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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. RESPONSABILIDADES

4. DOCUMENTOS APLICABLES

5. TERMINOLOGIA

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

8. REGISTRO

9. ANEXOS

1. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la colocación

de ladrillos a máquina, teniendo en cuenta Calidad y las medidas preventivas asociadas a
dichas etapas.

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2. ALCANCE
El siguiente procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal competente que esté
involucrado en la colocación y supervisión de ladrillos a máquina, manejo e instalación del
mismo.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Del Profesional Administrador de Obra

- Es su responsabilidad definir los métodos de vaciado y los frentes de trabajo de acuerdo al

programa general de avance de la obra.

3.2. Del profesional de terreno.

- Es de su responsabilidad velar por el cumplimiento de planos y normativa vigente con

respecto a este procedimiento.

- Es el responsable de definir las cantidades de ladrillos que serán solicitados para la obra,
así como también del programa semanal de este en donde se consideren todos los
elementos involucrados.

- Dar cumplimiento a plazos y velar por la gestión de calidad de la partida.

- Informar diariamente al profesional de obra del cumplimiento y avance del programa

semanal de trabajo

3.3. Del Jefe de Obra

- Es de su responsabilidad velar porque se cumplan en terreno las disposiciones emanadas

del procedimiento y dirigidas por el Profesional de Terreno.

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- Coordinar las tareas previas al comenzar la partida de albañilería, tales como revisiones,
entrega de las instalaciones para proceder a la instalación en conjunto con los supervisores
correspondientes a cada especialidad.

- Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el personal asignado
para la tarea.

- Informar diariamente al Profesional de Terreno el cumplimiento y avance del programa

semanal del trabajo.

3.4. Del supervisor de la Actividad

- Es obligación del supervisor estar en pleno conocimiento de la normativa a la que hace

referencia este procedimiento, así como también a los alcances y aplicaciones de estas en
obra. De esta manera el supervisor estará preparado para dar capacitación constante a
sus dirigidos.

- En base al punto anterior, el supervisor debe evaluar constantemente el desempeño de los

trabajadores que conforman las cuadrillas, con el fin de identificar claramente sus
potencialidades y defectos, a fin de ir conduciéndolos y especializándolos dentro de las
faenas, obteniendo el mejor rendimiento por concepto mano de obra.

- Designar la cantidad de gente necesaria para conformar las cuadrillas de trabajo que
ejecutarán la actividad.

- Verificar y controlar la correcta ejecución de los trabajos, según los procedimientos, planos,
especificaciones técnicas, y listas de chequeo para la actividad.

- Controlar que la actividad se realice de acuerdo al avance proyectado y a los

procedimientos establecidos, logrando los niveles de calidad trazados de acuerdo a las
políticas internas definidas por la empresa.

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3.5. Del Encargado de Calidad en Obra (ECO)

El Encargado de Calidad en Obra es el responsable de verificar permanentemente el

cumplimiento de las disposiciones de ejecución del presente procedimiento informando
oportunamente y por escrito a la Obra del incumplimiento por parte del subcontratista o de
alguno de los trabajadores con contrato directo, según sea el caso.
También es responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su
recepción y durante la colocación, asegurándose de que estos cumplan con la calidad que la
faena demanda.

- Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de Chequeo y demás

documentos van generando, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios y
seguimientos, apuntando a una mejora continua.

- Es el ente mediador entre el Profesional de Obra y jefe de obra, en cualquier tema que
involucre procedimientos, posibles soluciones constructivas puntuales y cualquier otra que
sea consecuencia del ejercicio propio de su función fiscalizadora en Obra.

4. DOCUEMNTOS APLICABLES

a) NCh 1928Of.93 Albañilería Armada - Requisitos para el diseño y cálculo.

b) NCh 2123Of.97 Albañilería Confinada- Requisitos de diseño y cálculo.

5. TERMINOLOGIA

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

- Niveles
- Plomos
- Lienzos
- Bateas
- Palas

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- Carretillas
- Cajones para mortero
- Plástico para protección
- Baldes

- Guantes de gomas
- Esponja
- Escantillones
- Brochas
- Tablones de Alamos - Caballetes - Tambores 200 lt.
- Huinchas
- Llaguero Móvil - Cantero.
- Zapatos de Seguridad.
- Casco de Seguridad.

