RETRORREFLECTANTES
Señalización vertical
Los carteles de señalización estarán constituidos por perfiles extruídos de acero galvanizado o
de aluminio y serán reflectantes de alta densidad. El empotramiento de los postes metálicos de
las señales definitivas se efectuará con hormigón tipo HM-20, sus dimensiones serán las que
figuran en los planos.
Los elementos de sustentación y anclaje serán de acero galvanizado.

Señalización horizontal
El Contratista presentará certificado del suministrador de pinturas, en el que se hagan constar

las siguientes características: composición, secado, peso específico, estabilidad resistencia al
“sangrado” sobre superficies bituminosas, color, reflectancia, poder cubriente de la película
seca, flexibilidad y resistencia a la inmersión en agua y al envejecimiento por la acción de la
luz.
Las microesferas serán de vidrio transparente y deberán quedar firmemente adheridas a la

pintura al incorporarse inmediatamente después de aplicada ésta. Como máximo, el diez por
ciento (10%) será mayor del tamiz 0,50 UNE y el cinco por ciento (5%) inferior al 0,125 UNE.
No presentarán alteración superficial después de los respectivos tratamientos de agua, ácido y
cloruro cálcico. Las dosificaciones estarán comprendidas entre quinientos (500) y setecientos
(700) gramos por metro cuadrado.
Para la señalización horizontal de los desvíos provisionales de obra se utilizará pintura de color
naranja constituida por un compuesto termoplástico que llevará incorporado una parte, del
orden del 20%, de las microesferas de vidrio.
2.40. PAPEL
El papel de los folletos para la publicidad será satinado de 170 g y tendrá unas dimensiones de
21x21, irá impreso en cinco colores a dos caras.
2.41. PINTURAS, ACEITES Y BARNICES
Las pinturas que se empleen deberán ser inalterables a la acción del aire y de la luz, se
incorporarán bien al aceite, cola, etc. y cubrirán perfectamente las superficies sobre las que se
aplique. El aceite será de nueces o de linaza, según los casos, empleándose el primero de las
pinturas finas y el segundo en las restantes.
Para la imprimación anticorrosivo de materiales férreos y en acabado de superficies metálicas

se utilizarán pinturas a base de resinas epoxi de los tipos:
- Imprimación anticorrosiva: pintura de minio de plomo a base de resina epoxi, aplicada en dos
manos.
- Pintura de acabado: será una pintura a base de resinas epoxi de alto contenido en sólidos,
utilizable sobre superficies metálicas, de hormigón y madera.
El color de la pintura de acabado será el que se indica en los planos, o en su defecto,
determine el Ingeniero Director.
Los barnices serán inalterables al aire y resistentes al agua, de transparencia y brillo perfecto,
debiéndose extender fácilmente sin dejar huecos ni rayas.
Las condiciones de aplicación serán las indicadas por el fabricante, junto con las dadas por el
Ingeniero Director.
2.42. MATERIALES NO INCLUIDOS EN EL PRESENTE PLIEGO
Los materiales no incluidos en el presente Pliego serán de probada calidad, debiendo presentar
el Contratista, para recabar la aprobación de la Dirección de Obra, cuantos catálogos,
muestras, informes y certificados de los correspondientes fabricantes, se estimen necesarios.
Si la información se considera insuficiente, podrán exigirse los ensayos oportunos de los
materiales a utilizar.
CAPITULO 3. UNIDADES DE OBRA

3.1. REPLANTEOS
3.1.1. Definición
Se entiende por replanteo las operaciones necesarias para el correcto marcaje de las zonas
afectadas por las obras.
La Administración comprobará, siempre que lo considere conveniente, la exactitud de los

replanteos parciales realizados por el Contratista, sin que su conformidad represente
disminución en la responsabilidad del mismo. Para estos trabajos, el Contratista pondrá a
disposición de la Dirección de Obra, el personal y material necesarios.
Son de cuenta del Contratista los replanteos de detalle necesarios para la ejecución de los
distintos elementos que integren la obra, siendo también suya la responsabilidad de la
exactitud de dichos replanteos.
Se medirá por metro lineal de terreno marcado de acuerdo con los datos del Proyecto y las
mediciones de campo.
Se abonará de acuerdo al cuadro de precios nº 1.
3.2. JALONAMIENTO DE PROTECCIÓN

3.2.1. Definición
Esta unidad tiene por objeto delimitar el perímetro de actividad de obra mediante un
jalonamiento temporal, de forma que el tráfico de maquinaria, las instalaciones auxiliares y
caminos de obra se ciñan obligatoriamente al interior de la zona acotada. Adicionalmente, a
criterio de la Dirección Ambiental de Obra, se realizará un jalonamiento específico de las zonas
con especial valor ambiental.
3.2.2. Condiciones generales
La ejecución de la unidad de obra incluye las operaciones siguientes:
Replanteo del jalonamiento

Suministro y transporte a la obra de los materiales necesarios
Colocación de los soportes y cinta de señalización
Revisión y reposición sistemática del jalonamiento deteriorado
Retirada del mismo a la terminación de las obras
El jalonamiento estará constituido por soportes de angular metálico de 30 mm y un metro de

longitud, estando los 20 cm superiores cubiertos por una pintura roja y los 30 cm inferiores
clavados en el terreno. Estos soportes, colocados cada 8 metros, se unirán entre sí mediante
una cinta de señalización de obra, atada bajo la zona pintada del angular metálico.
3.2.3. Ejecución de las obras
El jalonamiento se instalará siguiendo el límite de expropiación para el trazado y reposiciones

de servidumbres, así como en el límite de las zonas de ocupación temporal, incluyendo
préstamos, vertederos, instalaciones y caminos de acceso. Siguiendo las indicaciones del
Director Ambiental de Obra, se jalonarán asimismo las zonas a proteger, tales como las de
vegetación de mayor valor, etc.
Será competencia de la Dirección de Obra la determinación de zonas nuevas que deban

jalonarse, a fin de señalizar la prohibición de acceso por parte de la maquinaria o incluso del
personal que intervenga en la ejecución de las obras.
El jalonamiento deberá estar totalmente instalado antes de que se inicien las tareas de
desbroce o de cualquier otro movimiento de tierras. El contratista será responsable del
adecuado mantenimiento del mismo hasta la emisión del Acta de recepción de las obras, y de
su desmantelamiento y retirada posterior.
Esta unidad se abonará y medirá por metro de jalonamiento temporal de protección, según el
precio indicado en el Cuadro de Precios nº 1.
El precio incluye, el suministro de los materiales, el replanteo y ejecución del jalonamiento, su

mantenimiento y retirada al finalizar las obras.
3.3. DESBROCE DEL TERRENO

3.3.1. Definición
Consiste en extraer y retirar de las zonas designadas todos los árboles, tocones, plantas,
maleza, broza, maderas caídas, escombros, basura o cualquier otro material indeseable según
el Proyecto o a juicio del Director de las Obras.
La ejecución de esta operación incluye las operaciones siguientes:
Remoción de los materiales objeto de desbroce.

Retirado y extendido de los mismos en su emplazamiento definitivo.
La tierra vegetal deberá ser siempre retirada, excepto cuando vaya a ser mantenida según lo
indicado en el Proyecto o por el Director de las Obras.
Remoción de los materiales de desbroce
Debe retirarse la tierra vegetal de las superficies de terreno afectadas por excavaciones o
terraplenes, según las profundidades definidas en el Proyecto y verificadas o definidas durante
la obra.
En zonas muy blandas la retirada de la capa de tierra vegetal puede ser inadecuada, por poder
constituir una costra más resistente y menos deformable que el terreno subyacente. En estos
casos y en todos aquellos en que, según el Proyecto o el Director de las Obras, el
mantenimiento de dicha capa sea beneficioso, ésta no se retirará.
Las operaciones de remoción se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas
condiciones de seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas existentes.
El Contratista deberá disponer las medidas de protección adecuadas para evitar que la
vegetación, objetos y servicios considerados como permanentes, resulten dañados. Cuando
dichos elementos resulten dañados por el Contratista, éste deberá reemplazarlos, con la
aprobación del Director de las Obras, sin costo para la Propiedad.
Todos los tocones o raíces mayores de diez centímetros (10 cm) de diámetro serán eliminados
hasta una profundidad no inferior a cincuenta centímetros (50 cm), por debajo de la rasante de
la explanación
Todas las oquedades causadas por la extracción de tocones y raíces se rellenarán con material
análogo al suelo que ha quedado al descubierto al hacer el desbroce, y se compactarán
conforme a lo indicado en este Pliego hasta que la superficie se ajuste a la del terreno
existente.
Todos los pozos y agujeros que queden dentro de la explanación se rellenarán conforme a las
instrucciones del Director de las Obras.
Los árboles susceptibles de aprovechamiento serán podados y limpiados, luego se cortarán en

trozos adecuados y, finalmente, se almacenarán cuidadosamente, a disposición de la
Administración y separados de los montones que hayan de ser quemados o desechados. Salvo
indicación en contra del Director de las Obras, la madera no se troceará a longitud inferior a
tres metros (3 m).
Los trabajos se realizarán de forma que no se produzcan molestias a los ocupantes de las
zonas próximas a la obra.
Retirada y disposición de los materiales objeto del desbroce
Todos los productos o subproductos forestales no susceptibles de aprovechamiento, serán

eliminados de acuerdo con lo que, sobre el particular, establezca el Proyecto u ordene el
Director de las Obras. En principio estos elementos serán triturado o quemados, cuando esta
operación esté permitida y sea aceptada por el Director de las Obras. El Contratista deberá
disponer personal especializado para evitar los daños tanto a la vegetación como a bienes
próximos y se tomarán todas las medidas de prevención de incendios forestales.
Los restantes materiales serán utilizados por el Contratista, en la forma y en los lugares que
señale el Director de las Obras.
La tierra vegetal procedente del desbroce debe ser dispuesta en su emplazamiento definitivo
en el menor intervalo de tiempo posible. En caso de que no sea posible utilizarla directamente,
debe guardarse en montones de altura no superior a dos metros (2 m). Debe evitarse que sea
sometida al paso de vehículos o a sobrecargas, ni antes de su remoción ni durante su
almacenamiento, y los traslados entre puntos deben reducirse al mínimo.
Si se proyecta enterrar los materiales procedentes del desbroce, estos deben extenderse en
capas dispuestas de forma que se reduzca al máximo la formación de huecos. Cada capa debe
cubrirse o mezclarse con suelo para rellenar los posibles huecos, y sobre la capa superior
deben extenderse al menos treinta centímetros (30 cm) de suelo compactado adecuadamente.
Estos materiales no se extenderán en zonas donde se prevean afluencias apreciables de agua.
En esta unidad de obra se considera incluida la obtención de los permisos necesarios para el
vertido del material procedente del desbroce.
El desbroce del terreno se abonará según cuadro de precios nº 1 o, en su defecto, se

entenderá comprendida en las de excavación.
3.4. EXCAVACIÓN DE TIERRA VEGETAL

3.4.1. Definición
Se define como excavación de tierra vegetal incluido carga y transporte a vertedero, acopio o
lugar de uso, incluyendo las operaciones siguientes:
Retirada de las capas aptas para su utilización como tierra vegetal según condiciones
del Pliego
Carga y transporte a lugar de acopio autorizado o lugar de utilización
Depósito de la tierra vegetal en una zona adecuada para su reutilización
Operaciones de protección, evacuación de aguas y labores de mantenimiento en
acopios a largo plazo.
Acondicionamiento y mantenimiento del acopio.
3.4.2. Ejecución
No se han de empezar los trabajos hasta que la D.O. no dé la aprobación al plan de trabajo. En
el mismo han de figurar las zonas en que se ha de extraer la tierra vegetal y los lugares
escogidos para el acopio, de forma coordinada con la ejecución del desbroce.
La excavación de tierra vegetal se simultaneará con el desbroce siempre que ello sea posible,
a fin de incluir los restos de vegetación existente. En todo caso, se procurará no mezclar los
diferentes niveles, con objeto de no diluir las propiedades de las capas más fértiles.
Durante la ejecución de las operaciones de excavación y formación de acopios se ha de utilizar

maquinaria ligera para evitar que la tierra vegetal se convierta en fango, y se evitará el paso de
los camiones por encima de la tierra acopiada.
La tierra vegetal se almacenará separadamente del resto de materiales. Los acopios de tierra
vegetal no contendrán piedras, escombros o restos de troncos y ramas.
El acopio de tierra vegetal se llevará a cabo en los lugares elegidos, de forma que no interfiera
el normal desarrollo de las obras y conforme a las siguientes instrucciones:
Se hará formando caballones o artesas, cuya altura se mantendrá alrededor del metro y medio
(1,50 m), con taludes laterales de pendiente no superior a 3H:2V. El almacenaje en caballeros
de más de 1,5 m de altura, podrá permitirse, previa autorización de la D.O., siempre que la
tierra se remueva con la frecuencia conveniente.
Se evitará el paso de camiones de descarga, o cualesquiera otros, por encima de la tierra

apilada.
El modelado del caballón, si fuera necesario, se hará con un tractor agrícola que compacte
poco el suelo.
Se harán ligeros ahondamientos en la capa superior de la artesa acopio, para evitar el lavado
del suelo por la lluvia y la deformación de sus laterales por erosión, facilitando al mismo tiempo
los tratamientos que hubieren de darse.
Cuando el acopio vaya a permanecer largo tiempo deberán hacerse las siguientes labores de
conservación:
Restañar las erosiones producidas por la lluvia. Mantener cubierto el caballón con plantas
vivas, leguminosas preferentemente por su capacidad para fijar nitrógeno.
Se consideran materiales asimilables a la tierra vegetal, a los efectos de su acopio separado y

aprovechamiento en las labores de revegetación, todos aquellos suelos que no sean
rechazables según las siguientes condiciones:
Parámetro Rechazar si
PH < 5,5
>9
Nivel de carbonatos > 30%
Sales solubles > 0,6 % (con CO3 Na)
> 1 % (sin CO3 Na)
Conductividad (a 25º C extracto a saturación) > 4 mS/cm
(> 6 ms/cm en caso de ser zona salina y
restaurarse con vegetación adaptada)
Textura Arcillosa muy fina (> 60 % arcilla)
Estructura Maciza o fundida (arcilla o limo compacto)
Elementos gruesos (> 2 mm) > 30 % en volumen
Se abonará por m3 de excavación de tierra vegetal, según volumen medido como producto del
espesor medio reflejado en Planos o fijado por la D.O. por el ancho real de la zona a desbrozar.
El precio incluye la excavación, carga y transporte de los productos resultantes a vertedero o

lugar de utilización, instalaciones o acopios, y la correcta conservación de éstos hasta su
reutilización.
También incluye la formación y mantenimiento de los caballeros que pudieran resultar

necesarios, y los pagos de los cánones de ocupación que fueran precisos.
3.5. EXCAVACIONES
3.5.1. General
Se incluyen las pequeñas obras de excavación a cielo abierto para diversas obras
complementarias previstas, incluyéndose las siguientes:
- Excavaciones para la ubicación del nuevo cauce de aguas bajas.
- Movimiento de tierras necesario para adecuar topográficamente las superficies afectadas

por las obras.
Los métodos utilizados para excavar serán tales que produzcan la mínima alteración en las
zonas no afectadas y darán la forma más regular posible a las superficies finales.
Las líneas que definen las excavaciones en los planos podrán ser modificadas a criterio de la
Dirección de Obra, a la vista del terreno excavado.
Cualquier defecto sobre estas líneas se recortará; los posibles excesos se rellenarán con los
materiales y métodos que ordene la Dirección de Obra.
Se prestará especial atención a que quede eliminada toda la capa que pueda contener materia
orgánica en cantidades apreciables y, en particular, deberán extraerse las raíces de los árboles
y arbustos, considerándose dicha operación previa a la propia excavación si es inferior a un
metro de profundidad respecto de la capa superficial.
Los afloramientos de agua que puedan producirse, se pondrán inmediatamente en

conocimiento de la Dirección de la Obra y se tratarán como ésta indique.
Cuando la naturaleza, consistencia y humedad del terreno lo aconsejen y, además, siempre

que lo ordene la Dirección de Obra, se apuntalarán y entibarán las excavaciones con medios
que ofrezcan mayor seguridad.
Las entibaciones se realizarán con estructuras metálicas o de madera, siendo su seguridad de

exclusiva responsabilidad del Contratista, lo cual no le exime de acatar las órdenes que reciba
de la Dirección de Obra en cuanto a mejoras de la entibación realizada.
Una vez terminadas las excavaciones, estas deberán permanecer abiertas el tiempo necesario
para que la Dirección de Obra las examine y ordene los tratamientos que estime necesarios en
las zonas que los requieran.
Si los materiales extraídos son útiles para su empleo, el Contratista estará obligado a utilizarlos
directamente en la forma que le indique la Dirección de Obra, atemperando el ritmo de
extracción al de colocación, salvo que la Dirección de Obra estime necesaria la formación de
caballeros previos, en cuyo caso, el Contratista vendrá obligado a establecerlos y utilizar los
materiales posteriormente.
Se incluyen las pequeñas obras de excavación a cielo abierto para diversas obras
complementarias previstas, incluyéndose las siguientes:
Excavaciones para la ubicación del nuevo cauce de aguas bajas.

Movimiento de tierras necesario para adecuar topográficamente las superficies
afectadas por las obras.
3
Se medirá por m excavado y según lo indicado en el cuadro de precios nº 1.
3.6. EXCAVACION EN ZANJAS Y POZOS

3.6.1. Definición
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos. Su ejecución

incluye las operaciones de excavación, nivelación, evacuación del terreno y el consiguiente
transporte de los productos removidos a vertedero o lugar de empleo, incluso las operaciones
auxiliares necesarias tales como agotamientos, entibaciones y perfilado de las paredes de la
excavación.
Al igual que lo prescrito en el apartado excavaciones y a los mismos efectos indicados las
excavaciones en zanjas, pozos y cimentaciones serán "no clasificadas" con lo cual a efectos de
medición y abono no habrá distinciones cualesquiera que sean los medios empleados en las
excavaciones y los terrenos en los que se realicen.
3.6.2. Condiciones generales y procesos de ejecución
Será de aplicación todo lo indicado en el artículo 321 del PG-3/75, en su nueva redacción
(Orden FOM 1382/02) debiendo observarse lo siguiente:
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo con las dimensiones y perfilado que constan en el
proyecto o que indique el Director de las obras.
El Contratista someterá a la aprobación del Director de Obra los planos de detalle que definan
el método de construcción propuesto por él.
Se marcará sobre el terreno la situación y los límites de las excavaciones que no deberán
exceder de los definidos en el proyecto. No obstante lo cual, si el Contratista cambiase los
taludes de las excavaciones ello no representará variación en las mediciones deducidas de los
planos de construcción o de las órdenes del Director de las obras.
Todas las excavaciones en tramo de terraplén, se ejecutarán una vez realizado este hasta su
cota definitiva.
Deberán respetarse cuantos servicios y servidumbres se descubren al abrir las excavaciones,

disponiendo los apeos necesarios. Cuando hayan de ejecutarse otras obras por estos
conceptos deberán ser ordenados por el Director de las obras.
Durante el tiempo que permanezcan abiertas las excavaciones, el Contratista establecerá las
señales de peligro, cuidando especialmente la señalización nocturna.
No se procederá al relleno de excavaciones, sin previo reconocimiento y autorización del

Ingeniero Director de las obras.
Cuando en las excavaciones el Ingeniero Director de las Obras lo considere oportuno, por
motivos de seguridad, las excavaciones se realizarán por bataches, cuya longitud deberá ser
igualmente establecida por aquel. En este caso no podrá realizarse un nuevo batache hasta
que se hayan realizado las fábricas previstas en el interior de las excavaciones y los rellenos
de estas o los alzados de las obras de fábrica o muros que garanticen la seguridad del tramo
excavado.
El material extraído se utilizará en el relleno de zanjas o en terraplenes si cumple lo

especificado en los artículos 330 y 332 de este pliego para ese uso. En caso contrario, se
llevará a vertedero. En caso de que el material excavado en un primer nivel sea tierra vegetal,
se separará del resto y se procederá a su acopio y empleo de acuerdo a lo especificado en el
artículo 300 de este pliego.
Entibaciones
Las excavaciones se entibarán cuando las condiciones de la excavación así lo exijan, de

acuerdo con la seguridad de las personas y de las propiedades colindantes, o cuando así lo
ordene el Ingeniero Director de Obra.
En todas las entibaciones que el Ingeniero Director de las obras considere oportuno, el
Contratista realizará los cálculos necesarios, basándose en las cargas máximas que puedan
darse bajo las condiciones más desfavorables.
Las entibaciones deberán rebasar la línea de terreno o faja protectora en al menos diez (10)
centímetros, no pudiendo ser retiradas sin orden expresa del Ingeniero Director de Obra.
Drenaje
Antes de iniciar los trabajos de excavación se tomarán las medidas oportunas para evitar que
las aguas superficiales inunden las zonas excavadas. En todo caso si estas acceden a la
excavación o aparecen aguas al ejecutar esta, el Contratista deberá realizar los agotamientos
necesarios para mantener en seco los fondos de la excavación.
Estos trabajos deberán llevarse a cabo extremando las precauciones marcadas en el artículo
321.3.3 del PG-3/75, en su nueva redacción de 2002.
Excesos inevitables
Las excavaciones se realizarán de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto y las
órdenes de la Dirección de Obra por lo que no se considerarán excesos en las excavaciones
que no vengan reflejados en los planos o sean autorizados por el Ingeniero Director de las
obras.
Tolerancias de las superficies acabadas
El fondo y paredes laterales de las zanjas y pozos terminados tendrán la forma y dimensiones
exigidas en los Planos, con las modificaciones debidas a los excesos inevitables autorizados, y
deberán refinarse hasta conseguir una diferencia inferior a 5 cm respecto de las superficies
teóricas.

3
Las excavaciones en zanjas, pozos y cimentaciones se medirán en metros cúbicos (m ) de
acuerdo con las consideraciones siguientes:
Los taludes y dimensiones de las excavaciones serán los teóricos establecidos en los planos
de construcción.
La superficie superior de la excavación será el terreno natural si no existe explanación, y esta
en caso contrario.
La superficie inferior será la realmente ejecutada.
En ningún caso se tendrán en cuenta excesos de excavación sobre la obtenida según las
normas anteriores, que no hayan sido aprobadas por el Ingeniero Director de las obras.
El abono se realizará de acuerdo con el precio indicado en el Cuadro de Precios Nº 1.
Se encuentran incluidos todos los equipos, medios auxiliares y materiales necesarios para
realizar la excavación y los demás trabajos que intervienen en la definición del precio, es decir,
desbroce, agotamientos, entibación, carga y transporte a cualquier distancia de los productos a
vertedero o lugar de empleo.
3.7. EXCAVACIÓN Y SANEO DE LA LADERA

3.7.1. Definición
Se define como excavación en desmonte con medios mecánicos, incluso transporte a punto de
empleo o vertedero, saneo y perfilado de taludes y fondo de excavación.
La excavación en desmonte con medios mecánicos incluye las siguientes operaciones:
Excavación del terreno

Agotamiento con bomba de extracción, en caso necesario
Red de evacuación de aguas
Carga de los materiales excavados
Transporte a hasta vertedero o lugar de acopio temporal de los materiales excavados.
Operaciones de protección
Saneo y perfilado de los taludes y del fondo de excavación
Construcción y mantenimiento de accesos
Acondicionamiento del vertedero (si necesario)
3.7.2. Ejecución
Antes de iniciar las obras de excavación debe presentarse a la D.O. un programa de desarrollo
de los trabajos de explanación.
No se autorizará a iniciar un trabajo de desmonte si no están preparados los tajos de relleno o

vertedero previstos, y si no se han concluido satisfactoriamente todas las operaciones
preparatorias para garantizar una buena ejecución.
Se ha de prever un sistema de desagüe para evitar acumulación de agua dentro la excavación.
Se ha de impedir la entrada de aguas superficiales, especialmente cerca de los taludes.
Los cauces de agua existentes no se modificarán sin autorización previa y por escrito de la
D.O.
En caso de encontrar niveles acuíferos no previstos, se han de tomar medidas correctoras de

acuerdo con la D.O.
Se ha evitar que arroye por las caras de los taludes cualquier aparición de agua que pueda
presentarse durante la excavación.
Se han de extraer las rocas suspendidas, las tierras y los materiales con peligro de
desprendimiento.
Cerca de estructuras de contención previamente realizadas, la máquina ha de trabajar en
dirección no perpendicular a ella y dejar sin excavar una zona de protección de anchura >= 1 m
que se habrá de extraer después manualmente.
Las excavaciones en zonas que exijan refuerzo de los taludes, se han de realizar según los
bataches definidos en planos o en acuerdo con la D.O.
La excavación se hará exclusivamente con el empleo de retroexcavadoras o mini-

retroexcavadora o material de pequeño tamaño para no afectar a la ladera. La excavación-
saneo de la ladera se deberá hacer de manera a retirar la parte de terreno afectada por las
grietas o la alteración. Como consecuencia en planos sólo se indica una línea de saneo
supuesta gracias a las observaciones realizadas sobre el terreno. Las excavaciones en la
ladera se realizarán bajo la supervisión de la D.O. y siempre con la aprobación de ésta. Para
asegurar la seguridad de los trabajadores durante la excavación y sostenimiento de la ladera,
se ha definido un proceso constructivo por bataches tanto horizontalmente como verticalmente.
El contratista deberá obligatoriamente seguir ese proceso constructivo excepto si se propone
uno distinto y lo acepte la D.O. Según la fase considerada la excavación se realizará mediante
retroexcavadora desde la plataforma de trabajo o bien con mini-retroexcavadora desde la jaula
colgada de la grúa.
Previamente al inicio de los trabajos de excavación la D.O. deberá aceptar la maquinaria

propuesta por el Contratista así como el proceso constructivo si ese fuese diferente del
propuesto en el presente Proyecto de Construcción.
Todos los materiales extraídos de la ladera deberán ser objeto de ensayos para comprobar si
cumplen las condiciones expuestas en los artículos correspondientes en la formación de
terraplenes o rellenos. En cualquier caso, no se desechará ningún material excavado sin previa
autorización de la Dirección de Obra.
Los excedentes de tierra, si los hubiera, y los materiales no aceptables serán llevados a los
vertederos indicados por la Dirección de Obra o a los sitios de acopio temporal definidos en el
Proyecto. En caso contrario el Contratista propondrá otros vertederos acompañando un estudio
medio ambiental que someterá a aprobación escrita por la D.O. previo informe favorable de los
técnicos competentes.
Serán de cuenta del Contratista todas las actuaciones y gastos generados por condicionantes
de tipo ecológico, según las instrucciones que emanen de los Organismos Oficiales
competentes. En particular, se prestará especial atención al tratamiento de préstamos y
vertederos.
El Contratista ha de prever un sistema de desagüe para evitar la acumulación de agua dentro

de la excavación. Con esta finalidad, ha de construir las protecciones: zanjas, cunetas,
drenajes y conductos de desagüe que sean necesarios y disponer de bombas de agotamiento
de capacidad suficiente.
El Contratista ha de tener especial cuidado en que las aguas superficiales sean desviadas y
canalizadas antes que alcancen las proximidades de los taludes o paredes de la excavación,
para evitar que la estabilidad del terreno pueda quedar disminuida por un incremento de
presión del agua intersticial, y para que no se produzcan erosiones de los taludes.
Cuando se compruebe la existencia de material inadecuado dentro de los límites de la

explanación fijados en el Proyecto, el Contratista ha de eliminar el citado material hasta la cota
que se marque y los volúmenes excavados se han de rellenar con material adecuado o
seleccionado a determinar por la D.O.
Cuando los taludes excavados tengan zonas inestables o el fondo de la excavación presente
cavidades que puedan retener el agua, el Contratista ha de adoptar las medidas de corrección
necesarias.
El fondo de la excavación se ha de nivelar, rellenando los excesos de excavación con material
adecuado, debidamente compactado, hasta conseguir la rasante determinada, que cumpla las
tolerancias admisibles.
En el caso de que los taludes presenten desperfectos, el Contratista ha de eliminar los

materiales desprendidos o movidos y realizará urgentemente las reparaciones
complementarias necesarias. Si los citados desperfectos son imputables a ejecución
inadecuada o a incumplimiento de las instrucciones de la D.O., el Contratista será responsable
de los daños ocasionados.
El Contratista ha de adoptar todas las precauciones para realizar los trabajos con la máxima
facilidad y seguridad para el personal y para evitar daños a terceros, en especial en las
inmediaciones de construcciones existentes, siempre de acuerdo con la Legislación Vigente,
incluso cuando no fuera expresamente requerido para esto por el personal encargado de la
inspección o vigilancia de las obras por parte de la D.O.
Se ha de acotar la zona de acción de cada máquina a su área de trabajo. Siempre que un

vehículo o máquina pesada inicie un movimiento imprevisto, lo ha de anunciar con una señal
acústica. Cuando sea marcha atrás o el conductor no tenga visibilidad, ha de ser auxiliado por
un operario en el exterior del vehículo. Se han de extremar estas prevenciones cuando el
vehículo o máquina cambie de área y/o se entrecrucen itinerarios.
El volumen se medirá por la diferencia entre los perfiles transversales del terreno tomados
antes de empezar las obras, y los perfiles teóricos de la explanación señalados en el Proyecto
o los aprobados por la D.O. Tan sólo se abonarán los desprendimientos no provocados,
siempre que se hayan observado todas las prescripciones relativas a excavaciones,
entibaciones y voladuras.
La excavación de la explanación se abonará por aplicación al volumen de abono en metro

cúbicos (m3) del precio indicado en el Cuadro de Precios nº 1 diferenciando si la excavación se
realiza desde la plataforma de trabajo o si se realiza en altura con la ayuda de la grúa:
Se encuentran incluidos en el precio de esta unidad de obra, el refino de taludes y soleras de la

excavación con medios convencionales desde la plataforma de trabajo, agotamiento, y la
carga, transporte y descarga de los materiales excavados en acopio o lugar de empleo. Si los
materiales se van a llevar a vertedero el transporte y el canon de vertidos no estarán incluidos
en el precio de excavación ya que se encuentran reflejados en un precio específico.
Se encuentran incluidos en el precio de esta unidad de obra, el refino de taludes y soleras de la

excavación con medios convencionales desde la grúa, agotamiento, y la carga, transporte y
descarga de los materiales excavados en acopio o lugar de empleo o en vertedero, incluyendo
en ese caso el canon de vertido. Si los materiales se van a llevar a vertedero el transporte y el
canon de vertidos no estarán incluidos en el precio de excavación ya que se encuentran
reflejados en un precio específico.
En las excavaciones de la explanación no se considerarán suplementos en los precios de

excavación por la presencia de servicios existentes que pudieran ocasionar un menor
rendimiento.
3.8. TERRAPLENES
3.8.1. Definición
Esta unidad consiste en la extensión y compactación, por tongadas, de los materiales ya sea
procedentes de la propia obra o procedentes de préstamos, en zonas de tales dimensiones que
permitan de forma sistemática la utilización de maquinaria pesada.
Su ejecución comprende las operaciones siguientes:
Preparación de la superficie de apoyo del relleno tipo terraplén.

Extensión de una tongada.
Humectación o desecación de una tongada.
Compactación de una tongada.
Las tres últimas operaciones se reiterarán cuantas veces sea preciso.
3.8.2. Zonas de los rellenos tipo terraplén
En los rellenos tipo terraplén se distinguirán las tres zonas siguientes:
- Núcleo: Es la parte del relleno tipo terraplén comprendida entre el cimiento y la coronación.
- Espaldón: Es la parte exterior del relleno tipo terraplén que, ocasionalmente, constituirá o
formará parte de los taludes del mismo. No se considerarán parte del espaldón los
revestimientos sin misión estructural en el relleno entre los que se consideran, plantaciones,
cubierta de tierra vegetal, encachados, protecciones antierosión, etc.
- Cimiento: Es la parte inferior del terraplén en contacto con la superficie de apoyo. Cuando
la altura libre desde la superficie de apoyo hasta la coronación lo permita, el espesor será
como mínimo de un metro (1 m); en caso contrario, será igual a dicha altura libre.
No se define zona de coronación como tal ya que el fin de los terraplenes no es el tráfico de
vehículos por lo que no habrá ni capa de firme ni balasto. Por lo tanto, no tiene sentido
introducir una diferenciación con el núcleo del terraplén.
3.8.3. Materiales
Criterios Generales
Los materiales a emplear en rellenos tipo terraplén serán, con carácter general, suelos o
materiales locales que se obtendrán de las excavaciones de la ladera o de los préstamos que
se definan en el Proyecto o que se autoricen por el Director de las Obras.
Se utilizarán materiales que permitan cumplir las condiciones básicas siguientes:
Puesta en obra en condiciones aceptables.

Estabilidad satisfactoria de la obra.
Deformaciones tolerables a corto y largo plazo, para las condiciones de servicio que se
definan en proyecto.
El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, especificará el tipo de material a emplear

y las condiciones de puesta en obra, de acuerdo con la clasificación que en los apartados
siguientes se define, así como las divisiones adicionales que en el mismo se establezcan,
según los materiales locales disponibles.
Características de los materiales
A los efectos del presente artículo, los rellenos tipo terraplén estarán constituidos por
materiales que cumplan alguna de las dos condiciones granulométricas siguientes:
Cernido, o material que pasa, por el tamiz 20 (mm) UNE mayor del setenta por ciento (#20 >
70%), según la norma UNE 103101.
Cernido por el tamiz 0,080 UNE mayor o igual del treinta y cinco por ciento (#0,080  35%),
según UNE 103101.
Además de los suelos naturales, se podrán utilizar en terraplenes los productos procedentes de
procesos industriales o de manipulación humana, siempre que cumplan las especificaciones de
este artículo y sus características físico-químicas garanticen la estabilidad presente y futura del
conjunto.
El Director de las Obras tendrá facultad para rechazar como material para terraplenes,
cualquiera que así lo aconseje la experiencia local. Dicho rechazo habrá de ser justificado
expresamente en el Libro de Ordenes.
Clasificación de los materiales
Desde el punto de vista de sus características intrínsecas los materiales se clasificarán en los
tipos siguientes (cualquier valor porcentual que se indique, salvo que se especifique lo
contrario, se refiere a porcentaje en peso):
Suelos seleccionados
Se considerarán como tales aquellos que cumplen las siguientes condiciones:
Contenido en materia orgánica inferior al cero con dos por ciento (MO < 0,2%), según
norma UNE 103204.
Contenido en sales solubles en agua, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento
(SS < 0,2%), según norma NLT 114.
Tamaño máximo no superior a cien milímetros (Dmás.  100 mm)
Cernido por el tamiz 0,40 UNE menor o igual que el quince por ciento (#0,40  15%) o que
en caso contrario cumpla todas y cada una de las condiciones siguientes:
• Cernido por el tamiz 2 UNE, menor del ochenta por ciento (# 2 < 80%).
• Cernido por el tamiz 0,40 UNE, menor del setenta y cinco por ciento (#0,40 < 75 %)
• Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al veinticinco por ciento (#0,080 < 25%)
• Límite líquido menor de treinta (LL < 30), según norma UNE 103103.
• Índice de plasticidad menor de diez (IP < 1 0), según norma UNE 103103 y UNE 103104.
Suelos adecuados
Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados
cumplan las condiciones siguientes:
Contenido en materia orgánica inferior al uno por ciento (MO < 1 %).
Contenido en sales solubles, incluido el yeso, inferior al cero con dos por ciento (SS <
0,2%).
Tamaño máximo no superior a cien milímetros (Dmás  100 mm)
Cernido por el tamiz 2 UNE menor del ochenta por ciento (#2 < 80%)
- Cernido por el tamiz 0,080 UNE inferior al treinta y cinco por ciento (#0,080 < 35%).
- Límite líquido inferior a cuarenta (LL < 40).
- Si el límite líquido es superior a treinta (LL > 30) el índice de plasticidad será superior a
cuatro (IP > 4).
Suelos tolerables
Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni
adecuados, cumplen las condiciones siguientes:
Contenido en materia orgánica inferior al dos por ciento (MO < 2%).
Contenido en yeso inferior al cinco por ciento (Yeso < 5%), según norma NLT 115.
Contenido en otras sales solubles distintas del yeso inferior al uno por ciento (SS < 1%).
Límite líquido inferior a sesenta y cinco (LL < 65).
Si el límite líquido es superior a cuarenta (LL > 40) el índice de plasticidad será mayor del
setenta y tres por ciento del límite líquido menos veinte (IP > 0,73x(LL–20)).
Asiento en ensayo de colapso inferior al uno por ciento (1%), según norma NLT 254.
Hinchamiento en ensayo de expansión inferior al tres por ciento (3%), según norma UNE
103-601.
Suelos marginales
Se considerarán como tales los que no pudiendo ser clasificados como suelos seleccionados ni
adecuados ni tampoco como suelos tolerables, por el incumplimiento de alguna de las
condiciones indicadas para estos, cumplan las siguientes condiciones:
Contenido en materia orgánica inferior al cinco por ciento (MO < 5%).
Si el límite líquido es superior a noventa (LL > 90) el índice de plasticidad será inferior al
setenta y tres por ciento del límite líquido menos veinte (IP < 0,73x(LL–20)).
Suelos inadecuados
Se considerarán suelos inadecuados:
Los que no se puedan incluir en las categorías anteriores.

Las turbas y otros suelos que contengan materiales perecederos u orgánicos tales como
tocones, ramas, etc.
Los que pueden resultar insalubre para las actividades que sobre los mismos se
desarrollen.
EMPLEO
Uso por zonas
Teniendo en cuenta las condiciones básicas indicadas anteriormente, así como las que en su
caso exija el Director de las Obras, se utilizarán, en las diferentes zonas del relleno tipo
terraplén, los suelos que en este apartado se indican.
Cimiento
En el cimiento (metro inferior del relleno) se utilizarán suelos tolerables, adecuados ó

seleccionados siempre que las condiciones de drenaje o estanqueidad lo permitan, que las
características del terreno de apoyo sean adecuadas para su puesta en obra y siempre que el
índice CBR correspondiente a las condiciones de compactación exigidas, sea igual o superior a
tres (CBR 3).
Núcleo
Se utilizarán suelos tolerables, adecuados ó seleccionados, siempre que su índice CBR

correspondiente a las condiciones de compactación exigidas, sea igual o superior a tres (CBR
> 3).
La utilización de suelos marginales o de suelos con índice CBR menor de tres (CBR < 3) puede
venir condicionada por problemas de resistencia, deformabilidad y puesta en obra, por lo que
su empleo se justificará mediante un estudio especial, aprobado por el Director de las Obras.
No se permitirá la utilización de suelos colapsables, expansivos, con yesos, con otras sales
solubles o con materia orgánica, salvo autorización de la D.O.
Espaldones
Se utilizarán materiales que satisfagan las condiciones que defina el proyecto en cuanto a
impermeabilidad, resistencia, peso estabilizador y protección frente a la erosión.
No se usarán en esta zona suelos expansivos o colapsables.
Cuando en el núcleo exista material expansivo o colapsable o con contenido en sulfatos mayor
del dos por ciento (SO4 > 2%), los espaldones evitarán la infiltración de agua hacia el mismo,
bien por el propio tipo de material, bien mediante la adopción de medidas complementarías.
Grado de compactación
Los suelos clasificados como tolerables, adecuados y seleccionados podrán utilizarse según lo
indicado en el punto anterior de forma que su densidad después de la compactación no sea
inferior:
- en las zonas de cimiento, núcleo y espaldones al 95% de la máxima obtenida en el ensayo

Proctor Modificado, excepto en las zonas con taludes 3(H): 2(V) que se exigirá el 100% de
la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado.
La determinación de la densidad seca óptima Proctor Modificado se hará según la UNE

103501.
El Proyecto o, en su defecto, el Director de las Obras, podrán especificar justificadamente

valores mínimos, superiores a los indicados, de las densidades después de la compactación en
cada zona de terraplén en función de las características de los materiales a utilizar y de las
propias de la obra.
Humedad de puesta en obra
La humedad de puesta en obra se establecerá teniendo en cuenta:
La necesidad de obtener la densidad exigida por el Director de las Obras.

El comportamiento del material a largo plazo ante posibles cambios de dicha humedad
(p.e. expansividad, colapso).
La humedad del material al excavarlo (en su yacimiento original) y su evolución durante la
puesta en obra (condiciones climáticas y manipulación).
En el caso de suelos expansivos o colapsables, los límites de saturación indicados será los
correspondientes a humedades de menos uno por cien (-1%) y de más de tres por ciento (+3%)
de la óptima del ensayo Proctor de referencia.
Para el mejor aprovechamiento de los materiales desde el punto de vista de su contenido de

humedad, se usarán las técnicas de extracción, transporte, acopio, riego u oreo, y extensión
adecuadas para mejorar las condiciones del material en su yacimiento original.
Precauciones especiales con distintos tipos de suelos
Los suelos marginales, podrán utilizarse en algunas zonas de la obra siempre que su uso se
justifique mediante estudio especial, aprobado por el Director de las Obras.
Este "Estudio de usos de materiales marginales" deberá contemplar explícitamente y con
detalle al menos los siguientes aspectos:
Determinación y valoración de las propiedades que confieren al suelo su carácter de

marginal.
Influencia de dichas características en los diferentes usos del suelo dentro de la obra.
Posible influencia en el comportamiento o evolución de otras zonas u elementos de la obra.
Estudio pormenorizado en donde se indique las características resistentes del material y
los asientos totales y diferenciales esperados, así como la evolución futura de estas
características.
Conclusión justificada de los posibles usos del material en estudio.
Cuidados, disposiciones constructivas y prescripciones técnicas a adoptar para los
diferentes usos del suelo dentro de la obra.
A continuación se expresan algunas consideraciones sobre el uso de distintos tipos de suelos.
Suelos colapsables
A los efectos de este artículo, se considerarán suelos colapsables aquellos en los que una
muestra remoldeada y compactada con la densidad y humedad de puesta en obra sufra un
asiento superior al uno por ciento (1 %) de la altura inicial de la muestra cuando se ensaye
según NLT 254.
Los suelos colapsables no se usarán en coronación ni espaldones. Su uso en núcleo y en

cimiento estará sujeto a un estudio especial que teniendo en cuenta la funcionalidad del
terraplén, el grado de colapsabilidad del suelo, las condiciones climáticas y de niveles freáticos,
defina las disposiciones y cuidados a adoptar para su uso.
Estos suelos deberán compactarse del lado húmedo, con relación a la humedad óptima del
ensayo Proctor de referencia.
Suelos expansivos
A los efectos del presente artículo, se consideran suelos expansivos aquellos en los que en
una muestra remoldeada y compactada con la densidad y humedad de puesta en obra supere
un hinchamiento libre superior al tres por ciento (3%), cuando se ensaye según norma UNE
103601.
Los suelos expansivos así definidos, no se utilizarán en coronación ni en los espaldones ya que
en estas zonas se acusan especialmente las variaciones estacionales de humedad. Si resultara
inevitable su empleo en el núcleo se realizará un estudio especial, que teniendo en cuenta la
funcionalidad del relleno tipo terraplén, las características de permeabilidad de la coronación y
espaldones, el grado de expansividad y las condiciones climáticas, defina las disposiciones y
cuidados a adoptar durante la construcción.
Estos suelos deben compactarse del lado húmedo, con relación a la humedad óptima del
ensayo Proctor de referencia.
Suelos con yesos
La utilización, siempre justificada y autorizada por el Director de las Obras, de materiales con
yesos será función del contenido de dichas sustancias; según se indica a continuación:
- Menor del cero con dos por ciento (0,2%): Utilización en cualquier zona del terraplén.
- Entre el cero con dos y el dos por ciento (0,2-2%): Utilización en el núcleo del terraplén.
No se necesitará tomar ninguna precaución especial en la ejecución de la coronación y los
espaldones.
- Entre el dos y el cinco por ciento (2% y 5%): Utilización en el núcleo del terraplén con
adopción de cuidados y materiales de características especiales en coronación y en los
espaldones, que vendrán explícitamente indicados en el Proyecto.
- Entre el cinco y el veinte por ciento (5% y 20%): Utilización limitada al núcleo del
terraplén y siempre que se tomen, entre otras, las siguientes medidas para evitar la
disolución con posible producción de asientos o pérdida de resistencia:
• El núcleo deberá constituir una masa compacta e impermeable.

• Disponer medidas de drenaje e impermeabilizaciones para impedir el acceso al
relleno de las aguas tanto superficiales como profundas.
Habrá de justificarse la eficacia de las medidas adoptadas a este respecto mediante estudio
especial, aprobado por el Director de las Obras.
- Mayor del veinte por ciento (20%): Este tipo de suelos no debe utilizarse en ninguna zona
del relleno. Su uso se limitará a aquellos casos en que no existan otros suelos disponibles y
siempre que el mismo venga contemplado y convenientemente justificado en el Proyecto.
Con frecuencia, los suelos con yeso van acompañados de suelos inadecuados o marginales
por criterios de plasticidad, arcillas muy plásticas o limos colapsables. Por ello para porcentajes
de yeso superiores al dos por ciento (Yeso > 2%) se determinará el posible carácter expansivo
o colapsable del suelo y se adoptarán, en su caso, las medidas oportunas según se indica en
los apartados correspondientes.
También se tendrá en cuenta la posible agresividad de estas sales al hormigón y la posible

contaminación que puedan originar en los terrenos colindantes.
Suelos con otras sales solubles
La utilización de materiales con sales solubles en agua distintas del yeso, según sea su
contenido, será la siguiente:
- Menor del cero con dos por ciento (0,2%): Utilización en cualquier zona del terraplén.
- Entre el cero con dos y el uno por ciento (0,2 y 1%): Utilización en el núcleo del
terraplén, sin necesidad de tomar precauciones especiales en coronación y espaldones.
- Mayor del uno por ciento (1%): Se requiere un estudio especial, aprobado expresamente
por el Director de las Obras.
Suelos con materia orgánica
Cuando se sospeche que un suelo pueda contener materia orgánica, ésta se determinará
según UNE 103204. Esta norma incluye como materia orgánica todas las sustancias oxidables
existentes en la muestra ensayada, por tanto, cuando las sustancias oxidables no orgánicas
puedan influir de forma importante sobre los resultados obtenidos, el Director de las Obras
podrá autorizar que el contenido de materia orgánica se obtenga descontando los materiales
oxidables no orgánicos, determinados según método explícitamente aprobado por él.
En rellenos tipo terraplén de hasta cinco metros (5 m) de altura, se podrá admitir en el núcleo
materiales con hasta un cinco por ciento (5%) de materia orgánica, siempre que las
deformaciones previsibles se hayan tenido en cuenta en Proyecto.
Para terraplenes de más de cinco metros (5 m) dé altura el uso de suelos con porcentaje de
materia orgánica superior al dos por ciento (MO > 2%) habrá de justificarse con un estudio
especial, aprobado por el Director de las Obras.
En coronación el contenido de materia orgánica será inferior al uno por ciento (1 %).
Cabe mencionar por último que los suelos marginales denominados en el proyecto como
“inadecuados” se podrán utilizar para núcleo de terraplén.
3.8.4. Equipo necesario para la ejecución de las obras
Los equipos de extendido, humectación y compactación serán suficientes para garantizar la

ejecución de la obra de acuerdo con las exigencias del presente artículo.
Previamente a la ejecución de los rellenos, el Contratista presentará un programa de trabajos

en que se especificará, al menos: maquinaria prevista; sistemas de arranque y transporte;
equipo de extendido y compactación; y procedimiento de compactación, para su aprobación
por el Director de las Obras.
Preparación de la superficie de apoyo del relleno tipo terraplén
Si el relleno tipo terraplén se construye sobre terreno natural, se efectuará en primer lugar el
desbroce del citado terreno y la eliminación de la capa de tierra vegetal.
Tras el desbroce, se procederá a la excavación y extracción de la tierra vegetal y terrenos

inadecuados si los hubiera.
Una vez alcanzada la cota del terreno sobre la que finalmente se apoyará el relleno tipo
terraplén, se escarificará el terreno.
Cuando lo indique el Proyecto, se extenderán capas de materiales granulares gruesos o

láminas geotextiles que permitan o faciliten la puesta en obra de las primeras tongadas del
relleno.
En las zonas de ensanche o recrecimiento de antiguos rellenos tipos terraplén se prepararán

éstos, mediante banquetas u otras actuaciones pertinentes, a fin de conseguir la adecuada
unión con el nuevo relleno. Las operaciones encaminadas a tal objeto serán las indicadas en el
Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras.
Cuando el relleno tipo terraplén haya de asentarse sobre un terreno en el que exista agua
superficial, se conducirá el agua fuera del área donde vaya a construirse, antes de comenzar
su ejecución, mediante obras que podrán tener el carácter de accesorias, y que se ejecutarán
con arreglo a lo previsto para tal tipo de obras en el Proyecto o, en su defecto, siguiendo las
Si algunos de los rellenos tipo terraplén están situados a media ladera se escalonará la
pendiente natural del terreno. Las banquetas así originadas deberán quedar apoyadas en
terreno suficientemente firme. Su anchura y pendiente deberán ser tales que la maquinaria
pueda trabajar con facilidad en ellas.
En general y especialmente en las medias laderas donde, a corto y largo plazo, se prevea la
presencia de agua en la zona de contacto del terreno con el relleno, se deberán ejecutar las
obras necesarias para mantener drenado dicho contacto.
Dado que las operaciones de desbroce, escarificado y escalonado de las pendientes dejan la
superficie de terreno fácilmente erosionable por los agentes atmosféricos, estos trabajos no
deberán llevarse a cabo hasta el momento previsto y en las condiciones oportunas para reducir
al mínimo el tiempo de exposición, salvo que se recurra a protecciones de la superficie. La
posibilidad de aterramientos de los terrenos del entorno y otras afecciones indirectas deberán
ser contempladas en la adopción de estas medias de protección.
Extensión de las tongadas
Una vez preparado el apoyo del relleno tipo terraplén, se procederá a la construcción del
mismo, empleando los materiales, que se han definido anteriormente, los cuales serán
extendidos en tongadas sucesivas, de espesor uniforme y sensiblemente paralelas a la
explanada final.
El espesor de estas tongadas será el adecuado para que, con los medios disponibles, se
obtenga en todo su espesor el grado de compactación exigido. Dicho espesor, en general y
salvo especificación en contrario del Proyecto o del Director de las Obras.
El extendido se programará y realizará de tal forma que los materiales de cada tongada sean
de características uniformes y, si no lo fueran, se conseguirá esta uniformidad mezclándolos
convenientemente con maquinaria adecuada para ello. No se extenderá ninguna tongada
mientras no se haya comprobado que la superficie subyacente cumple las condiciones exigidas
y sea autorizada su extensión por el Director de las Obras.
Los rellenos tipo terraplén sobre zonas de escasa capacidad de soporte se iniciarán vertiendo
las primeras capas con el espesor mínimo necesario para soportar las cargas que produzcan
los equipos de movimientos y compactación de tierras.
Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener la pendiente
transversal necesaria, en general en torno al cuatro por ciento (4%), para asegurar la
evacuación de las aguas sin peligro de erosión y evitar la concentración de vertidos. En
rellenos de más de cinco metros (5 m) de altura, y en todos aquellos casos en que sea
previsible una fuerte erosión de la superficie exterior del relleno, se procederá a la construcción
de caballones de tierra en los bordes de las tongadas que, ayudados por la correspondiente
pendiente longitudinal, lleven las aguas hasta bajantes dispuestas para controlar las aguas de
escorrentía. Se procederá asimismo a la adopción de las medidas protectoras del entorno,
previstas en el Proyecto o indicadas por el Director de las Obras, frente a la acción, erosiva o
sedimentarla, del agua de escorrentía.
Salvo prescripción en contrario del Proyecto o del Director de las Obras, los equipos de
transporte de tierras y extensión de las mismas operarán sobre todo el ancho de cada capa y,
en general, en el sentido longitudinal de la vía.
Humectación o desecación
En el caso de que sea preciso añadir agua para conseguir el grado de compactación previsto,
se efectuará esta operación humectando uniformemente los materiales, bien en las zonas de
procedencia (canteras, préstamos), bien en acopios intermedios o bien en la tongada,
disponiendo los sistemas adecuados para asegurar la citada uniformidad (desmenuzamiento
previo, uso de rodillos "pata de cabra", etc.).
En los casos especiales en que la humedad natural del material sea excesiva, se tomarán las
medidas adecuadas, para conseguir la compactación prevista, pudiéndose proceder a la
desecación por oreo, o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas.
Compactación
Conseguida la humectación más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la

tongada.
Los valores de densidad y humedad a alcanzar como mínimo serán los que se indican en los
apartados correspondientes de este Pliego, o los que, en su caso, fijen el proyecto o el Director
de las Obras.
Control de la compactación
Generalidades
El Control de la compactación tendrá por objeto comprobar por un lado que cada tongada
cumple las condiciones de densidad seca y humedad, según lo establecido en este Pliego así
como por el Proyecto y el Director de las Obras, y por otro lado que las características de
deformabilidad sean las adecuadas para asegurar un comportamiento aceptable del relleno.
A este efecto, el control se efectuará por el método de "Control de Producto Terminado", a

través de determinaciones "in situ" en el relleno compactado, comparándose los resultados
obtenidos con los correspondientes valores de referencia. En circunstancias especiales, el
Proyecto o el Director de las Obras podrán prescribir, además, la realización de ensayos
complementarios para caracterizar las propiedades geotécnicas del relleno (resistencia al corte,
expansividad, colapso, etc.).
Con este método de "Control de Producto Terminado" se considerará que la compactación de

una tongada es aceptable siempre que se cumplan las dos condiciones siguientes:
La densidad seca "in situ" será superior al máximo valor mínimo establecido en este Pliego, en
el Proyecto o por el Director de las Obras, siempre que se cumpla lo especificado en el
apartado 330.6.5.4 de este Pliego.
- El módulo de deformación vertical en el segundo ciclo de carga del ensayo de carga con
placa (Ev2) será como mínimo, según el tipo de material y en función de la zona de obra de
que se disponga, el siguiente:
En cimiento, núcleo y espaldones, cincuenta megapascales (Ev2  50 MPa)

para los suelos seleccionados y treinta megapascales (E v2  30 MPa) para el
resto.
En este ensayo de carga sobre placa, la relación, K, entre el módulo de deformación

obtenido en el segundo ciclo de carga, Ev2, y el módulo de deformación obtenido en el
primer ciclo de carga, Ev1 no será superior a dos con dos (K  2,2).
El Director de las Obras considerará como criterio predominante las condiciones de placa de
carga con respecto a las de densidad.
Cuando lo indique el Proyecto o lo aconsejen las características del material o de la obra, y

previa autorización del Director de las Obras, las determinaciones "in situ" de densidad,
humedad, y módulo de deformación se complementarán por otras, como los ensayos de huella
o el método de "Control de Procedimiento" a partir de bandas de ensayo previas. En estas
últimas deberán quedar definidas, para permitir su control posterior, las operaciones de
ejecución, equipos de extendido y compactación, espesores de tongada, humedad del material
y número de pasadas, debiendo comprobarse en esas bandas de ensayo que se cumplen las
condiciones de densidad, módulo de deformación y relación de módulos que se acaban de
establecer. En estas bandas o terraplenes de ensayo el número de tongadas a realizar será, al
menos, de tres.
El Proyecto o el Director de las Obras podrán establecer la utilización de ensayos

complementarios para la comprobación del comportamiento del relleno o de determinadas
características del mismo.
Ensayos de referencia
a) Ensayo de Compactación Proctor
El tipo de ensayo Proctor de referencia se considerará el Proctor modificado (UNE 103501).

En este sistema de control, se clasificarán los materiales a utilizar en grupos cuyas
características sean similares. A estos efectos se consideran similares aquellos materiales en
los que se cumpla, en un mínimo de tres muestras ensayadas, lo siguiente:
Pertenencia al mismo tipo de clasificación (seleccionado, adecuado, etc..).

Rango de variación de la densidad seca máxima en los ensayos Proctor no superiores al
tres por ciento (3%).
Rango de variación de la humedad óptima en los ensayos Proctor no superiores al dos por
ciento (2%).
Dentro de cada grupo se establecerán los correspondientes valores medios de la densidad

máxima y de la humedad óptima que servirán dé referencia para efectuar el análisis de los
resultados del control.
3
El volumen de cada uno de esos grupos será mayor de veinte mil metros cúbicos (20.000 m ).
En caso contrario se recurrirá a otro procedimiento de control.
En el caso de que los materiales procedentes de una misma zona de extracción no puedan
agruparse de la forma anteriormente descrita ni sea posible separarlos para su
aprovechamiento, no será aplicable el método de control de Producto Terminado mediante
ensayos Proctor, debiéndose recurrir al empleo intensivo del ensayo de carga con placa, con
alguno complementario como el de huella, o el método de control de procedimiento, según

determine el Director de las Obras.
b) Ensayo de carga con placa
Para determinar el módulo de deformación del relleno tipo terraplén se utilizará el ensayo de
carga con placa. Las dimensiones de dicha placa serán tales que su diámetro o lado sea al
menos cinco (5) veces superior al tamaño máximo del material utilizado. En ningún caso la
2
superficie de la placa será inferior a setecientos centímetros cuadrados (700 cm ). El ensayo se
realizará según la metodología de la norma NLT 357/86 aplicando la presión, por escalones, en
dos ciclos consecutivos de carga.
En caso de necesidad, el Proyecto podrá fijar otras condiciones de ensayo que las de la Norma
indicada, en cuyo caso deberá establecer los valores correspondientes a exigir para el módulo
de deformación del segundo ciclo de carga Ev2, y para la relación K entre módulos de segundo
y primer ciclos de carga.
c) Ensayo de la huella
En el caso de realizar el ensayo de la huella se utilizará la Norma NLT-256, en la que se indica

el control de asientos, sobre diez puntos separados un metro (1 m), antes y después del paso
del camión normalizado.
El ensayo de huella se efectuará correlacionado con el ensayo de placa de carga y por tanto
los valores de huella admisibles serán aquellos que garanticen el resultado de la placa de
carga. Los mismos serán establecidos por el Director de las Obras a propuesta del Contratista
apoyada por los correspondientes ensayos de contraste.
En todo caso los valores de huella admisible no serán superiores a los siguientes:
- En cimiento, núcleo y espaldones cinco milímetros (5 mm).

