La Harnswell Sewing Machine Company es fabricante de máquinas de coser industriales que

tiene más de 50 años en el mercado. La compañía se especializa en máquinas automáticas

llamadas seguidoras de patrones que cosen patrones repetitivos de productos de fabricación en
masa como zapatos, accesorios y cinturones de seguridad. Además de la venta de las máquinas,
la compañía vende refacciones. La reputación de la empresa es buena y le ha permitido exigir
buenos precios.
Hace poco, Natalie York, la gerente de administración de operaciones, compró varios libros
relacionados con la calidad. Después de leerlos, se interesó en la factibilidad de iniciar algún tipo
de programa de calidad en la compañía, ya que ésta no contaba con un programa formal. Las
partes se inspeccionan al 100% en el momento de mandarlas al cliente o de instalarlas en una
máquina, pero Natalie siempre se ha preguntado por qué el inventario de ciertas partes (en
particular los rodillos de leva de media pulgada) siempre presenta faltantes antes que transcurra
un año, aunque se producen 7000 piezas para una demanda de 5000 piezas anuales.
Después de mucho reflexionar y con cierta aprensión, Natalie tomó la decisión de hablar con
John Harnswell, el dueño de la planta, sobre la posibilidad de hincar un programa para mejorar la
calidad en la compañía, en un principio como proyecto de prueba en el área de partes para
máquinas. Camino a la oficina del Sr. Harnswell para una junta, Natalie dudó si ésta era buena
idea. Después de todo, justo el mes pasado el Sr. Harnswell le había dicho: “¿por qué tienes que
ir a la escuela por tu maestría en administración? Es una pérdida de tiempo y no tendrá valor para
la Harnswell Company. Todos esos profesores sólo están en su torre de cristal y no saben nada
sobre manejar un negocio como lo sé yo”.
Al entrar en la oficina el Sr. Harnswell, siempre cortés con ella, la invita a sentarse frente a él y
le pregunta en tono inquisitivo, “bueno, ¿qué tienes en mente esta mañana?”. Ella comienza a
hablar de los libros que leyó y de algunas ideas interesantes para que la producción mejore aún
más y aumenten las ganancias. Antes que pueda terminar, el Sr. Harnswell le contesta: “mira
jovencita todo ha estado bien desde que inicié esta compañía en 1948. La he hecho crecer de la
nada a una corporación que emplea a más de 100 personas. ¿Por qué quieres hacer olas?
Recuerda, si no está descompuesto, no lo arregles”. Con esto, la dirige a la puerta de su oficina y
la amonesta con “¿qué voy a hacer contigo si insistes en traer estas ideas ridículas?”.
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Ejercicios
1. Con base en lo que acaba de leer, ¿cuáles de los 14 puntos de administración de Deming son
los que más faltan en la Harnswell Sewing Machine Company? Explique.
2. ¿Qué cambios, si existen algunos, podría implementar Natalie York en la compañía? Explique.
FASE 2
Natalie caminó despacio por el corredor después de salir por la oficina del Sr. Harnswell,
sintiéndose algo deprimida. “Nunca escucha a nadie”, pensó. Mientras caminaba se le unió Jim
Murante, el supervisor de planta. “Entonces”, le dijo, “¿en realidad pensaste que te escucharía?
Llevo aquí más de 25 años. La única manera en que escucha es cuando se le muestra algo ya
hecho y que funcionó. Veamos qué podemos planear juntos”.
Natalie y Jim decidieron primero investigar la producción de los rodillos de leva, que son partes
de precisión. La última etapa del proceso de producción incluye el rectificado del diámetro
exterior. Después de rectificarlas, la parte se une a la ranura de la leva del patrón específico para
coser. Los rodillos de media pulgada tienen especificaciones técnicas de ingeniería para el
diámetro exterior de 0.5075 pulgadas (en realidad la especificación es métrica, pero en la jerga
de la planta se les llama de media pulgada) más una tolerancia de error de 0.0003 pulgadas en el
límite inferior. Entonces el diámetro exterior puede estar entre 0.5072 y 0.5075 pulgadas.
Cualquier medida mayor significa que el rodillo debe clasificarse en una categoría diferente
menos costosa, mientras que si la medida es menor ese rodillo no se puede usar y se desperdicia.
El rectificado del rodillo de leva se hace en una sola máquina con una sola preparación de
herramientas y sin cambios en la rueda rectificadora después de la preparación inicial. La
operación la realizaba Dave Martin, el jefe de máquinas, que contaba con 30 años de experiencia
en el oficio y experiencia específica en la producción del rodillo de leva. Como se produce por
lotes, Natalie y Jim obtuvieron muestras de 5 partes de cada lote. Los datos recolectados se
presentan en la siguiente tabla.
Ejercicios
1. ¿Este proceso se encuentra en estado de control estadístico? ¿Por qué?
2. ¿Qué recomendaciones deben hacerse para mejorar el proceso?
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FASE 3
Natalie examinó las gráficas R y x desarrolladas a partir de los datos presentados en la
