MORTERO

INTRODUCCIN
El uso del mortero en la construccin ha sido muy diverso; en Peru se usa ampliamente como material de
revoque o repello, como material de pega en los muros y en los ltimos tiempos en la mampostera
estructural. En este captulo se estudiar, el mortero y sus propiedades y uno de los mtodos para
dosificarlo, partiendo de una resistencia y de una fluidez requerida.
DEFINICIN
El mortero es una mezcla homognea de un material cementante (cemento), un material de relleno
(agregado fino o arena), agua y en algunas ocasiones aditivos, prcticamente es hormign sin el
agregado grueso.

HISTORIA DE LOS MORTEROS

MORTEROS PREHISTRICOS:

Tenemos a la cal como ligante y el mortero de cal se mencionan ya en la Biblia (Deuteronomio 5-27,2), El
descubrimiento de las propiedades ligantes de la cal es tema de especulacin.
Furlan afirma que no se conoce en Europa central y septentrional ningn ejemplo de utilizacin de cal en
la poca prehistrica. Los constructores prehistricos se servan de arcilla cruda, con la que cubran los
suelos y las paredes de sus casas hechas de tablas de madera y de encaado. Las tapias descubiertas
en las excavaciones estn siempre construidas de piedras secas, y los empedrados que datan de la
poca alrededor del 450 a. C.

MORTEROS EGIPCIOS: el dominio del yeso .

El carcter de la construccin egipcia estuvo siempre condicionado por la geologa y por las condiciones
climticas del Nilo. Por lo que la abundancia de fango procedente del Nilo, hizo que desde muy temprano
se descubrieran las cualidades como material de construccin.
Las primeras construcciones egipcias datan desde 3800 aos a.C. y se levantan en base a una estructura
de caas entrelazadas que se encontraban conglomeradas con tapial fabricado con fango. Una de las
principales misiones del muro de tapial era servir como defensa ante inundaciones, para que 3000 aos
a.C se introdujera la fabricacin de el ladrillo a partir de el fango lo que fue un avance constructivo lo que
facilitaba en las construcciones domesticas como funerarias.
En esta cultura se reconoce un mayor dominio del yeso por lo que se puede observar 3 tipos de yesos:
1. Yeso de colocacin . compuesto bsicamente por anhdrida insoluble , se utilizaron para facilitar
la colocacin de los grandes sillares de deslizamiento , desempeando un papel de lubricante.
2. Yeso de acabado. Compuesto principalmente por semhidrato , se utilizaron tras el levantamiento
de cimientos y tabiques, para el taponado de las irregularidades de als superficies, de juntas de
acabado de enlucidos
3. Yesos de decoracin. Se trata de morteros de yeso ya que contenan en su mayor a la calcita en
una cantidad notable, por esto, se reconoca su plasticidad y adherencia al muro a ornamentar.
MORTEROS GRIEGOS:
Puede afirmarse que el empleo de la cal como ligante tiene su origen en el perodo neoltico y que el uso
del mortero de cal propiamente dicho corresponde a los griegos y romanos (Furlan, 1975; Malinowski,
1991), Las excavaciones realizadas atestiguan que los constructores griegos conocan los ligantes
artificiales desde pocas muy remotas, lo que corrobora la hiptesis del origen neoltico del mortero de
cal. Sin embargo, la utilizacin del mortero de cal en Grecia para la construccin de muros es muy
posterior, finales del siglo II o principio del siglo I a.C. En anteriores construcciones, las piedras estaban
unidas por un mortero hecho simplemente de tierra y de arcilla .
Los griegos introdujeron la puzolana en el mortero. El pulimentado es un proceso que consiste,
esencialmente, en la trituracin de la cal, del carbonato o de la puzolana del mortero, para crear una
estructura superficial densa, que aumente la impermeabilidad del material, acelere la carbonatacin e
hidratacin (esto es, el endurecimiento) y mejore la fuerza y la durabilidad del material. En las
construcciones para el transporte de agua el pulimentado y endurecimiento de la superficie no slo impide
la contraccin y rotura del mortero, sino que tambin inhibe la formacin de depsitos de cal en las
paredes de las cisternas y acueductos debido a la mejora del flujo del agua