- En coronación tres milímetros (3 mm).
Determinación "in situ"
a) Definición de lote
Dentro del tajo a controlar se define como "lote", que se aceptará o rechazará en conjunto, al
menor que resulte de aplicar a una sola tongada de terraplén los siguientes criterios:
- La fracción construida diariamente.
- La fracción construida con el mismo material, del mismo préstamo y con el mismo equipo y
procedimiento de compactación.
Nunca se escogerá un lote compuesto de fracciones correspondientes a días ni tongadas

distintas, siendo por tanto entero el número de lotes escogido por cada día y tongada.
b) Muestras y ensayos a realizar en cada lote
Dentro de la zona definida por el lote se escogen las siguientes muestras independientes:
- Muestra de superficie: Conjunto de 5 puntos, tomados en forma aleatoria de la superficie

definida como lote. En cada uno de estos puntos se realizarán ensayos de humedad y
densidad.
- Muestra de borde: En cada una de las bandas de borde se fijará un punto. En cada uno de
estos puntos se realizarán ensayos de humedad y densidad.
- Determinación de deformaciones:. En Director de obra podrá elegir entre hacer un

ensayo de placa de carga por cada lote o bien hacer otro tipo de ensayo en cada lote, como
puede ser el de huella, de forma que estando convenientemente correlacionadas se exijan
unos valores que garanticen los resultados del ensayo de placa de carga, aspecto que se
comprobará, al menos, cada cinco (5) lotes.
Para medir la densidad seca "in situ" podrán emplearse procedimientos de sustitución (método
de la arena UNE 103503, método del densómetro, etc.), o preferentemente métodos de alto
rendimiento como los métodos nucleares con isótopos radiactivos. En todo caso, antes de
utilizar estos últimos, se calibrarán sus resultados con las determinaciones dadas por los
procedimientos de sustitución.
Análisis de los resultados
Las determinaciones de densidad y humedad "in situ" se compararán con los valores de
referencia definidos en el apartado 330.6.5.2.
Para la aceptación de la compactación de una muestra, el valor medio de la densidad de la

muestra habrá de cumplir las condiciones mínimas impuestas en este artículo. Además, al
menos el sesenta por ciento (60%) de los puntos representativos de cada uno de los ensayos
individuales en un diagrama humedad-densidad seca, han de encontrarse dentro de la zona de
validez que a continuación se define, y el resto de los puntos no podrán tener una densidad
3
inferior en más de treinta kilogramos por metro cúbico (30 Kg/m ) a las admisibles según lo
indicado en este Pliego, en el Proyecto o por el Director de las Obras.
La zona de validez es la comprendida entre la curva Proctor de referencia, Normal o Modificado

según el caso, y las líneas de isosaturación correspondientes a los puntos de la curva Proctor
de referencia relativos a humedades de menos dos por ciento (-2%) y más uno por ciento (+1
%) de la óptima.
Las líneas de igual saturación vienen definidas por la expresión:
S .G
Yd
S Gw
en donde:
S = grado de saturación.
w = humedad del suelo.
Yd = densidad seca.
G = peso específico de partículas (UNE 103302).
En el caso de suelos expansivos o colapsables, previo estudio específico apropiado, el tramo

de la curva Proctor de referencia escogido para determinar la zona de validez será el
comprendido entre las humedades correspondientes al menos uno por ciento (-1%) y más tres
por ciento (+3%) de la óptima de referencia.
El incumplimiento de lo anterior dará lugar a la recompactación de la zona superficial o de

borde de la cual la muestra es representativa.
En casos dudosos puede ser aconsejable aumentar la intensidad del control para disminuir la
frecuencia e incidencia de situaciones inaceptables o los tramos de lotes a rechazar.
En caso de no cumplirse los valores de placa de carga o del ensayo de huella, se procederá
asimismo a recompactar el lote.
LIMITACIONES DE LA EJECUCIÓN
Los rellenos tipo terraplén se ejecutarán cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea
superior a dos grados centígrados (2 ºC), debiendo suspenderse los trabajos cuando la
temperatura descienda por debajo de dicho límite, salvo que se justifique adecuadamente la
viabilidad de la puesta en obra y la consecución de las características exigidas y esta
justificación fuese aceptada por el Director de las Obras.
El Director de las Obras deberá tener en cuenta la influencia de las lluvias antes de aprobar el
extendido y compactación del relleno.
Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo de tráfico hasta que se
haya completado su compactación. Si ello no es factible se eliminará el espesor de tongadas
afectado por el paso del tráfico.
3.8.6. – Medición y abono

3
Los rellenos tipo terraplén se abonarán por metro cúbico (m ) medido sobre los Planos de
perfiles transversales.
Se aplicará un mismo precio a todas las zonas del terraplén. Las unidades se abonarán según
lo indicado en el Cuadro de Precios nº 1, diferenciando si el relleno se hace con material de la
obra o de préstamo. Por último, se diferencia el relleno final, una vez acabadas las plataformas
y rellenado el terreno situado entre éstas, cuya finalidad es la restauración paisajística ya que
la compactación de esas tierras será menor con el fin de favorecer las plantaciones de
vegetación.
No serán de abono los rellenos que fuesen necesarios para restituir la explanación a las cotas
proyectadas debido a un exceso de excavación o cualquier otro caso de ejecución incorrecta
imputable al Contratista, ni las creces no previstas en este Pliego, en el Proyecto o previamente
autorizados por el Director de las Obras, estando el Contratista obligado a corregir a su costa
dichos defectos sin derecho a percepción adicional alguna.
3.9. RELLENOS
3.9.1. Rellenos con material procedente del propio tajo
Corresponderá esta unidad el conjunto de operaciones encaminadas a conseguir la adecuación

topográfica necesaria para las distintas zonas de actuación.
Las exigencias con respecto a los materiales y su calidad y los procesos de ejecución serán los
mismos que los definitivos en el punto 3.3.4, distinguiéndose únicamente como procedencia de
los materiales a utilizar, los que se encuentran dentro del propio tajo o en cada una de las
zonas de actuación prevista.
3.9.2. Vertido de materiales en derrame de taludes
En este apartado, se incluyen solamente las operaciones específicas de vertido de materiales

en los derrames conformados con productos procedentes de excavaciones, ubicados y
depositados en los taludes, con objeto de efectuar un relleno de manera que se constituya un
suelo coherente que sirva de soporte para las plantaciones a ejecutar en estas zonas.
Estas operaciones y ejecución no incluirán carga ni transporte de materiales sino solamente el

vertido y extendido de los mismos, realizándose de forma que permita conformar unos taludes
sensiblemente uniformes en los derrames, y actuar como base soporte de plantaciones,

facilitando el crecimiento y germinación de las semillas distribuidas posteriormente.
3.9.3. Organización de los trabajos
Todos los trabajos se realizarán, ajustándose a las alineaciones, pendientes, dimensiones y

demás información contenida en los planos, y reflejados en el terreno por el replanteo.
La tierra seleccionada deberá separarse del resto de los productos explanados, debiéndose
utilizar posteriormente en protección de taludes o zonas de plantación.
Los trabajos que deban efectuarse en roca se realizarán de forma que no se dañe, quebrante o
desprenda la roca de cimentación situada debajo de la futura explanada.
Este apartado contempla los rellenos con tierras procedentes de la excavación del cauce, que
se utilicen como base soporte para las plantaciones y para el aporte en las propias operaciones
de plantación, con objeto de constituir un suelo fértil.
3
Se medirá por m colocado, acopiado o extendido, y se abonará según cuadro de precios nº 1
para los diferentes tipos de relleno.
3.10. HORMIGONES
3.10.1. Puesta en obra del hormigón
El hormigonado de cada elemento se realizará de acuerdo con un plan previamente

establecido en el que deberán tenerse en cuenta las deformaciones previsibles de encofrados y
cimbras.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra de masas que acusen un principio de

fraguado.
El espesor de las capas o tongadas en que se extienda el hormigón estará en función del
método y eficacia del procedimiento de compactación empleado. Como regla general, este
espesor estará comprendido entre 30 y 60 centímetros.
Una inadecuada compactación del hormigón en obra puede conducir a defectos que no se
reflejen suficientemente en el valor de la resistencia a compresión, pero que pueden alterar
significativamente otras propiedades como la permeabilidad.
En la tabla 70.2 de la Instrucción se refleja el tipo de compactación para cada consistencia.
El Artículo 71º (EHE-08), refleja otras características de la puesta en obra del hormigón en
cuanto a colocación, compactación y técnicas especiales.
La docilidad del hormigón se medirá por su consistencia y será la indicada en planos y en el

pliego siguiendo lo indicado en el Artículo 31.5 de la EHE-08.
Todo lo expuesto relativo a las consistencias se refiere a la consistencia del hormigón en el

momento de vertido en el encofrado, y no a la consistencia del hormigón después de su
amasado, ya que el objetivo es garantizar las condiciones adecuadas de puesta en obra del
hormigón.
El Contratista podrá aumentar la fluidez indicada en planos y pliego mediante el uso de

fluidificantes, siempre que justifique su empleo y establezca, de acuerdo al suministrador del
producto, las condiciones adecuadas de uso del mismo que garanticen que el producto,
añadido en las condiciones citadas, no altera las condiciones resistentes y de durabilidad del
hormigón.
En estos casos el Contratista definirá las condiciones de utilización del fluidificante (vertido en
planta o en obra, y en qué proporciones), y, en función de éstas, establecerá la caracterización
del hormigón mediante un doble control de consistencia. Primero, en planta, una vez amasado
el hormigón y añadido el fluidificante que se disponga en planta, y, después, “in situ”
previamente al vertido en el encofrado, una vez añadido ya el fluidificante en obra. El
Contratista establecerá los rangos de asiento en cono de Abrams esperables en cada fase
(planta y obra) que servirán de criterio de aceptación de la amasada (camión) tanto en planta
como en obra. Para la determinación de estos parámetros correctamente será precisa la
realización de una campaña de ensayos previos que permita caracterizar adecuadamente el
hormigón y fijar su dosificación. Esta campaña de ensayos previos y determinación de las
condiciones de uso del fluidificante y dosificación correcta del hormigón podrá ser exigida por la
Dirección de Obra sin coste adicional al objeto de obtener las condiciones óptimas de
dosificación y consistencia que garanticen en obra simultáneamente la resistencia, durabilidad
y condiciones de puesta en obra necesarias.
3.10.2. Transporte y puesta en obra
Antes de empezar el hormigonado, el Contratista presentará, para su aprobación por la Dirección

de Obra, un plan de hormigonado en el que aparecerá claramente definido el despiece de los
distintos elementos que se hormigonarán de una sola vez. Cada elemento se hormigonará de
forma continua por tongadas horizontales, no debiendo comenzar su hormigonado hasta que se
tengan preparados los materiales y equipos necesarios para su total terminación, o si se sospecha
que puedan producirse interrupciones. Si a pesar de todas estas precauciones se produjera
durante el hormigonado de un elemento una interrupción superior a una (1) hora, la Dirección de
Obra podrá ordenar la demolición de la parte hormigonada o autorizar, según los casos, que se
disponga una junta de hormigonado en la forma que indique. Siempre que sea posible, la
superficie de la junta se tratará con agua y aire a presión hasta eliminar la lechada dejando los
áridos al descubierto pero sin removerlos. Esta operación se realizará entre las cuatro (4) y las (10)
horas después de iniciarse el fraguado.
El hormigón habrá de colocarse antes de que hayan transcurrido treinta (30) minutos desde su
amasado, salvo que se transporte en camión hormigonera, en cuyo caso la Dirección de Obra
dará las normas correspondientes.
No se producirán vertidos libres de hormigón con alturas mayores de dos (2) metros.
Es obligatorio el empleo de vibradores internos. Su frecuencia no será inferior a seis mil (6.000)
ciclos por minuto. Estos apartados deben sumergirse vertical y profundamente en la masa,
cuidando de retirar la aguja con lentitud y a velocidad constante. La duración del vibrado será
hasta que el agua refluya a la superficie, y la distancia entre los puntos de inmersión sea la
adecuada para producir en toda la superficie de la masa vibratoria una humectación brillante. En
cada tongada se introducirá el vibrador hasta que la punta penetre en la capa subyacente, con el
aparato vertical o ligeramente inclinado. El hormigón se vibrará especial y cuidadosamente junto a
los encofrados. El vibrador no debe afectar en ningún caso al hormigón parcialmente endurecido,
ni se aplicarán los vibradores directamente a las armaduras ni al encofrado.
3.10.3. Curado del hormigón
Durante el fraguado y primer período de endurecimiento del hormigón, deberá asegurarse el

mantenimiento de la humedad en la superficie del elemento a través de riegos directos que no
produzcan deslavado o protección de la superficie mediante recubrimientos plásticos u otros
tratamientos adecuados.
Para técnicas especiales de curado se requerirá la expresa autorización de la Dirección de

Obra.
Sobre el curado del hormigón se determinan condiciones que se establecen en el Artículo 71.4
de la Instrucción EHE-08.
3.10.4. Acabado de superficies
No se arreglarán coqueras ni irregularidades que puedan aparecer en las superficies sin que
hayan sido examinadas por la Dirección de Obra, quien resolverá en cada caso la forma de
corregir el defecto.
No se admitirán irregularidades en los paramentos vistos, que, medidas con regla de dos (2)
metros de longitud, den valores superiores a cinco (5) milímetros.
3.10.5. Ensayos
Antes del comienzo del hormigonado, y de acuerdo con lo prescrito en la EHE-08, se realizarán
ensayos previos y ensayos característicos, a fin de determinar la dosificación a emplear y
comprobar la resistencia característica real del hormigón a colocar en obra. Durante el
hormigonado se realizarán, tres (3) veces por semana, un mínimo de ocho (8) determinaciones
de resistencia (N=8), sobre otras tantas amasadas mediante la rotura de, al menos, tres (3)
probetas (n=3) tomadas de cada una.
Las probetas se curarán durante veintiocho (28) días en condiciones normales, esto es, en
atmósfera saturada de humedad (con pulverización de agua) y a temperatura de veinte (20)
grados centígrados.
Con objeto de no demorar la información sobre la resistencia del hormigón colocado en obra, la
Dirección de Obra fijará qué número de probetas de las anteriormente indicadas deberá
romperse a los siete (7) días de su fabricación.
Se podrán curar las probetas en condiciones distintas a las normales, pero en este caso se
determinarán experimentalmente las correcciones que deben aplicarse a los valores de
resistencia obtenidos.
Si la resistencia característica estimada a partir de los ensayos resultase inferior a la

resistencia de proyecto, se adoptarán las decisiones incluidas en la EHE-08.
Siempre que se fabriquen probetas para controlar la resistencia, se determinará la consistencia

del hormigón. Igualmente, en todas las probetas fabricadas se medirá su densidad
inmediatamente antes de proceder a su rotura.
Siempre que la media de densidad de las probetas ensayadas en el día sea mayor que la
densidad exigida en más de ocho por ciento (8%), la Dirección de Obra ordenará demoler
todas las partes que tengan hormigón falto de peso, o adoptará disposiciones especiales para
que esta falta de densidad no se traduzca en menoscabo de la seguridad de obra.
En los planos se indica el tipo de control que debe realizarse en cada elemento de obra.
El control de la calidad del hormigón comprenderá normalmente el de su resistencia,

consistencia y durabilidad, con independencia de la comprobación del tamaño del árido, según
apartado 85.2 (EHE-08).
El control de calidad de las características del hormigón se realizará de acuerdo con lo indicado
en el Artículo 86º de la Instrucción EHE-08. La toma de muestras del hormigón se realizará
según UNE 83300:84.
Además, en el caso de hormigón fabricado en central, se comprobará que cada amasada de

hormigón esté acompañada por una hoja de suministro debidamente cumplimentada de
acuerdo con el Anejo nº 21 (EHE-08) y firmada por una persona física.
Las hojas de suministro, sin las cuales no está permitida la utilización del hormigón en obra,
deben ser archivadas por el Constructor y permanecer a disposición de la Dirección de la Obra
hasta la entrega de la documentación final de control.
Se contemplan en este apartado los hormigones a ejecutar la viga de atado.

3
Se medirá el hormigón por m perfectamente puesto en obra y se abonará según cuadro de
precios nº 1.
3.11. HORMIGÓN PROYECTADO (GUNITADO)

3.11.1. Ejecución
La proyección del hormigón se efectuará preferentemente mediante equipos automatizados

(robots) desde las plataformas de trabajo cuando eso sea posible y con manguera y compresor
desde la jaula con la ayuda de la grúa cuando la altura a la que se deba realizar el gunitado
sea superior a alcance del robot.
El Contratista adoptará las medidas pertinentes para asegurar la continuidad del suministro del
hormigón durante el proceso de hormigonado.
Los equipos se mantendrán permanentemente en condiciones óptimas de funcionamiento,

debiendo prever el Contratista, los medios necesarios para afrontar eventuales averías de los
equipos de proyección durante el hormigonado.
Su rendimiento mínimo será de 6 m³/hora y en su utilización se mantendrán las

recomendaciones del fabricante respecto al caudal y presión del aire comprimido, tipos de
boquillas, etc.
La distancia de proyección será de 1 m, mantenida de modo regular, con proyección

perpendicular a las paredes de la excavación.
Los 25 cm de espesor de hormigón proyectado se repartirán en varias pasadas repartidas de la

siguiente manera:
Una capa de 5 cm de espesor, a modo de sellado, una vez finalizado el saneo.

Después de colocar los bulones y el mallazo se proyectará otros 15 cm de gunitado.
Por último una vez acabado todo el tratamiento de la ladera se aplicará un gunitado de
5 cm a toda la ladera tratada, lo más continuo posible, para asegurar un color uniforme
del hormigón.
El grueso máximo de una capa de hormigón ejecutada en una sola fase no podrá exceder de
10 cm (siendo recomendable la realización de capas de 5 cm de espesor.
En hormigonados a ejecutar en tiempo frío se tendrán en cuenta las recomendaciones al

respecto contenidas en la Instrucción EHE-08.
En el caso de preverse temperaturas extremas durante el hormigonado, el Contratista

propondrá las medidas especiales (tanto para su puesta en obra como durante el transporte del
hormigón) que deberán adoptarse, las cuales se someterán a la aprobación de la Propiedad.
3.11.2. Control y ensayos
La calidad del hormigón proyectado se controlará permanentemente durante la ejecución de la

obra.
El tipo de control se extenderá desde los materiales hasta la calidad y el espesor de los
hormigones ejecutados.
Dentro de los materiales, los cementos, microsílice, aditivos, etc. procedentes de un proceso de
elaboración industrial, no serán objeto de seguimiento específico, siendo la Propiedad la que
en su momento determine las verificaciones y comprobaciones oportunas.
Se llevará un control periódico de la calidad de los áridos en la planta de hormigonado,

ejecutándose muestreos para el ensayo de equivalente de arena cada 20 m³ de hormigón
fabricado, y muestreos para análisis granulométrico cada 60 m³ de hormigón fabricado.
Las características de resistencia de los hormigones se controlarán mediante muestras en tajos

ordinarios de gunita del túnel. El muestreo comprenderá una artesa o placa de 50 x 50 cm de
lado y 15 cm de profundidad, de la que se extraerán 12 probetas de 6 cm de diámetro y 15 cm
de altura, para ensayar en grupos de 3, a 3; 7; 28 y 90 días. La densidad del muestreo se
establece en 1 de cada 60 m³ de hormigón consumido.
En la toma de muestras estarán subverticales, con las aberturas dirigidas perpendicularmente a

lanza de proyección. Los resultados obtenidos servirán para controlar la resistencia de los
hormigones respecto a los mínimos especificados.
Las resistencias obtenidas habrán de ser superiores o iguales a las exigidas y en caso de que
se observen resultados inferiores, la Propiedad tomará las medidas oportunas para asegurar la
obtención de las resistencias exigidas.
A estos efectos, la Propiedad obtendrá, a través del Contratista, acceso libre a la planta de
hormigonado para seguir y controlar, tanto los datos de las amasadas como los volúmenes
suministrados.
El control de los espesores reales de gunita colocados en la ladera se llevará a cabo mediante
clavos o vástagos fijados previamente a la superficie excavada. Los clavos se colocarán en los
salientes de manera a asegurar un espesor mínimo de 10cm en toda la superficie a tratar.
Alternativamente, la comprobación de espesores podrá hacerse mediante la obtención de
testigos.
Los datos obtenidos se considerarán contractuales y su tratamiento estadístico, junto con los
datos de los sostenimientos ejecutados, servirán para cuantificar los posibles déficits de
hormigón proyectado, respecto a los estipulados, a efectos de su reposición o descuento si se
trata de volúmenes considerados estructuralmente como poco importantes, en este último caso
con una penalización del 20% sobre la medición de los volúmenes afectados.
3
m de hormigón proyectado H /MP/-30 colocado con medios convencionales.
3
M de hormigón proyectado H /MP/-30 colocado desde jaula con ayuda de la grúa
La medición y abono de estos elementos se establecerá según hormigón consumido con la

aprobación de la Propiedad.
Los precios de abono comprenden los materiales, aditivos, pérdidas por rechazo, así como
todos los elementos auxiliares, maquinaria y personal necesario para su correcta puesta en
obra.
3.12. ARMADURAS PASIVAS A EMPLEAR EN HORMIGÓN ARMADO

3.12.1. Ejecución
El Contratista deberá someter a la aprobación técnica de la Dirección Facultativa, los planos de

montaje de ferralla en obra, o en su caso, los esquemas y croquis necesarios para definir
completamente los despieces, solapes, recubrimientos y esquemas reales de montaje de la
armadura de obra. Dicha aprobación será previa a cualquier inicio de la ferralla del cemento
afectado.
Se establece un control a nivel normal para aceptar la calidad del acero.
En los casos de aceros no certificados el control debe realizarse previamente al hormigonado.
En los casos de aceros certificados el control se realizará antes de la puesta en servicio de la

estructura.
Los ensayos a realizar en ambos casos son:

Se tomarán dos probetas por cada lote, comprobando la sección equivalente,
características geométricas de los resaltos en caso de barras corrugadas y se realizará
el ensayo de doblado-desdoblado.
Se determinarán, al menos en dos ocasiones durante la realización de la obra, el límite

elástico, carga de rotura y alargamiento en rotura.
En caso de existir empalmes por soldadura en armaduras se comprobará según lo

especificado en el apartado 88.5.3.4 EHE-08.
Será de aplicación todo lo expuesto en los Artículos 88º y 89º sobre el control de calidad del
acero.
Las armaduras pasivas se medirán según su peso en kilogramos (kg), aplicando para cada
calibre el peso unitario que corresponde a las longitudes deducidas de los planos.
En el precio están incluidos los solapes, no expresamente indicados en los planos, despuntes,
ataduras y todos los materiales necesarios para la colocación de las armaduras. También
incluye el suministro, transporte, enderezado, corte, doblado, y colocación, así como la mano
de obra, equipos y medios auxiliares necesarios para su correcta puesta en obra.
Se aplicará el precio del cuadro de precios nº 1:
3.13. ENCOFRADOS
3.13.1. Ejecución
Los encofrados, con sus ensambles, soportes o cimbras, tendrán la rigidez y resistencia
necesarias para soportar el hormigonado, sin movimientos de conjunto superiores a la milésima
de la luz.
Los apoyos estarán dispuestos de modo que en ningún momento se produzcan sobre la parte
de obra ya ejecutada esfuerzos superiores al tercio de su resistencia.
El Director de Obra podrá exigir al Contratista, los croquis y cálculos de los encofrados y
cimbras que aseguren el cumplimiento de estas condiciones.
Las juntas del encofrado no dejarán rendijas de más de dos milímetros (2 mm), a fin de impedir
la pérdida de lechada; pero deberán dejar huelgo necesario para evitar que, por efecto de la
humedad durante el hormigonado, se compriman y deformen los tableros.
Las superficies quedarán sin desigualdades o resaltes mayores de un milímetro (1 mm) para
las caras vistas del hormigón.
No se admitirán en los aplomos y alineaciones, errores mayores de un centímetro (1 cm).
El Director de Obra, podrá, sin embargo, aumentar estas tolerancias cuando, a su juicio, no
perjudiquen a la finalidad de la construcción especialmente en cimentaciones y estribos.
Los encofrados planos o curvos de superficie vista, serán especialmente cuidados, de madera
de primera calidad pulida, machihembrada y llevarán sus correspondientes berenjenos.
3.13.2. Desencofrado
Los distintos elementos que constituyen el encofrado se retirarán sin producir sacudidas ni
choques en la estructura.
El producto desencofrado empleado para facilitar la operación de desencofrado no debe dejar

ninguna mancha en las superficies vistas del hormigón. Estas superficies deberán ser
completamente lisas y exentas, en lo posible, de cualquier irregularidad, debiendo tener una
coloración homogénea.
Los dispositivos empleados para la sujeción del encofrado habrán de ser retirados
inmediatamente después de efectuado el desencofrado. Los alambres y anclajes que no
pueden quitarse fácilmente habrán de cortarse a golpe de cincel, a dos centímetros (2 cm.)
como mínimo de la superficie vista del hormigón.
No está permitido el empleo de soplete para cortar los salientes de los anclajes. Los agujeros
de anclaje habrán de cincelarse limpiamente o prever conos de material plástico o blando que,
una vez efectuado el desencofrado, puedan quitarse fácilmente. Dichos agujeros se rellenaran
con hormigón del mismo color que el empleado en la obra. Es imprescindible, en todo caso,
disponer los anclajes en línea y equidistantes. Allí donde sea posible se emplearán
entibaciones exteriores.
El Contratista justificará los plazos de desencofrado en función de las características de los

distintos tipos de hormigones y su utilización, de acuerdo con la vigente Instrucción EHE-08.
Todos los encofrados se medirán y abonarán por metros cuadrados (m²) ejecutados, deducidos
de los Planos del Proyecto, aplicando los precios correspondientes a cada tipo que figuran en
el Cuadro de Precios.
Todos los precios incluyen el suministro de los medios necesarios y su colocación. Se incluye
asimismo los medios de apeo y fijación necesarios, el desencofrante y la retirada completa del
encofrado una vez endurecido el hormigón.
En el caso de encofrados sobre el terreno, el precio incluye el refino y compactado del terreno,
colocación y nivelación de rastreles, suministro y colocación de una capa de mortero, y
encofrado posterior mediante paneles de melamina, totalmente terminado, incluso
desencofrado por demolición del mortero y la retirada de productos a vertedero, así como la
limpieza y la ejecución de berenjenos en las zonas de encuentro con las pantallas.
En el caso de unidades de obra que incluyan sus correspondientes encofrados, éstos no serán
objeto de abono según especifique el artículo correspondiente de este Pliego.
Se aplicarán los precios del cuadro de precios nº 1.
3.14. JUNTAS DE ESTANQUIDAD EN OBRAS DE HORMIGÓN

3.14.1. Ejecución
La ejecución de las juntas descritas se hará ajustándose a los planos y de acuerdo en todo
momento con las instrucciones concretas que ordene el Director de Obra.
Los elementos comprendidos entre dos juntas de estanquidad, o entre una junta de
estanquidad y una de retracción, se hormigonarán de una sola vez, sin más juntas que las
necesarias por construcción. El hormigonado se detendrá en una junta de estanquidad, y no
podrá proseguirse el vertido del hormigón en el elemento adyacente hasta después de haber
realizado las operaciones que se indican a continuación. Previamente al hormigonado del
primer elemento, se habrá dispuesto el encofrado de la junta de la forma indicada en los Planos
y con las disposiciones necesarias para mantener el perfil de estanquidad, durante el
hormigonado, tal como se prevé en los mismos. Una vez endurecido el hormigón, se retirará el
encofrado de la zona de junta, poniendo especial cuidado en no dañar el perfil de estanquidad.
A continuación, se fijará sobre la superficie de la junta una plancha de poliestireno expandido
para permitir el movimiento relativo entre las dos superficies de hormigón que separa.
Los materiales que conforman las juntas han de adherirse permanentemente a los bordes de
las juntas, seguir la dilatación y el movimiento de las mismas sin desprenderse o agrietarse y
poseer una elasticidad duradera, resistente al agrietamiento. No deben penetrar en el hormigón
de los elementos contiguos, lo que podría causar descoloramiento o descomposición. Los
datos del fabricante respecto al material o bien muestras de este último se le presentarán al
Director de las Obras, con la antelación debida, para su aprobación.
Las juntas de estanqueidad se medirán por metro lineal (ml).

En el precio unitario quedarán incluidos todos los trabajos necesarios para su correcta
ejecución.
Se aplicará los precios del cuadro de precios nº 1.
3.15. VIGA DE ATADO

La ejecución de la viga de atado incluye las operaciones siguientes:
Colocación de armaduras. Ver artículo ‘’ Armaduras a emplear en hormigón armado ’’.

Colocación de encofrado. Ver artículo ’’ Encofrados ‘’.
Dosificación del hormigón. Ver artículo ‘’Hormigones ’’.
Puesta en obra del hormigón. Ver artículo ‘’Hormigones ‘’.
Juntas de dilatación. Ver artículo ‘’ Juntas de estanquidad en obras de hormigón’’.
Curado del hormigón. Ver artículo ‘’Hormigones ‘’.
Desencofrado. Ver artículo ’’ Encofrados ‘’.
Debido al modo de trabajo por bataches, no será posible realizar toda la viga en una sola vez,
sino que habrá que realizar la viga de atado correspondiente a la longitud del batache. Para
poder seguir con la viga de atado una vez abierto el batache adyacente será necesario dejar el
último metro de la viga sin hormigonar, sólo con las esperas de las armaduras.
3.15.2. Control de la ejecución
El control de la ejecución será a nivel normal, según la definición correspondiente del artículo
en la vigente Instrucción EHE-08 y según se indica en los Planos.
3.15.3. Especificaciones de la unidad terminada
Las tolerancias admitidas y acabado superficial de los paramentos exteriores vistos en la

ejecución de elementos de hormigón en masa o armado serán las indicadas en los artículos
Hormigones y Encofrados de este Pliego.
La viga de hormigón armado, se medirá y abonará según las distintas unidades que las
constituyen:
Hormigón. Ver el artículo de este Pliego, “Hormigones”.
Armaduras. Ver el artículo de este Pliego, “Armaduras a emplear en hormigón armado”.
Encofrados. Ver el artículo de este Pliego, “Encofrados”.
No se abonarán las operaciones que sea preciso efectuar para limpiar o reparar las obras en las
que se hayan detectado defectos.
3.16. MALLA ELECTROSOLDADA DE 15X15 CM.

3.16.1. Ejecución.
La distancia entre el mallazo y la pared (terreno o capa de hormigón proyectado) estará

comprendida entre 2 y 7 cm.
El mallazo estará recubierto con un espesor mínimo de 2,5 cm. de hormigón proyectado.
El número de puntos de sujeción del mallazo a la pared será como mínimo de 2 por metro
cuadrado a fin de evitar las vibraciones de la capa de mallazo durante la proyección de
hormigón. Cuando el mallazo se aplique sobre hormigón proyectado, la sujeción se podrá
efectuar con clavos “spit” y las cabezas de los bulones. Cuando los clavos “spit” no permitan
una sujeción correcta del mallazo se recurrirá a anclajes cortos de 20 a 30 cm. de longitud y 8
mm. de diámetro.
El solape transversal entre dos capas de mallazo contíguas será de 30 cm. La atadura del
solape deberá ser muy cuidadosa.
3.16.2. Medición y Abono.
Las unidades de medición y abono serán:
M2 Malla electrosoldada de acero B-500S de 15x15 cm. y 6 mm. de diámetro, incluso

elementos de sujeción y p.p. de solapes y despuntes, totalmente colocada en paredes de la
ladera.
La medición correspondiente se establecerá como la superficie del tramo de ladera a tratar

(longitud * altura).
El precio de abono incluirá la parte proporcional de elementos de anclaje y atado, así como los
solapes necesarios según el presente artículo, las pérdidas por recortes y todos los elementos
auxiliares, coste de maquinaria y personal necesario para su total puesta en obra.
3.17. BULONES
3.17.1. Puesta en obra
La puesta en obra será distinta según si se trata de colocación en altura o desde la plataforma.
En ambos casos se utilizará un robot de pequeñas dimensiones (para poder trabajar desde la
jaula y la grúa) para realizar las perforaciones. Para limitar al máximo el trabajo desde la grúa
se intentará utilizar una maquinaria que permita la colocación de bulones a 3 metros de altura o
más.
Perforación
La perforación de los bulones se hará una vez terminado el saneo del terreno y colocada la
primera capa de sellado de hormigón proyectado. La posición indicada en los Planos es
orientativa, pudiendo admitirse las variaciones aconsejadas por las irregularidades de la ladera.
La inyección será de tipo única global (IU)
El diámetro de la perforación será superior o igual a 133 mm.
El equipo mecánico de perforación deberá permitir la fácil ejecución de los taladros en

cualquier posición y ángulo de ataque y tener un alcance de aproximadamente 3 metros con el
fin de limitar al máximo el número de bulones que se tengan que colocar con la ayuda de la
grúa. La maquinaria que se pretenda utilizar deberá de ser aprobada por el Director de Obra.
Una vez terminada la perforación, se limpiarán los agujeros con cuidado con aire comprimido.
Colocación de los bulones
La colocación de los bulones es una operación delicada que requiere una atención particular en
los detalles de ejecución, ya que éstos condicionan la eficacia del bulonaje. Las reglas
esenciales a respetar son las siguientes:
El tiempo transcurrido entre la perforación y la introducción de las cargas y del bulón será
mínimo.
Después de haber limpiado el agujero y haberse asegurado que éste no presenta

irregularidades (mediante la introducción de una barra metálica o de madera de igual diámetro
que el bulón a colocar), se introducirán la lechada hasta el fondo del agujero.
Se deberá proceder a inyectar lo más pronto posible una vez colocado el anclaje en el taladro.
La boca del conjunto de inyección deberá permanecer siempre sumergida en la lechada
durante todo el proceso de inyección, debiendo proseguirse la inyección hasta que la
consistencia de la lechada emergente sea similar a la de la lechada inyectada.
El proceso de inyección se deberá realizar siempre desde la zona más baja a inyectar hacia
arriba, y no deberá interrumpirse una vez iniciado el proceso. En método empleado deberá
asegurar la eliminación del aire y del agua para conseguir rellenar íntegramente el taladro.
Después de realizada la inyección no se manipulará el bulón hasta que se alcance la
resistencia característica necesaria estipulada en proyecto. En general se considerará
suficiente, para proceder al tesado del anclaje, un intervalo de tiempo de siete (7) días desde la
finalización del proceso de inyección del mismo. Este plazo se puede reducir en función del uso
de acelerantes de fraguado.
La placa no deberá ser apretada hasta que la lachada haya fraguado.
3.17.2. Ensayos y controles
Para asegurarse de la buena calidad del bulonaje, se efectuarán los ensayos y controles
siguientes:
Control de calidad de los materiales y en particular control constante del estado de

conservación de las cargas de resina, que deberán llevar su fecha tope de utilización.
Control de la longitud libre (no anclada) del bulón en cabeza, mediante la introducción de un
alambre.
Se prevé la realización de 10 ensayos de tracción (arranque), salvo indicación contraria de la

Dirección de Obra de bulones colocados normalmente (y no bulones colocados especialmente
para ensayos). Si hubiera dudas sobre la calidad de la ejecución se podrá modificar este
número. Estos ensayos se harán mediante un gato hueco que permita ejercer una tracción
sobre el bulón, apoyándose en la pared. Se dibujará el gráfico esfuerzo-deformación a partir de
las lecturas de los comparadores que indican la deformación del bulón en función de las cargas
aplicadas. La metodología precisa del ensayo, así como la definición de los esfuerzos máximos
de tracción al alcanzar en los distintos tipos de terreno, serán definidos por la Dirección de
obra.
En caso de que alguno de los ensayos o controles expuestos anteriormente evidenciara

anomalías en la calidad del bulonaje, la Dirección de obra tomará las medidas oportunas para
remediar la situación.
Todos los ensayos y controles se realizarán bajo la supervisión de la Dirección de obra.
No menos de diez (10) unidades serán dotadas de células de control de carga, en las que se
realizaran como mínimo, una lectura cada cuarenta y ocho horas (48 h). El seguimiento de la
evolución de las cargas en estos anclajes permitirá evaluar la necesidad de un programa de
retesados. Las unidades instrumentadas se repartirán de manera uniforme a lo largo de la
superficie a sostener.
Los bulones se medirán por metro colocado, incluyendo la parte proporcional de perforación y
relleno con barra y agente cementante, la placa y tuerca de cabeza, manguitos de unión, ensayos
de control, etc., así como la protección definitiva de las cabezas. Se diferenciarán dos precios
según si la colocación se hace desde la plataforma con medios convencionales o si se hace desde
la jaula con la ayuda de la grúa.
El abono se realizará al precio correspondiente del Cuadro de Precios nº 1:
Ml Bulón Ø 32 tesado en talud de hasta 12 m de longitud colocado con medios

convencionales
Ml Bulón Ø 32 tesado en talud de hasta 12 m de longitud colocado desde la jaula con
la ayuda de la grúa.
3.18. ANCLAJES
3.18.1. Puesta en obra
Los anclajes se realizarán en dos filas a las cotas indicadas en los planos. Tanto anclajes como
viga de atado se realizarán adaptándose al ancho del batache de excavación de la ladera.
Seguidamente, se replantearán los anclajes colocando tubos guía que facilitarán la correcta
posición y alineación de los anclajes y se encofrará el muro o zócalo con los correspondientes
cajetines, hormigonándolos contra el terreno.
Cuando el hormigón de la viga de reparto alcance la resistencia característica de 50 Kg/cm² se

podrá proceder a la perforación de los taladros para los anclaje..
El taladro se efectuará a rotopercusión con perforadoras neumáticas o hidráulicas, en las

cuales la energía de percusión se transmite a través del tubo de perforación acoplado a la
corona de perforación. Para limpiar se utilizará chorro de agua o de aire o una mezcla de
ambos, a través de los tubos huecos de perforación.
El diámetro mínimo de perforación será de ciento cincuenta milímetros (150 mm) para el
anclaje con 4 Ø 0,6".
Si se producen pasos de agua a través de los taladros de los anclajes se procederá a sellarlos
con un producto adecuado, inmediatamente después de la inyección de adherencia del anclaje.
Las perforaciones sucesivas se realizarán con variaciones de más menos dos grados (± 2º)
sobre l quince grados (15º) teóricos.
Durante la colocación de los anclajes en los conductos hay que tomar precauciones para que
no se estropeen los componentes delicados y que son sensibles a la corrosión.
Los anclajes se ejecutarán con la longitud y dirección que se indica en los planos, salvo
indicación en contrario de la Dirección de Obra.
Mediante la introducción de lanzas de inyección y obturadores, se inyectará el terreno que

rodea la perforación realizada para el anclaje y volverá a comenzarse el ciclo, reperforando las
veces que fuese preciso hasta alcanzar la estanquidad necesaria.
Tras la inyección primaria se volverá a inyectar el anclaje, procediendo a la post-inyección.
La post-inyección se compone de una tubería de inyección adosada a lo largo del anclaje,

desde la boca de la perforación hasta la zona de adherencia así como de válvulas de inyección
fijadas a la barra de anclaje. Las válvulas de inyección mantienen la barra de acero centrada en
la perforación y, también actúan como válvula de un solo sentido a través de la cual el mortero
de inyección sale de las tuberías de inyección.
Estarán construidas de tal forma que ocasione solo un pequeño aumento de diámetro del
anclaje y pese a ello permitan alcanzar una gran presión para romper el mortero de la inyección
primaria.
Para obtener mezclas coloidales se utilizarán mezcladores de alta turbulencia. Para garantizar
un bombeo continuo se emplearán contenedores independientes de mezcla y reserva. Para la
alta presión de la post-inyección, las bombas más adecuadas son las de émbolo de largo
recorrido.
Para la medición de las altas presiones de inyección se utilizarán manómetros con retenes
rellenos de grasa.
Cuando el hormigón de los muros, zócalos y cajetines haya alcanzado la resistencia

característica especificada para cada uno se procederá al tesado de las barras o tendones. En
general se considerará suficiente, para proceder al tesado del anclaje, un intervalo de tiempo
de siete (7) días desde la finalización del proceso de inyección del mismo. Este plazo se puede
reducir en función del uso de acelerantes de fraguado.
La tuerca de anclaje en anclajes de barra o cuñas de anclaje en anclajes de cables, tienen que
desplazarse durante el tesado y proceso de destesado con los alargamientos del tendón, y
únicamente tras la conclusión del ensayo serán definitivamente fijados a la carga de trabajo
(hay varios ciclos de carga en la ejecución de los ensayos).
Los dispositivos de anclaje utilizados permitirán verificar o regular en cualquier momento las
fuerzas de anclaje. Los equipos de tesado deberán ser regularmente calibrados. La operación
de tesado de los anclajes se deberá hacer preferentemente en una sola operación. Los equipos
que apliquen una solicitación individual no simultánea por cada cable deberán equiparse con
un dispositivo de medida permanente para poder calcular la tensión total aplicada al anclaje
durante el tesado.
La secuencia del proceso de tesado de los anclajes se deberá especificar antes de la ejecución
del inicio de los trabajos. Durante los ensayos y fases de tesado de los anclajes se deberá
asegurar que no se produce ningún deterioro en la integridad de los mismos.
Una vez tesados los anclajes se procederá a la inyección en la zona libre de una masa
protectora contra la corrosión y a la protección de la cabeza de anclaje mediante una caperuza
y también con masa protectora.
Estos productos junto a las vainas lisas y corrugadas de material plástico que separan el
mortero de cemento exterior de la masa protectora interior creando una barrera estanca al gas,
constituyen la doble protección de los anclajes.
Las masas protectoras pueden ser morteros de cemento, betunes o grasas. Estas masas
tienen que rellenar los huecos existentes y permitir las deformaciones durante el tensado. Los
requisitos impuestos a estas masas son en parte muy distintos a los impuestos a las masas
convencionales. Este hecho es tenido especialmente en consideración en los certificados de
homologación y catálogos especiales. Tienen que cumplir determinadas exigencias desde el
punto de vista de la calidad (pureza, absorción de agua, resistencia eléctrica, saponificación,
durabilidad) y aplicación (viscosidad, resistencia a la temperatura.
3.18.2. Ensayos y controles
Controles
Durante la ejecución de los anclajes se llevarán a cabo controles para evitar los siguientes
errores:
Perforaciones mal orientadas en dirección.
Perforaciones con diámetro demasiado grande o demasiado pequeño.
Ejecución de perforaciones de diámetro irregular (ovalizaciones en el comienzo)

demasiado largos (lo que tiene como consecuencia una falta de relleno en la obra) o
demasiado cortos (el anclaje sale demasiado).
Falta de limpieza de la perforación y de los anclajes.
Introducción parcial del anclaje.
Utilización de un mortero o lechada mezclados con demasiada antelación.
Colocación de un volumen insuficiente de lechada.
Empleo de productos de baja resistencia mecánica.
Es frecuente en la práctica que las placas de apoyo estén mal colocadas y no apoyen contra la
superficie de colocación, lo que disminuye la eficacia del anclaje.
Ensayos
Antes de la primera fase de puesta en tensión se realizarán pruebas de tesado completas en al

menos tres (3) unidades, en su emplazamiento definitivo o instaladas donde indique la
Dirección de Obra. La prueba consistirá en ciclos de carga-descarga lentos hasta alcanzar el
doscientos por ciento (200%) de la carga de diseño correspondiente. Los ciclos se
establecerán para las cargas de treinta y cinco, noventa y ciento cuarenta y cinco por ciento
(35%, 90% y 145%) de la final, con estabilización durante quince minutos (15 min) en los
cuales la variación de lectura en el manómetro de carga será inferior al cinco por ciento (5%); la
misma comprobación debe realizarse para la carga final.
En función de los resultados obtenidos, la Dirección de Obra determinará sobre la utilización de

los elementos y dimensiones del Proyecto o el rediseño de los anclajes.
Esta prueba completa de tesado se realizará en el treinta por ciento (30%) de los anclajes a
disponer.
En el resto de los anclajes se realizarán pruebas simples de tesados. La operación de tesado
se realizará con lentitud y escalonada deteniéndola cuando se alcancen el 35% , 50%, 100% y
200% (carga de prueba) de la carga de anclaje del tendón (carga de diseño):
- Se comprobará a lo largo de la operación que los alargamientos obtenidos

corresponden a las presiones aplicadas al gato.
- El tiempo de estabilización para los escalones de carga será de 15 minutos.
- Establecido el comportamiento satisfactorio del anclaje para la carga de prueba de

reducirá la presión, anclando los tendones a la carga de: 40 t para el tendón de 4 Ø 0,6".
No menos de cuatro (4) unidades serán dotadas de células de control de carga, en las que se
realizaran como mínimo, una lectura cada cuarenta y ocho horas (48 h). El seguimiento de la
evolución de las cargas en estos anclajes permitirá evaluar la necesidad de un programa de
retesados.
Se abonarán por unidades (ud) de anclaje realmente ejecutadas aplicando los precios previstos
en el Cuadro de Precios: Ud Anclaje permanente de 40 toneladas de límite elástico, incluida
perforación, inyección de lechada, tesado y cabeza de anclaje.
Si, por razones de obra, el anclaje ya no estuviera a una cota accesible desde la plataforma de
trabajo cuando se vaya a realizar el tesado, éste se realizará desde la jaula con la ayuda de la
grúa sin que ello conlleve una modificación del precio del anclaje.
Las posibilidades de disposición de anclajes para la contención de un mismo elemento son

muy grandes, variando su número, emplazamiento y carga, por lo que no se modificará la
cantidad total de abono prevista si, por interés o a petición del Contratista fuese aprobada la
modificación del tipo o de las características de los anclajes a colocar.
3.19. DRENES CALIFORNIANOS
Los drenes californianos son perforaciones de diámetro 80 mm a ejecutar en las paredes de

la ladera, dentro de las cuáles se colocarán tubos, que serán ranurados o perforados.
Su inclinación suele ser próxima a la horizontal (10º), denominándose en consecuencia drenes

subhorizontales.
El objetivo principal de un tratamiento mediante drenes californianos es el de reducir las

presiones intersticiales de una zona determinada, agotar una bolsa de agua. Los drenes
californianos contendrán con tubos en su interior, de PVC perforados o ranurados, con
diámetro 50 mm. Las ranuras u orificios deberán disponerse a lo largo de aquellas zonas del
tubo que, tras su ubicación en el interior del terreno, supongan captación de aguas, si bien
normalmente podrán admitirse longitudes mayores de estas zonas con orificios o ranuras. Se
revestirá el tubo en un geotextil.
En general los dos o tres metros (2 ó 3 m) del tubo que queden más próximos a la boca del
taladro no deben presentar orificios ni ranuras. Se sellará el espacio anular exterior al tubo en
la boca del taladro, con arcilla u otro material impermeable, de forma que se garantice que el
agua salga por el interior del tubo sin dañar las paredes de la perforación.
La conservación de los drenes californianos incluirá su revisión periódica y siempre que sea
posible, su limpieza con aire a presión.
El agua procedente de los drenes californianos debería canalizarse adecuadamente, de
manera que no afecte a los taludes o superficies por las que escurran las aguas captadas,
proyectando en caso necesario tubos o bajantes conectadas a cunetas u otros elementos del
drenaje superficial.
Se abonarán por metro lineal (ml) de dren californiano realmente ejecutado y totalmente
colocado.
Los bulones se medirán por metro colocado, incluyendo el conjunto de operaciones y suministros
necesarios para su ejecución. Se diferenciarán dos precios según si la colocación se hace desde
la plataforma con medios convencionales o si se hace desde la jaula con la ayuda de la grúa.
El abono se realizará al precio correspondiente del Cuadro de Precios nº 1:
Ml de drén hasta 12 metros de longitud totalmente instalado, colocado con medios

convencionales
Ml de drén hasta 12 metros de longitud totalmente instalado, colocado desde la jaula
con la ayuda de la grúa.
3.20. INCLINÓMETRO CON TUBERÍA

La medición incluye los siguientes conceptos, que se abonarán de acuerdo a los precios
especificados en el Cuadro de Precios Nº 1.
Ml de Tubería para inclinómetro en aluminio anonizado o abs, incluyendo parte proporcional de

manguitos, tapones de fondo y cabeza, arqueta de protección.
El precio incluye todas las operaciones necesarias para la correcta ejecución de la unidad de
obra de acuerdo con lo previsto en los planos.
3.21. INCLINÓMETRO
3.21.1. Proceso de ejecución
La instalación del inclinómetro se realizará inmediatamente después de acabarse la perforación

del sondeo y con la máquina de perforación todavía emplazada en el sondeo para poder ser
utilizada en caso de necesidad.
La inyección se deberá realizar desde abajo con la ayuda de compresor y de una tubería que
permita la inyección desde la parte inferior del sondeo. No se aceptará un relleno inicial del
sondeo con lechada vertida desde la superficie. Una vez fraguada la lechada se completar con
lechada el espacio superior que pueda haberse quedado sin lechada debido a las pérdidas de
lechada a través del sondeo. Para asegurarse que la lechada tenga unas propiedades similares
al terreno se podrá incorporar un pequeño porcentaje (2-8%) de bentonita con el fin de
disminuir la rigidez de la lechada.
Los sondeos inclinométricos se deberán ejecutar antes del inicio de los trabajos en la ladera
para permitir así un seguimiento de toda la fase de obra así como un posterior seguimiento de
las medidas de contención empleadas.
especificados en el cuadro de precios Nº1.
Ml Tubería para inclinómetro en aluminio anonizado o abs, incluyendo parte proporcional de

manguitos, tapones de fondo y cabeza, arqueta de protección e instalación y relleno con
lechada.

0,5% DE PRECISIÓN.
3.22.1. Ejecución
La sonda, en el extremo de un largo cable enrollado en un robusto carrete, se introduce en el

sondeo. La sonda dispone de un dispositivo sensible al agua que, al entrar en contacto con la
misma, produce una señal eléctrica que se transmite hasta el carrete, en el que una luz
advierte del hecho, quedando registrada la posición relativa de la sonda en el momento de
producirse el contacto y, con ello, la elevación del agua.
Piezómetro de cuerda vibrante de 3,5 Kg/cm2 de rango y 0,5% de precisión, incluyendo parte
proporcional de arqueta de protección e instalación totalmente terminada.
3.23. ESCALA GRADUADA PARA EDIFICIOS

3.23.1. Ejecución
Las regletas se instalarán en las paredes de la iglesia, donde se observen grietas, así como en
la parte de muro de vallado que se vaya a conservar. Se nivelarán con niveles de precisión con
una apreciación de 0.01mm. Deberán estar colocadas y observadas antes de que el frente de
excavación se sitúe a 100 m de su sección.
Todas las medidas de los distintos puntos a controlar deberán referirse a un punto que pueda
considerarse como fijo a los fines de la obra para la cual se realizan. Si es necesaria la
instalación de varias bases de referencia, se tendrán que referenciar periódicamente unas
bases con respecto a otras.
En lo referente a los criterios de frecuencia de lecturas será de aplicación lo dispuesto en el

apartado de medidas de la instrumentación.
Ud Regleta de precisión en fachadas de edificios.
3.24. CLAVO DE REFERENCIA PARA NIVELACIÓN

La colocación de los clavos en la explanada de la iglesia se llevará a cabo anteriormente a la

realización de los trabajos de saneo y sostenimiento.
La colocación de los clavos situados al nivel de las plataformas de trabajos se realizará en
cuanto cada plataforma esté ejecutada.
Se medirá por unidades.
El precio incluye todas las operaciones de colocación de los clavos y el pequeño material que
se considere necesario para el correcto acabado de los trabajos de auscultación de las obras
definidas.
Se abonará según el precio correspondiente del Cuadro de Precios nº 1.

SONDEOS INSTRUMENTADOS.
Las arquetas consistirán en un pozo cilíndrico de 40 cm de diámetro y 30 cm de profundidad

recubierto con un cilindro de chapa metálica de 30 cm de diámetro y 30 cm de altura que
descansará directamente sobre el terreno. El espacio entre el cilindro y el terreno se rellenará
con arena fina y media.
En todos los casos es preciso comprobar que la arqueta no esté en contacto con la
instrumentación colocada (inclinómetro, hito…) ni directamente ni indirectamente por la
existencia de lechada para que si dicha arqueta es golpeada es golpe no se transmita a la
instrumentación.
Se medirá por unidades.
El precio incluye todas las operaciones necesarias para la ejecución de los elementos de
protección de las bases nivelación o instrumentación. Incluye mano de obra, materiales,
excavación y elementos de protección.

INSTRUMENTACIÓN.
3.26.1. Definición
Ésta unidad corresponde a las perforaciones realizadas para la colocación de inclinómetros y

piezómetros de cuerda vibrante, cuya instalación se describe en los apartados
correspondientes.
Perforación a destroza con 101mm o superior, incluido parte proporcional de movilización y

desplazamiento de equipos así como todo los medios auxiliares necesarios para la perforación
del sondeo.
3.27. SEGUIMIENTO DE LA INSTRUMENTACIÓN COLOCADA

3.27.1. Definición
Es el equipo de personas responsable de supervisar la colocación de la instrumentación, de

realizar las mediciones, el análisis de las mismas y proponer las medidas correctivas en caso
de obtención de valores anómalos.
Las medidas de seguimiento a realizar incluyen los siguientes equipos:

Piezómetros de cuerda vibrante
Inclinómetros
Hitos de nivelación
Regletas colocadas en edificios
Dichas medidas podrán ser realizadas por personal cualificado de la obra, con la debida
experiencia en el seguimiento de instrumentación, o bien por empresas especializadas. En
ambos casos la Dirección de Obra deberá aprobar el personal propuesto.
Se ha previsto un total de 10 medidas del conjunto de la instrumentación (si bien no es

necesario que todos los elementos se midan a la vez ya que parte de la instrumentación se
colocará durante el desarrollo de la obra).
Se realizará de manera imperativa una medida inicial de la instrumentación instalada en

sondeos y en la plataforma de la iglesia. La medida inicial se realizará una vez comprobado
que la lechada de los sondeos está totalmente fraguada. Dentro del concepto de medida inicial
se incluyen dos medidas sucesivas a un día de intervalo para comprobar que el valor inicial es
correcto. En caso de discrepancia entre las dos medidas se volvería a repetir la medida en el
sondeo o punto de nivelación determinado al día siguiente hasta obtener un valor inicial fiable.
El equipo de seguimiento de la auscultación estará igualmente encargado de comprobar e

informar del estado de ésta, en particular si la instrumentación ha sufrido golpes durante el
trabajo de la maquinaria. Si se observase que, a pesar de la existencia de tapas de protección,
un hito de nivelación o un sondeo inclinométrico o piezométrico ha sido dañado y que no puede
ser utilizado, la Dirección de Obra podrá exigir la sustitución de la instrumentación averiada por
otra nueva a coste de la empresa constructora.
3.27.2. Frecuencia de medidas, informes de seguimiento, niveles de alarma
Después de la medida inicial, se intentará repartir las medidas de manera regular, intentando
realizar siempre una medida antes y después de las principales fases de excavación (saliente
central de la ladera oeste; parte sur de ladera oeste, etc…).
Si se observase valores anómalos en una sola medida (inclinómetro a una profundidad dada
por ejemplo) o punto de lectura (y no en el resto de la instrumentación situada a proximidad) se
deberá repetir, a coste de la empresa constructora, la medida anómala para averiguar si se
trata de un error de medida. Si no se trata de un error, el responsable del seguimiento de la
instrucción tendrá que proponer una interpretación posible de dicho valor.
Si se observase un conjunto de valores anómalos en una zona representativa de la obra, el

responsable del seguimiento de la instrumentación deberá informar de inmediato a la empresa
constructora y a la Dirección de Obra con el fin de asegurar la seguridad de los trabajadores
(parando los trabajos en la zona donde se hayan observado los valores anómalos si fuese
necesario). Se realizará a continuación una reunión de obra con el fin de analizar los resultados
obtenidos y tomar las medidas correctoras necesarias.
Se realizará quincenalmente un informe con el resumen de las medidas realizadas y las

principales conclusiones obtenidas.
El equipo encargado del seguimiento de la instrumentación deberá presentar al iniciar la obra

un rango de valores de alarma y las medidas a tomar en cada caso.
3.28. ESCOLLERA DE PIEDRA SUELTA

3.28.1. Definición
Una escollera es una unidad formada por la agrupación de elementos pétreos naturales,
generalmente procedentes de canteras. Los elementos se colocan con o sin ligante,
debiéndose su estabilidad al peso propio de los escollos y a su imbricación.
Esta unidad consiste en la extensión por vertido de un conjunto, en general en forma de manto
o repié, de piedras relativamente grandes procedentes de excavaciones en roca, sobre un talud
preparado, formando una capa compacta, bien graduada y con un mínimo de huecos.
Su ejecución comprende normalmente las siguientes operaciones:
Preparación de la superficie de apoyo de la escollera.

Colocación de una capa filtro.
Excavación, carga y transporte del material pétreo que constituye la escollera.
Vertido y colocación del material.
3.28.2. Condiciones generales y del proceso de ejecución
En el presente caso los materiales pétreos a emplear procederán de préstamos. En cualquier

caso, las piedras a utilizar deberán tener la superficie rugosa. No se admitirán piedras o
bloques redondeados, salvo indicación en contra del Proyecto y tan sólo cuando la misión de la
escollera sea la protección del talud frente a la meteorización.
Las zonas concretas a excavar para la obtención de materiales serán las indicadas por el
Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras.
Los materiales para la capa filtro pueden ser granulares o geotextiles. El filtro de material
granular consistirá en una o más capas de dicho material, permeable y bien graduado, formado
por grava y arena. El cien por cien (100%) del material pasará por el tamiz 40 UNE. El espesor
de la capa de filtro será el definido en Proyecto o, en su defecto, por el Director de las Obras. Si
se disponen geotextiles como capa filtro de la escollera se estará a lo dispuesto en el artículo
correspondiente y se tendrá en cuenta la posibilidad de punzonamiento, para evitar lo cual se
adoptarán las medidas oportunas que indique el Proyecto o, en su defecto, el Director de las
Obras e incluso, si fuera necesario, se interpondrá una capa de material de granulometría
intermedia.
Las zanjas de cimentación y demás excavaciones necesarias deberán realizarse por el

Contratista de acuerdo con el Proyecto y las prescripciones del Director de las Obras.
Se dispondrá una capa filtro sobre la superficie preparada del talud, cuidando de que no se
produzca la segregación del material. En el caso particular presente no se considera necesaria
la capa de filtro si el terreno de relleno de la plataforma sur se hace con material de calidad
seleccionado. Si el terreno del relleno es de calidad inferior se deberá colocar una capa
drenante de espesor igual o superior a 1 metro de la calidad mencionada anteriormente.
Si el Proyecto especifica la disposición de un filtro geotextil, éste deberá desenrollarse

directamente sobre la superficie preparada. Los solapes serán de al menos treinta centímetros
(30 cm). Los geotextiles se solaparán de forma que el situado aguas arriba se apoye sobre el
de aguas abajo. En aplicaciones bajo el agua, el geotextil y el material de relleno, se situarán el
mismo día. El relleno se iniciará en el pie, progresando hacia la zona alta del talud. El geotextil
se anclará al terreno mediante dispositivos aprobados por el Director de las Obras. En todo
caso el tipo de geotextil será el especificado por el Proyecto o, en su defecto, por el Director de
las Obras. En el presente caso no se considera necesario la colocación de un geotextil siempre
y cuando el relleno de la plataforma situada en el trasdós de la escollera se haga con material

procedente de gravera de calidad seleccionado o adecuado. Si no fuese así, la empresa
deberá colocar el geotextil, dicho coste se considerará incluido en el precio de la escollera.
La piedra se colocará de forma que se obtengan las secciones transversales indicadas en el

Proyecto. No se admitirán procedimientos de puesta en obra que provoquen segregaciones en
la escollera, ni daño al talud, capa de filtro o geotextil. La escollera no se verterá sobre los
geotextiles desde una altura superior a treinta centímetros (30 cm). Cualquier geotextil dañado
durante estas operaciones, será reparado o sustituido a costa del Contratista.
Durante la colocación se deberá seguir las indicaciones incluidas en la guía del Ministerio de
Fomento. En particular es importante que el cimiento tenga una contrainclinación de 1V:3H y
que esa inclinación se mantenga hacia arriba en la escollera.
El frente de la escollera será uniforme y carecerá de lomos o depresiones, sin piedras que
sobresalgan o formen cavidades respecto de la superficie general.

