Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
CONSIDERACIONES GENERALES.
Las Especificaciones Tcnicas, constituyen el conjunto de disposiciones, requisitos, condiciones e

instrucciones que el G.A.D. Municipal del Cantn Salcedo tiene estipuladas para la realizacin del
presente proyecto y cuyo objeto es el de complementar las estipulaciones contenidas en el
Contrato, con el propsito de definir las obras en cada uno de los rubros de trabajo que forman
parte del mismo, establecer las normas tcnicas generales a las que deber sujetarse la ejecucin de
cada uno de esos rubros de trabajo y de las normas que permitan asegurar la idoneidad de los
resultados obtenidos.
La ejecucin de las obras se sujetar a los planos, especificaciones generales del proyecto, estas
especificaciones especiales y rdenes escritas de la Fiscalizacin.
Los materiales a utilizarse en la obra sern de primera calidad y cumplirn con las Normas Tcnicas
INEN, especificaciones especiales y/o generales, el Fiscalizador o su representante los calificar y de
ser el caso los aceptar o rechazar.
FISCALIZACIN Y SUPERVISIN DE LA OBRA
La Municipalidad durante todo el tiempo que dure la obra, ejercer la Fiscalizacin y Supervisin de
todos los trabajos a travs de un equipo de profesionales y personal tcnico de apoyo, calificado.
AUTORIDAD DEL FISCALIZADOR
El Fiscalizador es el representante de la Municipalidad para inspeccionar, comprobar, examinar y

aceptar o rechazar lo referente a la ejecucin de la obra tomando en cuenta la calidad de los
materiales usados, al igual que del equipo, personal calificado, calidad y cantidad de trabajo
realizado, progreso del mismo, interpretacin de planos y especificaciones de avance de obra.
El personal a utilizarse en los trabajos, ser el adecuado y especfico, y guardar la mxima

correccin durante todo el tiempo que dure la obra; el Fiscalizador, podr calificar y de ser el caso
pedir al contratista la separacin del personal no aprobado; no se permitir la utilizacin de
menores de edad.
El Fiscalizador o su representante podr pedir la suspensin de los trabajos que no cumplan con los
planos, especificaciones tcnicas y rdenes escritas del Fiscalizador; dicha suspensin ser con cargo
al contratista, hasta que sean rectificados los procedimientos por parte del constructor.
La Fiscalizacin dentro de sus obligaciones y atribuciones se sujetar a lo establecido en el Art. 12 del

Reglamento de Determinacin de Etapas del Proceso de Ejecucin de Obras y Prestacin de Servicios
Pblicos, expedido por la Contralora General del Estado mediante acuerdo Nro. 0817 publicado en
el registro oficial Nro. 779 de 27 de Septiembre de 1991.
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OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
El Constructor durante todo el perodo de ejecucin de los trabajos, mantendr en la obra un

Residente de Obra en capacidad de ejercer la profesin segn las Instrucciones Generales, quin
cuidar que se cumpla con los planos, especificaciones tcnicas y rdenes escritas de Fiscalizacin,
adems deber llevar un Libro de Obra al da, en original y dos copias, el mismo que deber ser
empastado y pre- numerado y estar bajo custodia de la Fiscalizacin; los asientos efectuados en el
libro de obra se considerarn conocidos por ambas partes y las instrucciones de Fiscalizacin sern
obligatorias; el contratista anotar en cada caso que se da por enterado de las instrucciones
recibidas, y podr usar el mismo libro para hacer las observaciones y consultas que estime
necesarias y de las que se dar por enterado el Supervisor, el libro de obra se lo suscribir
conjuntamente por las partes, y el original se entregar a la Municipalidad a la finalizacin de los
trabajos y previa la Recepcin Provisional de los mismos.
El Contratista utilizar el equipo y maquinaria necesarios para ejecutar los trabajos en forma tcnica,
no se permitir el mezclado manual del hormign simple, deber utilizar necesariamente concretera
y vibrador, el contratista tiene la obligacin de ubicar en obra, para uso, el equipo propuesto en la
oferta el que no deber ser menor que el mnimo solicitado por la Municipalidad.
La dosificacin de materiales se har con medidas adecuadas como cajones, baldes, etc., y de
preferencia al peso, no se permitir el uso de carretillas y otros sistemas no aprobados por el
Fiscalizador, para este fin; tanto los hormigones como los morteros sern curados adecuadamente
con agua u otro sistema aprobado por Fiscalizacin.
El contratista adjuntara a los anexos de las planillas un registro fotogrfico de los trabajos realizados
mensualmente en la obra para dar trmite a la planilla.
INTERPRETACIN DE PLANOS, ESPECIFICACIONES TCNICAS Y GENERALES
Los documentos de los pliegos de condiciones se interpretarn complementndose mutuamente y

de observarse alguna discrepancia, las dimensiones acotadas en los planos deben primar sobre las
que se midan a escala; las aclaraciones o especificaciones especiales prevalecern sobre las
especificaciones generales; las rdenes de cambio primarn sobre las especificaciones especiales,
generales o los planos, con excepcin de las dimensiones propias del hormign armado.
ENSAYOS
Todos los ensayos que se requieran para el control de calidad de los materiales corrern de cuenta
del contratista en lo referente al costo de los mismos.
La resistencia de los hormigones se verificar a los 28 das de edad y es de responsabilidad del

contratista la dotacin de moldes cilndricos suficientes para la toma de muestras de cada clase de
concreto fundido en el da; las pruebas sern mnimo cinco por da y de cada clase de hormign, las
pruebas debern hacerse en cinco mezclas diferentes seleccionadas al azar.
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Una prueba de resistencia debe ser el promedio de la resistencia de dos cilindros hechos de la
misma muestra de concreto; cuando la cantidad total de una clase de concreto a fundirse en el da
sea menos de 38 metros cbicos la Fiscalizacin ordenar tomar muestras al menos para dos
pruebas.
LIMPIEZA DE LA OBRA.
El contratista deber mantener la obra libre de escombros y desperdicios de construccin para lo

cual deber desalojar permanentemente a su costo.
DESCUENTOS.
De cada una de las planillas de obra y de reajuste de precios se realizarn los descuentos que manda
la ley.
MULTAS POR INCUMPLIMIENTO DE RDENES DE LA FISCALIZACIN.
A ms de las multas por avance de obra, por incumplimiento de plazos del contratista, y
otras que se indican en la Instrucciones Generales, se le impondr una multa del 1 por mil del valor
del contrato por cada da de incumplimiento de las rdenes impartidas por la Fiscalizacin
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RUBRO: DERROCAMIENTO Y ROTURA DE MAMPOSTERA.
1.- DESCRIPCIN
Con este rubro se realizara los trabajos de desmontaje, desarmado, retiro o derrocamiento de
mamposteras de ladrillo, bloque indicados en el proyecto que fueron aadidos progresivamente a la
construccin, en razn de los nuevos usos asignados a las diferentes dependencias; con esta
intervencin se posibilita la nueva funcionalidad de la edificacin.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos: ninguno.
Equipo mnimo: Herramienta menor, amoladora, volqueta, andamios.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I y V.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1.- REQUERIMIENTOS PREVIOS
Revisar los planos constructivos, para determinar las mamposteras a retirar.
El contratista examinar las condiciones de estabilidad que se vayan a modificar con esta
intervencin y determinar con fiscalizacin la secuencia de los retiros a ejecutar.
En el caso de que existan dudas sobre la seguridad, se requerir el criterio de la Fiscalizacin.
Retiro de los elementos que se encuentren sustentados o arriostrados a los elementos a retirar.
Apuntalamiento de elementos que puedan afectarse con el retiro de las paredes.
Proteger pisos y otros que pudiesen afectarse con la ejecucin de este trabajo.
2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

Apuntalamientos de los muros que se conservan, y revisin constante de su estabilidad.
Acarreo continuo de los escombros su desalojo.
Evitar que el material que se retira, golpee y dae el piso por cada libre.
Si fiscalizacin lo dispone se realizar la limpieza y apilamiento de los ladrillos que se retiren.
2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

Comprobacin y actualizacin de los planos constructivos, con la obra ejecutada.
Protecciones y apuntalamientos de las mamposteras que puedan quedar sueltas y/o a la
intemperie.
Limpieza de los sitios afectados durante la ejecucin del rubro.
3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

El retiro se lo efectuar conforme a la secuencia determinada previamente con la fiscalizacin; en
general se iniciar con los tabiques transversales en todo caso con los de menor importancia en el
aspecto estructural. Las mamposteras sern retiradas desde la hilada ms alta, en forma horizontal
descendente, partiendo de la unin con los muros que se mantienen hasta el nivel de piso. La unin
deber ser previamente cortada, por ambos lados, en una profundidad mnima de 50 mm.
Estos procedimientos ayudarn a soportar la mampostera que se conserva, mientras se efecta los
apuntalamientos necesarios para evitar la desestabilizacin de los muros que se conservan. Los
retiros pueden efectuarse con zapapico, puntas, y similares, los que sern en piezas de tamao
adecuado, para su manejo y transporte manual. Se deber realizar, por cuenta del mismo rubro, el
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acarreo permanente de los materiales de desecho para no cargar los entrepisos que reciben el
material retirado; igualmente, se impedir el impacto por cada libre de materiales sobre el piso. El
constructor deber reponer, cualquier parte de la construccin que retirada, no constaba en planos
o en el plan y secuencia de derrocamientos, con el sistema constructivo original. En todo caso, de
existir causas y motivos que impidan su conservacin, deber obtener previamente la autorizacin
de la fiscalizacin. El rubro incluye su desalojo (incluidos esponjamientos) fuera de la obra, a los
lugares permitidos por la Municipalidad.
4.- MEDICIN Y PAGO

