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RESIDUOS SÓLIDOS,
INERTES Y PELIGROSOS
4ª PARTE - A: TIPOS DE HORNOS.
DIMENSIONADO Y MANTENIMIENTO.
ESCORIAS Y CENIZAS. CONTAMINANTES.
EMISIONES A LA ATMOSFERA. MEDIDAS
CORRECTORAS.LEGISLACIÓN
COMPARADA.
Profesor: Xavier Elías
Medellín, Julio 2002
Patrocinadores
• Centro Nacional de Producción mas
Limpia
• Universidad Pontificia Bolivariana
Quemador
CAMARA CAMARA
PRIMARIA SECUNDARIA
Aire
ºC O2
CARACTERISTICAS A TENER EN
CUENTA DEL RESIDUO
Cambios dimensionales:
Hay que prever las juntas de dilatación.
Algunos refractarios tienen cambios reversibles.
La dilatación típica, hasta 1.000ºC, es del 0,6%.
Abrasión e impactos:
Deben evaluarse en cada caso.
Desconchados:
Pueden proceder de choques térmicos. (Cuidado con el
cuarzo y una fase amorfa muy importante).
Malos cálculos mecánicos (arcos, ventanas, etc.).
Cambios en la naturaleza interna del refractario.
Reacciones químicas:
Ataque de flujos ácidos o básicos.
Corrosión. Sobre todo las escorias.
Atmósfera oxidante y/o reductora (% Fe).
A 1.000ºC Al2O3 es atacada por HCl y SOx .
REQUERIMIENTOS DE LOS
REFRACTARIOS
En general deben:
• Poseer alta refractariedad. Aguantar fusión escorias
• Tener alta resistencia a la abrasión.
• Aguantar el choque térmico.
Recomendaciones generales:
En zonas próximas a las parrillas:
• Ladrillos de alta alúmina. O CSi.
En tubos de calderas: CSi.
En cámaras de postcombustión: ladrillos del 42-55%
alumina pero de baja porosidad.
IDONEIDAD DE LOS DIVERSOS
HORNOS
La tabla siguiente indica la idoneidad de los
diversos tipos expuestos, de acuerdo con los
tipos de residuos a incinerar.
Contaminante mg/m3
Partículas totales 0,2
Monóxido de carbono 15
SO2 0,2
NOx 0,15
HCl 0,1
Hg (o Pb) 0,005
Cd 0,0005
• Se calculan los parámetros Q/S
• Se elige el máximo valor Q/S
ÁBACO PARA EL CÁCULO
RÁPIDO DE LA ALTURA
• Se parte del diámetro (m).
• Se toma la temperatura de la chimenea (ºC).
• Se busca el caudal volumétrico (Nm3/h).
• En el gráfico de v (m/s) se busca la altura para
el valor mas alto de Q/S
ANTORCHAS
Son elementos para destruir (al menos en parte)
grandes cantidades de combustibles en
corrientes gaseosas. A veces es preciso la
aportación de combustible adicional.
Deben situarse en sitios aislados o bien
elevados.
Es básicamente una chimenea con un piloto en
su extremo, una fuente de vapor u otro fluido
para asegurar una mezcla del combustible y
comburente.
CALCULO DE LA ALTURA DE
UNA CHIMENEA
VALORIZACIÓN DE ESCORIAS Y
CENIZAS
Las dos vías mas frecuentes de reciclaje de las escorias
es la incorporación a hormigones o para subbases.
Las cenizas volantes se deben tratar y, por el momento no
tienen vía de reciclaje.
El acero se extrae fácilmente de las escorias.
En Cataluña se criban y se usan para rellenar desmontes y
para construir subbases de carreteras
CARACTERIZACIÓN FÍSICO –
QUÍMICA DE ESCORIAS DE RSU
Pueden representar entre el 20 y el 30% del residuo.
Son una mezcla heterogénea de metales, vidrios,
piedras, cerámica, escombros, etc..
• Un 20% en peso de tamaño >10 cm
• Un 10% < 60 µm
Se trata de un material alcalino, los óxidos de Si, Ca,
Na, Al, Fe, Mg y K superan el 75% en peso.
Otros elementos presentes Cl, S, Pb, Sn, As, Cd, Hg,
Cu, Ni aparecen en trazas pero en cantidades
superiores a los materiales geológicos naturales.
