Construcción red gas natural comunidades Cabildo Chalamarca

Construccin Red Secundaria de Gas Natural Comunidades de Cabildo y Chalamarca
EMPRESA TARIJEA DEL GAS

EMTAGAS
PROYECTO
PROYECTO: CONSTRUCCIN DE RED SECUNDARIA

DE GAS NATURAL BARRIO LOS CHAPACOS II
TARIJA BOLIVIA
CONTENIDO
CAPTULO I................................................................................................................................................. 1
1.1 MARCO INSTITUCIONAL..................................................................................................................... 2
1.2 ANTECEDENTES TCNICOS.............................................................................................................. 2
1.2.1 Distribucin de Gas Natural en Bolivia............................................................................................... 3
1.3 DIAGNSTICO LEGAL E INSTITUCIONAL EN LA ETAPA DE INVERSIN Y OPERACIN..............3
1.3.1 Etapa de inversin............................................................................................................................... 3
1.3.2 Etapa de operacin y mantenimiento.................................................................................................. 4
1.4 PROYECCIONES................................................................................................................................... 4
1.5 JUSTIFICACIN.................................................................................................................................... 5
1.6 OBJETIVOS........................................................................................................................................... 5
1.6.1 Objetivo General.................................................................................................................................. 5
1.6.2 Objetivos Especficos.......................................................................................................................... 6
1.7 UBICACIN DEL PROYECTO.............................................................................................................. 6
CAPTULO II................................................................................................................................................ 7
2.1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................... 8
2.2 CONCEPTOS BSICOS APLICADOS EN EL DISEO........................................................................8
2.2.1 Gas Natural......................................................................................................................................... 8
2.2.2 Transporte del Gas Natural................................................................................................................. 9
2.2.3 Distribucin.......................................................................................................................................... 9
2.2.4 Estacin de Despacho (City Gate)...................................................................................................... 9
2.2.5 Red Primaria...................................................................................................................................... 10
2.2.6 Reguladores Distritales..................................................................................................................... 10
2.2.7 Red Secundaria................................................................................................................................. 10
2.3 TIPOS DE INSTALACIONES.............................................................................................................. 10
2.3.1 Instalaciones Residenciales o Domsticas.......................................................................................11
2.3.2 Instalaciones Comerciales................................................................................................................ 11
2.4 CONFIGURACIN DE UNA INSTALACIN.......................................................................................11
2.4.1 Instalacin Interior............................................................................................................................ 12
2.4.2 Acometida......................................................................................................................................... 12
2.4.2.1 Presin de Servicio de las Acometidas..........................................................................................12
2.5 ARTEFACTOS MS COMUNES A GAS............................................................................................. 12
CAPITULO III.............................................................................................................................................. 14
3.1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................. 15
3.1.1 Caractersticas del material de PE.................................................................................................... 15
3.1.2 Alta Resistencia Qumica................................................................................................................... 16
3.1.3 Mximo cuidado al medio ambiente.................................................................................................. 16
3.1.4 Resistencia a la Abrasin.................................................................................................................. 16
3.1.5 Baja resistencia al flujo...................................................................................................................... 16
3.1.6 Comportamiento en fro..................................................................................................................... 17
3.1.7 Comportamiento en funcin del tiempo............................................................................................. 17
3.2 RESISTENCIAS MECNICAS Y FSICAS......................................................................................... 18
3.2.1 Dilatacin y contraccin trmica........................................................................................................ 18
3.2.2 Radio de Curvatura de los tubos....................................................................................................... 18
3.2.3 Resistencia al aplastamiento............................................................................................................. 19
3.2.4 Resistencia a la interperie................................................................................................................. 19
3.2.5 Prdida de carga por friccin............................................................................................................. 19
3 . 2 . 6 Tubera de polietileno..................................................................................................................... 19
3.3 RESISTENCIA A LOS AGENTES QUMICOS.....................................................................................20
3.3.1 Resistencia qumica de las resinas de polietileno seleccionadas.....................................................20
3.3.1 Signo de ataque quimico.................................................................................................................. 20
3.3.3 Clasificaciones de resistencia qumica usadas para la tabla 1 y la tabla 2.......................................21
3.3.1 Aclarion sobre las Clasificaciones.................................................................................................... 21
i
Construccin Red Secundaria de Gas Natural zona Las Barrancas
3.4 MTODOS DE UNIN DE LAS TUBERAS Y ACCESORIOS...........................................................23