Se calcular el volumen total removido, en base a las medidas tomadas antes de iniciar la remocin
y se pagar por metro cuadrado.
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RUBRO: DERROCAMIENTO DE CONTRAPISO
1.- DESCRIPCIN
Es el trabajo necesario para retirar parte del contra piso existente y adecuar a la nueva funcin.
Unidad: Metro cuadrado (m2).
Materiales mnimos:
Equipo mnimo: Herramienta menor.
Mano de obra mnima calificada: Categora I III y IV
2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se observar las siguientes indicaciones:
Revisar los planos y cuantificar en obra la cantidad de pavimento a romper.
Deber verificar que todos los elementos anclados al contrapiso se hayan retirado en su totalidad
para la ejecucin de este rubro.
El contratista examinar las condiciones del rea a modificar con esta intervencin y determinar
con fiscalizacin la secuencia de los retiros a ejecutar.

Tomar las precauciones que ameriten los trabajos a desarrollarse para evitar interferencia con las
actividades ciudadanas y mantener la seguridad necesaria para controlar posibles afectaciones y
daos en reas vecinas.
Acarreo continuo del material retirado al lugar donde posteriormente pueda ser evacuado.
Evitar en lo posible contaminar con residuos las reas verdes existentes.

Se verificara que el rea de rotura del pavimento quede completamente libre de este material,
su base, piedras o escombros.
Se cuantificara el rea derrocada.
Se tendr especial cuidado en que toda el rea quede totalmente libre del material de contrapiso
a derrocar.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada obra. Su pago ser por M 2.
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RUBRO: HORMIGN ARMADO Fc= 210KG/CM2
1.- DESCRIPCIN
Comprende el hormign simple de F`c=210Kg/cm2 espesor y longitud de acuerdo a los planos y su

encofrado, que se utiliza para la fabricacin de losa cooperante, vigas, columna y que por lo general
se utiliza para soportar, cargas domsticas y similares, requieren de acero de refuerzo y encofrados.
Unidad: Metro cubico (m3).

Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, acero estructural de
Fy=4200Kg/cm2, agua , encofrado, puntales, clavos, alambre No 18 ; que cumplirn con las
especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera, vibrador.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV.

El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte,
vertido y curado del hormign

El proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y aprobacin de: encofrados,
acero de refuerzo, instalaciones embebidas y de terminados y aprobados los paramentos de
mamposteras a arriostrar, tanto para verticales, como horizontales. Las superficies de contorno
del hormign a fundir, sern limpias, estancas, aplomadas y niveladas, libres de mortero, aserrn
u otras impurezas. Previa a la fundicin, se humedecer adecuadamente la mampostera y los
encofrados. Con el hormign simple elaborado en obra se inicia la fundicin, coladas y
compactadas continuamente para garantizar una ejecucin monoltica con la mampostera.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas
de campo y de ser necesario a resultados de laboratorio; as como las tolerancias y condiciones
en las que se hace dicha entrega.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual
se observarn:
El cumplimiento de la resistencia especificada para el hormign, mediante las pruebas de las
muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la horizontalidad, que ser uniforme y a
codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier
direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de fisuras:
los mesones terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la
nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en
3000 mm. de longitud o altura.
Limpieza del hormigon sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del
rubro.
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Las superficies donde se va a colocar el hormign estarn totalmente limpias, niveladas y con la
estructura de hierro. La compactacin, ya sea en forma manual o mecnica se ejecutar
continuamente a medida que se vaya complementando las reas fundidas; a la vez y con la ayuda de
codales metlicos o de madera se acentuarn las pendientes y cadas indicadas en planos o por
fiscalizacin.
Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas, es conveniente la construccin y/o
colocacin de juntas de dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el hormign para lo que
se prever un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las
profundidades establecidas, con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para
grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en cuadros alternados no consecutivos
longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se disear
previamente la junta de construccin a realizarse.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de
las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha
entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cubico m3 , en base de una
medicin ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los planos del proyecto o de
taller.
RUBRO: ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg./cm2.-
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1.- DESCRIPCIN
Conjunto de operaciones necesarias para cortar, doblar, formar ganchos y colocar las varillas de
acero de refuerzo utilizadas para la formacin de hormign armado, de acuerdo a los diseos.
Unidad: Kilogramos (Kg).

Materiales mnimos: Hierro de 14mm, 12mm, 8mm, alambre Hg # 18
Equipo mnimo: Herramienta menor, cortadora
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III, y IV.
Varillas corrugadas fy= 4200 Kg./cm2 debern cumplir con la norma INEN 102, no tendrn
desperfectos y estarn libres de oxidacin, aceite, escarificaciones o cualquier material que afecte la
adherencia con el hormign
Las distancias a que deben colocarse las varillas sern consideradas de centro a centro, salvo que
especficamente se indique otra cosa, la posicin exacta, el traslape, el tamao y forma de las varillas
debern ser las que se consignen en los planos; debern ser colocadas y aseguradas exactamente en
su lugar, por medio de soportes, separadores, etc. Preferentemente metlicos de manera que no
sufran movimientos durante el vaciado del hormign; por ningn concepto se permitir realizar
desdoblamientos para corregir un error. Se utilizar el alambre # 18 para amarre.
3.- MEDICIN Y PAGO
Se medir en kilogramos, con aproximacin de dos decimales. No se considerar para el pago el

desperdicio.
RUBRO: ESTRUCTURA METLICA PINTADA; FABRICACIN Y MONTAJE.
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1.- DESCRIPCIN.
Sern las actividades necesarias para cortar, soldar, pintar y otras necesarias para la fabricacin y
montaje de una estructura en perfil metlico.
Unidad: Kilogramos (Kg).

Materiales mnimos: Hierro estructural en diferentes perfiles y medidas
Equipo mnimo: Herramienta menor,
Es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares, elaboradas en

perfiles estructurales, conformados en fro, y que consistir en la provisin, fabricacin y montaje de
dicha estructura, segn planos y especificaciones del proyecto y por indicaciones de fiscalizacin.
Revisin de los planos arquitectnicos, estructurales y de detalle de la estructura, as como otros

documentos de obra que definan diseos, sistemas y materiales a utilizarse. Verificacin de
pendientes, secciones de canales recolectores de agua lluvia y otros que inciden en el uso y
comportamiento de la estructura a ejecutar. De requerirse complementaciones o modificaciones, se
solicitarn las mismas al calculista estructural.
La suelda a utilizar ser del tipo de arco (suelda elctrica). Los electrodos sern especificados en
planos, y a su falta se utilizar electrodos 6011 de 1/8 para espesores mximos de 4 mm. Para
espesores superiores se utilizar electrodos 7018.
Control del material de suelda: no se permitir el uso de electrodos, que no se encuentren
debidamente empacados en el original del fabricante; se rechazar electrodos hmedos o
daados.
De existir xido, ser retirada con cepillo de alambre, lija gruesa y desoxidante. Control de que los
perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la calidad de los
trabajos en ejecucin.
Para proceder con la suelda, los elementos tendrn superficies paralelas, chaflanadas, limpias y
alineadas; estarn convenientemente fijados, nivelados y aplomados, en las posiciones finales de
cada pieza.
Los cordones de suelda, no superarn los 50 mm en ejecucin consecutiva, previniendo de esta
manera la deformacin de los perfiles, por lo que en cordones de mayor longitud, se soldar
alternadamente, llenando posteriormente los espacios vacos.
Control de la colocacin de apoyos, como pletinas, placas y anclajes, debidamente aplomados y
nivelados.
Limpieza y pulido con amoladora de la rebaba y exceso de suelda.
Se permitirn empalmes en piezas continuas, nicamente en los lugares determinados por los
planos, con los refuerzos establecidos en los mismos.
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Verificacin de la instalacin de tensores y otros complementarios que afirmen la estructura.
Aplicacin de pintura anticorrosiva, rigindose a lo establecido, a continuacin se proceder a
pintar con pintura esmalte por dentro y por fuera del perfil del rubro
Cumplidos los requerimientos previos, se iniciar la ejecucin del rubro, con la recepcin y
aprobacin de los materiales a utilizar. Se limpiarn los materiales y se prepararn las diferentes
piezas que conformarn los elementos de la estructura, verificndose que sus dimensiones y
formas cumplan con lo determinado en planos. Se proseguir con un pre armado de los
elementos en fabricacin, para mediante un punteado con suelda, verificar el cumplimiento de
dimensiones, formas, ngulos y dems requisitos establecidos en planos. Aprobadas, se
proceder con el soldado definitivo de cada una, y se realizar un nuevo control y verificacin
final, en la que se controlar cuidadosamente la calidad, cantidad y secciones de suelda, la
inexistencia de deformaciones por su aplicacin, previo a su pulido y lijado.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago ser por
kilogramo Kg..
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RUBRO: MALLA ELECTROSOLDADA.
1.- DESCRIPCIN.
La malla electrosoldada son los elementos industrializados de la armadura, que se presentan en

forma de paneles rectangulares o cuadrados, constituidos por alambres o barras soldadas a
mquina.
La malla est formada por alambre de acero trefilado en fro, ya sea liso o conformado y
generalmente se presentan en dimetros desde 3 mm. hasta 12 mm., con incrementos de 0,5
mm. La dimensin comercial generalizada de la malla es de 2400 x 6250 mm.