3
La escollera de piedras sueltas se abonará por metros cúbicos (m ) realmente colocados en
obra, medidos sobre plano de obra ejecutada.
3
El material de filtro granular, se abonará por metros cúbicos (m ) realmente colocados en obra,
asimismo medidos sobre plano de obra ejecutada.
2
El material geotextil (en caso de colocarse) se abonará por metros cuadrados (m ) de superficie
cubierta, conforme a lo especificado en el Proyecto, no siendo de abono la superficie
correspondiente a solapes o recortes.
Cuando el Proyecto no incluya la valoración de la capa filtro, esta unidad no será de abono y se
considerará como una obligación subsidiaria del Contratista.
3.29. GAVIONES DE RECUBRIMIENTO

3.29.1. General
Los gaviones de recubrimiento se recibirán en la obra plegados para facilitar así el transporte
de los mismos en paquetes que contienen varias unidades. “In situ” se deben desdoblar
abatiéndolos en el suelo, preferentemente en una superficie plana.
Posteriormente se levantaran las paredes hasta que coincidan sus aristas contiguas,
formándose así la caja con la tapa abierta, terminándose esta fase con el cosido de las aristas
con alambre galvanizado. Una vez armado, se colocará en el lugar de la obra indicado en el
proyecto, atado, mediante alambre galvanizado ó torsiones entre mallas a sus gaviones
contiguos.
Será necesaria la colocación previa de un encofrado consistente en un entablonado o bastidor

metálico o de madera, sostenido por puntales, que permita mantener la tensión del enrejado en
los paramentos, especialmente los exteriores, de tal forma que se evite la deformación de las
caras vistas de los gaviones.
Posteriormente, se efectuará el relleno con piedra de cantera ó canto rodado, una vez esté
colocado en su emplazamiento. El relleno se efectuará con el auxilio de medios mecánicos.
Esta operación se completará con la colocación de tirantes transversales de alambre

galvanizado, en sentido horizontal cada 33 cm.
Los gaviones de recubrimiento se situarán siempre en un plano inclinado y se colocaran

siempre desde abajo hacia arriba. De esta manera el gavión de recubrimiento se va apoyando en
el anterior y se colocan unos piquetes para anclarlo. El gavión de recubrimiento debe incluir
diafragmas verticales, situados a cada metro, que sirven como elemento separador y de
amarre con las caras opuestas. También se colocarán tirantes para unir y dar más rigidez a las
caras superior e inferior.
Tras el relleno se cerrará la tapa mediante el cosido con alambre galvanizado con el empleo de
una palanca de extremo curvado y alicates, de tal forma que se ayude a la coincidencia entre
las diferentes aristas de la tapa con los bordes superiores de las caras del gavión. Se debe
procurar que no coincidan las uniones entre gaviones en sentido vertical cuando exista más de
una hilada de gaviones. Por último se hincarán estacas suplementarias para asegurar la
solidez de la obra, como norma general una estaca o piquete por metro cuadrado.
No será de recepción la obra de gaviones que presente deformaciones o alabeos en sus

paramentos vistos o deformidades en su estructura, o que salga la piedra por los agujeros de la
malla o bien por aberturas debidas a deficiencias en su cosido y ataduras.
Para revegetar los muros construidos con gaviones se colocan capas de ramas de matorral
entre los sucesivos gaviones que componen el muro. Opcionalmente pueden introducirse
algunas ramas dentro de los propios gaviones. Otra alternativa es la introducción de estacas o
plantones de sauces, chopos o alisos. Las raíces que desarrollan las ramas o los plantones se
introducen entre el relleno de los gaviones, y alcanzan el talud arraigando en él y consolidando
así la estructura.
Para la revegetación se utilizan ramas de longitud suficiente para que lleguen, atravesando los
gaviones, hasta el talud y sobresalgan de la cara frontal del muro.
Al finalizar la colocación de cada piso de gavión se sitúa entre ellos una capa de ramas,
orientadas perpendicularmente al talud. Las ramas se cubren con una capa de tierras de
relleno de buena calidad, y el conjunto se compacta ligeramente para conseguir un buen
contacto. Sobre la capa de tierra y ramas se instala el siguiente piso de gaviones y se repite la
secuencia de construcción hasta alcanzar la altura de muro deseada.
Los huecos entre piedras pueden ser rellenados y ajardinados con arbustos y plantas
herbáceas locales, adecuadas al lugar donde se encuentran.
En el trasdós del muro de gaviones se colocará una capa de material drenante de un espesor
mínimo de un metro.
Para evitar que el agua procedente de los drenes californianos circule a través del muro de
gaviones se colocará un geotextil en el trasdós del muro de gaviones con el fin de canalizar el
agua procedente de los drenes hacia el tubo dren situado en la parte inferior del relleno con
material drenante.

3
Se medirá por metro cúbico (m ) de obra correctamente ejecutada y completamente terminada,
con la parte proporcional de relleno con material drenante y geotextil, de acuerdo con las
prescripciones contenidas en este Pliego y se abonará según el cuadro de precios nº 1.
3.30. RETIRADA DE BASURAS

3.30.1. Definición
La limpieza consistirá en la retirada de todos los residuos sólidos que se encuentren en el

tramo, cuya presencia reduzca la calidad sanitaria, estética o paisajística del entorno. Se
incluye, asimismo, el apilado en las zonas que previamente habrán sido delimitadas para su
posterior carga y traslado a vertedero o cesión a gestor autorizado, según el tipo de residuo.
Las basuras se componen fundamentalmente de latas, plásticos, residuos inertes (restos de

ladrillos y azulejos, etc.) y restos vegetales procedentes de podas o tratamientos selvícolas,
entre otros.
Siempre que sea posible, estas basuras serán recogidas de forma manual por una cuadrilla de
personas provistas de material adecuado. La cuadrilla se desplazará desde el comienzo hasta
el final del tramo, caminando por la superficie a tratar y recogiendo, clasificando y apilando las
basuras para su posterior gestión. Para ello, se recomienda el empleo de bolsas de distinto
color o tipo para envases y para residuos sólidos urbanos o asimilables, y contenedores
adecuados para los residuos peligrosos. Se actuará sobre aquellos residuos cuyo tratamiento
sea posible mediante el empleo de herramientas manuales (pinchos, ganchos, redes, azadas,
palas, etc.) y cabestrante.
En los casos en los que por el volumen y peso de los residuos sea aconsejable el empleo de
maquinaria, se realizará con el apoyo de una pala cargadora neumática de tamaño medio,
clasificándose los residuos de la misma forma anteriormente descrita.
Los distintos materiales serán acumulados por tipologías en cubas para tal efecto que se
distribuirán por la superficie de actuación.
Los puntos temporales de acopio se dispondrán en zonas equidistantes de las zonas de trabajo
y de fácil acceso para su posterior retirada. Dichos puntos de acopio serán supervisados por el
Director de las Obras. Señalizando cada tipo de residuo.
El Contratista deberá disponer las medidas de protección adecuadas para evitar que la
vegetación, objetos y servicios considerados como permanentes, resulten dañados. Cuando
dichos elementos resulten dañados por el Contratista, éste deberá reemplazarlos, con la
aprobación del Director de las Obras, sin costo para la Propiedad.
Todas las oquedades causadas por la extracción de materiales retirados se rellenarán con
material análogo al suelo que ha quedado al descubierto al hacer la limpieza, y se compactarán
conforme a lo indicado en este Pliego hasta que la superficie se ajuste a la del terreno
existente.
Todos los pozos y agujeros que queden dentro de la explanación se rellenarán conforme a las
Los residuos urbanos o asimilables a urbanos se trasladarán al vertedero autorizado o a la

planta de tratamiento, los residuos inertes se trasladarán al vertedero autorizado, y los residuos
clasificados como peligrosos se depositarán en lugares adecuados para su tratamiento por
parte de agentes autorizados, dando conocimiento de dicho depósito a la autoridad
competente.
La medición se hará por tonelada de basura retirada y gestionada según se indica en el

presente proyecto y se abonará según lo dispuesto en el Cuadro de precios nº 1.
Las medidas de protección de la vegetación y bienes y servicios considerados como

permanentes, no serán objeto de abono independiente. Tampoco, se abonará el desbroce de
las zonas de préstamo.
3.31. TRATAMIENTOS SOBRE VEGETACIÓN

3.31.1. Definición
Esta unidad implica la eliminación parcial o total de todo tipo de restos vegetales tales como
ramas, restos de podas naturales, etc., que se encuentran o en las orillas o en el cauce fluvial, en
las zonas señaladas en el Documento Planos, así como los tratamientos selvícolas en los bosques
de ribera u otro tipo de formaciones vegetales.
Se seleccionarán los pies o ejemplares que van a ser eliminados de forma manual, primando la
eliminación de especies alóctonas sobre las autóctonas en todos los casos y las especies de
carácter ruderal-nitrófilo frente a las propias del bosque de ribera. Asimismo, en caso de ser
necesaria esta limpieza de márgenes se seleccionarán los individuos muertos o enfermos
antes que los que gocen de un buen estado fitosanitario.
Atendiendo a la vigilancia directa del Director de Obra, una cuadrilla realizará las operaciones
previstas de forma manual en el momento que se fije, siempre fuera de la época de freza. En
ningún caso se permitirá la presencia de maquinaria pesada en el cauce.
Será necesario contar con una desbrozadora de disco para las labores de desbroce manual y
una motosierra, para las actuaciones de corta y poda.
Se distinguen cinco tipos de actuaciones:
Desbroce manual de arbustos
Se llevará a cabo un desbroce manual de la vegetación, acopiando los restos en fajas y

procediendo a su quema por medios controlados o a envío a vertedero de residuos vegetales.
Respetando los pies a conservar y pequeños bosquete para refugio de la fauna, se realizará
una roza a hecho sobre un máximo del 15% del vuelo de la masa arbustiva existente,
manteniendo pequeños bosquetes de matorral. Consistirá en el corte a ras del cuello de la raíz
de herbáceas y matorral, así como en la poda del matorral cuya planta se considere oportuno
conservar.
El desbroce manual se llevará a cabo con motodesbrozadora de discos de cilindrada media,

motosierra y herramientas manuales, en función del tipo de vegetación a tratar y la dificultad
que entrañe esta acción.
Clareo por entresaca de masa arbolada
El objetivo de este tratamiento es reducir la fracción de cabida cubierta de una masa forestal,
de tal forma que se cortará los pies marcados sobre el terreno o, en su defecto, el porcentaje
de pies que se indique en la memoria.

Dado que lo ideal es señalar previamente los árboles a talar, será necesario, en primer lugar,
realizar una fase de planificación en la que se estudien y se decidan los ejemplares que han de
ser apeados. Los árboles seleccionados deberán ser marcados, y la cuadrilla encargada del
apeo deberá contar con esta información para los trabajos de campo.
Las operaciones de corta comprenden el apeo del árbol en pie, su medición para determinar el
tamaño idóneo de las trozas, el desramado y el tronzado del tronco y ramas más grandes en
trozas.
En las operaciones de apeo de ejemplares arbóreos se deben emplear todas las técnicas
disponibles para evitar daños y ser siempre dirigida, nunca incontrolada, para evitar así
accidentes y daños al medio. Es conveniente dirigir el árbol que se está talando hacia la copa
de otro árbol que ya ha sido apeado, para así amortiguar el impacto, reducir la zona dañada.
Una vez apeados los ejemplares o retirados los troncos de mayor tamaño resultantes de la
limpieza, se realizará el corte de los troncos en trozas para ser transportadas finalmente a
vertedero junto con los residuos acopiados.
Se eliminarán en primer lugar todos los ejemplares arbóreos muertos o en mal estado
fitosanitario y especies alóctonas. Posteriormente se eliminarán los ejemplares que se
encuentren ahogados y dominados.
Por último, se realizará la entresaca de los ejemplares necesarios para permitir la entrada de
luz y disminuir la densidad de vegetación evitando la formación de estrechamientos o tapones.
Al igual que en el caso de la limpieza de basuras, una vez finalizados los trabajos anteriores se
procederá a una última limpieza general de la zona, recogiéndose los materiales empleados
para el replanteo y los residuos producidos durante el desarrollo de los trabajos y su
amontonado en las zonas delimitadas para carga y traslado a vertedero.
Las operaciones de clareo de vegetación arbórea deberán realizarse por una cuadrilla de
forestales (formadas por capataz y peones forestales) que irán dotados del material
imprescindible para la realización de las tareas (motosierra, sierra tronzadora, herramientas
manuales, etc). La necesidad de que la cuadrilla esté dotada de la formación correspondiente
(al menos la cabeza de cada equipo) resulta imprescindible para decidir las ramas y ejemplares
a podar o talar, sin dañar a la vegetación aledaña, así como por los conocimientos en las
operaciones de apeo a realizar en cuestión de seguridad para los ejemplares aledaños y para
las propias personas que lo realizan.
Poda
Si alguna rama supusiera un obstáculo se realizaría una poda selectiva evitando cortar el árbol.
Asimismo, se realizarán podas de saneamiento y formación para mejorar las masas existentes.
Las podas se efectuarán durante el invierno, a savia parada, preferentemente entre el 1 de

diciembre y el 28 de febrero, aunque puede prolongarse el periodo entre el 1 de noviembre y el
15 de marzo si las condiciones climáticas son favorables para ello.
La poda se hará a mano con hacha o motosierra, cortando las ramas a ras del tronco. Los
cortes deben hacerse bien pegados a la corteza, a ras de la rama madre. En caso de tratarse
de ramas gruesas, el corte debe de precederse de la realización de entalladuras de caída, para
evitar desgarramientos. Además, los cortes tienen que ser lisos, inclinados y sin desgarrones.
Esta poda no será nunca agresiva, limitándose a eliminar fundamentalmente ramas secas,
moribundas o aquellas que crean una gran descompensación en el árbol, dejándose una copa
abierta, equilibrada y limpia. Como norma general que se evitará cortar más de un tercio del
follaje inicial del árbol a no ser que sea estrictamente necesario.

En lo que respecta al personal, es conveniente que los podadores sean gente experimentada y
contratados a jornal, sin derecho a leña y evitar en todos los casos los destajos.
Entre las normas fitosanitarias, las herramientas de poda se desinfectarán entre árbol y árbol
mediante pulverización o inmersión en una disolución al 2 por mil de benomilo 50% P.M., al
objeto de evitar la propagación de agentes fúngicos y se aplicarán productos cicatrizantes si así
lo indica la Dirección del Proyecto.
Recogida, apilado y eliminación de residuos
Esta operación consiste en la agrupación de todos los materiales de desecho procedentes de

los trabajos anteriormente descritos para su posterior eliminación mediante astilladora. Se
realizarán pilas en medio de las calles.
Se efectuará manualmente y consistirá en la recogida y apilado de todos los residuos finos

procedentes de clareos, claras, podas, y realces. Los montones producidos serán los
adecuados para facilitar su posterior eliminación.
No se realizarán acumulaciones de material en pendientes, barrancos o cauces que supongan

un obstáculo al libre paso de las aguas y que entrañen riesgo de arrastre de materiales y
sustancias, que puedan ser origen de procesos erosivos intensos.
La eliminación de los residuos mediante astillado se llevará a cabo con la intención de

incorporar estos al suelo, mejorando las condiciones de fertilidad del mismo, por lo que se
realizará, preferentemente mediante trituración mecánica con astilladora accionada por la toma
de fuerza de un tractor de cadenas.
Efectuado el apilado previo de los residuos en camino o acceso fácil a la maquinaria, dos
operarios los irán recogiendo para alimentar la máquina. Las máquinas se desplazan a lo largo
del camino, calle o lugares accesibles para el equipo de astillado, en los cuales se haya apilado
previamente los residuos.
La eliminación de residuos con astilladora se realizará una vez hayan finalizado todas las
actividades de cortas y podas y la recogida y apilado de todos los residuos, en su caso. El
tiempo que debe transcurrir entre el apilado y la eliminación será el mínimo posible para evitar
riesgos de incendios y ataques de plagas. Debido a esto, en ningún caso deberá ser superior a
25 días durante los meses de marzo a septiembre, aumentando a 50 días entre octubre y
febrero.
El tamaño de las astillas siempre será menor de 6 cm en su dimensión mayor. Las astillas con
dimensiones entre 4 y 6 cm en su dimensión mayor deberán encontrarse descortezadas y
parcialmente fraccionadas.
En caso de imposibilidad de astillado, la eliminación se hará mediante quema de residuos en

claros existentes sin hacer grandes fogatas y con las precauciones oportunas para evitar que
por efecto de las llamas o del aire caliente soflame la vegetación adyacente. Se quemará en los
días y horas en los que el riesgo de incendios sea menor, y preferentemente los días
posteriores a lluvias, cuando el viento esté en calma y no haya peligro de incendios en el
monte. Sólo se quemará los días señalados por la Dirección de Obra y, en ningún caso, dentro
de la época de máximo riesgo de incendios prescrito por la Consejería de Medio Ambiente de
la Junta de Castilla y León.
El precio incluye la mano de obra y medios auxiliares necesarios para proceder al derribo,
apilado, carga y transporte de los restos vegetales hasta su destino final.

2
La medición se hará por metros cuadrados (m ) realmente ejecutados y el abono se realizará al
correspondiente precio que figura en el Cuadro de Precios Nº 1.
La recogida, apilado y eliminación de residuos se medirá por hectárea tratada, según el cuadro
de precios nº 1.
3.32. APORTE Y EXTENDIDO DE TIERRA VEGETAL

3.32.1. Definición
Consiste en las operaciones necesarias para el suministro y colocación de la tierra vegetal o

suelos asimilados, sobre los taludes de la excavación y cuantos lugares se han estimado en el
proyecto para el acondicionamiento del terreno.
La ejecución de la unidad de obra incluye:
Aportación a la obra de tierra vegetal procedente de acopio o vivero

Extendido de la tierra vegetal
Tratamiento de la tierra vegetal si es el caso
3.32.2. Condiciones de ejecución
Extracción
En general las labores de recogida, acopio y mantenimiento de la capa de suelo fértil rico en
materia orgánica se realizarán antes del inicio de la fase de construcción sobre todo de los
suelos de mayor calidad.
Se debe proceder a la retirada y almacenamiento del suelo, evitando su compactación y

preservando su estructura. Para ello, se retirará el suelo fértil después de 3 o 4 días de
ausencia de algún tipo de precipitación, para que el contenido en humedad sea inferior al 75%.
La extracción de tierras se realizará únicamente en las áreas afectadas por las obras. La
excavación de tierra vegetal se efectuará a la profundidad que determine el horizonte A, no
obstante se recomienda un mínimo de 20 cm.
Tanto el suelo vegetal como las tierras subyacentes deberán ser redistribuidos inmediatamente
en lugares preparados previamente. Estas zonas deben ser lo más llanas posible, tanto por
razones de estabilidad como para evitar la desaparición de nutrientes en forma de sales
solubles arrastradas por las aguas de escorrentía. Se debe asegurar el drenaje para evitar
encharcamientos que originan ambientes reductores.
Durante la ejecución de las operaciones se cuidará y evitará la compactación de la tierra

vegetal, así como la mezcla con horizontes no edáficos; por ello, se utilizarán técnicas en que
no sea necesario el paso de maquinaria pesada.
Mantenimiento
Puesto que la tierra vegetal que se retire durante la fase de movimiento de tierras será utilizada
posteriormente para preparar el terreno para las plantaciones y siembras, es necesario que
mientras dure la fase de obras se lleven a cabo una serie de operaciones de mantenimiento
que aseguren la calidad inicial del material. El acopio se llevará a cabo en lugares
determinados (zonas próximas a la extracción y de menor calidad ambiental, evitando zonas

excluidas y restringidas de la clasificación del territorio), de forma que no interfiera el normal

desarrollo de las obras y conforme a las siguientes instrucciones:
- Se hará formando caballones o artesas (de sección trapezoidal) y en forma de cordón, su

altura no excederá de 1,5 m. La sección de este cordón será: ancho de base de 6 m,
2
altura 1,5 m, talud 1H:1V y sección de 6,75 m .
- Se evitará el paso de los camiones de descarga por encima de la tierra apilada.

- El modelado del caballón se hará con tractor agrícola que compacte poco el suelo.
- Se harán ligeros ahondamientos en la capa superior de la artesa o caballón para evitar el

lavado del suelo por la lluvia y la deformación de sus laterales por erosión, facilitando al
mismo tiempo, los tratamientos que hubieren de darse.
- Se incorporará 1 kg de estiércol por metro cúbico de tierra vegetal acopiada.
- La conservación que habrá de efectuarse cuando el acopio vaya a permanecer largo

tiempo (más de 6 meses), consiste en:
 Restañar las erosiones producidas por la lluvia.
 Mantener cubierto el caballón con plantas vivas, leguminosas (Medicago arbórea y

Psoralea bituminosa) preferentemente por su capacidad de fijar el nitrógeno, a razón
de 80 Kg/ha.
En el caso de la adquisición de tierra vegetal externa (comprada a viveros de la zona), se

planificará su compra de forma que la tierra vegetal llegue a la obra justo antes de su
utilización, evitando que la tierra tenga que mantenerse acopiada en la zona de obras.
Extendido de la tierra vegetal
El extendido de tierra vegetal tendrá lugar en todas aquellas superficies donde se van a llevar a
cabo labores de revegetación.
Las superficies sobre las que se extenderá la tierra vegetal se escarificarán ligeramente,
mediante una rastra de púas o una retroexcavadora giratoria con cazo de cuchilla irregular. El
espesor medio de extendido será de 30 cm, siendo el mínimo de extendido de 20 cm y el
máximo de 40 cm según las zonas a restaurar.
Antes de extender la tierra vegetal, será necesario realizar un ligero escarificado de los
materiales de relleno, para deshacer las compactaciones que haya podido producir el paso de
maquinaria.
Durante la ejecución de las operaciones se cuidará y evitará la compactación de la tierra

vegetal; para ello, se utilizarán técnicas en que no sea necesario el paso de maquinaria
pesada. Una vez depositado el material en la parte superior de los taludes, se realizará el
extendido de forma manual.
El extendido de las tierras vegetales sólo se realiza durante los períodos en los que puedan
realizarse las tareas de siembra e hidrosiembra. El tiempo transcurrido entre el extendido y la
siembra será el mínimo posible.
Tanto el suministro de tierra vegetal como su acopio, mantenimiento y extendido se medirán

3
por metro cúbico (m ) de tierra vegetal realmente suministrada, acopiada, conservada y
extendida en obra. Este precio se abonará según el cuadro de precios nº1.

3.33. SUMINISTRO DE PLANTAS A LA OBRA

3.33.1. Definición
El suministro de plantas a la obra está sujeto a prescripciones que se refieren a las siguientes
operaciones y conceptos y se definen en los apartados que siguen:
• Especificidad del material vegetal

• Sanidad vegetal
• Material vegetal autóctono
• Dimensionado del material vegetal
Especificidad del material vegetal
DEFINICIÓN
Se entiende por “especificidad del material vegetal” la identidad existente en género, especie y
variedad entre las plantas definidas en proyecto y las introducidas en la revegetación de la
Obra.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES
Toda especie y/o variedad vegetal deberá corresponderse con la definida en proyecto. Ante
cualquier indefinición o duda referente a la especie será de aplicación el criterio establecido en
la obra “Flora Ibérica” (Castroviejo, S. et al. 1986-1997. Flora Iberica. Tomos I, II, III, IV, V y
VIII. CSIC.) o en “Flora Europaea” (Tutin, T.G. et al. 1964-1980. Flora Europaea. 5 vol.
Cambrigde University Press), o en su defecto, el dictamen de un centro oficial designado por el
Director de Obra.
Las plantas serán en general bien conformadas, de desarrollo normal, sin que presenten
síntomas de raquitismo o retraso. No presentarán heridas en el tronco o ramas y el sistema
radical será completo y proporcionado al porte. Las raíces de las plantas de cepellón o raíz
desnuda presentarán cortes limpios y recientes, sin desgarrones ni heridas.
Su porte será normal y bien ramificado, y las plantas de hoja perenne presentarán el sistema
foliar completo, sin decoloración ni síntomas de clorosis.
Las plantas suministradas poseerán un sistema radical en el que se hayan desarrollado las
radicelas suficientes para establecer prontamente un equilibrio con la parte aérea.
Las plantas estarán ramificadas desde la base, cuando éste sea su porte natural, en las
coníferas, además, las ramas irán abundantemente provistas de hojas.
Se deben corresponder el porte y desarrollo con la edad de las plantas. La edad de las plantas
será la mínima necesaria para obtener el porte exigido, no admitiéndose aquellos ejemplares
que, aún cumpliendo la condición de porte, sobrepasen en años la edad necesaria para
alcanzarlo.
La planta estará bien conformada y su desarrollo estará en consonancia con la altura. Los
fustes serán derechos y no presentarán torceduras ni abultamientos anormales o antiestéticos.
En todas las plantas habrá equilibrio entre la parte aérea y su sistema radical. Este último
estará perfectamente constituido y desarrollado en razón a la edad del ejemplar, presentando
de manera ostensible las características de haber sido repicado en vivero. En cuanto a las

dimensiones y características particulares, se ajustarán a las descripciones de apartado de

materiales.
El crecimiento será proporcionado a la edad, no admitiéndose plantas reviejas o criadas en

condiciones precarias cuando así lo acuse su porte.
CONTROL DE CALIDAD
Todo material vegetal introducido en obra deberá estar etiquetado con indicación de género,
especie, autor, variedad si procediera y procedencia. El material de las etiquetas deberá ser
biodegradable.
Ante cualquier indefinición será de aplicación lo establecido en el epígrafe Condiciones de los

materiales.
Para las especies indicadas en el Decreto 54/2007, de 24 de mayo, por el que se regula la
comercialización de los materiales forestales de reproducción en la Comunidad de Castilla y
León y en el Real Decreto 289/2003, de 7 de marzo, sobre comercialización de los materiales
forestales de reproducción, deberá acompañarse de documento que acredite la procedencia de
su material de reproducción haciendo referencia explícita a los números de lote y etiquetas
oficiales. En caso contrario no se recepcionará dicho material, indicando este hecho en el
Diario Ambiental de Obra. Cuando el Director de Obra lo estime oportuno se procederá a un
muestreo para la identificación de las especies y variedades suministradas. En caso de duda el
Director de Obra designará el centro oficial de referencia.
Serán rechazadas las plantas:
Que en cualquiera de sus órganos o en su madera sufran o puedan ser portadoras de

plagas o enfermedades.
Que hayan sido cultivadas sin espaciamiento suficiente.
Que hayan tenido crecimientos desproporcionados, por haber sido sometidas a
tratamientos especiales o por otras causas.
Que lleven en el cepellón plántulas de malas hierbas.
Que durante el arranque o el transporte hayan sufrido daños que afecten a estas
especificaciones.
Que no vengan protegidas por el oportuno embalaje.
Independientemente del momento en el que se detectara y verificara la falta de identidad entre

una especie introducida en obra respecto a la definida en proyecto, ésta será objeto de
rechazo.
En cualquier caso, la aceptación de la Unidad de Obra bajo el supuesto de incumplimiento de

condiciones de muestreo quedará condicionada a su viabilidad futura, a evidenciar en el
período de garantía de las obras.
Sólo se admitirán sustituciones de especies por otras equivalentes cuando se prevea con la
suficiente antelación y sea aprobado por el Director de Obra.
Sanidad vegetal
DEFINICIÓN
Se entiende por "Sanidad Vegetal" la ausencia de daños y alteraciones en la planta producidos

por parásitos vegetales y animales, enfermedades y afecciones no parasitarias.

Todas las especies objeto de plantación serán originarias o procedentes de empresas o viveros
inscritos en el Registro Oficial de Productores de Plantas de Vivero. Además, para los géneros
listados a continuación, se exigirá su inscripción en el Registro de Comerciantes, Productores e
Importadores y en su circulación por el territorio serán portadores de Pasaporte Fitosanitario.
La lista de estos géneros es la siguiente:
Especies Nombre común
Alnus glutinosa Aliso

Populus alba Álamo
Populus nigra Chopo
Fraxinus angustifolia Fresno
Pinus pinaster Pino rodeno
Ulmus minor Olmo
Acer monspessulanum Arce de Montpellier
Corylus avellana Avellano
Salix salviifolia Barda
Salix fragilis Mimbrera
Salix salviifolia Barda
Salix fragilis Mimbrera
Cornus sanguinea Cornejo
Frangula alnus Arraclán
Rosa canina Rosa
Humulus lupulus Lúpulo
Lonicera periclymenum Madreselva
Rubus ulmifolius Zarza
Hedera helix Hiedra
Smilax aspera Zarzaparrilla
Rosmarinum officinalis Romero
Lavandula stoechas Cantueso
Origanum vulgare Orégano
Mentha spicata Hierbabuena
En las diferentes partes de las plantas no podrán observarse los siguientes síntomas:
Raíces: nódulos, tumores, pudrimientos, necrosis, esclerosis.

Tallos: chancros, pudrimientos, malformaciones, tumores, necrosis, galerías,
alteraciones de pigmentación.
Hojas: manchas, decoloraciones, malformaciones, agallas, marchitez, galerías,
picaduras de insectos.
Ante cualquier síntoma que haga sospechar la existencia de patología o presencia de

organismos nocivos, el Director de Obra adoptará las medidas oportunas para su diagnóstico.
La planta debe presentar una relación proporcionada entre el tamaño de su parte aérea, el
diámetro del cuello de la raíz, el tamaño y densidad de las raíces, y la edad de la planta.
La forma de la planta se debe ajustar a la normal de cada especie. De igual manera el color del
follaje, así como la estructura del ramaje y su lignificación deben ser normales.

La forma y aspecto del sistema radicular será normal y no presentará raíces excesivamente
espirilizadas o amputadas, para lo cual se empleará el envase adecuado.
Las raíces y las tierras y sustratos unidos a la planta deberán estar exentos de nemátodos
fitoparásitos.
CONTROL DE CALIDAD
A la recepción de la planta se podrá tomar muestra (tamaño de muestra definido por la

Dirección de Obra) de raíces y/o sustratos para su remisión al Centro Oficial de Sustratos para
su remisión al Centro Oficial de Análisis y se procederá a verificar la ausencia de nemátodos
fitoparásitos conforme a la metodología descrita en el "Manual de Laboratorio. Diagnóstico de
Hongos, Bacterias y Nemátodos Fitopatógenos" del "Ministerio de Agricultura, Pesca y
Alimentación".
En cada una de las especies objeto de revegetación se procederá al control sanitario de

parásitos, patógenos y enfermedades.
La Dirección de Obra podrá ordenar controles complementarios atendiendo a los Avisos

fitosanitarios emitidos por Organismos Oficiales en condiciones climáticas singulares.
Material vegetal autóctono
DEFINICIÓN
A efectos del presente proyecto se entiende por “material vegetal autóctono” a aquellas
especies o variedades que se hallen en la zona en proporciones significativas con anterioridad
a las obras, bien por tratarse de plantas pertenecientes a los ecosistemas locales, bien por
tratarse de especies forestales cultivadas habitualmente en dicho punto. El ámbito para la
determinación de las especies autóctonas debe entenderse en sentido amplio, como región o
zona biogeográfica y corológicamente homogénea.
Las especies vegetales autóctonas procederán de viveros cuyas condiciones climáticas,

fisiográficas, edáficas, etc. hagan prever una adaptación correcta a la localización en que se
realizará la plantación definitiva.
Las especies objeto de revegetación autóctona son las definidas en el epígrafe Definición.
Se admitirá la plantación de especies no identificadas como autóctonas únicamente bajo

autorización explícita y debidamente documentada del Director de Obra, atendiendo a criterios
de ubicación.
CONTROL DE CALIDAD
Serán objeto de seguimiento e inspección todas aquellas actividades destinadas a conseguir

propágulos con categoría de autóctonas.
Cualquiera de las actividades seguidamente indicadas será notificada a la Dirección de Obra

con la suficiente antelación para posibilitar su correcta inspección:
- Recolección
- Almacenamiento
- Proceso de germinación
- Formación de plántula
- Formación de lotes

Para la aceptación y rechazo será objeto de aplicación lo expuesto en los apartados

Dimensionado del Material Vegetal y Sanidad Vegetal.
Dimensionado del material vegetal
DEFINICIÓN
Se entiende por "dimensionado del material vegetal" la información que incluye tanto el proceso
de producción de la planta como el dimensionado de los parámetros que definen sus
condiciones de suministro a obra.
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Para todo tipo de planta -a raíz desnuda, en cepellón o en contenedor-, las condiciones
climáticas, régimen térmico e higrométrico del vivero de procedencia deberán ser similares o en
su caso más rigurosas que las de la zona objeto de revegetación.
CONDICIONES DE RECEPCIÓN
La planta en contenedor sólo se podrá admitir cuando así lo especifique el Proyecto y en

cualquier caso pasará el último año de producción en contenedor sujeto a lo especificado en el
párrafo anterior.
Planta en raíz desnuda
Se verificará, en el momento de su suministro, la existencia de una abundante masa de raíces

secundarias que aseguren su supervivencia.
No se observará, a criterio de la Dirección de Obra, ningún tipo de actividad vegetativa.
Se comprobará que el perímetro medido a un metro del cuello de raíz y las alturas
máximas/mínimas se encuentran dentro de los intervalos definidos en el Proyecto.
El tiempo desde su arranque en vivero hasta su entrega en obra (vivero o corte) no ha de

exceder las 48 horas y sus raíces vendrán debidamente protegidas contra el estrés hídrico
(sacos humectados, etc.).
Planta en cepellón
Se verificará, en el momento de su suministro, la inexistencia de raíces secundarias que

traspasan el cepellón. Se comprobará que el perímetro, medido a un metro del cuello de raíz,
las alturas máximas/mínimas y el dimensionado del cepellón se encuentran dentro de los
intervalos definidos en el Proyecto. En ningún caso se admitirá planta en bolsa.
El tiempo desde su arranque en vivero a su entrega en obra (vivero o corte) no ha de exceder

las 48 horas. No se admitirán riegos antes del arranque, como mínimo en un periodo de dos
meses, sin orden expresa de la Dirección de Obra.
Planta en contenedor
Se verificará, en el momento de su suministro, la existencia de raíces secundarias en las caras

internas del contenedor.
No se admitirán plantas con raíces espiralizadas. Se comprobará que el perímetro medido a un

metro del cuello de raíz, las alturas máximas/mínimas, el dimensionado de los contenedores y
el estado de ramificación se encuentran dentro de los intervalos definidos en el Proyecto.

El tiempo desde su arranque en vivero hasta su entrega en obra (vivero o corte) no ha de

exceder las 48 horas.
DOCUMENTACIÓN ADJUNTA AL SUMINISTRO
Las plantas se suministrarán etiquetadas por lotes, entendiéndose éstos como los conjuntos de
plantas definidos en origen por la Dirección de Obra a partir de la similitud en los siguientes
parámetros: especie, variedad, edad, proceso de producción y zona de cultivo en vivero.
En cada lote se definirán, como mínimo, los siguientes parámetros:
- Especie
- Variedad
- Tamaño
- Edad
- Procedencia del propágulo
- Número de repicados
- Fecha del último repicado
- Número de plantas
- Nombre del vivero y nombre de registro en el organismo de control
CONTROL DE CALIDAD
A la recepción se verificará el dimensionado de la planta (tamaño de muestra definido por la

Dirección de Obra) así como las condiciones establecidas en el epígrafe. Condiciones de los
materiales. Todo esto quedará reflejado en la correspondiente ficha de Seguimiento y
Recepción del Material Vegetal.
Se aceptará el lote de plantas si todas las muestras cumplen las condiciones establecidas en el
epígrafe Condiciones de los materiales. En caso de que algunas muestras incumplan las
condiciones definidas en el presente Artículo, quedará a criterio de la Dirección de Obra el
rechazo del lote, sin que en ningún caso las plantas ni las operaciones necesarias para su
correcta y total restitución sean objeto de abono.
Se medirá y abonará por unidad (ud) de planta, según queden definidas en el Proyecto. El
precio de la planta incluye el suministro, transporte y descarga a pie de obra, pero no incluye la
plantación, primer riego y mantenimiento durante el periodo de garantía (aspectos definidos en
el siguiente artículo del pliego). Este precio se abonará según el cuadro de precios nº 1.
No será objeto de abono ninguna de las operaciones, materiales o actividades realizadas en

Vivero de Obra sobre las plantas, cualquiera que sea su procedencia. Si bien, se ha incluido en
este artículo, dentro de las unidades correspondientes a las plantaciones de esquejes y
estaquillas, el “concepto plantación” entendiendo como tal no la plantación en si misma
(definida en artículos siguientes), sino los tratamientos previos a su plantación por sus
condiciones especiales de plantación (aplicación de abonos de alta calidad para su
supervivencia).
El rechazo de una planta debido a su falta de identidad con la definida en proyecto comportará
la pérdida de los derechos de abono de ésta así como de cuantos materiales y operaciones
hayan sido consumidos y ejecutados hasta el momento de su rechazo y sean necesarios para
su retirada de obra.

3.34. EJECUCIÓN DE PLANTACIONES

3.34.1. Definición
Se entiende por Unidad de Obra "de ejecución de plantaciones", el conjunto de operaciones

necesarias para el correcto establecimiento y el enraizamiento en el lugar definido en el
proyecto de las especies objeto de revegetación procedentes de vivero.
No se podrá iniciar la plantación, sin la previa aprobación por la Dirección de Obra, del
replanteo y de la concreta ubicación de cada especie.
Una vez realizada la reextensión de las tierras vegetales, la medida siguiente consiste en la
plantación de las áreas desnudas o alteradas que se han producido durante las obras de
construcción.
En todas las unidades de suministro y plantación incluidas en el cuadro de precios está incluido
el abonado y los riegos de apoyo necesarios.
A continuación se describen los tratamientos que definen las plantaciones del Proyecto.
Planta a raíz desnuda
El dimensionado del hoyo de plantación se definirá en el Proyecto o, en su defecto, quedará a

criterio de la Dirección de Obra de acuerdo con la especie y las dimensiones de la misma.
En la ejecución de la plantación se mantendrá la posición original de la raíz y se prestará

especial atención a la raíz principal. En todo momento, la profundidad de enterrado de cuello
será análoga a la de su situación en vivero.
Cualquier enmienda orgánica o mineral se encontrará definida en el Proyecto o, en su defecto,

quedará a criterio de la Dirección de Obra.
Planta con cepellón
Si no viniese especificado en el Proyecto, el dimensionado del hoyo de plantación será como

mínimo 10 cm superior a las superficies externas del cepellón.
Al realizar la plantación se mantendrá la posición originaria de la planta en vivero. Una vez

situada en el correspondiente agujero, se procederá a la rotura y retirada de todos los
componentes que forman el cepellón (escayola, tela metálica, sacos, etc.).
Cualquier enmienda orgánica o mineral se encontrará definida en el Proyecto o, en su defecto,

Planta en contenedor y otros tipos
Si no viniese especificado en el Proyecto, para los contenedores cuyo diámetro sea inferior a
20 cm, el hoyo de plantación deberá poseer un diámetro de como mínimo el doble del diámetro
nominal del contenedor y una profundidad que supere la del contenedor en, como mínimo, 10
cm.
Para los contenedores cuyo diámetro sea superior a 20 cm, el dimensionado del hoyo de
plantación será, como mínimo, 10 cm superior a las superficies externas de la mota.
Al realizar la plantación se mantendrá la posición originaria de la planta de vivero.

Cualquier enmienda orgánica o mineral habrá de estar definida en el Proyecto o, en su defecto,

Para el suministro de las estaquillas y esquejes, la plantación se ejecutará directamente sobre

el talud y el paramento del muro, abriéndose el hoyo de plantación mínimo necesario en caso
posible. En este caso se seguirán las recomendaciones propias del fabricante.
Período de plantaciones
El período de plantación para cada especie y/o presentación de planta quedará definido en el
Proyecto. El Director de Obra, atendiendo a las condiciones climáticas de la zona, podrá
modificar este intervalo.
Este período debe coincidir con el reposo vegetativo, pero evitando los días de heladas fuertes.
Si en la plantación a raíz desnuda de especies de hoja caduca se requiere su plantación

cuando su foliación ha comenzado, la operación se realizará tomando las siguientes
precauciones:
Poda fuerte de la parte aérea, de modo que se facilite la tarea del sistema radical,
procurando siempre mantener la forma del árbol.
Supresión de las hojas ya abiertas cuidando de no suprimir las yemas que pudieran
existir en el punto de inserción.
Aporte de nueva tierra para el hoyo, y utilización de estimulantes del enraizamiento.
Protección del tronco contra la desecación.
Riegos frecuentes en el hoyo, y sobre tronco y ramas.
Con la hoja caída se facilitan las labores (menos peso y mayor facilidad de corte) y se
encuentran a savia parada. En zonas templadas las especies de ribera llegan a perder la hoja
con la saliente, por lo que interesa acercar más las plantaciones al otoño que apurarlas en
invierno, siempre descopadas, salvo en guía.
Precauciones con las plantaciones
Cuando lleguen las plantas se cuidará de que no se sequen las raíces y se tomarán las
máximas precauciones para evitar magulladuras, roturas u otros daños físicos a las raíces,
tallos o ramas de las plantas. Las plantas dañadas serán retiradas y repuestas.
Cuando la plantación no pueda efectuarse inmediatamente después de recibir las plantas, hay
que proceder a depositarlas. El depósito sólo afecta a las plantas que se reciban a raíz
desnuda o en cepellón cubierto con envoltura porosa (paja, maceta de barro, yeso, etc.). No es
necesario en cambio cuando se reciban en cepellón cubierto de material impermeable (maceta
de plástico, lata, etc.).
La operación de depósito consistirá en colocar las plantas en una zanja u hoyo, y en cubrir las
raíces con una capa de tierra de diez centímetros al menos, distribuida de modo que no se
queden intersticios en su interior, para protegerlas de la desecación o de las heladas hasta el
momento de su plantación definitiva.
Excepcionalmente, y sólo cuando no sea posible tomar precauciones antes señaladas, se

recurrirá a colocar las plantas en un lugar cubierto, tapando las raíces con un material como
hojas, tela, papel, etc., que las aísle de alguna manera del contacto con el aire.
No se apilarán en ningún caso unas plantas sobre otras, o tan apretadamente que puedan
resultar dañadas por la compresión o el calor.

No deben realizarse plantaciones en época de heladas. Si las plantas se reciben en obra en

una de esas épocas deberán depositarse hasta que cesen las heladas.
Si las plantas han sufrido durante el transporte temperaturas inferiores a 0 ºC no deben

plantarse (ni siquiera desembalarse), y se colocarán así embaladas en un lugar bajo cubierta,
donde puedan deshelarse lentamente.
Si presentan síntomas de desecación, se introducirán en un recipiente con agua o con una

mezcla de tierra y agua, durante unos días, hasta que los síntomas desaparezcan, o bien se
depositarán en una zanja, cubriendo con tierra húmeda la totalidad de la planta (no sólo las
raíces).
Siempre se tendrá en cuenta el efecto de drenaje producido por la capa del suelo que rellena la
parte más inferior del hoyo de plantación. Si se considera que el efecto de drenaje producido
por esta capa no es suficiente, por estar formada por elementos muy finos, se colocará una
capa filtrante de grava en el fondo de los hoyos.
Antes de “presentar” la planta, se echará en el hoyo la cantidad precisa de tierra para que el
cuello de la raíz quede luego a nivel del suelo o ligeramente más bajo.
Sobre este particular, que depende de la condición del suelo y de los cuidados que puedan
proporcionarse después, se seguirán las indicaciones de la Dirección de Obra, y se tendrá en
cuenta el asiento posterior del aporte de tierra, que puede establecerse como término medio,
alrededor del quince por cien.
En la orientación de las plantas se seguirán las normas que a continuación se indican:
Los ejemplares de gran tamaño se colocarán con la misma que tuvieron en origen.
En las plantaciones aisladas, la parte menos frondosa se orientará hacia el sudeste
para favorecer el crecimiento del ramaje al recibir el máximo de luminosidad.
Las plantaciones continuas (pantallas, cerramientos) se harán de modo que la cara
menos vestida sea la más próxima al exterior.
Dosis de abonado
El abonado local de cada planta se hará directamente en el hoyo en el momento de la

plantación. Se evitará la mala práctica de echar el abono en el fondo del hoyo, pues no debe
estar en contacto con las raíces; es mejor incorporar el abono a la tierra. La cantidad y tipo de
abono por hoyo se detalla en la siguiente tabla:
Componentes Hoyo árboles Hoyo arbustos

Abono mineral simple, no soluble 50 gr 0 gr
Agua de riego 8l 8l
3 3
Tierra vegetal 0,5 m 0,25 m
Enmienda orgánica 1 kg 0,6 kg
Ejecución de las plantaciones
Los hoyos de plantación se realizarán entre 7 y 14 días antes del momento de la plantación,
para que el terreno adquiera el tempero adecuado para recibir las plantas. Los hoyos de
plantación serán de los siguientes tamaños:
Plantones de 0,2-0,8 m Hoyos de 0,3 x 0,3 x 0,3 m

Plantas de 1,5-2 m Hoyos de 0,6 x 0,6 x 0,6 m

En el momento de la plantación se añadirá abono orgánico o inorgánico al hoyo de plantación,

que se mezclará con la tierra vegetal del ahoyado, y se administrará un riego de arraigo de al
menos 15 litros de agua por hoyo. Para las plantas suministradas en contenedor se realizará
un riego hasta percolación. Con un plazo máximo de 4 horas desde este primer riego de
percolación se llevará a cabo la plantación. Tras la plantación se ejecutará un riego de arraigo
de 8 litros por hoyo de plantación, que no superará las 24 horas desde la plantación en el caso
de las plantas suministradas en contenedor y las 6 horas para las plantas en raíz desnuda o
cepellón.
Se hará de tal manera que no descalce a las plantas, no se efectúe un lavado del suelo, ni den
lugar a erosiones del terreno. Tampoco producirán afloramientos a la superficie de fertilizantes,
ni de semilla. Ha de realizarse de modo que el agua atraviese el cepellón donde se encuentran
las raíces y no se pierda por la tierra más muelle que lo rodea.
Con el fin de evitar fuertes evaporaciones y de aprovechar al máximo el agua, los riegos se
efectuarán en las primeras horas de la mañana y en las últimas de la tarde, pero los riegos de
plantación se efectuarán en el mismo momento en que cada planta es plantada. Durante el
otoño, invierno y primavera, el horario de riego puede ampliarse, a juicio del Director de Obra.
Igualmente, y junto con el primer riego, se procederá a abonar los arbustos. Para ello se
utilizará abono mineral complejo que contenga Nitrógeno, Fósforo y Potasio en proporciones
equilibradas y que esté formulado de forma que la liberación de los nutrientes sea lenta y
progresiva.
Acollado
La operación de acollar o aporcar consiste en cubrir con tierra el pie de las plantas, hasta una
cierta altura para proteger de las heladas al sistema radical y contribuir a mantener la
verticalidad.
Reposición de marras
Se define como reposición de marras la resiembra y sustitución de plantas que el Contratista

deberá efectuar durante la ejecución de las obras y durante el período de garantía, hasta su
recepción definitiva, cuando las especies correspondientes no hayan tenido el desarrollo
previsto, a juicio de la Dirección de Obra, o hayan sido dañadas por accidentes.
Si las marras producidas en las siembras y plantaciones superasen alguno de los siguientes
porcentajes, se procederá a la reposición total de las marras:
- Plantaciones: 5%
Primeramente se procederá a arrancar y retirar las plantas defectuosas o secas, así como los
materiales que se consideren de mala calidad y se transportarán a vertedero.
La reposición de marras no se medirá ni será de abono directo. Cualquiera que sea la

importancia de la reposición efectuada, su importe se considerará incluido en los precios
unitarios de las respectivas unidades de plantaciones y siembras.
Incluso si en la justificación de los precios unitarios no apareciera ninguna cantidad para

reposición de marras, se entiende que dicha reposición será a cargo del Contratista, pero, en
ningún caso, quedará exonerado de efectuar la aludida reposición hasta la recepción definitiva.
Colocación de tutores
Los tutores de bambú que se colocarán en los plantones que no superen el metro de altura.
Tendrán una altura de 40 cm y un diámetro de 10 -12 mm. El bambú es un material fuerte y a la
vez flexible que no se pudre, lo que garantiza su permanencia.

Para árboles de altura comprendida entre 1 y 2 m serán entutorados con tres rollizos de
madera tratada según se especifica en el apartado de madera 2.20 del presente documento.
Los rollizos deberán tener unas dimensiones de 2 m de altura y 10 cm de diámetro. Los tutores
se clavan en vertical, en posición paralela al árbol y próximo a él para poder guiar su
crecimiento. El anudado y ataduras se realiza con bandas de entutorado de caucho, tiene que
hacerse firme pero no apretado en exceso, para evitar estrangular la planta, y en forma de 8
para que estas fijaciones de entutorado eviten el contacto entre el tutor o guía y la planta lo que
provocaría lesiones en el árbol y en algunos casos la rotura de la planta.
Todas las obras comprendidas en este Proyecto se ejecutarán de acuerdo con los planos y con
las indicaciones de la Dirección de Obra, quien resolverá las cuestiones que puedan plantearse
en la interpretación de aquellos y en las condiciones y detalles de ejecución.
El orden de ejecución de los trabajos deberá ser aprobado por el Ingeniero Director de Obra, a
propuesta del Contratista, y será compatible con los plazos programados.
La medición de las unidades de plantación se realizará por unidad de planta realmente
colocada y según las exigencias contempladas en el pliego.
Los precios de aplicación incluirán:
plantas
transporte
excavación (apertura de hoyo, etc.)
colocación de la planta en el hoyo y cubrición del mismo
primer riego
colocación de protectores y tutores
y todas las operaciones que se requieran, tal como contempla este Pliego de Condiciones, para
dejar la unidad de obra completamente acabada y a satisfacción de la Dirección de Obra.
Serán de aplicación los precios del Cuadro de Precios nº 1.
Dentro de los distintos precios unitarios, correspondientes a las plantaciones, se ha incluido un

10% de marras, cantidad que se considera suficiente para el tipo de plantación que contempla
este proyecto. Un porcentaje mayor seria debido a una defectuosa plantación o negligencia por
parte del contratista, por lo que no procede el abono en ningún caso de esta unidad, salvo
causa de fuerza mayor, tal y como contempla la Ley de Contratos del Sector Público. Si se
sobrepasa el 10%, y es por negligencia en la plantación y/o conservación, también será a cargo
del Contratista. Únicamente se abonará el exceso de marras sobre el 10% a causa de fuerza
mayor.
3.35. SENDA FLUVIAL
La unidad de obra comprende todos los trabajos necesarios para la consecución de un metro
cuadrado de senda con base explanada de zahorra artificial y cunetas, incluyendo transporte
del material y las labores descritas en este artículo.
3.35.1. Base de zahorra compactada

La ejecución de las capas de firme con zahorra incluye las siguientes operaciones:
Estudio del material y obtención de la fórmula de trabajo.

Preparación de la superficie que vaya a recibir la zahorra.

Preparación del material, si procede, y transporte al lugar de empleo.

Extensión, humectación, si procede, y compactación de la zahorra.
Estudio del material y obtención de la fórmula de trabajo
La producción del material no se iniciará hasta que se haya aprobado por el Director de las
Obras la correspondiente fórmula de trabajo, establecida a partir de los resultados del control
de procedencia del material.
Dicha fórmula señalará:
En su caso, la identificación y proporción (en seco) de cada fracción en la alimentación.

La granulometría de la zahorra por los tamices establecidos en la definición del huso
granulométrico.
La humedad de compactación.
La densidad mínima a alcanzar.
Si la marcha de las obras lo aconseja el Director de las Obras podrá exigir la modificación de la
fórmula de trabajo.
Preparación de la superficie de asiento
La zahorra artificial no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la
que haya de asentarse tenga las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias
establecidas. Para ello, será preciso el desbroce del terreno y la eliminación de la capa vegetal.
En suelos compresibles y de baja resistencia, sobre todo en el caso de suelos orgánicos o en

zonas pantanosas, la vegetación podrá mejorar la sustentación de la maquinaria de movimiento
de tierras y facilitar las operaciones de compactación de las primeras tongadas. En estos casos
el Proyecto o Director de obra, podrán indicar su posible conservación.
Posteriormente se procede a la excavación y extracción del terreno natural en la extensión y

profundidad especificada en el proyecto. Una vez alcanzada la cota del terreno sobre la que
finalmente se apoyará el relleno, se escarificará el terreno de acuerdo con la profundidad
prevista en el Proyecto y se tratará conforme a las indicaciones relativas a esta unidad de obra,
siempre que estas operaciones no empeoren la calidad del terreno de apoyo en su estado
natural.
Si el relleno tipo terraplén debe construirse sobre un firme preexistente, éste se escarificará y
compactará según lo indicado en el artículo 303 del PG-3.
Si en la superficie final existieran defectos o irregularidades que excediesen de las tolerables,

se corregirán antes del inicio de la puesta en obra de la zahorra artificial.
Preparación del material
La preparación de la zahorra artificial se hará en central y no «in situ», al igual que la adición
del agua de compactación.
La humedad óptima de compactación, deducida del ensayo «Proctor modificado» según la

Norma NLT 108/72, podrá ser ajustada a la composición y forma de actuación del equipo de
compactación, según los ensayos realizados en el tramo de prueba.
Extensión, humectación y compactación de la tongada
Los materiales serán extendidos, una vez aceptada la superficie de asiento, en tongadas,
tomando las precauciones necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones. El espesor
de las tongadas, en general y salvo especificación en contrario del Director de obra, será de

veinte centímetros (20 cm). En todo caso, el espesor de tongadas ha de ser superior a tres
medios (3/2) del tamaño máximo del material a utilizar.
El extendido se programará y realizará de tal forma que los materiales de cada tongada sean
de características uniformes y, si no lo fueran, se conseguirá esta uniformidad mezclándolos
convenientemente con maquinaria adecuada para ello. No se extenderá ninguna tongada
mientras no se haya comprobado que la superficie subyacente cumple las condiciones exigidas
y sea autorizada su extensión por el Director de obra.
En las sendas peatonales no se aceptarán los tramos que superen la anchura definida en
proyecto, debiendo adaptarse la maquinaria y métodos de trabajo a esta circunstancia.
Las eventuales aportaciones de agua tendrán lugar antes de la compactación. Después, la

única humectación admisible será la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria
para la ejecución de la capa siguiente. El agua se dosificará adecuadamente procurando que
en ningún caso un exceso de la misma lave al material.
La compactación se realizará de manera continua y sistemática. La compactación de la zahorra

artificial se continuará hasta alcanzar una densidad no inferior a la que corresponda al noventa
y cinco por ciento (95%) de la máxima obtenida en el ensayo “Proctor modificado”, según la
Norma NLT 108/72, efectuando las pertinentes sustituciones de materiales gruesos.
Las zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de paso o
desagüe, muros o estructuras, no permitieran el empleo del equipo que normalmente se
estuviera utilizando se compactarán con medios adecuados a cada caso, de forma que las
densidades que se alcancen cumplan las especificaciones exigidas a la zahorra artificial en el
resto de la tongada.
Durante la ejecución de las obras, la superficie de las tongadas deberá tener la pendiente
transversal necesaria, en general en torno al cuatro por ciento (4%), para asegurar la
evacuación de las aguas sin peligro de erosión y evitar la concentración de vertidos. Se
procederá asimismo a la adopción de las medidas protectoras del entorno, previstas en el
Proyecto o indicadas por el Director de obra, frente a la acción, erosiva o sedimentarla, del
agua de escorrentía.
Tramo de prueba
Antes del empleo de un determinado tipo de material, será preceptiva la realización del
correspondiente tramo de prueba, para fijar la composición y forma de actuación del equipo
compactador y para determinar la humedad de compactación más conforme a aquéllas.
La capacidad de soporte, y el espesor, si procede, de la capa sobre la que se vaya a realizar el

tramo de prueba serán semejante a los que vaya a tener en el firme la capa de zahorra
artificial.
El Director de Obra decidirá si es aceptable la realización de tramo de prueba como parte

integrante de la obra en construcción.
Se establecerán las relaciones entre número de pasadas y densidad alcanzada, para cada
compactador y para el conjunto de equipo de compactación.
A la vista de los resultados obtenidos, el Director de Obra definirá si es aceptable o no el

equipo de compactación propuesto por el constructor. En el primer caso, su forma específica
de actuación y, en su caso, la corrección de la humedad óptima; en el segundo, el constructor
deberá proponer un nuevo equipo, o la incorporación de un compactador suplementario o
sustitutorio.
Asimismo, durante la ejecución del tramo de prueba se analizarán los aspectos siguientes:

Comportamiento del material bajo la compactación.
Correlación, en su caso, entre los métodos de control de humedad y densidad in situ

establecidos en los pliegos de prescripciones técnicas y otros métodos rápidos de
control, tales como isótopos radiactivos, carburo de calcio, picnómetro de aire, etc.
Especificaciones de la unidad terminada
Dispuestos los sistemas de comprobación aprobados por el Director de las Obras, la rasante
de la superficie terminada no deberá superar a la teórica en ningún punto ni quedar por debajo
de ella en más de quince milímetros (15 mm).
En todos los semiperfiles se comprobará la anchura de la capa extendida, que en ningún caso
deberá ser inferior a la establecida en los Planos de secciones tipo. Asimismo el espesor de la
capa no deberá ser inferior en ningún punto al previsto para ella en los Planos de secciones
tipo.
Limitaciones de ejecución
Las zahorras artificiales se podrán emplear siempre que las condiciones climatológicas no
hayan producido tales alteraciones en la humedad del material, que se superen en más de dos
puntos porcentuales la humedad óptima.
Los rellenos tipo terraplén se ejecutarán cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea
superior a dos grados centígrados (2º C), debiendo suspenderse los trabajos cuando la
temperatura descienda por debajo de dicho límite, salvo que se justifique adecuadamente la
viabilidad de la puesta en obra y la consecución de las características exigidas y esta
justificación fuese aceptada por el Director de obra.
El Director de obra deberá tener en cuenta la influencia de las lluvias antes de aprobar el
extendido y compactación del relleno.
Sobre las capas recién ejecutadas se prohibirá la acción de todo tipo de tráfico, mientras no se
construya la capa siguiente. Si esto no fuera posible, el tráfico que necesariamente tuviera que
pasar por ellas se distribuirá de forma que no se concentren las rodadas en una sola zona. El
constructor será responsable de los daños originados, debiendo proceder a su reparación con
arreglo a las instrucciones del Director de Obra.
Especificaciones de la unidad terminada
El Director de obra establecerá la tolerancia geométrica de la superficie acabada. Las

irregularidades que excedan de las tolerancias especificadas serán corregidas por cargo del
contratista. Para ello se escarificará en una profundidad mínima de 15 cm, se añadirá o retirará
el material necesario y de las mismas características, y se volverá a compactar y refinar.
Cuando la tolerancia sea rebasada por defecto y no existieran problemas de encharcamiento,

el Director de las Obras podrá aceptar la superficie, siempre que la capa superior a ella
compense la merma de espesor sin incremento de coste para la Administración.
El ensayo para establecer la densidad de referencia se realizará sobre muestras de material

obtenidas “in situ” en la zona a controlar, de forma que el valor de dicha densidad sea
representativo de aquélla. Cuando existan datos fiables de que el material no difiere
sensiblemente, en sus características, del aprobado en el estudio de los materiales y existan
razones de urgencia, así apreciadas por el Director de obra, se podrá aceptar como densidad
de referencia la correspondiente a dicho estudio.