3.4.1 Tubera de PE.................................................................................................................................... 23
3.4.2 Verificacin de cumplimiento de la especificacin tcnica.................................................................25
3.4.3 Criterio de diseo a tomarse en cuenta en los tubos de PE.............................................................26
3.4.4 Seccionamiento de la red secundaria................................................................................................ 26
3.4.5 Accesorios para las tuberas............................................................................................................. 27
3.4.6 Instalacin de vlvulas en tubos de Polietileno................................................................................28
3.5 VELOCIDADES DEL GAS DENTRO DE LA TUBERA.......................................................................28
3.6 CARACTERSTICA DEL MANMETRO............................................................................................ 29
3.7 CARACTERSTICAS O ASPECTOS FSICOS DE LA TUBERA.......................................................29
3.7.1 Criterio para la eleccin del material................................................................................................30
3.7.2 Condiciones y normativas de las tuberas........................................................................................ 30
3.7.3 Relacin espesor/dimetro............................................................................................................... 30
3.7.4 Accesorios electro soldables............................................................................................................ 31
3.7.6 Accesorios de polietileno.................................................................................................................. 31
3.8 VLVULAS DE BLOQUEO.................................................................................................................. 31
3.8.1 Regulacin........................................................................................................................................ 32
3.8.1.1 Regulacin de etapa nica............................................................................................................. 32
3.8.1.2 Regulacin en dos etapas.............................................................................................................. 32
3.9 LNEAS DE SERVICIO DE POLIETILENO..........................................................................................33
3.9.1 Acometidas de plstico..................................................................................................................... 33
3.9.2 Lneas de servicio no habilitadas...................................................................................................... 33
3.9.3 Accesorios de Transicin PE - Acero................................................................................................ 34
3.10 UBICACIN DE LAS VLVULAS DE SERVICIOS (Acometida)......................................................34
3.10.1 Requisitos generales para la conexin de la acometida a la tubera principal.................................34
3.11 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL MATERIAL A UTILIZAR.....................................................35
3.11.1 Tubera polietileno de dimetros 110, 90, 75, 63, 50, 40, 25 y 20 (mm).........................................35
3.11.2 Cupla reduccin de polietileno........................................................................................................ 37
3.11.3 Tee 90 de polietileno EF.............................................................................................................. 37
3.11.4 Cupla de polietileno EF................................................................................................................... 37
3.11.5 Vlvula de servicio o toma de servicio EF......................................................................................38
3.11.6 Vlvulas de servicio o toma de servicio de EF de alto volumen.....................................................38
3.11.7 Ramal de derivacin....................................................................................................................... 39
3.11.8 Adaptador de brida de Polietileno................................................................................................... 39
3.11.9 Tapn o tapa EF.............................................................................................................................. 40
3.11.10 Codo 90 ...................................................................................................................................... 40
3.11.11 Codo 45 ...................................................................................................................................... 41
3.11.12 Malla de advertencia..................................................................................................................... 41
3.11.13 Regulador con flexible y conector incorporado.............................................................................41
3.11.14 Griper............................................................................................................................................ 42
3.11.15 Medidor de gas natural................................................................................................................. 42
3.11.16 Conector....................................................................................................................................... 42
3.11.17 Vainas curvas................................................................................................................................ 42
3.11.18 Vlvula bola tipo candado............................................................................................................. 43
3.11.19 Flexible......................................................................................................................................... 43
3.11.20 Cupla FG.................................................................................................................................... 43
3.11.21 Niple FG..................................................................................................................................... 43
3.11.22 Tubera de 2 Plg. PVC.................................................................................................................. 43
3.11.23 Tubera de 1.5 Plg. PVC.............................................................................................................. 43
CAPTULO IV............................................................................................................................................. 44
4.1 ANTECEDENTES................................................................................................................................. 45
4.2 PROCEDIMIENTOS GENERALES.................................................................................................... 45
4.2.1 Documentos necesarios en el lugar de la obra.................................................................................45
4.2.2 Recopilacin de antecedentes de instalaciones en el subsuelo.......................................................45
ii
4.2.3 Permisos y autorizaciones................................................................................................................ 45

4.2.4 Equipo mnimo para realizar las excavaciones.................................................................................46
4.2.5 Replanteo de la obra........................................................................................................................ 46
4.2.6 Estudio y anlisis de las instalaciones..............................................................................................47
4.2.7 Distancia respecto a lnea municipal................................................................................................ 47
4.2.8 Casos de excepcin......................................................................................................................... 47
4.2.9 Sealizacin y vallas de seguridad................................................................................................... 48
4.2.10 Sealizacin de las lneas para realizar las excavaciones..............................................................48
4.2.11 Interferencia con otras instalaciones................................................................................................49
4.2.12 Cmaras de bloqueo....................................................................................................................... 49
4.2.13 Uso de explosivos.......................................................................................................................... 49
4.2.14 Condiciones de temperatura del suelo............................................................................................49
4.2.15 Dimensiones tcnicas para la excavacin de aceras y calzadas...................................................50
4.2.16 Apertura de zanjas.......................................................................................................................... 51
4.2.17 Intervencin de plazas o jardineras................................................................................................ 54
4.2.18 Colocacin de tierra y escombros.................................................................................................. 54
4.2.19 Dimensiones para la excavacin de zanjas para el tendido de la tubera.......................................54
4.2.20 Perforacin horizontal...................................................................................................................... 55
4.2.21 Recubrimiento para Tubera Enterrada...........................................................................................55
4.2.22 Cruce de rutas o carretera.............................................................................................................. 56
4.2.23 Cruce de vas frreas o ferroviario.................................................................................................56
4.2.24 Encamisados.................................................................................................................................. 57
4.2.25 Preparacin del fondo de la zanja.................................................................................................. 57
4.2.26 Drenajes......................................................................................................................................... 58
4.2.27 Estabilizacin del suelo.................................................................................................................. 58
4.2.28 Tendido de las tuberas................................................................................................................... 58
4.2.29 Prueba de fuga............................................................................................................................... 59
4.2.30 Instalacin de la malla de advertencia............................................................................................ 60
4.2.31 Resumen de las fases de trabajo................................................................................................... 61
4.2.32 Dimensiones para las excavaciones de acometidas......................................................................62
4.2.33 Consideraciones sobre la tapada en lneas de servicio exterior.....................................................64
4.2.34 Conexin de una lnea de servicio a la tubera principal................................................................64
4.2.35 Reposicin a su condicin original de las veredas y las estructuras afectadas..............................65
4.2.36 Reposicin de pavimentos.............................................................................................................. 66
4.2.37 Levantamiento de los cmputos mtricos.......................................................................................66
4.2.38 Planos conforme As Built................................................................................................................ 67
4.2.39 Limpieza final de la obra................................................................................................................. 68
CAPITULO V.............................................................................................................................................. 69
5.1 INTRODUCCIN................................................................................................................................. 70
5.1.1 Caractersticas de las mquinas para electrofusin.......................................................................70
5.1.2 Ventajas de polietileno con respecto a otros materiales...................................................................70
5.1.3 Campo de aplicacin de los sistemas de polietileno soldado por electrofusin................................71
5.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS OBRAS MECNICAS....................................................71
5.2.1 Uniones por electrofusin................................................................................................................. 71
5.2.2 Prohibiciones.................................................................................................................................... 72
5.3 CONSIDERACIONES BSICAS PARA LA CALIFICACIN DE LAS SOLDADURAS.......................72
5.3.1 Criterios generales........................................................................................................................... 72
5.3.2 Inspeccin en obra de las uniones por electrofusin........................................................................73
5.4 CARACTERSTICAS DE ACCESORIOS PARA ELECTROFUSIN..................................................73
5.4.1 Ductilidad.......................................................................................................................................... 74
5.4.2 Tendido por tneles.......................................................................................................................... 74
5.4.3 Manipuleo......................................................................................................................................... 75
5.4.4 Transporte, manipulacin y almacenamiento...................................................................................75
5.4.5 Estibado de tubera en bobinas........................................................................................................ 77
iii
5.4.6 Instalaciones de la tubera................................................................................................................ 77