Materiales mnimos: Malla, alambre Hg. # 18
Equipo mnimo: Herramienta menor,
El alambre de acero se conservar tal cual fue trefilado, sin tener recubrimiento alguno.
El alambre liso trefilado de dimetro igual o mayor a 3 mm., utilizado para la fabricacin de malla,
cumplir con los siguientes requisitos mnimos para ensayo de:
Resistencia a la traccin 5 270 kg./cm 2.
Lmite de fluencia 4 570 kg./cm 2.
Reduccin del rea 30 %.
El alambre liso trefilado de dimetro menor que 3 mm., utilizado para la fabricacin de malla,
cumplir con los siguientes requisitos mnimos para ensayos de:
Resistencia a la traccin 4 925 kg./cm 2.
Lmite de fluencia 3 875 kg./cm 2.
Reduccin del rea 30 %.
El INEN, para alambre conformado realiza una clasificacin en dos grados que se designan AT 50 y
AT 60. Para stos dos tipos de alambre con dimetros igual o mayor a 3 mm., utilizado para la
fabricacin de malla, cumplirn con los requisitos mnimos para ensayos mecnicos, indicados en
la Tabla 1 de la norma INEN 1 511. Acero. Alambre conformado en fro para hormign armado.
Requisitos.
ATP 50 ATP 60
Resistencia a la traccin 600 kg./cm 2. 700 kg./cm 2.
Lmite de fluencia 5 100 kg./cm 2. 100 kg./cm 2.
Para alambre conformado, la tolerancia del dimetro se determina a partir de la masa por metro,
la que no exceder de +/- 6% de la masa nominal por metro.
Las intersecciones soldadas de la malla, no deben estar espaciadas a ms de 400 mm., en la
direccin del esfuerzo calculado, excepto para malla de alambre utilizada como estribos.
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La malla debe estar libre de defectos superficiales que afecten su uso.
No se admitir oxidacin superficial, ni materias extraas que afecten la soldabilidad del alambre.
Para alambre de acero liso trefilado, el ensayo de doblado en fro a 180 grados se presentar sin
agrietamientos en el lado exterior de la parte doblada, y cumpliendo los requisitos de la tabla 3
incluida en la norma INEN 1 510. Acero. Alambre liso trefilado en fro para hormign armado.
Requisitos.
Oxidaciones o irregularidades superficiales no sern causa de rechazo, siempre que las dimensiones
mnimas y propiedades fsicas de una probeta de ensayo limpiada a mano con cepillo de alambre, no
sea inferior a los requisitos que se establecen en las normas INEN 1 510. Acero. Alambre liso
trefilado en fro para hormign armado. Requisitos y 1 511. Acero. Alambre conformado en fro para
hormign armado. Requisitos.
Para alambre conformado, el ensayo de doblado en fro a 180 grados se presentar sin
agrietamientos en el lado exterior de la parte doblada, y cumpliendo los requisitos de la tabla 2
incluida en la norma INEN 1 511. Acero. Alambre conformado en fro para hormign armado.
Requisitos.
Fiscalizacin podr exigir al constructor las pruebas y ensayos que crea conveniente para la
aceptacin de la malla electrosoldada de alambre liso o conformado. Podr tomar de gua la
normativa INEN para stos casos:
NTE INEN 109. Ensayos de traccin para el acero.
NTE INEN 110. Ensayo de doblado para el acero.
NTE INEN 127. Ensayo de traccin para el alambre de acero.
NTE INEN 1 324. Alambrn de acero al carbono para trefilar o laminar en fro. Requisitos.

El transporte ser a granel y la malla no podr ser doblada para su transporte o manipuleo. Se
recomienda ubicarlas en sitios que eviten la impregnacin de residuos que perjudiquen las
caractersticas de la malla de acero, en lo posible clasificando de acuerdo con las dimetros y
espaciamientos.
La carga implementada por el bodegaje de la malla, no ser superior a la resistencia del piso
utilizado. El constructor garantizar la conservacin y buen estado de las mallas hasta su utilizacin.
4.- MEDICIN Y PAGO
La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva fabricada y montada en obra. Su pago ser por
metro cuadrado m2.
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RUBRO: CANAL RECOLECTOR DE AGUAS LLUVIAS.-
1.- DESCRIPCIN
Este canal ser de Tool de acero inoxidable. Ser sujetado a la estructura sismo resistente con hierro
estructural corrugado de dimetro 10 mm. La altura del canal ser de 30 cm. en la base tendr un
ancho de 20 cm. y sus volados ser a los dos costados de 5 cm.
Unidad: Metro Lineal (Ml).

Materiales mnimos: Tool, hierro.
Equipo mnimo: Herramienta menor, herramienta metalmecnica
Este ir con pendiente suficiente para que las aguas lluvias puedan circular adecuadamente, este
canal ir a desfogar en la bajante de aguas lluvias, el mismo que ser el adecuado para la recoleccin
previo a la aceptacin del Fiscalizador.
3.- MEDICIN Y PAGO
La cuantificacin se la har por metro lineal (ml), debidamente ejecutados y aceptados por la
fiscalizacin.
RUBRO: BAJANTES DE AGUA LLUVIA PVC DE 4
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1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades para la provisin y colocacin de tubera de PVC de 4 para desage, tipo B
sealados en los planos. El objetivo es dar evacuacin a las aguas lluvias por medio de los desages
segn sealado en planos y con las indicaciones de la fiscalizacin.
Unidad: Metro Lineal (Ml).

Materiales mnimos: Tubo pvc 4, codo 4, pegatubo.
Se utilizara tubera para desage de 4 y se instalara segn lo especificado en los planos.
El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que los

materiales y accesorios a utilizar son los especificados y el material ingresado es el adecuado y
que se han cumplido con los requerimientos previos.
Para la colocacin y unin de tubera se utilizara polipega y accesorios
3.- MEDICIN Y PAGO.
La cuantificacin se la har por metro lineal (ml), debidamente ejecutados y aceptados por la
fiscalizacin.
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RUBRO: MAMPOSTERA DE BLOQUE ALIVIANADO DE HORMIGN DE 10, 15 cm. DE ESPESOR
1.- DESCRIPCIN
Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados

de hormign vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido.
El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y de limitantes de espacios definidos en
los respectivos planos, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y
los requeridos en obra.
Unidad: Metro cuadrado (M2).

Materiales mnimos: bloque de hormign vibro comprimido, cemento portland, arena, agua
(mortero 1:5); los que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor

La elaboracin y curado de los bloques, cumplir con las especificaciones del rubro los mismos
que se verificaran con el cumplimiento de la resistencia necesaria para cada tipo de bloque.

Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus
espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste
en obra.
Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la
mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que
impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera
de bloques. Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm., se colocar
en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y
no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras de contacto con el
mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se
permitir su recorte a mano.
Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas,
cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones
verticales de la hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La mampostera
se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones
especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140
kg/cm2. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad.
En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace
de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento. El
constructor y la fiscalizacin debern definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la
ejecucin de amarre entre paredes, mediante conectores metlicos, sin aparejamiento de las
mamposteras.
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Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro
de dimetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600
mm., las que debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los
refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un
recubrimiento mnimo de 6 mm.
Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se
produce en la unin de los bloques. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48
horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el
constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la
entrega de obra.

Verificar niveles, cotas, alturas del elemento ya fundido
Verificar que las paredes estn completamente alineadas y aplomadas.
Debe quedar completamente limpio la pared y el sector para recibir el mortero de enlucido.

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las
mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el
mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y
cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har por metro cuadrado M2 , es decir multiplicando la base por la altura del
paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea
realmente ejecutada.
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RUBRO: ENLUCIDO VERTICAL m: 1:4 TERMINADO ESPONJEADO
1.- DESCRIPCIN
Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena a una mampostera o elemento
vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podr realizar una diversidad de
terminados posteriores. El objetivo ser la construccin del enlucido vertical interior, incluido las
medias caas, filos, franjas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que ser de
superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los
planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin.
Unidad: metro cuadrado (m2)
Materiales mnimos: Cemento Portland, arena, aditivos, agua; que cumplirn con el captulo de
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, fumigadora de agua.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V.

La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro

Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los
que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias caas,
filos, remates o similares. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las
que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar
empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes
indicaciones, previo el inicio del enlucido.
Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido
ser: paleteado grueso, paleteado fino, esponjeado. El constructor, por requerimiento de la
direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 6
m2.
Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una retraccin mnima inicial y final
prcticamente nula.
Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los
enlucidos.
Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes
requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro.
Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra.
No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn
completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena
adherencia del mortero.
Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas
previo a la ejecucin del enlucido.
Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado
para la mampostera.
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Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la
adherencia del mortero.
Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve
una absorcin residual.
Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de
fiscalizacin.
Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados.
Control del sistema de seguridad de los obreros.

