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CICLO : VI
Chiclayo, noviembre del 2013
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
La Sociedad Química del Perú (2012) agrega que la bebida gaseosa es una bebida
saborizada, efervescente (carbonatada) y sin alcohol. Estas bebidas suelen
consumirse frías para ser más refrescantes y para evitar la pérdida del dióxido de
carbono, lo que le otorga la efervescencia.
La gaseosa con o sin sabor deberán presentar el color, olor y sabor característico
(del producto, el sabor no deberá ser añejo, mohoso, ni fermentado característica
que denoten
procesos defectuosos de fabricación se declaran no aptas para el consumo
humano.
El producto final no deberá contener materias extrañas a su composición normal
tales como fragmentos metálicos, partícula de vidrio u otros sedimentos.
El producto final no deberá contener insectos o fragmentos de estos huevos larvas
de insectos.
Requisitos microbiológicos:
Bebida gaseosa
NOMBRE COMERCIAL
DESCRIPCIÓN GENERAL
El producto debe estar exento de materias extrañas y no presentar alteraciones causadas por
agentes biológicos, físicos o químicos.
El color debe ser caramelo, el olor y el sabor deben ser agradables, los propios y
característicos del producto.
Agua
El agua para la fabricación de bebidas gaseosas es tratada química y
bacteriológicamente, para cumplir con los altos estándares de calidad exigidos por
las compañías envasadoras. En su estado natural, el agua contiene una serie de
componentes minerales que varían dependiendo de la región de donde se extrae.
Con el objeto de que las bebidas tengan el mismo sabor, sin importar la zona
donde se produzcan, el proceso de fabricación de las bebidas comienza con la
estandarización de las características y calidad del agua utilizada.
Dióxido de carbono
Gas inodoro e incoloro que aporta el burbujeo característico de las bebidas
carbonatadas. Está presente en la respiración de todos los seres vivos y las
plantas lo utilizan para producir oxígeno. Cuando se abre una lata o se destapa
una botella, el sonido burbujeante lo genera el leve escape de este gas, que se
produce por el sorpresivo cambio de presión que se genera. El dióxido de carbono
se añade al final del proceso de fabricación de las bebidas, previo al sellado de los
envases. Este gas también previene el desarrollo de hongos en la bebida.
Saborizantes naturales
Este es el elemento clave en las bebidas gaseosas, que da el sabor característico
a cada una de las variedades presentes en el mercado. Los saborizantes pueden
ser naturales (especias, extractos naturales, aceites, frutas o yerbas), idénticos a
los naturales o artificiales. Estos últimos han sido desarrollados para satisfacer la
mayor cantidad de gustos de consumidores, o bien porque la disponibilidad de
algunos de los ingredientes naturales está sujeta a la estacionalidad de los
cultivos.
Edulzantes
El rango de azúcar presente en una bebida gaseosa oscila entre 5% y 14%;
similar al contenido en un vaso de jugo natural de piña o de naranja. Las bebidas
gaseosa normales se endulzan con azúcar, sacarosa (nombre científico del
azúcar) ó con jarabe de maíz de alta fructosa, por separado o combinados. La
sacarosa ó azúcar, se obtiene de la caña de azúcar o de la remolacha. La fructosa
es un endulzante de más reciente desarrollo, que se obtiene del maíz.
Colorantes
El color característico de la Inca kola es el amarillo. Para lo que usa la tartracina,
su uso está autorizado en más de sesenta países, incluyendo la CE y Estados
Unidos.
Es un colorante amplísimamente utilizado, por ejemplo, en productos de
repostería, fabricación de galletas, de derivados cárnicos, sopas preparadas,
conservas vegetales helados y caramelos. Para bebidas refrescantes, a las que
confiere color de "limón". A nivel anecdótico, la tartracina es el colorante del
condimento para paellas utilizado en sustitución del azafrán.
La tartracina es capaz de producir reacciones adversas en un pequeño porcentaje
(alrededor del 10%) de entre las personas alérgicas a la aspirina. Estas personas
deben examinar la etiqueta de los alimentos que pueden contener este colorante
antes de consumirlos. El mecanismo de esta sensibilidad cruzada no es bien
conocido, ya que no existe un parentesco químico evidente entre ambas
sustancias.