5.4.7 Tubos curvados sin unin................................................................................................................. 77
5.4.8 Tubos con unin en la curva............................................................................................................. 78
5.4.9 Unin por electrofusin..................................................................................................................... 80
5.4.9.1 Etapa inicial.................................................................................................................................... 81
5.4.9.2 Intercambio de materiales.............................................................................................................. 81
5.4.9.3 Etapa de fusin............................................................................................................................... 82
5.4.10 Electrofusin manual...................................................................................................................... 82
5.4.11 Electrofusin inteligente.................................................................................................................. 82
5.4.12 Instrucciones para uniones por electrofusin.................................................................................83
5.4.13 Elementos auxiliares....................................................................................................................... 83
5.5 ELECTROFUSIN A ENCHUFE......................................................................................................... 83
5.5.1 Preparacin del tubo........................................................................................................................ 83
5.5.2 Operacin de centrado (tubo y accesorios)......................................................................................85
5.5.3 Etapas de fusin............................................................................................................................... 86
5.5.4 Enfriamiento..................................................................................................................................... 87
5.5.5 Inspeccin........................................................................................................................................ 88
5.6 ELECTROFUSIN A MONTURA........................................................................................................ 88
5.6.1 Preparacin del tubo........................................................................................................................ 88
5.6.2 Posicionamiento correcto................................................................................................................. 89
5.6.3 Etapa de fusin................................................................................................................................. 91
5.6.4 Enfriamiento..................................................................................................................................... 92
5.6.5 Inspeccin........................................................................................................................................ 93
CAPTULO VI............................................................................................................................................. 94
6.1 INTRODUCCIN.................................................................................................................................. 95
6.2 CARACTERSTICAS DEL GAS NATURAL......................................................................................... 95
6.3 METODOLOGA DEL CLCULO........................................................................................................ 96
6.3.1 Unidades empleados por el programa.............................................................................................. 97
6.3.2 Frmula utilizada para el dimensionamiento de la red.....................................................................98
6.4 CLCULO DE LA CAPACIDAD DE DISEO......................................................................................98
6.4 Capacidad Pico de diseo................................................................................................................... 99
6.4 Factor de Simultanedad.................................................................................................................... 100
6.5 CLCULO DE LA PROYECCIN DE LA DEMANDA DE ACUERDO A LA VIDA DEL PROYECTO 101
6.5.1 Informacin estadstica del INE (Instituto Nacional de Estadstica)................................................101
6.6 CLCULO DEL CAUDAL DE GAS REQUERIDO POR LA POBLACIN........................................105
6.7 PRESIONES DE DISEO............................................................................................................... 106
6.8 CLCULO DE PRESIONES DE SERVICIO Y DE DIMETROS....................................................106
6.9 REQUERIMIENTO DE MATERIAL.................................................................................................. 106
6.10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...................................................................................108
6.10.1 Conclusiones................................................................................................................................ 108
6.10.2 Recomendaciones........................................................................................................................ 108
ANEXO N1.............................................................................................................................................. 109

ANEXO N2.............................................................................................................................................. 110
ANEXO N3............................................................................................................................................... 111
ANEXO N4.............................................................................................................................................. 112
ANEXO N5.............................................................................................................................................. 113
ANEXO N6.............................................................................................................................................. 114
ANEXO N7.............................................................................................................................................. 115
ANEXO N8.............................................................................................................................................. 116
ANEXO N9.............................................................................................................................................. 117
iv
CAPTULO I
INTRODUCCIN
1
1.1 MARCO INSTITUCIONAL
La Empresa Tarijea del Gas (EMTAGAS) y la Gobernacin del Departamento de Tarija dentro de sus
atribuciones especficas, comprometen de manera conjunta tanto recursos como acciones para la
ejecucin del proyecto CONSTRUCCIN DE RED SECUNDARIA DE GAS NATURAL EN EL BARRIO
CHAPACOS II
Proyecto contar con el financiamiento de la Gobernacin del Departamento de Tarija.
1.2 ANTECEDENTES TCNICOS
Bolivia cuenta con importantes zonas hidrocarburferas, ubicndose como uno de los pases con mayores
reservas gasferas del mundo, y con una situacin estratgica para la provisin de gas a los pases del
continente sudamericano.
Este sector ha tenido un crecimiento positivo, especialmente despus del 2006 desde la nacionalizacin
de los hidrocarburos.
2
Participacin de la produccin de gas natural y petrleo desde el 2006 al 2014 en el PIB fue de 16.9 %
6,51
Como resultado del aumento de la inversin en las actividades de exploracin y explotacin, las reservas
de hidrocarburos se incrementaron significativamente.
3
1.2.1 Distribucin de Gas Natural en Bolivia
En Bolivia, el desarrollo y construccin de los sistemas de distribucin de gas natural por redes comenz
durante la segunda mitad de la dcada de los ochenta. En este perodo el sector de hidrocarburos del
pas comienza a experimentar un desequilibrio entre la produccin y la demanda de hidrocarburos
lquidos, situacin que planteaba a mediano plazo un dficit energtico en el mbito nacional,
considerando la proyeccin de este dficit energtico en hidrocarburos lquido y las amplias reservas y
potencial gasfero del pas.
Sobre estos antecedentes, nace el proyecto de construccin de Redes de Distribucin de Gas Natural en
las principales ciudades del pas.
Entre 1985 y 1990 se construyen los gasoductos de transporte desde los centros productores hasta las
principales ciudades del pas con el objeto de abastecer a los usuarios industriales. Estos gasoductos son
lo que hoy en da conforman los sistemas primarios de distribucin de alta presin.
Actualmente, las redes de distribucin de gas natural comprenden las tuberas y accesorios utilizados en
la distribucin de gas natural desde las estaciones de Puerta de Ciudad CITY GATE hasta el punto de
entrega a los usuarios finales, El diseo deber comprender y justificar en su protocolo de clculo, la capacidad
de la red para abastecer todos los consumos previstos, as sean domsticos, comerciales, industriales o
gubernamentales.
En lo que refiere al mercado interno de nuestro departamento, Tarija, y como uno de sus principales
objetivos, la Gobernacin del Departamento, as como de otros actores regionales que participan en la
cadena del gas natural, desde su extraccin de los diferentes campos hasta su distribucin a los usuarios
4
finales, es el de confeccionar el modelo que har viable econmicamente la masificacin del uso
residencial del gas natural.
1.3 DIAGNSTICO LEGAL E INSTITUCIONAL EN LA ETAPA DE INVERSIN Y OPERACIN
1.3.1 Etapa de inversin
Las inversiones pretendidas en los distintos tems que involucra la ejecucin del proyecto en su conjunto
(CONSTRUCCIN DE RED SECUNDARIA DE GAS NATURAL EN EL BARRIO LOS CHAPACOS II),
ser financiado por la Gobernacin del Departamento de Tarija.
Los costos ms importantes que incurre el proyecto, son los costos por la construccin de la red
secundaria e instalaciones de gas domiciliario.
El costo total de la operacin y mantenimiento es relativamente bajo, para cubrir a los nuevos usuarios
que sern conectados a la red de distribucin de gas natural.
Finalmente es necesario exponer que las variaciones en las inversiones previstas y las ejecutadas
durante una gestin, repercutir necesariamente en las inversiones de la siguiente gestin.
1.3.2 Etapa de operacin y mantenimiento
La entidad encargada de la distribucin de gas natural, tanto en la zona de estudio como en todo el
departamento de Tarija es EMTAGAS.
Una vez que el proyecto sea ejecutado y pase a la fase de operacin y mantenimiento, la empresa
distribuidora deber hacerse cargo de toda la comercializacin y administracin que conlleve el mismo,
dejando todo el barrio CHAPACOS II que contempla el presente proyecto toda la responsabilidad a la
empresa EMTAGAS, que es la que tiene directa relacin con el usuario final.
El mantenimiento de la red secundaria lo realizar la propia empresa EMTAGAS, que de acuerdo al