La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin
adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 kg./cm2. El constructor
realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el
proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo.
Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles,
alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm. entre maestras.
Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de
aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin.
Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo.
El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie
plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de
20 mm. ni disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras.
El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado, previa la
autorizacin de fiscalizacin.
La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y
separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y
otros medios. En las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente
una media caa en el enlucido.
Control de la ejecucin de los enlucidos de los filos (encuentros de dos superficies verticales)
perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas:
totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes.
Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor
adherencia con la siguiente etapa.
Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s)
aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del
enlucido, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias.
Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo
que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con
los medios disponibles.

se observarn:
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El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las
muestras tomadas durante la ejecucin del rubro.
Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm. de
dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las
mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 . Las reas
defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente.
Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal,
sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la
variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos
terminados no tendrn fisuras de ninguna especie.
Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la
nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en 3000
mm. de longitud o altura.
Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u
otros.
Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro.

El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las
mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el
mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y
cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos. Se
proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la
resistencia exigida, controlando detalladamente la cantidad mnima de agua requerida y la cantidad
correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se aplicar
mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un champeado
grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10 mm.
y tampoco ser inferior a 5 mm. Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto,
sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de
revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de
las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para
obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar inmediatamente a
continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm. e
igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm,
utilizando esta ltima con movimientos circulares. Ejecutadas las franjas entre maestras de los
enlucidos verticales, antes de su fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas
horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que contengan las formas y
dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero
de enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin
arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en
ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin. Se
realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen
hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros que se
indiquen en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Fiscalizacin
aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y
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complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro
concluido.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2,
multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e
incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser
verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecucin
de las medias caas, muestras, filos, remates y similares requeridos para el total recubrimiento de
las mamposteras y dems elementos verticales interiores.
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RUBRO: HORMIGN EN DINTELES Fc= 210 kg/cm2
1.- DESCRIPCIN
Comprende el hormign simple y su encofrado, que se utiliza para la fabricacin de riostras y

dinteles, y que por lo general se utiliza para soportar, arriostrar o sujetar mampostera y similares, y
que requieren de acero de refuerzo y encofrados.
Unidad: Metro lineal (ml).

Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las
Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios, encofrados, puntales.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I , III y V.
Disponer de elementos que puedan soportar y arriostrar mamposteras, permitiendo aberturas

entre vanos de mamposteras y mejorando el comportamiento de superficies amplias de
mamposteras no estructurales. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign
Para el caso de riostras, el proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y
aprobacin de: encofrados, acero de refuerzo, instalaciones embebidas y de terminados y
aprobados los paramentos de mamposteras a arriostrar, tanto para verticales, como horizontales.
Las superficies de contorno del hormign a fundir, sern limpias, estancas, aplomadas y niveladas,
libres de mortero, aserrn u otras impurezas. Previa a la fundicin, se humedecer adecuadamente la
mampostera y los encofrados. Con el hormign simple elaborado en obra se inicia la fundicin,
coladas y compactadas continuamente para garantizar una ejecucin monoltica con la
mampostera. Se deber prever el acero de refuerzo y las uniones del hormign, para fundiciones
posteriores de riostras horizontales, en el caso de ejecutarse por etapas.
Se vigilar el proceso de compactacin (vibrado), para evitar el fenmeno de segregacin, que
tiende a presentarse en los puntos de arranque o en piezas de seccin reducida.
Para el caso de dinteles, el proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y
aprobacin de: mamposteras de apoyo, encofrados, puntales y colocado el acero de refuerzo. El
hormigonado se lo ejecutar hasta su culminacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas de
campo y de ser necesario a resultados de laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las
que se hace dicha entrega.
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MEDICIN Y PAGO
La medicin se la har en unidad de longitud y su pago ser por metro lineal " Ml ", en base de una
medicin ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los planos del proyecto o de
taller.
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RUBRO: MASILLADO DE LOSA 1:4 e: 2cm
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades necesarias para la elaboracin y aplicacin de un mortero de mezcla
homognea de cemento - arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de obra) y agua y su uso
en contrapisos o losa. El objetivo es la elaboracin de un mortero y su aplicacin sobre contrapisos o
losas de hormign, para nivelarlos, cubrir instalaciones y lograr las caractersticas de acabado
terminado de piso o con la superficie que permitan la posterior aplicacin de un recubrimiento de
piso, en los sitios que indiquen los planos del proyecto, detalles constructivos, la direccin
arquitectnica o la fiscalizacin.
Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, rido fino seco cribado (mdulo de finura comprendido
entre 2.36 mm a 3.35 mm para masillado y entre 0.6 y 1.18 mm para acabado), agua, aditivos, que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, mezcladora mecnica, equipo de transporte en obra, equipo
para superficies acabadas.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V.

La elaboracin y curado del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de
morteros: generalidades del presente estudio.

Revisin del diseo, muestras y resistencia mnima de 140 kg./cm2., del mortero a ejecutar y de
los planos del proyecto.
Verificacin de espesores de los pisos de acabado a colocar sobre el masillado, determinacin de
los niveles a observarse en la ejecucin de este rubro y su superficie de acabado, para permitir la
posterior colocacin de dichos pisos, todos a un mismo nivel.
Verificacin del espesor mnimo del masillado determinado en planos y de la superficie de
acabado, en el caso de que el masillado, quede como piso final de cemento.
Aprobacin de fiscalizacin para el uso de aditivos, con el tipo, dosificacin, instrucciones y
recomendaciones del fabricante; para todo masillado en baos, cocinas y ambientes similares,
se utilizar el masillado impermeable; se utilizar un aditivo endurecedor de la superficie final,
en el caso de que el masillado constituya un piso final de cemento.
Verificacin del equipo y calidad de mano de obra necesaria para la elaboracin del mortero.
Niveles y cotas determinados en el proyecto, trazados en obra y previsiones para su control en la
ejecucin del rubro.
Hormign fundido y con resistencia adecuada y totalmente humedecido.
Limpieza y retiro de polvos, graso o similar de la superficie a masillar.
Instalaciones en contrapiso, losa y las que se cubrirn con el masillado, terminadas y probadas.
Definicin conjunta del constructor y fiscalizacin de los procedimientos y tiempo de curado del
mortero de masillado.
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Aprobacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el masillado.

Control de mezcla homognea y de consistencia plstica del mortero elaborado, en las
proporciones determinadas para la resistencia mnima de 140 kg./cm2 .
Utilizacin de artesas impermeables, que faciliten el manejo del mortero.
Fiscalizacin indicar la toma de muestras para pruebas y ensayos que determinen las
caractersticas y resistencia del mortero.
Dependiendo del rea de masillado y el sitio a ubicarlo, se colocarn juntas de construccin para
evitar agrietamientos por retraccin del mortero.
Trazado de cotas y tendido de guas que permitan determinar los niveles de ejecucin.
Trazado y control de los lugares de cambio de nivel, por cambio de los pisos de acabado.
Control del espesor uniforme de la capa de masillado.
Compactacin y nivelacin manual del mortero vertido. Enrasado y nivelado con codal.
Conformaciones de pendientes y niveles determinadas en planos del proyecto, por el
constructor, la direccin arquitectnica o por fiscalizacin.
Control de acabado de la superficie del mortero para pisos posteriores: paleteado o alisado,
dependiendo del recubrimiento de piso que se vaya a aplicar.

Control de los trabajos de curado y fraguado del masillado.
Verificacin de los resultados de las pruebas y ensayos con las muestras tomadas durante la
ejecucin del rubro.
Tolerancias y pruebas que fiscalizacin estime necesarias para la entrega y aprobacin del rubro:
para pisos paleteados se permitirn variaciones de nivel de - 3 mm; para pisos alisados o
acabados en cemento: - 2 mm. La resistencia promedi a la compresin de los cubos de
hormign, ser del +/- 10% de la establecida en esta especificacin, sin que ninguno de los cubos
tenga una resistencia menor al 15%.
Los niveles, pendientes, alineamientos y cotas, sern los especificados en planos del proyecto.
Las superficies sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
No se permitir el trnsito y carga del piso recin masillado, hasta que se encuentre totalmente
fraguado y con resistencia se soportar dicha carga.
Control de que el masillado se encuentre totalmente adherido al hormign, mediante pruebas
de golpe sobre el ejecutado y fraguado, con una varilla de hierro.
Reparacin y/o sustitucin de los masillados que no obtuvieron las resistencias adecuadas o se
encuentren flojos y mal adheridos.
Mantenimiento hasta la entrega de obra o utilizacin del masillado, para la colocacin de pisos
finales.

