Plan Mejora Logistica y Procesos Logisticos

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS

Escuela Profesional de Administracin
APLICACIN DE UN PLAN DE MEJORA EN LA LOGSTICA

INTERNA Y SU CONTRIBUCIN CON LA GESTIN
OPERATIVA DE LA EMPRESA JPS DISTRIBUCIONES
E.I.R.L.
TESIS PARA OBTENER EL TTULO PROFESIONAL DE

LICENCIADO EN ADMINISTRACIN
AUTORES:
Br. DELGADO ALAYO, Dennys Cindy
Br. LADINES VALDEZ, Cinthia Carolina
ASESOR:
Mg. Giovanni Fiorentini Candiotti
Trujillo, Noviembre 2014

PRESENTACIN
Seores Miembro del Jurado:
Dando cumplimiento con las disposiciones del Reglamento de Grados y Ttulos de la
Universidad Privada Antenor Orrego, sometemos a vuestra consideracin la tesis titulada:
APLICACIN DE UN PLAN DE MEJORA EN LA LOGSTICA INTERNA Y SU
CONTRIBUCIN CON LA GESTIN OPERATIVA DE LA EMPRESA JPS
DISTRIBUCIONES E.I.R.L. TRUJILLO 2014, luego de haber culminado nuestros
estudios en esta casa superior, donde nos formamos profesionalmente para estar al servicio de
la sociedad.
Presentamos el trabajo realizado con el propsito de obtener el Ttulo de Licenciado en
Administracin, es producto de una investigacin constante, cuyo propsito es aplicar un plan
de Logstica Interna en la empresa JPS Distribuciones y determinar su contribucin en la
gestin operativa de la misma.
Trujillo, Noviembre 2014
Br. DELGADO ALAYO, Cindy Dennys
ii
AGRADECIMIENTO
A Dios, que me dio la vida, la oportunidad de

enfrentar nuevos retos y proveerme de la fortaleza
necesaria para superarlos.
A mi madre Irma Victoria Alayo Valderrama, le agradezco con amor,

porque sin su ejemplo de superacin, comprensin y confianza no hubiera
sido posible la culminacin de mi carrera profesional.
Un especial agradecimiento a todos los docentes que en el transcurso de los

semestres fueron las personas que me instruyeron a travs de sus
conocimientos y experiencias, mi especial consideracin para el Dr.
Cristbal Exebio Cornetero por ser partcipe del presente trabajo de
investigacin.
Br. DELGADO ALAYO, Cindy Dennys
iii
AGRADECIMIENTO
Agradezco en primer lugar a Dios, quien me dio la

vida y la ha llenado de bendiciones en todo este
tiempo, a l que con su infinito a amor nos ha dado la
sabidura suficiente para culminar nuestra carrera
universitaria.
Quiero expresar mi ms sincero agradecimiento, reconocimiento y cario

a mis padres Dorasila Valdez y Juan Ladines por todo el esfuerzo que
hicieron para darme una profesin y a mi abuela Graciela Vivanco por
hacer de m una persona de bien, gracias por los sacrificios y la paciencia
que demostraron todos estos aos; gracias a ustedes hemos llegado a
donde estamos.
Agradezco de manera especial a mis profesores, en especial al Dr.

Cristbal Exebio Cornetero, quin con sus conocimientos y apoyo supo
guiar el desarrollo de la presente tesis desde el inicio hasta su culminacin.
Ahora podemos decir que todo lo que somos es gracias a todos ustedes

iv
RESUMEN
El presente trabajo se realiz con el propsito de aplicar un plan de mejora en la logstica

interna y su contribucin con la gestin operativa de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en
el ao 2014, para ello fue necesario realizar un anlisis del manejo actual de la logstica
interna y la gestin operativa para proceder al diseo, aplicacin del plan y proceder a analizar
los resultados. La metodologa que se utiliz para obtener los datos del anlisis consisti en la
observacin, investigacin de campo por medio de una entrevista y cuestionarios con el cual
se determin la situacin actual de la organizacin.
Las primeras deficiencias que se encontraron en el desarrollo de la investigacin fue la

inexistencia de un manual de funciones que permita establecer las actividades especficas que
debe desarrollar cada rea establecida en la empresa; y a su vez cada trabajador que se
encuentre laborando dentro de ella; concluyndose en un desorden organizacional.
La representacin estadstica presenta una diferencia significativa de la deficiencia en el

manejo de la gestin y logstica en la organizacin; sus actividades no siguen una secuencia
lgica para cada procedimiento, por lo mismo que estas no estn documentadas, por otro lado
sus objetivos, polticas y estrategias se orientan ocasionalmente con respecto a la gestin de la
empresa JPS, no se emplean los recursos de la organizacin de manera eficiente, adems que
la empresa no cumple satisfactoriamente con el requerimiento de sus clientes.
La aplicacin de las mejoras propuestas ha permitido que se logre una reduccin de los
problemas tanto en la logstica interna como en la gestin operativa de la empresa JPS, por
medio de la prueba Chi Cuadrado de determin el valor X1= 9.48 menor a X2= 12.95 y de
acuerdo a lo establecido se acept la hiptesis alterna, es decir se considera que la mejora en la
logstica interna contribuy con la gestin operativa de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.
en el ao 2014.
Palabras Claves: Logstica Interna, Abastecimiento, Almacenamiento, Distribucin, Gestin

Operativa.
v
ABSTRAC
This work was performed in order to implement a plan for improving internal logistics and its
contribution to the operational management of the company JPS EIRL Distributions in 2014, it
required an analysis of the current management of internal logistics and operational
management to proceed with the design and implementation of the plan shall analyze the
results. The methodology used for data analysis consisted of observation, field research
through interviews and questionnaires with which the present situation of the organization was
determined.
First deficiencies found in the development of the research was the lack of a manual functions
to establish the specific activities to be developed in each area established company; and turn
every worker who is laboring in it; concluding in an organizational mess.
The statistical representation shows a significant difference of the deficiency in the
management and logistics management in the organization; their activities do not follow a
logical sequence for each procedure, therefore these are not documented, on the other hand its
objectives, policies and strategies are occasionally oriented with respect to the management of
JPS, the resources of the organization so used efficient, in addition the company does not
successfully meet the requirements of its customers.
The application of the proposed improvements has allowed a reduction of problems both
internal logistics and operational management of JPS is achieved by means of the Chi Square
test determined the value X1 = X2 = 9.48 lower at 12.95 and as established alternate
hypothesis is accepted, ie it is considered that the improvement in internal logistics contributed
to the operational management of the company JPS EIRL Distributions in 2014.
Keywords:
Internal Logistics, Procurement, Warehousing, Distribution, Operations Management.
vi
NDICE
PRESENTACIN.............................................................................................................. ii
AGRADECIMIENTO ...................................................................................................... iii
RESUMEN ........................................................................................................................ v
ABSTRAC ....................................................................................................................... vi
CAPTULO I ...................................................................................................................... 1
INTRODUCCIN ............................................................................................................. 1
1.1. Formulacin del Problema ..................................................................................... 2
1.1.1. Realidad Problemtica ..................................................................................... 2
1.1.2. Enunciado del Problema .................................................................................. 4
1.1.3. Antecedentes .................................................................................................... 4
1.1.4. Justificacin ..................................................................................................... 7
1.2. Hiptesis ................................................................................................................ 8
1.3. Objetivos ................................................................................................................ 8
1.3.1. Objetivo General.............................................................................................. 8
1.3.2. Objetivos Especficos ...................................................................................... 8
CAPTULO II .................................................................................................................... 9
MARCO TERICO Y CONCEPTUAL ......................................................................... 9
2.1. Marco Terico ...................................................................................................... 10
2.1.1. Gestin operativa ........................................................................................... 10
2.1.2. Caractersticas de la gestin operativa........................................................... 12
2.1.3. Requisitos para una gestin operativa eficaz ................................................. 12
2.1.4. Logstica ........................................................................................................ 13
2.1.5. Eslabones logstico bsicos ........................................................................... 14

vii
2.1.6. Logstica interna ............................................................................................ 15
2.1.7. Logstica interna y logstica externa .............................................................. 16
2.1.8. Cadena de valor logstica ............................................................................... 17
2.1.9. Proceso de planificacin logstica ................................................................. 18
2.2. Marco Conceptual ................................................................................................ 21
CAPTULO III................................................................................................................. 23
MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS ...................................................................... 23
3.1. Materiales............................................................................................................. 24
3.1.1. Poblacin ....................................................................................................... 24
3.1.2. Marco de muestreo ........................................................................................ 24
3.1.3. Muestra .......................................................................................................... 24
3.1.4. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos .......................................... 24
3.2. Procedimientos..................................................................................................... 25
3.2.1. Diseo de contrastacin ................................................................................. 25
3.2.2. Operacionalizacin de las variables .............................................................. 26
3.2.3. Procesamiento y Anlisis de datos ................................................................ 27
CAPTULO IV ................................................................................................................. 28
ANLISIS DE LA EMPRESA ....................................................................................... 28
4.1. Generalidades de la Empresa ............................................................................... 29
4.1.1. Visin ............................................................................................................ 29
4.1.2. Misin ............................................................................................................ 29
4.1.3. Objetivos........................................................................................................ 30
4.2. Presentacin de resultados ................................................................................... 32
4.2.1. Primer objetivo especfico ............................................................................. 33
viii
4.2.2. Segundo objetivo especfico .......................................................................... 40
CAPTULO V .................................................................................................................. 47
PLAN DE MEJORA EN LA LOGSTICA INTERNA ............................................... 47
5.1. Introduccin ......................................................................................................... 48
5.2. Elaboracin del plan de logstica interna ............................................................. 48
5.2.1. Procedimiento ................................................................................................ 49
5.3. Organizacin ........................................................................................................ 49
5.4. Descripcin de funciones ..................................................................................... 52
5.4.1. Gerencia administrativa ................................................................................. 53
5.4.2. Asistente administrativo ................................................................................ 52
5.4.3. Qumico farmacetico regente ...................................................................... 53
5.4.4. Encargado de almacn ................................................................................... 54
5.4.5. Auxiliar de almacn ....................................................................................... 54
5.4.6. Encargado responsable de reparto ................................................................. 55
5.5. Desarrollo del plan de mejora en la logstica interna........................................... 55
5.5.1. Compras ......................................................................................................... 55
5.5.2. Recepcin de productos ................................................................................. 59
5.5.3. Control de inventarios ................................................................................... 64
5.5.4. Rotacin de stocks ......................................................................................... 67
5.5.5. Almacenamiento ............................................................................................ 70
5.5.6. Embalaje, despacho y transporte ................................................................... 75
5.5.7. Devoluciones, quejas y reclamos .................................................................. 81
CAPTULO VI ................................................................................................................. 88
RESULTADOS DE LA APLICACIN DEL PLAN DE MEJORA EN LA LOGSTICA

INTERNA ................................................................................................................ 88
ix
6.1. Presentacin de Resultados .................................................................................. 89
6.1.1. Primer objetivo especfico ............................................................................. 90
6.1.2. Segundo objetivo especfico .......................................................................... 97
6.2. Verificacin de Hiptesis ................................................................................... 104
6.2.1. Nivel de significancia .................................................................................. 104
6.2.2. Combinacin de frecuencias ........................................................................ 104
CAPTULO VII ............................................................................................................. 106
DISCUSIN DE RESULTADOS CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. 106
7.1. Discusin de Resultados .................................................................................... 107
7.2. Conclusiones ...................................................................................................... 108
7.3. Recomendaciones .............................................................................................. 109
7.4. Referencias Bibliogrficas ................................................................................. 110
ANEXOS. 112
x
NDICE DE TABLAS
Tabla 01: Comparativo entre una empresa con logstica y sin logstica........14
Tabla 02: Comparativo entre logstica interna y logstica externa........17
Tabla 03: Fases del plan logstico.........20
Tabla 04: Periodicidad de criterios de ubicacin de inventarios y polticas de control.........33
Tabla 05: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y distribucin de

mercaderas....34
Tabla 06: Periodicidad de las relaciones comprador vendedor..35
Tabla 07: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad...36
Tabla 08: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes....37
Tabla 09: Periodicidad sobre las polticas de compras......38
Tabla 10: Resultados del primer objetivo sobre Logstica Interna39
Tabla 11: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales........40
Tabla 12: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada procedimiento..41
Tabla 13: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de gestin42
Tabla 14: Periodicidad del cumplimiento de objetivos......43
Tabla 15: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos.......44
Tabla 16: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de los

usuarios..45
Tabla 17: Resultados del segundo objetivo sobre gestin operativa46
Tabla 18: Proveedores Nacionales y Extranjeros......57
xi
Tabla 19: Programa de Inventarios de control de existencias.......67
Tabla 20: Periodicidad de criterios de ubicacin de inventarios y polticas de control.............90
Tabla 21: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y distribucin de

mercaderas91
Tabla 22: Periodicidad de las relaciones comprador vendedor..92
Tabla 23: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad...93
Tabla 24: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes94
Tabla 25: Periodicidad sobre las polticas de compras......95
Tabla 26: Resultados del primer objetivo sobre Logstica Interna........96
Tabla 27: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales........97
Tabla 28: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada procedimiento......98
Tabla 29: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de gestin99
Tabla 30: Periodicidad del cumplimiento de objetivos........100
Tabla 31: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos.........101
Tabla 32: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de los

usuarios102
Tabla 33: Resultados del segundo objetivo sobre Gestin Operativa..........103
Tabla 34: Frecuencia observada..........104
Tabla 35: Frecuencia esperada................104
Tabla 36: Tabla de contingencia de clculo de Ji cuadrado.........105
xii
NDICE DE FIGURAS
Figura 01: Organigrama de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L......31
Figura 02: Periodicidad de criterios de ubicacin de inventarios y polticas de

control33
Figura 03: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y distribucin de

mercaderas34
Figura 04: Relaciones comprador vendedor.......35
Figura 05: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad......36
Figura 06: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes...37
Figura 07: Periodicidad sobre las polticas de compras.........38
Figura 08: Resultados del primer objetivo sobre Logstica Interna aplicada.39
Figura 09: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales.......40
Figura 10: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada procedimiento.........41
Figura 11: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de gestin.......42
Figura 12: Periodicidad del cumplimiento de objetivos43
Figura 13: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos.44
Figura 14: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de los

usuarios..45
Figura 15: Resultados del segundo objetivo sobre Gestin Operativa......46
Figura 16: Organigrama propuesto para el departamento de Logstica.........51
Figura 17: Flujograma de recepcin de pedidos........63

xiii
Figura 18: Flujograma de almacenamiento de productos......75
Figura 19: Periodicidad de criterios de ubicacin de inventarios y polticas de control...90
Figura 20: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y distribucin de

mercaderas91
Figura 21: Relaciones comprador vendedor...92
Figura 22: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad..93
Figura 23: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes...94
Figura 24: Periodicidad sobre las polticas de compras.95
Figura 25: Resultados de la segunda encuesta sobre Logstica Interna.96
Figura 26: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales..97
Figura 27: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada procedimiento.............98
Figura 28: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de gestin...........99
Figura 29: Periodicidad del cumplimiento de objetivos......100
Figura 30: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos.......101
Figura 31: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de los

usuarios102
Figura 32: Resultados de la segunda encuesta Gestin Operativa aplicada....103
xiv
NDICE DE ANEXOS
Anexo 01: Entrevista al Representante de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.........113
Anexo 02: Entrevista sobre Gestin Operativa........116
Anexo 03: Entrevista sobre Logstica Interna..........117
Anexo 04: FOR-002-00 Orden de Compra..........118
Anexo 05: FOR-003-00 Acta de Recepcin Fsica......119
Anexo 06: FOR-004-00 Registro de Inspeccin de Productos................120
Anexo 07: Etiqueta Roja. 123
Anexo 08: FOR-005-00 Tarjeta de Control de Existencias (KARDEX).........123
Anexo 09: FOR-016-00: Registro de Control de Inventarios Fsicos......124
Anexo 10: FOR-006-00: Control de Temperatura y Humedad.......125
Anexo 11: FOR-007-00: Programa de Verificacin Instalaciones y Equipos......126
Anexo 12: FOR-008-00: Orden de Pedido..127
Anexo 13: FOR-009-00: Rotulado de Pedido......128
Anexo 14: FOR-013-00: Solicitud de Devolucin......129
Anexo 15: FOR-014-00: Registro de Eventualidades.....131
xv
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1
1.1. Formulacin del Problema
1.1.1. Realidad Problemtica
Segn el artculo publicado por la revista Semana Econmica en el presente