Reglamento de Distribucin de Gas Natural por Redes anexado al DS N 28291.
Se deber elaborar un compendio de los procedimientos tanto de operacin como de mantenimiento, con
el fin de estandarizar estos trabajos.
5
1.4 PROYECCIONES
La implementacin de este servicio, en este barrio, traer un incremento significativo de hogares que se
beneficien del servicio, implicando un ahorro importante en el costo que representa el consumo
energtico en estos hogares.
Al ser una de las polticas ms importantes de la Empresa Tarijea Del Gas y la Gobernacin del
Departamento de Tarija el apoyar a travs de la formulacin y ejecucin de proyectos de inversin
pblica como son las instalaciones internas de gas natural gratuitas y las redes de distribucin; se tiene
previsto seguir ampliando la red de distribucin de gas en el rea urbana y poblaciones cercanas al rea
de influencia del proyecto para de esta manera masificar el uso de este combustible barato y seguro.
1.5 JUSTIFICACIN
Dado el crecimiento paulatino de la economa nacional, las condiciones de vida extremadamente

precarias de la mayora de la poblacin, especialmente en los barrios nuevos que entran en la
urbanizacin, es un problema social que muestra situaciones graves.
Es as que cada vez es ms urgente la necesidad de realizar inversiones para poder responder los
requerimientos de los barrios aledaos al centro de la ciudad.
El desarrollo del proyecto CONSTRUCCIN DE RED SECUNDARIA DE GAS NATURAL EN EL
BARRIO LOS CAPACOS II, y la elaboracin de los planes de expansin de EMTAGAS, al mismo tiempo
y en el mismo marco de polticas departamentales claramente definidas en el PDDES de la Gobernacin
del Departamento de Tarija, justifican el apoyo a la instalacin de este servicio bsico.
Los siguientes aspectos justifican la realizacin de este proyecto:
Sustitucin de la garrafa de GLP con subsidio estatal por el uso del gas natural domiciliario
(que actualmente el gobierno cancela por cada garrafa de Gas licuado de petrleo la suma
de 7 Bolivianos).
Evitar el uso de lea como combustible para uso domstico de la poblacin, con
consecuencias ecolgicas que producen el desmonte de zonas boscosas.
Al implementar el sistema de gas domiciliario, se estara apoyando a la pequea, y
mediana industria, como tambin actividades privadas, de igual forma se estara mejorando
la calidad de vida de los habitantes de la zona.
6
1.6 OBJETIVOS
1.6.1 Objetivo General
Se constituye como objetivo general la CONSTRUCCIN DE RED SECUNDARIA DE GAS NATURAL

EN EL BARRIO LOS CHAPACOS II, que dotar de gas natural domiciliario a 178 usuarios actuales del
2017 y 182 usuarios futuros previstos hasta el ao 2025, las cuales son los beneficiarios directos de este
anhelado proyecto del Municipio de Cercado que contempla el rea de influencia del proyecto.
1.6.2 Objetivos Especficos
Dentro de los objetivos especficos se mencionan los siguientes:
Construccin y Operacin de Red Secundaria de Gas Natural.

Construccin de Instalaciones Internas de Gas Natural Domiciliares.
Coadyuvar con el mejoramiento del nivel de vida de la poblacin beneficiaria con el proyecto
a travs de la ejecucin del mismo.
1.7 UBICACIN DEL PROYECTO
El proyecto se ubicara en el estado plurinacional de Bolivia, departamento de Tarija, provincia Cercado,

Municipio de Cercado.
La ubicacin geogrfica del lugar en el Departamento, se muestra en el Anexo N 6.
7
8
CAPTULO II
FUNDAMENTOS TERICOS
9
2.1 INTRODUCCIN
La necesidad de conducir fluidos a grandes distancias ha llevado al hombre a disear y construir tuberas
para diferentes propsitos. El ms comn en la tecnologa ha sido el transporte de agua por caera, pero
desde el nacimiento de la industria petrolera el uso de gasoductos y oleoductos se introdujo con relativa
facilidad.
Los tendidos de tuberas se dividen en general en tuberas de acero para las redes primarias hasta 42 bar en funcin
de la clase de trazado y tuberas de polietileno para las redes secundarias hasta 4 bar.
Asimismo se permite emplear en las redes secundarias, tuberas de acero, a juicio de la Distribuidora responsable.
En cuanto a las tuberas de cobre, se circunscriben exclusivamente a los servicios domiciliarios interiores.
Tubo de Polietileno.
El tubo plstico nuevo de polietileno est calificado para ser empleado segn este reglamento, si:
1) se fabric segn la norma de tubo aceptada, CEN 1555 parte 1 y 2; GE-N1-129 prAGA 1555/1 y 2
2) es resistente a los productos qumicos con los cuales es previsible que tomar contacto.
Para el propsito del prrafo a) 1) de esta seccin, cuando es imposible usar un tubo de un dimetro incluido en una
especificacin aceptada, pueden ser usados tubos de un dimetro intermedio entre los incluidos en una
especificacin aceptada, si: cumplen con los criterios de resistencia y diseo requeridos al tubo incluido en esa
especificacin aceptada, y son fabricados a partir de compuestos plsticos que satisfacen los criterios de materiales
que se exigen al tubo incluido en esa especificacin aceptada.
La forma de designacin de los tubos de polietileno es por su resistencia a la presin hidrosttica a largo plazo (50
aos) y por su espesor expresado por su standard dimension ratio (SDR = Dimetro Exterior / espesor).
Los polietilenos cuya resistencia a la presin hidrosttica a largo plazo es de 80 Kg/cm, son denominados PE 80, en
cuanto al espesor estn normalizados, segn su relacin, Dimetro exterior /espesor, SDR = 11; 17,6; 21; etc.
Para las redes de distribucin de gas (con presiones mximas de 4 bar), se utilizarn, como mnimo,las siguientes
calidades y espesores:
Para PE 80; SDR = 11