tabla anterior. La gráfica R indica que el proceso se encuentra en estado de control
estadístico, pero la gráfica x revela que el promedio para el día 17 está fuera del límite
de control inferior. Esto, de inmediato le causó preocupación porque los valores bajos
del diámetro del rodillo significan desperdicio. Natalie fue a ver a Jim Murante, el
supervisor de la planta, e intentó averiguar qué ocurría con el lote 17. Jim revisó los
registros de producción para determinar cuándo se había producido este lote. “Sí”,
exclamó, “¡creo que tengo la respuesta! Este lote se produjo una mañana muy fría que
tuvimos el mes pasado. Llevo mucho tiempo intentando decirle al Sr. Harnswell que nos
permita instalar un termostato automático en la planta para que no esté tan frío cuando
lleguemos en la mañana. Todo lo que me dice es que las personas ya no son tan
fuertes como solían ser y que si quiero saber lo que es el verdadero frío debí haber
estado en ese agujero de zorro durante el invierno de 1944”.
Natalie se quedó petrificada. Se dio cuenta de que en lugar de esperar sin hacer nada
hasta que la temperatura del ambiente y el equipo subiera a un nivel aceptable, el
operario optaba por fabricar partes que se convertían en desperdicio. De hecho, Natalie
recordó que había ocurrido un problema grande ese mismo día en que otras partes
tuvieron que desecharse. Ella le dijo a Jim, “tenemos que hacer algo, no podemos dejar
que siga ahora que sabemos qué problemas potenciales causa”. Decidieron que podían
tomar suficiente dinero de la caja chica y otras canicas para comprar un termostato sin
tener que obtener una orden de compra que requería la firma del Sr. Harnswell.
Instalaron el termostato y fijaron el control de temperatura para que se encendiera el
calefactor media hora antes de abrir la planta cada mañana.
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Ejercicios
1. ¿Qué debe hacer Natalie ahora respecto a los datos del rodillo de leva? Explique.
2. Explique por qué las acciones de Natalie y Jim para evitar este problema específico dio como
resultado una mejora a la calidad en lo futuro.
FASE 4
Una vez eliminado el día 17 de la gráfica debido a que se habían tomado medidas correctivas
para eliminar la causa especial, las gráficas de control para el resto de los días indicaron un
sistema estable sólo con causas comunes de variación en la operación del sistema. Así, Natalie y
Jim se sentaron con Dave Martin y algunos otros operarios para tratar de determinar todas las
causas posibles de la existencia de rodillos en exceso grandes y de desperdicio. Natalie todavía
estaba preocupada por los datos recopilados. Después de todo, lo que en realidad quería
averiguar era si el proceso daba tamaños grandes (que se degradaban) y tamaños pequeños
(desperdicio). Pensó en qué tablas y gráficas serían útiles.
Ejercicios
1. Establezca una distribución de frecuencia para los diámetros de los rodillos de leva. Explique
por qué eligió la presentación tabular que usó.
2. Con base en los resultados del inciso a), establezca las gráficas adecuadas para los diámetros
de los rodillos de leva.
3. En un informe escrito exprese sus conclusiones respecto a los rodillos de leva. Cerciórese de
analizar la relación de los diámetros con las especificaciones.
FASE 5
Natalie observó de inmediato que el promedio global para el diámetro con el dato del día 17
eliminado era 0.507525, que era mayor que el valor de la especificación. Esto significaba que, en
promedio, los rodillos producidos tenían un diámetro tan grande que serían degradados en su
valor. De hecho, 55 de 150 rodillos en la muestra (33.67%) estaban por encima del valor de la
especificación. Esto significaba que si este porcentaje se extrapola a la producción anual, 30% de
las 7000 piezas producidas, es decir 2100 no se pueden vender como rodillos de media pulgada,
lo que deja sólo 4900 disponibles. “Con razón tenemos faltantes que requieren costosas corridas
de producción urgentes”, pensó. Además observó que ningún diámetro estaba por debajo de la
tolerancia inferior de 0.5072, de modo que ningún rodillo se desperdiciaba.
Natalie sabía que tenía que haber una razón. Junto con Jim Murante decidió mostrar los
resultados a Dave Martin, el jefe de maquinaria. Dave dijo que los resultados no le sorprendían.
“Ustedes saben”, expresó, “sólo tengo una variación de 0.0003 pulgadas en el diámetro. Si
intento producir con la media entre 0.5072 y 0.5075, temo que haré
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un lote de piezas pequeñas que tienen que desperdiciarse. Sé por experiencia desde que empecé a
trabajar aquí que el Sr. Harnswell y todos los demás me cortarían la cabeza si vieran demasiado
desperdicio. Decidí que si mi meta era 0.5075, lo peor que puede suceder es que habrá un
montón de degradados, pero no voy a hacer piezas que tenga que desechar.
Ejercicios
1. ¿Qué enfoque cree que el operario debe tomar como meta en términos del diámetro del
rodillo?
2. ¿Qué piensa que Natalie debe hacer ahora? Explique.