ao resalta los problemas logsticos que presentan las empresas peruanas,
resaltando la siguiente informacin:
Apenas el 38% de las empresas consultadas cuentan con una gestin

automatizada de sus respectivos inventarios. Es ms, un alarmante tercio de
la muestra se encuentra en lo que el estudio identifica como el cuadrante
menos competitivo: Presentan bajos niveles de automatizacin y cuentan con
una gestin poco eficiente de su cadena de suministros.
En nuestro pas la logstica como proceso se desarrolla tanto en el sector

pblico como privado a travs de mecanismos que van a permitir identificar
los bienes y los servicios que dichos entes requieren para el cumplimiento de
sus metas y objetivos. En el primer caso las entidades pblicas tienen su
propia normatividad que est relacionada a requisitos y condiciones que se
ajustan a un presupuesto pblico, mientras que en la actividad privada dichos
procesos son los ms flexibles e incluso simplificados toda vez que su propia
poltica indica un proceso ms eficiente en dichas adquisiciones.
El autor Dr. Jorge Arbul (2013), destaca la importancia de las PYMES

dentro de la estructura industrial en trminos de su aporte a la produccin
nacional (42% aproximadamente segn PROMPYME) como su potencial de
absorcin de empleo (cerca de 88% del empleo privado segn PROMPYME).
Sin embargo, dada los niveles de informalidad el nivel de empleo presenta

una baja calidad que trae consigo bajos niveles salariales, mayores ndices de
subempleo y baja productividad.
Econmicamente las PYMES dentro del tejido industrial peruano van

tomando mayor importancia, por eso es importante que estas comiencen a
tener en cuenta el desarrollo de herramientas que generen competitividad para
2
lograr la subsistencia. En este sentido la logstica ha demostrado a muchas
empresas ser una herramienta eficiente en el desarrollo de competitividad.
En nuestro caso la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. presenta como

actividad central la comercializacin de productos farmacuticos cuya
procedencia est en China e India y cuyos sistemas operativos directamente
relacionados comprende a la logstica como responsable de los procesos de
seleccin proveedores, cotizacin de productos, seleccin del transporte
adecuado, almacenamiento y custodia de estos bienes para su redistribucin
en el mercado local, regional y nacional; pero sus procesos se han visto
vulnerados ya que se observ que existe una logstica emprica, es decir, cada
trabajador realiza funciones de acuerdo a explicaciones de sus superiores o
compaeros que han tenido experiencia en el cargo, eso es consecuencia de la
inexistencia de un manual de funciones que no se registra en el manual de
calidad que tiene la empresa, las reas no tienen una secuencia lgica de las
actividades para cada procedimiento porque la empresa no cuenta con los
documentos bsicos de gestin, que les permita establecer las actividades
especficas a desarrollar por cada rea, esto genera un desorden
organizacional y una distribucin poco eficiente de la mercadera. Los
tiempos que se utilizan en el despacho de mercadera no son ptimos, el
manejo de los recursos dentro del rea logstica que realizan los trabajadores
ocasiona la insatisfaccin de los clientes porque los pedidos no llegan en el
tiempo programado.
Si no se controla eficientemente el manejo en el proceso de logstica interna,

la inversin que se realiza en la adquisicin e importacin de mercadera a
largo plazo resultar un riesgo para la empresa.
La empresa se ve en la necesidad de incorporar un plan de logstica interna

para mejorar la flexibilidad, velocidad de llegada al mercado y productividad.
Cada trabajador debe tener una gua bsica de las funciones y procedimientos
a seguir en el rea de estudio, desde el abastecimiento de mercaderas hasta su
distribucin, estas sern las variables claves que se van a desarrollar para
mejorar la operatividad dentro de la organizacin. Y es aqu donde la logstica
3
juega un papel crucial, a partir del manejo eficiente del flujo de bienes y
servicios hacia el consumidor final.
1.1.2. Enunciado del Problema
La aplicacin de un plan de mejora en la logstica Interna contribuye con la

gestin operativa de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. Trujillo 2014?
1.1.3. Antecedentes
Luego de llevar a cabo la bsqueda encontramos los siguientes temas

similares, las cuales mencionamos a continuacin:
Zapata (2011) menciona en su investigacin sobre la gestin de compras

en el mejoramiento del servicio logstico interno en la empresa El Roco
S.A.
Conclusiones:
De acuerdo con lo expuesto, los factores que inciden en la formulacin

de polticas de gestin de compras estn relacionados con aspectos tan
amplios como las estrategias de administracin de inventarios, las
necesidades de productos y suministros, las ofertas y el presupuesto, los
proveedores, las condiciones de negociacin y los acuerdos tranzados, los
mismos que actualmente no estn documentados como procesos, por lo
que recomendamos su pronta implementacin.
La relacin entre la gestin de compras y el manejo de inventarios es

estrecha, pues la gestin de compras depende de la gestin de inventario y
la gestin de inventario depende directamente de la gestin de compras.
De manera que son dos subsistemas interdependientes entre s, cuyo xito
no puede alcanzarse de forma unilateral, para ello ponemos implantar un
control estricto de los inventarios as como la mejora en la comunicacin
entre ambas reas, como medida de control y seguridad para evitar
rupturas de stocks.
4
Con respecto a los mtodos de gestin de compras y manejo de
inventarios se sugiere una clasificacin de inventarios segn el sistema
ABC. Para poder ofrecer una respuesta acertada a las necesidades del
Almacn se requiri del estudio, investigacin y anlisis de los procesos y
artculos que lo conforman, lo que permiti dar a conocer y efectuar un
primer sondeo de cmo se trabaja en l. Para poder desarrollar este trabajo
era primordial conocer los materiales a los que se estaba haciendo el
estudio, pues sin esto se estara haciendo una evaluacin de algo que no se
conoce y al no conocerse no se puede entender la problemtica y al no
entenderse no se puede evaluar ni crear una propuesta de mejora. Por
tanto este primer paso fue crucial para la elaboracin del proyecto.
Moreno (2009) realiz una propuesta de mejora de operacin de un

sistema de gestin de almacenes en un operador logstico.
Conclusiones:
Durante este trabajo se ha estudiado la forma de laborar de un operador

logstico y la relacin que tiene con su sistema de gestin de almacenes.
Se realiz un estudio preliminar, en el cual se tom informacin de
personal a distintos niveles, desde operarios hasta jefes de centros de
distribucin, con lo que se logr conocer distintas perspectivas de la
empresa. Se ha visto que de la eficiencia del operador depende,
directamente, la eficiencia de la de los clientes a los que se les brinda el
servicio logstico, ya que si estos ltimos brindan informacin errada o
fuera de tiempo las actividades del operador se vern afectadas originando
reprocesos, actividades innecesarias, etc.
Se ha podido observar en el campo que, a pesar de que una empresa

opere aos en el giro del negocio y sea una de las empresas lderes del
rubro, siempre se podrn encontrar aspectos por mejorar. Podemos
constatar que, con ayuda de la teora enseada durante los aos en la
universidad, es posible detectar situaciones y aspectos generadores de
dificultades que, otra persona con una formacin distinta no podra y,
5
adems, estamos en la capacidad de plantear soluciones a las dificultades
que encontramos.
Se han separado los apartados de descripcin, anlisis, diagnstico y

propuesta por reas, a fin de poder aislar los distintos procesos que
comprende el operador de manera de poder entenderlos, identificar la
relacin entre ellos y detectar puntos de mejora en los mismos.
Las propuestas que se han planteado permiten mejorar los puntos dbiles
que se han encontrado, durante el levantamiento de informacin. Pero
stas requieren del compromiso del personal no slo del nivel operativo,
sino, tambin, del nivel administrativo, ya que de ellos es la
responsabilidad de que se mantengan estas mejoras y no se pierdan, con el
paso del tiempo, como ya ha pasado en ocasiones anteriores.
Flores (2013) analiz la incidencia de la mejora continua en el proceso de

logstica interna para la optimizacin de los recursos de Garage Flores.
Conclusiones:
Garajes Flores al emprender este proyecto conseguir mejorar el proceso

de logstica interna, por ende se mejorar la planificacin de
adquisiciones, construyendo una estructura organizacional slida que est
enfocada en el cumplimiento de los objetivos organizacionales.
El mejoramiento continuo a travs de los procesos es esencial dentro de

una organizacin, ya que se est innovando constantemente los
procedimientos, los que ayudan a la empresa a tener un control ms
adecuado en sus departamentos a lograr una optimizacin del tiempo, la
calidad del producto, el personal, e infraestructura se van perfeccionando
todo esto adaptndose con las exigencias del mercado y de sus clientes.
La empresa Garajes Flores cumple con los requerimientos de los clientes

demostrando que los productos satisfacen sus necesidades.
6
Los empleados que integran a la empresa deben estar capacitados y
motivado para poder emprender eficiente y efectivamente su trabajo para
conseguir el cumplimiento de los objetivos y metas propuestas.
Garajes Flores para incrementar el nivel de ventas en corto plazo, deber

crear planes postventa para evaluar la calidad y el servicio.
1.1.4. Justificacin
La necesidad de los empresarios de tener negocios competitivos y rentables

en un mercado que cada vez es ms exigente y globalizado, requiere adoptar
mecanismos efectivos que contribuyan al logro de esas premisas. Una de las
bases fundamentales en que descansa el logro de los objetivos deseados, es
una administracin eficiente. Bajo esta perspectiva el rea de logstica se
vuelve ms imprescindible y por lo tanto los conceptos de logstica deben
conocerse y desarrollarse con el nico objetivo de mejorar la competitividad,
proporcionar un mejor nivel de servicio al cliente y mejorar los tiempos de
respuesta.
La presente investigacin es de carcter prctico porque considera los

siguientes aspectos:
- Se justifica porque da solucin a un problema del entorno real relacionado

con la carencia de los procesos de logstica de la empresa en estudio.
- Tambin se justifica por la importancia o relevancia del tema de
investigacin que va a ser til directamente a la entidad de estudio pero
que al mismo tiempo puede ser de utilidad a entidades del mismo giro.
- As mismo se justifica por la necesidad que tiene la empresa para
desarrollar con eficiencia los procesos de previsin de necesidades, el
proceso de adquisicin y de almacenamiento adecuado de mercancas.
7
1.2. Hiptesis
La aplicacin de un plan de mejora en la logstica interna contribuye con la gestin

operativa de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. Trujillo 2014, porque permite
generar valor agregado al proceso productivo e integral de la empresa.
Variables:
V. Independiente: Aplicacin de un plan de mejora en la logstica interna

V. Dependiente: Gestin Operativa de la empresa JPS Distribuciones
E.I.R.L.
1.3. Objetivos
1.3.1. Objetivo General
Evaluar si la aplicacin del plan de mejora en la logstica interna contribuye

la gestin operativa en la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.
1.3.2. Objetivos Especficos
Identificar y analizar la logstica interna actual.

Identificar y analizar la gestin operativa.
Aplicar un plan de logstica interna
Evaluar los resultados de la gestin operativa despus de aplicar el plan de
logstica interna.
8
CAPTULO II
MARCO TERICO Y
CONCEPTUAL
9
2.1. Marco Terico
2.1.1. Gestin Operativa
Se entiende por gestin operativa o gestin hacia abajo la que realiza el

directivo hacia el interior de su organizacin para aumentar su capacidad de
conseguir los propsitos de sus polticas. Abarca los cambios en la estructura
de la organizacin y en el sistema de roles y funciones, la eleccin de
personal directivo y asesor de mediano nivel, los procesos de capacitacin de
personal de planta permanente, la mejora continua del funcionamiento de la
organizacin con su actual tecnologa y la introduccin de innovaciones
tcnicas y estratgicas acordes con los proyectos en curso. Sus principales
tareas son:
Anlisis de los servicios: Fundamentalmente se refiere al anlisis de la

concordancia entre los servicios ofrecidos o que se piensa ofrecer y los
requerimientos de los clientes. Tambin se refiere al cumplimiento de las
especificaciones tcnicas propias de cada producto o servicio, y a las
pruebas de su correcto funcionamiento.
Anlisis de los procesos: Se refiere a los procesos tcnicos y
administrativos, y a su encuadre legal, que se utilizan o van a utilizarse
para la realizacin de proyectos, prestacin de servicios, etc., tanto en lo
referente a la relacin con el pblico destinatario como a la relacin con
otras organizaciones de la administracin pblica.
Revisin de los modos de disear y dirigir: Se buscan los procedimientos
ms eficientes para la realizacin de proyectos y la prestacin de servicios,
tratando de lograr resultados acordes con los requerimientos de la gente sin
malgastar los recursos disponibles.
La tarea esencial de la gestin operativa es el despliegue de recursos y

capacidades para obtener resultados concretos. Requiere objetivos acertados
(acordes con los requerimientos), capacidad de conseguir recursos y lograr
10
implantar sistemas, procedimientos y personal en forma acorde con lo que se
quiere conseguir.
Segn una visin estratgica de la gestin operativa, los directores son

responsables del uso que hacen del poder y del dinero pblico, en una
actuacin que debe ser imparcial, creando organizaciones adaptables,
flexibles, controlables y eficientes.
Desde el punto de vista de la gestin operativa, se puede incrementar

significativamente el valor mediante:
El aumento de la cantidad o la calidad de las actividades por recurso

empleado.
La reduccin de los costos para los niveles actuales de produccin.
Una mejor identificacin de los requerimientos y una mejor respuesta a las
aspiraciones de los clientes.
Realizar los cometidos de la organizacin con mayor imparcialidad.
Incrementar la disponibilidad de respuesta e innovacin.
Para reestructurar sus organizaciones con los lineamientos de una gestin

operativa innovadora, los directivos pblicos deben analizar cinco
cuestiones principales:
Decidir que producir y cmo actuar para ofrecer esos productos.

Disear las operaciones necesarias para obtener esos productos o servicios.
Utilizar y ajustar
los sistemas administrativos de su organizacin, e innovar en ellos, para
aumentar la calidad, flexibilidad y productividad de los sistemas.
Atraer colaboradores nuevos para la realizacin de los objetivos de la
organizacin.
Definir tipo, grado y ubicacin de las innovaciones que se consideren
necesarias.
Es muy importante definir la misin y los objetivos de la organizacin en
forma simple, clara y general. Debe existir, a partir de all, una jerarqua de
11
finalidades y metas, de diferentes grados de abstraccin, que orienten las
actividades operativas, hasta llegar a los exumos propiamente dichos
(Arnoleto y Daz; 2009)
2.1.2. Caractersticas de la gestin operativa
El proceso de la gestin operativa eficaz se caracteriza por cumplir los

siguientes requisitos:
Es capaz de identificar los objetivos operativos prioritarios.

Es capaz de asignar correctamente las responsabilidades.
Es capaz de identificar los indicadores y las metas operativas ms
apropiadas.
Es capaz de gestionar las prioridades en tiempo real (da a da).
Es capaz de realizar la supervisin visual de los objetivos prioritarios.
Es capaz de identificar los cuellos de botella reales que obstaculizan el
logro de los objetivos prioritarios.
Es capaz de solucionar con eficacia los cuellos de botella (Merli; 1997).
2.1.3. Requisitos para una gestin operativa eficaz
- Tipo de objetivo (la direccin).