3.35.2. Escalera de traviesas asentadas directamente sobre el terreno
El tramo de senda fluvial que baja al río con pendientes superiores al 20%, se instalarán
traviesas de madera pero respetando una huella mínima de 0,3 m, para facilitar la bajada. Las
traviesas se fijarán al suelo mediante anclaje con dos pernos de acero inoxidable de 30 cm de
altura hincados en el terreno, rellenándose los huecos hasta nivelación con tierras de la propia
senda de bajada. Además se dispondrá una fina capa de 2 cm con gravas o zahorra de bajo
diámetro para evitar erosiones.
Las traviesas de madera serán de 22 cm de anchura en su parte basal y 16 cm en la parte

superior, con canto romo en la zona de contrahuella. La longitud de las traviesas será variable
según la necesidad de la zona siendo el máximo de anchura de 1,8 m, colocándose un total de
68.
Se retirarán los primeros 20 cm de tierra y a continuación se llevará a cabo el refino y planeo

de la zona en que se van a implantar las escaleras dejando escalones de 0,3 m de longitud
como mínimo de huella y 22 cm de contrahuella. El movimiento de tierras se llevará a cabo
mediante motoniveladora, siempre que sea posible.
Las traviesas serán de madera de pino tratada con las dimensiones establecidas para las
traviesas de madera en la vía internacional, de la forma II, pertenecientes al grupo 7, es decir,
de 2.6 m de longitud y peso medio de 80 kg. Sus secciones y medidas son las siguientes:
Grupo l e d r
7 22 13 16 5
Las traviesas se dispondrán perpendicularmente al terreno y se anclarán mediante pernos de

acero inoxidable de 30 cm.

3
La zahorra se abonará por metros cúbicos (m ) medidos sobre los planos de Proyecto, según
cuadro de precios nº 1. No serán de abono las creces laterales, ni las consecuentes de la
aplicación de la compensación de una merma de espesores en las capas subyacentes.
Las traviesas de madera se abonará por unidades realmente colocados, medidos en obra.
Los precios unitarios incluyen todas las operaciones necesarias para la correcta ejecución de la
unidad correspondiente.
3.36. ACERA ADOQUINADA

3.36.1. Pavimento de adoquines de hormigón
Formación de pavimento mediante colocación flexible, en exteriores, de adoquines de

hormigón gris cuyas características técnicas cumplen la UNE-EN 1344, de 80 mm, de espesor,
aparejado a matajunta, sobre una capa de arena de 0,5 a 5 mm de diámetro, cuyo espesor

final, una vez colocados los adoquines y vibrado el pavimento con bandeja vibrante, será
uniforme y estará comprendido entre 3 y 5 cm, dejando entre ellos una junta de separación
entre 2 y 3 mm, para su posterior relleno con arena natural, fina, seca y de granulometría
comprendida entre 0 y 2 mm. Todo ello realizado sobre firme compuesto por: base flexible de
zahorra compactada de 17 cm de espesor, con extendido y compactado al 95% del Proctor
Modificado, ejecutada según pendientes del proyecto y colocado sobre explanada formada por
el terreno natural adecuadamente compactado hasta alcanzar una capacidad portante mínima
definida por su índice CBR (5 <= CBR < 10). Incluso p/p de roturas, cortes a realizar para
ajustarlos a los bordes del confinamiento (no incluidos en este precio) y a las intrusiones
existentes en el pavimento, remates y piezas especiales.
Criterio de medición en proyecto.
Superficie medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto. No se

han tenido en cuenta los retaceos como factor de influencia para incrementar la medición, toda
vez que en la descomposición se ha considerado el tanto por cien de roturas general.
Condiciones previas que han de cumplirse antes de la ejecución de las unidades de

obra.
Del soporte.
Se comprobará que se ha realizado un estudio de las características del suelo natural sobre el
que se va a actuar y se ha procedido a la realización total o desvío de servicios, tales como
líneas eléctricas y tuberías de drenaje.
Fases de ejecución.
Replanteo de maestras y niveles.
Preparación de la explanada.
Ejecución del bordillo de hormigón.
Extendido y compactación de la base.
Ejecución del encuentro con los bordes de confinamiento.
Extendido y nivelación de la capa de arena.
Colocación de los adoquines.
Relleno de juntas con arena y vibrado del pavimento.
Limpieza.
Condiciones de terminación.
Tendrá planeidad. La evacuación de aguas será correcta. Tendrá buen aspecto.
Se realizará periódicamente recebo de juntas con arena.
Comprobación en obra de las mediciones efectuadas en proyecto y abono de las

mismas.
Se medirá, en proyección horizontal, la superficie realmente ejecutada según especificaciones

de Proyecto.
3.36.2. Bordillo de hormigón
Se instalarán bordillos de hormigón prefabricado de 10 x 20 cm, para delimitar el paseo

peatonal de la zona adoquinada en el mirador de la ermita. Para ello se extenderá una capa de
mortero de 10 cm de espesor, como asiento de los encintados sobre la base, ajustado a las
dimensiones, alineación y rasantes fijadas en el proyecto.

Inmediatamente y con mortero del mismo tipo se procederá al relleno de los huecos que la
forma de los encintados pudiesen originar y al rejuntado de piezas contiguas con juntas que no
podrán exceder de 5 mm de anchura.
A continuación se procederá al refuerzo posterior de los bordillos en la forma que se determine

en proyecto.
Se trabajará a golpe de martillo; refinándose a puntero las caras de junta, hasta obtener
superficies aproximadamente planas y normales a la directriz del bordillo.
El Contratista deberá presentar, previamente, una muestra del bordillo al objeto de comprobar
si sus características geométricas se corresponden con las determinadas en proyecto.
El control de la recepción se llevará a cabo en laboratorio comprobando en cada suministro las

características físico-mecánicas. Este control se realizará sobre lotes de 1000 metros lineales
de material acopiado en obra.
Los resultados obtenidos cumplirán con las especificaciones establecidas anteriormente; en

otro caso se estará a lo que disponga el Director de la obra, quien podrá rechazar los
materiales inadecuados o con una colocación defectuosa.
Normativa de aplicación.
Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: Instrucción de Hormigón Estructural
(EHE-08).

Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.
Proceso de ejecución.
Replanteo de alineaciones y niveles.
Vertido y extendido del hormigón.
Colocación de las piezas.
Relleno de juntas con mortero.
Asentado y nivelación.
Tendrá buen aspecto.
Hasta completar la realización de la acera adoquinada, se deberá proteger frente a golpes.
El pavimento de la acera se medirá por m2 de adoquín realmente colocado y se abonará de

acuerdo al Cuadro de Precios nº 1 del Proyecto.
El bordillo se medirá por metro lineal realmente coloca do y se abonará de acuerdo al Cuadro
de precios nº1 de Proyecto.

3.37. DRENAJE
3.37.1. Zanja drenante
Suministro y montaje de tubería enterrada de drenaje, con una pendiente mínima del 0,50%,
para captación de aguas subterráneas, de tubo de PVC ranurado corrugado circular de simple
pared para drenaje, enterrado hasta una profundidad máxima de 0,8 m, serie SN-2, rigidez
anular nominal 2 kN/m², de 125 mm de diámetro, según UNE-EN 1401-1 y UNE 53994-EX,
incluso p/p de juntas y piezas complementarias; relleno lateral y superior hasta 30 cm por
encima de la generatriz superior del tubo con grava filtrante sin clasificar y envuelto en capa de
geotextil, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas por encima de la
grava filtrante. Totalmente montada, conexionada a la red de saneamiento y probada mediante
las correspondientes pruebas de servicio (incluidas en este precio).
Elaboración, transporte y puesta en obra del hormigón: CTE. DB HS Salubridad.

Longitud medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto.

obra.
Del soporte.
Se comprobará que el trazado de las zanjas corresponde con el de Proyecto. Se comprobará
que el terreno coincide con el previsto en el Proyecto.
Replanteo y trazado del conducto en planta y pendientes.
Descenso y colocación de los tubos en el fondo de la zanja.
Montaje e instalación de la tubería.
Ejecución del relleno envolvente.
Colocación geotextil.
Realización de pruebas de servicio.
Se acabará el relleno en las condiciones adecuadas que garanticen el drenaje del terreno y la
circulación de la red.
Pruebas de servicio.
Circulación de la red.
Normativa de aplicación: NTE-ASD. Acondicionamiento del terreno. Saneamiento: Drenajes y
avenamientos
Se protegerá para evitar su contaminación.
3.37.2. Colectores enterrados del mirador
Características técnicas.
Suministro y montaje de colector enterrado de red horizontal de saneamiento, con una
pendiente mínima del 2%, para la evacuación de aguas pluviales, formado por tubo de PVC
liso, rigidez anular nominal 4 kN/m², de 200 ó 300, mm de diámetro exterior (según se

especifique en planos), pegado mediante adhesivo, colocado sobre cama o lecho de hormigón
en masa HM20 de 3 cm de espesor, debidamente nivelada mediante equipo manual, relleno
lateral compactando hasta los riñones y posterior relleno con arena hasta 30 cm por encima de
la generatriz superior de la tubería. Incluso líquido limpiador y adhesivo, sin incluir la
excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas. Totalmente montado, conexionado y
probado mediante las correspondientes pruebas de servicio (incluidas en este precio).
Instalación: CTE. DB HS Salubridad.

Longitud medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto, entre
caras interiores de arquetas.

obra.
Del soporte.
Se comprobará que el trazado y las dimensiones de las zanjas corresponden con los de
Proyecto. El terreno del interior de la zanja, además de libre de agua, deberá estar limpio de
residuos, tierras sueltas o disgregadas y vegetación.
Del contratista.
Deberá someter a la aprobación del Director de Ejecución de la obra el procedimiento de
descarga en obra y manipulación de colectores.
Realización de la base de hormigón HM20
Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Presentación en seco de tubos y piezas especiales.
Descenso y colocación de los colectores en el fondo de la zanja.
Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera.
Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas.
La red permanecerá cerrada hasta su puesta en servicio, no presentará problemas en la
circulación y tendrá una evacuación rápida.
Prueba de estanqueidad parcial.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad

mismas.
Se medirá, en proyección horizontal, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de
Proyecto, entre caras interiores de arquetas, incluyendo los tramos ocupados por piezas
especiales.

3.37.3. Colectores de la plataforma de trabajo
Suministro y montaje de colector enterrado de red horizontal de saneamiento, con una
pendiente mínima del 2%, para la evacuación de aguas pluviales, formado por tubo de PVC
liso, rigidez anular nominal 4 kN/m², de 200 ó 400 mm de diámetro exterior (según
especificaciones en plano), pegado mediante adhesivo, colocado sobre cama o lecho de arena
de 10 cm de espesor, debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón
vibrante, relleno lateral compactando hasta los riñones y posterior relleno con la misma arena
hasta 30 cm por encima de la generatriz superior de la tubería. Incluso líquido limpiador y
adhesivo, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas. Totalmente
montado, conexionado y probado mediante las correspondientes pruebas de servicio (incluidas
en este precio).
Instalación: CTE. DB HS Salubridad.

Longitud medida en proyección horizontal, según documentación gráfica de Proyecto, entre
caras interiores de arquetas.

obra.
Del soporte.
Se comprobará que el trazado y las dimensiones de las zanjas corresponden con los de
Proyecto. El terreno del interior de la zanja, además de libre de agua, deberá estar limpio de
residuos, tierras sueltas o disgregadas y vegetación.
Del contratista.
Deberá someter a la aprobación del Director de Ejecución de la obra el procedimiento de
descarga en obra y manipulación de colectores.
Eliminación de las tierras sueltas del fondo de la excavación.
Presentación en seco de tubos y piezas especiales.
Vertido de la arena en el fondo de la zanja.
Descenso y colocación de los colectores en el fondo de la zanja.
Montaje de la instalación empezando por el extremo de cabecera.
Limpieza de la zona a unir con el líquido limpiador, aplicación del adhesivo y encaje de piezas.
La red permanecerá cerrada hasta su puesta en servicio, no presentará problemas en la
circulación y tendrá una evacuación rápida.
Prueba de estanqueidad parcial.
Normativa de aplicación: CTE. DB HS Salubridad

mismas.

Se medirá, en proyección horizontal, la longitud realmente ejecutada según especificaciones de

Proyecto, entre caras interiores de arquetas, incluyendo los tramos ocupados por piezas
especiales.
3.37.4. Cunetas de hormigón ejecutadas en tierra

Cuneta de hormigón ejecutada en obra es una zanja longitudinal abierta en el terreno junto a la
plataforma, con el fin de recibir y canalizar las aguas de lluvia, que se reviste "in situ" con
hormigón, colocado sobre un lecho de asiento convenientemente preparado.
La forma, dimensiones, tipo y demás características, se ajustaran a lo que figure en la Norma

5.2-IC de Drenaje Superficial y en el Proyecto.
Materiales
Lo dispuesto en este artículo se entenderá sin perjuicio de lo establecido en el Real Decreto

1630/92 (modificado por el Real Decreto 1328/95), por el que se dictan disposiciones para la
libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106 CEE. En
particular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconocimiento, se estará a lo
establecido en el artículo 9 del mencionado Real Decreto.
Hormigón
El hormigón utilizado en el revestimiento, y sus componentes, cumplirán con carácter general lo
exigido por las vigentes:
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE).

Instrucción para la Recepción de Cementos.
“Obras de hormigón en masa o armado" de este Pliego.
La resistencia característica a compresión del hormigón no será inferior a veinte megapascales

(20 MPa), a veintiocho días (28 d).
Otros materiales
Los restantes materiales a emplear en esta unidad de obra, tales como rellenos, juntas, etc.,
cumplirán lo especificado en el Proyecto.
Los materiales de sellado a emplear en las juntas previa aceptación por el Director de las
Obras, podrán ser productos bituminosos, productos elastoméricos sintéticos o perfiles
elásticos, con materiales de relleno y protección cuando sean necesarios, en función del tipo de
junta de que se trate.
Ejecución
Preparación del lecho de asiento.

A partir de la superficie natural del terreno o de la explanación, se procederá a la ejecución de
la excavación de la caja que requiera la cuneta y a la nivelación, refino y preparación del lecho
de asiento.
La excavación se realizará, en lo posible, de aguas abajo hacia aguas arriba y, en cualquier

caso se mantendrá con nivelación y pendiente tales que no produzca retenciones de agua ni
encharcamientos.
Cuando el terreno natural en el que se realice la excavación no cumpla la condición de suelo

tolerable, podrá ser necesario, a juicio del Director de las Obras, colocar una capa de suelo

seleccionado según lo especificado en el artículo 330, "Terraplenes" de este Pliego, de más de

diez centímetros (10 cm) convenientemente nivelada y compactada.
Durante la construcción de las cunetas se adoptarán las medidas oportunas para evitar
erosiones y cambio de características en el lecho de asiento. A estos efectos, el tiempo que el
lecho pueda permanecer sin revestir se limitará a lo imprescindible para la puesta en obra del
hormigón, y en ningún caso será superior a ocho días (8 d).
Hormigonado
La puesta en obra del hormigón se realizará de acuerdo con la Instrucción de Hormigón
Estructural (EHE), el artículo 630, "Obras de hormigón en masa o armado" de este Pliego y con
las condiciones que exija el Proyecto.
Se cuidará la terminación de las superficies, no permitiéndose irregularidades mayores de

quince milímetros (15 mm) medidas con regla de tres metros (3 m) estática según NLT 334.
Los defectos en espesor del revestimiento de hormigón previsto en los planos de Proyecto no
serán superiores a diez milímetros (10 mm), ni a la cuarta parte (1/4) del espesor nominal.
Las secciones que no cumplan estas condiciones serán levantadas y ejecutadas de nuevo, no
permitiéndose el relleno con mortero de cemento.
Juntas.
Las juntas se dispondrán según figure en los planos o en el Proyecto.
Las juntas de contracción se ejecutarán, con carácter general, a distancia de dos metros (2 m),
su espesor será de tres milímetros (3 mm) en el caso de juntas sin sellar y de al menos cinco
milímetros (5 mm) en las juntas selladas.
Las juntas de dilatación se ejecutarán en las uniones con las obras de fábrica. Su espesor
estará comprendido entre quince y veinte milímetros (15 y 20 mm).
Después del curado del hormigón las juntas deberán limpiarse, colocándose posteriormente los
materiales de relleno, sellado y protección que figuren en el Proyecto.
Medición y abono
Las cunetas de hormigón ejecutadas en obra se abonarán por metros (m) realmente
ejecutados, medidos sobre el terreno.
Salvo indicación en contra del Proyecto, el precio incluirá la excavación, el refino, el lecho de
apoyo, el revestimiento de hormigón, las juntas y todos los elementos y labores necesarias
para su correcta ejecución y funcionamiento.
3.37.5. Cuneta sin revestir

Cuneta ejecutada en obra es una zanja longitudinal abierta en el terreno junto a la plataforma,
con el fin de recibir y canalizar las aguas de lluvia, colocado sobre un lecho de asiento
convenientemente preparado.
La forma, dimensiones, tipo y demás características, se ajustaran a lo que figure en el

Proyecto.
Ejecución del lecho de cuneta.

A partir de la superficie natural del terreno o de la explanación, se procederá a la ejecución de
la excavación de la caja que requiera la cuneta y a la nivelación, refino y preparación del lecho
de asiento.

La excavación se realizará, en lo posible, de aguas abajo hacia aguas arriba y, en cualquier

caso se mantendrá con nivelación y pendiente tales que no produzca retenciones de agua ni
encharcamientos.
Cuando el terreno natural en el que se realice la excavación no cumpla la condición de suelo

tolerable, podrá ser necesario, a juicio del Director de las Obras, colocar una capa de suelo
seleccionado según lo especificado en el artículo 330, "Terraplenes" de este Pliego, de más de
diez centímetros (10 cm) convenientemente nivelada y compactada.
Durante la construcción de las cunetas se adoptarán las medidas oportunas para evitar
erosiones y cambio de características en el lecho de asiento. A estos efectos, el tiempo que el
lecho pueda permanecer sin revestir se limitará a lo imprescindible para la puesta en obra del
hormigón, y en ningún caso será superior a ocho días (8 d).
Las cunetas sin revestir ejecutadas en obra se abonarán por metros (m) realmente ejecutados,
medidos sobre el terreno, de acuerdo al cuadro de precios nº 1.
Salvo indicación en contra del Proyecto, el precio incluirá la excavación, el refino, el lecho de
apoyo y todos los elementos y labores necesarias para su correcta ejecución y funcionamiento.
3.38. TALANQUERAS DE MADERA

3.38.1. Condiciones generales y ejecución
Valla de madera tratada en autoclave (riesgo IV), formada por postes torneados verticales de
150 cm de altura unidos por dos horizontales de 200 cm de longitud, en tramos de 2 m de
longitud, todos ellos del mismo diámetro 8/10 cm. Incluyen tornillería.
Se utilizará para delimitar las zonas de esparcimiento 1 y 2, además de utilizarse como

elemento de seguridad en las zonas de la senda fluvial en el lateral de terraplén.
Las talanqueras irán ancladas al terreno para lo que se excavarán 2 hoyos de dimensiones 40
x 40 x 40 cm en los que se introducirán los postes verticales, que tendrán como mínimo 15 cm
2
y se rellenarán los hoyos con hormigón (resistencia mínima HM-20 N/mm ). Las fijaciones se
realizarán siempre con atornillador sin golpe de martillo.
Modulo de 2 m barandilla para cerramiento o defensa en rollizo de madera tratada, formado por
2 postes verticales de 1,5 m de longitud y 8/10 cm de diámetro, 2 horizontales de 2 m de
longitud, 1 diagonal de 2,5 m y cuatro más verticales que discurren del horizontal al diagonal,
todos ellos del mismo diámetro, incluida excavación y anclaje con hormigón HM-20/P/20,
herrajes y puntas, herramientas y medios auxiliares

Longitud medida a ejes, según documentación gráfica de Proyecto.

obra.
Del soporte.
Se comprobará que la explanación del terreno, de la senda y las zonas de esparcimiento es la
adecuada. Que no hay ni lluvia ni nieve y el terreno está seco.

Replanteo de alineaciones y niveles.
Marcado y situación de los puntos de anclaje.
Preparación de los puntos de anclaje.
Apertura de hoyos de cimentación
Presentación de los tramos de talanquera.
Aplomado y nivelación de los tramos.
Fijación de los tramos mediante fijación con hormigón HM-20/p/20.
La fijación al soporte será robusta, con un correcto aplomado y con los ángulos y niveles
previstos.
Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.
Se medirá, por unidades de talanquera, la longitud realmente ejecutada según especificaciones

de Proyecto, y se abonará de acuerdo al Cuadro de Precios nº 1..
3.39. ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO

3.39.1. Definición
Consiste en las operaciones necesarias para el tratamiento del terreno compactado debido a la
circulación de vehículos y maquinaria de obra, para mejorar su estructura y aireación.
Se llevará a cabo en aquellas superficies a revegetar en las que, por el tránsito de maquinaria y
vehículos, el suelo presenta un grado de compactación que dificulte la implantación de la
vegetación.
Tras las operaciones de modelado de terreno, e incluso vertido de tierras, se procederá a la

descompactación del terreno que hubiera podido ser compactado por la maquinaria y por el
uso previo de la zona como área de instalaciones si fuera el caso.
La descompactación se realizará mediante un escarificado (profundidad mínima de 50 cm-100

cm según las zonas) a realizar en las áreas compactadas identificadas tras una inspección
visual de la nivelación de los terrenos.
Esta operación descompactadora se ejecutará con una escarificadora, dando pasadas en

direcciones perpendiculares o bien haciendo surcos a lo largo de la pendiente con un bulldozer
ligero provisto de rejas de arado adecuadas. Durante esta operación se procede a enterrar o
recoger y retirar, las grandes piedras y las materias extrañas que se encuentren en superficie.
Con esta operación se permite enterrar o recoger y retirar las grandes piedras y materiales
extraños que se encuentren en la superficie. En todas las áreas en las que no sea posible la
entrada de maquinaria la preparación del terreno se hará de forma manual (con un escarificado
de menor profundidad, entre 30-50 cm).

En el caso de localizarse zonas con un alto grado de compactación, como por ejemplo zonas
de paso de maquinaria pesada, se procederá a la realización de un subsolado de las
superficies a revegetar.
El subsolado consiste en pasar un arado subsolador arrastrado por un tractor para

descompactar el suelo. Es una labor profunda (de hasta 1 m de profundidad) que permite
romper la capa de compactación generada por el tránsito de vehículos pesados sobre el suelo.
Como se ha indicado, se trata de una operación mecánica cuya aplicación está recomendada
antes de la plantación en zonas muy compactadas. Esta operación únicamente será viable en
zonas accesibles al tractor.
Una cuadrilla de expertos dotados de material necesario (traje, guantes, azadón y rastrillo)
ejecutarán la descompactación del terreno de forma manual, mediante la remoción de las
tierras con el azadón y posterior rastrillado.

2
Se medirá y abonará por hectárea o m realmente ejecutado, según el cuadro de precios nº1.
3.40. IMPERMEABILIZACIÓN DE EXPLANADA CON EPDM

Se seguirá el sistema lastrado que consiste en dejar las láminas sueltas sobre el soporte. Este
deberá estar sin resaltes, de existir rugosidad, se regularizará con material apropiado. Será
necesaria la colocación de un fieltro geotextil bajo la membrana, actuando este como
separador y protector antipunzonamiento. Las láminas se solaparán mínimo 10 cm entre si y se
unirán con adhesivo de reticulación o bandas autoadhesivas. La conexión a desagües,
encuentros con paramentos, juntas de dilatación, esquinas y rincones se realizarán de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante. Finalmente se protegerá la membrana de EPDM con
un segundo geotextil y se lastrará el conjunto con el material previamente retirado del terreno y
adecuadamente compactado.
Normativa aplicable
Cumplimiento con los Documentos básicos del CTE, HS 1-Protección frente la humedad, HS 5-
Evacuación de aguas.
Proceso de ejecución
Soporte resistente o base
El soporte resistente o soporte base, debe ser estable, homogéneo, plano, exento de
materiales sueltos y grasas, seco y compatible con la membrana impermeabilizante. Con las
pendientes definidas en proyecto.
Dicha superficie no debe presentar picos, ángulos o resaltes. En sistemas no adheridos o

fijados mecánicamente pueden existir irregularidades de altura superior a 1 mm si se intercala
un capa antipunzonante.
Formación de pendientes
Las pendientes estarán comprendidas entre el 0 y el 5% para las cubiertas planas
Capa Separadora
Debe colocarse una capa separadora o capa antipunzonamiento cuando deba evitarse el
contacto entre materiales químicamente incompatibles o para proteger de daños mecánicos en
función del tipo de soporte y membrana empleada. El material empleado será un geotextil tejido

2
no tejido de polipropileno o poliéster, con un solape de 10 cm, de 300g/m . Este geotextil se
colocará por debajo de la lámina de EPDM y por encima.
Encuentro de cubierta con borde lateral

El encuentro debe realizarse mediante una prolongación de la capa impermeabilizante 5 cm
como mínimo sobre el frente del alero o el paramento
Entrega con elementos verticales

Estos elementos verticales deben tener el mismo grado de acabado que el faldón, para permitir
la correcta adhesión de la impermeabilización.
La impermeabilización debe prolongarse por el paramento vertical hasta una altura de 20 cm

como mínimo por encima de la protección de la cubierta.
Control de obra
Control de recepción de los materiales. Comprobación de su adecuación a las
especificaciones del proyecto
Comprobar la homologación obligatoria o certificado correspondiente.
Control de estanqueidad: se realizará una prueba de estanqueidad según se especifica
en la norma.

obra.
Del soporte. Se comprobará que la superficie soporte presenta una estabilidad

dimensional, flexibilidad, resistencia mecánica y planeidad adecuadas.
Ambientales. Se suspenderán los trabajos cuando llueva con intensidad, nieve o exista
viento excesivo.
Se protegerá provisionalmente hasta la ejecución de la solera, particularmente frente a
acciones mecánicas.
Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, incluyendo

las entregas y los solapes y se abonará según el cuadro de precios nº 1.
3.41. INSTALACIÓN DEL RIEGO POR GOTEO DE POLIETILENO

3.41.1. Red primaria y secundaria
Suministro e instalación de tubería de riego por goteo, formada por tubo de polietileno para uso
alimentario, color negro, de diferentes diámetros exteriores, PN=10/6 atm , enterrada, colocada
sobre cama o lecho de arena de 10 cm de espesor, debidamente compactada y nivelada, y
posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encima de la generatriz superior de la
tubería, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas. Incluso p/p de
accesorios de conexión. Totalmente montada, conexionada y probada.
Tubería PEBD 20mm diámetro exterior (10 atm) 100 m longitud
Tubería PEBD 16 mm diámetro exterior (6 atm) 100 m longitud



obra.
Del soporte.
Se comprobará que su situación y recorrido se corresponden con los de Proyecto, y que se han
terminado todas las fases de adecuación del mirador de la iglesia, previas a la instalación de la
red primaria y secundaria de riego.
Se seguirán las indicaciones de la información gráfica del Proyecto para aprovechar la apertura
de zanjas para colectores, pero respetando la profundidad de enterrado indicada en el
Proyecto.
Replanteo y trazado.
Colocación de las tuberías según diámetro y disposición especificada en el Proyecto
Colocación de las válvulas por sectores
Enlace de las piezas según documentación gráfica, mediante piezas de conexión por
compresión.
La tubería tendrá resistencia mecánica.
El conjunto será estanco.
La presión de trabajo será la adecuada.
Se protegerá frente a rozamientos frente a superficies abrasivas, y torsiones que provoquen
estrangulamientos en la sección libre de la tubería. Si estas situaciones se produjeran, habría
que cortar la porción dañada y empalmar la tubería.
3.41.2. Tubería de riego portagoteros.
alimentario, color negro, de 16 mm de diámetro exterior, con goteros integrados, situados cada
60 cm, para un caudal de 2 l/h por gotero. Incluso p/p de accesorios de conexión. Totalmente
montada, conexionada y probada.


obra.
Del soporte.
terminado todas las fase de adecuación del mirador de la iglesia previas a la instalación de los
ramales terciarios de riego.
Colocación de la tubería

Colocación de los reductores de presión en el enlace entre red secundaria y red

portagoteros
Enlace de las piezas según documentación gráfica, con conectores para PEBD de
Unión de espiga.
La presión de trabajo será la adecuada
3.41.3. Red bocas de riego
alimentario, color negro, de diferentes diámetros exteriores, PN=10/6 atm , enterrada, colocada
sobre cama o lecho de arena de 10 cm de espesor, debidamente compactada y nivelada, y
posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encima de la generatriz superior de la
tubería, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal de las zanjas. Incluso bocas de
riego de fundición y arqueta. Totalmente montada, conexionada y probada.
Tubería PEBD 40mm diámetro exterior (10 atm) 100 m

longitud


obra.
Del soporte.
terminado todas las fases de adecuación del mirador de la iglesia, previas a la instalación de la
red primaria y secundaria de riego.
Se seguirán las indicaciones de la información gráfica del Proyecto para aprovechar la apertura
de zanjas para colectores, pero respetando la profundidad de enterrado indicada en el
Proyecto.
Colocación de las tuberías según disposición especificada en el Proyecto
Colocación de la válvula del sector
Enlace de las piezas según documentación gráfica, mediante piezas de conexión por
compresión.
colocación de arqueta y boca de riego
La presión de trabajo será la adecuada.


3.41.4. Medición y abono.
Se medirá la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto y se abonará

según el Cuadro de Precios nº 1.
3.42. ELECTRIFICACIÓN
Inspección y medidas previas al montaje
Antes de comenzar los trabajos de montaje, se efectuará el replanteo de todos y cada una los
elementos de la instalación, equipos, aparatos y conducciones.
En caso de discrepancias entre las medidas realizadas en obra y las que aparecen en los Planos,
que impidan la correcta realización de los trabajos de acuerdo a la Normativa vigente, el
Contratista notificará las anomalías a la Dirección de Obra para las oportunas rectificaciones.
Proceso de ejecución
Se establecerá el proceso de ejecución de la reposición de las luminarias en el mirador de la
iglesia en reunión del Contratista y la Dirección de Obra, para aclarar cualquier discrepancia de
necesidades o tiempos de ejecución.
En todo caso, las canalizaciones y entubaciones de cableados se harán previamente a la

formación del adoquinado, dejando replanteada la ubicación de las luminarias.
Canalizaciones
Antes de su colocación, todas las canalizaciones deberán reconocerse y limpiarse de cualquier
cuerpo extraño, como rebabas, óxidos, suciedades, etc.
La alineación de las canalizaciones en uniones y cambios de dirección se realizará con los

correspondientes accesorios y/o cajas, centrando los ejes de las canalizaciones con los de las
piezas especiales, sin tener que recurrir a forzar la canalización.
Los planos de Proyecto en ningún caso deben considerarse con carácter ejecutivo, sino solamente
indicativos de la disposición general de los sistemas eléctricos y del alcance del trabajo incluído en
el Contrato.
Planos, catálogos y equipos

Para la exacta situación de aparatos, equipos y conducciones se deberá examinar atentamente los
planos y detalles del Proyecto de ejecución de la obra.
El Contratista deberá comprobar que la situación de los equipos y el trazado de las conducciones
no interfiera con el resto de los elementos de la obra. En caso de conflicto, se recurrirá al Director
de Obra; entregando dicho Contratista dibujos o planos detallados de equipos, detalles y
dimensiones. Estos planos podrán ser sustituidos por catálogos de fabricante cuando la
información sea suficientemente clara.
La aprobación por parte de la Dirección de Obra de planos, catálogos y muestras no exime al

Contratista de su responsabilidad en cuanto al correcto funcionamiento de la instalación se refiere.
Albañilería y anclaje

La realización de todas las obras de albañilería necesarias para la instalación de materiales y

equipos será a cargo del Contratista, el cual los realizará con sus propios medios o con los de un
tercero si así se acordase.
Los trabajos de anclajes en paramentos; fijación de canalizaciones, de soportes, bien por medios
mecánicos o por soldadura, a elementos de albañilería o estructura del edificio, serán efectuados
por el Contratista eléctrico; siempre bajo la supervisión del Director de Obra, y entregando los
planos de detalles pertinentes cuando así sean solicitados.
Protección de partes en movimiento

El Contratista dedicará especial cuidado al cumplimiento de las Normas de Seguridad e Higiene en
el Trabajo, con la finalidad de eliminar los accidentes. Todos los equipos en movimiento ó bajo
tensión deberán disponer de los preceptivos equipos de seguridad. Las protecciones deben ser de
tipo desmontable para facilitar las operaciones de mantenimiento.
3.42.1. Ingeniería de detalle y documentación

El Contratista incluirá en su suministro y tendrá incluido en el importe general del Proyecto y de los
Precios unitarios, el adecuado estudio de Ingeniería de detalle, que comprenderá como mínimo, la
entrega a Aprobación, de Dirección de Obra de los siguientes Documentos:
Esquema unifilar de potencia de cada parte, con detalle de todos los elementos de
medida, control, señalización y protección.
Esquemas trifilares de todas las instalaciones de potencia.
Esquemas completos de señales y maniobra de la instalación en forma individual (equipo
y la máquina), en la que esté reflejado todas sus conexiones independientes.
Todos y cada uno de los equipos, materiales auxiliares, y componentes de la instalación que
requieran y/o entreguen señales y/o alimentación eléctrica, estarán contemplados en los
esquemas anteriores.
Todos ellos con independencia de otras entregas necesarias durante el transcurso de la obra para
control de la misma, se entregarán revisados al final de la misma.
Toda la documentación se entregará en soporte de papel (3 ejemplares), y en soporte magnético.

Todos los planos estarán en CAD, en cualquier formato transportable entre los sistemas más
utilizados. El resto de documentos de texto, a excepción de los catálogos y manuales entregados
por el fabricante de los equipos, estarán en formato transportable entre procesadores de texto.
Servicio de coordinación y puesta en marcha

Se incluye en las obligaciones del Contratista los servicios de coordinación e intercambio de
información con la Propiedad y terceras partes, necesarios para el desarrollo del Proyecto. Los
desplazamientos y gastos del personal técnico tanto a las oficinas de la Propiedad como a la
propia planta, para obtener la información necesaria para la realización de la ingeniería.
Puesta en marcha
El Contratista verificará el conexionado de los cables a todos los equipos y aparatos de la
instalación, realizando su puesta en marcha. Asumirá la función de coordinar y ejecutar la puesta
en marcha de todos los sistemas y automatismos, poniéndose de acuerdo con los posibles
terceros y/o suministradores de otros equipos.
3.42.2. Cableado
Todos los cables se enviarán a obra en bobinas normalizadas y debidamente protegidas con
duelas.
En el tendido de cables (A.T. y B.T.) se procurará que las longitudes sean lo más exactas posible
para evitar empalmes innecesarios; siempre y cuando el recorrido de dichos cables lo permita.

El tendido de los cables se hará con sumo cuidado, con medios adecuados al tipo de cable,
evitando la formación de cocas y torceduras, así como los roces perjudiciales y las tracciones
exageradas.
No se curvarán los cables con radios inferiores a los recomendados por el fabricante y que, en
ningún caso, serán inferiores a 10 veces su diámetro, ni se enrollarán con diámetros más
pequeños que el de la capa inferior asentada sobre bobina de fábrica.
No se colocarán cables durante las heladas, ni estando éstos demasiado fríos, debiendo, por lo
menos, permanecer doce horas en almacén a 20 grados centígrados antes de su colocación, sin
dejarlos a la intemperie más que el tiempo preciso para su instalación.
Los aislamientos de la instalación deberán ser los reglamentarios en función de la tensión del
sistema.
Los cables para cada uno de los distintos sistemas de alimentación, estarán convenientemente
identificados y separados en el trazado, de manera que sean fácilmente localizables.
Los cables estarán canalizados en bandejas, en canales en el suelo, o en tubos, según los
sistemas previstos en la instalación, y de acuerdo a lo indicado en los planos de planta y
esquemas unifilares.
Las secciones serán las indicadas en los planos. Cualquier cambio de sección de conductores
deberá ser aprobado por el Ingeniero Director.
Se utilizarán los colores de cubiertas normalizados. Los cables correspondientes a cada circuito se
indentificarán convenientemente en el inicio del circuito al que corresponde y durante su recorrido,
cuando las longitudes sean largas o cuando por los cambios de trazado, sea difícil su
identificación. Para ello, se utilizarán cinta aislante, etiquetas y otros elementos de identificación
adecuados.
Los empalmes y conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas. En

ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o derivaciones, por simple
retorcimiento o arrollamiento entre si de los conductores, sino que deberá realizarse siempre
utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de
conexión. Los conductores de sección superior a 6 milímetros cuadrados, deberán conectarse por
medio de terminales adecuados, cuidando siempre de que las conexiones, de cualquier sistema
que sean, no queden sometidas a esfuerzos mecánicos.
Los cables se instalarán en los conductos utilizando guía adecuadas y no sometiendo los cables a
rozaduras que puedan perjudicar el aislamiento y cubierta de los mismos.
Normativa a seguir
En general, para la instalación de conductores, se seguirán las normas indicadas en la ITC-BT-20.
Asimismo se observarán las recomendaciones de la NTE-IEB y la norma UNE correspondiente.
Medición y abono
Los cables, cualesquiera que sea su sección, se medirán por metro lineal totalmente instalado,
incluyendo empalmes, accesorios y pequeño material de conexión e instalación.
Los cables se abonarán según los precios unitarios establecidos en el Cuadro de Precios nº 1
para cada sección y tipo de cable.
Ensayos
La recepción de los materiales de este epígrafe, se hará comprobando que cumplen las
condiciones funcionales y de calidad fijadas en las NTE, en el Reglamento de Baja Tensión, MIE-
RAT, y en las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a fabricación y control
industrial, o, en su defecto, las normas UNE

3.42.3. Conexión con cuadro general

Cumplirán con lo especificado en la Norma CEI 439-1, CEI 529, CEI 144, en conformidad con
UNE-20098/81.
Los cables de entrada y salida estarán conectados a bornas especiales en función del tamaño
de los mismos efectuándose la acometida preferentemente por la parte inferior del armario.
El cableado estará perfectamente ordenado e identificado según el código de colores

normalizado. Todos los circuitos que salgan del cuadro quedarán absolutamente definidos,
tanto en el origen como en el final y cajas intermedias a través de anillos marcados de manera
indeleble, identificando los circuitos con la misma referencia que la indicada en planos y en su
defecto numerados de manera correlativa.
3.42.4. Tubos de PVC enterrados

Los tubos descansarán sobre una capa de arena de río de espesor no inferior a 5 centímetros y,
en caso de cruce de calzada, se rodearán de una capa de hormigón en masa con un espesor
mínimo de 8 centímetros.
La superficie exterior de los tubos quedará a una distancia mínima de 60 cm. por debajo del nivel
del suelo o pavimento terminado, y en el caso de cruce de calzada, esta distancia será de 80 cm.
como mínimo.
Se cuidará que el acoplamiento entre los tubos quede perfecto, de manera que en las juntas no
queden cantos vivos, ni que por ellas pueda entrar agua, tierra o lodos.
Los tubos se colocarán completamente limpios por dentro, y durante la obra se cuidará de que no
entren materias extrañas en los mismos, para lo cual, se taponarán los extremos libres con trapos
o papel.
Los cambios de dirección se realizarán con elementos adecuados y respetando los radios de
curvatura apropiados. Los cambios importantes de dirección se realizarán mediante arquetas.
Antes del tapado de los mismos, se procederá a su inspección por el Director de Obra.
Para el cruce de los tubos con otros servicios, paralelismos, proximidad con vías de ferrocarril y
otras consideraciones, se mantendrán las distancias y se cumplirán las recomendaciones
indicadas en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.
El tapado de los tubos se realizará de manera que los 10 ó 15 primeros centímetros sea arena
seleccionada procedente de la excavación, que estará libre de piedras. El resto será arena
procedente de la excavación, que será compactada con maquinaria apropiada para tal fin.
Los cruces de calzada se realizarán montándose los tubos con una pendiente no inferior al 3 por
1.000 y recubriéndose de hormigón en masa según se indica seguidamente.
En los cruces con otras canalizaciones eléctricas o de otra naturaleza (agua, gas, etc.) ó donde se
indique en los planos, los tubos se rodearán de una capa de hormigón en masa con un espesor
mínimo de 7 cm. La longitud de tubo hormigonado será, como mínimo de 1 metro a cada lado de
la canalización existente, debiendo ser la distancia entre ésta y la pared exterior de los tubos de 15
centímetros por lo menos.
Medición y abono

Los tubos se medirán por metro lineal totalmente instalado, incluyendo accesorios de fijación y
montaje.
Los tubos se abonará por metro lineal, según los precios unitarios establecidos en el Cuadro de
Precios nº 1 para cada tipo y diámetro de tubo.
3.42.5. Luminarias
Definición
En esta unidad de obra se incluyen:
Las luminarias, incluso lámparas, equipos de encendido y elementos de montaje e instalación.

Cualquier trabajo, maquinaria o elemento auxiliar necesario para la correcta y rápida ejecución
de esta unidad de obra.
Las luminarias a utilizar serán las que previamente se hayan retirado de la zona de obras para
su posterior reubicación.
Ejecución de las obras

El Contratista suministrará e instalará todas las luminarias previamente retiradas de la zona de
obras y especificados en el Proyecto. Todas las luminarias funcionarán con una alimentación
monofásica de 230 V, 50 Hz.
En general, los planos de alumbrado indican la situación aproximada donde se instalarán la

luminarias. Cuando su emplazamiento no esté acotado en los planos, el Contratista Eléctrico
determinará en estos casos la situación de las mismas previa consulta al Director de las Obras, en
orden a evitar interferencias con las tuberías u otros equipos mecánicos y asimismo con vistas a
obtener un nivel de iluminación adecuado y uniforme evitando sombras perjudiciales. Las
luminarias se instalarán de forma que favorezcan la iluminación en todo el área.
Las carcasas metálicas de las luminarias quedarán siempre conectadas a la línea de tierra.
Las luminarias estancas y aquéllas que sea previsible una fuerte acumulación del calor,
llevarán cables con aislamiento de silicona y/o funda térmica de fibra de vidrio según las
temperaturas alcanzadas.
Los equipos de encendido, cableado, etc., no serán visibles desde el suelo, una vez instaladas las
luminarias y estarán dispuestos de tal forma que no haya transmisión de ruido al chasis de los
aparatos.
Medición y abono
Solo se abonará la luminaria o equipos necesarios si se hubieran deteriorado los previamente
retirados y se hubiera dado la necesidad de adquirir otros.
Las luminarias se medirán por unidad totalmente instalada, incluyendo lámparas, equipos de
encendido y elementos de anclaje según el Cuadro de Precios nº 1.
Ensayos
Cuando el material o equipo llegue a obra con Certificado de Origen Industrial que acredite el
cumplimiento de normas y disposiciones, su recepción se realizará comprobando, únicamente,
sus características aparentes.
El tipo de ensayos a realizar así como el número de los mismos y las condiciones de no
aceptación automática, serán los fijados en la norma tecnológica citado anteriormente.
Además, el Director de Obra podrá someter a las pruebas que considere oportunas cualquier
elemento o parte de la luminaria, para lo que el contratista deberá poner a su disposición el
personal que sea necesario.
Finalmente, se procederá a realizar las medidas de iluminación media y del factor de uniformidad.

3.42.6. Puesta a tierra
Definición
En esta unidad de obra quedan incluidos:
Todos los sistemas de puesta a tierra, incluyendo conductores, electrodos, arquetas, etc.
Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y rápida
ejecución de esta unidad de obra.
Materiales
2
Las derivaciones de la red principal de tierras existente, serán de cobre desnudo de 70 mm de
sección.
Las derivaciones de la red ampliada hasta los armarios se harán con cable de cobre desnudo
de 35 mm2 de sección.
Las grapas de conexión, terminales y otros elementos de empalme, serán de cuerpo de aleación
de cobre y tornillos en latón.
Las picas serán de acero cobreado, con capa de 300 micras, cilíndricas, de 2 m. de longitud y 18
mm. de diámetro.
Las soldaduras aluminotérmicas serán del tipo Soldal de KLK ó similar, realizadas mediante
moldes adecuados al tipo o características de la soldadura.
Los materiales que se utilicen para preparación y mejora del terreno, serán sales minerales y
carbones vegetales.

Se pondrán a tierra todas las partes metálicas de una instalación que no están en tensión
normalmente, pero que puedan estarlo a consecuencia de averías, accidentes, descargas
atmosféricas o sobretensiones, en particular:
.Los chasis y bastidores de aparatos de maniobra

.Los envolventes de los conjuntos de armarios metálicos
.Las vallas y cercas metálicas
.Las columnas, soportes, pórticos, etc.
Los blindajes metálicos de los cables
Las tuberías y conductos metálicos
Las carcasas de transformadores, generadores, motores y otras máquinas.
En todo caso, se conseguirá una resistencia a tierra tal que en cualquier masa metálica no puedan
conseguirse tensiones de contacto superiores a 24 V. en locales húmedos y 50 V en locales
secos.
Desde cada armario se llevarán líneas derivadas hasta cada uno de los equipos que lo necesiten
con las siguientes características.
SECCION FASES SECC. MIN. CONDUCTOR

2 2
S (mm ) DE PROTECCION (mm )
Hasta 16 S (*)
De 16 a 35 16
Superior a 35 S/2
(*) Con un mínimo de 2,5 mm² o 4 mm² si estos conductores no forman parte de la canalización
de alimentación y tienen o no protección mecánica respectivamente.

Los conductores de protección irán aislados con recubrimiento vinílico apropiado, y señalizados
con los colores amarillo-verde normalizados.
En la línea de tierra no se intercalarán seccionadores ni fusibles.
Medición y abono
La red de tierras se medirá por unidades o metro lineal, totalmente instalados, según se trate de
picas, arquetas, puntos de puesta a tierra o de cables, incluyendo todos los elementos accesorios.
La red de tierras se abonará según los precios unitarios establecidos en el Cuadro de Precios para
este sistema.
Ensayos
La recepción de los materiales de este epígrafe, se hará comprobando que cumplen las
condiciones funcionales y de calidad fijadas en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y en
las correspondientes normas y disposiciones vigentes relativas a la fabricación y control industrial.
Cuando el material o equipo llegue a Obra con Certificado de Origen Industrial que acredite el
cumplimiento de dichas condiciones, normas y disposiciones, su recepción se realizará
comprobando, únicamente, sus características aparentes.
El tipo de ensayos a realizar así como el número de los mismos y las condiciones de no
aceptación automática, serán los fijados en las normas anteriormente citadas.
3.42.7. Arquetas
Definición
Todas las arquetas, incluyendo la excavación, tapa de acero o de hormigón y drenaje.

Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y rápida
ejecución de esta unidad de obra.
Materiales
Las arquetas utilizadas para registro y derivación serán de hormigón, de dimensiones indicadas en
los planos.
Los materiales que componen cada arqueta cumplirán con lo que al respecto se indique en los
planos.

Las obras se realizarán conforme a lo indicado en los planos. Se colocarán en el lugar indicado en
los planos, ó donde indique el Director de Obra, en caso de nuevo replanteo.
Medición y abono
Las arquetas, cualesquiera sea su tipo, se medirán por unidad totalmente terminada,
incluyendo la excavación y elementos accesorios y se abonarán según el Cuadro de Precios nº
1.
Ensayos
Cuando el material o equipo llega a obra con Certificado de Origen Industrial que acredite el
cumplimiento de normas y disposiciones, su recepción se realizará comprobando, únicamente, sus
características aparentes.

3.42.8. Zanjas y canalizaciones enterradas
Definición
Las canalizaciones
Las zanjas para canalizaciones de cables o tubos para cables eléctricos, incluyendo la
excavación y el posterior relleno.
Cualquier trabajo, maquinaria, material o elemento auxiliar necesario para la correcta y
rápida ejecución de esta unidad de obra.
Materiales
Las zanjas para cables cumplirán con lo indicado en los planos y restantes Documentos del
Proyecto.
Principios generales
El Contratista someterá a la aprobación del Director de Obra los planos de detalle que
muestren el método de construcción propuesto.
Las excavaciones se ejecutarán ajustándose a las dimensiones y perfilado que consten en
el proyecto o que indique el Director de Obra.
Se marcará sobre el terreno la situación y límites de las zanjas que no deberán exceder
de los que han servido de base para la formación del proyecto.
Cuando se precise levantar el pavimento existente, se seguirán las indicaciones del
Ingeniero Director, con conocimiento de éste.
Todas las excavaciones de zanjas en tramos de vías en terraplén, se ejecutarán una vez
realizado el terraplén hasta su cota definitiva.
Deberán respetarse cuantos servicios y servidumbres se descubran al abrir las zanjas,
disponiendo los apeos necesarios. Cuando hayan de ejecutarse obras por tales
conceptos, lo ordenará el Director de Obra.
Durante el tiempo que permanezcan abiertas las zanjas, establecerá el Contratista
señales de peligro, especialmente por la noche.
No se procederá al relleno de zanjas o excavaciones, sin previo reconocimiento de las
mismas y autorización escrita del Director de Obra.
Los excesos de excavación se suplementarán con hormigón de débil dosificación de
cemento.
Entibación
Las excavaciones se entibarán cuando el Director de Obra lo estime necesario, así como
los edificios situados en las inmediaciones cuando sea de temer alguna avería en los
mismos.
En todas las entibaciones que el Director estime convenientes, el Contratista realizará los
cálculos necesarios, basándose en las cargas máximas que puedan darse bajo las
condiciones más desfavorables.
La entibación se elevará como mínimo cinco centímetros (5 cm.) por encima de la línea
del terreno o de la faja protectora.
Las entibaciones no se levantarán sin orden expresa del Director de Obra.
Drenaje
Se tomarán precauciones precisas para evitar que las aguas inunden las zanjas abiertas.
Los agotamientos que sean necesarios se harán reuniendo las aguas en pocillos
construidos fuera de la línea de la zanja.
Taludes
Las tierras procedentes de las excavaciones se depositarán a una distancia mínima de un metro (1
metro) del borde de las zanjas y a un sólo lado de éstas y sin formar cordón continuo, dejando los
pasos necesarios para tránsito general, todo lo cual se hará utilizando pasarelas rígidas sobre las
zanjas.

Limpieza del fondo

La preparación del fondo de las zanjas requerirá las operaciones siguientes: rectificado del perfil
longitudinal, recorte de las partes salientes que se acusen tanto en planta como en alzado,
relleno con arena de las depresiones y apisonado general para preparar el asiento de la obra
posterior, debiéndose alcanzar una densidad del noventa y cinco por ciento (95%) de Proctor
normal.
Medición y abono
3
Las zanjas para tubo o cables eléctricos se medirán por m , totalmente terminadas, incluyendo la
excavación, el relleno posterior y la retirada de elementos sobrantes.
Las zanjas para tubos o cables eléctricos se abonarán según los precios unitarios establecidos en
el Cuadro de Precios para cada tipo de zanja.
3.43. MOBILIARIO URBANO Y SEÑALIZACIÓN

3.43.1. Definición
En este apartado se contemplan y engloban las operaciones relativas al suministro e

instalación de todos los elementos necesarios que componen el mobiliario urbano, materiales
para equipamientos y otros elementos ornamentales que han sido definidos, para incluir en las
diferentes zonas de actuación previstas en el proyecto, con objeto de completar el diseño de
las diferentes áreas, equipándolas con los elementos suficientes para el disfrute y recreo de
visitantes.
Todos los materiales utilizados en la composición del mobiliario urbano a colocar, así como de
los equipamientos necesarios a instalar, deberán atenerse con carácter general a lo
establecido en las normas UNE por lo que respecta a maderas, elementos metálicos, plásticos,
tornillería, pinturas y cualquier otro elemento utilizado en su fabricación y montaje. Asimismo el
mobiliario urbano y equipamiento deberá ser adaptado a las características impuestas por la
normativa vigente, para estos casos, en Ayuntamientos u organismos oficiales que los
contemplen, y en todo caso sometidas a la aprobación del Director de Obra.
En este apartado se contempla solo la colocación bancos como de mobiliario urbano: en el

caso de que durante la ejecución de las obras se decidiera colocar otro tipo de mobiliario
urbano, se aplicarían las consideraciones aquí expuestas
Las dimensiones de todos los elementos definidos en el presente apartado se ajustarán a lo

definido en el documento Planos del proyecto. Por otro lado, la Dirección de Obra resolverá las
cuestiones que puedan plantearse en la interpretación de aquellos y en las condiciones y
detalles de ejecución.
Banco
Los bancos se fijarán apoyados sobre el terreno o el pavimento.
Las pruebas previas de homologación se referirán a la composición del material y a su peso.
Colocado el banco, no tendrá deformaciones ni señales de golpes u otros defectos visibles,

quedando la superficie destinada para sentarse con una dimensión de cuarenta y ocho
centímetros (48 cm) con una tolerancia de más/menos dos milímetros (2 mm).
Las pruebas de rutina se referirán al dimensionado y al dibujo.

Conjunto rústico de mesa y bancos
Las mesas, que llevan acopladas los bancos en su dimensión de mayor longitud, serán
prefabricadas, construidas en madera tratada en autoclave mediante sistema VAC-VAC. Están
formadas por 4 tablones en la tapa y 2 en los asientos. Tendrá una altura total de 80cm, una
longitud de tablero de 1,8 m y una anchura total, incluyendo los bancos, de 1,5 m.
Las mesas irán ancladas por sus cuatro extremos, los correspondientes a cada una de sus
patas, para lo que se excavarán 4 hoyos de dimensiones 40 x 40 x 40 cm en los que se
introducirán las prolongaciones de las patas, que tendrán como mínimo 15 cm y se rellenarán
2
los hoyos con hormigón (resistencia mínima HM-20 N/mm ).
Placa explicativa permanente
Se trata de una estructura prismática de base triangular equilátera, con una altura de dos (2)
metros y anchura de cara de cuarenta (40 cm).
El material de la estructura portante se realizará en acero “corten” de 10 mm de espesor. Los

paneles de soporte de la información serán placas de laminado de alta presión (HPL).
El contenido será definido por el Director de Obra de acuerdo a las siguientes indicaciones:
Primera cara: información común a proyectos de restauración de riberas definida por la CHD.
Segunda cara: información relativa a las actuaciones del proyecto, inversión realizada. Se
incluirá información gráfica de la ubicación de las actuaciones y fotografías del antes y el
después de las mismas.
Tercera cara: información relativa al entorno de la obra. Deberá ser propuesta por el Contratista
y aprobada por el Director de Obra.
Panel informativo ambiental
Panel informativo de madera tratada en autoclave, formada por un tablero de 1,20 m de

longitud por 0,90 m de alto, con panel protector de metacrilato, inserto en rollizos, incluidos
soportes de 2,90 m de altura y tejadillo.
El panel llevará un poste informativo en vinilo adhesivo de 1,10 x 0,80 m incluido diseño,
composición y edición gráfica para su inclusión en panel informativo (información sobre la
vegetación, fauna, hidrología, hábitat, etc. de la zona).
El suministro comprende obligatoriamente el conjunto de materiales principales y accesorios

que sean necesarios para su montaje y correcto funcionamiento.
Los materiales se ajustarán a las características, tipo y dimensiones fijadas en la

correspondiente definición de la unidad, en este pliego, plano de detalle, etc., tanto si son de
catálogo como diseñados expresamente para la obra.
La colocación se realizará según los detalles de montaje definidos en los planos,

recomendados por el fabricante cuando sea el caso, o en su defecto, de acuerdo a las
instrucciones dictadas por el Director de Obra.
Los paneles informativos llevarán una base de cimentación de 60x40x40 cm, anclando con el
eje soporte prolongado, según los planos del Documento planos.
Finalizado el montaje, deberán hacerse pruebas de funcionamiento de todos los mecanismos

de accionamiento de los equipos instalados. Durante los periodos de prueba, los dispositivos

instalados funcionarán bajo la responsabilidad del Contratista, y efectuará todas aquellas

maniobras que le indique la Dirección de Obra.
En todo caso, la Dirección de Obra se reserva el derecho de aceptar o decidir la sustitución de

los equipos por otros que juzgue más convenientes e introducir las modificaciones que estime
oportunas y de ordenar la suspensión de los trabajos de montaje y ejecución en obra o en
taller, si se comprobase que no se cumple cualquiera de las condiciones contractuales o se
empleasen piezas o materiales que no satisfagan las especificaciones definitivas que hubieran
sido acordadas.
Los paneles informativos irán anclados al terreno con una cimentación de hormigón. Se
instalarán en las zonas delimitadas para ello en los planos.
Los paneles informativos irán colocados en hoyos con base de cimentación de 60 x 40 x 40 cm

2
y relleno de hormigón (resistencia mínima HM-15 N/mm ). Quedarán perfectamente verticales
y totalmente inmóviles..
Señales viarias en carreteras y caminos
Ejecución de la señalización provisional y definitiva en carreteras y caminos, mediante las

placas, carteles y marcas viales que tienen por misión advertir, regular e informar a los usuarios
sobre la circulación y los itinerarios.
La unidad de obra comprende las siguientes operaciones:
- Suministro de los materiales.
- Ejecución de la sustentación y anclaje.
- Montaje de las placas y carteles.
Señalización horizontal:
- Suministro de materiales
- Limpieza y preparación de las superficies a pintar
- Pintado de las marcas viales
La señalización provisional incluirá, para las unidades de señalización vertical, la retirada de las
señales al finalizar su uso y, para las de señalización horizontal la eliminación de las marcas
provisionales una vez finalizado su uso sobre las áreas de pavimento definitivo.
Los trabajos se iniciarán con la excavación de los cimientos. Antes de instalar los postes, el
Contratista deberá replantear y someter a la aprobación de la Dirección de Obra, los puntos
de ubicación materializados mediante estacas. Las condiciones de visibilidad real de las
señales serán determinantes a partir de la situación aproximada definida en planos.
El Contratista deberá excavar con la anchura y profundidad indicadas en los Planos, o en su

defecto por la dirección de Obra. En el caso de que se encuentre material inestable en el
fondo de la excavación, ésta se profundizará hasta alcanzar un apoyo firme para el
empotramiento del poste, de forma que la placa o placas queden al nivel previsto.
Antes de construir los cimientos para los postes, el Contratista deberá compactar
adecuadamente la superficie del terreno sobre el que descansarán dichos cimientos. Las
dimensiones del cimiento y la profundidad del empotramiento del poste deberán instalarse a
la altura necesaria para dejar la placa o placas al nivel previsto.
El relleno se hará con material procedente de la excavación y se compactará debidamente

por medios manuales. El material sobrante de la excavación será retirado por el Contratista.

