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FICHA DE CARACTERIZACIÓN

Proceso Fabricación de Cierra Circular Código A1 Responsable

Objetivo Fabricar una cierra circular con los requerimientos y medidas del cliente Alcance Abarca desde la entrada de
materiales hasta la fabricación
Descripción del proceso
de la cierra circular

Entradas Críticas Actividades realizadas Medidas de control y seguimiento Salidas Críticas


 Ángulos  Corte de parantes para sierra  Inspeccionar que las medidas seas  Sierra circular
 Soldaduras  Corte de eje para sierra exactas
 Ejes  Torneado de ejes para sierra  Control de calidad del corte de eje para
sierra
 Control de calidad del torneado de eje
para sierra
 Verificación del ensamblado final

Identificación de recursos mínimos para la ejecución del proyecto Evidencia e indicadores del proceso

Competencias Documentos Infraestructura y Registro Indicadores


(Recursos humanos)  Plano de medidas ambiente de trabajo  Registros de la cantidad 
 Operario de corte  Recibo de contrato  Área de soldadura de ángulos, soldaduras y 
 Operario de soldadura  Área de corte ejes que ingresan.
 Gerente  Registro del material
sobrante en la fabricación
Riesgos de tupi

Riesgo
 No contar con
personal altamente
calificado
 Demora de tiempo en
la actividades en el
área de corte o
soldadura
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

Proceso Fabricación de Tupi Código A2 Responsable Proceso

Objetivo Fabricar un Tupi con los requerimientos y medidas del cliente Alcance Abarca desde la entrada de
materiales hasta la fabricación
Descripción del proceso
del tupi

Entradas Críticas Actividades realizadas Medidas de control y seguimiento Salidas Críticas


 Ángulos  Corte de parantes para tupi  Inspeccionar que las medidas seas  Tupi
 Soldaduras  Corte de tablero para tupi exactas
 Ejes  Torneado de ejes para tupi  Control de calidad del corte de eje para
tupi
 Control de calidad del torneado de eje
para tupi
 Verificación del ensamblado final

Identificación de recursos mínimos para la ejecución del proyecto Evidencia e indicadores del proceso

Competencias Documentos Infraestructura y Registro Indicadores


(Recursos humanos)  Plano de medidas ambiente de trabajo  Registros de la cantidad 
 Operario de corte  Recibo de contrato  Área de soldadura de ángulos, soldaduras 
 Operario de soldadura  Área de corte y ejes que ingresan.
 Gerente  Registro del material
sobrante en la
Riesgos fabricación de tupi

Riesgo
 No contar con
personal altamente
calificado
 Demora de tiempo en
la actividades en el
área de corte o
soldadura
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

Proceso Mantenimiento de las maquinas Código A3 Responsable

Objetivo Verificación y reemplazo de las piezas defectuosas para certificar Alcance Abarca desde la entrada de la
maquinaria defectuosa hasta la salida de
el buen funcionamiento y rendimiento de las maquinas.
la maquinaria con mantenimiento
Descripción del proceso

Entradas Críticas Actividades realizadas Medidas de control y seguimiento Salidas Críticas


 Maquinaria para  Transporte de materiales  Inspección de la maquina  Maquina terminada de hacer el
hacer el  Acondicionamiento de reemplazos  Control de calidad de los repuestos de mantenimiento
mantenimiento  Ensamblado y acabado lima
 Verificación del ensamblado final
 Control de calidad para verificar el
funcionamiento de la maquina

Identificación de recursos mínimos para la ejecución del proyecto Evidencia e indicadores del proceso

Competencias Documentos Infraestructura y Registro Indicadores


(Recursos humanos)  Relación de ambiente de trabajo  Registro de la 
 Operario de desperfectos de la  Área de máquina a hacer el 
mantenimiento maquina mantenimiento mantenimiento
 Gerente  Recibo de contrato  Registro de la
piezas a traer de
lima
Riesgos
Riesgo
 Demora en el tiempo
de envió de los
repuestos
 No contar con
personal altamente
calificado
 Demora de tiempo en
el proceso de
mantenimiento

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