7. ACTIVIDADES DEL PROCESO

Replanteo de planos de escantillón horizontal, verificando las posiciones de los ladrillos,

anchos de las canterías y ubicación de los vanos de puertas, ventanas y ductos.
El traslapo mínimo de los ladrillos debe ser de 7 cm. En caso contrario consultar al Calculista
sobre las características de armadura de refuerzo.
En la medida de lo posible, los extremos superiores de los muros deben corresponder a
ladrillos enteros.
Verificar los ejes, niveles y cuadraturas de los sobre cimientos.
El trazado de las albañilerías corresponde al plomo interior, según se muestra en la figura
siguiente:

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Eje
TRAZO Muro

Línea

50 cm

V°B° de las reglas de escantillones:

Colocados en el plano exterior del muro en los dos primeros pisos.
Ejes
Plomos
Niveles pareos y frontones (+0,5cm)
Escantillones (+0,5cm)
Vanos puertas y ventanas (plomo y altura).
Usar pre-marcos aplomados para rasgos de puertas y ventanas.
No emplear ladrillos usados anteriormente ya que tienen obturados sus poros capilares con pasta
de cemento y han perdido su capacidad de adherencia. Ejecución de caras y contracaras de
acuerdo a lo predefinido.

Los ladrillos deben mantenerse Saturados Superficie Seca (S.S.S). Para esto se deben sumergir
en agua por 5 minutos (85% de saturación): Se suministrará 4 tambores de agua a cada cuadrilla.

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Antes de instalar la primera hilada, el Supervisor de Terreno verificará el tratamiento de junta en el

sobre-cimiento o la losa; limpieza y humedad.

Las tuberías y conductos se deben hacer coincidir con los huecos de los ladrillos sin tensores.
Las cajas eléctricas no deben ubicarse en la misma ubicación por ambos lados del muro, ya que se
produce mala aislación acústica entre habitaciones.
Se deberá colocar papel en bases de pilares y muros adyacentes a la albañilería, para evitar que
el mortero que cae, se pegue al hormigón.
La cantidad de mortero a entregar corresponde a la que se utilizará en un tiempo equivalente a 2/3
del inicio de fraguado.
Descenso del Cono de Abrams, según NCh 2257/3: 9 + 2 cm.
Mantención de la trabajabilidad en el tiempo.
Las bateas con mortero se deberán mantener tapadas con polietileno blanco, para no adelantar el
fraguado. Sin embargo, una vez que el mortero ha empezado a fraguar y siempre que tenga menos
de 2 horas, se podrá remezclar con agua para recuperar su trabajabilidad, con expresa autorización
del Supervisor de Terreno.
Después de colocar cada hilada, se debe recuperar el mortero que cae sobre los tablones puestos
previamente en el piso. El mortero así recuperado se echará nuevamente a la batea, mezclándolo
con el más fresco.

Las escalerillas y la escuadra de esquina deben cumplir con lo siguiente:

Considerar 7 escalerillas en la altura del muro.
Las escalerillas se colocaran apoyadas en las barras transversales
Se entregará la cantidad justa de escalerillas y escuadras a cada cuadrilla de albañiles, para evitar
que éstos se olviden de colocarlas.
Para una Obra todas deben ser del mismo diámetro.
Para rellenar la cantería vertical en la albañilería se usará el “Llaguero Móvil.

Tratamiento de cantería:

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Antes que el mortero se seque superficialmente, nunca más allá de cada 3 hiladas, deberá
“guantearse” la superficie de la albañilería, retapando todas los huecos con mortero fresco tomado
de la batea, nunca del suelo.
La albañilería de los muros medianeros, contiguos (juntas de dilatación) se rematará con guante o
esponja.
Las canterías horizontales o tendeles deben queden perfectamente llenas en los vértices de
encuentros albañilería-hormigón.
Todos los vértices de encuentros de albañilerías deben quedar perfectamente terminados, sin
excesos de mortero (vértices interiores) ni huecos (vértices exteriores).

En los planos interiores de los vanos la cantería dejada a plomo del ladrillo, sin rehundir con el
cantero.

Cada tres hiladas, después de aproximadamente 15 minutos o cuando el mortero este más seco,
pasar “Cantero” de diámetro 1 pulgada, las veces que sea necesario para sellar cualquier poro que
permita pasadas de agua. La profundidad de la cantería debe limitarse a 5 mm como máximo, con
respecto a las aristas.
Se debe rematar el borde de la cadena y sobre cimiento, en la unión con el ladrillo. El remate
quedará biselado por el exterior y a escuadra por el interior. Esto permite evitar filtraciones de agua
por efecto de la lluvia desde el exterior y mejorar la terminación de los pisos en el interior.