El Contratista deberá instalar los postes metálicos, anclajes y otros accesorios conforme a
las dimensiones aprobadas, suministrando todos los tornillos, arandelas, tuercas y demás
piezas necesarias para la colocación satisfactoria de la señal.
En el caso de la señalización vertical de obra, el Contratista procederá a la total retirada de

las señales provisionales y a la limpieza y restitución de la zona ocupada, una vez
terminada su utilización.
Señalización horizontal
Es condición indispensable para la aplicación de la pintura que la superficie a pintar se

encuentre completamente limpia, exenta de material suelto o mal adherido y perfectamente
seca.
La limpieza del polvo de las superficies a pintar se llevará a cabo mediante un lavado
intenso de agua, hasta que esta escurra totalmente limpia.
Si la superficie presentase defectos o huecos notables se corregirán los primeros y se

rellenarán los últimos con material de análoga naturaleza que los de aquélla, antes de
proceder a la extensión de la pintura.
No se podrán ejecutar marcas viales horizontales con temperaturas inferiores a diez grados
centígrados (10ºC) ni superiores a treinta y dos grados centígrados (32ºC). La humedad
relativa máxima será del ochenta y cinco por ciento (85%). No se podrán ejecutar marcas
viales hasta transcurrir quince (15) días de la extensión de la capa de rodadura.
Las pinturas empleadas deberán batirse por completo, manteniéndolas con una
consistencia uniforme durante la aplicación y no deberán diluirse más de lo que indiquen las
instrucciones escritas por el fabricante o, en su caso, las órdenes de la Dirección de Obra.
El comienzo del pintado, una vez realizadas las marcas provisionales sobre el pavimento,
requerirá la autorización previa de la Dirección de Obra.
Los medios de aplicación de la pintura definitiva deberán permitir que las líneas, con
tolerancia permisible de dos milímetros (2 mm) queden sobre la alineación aprobada por la
Dirección de Obra, y que los bordes de acabado sean nítidos y de color uniforme.
El Contratista dispondrá a su cargo los medios y elementos necesarios para aviso y

ordenación de la circulación durante la operación de pintado, así como para la protección de
la pintura hasta su total secado.
En el caso de la señalización horizontal de obra, el Contratista procederá a la total

eliminación de las marcas provisionales, una vez terminada su utilización.
La medición de las unidades de obra de suministro de la dotación mobiliaria de madera como

los paneles informativos y demás elementos de señalización se efectuarán por unidad (Ud)
realmente suministrada e instalada de acuerdo con las calidades exigidas en el presente Pliego
y a las indicaciones de la Dirección de Obra, incluyéndose en el precio el material necesario, su
transporte y colocación en obra. El abono se realizará según el cuadro de precios nº 1.
Los precios incluyen, en su caso, el desarrollo de contenidos, diseño y edición.

3.44. PANEL DE SEÑALIZACIÓN DE FONDOS FEDER

3.44.1. Definición
El Reglamento (CE) nº 621/2004 de la Comisión, de 1 de abril de 2004, por el que se

establecen las disposiciones de aplicación del Reglamento (CE) nº 1164/94, en lo que respecta
a las medidas de información y publicidad referentes a las actividades del Fondo de Cohesión,
establece en su artículo 4 los elementos que se deben incluir en los elementos informativos y
publicitarios:
a) una explicación del papel que la Comunidad desempeña a través del Fondo de
Cohesión, mediante la siguiente mención o cualquier otra equivalente:
“El presente proyecto contribuye a reducir las disparidades sociales y económicas entre
los ciudadanos de la Unión Europea”,
b) la bandera europea, con arreglo a las normas gráficas enunciadas en el anexo,

acompañada de la mención siguiente o de cualquier otra expresión equivalente:
“El presente proyecto está cofinanciado por la Unión Europea.
El artículo 8 establece que las vallas se colocarán durante las obras, y que los elementos
citados en el artículo 4 ocuparán, como mínimo, el 25% de la valla.
El cartel informativo de obra tipo cofinanciación fondos FEDER será un panel de aluminio
extrusionado de 3,00x4,00 m, e irá pintado de base y contenido, excluyendo los postes de
sustentación.
Se sustentará mediante dos postes galvanizados de 5000x80x40 mm que irán anclados en un

hoyo de de 40x40x60 cm para cimentación y relleno de hormigón (resistencia mínima HM-20
2
N/mm ).
La medición y abono del cartel se efectuará según el número de unidades realmente colocadas
en obra según las especificaciones del Proyecto, y se abonará según el cuadro de precios nº 1.
3.45. EDICIÓN E IMPRESIÓN DE FOLLETOS INFORMATIVOS DE LA

ACTUACIÓN
Los folletos informativos de la actuación serán de tipo tríptico 21x21 mm. Irán impresos a dos
caras en cinco colores sobre papel satinado de 170 gramos.
En el precio del lote está incluida la filmación de fotolito, la impresión offset, el doblado y el
enfajado de los mismos.
Los folletos informativos de la actuación serán de tipo tríptico 21x21 mm. Irán impresos a dos
caras en cinco colores sobre papel satinado de 170 gramos.
En el precio del lote está incluida la filmación de fotolito, la impresión offset, el doblado y el
enfajado de los mismos. La medición de los folletos informativos se efectuará por lote completo
de folletos y se abonará según el cuadro de precios nº 1.

La medición y abono de la edición de los folletos informativos se realizará, según las

especificaciones del Proyecto (el lote completo incluye mil -1.000- folletos), y se abonará según
el cuadro de precios nº 1.

CAPITULO 4. DISPOSICIONES GENERALES

4.1. REPRESENTANTES DE LA ADMINISTRACIÓN Y EL CONTRATISTA
Durante el desarrollo de los trabajos objeto de este Pliego de Prescripciones Técnicas la

relación entre el Contratista y la CHD se desarrollará a través del Director de Obra y del
Delegado que nombrará el Contratista.
El representante o Delegado del Contratista recibirá a partir de ahora la denominación de Jefe

de Obra. Este será necesariamente el que figure en la oferta, no pudiendo ser sustituido,
exceptuando razones de enfermedad, vacaciones o cese como trabajador de la empresa.
En el supuesto de que el Contratista deba cambiar por alguno de estos motivos al Jefe de
Obra, este deberá ser previamente aceptado por la Dirección de Obra.
La CHD podrá requerir al Contratista que nombre una nueva Dirección de Obra y, si es
necesario, cualquier facultativo que de él dependa, cuando se justifique por causa del
desarrollo de los trabajos. Este nombramiento deberá contar con la aceptación por parte de la
Administración.
El Delegado del Contratista será responsable de los accidentes que se puedan ocasionar por
causa de una señalización de los trabajos insuficiente o inadecuada.
El Contratista cumplirá todas las obligaciones laborales con su personal que establezca la
legislación vigente. Todas sus instalaciones y medios de trabajo, así como las metodologías de
ejecución de las operaciones que realice, cumplirán los requisitos de las normas de seguridad
e higiene en el trabajo, en particular de la Ley 31/1995 y del Reglamento de prevención de
riesgos laborales, la Orden de 27/6/1996 y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.
El Contratista establecerá un seguro que cubra la responsabilidad civil de su personal en las

condiciones y cuantía que indique el PCAP.
4.1.1. Dirección de las Obras
De acuerdo con el apartado anterior El facultativo de la Administración Director de la Obra”, en

lo sucesivo "Director", es la persona con titulación adecuada y suficiente, directamente
responsable de la comprobación y vigilancia de la correcta realización de la obra contratada.
Para el desempeño de su función podrá contar con colaboradores a sus órdenes, que
desarrollarán su labor en función de las atribuciones, derivadas de sus títulos profesionales o
de sus conocimientos específicos y que integrarán la "Dirección de la obra", en lo sucesivo,
“Dirección”.
Las funciones del Director, en orden a la dirección, control y vigilancia de las obras, en sus
relaciones con el Contratista, son las siguientes:
- Exigir al Contratista el cumplimiento de las condiciones contractuales.

- Garantizar la ejecución de la obra con estricta sujeción al proyecto aprobado, o
modificaciones autorizadas, y el cumplimiento del programa de trabajo.
- Definir aquellas condiciones técnicas que el Pliego de Condiciones deje a su decisión.
- Resolver las cuestiones técnicas que surjan en cuanto a la interpretación de planos,
condiciones de materiales y de ejecución de unidades de obra, siempre que no se
modifiquen las condiciones el Contrato.
- Acreditar al Contratista las obras realizadas.

La Dirección de la obra podrá suspender los trabajos, sin que de ello se deduzca alteración
alguna de los términos y plazos del contrato, cuando no se realicen bajo la dirección de
personal facultativo designada para los mismos.
La Dirección podrá exigir del Contratista la designación de nuevo personal facultativo cuando
así lo requieran las necesidades de la obra.
Se presumirá que existe ese requisito en los casos de incumplimiento de las órdenes recibidas
o de negativas a suscribir, con su conformidad o reparos, los documentos que reflejen el
desarrollo de las obras, como partes de situación , datos de medición de elementos a ocultar,
resultados de ensayos, órdenes de la Dirección y análogos definidos por las disposiciones del
Contrato o convenientes para un mejor desarrollo del mismo.
El Contratista estará obligado a prestar su colaboración al Director para el normal cumplimiento

de las funciones a él encomendadas.
4.1.2. Inspección de las obras
El Contratista, a efectos de facilitar la inspección dará toda clase de facilidades para practicar
replanteos, reconocimiento y pruebas de los materiales y de su preparación, así como de todos
los trabajos, permitiendo el acceso a todas las partes.
4.2. RELACIONES ENTRE EL CONTRATISTA Y LA DIRECCIÓN DE OBRA
Durante el desarrollo de los trabajos objeto de este Pliego de Prescripciones Técnicas la

relación entre el Contratista y la CHD se desarrollará a través del Director de Obra y del
Delegado que nombrará el Contratista.
El representante o Delegado del Contratista recibirá a partir de ahora la denominación de Jefe

de Obra. Este será necesariamente el que figure en la oferta, no pudiendo ser sustituido,
exceptuando razones de enfermedad, vacaciones o cese como trabajador de la empresa.
En el supuesto de que el Contratista deba cambiar por alguno de estos motivos al Jefe de
Obra, este deberá ser previamente aceptado por la Dirección de Obra.
La CHD podrá requerir al Contratista que nombre una nueva Dirección de Obra y, si es
necesario, cualquier facultativo que de él dependa, cuando se justifique por causa del
desarrollo de los trabajos. Este nombramiento deberá contar con la aceptación por parte de la
Administración.
El Delegado del Contratista será responsable de los accidentes que se puedan ocasionar por
causa de una señalización de los trabajos insuficiente o inadecuada.
El Contratista cumplirá todas las obligaciones laborales con su personal que establezca la
legislación vigente. Todas sus instalaciones y medios de trabajo, así como las metodologías de
ejecución de las operaciones que realice, cumplirán los requisitos de las normas de seguridad
e higiene en el trabajo, en particular de la Ley 31/1995 y del Reglamento de prevención de
riesgos laborales, la Orden de 27/6/1996 y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.
El Contratista establecerá un seguro que cubra la responsabilidad civil de su personal en las

condiciones y cuantía que indique el PCAP.

4.2.1. Ordenes al contratista
Las órdenes emanadas de la Superioridad jerárquica del Director, salvo casos de reconocida
urgencia, se comunicarán al Contratista por intermedio de la Dirección. De darse la excepción
antes expresada, la Autoridad promotora de la orden la comunicará a la Dirección con análoga
urgencia.
Se hará constar en el libro de Ordenes al iniciarse las obras o, en caso de modificaciones,

durante el curso de las mismas, con el carácter de orden al Contratista, la relación de personas
que, por el cargo que ostentan o la delegación que ejercen, tienen facultades para acceder a
dicho libro y transcribir en él las que consideren necesario comunicar al Contratista.
El Contratista deberá comenzar los trabajos en cuanto haya recibido la orden de iniciación de la
obra, y atenerse, en el curso de la ejecución, a las órdenes e instrucciones que le sean dadas
por la Dirección, que se le comunicarán por escrito duplicado, debiendo el Contratista devolver
una copia con la firma de enterado. A su vez, el Contratista tendrá derecho a que se le acuse
recibo, si lo pide, de las comunicaciones o reclamaciones que dirija al Director.
Cuando el Contratista estime que las prescripciones de una orden sobrepasan las obligaciones
del Contrato, deberá presentar la observación escrita y justificada en un plazo de ocho (8) días,
pasado el cual no será atendible. La reclamación no suspende la ejecución de la orden de
servicio, a menos que sea decidido lo contrario por el Director.
Sin perjuicio de las disposiciones precedentes, el Contratista ejecutará las obras ateniéndose
estrictamente a los planos, perfiles, dibujos, órdenes de servicio, y, en su caso, a los modelos
que sean suministrados en el curso del contrato.
El Contratista está obligado a aceptar las prescripciones escritas que señale la Dirección,
aunque supongan modificación o anulación de las órdenes precedentes, o alteración de planos
previamente autorizados o de su documentación aneja.
El Contratista carece de facultades para introducir modificaciones en el Proyecto de las obras

contratadas, en los planos de detalle autorizados por la Dirección o en las órdenes que le
hayan sido comunicadas. A requerimiento del Director, el Contratista estará obligado, a su
cargo, a sustituir los materiales indebidamente empleados y a la demolición y reconstrucción de
las obras ejecutadas en desacuerdo con las órdenes o los planos autorizados.
4.2.2. Libro de incidencias
El Director llevará un “Libro de Incidencias de la obra” y el Contratista está obligado a dar las
facilidades necesarias para la recogida de los datos de toda clase que sean precisos para que
el Director pueda llevar correctamente el libro de incidencias.
4.3. LEGISLACION DE APLICACIÓN
El Presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares regirá en unión con las

disposiciones de carácter general y particular que se señalan en este capítulo.
Las dudas en la interpretación, de todas las disposiciones que rigen en las obras, serán
resueltas por la Administración, pasando inmediatamente a ser ejecutivas las decisiones
tomadas, sin menoscabo del derecho que asiste al Contratista de efectuar las reclamaciones
que estime oportunas.

4.3.1. Disposiciones de carácter general
ESTADO
Pliego de Cláusulas Económicas Administrativas Particulares.
Ley 31/1995 de prevención de riesgos laborales; Real Decreto 1627/1997 sobre disposiciones
mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción: capítulo VI de la Ordenanza
laboral de Seguridad e Higiene en el Trabajo así como cualquier otra que con carácter general
se dicte.
Ley de Contratos de Trabajo y disposiciones vigentes que regulen las relaciones patrono-
obrero, así como cualquier otra que con carácter general se dicte.
Real Decreto 929/1989, de 21 de julio, por el que se constituye el Organismo de cuenca

Ley 4/2007, de 13 de diciembre, para el desarrollo sostenible del medio rural.
Real Decreto 125/2007, de 2 de febrero, por el que se fija el ámbito territorial de las
demarcaciones hidrográficas.
Real Decreto legislativo 2/2008, de 20 de junio, por el que se aprueba el texto refundido de la
Ley de suelo.
Real Decreto Legislativo 3/2011 de 14 de noviembre por el que se aprueba el Texto Refundido
de la Ley de Contratos del Sector Público.
Real Decreto 1981/2001, de 12 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento General de la

Ley de Contratos de las Administraciones Públicas.
Real Decreto Legislativo 2/2000, de 16 de junio, por el que se aprueba el texto refundido de la
Ley de Contratos de las Administraciones Públicas. (En cuanto no se oponga a la Ley
30/2007).
Pliego de Cláusulas Administrativas Generales para la Contratación de Obras del Estado

(Decreto 3854/1970, de 31 de diciembre).
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, sobre la protección de la salud y la seguridad de los

trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.
Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el Real Decreto
1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos
temporales en altura.
Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de Reforma del Marco Normativo de la Prevención de

Riesgos Laborales.
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se Establecen Disposiciones Mínimas de

Seguridad y Salud en las Obras de Construcción.
Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios
de prevención. Y modificación posterior.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de
seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud

relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Y modificaciones

posteriores.
Real Decreto 363/1995, de 10 de marzo de 1995, por el que se regula el Reglamento sobre la
notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas.
Real Decreto legislativo 339/1990, de 2 de marzo, por el que se aprueba el texto articulado de
la Ley sobre Tráfico, Circulación de Vehículos a Motor y Seguridad Vial. Y normativa derivada.
Ordenanzas y Normas de los Ayuntamientos de los Municipios en los que se Proponen

Actuaciones en el Presente Proyecto Ejecutivo.
Evaluación de impacto ambiental
Ley 6/2010, de 24 de marzo, de modificación del texto refundido de la Ley de Evaluación de

Impacto Ambiental de proyectos, aprobado por el Real Decreto Legislativo 1/2008, de 11 de
enero.
Real Decreto 1131/1988, de 30 de septiembre, por el que se aprueba el Reglamento para la

ejecución del Real Decreto Legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de Evaluación de Impacto
Ambiental
Ley 9/2006, de 28 de abril, sobre evaluación de los efectos de determinados planes y

programas en el medio ambiente.
Aguas
Ley 10/2001, de 5 de julio, del Plan Hidrológico Nacional
Orden de 13 de agosto de 1999 por la que se dispone la publicación de las determinaciones de

contenido normativo del Plan Hidrológico de Cuenca del Duero, aprobado por el Real Decreto
1664/1998, de 24 de julio
Real Decreto 1514/2009, de 2 de octubre, por el que se regula la protección de las aguas
subterráneas contra la contaminación y el deterioro
Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, por el que se modifica el Real Decreto 849/1986, de 11
de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio Público Hidráulico, que desarrolla
los Títulos preliminar, I, IV, V, VI y VIII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas
Real Decreto Legislativo 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el texto refundido de la
Ley de Aguas
Real Decreto 1664/1998, de 24 de julio, por el que se aprueban los Planes Hidrológicos de
cuenca
Real Decreto 531/1992, de 22 de mayo, por el que se adoptan medidas administrativas

especiales para la gestión de los recursos hidráulicos, al amparo del artículo 56 de la Ley
[29/1985] de Aguas
Real Decreto 927/1988, de 29 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de la

Administración Pública del Agua y de la Planificación Hidrológica, en desarrollo de los títulos II
y III de la Ley [29/1985] de Aguas
Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del Dominio
Público Hidráulico, que desarrolla los títulos Preliminar, I, IV, V, VI y VII de la Ley 29/1985, de 2
de agosto, de Aguas

Decreto de 14 de Noviembre de 1958, que aprueba el Reglamento de Policía de Aguas.
Decreto 1975, de 25 de Mayo de 1972, que modifica los Capítulos IV y V del Reglamento de
Policía de Aguas.
Decreto 2508, de 18 de Septiembre de 1975, de 18 de Septiembre, de Previsión de Daños por

Avenidas. Respeto por los Planes Urbanísticos. BOE de 25-10-75.
Proyecto LINDE. Delimitación del Domino Público Hidráulico y de sus Zonas Inundables.
Septiembre de 1997.
Real Decreto 995/2000, de 2 de Junio, por el que se fijan objetivos de calidad para
determinadas sustancias contaminantes y se modifica el Reglamento de Dominio Público
Hidráulico, aprobado por el Real Decreto 849/1986, de 11 de abril.
Orden de 14 de abril de 1980, sobre medidas para corregir la contaminación en las aguas.
Real Decreto 1620/2007, de 7 de diciembre, por el que se establece el régimen jurídico de la

reutilización de las aguas depuradas
Real Decreto 1341/2007, de 11 de octubre, sobre la gestión de la calidad de las aguas de baño
Real Decreto 509/1996, de 15 de marzo, de desarrollo del Real Decreto-Ley 11/1995, de 28 de

diciembre, por el que se establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas
residuales urbanas.
Real Decreto 734/1988, de 1 de julio, por el que se establecen normas de calidad de las aguas
de baño.
Espacios naturales
Ley 42/2007, de 13 de diciembre, del Patrimonio Natural y de la Biodiversidad
Ley 1/1970, de 4 de abril, de caza
Real Decreto 1997/1995, de 7 de diciembre, por el que se establece medidas para contribuir a
garantizar la biodiversidad mediante la conservación de los hábitats naturales y de la fauna y
flora silvestres
Real Decreto 439/1990, de 30 de marzo, por el que se regula el Catálogo Nacional de Especies
Amenazadas.
Real Decreto 1095/1989, de 8 de septiembre, por el que se declaran las especies objeto de
caza y pesca y se establecen normas para su protección.
Real Decreto 435/2004, de 12 de marzo, por el que se regula el Inventario nacional de zonas
húmedas.
Real Decreto 2676/1977, de 4 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento para la

aplicación de la Ley 15/1975, de 2 de mayo, de espacios naturales protegidos.
Estrategia Española para la Conservación y el Uso Sostenible de la Diversidad Biológica, 1998.
Contaminación atmosférica
Resolución de 14 de enero de 2008, de la Secretaría General para la Prevención de la

Contaminación y el Cambio Climático, por la que se publica el Acuerdo de 7 de diciembre de
2007, del Consejo de Ministros, por el que se aprueba el II Programa Nacional de Reducción

de Emisiones, conforme a la Directiva 2001/81/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de

23 de octubre de 2001, sobre techos nacionales de emisión de determinados contaminantes
atmosféricos.
Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.
Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de

noviembre, del Ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones
acústicas.
Real Decreto 812/2007, de 22 de junio, sobre evaluación y gestión de la calidad del aire
ambiente en relación con el arsénico, el cadmio, el mercurio, el níquel y los hidrocarburos
aromáticos policíclicos.
Real Decreto 509/2007, de 20 de abril, por el que se aprueba el Reglamento para el desarrollo
y ejecución de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la
contaminación.
Real Decreto 1513/2005, de 16 de diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de
noviembre, del Ruido, en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental.
Real Decreto 430/2004, de 12 de marzo, por el que se establecen nuevas normas sobre
limitación de emisiones a la atmósfera de determinados agentes contaminantes procedentes de
grandes instalaciones de combustión, y se fijan ciertas condiciones para el control de las
emisiones a la atmósfera de las refinerías de petróleo.
Real Decreto 1796/2003, de 26 de diciembre, relativo al ozono en el aire ambiente.
Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido.
Resolución de 11 de septiembre de 2003, de la Secretaría General de Medio Ambiente, por la

que se dispone la publicación del Acuerdo de 25 de julio de 2003, del Consejo de Ministros, por
el que se aprueba el Programa nacional de reducción progresiva de emisiones nacionales de
dióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx), compuestos orgánicos volátiles (COV) y
amoniaco (NH3).
Real Decreto 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación de emisiones de compuestos

orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en determinadas actividades.
Real Decreto 1073/2002, de 18 de octubre, sobre evaluación y gestión de la calidad del aire
ambiente en relación con el dióxido de azufre, dióxido de nitrógeno, óxidos de nitrógeno,
partículas, plomo, benceno y monóxido de carbono.
Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación.
Real Decreto 212/2002, de 22 de febrero, por el que se regulan las emisiones sonoras en el
entorno debidas a determinadas máquinas de uso al aire libre.
Real Decreto 403/2000, de 24 de marzo, por el que se prohíbe la comercialización de gasolinas

con plomo.
Real Decreto 1728/1999, de 12 de noviembre, por el que se fija las especificaciones de los
gasóleos de automoción y de las gasolinas.
Instrumento de Ratificación del Protocolo de Kyoto al Convenio Marco de las Naciones Unidas
sobre el Cambio Climático, hecho en Kyoto el 11 de diciembre de 1997.
Real Decreto 1217/1997, de 18 de julio, sobre incineración de residuos peligrosos.

Real Decreto 1494/1995, de 8 de septiembre, sobre contaminación atmosférica por ozono.
Real Decreto 1321/1992, de 30 de octubre, por el que se modifica parcialmente el Real Decreto
1613/1985, de 1 de agosto, y se establecen nuevas normas de calidad del aire en lo referente a
la contaminación por dióxido e azufre y partículas en suspensión, con el fin de adaptar la
legislación española a la Directiva 80/779/CEE, de 15 de julio, modificada por la Directiva
89/427/CEE, de 21 de junio.
Orden de 3 de septiembre de 1990 (Ministerio de Industria y Energía), por la que se incorpora

la Directiva 88/76/CEE sobre emisiones de gases de escape procedentes de vehículos
automóviles.
Real Decreto 2616/1985, de 9 de octubre, sobre homologación de vehículos automóviles de

motor, en lo que se refiere a su emisión de gases contaminantes.
Real Decreto 284/1985, de 20 de febrero, que modifica especificaciones para las gasolinas de
automoción.
Decreto 3025/1974, de 9 de agosto, sobre limitación de la contaminación atmosférica producida
por los vehículos automóviles.
Ley 38/1972, de 22 de diciembre, de protección del ambiente atmosférico.
Decreto 2183/1968, de 16 de agosto (Gobernación), por el que se regula la aplicación del

reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas de 30 de noviembre de
1961 en las zonas de dominio publico y sobre actividades ejecutables directamente por
órganos oficiales.
Decreto 2107/1968, de 16 de agosto, sobre el Régimen de poblaciones con altos niveles de

contaminación atmosférica o de perturbaciones por ruido o vibraciones.
Residuos
Real Decreto 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los
residuos de construcción y demolición.
Real Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la gestión ambiental de

sus residuos.
Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR) 2007-2015.
Real Decreto 1619/2005, de 30 de diciembre, sobre la gestión de neumáticos fuera de uso.
Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de actividades

potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de
suelos contaminados.
Real Decreto 635/2003, de 30 de mayo, sobre incineración de residuos.
Real Decreto 255/2003, de 28 de febrero, por el que se aprueba el reglamento sobre

clasificación, envasado y etiquetado de preparados peligrosos.
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de valorización

y eliminación de residuos y la lista europea de residuos.
Real Decreto 1378/1999, de 27 de agosto, por el que se establecen medidas para la

eliminación y gestión de los policlorobifenilos, policloroterfenilos y aparatos que los contengan.
Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.

Ley 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases.
Orden de 28 de febrero de 1989 (Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo), sobre gestión de

aceites usados.
Patrimonio histórico y cultural
Ley Orgánica 12/1995, de 12 de diciembre, de Represión del Contrabando.

Real Decreto 1680/1991, de 15 de noviembre, por el que se desarrolla la disposición adicional
novena de la Ley 16/1985, de 25 de junio, del Patrimonio Histórico Español, sobre garantía del
Estado para obras de interés cultural.
Real Decreto 496/1987, de 18 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de la Ley

23/1982, de 16 de junio, reguladora del Patrimonio Nacional.
Real Decreto 111/1986, de 10 de enero, de desarrollo parcial de la Ley 16/1985, de 25 de junio,
del Patrimonio Histórico Español.
Ley 16/1985, de 25 de Junio, del Patrimonio Histórico Español.
Ley 23/1982, de 16 de junio, reguladora del Patrimonio Nacional.
Decreto 1022/1964, de 15 de abril, por el que se aprueba el texto articulado de la ley de

Patrimonio del Estado, modificado por las Leyes 66/1997 y 14/2000.
Varios
Real Decreto 2090 /2008, de 22 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de

desarrollo parcial de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental.
Ley 45/2007, de 13 de diciembre, para el desarrollo sostenible del medio rural.
Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Medioambiental.
Ley 3/1995, de 23 de Marzo, de Vías Pecuarias.
COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN
Ordenación del Territorio y Patrimonio Cultural
Decreto 21/2010, de 27 de mayo, por el que se aprueba el Plan Regional de Ámbito Territorial
del Valle del Duero.
Acuerdo 127/2009, de 19 de noviembre, de la Junta de Castilla y León, por el que se aprueba

la Estrategia Regional de Desarrollo Sostenible 2009-2014.
Decreto 37/2007, de 19 de abril, por el que se aprueba el Reglamento para la Protección del
Patrimonio Cultural de Castilla y León.
Ley 11/2006, de 26 octubre. Ley de Patrimonio de la Comunidad de Castilla y León.
Ley 12/2002, de 11 de julio, de Patrimonio Cultural de Castilla y León.
Ley 10/1998, de 5 de diciembre, de Ordenación del Territorio de la Comunidad de Castilla y

León.
Decreto 176/1996, de 4 julio 1996. Plan de Intervención del Patrimonio Histórico-Artístico de

Castilla y León.

Evaluación de Impacto Ambiental y Calidad Ambiental
Decreto 54/2008, de 17 de julio, por el que se aprueba el Plan Regional de Ámbito Sectorial de
Residuos de Construcción y Demolición de Castilla y León (2008-2010).
Ley 11/2003, de 8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León.
Decreto 74/2002, de 30 de mayo, por el que se aprueba la Estrategia Regional de Residuos de

la Comunidad de Castilla y León 2001-2010.
Decreto 209/1995, de 5 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Evaluación de

Impacto Ambiental de Castilla y León.
Agua y atmósfera
Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido de Castilla y León.
Acuerdo de 22 de agosto de 2002, de la Junta de Castilla y León, por el que se aprueba la

Estrategia de Control de la Calidad del Aire de Castilla y León 2001-2010.
Decreto 151/1994, de 7 de julio, por el que se aprueba el Plan Director de Infraestructura

Hidráulica Urbana.
Medio Natural
Ley 3/2009, de 6 de abril, de Montes de Castilla y León.
Decreto 28/2008, de 3 de abril, por el que se aprueba el Plan de conservación y gestión del
lobo en Castilla y León.
Decreto 63/2007, de 14 de junio, por el que se crean el Catálogo de Flora Protegida de Castilla
y León y la figura de protección denominada Microrreserva de Flora.
Decreto 54/2007, de 24 de mayo, por el que se regula la comercialización de los materiales

forestales de reproducción en la Comunidad de Castilla y León.
Decreto 83/2006, de 23 de noviembre, por el que se aprueba el Plan de Conservación del

Águila Perdicera en Castilla y León.
Decreto 114/2003, de 2 de octubre, por el que se aprueba el Plan de Recuperación del Águila
Imperial Ibérica y se dictan medidas para su protección en la Comunidad de Castilla y León.
Decreto 55/2002, de 11 de abril, por el que se aprueba el Plan Forestal de Castilla y León.
Decreto 172/1998, de 3 de septiembre, por el que se declaran las especies cinegéticas de

Castilla y León.
Ley 4/1996, de 12 julio por la que se regula el ejercicio de la caza.
Decreto 83/1995, de 11 de mayo, por el que se aprueba el Plan de Recuperación de la Cigüeña

Negra y se dictan medidas complementarias para su protección en la Comunidad de Castilla y
León.
Ley 6/1992, de 18 de diciembre, de Protección de los Ecosistemas Acuáticos y de Regulación
de la Pesca en Castilla y León.
Decreto 341/1991, de 28 de noviembre, por el que se establece el régimen de protección del

acebo (Ilex aquifolium) en el territorio de la Comunidad de Castilla y León.

Decreto 329/1991, de 14 de noviembre, sobre restauración de Espacios Naturales Afectados

por Actividades Mineras.
Ley 8/1991, de 10 de mayo, de Espacios Naturales de la Comunidad de Castilla y León.
Orden de 8 de abril de 1991, por la que se regulan las actuaciones de la Junta de Castilla y
León en las zonas de influencia socioeconómica de las Reservas Nacionales de Caza y de los
Espacios Naturales Protegidos.
Decreto 108/1990, de 21 de junio, por el que se establece un estatuto de protección del oso
pardo en la Comunidad de Castilla y León y se aprueba el Plan de Recuperación del oso pardo
Decreto 63/1985, de 27 de junio, sobre Prevención y Extinción de Incendios Forestales.
Orden anual por la que se declaran las aguas trucheras de Castilla y León.
Orden anual por la que se establece la Normativa Anual de Pesca de la Comunidad de Castilla
y León para el año 2010.
En caso de contradicción entre estas disposiciones y el presente Pliego, prevalecerá lo
contenido en aquéllas.
4.3.2. Disposiciones de carácter particular
Normas Técnicas Españolas y Extranjeras a las que Explícitamente se Haga Referencia en el

Articulado de este Pliego o Cualquier Otro Documento de Carácter Contractual.
Orden MOPU 21-3-63 Instrucción de Carreteras 7.1.I.C.- Dirección General de Carreteras.

Plantaciones.
Instrucción para fabricación y suministro de hormigón preparado, EH-PRE.
Reglamento General de Registro de Variedades Comerciales. Instituto Nacional de Semillas y

Plantas de Vivero.
Orden Ministerial de 21 de marzo de 1963 por la que se aprueba la Instrucción 7.1-IC sobre
plantaciones en la zona de servidumbre de las carreteras.
Recomendaciones para la redacción de los proyectos de plantaciones (MOPU 1984).
Ley 30/2006, de 26 de julio, de semillas y plantas de vivero y de recursos filogenéticos.

Modificada por Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su
adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.
Orden de 18 de julio de 1989 sobre Método Oficial de Toma de Muestras de Fertilizantes.
Métodos Oficiales de Análisis de Suelos y Aguas. Secretaría General Técnica. MAPA.
Normas UNE y NLT que puedan afectar a los materiales o unidades de obra incluidos en el
Proyecto.
Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón

estructural (EHE-08)
Real Decreto 956/2008, de 6 de junio, por el que se aprueba la instrucción para la recepción de
cementos (RC-08).
Real Decreto 2608/1996, de 20 de diciembre, por el que se aprueba la Instrucción para el

Proyecto y la Ejecución de Forjados Unidireccionales de Hormigón Armado o Pretensado.

Orden de 13 de enero de 1999 por la que se modifican parcialmente los Requisitos que figuran
en el anejo del R.D. 2531/1985, de 18 de diciembre, referente a las Especificaciones Técnicas
de los Recubrimientos Galvanizados en Caliente sobre Productos, Piezas y Artículos Diversos,
Construidos o Fabricados en Acero a Otros Materiales Férreos, y su Homologación por el
Ministerio de Industria y Energía.
Instrucción 5.2-IC Drenaje superficial (aprobada por Orden de 5 de mayo de 1999).

Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotécnico
para baja tensión.
Normas DIN, ISO, ASTM y CEl a decidir por la Dirección Técnica de las Obras.
Normas NTL de ensayo del Laboratorio del Transporte y Mecánica del Suelo.
Orden de 28 de diciembre de 1999, por la que se actualiza e! Pliego de Prescripciones

Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes, en lo relativo a señalización,
balizamiento y sistemas de contención de vehículos.
Orden de 16 de julio de 1987 por la que se aprueba la norma 8.2-IC «Marcas viales» de la
Instrucción de Carreteras.
Orden de 28 de diciembre de 1999 por la que se aprueba la norma 8.1-IC, señalización vertical,
de la Instrucción de Carreteras.
Catalogo de señales verticales de circulación (Tomos I y II).
Instrucciones del Instituto Nacional de Racionalización y Normalización (Normas UNE).
Cuando exista alguna diferencia, contradicción o incompatibilidad entre algún concepto

señalado expresamente en el presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y el
mismo concepto señalado en alguna o algunas de las disposiciones particulares relacionadas
anteriormente, prevalecerá lo dispuesto en aquél, salvo autorización expresa por escrito del
Equipo Director de las Obras.
4.4. DESARROLLO DE LAS OBRAS

4.4.1. Replanteo. Acta de comprobación del replanteo
Con anterioridad al inicio de las obras, el Contratista, junto con la Dirección de Obra,
procederán a la comprobación de las bases de replanteo y puntos fijos de referencia incluidos
en el Proyecto, levantándose Acta de los resultados.
En el acta se hará constar que, tal y como establecen las bases del concurso y cláusulas
contractuales, el Contratista, previamente a la formulación de su oferta, tomó datos sobre el
terreno para comprobar la correspondencia de las obras definidas en el Proyecto con la forma y
características del citado terreno. En caso de que se hubiera apreciado alguna discrepancia se
comprobará y se hará constar en el Acta con carácter informativo para la posterior formulación
de planos de obra.
A partir de las bases y puntos de referencia comprobados se replantearán los límites de las
obras a ejecutar que, por sí mismos o por motivo de su ejecución, puedan afectar terrenos
exteriores a la zona de dominio o servicios existentes.
Estas afecciones se harán constar en el Acta, a efectos de tenerlas en cuenta, conjuntamente

con los compromisos sobre servicios y terrenos afectados.

Corresponderá al Contratista la ejecución de los replanteos necesarios para llevar a cabo la

obra. El Contratista informará a la Dirección de Obra de la manera y fechas en que programe
llevarlos a cabo. La Dirección de Obra podrá hacerle recomendaciones al respecto y, en caso
de que los métodos o tiempos de ejecución den lugar a errores en las obras, prescribir
correctamente la forma y tiempo de ejecutarlos.
La Dirección de Obra hará, siempre que lo crea oportuno, comprobaciones de los replanteos
efectuados.
El Contratista estará obligado, cuando según la Dirección de Obra fuera imprescindible, a

introducir las modificaciones de planos que haga falta para que se mantengan las condiciones
de seguridad y calidad previstas en el proyecto, sin derecho a ninguna modificación al precio ni
al plazo total ni a los parciales de ejecución de las obras.
Por su parte el Contratista podrá proponer, también, modificaciones debidamente justificadas,

sobre la obra proyectada, a la Dirección de Obra, quien según la importancia de estas,
resolverá directamente o lo comunicará a la Confederación Hidrográfica del Duero (en adelante
CHD) para la adopción del acuerdo que se establezca. Esta petición tampoco dará derecho al
Contratista a ninguna modificación sobre el programa de ejecución de las obras.
Al cursar la propuesta citada en el apartado anterior, el Contratista habrá de señalar el plazo

dentro del cual precisa recibir la contestación para que no se vea afectado el programa de
trabajos. La no contestación dentro del mencionado plazo, se entenderá en todo caso como
denegación a la petición formulada.
4.4.2. Planos de obra
Una vez efectuados el replanteo y los trabajos necesarios para un perfecto conocimiento de la
zona y características del terreno y materiales, el Contratista formulará los planos detallados de
ejecución que la Dirección de Obra crea convenientes, justificando adecuadamente las
disposiciones y dimensiones que figuran en estos según los planos del proyecto constructivo,
los resultados de los replanteos, trabajos y ensayos realizados, los pliegos de condiciones y los
reglamentos vigentes. Estos planos habrán de formularse con la suficiente anticipación, que
fijará la Dirección de Obra, en la fecha programada para la ejecución de la parte de obra a que
se refieren y ser aprobados por la Dirección de Obra, que igualmente, señalará al Contratista el
formato y disposición en que ha de establecerlos. Al formular estos planos se justificarán
adecuadamente las disposiciones adoptadas.
4.4.3. Programa de trabajo
Previamente a la contratación de las obras, el Contratista deberá formular un programa de

trabajo completo. Este programa de trabajo será aprobado por la CHD al tiempo y en razón del
Contrato. La estructura del programa se ajustará a las indicaciones de la CHD.
El programa de Trabajo comprenderá:
a) La descripción detallada del modo en que se ejecutarán las diversas partes de la obra,
definiendo con criterios constructivos las actividades, relaciones entre actividades y
duraciones que formarán el programa de trabajo.
b) Relación de la maquinaria que se empleará y sus características, dónde se encuentra
cada máquina en el momento de formular el programa y la fecha en que estarán en la
obra, así como la justificación de aquellas características para realizar, conforme a las
condiciones, las unidades de obra en las cuales se habrán de emplear y las
capacidades para asegurar el cumplimiento del programa.

c) Organización de personal que se destina a la ejecución de la obra, expresando donde

se encuentra el personal superior, mediano y especialista cuando se formule el
programa y las fechas en las que se encontrará en la obra.
d) Procedencia de los materiales propuestos a utilizar en la obra, ritmos mensuales de
suministros, previsión de la situación y cuantía de los almacenamientos.
e) Relación de servicios que resultarán afectados por las obras y previsiones tanto para
su reposición como para la obtención, en caso necesario, de las licencias a tal fin.
f) Programa temporal de ejecución de cada una de las unidades que componen la obra,
estableciendo el presupuesto de obra que cada mes se hará concreto, y teniendo en
cuenta explícitamente los condicionantes que para la ejecución de cada unidad
representan las otras, así como otros particulares no comprendidos en estas.
g) Valoración mensual y acumulada a origen de cada una de las actividades programadas
y del conjunto de la obra.
Durante el curso de la ejecución de las obras, el Contratista deberá actualizar el programa

establecido para la contratación siempre que, por modificación de las obras, modificaciones en
las secuencias o procesos y/o retardos en la realización de los trabajos, la CHD lo crea
conveniente. La dirección de Obra tendrá facultad de preceptuar al Contratista la formulación
de estos programas actualizados y en particular su redacción.
Además de esto, el Contratista tendrá que establecer periódicamente los programas parciales
de detalle de ejecución que la Dirección de Obra crea convenientes.
El Contratista se someterá, tanto en la redacción de los programas de trabajos generales como

parciales de detalle, a las normas e instrucciones que le dicte la Dirección de Obra.
4.4.4. Trabajos nocturnos
Los trabajos nocturnos deberán ser previamente autorizados por el Director de las Obras y
realizados solamente en las unidades de obra que él indique. El Contratista deberá instalar los
equipos de iluminación del tipo e intensidad que el Director ordene y mantenerlos en perfecto
estado mientras duren los requeridos trabajos nocturnos.
La Dirección de obra tiene facultad para realizar los reconocimientos, comprobaciones y

ensayos que crea convenientes en cualquier momento, habiendo el Contratista de ofrecerle la
asistencia humana y material necesaria para ello. Los gastos de la asistencia correrán a cargo
del contratista.
Si el Contratista ejecutara obras que resultaran defectuosas en geometría y/o calidad, según
los materiales o métodos de trabajo utilizados, la Dirección de Obra apreciará la posibilidad o
no de corregirlas y en función de esto dispondrá:
Las medidas a adoptar y el plazo para proceder a la corrección de las que puedan
corregirse.
El derribo y reconstrucción, con cargo al Contratista, dentro del plazo que señale, de las
obras que no se puedan corregir y en las que quede comprometida su funcionalidad y
capacidad de servicio.
Informar a la CHD sobre las obras que no puedan corregirse, en las que la separación
entre características obtenidas y especificadas no comprometa la funcionalidad ni la
capacidad de servicio, para que decida el tratamiento a darlas: derribarlas y reconstruirlas
dentro de un plazo; o admitirlas como son con una penalización económica propuesta, de
al menos el veinte por ciento (20%).

Todas estas obras no se abandonarán hasta encontrarse en las condiciones especificadas, y

en caso de no ser reconstruidas por el Contratista en el plazo concedido, la CHD podrá
encargar su reparación a terceros, por cuenta del Contratista.
La Dirección de Obra podrá, durante el curso de las obras o antes de la recepción provisional
de las mismas, realizar cuantas pruebas crea convenientes para comprobar el cumplimiento de
las condiciones y el adecuado funcionamiento de la obra ejecutada.
Estas pruebas se realizarán siempre en presencia del Contratista que, por su parte, está
obligado a dar las facilidades necesarias para su correcta realización y a poner a disposición
los medios auxiliares y personal que haga falta a tal objeto.
De las pruebas que se realicen, se levantará Acta, que se tendrá presente para la recepción de
la obra.
El personal que se ocupa de la ejecución de la obra, podrá ser requisado por la Dirección de
Obra sin derecho a ninguna indemnización para el Contratista.
4.4.6. Medios del Contratista para la ejecución de las obras
El Contratista está obligado a tener en la obra el equipo de personal directivo, técnico, auxiliar y
operario que resulte de la documentación de la adjudicación y quede establecido en el
programa de trabajos. Designará del mismo modo, las personas que asuman, por su parte, la
dirección de los trabajos y que necesariamente habrán de residir en las proximidades de las
obras y tener facultades para resolver cuantas cuestiones dependan de la Dirección de Obra,
habiendo siempre de dar cuenta a ésta para poder ausentarse de la zona de obras.
Tanto la idoneidad de las personas que constituyen este grupo directivo, como su organización
jerárquica y especificación de funciones, será libremente validada por la Dirección de Obra, que
tendrá en todo momento la facultad de exigir al Contratista la sustitución de cualquier persona o
personas adscritas a esta, sin obligación de responder como responsable de los daños que al
Contratista pudiera causar el ejercicio de aquella facultad. No obstante, el contratista responde
de la capacidad y de la disciplina de todo el personal asignado a la obra.
De la maquinaria que, con arreglo al programa de trabajos, se haya comprometido a tener en la

obra, no podrá el Contratista disponer para la ejecución de otros trabajos, ni de retirarla de la
zona de obras, excepto expresa autorización de la Dirección de Obra.
4.4.7. Información a preparar por el Contratista
El Contratista deberá preparar periódicamente, para su remisión a la Dirección de Obra,

informes sobre los trabajos de proyecto, programación y seguimiento que le estén
encomendados.
Las normas sobre el contenido, forma y fechas para la entrega de esta documentación vendrán
fijadas por la Dirección de Obra.
Será, del mismo modo, obligación del Contratista dejar constancia formal de los datos básicos
de la forma del terreno que obligatoriamente habrá tenido que tomar antes del inicio de las
obras, así como las de definición de aquellas actividades o partes de obra que hayan de
quedar ocultas.
Esto último, además, debidamente comprobado y avalado por la Dirección de Obra

previamente a su actuación.

Toda esta documentación servirá de base para la confección del proyecto final de las obras, a
redactar por la Dirección de Obra, con la colaboración del Contratista que esta crea
conveniente.
La CHD no se hará responsable de la carga económica derivada de aquellas actividades de la

obra de las que no exista comprobación formal y, en todo caso, se reserva el derecho de que
cualquier gasto que comportara la comprobación de su ejecución, correrá a cargo del
Contratista.
4.4.8. Seguridad y Salud en el Trabajo
Es obligación del contratista el cumplimiento de toda la normativa que haga referencia a la

prevención de riesgos laborales y a la seguridad y salud en la construcción, en concreto, de la
Ley 31/1995, de 17 de enero, y del Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.
De acuerdo con el artículo 7 del mencionado Real Decreto el Contratista deberá elaborar un
“Plan de Seguridad y Salud” en el cual desarrolle y adapte “El estudio de seguridad y salud”
contenido en el proyecto, en las circunstancias físicas, de medios y métodos en las que se
desarrollen los trabajos.
Este Plan deberá ser aprobado por el Coordinador de seguridad y salud antes del inicio de las
obras.
4.4.9. Subcontratistas o destajistas
Atendiendo al artículo 227 de la Real Decreto Legislativo 3/2011 de 14 de noviembre por el que
se aprueba el texto refundido de la ley de Contratos del Sector Publico, el Contratista podrá dar
a destajo o en subcontrato cualquier parte de la obra que no exceda del 25% del valor total del
contrato, siendo preciso que previamente obtenga la oportuna autorización de la Dirección de
Obras para lo que, previamente, deberá informar a la misma acerca de su intención y de la
extensión del destajo.
La Dirección de Obra está facultada para decidir la exclusión de un destajista por estimar al
mismo incompetente, o por no reunir las necesarias condiciones. Comunicará esta decisión al
Contratista y este deberá tomar las medidas necesarias inmediatas para la rescisión de este
destajo.
4.4.10. Afecciones al medio ambiente
El Contratista adoptará en todos los trabajos que realice las medidas necesarias para que las
afecciones al medio ambiente sean mínimas. En concreto:
Los movimientos dentro de la zona de obra se producirán de modo que sólo se afecte a
la vegetación existente y a las aguas superficiales lo estrictamente necesario para la
realización de la obra;
La zona de almacenamiento de materiales y maquinaria se ubicará en parcelas
baldías. Se recomienda la utilización de parcelas ya utilizadas por el contratista de la
obra;
Toda la maquinaria utilizada dispondrá de silenciadores para disminuir la
contaminación acústica, mantendrá bien regulados los motores para no liberar humos,
y deberá mantenerse en lugares preparados para evitar la contaminación de la tierra o
las aguas por vertido de combustibles, aceites y grasas, hormigón, etc., que deberán
ser reciclados, almacenados y evacuados por manipuladores autorizados. Todos los
elementos desechados a la hora de cambios de correas, filtros o herramientas, así

como algodones, bidones y cualquier clase de envases, se evacuarán a vertederos

públicos.
Dispondrá la recogida de residuos generados, no especiales y especiales,- en un
lugar habilitado a tal efecto, los cuales se gestionarán a través de un gestor autorizado.
Se enviará a la Dirección de Obra la propuesta de gestión de residuos antes del inicio
de las obras.
El Contratista tendrá cuidado de no ensuciar el entorno, de no afectar al suelo con
compactaciones y residuos. Se realizarán limpiezas diarias y se restaurarán las
posibles afecciones al suelo.
El contratista deberá atenerse a las disposiciones vigentes para la prevención y control
de incendios y a las instrucciones complementarias o que se dicten por el Director de
Obra. En todo caso, adoptará las medidas necesarias para evitar que se enciendan
fuegos innecesarios, y será responsable de evitar la propagación de los que se
requieran para la ejecución de las obras, así como de los daños y perjuicios que se
pudieran producir.
El Contratista será el único responsable de las agresiones que, en los sentidos arriba
apuntados y cualesquiera otros difícilmente identificables en este momento, produzca al medio
ambiente, deberá cambiar los medios y métodos utilizados y reparará los daños causados
siguiendo las órdenes de la Dirección de Obra o de los organismos institucionales competentes
en la materia.
4.4.11. Ejecución de obras no especificadas en este pliego
La ejecución de las unidades de obra del Presente Proyecto, por las que no figuran
prescripciones en este Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, se harán de acuerdo
con lo especificado en la normativa vigente, o en su defecto, con aquello que ordene el Director
de las Obras, dentro de la buena práctica para obras similares.
4.5. MEDICIÓN Y ABONO DE LAS OBRAS

4.5.1. Medición de las obras
La Dirección de la Obra realizará mensualmente y en la forma que establece este Pliego de

Prescripciones Técnicas Particulares, la medición de las unidades de obra ejecutadas durante
el periodo de tiempo anterior.
El Contratista o su delegado podrán presenciar la realización de estas mediciones.
Para las obras, o partes de obra, cuyas dimensiones y características hayan de quedar
posterior y definitivamente ocultas, el Contratista está obligado a avisar a la Dirección con
suficiente antelación, con objeto de que ésta pueda realizar las correspondientes mediciones y
toma de datos, levantando los planos que las definen, y que habrán de ser subscritos con su
conformidad por el Contratista o su Delegado.
Si no hubiera aviso con antelación, y las obras o partes de obra fueran ocultadas antes de
medirlas y comprobarlas la Dirección de Obra, no serán objeto de abono a menos de que, por
cargo del Contratista, se proceda a descubrirlas de nuevo y a tomar los datos necesarios.
4.5.2. Abono de las obras
Excepto indicación expresa del Contrato de Ejecución subscrito, los trabajos contratados se
pagarán como “trabajos a precios unitarios”, aplicando los precios unitarios a las unidades de
obra resultantes.

Asimismo, podrán liquidarse en su totalidad, o en parte, por la vía de partidas alzadas.
En todos los casos de liquidación por aplicación de precios unitarios, las cantidades a tener en
cuenta se establecerán en base a las cubicaciones deducidas de las mediciones.
Mensualmente se extenderán certificaciones valorando las actuaciones ejecutadas según las

premisas anteriormente indicadas.
4.5.2.1. Precios unitarios
Los precios unitarios de “ejecución material” (Cuadro de Precios Nº 1) comprenden la totalidad

de los gastos y cargos ocasionados por la ejecución de los trabajos correspondientes a cada
uno de ellos, resultantes de las obligaciones impuestas al Contratista por el Contrato de
Ejecución y por el presente Pliego.
Estos precios de ejecución material comprenderán todos los gastos necesarios para la
ejecución de los trabajos correspondientes hasta su completa finalización y puesta a punto, con
objeto de que sirvan para lo que fueron proyectados. Los precios “base de licitación” (antiguos
“de ejecución por contrata”) incluyen además:
Los gastos generales y el beneficio

Los impuestos y tasas de toda clase, incluido el IVA.
La descomposición de los precios unitarios que figuran en el Cuadro de Precios Nº 2, es de

aplicación exclusiva a las unidades de obra incompletas, no pudiendo el Contratista reclamar
modificación de precios en letra del Cuadro Nº 1, para las unidades totalmente ejecutadas, por
errores u omisiones en la descomposición que figura en el Cuadro de Precios Nº 2.
Aunque en la justificación de precios unitarios que aparece en el correspondiente Anexo a la

Memoria, se empleen hipótesis no coincidentes con la forma real de ejecutar las obras (jornales
y mano de obra necesaria, cantidad, tipo y coste, horario de maquinaria, transporte, número y
tipo de operaciones necesarias para completar la unidad de obra, dosificación, cantidad de
materiales, proporción de varios correspondientes a varios precios auxiliares, etc.), estos
extremos no pueden argüirse como base para la modificación del correspondiente precio
unitario y están contenidos en un documento meramente informativo.
4.5.2.2. Partidas alzadas de abono integro
Se incluye una partida alzada de abono integro para instalación y colocación del punto limpio y
obras imprevistas de gestión de residuos de construcción y demolición. La partida se abonará
completa tras la realización de la obra en ella definida y en las condiciones especificadas.
4.5.2.3. Trabajos defectuosos
El abono de las actuaciones contratadas cuya ejecución o resultados sean considerados

defectuosos a juicio de la Dirección de Obra, será objeto de penalización económica, excepto
que se justifique por causas ajenas al Contratista. La cuantía de esta penalización será
proporcional a la aplicación de los precios unitarios en las mediciones resultantes de estas
partidas.
En el caso de que los trabajos defectuosos hayan sido ya abonados en certificaciones

anteriores, la penalización será de aplicación en la certificación final previa a la Recepción de la
Obra.