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, el contratista iniciar la ejecucin del
rubro. Verificar y solicitar la aprobacin de fiscalizacin, de que el hormign que se encuentra en
condiciones de recibir el masillado y que todas las instalaciones se encuentran debidamente
ejecutadas y probadas.
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Los materiales sern ubicados en un sitio prximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido
que tenga que efectuar la masilla sea el ms corto, evitando contaminacin de cualquier impureza
que pueda afectar la resistencia de la masilla. La mezcla ser realizada en hormigonera mecnica; la
dosificacin sugerida es de 1:4 de cemento - arena, y que cumplir con una mnima resistencia de
140 kg./. Todo el proceso de elaboracin del mortero se regir a lo especificado en el rubro
Elaboracin de morteros: generalidades del presente estudio. El hormign que va a recibir el
masillado tendr una superficie limpia, hmeda y rugosa, por lo que si es necesario se picar
(chicotear), para conseguir una mejor adherencia con el masillado. En sitios de fcil identificacin
se trazar los niveles a los que debe llegar el masillado, para luego templar guas de piola que
faciliten la nivelacin del mortero. El vertido del mortero ser en una capa uniforme de espesor, la
que con la ayuda de un codal y una paleta se ir enrasando y compactando de acuerdo con el nivel
establecido. A su vez se formarn las pendientes, en los ambientes que lo requieran y que se
indiquen en los planos del proyecto, la que ser verificada en la ejecucin del rubro. Para pisos
cermicos, se dejar una superficie de acabado paleteada y para pisos de vinil, parquet o otra
madera, se dejar una superficie de acabado alisada. Cuando las especificaciones del proyecto
sealen un masillado alisado, al acabado paleteado se le aplicar una capa de cemento puro y
utilizando una llana metlica, constantemente humedecida y por medio de movimientos circulares a
presin, se conseguir una superficie lisa, perfectamente nivelada. Si el masillado constituye el piso
final en cemento, la superficie se terminar de acuerdo a lo determinado en planos o a la indicacin
de la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Para la superficie, se agregar un endurecedor para
cemento portland, conforme las indicaciones del fabricante. Este aditivo ser previamente aprobado
por la fiscalizacin. El perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su
resistencia. El tiempo y la forma de curado ser establecido en forma conjunta con fiscalizacin y en
todo caso consistir en el humedecimiento continuo de los masillados ejecutados, llenando los
mismos con una capa de agua, inmediatamente terminado el proceso de fraguado inicial del
cemento. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del masillado concluido, que se sujetar a los
resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que
se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro
cuadrado, en base de una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos
del proyecto.
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RUBRO: CUBIERTA TRANSLUCIDA DE POLICARBONATO ALVEOLAR 6mm
1.- DESCRIPCION:
Es el conjunto de actividades para colocar el entechado en una estructura de cubierta, formada por
lminas translucidas de policarbonato de formas y dimensiones acordes con las planchas a colocarse
en la cubierta.
El objetivo ser la instalacin de la cubierta especificada en los sitios que se indique en planos del
proyecto, detalles constructivos o los determinados por la fiscalizacin, as como cubrir y proteger
una edificacin de los cambios e inclemencias del tiempo.
Unidad: metro cuadrado (m2.).

Materiales mnimos: Placa translucida de policarbonato, ganchos J 125 mm o tornillos.
Equipo mnimo: Herramienta menor, herramienta metal mecnica.
Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV.
2.- OBSERVACIONES:
Revisin de los planos del proyecto, donde se especifique el tamao de las lminas translucidas,
distancia entre ejes de correas, detalles de colocacin, los elementos y accesorios de cubierta.
El contratista verificar o recibir la aprobacin de fiscalizacin de que la estructura de cubierta y
el avance de la obra se encuentra en condiciones de recibir la instalacin de las lminas
translucidos. Para la luz de apoyo de las correas, se tomar en cuenta las medidas comerciales de
las planchas y los diseos existentes. Se verificar la direccin de los vientos predominantes del
sector para iniciar la colocacin en sentido contrario a stos.
Los paneles en policarbonato se fijan en la estructura inferior mediante la utilizacin de
abrazaderas de acero inoxidable especficas situadas en los cambios con tornillos auto
perforadores (en estructuras metlicas) o mordientes (estructura de madera).Para cerrar los
extremos de los paneles, se utiliza el perfil obturador en policarbonato transparente, mientras
que el perfil de unin, dispone de un tapajuntas. Si se emplea el perfil conectores aluminio, se
ajustara el perfil apretando el tornillo, para garantizar la perfecta estanqueidad de todo el
sistema
La primera placa ser colocada en el punto ms bajo de la cubierta, para continuar en forma
ascendente hasta el remate o cumbrero de la misma, y este procedimiento se lo repetir con las
placas que se coloquen a continuacin. Las placas inferiores, se colocarn adicionalmente con
ganchos, para impedir su deslizamiento. La fijacin de las lminas se realizar en la parte alta de
la segunda y quinta onda, ya sea con tirafondo galvanizado y su respectiva arandela de material
asfltico (para sujecin sobre madera), perforndola previamente con taladro, o con gancho J
para estructura metlica.
Cuando exista la sobre posicin de cuatro placas, se requiere de un despunte de las dos placas
opuestas, colocadas en el segundo y tercer orden, despunte que ser un corte que cubra el
traslape vertical y horizontal, efectuado con serrucho o amoladora y disco abrasivo (para la
exactitud requerida, se utilizarn plantillas de corte). En la cabeza del clavo o gancho y en su
contorno se colocar un recubrimiento de capuchn plstico. Bajo ningn concepto se permitir
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pisar en forma directa sobre las lminas, para ello se utilizar tablones sobre apoyos de madera,
el que ser amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos.
Para los traslapes mnimos, aleros mximos e inclinaciones se regir a las especificaciones del
fabricante, o se observarn las siguientes dimensiones:
Traslapes: longitudinal o de los extremos de la placa 140mm., lateral o empalme lado a lado de
una onda.
Aleros: longitudinal de 200 mm sin apoyo; lateral sin apoyo: una onda.
La inclinacin mnima de cubierta ser del 27% o 15 grados.
Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de la cubierta concluida, que se sujetar a las
pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
3.- MEDICIN Y PAGO:
La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado M2, en base a la
medicin de los planos inclinados de la cubierta del rea realmente ejecutada, que debe verificarse
en sitio y con planos del proyecto. No se medirn los traslapes, los que sern incluidos en el anlisis
de precios unitarios.
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RUBRO: TOMACORRIENTE 110V, 220V.
1.- DESCRIPCIN
Ser todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas
(tomacorrientes) para dar servicio a un aparato o equipo elctrico. El objetivo es la ejecucin del
sistema de tomas de fuerza, desde el tablero de control interno, conforme los planos de
instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la
fiscalizacin.
Unidad: Punto (Pto.)

Materiales mnimos: Conductor elctrico No 10 tipo TW o similar ms un cable polarizado para
tierra, taco y placa de tomacorriente polarizado y taipe.
Mano de obra mnima calificada: Categora II, III y IV
2.-CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, PROBACIONES

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los
trabajos. Verificados los replanteos y trazados, se iniciar la colocacin de tubera y cajas en
losa para proceder luego a la colocacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin
en la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como en la altura de los mismos
con respecto al piso terminado.
La altura recomendada por el diseador elctrico ser medida desde la parte inferior del
cajetn hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los tomacorrientes se
colocarn a 400 mm. de altura y los cajetines y piezas en posicin horizontal.
Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una
gua metlica en tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado
durante la fundicin del hormign o ejecucin del enlucido. Previa a la colocacin de
conductores, constatar si la tubera est perfectamente seca y limpia, si no es as, se deber
pasar una franela por el interior de la tubera para limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre y cantidades indicadas en los planos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme ser
realizado dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las
conoce como cajas de empalme). Con un Megger se realizar pruebas de aislamiento de los
conductores, corregir si existe algn defecto.
Conectar las piezas elctricas y verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de
instalacin.
Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin
conforme esta especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones
en las que se realiza dicha entrega.
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3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se har por unidad y su pago ser por Punto de tomacorriente de 220V; verificado en
obra y con los planos del proyecto.
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RUBRO: PUNTO DE ILUMINACIN
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas
como: interruptores simples, dobles, conmutadores, etc. para dar servicio a una lmpara, un foco o
algn tipo de elemento de alumbrado. El objetivo es la ejecucin del sistema de alumbrado desde el
tablero de control interno conforme a los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las
indicaciones de la fiscalizacin.
Unidad: Punto ( Pto.)