Para PE 100; SDR = 17.6
10
2.1.1. Verificacin de cumplimiento.

Cada compaa operadora deber establecer que el tubo nuevo o usado cumpla con los requisitos de las Normas o
especificaciones aceptadas, mediante uno de los siguientes mtodos:
a) Inspeccin y ensayo a cargo de un laboratorio acreditado con certificacin escrita.
b) Inspeccin y ensayo a cargo del usuario.
c) Certificacin escrita del fabricante en el momento de la compra. Se debern incluir como parte de esta certificacin
copias de los registros de control de calidad de produccin mencionados por nmero de lote y envo.
2.1.2. Resistencia a la intemperie del tubo plstico.

La resistencia del tubo plstico a la intemperie puede variar mucho. El fabricante del tubo plstico deber entregar
una declaracin escrita sobre el tiempo que su producto puede almacenarse al aire libre sin sufrir prdida de las
propiedades que lo habilitan para servicio de gas en tubera enterrada. El operador habr de asegurarse de que no
se supere el lmite de exposicin.
Cuando el almacenamiento sea a la intemperie, se debern considerar perodos de exposicin acumulativos.
El Cdigo de fabricacin marcado en el tubo incluye la fecha de fabricacin. Por lo general, la mayora de los
fabricantes guardan los tubos al aire libre antes del embarque, por lo que habr de tenerse en cuenta este perodo. El
tiempo de exposicin puede minimizarse si para retirar tubos del almacenamiento se tiene en cuenta el orden de
llegada, usando la fecha de fabricacin como control. El tubo con fecha de fabricacin ms antigua deber ser el
primero en instalarse.
2.1.3. Diseo de tubos de Polietileno.

La presin de diseo para tubo plstico se determinar de acuerdo con la siguiente frmula, sujeta a las limitaciones
siguientes:
a) No podrn usarse cuando la temperatura de funcionamiento exceda los lmites de las normas de aplicacin del
tubo de PE.
b) Cuando su espesor sea menor al indicado en la norma de aplicacin
tS2P 32,0)tD(
Donde:
P: presin de diseo manomtrica en kPa (10 N/m2).
S: para tubo plstico, la resistencia hidrosttica a largo plazo (50 aos), determinada de acuerdo con la norma o
especificacin aceptada de fabricacin.
t: espesor de pared especificado, en mm.
D: dimetro exterior especificado, en mm.
11
2.2 CONCEPTOS BSICOS APLICADOS EN EL DISEO
2.2.1 Gas Natural
El Gas Natural (GN) es un combustible formado a travs de millones de aos a partir de depsitos
orgnicos en las capas inferiores de la tierra donde se forman los denominados reservorios gasferos
(yacimientos de gas), donde tambin suele existir petrleo que flota sobre agua salada.
La explotacin del gas se realiza mediante la perforacin del suelo (Terrestre o Marino), de forma anloga
al petrleo. Est compuesto de hidrocarburos livianos en estado gaseoso, siendo su principal
componente el metano (CH4), en proporciones que van desde 60% a 95%.
2.2.2 Transporte del Gas Natural
El Gas Natural puede ser transportado desde los yacimientos hasta las zonas de consumo situados a
muchos kilmetros de distancia, el transporte del gas puede ser realizado por gasoductos, barcos o
cisternas de transporte.
El gasoducto est constituido por tubos de acero soldados, donde el dimetro vara entre 20cm. (8) a
1m. (40) o en algunos casos ms, estas tuberas debern estar debidamente protegidas con
recubrimientos especiales, proteccin catdica para evitar la corrosin qumica, electroqumica y
biolgica, adems es importante considerar las concentraciones mnimas de cido sulfhdrico (H2S) y
dixido de carbono (CO2) del gas dependiendo de la frecuencia de uso de ductos para su proteccin.
Para transportar el gas natural a grandes distancias, por gasoductos es necesario una presin elevada,
superior a 70 bar (1000 psi), por esto se aprovecha la alta presin existente en el pozo y para mantenerla
se bebe tener puestos de compresin instalados cada cierta distancia.
2.2.3 Distribucin
El gas transportado a los centros de consumo es distribuido permanentemente por medio de una red de
tuberas conformadas por:
Estacin de Despacho (City Gate)

Red Primaria
Reguladores Distritales
Red Secundaria
12
El esquema general de distribucin es el siguiente:
- RED DE TRANSPORTE Gasoducto de Alta Presin (P > 40 bar)

- RED PRIMARIA 16 bar < Alta Presin < 40 bar.
- RED SECUNDARIA 1) 0,4 bar < Media Presin B < 7 bar.
2) Baja Presin < 500 mmbar.
2.2.4 Estacin de Despacho (City Gate)
Conocidos como subestaciones, es el conjunto de aparatos y elementos instalados con el propsito de

reducir y regular automticamente la presin del fluido aguas abajo del Puente de Regulacin y Medicin
Primaria.
Se realiza las siguientes tareas:
Regulacin
Medicin
Adecuacin del Gas Natural
2.2.5 Red Primaria
En este sistema se realiza la construccin de lneas principales o matrices que conforman el plan maestro
de distribucin.
Conjunto de caeras o ductos de acero u de otro material que conforman la matriz del sistema de distribucin a
partir de la estacin de recepcin y despacho, cuya presin de operacin supera los 6,9 bar (100 PSIG) por lo cual
tambin se denominan Sistemas de Alta Presin.
2.2.6 Reguladores Distritales