MORTEROS ROMANOS:

Son los romanos los herederos de la tecnologa de la construccin griega, y ms concretamente del
empleo del mortero de cal. Ya se ha sealado previamente que los romanos aplicaron la antigua tcnica
griega del pulimentado del mismo en sus construcciones.
Introdujeron en algunas de sus construcciones el sistema de aplicacin del mortero en multicapa, como
queda de manifiesto en los estudios realizados en el acueducto de Cesarea, donde se aplicaron
separadamente las distintas capas para favorecer el endurecimiento de cada una de ellas. En esta
construccin, en concreto, una ligera capa griscea, que contiene cenizas, es una lmina ligante; una
blanca, con polvo de mrmol, previene la contraccin; y una capa rojiza, puzolnica, muy finamente
pulimentada, de cermica, asegura el endurecimiento en agua, la impermeabilidad y su consistencia.
Existen pruebas evidentes de la consistencia y durabilidad de esos morteros romanos, incluso en las
condiciones ms adversas. Se han efectuado anlisis comparativos entre morteros romanos y actuales,
sometindolos a condiciones ambientales desfavorables. En idnticas circunstancias, los morteros
recientes sufren un dao mucho mayor que el de los romanos
La calidad de los morteros romanos se debe esencialmente al uso de materiales convenientes (buena
seleccin de la cal, del agregado y en casos de mezclas especiales, de otras sustancias como terracota,
tejas, etc.), a la homogeneidad y correcta proporcin de las mezclas, a la perfecta coccin y extincin de
la cal, y a una aplicacin particularmente cuidadosa

MORTEROS MEDIEVALES:

Los constructores medievales, con lgicas variaciones regionales, continuaron elaborando morteros con
los mismos ingredientes que lo hacan los romanos, aunque probablemente sin una seleccin tan
cuidadosa de los materiales, y continuaron tambin aplicndolos de forma parecida, aunque, como ya se
ha indicado, no tan esmeradamente como lo hicieron los sbditos del Imperio Romano.
Por ejemplo los morteros medievales en Francia, en los siglos IX, X y XI, son, generalmente, de calidad
muy mediocre, a pesar de la presencia, a veces, de tejo. Hay que sealar que el tejo puede desempear

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dos funciones bien distintas. Por su naturaleza porosa, los pequeos fragmentos de tierra cocida hacen a
los morteros ms permeables al aire y as permiten una mejor carbonatacin de la cal. Por otra parte,
ciertas arcillas cocidas pueden tener una actividad puzolnica. No obstante, la reactividad es a menudo
muy dbil o nula, porque depende de la naturaleza de la arcilla y de la temperatura de coccin. Los
mejores resultados se obtienen generalmente para temperaturas por debajo de la temperatura de coccin
de ladrillos y tejas. En consecuencia, la adicin de tejo no mejora necesariamente la calidad de un
mortero
De esta forma, prescindiendo de las variaciones ms o menos grandes en lo que concierne a la calidad,
no se produce, durante la Edad Media, ningn progreso notable en la fabricacin del mortero.

MORTEROS MODERNOS:

El descubrimiento de los ligantes hidrulicos modernos se remonta a 1756. Smeaton, encargado de la

construccin del faro de Eddyston (Plymouth), se propuso encontrar una cal que pudiera resistir la accin
del agua de mar. Los ensayos efectuados con una caliza de Aberthan dieron resultados positivos. Los
anlisis qumicos demostraron la presencia de arcilla. Se lleg as a la conclusin de que la presencia de
arcilla en la caliza debe ser uno de los factores principales o el nico que determina la hidraulicidad
Hacia 1812, Vicat estudia las mezclas de calizas puras y de arcillas, y demuestra definitivamente que las
propiedades hidrulicas dependen de los compuestos que se forman durante la coccin entre la cal y los
constituyentes de la arcilla. En efecto, por la accin del calor, hay primero una deshidratacin de la arcilla,
luego una descomposicin de la caliza y por fin la combinacin entre la cal, la slice y los xidos de hierro
y aluminio.
Los primeros ligantes as fabricados tenan muy a menudo las caractersticas de los cementos rpidos
actuales. Eran ricos en aluminatos, generalmente, y por ello caracterizados por un fraguado muy rpido,
no por desecacin del mortero y carbonatacin de la cal, sino por la reaccin de los aluminatos y silicatos
con el agua. Puede, por tanto, tener lugar al abrigo del aire. Los trabajos de Vicat, separndose del
empirismo de sus predecesores, constituyen una base cientfica para la fabricacin y empleo de las cales
hidrulicas, estas pueden ser consideradas como productos intermedios entre la cal hidratada y el
cemento Portland actual.