Materiales mnimos: Conductor elctrico No 12 tipo TW ,: interruptor, cinta aislante, que cumplirn
con las especificaciones tcnicas de materiales.
Mano de obra mnima calificada: Categora II, III y IV

Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de circuitos, dimetros de tuberas y
tipo de material a utilizar. Verificacin de ubicacin de cajas de paso. Verificar que el nmero de
conductores a utilizarse dentro de cada tubera sea el adecuado Determinacin de los colores de
cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.
Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los
trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciar la colocacin de tuberas y cajas en losa,
para proceder luego a la instalacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin en la
proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como en la altura de los mismos con
respecto al piso terminado.
La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del
cajetn hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los interruptores se colocarn
a 1.400 mm. de altura y los cajetines y piezas en posicin vertical.
Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua
metlica en tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la
fundicin del hormign o ejecucin del enlucido de paredes. Antes de la colocacin de
conductores, constatar si la tubera est seca y limpia, caso contrario se deber pasar una franela
por el interior de la tubera para secarla y limpiarla.
Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se
permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme debe ser
realizado dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce
como cajas de empalme o de paso). Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los
conductores, corregir si se detecta algn defecto.
Conectar las piezas elctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles
cortocircuitos o defectos de instalacin.
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Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme
esta especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en las que se
realiza dicha entrega.
3.- MEDICIN Y PAGO
La medicin se har por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su pago ser por
Punto, verificados en obra y con planos del proyecto.
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RUBRO: BREAKERS
1.- DESCRIPCIN
Las estipulaciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo comprendido bajo
esta seccin, siguiendo los reglamentos, normas o disposiciones establecidos en el Cdigo Elctrico
Nacional
Unidad: unidad (U)

Materiales: Breakers de 1p 15 a 30 A y 2p 20 a 50 A.
Equipo: Herramienta menor
Mano de obra calificada: Categora III y IV

Revisin general de los planos, e instalara donde indiquen los planos, tableros. Donde se incluirn
los breakers probados por UL, o similares, en los cuales vendr montado el equipo que se
necesite. El nmero de circuitos, la potencia indicada el nmero de polos y disposiciones que se
han indicado en los planos.
Los breakers de control sern de tipo empotrable y del tamao estndar, con una capacidad de
10 A a 30 A.
3.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se har por unidad y su pago ser por unidad verificado en obra.
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RUBRO: PUERTAS PANELADAS DE MADERA.
1.- DESCRIPCIN:
La fabricacin de nuevas puertas de madera se sujeta a las especificaciones indicadas en el captulo

de materiales para madera y a las instrucciones de Fiscalizacin, incluye la instalacin de las puertas
nuevas que sustituyan a aquellas que por su avanzado estado de deterioro deban ser reemplazadas
y a las puertas nuevas creadas por el proyecto, cuyos detallas constan en planos. La madera
empleada en la fabricacin de puertas nuevas, en general ser tabla y tabln de cedro. Para la
construccin de las puertas se remitir el Contratista a los planos de detalle. Sobre un fondo
conformado con tapaporos o sellador tipo nitrocelulsico, transparente, de secado rpido y fcil
lijado, se imprimirn dos manos de laca satinada transparente de acabado nitrocelulsico de gran
rapidez de secado, tacto creo y sedoso, con excelente dureza, transparencia y extensibilidad.
Elevada viscosidad, con un ndice de brillo de 30 % +- 10 a 60
Unidad: unidad (u).
Materiales mnimos: tabln y tabla de cedro, cuartones de colorado, pega, clavos, bisagras, tarugos,
laca nitrocelulosa, tinte, sellador.
Equipo mnimo: herramienta menor, taladro, herramienta y maquinaria para carpintera.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V.

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalles e igualmente los
vanos en los cuales se colocar stas puertas.
Verificacin de las dimensiones de los vanos, acordes con las dimensiones determinadas en planos.
Coordinacin y unificacin de medidas en la construccin de puertas.
La madera ser tratada y preservada de tal forma que permita aplicar el acabado que se determine
para estas puertas.
Las piezas de madera debern ingresar con los cortes y perforaciones necesarios para la utilizacin
en obra, evitando realizar stos trabajos con la madera ya tratada.
Madera limpia de rebaba, polvo u otras sustancias que perjudiquen el tratamiento de preservador.
Verificacin y ajuste de medidas en obra, previo el inicio de la fabricacin.
Trabajos de albailera e instalaciones: terminados.
Revestimiento y/o pintura de paredes: por lo menos aplicada una mano.
Verificacin de que recubrimiento del piso se encuentre concluido.
Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber presentar una
muestra completa de la puerta, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la
ejecucin total del trabajo, la que podr ser sometida las pruebas, tolerancia y ensayos de las
normas.
34
Alineamiento, nivelacin y verificacin del aplomado de largueros del marco al insertarlo para
sujecin.
Verificacin de la ubicacin y distribucin de tornillos y taco fisher para sujetar marcos. Mnimo de
seis puntos de sujecin para largueros del marco. Uso de tarugos de madera para perder la cabeza
de tornillos en marcos.
Control de la colocacin mnima de tres bisagras por cada hoja de puerta.
Cortes a 45 grados, en las uniones de esquinas de tapamarcos. No se permitir uniones entre
tramos libres.

se observarn las siguientes indicaciones:

Cumplidos los requerimientos previos, aprobadas las muestras y los materiales, el constructor
verificar las medidas de los vanos en obra para realizar los ajustes necesarios. Se proceder a dar el
tratamiento de preservacin a la madera, para lo cual se ha de regir a lo especificado en el rubro
Tratamiento y preservacin de madera del Captulo 7 del presente estudio. Una vez instalado el
marco, debidamente aplomado y nivelado, se proceder con la colocacin de la hoja de puerta la
que debe llevar un mnimo de tres bisagras por cada hoja. Fiscalizacin realizar la aprobacin o
rechazo, ya sea parcial o total del rubro, con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que
se entrega la puerta instalada.
4.- MEDICIN Y PAGO La medicin y pago se lo har por unidad de puerta colocada y comprobado
en obra.
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RUBRO: PUERTA METLICA
1.- DESCRIPCIN
Sern todas las actividades requeridas para la fabricacin e instalacin de la puerta de acceso desde
la acera interior, en perfiles metlicos y tubos de acero, con todos los sistemas de seguridad
y anclaje que se requiere
Unidad: Unidad
Materiales mnimos: Perfiles de hierro, suelda elctrica, pintura anticorrosiva, pintura de esmalte
los que cumplirn con especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor especializada, taladro, sierra elctrica, orejeras, gafas.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II, III y V.

Previo al inicio de ste rubro se verificarn los planos del proyecto y de detalle, que determinan los
diseos, dimensiones y otros para la elaboracin de las puertas; el constructor realizar
planos de fabricacin, ampliando todos los detalles con los que se ejecutara la puerta, los
que sern aprobados por la direccin arquitectnica y fiscalizacin; se observarn y
cumplirn las siguientes indicaciones:
FABRICACIN:
La dimensin de los vanos sern las verificadas en sitio, antes del inicio de este rubro.
Muestras aprobadas de los perfiles a utilizar, cerraduras, tiraderas y otros materiales
complementarios, presentados por el constructor.
El diseo, tamao de los perfiles y su espesor, ser determinado en base a la dimensin de los
elementos existentes en la puerta de referencia.
INSTALACIN:
Elaboracin de dintel.
Mamposteras y enlucidos concluidos.
El enlucido o recubrimiento de otro tipo, del cielo raso, se encontrar terminado.
Verificacin y sacado de filos y bordes del vano de puerta.
El recubrimiento de piso se encontrar totalmente colocado.

Corte escuadrado y a 90 grados de todos los perfiles, utilizando sierra elctrica, tomando en
cuenta los descuentos que se requieren: limpieza y limado fino de toda rebaba. Para unin de la
jamba marco y el riel inferior, el primero tendr el corte inclinado necesario para realizar un
ensamble sin aberturas.
Ensamble de las hojas: perforacin, destaje y limado necesarios para instalacin de cerradura y
tiraderas.
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Colocacin y sujecin de guas.
Cuidados generales para no maltratar, rayar o destruir los perfiles.
Limpieza de grasas, polvos y retiro de toda rebaba.
Cuidados en el transporte de la puerta fabricada: protegerlas evitando el rozamiento.

INSTALACIN:
Alineamiento aplomado y nivelacin del marco de puerta al insertarlo para sujecin.
Perforacin de la mampostera para sujecin del anclaje de hierro.
Comprobacin de niveles, alineamientos una vez concluida la instalacin del marco.
Insertar hojas y sujetarlas al marco de puerta por medio de ngulos anclados al riel de marco
inferior y superior.
De requerirlo, colocar topes para la mxima apertura de la hoja.

se observarn las siguientes indicaciones:
Las puertas sern perfectamente instaladas, niveladas, ajustadas a los vanos, sin rayones u otro
desperfecto visible en los perfiles de aluminio,
Verificacin de sistemas de fijacin.
Los perfiles correspondern a los determinados por la puerta existente.
Las uniones entre perfiles no tendrn abertura alguna.
Instalacin de la cerradura o tiradera especificada.
Entrega mnima de dos juegos de llave de la cerradura instalada.

Cumplidos los requerimientos previos, el constructor iniciar la fabricacin de las puertas de hierro.
El constructor verificar las medidas de los vanos en obra y su escuadra, para realizar los
ajustes necesarios.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin y pago ser por unidad, verificada en obra y con planos del proyecto. Incluye los
sistemas de fijacin, funcionamiento, seguridad e impermeabilizacin.
37
RUBRO: VIDRIO EN VENTANAS.
1.- DESCRIPCIN
Consiste en la reposicin de los vidrios fracturados o inexistentes en las ventanas. El vidrio claro del
espesor descrito en el registro, planos y dems detalles; que ser recolocado en cada abertura de
ventanas. El vidrio debe tener las siguientes caractersticas: Resistencia al cambio trmico
Resistencia a la presin de acuerdo al tamao y espesor del cristal.
Unidad: Metro cuadrado (m2)
Materiales mnimos: Vidrio plano transparente clase: 1: claro; de 4 mm. de espesor, masilla.