4.5.2.4. Otros gastos por cuenta del Contratista
Correrán a cargo del Contratista, siempre que en el contrato no se prevea explícitamente lo

contrario, los siguientes gastos, a título indicativo y sin que la relación sea limitada.
Los gastos de construcción, desmontaje o escombro y retirada de toda clase de
construcciones auxiliares, incluidas las de acceso.
Los gastos de alquiler o adquisición de terrenos para depósitos de maquinaria y

materiales.
Los gastos de protección de aperos y de la propia obra contra todo deterioro, daño o
incendio, cumpliendo los requisitos vigentes para el almacenamiento de explosivos y
carburantes.
Los gastos de limpieza y evacuación de desechos y broza.
Los gastos de conservación de desagües.
Los gastos de suministro, colocación y conservación de señales de tráfico y otros

recursos necesarios para proporcionar seguridad dentro de las obras.
Los gastos de desmontaje y escombro de las instalaciones, herramientas, materiales y

limpieza general de la obra cuando se finalice.
Los gastos de montaje, conservación y retirada de instalaciones para el suministro del

agua y energía eléctrica necesarias para las obras.
Los gastos de demolición de las instalaciones provisionales.
Los gastos de retirada de los materiales rechazados y de corrección de las deficiencias

observadas y puestas de manifiesto por los correspondientes ensayos y pruebas.
Los daños causados a terceros, con las excepciones que marca la ley.
Los gastos de establecimiento, mejora y mantenimiento de los caminos de acceso a la

obra.
4.6. GESTION DE RESIDUOS
Se detallan a continuación las prescripciones en relación con el almacenamiento, manejo,

separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y
demolición dentro de la obra, recordando que los residuos con legislación específica son
tratados exclusivamente cuando estén mezclados con otros residuos de construcción y
demolición, en todos aquellos aspectos no contemplados en su legislación específica.
A continuación se muestra un esquema de gestión de residuos de la construcción y demolición:

Fuente: Ministerio Medio Ambiente
4.6.1. Separación en origen
Para fomentar el reciclado o reutilización de materiales contenidos en los residuos, estos deben
ser aislados y separados unos de otros. Por lo tanto, la gestión de los residuos en la obra debe
empezar por su separación selectiva. En consecuencia, es necesario proveer de contenedores
individuales para cada tipo de material (plásticos maderas, metales, pétreos, peligrosos, etc.).
Los residuos de construcción y demolición deberán separarse en las siguientes fracciones,

cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de
generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:
Residuo Límite legal Cantidad estimada Segregación en obra

Hormigón 80 t 21 t no obligatoria
Ladrillos, tejas,
40 t 0t no obligatoria
cerámicos
Metales 2t 2,6 t Obligatoria
Madera 1t 1,17 t Obligatoria
Vidrio 1t 0t no obligatoria
Plásticos 0,5 t 19,98 t Obligatoria
Papel y cartón 0,5 t 0,4 t no obligatoria
En cuanto a los residuos propios de construcción y demolición se realizará una segregación

mínima mediante la separación selectiva en: inertes, residuos no peligrosos y peligrosos (en
este caso si es que se generan, se almacenaran siempre separados del resto).
Si en un entorno próximo hay industrias de reciclaje especializadas en otros residuos que no se

hayan definido en el apartado anterior, podrá instalarse un contenedor adicional para
almacenarlos. Este es el caso de los residuos de determinadas maderas, algunos materiales
plásticos, etc.
El equipamiento mínimo estará formado al menos por dos contenedores y un depósito para
líquidos y envases de residuos potencialmente peligrosos. Un contenedor será para los

residuos pétreos (mayoritarios en la ejecución de la obra) y otro contenedor servirá para los
residuos banales (papel, metales, plásticos, etc.).
La separación en fracciones de los residuos de la construcción y demolición se llevará a cabo

preferentemente dentro de la obra en que se produzcan. Cuando por falta de espacio físico en
la obra no resulte técnicamente viable efectuar dicha separación en origen, el contratista podrá
encomendar la separación de fracciones a un gestor de residuos en una instalación de
tratamiento de residuos de construcción y demolición externa a la obra. En este último caso, el
contratista deberá obtener del gestor de la instalación documentación acreditativa de que éste
ha cumplido con la separación en fracciones de los de residuos anteriormente comentada.
Los residuos deben ser tratados y almacenados correctamente o separados y aislados donde
sea necesario.
La separación en origen es el factor más influyente en su destino final. Cuando no sea posible
la separación en origen, será obligatorio derivar los residuos a instalaciones donde se les haga
un tratamiento previo y desde donde finalmente sea remitido a un gestor autorizado para su
valorización o, en el caso más desfavorable, para su depósito en vertedero controlado.
4.6.2. Almacenaje de residuos de construcción y demolición
Es importante que los residuos se almacenen justo después de que se generen para que no se
ensucien y se mezclen con otros sobrantes, de tal modo que se facilite su posterior reciclaje o
valorización. Asimismo, se preverá un número suficiente de contenedores y anticiparse antes
de que no haya ninguno vacío donde depositar los residuos.
El depósito temporal de los RCDs generados se podrá efectuar de las formas siguientes, salvo
que los Servicios Municipales determinen condiciones específicas:
Mediante el empleo de sacos industriales, elementos de contención o recipientes flexibles,

reciclables, con una capacidad inferior o igual a 1 metro cúbico.
En contenedores metálicos específicos, ubicados de acuerdo con las ordenanzas municipales.
Acopiados en la zona de obras, en lugares debidamente señalizados y segregados del resto de

los residuos.
El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las medidas

necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos a la misma. De forma general, los
contenedores permanecerán cerrados o cubiertos, al menos, fuera del horario de trabajo, para
evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan servicio.
Los contenedores, sacos, depósitos y todos los demás recipientes de almacenamiento y

transporte de los distintos residuos deben estar debidamente etiquetados, con el fin de que los
que trabajan con ellos y, de forma genérica, todo el personal de la obra pueda identificarlos.
Por consiguiente, los recipientes que los contienen deben ir etiquetados, describiendo con
claridad la clase y las características de los residuos. Estas etiquetas tendrán un tamaño
adecuado y estarán convenientemente dispuestas, de forma que sean visibles, inteligibles y
duraderas, es decir, capaces de soportar el deterioro de los agentes atmosféricos y el paso del
tiempo.
Los contenedores para el almacenamiento en el lugar de producción y el transporte de los

residuos de construcción y demolición deberán estar pintados en colores que destaquen su
visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material reflectante de,
al menos, 15 centímetros a lo largo de todo su perímetro.

Cuando se utilicen sacos industriales y otros elementos de contención o recipientes, se dotarán

de sistemas (adhesivos, placas, etcétera), en los que figurará la información pertinente.
La ubicación de los contenedores se realizará en un sitio de fácil acceso con maquinaria y para
personas.
4.6.3. Correcto almacenaje de materias primas
A continuación se incorpora una tabla en la que se proponen los métodos más convenientes
para almacenar las materias primas que llegan a la obra, cuya aplicación contribuirá a reducir
la cantidad de residuos que se originan o el desperdicio de materiales:
ALMACENAR EN
ALMACENAR EN
ÁREA SEGURA
ALMACENAR
ALMACENAR
PALLETTES
CUBIERTO
MATERIAL REQUERIMIENTOS ESPECIALES
LIGADOS
Arena y grava Almacenar en una base dura para

reducir desperdicios
Tierra superficial y Almacenar sobre una base dura
rocas para reducir desperdicios.
Separarlos de contaminantes
potenciales
Yeso y cemento ● ● Evitar que se humedezcan
Ladrillos y bloques Almacenar en los embalajes
de hormigón. ● ● originales hasta el momento del uso.
Adoquines Proteger del tráfico de vehículos
Piezas de bordillo Proteger de los movimientos de
● vehículos y de la rociadota de
alquitrán.
Prefabricados de Almacenar en embalajes originales,
hormigón ● lejos de los movimientos de los
vehículos.
Tuberías Usar separadores para prevenir que
cerámicas y de ● ● rueden. Almacenar en los embalajes
hormigón originales hasta el momento del uso.
Tejas de cerámica Mantener en los embalajes
● ● ●
y pizarra originales hasta el momento del uso.
Baldosas de Envolver con polietileno para
● ●
revestimiento prevenir rayadas
Madera Proteger todos los tipos de madera
● ● ●
de la lluvia
Metales Almacenar en los embalajes
● ●
originales hasta el momento del uso
Vidrio plano y en Proteger el vidrio de las roturas
general ● ● causadas por mal manejo o
movimiento de vehículo
Pinturas ● Proteger del robo
Membranas Almacenar en rollos y proteger con
● ●
bituminosas polietileno
Material aislante ● ● Almacenar con polietileno
Azulejos de Almacenar en los embalajes
● ● ●
cerámica originales el momento del uso
Fibra de vidrio ● ●

ALMACENAR EN
ALMACENAR EN
ÁREA SEGURA
ALMACENAR
ALMACENAR
PALLETTES
CUBIERTO
MATERIAL REQUERIMIENTOS ESPECIALES
LIGADOS
Ferretería ● ●
Aceites Almacenar en camiones, tanques o
latas, según la cantidad.
●
Proteger el contenedor de daños
para reducir el riesgo de derrame.
Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de escombros
como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no sean necesarias,
así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean apropiadas para que la
obra presente buen aspecto.
4.6.4. Transporte de residuos
El transporte y recogida de residuos se ajustará a criterios sencillos, entre los que se encuentra
la descripción en un formulario de los residuos que van a ser transportados o vertidos, con el
fin de controlar su itinerario, desde donde se generan hasta su destino final.
Durante el transporte se ha de velar por mantener los residuos especiales separados de los
residuos inertes.
Han de evitarse movimientos innecesarios, que entorpezcan la marcha de la obra y no faciliten

la gestión de los mismos.
Los materiales sobrantes han de transferirse siempre a un transportista autorizado por la

Comunidad autónoma correspondiente.
Los transportistas de RCD no podrán realizar ningún servicio de transporte de este tipo de
residuos si el productor no está en posesión de la licencia municipal de obras, o si no ha
procedido a notificar al Ayuntamiento correspondiente la realización de las mismas, cuando la
citada licencia no sea preceptiva.
4.6.5. Posibilidades de reutilización / reciclaje in situ
Gran parte de los elementos que configuran las construcciones contemporáneas pueden
reutilizarse. Más concretamente, los clasificados como componentes (productos que llegan a la
obra con la configuración definitiva, listos para ser montados) son los que más fácilmente
pueden ser recuperados y, con una transformación poco compleja, reutilizados en otras
construcciones.
Aunque los materiales son diversos en función de las características constructivas, a

continuación enumeraremos los elementos que más fácilmente pueden ser reutilizados.
Estructura.
Vigas y pilares.
Armaduras.
Elementos prefabricados de hormigón.
Fachadas.

Puertas.
Ventanas.
Revestimientos de piedra.
Revestimientos de plafones ligeros.
Elementos prefabricados de hormigón.
Cubiertas.
Tejas.
Soleras prefabricadas.
Estructuras ligeras de soporte de soleras.
Lumbreras y claraboyas.
Chapas.
Tableros.
Placas sándwich.
Divisiones interiores.
Mamparas.
Tabiques móviles y fijos.
Barandas.
Puertas.
Ventanas.
Acabados interiores.
Techos falsos.
Pavimentos superpuestos en el suelo.
Pavimentos flotantes.
Revestimientos verticales.
Revestimientos de paredes en zonas húmedas.
Elementos de decoración.
Perfiles y piezas de acabados.
Instalaciones Maquinaria de acondicionamiento térmico.
Radiadores y otros aparatos acondicionadores.
Mobiliario fijo de cocina.
Mobiliario fijo de cuartos de baño.
Ascensores.
Los materiales que de forma mayoritaria caracterizan los residuos de construcción son, en
general, reciclables. Los materiales de origen pétreo se pueden reincorporar a una
construcción, en general por medio de un proceso de fragmentación. Pero si se trata de
hormigón armado, antes debe separarse la armadura.
Generalmente, los metales se pueden reincorporar en otra construcción o los puede utilizar una
industria mecánica por medio de un proceso de fusión y conformación de un nuevo elemento.
El reciclaje de los plásticos normalmente es más complejo, sobre todo si se pretenden
transformar en productos que no son de construcción. Las maderas en general se trituran y
reincorporan en forma de virutas o de granos pequeños para fabricar aglomerados de madera.
Los materiales asfálticos y bituminosos se reincorporan en masa para pavimentos y secciones
de firmes.
A continuación, expondremos los materiales que son más fáciles de reciclar, clasificados por su
naturaleza:
De origen pétreo.
Hormigón en masa, armado o precomprimido.
Obra de fábrica cerámica.
Obra de fábrica de otros materiales.
Piedra natural y artificial.
Gravas y arenas.
Vidrio.
Metales.
Plomo.

Cobre.
Hierro. y Acero.
Fundición.
Zinc.
Aluminio.
Aleaciones diversas.
Plásticos.
Poliestirenos.
Polietileno.
Poliuretano.
Poliéster.
Policarbonato.
Polipropileno.
Polibutileno PVC.
Madera.
Todo tipo de madera, si no se ha sometido a tratamiento a presión con determinados
productos.
Asfaltos y caucho.
Asfaltos y oxiasfaltos.
Betunes.
Neopreno y caucho.
4.6.6. Entrega al gestor
El contratista de las obras, como poseedor de los residuos de la construcción y demolición,

cuando no proceda a gestionarlos por sí mismo, estará obligado a entregarlos a un gestor de
residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión.
Los residuos de construcción y demolición se destinarán preferentemente, y por este orden, a
operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de valorización.
La entrega de los residuos de construcción y demolición por parte del contratista a un gestor
habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del
contratista, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad,
expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea posible, el tipo
de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por
Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la identificación del gestor
de las operaciones de destino.
Cuando el gestor al que el contratista de las obras entregue los residuos de construcción y
demolición efectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o
transporte, en el documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de
eliminación ulterior al que se destinarán los residuos.
En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de

construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo
establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril.
Los listados de gestores autorizados de residuos se encuentran publicados en la pagina web

de cada una comunidades autónomas correspondientes.
4.6.7. Depósito en vertedero
En todo caso, se ha de considerar el depósito en vertedero como la última opción de gestión de

los residuos de construcción y demolición y se ha de tener en cuenta, por este orden, la
reutilización, el reciclaje y la valorización. De esta manera y siempre en última instancia, si

fuera necesario depositar RCD en vertedero, se realizará en vertederos autorizados y con Plan
de restauración aprobado por la Comunidad autónoma correspondiente.
Se tomará en consideración que los residuos admisibles en depósitos controlados son los
siguientes:
Escombros.
Construcción.
Excavación.
Son residuos no admisibles en depósitos controlados:
Amianto de aislamiento.
Residuos de jardinería y tala de bosques.
Residuos líquidos.
Productos de dragado.
Residuos fermentables en general.
Productos procedentes de limpiezas previas al derribo de instalaciones industriales.
Fichas de gestión de residuos durante y fuera de la obra
“Guía para a la redacción del Estudio de Gestión de Residuos de construcción y demolición”

elaborada por la Generalitat de Cataluña, se incluyen a continuación los modelos de fichas que
deberán rellenarse para identificar las operaciones de gestión de residuos más apropiadas a
realizar, tanto dentro como fuera de la obra.
MODELO DE FICHA RESUMEN DE LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DURANTE LA OBRA

1 Separación según Especificar el tipo de separación selectiva prevista para prever un
topología de residuo espacio en la obra
Cabe recordar que, según el RD 105/2008, de 1 de febrero, se ha
de prever una separación en obra de las siguientes fracciones,
cuando de forma individualizada para cada una de ellas, la
cantidad prevista de generación para el total de la obra supere las
siguientes cantidades que se indican a continuación.
Hormigón: 160 T
Ladrillos, tejas, cerámicas: 80 T
Metal: 4 T
Madera: 2 T
Vidrio: 2 T
Plástico: 1 T
Papel y Cartón: 1 T
(A partir de dos años de la entrada en vigor de este Real Decreto
(14 de febrero del 2010), las cantidad pasarán a ser la mitad)
Zona habilitada para los Residuos Especiales (con tantos
bidones como haga falta)
La legislación de Residuos Especiales obliga a tener una zona
adecuada para el almacenaje de este tipo de residuo. Entre otras
recomendaciones, se destacan las siguientes:
— No tener los almacenajes en la obra más de 6 meses.
Especiales — El contenedor de residuos especiales se situará en un lugar
plano y fuera del tránsito habitual de la maquinaria de obra, para
evitar vertidos accidentales
—Señalizar correctamente los diferentes contenedores en que se
sitúen los envases de los productos Especiales, teniendo en cuenta
las incompatibilidades según los símbolos de peligrosidad
representados en las etiquetas.
— Tapar los contenedores y protegerlos de la lluvia, el sol, etc.


— Almacenar los bidones que contengan líquidos peligrosos
(aceites, desencofrantes, etc.) en posición vertical y sobre cubetas
de retención de líquidos para evitar fugas
— Impermeabilizar el terreno donde se sitúen los contenedores de
residuos especiales
Contenedor para inertes Contenedor para Inertes
mezclados Hormigón
Inertes Contenedor para inertes Contenedor para otros
Cerámica Inertes
Contenedor o zona de acopio para tierras que van a vertedero
Contenedor para metal Contenedor para madera
No especiales Contenedor para plástico Contenedor para papel y
cartón
No Especiales Contenedor para …………. Contenedor para
…………..
Contenedor para la resta de residuos No Especiales
mezclados
Contenedor para TODOS los residuos No Especiales
mezclados
inertes + No Contenedor con inertes y No
Inertes + No Especiales Especiales mezclados (**)
Especiales (**) Sólo cuando sea técnicamente inviable. En este caso, derivarlo
hacia un gestor que le haga un tratamiento previo
2 Reciclaje de residuos Indicar, en su caso, la cantidad de residuos pétreos que se prevé
pétreos inertes en la triturar en la obra para reutilizar, posteriormente, en el mismo lugar
propia obra
Cantidad de residuos que se prevé reciclar y que se evita llevar a
vertedero:
(kg) (m3)
Cantidad de árido de machaqueo resultante: (hay que tener en

cuenta que el árido resultante, una vez machacados será,
aproximadamente, un 30% menor al volumen inicial de residuos
pétreos)
(kg) (m3)
3 Señalización de los Los contenedores se deberán señalizar en función del tipo de
contenedores residuo que contengan, de acuerdo con la separación selectiva
prevista.
Inertes Residuos admitidos: cerámica, hormigón, piedras, etc.
CÓDIGOS LER: 170107, 170504... (códigos admitidos en los
depósitos de tierras y arenas)
No Especiales Residuos admitidos: madera, metal, plástico, papel y cartón,

mezclados cartón-escayola, etc.
CÓDIGOS LER: 170201, 170407, 150101, 170203, 170401…
(códigos admitidos en depósitos de residuos No Especiales). Este
símbolo identifica a los residuos No Especiales mezclados, no
obstante, en caso de optar para una separación selectiva más
exigente, se podrá un cartel específico para a cada tipos de
residuo:
Papel y Cables
Madera Ferralla Plástico
cartón eléctricos

Especiales CÓDIGOS LER: (los códigos dependerán de los tipos de residuos).

Este símbolo identifica los residuos Especiales de manera genérica
y puede servir para señalizar la zona de acopio habilitada para los
residuos Especiales, no obstante, a la hora de retirarlos de la zona
de almacenaje hay que tener en cuenta los símbolos de
peligrosidad que identifiquen a cada uno y señalizar los bidones o
contenedores de cuerdo con la legislación de residuos Especiales.
MODELO DE FICHA RESUMEN DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS FUERA DE LA OBRA

4 Identificar los recicladores, plantas de transferencia o
Destino de los residuos según
depósitos propios del entorno de la obra donde se propone
topología
gestionar los residuos de la construcción:
Cantidad Gestor Observaciones
Inertes estimada
Toneladas m3 Código Nombre
Reciclaje
Planta de transferencia
Planta de selección
Depósito
Cantidad Gestor
Residuos No Especiales estimada
Reciclaje:
Reciclaje de metal
Reciclaje de madera
Reciclaje de plástico
Reciclaje papel-cartón
Reciclaje otros
Planta de transferencia
Planta de selección
Depósito
Cantidad Gestor
Residuos Especiales estimada
Instalación de gestión
de residuos especiales

4.6.8. Protección de los suelos ante vertidos o derrames de aceites y grasas
Con motivo de la protección de los recursos hídricos y de los suelos del entorno de la zona de
actuación ante el riesgo de vertidos o derrames de aceites y grasas, la Dirección Ambiental de
la Obra controlará y evitará el vertido accidental de estas sustancias en las zonas de mayor
riesgo, como son las instalaciones auxiliares, superficies construidas a cielo abierto. De esta
manera se garantizará la protección de los recursos hídricos y los suelos del entorno de la zona
de actuación ante posibles vertidos accidentales de la maquinaria de obra y otras causas.
En este sentido y para dar cumplimiento a dicha ley en materia de producción y posesión de
residuos el promotor tendrá que tener en cuenta las siguientes consideraciones:
El productor o poseedor de residuos estarán obligados, siempre que no procedan a
gestionarlos por sí mismos, a entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un
acuerdo voluntario o convenio de colaboración que comprenda estas operaciones.
El poseedor de residuos estará obligado a sufragar los costes de su gestión.
En todo caso, el productor o el poseedor de los residuos estará obligado, mientras se
encuentren en su poder, a mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y
seguridad.
Todo poseedor o productor de un residuo susceptible de reciclado o de valorización
deberá destinarlo a esos fines, evitando su eliminación en todos los casos en que sea
posible.
La valorización de los residuos se llevará a cabo en la propia Comunidad Autónoma,
salvo que se hayan logrado los objetivos previstos al efecto en los Planes autonómicos
de residuos o que no existan instalaciones autorizadas para su tratamiento, todo ello en
aras de los principios de proximidad y suficiencia.
El poseedor o productor de residuos será responsables de cualesquiera daños y
perjuicios ocasionados a terceros, en sus personas o bienes, o al medio ambiente,
durante todo el tiempo que permanezcan en la posesión de los mismos.
El poseedor de residuos facilitará al Departamento competente en materia de medio
ambiente la información que ésta les requiera en relación con la naturaleza,
características y composición de los residuos que posean, así como en relación con
cualesquiera otros extremos relevantes para el ejercicio de sus competencias.
Si por razones accidentales se produjese algún vertido de materiales grasos al terreno,
se procederá a recogerlos, junto con la parte afectada del suelo, para su posterior
tratamiento o eliminación en los centros apropiados y por gestores autorizados.
En ningún caso, podrá verterse directamente al terreno o a los cursos de agua los
aceites, combustibles, restos de hormigón, escombros, etc. Estos productos residuales
se gestionarán de acuerdo con la normativa aplicable.
Si se realizan los cambios de aceite a pie de obra, se dispondrá un sistema de
separación de los aceites y grasas de las aguas de limpieza del suelo.
4.6.9. Puntos limpios, saneamientos y residuos antrópicos durante las obras
Todo lo relacionado con el manejo de residuos tanto urbanos y asimilables a urbanos, como
peligrosos, se realizará según establece la citada Ley 10/1998, de 21 de abril, de Residuos,
desarrollada reglamentariamente por los Reales Decretos 833/1988, de 20 de julio y 952/1997,
de 20 de junio, que desarrollan las normas básicas sobre los aspectos referidos a las
obligaciones de los productores y gestores, y operaciones de gestión.
En cuanto a las instalaciones auxiliares, la organización y funcionamiento de los alojamientos,

oficinas y demás servicios sociales en beneficio del personal empleado correrán a cargo del
Contratista, garantizando las comunicaciones y el saneamiento ambientalmente adecuado de
las mismas.
Dichas instalaciones generarán una serie de residuos que requerirán el oportuno sistema de
saneamiento y una gestión de residuos adecuados conectando a la red general o en su caso
siendo oportunamente retirada de forma controlada a cargo del contratista.

Además, el recinto de las obras deberá disponer de un sistema de puntos limpios donde se
depositarán las basuras para su gestión por un gestor autorizado.
A continuación se describen los elementos y las características de estos puntos limpios.
Para cada punto limpio se definirá su zona de influencia y, en su caso, se organizará el

correspondiente servicio de recogida con periodicidad suficiente (diario, semanal, etc.) y con su
adecuada señalización.
El área de influencia abarcará el conjunto de la obra o actividad. En cada una se procederá a

señalar los puntos de recogida en número y distancia suficientes para facilitar la utilización de
los puntos limpios y facilitar el transporte hasta ellos. Al término de la vida útil de cada punto
limpio o al terminar la actuación, se procederá a la restauración de las áreas utilizadas con los
mismos criterios de calidad aplicados al resto de las zonas.
Para los residuos sólidos, el sistema de puntos limpios consistirá en un conjunto de

contenedores, algunos con capacidad de compactación distinguibles, según el tipo de desecho,
y contiguos a las áreas más características del proyecto. Cada uno de estos definirá una zona
de acción o influencia donde se distribuirán, uniformemente y según los requerimientos de la
obra, un número suficiente de grupos de depósitos menores (puntos de recogida). La recogida
de los residuos acumulados en los puntos de retirada y su traslado a los puntos limpios contará
con personal y medios específicos para esta tarea. El correcto funcionamiento de este sistema
no descarta una minuciosa limpieza al final de la obra de toda el área afectada, directa o
indirectamente, por el presente proyecto.
Los contenedores de residuos tóxicos se colocarán en terrenos, con unas mínimas

características mecánicas y de impermeabilidad, debido primero a su peligrosidad y segundo a
los lixiviados que producen o son capaces de producir. La preparación del suelo consistirá,
según las necesidades estimadas por la Dirección Ambiental de las obras. En los casos
necesarios, se habilitará el terreno para soportar la presión mecánica de los contenedores.
Los contenedores serán seleccionados en función de la clase, tamaño y peso del residuo
considerado, las condiciones de aislamiento requeridas y la movilidad prevista del mismo. En
principio se escogerá el material de cada contenedor dependiendo de la clase de residuo, el
volumen y el peso esperado de los mismos y las condiciones de aislamiento deseables.
Según la movilidad se distinguirán dos clases de contenedores: aquellos localizados en los

puntos limpios, mayores y poco movibles, y aquellos otros situados en los puntos de recogida,
de menor tamaño y mayor movilidad. Probablemente, la mayor parte de los contenedores
podrán seleccionarse entre aquellos diseñados para los residuos urbanos.
Los puntos limpios estarán diseñados acordes al objetivo de un almacenamiento selectivo y

seguro de los materiales sobrantes. En el caso de residuos sólidos, el punto limpio consistirá
en un conjunto de contenedores, algunos con capacidad de compactación, distinguibles según
el tipo de desecho.
Los contenedores que alberguen residuos potencialmente contaminantes deberán situarse

sobre terrenos impermeabilizados. El material que formará cada contenedor variará según la
clase, el volumen y el peso esperado de los residuos, así como las condiciones de aislamiento
deseables. Para el más fácil y correcto funcionamiento de los puntos limpios, se potenciará la
distinción visual, colocando contenedores de distintos colores, de tal modo que colores iguales
indiquen residuos de la misma clase. De acuerdo con esto, se propone el siguiente sistema de
colores:

COLOR CONTENEDOR CONTENIDO DEL CONTENEDOR

Verde Vidrio
Azul Papel y cartón
Amarillo Envases y plásticos
Marrón Madera
Negro Neumáticos
Blanco Residuos orgánicos
Rojo Residuos peligrosos: aceites, filtros de aceite,
tóner, absorbentes
Morado Pilas alcalinas y pilas botón
Gris Metal
Los contenedores serán en cualquier caso, impermeables.
Es necesario instalar un punto limpio próximo a las áreas destacables por una actividad
importante y prolongada. Como mínimo, se establecerá un punto limpio junto al parque de
maquinaria e instalaciones de obra con los siguientes contenedores:
Contenedor estanco para recipientes de vidrio.

Contenedor estanco para embalajes de papel y cartón.
Contenedor estanco para envases y recipientes plásticos.
Contenedor abierto para maderas.
Contenedor abierto para neumáticos.
Contenedores para residuos orgánicos.
Depósitos estancos preparados para residuos tóxicos.
Contenedores cerrados para pilas alcalinas y pilas botón.
Contenedor estanco sobre terreno preparado para inertes.
La instalación de los puntos limpios coincidirá con las áreas de instalaciones auxiliares de obra,
así como en aquellos otros lugares en que de acuerdo a la Dirección Ambiental de la Obra sea
necesario. Respecto a los puntos de recogida, éstos deberán localizarse de manera que
ofrezcan una máxima funcionalidad y posibiliten la máxima eficacia. Los contenedores podrán
ser de tipo urbano, fácilmente descargables, y estarán estratégicamente localizados.
Existirá en cualquier caso se cumplirán los aspectos normativos de retirada de basuras

urbanas dentro del servicio de recogida periódico y selectivo, de forma que todos los residuos
sean gestionados por gestor autorizado. La determinación del turno de recogida más
conveniente dependerá de las condiciones particulares de la obra y del momento de operación,
así como de la localización de los puntos limpios antes descritos.
El perímetro del punto limpio estará vallado siendo impermeabilizada la superficie coincidente
con el parque de maquinaria y zonas susceptibles de generar riesgos de contaminación del
suelo o las aguas subterráneas.
Las instalaciones auxiliares contarán además con el oportuno sistema de recogida de aguas de
escorrentía que las conduzca a la balsa de decantación y desengrasado.
Gestión de residuos PELIGROSOS durante las obras
Hay residuos de construcción compuestos de materiales que, por sus características, son
potencialmente peligrosos. Las características que los convierten en peligrosos son las
siguientes: que sean inflamables o tóxicos, que puedan sufrir corrosión o provocar reacciones
nocivas y el hecho de ser irritantes.
Los residuos pueden ser considerados como peligrosos si la cantidad de materiales

potencialmente peligrosos de los que están formados superan un nivel determinado que pueda
representar una amenaza potencial para la salud, para los organismos vivos y para el medio

ambiente. Deben tenerse en cuenta las clasificaciones y prescripciones que figuran en la Lista
Europea de Residuos.
Entre los materiales peligrosos que se pueden encontrar en un derribo, mantenimiento o

rehabilitación, cabe nombrar el amianto. Este material puede presentarse como amianto friable
(aislamientos, cuerdas, bordones, protecciones de estructuras de acero frente al fuego, etc.) o
componentes (pavimentos, techos falsos, fibrocemento, etc.) que lo contengan o que lo liberen
en forma fibras al envejecer.
Los residuos con amianto friable se embalarán, sellarán y etiquetarán con la señalización
adecuada. Estarán separados del resto de residuos. Todo material de un solo uso contaminado
con amianto será considerado como residuo de amianto.
El amianto friable embalado y el fibrocemento se destinarán a depósitos controlados

autorizados para residuos especiales (peligrosos). Su transporte se realizará mediante un
transportista autorizado por la Comunidad autónoma, para esta clase de residuos (amianto en
polvo).
En relación a la gestión de residuos tóxicos o peligrosos, se prohibirá cualquier tipo de

manipulación con materiales clasificados como RTP (Residuos Tóxicos o Peligrosos) en zonas
próximas a áreas de interés o sensibilidad ambiental, prestando especial atención a las labores
de mantenimiento, lubricación y cambios de aceite de la maquinaria de obra. Estas labores se
realizarán en las zonas especialmente dispuestas para ello en las instalaciones auxiliares de la
obra, bajo la supervisión de la Dirección Ambiental de la Obra.
Respecto a los residuos tóxicos, es importante resaltar que según la Ley 10/1998 de Residuos,
los productores de residuos tóxicos están obligados a separar y no mezclar estos, así como a
envasarlos y etiquetarlos de forma reglamentaria. Por lo tanto, es necesario agrupar los
distintos residuos tóxicos por clases en diferentes contenedores debidamente etiquetados para
facilitar su gestión y cumplir la ley. Además de los propios de construcción y demolición, las
distintas clases de residuos tóxicos que pueden aparecer en las obras que se lleven a cabo
son:
Aceites usados Líquidos hidráulicos

Filtros de aceite Disolventes
Combustibles degradados Desengrasantes
Baterías Refrigerantes y anticongelantes
Recambios contaminados Trapos de limpieza contaminados
Desechos de explosivos Tóner
En cuanto a residuos peligrosos generados en la obra (aceites usados, filtros de aceite,

baterías, combustibles degradados, líquidos hidráulicos, disolventes, trapos de limpieza
contaminados, etc.) la normativa establece en síntesis que se deberán aplicar las siguientes
consideraciones:
Separar adecuadamente y no mezclar los residuos peligrosos, evitando particularmente

aquellas mezclas que supongan un aumento de su peligrosidad o dificulten su gestión.
Envasar y etiquetar los recipientes que contengan residuos peligrosos en la forma que
reglamentariamente se determine.
Llevar un registro de los residuos peligrosos producidos o importados y destino de los
mismos.
Suministrar la información necesaria para su adecuado tratamiento y eliminación, a las
empresas autorizadas para llevar a cabo la gestión de residuos.
Informar inmediatamente a la autoridad competente en caso de desaparición, pérdida,
o escape de residuos peligrosos.

Retirada de residuos una vez finalizadas las obras

Una vez finalizadas las obras, se procederá a la retirada de todos los residuos que se hubieran
generado durante su desarrollo, siendo responsabilidad del Contratista el acondicionamiento
final del terreno retirando todo tipo de residuos consecuencia de las obras.
Si bien durante las obras se llevará a cabo una constante limpieza general de la zona, que
implique la retirada, incluyendo recogida y transporte a vertedero o punto de reciclaje, de todos
los residuos de naturaleza artificial existentes en la zona de actuación, una vez finalizadas las
obras se procederá a la retirada total de todos los elementos residuales y materiales que hayan
supuesto un elemento añadido al entorno prestando especial atención a restos de materiales
procedentes de la ejecución de las distintas unidades de obra (embalajes o restos de
materiales, piezas o componentes de maquinaria, restos de utensilios, herramientas o equipo
de labores manuales, etc.).
4.6.10. Plan de gestión de residuos del contratista

Antes del inicio de la obra el Contratista presentará su propio Plan de Gestión de Residuos,
que deberá someter a la aprobación de la Dirección Ambiental de la Obra. Este programa se
realizará con objeto de posibilitar una correcta gestión ambiental a través de establecer los
procesos de recogida de residuos y su traslado al Gestor de Residuos acreditado más cercano.
El sistema de gestión de residuos, a presentar por el Contratista antes del inicio de las obras
atenderá a lo establecido en la legislación vigente en esta materia, especialmente en cuanto
refiere a la estimación de la cantidad de residuos, las medidas para la prevención de residuos,
las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se destinarán los residuos
generados en obra, las medidas de separación de los residuos en obra, los planos de las
instalaciones de almacenamiento, manejo, separación, etc y la valoración del coste previsto de
la gestión de los residuos.
El plan, una vez aprobado por la dirección facultativa y aceptado por la propiedad, pasará a
formar parte de los documentos contractuales de la obra.
Control de subcontratas
Las empresas subcontratadas deberán conocer y cumplir las obligaciones referidas a los
residuos y las normas y órdenes dictadas por la dirección técnica. Han de prever el volumen
máximo de residuos que se pueden generar en su actividad, con el fin de minimizarlos y
clasificarlos de forma adecuada, debiendo elaborar a tales efectos un Plan de Gestión de
Residuos propio previamente al inicio de las obras que se adapte el Plan global de la obra.
Deberán adaptarse a la cantidad de residuos estimada en las unidades de obra que

desarrollan, según lo que disponga el Plan de Gestión de Residuos. Todo lo que supere dichas
cifras, correrá por cuenta de la subcontrata.
Al realizar el contrato de obra con los subcontratistas, se tendrá en cuenta lo siguiente:
a) Delimitar del volumen máximo de residuos que se puede generar en cada actividad.
b) Establecer las penalizaciones económicas que se aplicarán en caso de superar los
volúmenes previstos.
c) Establecer la responsabilidad de los subcontratistas en relación con la minimización y
clasificación de los residuos que producen (incluso, si fuera necesario, mediante sacos
específicos para cada uno de los residuos).
d) Convocar regularmente reuniones con los subcontratistas para coordinar la gestión de los
residuos.
Una vez iniciadas las obras, deberá acreditar fehacientemente el destino de los residuos
generados y, en su caso, la entrega a gestores autorizados.

Se recomendará a las subcontratas que los contratos de suministro de materiales incluyan un

apartado donde se defina claramente que el suministrador de los materiales y productos de la
obra se hará cargo de los embalajes con los que se transporten hasta la obra. En todo caso,
asumirán los residuos de embalajes y sobrantes de los materiales y productos que ponen en
obra.
4.6.11. Formación al personal y programas de sensibilización
Todo el personal que participe en la obra recibirá la formación necesaria que le capacite, en la
medida de sus responsabilidades, para conocer y separar los diversos residuos que se
generan en la obra, sensibilizándole para la minimización en su generación y en la importancia
de una correcta gestión desde el origen.
Así pues, el personal debe recibir la formación necesaria para conocer los siguientes aspectos
de la gestión de residuos de construcción y demolición:
Beneficios económicos y ambientales de la reducción del volumen de residuos.

Atender a los criterios y recomendaciones específicos para la mejora de la gestión
elaborados por el director de la obra.
Minimizar y reducir las cantidades de materias primas que se utilizan y de los residuos
que se originan.
La separación selectiva de los residuos debe producirse en el momento en que se
originan.
Aplicaciones en la propia obra de los residuos que esta genera.
Controlar el movimiento de los residuos de modo que no queden restos
descontrolados.
Fomento de la clasificación de los residuos que se producen, de modo que su
valorización y gestión en el depósito controlado sea más fácil. Especial atención a
evitar que los residuos líquidos y los orgánicos no se mezclen unos con otros y resulten
contaminados.
Etiquetado de los contenedores, sacos, depósitos y todos los demás recipientes de
almacenamiento y transporte de los distintos residuos.
Eficacia en la gestión de los residuos que se originan en la obra.
Partes de transferencia de residuos al transportista (apreciar las cantidades y
características de los residuos), verificar la calificación de los transportistas y
supervisar que los residuos no se manipulen de modo que se mezclen con otros que
deberían ser depositados en vertederos especiales.
Conocer los procedimientos de gestión y los gestores autorizados más próximos.
Fomentar en el personal de la obra el interés por reducir los recursos utilizados y los
volúmenes de residuos originados.
Evitar malas prácticas que, de forma indirecta, originan residuos imprevistos y el
despilfarro de materiales en la obra.
Todos los que intervienen en la obra, cada uno en su ámbito específico de trabajo, deben
participar activamente para mejorar la gestión de los residuos.
Asimismo, deben conocer la normativa estatal y autonómica referente a residuos de

construcción y demolición.
Deben darse a conocer las obligaciones y responsabilidades de cada uno de los que
intervienen en la gestión de residuos, mediante la difusión de las normas y las órdenes
dictadas por la dirección técnica de la obra. Además, se velará por el estricto cumplimiento de
las mismas.

4.6.12. Responsable de la gestión de RCD
El poseedor de los residuos de construcción y demolición estará obligado a sufragar los

correspondientes costes de gestión y a entregar al productor los certificados y demás
documentación acreditativa de la gestión de los residuos, así como a mantener la
documentación correspondiente a cada año natural durante los cinco años siguientes.
La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor
habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del
poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la
obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando
sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de
residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la
identificación del gestor de las operaciones de destino.
Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demolición

efectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en
el documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación
ulterior al que se destinarán los residuos.
En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de

construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo
establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril.
4.7. RESPONSABILIDADES
El adjudicatario del Contrato de Ejecución de Obra, está obligado a seguir las indicaciones de
la Dirección de Obra en todo aquello que no se separe de las características generales del
Contrato de Ejecución de la Obra y no entre en contradicción con las prescripciones técnicas
de éste o de otros Pliegos de Condiciones que se establezcan a tal efecto.
4.7.1. Instalaciones de obra
El Contratista deberá presentar a la Dirección de las Obras, dentro del plazo que figure en el
plan de obra en vigor, el proyecto de sus instalaciones de obra, que fijará la ubicación de las
oficinas, equipos, instalaciones de maquinaria, línea de suministro de energía eléctrica y
cuantos elementos sean necesarios para su normal desarrollo.
A este respecto, deberá sujetarse a las prescripciones legales vigentes, servidumbres y

limitaciones que impongan los diferentes organismos.
En el plazo de 20 días a contar desde el comienzo de las obras, el adjudicatario deberá poner a
disposición de la Dirección de las Obras y de su personal un local que tenga, por lo menos, 20
metros cuadrados, con objeto de que pueda ser utilizado como oficina y sala de reunión de la
Dirección de las Obras. Este local deberá estar dotado de mobiliario adecuado, alumbrado,
calefacción y, en lo posible, teléfono. Los gastos de energía eléctrica, combustible y teléfono
serán de cuenta del adjudicatario.
Todos los gastos que deba soportar el Contratista, a fin de cumplir las prescripciones de este
artículo, deberán entenderse incluidos en los precios unitarios de la Contrata.

4.7.2. Coordinación de los trabajos durante las obras
El Contratista, durante la ejecución de los trabajos específicos del Contrato subscrito, deberá
garantizar la operatividad de la ejecución de otros trabajos de obra que pudieran ser objeto de
diferentes contratos.
4.7.3. Permisos y licencias
El Contratista deberá obtener, a su costa, todos los permisos o licencias para la ejecución de
las obras, con excepción de las correspondientes a las expropiaciones, servidumbres y
servicios que se definan en el contrato.
4.7.4. Ensayos y reconocimientos
Los ensayos serán realizados por el laboratorio que designe la Administración. En relación con
los gastos ocasionados por estos ensayos y las pruebas que se efectúan, se seguirán los
siguientes criterios:
1º) Los gastos ocasionados por la realización de ensayos o pruebas cuyo resultado sea
negativo serán, en todo caso, de cuenta del Contratista.
2º) Los gastos ocasionados por los ensayos realizados por el Contratista, o encargados
voluntariamente por él, y los ocasionados por los ensayos de control exigidos por el
Contratista serán en todo caso, de cuenta del Contratista.
4.7.5. Propiedad industrial y comercial
El Contratista se hará responsable de toda clase de reivindicaciones que se refieren a

suministros y materiales, procedimientos y medios utilizados para la ejecución de las obras y
que proceden de titulares de patentes, licencias, planos modelos o marcas de fábrica o de
comercio.
En el caso de que sea necesario, corresponde al Contratista obtener las licencias o

autorizaciones precisas y soportar la carga de los derechos e indemnizaciones
correspondientes.
En caso de acciones de terceros titulares de licencias, autorizaciones, planos, modelos, marcas

de fábrica o de comercio utilizadas por el Contratista para la ejecución de los trabajos, el
Contratista se hará cargo de dichas acciones y de las consecuencias que de las mismas se
deriven.
4.7.6. Obligaciones de carácter social
El Contratista, como único responsable de la realización de las obras, se compromete al

cumplimiento, a su costa y riesgo, de todas las obligaciones que se deriven de su carácter legal
de patrono respecto a las disposiciones de tipo laboral vigentes o que puedan dictarse durante
la ejecución de las obras.
Serán de cargo del Contratista los gastos de establecimiento y funcionamiento de las

atenciones sociales que se requieran en la obra.
La Dirección de obra podrá exigir del Contratista, en todo momento, la justificación de que se
encuentra en regla en el cumplimiento de lo que concierne a la aplicación de la legislación
laboral y de la seguridad social de los trabajadores ocupados en la ejecución de las obras.

4.7.7. Responsabilidades especiales del Contratista
En cuanto a daños y perjuicios, contaminaciones, permisos, licencias u objetos encontrados en

las obras, se estará a lo dispuesto en el artículo 105, "Responsabilidades especiales del
Contratista", del PG-3.
4.7.8. Gastos por cuenta del Contratista
Además de los gastos de ensayos, permisos, licencias, gastos diversos, etc., serán de cuenta
del Contratista los gastos derivados del mantenimiento, o sustitución en caso de rotura, de
cuantos servicios públicos sean afectados por las obras, así como de los que sean necesarios
para la reposición o adecuación al estado final de las obras de las servidumbres preexistentes
(peldaños, fachadas, tapias, canalones, etc.). En particular se consideran incluidos en este
apartado todos los gastos necesarios para la limpieza, señalización y protección de las obras
durante su ejecución (vallado de obra, etc.).
4.7.9. Policía de las obras
El Contratista es responsable del orden, limpieza y condiciones sanitarias de las obras objeto
del contrato, por lo que deberá adoptar, a su cargo y bajo su responsabilidad, las necesidades
que le sean señaladas por las Autoridades componentes, por los Reglamentos vigentes y por el
Director de la obra.
A este respecto, es obligación del Contratista:
a) Limpiar todos los espacios, interiores y exteriores de la obra, de escombros, materiales

sobrantes, restos de materiales, desperdicios, chatarra, basuras, andamios y de todo
aquello que impida el perfecto estado de la obra y sus inmediaciones.
b) Retirar de la obra las instalaciones provisionales, equipos y medios auxiliares en el
momento que no sean necesarios.
c) Adoptar las medidas y ejecutar los trabajos necesarios para que la obra, durante su
ejecución y una vez terminada, ofrezca un buen aspecto a juicio de la Dirección.
d) Establecer y mantener las medidas precisas para indicar el acceso a la obra y ordenar
el tráfico en la zona de obra, especialmente, en los puntos de posible peligro, tanto en
dicha zona como en sus lindes e inmediaciones.
e) Llevar a cabo la señalización en estricto cumplimiento de las disposiciones vigentes en
la materia, bajo su propia responsabilidad, y sin perjuicio de lo que sobre el particular
ordene el Director.
En caso de conflictos de cualquier clase que pudieran implicar alteraciones de orden público,
corresponderá al Contratista ponerse en contacto con las Autoridades competentes y convenir
con ellas las medidas adecuadas para evitar dicha alteración y mantener debidamente
informado de ello, al Director.
Todos los gastos que origine el cumplimiento de lo establecido en el presente artículo, serán
por cuenta del contratista.
El Contratista deberá subsanar a su costa todos los defectos de las obras e instalaciones
observadas dentro del plazo de garantía.
4.8. CONDICIONES DE EJECUCIÓN
Se deberán cumplir las siguientes condiciones durante la ejecución de todos los trabajos
contemplados en el Proyecto:

Los trabajos de estabilización de la ladera deberán realizarse durante la época estival.

Las plantaciones sólo podrán efectuarse cuando el suelo tenga el tempero adecuado. El
intervalo estimado oscila entre mediados de octubre y finales de marzo, pero queda sujeto
al inicio y final de las lluvias. En cualquier caso, nunca podrá iniciarse la plantación sin
contar con la autorización previa del Ingeniero Director de las Obras.
No se realizarán plantaciones en días de helada o de vientos fuertes.
Las binas o gradeos se realizarán al final de la primavera, antes de que la vegetación
herbácea alcance su máximo desarrollo.
Los tratamientos selvícolas se realizarán durante la época de parada biológica de la
vegetación.
Las actuaciones en los cauces se harán durante las épocas de aguas bajas: agosto y
septiembre.
4.9. PLAZO DE GARANTÍA

4.9.1. Condiciones generales
El Contratista viene obligado a la conservación de la obra ejecutada durante el plazo de

garantía desde la terminación de la obra hasta la finalización del citado plazo.
Durante este periodo, el contratista no podrá retirar la fianza definitiva y vendrá obligado a
reponer o rehacer cuantas deficiencias, deterioros o roturas se ocasionen en las obras por
causas no imputables a otros factores.
Las condiciones en cuanto al plazo de garantía, variaciones en la cantidad de obra a realizar,

recepción de la obra y otros no definidos en este Pliego quedarán en general a lo que disponga
la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas y en particular, a lo que se dispongan en
el Contrato de Obra y sus pliegos correspondientes.
4.9.2. Deficiencias en la ejecución
Si durante el periodo de garantía, la Dirección de obra observara alguna falta en la ejecución

de la obra o de calidad en los materiales utilizados que no hubiera advertido a lo largo de la
ejecución, podrá ordenar la demolición, arranque o retirada y sustitución con cargo al
Contratista.
4.9.3. Reposición de plantas
Las plantas que en la segunda primavera del periodo de garantía no presenten las
características exigidas a juicio de la Dirección de Obra, deberán ser igualmente sustituidas a
cargo del contratista.
Cualquier marra o deficiencia en las plantas, plantaciones o siembras a lo largo de este

periodo, deberá ser respuesta y subsanada por el contratista.

DOCUMENTO Nº 4
PRESUPUESTO
Documento nº 4. Presupuesto
MEDICIONES
MEDICIONES GENERALES
MEDICIONES
PROYECTO DE ESTABILIZACIÓN DE UNA LADERA EN LA MARGEN IZQUIERDA DEL RÍO CARRIÓN A
SU PASO POR CARRIÓN DE LOS CONDES (PALENCIA)
CAPÍTULO 1. REPLANTEO
Código Descripción Uds Longitud Ancho Altura Parciales Cantidad
01.002 km Replanteo, estaquillado y señalización de la superficie afectada por una obra y de las zo-
nas limítrofes, sobre las que pudiera tener influencia por afectar a si valor paisajístico,
ecológico o del patrimonio histórico-cultural, incluidos los gastos de desplazamiento.
acceso temporal y zona 1 0,723 0,723
de trabajo
zona esparcimiento 1 1 0,165 0,165
zona esparcimiento 2 1 0,098 0,098
tratamiento selvicola 1 0,878 0,878
plantaciones de ribera 1 0,351 0,351
mirador 1 0,036 0,036
ZE 1 0,263 0,263
senda fluvial 1 4,100 4,100
1 0,416 0,416
Total .......... 7,0300
01.005 m Jalonamiento temporal de protección formado por soportes angulares metálicos de 30

mm y 1 m de longitud unidos entre si mediante una cinta de señalización de obra y colo-
cados cada 8 m.
desbroce area escollera 1 138,000 138,000
Total .......... 138,0000
Página 1
MEDICIONES
CAPÍTULO 2. ADECUACIÓN DE ACCESO TEMPORAL Y ZONAS DE

TRABAJO
SUBCAPÍTULO 2.1 ACCESOS TEMPORALES
01.020 ha Desbroce de una ha de vegetación arbustiva, con medios manuales, en pendientes

<30%, realizado a hecho, incluido acopio de restos por fajas ( carga y transporte a verte-
dero no incluido).
camino acceso 1 0,3295 0,3295
Total .......... 0,3295
02.055 m3 Excavacion de caja

camino acceso 1 460,000 3,500 0,300 483,000
Total .......... 483,0000
03.005 m3 Base de zahorra natural, con extendido y compactado del material al 98% del PM.
camino acceso 1 460,000 3,500 0,300 483,000
Total .......... 483,0000
01.025 ud Arranque manual de árbol mediano sin posterior utilización, incluyendo su cepa, y elimi-
nación de restos. Incluye herramientas y medios auxiliares.
camino acceso 19 19,000
Total .......... 19,0000
Página 2
MEDICIONES
SUBCAPÍTULO 2.2 INSTALACIONES DE OBRA

01.025 ud Arranque manual de árbol mediano sin posterior utilización, incluyendo su cepa, y elimi-
nación de restos. Incluye herramientas y medios auxiliares.
Parcela inst obras 44 44,000
aparcamiento 3 3,000
Total .......... 47,0000

dero no incluido).
Parcela inst obras 1 0,0965 0,0965
Total .......... 0,0965
02.020 m2 Retirada mecánica de tierra vegetal, de 20 cm de espesor, incluidas herramientas y me-

dios auxiliares.
Parcela inst obras 1 965,000 965,000
Total .......... 965,0000
01.065 m2 Desbroce de toda clase de terreno, de ancho mayor de 2 m , incluso corta y arranque de
especies vegetales y acopio de los productos resultantes.
escollera 1 187,000 187,000
Total .......... 187,0000
Página 3
MEDICIONES
CAPÍTULO 3. ESTABILIZACIÓN DE LA LADERA

SUBCAPÍTULO 3.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.060 ud Transporte, montaje y posterior desmontaje de maquinaria especializada para trabajo

desde jaula de grúa.
1 1,000
Total .......... 1,0000
02.065 m3 Saneo de talud con retroexcavadora y acopio temporal del material caído para su reutili-
zación posterior
eje 1 1 6,200 4,000 24,800
eje 2 1 11,940 9,000 107,460
eje 3 1 7,800 15,000 117,000
eje 4 1 32,190 15,000 482,850
eje 5 1 65,040 15,000 975,600
eje 6 1 55,700 18,000 1.002,600
eje 7 1 52,510 10,000 525,100
eje 8 1 31,220 17,000 530,740
eje 9 1 71,400 6,000 428,400
Total .......... 4.194,5500
02.070 m3 Saneo con mini-excavadora o medios manuales desde jaula y grúa y acopio temporal
del materal caído para su reutilización posterior
eje 1 1 0,800 4,000 3,200
eje 2 1 0,610 9,000 5,490
eje 3 1 0,400 15,000 6,000
eje 4 1 2,580 15,000 38,700
eje 5 1 14,960 15,000 224,400
eje 6 1 0,700 18,000 12,600
eje 7 1 2,190 10,000 21,900
eje 8 1 1,780 17,000 30,260
eje 9 1 1,600 6,000 9,600
Total .......... 352,1500
Página 4
MEDICIONES
02.075 m3 Relleno de tierras procedente de préstamo (suelo adecuado) para realización de plata-
forma de trabajo para las obras de estabilización de la ladera. Incluído transporte, colo-
cación y compactado
camino de acceso sur 1 40,000 3,500 2,250 315,000
Plataforma camino sur 1 35,000 7,000 1,250 306,250
derrame camino sur y 1 209,000 1,000 1,000 209,000
plataforma inicio trabajos
Total .......... 830,2500
02.080 m3 Relleno a partir de tierras procedente de la excavación para realización de plataforma

de trabajo para las obras de estabilización de la ladera. Incluído transporte desde zona
de acopio temporal, colocación y compactado
camino de acceso norte 1,2 40,000 3,500 3,500 588,000
derrames camino de 1,8 40,000 7,500 3,500 1.890,000
acceso
plataforma norte 1,2 22,000 7,000 2,500 462,000
Relleno entre 1,2 394,000 1,000 2,200 1.040,160
plataformas posterior a
obra
Total .......... 3.980,1600
02.085 m3 Relleno a partir de tierras procedente de la excavación para restauración paisajística. In-
cluído transporte desde zona de acopio temporal y colocación
1,2 580,000 696,000
Total .......... 696,0000
Página 5
MEDICIONES
SUBCAPÍTULO 3.2 SOSTENIMIENTO

04.005 m Bulones ø32 mm de longitud comprendida entre 6 y 12 metros. Acero de límite elástico
500 MPa totalmente colocados desde grúa y jaula
eje 1 12 2,000 4,000 0,330 31,680
eje 2 12 1,000 9,000 0,330 35,640
eje 3 12 1,000 15,000 0,330 59,400
eje 4 6 4,000 15,000 0,330 118,800
eje 5 12 4,000 15,000 0,330 237,600
eje 6 12 4,000 18,000 0,330 285,120
eje 7 12 3,000 10,000 0,330 118,800
eje 8 12 4,000 17,000 0,330 269,280
eje 9 12 4,000 6,000 0,330 95,040
Total .......... 1.251,3600
04.010 m Bulones ø32 mm de longitud comprendida entre 6 y 12 metros. Acero de límite elástico
500 MPa, totalmente colocados con medios convencionales
eje 1 12 3,000 4,000 0,330 47,520
eje 2 12 3,000 9,000 0,330 106,920
eje 3 12 3,000 15,000 0,330 178,200
eje 4 6 3,000 15,000 0,330 89,100
eje 5 12 3,000 15,000 0,330 178,200
eje 6 12 2,000 18,000 0,330 142,560
eje 7 12 3,000 10,000 0,330 118,800
eje 8 12 2,000 17,000 0,330 134,640
eje 9 12 2,000 6,000 0,330 47,520
Total .......... 1.043,4600
04.015 ud Anclaje de 4 cables de 0,6" tesado a 40 ton. de 11 m de longitud libre y 7 m de bulbo,

diam. min. perforación 150 mm colocados con medios convencionales
fila cota +826 0,4 57,500 23,000
fila cota +832 0,4 57,500 23,000
Total .......... 46,0000
Página 6
MEDICIONES
04.030 m3 Hormigón proyectado H/MP/30 coloreado con tono marrón similar a la ladera totalmente
colocado incluido rechazo, colocado con medios convencionales
eje 1 0,25 11,120 4,000 11,120
eje 2 0,25 8,670 9,000 19,508
eje 3 0,25 8,850 15,000 33,188
eje 4 0,25 7,220 15,000 27,075
eje 5 0,25 12,490 15,000 46,838
eje 6 0,25 5,050 18,000 22,725
eje 7 0,25 11,500 10,000 28,750
eje 8 0,25 11,500 17,000 48,875
eje 9 0,25 11,500 6,000 17,250
Total .......... 255,3290
04.035 m3 Hormigón proyectado H/MP/30 coloreado con tono marrón similar a la ladera totalmente
colocado incluido rechazo colocado desde jaula con grúa
eje 4 0,25 8,000 15,000 30,000
eje 5 0,25 8,000 15,000 30,000
eje 6 0,25 7,000 18,000 31,500
eje 7 0,25 6,230 10,000 15,575
eje 8 0,25 5,680 17,000 24,140
eje 9 0,25 5,800 6,000 8,700
Total .......... 139,9150
04.040 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente colocada en talud mediante grúa y jaula
eje 1 1 7,120 4,000 28,480
eje 2 1 4,670 9,000 42,030
eje 3 1 4,850 15,000 72,750
eje 4 1 11,220 15,000 168,300
eje 5 1 16,490 15,000 247,350
eje 6 1 12,050 18,000 216,900
eje 7 1 10,730 10,000 107,300
eje 8 1 7,180 17,000 122,060
eje 9 1 10,300 6,000 61,800
Página 7
MEDICIONES
Total .......... 1.066,9700
04.045 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente colocada en talud mediante medios mecánicos
eje 1 1 4,000 4,000 16,000
eje 2 1 4,000 9,000 36,000
eje 3 1 4,000 15,000 60,000
eje 4 1 4,000 15,000 60,000
eje 5 1 4,000 15,000 60,000
eje 6 1 7,000 18,000 126,000
eje 7 1 7,000 10,000 70,000
eje 8 1 7,000 17,000 119,000
eje 9 1 7,000 6,000 42,000
Total .......... 589,0000
04.055 m3 Hormigón para armar HA-30 en soleras, cimentaciones, losas sobre el terreno y vigas
de atado, incluso bombeo.
1 57,500 0,800 0,600 27,600
Total .......... 27,6000
04.060 kg Acero corrugado para hormigón armado de calidad B 500 S en armaduras.

1 2.760,900 2.760,900
Total .......... 2.760,9000
04.065 m2 Encofrado ordinario en paramentos rectos, colocado, incluso desencofrado.