MORTEROS ACTUALES

En 1811, James Frost patenta un cemento artificial obtenido por calcinacin lenta de caliza molida y
arcilla, anticipndose al proceso que despus llev al establecimiento de algunos cementos hidrulicos
artificiales, el ms famoso de los cuales se conoce como Portland, por su supuesta apariencia y
similitud con la roca caliza del mismo nombre.
Este es el origen del primer tipo de cemento Portland. Apsdin lo preparaba desmenuzando y calcinando la
caliza, mezclando la cal resultante con arcilla y tierra y luego hidratando la mezcla cuidadosamente. A
continuacin calcinaba la mezcla, la desmenuzaba y la calcinaba por segunda vez, con lo que se
desprenda el cido carbnico residual. Como se empleaban temperaturas bajas, la calidad del cemento
no poda ser alta.
Los cementos producidos a partir de 1850 lo fueron con mtodos modernos, moliendo la cal y la arcilla en
un molino hmedo y calcinando la mezcla a temperaturas entre 1300 y 1500 C. La caliza se convierte
as en cal viva, que se une qumicamente con la arcilla formando un clinker de cemento Prtland.

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Despus de volver a moler y calcinar, el clinker blanco caliente se deja enfriar y se aade una pequea
cantidad de yeso para prolongar el tiempo de fraguado.
Desde el final del siglo XIX, los principios generales de la fabricacin del cemento Portland no han
cambiado apenas. Sin embargo, se ha asistido a una evolucin tcnica y cientfica muy importante, que
ha llevado a la preparacin de ligantes aplicables a situaciones muy especficas, que han abierto un
enorme campo en la investigacin de estos materiales.

TIPOS Y USOS DE LOS MORTEROS

Atendiendo a su endurecimiento se pueden distinguir dos tipos de morteros: Los areos que son aquellos
que endurecen al aire al perder agua por secado y fraguan lentamente por un proceso de carbonatacin,
y los hidrulicos o acuticos que endurecen bajo el agua, debido a que su composicin les permite
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desarrollar resistencias iniciales relativamente altas. Teniendo en cuenta los materiales que los
constituyen, pueden ser:
MORTEROS CALCREOS: Los que interviene la cal como aglomerante, se distinguen, segn el origen
de sta en areos e hidrulicos. Las cales areas mas conocidas son la cal blanca y la cal gris
(dolomtica); en los morteros areos la arena tiene como objetivo principal evitar el agrietamiento por las
contracciones del mortero al ir perdiendo el agua de amasado. Se recomienda que la arena sea de
partculas angulares y que est libre de materia orgnica. La proporcin de cal-arena mas usada para
revoque es de 1 -2 y para mampostera simple de 1-3 o de 1-4. Si la proporcin aumenta el mortero
pierde ductilidad y trabajabilidad. En Peru slo se utiliza este mortero en trabajos de embellecimiento de
interiores que requieren esquinas perfectas.
MORTEROS DE YESO: Se preparan con yeso hidratado con agua. El contenido de agua es variable
segn el grado de coccin, calidad y finura de molido del yeso. En obras corrientes se agrega el 50%, 115
para estucados el 60% y para moldes el 70%. El mortero se prepara a medida que se necesita, pues
comienza a fraguar a los cinco minutos y termina mas o menos en un cuarto de hora.
MORTEROS DE CAL Y CEMENTO: Son aconsejables cuando se busca gran trabajabilidad, buena
retencin de agua y alta resistencia (superior a la de los morteros de cal; en estos morteros se sustituye
parte del cemento por cal, razn por la cual se les conoce tambin como Morteros de Cemento Rebajado.
Las relaciones de mezcla mas usadas varan entre l:2:6 y l:2:10 de cemento, cal y arena y el agua
necesaria vara de acuerdo a la composicin del mortero y a la consistencia deseada. Si el contenido de
cemento es alto, el mortero ser de alta resistencia y de poco tiempo entre amasado y colocacin, ser
mas o menos trabajable y tiene una contraccin del 3% si el mortero es seco; en cambio si el contenido
de cal es alto tendr menor resistencia, ser mayor el tiempo entre amasado y colocacin, ser mas
plstico y permeable, 2 pero tendr mayor retraccin. Si el contenido de arena es alto, la resistencia
disminuir y ser poco trabajable, pero tendr poca retraccin. Por lo anterior debe buscarse una
combinacin adecuada a las condiciones de obra.
MORTEROS DE CEMENTO: Son los mas empleados en Peru, se componen de arena y cemento
Portland. Este mortero tiene altas resistencias y sus condiciones de trabajabilidad son variables de
acuerdo a la proporcin de cemento y arena usados. Es hidrulico y debe prepararse teniendo en cuenta
que haya el menor tiempo posible entre el amasado y la colocacin; se acostumbra mezclarlo en obra,