Se ha acusado a la tartracina de producir trastornos en el comportamiento de los
niños, acusación que se ha demostrado que es falsa
Acidulantes
El sabor levemente ácido de las bebidas gaseosas, similar al de los jugos de
frutas y otros alimentos, se debe a los acidulantes agregados. Junto con brindar el
sabor ligeramente ácido, los acidulantes actúan como preservantes. Las
variedades más comunes de este componente son el ácido cítrico y el fosfórico,
en el caso de las bebidas cola.
Aditivos
Corresponden a agregados a las bebidas gaseosas que le otorgan el aspecto
propio que las caracterizan y que las preservan de los efectos tanto químicos (por
ejemplo las oxidaciones), como de los biológicos (por ejemplo microorganismos).
III. Proceso de elaboración de una bebida gaseosa
El agua utilizada es debidamente tratada a través de procesos físicos y/o químicos que
garantizan que ésta quede apta para ser utilizada en la elaboración del jarabe simple.
Este tratamiento consiste en tres filtros:
3. Disolución de azúcar
5. Carbonatación
La mezcla es enviada por bombas a equipos dosificadores que la mezclan con más
agua y luego ésta pasa al carbonatador, dónde se le agrega a muy baja temperatura el
anhídrido carbónico (CO2). El gas carbónico de toda botella está comprimido; de modo
que cuando se destapa, se libera el dióxido de carbono produciendo las burbujas
necesarias para tener la sensación refrescante propia de las bebidas gaseosas.
6. Llenado y sellado
7. Inspección post-llenado
De manera automatizada se verifica que las botellas de gaseosa cumplan con las
especificaciones estipuladas por la empresa.
8. Codificado
9. Almacenamiento
Las botellas de gaseosa son enviadas desde la embotelladora hasta los puntos de
distribución. Cola Cola está al alcance de las manos de casi cualquier persona en el
planeta gracias a que cuenta con un efectivo proceso de marketing mix en lo referido a
la plaza, el cual permite que esté siempre presente en cualquier mercado.
Se debe tener muy presente que el agua es uno de los ingredientes más
importantes de la bebida y que, para mantener un sabor uniforme, ésta debe
ser neutralizada. Esto genera un gran desafío para algunas regiones cuya
agua tiene una elevada concentración de sales y otras sustancias disueltas;
pues el proceso de tratamiento se hace más complicado y exige un mayor
control de calidad. Por ejemplo, usar agua demasiado alcalina fermentan
fácilmente y su olor es algo desagradable; por otro lado, el agua con
excesivo contenido de cloro produce una bebida con sabor y olor no
deseado.
Solución: Tener un control de calidad estricto para prevenir la utilización de
agua no apta en el proceso, el cual debe comprender desde la recepción del
agua hasta la obtención del agua tratada. Si se identifica una fuente que
constantemente proporciona agua que es más difícil de tratar, es mejor que
ésta sea reemplazada.
Para que el producto final esté acorde con lo que exigen las normas
anteriormente mencionadas, se recomienda lo siguiente:
Nivel máximo
SUSTANCIAS ANTIOXIDANTES
permitido (mg/kg)
Ácido benzoico 1000
Ácido sórbico 1500
Dióxido de azufre 115
P-metil y P-propil 1000
Ácido fórmico y sus sales 100
NIVEL MÁXIMO
ANTIOXIDANTES
PERMITIDO (MG/KG)
Cloruro estañoso 30
Sales disódica y cálcica 100
Propil galato 200
Tocoferol 200
Palmitato de ascorbilo 200
Estereato de ascorbio 200
Hidroxianisol butilado 0.2
Hidroxitolueno bitulado 0.2
Hidroquinona terbutílica 0.2
2. En el proceso de elaboración
3. En el jarabe simple
Nivel máximo
Microorganismos
permitido (UFC/ml)
Bacterias 50
Mohos 5
Coliformes 2
El consumo per cápita de bebidas embotelladas creció de 2001 a 2010 casi 10%
según el INEI, y el mercado de gaseosas, que ha sido el de mayor crecimiento en este
lapso, que representa 7,8% del total. Fines de este año, la previsión de Asbega es que
este segmento crezca de forma similar al 2012, en línea con los niveles de crecimiento
del país y la expansión de la demanda interna.
pH Potenciómetro 7
°brix Refractómetro 0
Color Espectofotómetro -
Resinas de intercambio
Agua tratada 100 mg/l
Dureza iónico/adsorsión
Turbidez Turbidímetro 0
Bebida gaseosa
NOMBRE COMERCIAL
DESCRIPCIÓN GENERAL
El producto debe estar exento de materias extrañas y no presentar alteraciones causadas por
agentes biológicos, físicos o químicos.