.ADOPTAR LA NUEVA FILOSOFIA: El dueño de la compañia HARNSWELL se conforma como se encuentra la empresa y lo que esta

obteniendo en ese momento, pero no pienza en el futuro ni lo que pueda pasar en una crisis futura. 2.CESAR LA DEPENDENCIA DE LA

INSPECCION PARA LOGAR LA CALIDAD contaban con una inspeccion al 100%, pero lo mas adecuado era contar con un control de calidad ya

que son personas que conocen y saben de tema de produccion. 3.ERRADICAR EL MIEDO: LA GERENTE NATALIE YORK,era una persona muy

insegura pára poder entablar su idea con el dueño no cree que la idea que pueda proponer para la compañia sirva y sea tomada en

cuenta. Algo que el gerente tampoco toma mucha atencion ni apoya la idea de la gerente. 4.ACTUAR PARA LOGRAR LA TRANSFORMACION:
si el dueño no mejora y es conformista,pero la otra parte cuenta con idias tiene que actuar para que no se quede ahi y trasformas de

ideao propuesta en algo real.

¿Qué es un rodillo de leva?

El rodillo o seguidor de leva es un rodamiento compacto con un eje sumamente rígido y un

cojinete de agujas integrado. Resulta muy adecuado como rodillo de guía para mecanismos

de leva y para proporcionar un movimiento lineal en máquinas automatizadas y especializadas.

¿Qué es un mecanismo de leva?

La leva es un elemento mecánico que permite la transformación de un movimiento circular a un

movimiento rectilíneo mediante el contacto directo a un seguidor.. En ingeniería mecánica, una leva es

un elemento mecánico que está sujeto a un eje por un punto que no es su centro geométrico, sino un

alzado de centro.