Instalaciones que de acuerdo a su ubicacin se denominan centrales, perifricas o combinadas y estn
destinadas a la regulacin del caudal y la presin del Gas Natural, proveniente del sistema primario para
suministrar el fluido a media presin al sistema secundario a una presin regulada de 4 bar (60 psi.)
2.2.7 Red Secundaria
13
Conjunto de caeras o ductos de acero, polietileno u de otro material que conforman sistemas reticulares a partir de
los puestos de regulacin distrital y operan a una presin entre los 500 mbar (7,25 PSIG) y hasta los 7 bar (100
PSIG) por lo cual tambin se denominan Sistemas de Media Presin.
2.3 TIPOS DE INSTALACIONES
Segn los volmenes de Gas Natural consumido, materiales y equipos usados, podemos diferenciar
cuatro tipos de instalaciones:
Residenciales o Domsticas
Comerciales
Industriales
Gubernamentales
2.3.1 Instalaciones Residenciales o Domsticas
Corresponde a los usuarios que renen las siguientes condiciones:
Uso del Gas Natural exclusivamente domstico.

La lnea que abastece pertenece al sistema secundario (media presin).
La presin de medicin es de 200-300 mmca.
El consumo mximo horario es de 105 PCSH. (Pies Cbicos Standard Hora).
El consumo mnimo mensual es de 720 PCS. (Pies Cbicos Standard).
Estn considerados dentro de esta categora, todos los consumidores que utilizan el gas en sus
residencias o viviendas con objeto de satisfacer sus necesidades bsicas, (cocina, horno, calefn,
estufas, etc.).
2.3.2 Instalaciones Comerciales
Las instalaciones comerciales son aquellas que renen las siguientes caractersticas:
Baja Presin (BP): Mayor a cero hasta 50 mbar inclusive
Media Presin A (MPA): Mayor a 50 mbar hasta 0,4 bar inclusive
Media Presin B (MPB): Mayor a 0,4 bar hasta 4 bar inclusive
Alta Presin (AP): Mayor a 4 bar hasta 42 bar inclusive
Uso del Gas Natural como combustible en actividades comerciales.
La lnea de cual es abastecido, pertenece al sistema secundario (media presin)
El consumo horario es de 106 a 500 PCSH. ((Pies Cbicos Standard Hora).
El consumo mnimo mensual es de 4500 PSC. (Pies Cbicos Standard).
14
Estn considerados dentro de esta categora: panaderas, restaurantes, bares, comedores, cuarteles y/o
agrupaciones militares y policiales, hospitales y clnicas, edificios de departamentos, limpiezas, edificios
pblicos, hostales y residenciales.
2.4 CONFIGURACIN DE UNA INSTALACIN
En forma general una instalacin est constituida por:
La instalacin interior.
La acometida.
2.4.1 Instalacin Interior
Es el conjunto formado por las tuberas y accesorios que parten del medidor y alimentan a los diferentes
aparatos, ya sean instalados o previstos, siendo esta propiedad del consumidor.
2.4.2 Acometida
Es la conexin de tuberas y accesorios que unen la red secundaria de distribucin con la instalacin
interior, esta debe incluir siempre un rgano de corte (vlvula) que asle la instalacin interior de la red
secundaria. La acometida es propiedad de la empresa distribuidora la que est encargada de su
vigilancia y mantenimiento.
Acometida Individual: Acometida de Red Secundaria que sirve para la alimentacin de Gas
Natural a una Vivienda Unifamiliar.
Acometida Colectiva: Acometida de Red Secundaria que sirve para la alimentacin de Gas
Natural a inmuebles colectivos (multifamiliares).
Acometida Mltiple: Acometida de Red Secundaria que sirve para la alimentacin de Gas
Natural a Acometidas Individuales y/o Colectivas.
Acometida Particular: El tramo que conecta el Conducto Distribuidor o Conducto Montante de la
Instalacin Interna Colectiva a los medidores.
2.4.2.1 Presin de Servicio de las Acometidas

Una acometida debe estar diseada para funcionar a la misma presin de la red a la que est conectada,
en nuestro caso para instalaciones domsticas y comerciales (terciarias) ser la presin de la red
secundaria, que para Bolivia, esta presin de trabajo vara entre Media Presin B (MPB): Mayor a 0,4
bar hasta 4 bar inclusive.
15
2.5 ARTEFACTOS MS COMUNES A GAS
Entre los artefactos de uso domstico ms comunes que emplean combustibles gaseosos para su
funcionamiento se encuentran: cocinas, estufas, hornos, calentadores de agua (de paso y de
acumulacin), secadoras de ropa, equipos aire acondicionado, neveras, asadores, chimeneas y otros.
Todos los artefactos a gas que se instalen deben cumplir con las Normas correspondientes y los
Reglamentos Tcnicos emitidos por la Autoridad competente; en este ltimo caso debern disponer del
respectivo certificado de conformidad.
TABLA N 2.1
CONSUMO DE ARTEFACTOS
TEM ARTEFACTOS CONSUMO Kcal./hr Kw/h
1 Cocinas
1.1 Quemadores de hornallas chicos 800-1000 0.93- 1.16

1.2 Quemadores de hornallas medianos 1200 -1400 1.4- 1.63
1.3 Quemadores de hornallas grandes 2000-2.33
1.4 Quemadores de hornos 2500 4000 2.91 4.65

Fuente: Tratado General del Gas.
TABLA N 2.2
1 Calentadores De Agua instantneo
1.1 De 5 litros/min. 7500 8.72
1.2 De 10 litros/min. 15000 16000 17.44 18.6
1.3 De 14 litros/min. 21000 22400 24.42 26.0
1.4 De 15 litros/min. 22500 26.17
16
1.5 De 16 litros/min. 24000 25500 27.91 29.6
1.6 De 20 litros/min. 30000 34.89

Fuente: Tratado General del Gas.
TABLA N 2.3
Calentadores De Agua de
1 acumulacin de rpida recuperacin
(TERMOTANQUE)
1.1 De 50 litros de capacidad 4000 5000 4.65 5.81
TABLA N 2.4
Estufas No Estancas Conectadas y