El material orgánico puede oscilar del 3 al 20%.
La densidad se halla entre 0,8 y 2,5 g/cm 3.
CARACTERIZACIÓN DE
ESCORIAS DE RSU
La tabla siguiente muestra un análisis típico,
habiendo separado previamente buena parte del
vidrio y los metales.
Óxido % peso
SiO2 55
CaO 15
Al2O3 16
Fe2O3 5
Na2O 3,5
K2O 2,5
MgO 2
PbO 0,09
TiO2 0,7
MnO 0,2
ZnO 0,2
SO3 0,02
Cl < 0,08
P 0,7
C residual < 0,06
Otros 1-3
INERTIZACIÓN DE ESCORIAS DE RSU
Las escorias procedentes de la incineración de RSU, en
particular las que proceden de hornos equipados con
solera de parrilla se caracterizan por tener una carga
orgánica importante.
Como indica el diagrama ternario la situación de las
escorias es próxima a la de las arcillas por lo que su
ceramización no presenta problemas especiales (hay que
mencionar que la escoria que aparece en el diagrama es
genérica, o sea que incluye también escorias
metalúrgicas).
Arcillas
LADRILLO FABRICADO CON
ESCORIA DE RSU
La escoria de RSU tiene un elevado contenido en vidrio,
procedente de los propios RSU. Además en ellas se
concentra la gran cantidad de metales pesados y materia
inorgánica en proporciones que dependen del tipo de
residuo.
Durante la cocción los compuestos orgánicos se destruyen
y en su lugar se crean unos poros cerrados que darán
lugar a sus propiedades térmicas.
Los componentes inorgánicos: tierras, metales pesados,
etc. quedan insertados en la matriz vítrea del cuerpo
cerámico y, por tanto, inertizados.
VALORIZACIÓN DE ESCORIAS
Valorizaciones mas importantes de escorias negras son:
• Explanadas, bases y subbases de carreteras.
• Capa de rodadura.
En el caso de las escorias blancas, su única valorización
es en la industria cementera como vía de aporte de hierro.
El criterio ambiental se basa en que el contacto de las
escorias con el suelo debe suponer un cambio en la
composición de éste inferior al 1% en un período de 100
años.
El criterio técnico: Una vez trituradas las escorias negras,
el árido deberá cumplir con las especificaciones del PG3-
75 (Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para
Obras de Carreteras y Puentes). Se busca un árido limpio
con elevado numero de caras de fractura, dureza que
permita crear esqueletos minerales resistentes.
VALORIZACIÓN DE ESCORIAS
Una vez cribadas, las escorias se depositan
formando una figura troncocónica y luego se recubre
y compacta.
No deben ponerse en zonas inundables, ni a menos
de 30 m del cauce de un río.
El grueso no debe sobrepasar los 50 cm de espesor.
Revegetación
Impermeabilización
Escorias
Caracterizacion de cenizas
volantes
VITRIFICACIÓN DE CENIZAS
VOLANTES DE INCINERADORAS
DE RSU
Las cenizas volantes de las incineradoras de RSU son
residuos especiales ya que se recogen en el electrofiltro y
junto a ellas aparecen casi todos los metales pesados
generados en la incineración de RSU. Además contienen
sales solubles y una cantidad nada despreciable de
dioxinas lo que acaba de complicar la situación frente a la
lixiviación que sufrirá en el vertedero.
EMISIONES GASEOSAS
CONTAMINANTES
El esquema representa los contaminantes que un proceso
de incineración emite:
• Material particulado.
• Gases ácidos.
• Materia orgánica.
• Metales.
SISTEMAS DE CONTROL DE
EMISIONES EN LAS
INCINERADORAS DE RSU
La tabal muestra los contaminantes que deben
controlarse en la incineración de RSU, según
Directiva 2000/76/CE.
En la siguiente columna muestra el sistema
habitual de corrección del contaminante.
CONTAMINANTE METODO CONTROL
CO Control de la combustión
HF Reactor de neutralización
• Escorias.
• Cenizas.
CALCULO DE LA MASA DE AIRE
1000 x 0,4 X
--------------- = ---- X = 1066 kg O2
12 32
Aire estequiométrico (para C) = 1066/0,23 =
4637 kg de aire
CARACTERIZACIÓN Y DESTINO
DE LAS EMISIONES DE LAS
INCINERADORAS DE RSU.