Finalmente, se limpia la Albañilería con una esponj a húmeda, sin agua libre.
Una vez al día se controlará la adherencia del mortero al ladrillo, sacando éste después de 2 a 3
minutos de haberlo colocado: La ruptura deberá producirse en el mortero.
Los muros de albañilería se levantarán en una altura máxima por jornada, correspondiente a la
mitad de la altura del muro (aproximadamente 1,2 mt).
Se controlará la compacidad del mortero de las canterías, probando aleatoriamente la penetración
en llagas y tendeles con la cabeza de un clavo de 4”, ejerciendo presión según el grado de
endurecimiento del mortero.
Se controlarán aleatoriamente la colocación de las escalerillas, despejando el mortero hasta
descubrirla, desde el interior de la vivienda.

Se realizará inspección visual de la albañilería; acabado, fisuras y deformaciones. Definición y

ejecución de las reparaciones

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Se controlará el desaplome del muro mediante un nivel de mano. La tolerancia es de 10 mm en la

altura.
El proceso de curado se inicie dentro de un plazo no mayor a 5 horas y se extienda por un mínimo
de 7 días o hasta que el mortero alcance un 70% de la resistencia especificada, mojándolo en la
mañana y a última hora. Se evitará mojar con agua fría los muros asoleados.
Se deberá anotar en el muro la fecha de ejecución de la albañilería.
La recepción de la albañilería será entregada con la postura limpia, sin restos de mortero ni de
ladrillos.

7.1 CRITERIOS

Antes de proceder a la instalación de la primera hilada el supervisor verificara el

tratamiento de juntas en el sobre cimiento o losa, limpieza y humedad. Con respecto a la
junta con el sobre cimiento esta no debe ser menor a los 10mm, ni mayor a los 20mm,
como se explica en la siguiente imagen:

Mínimo: 10 mm.
Normal: 20 mm. (*)

(*) En caso de que el tendel sobrepase H

Los 20 mm se deberá utilizar escalerilla O redistribuir
los tendeles en la altura.

La tolerancia para el desaplome de la albañilería no debe exceder los 10mm, como así
también la tolerancia de la cantería debe ser de 10mm como mínimo y 20mm como máximo,
utilizando escalerillas entremedio cada 3 hiladas.
Las tuberías y conductos se deben hacer coincidir con los huecos de los ladrillos sin tensores,
las cajas eléctricas no deben ubicarse en la misma ubicación por ambos lados del muro, ya
que se produce mala aislación acústica entre habitaciones, se deberá colocar papel en bases
de pilares y muros adyacentes a la albañilería, para evitar que el mortero que cae, se pegue
al hormigón, la cantidad de mortero a entregar corresponde a la que se utilizará en un tiempo
equivalente a 2/3 del inicio de fraguado.

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Todos los vértices de encuentros de albañilerías deben quedar perfectamente terminados,

sin excesos de mortero (vértices interiores) ni huecos (vértices exteriores).

En los planos interiores de los vanos la cantería dejada a plomo del ladrillo, sin rehundir con
el cantero.
Cada tres hiladas, después de aproximadamente 15 minutos o cuando el mortero esté más
seco, se deberá pasar “Cantero” de diámetro 1 pulgada, las veces que sea necesario para
sellar cualquier poro que permita pasadas de agua. La profundidad de la cantería debe
limitarse a 5 mm como máximo, con respecto a las aristas.
Se debe rematar el borde de la cadena y sobre cimiento, en la unión con el ladrillo. El remate
quedará biselado por el exterior y a escuadra por el interior. Esto permite evitar filtraciones
de agua por efecto de la lluvia desde el exterior y mejorar la terminación de los pisos en el
interior.

Finalmente, se limpia la Albañilería con una esponja húmeda, sin agua libre.
Una vez al día se controlará la adherencia del mortero al ladrillo, sacando éste después de 2
a 3 minutos de haberlo colocado: La ruptura deberá producirse en el mortero.
Los muros de albañilería se levantarán en una altura máxima por jornada, correspondiente a
la mitad de la altura del muro (aproximadamente 1,2 mts).
Se controlará la compacidad del mortero de las canterías, probando aleatoriamente la
penetración en llagas y tendeles con la cabeza de un clavo de 4”, ejerciendo presión según
el grado de endurecimiento del mortero.
Se controlarán aleatoriamente la colocación de las escalerillas, despejando el mortero hasta
descubrirla, desde el interior de la vivienda.

8.- REGISTROS

• LCh_ 36 Control de Albañilería con ladrillo.

9.-ANEXOS

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