- Indicadores y metas numricas.
- Directrices de referencia.
- Condiciones de contorno.
Estos elementos son indispensables para la gestin eficaz. El primer requisito

es que los objetivos estn claramente definidos en trminos de resultados
satisfactorios (indicadores y metas). El segundo requisito es que el objetivo
sea coherente con los otros objetivos establecidos a corto y mediano plazo
(las directrices o la propia poltica aseguran esta coherencia). El tercer
requisito es que el objetivo sea compatible con los recursos disponibles y con
12
los parmetros econmicos establecidos en el presente supuesto (Merli;
1997).
2.1.4. Logstica
En sus principios la logstica no era ms que tener el producto justo, en el

sitio justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible, en la actualidad
este conjunto de actividades han sido redefinidas y hoy en da son todo un
proceso. La misin fundamental de la Logstica empresarial es colocar los
productos adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el
momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo
posible a la rentabilidad de la firma. La logstica tiene como objetivo la
satisfaccin de la demanda en las mejores condiciones de servicio, costo y
calidad. Se encarga de la gestin de los medios necesarios para alcanzar este
objetivo (superficies, medios de transportes, informtica) y moviliza tanto
recursos humanos como los financieros que sean adecuados. La logstica es
el conjunto de medios y mtodos necesarios para llevar a cabo la
organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de
distribucin (RAE, 2001)
Segn (Instituto Colombiano de Automatizacin y Codificacin Comercial,

2006), Logstica es el proceso de planear, controlar y administrar la cadena
de abastecimiento y distribucin, desde el proveedor hasta el cliente y con un
enfoque en la red de valor y colaboracin entre los actores de la red logstica
interna y externa.
Para Mora, L. (2008), se puede definir como: La gerencia de la cadena de

abastecimiento, desde la materia prima hasta el punto donde el producto o
servicio es finalmente consumido o utilizado; con tres flujos importantes de
materiales (inventarios), informacin (trazabilidad) y capital de trabajo
(costos), adems de la distribucin fsica, es decir, del almacenamiento y el
transporte, otros conceptos como la localizacin de las plantas y bodegas, los
niveles de inventarios, los sistemas de indicadores de gestin y el sistema de
informacin; los cuales se constituyen en aspectos importantes del proceso
logstico integral.
13
2.1.5. Eslabones logsticos bsicos
Tabla 01: Comparativo entre una empresa con logstica y sin logstica
Eslabones Logsticos
Sin logstica Con logstica
bsicos
Seleccin de proveedores Seleccin de proveedores

en funcin del precio. en funcin de su situacin
Compra de materias primas geogrfica, calidad y
en grandes cantidades con coste global.
el fin de conseguir mayores Compra de los stocks
descuentos. necesarios.
Stocks innecesarios. Reduccin de costes de
Aprovisionamiento
Altos costes de almacenamiento.
almacenamiento. Ajuste de los ritmos y
Riesgos de obsolescencia y volmenes de suministro
caducidad de los productos. de materias primas para
garantizar el
mantenimiento de la
produccin al mnimo
coste.
Produccin en gran escala. Produccin justa en
Desajustes entre la oferta y funcin a la demanda.
demanda. Organizacin de los
Exceso de stocks. recursos tcnicos y
Produccin Altos costes de almacenaje. humanos.
Planificacin de las
actividades.
Disminucin de costes en
produccin y almacenaje.
Eleccin del medio de Eleccin del medio de
transporte ms econmico. transporte ms adecuado
Riesgo de deterioro de los al producto y a las
Distribucin productos. demandas de los clientes.
Escasa relacin entre Planificacin de las rutas
situacin geogrfica y de transporte.
puntos de venta. Situacin geogrfica
14
Falta de planificacin de ptima de los almacenes
apoyo comercial: para evitar traslados
distribuidores, agentes, etc. excesivamente largos o
innecesarios y para
atender adecuadamente al
mercado.
Apoyos comerciales
adecuados.
No se tiene en cuenta la Centrado en la atencin al
demanda. cliente.
Escasa atencin al cliente. Se intenta dar respuesta a
Se valora como un coste las exigencias del
innecesario. cliente/consumidor en
cuanto a rapidez en la
Servicio Post - venta entrega de productos,
calidad y precio.
Se valora como un
servicio imprescindible
para la informacin de la
empresa y el control de la
calidad.
Fuente: Ballou (2004)
2.1.6. Logstica interna
En la cadena de logstica Interna, cabe distinguir tres ciclos logsticos, cuyo

contenido e importancia a efectos de anlisis conviene destacar:
Ciclo de aprovisionamiento: Es el conjunto de procesos necesarios para

comprar algn bien o servicio (Chopra y Meindl, 2008).
Corresponde al proceso relacionado con el abastecimiento de materiales y
componentes para ponerlos a disposicin de los diferentes procesos
productivos en las fbricas o talleres. La gestin de este ciclo, implica el
empleo de un tiempo total (lead time de aprovisionamiento), compuesto
por periodos de revisin de stocks, tramitacin burocrtica de pedidos,
15
gestin de compras, plazo de entrega de los productos y procesos de
recepcin y de control de calidad, hasta que el material queda almacenado
para su consumo (Anaya, 2007).
Ciclo de produccin: Empieza con el lanzamiento de rdenes de

fabricacin u rdenes de trabajo y termina cuando el producto elaborado se
pone a disposicin del almacn de productos terminados (Anaya, 2007).
Ciclo de almacenamiento y distribucin fsica: Comprende los procesos de

almacenaje y distribucin fsica propiamente dichos. Comienza con la
recepcin de productos terminados en el almacn, y contina con los
procesos de identificacin, registro, ubicacin, custodia y control, cuya
finalidad es que el producto est disponible en almacn para la red de
ventas (Anaya, 2007).
2.1.7. Logstica interna y logstica externa
Logstica interna: La actividad primaria de la logstica interna se asocia

con la recepcin, almacenaje y distribucin de materias primas hacia el
producto. Incluye la recogida del material, el almacenaje, el control de
existencias la programacin del transporte y las devoluciones a
proveedores. En esta actividad es primordial alcanzar la mxima
eficiencia, puesto que es donde nacen los principales retrasos de la
produccin (Martnez y Milla, 2002)
Logstica externa: Las actividades de la logstica externa se asocian con la
recogida, el almacenaje y la distribucin del producto o servicio a los
compradores. Incluyen los productos terminados, el almacenaje, la
recogida del material, el reparto a travs de operaciones de transporte, el
proceso de pedidos y la programacin (Martnez y Milla; 2002)
16
Tabla 02: Comparativo entre logstica interna y logstica externa
Logstica interna Logstica externa

Ubicacin de las instalaciones de Procesos de carga eficientes para
recepcin para minimizar el tiempo ofrecer entregas rpidas y minimizar
de transporte. los deterioros.
Excelentes materiales y sistemas de Procesos eficientes de almacenaje de
control de inventarios. productos terminados.
Sistema para minimizar el tiempo de Transporte de productos en lotes de
envo para devolucin de gran tamao para minimizar costos.
proveedores. Equipos que permitan recoger un
Disposicin del almacn y diseos mayor nmero de pedidos.
para incrementar la eficiencia de las
operaciones con los materiales
entrantes.
Fuente: Michael Porter (1987)
2.1.8. Cadena de valor logstica
La cadena de valor es una herramienta propuesta por Michael Porter en su

libro la ventaja competitiva y es poderosa herramienta de anlisis para
planificacin estratgica.
La cadena de valor es esencialmente una forma de anlisis de la actividad

empresarial mediante la cual descomponemos una empresa en sus partes
constitutivas, buscando identificar fuentes de ventaja competitiva en aquellas
actividades generadoras de valor. Esa ventaja competitiva se logra cuando la
empresa desarrolla e integra las actividades de su cadena de valor de forma
menos costosa o mejor diferenciada que sus rivales. Por consiguiente la
cadena de valor de una empresa est conformada por todas sus actividades
generadoras de valor agregado y por los mrgenes que stas aportan
(Arimany, 2010)
A lo largo del eje del producto, desde su punto de origen hasta su destino,
implica una serie de acciones de las cuales algunas aaden valor al producto,
17
si esta actividad aade poco valor, entonces se podr cuestionar si dicha
actividad debera existir, as mismo, cuando se generan sobrecostos y gastos
que no estn presupuestados y reducen la rentabilidad de las compaas son
las actividades de destruyen valor. Estas tareas permanecen ocultas en la
operacin logstica y no se vislumbran en el estado de ganancias y prdidas,
debido a problemas de eficiencia interna y por la poca planeacin y escasa
capacidad logstica para atender a los clientes finales (Mora, 2008)
2.1.9. Proceso de planificacin logstica
El Plan Logstico comprende, no solo el proceso de distribucin, abarca

tambin el proceso de produccin en su fase de suministro de insumos, as
como el proceso de aprovisionamiento de materiales o insumos para la
produccin y la gestin de inventarios para la distribucin.
El plan de logstica debe reducirse y simplificarse al mximo, de tal forma

que sea lo ms fcil, rpido y flexible posible; y de esta manera permita la
revisin peridica para lograr adaptarlo a las necesidades del momento, pero
sin sufrir transformaciones en el tiempo de ejecucin del mismo (Abascal,
1999).
Siempre debe estar enfocado en tratar de reducir al mnimo los recursos y

eliminar los recursos innecesarios tanto como se pueda.
Segn Casanovas y Cuatrecasas (2012) el objetivo general del plan logstico

debe orientarse a organizar la cadena logstica de la empresa, reducir al
mximo los procesos y actividades, utilizando los recursos al mnimo
eficiente y eficazmente, con el fin de mover los productos de manera rpida,
sencilla, cmoda, segura y al costo ms bajo.
El plan logstico comprende, bsicamente:
18
a) Clasificacin de artculos estableciendo sus caractersticas logsticas.
b) Nivel de actividad logstica a desarrollar en general y para cada artculo,
as como el tipo de ella.
c) Escalonamiento o etapas de transporte y almacenamiento que deben
recorrer los artculos. Proceso logstico. Implantacin de almacenes.
d) Distribucin de los centros logsticos.
El plan logstico ms adecuado depende de la poltica de aprovisionamiento,

volumen de estos, sistema de transporte y almacenes existentes, productos y
elementos manejados, etc., as como la evolucin futura esperada.
En general, debe conseguir:
1) Reducir los transportes empleados, no slo en cuanto a las distancias

recorridas y etapas empleadas, sino principalmente buscando la agrupacin de
ellos para lograr dimensiones crticas.
2) Reducir las manipulaciones necesarias, procurando cambiar la mercadera
del lugar el menor nmero de veces.
3) Reducir los stocks, tratando de minimizarlos, as como el volumen y
espacio ocupado por ellos.
4) Reducir las clasificaciones en grupos distintos al mnimo posible as como
el nmero de recintos en los cuales deben almacenarse.
5) Adquirir los materiales en la forma ms adecuada para su consumo,
evitando en lo posible los desembalajes, adaptaciones y preparaciones
posteriores.
6) Reducir el nmero de controles, contabilizaciones y revisiones necesarias,
haciendo que sean lo ms fciles y cmodas posibles.
El principio general es, por lo tanto, reducir al mximo el proceso logstico

necesario, haciendo ms rpido, sencillo, cmodo y barato, empleando los
mnimos medios humanos y materiales.
El proceso general de planificacin logstica consiste en el siguiente mtodo
de tres fases:
19
Tabla 03: Fases del plan logstico
FASE II
FASE I FASE III
Suposiciones y recopilacin de datos
Valoracin de la factibilidad planificacin Desarrollo de recomendaciones implementacin
Anlisis
Se concentra en la recopilacin y el
El diseo y planificacin del sistema logstico La fase III vuelve operativos los esfuerzos de
anlisis de datos. Esta fase requiere la
proporciona la base para el anlisis general. planificacin y diseo al hacer recomendaciones
definicin de las suposiciones y la
Una definicin y un plan detallados y bien especficas a la administracin y al desarrollar
recopilacin de datos, y el anlisis de
documentados son esenciales para todo lo que planes de implementacin.
las alternativas.
sigue. Para finalizar las recomendaciones
administrativas, se revisan los resultados del
Recopilacin de suposiciones y de
El diseo y la planificacin de la logstica anlisis alterno y de sensibilidad. Este proceso de
datos: Esta actividad extiende la
deben comenzar con una evaluacin revisin incluye cuatro tareas:
valoracin de la factibilidad y el
pormenorizada de la situacin operativa actual 1) la identificacin de la mejor alternativa.
plan del proyecto al desarrollar
de la empresa. 2) la estimacin de costos y beneficios
suposiciones de planificacin
El objetivo es comprender las caractersticas 3) el desarrollo de una evaluacin del riesgo.
detalladas y al identificar los
del ambiente, el proceso y el desempeo del 4) el desarrollo de una presentacin.
requerimientos de recopilacin de
sistema actual.
datos.
Fuente: Ballou (2004)
20
2.2. Marco Conceptual
2.2.1. Aprovisionamiento
Es una operacin logstica que consiste en asegurar el abastecimiento de

mercancas (stock) e n una tienda para evitar as vacos incmodos a los clientes.
Deber ser constante y habr de hacerse en las mejores condiciones de
conservacin, a fin de cumplir con los objetivos del negocio. (Bastos, 2007)
2.2.2. Gestin
Es la actividad profesional tendiente a establecer los objetivos y medios de su

realizacin, a precisar la organizacin de sistemas, a elaborar la estrategia del
desarrollo y a ejecutar la gestin del personal. (Rementeria, 2008)
2.2.3. Gestin operativa
Decisiones a corto plazo donde predominan las variables cuantitativas

caractersticas de los resultados econmicos y operacionales. (Pupo, 2006)
2.2.4. Mtodo
La forma, manera, modo estrategia de cmo realizar un trabajo investigativo para

llegar a la consecucin de sus objetivos. (Jarrn, 2004)
2.2.5. Plan
Es el conjunto de recursos y acciones que habrn de utilizarse y ejecutarse en el

futuro con el fin de lograr determinados objetivos y metas. (Bastos, 2007)
21
2.2.6. Plan logstico
Instrumento que establece la planificacin general de cmo se llevar a cabo el

flujo de los materiales, productos, servicios o mercancas y la informacin en
cada una de las etapas de la cadena de logstica. (Pau, de Navascus, 2001)
2.2.7. Proceso
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales

transforman elementos de entrada en resultados. (ISO 9000, 2005)
2.2.8. Stock
Conjunto de mercancas acumuladas en un almacn en espera de ser vendidas. Se

crean con la finalidad de servir a los clientes, de permitir el flujo productivo y de
compensar las posibles oscilaciones relativas a la demanda y al plazo de entrega
de los proveedores. (Bastos, 2007)
2.2.9. Transporte
Constituye una actividad dentro del sistema logstico, que consiste en trasladar
objetos (productos) de un puesto a otro mediante un sistema coordinado de
elementos mviles. (Bastos, 2007)
22
CAPTULO III
MATERIALES Y
PROCEDIMIENTOS
23
3.1. Materiales
Tomamos como objeto de investigacin a la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L., la

cual ha sido designada por conveniencia porque es la entidad de la que se dispone la
mayor informacin y facilita la aplicacin de los instrumentos de la recoleccin de la
informacin.
3.1.1. Poblacin
Todos los procesos de Gestin Operativa de la empresa JPS Distribuciones

E.I.R.L.
3.1.2. Marco de muestreo
Procesos de Logstica Interna.
3.1.3. Muestra
Procesos de Logstica Interna.
3.1.4. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos
Como tcnicas de recopilacin de informacin se har uso de:
Observacin
Entrevista
Encuesta
Los instrumentos sern los siguientes:
La Gua de Observacin
24
Gua de Entrevista
Cuestionario
3.2. Procedimientos
3.2.1. Diseo de contrastacin
Se aplicar el diseo lineal de un solo grupo con observacin antes y despus, se

sustenta en la siguiente grfica:
Leyenda:
X : Aplicacin del nuevo plan de logstica interna
O 1 : Anlisis de la gestin antes de la aplicacin
O 2 : Anlisis de la gestin despus de la aplicacin
Nuestro estudio es longitudinal, porque se observar antes y despus y requiere

de tiempo.
25
3.2.2. Operacionalizacin de las variables
Variable Definicin concepptual Dimensiones Indicadores Escala
La logstica interna es
aplicada para formar parte en
Aplicacin de un
las actividades operacionales
plan de mejora en la Actividades Nmero de
que se realizan dentro de la Tasa o razn
logstica interna (V. operacionales actividades
empresa y de esta manera
independiente)
forma parte de la cadena de
valor.
26
La gestin operativa es el
desempeo en los resultados Tiempo Nominal
en el rea de produccin de
Gestin operativa de una empresa que busca la
Nivel de eficiencia
la empresa JPS optimizacin del uso de
en la gestin Costos Nominal
Distribuciones recursos que el propio
operativa
E.I.R.L. proceso productivo genera en
su continuo desarrollo y est
relacionada con el corto Productividad Nominal
plazo.
3.2.3. Procesamiento y anlisis de datos
- Para el procesamiento de datos se emple el programa Excel, para facilitar el

orden, clasificacin y acumulacin de informacin.
- El anlisis de datos se hizo en funcin de los cuadros y grficos respectivos
que contienen informacin cuantitativa y cualitativa de los resultados
obtenidos.
- Para la aplicacin del Chi cuadrado, se hizo uso del programa SPSS
versin 20.
27
CAPTULO IV
ANLISIS DE LA
EMPRESA
28
4.1. Generalidades de la Empresa
JPS Distribuciones E.I.R.L. es una empresa familiar, importadora y distribuidora de

productos farmacuticos a nivel nacional, fundada en el 22 de Junio del 2012,
representada por la seora Sonia Esther Len Florin.
La Empresa cuenta con un capital de S/. 1, 300,000, cuenta con una oficina y
almacn propio ubicado en la Av. Amrica Oeste N 160 Los Cedros.
Sus principales proveedores extranjeros se encuentran en China e India, sus dos

principales proveedores nacionales son BIOSYNTEC S.A.C. e INTRADEVCO
INSDUSTRIAL S.A.
4.1.1. Visin
Ser una empresa lder en la venta y distribucin de productos farmacuticos

y afines en todo el territorio nacional, contando para ello con un personal
altamente calificado y una eficiente red de distribucin que permita ofrecer
a nuestros clientes la ms alta calidad de servicio.
4.1.2. Misin
JPS Distribuciones E.I.R.L. tiene como misin brindar un servicio eficiente,

a travs del mejoramiento continuo en el diseo, implementacin y
mantenimiento de un sistema que garantice el cumplimiento de las buenas
prcticas de almacenamiento, distribucin y transporte.
29
4.1.3. Objetivos
Establecer procedimientos operativos, destinados a garantizar el

mantenimiento de las caractersticas y propiedades de los productos que
se comercializan.
Satisfacer los requerimientos de los usuarios a travs del mejoramiento
de la calidad en las operaciones que se desarrollan en la empresa.
Asegurar que los productos adquiridos por los clientes sean de ptima
calidad.
Monitorear para que los requisitos del sistema de calidad sean
cumplidos.
30
Figura 01: Organigrama de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.
Gerencia
General
Asesora Legal y
Jurdica
Asesora Tributaria
y Contable
Farmacovigilancia y Almacn Registros Gerencia