Previo a la instalacin el Contratista deber presentar las muestras del material a instalar y tener la
aprobacin de Fiscalizacin para su colocacin. Todo el vidrio a instalarse deber tener una misma
partida para garantizar una coloracin perfectamente uniforme. El vidrio ir fijado a las ventanas. El
vidrio no podr tener ningn tipo de ondulaciones en su plano, manchas o burbujas que
desmerezcan su aspecto o calidad. El vidrio a colocarse deber ser de las mejores caractersticas
tcnicas;

Para proceder a la colocacin de vidrios se debe dejar la holgura suficiente con su marco para
contrarrestar dilataciones y movimientos ssmicos; el vidrio ira fijada a la ventana con macilla
plstica para vidrio en el caso de requerirse para ventanas de perfil angular, y con bordos o
junquillos del mismo material que los marcos de acuerdo a los planos de detalle.

Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo
cual se observarn las siguientes indicaciones:
Marcado y proteccin del vidrio instalado, con cinta adhesiva.
Para retiro de manchas de pintura o similares, se utilizar disolventes que no perjudiquen o rayen
el vidrio.
Pruebas y tolerancias que fiscalizacin estime necesarias para la aprobacin del vidrio instalado.
Limpieza del vidrio instalado para la entrega de la obra concluida.

Realizado los descuentos necesarios, para que el vidrio posea una holgura por dilatacin, se
efectuar el corte, y todos los cantos sern pulidos con lija No. 60. No se permitir la
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colocacin de vidrios con filos despostillados. El manejo de stos ser con guantes y
ventosas y siempre en posicin vertical. Para la colocacin sobre marcos de madera, ser
directamente sobre ste; y cuando se tenga marcos metlicos, de aluminio o similar se
utilizar tacos de madera, empaque de vinil o masilla para el apoyo y soporte del vidrio que
se instale. La fijacin del vidrio siempre iniciar por la parte superior, para luego continuar
con el parante lateral, parte inferior y el otro lateral, y tanto para los marcos que utilicen
junquillos y empaque de vinil en forma de cua o cuando se sujete con masilla de vidrio; la
que ser presionada con los dedos y pulida - biselada con esptula.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin y su pago sern por metro cuadrado M2, verificando la cantidad realmente ejecutada
que ser comprobada en obra y con los planos del proyecto.
39
RUBRO: PINTURA ESMALTE
1.- DESCRIPCIN.
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, puertas metlicas, de madera, elementos de

hormign, madera y otros en interiores y exteriores, mediante pintura de esmalte.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento interior y exterior final en color, lavable
al agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del
proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)
Materiales mnimos: Pintura esmalte, tinnher, empaste para paredes exteriores, masilla
elastomrica, sellador de paredes exteriores.
Equipo mnimo: Mango y rodillo, brocha de pelo, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o
alcalinidad.
2. - CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura
ser de la lnea que permita su preparacin en la gama color trend.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la fecha de la
realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared -
pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento.
El mtodo ms eficaz para preparar paredes exteriores, que reemplazara los dos primeros
puntos descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin de una mquina
lavadora de agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado
exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se
realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario,
deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes exteriores,
para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina.
40
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla
plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con
el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la
raya). Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as
como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de
andamiaje.
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar
muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes en obra, segn
indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de
obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.

Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases
sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente
que la pintura es lavable. No se permitir el ingreso de materiales adicionales no permitidos para
la ejecucin del rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser
de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de brochas de cerda
de nylon.
Control del sellado previo de las superficies a pintar.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas
del producto y se realice nicamente con tinnher.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las imperfecciones
que deben ser resanadas.
Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado
liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.

Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared - losa,
pared - pared, filos, etc.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal
aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista.
41
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un
mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se
encuentran perfectamente pintadas.
El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin
de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede
iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y
verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de los obreros.
Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la superficie,
resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y
aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de emporar la superficie a
pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendr especial cuidado en el resane de fisuras y
rajaduras en los empalmes de paredes y elementos estructurales como losas, vigas y columnas.
Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie
uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y
rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de
calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los

procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con
brocha en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes,
para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las diferentes etapas de ejecucin y las
observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual, sin
manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa
aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus
especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se

resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies
reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
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4. MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado M2 de las reas realmente ejecutadas y
verificadas en planos del proyecto y en obra.
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RUBRO: PINTURA DE CAUCHO EN INTERIORES.
1.- DESCRIPCIN
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros ubicados en reas

interiores, mediante pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina
o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con
agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del
proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2)
Materiales mnimos: Pintura de caucho para interiores mate, satinada, empaste para paredes
interiores, masilla elastomrica, sellador de paredes interiores, agua; los que cumplirn con el
captulo de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Mango y rodillo, brocha, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o alcalinidad.
Mano de obra mnima calificada: Categoras II y IV y V.
2. - CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1.-REQUERIMIENTOS

PREVIOS
de caucho ser de la lnea que permita su preparacin en la gama color trend.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobada: no debe presentar grumos o
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared - piso,
pared - pared, etc. para definir los lmites de la pintura. La pintura ser de la calidad, que permita su
lavado y desmanchado con agua.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su
secamiento.
Los elementos a pintar debern presentar un: enlucido, estucado o empastado: totalmente seco,
firme, uniforme y plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas
de percusin para asegurar que no exista material flojo. De ser necesario, deber ser reparada con
un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes interiores, para evitar el tiempo de
fraguado de un cemento normal o masilla alcalina.
plstica, que garantice el sellado de las fisuras o rajaduras del enlucido o pasteados.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con el
lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la raya). Se
deber postergar el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9.
44
como cielo raso y cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Las instalaciones elctricas y similares estarn concluidas, incluyendo la instalacin y proteccin de
las piezas elctricas, las que debern protegerse adecuadamente.
Proteccin de puertas, ventanas, muebles, sanitarios, pisos y dems elementos que pueden ser
afectados con la ejecucin del rubro.
Fiscalizacin aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de
iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura sobre
tramos enlucidos, empastados o similares existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la
Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y la
ejecucin total del trabajo.

Control de calidad de los materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados
originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura
es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del
rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de
la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se admitir brochas de nylon.
Control del sellado o emporado previo de las superficies a pintar.
del producto y se realice nicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; ya que
stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada mano sealando las imperfecciones que
deben ser resanadas.
Colocacin de closets, puertas, muebles empotrados y otros, una vez ejecutada las primeras dos
capas de pintura.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado
uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
La ltima mano de pintura, ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra.
El constructor y la fiscalizacin, implementarn los controles necesarios para verificar el

Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, verificando uniones pared - piso, pared
- cielo raso, tumbado y otros.
45

de pisos, instalaciones elctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin
indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos y aprobados los
materiales ingresados. Se iniciar con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y
rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador
de paredes interiores, con el propsito de emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de
sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido
o empaste. Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una
superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o
estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina,
carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. Aprobada la
preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos
descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo
en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para
permitir un control adecuado de la calidad del trabajo y las observaciones durante el avance del
trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de
trabajo. Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr
una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa
especificaciones tcnicas. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada
mano aplicada, se resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar
las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. La ltima mano de
pintura ser aplicada antes de la entrega - recepcin de la obra. La Direccin Arquitectnica y
Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en
las que se entrega el trabajo concluido.
4. MEDICIN Y PAGO La medicin se la har por metro cuadrado M2 de las reas realmente
ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.
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RUBRO: PINTURA DE CAUCHO EN EXTERIORES.
1.- DESCRIPCIN.
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores,

mediante pintura de caucho sobre empaste exterior, enlucido de cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, lavable al agua,
que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto,
por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin.
Unidad: Metro cuadrado (m2.)
Materiales mnimos: Pintura de caucho para exteriores mate satinada, empaste para paredes
exteriores, masilla elastomrica, sellador de paredes exteriores, agua; que cumplirn con el captulo
de especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Mango y rodillo, brocha de pelo, guantes de caucho, lpiz medidor de PH o
alcalinidad.
2. - CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

ser de la lnea que permita su preparacin en la gama color trend.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared -
pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y
esperar su secamiento.
El mtodo ms eficaz para preparar paredes exteriores, que reemplazara los dos primeros
puntos descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin de una mquina
lavadora de agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado
exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se
realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario,
deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes exteriores,
para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina.
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plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
Se controlar el PH de cada superficie a pintar, procediendo a mojarla con agua y rayndola con
el lpiz de PH, siendo el PH mximo admisible 9 (color verde amarillento como resultado de la
raya). Se deber esperar para el inicio del rubro, hasta lograr un PH menor a 9.
como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de
andamiaje.
necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar
muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes en obra, segn
indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de
obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.

Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases
sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente
que la pintura es lavable. No se permitir en ingreso de materiales adicionales no permitidos para
la ejecucin del rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser
de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.
rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de brochas de cerda
de nylon.
Control del sellado previo de las superficies a pintar.
del producto y se realice nicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos
procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las imperfecciones
que deben ser resanadas.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir una acabado
liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el

Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared - losa,
pared - pared, filos, etc.
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de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede
iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y
verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de los obreros.
Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la superficie,
resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y
aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de emporar la superficie a
pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la
adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendr especial cuidado en el resane de fisuras y
rajaduras en los empalmes de paredes y elementos estructurales como losas, vigas y columnas.
Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie
uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y
rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de
calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los

procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con
brocha en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes,
para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las diferentes etapas de ejecucin y las
observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual, sin
manchas en toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una
superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa
especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se

resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies
reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin
Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las
condiciones en las que se entrega el trabajo concluido.
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4. MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado M2 de las reas realmente ejecutadas y
verificadas en planos del proyecto y en obra.
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RUBRO: CIELO RASO CON ESTRUCTURA METLICA SOPORTANTE.
1.- DESCRIPCIN
Son todas las actividades que se requieren para la instalacin del cielo raso de estructura metlica y
planchas de fibra mineral. El objetivo ser la colocacin del cielo raso en los sitios y con el diseo que
se indique en planos del proyecto, detalles constructivos, direccin arquitectnica o por fiscalizacin.
Este cielo raso permite cubrir la estructura e instalaciones vistas, as como la facilidad de
desmontarlo y reinstalarlo posteriormente.
Unidad: metro cuadrado (m2)
Materiales mnimos: Plancha Tipo fibrocemento, estructura metlica electro galvanizada con
pintura electrosttica, alambre galvanizado # 16, clavos de acero, cncamos, taco fisher; que
cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales.
Equipo mnimo: Herramienta menor, taladro, andamios.
2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1- REQUERIMIENTOS

PREVIOS
Revisin de los planos del proyecto, determinacin de los sitios a colocar el cielo raso.
Modulacin y diseo de colocacin: planos de detalle.
Planificar la colocacin del cielo raso cuando se haya concluido los trabajos de albailera que
puedan mancharlo o deteriorarlo y todas las instalaciones que queden sobre los cielos rasos,
probados y concluidos.
Modelo y muestra de la plancha y estructura aprobada por la fiscalizacin. Certificado de
caractersticas tcnicas de material acstico y de los perfiles metlicos. En obra se dispondr de la
cantidad suficiente de material para la ejecucin y terminacin del rubro.
Niveles y cotas determinados en el proyecto.
Terminacin de la estructura de edificacin que soportar el cielo raso.
Trabajos de pintura de paredes: sellado y primera mano concluida.
Sistema de andamios y otros auxiliares para colocacin de cielo raso.
Proteccin y uso de mascarillas y guantes para los obreros que manejan las planchas de fibra
mineral.
Indicacin de Fiscalizacin que se puede iniciar con el rubro.

Trazo de niveles y cotas en mamposteras o elementos adyacentes.
Timbrado de las paredes que soportarn los ngulos. Este timbrado ser por la parte superior del
ngulo.
Tendido de guas de piola para alineamientos y nivelaciones.
Verificacin del estado de los perfiles: debern llegar a obra en embalaje del fabricante y abrirse
en la misma, controlando su estado, dimensiones y espesor: perfiles doblados, alabeados o con
seales de xido, as como los que no cumplan con las dimensiones especificadas, sern rechazados.
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Las prueba que se requiera, sern conforme a lo estipulado en la norma ASTM E 1264, ASTM C-635,
ASTM C-636, ASTM C-367, ASTM C-423, las relacionadas con estas y con las que indique fiscalizacin.
Verificacin de las planchas de fibra mineral: debern llegar a obra, en embalaje del fabricante y
abrirse en la misma. Control de modelo, dimensiones y espesor. Las planchas con defectos en sus
cantos u otros, sern rechazadas.
Inicio de la colocacin de los ngulos de borde.
Colocacin de tacos fisher y cncamos en la estructura o cubierta que soportar el cielo raso, cada
1200 mm. como mximo en ambas direcciones.
Amarre de alambre galvanizado # 16 entorchado, el que sostiene a la estructura del cielo raso.
Colocacin y fijacin de la estructura principal, para luego continuar con las de menor dimensin, o
conforme al diseo especfico.
Todas las juntas, uniones y ensambles de estructura sern lo menos perceptibles a simple vista.
Verificacin de niveles, escuadras, alineamientos, una vez concluida la sustentacin de la
estructura.
Instalacin y colocacin de las planchas de fibra mineral. Los remates y cortes especiales en
planchas sern con sierra y limpios de toda rebaba.
Retiro de planchas en sitios de lmparas, luces y similares.

Fiscalizacin determinar las tolerancias y ensayos a la entrega y aprobacin del rubro.
Se verificar los niveles, alineamientos, horizontalidad y otros.
Limpieza de todo desperdicio en el rea utilizada.
Colocacin de lmparas, louvers, acrlicos y elementos similares ( no son parte del rubro).
Proteccin y mantenimiento hasta el momento de entrega de la obra concluida.
No se permitir cargar al cielo raso con instalaciones, lmparas y/o similares, ya que la estructura
es auto soportante.

El constructor verificar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el ambiente se encuentra en
condiciones de recibir el cielo raso. Se inicia con el trazado de niveles en todas las mamposteras y/o
elementos adyacentes al sitio de colocacin. Mediante piola revestida de tiza u otro material similar,
se timbrar los sitios donde se ubiquen los ngulos de borde de la estructura, y siempre sealando la
parte superior del ngulo. Con stos trazos tambin se templar piola gua que ayuda a verificar y
controlar el nivel requerido. Se iniciar colocando los ngulos de borde, los que sern sujetos con
clavos de acero de pulgada cada 400 mm. como mximo, y siempre al final del material o cuando
haya cambios de direccin de la mampostera. Se coloca los tacos fisher y cncamos ubicados cada
1200 mm. como mximo, en direccin longitudinal y transversal y/o diagonal dependiendo del
diseo del cielo raso. El alambre galvanizado # 16 entorchado ser sujeto a los cncamos, para
sustentar la estructura principal, constituida por los perfiles T de mayor longitud (maestras) y
luego seguir ensamblando las T de menor longitud. Las juntas o uniones de estructura que se
necesite ser por el ensamble automtico que posee la estructura (binchas y acople), por lo que no
se permitir otro tipo de ensamble. Cuando se requiera cortes en la estructura ser efectuado con
tijera para metal. Para evitar deslizamientos laterales de la estructura, se colocarn tirantes de
alambre galvanizado que sujetar la estructura principal con la mampostera. La modulacin
comercial utilizada y que se dispone en cielo raso, son de: 610 x 610 mm. y 610 x 1220 mm., y sus
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componentes son: perfiles T de 12, 4 y 2 pies de longitud, ngulos de 10 pies y 3000 mm en
diversas dimensiones y espesores. Realizada la sujecin y suspensin total de la estructura, se
proceder a la verificacin de niveles, escuadras y alineamientos, para realizar la sujecin definitiva
de la estructura. Se comprobar que los perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso, y de
as ocurrir se proceder a su rectificacin o el reemplazo de ser necesario. Como ltima fase se
colocarn las planchas de fibra mineral, las que simplemente son apoyadas sobre la estructura y
fijadas con grapas superiores ocultas, a la estructura metlica del cielo raso. Las que requieran de
cortes se lo realizar manualmente con un arco y sierra de grano fino o cuchilla, para luego limpiar y
retirar la rebaba del material. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que
se sujetar a las pruebas, tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.
4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin y su pago sern por metro cuadrado, en base al rea realmente ejecutada, que ser
verificada en sitio y con planos del proyecto. Las planchas que no sean instaladas, debido a cambios
por acrlicos, lmparas fluorescentes, louver o similares sern entregadas al propietario.
53

Especificaciones Tecnicas

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MULTAS POR INCUMPLIMIENTO DE RDENES DE LA FISCALIZACIN.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

Comprende el hormign simple de F`c=210Kg/cm2 espesor y longitud de acuerdo a los planos y su

Unidad: Metro cubico (m3).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN

4.- MEDICIN Y PAGO

RUBRO: ACERO DE REFUERZO Fy = 4200 Kg./cm2.-

Unidad: Kilogramos (Kg).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

3.- MEDICIN Y PAGO

Se medir en kilogramos, con aproximacin de dos decimales. No se considerar para el pago el

RUBRO: ESTRUCTURA METLICA PINTADA; FABRICACIN Y MONTAJE.

Unidad: Kilogramos (Kg).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

Es el disponer de una estructura de cubierta, columnas, entrepisos o similares, elaboradas en

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Revisin de los planos arquitectnicos, estructurales y de detalle de la estructura, as como otros

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

La malla electrosoldada son los elementos industrializados de la armadura, que se presentan en

Unidad: Metro cuadrado (m2).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

4.- MEDICIN Y PAGO

Unidad: Metro Lineal (Ml).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

3.- MEDICIN Y PAGO

RUBRO: BAJANTES DE AGUA LLUVIA PVC DE 4

Unidad: Metro Lineal (Ml).

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1- REQUERIMIENTOS PREVIOS

Se utilizara tubera para desage de 4 y se instalara segn lo especificado en los planos.

El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que los

3.- MEDICIN Y PAGO.

Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados

Unidad: Metro cuadrado (M2).