2 57,500 1,000 0,600 69,000
2 0,800 1,000 0,600 0,960
Total .......... 69,9600
Página 8
MEDICIONES
04.070 m Junta de dilatación en soleras y losas, formado por poliestireno expandido y sellado bitu-
minoso.
3 0,800 2,400
Total .......... 2,4000
SUBCAPÍTULO 3.3 MURO DE GAVIONES

04.050 m3 Gavión metálico de 3x1x1, puesto en obra, anclado, incluso relleno de piedras de río,
completamente terminado.
1 17,000 109,000 1.853,000
Total .......... 1.853,0000
SUBCAPÍTULO 3.4 DRENAJE DE LA LADERA

04.020 m Dren californiano, tubo de 50 mm de diámetro de 12 m de longitud totalmente colocado

desde grúa y jaula
eje 1 12 1,000 4,000 0,200 9,600
eje 2 12 1,000 9,000 0,200 21,600
eje 3 12 1,000 15,000 0,200 36,000
eje 4 6 2,000 15,000 0,200 36,000
eje 5 12 2,000 15,000 0,200 72,000
eje 6 12 2,000 18,000 0,200 86,400
eje 7 12 2,000 10,000 0,200 48,000
eje 8 12 2,000 17,000 0,200 81,600
eje 9 12 2,000 6,000 0,200 28,800
Total .......... 420,0000
04.025 m Dren californiano, tubo de 50 mm de diámetro de 12 m de longitud totalmente colocado

con medios convencionales
eje 1 12 1,000 4,000 0,200 9,600
eje 2 12 1,000 9,000 0,200 21,600
eje 3 12 1,000 15,000 0,200 36,000
eje 4 6 1,000 15,000 0,200 18,000
eje 5 12 1,000 15,000 0,200 36,000
Página 9
MEDICIONES
eje 6 12 2,000 18,000 0,200 86,400

eje 7 12 1,000 10,000 0,200 24,000
eje 8 12 1,000 17,000 0,200 40,800
eje 9 12 1,000 6,000 0,200 14,400
Total .......... 286,8000
05.065 m Tubo dren PVC corrugado ranurado de 200 mm de diámetro para drenaje en trasdós de
escollera o muro de gaviones
muro de gaviones 109 1,000 109,000
escollera 76,1 1,000 76,100
Total .......... 185,1000
05.100 m Suministro e instalación de tubería de PVC de DN 400, incluso p.p. de piezas especiales
y juntas, colocada en zanja.
1 5,610 5,610
1 16,200 16,200
Total .......... 21,8100
1 6,800 6,800
Total .......... 6,8000
05.150 m Cuneta de pié de terraplén triangular sin revestir de 0,6 de desarrollo y taludes 1:1
1 23,540 23,540
1 17,690 17,690
Total .......... 41,2300
Página 10
MEDICIONES
05.155 m Cuneta de pié de terraplén triangular revestida de 0,6 de desarrollo y taludes 1:1
1 44,030 44,030
Total .......... 44,0300
05.180 ud Arqueta de 100x90x24 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo recibido con mortero
de cemento M 5, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2
y reja.
2 2,000
Total .......... 2,0000
SUBCAPÍTULO 3.5 INSTRUMENTACIÓN Y ENSAYOS

09.015 ud Movilización de equipo de perforación

1 1,000
Total .......... 1,0000
09.020 ud Emplazamiento de equipo mecánico para sondeos

3 3,000
Total .......... 3,0000
09.025 m Perforación a destroza con 116 mm o inferior

3 25,000 75,000
Total .......... 75,0000
Página 11
MEDICIONES
09.030 m Tubería para inclinómetro en aluminio anonizado o abs

2 25,000 50,000
Total .......... 50,0000
09.035 ud Piezómetro de cuerda vibrante de 3,5 kg/cm2 de rango y 0,5% de precisión

2 2,000
Total .......... 2,0000
09.040 ud Arqueta de protección para tubería inclinométrica y piezómetros

3 3,000
Total .......... 3,0000
09.045 ud Clavo de referencia para nivelación de precisión

20 20,000
Total .......... 20,0000
09.050 ud Arqueta para protección de base topográfica

20 20,000
Total .......... 20,0000
09.055 ud Escala graduada para control de grietas en edificios

15 15,000
Página 12
MEDICIONES
Total .......... 15,0000
09.060 ud Medida de instrumentación (inclinómetros y topografía) durante la duración de la obra

10 10,000
Total .......... 10,0000
09.000 ud Levantamiento topográfico previo y posterior a las obras, mediante sistema laser, inclui-
da toda la ladera sobre la que se actua y el mirador de la ermita
1 1,000
Total .......... 1,0000
Página 13
MEDICIONES
CAPÍTULO 4. ACTUACIONES DE PROTECCIÓN DEL CAUCE

SUBCAPÍTULO 4.1 ESCOLLERA DE PROTECCIÓN
02.095 m3 Escollera para la contención de los caminos de obra y prevención de crecidas del río
tramo 1 1 15,400 5,570 1,000 85,778
tramo 2 1 17,700 10,450 1,000 184,965
tramo 3 1 43,000 14,800 1,000 636,400
Total .......... 907,1430
Página 14
MEDICIONES
CAPÍTULO 5. ACTUACIONES SOBRE LA VEGETACIÓN

SUBCAPÍTULO 5.1 TRATAMIENTOS SELVÍCOLAS EN LA VEGETACIÓN
DE RIBERA
01.010 m Limpieza de orillas o cauce fluvial de todo tipo de restos vegetales, incluso derribo, tron-
zado, apilado, en una anchura de 3 m(carga y transporte a vertedero de los residuos no
incluido).
EN ORILLAS 1 1.307,000 1.307,000
Total .......... 1.307,0000
01.015 m Tratamientos selvícolas selectivo en vegetación de ribera consistentes en podas y cla-

ras en una franja de 4 m de ancho. (carga y transporte a vertedero de los residuos no in-
cluido).
limpieza márgenes 1 1.307,000 1.307,000
Total .......... 1.307,0000

dero no incluido).
DESBROCE 1 1,2413 1,2413
MATORRAL
Total .......... 1,2413
Página 15
MEDICIONES
SUBCAPÍTULO 5.2 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 1

06.005 ud Plantación de CORNUS SANGUINEA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura

de hoyo, y primer riego.
plantación ribera módulo 8 8,000
1.1 parcela 5002
1.1 parcela 5001
1.1 poligono 523 parcela
5008
Total .......... 63,0000
06.075 ud Plantación de FRANGULA ALNUS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

hoyo, y primer riego.
1.1 parcela 5002
1.1 parcela 5001
5008
Total .......... 25,0000
06.070 ud Plantación de ROSA CANINA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de hoyo,
y primer riego.
1.1parcela 5002
1.1 parcela 5001
5008
Total .......... 63,0000
06.090 ud Plantación de HUMULUS LUPULUS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

Página 16
MEDICIONES

1.1parcela 5002
1.1 parcela 5001
5008
Total .......... 25,0000
06.115 ud Plantación de RUBUS ULMIFOLIUS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

1.1parcela 5002
1.1 parcela 5001
5008
Total .......... 38,0000
06.080 ud Plantación de LONICERA PERICLYMENUM, en bandeja, incluso planta, transporte,

apertura de hoyo, y primer riego.
1.1parcela 5002
1.1 parcela 5001
5008
Total .......... 38,0000
06.125 ud Plantación de SALIX SALVIFOLIA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

1.2
Total .......... 34,0000
Página 17
MEDICIONES
06.130 ud Plantación de SALIX FRAGILIS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de ho-
yo, y primer riego.
1.2
Total .......... 16,0000
06.055 ud Plantación de FRAXINUS ANGUSTIFOLIA, en bandeja, incluso planta, transporte, aper-

tura de hoyo, y primer riego.
1.2
Total .......... 17,0000
06.060 ud Plantación de ALNUS GLUTINOSA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

1.2
Total .......... 17,0000
SUBCAPÍTULO 5.3 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 2:

ESCOLLERA
06.145 ud Plantación de esqueje de SALIX SALVIIFOLIA, incluso planta, transporte, apertura de

101 101,000
Total .......... 101,0000
06.150 ud Plantación de esqueje de SALIX FRAGILIS, incluso planta, transporte, apertura de hoyo,
y primer riego.
100 100,000
Página 18
MEDICIONES
Total .......... 100,0000
03.055 m2 Suministro y aplicación de tierra vegetal en el perfil del suelo, a razón de 0,2 m3, extendi-
do de tierra vegetal arenosa, limpia y cribada con medios mecánicos, suministrada a gra-
nel.
1 102,000 102,000
Total .......... 102,0000
03.050 m2 Extendido con pala cargadora y perfilado a mano de tierras vegetales procedentes de la
propia excavación, de hasta 30 cm de espesor.
1 102,000 102,000
Total .......... 102,0000
SUBCAPÍTULO 5.4 PLANTACIÓN MURO DE GAVIONES

03.055 m2 Suministro y aplicación de tierra vegetal en el perfil del suelo, a razón de 0,2 m3, extendi-
do de tierra vegetal arenosa, limpia y cribada con medios mecánicos, suministrada a gra-
nel.
1 445,000 445,000
Total .......... 445,0000
06.135 ud Plantación de esqueje de HEDERA HELIX, incluso planta, transporte, apertura de hoyo,
y primer riego.
222 222,000
Total .......... 222,0000
06.140 ud Plantación de esqueje de SMILAX ASPERA, incluso planta, transporte, apertura de ho-
yo, y primer riego.
223 223,000
Página 19
MEDICIONES
Total .......... 223,0000
SUBCAPÍTULO 5.5 RECUPERACIÓN PLATAFORMA DE TRABAJO

01.070 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de materiales dentro de la obra, con camión
para transporte de 7 t
1 535,200 535,200
Total .......... 535,2000
1 1.784,000 1.784,000
Total .......... 1.784,0000
06.010 ud Plantación de CORYLUS AVELLANA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura

21 21,000
Total .......... 21,0000
06.015 ud Plantación de FRAXINUS ANGUSTIFOLIA, en bandeja, incluso planta, transporte, aper-

tura de hoyo, y primer riego.
21 21,000
Total .......... 21,0000
y primer riego.
21 21,000
Página 20
MEDICIONES
Total .......... 21,0000
06.165 ud Plantación de POPULUS ALBA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de ho-
yo, y primer riego.
21 21,000
Total .......... 21,0000
06.195 ud Plantación de PINUS PINASTER, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de ho-
yo, y primer riego.
142 142,000
Total .......... 142,0000
06.185 ud Sujección de arbustos y plantas jóvenes con un tutor de bambú, clavado en el terreno.
Incluso atado del arbusto o planta, herramientas y medios auxiliares.
PINOS Y CHOPOS 163 163,000
Total .......... 163,0000
07.001 ud Modulo de 2 m barandilla para cerramiento o defensa en rollizo de madera tratada, for-
mado por 2 postes verticales de 1,5 m de longitud y 8/10 cm de diámetro, 2 horizontales
de 2 m de longitud, 1 diagonal de 2,5 m y cuatro más verticales que discurren del hori-
zontal al diagonal, todos ellos del mismo diámetro, incluida excavación y anclaje con hor-
migón HM-20/P/20, herrajes y puntas, herramientas y medios auxiliares.
92 92,000
Total .......... 92,0000
Página 21
MEDICIONES
SUBCAPÍTULO 5.6 ADECUACIÓN CAMINO SANTIAGO

06.155 ud Plantación de ULMUS MINOR de pequeño tamaño (h<2m) , incluso planta, transporte,
8 8,000
Total .......... 8,0000
06.160 ud Plantación de ACER MONSPESULANUM de pequeño tamaño (h<2m) , incluso planta,

transporte, apertura de hoyo, y primer riego.
9 9,000
Total .......... 9,0000
06.100 ud Plantación de ROSMARINUS OFFICINALIS, en bandeja, incluso planta, transporte,

16 16,000
Total .......... 16,0000
06.110 ud Plantación de LAVANDULA STOECHAS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertu-

ra de hoyo, y primer riego.
16 16,000
Total .......... 16,0000
06.190 ud Sujección de árbol con tres rollizos de madera tratada de 2 m de altura y de 10 cm de

diámetro clavados en el terreno. Incluido atado del árbol, herramientas y medios auxilia-
res.
17 17,000
Total .......... 17,0000
Página 22
MEDICIONES
05.055 ml Bordillo de rollizo de madera de pino de primera calidad tanalizados al vacio en autocla-
ve, de D=10/15 cm, de un rollizo en linea, sobre suelo preparado, i/ excavación, sujec-
ción y anclaje, terminado.
16 16,000
Total .......... 16,0000
Página 23
MEDICIONES
CAPÍTULO 6. ACTUACIONES DE USO PÚBLICO Y SEÑALIZACIÓN

SUBCAPÍTULO 6.1 RESTAURACIÓN MIRADOR DE LA IGLESIA
01.065 m2 Desbroce de toda clase de terreno, de ancho mayor de 2 m , incluso corta y arranque de
especies vegetales y acopio de los productos resultantes.
1 1.057,000 1.057,000
Total .......... 1.057,0000
01.050 m2 Demolición de pavimento de losetas colocadas sobre tierra, de hasta 0,6 m de ancho,
con compresor con medios mecánicos y carga sobre camión.
1 227,000 227,000
Total .......... 227,0000
03.060 m3 Excavación en zanja de pequeñas dimensiones, en terreno no clasificado, con pala mini
y con las tierras dejadas al borde.
Muro piedra 1 37,500 0,900 0,400 13,500
Drenaje 1 202,180 0,400 0,700 56,610
Total .......... 70,1100
03.065 m3 Relleno localizado de zanja con hormigón no estructural HNE-20/P/20 fabricado en cen-
tral y vertido desde camión
1 37,500 0,900 0,400 13,500
Total .......... 13,5000
09.010 m3 Mampostería de espesor variable de piedra calcárea careada, a una cara vista tomada
con mortero cemento 1:6, elaborado en obra con hormigonera de 165 l
1 37,500 0,600 1,200 27,000
Página 24
MEDICIONES
Total .......... 27,0000
02.100 m3 Excavación para rebaje en terreno blando, con medios mecánicos y acopio en obra
1 1.178,000 0,800 942,400
Total .......... 942,4000
03.080 m2 Repaso y compactación de suelo con compactación del 90% PM

1 1.178,000 1.178,000
Total .......... 1.178,0000
05.060 m2 Suministro y colocación de membrana impermeabilizante prefabricada monocapa de

caucho EPDM 100% vulcanizado GISCOLENE 150 Colocada flotante sobre Geotextil de
300g/m2 como separador entre soporte y lámina impermeabilizante en los paramentos
horizontales y totalmente adherida a los perímetros y puntos singulares
1 1.178,000 1.178,000
Total .......... 1.178,0000
03.070 m Bordillo recto de piezas de hormigón, monocapa, con sección normalizada peatonal A2
de 20x10 cm, de clase climática B, clase resistente a la abrasión H y clase resistente a
flexión T (R-5 MPa), según UNE-EN 1340, colocado sobre base de hormigón
HNE-15/P/20 de 10cm de altura, y rejuntado con mortero M-5
1 92,600 92,600
Total .......... 92,6000
03.085 m2 Extendido y compactación de suelo tolerable de la obra, en tongadas de 25 cm de grue-

so, como máximo, con compactación del 90 % PM, utilizando rodillo vibratorio autopro-
pulsado, y humedeciendo
1 1.064,000 1.064,000
Página 25
MEDICIONES
Total .......... 1.064,0000
03.001 m3 Realización de plataforma, estabilizado con base y subbase de zahorra compactada al

95% Proctor Modificado.
1 227,000 227,000
Total .......... 227,0000
03.010 m2 Pavimento realizado con adoquines de hormigón gris de 8 cm, de espesor, realizado so-
bre base de capa de asiento de arena de río de 5cm de espesor, incluso recebado de
juntas y compactación, herramientas y medios auxiliares.
1 227,000 227,000
Total .......... 227,0000
05.020 ud Suministro e instalación de nueva red de riego en el Mirador de la Ermita de Belén, in-
cluido ejecución y puesta en carga.
1 1,000
Total .......... 1,0000
05.075 m Drenaje con excavación de zanja 0,4 m de anchura y hasta 0,7 m de profundidad, con
tubo de PVC para drenajes ranurado de diámetro 125 mm, capa filtrante con geotextil,
relleno de la zanja con gravas para drenaje, y carga de tierras
1 99,360 99,360
Total .......... 99,3600
1 11,350 11,350
Página 26
MEDICIONES
Total .......... 11,3500
1 30,260 30,260
1 61,200 61,200
Total .......... 91,4600
05.180 ud Arqueta de 100x90x24 cm. realizada con fábrica de ladrillo macizo recibido con mortero
de cemento M 5, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2
y reja.
9 9,000
Total .......... 9,0000
05.190 ud Arqueta circular de 66 cm. de diámetro interior y de 24 cm. de profundidad, construido

con fábrica de ladrillo. recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormi-
gón HM-20, enfoscado y bruñido por el interior, con mortero de cemento.
2 2,000
Total .......... 2,0000
03.025 m3 Recebo de pavimento de árido con arena natural, con extendido manual y compactado
mecánico del material.
1 837,000 837,000
Total .......... 837,0000
1 304,380 304,380
Página 27
MEDICIONES
Total .......... 304,3800
05.055 ml Bordillo de rollizo de madera de pino de primera calidad tanalizados al vacio en autocla-
ve, de D=10/15 cm, de un rollizo en linea, sobre suelo preparado, i/ excavación, sujec-
ción y anclaje, terminado.
1 219,000 219,000
Total .......... 219,0000
06.110 ud Plantación de LAVANDULA STOECHAS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertu-

ra de hoyo, y primer riego.
106 106,000
Total .......... 106,0000
06.105 ud Plantación de ORIGANUM VULGARE, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura

79 79,000
Total .......... 79,0000
06.100 ud Plantación de ROSMARINUS OFFICINALIS, en bandeja, incluso planta, transporte,

85 85,000
Total .......... 85,0000
06.095 ud Plantación de MENTA SPICATTA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

56 56,000
Página 28
MEDICIONES
Total .......... 56,0000
SUBCAPÍTULO 6.2 ZONA DE ESPARCIMIENTO 1

1 1.115,140 1.115,140
Total .......... 1.115,1400

33 33,000
Total .......... 33,0000
y primer riego.
17 17,000
Total .......... 17,0000
06.130 ud Plantación de SALIX FRAGILIS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de ho-
yo, y primer riego.
15 15,000
Total .......... 15,0000
06.060 ud Plantación de ALNUS GLUTINOSA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

12 12,000
Página 29
MEDICIONES
Total .......... 12,0000
06.020 ud Plantación de POPULUS NIGRA, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de ho-
yo, y primer riego.
3 3,000
Total .......... 3,0000
06.185 ud Sujección de arbustos y plantas jóvenes con un tutor de bambú, clavado en el terreno.
Incluso atado del arbusto o planta, herramientas y medios auxiliares.
15 15,000
Total .......... 15,0000
07.010 ud Banco rústico de madera escuadrada tratada con autoclave, de 2m de longitud formado
por un asiento de dos tablones y otro de respaldo, sujetos a una estructura de pletina de
acero, mediante tornillería galvanizada. Incluido el anclaje con hormigón HM- 20/P/20,
herrajes, herramientas y medios auxiliares.
5 5,000
Total .......... 5,0000
82 82,000
Total .......... 82,0000
Página 30
MEDICIONES

06.075 ud Plantación de FRANGULA ALNUS, en bandeja, incluso planta, transporte, apertura de

7 7,000
Total .......... 7,0000

18 18,000
Total .......... 18,0000
6 6,000
Total .......... 6,0000
49 49,000
Total .......... 49,0000
Página 31
MEDICIONES
SUBCAPÍTULO 6.4 SENDA FLUVIAL

02.020 m2 Retirada mecánica de tierra vegetal, de 20 cm de espesor, incluidas herramientas y me-

dios auxiliares.
1 300,000 2,000 600,000
Total .......... 600,0000
03.001 m3 Realización de plataforma, estabilizado con base y subbase de zahorra compactada al

95% Proctor Modificado.
1 300,000 2,000 0,200 120,000
Total .......... 120,0000
42 42,000
Total .......... 42,0000
8 8,000
Total .......... 8,0000
Página 32
MEDICIONES
SUBCAPÍTULO 6.5 SENDA FLUVIAL CON TRAVIESAS DE MADERA

01.075 m Derribo de verja metálica de hasta 2 m de altura, como máximo, y derribo de dados de
hormigón, a mano y con compresor y carga manual y mecánica de escombros sobre ca-
mión o contenedor
1 2,000 2,000
Total .......... 2,0000
02.100 m3 Excavación para rebaje en terreno blando, con medios mecánicos y acopio en obra
1 68,200 68,200
Total .......... 68,2000
03.100 m3 Terraplenado y compactado mecánicos con tierras adecuadas, en tongadas de hasta 25

cm, con una compactación del 95% del PN
1 11,400 11,400
Total .......... 11,4000
01.040 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de residuos inertes o no peligrosos (no espe-
ciales), con camión para transporte de 7 t.
1 79,600 79,600
Total .......... 79,6000
03.005 m3 Base de zahorra natural, con extendido y compactado del material al 98% del PM.
1 34,700 34,700
Total .......... 34,7000
Página 33
MEDICIONES
05.080 m Formación de cuneta terriza a pié de terraplen y sección triangular de 0,3 m de desarro-
llo
1 85,000 85,000
Total .......... 85,0000
05.085 m Revestimiento de cuneta lateral de cuneta triangular y 0,3 metros de desarrollo con hor-
migon HM-20 y 10 cm de espesor.
1 85,000 85,000
Total .......... 85,0000
03.095 ud Colocación de traviesas de madera fijadas con pernos de 30 cm de acero

68 68,000
Total .......... 68,0000
21 21,000
Total .......... 21,0000
Página 34
MEDICIONES
SUBCAPÍTULO 6.6 SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA

08.001 ud Suministro y colocación de panel informativo de madera tratada de 150 x 90 cm, cimen-
tación de 60x40x40, y tejado a dos aguas.
5 5,000
Total .......... 5,0000
SUBCAPÍTULO 6.7 SEÑALIZACIÓN FEDER

08.005 ud Panel de aluminio extrusionado, de 3,36 x 3,61 m, para cartel informativo de obra tipo
cofinanciación fondos FEDER, pintado de base y contenido, incluyendo dos postes de
sustentación galvanizados de 4400 x 80 x 40 mm, tornillería, excavación y hormigonado.
1 1,000
Total .......... 1,0000
SUBCAPÍTULO 6.8 PUBLICIDAD

08.020 ud Monolito de acero corten y placas de laminado de alta presión (HPL), elaborado y monta-
do en taller, puesto en obra y colocado, incluyendo excavación, relleno posterior, cimen-
tación y fijación mediante pernos de anclaje.
1 1,000
Total .......... 1,0000
09.005 ud Diseño y edición de 1000 folletos informativos de la actuación, tipo tríptico, tamaño 21 x
21, cinco colores a dos caras, en papel satinado, gramaje 170, incluso filmación de fotoli-
to, impresión offset, doblados y enfajados.
0,333 0,333
Total .......... 0,3330
Página 35
MEDICIONES
CAPÍTULO 7. SEGURIDAD Y SALUD
09.901 Ud Seguridad y salud
1 1,000
Total .......... 1,0000
Página 36
MEDICIONES
CAPÍTULO 8. GESTIÓN DE RESIDUOS
09.300 m3 Clasificación a pie de obra de residuos de construcción o demolición en fracciones se-

gún REAL DECRETO105/2008, con medios manuales.
1 615,008 615,008
Total .......... 615,0080
09.307 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de residuos de construcción y demolición a

instalación autorizada de gestión de residuos, con camión para transporte de 20 t, con
un recorrido de más de 15 y hasta 20 km
1 615,000 615,000
Total .......... 615,0000
09.370 m3 Transporte de residuos peligrosos a instalación autorizada de gestión de residuos, con

contenedor de 1 m3 de capacidad
1 0,008 0,008
Total .......... 0,0080
09.310 m3 Trituración de restos vegetales con desbrozadora de martillo, incluido el extendido e in-
corporación al terreno
1 41.615,440 41.615,440
Total .......... 41.615,4400
09.330 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de residuos de hormigón inertes.

1 114,905 114,905
Total .......... 114,9050
Página 37
MEDICIONES
09.335 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de residuos cerámicos inertes.

1 0,026 0,026
Total .......... 0,0260
09.315 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de residuos mezclados no peligrosos

1 11,503 11,503
Total .......... 11,5030
09.340 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de residuos de metales mezclados no peli-

grosos (no especiales).
1 1,259 1,259
Total .......... 1,2590
09.320 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de residuos de madera no peligrosos.

1 1,957 1,957
Total .......... 1,9570
09.345 m3 Deposición controlada en vertedero autorizado de residuos de tierra inertes, proceden-

tes de excavación.
1 588,527 588,527
Total .......... 588,5270
09.350 Kg Deposición controlada en vertedero autorizado de residuos peligrosos (especiales), pro-

cedentes de construcción o demolición.
Página 38
MEDICIONES
1 4,132 4,132
Total .......... 4,1320
09.325 pa Abono íntegro para instalación y colocación del punto limpio y Obras imprevistas de ges-
tión de residuos de construcción y demolición.
1 1,000
Total .......... 1,0000
Página 39
MEDICIONES
CAPÍTULO 9. REPOSICIÓN DE SERVICIOS AFECTADOS
07.025 ud Desmontaje y traslado a almancen o lugar de empleo de columnas y luminarias de alum-

brado, a una altura de 10 m como máximo, con medios manuales y carga manual sobre
camión.
7 7,000
Total .......... 7,0000
07.030 m Reposición de linea electrica subterránea para alumbrado con cable de cobre de 0,6/1
kv, tipo RV, 4(1x6 mm2)+T
1 53,000 53,000
1 73,000 73,000
Total .......... 126,0000
07.035 ud Colocación de columna de alumbrado existente, cimentación de hormigon HM-20, inclu-

so arqueta de alumbrado, colocación y conexión
7 7,000
Total .......... 7,0000
Página 40
CUADROS DE PRECIOS
CUADRO DE PRECIOS Nº 1
PROYECTO DE ESTABILIZACIÓN DE UNA LADERA EN LA MARGEN IZQUIERDA DEL RÍO CARRIÓN
A SU PASO POR CARRIÓN DE LOS CONDES (PALENCIA)
nº orden Código Ud Descripción Precio en letra Euros
0001 01.002 km Replanteo, estaquillado y señalización

de la superficie afectada por una obra
y de las zonas limítrofes, sobre las
que pudiera tener influencia por
afectar a si valor paisajístico,
ecológico o del patrimonio
histórico-cultural, incluidos los gastos
de desplazamiento.
CUARENTA Y DOS EU-
ROS.
42,00
0002 01.005 m Jalonamiento temporal de protección

formado por soportes angulares
metálicos de 30 mm y 1 m de longitud
unidos entre si mediante una cinta de
señalización de obra y colocados cada
8 m.
CERO EUROS CON CUA-
RENTA Y UN CENTIMOS.
0,41
0003 01.010 m Limpieza de orillas o cauce fluvial de

todo tipo de restos vegetales, incluso
derribo, tronzado, apilado, en una
anchura de 3 m(carga y transporte a
vertedero de los residuos no incluido).
DOS EUROS CON SIETE
CENTIMOS.
2,07
0004 01.015 m Tratamientos selvícolas selectivo en

vegetación de ribera consistentes en
podas y claras en una franja de 4 m
de ancho. (carga y transporte a
CERO EUROS CON
VEINTICINCO CENTI-
MOS.
0,25
0005 01.020 ha Desbroce de una ha de vegetación

arbustiva, con medios manuales, en
pendientes <30%, realizado a hecho,
incluido acopio de restos por fajas (
carga y transporte a vertedero no
incluido).
CUATROCIENTOS SE-
TENTA Y OCHO EUROS
CON NOVENTA Y UN
CENTIMOS.
478,91
Página 1
0006 01.025 ud Arranque manual de árbol mediano sin

posterior utilización, incluyendo su
cepa, y eliminación de restos. Incluye
herramientas y medios auxiliares.
VEINTICINCO EUROS
CON SIETE CENTIMOS.
25,07
0007 01.040 m3 Carga con medios mecánicos y

transporte de residuos inertes o no
peligrosos (no especiales), con
camión para transporte de 7 t.
TRES EUROS CON DOS
CENTIMOS.
3,02
0008 01.050 m2 Demolición de pavimento de losetas

colocadas sobre tierra, de hasta 0,6 m
de ancho, con compresor con medios
mecánicos y carga sobre camión.
CUATRO EUROS CON
VEINTISEIS CENTIMOS.
4,26
0009 01.065 m2 Desbroce de toda clase de terreno, de

ancho mayor de 2 m , incluso corta y
arranque de especies vegetales y
acopio de los productos resultantes.
CERO EUROS CON
VEINTIOCHO CENTIMOS.
0,28

transporte de materiales dentro de la
obra, con camión para transporte de 7
t
TRES EUROS CON DOS
CENTIMOS.
3,02
0011 01.075 m Derribo de verja metálica de hasta 2 m

de altura, como máximo, y derribo de
dados de hormigón, a mano y con
compresor y carga manual y mecánica
de escombros sobre camión o
contenedor
DOS EUROS CON DIECI-
SEIS CENTIMOS.
2,16
0012 02.020 m2 Retirada mecánica de tierra vegetal,

de 20 cm de espesor, incluidas
CERO EUROS CON CIN-
CUENTA Y NUEVE CENT-
TIMOS.
0,59
Página 2
0013 02.055 m3 Excavacion de caja

DOS EUROS CON VEINT-
TITRES CENTIMOS.
2,23
0014 02.060 ud Transporte, montaje y posterior

desmontaje de maquinaria
especializada para trabajo desde jaula
de grúa.
SIETE MIL EUROS.
7.000,00
0015 02.065 m3 Saneo de talud con retroexcavadora y

acopio temporal del material caído
para su reutilización posterior
TRES EUROS CON
OCHENTA Y UN CENTI-
MOS.
3,81
0016 02.070 m3 Saneo con mini-excavadora o medios

manuales desde jaula y grúa y acopio
temporal del materal caído para su
reutilización posterior
CATORCE EUROS CON
DOCE CENTIMOS.
14,12
0017 02.075 m3 Relleno de tierras procedente de

préstamo (suelo adecuado) para
realización de plataforma de trabajo
para las obras de estabilización de la
ladera. Incluído transporte, colocación
y compactado
CUATRO EUROS CON
VEINTIUN CENTIMOS.
4,21
0018 02.080 m3 Relleno a partir de tierras procedente

de la excavación para realización de
plataforma de trabajo para las obras
de estabilización de la ladera. Incluído
transporte desde zona de acopio
temporal, colocación y compactado
DOS EUROS CON CIN-
CUENTA Y SIETE CENTI-
MOS.
2,57
0019 02.085 m3 Relleno a partir de tierras procedente

de la excavación para restauración
paisajística. Incluído transporte desde
zona de acopio temporal y colocación
DOS EUROS CON VEINT-
TISIETE CENTIMOS.
2,27
Página 3
0020 02.095 m3 Escollera para la contención de los

caminos de obra y prevención de
crecidas del río
VEINTISIETE EUROS
CON NOVENTA Y TRES
CENTIMOS.
27,93
0021 02.100 m3 Excavación para rebaje en terreno

blando, con medios mecánicos y
acopio en obra
CINCO EUROS CON NO-
VENTA CENTIMOS.
5,90
0022 03.001 m3 Realización de plataforma,

estabilizado con base y subbase de
zahorra compactada al 95% Proctor
Modificado.
VEINTIUN EUROS CON
CUARENTA Y CINCO
CENTIMOS.
21,45
0023 03.005 m3 Base de zahorra natural, con

extendido y compactado del material
al 98% del PM.
VEINTIDOS EUROS CON
VEINTIDOS CENTIMOS.
22,22
0024 03.010 m2 Pavimento realizado con adoquines de

hormigón gris de 8 cm, de espesor,
realizado sobre base de capa de
asiento de arena de río de 5cm de
espesor, incluso recebado de juntas y
compactación, herramientas y medios
auxiliares.
VEINTICINCO EUROS
CON OCHENTA Y CINCO
CENTIMOS.
25,85
0025 03.025 m3 Recebo de pavimento de árido con

arena natural, con extendido manual y
compactado mecánico del material.
VEINTIDOS EUROS CON
NUEVE CENTIMOS.
22,09
Página 4
0026 03.050 m2 Extendido con pala cargadora y

perfilado a mano de tierras vegetales
procedentes de la propia excavación,
de hasta 30 cm de espesor.
CERO EUROS CON
TREINTA Y NUEVE CEN-
TIMOS.
0,39
0027 03.055 m2 Suministro y aplicación de tierra

vegetal en el perfil del suelo, a razón
de 0,2 m3, extendido de tierra vegetal
arenosa, limpia y cribada con medios
mecánicos, suministrada a granel.
DOS EUROS CON SET-
TENTA Y UN CENTIMOS.
2,71
0028 03.060 m3 Excavación en zanja de pequeñas

dimensiones, en terreno no
clasificado, con pala mini y con las
tierras dejadas al borde.
CUATRO EUROS CON
CUATRO CENTIMOS.
4,04
0029 03.065 m3 Relleno localizado de zanja con

hormigón no estructural HNE-20/P/20
fabricado en central y vertido desde
camión
SESENTA Y NUEVE EU-
ROS CON CINCUENTA
CENTIMOS.
69,50
0030 03.070 m Bordillo recto de piezas de hormigón,

monocapa, con sección normalizada
peatonal A2 de 20x10 cm, de clase
climática B, clase resistente a la
abrasión H y clase resistente a flexión
T (R-5 MPa), según UNE-EN 1340,
colocado sobre base de hormigón
HNE-15/P/20 de 10cm de altura, y
rejuntado con mortero M-5
VEINTE EUROS CON
OCHENTA Y SEIS CENTI-
MOS.
20,86
0031 03.080 m2 Repaso y compactación de suelo con

compactación del 90% PM
UN EUROS CON CIN-
CUENTA Y DOS CENTI-
MOS.
1,52
Página 5
0032 03.085 m2 Extendido y compactación de suelo

tolerable de la obra, en tongadas de
25 cm de grueso, como máximo, con
compactación del 90 % PM, utilizando
rodillo vibratorio autopropulsado, y
humedeciendo
TRES EUROS CON CIN-
CUENTA Y UN CENTI-
MOS.
3,51
0033 03.095 ud Colocación de traviesas de madera

fijadas con pernos de 30 cm de acero
CUARENTA Y SIETE EU-
ROS CON NOVENTA
CENTIMOS.
47,90
0034 03.100 m3 Terraplenado y compactado

mecánicos con tierras adecuadas, en
tongadas de hasta 25 cm, con una
compactación del 95% del PN
SEIS EUROS CON VEINT-
TICUATRO CENTIMOS.
6,24
0035 04.005 m Bulones ø32 mm de longitud

comprendida entre 6 y 12 metros.
Acero de límite elástico 500 MPa
totalmente colocados desde grúa y
jaula
CIENTO DIEZ EUROS
CON DIECISIETE CENTI-
MOS.
110,17
0036 04.010 m Bulones ø32 mm de longitud

comprendida entre 6 y 12 metros.
Acero de límite elástico 500 MPa,
totalmente colocados con medios
convencionales
VEINTITRES EUROS
CON OCHENTA CENTI-
MOS.
23,80
0037 04.015 ud Anclaje de 4 cables de 0,6" tesado a

40 ton. de 11 m de longitud libre y 7 m
de bulbo, diam. min. perforación 150
mm colocados con medios
convencionales
TRES MIL CIENTO CIN-
CUENTA EUROS CON
UN CENTIMOS.
3.150,01
Página 6
0038 04.020 m Dren californiano, tubo de 50 mm de

diámetro de 12 m de longitud
totalmente colocado desde grúa y jaula
OCHENTA Y CINCO EU-
ROS CON DOS CENTI-
MOS.
85,02
0039 04.025 m Dren californiano, tubo de 50 mm de

diámetro de 12 m de longitud
totalmente colocado con medios
convencionales
CUARENTA EUROS CON
DOS CENTIMOS.
40,02
0040 04.030 m3 Hormigón proyectado H/MP/30

coloreado con tono marrón similar a la
ladera totalmente colocado incluido
rechazo, colocado con medios
convencionales
DOSCIENTOS SEIS EU-
ROS CON UN CENTI-
MOS.
206,01
0041 04.035 m3 Hormigón proyectado H/MP/30

coloreado con tono marrón similar a la
ladera totalmente colocado incluido
rechazo colocado desde jaula con grúa
CUATROCIENTOS SE-
SENTA EUROS CON
TRES CENTIMOS.
460,03
0042 04.040 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente

colocada en talud mediante grúa y
jaula
QUINCE EUROS CON
TREINTA Y DOS CENTI-
MOS.
15,32
0043 04.045 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente

colocada en talud mediante medios
mecánicos
TRES EUROS CON CIN-
CUENTA Y DOS CENTI-
MOS.
3,52
Página 7
0044 04.050 m3 Gavión metálico de 3x1x1, puesto en

obra, anclado, incluso relleno de
piedras de río, completamente
terminado.
SESENTA Y CUATRO EU-
ROS CON SESENTA Y
CINCO CENTIMOS.
64,65
0045 04.055 m3 Hormigón para armar HA-30 en

soleras, cimentaciones, losas sobre el
terreno y vigas de atado, incluso
bombeo.
CIEN EUROS CON SE-
SENTA Y DOS CENTI-
MOS.
100,62
0046 04.060 kg Acero corrugado para hormigón

armado de calidad B 500 S en
armaduras.
CERO EUROS CON SE-
TENTA Y TRES CENTI-
MOS.
0,73
0047 04.065 m2 Encofrado ordinario en paramentos

rectos, colocado, incluso
desencofrado.
VEINTE EUROS CON
OCHENTA CENTIMOS.
20,80
0048 04.070 m Junta de dilatación en soleras y losas,

formado por poliestireno expandido y
sellado bituminoso.
DIEZ EUROS CON CIN-
CUENTA Y DOS CENTI-
MOS.
10,52
0049 05.020 ud Suministro e instalación de nueva red

de riego en el Mirador de la Ermita de
Belén, incluido ejecución y puesta en
carga.
MIL SEISCIENTOS
OCHENTA Y OCHO EU-
ROS CON SETENTA Y
TRES CENTIMOS.
1.688,73
Página 8
0050 05.055 ml Bordillo de rollizo de madera de pino

de primera calidad tanalizados al vacio
en autoclave, de D=10/15 cm, de un
rollizo en linea, sobre suelo preparado,
i/ excavación, sujección y anclaje,
terminado.
NUEVE EUROS CON
TREINTA Y TRES CENTI-
MOS.
9,33
0051 05.060 m2 Suministro y colocación de membrana

impermeabilizante prefabricada
monocapa de caucho EPDM 100%
vulcanizado GISCOLENE 150
Colocada flotante sobre Geotextil de
300g/m2 como separador entre
soporte y lámina impermeabilizante en
los paramentos horizontales y
totalmente adherida a los perímetros y
puntos singulares
CINCUENTA Y TRES EU-
ROS CON TREINTA Y
CUATRO CENTIMOS.
53,34
0052 05.065 m Tubo dren PVC corrugado ranurado

de 200 mm de diámetro para drenaje
en trasdós de escollera o muro de
gaviones
SIETE EUROS CON SE-
SENTA Y DOS CENTI-
MOS.
7,62
0053 05.075 m Drenaje con excavación de zanja 0,4

m de anchura y hasta 0,7 m de
profundidad, con tubo de PVC para
drenajes ranurado de diámetro 125
mm, capa filtrante con geotextil,
relleno de la zanja con gravas para
drenaje, y carga de tierras
DIEZ EUROS CON SE-
TENTA Y UN CENTIMOS.
10,71
0054 05.080 m Formación de cuneta terriza a pié de

terraplen y sección triangular de 0,3 m
de desarrollo
UN EUROS CON CIN-
CUENTA Y CINCO CENT-
TIMOS.
1,55
Página 9
0055 05.085 m Revestimiento de cuneta lateral de

cuneta triangular y 0,3 metros de
desarrollo con hormigon HM-20 y 10
cm de espesor.
TRES EUROS CON CIN-
CUENTA Y SEIS CENTI-
MOS.
3,56
0056 05.090 m Suministro e instalación de tubería de

PVC de DN 200, incluso p.p. de
piezas especiales y juntas, colocada
en zanja.
OCHO EUROS CON
TRES CENTIMOS.
8,03

en zanja.
DIECIOCHO EUROS
CON SESENTA CENTI-
MOS.
18,60

en zanja.
TREINTA Y UN EUROS
CON DIECISEIS CENTI-
MOS.
31,16

en zanja.
SESENTA Y SIETE EU-
ROS CON NOVENTA Y
SIETE CENTIMOS.
67,97
0060 05.150 m Cuneta de pié de terraplén triangular

sin revestir de 0,6 de desarrollo y
taludes 1:1
UN EUROS CON OCHEN-
TA Y SEIS CENTIMOS.
1,86
Página 10
0061 05.155 m Cuneta de pié de terraplén triangular

revestida de 0,6 de desarrollo y
taludes 1:1
DIEZ EUROS CON DOS

CENTIMOS.
10,02
0062 05.180 ud Arqueta de 100x90x24 cm. realizada

con fábrica de ladrillo macizo recibido
con mortero de cemento M 5,
enfoscada y bruñida en su interior,
i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y
reja.
CIENTO CINCUENTA Y
CINCO EUROS CON SE-
SENTA Y CUATRO CENT-
TIMOS.
155,64
0063 05.190 ud Arqueta circular de 66 cm. de diámetro

interior y de 24 cm. de profundidad,
construido con fábrica de ladrillo.
recibido con mortero de cemento,
colocado sobre solera de hormigón
HM-20, enfoscado y bruñido por el
interior, con mortero de cemento.
CIENTO TRES EUROS
CON TRECE CENTIMOS.
103,13
0064 06.005 ud Plantación de CORNUS SANGUINEA,

en bandeja, incluso planta, transporte,
UN EUROS CON SETEN-
TA Y OCHO CENTIMOS.
1,78
0065 06.010 ud Plantación de CORYLUS AVELLANA,

UN EUROS CON OCHEN-
TA Y DOS CENTIMOS.
1,82
0066 06.015 ud Plantación de FRAXINUS

ANGUSTIFOLIA, en bandeja, incluso
planta, transporte, apertura de hoyo, y
primer riego.
UN EUROS CON OCHEN-
TA Y UN CENTIMOS.
1,81
Página 11
0067 06.020 ud Plantación de POPULUS NIGRA, en

bandeja, incluso planta, transporte,
UN EUROS CON SETEN-
TA Y CINCO CENTIMOS.
1,75
0068 06.055 ud Plantación de FRAXINUS

ANGUSTIFOLIA, en bandeja, incluso
primer riego.
DOS EUROS CON DOS
CENTIMOS.
2,02
0069 06.060 ud Plantación de ALNUS GLUTINOSA,

UN EUROS CON OCHEN-
TA Y CUATRO CENTI-
MOS.
1,84
0070 06.070 ud Plantación de ROSA CANINA, en

UN EUROS CON SETEN-
1,75
0071 06.075 ud Plantación de FRANGULA ALNUS, en

UN EUROS CON SETEN-
TA Y OCHO CENTIMOS.
1,78
0072 06.080 ud Plantación de LONICERA

PERICLYMENUM, en bandeja, incluso
primer riego.
UN EUROS CON SETEN-
TA Y DOS CENTIMOS.
1,72
0073 06.090 ud Plantación de HUMULUS LUPULUS,

UN EUROS CON SETEN-
TA Y UN CENTIMOS.
1,71
Página 12
0074 06.095 ud Plantación de MENTA SPICATTA, en

UN EUROS CON SESEN-
TA Y SIETE CENTIMOS.
1,67
0075 06.100 ud Plantación de ROSMARINUS

OFFICINALIS, en bandeja, incluso
primer riego.
UN EUROS CON SETEN-
TA Y TRES CENTIMOS.
1,73
0076 06.105 ud Plantación de ORIGANUM VULGARE,

UN EUROS CON SESEN-
1,65
0077 06.110 ud Plantación de LAVANDULA

STOECHAS, en bandeja, incluso
primer riego.
UN EUROS CON SETEN-
TA Y TRES CENTIMOS.
1,73
0078 06.115 ud Plantación de RUBUS ULMIFOLIUS,

UN EUROS CON OCHEN-
TA Y TRES CENTIMOS.
1,83
0079 06.125 ud Plantación de SALIX SALVIFOLIA, en

DOS EUROS CON
OCHENTA Y SIETE CEN-
TIMOS.
2,87
0080 06.130 ud Plantación de SALIX FRAGILIS, en

UN EUROS CON SETEN-
TA Y SEIS CENTIMOS.
1,76
Página 13
0081 06.135 ud Plantación de esqueje de HEDERA

HELIX, incluso planta, transporte,
DOS EUROS CON CIN-
CO CENTIMOS.
2,05
0082 06.140 ud Plantación de esqueje de SMILAX

ASPERA, incluso planta, transporte,
DOS EUROS CON CA-
TORCE CENTIMOS.
2,14
0083 06.145 ud Plantación de esqueje de SALIX

SALVIIFOLIA, incluso planta,
transporte, apertura de hoyo, y primer
riego.
DOS EUROS CON CUA-
TRO CENTIMOS.
2,04
0084 06.150 ud Plantación de esqueje de SALIX

FRAGILIS, incluso planta, transporte,
UN EUROS CON SETEN-
TA Y SIETE CENTIMOS.
1,77
0085 06.155 ud Plantación de ULMUS MINOR de

pequeño tamaño (h<2m) , incluso
primer riego.
DIECISEIS EUROS CON
TREINTA Y TRES CENTI-
MOS.
16,33
0086 06.160 ud Plantación de ACER

MONSPESULANUM de pequeño
tamaño (h<2m) , incluso planta,
transporte, apertura de hoyo, y primer
riego.
VEINTICUATRO EUROS
CON SESENTA Y UN
CENTIMOS.
24,61
0087 06.165 ud Plantación de POPULUS ALBA, en

UN EUROS CON SETEN-
TA Y OCHO CENTIMOS.
1,78
Página 14
0088 06.185 ud Sujección de arbustos y plantas

jóvenes con un tutor de bambú,
clavado en el terreno. Incluso atado
del arbusto o planta, herramientas y
medios auxiliares.
CERO EUROS CON SE-
SENTA Y NUEVE CENTI-
MOS.
0,69
0089 06.190 ud Sujección de árbol con tres rollizos de

madera tratada de 2 m de altura y de
10 cm de diámetro clavados en el
terreno. Incluido atado del árbol,
VEINTISEIS EUROS CON
SETENTA Y TRES CENTI-
MOS.
26,73
0090 06.195 ud Plantación de PINUS PINASTER, en

CERO EUROS CON NO-
VENTA Y CINCO CENTI-
MOS.
0,95
0091 07.001 ud Modulo de 2 m barandilla para

cerramiento o defensa en rollizo de
madera tratada, formado por 2 postes
verticales de 1,5 m de longitud y 8/10
cm de diámetro, 2 horizontales de 2 m
de longitud, 1 diagonal de 2,5 m y
cuatro más verticales que discurren
del horizontal al diagonal, todos ellos
del mismo diámetro, incluida
excavación y anclaje con hormigón
HM-20/P/20, herrajes y puntas,
TREINTA Y NUEVE EU-
ROS CON TREINTA Y
SEIS CENTIMOS.
39,36
Página 15
0092 07.010 ud Banco rústico de madera escuadrada

tratada con autoclave, de 2m de
longitud formado por un asiento de
dos tablones y otro de respaldo,
sujetos a una estructura de pletina de
acero, mediante tornillería
galvanizada. Incluido el anclaje con
hormigón HM- 20/P/20, herrajes,
DOSCIENTOS CINCUEN-
TA Y SIETE EUROS CON
SETENTA Y SIETE CENT-
TIMOS.
257,77
0093 07.025 ud Desmontaje y traslado a almancen o

lugar de empleo de columnas y
luminarias de alumbrado, a una altura
de 10 m como máximo, con medios
manuales y carga manual sobre
camión.
VEINTICUATRO EUROS
CON CINCUENTA Y DOS
CENTIMOS.
24,52
0094 07.030 m Reposición de linea electrica

subterránea para alumbrado con cable
de cobre de 0,6/1 kv, tipo RV, 4(1x6
mm2)+T
DIECISIETE EUROS CON
OCHENTA Y TRES CENT-
TIMOS.
17,83
0095 07.035 ud Colocación de columna de alumbrado

existente, cimentación de hormigon
HM-20, incluso arqueta de alumbrado,
colocación y conexión
TRESCIENTOS CUAREN-
TA Y TRES EUROS CON
NOVENTA Y DOS CENTI-
MOS.
343,92
0096 08.001 ud Suministro y colocación de panel

informativo de madera tratada de 150
x 90 cm, cimentación de 60x40x40, y
tejado a dos aguas.
OCHOCIENTOS NOVEN-
TA Y NUEVE EUROS
CON SETENTA Y NUEVE
CENTIMOS.
899,79
Página 16
0097 08.005 ud Panel de aluminio extrusionado, de

3,36 x 3,61 m, para cartel informativo
de obra tipo cofinanciación fondos
FEDER, pintado de base y contenido,
incluyendo dos postes de sustentación
galvanizados de 4400 x 80 x 40 mm,
tornillería, excavación y hormigonado.
MIL SETECIENTOS
OCHENTA Y OCHO EU-
ROS CON VEINTITRES
CENTIMOS.
1.788,23
0098 08.020 ud Monolito de acero corten y placas de

laminado de alta presión (HPL),
elaborado y montado en taller, puesto
en obra y colocado, incluyendo
excavación, relleno posterior,
cimentación y fijación mediante pernos
de anclaje.
MIL CIENTO CINCUENTA
Y CINCO EUROS CON
SESENTA Y DOS CENTI-
MOS.
1.155,62
0099 09.000 ud Levantamiento topográfico previo y

posterior a las obras, mediante
sistema laser, incluida toda la ladera
sobre la que se actua y el mirador de
la ermita
QUINCE MIL EUROS.
15.000,00
0100 09.005 ud Diseño y edición de 1000 folletos

informativos de la actuación, tipo
tríptico, tamaño 21 x 21, cinco colores
a dos caras, en papel satinado,
gramaje 170, incluso filmación de
fotolito, impresión offset, doblados y
enfajados.
TRES MIL CIENTO SE-
TENTA EUROS CON
VEINTISIETE CENTIMOS.
3.170,27
0101 09.010 m3 Mampostería de espesor variable de

piedra calcárea careada, a una cara
vista tomada con mortero cemento
1:6, elaborado en obra con
hormigonera de 165 l
TRESCIENTOS VEIN-
TIUN EUROS CON
N VEINTIDOS CENTI-
MOS.
321,22
Página 17
0102 09.015 ud Movilización de equipo de perforación

SETECIENTOS VEINTI-
TRES EUROS CON SE-
TENTA Y SIETE CENTI-
MOS.
723,77
0103 09.020 ud Emplazamiento de equipo mecánico

para sondeos
CIENTO SESENTA Y CIN-
CO EUROS CON SESEN-
TA Y SEIS CENTIMOS.
165,66
0104 09.025 m Perforación a destroza con 116 mm o

inferior
CIENTO TREINTA Y CUA-
TRO EUROS CON DIECI-
SIETE CENTIMOS.
134,17
0105 09.030 m Tubería para inclinómetro en aluminio

anonizado o abs
TREINTA Y TRES EU-
ROS CON CINCO CENTI-
MOS.
33,05
0106 09.035 ud Piezómetro de cuerda vibrante de 3,5

kg/cm2 de rango y 0,5% de precisión
OCHOCIENTOS SESEN-
TA Y SEIS EUROS CON
SETENTA Y TRES CENTI-
MOS.
866,73
0107 09.040 ud Arqueta de protección para tubería

inclinométrica y piezómetros
SESENTA Y OCHO EU-
ROS CON SESENTA Y
DOS CENTIMOS.
68,62
0108 09.045 ud Clavo de referencia para nivelación de

precisión
DIECIOCHO EUROS
CON UN CENTIMOS.
18,01
0109 09.050 ud Arqueta para protección de base

topográfica
CIENTO TREINTA Y SIE-
TE EUROS CON TREIN-
TA Y DOS CENTIMOS.
137,32
Página 18
0110 09.055 ud Escala graduada para control de

grietas en edificios
VEINTIUN EUROS CON
CINCUENTA Y NUEVE
CENTIMOS.
21,59
0111 09.060 ud Medida de instrumentación

(inclinómetros y topografía) durante la
duración de la obra
DOS MIL QUINIENTOS
EUROS.
2.500,00
0112 09.300 m3 Clasificación a pie de obra de residuos

de construcción o demolición en
fracciones según REAL
DECRETO105/2008, con medios
manuales.
CATORCE EUROS CON
TREINTA Y OCHO CENTI-
MOS.
14,38

transporte de residuos de construcción
y demolición a instalación autorizada
de gestión de residuos, con camión
para transporte de 20 t, con un
recorrido de más de 15 y hasta 20 km
DIEZ EUROS CON CUA-
TRO CENTIMOS.
10,04
0114 09.310 m3 Trituración de restos vegetales con

desbrozadora de martillo, incluido el
extendido e incorporación al terreno
CERO EUROS CON CUA-
TRO CENTIMOS.
0,04
0115 09.315 m3 Deposición controlada en centro de

reciclaje de residuos mezclados no
peligrosos
DOCE EUROS CON
TREINTA CENTIMOS.
12,30

reciclaje de residuos de madera no
peligrosos.
SIETE EUROS.
7,00
Página 19
0117 09.325 pa Abono íntegro para instalación y

colocación del punto limpio y Obras
imprevistas de gestión de residuos de
construcción y demolición.
NOVECIENTOS OCHEN-
TA Y CUATRO EUROS
CON VEINTICUATRO
CENTIMOS.
984,24

reciclaje de residuos de hormigón
inertes.
OCHO EUROS CON
OCHENTA Y SIETE CEN-
TIMOS.
8,87

reciclaje de residuos cerámicos inertes.
DIEZ EUROS CON
OCHENTA Y OCHO CEN-
TIMOS.
10,88

reciclaje de residuos de metales
mezclados no peligrosos (no
especiales).
MENOS DIEZ EUROS
CON MENOS VEINTE
CENTIMOS.
-10,20
0121 09.345 m3 Deposición controlada en vertedero

autorizado de residuos de tierra
inertes, procedentes de excavación.
CUATRO EUROS CON
SESENTA Y NUEVE CEN-
TIMOS.
4,69
0122 09.350 Kg Deposición controlada en vertedero

autorizado de residuos peligrosos
(especiales), procedentes de
construcción o demolición.
CERO EUROS CON CIN-
CO CENTIMOS.
0,05
Página 20
PROYECTO DE ESTABILIZACIÓN DE UNA LADERA EN LA MARGEN IZQUIERDA DEL RÍO
CARRIÓN A SU PASO POR CARRIÓN DE LOS CONDES (PALENCIA)
nº orden Código Ud Descripción Euros
0001 01.002 km Replanteo, estaquillado y señalización de la superficie afectada

por una obra y de las zonas limítrofes, sobre las que pudiera
tener influencia por afectar a si valor paisajístico, ecológico o
del patrimonio histórico-cultural, incluidos los gastos de
desplazamiento.
Sin descomposición 42,00
TOTAL PARTIDA.............. 42,00
0002 01.005 m Jalonamiento temporal de protección formado por soportes

angulares metálicos de 30 mm y 1 m de longitud unidos entre si
mediante una cinta de señalización de obra y colocados cada 8
m.
Soporte angular metálico de 30 mm de diametro y 1 m de longitud 0,29
Cinta de colores para señalización 0,11
Otros conceptos 0,01
TOTAL PARTIDA.............. 0,41
0003 01.010 m Limpieza de orillas o cauce fluvial de todo tipo de restos

vegetales, incluso derribo, tronzado, apilado, en una anchura
de 3 m(carga y transporte a vertedero de los residuos no
incluido).
TOTAL PARTIDA.............. 2,07
0004 01.015 m Tratamientos selvícolas selectivo en vegetación de ribera

consistentes en podas y claras en una franja de 4 m de ancho.
(carga y transporte a vertedero de los residuos no incluido).
TOTAL PARTIDA.............. 0,25
Página 1
0005 01.020 ha Desbroce de una ha de vegetación arbustiva, con medios

manuales, en pendientes <30%, realizado a hecho, incluido
acopio de restos por fajas ( carga y transporte a vertedero no
incluido).
TOTAL PARTIDA.............. 478,91
0006 01.025 ud Arranque manual de árbol mediano sin posterior utilización,

incluyendo su cepa, y eliminación de restos. Incluye
TOTAL PARTIDA.............. 25,07
0007 01.040 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de residuos inertes

o no peligrosos (no especiales), con camión para transporte de
7 t.
TOTAL PARTIDA.............. 3,02
0008 01.050 m2 Demolición de pavimento de losetas colocadas sobre tierra, de

hasta 0,6 m de ancho, con compresor con medios mecánicos y
carga sobre camión.
TOTAL PARTIDA.............. 4,26
Página 2
0009 01.065 m2 Desbroce de toda clase de terreno, de ancho mayor de 2 m ,

incluso corta y arranque de especies vegetales y acopio de los
productos resultantes.
TOTAL PARTIDA.............. 0,28
0010 01.070 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de materiales dentro

de la obra, con camión para transporte de 7 t
TOTAL PARTIDA.............. 3,02
0011 01.075 m Derribo de verja metálica de hasta 2 m de altura, como

máximo, y derribo de dados de hormigón, a mano y con
compresor y carga manual y mecánica de escombros sobre
camión o contenedor
TOTAL PARTIDA.............. 2,16
0012 02.020 m2 Retirada mecánica de tierra vegetal, de 20 cm de espesor,

incluidas herramientas y medios auxiliares.
TOTAL PARTIDA.............. 0,59
Página 3
0013 02.055 m3 Excavacion de caja
TOTAL PARTIDA.............. 2,23
0014 02.060 ud Transporte, montaje y posterior desmontaje de maquinaria

especializada para trabajo desde jaula de grúa.
Sin descomposición 7.000,00
TOTAL PARTIDA.............. 7.000,00
0015 02.065 m3 Saneo de talud con retroexcavadora y acopio temporal del

material caído para su reutilización posterior
TOTAL PARTIDA.............. 3,81
0016 02.070 m3 Saneo con mini-excavadora o medios manuales desde jaula y

grúa y acopio temporal del materal caído para su reutilización
posterior
TOTAL PARTIDA.............. 14,12
Página 4
0017 02.075 m3 Relleno de tierras procedente de préstamo (suelo adecuado)

para realización de plataforma de trabajo para las obras de
estabilización de la ladera. Incluído transporte, colocación y
compactado
TOTAL PARTIDA.............. 4,21
0018 02.080 m3 Relleno a partir de tierras procedente de la excavación para

realización de plataforma de trabajo para las obras de
estabilización de la ladera. Incluído transporte desde zona de
acopio temporal, colocación y compactado
TOTAL PARTIDA.............. 2,57
0019 02.085 m3 Relleno a partir de tierras procedente de la excavación para

restauración paisajística. Incluído transporte desde zona de
acopio temporal y colocación
TOTAL PARTIDA.............. 2,27
0020 02.095 m3 Escollera para la contención de los caminos de obra y

prevención de crecidas del río
Bloque de piedra para formación de escolleras > 500 kg de peso. 13,30
TOTAL PARTIDA.............. 27,93
Página 5
0021 02.100 m3 Excavación para rebaje en terreno blando, con medios

mecánicos y acopio en obra
TOTAL PARTIDA.............. 5,90
0022 03.001 m3 Realización de plataforma, estabilizado con base y subbase de

zahorra compactada al 95% Proctor Modificado.
Zahorra natural 15,12
TOTAL PARTIDA.............. 21,45
0023 03.005 m3 Base de zahorra natural, con extendido y compactado del

material al 98% del PM.
Zahorra natural 15,12
TOTAL PARTIDA.............. 22,22
Página 6
0024 03.010 m2 Pavimento realizado con adoquines de hormigón gris de 8 cm,

de espesor, realizado sobre base de capa de asiento de arena
de río de 5cm de espesor, incluso recebado de juntas y
compactación, herramientas y medios auxiliares.
Adoquín de hormigón 22x11x8 cm. 8,90
Arena de río (en obra). 0,92
TOTAL PARTIDA.............. 25,85
0025 03.025 m3 Recebo de pavimento de árido con arena natural, con

extendido manual y compactado mecánico del material.
Arena de cantera de piedra granítica, de 0 a 3,5 mm. 19,14
TOTAL PARTIDA.............. 22,09
0026 03.050 m2 Extendido con pala cargadora y perfilado a mano de tierras

vegetales procedentes de la propia excavación, de hasta 30 cm
de espesor.
TOTAL PARTIDA.............. 0,39
0027 03.055 m2 Suministro y aplicación de tierra vegetal en el perfil del suelo, a

razón de 0,2 m3, extendido de tierra vegetal arenosa, limpia y
cribada con medios mecánicos, suministrada a granel.
TOTAL PARTIDA.............. 2,71
Página 7
0028 03.060 m3 Excavación en zanja de pequeñas dimensiones, en terreno no

clasificado, con pala mini y con las tierras dejadas al borde.
TOTAL PARTIDA.............. 4,04
0029 03.065 m3 Relleno localizado de zanja con hormigón no estructural

HNE-20/P/20 fabricado en central y vertido desde camión
TOTAL PARTIDA.............. 69,50
0030 03.070 m Bordillo recto de piezas de hormigón, monocapa, con sección

normalizada peatonal A2 de 20x10 cm, de clase climática B,
clase resistente a la abrasión H y clase resistente a flexión T
(R-5 MPa), según UNE-EN 1340, colocado sobre base de
hormigón HNE-15/P/20 de 10cm de altura, y rejuntado con
mortero M-5
Bordillo recto de hormigón, monocapa, con sección normalizada 5,72

peatonal A2 de 20x10 cm, de clase climática B, clase resistente a la
abrasión H y clase resistente a flexión T (R-5 MPa), según UNE-EN 1340
TOTAL PARTIDA.............. 20,86
0031 03.080 m2 Repaso y compactación de suelo con compactación del 90%

PM
TOTAL PARTIDA.............. 1,52
Página 8
0032 03.085 m2 Extendido y compactación de suelo tolerable de la obra, en

tongadas de 25 cm de grueso, como máximo, con
compactación del 90 % PM, utilizando rodillo vibratorio
autopropulsado, y humedeciendo
TOTAL PARTIDA.............. 3,51
0033 03.095 ud Colocación de traviesas de madera fijadas con pernos de 30

cm de acero
Traviesa de madera de 0,22x1,80 42,40
TOTAL PARTIDA.............. 47,90
0034 03.100 m3 Terraplenado y compactado mecánicos con tierras adecuadas,

en tongadas de hasta 25 cm, con una compactación del 95%
del PN
TOTAL PARTIDA.............. 6,24
0035 04.005 m Bulones ø32 mm de longitud comprendida entre 6 y 12 metros.