1
Estufas Estancas
1.1 Calefaccion domestica: 2000 2.33
1.2 2500 2.91
1.3 3000 3.49
1.4 3800 4.42
17
1.5 5000 5.81
1.6 9000 10.47
CAPITULO III
ESPECIFICACIONES TCNICAS
18
3.1 INTRODUCCIN
El polietileno de alta densidad (PEAD) comenz a utilizarse para tuberas en Europa y EE.UU. a
comienzo de la dcada del 50.
Las caractersticas determinantes para su desarrollo fueron, entre otras, flexibilidad, el bajo peso, las
propiedades fsicas de resistencia qumica, su facilidad de unin (termo u electro fusin), la baja
rugosidad y la facilidad de transformacin.
Sucesivos avances en la tecnologa de los materiales, en la ingeniera de aplicacin y en el diseo de

producto conformaron la tendencia creciente de sustitucin de tuberas de otros materiales por PEAD en
el mercado de conduccin de fluidos. Adems, la posibilidad de realizar un tuneleo guiado o de insertar
in situ una tubera nueva de PEAD dentro de otra de otros materiales, sin tener que hacer otra zanja,
amplia ms su campo de posibilidades de aplicacin.
En cualquiera de los casos se reduce a la mnima expresin la rotura de veredas, pavimento y suelos. De
esta forma se evitan los trastornos que las excavaciones y reparaciones producen y se logra un trabajo
ms econmico.
El desarrollo de las redes de conduccin de gas con tuberas de PEAD, en todo el mundo, no solo
encuentra razones de peso en la flexibilidad y velocidad de su instalacin, sino tambin, en la suma de
ventajas que definen a este material como el de mayor vida til y aptitud integral para la conduccin de
todo tipo de fluidos.
El gas residencial es distribuido bajo presin con un valor mximo de 4 bar, estas tuberas estn
fabricadas con un diseo de ndice de seguridad de ms del doble, segn norma
La facilidad de conexiones hermticas mediante accesorios fusionados por electrofusin garantiza una
estanqueidad del 100 %, premisa primordial para este tipo de aplicaciones.
3.1.1 Caractersticas del material de PE
El material ms utilizado actualmente en la construccin de redes externas para gas, por su versatilidad,
facilidad de manejo y resistencia a la corrosin, es el polietileno (PE). El "polietileno" es una familia de
19
materiales conformados por molculas de gran tamao con la presencia de unidades qumicas simples y
pequeas que son derivados del etileno:
H2C = CH2
2 2
Etileno o Eteno
Se caracterizan por la presencia repetida del radical Etilo a travs de todas las estructuras de sus
molculas, que le dan diferentes propiedades fsicas, lo que facilita su aplicacin en diferentes procesos
industriales.
3.1.2 Alta Resistencia Qumica
Las tuberas de PEAD reemplazan al acero, a la fundicin y al hormign cuando se requiere ptima
resistencia qumica y a la corrosin. Los tubos y accesorios de PEAD no son atacados por cidos, bases
sales y muchos derivados de hidrocarburo y son inertes a la accin de suelos agresivos. (Ver Tabla N 3
Ataque qumico a la tubera de PE).
3.1.3 Mximo cuidado al medio ambiente
El PEAD es un material 100 % reciclable y con valor nulos de agresin al medio ambiente, cumpliendo de
esta forma con las ms exigentes normas nacionales e internacionales en la materia.
3.1.4 Resistencia a la Abrasin
Debido a la superficie interior lisa, los tubos y accesorios de PEAD son altamente resistente al desgaste
por abrasin, lo que se pone en evidencia cuando son utilizados para transporte hidrulico a presin de
materiales slidos, como el sistema de lecho fluidizado en minera.
3.1.5 Baja resistencia al flujo
La baja resistencia del sistema de PEAD permite aplicar coeficientes de diseo que significan un nivel
despreciable de prdida de carga por rozamiento y turbulencia. La resistencia al escamado y la muy baja
posibilidad de adherencia de incrustaciones hace que la tubera puede mantener libre la seccin de
pasaje y las propiedades de flujo durante toda su vida til.
20
3.1.6 Comportamiento en fro
Como los tubos y accesorios de PEAD se caracterizan por un bajo coeficiente de conductibilidad trmica,
asla el fluido conducido de los efectos de las bajas temperaturas, lo que unido a su flexibilidad tiende a
neutralizar los riesgos del congelamiento que afecta seriamente a los materiales rgidos.
3.1.7 Comportamiento en funcin del tiempo
Estas tuberas tienen una vida til de 50 aos a 20 C para una determinada presin nominal de trabajo.
A temperatura mayor a 20 C debe tenerse en cuenta para el clculo los factores de reduccin segn
tabla. Estos factores han sido calculados una vida til de 50 aos.
TABLA N 3.1
TEMPERATURA / FACTOR DE REDUCCIN
TEM DESCRIPCIN
TIEMPO
1 20 25 30 35 40 Vida til mnima
Temp. (C)
2 1.0 0.90 0.81 0.72 0.62 50 aos
Factor de Reduccin
Fuente: Sistema de tuberas y conexiones de polietileno.
TABLA N 3.2
VENTAJAS DEL POLIETILENO Vs. OTROS MATERIALES
TEM CARACTERSTICAS PEAD PVC H FUNDIDO ACERO

1 Resistencia Bueno Buena Excelente Excelente
2 Flexibilidad Excelente Mala Mala Regular
3 Peso Excelente Excelente Mala Regular
4 Costo Material Muy bueno Excelente Mala Regular
5 Costo obra terminada Excelente Muy bueno Mala Regular
6 Resistencia a la corrosin Excelente Excelente Regular Mala
7 Longitud tramos entregados Excelente Regular Mala Regular
8 Posibilidad de pinzamiento Excelente Mala Mala Mala
9 Confiabilidad de la unin Excelente Buena Mala Buena
10 Estanqueidad Excelente Buena Mala Muy Buena
11 Facilidad de reparacin Excelente Buena Mala Buena
12 Insercin Excelente Mala Mala Mala
21
13 Ampliaciones Excelente Buena Mala Buena

14 Instal. con tuneleo dirigido Excelente Mala Mala Mala
15 Rapidez de instalacin Excelente Buena Mala Regular
16 Resistencia al golpe Excelente Regular Buena Excelente
3.2 RESISTENCIAS MECNICAS Y FSICAS
3.2.1 Dilatacin y contraccin trmica
Las variaciones de temperaturas sobre una tubera hacen que esta sufra dilataciones y contracciones que
deben ser consideradas al efectuar cualquier instalacin. La dilatacin o contraccin trmica que sufren
las tuberas, se calcula con la siguiente frmula:
Ecuacin N 3.1
L = Lo x x T
o
Siendo:
L = La longitud que se expande o se contrae el tramo de longitud Lo (m)