El color debe ser caramelo, el olor y el sabor deben ser agradables, los propios y
característicos del producto.
PH: 2,4 - 5
Grados brix: 8° brix – 16 °brix
Cantidad de CO2: 0,793 g/ml - 3,965 g/ml
Densidad con gas carbónico: 1,212 g/ml
Densidad sin gas carbónico: 1,08 g/ml
El producto debe mantenerse en un lugar limpio, seco y fresco; protegido de la luz solar y de olores
agresivos.
Análisis de la capacidad del proceso
ANÁLISIS DE LA CAPACIDAD DEL PROCESO
Características
Fecha Hora Procedencia Técnico Flujo volumétrico Olor Sabor pH Grados Turbidez Densidad Concentración Cantidad de
(mL/min) brix (g/mL) de sales (ppm) bacterias (UFC/ml)
CONTROL DE CALIDAD DEL PROCESO: TRATAMIENTO DEL AGUA
Características
Fecha Hora Procedencia Técnico Flujo Cantidad pH Grados Turbidez Densidad Concentración Flujo Cantidad pH Grados Turbidez
volumétrico de inicial brix inicial inicial inicial de sales volumétrico de final brix inicial
inicial bacterias iniciales (g/ml) (ppm) final bacterias finales
(mL/min) inicial (mL/min) final
(UFC/ml) (UFC/ml)
CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO: LA BEBIDA GASEOSA
Característica
Fecha Hora Turno Técnico Volumen Densidad sin gas Densidad con gas pH Grados Cantidad de CO2 Cantidad de
(mL) (g/ml) (g/ml) brix (g/ml) cafeína
Diagrama de Pareto
Se ha identificado un problema en la capacidad de las mediciones de reflejar la capacidad real del proceso de elaboración de bebidas gaseosas Coca Cola,
por lo que se propone un diagrama de Pareto a fin de seleccionar los problemas más importantes de los triviales.
En este histograma se puede observar que los datos tienden a ser superiores a 500
ml, aunque hay algunos datos atípicos que se ubican algo lejos de la conglomeración
de datos.
En este histograma se puede observar que los datos tienden a ser cercanos a 1 g/ml,
aunque hay algunos datos atípicos que se ubican algo lejos de la conglomeración de
datos.
Densidad del contenido con gas (g/ml)
En este histograma se puede observar que los datos tienden a ser cercanos a 1 g/ml,
aunque hay algunos datos atípicos que se ubican algo lejos de la conglomeración de
datos.
En este histograma se puede observar que los datos tienden a conglomerarse entre 8
y 10,5° brix, aunque hay cierta variabilidad.
En este histograma se puede observar que los datos tienden a acumularse entre 1,5 y
3,5 g/ml, aunque hay algunos datos entre 0 y 1,5.
Diagrama de dispersión
A continuación se presentan propuestas de diagramas de dispersión, los cuales
constituyen una herramienta para decidir si existe o no relación entre dos
variables.
http://www.anber.cl/inicio/variedad_prod_gaseosas.php
http://www.scotiabank.com.pe/i_financiera/pdf/sectorial/20020724_sec_es_gaseosas.pdf
http://ibox.saporiti.com.ar/news/viewNote.aspx?Id=60
http://quitian16hotmailcom.blogspot.com/
http://www.gea-niro.com.mx/lo-que-
suministros/sis_procesamiento_liquidos/lineas_procesos_bebidas.htm
ttp://www.lenntech.es/index.htm
http://www.aqua.com.mx/inicio/
http://www.youtube.com/watch?v=7G4UfbY7Anw
http://www.taringa.net/posts/info/10809987/Como-se-elabora-la-Coca-cola-Dentro-de-la-
fabrica.html
http://www.monografias.com/trabajos68/bebidas-carbonatadas/bebidas-
carbonatadas2.shtml
http://www.bvsde.paho.org/bvsatr/fulltext/tratamiento/manual4/cap6.pdf
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.1101.2008.pdf
http://sqperu.org.pe/wp-content/uploads/2012/08/1.-Bebidas-y-Refrescos.-Conferencia.pdf
http://www.optek.com/es/Turbidity.asp
http://conoce.cocacola.es/calidad/proceso