Tecnovigilancia Sanitarios Administrativa
Departamento
tcnico
Asistente Asistente
Administrativo De Contabilidad
Responsable de
Almacn
Auxiliares de
Almacn Ventas
31
4.2. Presentacin de resultados
Para el presente captulo se ha tomado en cuenta la encuesta al personal de la

empresa JPS Distribuciones E.I.R.L., que trabajan en el rea de almacn y rea
administrativa, para lo que se elaboraron dos cuestionarios, el primero sobre gestin
operativa con 10 preguntas y el segundo sobre logstica interna con 12 preguntas.
Esta informacin sirvi para determinar el conocimiento de los colaboradores,

conocer tambin si la empresa cumple o no algn proceso operativo que gue el
manejo de sus actividades.
Para ejemplificar y conocer de manera objetiva los resultados obtenidos de la

encuesta realizada, tomamos como referencia las seis preguntas ms relevantes de
cada encuesta y se presenta el desarrollo de la misma.
32
4.2.1. Primer objetivo especfico
LOGSTICA INTERNA
Tabla 04: Periodicidad de criterios de ubicacin de inventarios y polticas de

control JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 1 8
Regularmente 1 8
Ocasionalmente 1 8
No 10 76
TOTAL 13 100

100%
76%
80%
60%
%
40%
20% 8% 8% 8%
0%
Frecuentemente Regularmente Ocasionalmente No
PERIODICIDAD
Nota: De los 100% de encuestados, el 77% considera que no existen criterios de

ubicacin ni polticas de control para los inventarios.
33
Tabla 05: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y
distribucin de mercaderas de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao
2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 4 31
Regularmente 4 31
Ocasionalmente 5 38
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 03: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y

2014
50%
38%
40%
31% 31%
30%
%
20%
10%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: La seleccin de equipos para el almacenamiento y distribucin de mercaderas se

da ocasionalmente en un 38% del total.
34
Tabla 06: Periodicidad de las relaciones comprador vendedor de la empresa
JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 4 31
Regularmente 2 15
Ocasionalmente 6 46
No 1 8
TOTAL 13 100
Figura 04: Relaciones comprador vendedor de la empresa JPS Distribuciones

E.I.R.L. en el ao 2014
50% 46%
40%
31%
30%
%
20% 15%
10% 8%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Las relaciones comerciales entre la empresa y sus proveedores se desarrollan

ocasionalmente en un 46%.
35
Tabla 07: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad de la empresa
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 0 0
Regularmente 5 38
Ocasionalmente 7 54
No 1 8
TOTAL 13 100
Figura 05: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad de la empresa

60 54
50
38
40
%
30
20
8
10
0
0
PERIODICIDAD
Nota: Ocasionalmente la empresa cuenta en un 48% con niveles de inventarios de

seguridad.
36
Tabla 08: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes de la
empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 2 15
Regularmente 0 0
Ocasionalmente 7 54
No 4 31
TOTAL 13 100
Figura 06: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes de la

60% 54%
50%
40%
31%
%
30%
20% 15%
10%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: En un 54% la prioridad de los pedidos se ajusta a las reglas ocasionalmente y en

un 31% no se aplica.
37
Tabla 09: Periodicidad sobre las polticas de compras de la empresa JPS
Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 6 46
Regularmente 3 23
Ocasionalmente 4 31
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 07: Periodicidad sobre las polticas de compras de la empresa JPS

50% 46%
40%
31%
30%
23%
%
20%
10%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Del total de las encuestas aplicadas frecuentemente se aplican polticas de

compras en la empresa.
38
A travs de la interpretacin y anlisis con base a los resultados obtenidos en la
encuesta sobre Logstica Interna aplicada a los colaboradores de la empresa JPS, se
han obtenido los siguientes datos:
Tabla 10: Resultados del primer objetivo sobre logstica interna aplicada a la
ITEM N %
BUENO 3 23
REGULAR 4 31
DEFICIENTE 6 46
TOTAL 13 100
Figura 08: Resultados del primer objetivo sobre logstica interna aplicada a la
50 46%
40
31%
30
23%
%
20
10
0
BUENO REGULAR DEFICIENTE
CATEGORA
Nota: El resultado de la encuesta aplicada sobre logstica interna es calificada

como deficiente en un 46%, regular en 31% y buena en 23%.
39
4.2.2. Segundo objetivo especfico
GESTIN OPERATIVA
Tabla 11: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales de JPS

PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 2 15
Regularmente 0 0
Ocasionalmente 11 85
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 09: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales de JPS

100%
85%
80%
60%
%
40%
20% 15%
0% 0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: La encuesta fue aplicada a 13 trabajadores del rea de almacn y personal

administrativo, de la cual se recab la siguiente informacin, de los 100 problemas que
existen en la organizacin el 85% ocurre ocasionalmente y el 15% frecuentemente.
40
Tabla 12: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada
procedimiento de JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 2 15
Regularmente 2 15
Ocasionalmente 6 46
No 3 24
TOTAL 13 100
Figura 10: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada

50% 46%
40%
30%
24%
%
20% 15% 15%
10%
0%
PERIODICIDAD
Nota: De las 100 actividades realizadas en la empresa, se tabul que el 46% tiene una
secuencia lgica, el 23% no la tienen.
41
Tabla 13: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de
gestin en JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 1 8
Regularmente 5 38
Ocasionalmente 6 46
No 1 8
TOTAL 13 100
Figura 11: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de

50% 46%
38%
40%
30%
%
20%
10% 8% 8%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Segn los encuestados el 46% respondi que ocasionalmente la organizacin

orienta sus polticas y estrategias tomando como referencia su gestin, para el 38%
considera esta accin como regular y un 8% est en total desacuerdo sobre este punto,
por otro lado el otro 8% opina que existe una orientacin respecto a las polticas y
estrategias en la empresa.
42
Tabla 14: Periodicidad del cumplimiento de objetivos de la empresa JPS
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 0 0
Regularmente 7 54
Ocasionalmente 2 15
No 4 31
TOTAL 13 100
Figura 12: Periodicidad del cumplimiento de objetivos de la empresa JPS

60% 54%
50%
40%
31%
%
30%
20% 15%
10%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Por medio de la encuesta realizada se determin que del 100% de objetivos
planteados en la organizacin, el 54% se cumplen regularmente, el 31% no se cumplen y
el 15% son cumplidos ocasionalmente.
43
Tabla 15: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos
en la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 0 0
Regularmente 3 24
Ocasionalmente 5 38
No 5 38
TOTAL 13 100
Figura 13: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos

50%
38% 38%
40%
30%
24%
%
20%
10%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: En JPS, luego de realizar las encuestas, el 38% de los encuestados considera que
en ocasiones la empresa hace un buen uso de sus recursos para ejecutar sus actividades.
44
Tabla 16: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de
los usuarios de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 2 15
Regularmente 5 39
Ocasionalmente 4 31
No 2 15
TOTAL 13 100
Figura 14: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de

50%
39%
40%
31%
30%
%
20% 15% 15%
10%
0%
PERIODICIDAD
Nota: De la pregunta realizada el 38% de los colaboradores considera que la

organizacin cumple con la satisfaccin de sus clientes y el 15% que no lo hacen.
45
encuesta sobre gestin operativa aplicada a los colaboradores de la empresa jps, se
han obtenido datos enriquecedores para el anlisis.
Tabla 17: Resultados del segundo objetivo sobre Gestin Operativa aplicada a
la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
CATEGORA N %
BUENO 2 15
REGULAR 4 31
DEFICIENTE 7 54
TOTAL 13 100
Figura 15: Resultados del segundo objetivo sobre gestin operativa aplicada a
60 54%
50
40
31%
%
30
20 15%
10
0
CATEGORA
Nota: Segn la encuesta aplicada sobre gestin operativa indica que en un 54% es
deficiente, 31% regular y en 15% buena.
46
CAPTULO V
PLAN DE MEJORA EN
LA LOGSTICA
INTERNA
47
PLAN DE LOGSTICA INTERNA
5.1. Introduccin
El presente estudio se ha realizado por tener el conocimiento de la organizacin con base

al problema que viene enfrentando la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. respecto a la
mercadera que no se vende en el tiempo programado, no se planifican las cantidades ni
productos a importar, as mismo las actividades no estn siendo documentadas ni
controladas, no hay una distribucin eficiente de los productos en almacn; se propone
la aplicacin de un plan de logstica interna y como consecuencia ste contribuya en la
gestin operativa de la empresa, en la toma de decisiones que es de vital importancia
para dirigir con acierto, solidez y eficacia a la organizacin.
El tema propuesto, contempla el plan de logstica interna que constituye un elemento

motriz el cual va a direccionar las polticas de trabajo a travs de la racionalizacin y
simplificacin de procesos y procedimientos tcnicamente estructurados dentro del rea
de logstica, el cual llamaremos POE (Plan operativo estndar).
Por tales razones, este estudio propone que no solo se involucren los empleados,
tambin los directivos para que estos procesos se cumplan con eficacia, eficiencia, orden
y oportunidad.
5.2. Elaboracin del plan de mejora en la logstica interna
El objetivo principal de este plan es establecer las pautas necesarias para elaborar los
procedimientos operativos estndares de todos los procesos que desarrolla la empresa
para una correcta recepcin, almacenamiento y comercializacin de productos
farmacuticos y afines.
Es aplicado a todos los procesos desarrollados por nuestra empresa en aplicacin y

cumplimiento de las buenas prcticas de almacenamiento, a cargo del Q. F. regente y
48
todos los responsables de los procesos operativos de la empresa y del servicio de
almacenamiento.
5.2.1. Procedimiento
a) Se realiza una evaluacin y revisin de todos los procesos del plan.

b) Se establece el flujo operativo ms ptimo en consulta con las partes
responsables del proceso para adecuar las correcciones y observaciones
necesarias a llevar a cabo a fin de adecuar e implementar de una manera
eficiente dichos procesos.
c) Se ejecuta la trascripcin del procedimiento correspondiente a modo de
borrador para que se le pueda hacer las correcciones necesarias.
d) Una vez concluido el procedimiento operativo estndar (POE) se identificar
con un cdigo de referencia y se proceder a elevarlo a la Gerencia General
para su aprobacin; y de acuerdo a ello si hubiese que hacer alguna correccin
se devolver el POE para que se realicen las modificaciones respectivas.
e) Se entregar el POE corregido a la Gerencia General para su aprobacin,
despus de la cual se proceder a remitir las copias respectivas a todas las
partes responsables con el cargo respectivo.
f) En caso de que requiera realizarse una correccin del procedimiento
respectivo se proceder de la misma manera como se indic inicialmente.
g) La vigencia de cada procedimiento ser por un periodo de doce meses a la
fecha de su aprobacin.
5.3. Organizacin
El departamento de logstica depende de la subdireccin administrativa del

establecimiento y tiene a su cargo la unidad de aprovisionamiento compras,
almacn, control de inventarios y distribucin. Est a cargo de un Q.F. Regente, que
cumple con las funciones como jefe de logstica.
49
El modelo estructural servir para definir las competencias orgnicas por
dependencias que indirectamente van a permitir determinar los objetivos estratgicos
a cumplirse en la empresa y a contribuir en el desarrollo a alcanzarse, que as mismo
facilitara alcanzar eficacia, eficiencia y efectividad de los procesos que ejecute cada
departamento.
El modelo de gestin logstica interna que se presenta con los elementos existentes
se podra estructurar de la siguiente manera.
50
Figura 16: Organigrama propuesto para el departamento de logstica de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.
51
5.4. Descripcin de Funciones
5.4.1. Gerencia administrativa
a) Gestionar, coordinar y evaluar el desarrollo de los procesos de ventas

dirigidos al mercado local y provincial.
b) Analizar la informacin estadstica de la empresa y de la competencia.
c) Coordinar y apoyar la realizacin de investigaciones de mercado de
bienes para la introduccin de nuevos productos y lneas.
d) Supervisar la correcta gestin de compras locales.
e) Supervisar la gestin del trmite de las rdenes de compra y de sus
correctas atenciones.
f) Coordinar la solicitud de cartas de crditos, fianzas y otros instrumentos
financieros.
g) Coordinar aspectos financieros con los bancos.
h) Administracin de los fondos financieros de la empresa.
i) Responsable de la emisin de las rdenes de compra locales y
provinciales.
5.4.2. Asistente administrativo
a) Organizacin y distribucin de los repartos de mercadera y papelera

(cobranzas, facturas, guas, etc.).
b) Dar seguimiento a las rdenes de compra.
c) Responder y atender las solicitudes de cotizaciones enviadas va fax o
mail por nuestros clientes (pertenecientes a nuestra cartera).
d) Recibir la orden de compra y elaborar la factura y gua cuando
corresponda.
52
e) Coordinar con repartos el despacho de la mercadera, tomando en
consideracin tiempos, ubicacin de la zona, agencias de transporte y
economa del envo.
f) Coordinar la cobranza en Trujillo.
g) Otras que le sean solicitadas.
5.4.3. Qumico farmacutico regente
a) Realizar los trmites y gestiones necesarios ante la DIGEMID para la

obtencin del registro sanitario de productos.
b) Mantener actualizados los expedientes de cada producto ante la
DIGEMID
c) Realizar consultas normativas relacionadas con los productos a las
autoridades de salud.
d) Realizar solicitudes y consultas a los proveedores nacionales y
extranjeros.
e) Coordinar con los laboratorios de control de calidad de la Red los
anlisis de control de calidad de productos que lo requieran.
f) Revisar y corregir los bocetos de las cajas, envases, rtulos y cualquier
otro tipo de literatura y publicidad.
g) Atender a las autoridades de salud, en todo lo relacionado a pesquisas de
productos.
h) Tramitar el agotamiento de stocks de materiales desactualizados con la
DIGEMID.
i) Coordinar con la DIGEMID la destruccin de productos y materiales
vencidos.
j) Atender las quejas y reclamos de clientes.
k) Regular el orden, la limpieza y condiciones de almacenamiento de los
productos.
53
l) Vigilar que el sistema de aseguramiento de la calidad en las etapas de
recepcin, almacenamiento y distribucin asegure la conservacin,
estabilidad y calidad de los productos farmacuticos.
m) Capacitar y supervisar al personal asistente y tcnico en el correcto
desempeo de sus funciones.
n) Custodiar la documentacin tcnica relativa a los productos o
dispositivos que comercializa la empresa.
5.4.4. Encargado de almacn
a) Recibir los productos al almacn con la debida documentacin.

b) Determinar la ubicacin de los productos en el almacn.
c) Registrar las condiciones de almacenamiento (Temperatura y Humedad)
del almacn.
d) Cumplir y verificar el cumplimiento de los sistemas FIFO/FEFO.
e) Verificar que los productos a ser distribuidos estn correctamente
embalados segn los requerimientos del producto.
f) Brindar soporte documentario a solicitud del Q.F. Regente o Gerencia
General.
g) Monitorear el cumplimiento del programa de limpieza y sanitizacin.
h) Otras que le sean solicitadas.
5.4.5. Auxiliar de almacn
a) Apoyar en el conteo de los productos que ingresan al almacn.