Compuestos no metálicos.
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Carbón Fluor Cloro Azufre
HIERRO COBRE
CINC PLOMO
CADMIO MERCURIO
ORGANOCLORADOS.
Los PCB’s y PCT’s
Son substancias con 2 ciclos bencénicos y 2 Cl.
Muy poco solubles en agua. No inflamables.
Buenas propiedades dieléctricas.
Ver Directiva 96/59/CE sobre su tratamiento.
La reacción se cataliza por la presencia de
cenizas volantes y metales (Fe, Cu, Al, ).
Cln Cln
PCB’s
PCB’s + O2 PCB’s + O2
Alta temperatura Baja temperatura
Cln O Cln
PCDD: Policlorodibenzodioxina
FORMACIÓN DE DIOXINAS Y
FURANOS
Las dioxinas y los furanos son compuestos tóxicos
formados por anillos bencénicos en cuyos radicales se
insertan oxígenos y cloros. Ello da lugar a un sinfín de
isómeros de los cuales unos pocos son extremadamente
tóxicos.
El principio general de formación esta esquematizado en la
figura y su origen radica en la degradación térmica de
agentes clorados en presencia de abundante exceso de
aire. En las incineradoras, si estos compuestos no son
destruidos, pasan a las escorias.
PRESENCIA DE DIOXINAS Y
FURANOS EN ALIMENTOS Y
SUBSTANCIAS
En minerales naturales, como ball-clays, sepiolitas,
bentonitas, etc. Se han encontrado grandes
cantidades de I-TEQ y se ha prohibido como ligante
su uso (en > 2%) en aditivos para piensos.
Las tablas muestran cantidades normeles en
alimentos y otras substancias.
• TEQ = Equivalente tóxico de mezcla de dioxinas
u furanos.
• Ng = nano = 10- 9
Emisiones en
acuíferos (ng/kg)
Compostaje 100
Abonos/Aditivos 17 50 63
Suelo agrícola 40
EMISORES DE DIOXINAS Y
FURANOS
Los procesos industriales mayores emisores son:
• Industria siderurgica, metalúrgica.
• Fabricación cemento, calderas.
• Plantas termoeléctricas.
• Tráfico, calefacciones.
32%
60%
- Fundiciones 2 <2
- “Sintering” 158 < 20
- Acero. Plantas O2 4 <3
- Acero. H. Eléctrico 5 <2
- Otros 33 < 12
Generación energía eléctrica 3 <3
Calderas industriales y 15 < 10
comerciales
Otros procesos térmicos <1 <1
Crematorios 2 <1
Tráfico 4 <1
Calefacciones urbanas 15 < 10
TOTAL 291 << 70
DESCOMPOSICIÓN CATALÍTICA
El catalizador reduce la energía de activación de la
reacción:
Dioxina/Furano → CO2 + HO2 + HCl
Las fases activas son:
• Vanadio V2O5/WO3
• Platino Pt.
• Cromo Cr/ZSM-5).
El soporte es cerámico. Y la temperatura 200 - 300
ºC.
El rendimiento puede ser de 15 ng TEQ/m3 a 0,1.
LA ADSORCIÓN EN CARBÓN
ACTIVADO
El fenómeno de adsorción tiene lugar gracias a
fuerzas débiles del tipo Van der Waals, de ahí la
importancia de la superficie especifica.
El carbón activado es un material microporoso
fabricado a partir de materia prima carbonácea, como
la turba, madera o lignito.
En el proceso se inyecta polvo de carbón sobre la
corriente de gases.
LOS LÍMITES DE EMISIÓN EN LA
INCINERACIÓN EN LA UE.
Los límites de emisión de contaminantes depende,
obviamente de cada país o estado cuyas autoridades
sean competentes en la materia.
Tipo RSU o RSU o RSU o Especi
asimilable asimilable asimilable ales
Capacidad < 1 t/h s
1 a 3 t/h > 3 t/h -
Partículas 200 100 30 10
totales
HCl 250 100 50 10
HF - 4 2 1
Pb+Cr+Cu+Mn - 5 5 0,5
Ni+As - 1 1 1
Cd+Tl - - - 0,05
Hg - - - 0,05
Valores en mg/Nm3
VALORES DE REFERENCIA