 Reciclaje de los envases para alimentos.

 Reciclaje del envase tetra-pak

Dentro de las grandes innovaciones en la industria de los envases, Tetra Pak es

sin duda una de las aportaciones más importantes y revolucionarias de los últimos
años. El primer envase tetra-pak nació en Suecia; las mentes creativas de Rubén
Rausing y Erik Akerlund acunaron el proyecto de un envase altamente innovador
basado en la lógica de su geometría y explotando al máximo los beneficios de sus
componentes. A la voz del lema un envase debe ahorrar más de lo que cuesta.
Basaron sus principios de construcción de un envase en el de las funciones de los
envases de cartón para productos alimenticios, básicamente; contención,
protección, conveniencia y comunicación.

Cabe señalar que desde su inicio, el proyecto de Tetra-pak estuvo dirigido al

envasado de alimentos líquidos, con el esquema prioritario de proteger y mantener
los valores nutritivos, así como el sabor y consistencia de los mismos.
Así, el envase Tetra-Pak y la marca registrada triangular que nació junto con ella
fundamentan su origen en la forma geométrica del envase: el tetraedro. El prefijo
"Tetra", proviene del griego, significa cuatro, un tetraedro es una figura con cuatro
caras triangulares, una de las cuales sirve como base.

Los envases de tetra pak son generalmente utilizados para envasar vino, lácteos,
jugos y todo tipo de productos líquidos que requieran procesamiento de Ultra Alta
Temperatura (UAT). Este procedimiento se realiza para asegurar la conservación
a temperaturas ambientes de dichos elementos por un determinado periodo de
tiempo. El tetra pak es utilizado en el 80% de los envases de cartón expuestos en
los supermercados, por lo que los vuelve un producto con mucha demanda.

El tetra pak más conocido es el Tetra Brik que asegura que los alimentos líquidos
puedan ser trasladados y distribuidos en grandes distancias sin ser necesaria la
utilización de medios de transporte con tecnología de refrigeración. Logrando
mantener el equilibrio químico de estas sustancias en su traslado y
almacenamiento.
Los envases de tetra pak se encuentra compuestos por lo general por 75% de
papel, 20% de polietileno y un 5% de aluminio, y son mayormente utilizados para
el envasado de lácteos, diferentes tipos de caldos, jugos y bebidas alcohólicas.
Sin duda es una manera económica, fácil y sencilla de transportar y almacenar
todo tipo de alimentos líquidos.

¿Cómo es el proceso de reciclado?

1) La forma más común de reciclar envases de bebidas como el tetra pak, es a

través de la recuperación de la fibra en las fábricas de reciclaje de papel. Estas
plantas de reciclaje toman el cartón y el papel utilizados en los diferentes
productos y los ponen agua, donde se arremolinan.

2) La acción de remolino frota las fibras separadas, ayudando al papel a

disolverse más rápido, luego las fibras absorben el agua y se convierten en
parte de una suspensión acuosa de fibras. Los elementos que no son de papel
(como el plástico y aluminio) se hundirán y serán recogidos, raspados o
tamizados afuera. Este proceso generalmente requiere unos 15-30 minutos,
lográndose así la recuperación de la mayor parte de la fibra.

3) Las fibras recuperadas se pueden utilizar para hacer diferentes tipos de papel,
como el papel de impresión, bolsas de papel, papel de seda, cartón de
revestimiento de cajas de cartón corrugado, etc
Beneficios del reciclado de tetra pak

 Previene la pérdida de biodiversidad: Al reciclar los envases de tetra pak se

necesita menos materia prima para producirlos, lo que ayuda de manera
exponencial a conservar los recursos y evitar la pérdida de la biodiversidad, los
ecosistemas y las selvas tropicales.

 Conserva los recursos naturales: Al reciclar esta clase de productos logramos

reducir el consumo de diferentes recursos naturales necesarios para la
producción de sus componentes, como por ejemplo la tala de árboles para
producir papel, explotación minera para obtener aluminio y refinación de
combustibles fósiles para obtener plástico.

 Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero: Cuando se reciclan

este tipo de productos, se tiende a ahorrar energía que se traduce en menos
emisiones de gases de efecto invernadero. Los gases invernadero son los
principales responsables de aumento en el calentamiento global. Ayuda a
reducir la contaminación del aire y del agua al disminuir el número de
contaminantes que se liberan en el medio ambiente por la degradación de
estos productos.

http://dp3e.weebly.com/tetra-pack.html
 Reciclaje de envases de vidrio

El vidrio es una sustancia dura, normalmente brillante y transparente, compuesta

principalmente de productos que se encuentran en la naturaleza: sílice, cal y
carbonato de sodio que se fusionan a altas temperaturas. Se lo considera un
sólido amorfo, porque no es ni sólido ni líquido, sino que existe en un estado
vítreo. Al enfriar se convierte en un material duro y brillante sin estructura de
grano.

¿Qué tipos de vidrios se reciclan?

Botellas, frascos, envases, vasos de vidrio verde, blanco o marrón.

¿Qué vidrios NO se pueden reciclar?

Lamparitas, vidrios laminados (autos) y cristal (contiene óxido de plomo, que es

contaminante).

http://greendrinkscba.org/residuos-de-vidrio/
¿Cómo es el Proceso del Reciclado?

1) Para ser reciclado correctamente el vidrio debe ser separado y clasificado

según su tipo, el cual por lo común está asociado a su composición química y
color: verde, ámbar o café y transparente. No todas las plantas de reciclaje
están preparadas para todos los tipos de composiciones químicas, ni tampoco
para reciclar todos los colores, ya que cada tipo de vidrio debe ser reciclado
por separado, sino puede arruinar toda una partida.

2) El vidrio retiene su color luego del reciclaje, por eso es que se separan, esto
implica un gran ahorro a la hora de colorear un vidrio fundido desde cero. Una
vez separado, el vidrio es tratado y lavado para eliminar todo tipo de
impurezas, como grasas, etiquetas, etc. Luego es triturado hasta convertirlo en
pequeños trozos, que son pasados por imanes para retirar cualquier tipo de
metales que puedan quedar.

3) A esto que queda se lo llama calcín, que es enviado a las calderas donde
serán fundidos a unos 1600 grados °C, y mezclados con arena, hidróxido de
sodio y caliza, para volver a ser moldeado en nuevos productos como botellas
o jarras, u otros tantos usos.
Beneficios del Reciclaje

 El reciclaje disminuye el volumen de residuos a ser dispuestos en los rellenos,

permitiendo así una mayor conservación de recursos naturales y de energía
para la fabricación de nuevos productos, minimizando los impactos para la
salud y el medio ambiente.

 Brinda entonces un beneficio económico y ambiental para la comunidad.

 El vidrio está hecho de tres ingredientes naturales: arena, piedra caliza y

carbonato de sodio. Es un envase que puede reutilizarse y reciclarse, y no se
descompone en sustancias químicas dañinas del planeta o de los océanos.

 Cuando usamos vidrio reciclado para hacer botellas nuevas, usamos menos
materias primas y menos energía. Un envase de vidrio retornable se puede
reutilizar, en promedio, de 20 a 30 veces antes de que se saque de circulación
y se lleve a reciclar. La huella de carbono de dichos envases es mucho menor
que la de los envases descartables de cualquier sustrato.

 Es un material 100% reciclable, el proceso de reciclado de vidrio consume sólo

el 25% de la energía necesaria para hacer vidrio nuevo. A su vez, reduce la
contaminación del aire en un 20% y la del agua en un 50%.

 La pureza del vidrio no sólo se sostiene inalterable a lo largo del tiempo, sino
que también conserva su calidad, seguridad y virtudes (mantiene el sabor, el
aroma de los alimentos).

 Cada tonelada de desechos de vidrio que se recicla nos ahorra la liberación

ambiental de 315 kilogramos de CO2.

http://greendrinkscba.org/residuos-de-vidrio/
 Envases de Aluminio

El aluminio es el más ligero de los metales, su temperatura de fusión es

relativamente bajo, tiene miles de usos industriales, médicos y en la construcción.
Además, por su ligereza, maleabilidad y por ser neutro, se usa para envases de
bebidas y alimentos. Como es muy flexible y ligero, además de que su resistencia
permite hacer envases muy delgados, el reciclaje de envases de aluminio es muy
fácil para el consumidor, tanto en su separación, su almacenaje y su transporte.