b) Trasladar los productos segn disposicin del Encargado del Almacn o
Q.F. Regente.
c) Verificar el correcto funcionamiento de los equipos para mantener las
condiciones de almacenamiento establecidas.
d) Rotar el stock disponible respetando los sistemas FIFO/FEFO.
54
e) Embalar los productos a ser distribuidos de acuerdo a las caractersticas
de los mismos.
f) Apoyar en el conteo de los productos para el control de inventarios.
g) Supervisar la ausencia de roedores, insectos segn lo establecido en el
programa de saneamiento.
h) Limpiar los ambientes del almacn segn lo indicado en el programa de
limpieza y sanitizacin.
5.4.6. Encargado responsable de reparto
a) Mantener el buen estado de operacin a las unidades de reparto

(camin/camioneta)
b) Reparto de la mercadera en coordinacin con Gerencia Administrativa y
el Encargado del almacn.
c) Empaque y acondicionamiento de la mercadera por repartir.
d) Apuntar diariamente el kilometraje recorrido y el consumo del
combustible.
e) Otras que le sean solicitadas.
5.5. Desarrollo del plan de mejora en la logstica interna
5.5.1. Compras
a) Objetivo
Asegurar la disponibilidad de los productos de manera efectiva y eficiente

minimizando costos, mejorando la calidad y tiempo de entrega de bienes
adquiridos, para as mejorar la velocidad de respuesta al cliente.
55
b) Alcances y responsabilidades
Q.F. Regente y Asistente Administrativo:

Este procedimiento se aplica desde la negociacin con los proveedores
hasta la entrega de los productos en el almacn.
c) Frecuencia
Cada vez que ocurra.
d) Procedimiento
El encargado del almacn remitir al jefe del Departamento de un

informe, notificndole la falta de existencia de suministros, quien
realizar las cotizaciones respectivas para su adquisicin, debiendo
indicar las caractersticas del bien requerido como a continuacin se
detalla:
Descripcin de los bienes y /o servicios;

Especificaciones tcnicas del suministro, sin referencia a marcas o
modelos especficos, salvo que se trate de la adquisicin de
materiales para mantenimiento o repuestos de equipo ya existente;
Necesidades a satisfacer con el suministro;
Fundamento, en su caso, de las razones que justifiquen la
adquisicin de bienes con caractersticas especiales, diferentes de
los que comnmente se coticen en plaza o se fabriquen en el pas
o que signifiquen restringir la concurrencia de los oferentes por su
elevada calidad y tecnologa;
Estimacin presupuestaria;
Fecha de entrega del bien o fechas parciales de entrega de la
mercadera.
56
Evaluacin de los proveedores: lo primordial es ver cuntos aos tiene
en el mercado el proveedor estos proveedores deben contar con BPA
(Buenas prcticas de almacenamiento) y BPM (buenas prcticas de
manufactura del fabricante)
Tabla 18: Proveedores Nacionales y Extranjeros
PRODUCTO NOMBRE DEL CLIENTE PAS
MEDICINA BIOSYNTEC S.A.C. PER

MEDICINA INTRADEVCO INDUSTRIAL S.A. PER
MEDICINA CSPC OUYI CO Ltda. CHINA
CIRON DRUGS&PHARMAC.DUT
MEDICINA INDIA
Ltda.
HEBEI JIHENG (GROUP)
MEDICINA CHINA
PHARMACY CO Ltda.
El Qumico Regente se contacta con las empresas nacionales y

extranjeras que ofrecen los productos que requiere la empresa. Las
cotizaciones para compras se realizarn por varios medios
electrnicos o fsicos, considerando los aspectos siguientes:
Caractersticas y especificaciones tcnicas del bien o servicio que

se est solicitando;
Cantidad que se est requiriendo, especificando claramente la
unidad de medida;
Especificaciones de la calidad;
Descripcin definida del bien o servicio;
Tiempo de entrega;
Condiciones de pago.
57
Toda compra realizada por el rea de Abastecimiento, deber ser
amparada con una orden de compra debidamente autorizada por el
Q.F. Regente.
La gerencia administrativa se encarga de formular el presupuesto
para las compras, el rea de abastecimiento - compras recepciona esta
informacin y se encarga de procesar y la analiza a travs de la
evaluacin de las siguientes variables:
Anlisis histrico de consumo, por tipo de materiales de uso

habitual.
Stock en bodega.
La recepcin de bienes corresponde al Encargado del Almacn, quien

constatar los mismos contra la orden de compra
Cuando la entrega sea parcial, en el registro se consignaran los saldos
pendientes por recibir, se emitir el acta de recepcin, o no
aceptacin. Es entendido que se llevara un registro separado de las
entregas parciales y saldos pendientes.
En caso de inconsistencia en la entrega, el encargado del almacn
proceder a calificar la calidad y responsabilidad del servicio del
proveedor debiendo informar de inmediato a la gerencia
administrativa, al Q.F. Regente, procediendo a hacer los reclamos de
correspondientes; si no se subsana, la orden de compra ser anulada.
En base a estos extremos, se considerar la participacin de estos
proveedores en compras futuras.
Una vez recibido los bienes, se proceder al pago de la siguiente
forma: el departamento de contabilidad registra la transaccin en el
sistema con los documentos siguientes:
Orden de compra original;
58
Acta o documento de recepcin del bien, debidamente firmado y
sellado por el encargado del almacn;
Factura original debidamente firmada y sellada;
Recibo de pago, firmado y sellado;
Las cotizaciones presentadas y el resumen de las mismas.
Todos los documentos anteriores sern remitidos al rea

administrativa como soportes para la firma donde se autoriza el pago
al proveedor.
e) Formatos
FOR-002-00: Orden de compra
5.5.2. Recepcin de productos
f) Objetivo
Establecer los pasos a seguir para la correcta recepcin de productos al

almacn, garantizando la conservacin de las caractersticas fsicas de los
productos a travs de una adecuada manipulacin y registro de los
mismos.
g) Alcances y responsabilidades
Q.F. Regente y responsable del almacn.

Este procedimiento se aplica desde la recepcin de los documentos del
producto por parte del proveedor o transportista hasta el ingreso de los
productos al almacn.
59
h) Frecuencia
Cada vez que ocurra.
i) Procedimiento
Recepcin de los productos:
Antes de recepcionar los productos, el encargado del almacn le

solicitar al transportista la gua de remisin; para confrontarlo con el
requerimiento u orden de compra.
En caso de no existir discrepancias, el Encargado del Almacn
autorizar el ingreso de la mercadera hacia el rea de recepcin del
almacn. Antes de descargar las cajas del transporte, el Encargado
del Almacn verificar, cuando corresponda, y cumplir lo siguiente:
Que los productos a recepcionar sean colocados sobre parihuelas,

debiendo separar los mismos por tipo de producto.
Que las cajas no sean arrojados al suelo o parihuela.
Que el manipuleo debe realizarse en todo momento cogiendo las
cajas por el fondo y nunca por las asas del cartn.
Antes de abrir las cajas, bolsas, etc., el encargado del almacn
deber observar si estos se encuentran en buen estado y sin seal
de haber sido abiertos o violentados.
Luego el encargado del almacn realizar una confrontacin de la

cantidad de cajas, las cuales deben corresponder a lo indicado en la
gua de remisin y el requerimiento u orden de compra.
Verificar que las cajas se encuentran debidamente selladas.
60
Verificar que el material de embalaje est limpio, no arrugado,
hmedo o que no presente caractersticas que indiquen deterioro del
producto.
Registrar lo verificado en el FOR-003-00: Acta de recepcin
fsica y lo firmar dando conformidad. Luego sellar la gua de
remisin del transportista en seal de conformidad de la entrega
fsica por el nmero de cajas entregadas.
La mercadera recibida ser almacenada en el rea de Cuarentena.
Si existieran discrepancias en la confrontacin de documentos o la
recepcin fsica, el encargado del almacn comunicar este hecho al
Q.F. Regente, para que tome la decisin de recibir o rechazar el
producto.
En el caso de que no se autorice la recepcin se devolver al
transportista los productos y los documentos para su regularizacin y
correccin correspondiente.
Inspeccin de los Productos:
El encargado del almacn realizar la verificacin tcnica, utilizando

el protocolo analtico y lo registrar en el FOR-004-00: Registro de
inspeccin de productos.
Esta verificacin se realizar mediante inspeccin visual, sobre
muestras representativas tomadas al azar de cada producto y por lote.
En la inspeccin visual se verificarn los siguientes aspectos:
Embalaje
Envase Secundario o mediato
Envase Primario o Inmediato
Rotulados
Contenido
61
Una vez completado el FOR-004-00: Registro de inspeccin de
productos, el encargado del almacn lo entregar al Q.F. Regente
para su firma de verificacin.
Si el producto rene todas las caractersticas sealadas, el Q.F.
Regente proceder a darle su VB (visto bueno) en seal de
conformidad para su internamiento al almacn como stock aprobado
para su posterior comercializacin.
En el caso que el Q. F. Regente desapruebe, el encargado del almacn
proceder a registrar en el FOR-004-00: Registro de inspeccin de
productos la palabra Desaprobado y destinar los productos al
rea de Rechazados a la espera de su disposicin final (canje,
devolucin o destruccin).
Almacenamiento:
El encargado del almacn proceder a internar los productos en el

almacn respetando siempre el sistema FIFO (el primero que ingresa
es el primero que sale) y FEFO (el primero que expira, es el primero
que debe salir).
Si el producto es nuevo se le asignar su ubicacin.
El encargado del almacn llevar los inventarios por cada producto y
lote, registrando la informacin correspondiente en el FOR-005-00:
Tarjeta de control de existencias (KARDEX).
j) Formatos
FOR-003-00: Acta de recepcin fsica

FOR-004-00: Registro de inspeccin de productos
FOR-005-00: Tarjeta de control de existencias (KARDEX)
62
63
5.5.3. Control de Inventarios
a) Objetivo
El presente procedimiento tiene por finalidad mantener un eficiente

control de las existencias y las condiciones adecuadas de
almacenamiento, evitando en lo posible acumular diferencias sin detectar
y productos en mal estado de conservacin.
b) Alcances y responsabilidades
La responsabilidad de ejecutar este procedimiento le corresponde al

encargado del almacn y al personal de toma de pedidos con la
supervisin del Q.F. Regente.
c) Frecuencia
Trimestralmente: Inventarios fsicos.

Selectivamente: ha pedido de la Gerencia General.
d) Procedimiento
La gerencia general determinar segn el programa la fecha exacta para la

realizacin del inventario, comunicando al encargado del almacn y
dems personal que est involucrado en este proceso.
Para hacer efectivo el inventario, se deber tener presente las condiciones

previas siguientes:
Ordenamiento de las reas de almacenamiento.

Requisitos que la documentacin debe considerar:
64
Que las tarjetas de control de existencias se encuentren
actualizadas.
El formato control de inventario.
Bloqueo de internamiento de bienes recepcionados durante el perodo

del inventario. Estos quedarn temporalmente en el rea de
cuarentena.
El Encargado del Almacn suspender la recepcin de pedidos por el
perodo que dure el inventario.
El equipo de verificadores externos para realizar el inventario
depender del tipo de inventario a realizar: trimestral o selectivo.
El personal asignado a realizar el inventario deber contar con los
materiales y condiciones necesarias (calculadora, papel y lapicero).
e) Formas de ejecutar el inventario
Por orden de gerencia general el Q.F. Regente debe indicar el modo en el

que se debe efectivizar el inventario; este puede ser:
Por barrido (Inventario Fsico): Empezar de un punto determinado del

almacn, continuando con todos los productos sin excepcin.
Por Seleccin (Inventario Selectivo): Para constatar la veracidad de
existencias del grupo de bienes sobre los cuales se tenga inters sin
importar su ubicacin.
El encargado del almacn debe proceder de la manera siguiente:
Se registra en el formato (FOR-016-00: Registro de control de

inventarios fsicos) los datos correspondientes al producto y
65
especficamente la cantidad contada (stock fsico) y la cantidad que
seala la tarjeta de control de existencias (stock tarjeta).
Si existiera alguna diferencia de algn producto, se debe efectuar
un segundo conteo.
Inmediatamente se realiza la conciliacin entre el registro y el
inventario fsico de los productos.
En caso que existan diferencias de inventario se proceder de la
siguiente forma:
En caso de duda, se asignar a un personal externo de

confianza para realizar un nuevo conteo.
Hacer un listado de todos los productos faltantes y sobrantes,
para realizar las investigaciones correspondientes y encontrar
las causas de estas deficiencias.
La correccin de las mismas depender del tipo de faltante y
deber incidir en aspectos que sea producto de: robo o
sustraccin, faltante por prdida y faltante por ausencia de
descargo.
En caso de sobrantes nicamente el encargado del almacn
regularizar el ingreso del producto en la tarjeta de existencia.
En caso de sustraccin o robo se sancionar al responsable
previa investigacin.
Una vez terminado el inventario el encargado del almacn enviar

los resultados al Q.F. Regente y este a su vez a gerencia general,
para que sta d su visto VB.
66
f) Programa: Inventarios de control de existencias.
Tabla 19: Programa de Inventarios de control de existencias
FECHA AMBITO
PERSONAL
Encargado del almacn
Selectivo Fsico
Q.F. Regente
Encargado del almacn,

Personal de toma de pedido,
Semestral Fsico Q.F. REgente y
colaboradores externos del
almacn.
g) Formatos
FOR-016-00: Registro de control de inventarios fsicos
5.5.4. Rotacin de Stocks
a) Objetivo
Establecer el procedimiento para gestionar la adecuada rotacin de stock

de los productos del almacn, las condiciones de almacenamiento y el
control de su fecha de expiracin.
67
b) Alcance
El alcance es para todos los productos existentes en el almacn de la

empresa.
Responsabilidades
Es responsabilidad del Q.F. Regente la supervisin de la ejecucin

adecuada del procedimiento.
Es responsabilidad del encargado del almacn, ejecutar el
internamiento, custodia, registro en el FOR-005-00: Tarjetas de
Control de Existencias (Tarjetas Kardex) y distribucin de
productos, manteniendo un adecuado control de stock (ingresos,
egresos y saldos).
c) Frecuencia
Cada vez que rote un producto.
d) Procedimiento
Principio FIFO/FEFO
Sistema FIFO: (First Input First Output), Principio que indica que
lo primero que ingresa es lo primero que sale; se aplica
generalmente a todo producto sujeto a fecha de vencimiento o a un
producto que tenga fecha de vencimiento corto (menos de 1 ao).
Sistema FEFO: (First Expire - First Output), Principio que indica que
la mercadera a rotar considera Lo primero en vencerse ser lo
primero en salir.
68
El control de la fecha de vencimiento de los productos, permite conocer el
tiempo en el que el producto puede ser comercializado y utilizado,
previene la custodia de productos vencidos o prximos a vencer y
establece los parmetros para el adecuado almacenamiento (condicin de
temperatura y humedad) y sus niveles de reposicin.
Segn el procedimiento de recepcin y almacenamiento el Encargado

del Almacn verificar la fecha de vencimiento y la condicin de
almacenamiento de los productos antes de proceder a su
internamiento.
Cada vez que ingrese un producto ser internado al almacn de tal
forma que:
Cuando la fecha de vencimiento del producto es menor a 06 meses

se colocar una tarjeta de color rojo (Anexo 7); la cual indica que
el producto debe ser rotado con prioridad.
La ubicacin del producto en los anaqueles, se realizar respetando

siempre el principio FEFO, segn corresponda.
El encargado del almacn cada vez que retire un producto solicitado
(Orden de Pedido) debe considerar la factibilidad de atender con los
productos que estn etiquetados en color rojo de preferencia salvo
existiera algn requerimiento especial por parte del cliente.
Si hubiera dos o ms lotes con fecha de expiracin cercana, escoger
el de menor expiracin.
Un listado con productos de vencimiento menor a 06 meses sern
informados a gerencia general mensualmente para su informacin y
rotacin correspondiente.
69
Los productos con vencimiento menor a 1 mes sern retirados al rea
de cuarentena a fin de que gerencia general determine su devolucin
al proveedor o su disposicin final.
e) Formatos
FOR-005-00: Tarjetas de control de existencias
5.5.5. Almacenamiento
a) Objetivo
Establecer los requisitos de infraestructura y equipamiento que permitan

garantizar la distribucin, el almacenamiento, la calidad y seguridad de
los productos que comercializa la empresa.
b) Alcance
El presente procedimiento se aplica a las instalaciones (almacn), lugar

donde se desarrollan las acciones operativas para los procesos tcnicos
(recepcin, almacenaje y distribucin de los productos) de la empresa.
c) Responsabilidades
La responsabilidad de cumplir con este procedimiento le corresponde:

reas tcnicas.- Implementacin y adecuacin de las Buenas
Prcticas de Almacenamiento.
Personal Operativo.- Cumplimiento de los procedimientos que le
corresponden para el desarrollo de las Buenas Prcticas de
Almacenamiento.
70
Servicio de Terceros.- Mantenimiento correctivo con cargo a entregar
la certificacin correspondiente.
d) Frecuencia
Control de temperatura y humedad: 2 veces al da.