Acero de límite elástico 500 MPa totalmente colocados desde
grúa y jaula
Arandela cuadrada de 200x200 mm, para perno con tuerca. 0,37
Perno metálico. 5,68
TOTAL PARTIDA.............. 110,17
Página 9
0036 04.010 m Bulones ø32 mm de longitud comprendida entre 6 y 12 metros.

Acero de límite elástico 500 MPa, totalmente colocados con
medios convencionales
Arandela cuadrada de 200x200 mm, para perno con tuerca. 0,37
Perno metálico. 5,68
TOTAL PARTIDA.............. 23,80
0037 04.015 ud Anclaje de 4 cables de 0,6" tesado a 40 ton. de 11 m de

longitud libre y 7 m de bulbo, diam. min. perforación 150 mm
colocados con medios convencionales
Anclaje de 4 cables de 0,6" tesado a 40 ton. de 11 m de longitud libre y 2.897,68

7 m de bulbo
TOTAL PARTIDA.............. 3.150,01
0038 04.020 m Dren californiano, tubo de 50 mm de diámetro de 12 m de

longitud totalmente colocado desde grúa y jaula
Fieltro de polipropileno con un peso mínimo de 80 g/m2. 0,27
Tubo de PVC ranurado de 50 mm de diámetro. 2,19
TOTAL PARTIDA.............. 85,02
Página 10
0039 04.025 m Dren californiano, tubo de 50 mm de diámetro de 12 m de

longitud totalmente colocado con medios convencionales
Fieltro de polipropileno con un peso mínimo de 80 g/m2. 0,27
Tubo de PVC ranurado de 50 mm de diámetro. 2,19
TOTAL PARTIDA.............. 40,02
0040 04.030 m3 Hormigón proyectado H/MP/30 coloreado con tono marrón

similar a la ladera totalmente colocado incluido rechazo,
colocado con medios convencionales
TOTAL PARTIDA.............. 206,01
0041 04.035 m3 Hormigón proyectado H/MP/30 coloreado con tono marrón

similar a la ladera totalmente colocado incluido rechazo
colocado desde jaula con grúa
TOTAL PARTIDA.............. 460,03
0042 04.040 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente colocada en talud

mediante grúa y jaula
Alambre recocido de diámetro 1,3 mm. Según UNE EN 10218-2:1996 0,02
Mallazo 150*150*6 mm. 3,08
TOTAL PARTIDA.............. 15,32
Página 11
0043 04.045 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente colocada en talud

mediante medios mecánicos
Alambre recocido de diámetro 1,3 mm. Según UNE EN 10218-2:1996 0,02
Mallazo 150*150*6 mm. 3,08
TOTAL PARTIDA.............. 3,52
0044 04.050 m3 Gavión metálico de 3x1x1, puesto en obra, anclado, incluso

relleno de piedras de río, completamente terminado.
Piedra para gavión (en cantera) 10,04
Malla gavión 8x10-16 (pie de obra) 11,29
Alambre acero galvanizado n1 8 (1,3 mm-0,01015 kg/m) 0,51
TOTAL PARTIDA.............. 64,65
0045 04.055 m3 Hormigón para armar HA-30 en soleras, cimentaciones, losas

sobre el terreno y vigas de atado, incluso bombeo.
Arena de río D máx.=5 mm. 2,99
Filmógeno de curado. 1,33
TOTAL PARTIDA.............. 100,62
Página 12
0046 04.060 kg Acero corrugado para hormigón armado de calidad B 500 S en

armaduras.
Acero corrugado B 500 S. 0,58
Alambre de atar 1,3 mm. 0,03
TOTAL PARTIDA.............. 0,73
0047 04.065 m2 Encofrado ordinario en paramentos rectos, colocado, incluso

desencofrado.
Desencofrante. 0,38
Tablero pino machiembrado cuatro usos. 3,26
Tablon de pino 70 x 200 mm. 7,21
Material de cimbrado. 6,05
TOTAL PARTIDA.............. 20,80
0048 04.070 m Junta de dilatación en soleras y losas, formado por poliestireno

expandido y sellado bituminoso.
TOTAL PARTIDA.............. 10,52
Página 13
0049 05.020 ud Suministro e instalación de nueva red de riego en el Mirador de

la Ermita de Belén, incluido ejecución y puesta en carga.
Boca de riego fundición (incluida arqueta). 225,53
Te de polietileno de 16-16-16. 33,92
Te de polietileno de 20-20-20. 2,36
Te boca reducida al centro 20-16-20. 5,82
Tubería PEBD 40mm diametro exterior (10 atm) 100 m longitud. 189,42
Tubería PEBD 20mm diametro exterior (10 atm) 100 m longitud. 75,99
Tubería PEBD 16 mm diametro exterior (6 atm) 100 m longitud. 59,11
Codo 90º 20-20. 2,76
Codo 90º 40-40. 5,53
Tapón final tuberia 16 mm. 1,40
Cruz unión 20-20-20-20 mm. 0,38
Válvula de esfera PVC 11/4" .Rosca hembra. 37,52
Tubería PEBD 16 mm diametro exterior goteros interlinea de 2 l/h 12,72

separados 60 cm entre sí.
Otros conceptos 1.036,27
TOTAL PARTIDA.............. 1.688,73
0050 05.055 ml Bordillo de rollizo de madera de pino de primera calidad

tanalizados al vacio en autoclave, de D=10/15 cm, de un rollizo
en linea, sobre suelo preparado, i/ excavación, sujección y
anclaje, terminado.
Rollizo de madera de pino D = 10/15 cm tratado en autoclave. 5,46
TOTAL PARTIDA.............. 9,33
Página 14
0051 05.060 m2 Suministro y colocación de membrana impermeabilizante

prefabricada monocapa de caucho EPDM 100% vulcanizado
GISCOLENE 150 Colocada flotante sobre Geotextil de
300g/m2 como separador entre soporte y lámina
impermeabilizante en los paramentos horizontales y totalmente
adherida a los perímetros y puntos singulares
Geotextil de 300 g/m2 colocado como filtro o anticontaminate, 26,45

incluyendo parte proporcional de solapes
Giscolene 150 11,49
Giscolene BTS lamina unión 15 cm 5,85
TOTAL PARTIDA.............. 53,34
0052 05.065 m Tubo dren PVC corrugado ranurado de 200 mm de diámetro

para drenaje en trasdós de escollera o muro de gaviones
Tubo dren PVC corrugado ranurado de 200 mm de diámetro. 6,67
TOTAL PARTIDA.............. 7,62
0053 05.075 m Drenaje con excavación de zanja 0,4 m de anchura y hasta 0,7
m de profundidad, con tubo de PVC para drenajes ranurado de
diámetro 125 mm, capa filtrante con geotextil, relleno de la
zanja con gravas para drenaje, y carga de tierras
Geotextil formado por filetro de poliéster no tejido ligado mecánicamente 1,94

de 140 a 190 g/m2, colocado sin adherir
Tubo dren PVC corrugado ranurado de 125 mm de diámetro. 5,41
TOTAL PARTIDA.............. 10,71
Página 15
0054 05.080 m Formación de cuneta terriza a pié de terraplen y sección

triangular de 0,3 m de desarrollo
TOTAL PARTIDA.............. 1,55
0055 05.085 m Revestimiento de cuneta lateral de cuneta triangular y 0,3

metros de desarrollo con hormigon HM-20 y 10 cm de espesor.
TOTAL PARTIDA.............. 3,56
0056 05.090 m Suministro e instalación de tubería de PVC de DN 200, incluso

p.p. de piezas especiales y juntas, colocada en zanja.
Tubería de PVC de DN 200, incluso p.p. de piezas especiales y juntas. 7,84
TOTAL PARTIDA.............. 8,03

Tubería de PVC con junta elástica de DN 315 y PN-6, incluso p.p. de 18,34
piezas especiales y juntas.
TOTAL PARTIDA.............. 18,60
Página 16

TOTAL PARTIDA.............. 31,16

TOTAL PARTIDA.............. 67,97
0060 05.150 m Cuneta de pié de terraplén triangular sin revestir de 0,6 de

desarrollo y taludes 1:1
TOTAL PARTIDA.............. 1,86
0061 05.155 m Cuneta de pié de terraplén triangular revestida de 0,6 de

desarrollo y taludes 1:1
TOTAL PARTIDA.............. 10,02
Página 17
0062 05.180 ud Arqueta de 100x90x24 cm. realizada con fábrica de ladrillo

macizo recibido con mortero de cemento M 5, enfoscada y
bruñida en su interior, i/solera de hormigón HM-20 N/mm2 y
reja.
Ladrillo cerámico 24x12x7 9,33

Reja de fundición de 90x80 cm. 95,40
TOTAL PARTIDA.............. 155,64
0063 05.190 ud Arqueta circular de 66 cm. de diámetro interior y de 24 cm. de

profundidad, construido con fábrica de ladrillo. recibido con
mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón
HM-20, enfoscado y bruñido por el interior, con mortero de
cemento.
Ladrillo cerámico 24x12x7 6,06

Cerco y tapa de fundición de 66 cm. 63,44
TOTAL PARTIDA.............. 103,13
0064 06.005 ud Plantación de CORNUS SANGUINEA, en bandeja, incluso

planta, transporte, apertura de hoyo, y primer riego.
TOTAL PARTIDA.............. 1,78
0065 06.010 ud Plantación de CORYLUS AVELLANA, en bandeja, incluso

TOTAL PARTIDA.............. 1,82
Página 18
0066 06.015 ud Plantación de FRAXINUS ANGUSTIFOLIA, en bandeja, incluso

TOTAL PARTIDA.............. 1,81
0067 06.020 ud Plantación de POPULUS NIGRA, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,75
0068 06.055 ud Plantación de FRAXINUS ANGUSTIFOLIA, en bandeja, incluso

TOTAL PARTIDA.............. 2,02
0069 06.060 ud Plantación de ALNUS GLUTINOSA, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,84
0070 06.070 ud Plantación de ROSA CANINA, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,75
Página 19
0071 06.075 ud Plantación de FRANGULA ALNUS, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,78
0072 06.080 ud Plantación de LONICERA PERICLYMENUM, en bandeja,

incluso planta, transporte, apertura de hoyo, y primer riego.
TOTAL PARTIDA.............. 1,72
0073 06.090 ud Plantación de HUMULUS LUPULUS, en bandeja, incluso

TOTAL PARTIDA.............. 1,71
0074 06.095 ud Plantación de MENTA SPICATTA, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,67
0075 06.100 ud Plantación de ROSMARINUS OFFICINALIS, en bandeja,

TOTAL PARTIDA.............. 1,73
Página 20
0076 06.105 ud Plantación de ORIGANUM VULGARE, en bandeja, incluso

TOTAL PARTIDA.............. 1,65
0077 06.110 ud Plantación de LAVANDULA STOECHAS, en bandeja, incluso

TOTAL PARTIDA.............. 1,73
0078 06.115 ud Plantación de RUBUS ULMIFOLIUS, en bandeja, incluso

TOTAL PARTIDA.............. 1,83
0079 06.125 ud Plantación de SALIX SALVIFOLIA, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 2,87
0080 06.130 ud Plantación de SALIX FRAGILIS, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,76
Página 21
0081 06.135 ud Plantación de esqueje de HEDERA HELIX, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 2,05
0082 06.140 ud Plantación de esqueje de SMILAX ASPERA, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 2,14
0083 06.145 ud Plantación de esqueje de SALIX SALVIIFOLIA, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 2,04
0084 06.150 ud Plantación de esqueje de SALIX FRAGILIS, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,77
Página 22
0085 06.155 ud Plantación de ULMUS MINOR de pequeño tamaño (h<2m) ,

TOTAL PARTIDA.............. 16,33
0086 06.160 ud Plantación de ACER MONSPESULANUM de pequeño tamaño

(h<2m) , incluso planta, transporte, apertura de hoyo, y primer
riego.
TOTAL PARTIDA.............. 24,61
0087 06.165 ud Plantación de POPULUS ALBA, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 1,78
0088 06.185 ud Sujección de arbustos y plantas jóvenes con un tutor de

bambú, clavado en el terreno. Incluso atado del arbusto o
planta, herramientas y medios auxiliares.
Tutor de bambú h=120 cm, d=10/12 mm. 0,21
TOTAL PARTIDA.............. 0,69
Página 23
0089 06.190 ud Sujección de árbol con tres rollizos de madera tratada de 2 m

de altura y de 10 cm de diámetro clavados en el terreno.
Incluido atado del árbol, herramientas y medios auxiliares.
Rollizos madera a. natural tratada 2 m, y 8-10 cm de diámetro (pie de 12,43

obra)
TOTAL PARTIDA.............. 26,73
0090 06.195 ud Plantación de PINUS PINASTER, en bandeja, incluso planta,

TOTAL PARTIDA.............. 0,95
0091 07.001 ud Modulo de 2 m barandilla para cerramiento o defensa en rollizo

de madera tratada, formado por 2 postes verticales de 1,5 m de
longitud y 8/10 cm de diámetro, 2 horizontales de 2 m de
longitud, 1 diagonal de 2,5 m y cuatro más verticales que
discurren del horizontal al diagonal, todos ellos del mismo
diámetro, incluida excavación y anclaje con hormigón
HM-20/P/20, herrajes y puntas, herramientas y medios
auxiliares.
Puntas de acero 17x70 0,87
Rollizos madera a. natural tratada 1,5 m y 8-10 cm de diámetro (pie de 3,11

obra)
Rollizos madera a. natural tratada 2 m, y 8-10 cm de diámetro (pie de 8,29
obra)
Rollizos madera a. natural tratada 2,5 m y 8-10 cm de diámetro (pie de 10,28
obra)
TOTAL PARTIDA.............. 39,36
Página 24
0092 07.010 ud Banco rústico de madera escuadrada tratada con autoclave, de

2m de longitud formado por un asiento de dos tablones y otro
de respaldo, sujetos a una estructura de pletina de acero,
mediante tornillería galvanizada. Incluido el anclaje con
hormigón HM- 20/P/20, herrajes, herramientas y medios
auxiliares.
Banco de 3 tablones madera tratada de 2 m, con patas de pletina de 231,08

acero.
TOTAL PARTIDA.............. 257,77
0093 07.025 ud Desmontaje y traslado a almancen o lugar de empleo de

columnas y luminarias de alumbrado, a una altura de 10 m
como máximo, con medios manuales y carga manual sobre
camión.
TOTAL PARTIDA.............. 24,52
0094 07.030 m Reposición de linea electrica subterránea para alumbrado con

cable de cobre de 0,6/1 kv, tipo RV, 4(1x6 mm2)+T
Tubo de Polietileno de 90 mm para canalización eléctrica 1,86
Cable de cobre de 0,6/1 kv, tipo RV, 1x6 mm2 13,25
TOTAL PARTIDA.............. 17,83
Página 25
0095 07.035 ud Colocación de columna de alumbrado existente, cimentación

de hormigon HM-20, incluso arqueta de alumbrado, colocación
y conexión
TOTAL PARTIDA.............. 343,92
0096 08.001 ud Suministro y colocación de panel informativo de madera tratada

de 150 x 90 cm, cimentación de 60x40x40, y tejado a dos
aguas.
Panel informativo de 150x90 cm, con tejado y soporte 396,97
TOTAL PARTIDA.............. 899,79
0097 08.005 ud Panel de aluminio extrusionado, de 3,36 x 3,61 m, para cartel

informativo de obra tipo cofinanciación fondos FEDER, pintado
de base y contenido, incluyendo dos postes de sustentación
galvanizados de 4400 x 80 x 40 mm, tornillería, excavación y
hormigonado.
Señal de aluminio extrusionado 1.613,79
Poste galvanizado 80x40 mm (pie de obra) 47,01
TOTAL PARTIDA.............. 1.788,23
Página 26
0098 08.020 ud Monolito de acero corten y placas de laminado de alta presión

(HPL), elaborado y montado en taller, puesto en obra y
colocado, incluyendo excavación, relleno posterior, cimentación
y fijación mediante pernos de anclaje.
TOTAL PARTIDA.............. 1.155,62
0099 09.000 ud Levantamiento topográfico previo y posterior a las obras,

mediante sistema laser, incluida toda la ladera sobre la que se
actua y el mirador de la ermita
TOTAL PARTIDA.............. 15.000,00
0100 09.005 ud Diseño y edición de 1000 folletos informativos de la actuación,

tipo tríptico, tamaño 21 x 21, cinco colores a dos caras, en
papel satinado, gramaje 170, incluso filmación de fotolito,
impresión offset, doblados y enfajados.
TOTAL PARTIDA.............. 3.170,27
0101 09.010 m3 Mampostería de espesor variable de piedra calcárea careada,

a una cara vista tomada con mortero cemento 1:6, elaborado
en obra con hormigonera de 165 l
Piedra calcárea careada para mampostería 147,55
TOTAL PARTIDA.............. 321,22
Página 27
0102 09.015 ud Movilización de equipo de perforación
TOTAL PARTIDA.............. 723,77
0103 09.020 ud Emplazamiento de equipo mecánico para sondeos
TOTAL PARTIDA.............. 165,66
0104 09.025 m Perforación a destroza con 116 mm o inferior
TOTAL PARTIDA.............. 134,17
0105 09.030 m Tubería para inclinómetro en aluminio anonizado o abs

Tubería para inclinómetro en aluminio anonizado, i/ p.P. de manguitos, 33,05
tapones de fondo y cabeza.
TOTAL PARTIDA.............. 33,05
0106 09.035 ud Piezómetro de cuerda vibrante de 3,5 kg/cm2 de rango y 0,5%

de precisión
Piezómetro de cuerda vibrante de 3,5 kg/cm2 de rango y 0,5% de 866,73
precisión.
TOTAL PARTIDA.............. 866,73
Página 28
0107 09.040 ud Arqueta de protección para tubería inclinométrica y piezómetros
TOTAL PARTIDA.............. 68,62
0108 09.045 ud Clavo de referencia para nivelación de precisión
TOTAL PARTIDA.............. 18,01
0109 09.050 ud Arqueta para protección de base topográfica
TOTAL PARTIDA.............. 137,32
0110 09.055 ud Escala graduada para control de grietas en edificios
TOTAL PARTIDA.............. 21,59
0111 09.060 ud Medida de instrumentación (inclinómetros y topografía) durante

la duración de la obra
TOTAL PARTIDA.............. 2.500,00
Página 29
0112 09.300 m3 Clasificación a pie de obra de residuos de construcción o

demolición en fracciones según REAL DECRETO105/2008,
con medios manuales.
TOTAL PARTIDA.............. 14,38
0113 09.307 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de residuos de

construcción y demolición a instalación autorizada de gestión
de residuos, con camión para transporte de 20 t, con un
recorrido de más de 15 y hasta 20 km
TOTAL PARTIDA.............. 10,04
0114 09.310 m3 Trituración de restos vegetales con desbrozadora de martillo,

incluido el extendido e incorporación al terreno
TOTAL PARTIDA.............. 0,04
0115 09.315 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de residuos

mezclados no peligrosos
TOTAL PARTIDA.............. 12,30
0116 09.320 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de residuos de

madera no peligrosos.
TOTAL PARTIDA.............. 7,00
Página 30
PRESUPUESTOS PARCIALES
PRESUPUESTOS
CÓDIGO RESUMEN CANTIDAD PRECIO IMPORTE
CAPÍTULO 1. REPLANTEO
01.002 km Replanteo, estaquillado y señalización de la super-
ficie afectada por una obra y de las zonas limítro-
fes, sobre las que pudiera tener influencia por
afectar a si valor paisajístico, ecológico o del patri-
monio histórico-cultural, incluidos los gastos de
desplazamiento.
7,0300 42,00 295,26
01.005 m Jalonamiento temporal de protección formado por
soportes angulares metálicos de 30 mm y 1 m de
longitud unidos entre si mediante una cinta de se-
ñalización de obra y colocados cada 8 m.
138,0000 0,41 56,58
TOTAL CAPÍTULO 1. REPLANTEO ............................................................................................. 351,84
Página 1
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 2. ADECUACIÓN DE ACCESO TEMPORAL Y

ZONAS DE TRABAJO
SUBCAPÍTULO 2.1 ACCESOS TEMPORALES
01.020 ha Desbroce de una ha de vegetación arbustiva, con
medios manuales, en pendientes <30%, realizado
a hecho, incluido acopio de restos por fajas ( car-
ga y transporte a vertedero no incluido).
0,3295 478,91 157,80
02.055 m3 Excavacion de caja
483,0000 2,23 1.077,09
03.005 m3 Base de zahorra natural, con extendido y compac-
tado del material al 98% del PM.
483,0000 22,22 10.732,26
01.025 ud Arranque manual de árbol mediano sin posterior
utilización, incluyendo su cepa, y eliminación de
restos. Incluye herramientas y medios auxiliares.
19,0000 25,07 476,33
TOTAL SUBCAPÍTULO 2.1 ACCESOS TEMPORALES............................................................... 12.443,48
SUBCAPÍTULO 2.2 INSTALACIONES DE OBRA

01.025 ud Arranque manual de árbol mediano sin posterior
utilización, incluyendo su cepa, y eliminación de
restos. Incluye herramientas y medios auxiliares.
47,0000 25,07 1.178,29
0,0965 478,91 46,21
02.020 m2 Retirada mecánica de tierra vegetal, de 20 cm de
espesor, incluidas herramientas y medios auxilia-
res.
965,0000 0,59 569,35
01.065 m2 Desbroce de toda clase de terreno, de ancho ma-
yor de 2 m , incluso corta y arranque de especies
vegetales y acopio de los productos resultantes.
187,0000 0,28 52,36
TOTAL SUBCAPÍTULO 2.2 INSTALACIONES DE OBRA............................................................ 1.846,21
TOTAL CAPÍTULO 2. ADECUACIÓN DE ACCESO TEMPORAL Y ZONAS DE TRABAJO........ 14.289,69
Página 2
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 3. ESTABILIZACIÓN DE LA LADERA

SUBCAPÍTULO 3.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.060 ud Transporte, montaje y posterior desmontaje de
maquinaria especializada para trabajo desde jaula
de grúa.
1,0000 7.000,00 7.000,00
02.065 m3 Saneo de talud con retroexcavadora y acopio tem-
poral del material caído para su reutilización pos-
terior
4.194,5500 3,81 15.981,24
02.070 m3 Saneo con mini-excavadora o medios manuales
desde jaula y grúa y acopio temporal del materal
caído para su reutilización posterior
352,1500 14,12 4.972,36
02.075 m3 Relleno de tierras procedente de préstamo (suelo
adecuado) para realización de plataforma de tra-
bajo para las obras de estabilización de la ladera.
Incluído transporte, colocación y compactado
830,2500 4,21 3.495,35
02.080 m3 Relleno a partir de tierras procedente de la exca-
vación para realización de plataforma de trabajo
para las obras de estabilización de la ladera. In-
cluído transporte desde zona de acopio temporal,
colocación y compactado
3.980,1600 2,57 10.229,01
02.085 m3 Relleno a partir de tierras procedente de la exca-
vación para restauración paisajística. Incluído
transporte desde zona de acopio temporal y colo-
cación
696,0000 2,27 1.579,92
TOTAL SUBCAPÍTULO 3.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS ............................................................ 43.257,88
Página 3
PRESUPUESTOS
SUBCAPÍTULO 3.2 SOSTENIMIENTO

04.005 m Bulones ø32 mm de longitud comprendida entre 6
y 12 metros. Acero de límite elástico 500 MPa to-
talmente colocados desde grúa y jaula
1.251,3600 110,17 137.862,33
04.010 m Bulones ø32 mm de longitud comprendida entre 6
y 12 metros. Acero de límite elástico 500 MPa, to-
talmente colocados con medios convencionales
1.043,4600 23,80 24.834,35
04.015 ud Anclaje de 4 cables de 0,6" tesado a 40 ton. de 11
m de longitud libre y 7 m de bulbo, diam. min. per-
foración 150 mm colocados con medios conven-
cionales
46,0000 3.150,01 144.900,46
04.030 m3 Hormigón proyectado H/MP/30 coloreado con to-
no marrón similar a la ladera totalmente colocado
incluido rechazo, colocado con medios convencio-
nales
255,3290 206,01 52.600,33
04.035 m3 Hormigón proyectado H/MP/30 coloreado con to-
no marrón similar a la ladera totalmente colocado
incluido rechazo colocado desde jaula con grúa
139,9150 460,03 64.365,10
04.040 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente colocada en
talud mediante grúa y jaula
1.066,9700 15,32 16.345,98
04.045 m2 Mallazo 150*150*6 mm, totalmente colocada en
talud mediante medios mecánicos
589,0000 3,52 2.073,28
04.055 m3 Hormigón para armar HA-30 en soleras, cimenta-
ciones, losas sobre el terreno y vigas de atado, in-
cluso bombeo.
27,6000 100,62 2.777,11
04.060 kg Acero corrugado para hormigón armado de cali-
dad B 500 S en armaduras.
2.760,9000 0,73 2.015,46
04.065 m2 Encofrado ordinario en paramentos rectos, coloca-
do, incluso desencofrado.
69,9600 20,80 1.455,17
04.070 m Junta de dilatación en soleras y losas, formado
por poliestireno expandido y sellado bituminoso.
2,4000 10,52 25,25
TOTAL SUBCAPÍTULO 3.2 SOSTENIMIENTO ............................................................................ 449.254,82
Página 4
PRESUPUESTOS
SUBCAPÍTULO 3.3 MURO DE GAVIONES

04.050 m3 Gavión metálico de 3x1x1, puesto en obra, ancla-
do, incluso relleno de piedras de río, completa-
mente terminado.
1.853,0000 64,65 119.796,45
TOTAL SUBCAPÍTULO 3.3 MURO DE GAVIONES ..................................................................... 119.796,45
SUBCAPÍTULO 3.4 DRENAJE DE LA LADERA

04.020 m Dren californiano, tubo de 50 mm de diámetro de
12 m de longitud totalmente colocado desde grúa
y jaula
420,0000 85,02 35.708,40
04.025 m Dren californiano, tubo de 50 mm de diámetro de
12 m de longitud totalmente colocado con medios
convencionales
286,8000 40,02 11.477,74
05.065 m Tubo dren PVC corrugado ranurado de 200 mm
de diámetro para drenaje en trasdós de escollera
o muro de gaviones
185,1000 7,62 1.410,46
05.100 m Suministro e instalación de tubería de PVC de DN
400, incluso p.p. de piezas especiales y juntas, co-
locada en zanja.
21,8100 31,16 679,60
locada en zanja.
6,8000 67,97 462,20
05.150 m Cuneta de pié de terraplén triangular sin revestir
de 0,6 de desarrollo y taludes 1:1
41,2300 1,86 76,69
05.155 m Cuneta de pié de terraplén triangular revestida de
0,6 de desarrollo y taludes 1:1
44,0300 10,02 441,18

05.180 ud Arqueta de 100x90x24 cm. realizada con fábrica
de ladrillo macizo recibido con mortero de cemen-
to M 5, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera
de hormigón HM-20 N/mm2 y reja.
2,0000 155,64 311,28
TOTAL SUBCAPÍTULO 3.4 DRENAJE DE LA LADERA.............................................................. 50.567,55
Página 5
PRESUPUESTOS
SUBCAPÍTULO 3.5 INSTRUMENTACIÓN Y ENSAYOS

09.015 ud Movilización de equipo de perforación
1,0000 723,77 723,77
09.020 ud Emplazamiento de equipo mecánico para sondeos
3,0000 165,66 496,98
09.025 m Perforación a destroza con 116 mm o inferior
75,0000 134,17 10.062,75
09.030 m Tubería para inclinómetro en aluminio anonizado
o abs
50,0000 33,05 1.652,50
09.035 ud Piezómetro de cuerda vibrante de 3,5 kg/cm2 de
rango y 0,5% de precisión
2,0000 866,73 1.733,46
09.040 ud Arqueta de protección para tubería inclinométrica
y piezómetros
3,0000 68,62 205,86
09.045 ud Clavo de referencia para nivelación de precisión
20,0000 18,01 360,20
09.050 ud Arqueta para protección de base topográfica
20,0000 137,32 2.746,40
09.055 ud Escala graduada para control de grietas en edifi-
cios
15,0000 21,59 323,85
09.060 ud Medida de instrumentación (inclinómetros y topo-
grafía) durante la duración de la obra
10,0000 2.500,00 25.000,00
09.000 ud Levantamiento topográfico previo y posterior a las
obras, mediante sistema laser, incluida toda la la-
dera sobre la que se actua y el mirador de la ermi-
ta
1,0000 15.000,00 15.000,00
TOTAL SUBCAPÍTULO 3.5 INSTRUMENTACIÓN Y ENSAYOS ................................................. 58.305,77
TOTAL CAPÍTULO 3. ESTABILIZACIÓN DE LA LADERA .......................................................... 721.182,47
Página 6
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 4. ACTUACIONES DE PROTECCIÓN DEL CAUCE

SUBCAPÍTULO 4.1 ESCOLLERA DE PROTECCIÓN
02.095 m3 Escollera para la contención de los caminos de
obra y prevención de crecidas del río
907,1430 27,93 25.336,50
TOTAL SUBCAPÍTULO 4.1 ESCOLLERA DE PROTECCIÓN ..................................................... 25.336,50
TOTAL CAPÍTULO 4. ACTUACIONES DE PROTECCIÓN DEL CAUCE ..................................... 25.336,50
Página 7
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 5. ACTUACIONES SOBRE LA VEGETACIÓN

SUBCAPÍTULO 5.1 TRATAMIENTOS SELVÍCOLAS EN LA
VEGETACIÓN DE RIBERA
01.010 m Limpieza de orillas o cauce fluvial de todo tipo de
restos vegetales, incluso derribo, tronzado, apila-
do, en una anchura de 3 m(carga y transporte a
1.307,0000 2,07 2.705,49
01.015 m Tratamientos selvícolas selectivo en vegetación
de ribera consistentes en podas y claras en una
franja de 4 m de ancho. (carga y transporte a ver-
tedero de los residuos no incluido).
1.307,0000 0,25 326,75
1,2413 478,91 594,47
TOTAL SUBCAPÍTULO 5.1 TRATAMIENTOS SELVÍCOLAS EN LA VEGETACIÓN DE 3.626,71
SUBCAPÍTULO 5.2 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 1

06.005 ud Plantación de CORNUS SANGUINEA, en bande-
ja, incluso planta, transporte, apertura de hoyo, y
primer riego.
63,0000 1,78 112,14
06.075 ud Plantación de FRANGULA ALNUS, en bandeja, in-
cluso planta, transporte, apertura de hoyo, y pri-
mer riego.
25,0000 1,78 44,50
06.070 ud Plantación de ROSA CANINA, en bandeja, inclu-
so planta, transporte, apertura de hoyo, y primer
riego.
63,0000 1,75 110,25
06.090 ud Plantación de HUMULUS LUPULUS, en bandeja,
incluso planta, transporte, apertura de hoyo, y pri-
mer riego.
25,0000 1,71 42,75
06.115 ud Plantación de RUBUS ULMIFOLIUS, en bandeja,
mer riego.
38,0000 1,83 69,54
06.080 ud Plantación de LONICERA PERICLYMENUM, en
bandeja, incluso planta, transporte, apertura de
38,0000 1,72 65,36
06.125 ud Plantación de SALIX SALVIFOLIA, en bandeja, in-
mer riego.
34,0000 2,87 97,58
06.130 ud Plantación de SALIX FRAGILIS, en bandeja, inclu-
riego.
Página 8
PRESUPUESTOS

16,0000 1,76 28,16
06.055 ud Plantación de FRAXINUS ANGUSTIFOLIA, en
17,0000 2,02 34,34
06.060 ud Plantación de ALNUS GLUTINOSA, en bandeja,
mer riego.
17,0000 1,84 31,28
TOTAL SUBCAPÍTULO 5.2 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 1...................................... 635,90
SUBCAPÍTULO 5.3 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 2:

ESCOLLERA
06.145 ud Plantación de esqueje de SALIX SALVIIFOLIA, in-
mer riego.
101,0000 2,04 206,04
06.150 ud Plantación de esqueje de SALIX FRAGILIS, inclu-
riego.
100,0000 1,77 177,00
03.055 m2 Suministro y aplicación de tierra vegetal en el per-
fil del suelo, a razón de 0,2 m3, extendido de tie-
rra vegetal arenosa, limpia y cribada con medios
102,0000 2,71 276,42
03.050 m2 Extendido con pala cargadora y perfilado a mano
de tierras vegetales procedentes de la propia ex-
cavación, de hasta 30 cm de espesor.
102,0000 0,39 39,78
TOTAL SUBCAPÍTULO 5.3 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 2: ESCOLLERA ............. 699,24
SUBCAPÍTULO 5.4 PLANTACIÓN MURO DE GAVIONES

03.055 m2 Suministro y aplicación de tierra vegetal en el per-
fil del suelo, a razón de 0,2 m3, extendido de tie-
rra vegetal arenosa, limpia y cribada con medios
445,0000 2,71 1.205,95
06.135 ud Plantación de esqueje de HEDERA HELIX, inclu-
riego.
222,0000 2,05 455,10
06.140 ud Plantación de esqueje de SMILAX ASPERA, inclu-
riego.
223,0000 2,14 477,22
TOTAL SUBCAPÍTULO 5.4 PLANTACIÓN MURO DE GAVIONES ............................................. 2.138,27
Página 9
PRESUPUESTOS
SUBCAPÍTULO 5.5 RECUPERACIÓN PLATAFORMA DE TRABAJO

01.070 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de ma-
teriales dentro de la obra, con camión para trans-
porte de 7 t
535,2000 3,02 1.616,30
1.784,0000 0,39 695,76
06.010 ud Plantación de CORYLUS AVELLANA, en bande-
primer riego.
21,0000 1,82 38,22
06.015 ud Plantación de FRAXINUS ANGUSTIFOLIA, en
21,0000 1,81 38,01
riego.
21,0000 1,75 36,75
06.165 ud Plantación de POPULUS ALBA, en bandeja, inclu-
riego.
21,0000 1,78 37,38
06.195 ud Plantación de PINUS PINASTER, en bandeja, in-
mer riego.
142,0000 0,95 134,90
06.185 ud Sujección de arbustos y plantas jóvenes con un tu-
tor de bambú, clavado en el terreno. Incluso atado
del arbusto o planta, herramientas y medios auxi-
liares.
163,0000 0,69 112,47
07.001 ud Modulo de 2 m barandilla para cerramiento o de-
fensa en rollizo de madera tratada, formado por 2
postes verticales de 1,5 m de longitud y 8/10 cm
de diámetro, 2 horizontales de 2 m de longitud, 1
diagonal de 2,5 m y cuatro más verticales que dis-
curren del horizontal al diagonal, todos ellos del
mismo diámetro, incluida excavación y anclaje
con hormigón HM-20/P/20, herrajes y puntas, he-
rramientas y medios auxiliares.
92,0000 39,36 3.621,12
TOTAL SUBCAPÍTULO 5.5 RECUPERACIÓN PLATAFORMA DE TRABAJO ........................... 6.330,91
Página 10
PRESUPUESTOS
SUBCAPÍTULO 5.6 ADECUACIÓN CAMINO SANTIAGO

06.155 ud Plantación de ULMUS MINOR de pequeño tama-
ño (h<2m) , incluso planta, transporte, apertura de
8,0000 16,33 130,64
06.160 ud Plantación de ACER MONSPESULANUM de pe-
queño tamaño (h<2m) , incluso planta, transporte,
9,0000 24,61 221,49
06.100 ud Plantación de ROSMARINUS OFFICINALIS, en
16,0000 1,73 27,68
06.110 ud Plantación de LAVANDULA STOECHAS, en ban-
deja, incluso planta, transporte, apertura de hoyo,
y primer riego.
16,0000 1,73 27,68
06.190 ud Sujección de árbol con tres rollizos de madera tra-
tada de 2 m de altura y de 10 cm de diámetro cla-
vados en el terreno. Incluido atado del árbol, he-
17,0000 26,73 454,41
05.055 ml Bordillo de rollizo de madera de pino de primera
calidad tanalizados al vacio en autoclave, de
D=10/15 cm, de un rollizo en linea, sobre suelo
preparado, i/ excavación, sujección y anclaje, ter-
minado.
16,0000 9,33 149,28
TOTAL SUBCAPÍTULO 5.6 ADECUACIÓN CAMINO SANTIAGO ............................................... 1.011,18
TOTAL CAPÍTULO 5. ACTUACIONES SOBRE LA VEGETACIÓN.............................................. 14.442,21
Página 11
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 6. ACTUACIONES DE USO PÚBLICO Y

SEÑALIZACIÓN
SUBCAPÍTULO 6.1 RESTAURACIÓN MIRADOR DE LA IGLESIA
01.065 m2 Desbroce de toda clase de terreno, de ancho ma-
yor de 2 m , incluso corta y arranque de especies
vegetales y acopio de los productos resultantes.
1.057,0000 0,28 295,96
01.050 m2 Demolición de pavimento de losetas colocadas so-
bre tierra, de hasta 0,6 m de ancho, con compre-
sor con medios mecánicos y carga sobre camión.
227,0000 4,26 967,02
03.060 m3 Excavación en zanja de pequeñas dimensiones,
en terreno no clasificado, con pala mini y con las
tierras dejadas al borde.
70,1100 4,04 283,24
03.065 m3 Relleno localizado de zanja con hormigón no es-
tructural HNE-20/P/20 fabricado en central y verti-
do desde camión
13,5000 69,50 938,25
09.010 m3 Mampostería de espesor variable de piedra calcá-
rea careada, a una cara vista tomada con mortero
cemento 1:6, elaborado en obra con hormigonera
de 165 l
27,0000 321,22 8.672,94
02.100 m3 Excavación para rebaje en terreno blando, con
medios mecánicos y acopio en obra
942,4000 5,90 5.560,16
03.080 m2 Repaso y compactación de suelo con compacta-
ción del 90% PM
1.178,0000 1,52 1.790,56
05.060 m2 Suministro y colocación de membrana impermea-
bilizante prefabricada monocapa de caucho
EPDM 100% vulcanizado GISCOLENE 150 Colo-
cada flotante sobre Geotextil de 300g/m2 como
separador entre soporte y lámina impermeabilizan-
te en los paramentos horizontales y totalmente ad-
herida a los perímetros y puntos singulares
1.178,0000 53,34 62.834,52
03.070 m Bordillo recto de piezas de hormigón, monocapa,
con sección normalizada peatonal A2 de 20x10
cm, de clase climática B, clase resistente a la
abrasión H y clase resistente a flexión T (R-5
MPa), según UNE-EN 1340, colocado sobre base
de hormigón HNE-15/P/20 de 10cm de altura, y re-
juntado con mortero M-5
92,6000 20,86 1.931,64
03.085 m2 Extendido y compactación de suelo tolerable de la
obra, en tongadas de 25 cm de grueso, como má-
ximo, con compactación del 90 % PM, utilizando
rodillo vibratorio autopropulsado, y humedeciendo
1.064,0000 3,51 3.734,64
Página 12
PRESUPUESTOS

03.001 m3 Realización de plataforma, estabilizado con base
y subbase de zahorra compactada al 95% Proctor
Modificado.
227,0000 21,45 4.869,15
03.010 m2 Pavimento realizado con adoquines de hormigón
gris de 8 cm, de espesor, realizado sobre base de
capa de asiento de arena de río de 5cm de espe-
sor, incluso recebado de juntas y compactación,
227,0000 25,85 5.867,95
05.020 ud Suministro e instalación de nueva red de riego en
el Mirador de la Ermita de Belén, incluido ejecu-
ción y puesta en carga.
1,0000 1.688,73 1.688,73
05.075 m Drenaje con excavación de zanja 0,4 m de anchu-
ra y hasta 0,7 m de profundidad, con tubo de PVC
para drenajes ranurado de diámetro 125 mm, ca-
pa filtrante con geotextil, relleno de la zanja con
gravas para drenaje, y carga de tierras
99,3600 10,71 1.064,15
locada en zanja.
11,3500 8,03 91,14
locada en zanja.
91,4600 18,60 1.701,16
05.180 ud Arqueta de 100x90x24 cm. realizada con fábrica
de ladrillo macizo recibido con mortero de cemen-
to M 5, enfoscada y bruñida en su interior, i/solera
de hormigón HM-20 N/mm2 y reja.
9,0000 155,64 1.400,76
05.190 ud Arqueta circular de 66 cm. de diámetro interior y
de 24 cm. de profundidad, construido con fábrica
de ladrillo. recibido con mortero de cemento, colo-
cado sobre solera de hormigón HM-20, enfoscado
y bruñido por el interior, con mortero de cemento.
2,0000 103,13 206,26
03.025 m3 Recebo de pavimento de árido con arena natural,
con extendido manual y compactado mecánico
del material.
837,0000 22,09 18.489,33
304,3800 0,39 118,71
05.055 ml Bordillo de rollizo de madera de pino de primera
calidad tanalizados al vacio en autoclave, de
D=10/15 cm, de un rollizo en linea, sobre suelo
preparado, i/ excavación, sujección y anclaje, ter-
minado.
219,0000 9,33 2.043,27
06.110 ud Plantación de LAVANDULA STOECHAS, en ban-
deja, incluso planta, transporte, apertura de hoyo,
y primer riego.
Página 13
PRESUPUESTOS

106,0000 1,73 183,38
06.105 ud Plantación de ORIGANUM VULGARE, en bande-
primer riego.
79,0000 1,65 130,35
06.100 ud Plantación de ROSMARINUS OFFICINALIS, en
85,0000 1,73 147,05
06.095 ud Plantación de MENTA SPICATTA, en bandeja, in-
mer riego.
56,0000 1,67 93,52
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.1 RESTAURACIÓN MIRADOR DE LA IGLESIA................................. 125.103,84

1.115,1400 0,39 434,90
primer riego.
33,0000 1,78 58,74
riego.
17,0000 1,75 29,75
06.130 ud Plantación de SALIX FRAGILIS, en bandeja, inclu-
riego.
15,0000 1,76 26,40
06.060 ud Plantación de ALNUS GLUTINOSA, en bandeja,
mer riego.
12,0000 1,84 22,08
06.020 ud Plantación de POPULUS NIGRA, en bandeja, in-
mer riego.
3,0000 1,75 5,25
06.185 ud Sujección de arbustos y plantas jóvenes con un tu-
tor de bambú, clavado en el terreno. Incluso atado
del arbusto o planta, herramientas y medios auxi-
liares.
15,0000 0,69 10,35
07.010 ud Banco rústico de madera escuadrada tratada con
autoclave, de 2m de longitud formado por un
asiento de dos tablones y otro de respaldo, suje-
tos a una estructura de pletina de acero, mediante
tornillería galvanizada. Incluido el anclaje con hor-
migón HM- 20/P/20, herrajes, herramientas y me-
dios auxiliares.
5,0000 257,77 1.288,85
Página 14
PRESUPUESTOS

82,0000 39,36 3.227,52
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.2 ZONA DE ESPARCIMIENTO 1 ........................................................ 5.103,84

06.075 ud Plantación de FRANGULA ALNUS, en bandeja, in-
mer riego.
7,0000 1,78 12,46
primer riego.
18,0000 1,78 32,04
dios auxiliares.
6,0000 257,77 1.546,62
49,0000 39,36 1.928,64
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.3 ZONA DE ESPARCIMIENTO 2 ........................................................ 3.519,76
Página 15
PRESUPUESTOS
SUBCAPÍTULO 6.4 SENDA FLUVIAL

02.020 m2 Retirada mecánica de tierra vegetal, de 20 cm de
espesor, incluidas herramientas y medios auxilia-
res.
600,0000 0,59 354,00
03.001 m3 Realización de plataforma, estabilizado con base
y subbase de zahorra compactada al 95% Proctor
Modificado.
120,0000 21,45 2.574,00
42,0000 39,36 1.653,12
dios auxiliares.
8,0000 257,77 2.062,16
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.4 SENDA FLUVIAL.............................................................................. 6.643,28
SUBCAPÍTULO 6.5 SENDA FLUVIAL CON TRAVIESAS DE

MADERA
01.075 m Derribo de verja metálica de hasta 2 m de altura,
como máximo, y derribo de dados de hormigón, a
mano y con compresor y carga manual y mecáni-
ca de escombros sobre camión o contenedor
2,0000 2,16 4,32
02.100 m3 Excavación para rebaje en terreno blando, con
medios mecánicos y acopio en obra
68,2000 5,90 402,38
03.100 m3 Terraplenado y compactado mecánicos con tie-
rras adecuadas, en tongadas de hasta 25 cm, con
una compactación del 95% del PN
11,4000 6,24 71,14
01.040 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de resi-
duos inertes o no peligrosos (no especiales), con
camión para transporte de 7 t.
79,6000 3,02 240,39
03.005 m3 Base de zahorra natural, con extendido y compac-
tado del material al 98% del PM.
34,7000 22,22 771,03
05.080 m Formación de cuneta terriza a pié de terraplen y
sección triangular de 0,3 m de desarrollo
85,0000 1,55 131,75
Página 16
PRESUPUESTOS

05.085 m Revestimiento de cuneta lateral de cuneta triangu-
lar y 0,3 metros de desarrollo con hormigon
HM-20 y 10 cm de espesor.
85,0000 3,56 302,60
03.095 ud Colocación de traviesas de madera fijadas con
pernos de 30 cm de acero
68,0000 47,90 3.257,20
21,0000 39,36 826,56
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.5 SENDA FLUVIAL CON TRAVIESAS DE MADERA......................... 6.007,37
SUBCAPÍTULO 6.6 SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA

08.001 ud Suministro y colocación de panel informativo de
madera tratada de 150 x 90 cm, cimentación de
60x40x40, y tejado a dos aguas.
5,0000 899,79 4.498,95
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.6 SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA...................................................... 4.498,95
SUBCAPÍTULO 6.7 SEÑALIZACIÓN FEDER

08.005 ud Panel de aluminio extrusionado, de 3,36 x 3,61 m,
para cartel informativo de obra tipo cofinanciación
fondos FEDER, pintado de base y contenido, in-
cluyendo dos postes de sustentación galvaniza-
dos de 4400 x 80 x 40 mm, tornillería, excavación
y hormigonado.
1,0000 1.788,23 1.788,23
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.7 SEÑALIZACIÓN FEDER .................................................................. 1.788,23
Página 17
PRESUPUESTOS
SUBCAPÍTULO 6.8 PUBLICIDAD

08.020 ud Monolito de acero corten y placas de laminado de
alta presión (HPL), elaborado y montado en taller,
puesto en obra y colocado, incluyendo excava-
ción, relleno posterior, cimentación y fijación me-
diante pernos de anclaje.
1,0000 1.155,62 1.155,62
09.005 ud Diseño y edición de 1000 folletos informativos de
la actuación, tipo tríptico, tamaño 21 x 21, cinco
colores a dos caras, en papel satinado, gramaje
170, incluso filmación de fotolito, impresión offset,
doblados y enfajados.
0,3330 3.170,27 1.055,70
TOTAL SUBCAPÍTULO 6.8 PUBLICIDAD .................................................................................... 2.211,32
TOTAL CAPÍTULO 6. ACTUACIONES DE USO PÚBLICO Y SEÑALIZACIÓN........................... 154.876,59
Página 18
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 7. SEGURIDAD Y SALUD

09.901 Ud Seguridad y salud
1,0000 21.660,22 21.660,22
TOTAL CAPÍTULO 7. SEGURIDAD Y SALUD.............................................................................. 21.660,22
Página 19
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 8. GESTIÓN DE RESIDUOS

09.300 m3 Clasificación a pie de obra de residuos de cons-
trucción o demolición en fracciones según REAL
DECRETO105/2008, con medios manuales.
615,0080 14,38 8.843,82
09.307 m3 Carga con medios mecánicos y transporte de resi-
duos de construcción y demolición a instalación
autorizada de gestión de residuos, con camión pa-
ra transporte de 20 t, con un recorrido de más de
15 y hasta 20 km
615,0000 10,04 6.174,60
09.370 m3 Transporte de residuos peligrosos a instalación
autorizada de gestión de residuos, con contene-
dor de 1 m3 de capacidad
0,0080 60,42 0,48
09.310 m3 Trituración de restos vegetales con desbrozadora
de martillo, incluido el extendido e incorporación
al terreno
41.615,4400 0,04 1.664,62
09.330 m3 Deposición controlada en centro de reciclaje de re-
siduos de hormigón inertes.
114,9050 8,87 1.019,21
siduos cerámicos inertes.
0,0260 10,88 0,28
siduos mezclados no peligrosos
11,5030 12,30 141,49
siduos de metales mezclados no peligrosos (no
especiales).
1,2590 -10,20 -12,84
siduos de madera no peligrosos.
1,9570 7,00 13,70
09.345 m3 Deposición controlada en vertedero autorizado de
residuos de tierra inertes, procedentes de excava-
ción.
588,5270 4,69 2.760,19
09.350 Kg Deposición controlada en vertedero autorizado de
residuos peligrosos (especiales), procedentes de
construcción o demolición.
4,1320 0,05 0,21
09.325 pa Abono íntegro para instalación y colocación del
punto limpio y Obras imprevistas de gestión de re-
siduos de construcción y demolición.
1,0000 984,24 984,24
TOTAL CAPÍTULO 8. GESTIÓN DE RESIDUOS.......................................................................... 21.590,00
Página 20
PRESUPUESTOS
CAPÍTULO 9. REPOSICIÓN DE SERVICIOS AFECTADOS

07.025 ud Desmontaje y traslado a almancen o lugar de em-
pleo de columnas y luminarias de alumbrado, a
una altura de 10 m como máximo, con medios ma-
nuales y carga manual sobre camión.
7,0000 24,52 171,64
07.030 m Reposición de linea electrica subterránea para
alumbrado con cable de cobre de 0,6/1 kv, tipo
RV, 4(1x6 mm2)+T
126,0000 17,83 2.246,58
07.035 ud Colocación de columna de alumbrado existente,
cimentación de hormigon HM-20, incluso arqueta
de alumbrado, colocación y conexión
7,0000 343,92 2.407,44
TOTAL CAPÍTULO 9. REPOSICIÓN DE SERVICIOS AFECTADOS............................................ 4.825,66
Página 21
RESUMEN DE PRESUPUESTOS
CAPITULO DESCRIPCIÓN IMPORTE
1. REPLANTEO ............................................................................................................. 351,84
2. ADECUACIÓN DE ACCESO TEMPORAL Y ZONAS DE TRABAJO....................... 14.289,69
2.1 ACCESOS TEMPORALES................................................................................... 12.443,48
2.2 INSTALACIONES DE OBRA................................................................................ 1.846,21
3. ESTABILIZACIÓN DE LA LADERA.......................................................................... 721.182,47
3.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................................ 43.257,88
3.2 SOSTENIMIENTO ................................................................................................ 449.254,82
3.3 MURO DE GAVIONES ......................................................................................... 119.796,45
3.4 DRENAJE DE LA LADERA .................................................................................. 50.567,55
3.5 INSTRUMENTACIÓN Y ENSAYOS ..................................................................... 58.305,77
4. ACTUACIONES DE PROTECCIÓN DEL CAUCE .................................................... 25.336,50
4.1 ESCOLLERA DE PROTECCIÓN ......................................................................... 25.336,50
5. ACTUACIONES SOBRE LA VEGETACIÓN ............................................................. 14.442,21
5.1 TRATAMIENTOS SELVÍCOLAS EN LA VEGETACIÓN DE RIBERA .................. 3.626,71
5.2 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 1 .......................................................... 635,90
5.3 PLANTACIONES DE RIBERA MÓDULO 2: ESCOLLERA................................... 699,24
5.4 PLANTACIÓN MURO DE GAVIONES ................................................................. 2.138,27
5.5 RECUPERACIÓN PLATAFORMA DE TRABAJO ................................................ 6.330,91
5.6 ADECUACIÓN CAMINO SANTIAGO ................................................................... 1.011,18
6. ACTUACIONES DE USO PÚBLICO Y SEÑALIZACIÓN .......................................... 154.876,59
6.1 RESTAURACIÓN MIRADOR DE LA IGLESIA ..................................................... 125.103,84
6.2 ZONA DE ESPARCIMIENTO 1 ............................................................................ 5.103,84
6.3 ZONA DE ESPARCIMIENTO 2 ............................................................................ 3.519,76
6.4 SENDA FLUVIAL.................................................................................................. 6.643,28
6.5 SENDA FLUVIAL CON TRAVIESAS DE MADERA.............................................. 6.007,37
6.6 SEÑALIZACIÓN INFORMATIVA .......................................................................... 4.498,95
6.7 SEÑALIZACIÓN FEDER ...................................................................................... 1.788,23
6.8 PUBLICIDAD ........................................................................................................ 2.211,32
7. SEGURIDAD Y SALUD ............................................................................................. 21.660,22
8. GESTIÓN DE RESIDUOS ......................................................................................... 21.590,00
9. REPOSICIÓN DE SERVICIOS AFECTADOS ........................................................... 4.825,66
TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 978.555,18
Página 1
PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL
PRESUPUESTO BASE DE LICITACION

611 14 03 2012-4

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CLAVE:

TIPO: REF. CRONOLOGICA:

TOMO II: DOCUMENTO Nº 2. PLANOS

PROVINCIA: PALENCIA CLAVE: 34

PRESUPUESTO TOTAL SIN IVA IVA 18%:

ÍNDICE DEL PROYECTO

DOCUMENTO Nº 3 PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS

DOCUMENTO Nº 4 MEDICIONES Y PRESUPUESTOS

Hoja 1 Señalización. Placa explicativa permanente

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS

CAPITULO 1. CONDICIONES GENERALES .............................................................................1

1.1. OBJETO DEL PLIEGO ..............................................................................................1

CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN SATISFACER LOS MATERIALES.....................5

2.1. ASPECTOS GENERALES ........................................................................................5

2.7.1. Definición y tipos de encofrado .................................................................. 15

2.27. ELEMENTOS METÁLICOS GALVANIZADOS........................................................34

CAPITULO 3. UNIDADES DE OBRA .......................................................................................53

3.1. REPLANTEOS .........................................................................................................53

Documento nº 3. P.P.T.P. III

3.11. HORMIGÓN PROYECTADO (GUNITADO) ............................................................79

3.21.2. Medición y abono ....................................................................................... 92

3.32.2. Condiciones de ejecución .........................................................................103

Documento nº 3. P.P.T.P. VII

3.41.3. Red bocas de riego .................................................................................. 132

CAPITULO 4. DISPOSICIONES GENERALES ..................................................................... 147

4.1. REPRESENTANTES DE LA ADMINISTRACIÓN Y EL CONTRATISTA ............. 147

Documento nº 3. P.P.T.P. VIII

4.4.7. Información a preparar por el Contratista .................................................161

4.10. DOCUMENTO FINAL DE LA OBRA..................................................................... 185

CAPITULO 1. CONDICIONES GENERALES

El presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares regirá de acuerdo a las

1.2. ÁMBITO DE ACTUACIÓN

La zona en la que se localizan las actuaciones no se incluye dentro de ningún espacio

1.3. DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS

El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares establece la definición de las obras en

Contradicciones entre documentos del Proyecto

En caso de contradicción o incompatibilidad entre los Planos y el Pliego de Prescripciones

Lo mencionado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares y omitido en los Planos o

Las omisiones en los Planos y Pliegos de Condiciones y la descripciones erróneas de los

Contradicciones entre el Proyecto y la Legislación Administrativa general

En este caso prevalecerán las disposiciones generales (Leyes, Reglamentos y Reales

Contradicciones entre el Proyecto y la Normativa Técnica

Como criterio general, prevalecerá lo establecido en el Proyecto, salvo que en el Pliego se

1.4. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS OBRAS

OBJETO DEL PROYECTO

Adecuar para el uso público, el vial de acceso a la zona de trabajo y prolongarlo

Las actuaciones encaminadas a la consecución de este objetivo se describen de manera

CAPITULO 2. CONDICIONES QUE DEBEN SATISFACER LOS

El Contratista propondrá al Director de la Obra con suficiente antelación, en ningún caso

La muestra en obra de cualquier material no atenuará, en modo alguno, el cumplimiento de las

La aceptación o el rechazo de los materiales compete a la Dirección de Obra, que establecerá

Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en este Pliego o no tuvieran la

2.1.2. Examen y aceptación

a. Los materiales utilizados se habrán de ajustar a las propiedades y características

b. En el caso de que algún material o característica no hubieran sido suficientemente

c. Habrán de ser examinados y aceptados por la Dirección de Obra.

En caso de ser necesario el uso de algún material no incluido en el presente Pliego de

El Contratista no podrá introducir ninguna modificación respecto a los referidos materiales,

Es competencia de la Dirección de Obra aceptar o rehusar los materiales, según criterios

Si fuera necesario, el almacenamiento de materiales, éste se hará de forma que, en todo

Asimismo, si lo considera necesario, la Dirección de Obra podrá ordenar el uso de plataformas

2.1.4. Inspecciones y ensayos