¿Cómo se recicla los envases de aluminio?

1) El consumidor compra las latas de aluminio en los puntos de venta.

2) Después de usarla, la lata de aluminio vacia es llevada a los puestos de
colecta o vendida a los chatarreros.
3) Las latas son llevadas a los centros de procedimiento para una pre-limpieza.
4) Donde son prensadas en fardos para facilitar su trasporte.
5) Enseguida, las latas llegan al centro de reciclaje donde pasan por un nuevo
proceso de limpieza, y en hornos especiales vuelven a ser metal líquido.
6) El metal es encaminado a la fundición donde es transformado en grandes
placas.
7) Las placas pasan por un proceso de laminación y se transforman en bobinas
de aluminio.
8) Las botinas son usadas para hacer nuevas latas de aluminio.
9) En la fábrica de bebidas, las latas de aluminio pasan nuevamente por el
proceso de carga.
10) Una vez más, las latas de aluminio son distribuidas a los puntos de venta
(supermecados,bares,etc)

http://toxicday.blogspot.pe/2011/04/reciclaje-de-aluminio.html
Beneficios del reciclaje

 Produciendo latas con aluminio reciclado, reduciríamos la contaminación del

aire ocasionada por su producción en un 95%.

 Los expertos aseguran que se salva suficiente energía reciclando una lata de
aluminio como para hacer funcionar un televisor durante 3 horas y media.

 Reciclando constantemente acero ahorramos los recursos empleados en su

producción, que representan el cuádruple de gastos en energía y materia
prima.

 Las latas de bebidas tienen un peso aproximado de 15 gramos, se necesitan

67 latas para obtener un kilo.
 Envase para alimentos usados a nivel nacional.

 Los envases cumplen una función básica, de proteger y conservar la calidad e

integridad del producto. El uso de los envases junto a las técnicas de
protección y comercialización han hecho posible el consumo de todo tipo de
productos. Para eliminar los problemas de daños físicos y químicos del
producto, en general, los envases utilizados para los alimentos han ido
cambiando a lo largo de los años ya sea por factores de distintas índoles,
dando paso a los nuevos materiales industriales como vidrio, metal y plástico.
Peligros tóxicos de materiales en contactos con alimentos.

 Envases de metal

El proceso de manufactura utilizado para el envasado en lata de alimentos y

bebidas ha evolucionado de manera notable, ya que en la actualidad en un alto
porcentaje no tienen contacto directo con el metal base, esto gracias al
recubrimiento de grado alimenticio que evita que el producto que se está
envasando no esté en contacto y permanezca completamente aislado.

Para contribuir al cuidado del ambiente, las latas, aún y cuando sean para
optimizar el uso de la hojalata, utilizan espesores cada vez más bajos, siendo
estos muy resistentes al impacto y a los golpes, y los que brindan mayor
protección en cualquier circunstancia.
 Pensando en el consumidor y la facilidad para manipular el producto, se provee
a los envases metálicos de tapas de fácil apertura, apertura total o membrana
que hacen más amigable y seguro el consumo del producto, evitado la
utilización de otros dispositivos para la apertura del mismo. Por otro lado,
existen diseños en la forma de los envases (ó shape) que proveen una vista
agradable. Los envases de metal son completamente inocuos y no modifican el
sabor, calidad y consistencia del alimento, son 100% reciclables, por lo que
ayudan a preservar el ambiente.

Algunas de las ventajas de los alimentos enlatados se enumeran a

continuación:

1. Debido a que las plantas empacadoras están cerca de los centros de cultivo y
de captura, la materia prima llega directamente del campo o del mar a la planta
para ser procesados y enlatados inmediatamente.

2. Por lo tanto los alimentos se conservan frescos, seguros y mantienen sus

propiedades nutricias por mucho más tiempo.