Verificacin de instalaciones y equipos: segn programa.
e) Principios generales
Las exigencias con relacin a la seguridad, mantenimiento y

proteccin del almacn de la empresa, deben responder a los
requisitos establecidos en la norma legal vigente.
El equipamiento del almacn presta atencin especial a las
especificaciones de los productos, las reas de almacenaje, las
medidas de seguridad y de proteccin laboral que conlleven a
mantener la calidad de los productos almacenados.
Los productos farmacuticos y afines que no necesitan condiciones de
almacenamiento especial, se almacenan a temperatura ambiente
controlada (de 15C a 25C +/- 5C).
Los termmetros deben colocarse en lugares adecuados del almacn
de tal manera que registren la temperatura de los productos
almacenados (temperatura ambiente). Asimismo se deber colocar un
tablero al costado de cada termmetro para el registro de las
temperaturas y humedades correspondientes.
Los productos almacenados pueden ser existencias que se encuentran
en trnsito (rea de recepcin y rea de embalaje y despacho),
cuarentena (rea de cuarentena), aprobadas (rea de almacenamiento),
devoluciones (rea de devoluciones), rechazados (rea de rechazados)
y de destruccin (rea de destruccin).
71
Los productos se almacenan separados por lotes y fecha de
vencimiento de modo fsico. El producto debe ser localizable en
cualquier momento.
Los productos deben almacenarse de tal modo que sea posible realizar
en cualquier momento una inspeccin de la limpieza, orden y control
de existencias.
Los productos deben almacenarse en parihuelas, estantes, armarios o
vitrinas, segn la especificacin del fabricante o condiciones de
almacenamiento.
Nunca deben almacenarse productos en el suelo, esta directiva rige
para todas las reas de almacenamiento de la empresa.
La mercadera almacenada debe estar protegida del polvo, plagas,
contaminantes, olores extraos, humedad y el calor.
La limpieza de las reas del almacn debe desarrollarse de acuerdo a
lo establecido en el procedimiento respectivo y los residuos slidos y
lquidos producto de la limpieza deben recuperarse y eliminarse de
forma compatible con el medio ambiente.
Se debe fijar el tipo y frecuencia del saneamiento del almacn; dichos
saneamientos implican la desinfeccin, la desinsectacin y la
desratizacin, producto del saneamiento se exigir en forma
obligatoria el informe tcnico correspondiente a la empresa de
saneamiento respectiva.
Se debern establecer y coordinar las medidas tcnicas como
organizativas en caso de emergencias para la prevencin de incendios,
sismos, accidentes y adoptar las regulaciones de seguridad para la
infraestructura y el personal.
El acceso a las reas de almacenamiento slo estar permitido a
personas autorizadas, para ello se dispondr de letreros enunciativos
en la puerta de ingreso del almacn.
72
Los requisitos bsicos para la proteccin laboral incluyen condiciones
laborales adecuadas, vestimenta laboral adecuada y en caso necesario
equipo de proteccin personal (fajas, mascarillas, cascos, etc.).
La verificacin del funcionamiento o requerimiento de reparaciones
de las instalaciones de la empresa, sistema elctrico, equipamiento,
etc., deben ser planificados, realizados y documentados a intervalos
regulares segn el FOR-007-00: Programa de verificacin
instalaciones y equipos.
Toda fuente de riesgo que ponga en peligro la salud de las personas
que trabajan en la empresa, usuarios o terceros deben ser solucionados
o eliminados de inmediato.
El personal debe capacitarse en forma congruente a las actividades
que se realizan en la empresa, adems de considerar la capacitacin
programada y obligatoria en temas relacionados a:
Buenas Prcticas de Almacenamiento,

Seguridad laboral,
Proteccin contra incendios y primeros auxilios.
Normas afines a la actividad que se desarrolla en la empresa,
Saneamiento e higiene personal ,
Manipulacin de productos con condiciones especiales de
temperatura,
Verificacin de equipos (Ventiladores, extractor de aire, grupo
electrgeno y termmetros)
Se debe mantener un botiqun con productos vigentes que permitan la

atencin de primeros auxilios.
73
f) Formatos
FOR-006-00: Control de temperatura y humedad.

FOR-007-00: Programa de verificacin instalaciones y equipos.
74
75
5.5.6. Embalaje, despacho y transporte
a) Objetivo
Este procedimiento tiene por finalidad establecer las tareas y actividades

que se realizan para garantizar el adecuado embalaje, despacho y
transporte de los productos que comercializa y distribuye la empresa,
considerando en todo momento el proceso las condiciones de
almacenamiento, establecidos por el fabricante.
b) Alcance
El presente procedimiento se aplica a todos los productos de la empresa

hasta antes de ser entregados a los clientes.
La responsabilidad de ejecutar este procedimiento le corresponde al

Encargado del Almacn.
d) Frecuencia
Cada vez que se presente el caso.
e) Procedimiento
Atencin de pedidos (Encargado de Almacn)
76
El personal de toma de pedidos recibe de nuestros clientes, a travs de
va telefnica, la adquisicin de productos farmacuticos y afines, los
cuales son registrados en el FOR-008-00: Orden de pedido y lo
enva al encargado del almacn.
El encargado del almacn verifica en el almacn de productos
terminados y/o inventario reciente la disponibilidad de stock por cada
tem solicitado.
Sobre la base del pedido procede a seleccionar la mercadera
considerando lo siguiente:
Retirar el producto de la zona de Almacn, respetando las normas

establecidas en el sistema FEFO (Primero en expirar primero en
salir).
Concluida la seleccin de la mercadera, adiciona a la Orden de Pedido

si correspondiera, los datos siguientes de:
Nmero de lote
Fecha de vencimiento
Condicin de Almacenamiento
Observaciones
El encargado del almacn entrega al personal de toma de pedidos el

formato de orden de pedidos con los datos mencionados para su
aprobacin, en caso de contar con los productos solicitados.
el personal de toma de pedidos genera la factura y la gua de remisin
correspondiente.
El encargado del almacn recibe la gua de remisin y la factura para
la atencin del pedido y verifica que los datos registrados coincidan
en:
77
Nombre del producto o Denominacin Comn Internacional (DCI)
Forma de presentacin
Nmero de lote
Fecha de vencimiento
Cantidad
Otros (segn acuerdo)
Traslada la mercadera seleccionada al rea de embalaje (considerando

las condiciones de almacenamiento), embala y entrega las cajas y/o
paquetes al distribuidor, solicitando su firma y/o sello en la Gua de
Remisin correspondiente en seal de conformidad.
La mercadera ser cerrada una vez que el distribuidor haya verificado
cuantitativa y cualitativamente los productos a distribuir.
El encargado del Almacn descarga la salida de productos en el FOR-

005-00: Tarjeta de Control de Existencias, sacar una copia de la
Gua de Remisin (firmada o sellada por el distribuidor) y la Orden de
Pedido y/o Compra y los archivar en el file correspondiente.
Embalaje de productos
Con la gua de remisin y/o factura, considerando el destino de la

mercadera (local o provincia) se debe proceder al embalaje de los
productos teniendo en cuenta lo siguiente:
Para realizar la entrega local:
Se identificar los productos a distribuir.

En el embalaje se utilizarn bolsas plsticas, en el caso de
pequeas cantidades; y en caja de cartn, en el caso de grandes
cantidades.
78
Una vez embalados se proceder a cerrar los paquetes, ya sea la
caja o la bolsa plstica con precinto adhesivo para evitar que sea
abierto o manipulado malintencionadamente.
Cerrados los paquetes (bolsas o cajas), de acuerdo al contenido, se
colocar en un lugar visible el Rotulado de pedidos (FOR-009-
00) que indique las condiciones necesarias que aseguren la
adecuada identificacin, manipulacin y el destino de la
mercadera.
Para realizar la entrega a otras provincias:
Se identificar los productos a embalar.

Para el caso de envos a provincias, los productos sern embalados
en cajas de cartn con material amortiguante (tecnoport en
planchas y tecnoport en hojuelas), para evitar que se puedan
deteriorar por los golpes o movimientos bruscos y debern estar
debidamente cerradas para evitar que lo puedan abrir fcilmente.
Cerradas las cajas, de acuerdo al contenido, se colocar en un
lugar visible el Rotulado de pedidos (FOR-009-00) que indique
las condiciones necesarias que aseguren la adecuada
identificacin, manipulacin y el destino de la mercadera.
Transporte de productos
Transporte local:
El encargado del almacn entregar las cajas cerradas al

distribuidor, adjunto a la gua de remisin y factura
correspondiente.
79
El distribuidor, segn el Rotulado de pedidos (FOR-009-00)
colocado en los paquetes (bolsas o cajas), verificar las adecuadas
condiciones de embalaje y almacenamiento y deber adoptar las
medidas de seguridad respectivas para acomodar las mismas
dentro del vehculo con la finalidad de asegurar el buen estado
durante el transporte de la mercadera.
Es responsabilidad del transportista que los productos se
transporten de modo que:
- Conserven su identificacin.
- Mantener sus condiciones de almacenamiento.
- No contaminar los productos con materiales o sustancias
extraas.
- Se eviten derrames, rupturas o robos.
- Se evite el calor y los rayos solares
- No se mojen, no se manchen y
- No se evidencie alteracin alguna en los envases ni contenidos
de los productos transportados.
El distribuidor entregar al cliente los productos en las mismas

condiciones que fueron recibidas debiendo solicitar:
- Gua de remisin y factura suscrita por el cliente en seal de

conformidad.
- Dicha documentacin ser entregada posteriormente al
personal de toma de pedido para su trmite y archivo
correspondiente.
80
Transporte de productos a Agencias:
El distribuidor recibe del encargado del almacn los productos a ser

distribuidos en las condiciones anteriormente indicadas.
El distribuidor trasladar los productos hacia la agencia de transporte
de acuerdo a las indicaciones del cliente (bajo su responsabilidad), o a
las empresas de transporte u operadores logsticos que la empresa
haya contratado previamente.
El personal de la agencia de transporte verificar que el nmero de
cajas corresponda a lo consignado en la gua de remisin y factura, si
es conforme firmar la gua de remisin correspondiente y lo
entregar a nuestro distribuidor.
La agencia de transporte, segn la informacin consignada en el
rotulado (FOR-009-00) colocado en las cajas de embalaje, debe
adoptar las medidas de seguridad respectivas para acomodar las
mismas dentro del vehculo con la finalidad de asegurar el buen
estado durante el transporte de la mercadera.
Es responsabilidad de la agencia de transporte que los productos

terminados se transporten de modo que:
Conserven su identificacin.
Mantener sus condiciones de almacenamiento.
No contaminar los productos con materiales o sustancias extraas.
Se eviten derrames, rupturas o robos.
Se evite el calor y los rayos solares
No se mojen, no se manchen y
No se evidencie alteracin alguna en los envases ni contenidos de
los productos transportados.
81
La agencia de transporte entregar al cliente los productos en las
mismas condiciones que fueron recibidas debiendo solicitar:
Constancia de entrega.
Dicho documento ser entregado posteriormente al personal de
Toma de Pedidos para su trmite y archivo correspondiente.
f) Formatos
FOR-008-00: Orden de Pedido

FOR-009-00: Rotulado de Pedido
5.5.7. Devoluciones, quejas y reclamos
a) Objetivo
Establecer los procedimientos para la recepcin, revisin y registro de las

devoluciones, quejas y reclamos de productos comercializados por la
empresa y que provienen de clientes y/o proveedores.
b) Alcance
El presente procedimiento se aplica a todos los productos sujetos a quejas,

reclamos o devoluciones que el cliente presente dentro de los trminos
que establece el presente procedimiento.
82
La responsabilidad de ejecutar este procedimiento corresponde al

personal de pedido, encargado del almacn, Q. F. regente y gerencia
general cuando corresponda.
d) Frecuencia
Cada vez que se presente el caso.
e) Consideraciones
Productos vencidos de fecha: (en el caso que se aplique previo contrato

o acuerdo):
Para distribucin local y nacional.- Los productos con fecha vencida

slo sern aceptados desde 30 das calendarios previos a la fecha de
expiracin sealada y hasta un mximo de 30 das calendarios
posteriores a la fecha de vencimiento.
Productos daados durante el transporte:
La devolucin slo ser aceptada si se comprueba que el dao ocurri

por un mal transporte y cuando los productos fueron entregados en
dicho estado, previa verificacin en el formato FOR-013-00:
Solicitud de devolucin.
Es responsabilidad del distribuidor revisar la mercadera en el lugar
de entrega.
83
Cualquier reclamo NO SERA ACEPTADO, luego de haberse
recibido la mercadera y suscrito (con firma y/o sello) la factura y/o
gua de remisin respectiva.
Devoluciones relacionadas con la calidad:
En la eventualidad que se presenten casos de productos con signos de

deterioro (envase inmediato), condiciones especiales de temperatura
fuera de sus especificaciones, etc., el cliente o distribuidor deber
remitir a la empresa a la brevedad del tiempo el producto objeto de
reclamo especificando el motivo de su queja o reclamo
correspondiente.
Los productos por norma, debern almacenarse en todo su trayecto de
distribucin y custodia dentro de las condiciones de almacenamiento
que establece el fabricante; los clientes y distribuidores asumen la
responsabilidad para garantizar este requisito.
Aquellos productos cuyo deterioro sea consecuencia de las malas
prcticas de almacenamiento o distribucin, no sern aceptadas para
devolucin o canje.
El producto devuelto deber estar en adecuadas condiciones de
embalaje (segn su condicin de almacenaje):
Las presentaciones de los productos a devolver debern estar

completos y corresponder a los lotes tipificados en la gua de
remisin y/o factura segn corresponda. por ejemplo cajas x 100
unidades, no se recibirn presentaciones en las que haya efectuado
algn tipo de fraccionamiento.
El nmero de lote y la fecha de vencimiento del envase inmediato
debe corresponder al del envase mediato.
84
Las unidades no deben llevar sellos, stickers u otras leyendas que
no correspondan a los productos entregados.
f) Procedimiento
Todas las quejas y reclamos se canalizarn a travs del personal de

Toma de Pedido. El personal de toma de pedido enviar al cliente el
formato FOR-013-00: Solicitud de devolucin, a su vez solicitar
el reenvi de dicho formato con los documentos adjuntos
correspondientes (factura y/o gua de remisin donde figure el lote del
producto motivo de la queja o reclamo) y la cantidad total o parcial
del producto (segn sea el caso) a la Gerencia General, para su
conocimiento y autorizacin si correspondiera.
La gerencia general coordinar la atencin respectiva con el
encargado del almacn si el motivo de la queja o reclamo corresponde
a un aspecto administrativo u operativo y con el Q. F. regente si el
motivo de la queja o reclamo corresponde a un aspecto de carcter
tcnico. La verificacin del producto objeto de reclamo, ser por
muestreo al azar, en caso de cantidades grandes; y la verificacin ser
completa en caso de cantidades pequeas de producto.
La empresa slo aprobar la devolucin de los productos que se
ajusten a las definiciones establecidas anteriormente.
Los productos que no sean aceptados durante la evaluacin
(administrativo, operativo o tcnico) para su devolucin o canje, sern
devueltos al cliente o distribuidor especificando el motivo y el
sustento correspondiente; caso contrario la gerencia general registrar
su VB a la solicitud de devolucin en seal de ACEPTADO y
proceder a dar trmite a la devolucin.
85
Aprobada la evaluacin, se autorizar la devolucin mediante el
canje del mismo producto con lote diferente y en su defecto se emitir
una nota de crdito a los distribuidores y/o clientes.
En la eventualidad que se presenten casos de productos con fallas de
calidad imputables a la fabricacin del producto, la gerencia general
se comunicar con el fabricante o proveedor para tomar las medidas
correctivas respectivas.
Responsable de almacn
Recibe documentos: Solicitud de devolucin aprobado y la factura y/o

gua de remisin correspondiente: originales (cuando corresponda) si
la devolucin es total y en copias cuando la devolucin es parcial.
Verifica que tenga la firma y el VB de la gerencia y/o Q. F. Regente
en la solicitud de devolucin.
Revisa que el producto a devolver tenga las unidades especificadas en
el documento correspondiente (Solicitud de devolucin, factura y/o
gua de remisin).
De estar conforme la verificacin cuantitativa el producto se traslada
al rea de devoluciones hasta su regularizacin.
Verifica las conclusiones del Q. F. regente si correspondiera
procediendo a:
Ubicar el producto en el rea de almacenamiento si hay

conformidad en la parte tcnica (se encuentra en buen estado)
considerando el sistema de almacenaje por rotacin de stock
(FEFO o FIFO).
Ubica el producto en el rea de baja si no hay conformidad de la
parte tcnica (se encuentra en mal estado).
86
Registra el ingreso o baja en la tarjeta de control de existencias
respectiva.
Archiva copia de la factura y/o gua de remisin, solicitud de
devolucin y l entrega la documentacin original a la gerencia
para su trmite correspondiente.
Qumico Farmacutico Regente
El Q. F. regente llevar un registro de eventualidades, en las que

reportar todos los casos de solicitud de devoluciones, quejas y
reclamos, e inclusive los casos de retiro de productos y alertas de
autoridades de salud en el formato FOR-014-00: Registro de
eventualidades.
g) Formatos
FOR-013-00: Solicitud de devolucin