1
ARANGO T., Jess Humberto. Control de calidad del concreto. Seminario sobre la Norma ACI 318 77.
BALADO GARCA, Juan F. Mtodo para la dosificacin de hormigones.Segunda Edicin. 1963.
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ARANGO T., Jess Humberto. Control de calidad del concreto. Seminario sobre la Norma ACI 318 77.
BALADO GARCA, Juan F. Mtodo para la dosificacin de hormigones.Segunda Edicin. 1963.
http://www.bdigital.unal.edu.co/6167/17/9589322824_Parte5.pdf

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revolviendo primero el cemento y la arena y despus adicionando el agua. En el mortero de cemento al
igual que en el hormign, las caractersticas de la arena, tales como la granulometra, mdulo de finura,
forma y textura de las partculas, as como el contenido de materia orgnica, juegan un papel decisivo en
su calidad. En algunos casos se emplean arenas con ligeros contenidos de limo o arcilla, para darle
mayor trabajabilidad al mortero, sin embargo, los morteros fabricados con este tipo de arena no son muy
resistentes. Si el mortero tiene muy poco cemento la mezcla se hace spera y poco trabajable ya que las
partculas de arena se rozan entre si, pues no existe suficiente pasta de cemento que acte como
lubricante. Por otro lado si el mortero es muy rico, es decir, con alto contenido de cemento, es muy
resistente pero con alta retraccin en el secado, o sea muy susceptible de agrietarse; estos morteros muy
ricos slo se usan en obras de ingeniera que exijan altas resistencias, tales como muros de contencin o
cimientos. En Colombia el uso del mortero de cemento es ampliamente difundido, y se dosifica de
acuerdo a la proporcin en peso de cemento y arena.

COMPOSICION DE MORTERO

3
http://www.biblioteca.org.ar/libros/211379.pdf

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 DOSIFICACION DE MORTERO IDEAL PARA MUROS
DOSIFICACION CEMENTO(Kg) ARENA GRUESA(Kg)
1:4 1 4
4

CANTIDAD DE LADRILLOS Y COSTO TOTAL DEL MURO POR METRO CUADRADO

11.5

MATERIAL CANTIDAD POR M2 PRECIO UNITARIO PRECIO POR M2

LADRILLO 88.889 unid. S/ 1.00 88.889
CEMENTO 0.3089 bols. S/ 23.50 7.25915
ARENA 0.034987 M3 S/ 19.00 0.664753
COSTO TOTAL POR M2 96.812903 SOLES

1 VI. BIBLIOGRAFA:

RNE (reglamento nacional de edificaciones).

Norma tcnica peruana INTINTEC 331.017.
www.slideshare.net/
es.wikipedia.org/

4
Curso costos y presupuestos (ing. IVAN CRUZ); CAPECO