3. Prolongan su vida de anaquel a través de la pasteurización y esterilización del

contenido con alta temperatura. Son sazonados con vinagre, azúcar, sal,
aceite, agua, por lo tanto no contienen conservadores, ya que solo necesitan
ingredientes naturales.

4. Son prácticos y están listos para su consumo, optimizando el tiempo en la

cocina.

5. Ofrecen una amplia variedad de productos como son frutas, verduras y

alimentos de origen animal, en cualquier época del año.

http://www.packaging.enfasis.com/articulos/17935-envases-metalicos-buena-opcion-
conservar-alimentos
 Envases de vidrio
 El envase de vidrio es inerte, higiénico, no interfiere en el sabor de alimentos y
bebidas o en la composición de perfumes y medicamentos, garantizando así la
calidad original de su contenido.
El vidrio es neutro con relación al producto que envasa, no mantiene ninguna
interacción química con su contenido y puede almacenar cualquier producto
por toda su vida útil. No permite el traspaso de oxigeno o gas carbónico, por lo
tanto, no altera el color ni el sabor del contenido del envase. Nada atraviesa el
vidrio o escapa del envase. La inercia del vidrio posibilita, también, que los
productos envasados con ese material tengan plazos de validez superiores a
otros materiales, hasta dos veces más.

 Lo mismo sucede cuando es desechado, el envase de vidrio resiste a la

agresión de substancias y no degrada en el medio ambiente.
El vidrio posee resistencia a la tracción entre 4 y 10 kgf/mm2 (kilogramo-fuerza
por milímetro cuadrado) y resistencia a la compresión de 100 kgf/mm2.
Esos indicadores apuntan a un buen desempeño contra impactos y presiones,
ya sea en la línea de producción y envase o en el transporte del envase o
producto final ya embalado.

http://www.packaging.enfasis.com/articulos/12978-ventajas-del-envase-vidrio
 Peligros tóxicos de materiales en contactos con alimentos

 La semicarbazida (SEM) es un contaminante que se ha encontrado en una

gran variedad de alimentos y cuya presencia puede tener diferentes orígenes.
Es un metabolito del medicamento veterinario nitrofurazona, prohibido en la UE
en animales destinados a alimentación. Por otro lado, puede estar presente en
alimentos como resultado de la migración del material plástico utilizado en las
juntas de cierre de las tapas metálicas de los envases de vidrio. El origen del
mismo es la degradación térmica de la azodicarbonamida, un aditivo expansor
utilizado en las juntas de plástico.
 En el 2005 la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) prohibió el
uso de la azodicarbonamida en los materiales en contacto con los alimentos.
Asimismo, identificó 5 fuentes posibles de contaminación en los alimentos,
siendo la más importante la transferencia de SEM a ciertos alimentos
envasados en tarros de cristal y botellas cerradas con tapas de metal selladas
con juntas plásticas. Los alimentos infantiles, fueron la fuente más importante
de la exposición.

 El bisfenol A forma parte del policarbonato plástico utilizado en la fabricación

de envases para alimentos y bebidas (incluyendo biberones y vajilla) y el
recubrimiento interior de contenedores de alimentos, y está autorizado en la
UE como material de contacto con alimentos.El riesgo del bisfenol A está
asociado a su potencial de interactuar con el sistema hormonal (disruptor
endocrino) que podría afectar a la fertilidad y la reproducción.

 La 4-metilbenzofenona (4MBF) se hace servir como fotoiniciador de tintas

flexográficas UV y lacas para impresión, aplicadas a la superficie de los
envases, principalmente cajas de cartón. Debido a su volatilidad, puede migrar
al envase y contaminar alimentos incluso sólidos. La EFSA emitió en marzo de
2009 una declaración sobre la presencia de 4-metilbenzofenona en algunos
cereales de desayuno. Concluyó que, a corto plazo, el consumo de cereales de
desayunar contaminados no comportaría riesgo para la mayoría de personas,
pero que si se continuaba utilizando la 4-metilbenzofenona, habría que recoger
más datos para realizar una evaluación completa del riesgo.
http://www.bizkaia21.eus/atalak/BMDigital/ArticuloBM.asp?idRevista=144&id
pagina=&idArticulo=2790&idioma=ca