FOR-014-00: Registro de eventualidades
87
CAPTULO VI
RESULTADOS DE LA
APLICACIN DEL
PLAN DE MEJORA EN
LA LOGSTICA
INTERNA
88
6.1. Presentacin de Resultados
En este captulo se trabajaron los resultados de la segunda encuesta realizada a los

trabajadores de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L., despus de la aplicacin del Plan
de Logstica Interna.
Como resultado se obtuvieron respuestas aceptables, debido a la sencillez del lxico

empleado a travs de la herramienta de recoleccin utilizada; que facilita recopilar datos
tiles para el mejor desarrollo de JPS Distribuciones E.I.R.L. lo que nos permiti
realizar un diagnstico sobre la Logstica Interna y la Gestin Operativa de JPS.
Nuevamente se tomaron como referencia las seis preguntas ms relevantes de cada

encuesta.
89
6.1.1. Primer objetivo especfico
LOGSTICA INTERNA
Tabla 20: Periodicidad de criterios de ubicacin de inventarios y polticas de

PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 7 54
Regularmente 6 46
Ocasionalmente 0 0
No 0 0
TOTAL 13 100

60% 54%
50% 46%
40%
%
30%
20%
10%
0% 0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: De los 100% de encuestados, el 54% y 46% considera que se aplican criterios
de ubicacin y polticas de control para los inventarios.
90
Tabla 21: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y
2014
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 10 77
Regularmente 2 15
Ocasionalmente 1 8
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 20: Periodicidad de seleccin de equipos para el almacenamiento y

2014
100%
77%
80%
60%
%
40%
20% 15%
8%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: La seleccin de equipos para el almacenamiento y distribucin de mercaderas

se da frecuentemente en un 77% del total.
91
Tabla 22: Periodicidad de las relaciones comprador vendedor de la empresa
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 6 46
Regularmente 6 46
Ocasionalmente 1 8
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 21: Relaciones comprador vendedor de la empresa JPS Distribuciones

E.I.R.L. en el ao 2014
50% 46% 46%
40%
30%
%
20%
10% 8%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Las relaciones comerciales entre la empresa y sus proveedores se desarrollan

ocasionalmente en un 46% frecuentemente y un 46% regularmente.
92
Tabla 23: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad de la empresa
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 6 46
Regularmente 5 39
Ocasionalmente 2 15
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 22: Periodicidad de los niveles de inventarios de seguridad de la empresa

50% 46%
39%
40%
30%
%
20% 15%
10%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Frecuentemente la empresa cuenta en un 46% con niveles de inventarios de

seguridad.
93
Tabla 24: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes de la
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 4 31
Regularmente 2 15
Ocasionalmente 6 46
No 1 8
TOTAL 13 100
Figura 23: Periodicidad de las reglas de prioridad de pedidos de los clientes de la

50% 46%
40%
31%
30%
%
20% 15%
10% 8%
0%
PERIODICIDAD
Nota: En un 46% ocasionalmente la prioridad de los pedidos se ajusta a las reglas y en

un 31% frecuentemente.
94
Tabla 25: Periodicidad sobre las polticas de compras de la empresa JPS
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 6 46
Regularmente 4 31
Ocasionalmente 3 23
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 24: Periodicidad sobre las polticas de compras de la empresa JPS

50% 46%
40%
31%
30%
23%
%
20%
10%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Del total de las encuestas aplicadas frecuentemente se aplican polticas de

compras en la empresa.
95
La interpretacin y anlisis de los resultados de la segunda encuesta sobre logstica
interna aplicada a los trabajadores de la empresa JPS, se han obtenido los siguientes
datos:
Tabla 26: Resultados del primer objetivo sobre Logstica Interna aplicada a la
ITEM N %
BUENO 5 39
REGULAR 6 46
DEFICIENTE 2 15
TOTAL 13 100
Figura 25: Resultados de la segunda encuesta sobre Logstica Interna aplicada

a la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014
50% 46%
38%
40%
30%
%
20% 15%
10%
0%
CATEGORA
Nota: Del total de las encuestas aplicadas sobre gestin operativa el 46% indica que
es regular
96
6.1.2. Segundo objetivo especfico
GESTIN OPERATIVA
Tabla 27: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales de JPS

PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 1 8
Regularmente 1 8
Ocasionalmente 4 31
No 7 55
TOTAL 13 100
Figura 26: Periodicidad de los problemas en las reas funcionales de JPS

60% 55%
50%
40%
31%
%
30%
20%
8% 8%
10%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Del 100% de los encuestados considera que en la organizacin el 31% de los
problemas ocurre ocasionalmente y para el 54% no existen problemas.
97
Tabla 28: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 9 70
Regularmente 2 15
Ocasionalmente 2 15
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 27: Periodicidad de la secuencia lgica de actividades de cada

80% 70%
70%
60%
50%
%
40%
30%
20% 15% 15%
10% 0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: De las 100 actividades realizadas en la empresa, se tabul que el 69% tiene
secuencia lgica.
98
Tabla 29: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 5 38
Regularmente 3 23
Ocasionalmente 4 31
No 1 8
TOTAL 13 100
Figura 28: Periodicidad de la orientacin de las polticas y estrategias de

50%
38%
40%
31%
30%
23%
%
20%
10% 8%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Del 100%, el 37% respondi que frecuentemente la organizacin orienta

sus polticas y estrategias tomando como referencia su gestin, para el 31%
considera esta accin como ocasional y un 8% est en total desacuerdo sobre este
punto.
99
Tabla 30: Periodicidad del cumplimiento de objetivos de la empresa JPS
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 7 54
Regularmente 2 15
Ocasionalmente 3 23
No 1 8
TOTAL 13 100
Figura 29: Periodicidad del cumplimiento de objetivos de la empresa JPS

60% 54%
50%
40%
%
30% 23%
20% 15%
8%
10%
0%
PERIODICIDAD
Nota: Se determin que del 100% de objetivos planteados en la organizacin, el 54%

se cumplen frecuentemente, el 23% ocasionalmente y el 15% se cumplen de manera
regular.
100
Tabla 31: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 10 77
Regularmente 2 15
Ocasionalmente 1 8
No 0 0
TOTAL 13 100
Figura 30: Periodicidad de ejecucin de acciones empleando mnimos recursos

100%
77%
80%
60%
%
40%
20% 15%
8%
0%
0%
PERIODICIDAD
Nota: En JPS, luego de realizar la segunda encuesta, el 77% de los encuestados

considera que en frecuentemente la empresa hace un buen uso de sus recursos para
ejecutar sus actividades.
101
Tabla 32: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de
PERIODICIDAD N %
Frecuentemente 5 38
Regularmente 4 31
Ocasionalmente 3 23
No 1 8
TOTAL 13 100
Figura 31: Periodicidad de cumplimiento de satisfaccin de requerimientos de

50%
38%
40%
31%
30%
23%
%
20%
10% 8%
0%
PERIODICIDAD
Nota: De la pregunta realizada el 38% de los colaboradores considera que la

organizacin cumple con la satisfaccin de sus clientes y el 15% que no lo hacen.
102
segunda encuesta sobre gestin operativa, se han obtenido los siguientes datos.
Tabla 33: Resultados del segundo objetivo sobre Gestin Operativa aplicada a
CATEGORA N %
BUENO 4 31
REGULAR 6 46
DEFICIENTE 3 23
TOTAL 13 100
Figura 32: Resultados de la segunda encuesta Gestin Operativa aplicada a la

50% 46%
40%
31%
30%
23%
%
20%
10%
0%
CATEGORA
Nota: De la encuesta realizada sobre gestin operativa el 46% considera que su manejo
es regular despus de aplicado el plan de mejora en la logstica interna.
103
6.2. Verificacin de Hiptesis
6.2.1. Nivel de significancia
El nivel de significancia con el que se trabaj es de 5%
6.2.2. Combinacin de frecuencias
Tabla 34: Frecuencia observada
GESTIN OPERATIVA
LOGSTICA INTERNA TOTAL
BUENO 3 0 3 6
REGULAR 0 5 0 5
DEFICIENTE 0 2 0 2
TOTAL 3 7 3 13
Tabla 35: Frecuencia esperada
GESTIN OPERATIVA
LOGSTICA INTERNA
BUENO 1.4 3.2 1.4
REGULAR 1.2 2.7 1.2
DEFICIENTE 0.5 1.1 0.5
104
Tabla 36: Tabla de contingencia de clculo de Ji - cuadrado
3 1.4 1.6 2.56 1.83

0 3.2 -3.2 10.24 3.20
3 1.4 1.6 2.56 1.83
0 1.2 -1.2 1.44 1.20
5 2.7 2.3 5.29 1.96
0 1.2 -1.2 1.44 1.20
0 0.5 -0.5 0.25 0.50
2 1.1 0.9 0.81 0.74
0 0.5 -0.5 0.25 0.50
12.95
Grados de libertad
Entonces tenemos que 4; y el nivel de significacin a=0,05; en la tabla

H de distribucin Chi cuadrado que equivale a 12.95
105
CAPTULO VII
DISCUSIN DE
RESULTADOS
CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
106
7.1. Discusin de Resultados
JPS Distribuciones E.I.R.L, es una pequea empresa importadora y distribuidora de

productos farmacuticos de la Regin La Libertad, se constituy hace casi trece aos
logrando posicionarse en su mercado, un mercado realmente competitivo por ser de gran
demanda y de vital importancia para toda empresa del rubro, sin embargo esta empresa
en la actualidad muestra algunas deficiencias con respecto a sus procesos de logstica
interna y gestin operativa, que son las variables que se trataron en la presente
investigacin.
Si en JPS se modifican los procesos de acuerdo a como debera de llevarse, esta empresa
no solo crecera sino tambin se desarrollara por completo, logrando su expansin.
Dentro de las primeras deficiencias que se encontr en el desarrollo de la investigacin

fue la inexistencia de un manual de funciones que permita establecer cules son las
actividades especficas a desarrollar por cada rea establecida en la empresa y a su vez
por cada trabajador que se encuentre laborando dentro de ella logrando as de alguna u
otra forma un desorden organizacional.
La representacin estadstica presenta una diferencia significativa de la deficiencia en el

manejo de la gestin y logstica dentro de la organizacin. sus actividades no siguen una
secuencia lgica para cada procedimiento, por lo mismo que estas no estn
documentadas, por otro lado sus objetivos, polticas y estrategias se orientan
ocasionalmente con respecto a la gestin de JPS, no se emplean los recursos de la
organizacin de manera eficiente, adems que la empresa no cumple satisfactoriamente
con el requerimiento de sus clientes.
A travs de la encuesta se identific que las relaciones de la empresa con sus

proveedores no se desarrollan en su mximo potencial, es importante desarrollar alianzas
con los proveedores para garantizar la calidad del producto y generar valor para la
organizacin y los clientes.
107
7.2. Conclusiones
1. Al aplicar el plan de logstica interna en la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.,

este mejor la gestin operativa, ahora los colaboradores tienen conocimiento de
las funciones y los procedimientos que deben cumplir siguiendo los parmetros del
POE.
2. Al analizar la situacin actual de la empresa respecto a la logstica interna se

identific por medio de la encuesta aplicada que existe un 46% del manejo
deficiente en su logstica. Respecto a la informacin, el problema con mayor
incidencia est referido al ingreso de mercaderas que no se ajustan a la rotacin de
los inventarios, adems no se utilizan equipos que ayuden al proceso de
almacenamiento.
3. En un 54% la gestin operativa de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. determina

que es deficiente, esto se debe a los conflictos internos entre las reas funcionales y
a un manejo inadecuado del proceso de informacin.
4. La recoleccin de datos sobre la empresa y la transformacin del mismo en

informacin, fueron los elementos fundamentales para la aplicacin de este plan, el
cual consiste en mejorar su logstica mediante la modificacin de algunos de sus
procesos tradicionales para lograr su sostenimiento y desarrollo.
5. La aplicacin del plan ha permitido que se logre una reduccin de los problemas
tanto en la logstica interna como en la gestin operativa de la empresa JPS, por
medio de la prueba Chi Cuadrado se determin el valor X1= 9.48 menor a X2=
12.95 y de acuerdo a lo establecido se acept la hiptesis alterna, es decir se
considera que la mejora en la logstica interna contribuy con la gestin operativa
de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L. en el ao 2014.
108
7.3. Recomendaciones
1. Promover en la gerencia de la empresa en estudio la obligacin de desarrollar y

documentar los procesos de las dems reas, as como se ha propuesto en el rea
de logstica.
2. Evaluar y controlar si se estn cumpliendo los procedimientos presentados en el

plan de mejora en la logstica interna.
3. Verificar que todos los responsables de la puesta en marcha del plan de mejora
en la logstica Interna cumplan su labor encomendada, para ello se recomienda
desarrollar los perfiles de los cargos bsicos en la empresa.
4. Aplicar mejoras continuas en el proceso administrativo para evitar deficiencias

de trabajo.
109
7.4. Referencias Bibliogrficas
Anaya, J. y Polanco S. (2000). Logstica Integral: La Gestin Operativa de la

Empresa. Madrid: Esic Editorial.
Anaya, J. (2007). Innovacin y Mejora de los Procesos Logsticos: Anlisis,
Diagnstico e implantacin de sistemas Logsticos. (2da Ed.). Madrid: Esic
Editorial.
Arnoleto, E. y Daz, A. (2009). Un Aporte a la Gestin Pblica. Disponible en:
http://www.eumed.net/libros-gratis/2009b/550/La%20gestion%20operativa.htm
Ballou, R. H. (2004). Logstica: Administracin de la Cadena de Suministro.
Mxico: Pearson Educacin.
Bastos, A. (2007). Distribucin logstica y comercial. (1era Ed.). Espaa:
Ideaspropias Editorial.
Chopra, S. y Meindl, P. (2008). Administracin de la Cadena de Suministro:
Estrategia, Planeacin y operacin (3era Ed.). Mxico: Pearson Educacin.
Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/97965827/administracion-de-la-cadena-de-suministro1a
Flores Silva R.J. (2013). Incidencia de la mejora continua en el proceso de
logstica interna para la optimizacin de los recursos de Garage Flores.
Universidad de Extremadura. Espaa.
Huergo, J. (s.f.). Los Procesos de Gestin. Servicios.abc. Disponible en
http://servicios2.abc.gov.ar/lainstitucion/univpedagogica/especializaciones/semin
ario/materialesparadescargar/seminario4/huergo3.pdf
Leyva, J. y Gmez, M. (2010). Consideraciones sobre la integracin del enfoque
logstico con la estrategia de la empresa. Facultad de Ingeniera Industrial
CUJAE. Disponible en
file:///C:/Users/TOSHIBA/Downloads/Dialnet-
ConsideracionesSobreLaIntegracionDelEnfoqueLogisti-3639640.pdf
Martin, C. (2002). Logstica: Aspectos Estratgicos. Mxico: Editorial Limusa.
Martnez, D. y Milla, A. (2012). La Elaboracin del Plan Estratgico y su
110
Implantacin a travs del Cuadro de Mando Integral. Madrid: Ediciones Daz de
Santos. Disponible en
http://books.google.com.pe/books?id=WnHYrdgYGmcC&pg=PA88&dq=logisti
ca+interna&hl=es&sa=X&ei=ickNVMVb0JeDBJ7ZgMgJ&ved=0CC4Q6AEwA
w#v=onepage&q=logistica%20interna&f=false
Merly, G. (1997). La Gestin Eficaz. Madrid: Ediciones Daz de Santos.
Monterroso, E. (2002). El Proceso Logstico y la Gestin de la Cadena de
Abastecimiento. Universidad Nacional de Lujn. Disponible en
http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/abastecimiento.pdf
Mora, L. (2008). Gestin Logstica Integral (1era ed.). Bogot: Ecoe Ediciones.
Moreno Caldern, Emilio Jess (2009). Propuesta de mejora de operacin de un
sistema de gestin de almacenes en un operador logstico; Moreno Caldern.
Pontificia Universidad Catlica del Per. Per
Norma Internacional ISO 9000 (2005). Sistemas de gestin de calidad
fundamentos y vocabulario. Suiza. Disponible en:
http://www.uco.es/sae/archivo/normativa/ISO_9000_2005.pdf
Adaptado de: "Modelo de Referencia para la Logstica Competitiva de
las Empresas en Cuba"-Laboratorio de Logstica y Gestin de la Produccin-
Facultad de Ingeniera Industrial CUJAE. Disponible en
http://jaibana.udea.edu.co/grupos/logistica/9%20Barreras%20del%20entorno.ht
m
Zapata Cosanatn, Juan Carlos (2011). La gestin de compras en el
mejoramiento del servicio logstico interno en la empresa el Roco S.A.
Universidad Privada Antenor Orrego. Per.
111
ANEXOS
112
Anexo 01: Entrevista al representante de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.
La presente entrevista se efectuar al representante de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.,

el Sr. Jos Jimnez Letellier, relacionado al proceso de gestin de logstica, siendo slo con
fines acadmicos. Agradeciendo su participacin.
1. INFORMACIN GENERAL
1. Cargo del entrevistado (experiencia)
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2. Explicar el giro de la empresa.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3. La Empresa tiene un departamento de logstica? Por qu?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2. GESTIN ACTUAL DE LA EMPRESA
4. Existe un proceso de logstica interna en la empresa? Cmo se lleva a cabo este

proceso?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5. Identifica las tcnicas que utiliza el sistema de logstica interna de la empresa?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6. Qu considera que es la gestin operativa?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7. Cules son los puntos que considera importantes dentro de la gestin operativa de la
empresa?
113
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
8. En qu medida la empresa se adapta a los cambios en la gestin operativa?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
9. Percibe que los problemas logsticos internos hacen que la gestin operativa genere
ineficiencias?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
10. Qu indicadores de productividad maneja en su gestin?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
11. Cul es su anlisis de la gestin de las tcnicas aplicadas en el sistema logstico?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
12. Qu herramientas dispone la organizacin para incrementar la productividad del

sistema logstico?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3. PLAN DE LOGSTICA INTERNA
13. Qu nuevos procesos considera importantes en el sistema de logstica interna?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
14. El sistema de logstica interna obedece a un sistema ptimo? Por qu?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
15. En qu aspectos considera el factor oportunidad o tiempo en el proceso logstico?
114
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
De qu manera considera el factor calidad en el requerimiento a sus proveedores?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
16. Considera que el proceso de logstica interna genera valor agregado a la empresa?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
17. Emplea la empresa el tamao ptimo de pedidos para obtener la mercadera?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
18. Qu criterios emplea para determinar la poltica de compras relacionado al precio?
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
115
Anexo 02: Entrevista sobre gestin operativa
La presente encuesta sobre Gestin Operativa se efectuar a los trabajadores de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.
Esta encuesta est siendo slo con fines acadmicos. Agradeciendo su participacin.
3 2 1 0
GESTIN OPERATIVA
1. Existen problemas entre las reas funcionales de la organizacin?
2. Cuenta con una secuencia lgica las actividades de cada
procedimiento?
3. Orienta las polticas y estrategias con respecto a la gestin de la
organizacin?
4. Se cumplen los objetivos mensuales, trimestrales o anuales?
5. Se llega a la ejecucin de las acciones de la empresa utilizando los
mnimos recursos?
6. Se cumple la satisfaccin de los requerimientos de los usuarios?
7. Impulsa la eficiencia y la productividad de las actividades de la
empresa?
8. Cuenta con la informacin que permite priorizar actividades
basadas en la necesidad de cumplimiento de objetivos de costo,
mediano y largo plazo
9. Se establece decisiones basadas en datos y hechos?
10. Se evala peridicamente el comportamiento de las actividades
claves
TOTAL
116
Anexo 03: Entrevista sobre logstica interna
La presente encuesta sobre Logstica Interna se efectuar a los trabajadores de la empresa JPS Distribuciones E.I.R.L.
Esta encuesta est siendo slo con fines acadmicos. Agradeciendo su participacin.
3 2 1 0
LOGSTICA INTERNA
1. La empresa ha sido ubicada con un criterio de produccin que se
ajuste a las necesidades de la empresa?
2. A largo plazo cuentan con criterios de ubicacin de inventarios y
polticas de control?
3. El ingreso de pedidos se ajusta a la rotacin de productos?
4. En relacin al servicio al cliente ha establecido algn criterio de
estndares?
5. En su proceso de almacenamiento cuenta con la seleccin de equipo
necesario para su distribucin?
6. Desarrolla relaciones comprado proveedor?
7. Cuenta con niveles de inventarios de seguridad?
8. Mantiene reglas de prioridad de pedidos de clientes?
9. Mantiene una poltica de compras?
10. A nivel de inventarios Las cantidades y tiempo de reabastecimiento
son ptimas?
11. En el transporte asigna rutas ptimas para la distribucin de sus
productos ahorrando recursos?
12. Conoce los ciclos de vida de su producto as como las fluctuaciones de
la demanda?
TOTAL
117
Anexo 04: FOR-002-00 orden de compra
JPS Distribuciones E.I.R.L.
Orden de compra N:
Fecha de Emisin:
Fecha de entrega:
Prioridad de la orden:
Departamento que solicita:
Empresa:
Direccin:
Atencin:
Condicin:
Srvase atender el siguiente pedido:
Item Descripcin Cant. V. Unit. Sub total
Cond: Importe total S/.

Horario de recepcin: Lunes Viernes. 10am 1:00pm // 3:00pm 5:00pm
118
Anexo 05: FOR-003-00 Acta de recepcin fsica
FECHA DE RECEPCIN DE PRODUCTOS: DOCUMENTO:
NOMBRE DEL
FABRICANTE PROTOCOLO CANT. DE CANT. POR OBSER- TOTAL
N PRODUCTO Y LOTE
O PROVEEDOR ANALTICO CAJAS. CAJA VADOS FISICO
PRESENTACION
Observaciones: (Condiciones en que lleg la mercadera)
Encargado del
Transportista
Almacn
119
Anexo 06: FOR-004-00 Registro de inspeccin de productos
Cantidad
Producto
analizada
Lote Proveedor
Presentacin Total fsico
F. Fabricacin Observados
F. Expiracin Diferencia
EMBALAJE
Tipo: No quebrado
Limpio No hmedo
No arrugado Cerrado
ENVASE MEDIATO O SECUNDARIO

Limpio No hmedo
No arrugado Cerrado
Informacin legible
No quebrado
e indeleble
ROTULO
Nombre del Producto
DCI / Concentracin
Forma Farmacutica / Presentacin
N de Lote
Va de Administracin
Composicin
Fecha de Vencimiento
Registro Sanitario
Nombre y Pas del Fabricante
Informacin del Importador/Distribuidor
Condiciones de Almacenamiento
Condicin de venta
Guardar fuera del alcance de los nios
ENVASE INMEDIATO O PRIMARIO
No manchas ni
No deformaciones
cuerpos extraos
No grietas, Informacin legible
120
rajaduras, roturas o e indeleble
perforaciones
Etiqueta bien
Cierre o sello seguro
adherida al envase
e intacto
cuando corresponda
ROTULO
Nombre del Producto
D.C.I / Concentracin
N de Lote
Fecha de Vencimiento
Registro Sanitario
INSERTO
Nombre del producto
D.C.I / Concentracin
Accin Farmacolgica
Composicin
CONTENIDO
TABLETAS ORALES, TABLETAS VAGINALES, POLVOS, GRNULOS,
CPSULAS
Caractersticas del producto (Forma,
color, tamao, marcas)
Ausencia de manchas, roturas, rajaduras,

pegajosidad o material extrao
incrustado o adherido al producto.
Cpsulas vacas, rotas o abiertas.

Polvos apelmazados
CONTENIDO
JARABES, ELIXIRES, SUSPENSIONES, EMULSIONES, SOLUCIONES Y
GOTAS
121
Homogeneidad y Uniformidad del
Producto
Indicadores del contaminacin del

producto (Presencia de gas, cambio de
color, turbidez, partculas extraas,
precipitacin)
CONTENIDO
INYECTABLES, POLVOS PARA INYECCIN Y PRODUCTOS OFTLMICOS
Homogeneidad y Uniformidad del

Producto
Indicadores del contaminacin del

producto (Presencia de gas, cambio de
color, turbidez, partculas extraas,
precipitacin)
OBSERVACIONES
APROBADO DESAPROBADO
Encargado del Almacn Fecha Firma
Q. F. Regente Fecha Firma
122
Anexo 07: Etiqueta roja
JPS
Distribuciones CONTROL DE CALIDAD
E.I.R.L.
URGENTE
Cantidad Proveedor Cliente Cdigo
Responsable Lote Fecha
Artculo
Anexo 08: FOR-005-00 Tarjeta de control de existencias (KARDEX)
Nombre del Producto:

Presentacin: Volumen: N de lote
Proveedor: F. vencimiento:
Registro Sanitario:
Fecha Documento Ingreso Egreso Saldo Observacin
123
Anexo 09: FOR-016-00: Registro de control de inventarios fsicos
Nombre del N Fecha Stock Stock Diferencia de

Unidad de
producto Lote Vcto. Fsico Tarjeta inventario
Medida
Qumico Farmacutico Colaborador
124
Anexo 10: FOR-006-00: Control de temperatura y humedad.
Temperatura Humedad
Fecha Hora (15-25 C +/-5 (50 75% +/- Encargado Observaciones
C) 5%)
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
10 a.m.
4 p.m.
Accin correctiva:
...................................................................................................................................
...................................................................................................................................

VB Qumico Farmacutico
125
Anexo 11: FOR-007-00: Programa de verificacin instalaciones y equipos.
2014
MANTENIMIENTO
II III IV
Oficina Administrativa
Infraestructura Almacn
Servicios Higinicos
Extintores
Almacn
Desinsectacin
Saneamiento
Desratizacin
Instalaciones Elctricas
Almacn
Termohigrmetros Almacn
Grupo electrgeno
Almacn
Extractor de aire Almacn
Ventiladores Almacn
Estantes
Parihuelas
Otros
Anaqueles
Mesas
VB del Qumico
Farmacutico
Realizado: firma No Realizado: en blanco
Leyenda:
No aplica: en gris
Observaciones:
126
Anexo 12: FOR-008-00: Orden de pedido
No.
FECHA: :
CLIENTE: R.U.C. :
DIRECCION: DISTRITO :
ZONA: CONDICION: DSCTO. :
ITEM CANT. PRODUCTO PRESENTACION Lote F.V. Cond. Almac.
Observaciones:
Firma del Encargado Firma de Personal

del Almacn de Toma de Pedidos
127
Anexo 13: FOR-009-00: Rotulado de pedido
JPS DISTRIBUCIONES E.I.R.L.

Av. Amrica Oeste N 160 Urb. Los Cedros Trujillo RUC 20440180044
FRAGIL
Cliente:
Direccin:
Ciudad:
Producto: Cantidad:
N de Cajas: Gua N:
128
Anexo 14: FOR-013-00: Solicitud de devolucin
Da Mes Ao N
N Gua de Remisin o Factura: ......................................................

Fecha...............................
Institucin/cliente...................
Motivo de la Administrativo Operativo Tcnico

Devolucin
N Fecha de
Producto Marca Cantidad Motivo de Queja
Lote Expira
Observaciones.-
Accin Correctiva.-
129
Se adjunta:
Cliente/DNI Gerencia General Q.F. Regente Jefe de Almacn
130
Anexo 15: FOR-014-00: Registro de eventualidades
TIPO DE DESCRIPCION DEL REPORTADO

# INSTITUCION FECHA PRODUCTO ESTADO
EVENTUALIDAD CASO POR
131

Plan Mejora Logistica y Procesos Logisticos

Caricato da

Informazioni sul documento

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Plan Mejora Logistica y Procesos Logisticos

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONMICAS

APLICACIN DE UN PLAN DE MEJORA EN LA LOGSTICA

TESIS PARA OBTENER EL TTULO PROFESIONAL DE

Trujillo, Noviembre 2014

Seores Miembro del Jurado:

Dando cumplimiento con las disposiciones del Reglamento de Grados y Ttulos de la

Universidad Privada Antenor Orrego, sometemos a vuestra consideracin la tesis titulada:

APLICACIN DE UN PLAN DE MEJORA EN LA LOGSTICA INTERNA Y SU

CONTRIBUCIN CON LA GESTIN OPERATIVA DE LA EMPRESA JPS

DISTRIBUCIONES E.I.R.L. TRUJILLO 2014, luego de haber culminado nuestros

Presentamos el trabajo realizado con el propsito de obtener el Ttulo de Licenciado en

Administracin, es producto de una investigacin constante, cuyo propsito es aplicar un plan

de Logstica Interna en la empresa JPS Distribuciones y determinar su contribucin en la

gestin operativa de la misma.

Trujillo, Noviembre 2014

Br. DELGADO ALAYO, Cindy Dennys

Br. LADINES VALDEZ, Cinthia Carolina

A Dios, que me dio la vida, la oportunidad de

A mi madre Irma Victoria Alayo Valderrama, le agradezco con amor,

Un especial agradecimiento a todos los docentes que en el transcurso de los

Br. DELGADO ALAYO, Cindy Dennys

Agradezco en primer lugar a Dios, quien me dio la

Quiero expresar mi ms sincero agradecimiento, reconocimiento y cario

Agradezco de manera especial a mis profesores, en especial al Dr.

Br. LADINES VALDEZ, Cinthia Carolina

El presente trabajo se realiz con el propsito de aplicar un plan de mejora en la logstica

Las primeras deficiencias que se encontraron en el desarrollo de la investigacin fue la

La representacin estadstica presenta una diferencia significativa de la deficiencia en el

Palabras Claves: Logstica Interna, Abastecimiento, Almacenamiento, Distribucin, Gestin

Internal Logistics, Procurement, Warehousing, Distribution, Operations Management.

AGRADECIMIENTO ...................................................................................................... iii

1.1. Formulacin del Problema ..................................................................................... 2

1.1.1. Realidad Problemtica ..................................................................................... 2

1.1.2. Enunciado del Problema .................................................................................. 4

1.1.3. Antecedentes .................................................................................................... 4

1.1.4. Justificacin ..................................................................................................... 7

1.2. Hiptesis ................................................................................................................ 8

1.3. Objetivos ................................................................................................................ 8

1.3.1. Objetivo General.............................................................................................. 8

1.3.2. Objetivos Especficos ...................................................................................... 8

MARCO TERICO Y CONCEPTUAL ......................................................................... 9

2.1. Marco Terico ...................................................................................................... 10

2.1.1. Gestin operativa ........................................................................................... 10

2.1.2. Caractersticas de la gestin operativa........................................................... 12

2.1.3. Requisitos para una gestin operativa eficaz ................................................. 12

2.1.4. Logstica ........................................................................................................ 13

2.1.5. Eslabones logstico bsicos ........................................................................... 14

2.1.7. Logstica interna y logstica externa .............................................................. 16

2.1.8. Cadena de valor logstica ............................................................................... 17

2.1.9. Proceso de planificacin logstica ................................................................. 18

2.2. Marco Conceptual ................................................................................................ 21

MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS ...................................................................... 23

3.1.1. Poblacin ....................................................................................................... 24

3.1.2. Marco de muestreo ........................................................................................ 24

3.1.3. Muestra .......................................................................................................... 24

3.1.4. Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos .......................................... 24

3.2.1. Diseo de contrastacin ................................................................................. 25

3.2.2. Operacionalizacin de las variables .............................................................. 26

3.2.3. Procesamiento y Anlisis de datos ................................................................ 27

ANLISIS DE LA EMPRESA ....................................................................................... 28

4.1. Generalidades de la Empresa ............................................................................... 29

4.1.1. Visin ............................................................................................................ 29

4.1.2. Misin ............................................................................................................ 29