Lo = La longitud inicial del tubo (m)
= Coeficiente de dilatacin trmico lineal del tubo (mm/m x C)
Ecuacin N 3.2
T = (0.9 x T operacin = T instalacin) (C)

operacin instalacin
22
3.2.2 Radio de Curvatura de los tubos
En instalaciones exteriores y en los casos que las variaciones de temperatura sean importantes, es
recomendable instalar la lnea en forma serpenteante o insertar en las lneas rectas juntas de expansin,
liras u omegas.
En instalaciones enterradas, una vez colmada y apisonada la zanja los esfuerzos producidos por la
friccin entre la tubera entre y el relleno evitan las dilataciones y contracciones debidas a variaciones de
temperatura.
3.2.3 Resistencia al aplastamiento
Admite un aplastamiento total. En instalaciones de gas es una prctica normal interrumpir el servicio
prensado del tubo (Aqueeze off) para luego de realizada una conexin o reparacin liberarlo nuevamente.
3.2.4 Resistencia a la intemperie
Los tubos de PEAD estn protegidos contra la degradacin de los rayos ultravioleta (UV) por el agregado
de negro de humo uniformemente dispersado en su masa lo cual asegura un mnimo de 5 aos de vida
sin alteracin de sus caractersticas.
No obstante la vida til de los mismos se puede ver afectada segn la incidencia de ese factor
(condiciones climatolgicas, tiempo de exposicin por da, e intensidad de los rayos solares) por lo que se
hace fcil predecir en cuanto puede reducirse la vida de los tubos. Se recomienda que en lo posible los
tubos sean instalados a la sombra eliminando este factor de ataque.
El cdigo de fabricacin marcado en el tubo incluye la fecha de fabricacin, por lo general, la mayora de
los fabricantes guardan los tubos al aire libre antes del embarque, por lo que tenerse en cuenta este
periodo. El tiempo de exposicin puede minimizarse si para retirar tubos de almacenamiento se tiene en
cuenta el orden de llegada, usando la fecha de fabricacin como control. El tubo con fecha de
fabricacin ms antigua deber ser el primero en instalarse.
3.2.5 Prdida de carga por friccin
La cada de presin originada por la friccin que produce la circulacin de un fluido dentro de un tubo,
puede ser determinada aplicando la frmula de Hazen-Willians:
23
Ecuacin N 3.3
H = _10.6685 x L x (Q/C) 1.8519__

d4.8704
4.8704
Siendo:
H = Las prdidas de carga por friccin en metros de columnas de agua (mca).

(10 m.c.a. = 1 Kg. / cm2).
L = La longitud de la lnea en m.
d = El dimetro interno del tubo en m3/s.
C = Constante de rugosidad (se recomienda utilizar como valor conservador, C=150).
3 . 2 . 6 Tubera de polietileno
Los tubos de polietileno debern estar diseados y construidos exclusivamente para la conduccin
subterrnea de gas natural, a una presin mxima en servicio normal de 4 bar (60 psig) efectivos y una
temperatura no superior a 30 C.
El valor mnimo requerido para la resistencia hidrosttica del material del tubo a largo plazo ser mayor a
8 mega pascales, calculado a partir del mtodo normalizado de (ISO 9080-2) para una temperatura de 20
C a 50 aos con un intervalo de confianza de 97,5 %.
3.3 RESISTENCIA A LOS AGENTES QUMICOS
3.3.1 Resistencia qumica de las resinas de polietileno seleccionadas
Las propiedades de resistencia qumica y de resistencia a la tensin de rotura son frecuente mal
interpretadas. Estos son efectos fsico-qumicos resultantes de la exposicin de un material plstico a un
medio ambiente especfico.
El resultado depende de la concentracin del agente qumico, la temperatura y el tiempo. La resistencia

qumica es una medida de los efectos de la exposicin(es) sin carga; la resistencia a la tensin de rotura
es una medida de los efectos de la exposicin(es) bajo carga interna o externa. Los datos contenidos en
este boletn son nicamente concernientes al desempeo con respecto a la resistencia qumica de tres
tipos de resinas de polietileno, sin carga interna o externa.
24
3.3.2 Signo de ataque qumico
Los siguientes cambios en los materiales de plsticos aparecen comnmente durante las pruebas de
resistencia qumica:
Cambio en la medida o la forma (hinchazn, contraccin, deformacin)

Cambio en el color (absorcin, extraccin, reaccin qumica)
Cambio en el peso (absorcin, extraccin)
Cambio en la calidad de la superficie (agrietamiento, rotura, perdida de brillo,
ablandamiento)
Cambio en las propiedades fsicas totales, como dureza y rigidez.
3.3.3 Clasificaciones de resistencia qumica usadas para la tabla 1 y la tabla 2
Tipos de polietileno: Polietileno de los tipos I, II y III estn incluidos en los polietilenos Dow en
las siguientes densidades:
Tipo I Densidades desde 0.910 hasta 0.925

Tipo II Densidades desde 0.926 hasta 0.940
Tipo III Densidades desde 0.941 hasta 0.965.
3.3.3.1 Aclaraciones sobre las clasificaciones
E1 (e)2 = Excelente
El plstico no fue atacado en ninguna forma por la duracin de la prueba
G (g) = Bueno
Una muy pequea turbidez o decoloracin tuvo lugar. Expectativa de vida-meses a aos.
F (f) = Regular
Efecto moderado. Pequeas marcas, cierta decoloracin, posiblemente algunos cambios
dimensionales, o cambio de peso. Expectativa de vida semanas a meses.
P (p) = Regular
Cambios considerables. Expectativa de vida-das.
N (n) = Malo
25
Ataque severo. El plstico se ablanda en pocas horas, y fue inutilizable a los pocos das o al
finalizar la prueba.
S (s) = Soluble
1 Letra Maysculas representan la evaluacin basada en pruebas ASTM.
2 Letras minsculas expresan opiniones.
TABLA N 3.3
ATAQUE QUMICO A LA TUBERA DE PE
RESINAS DE POLIETILENO
TEM REACTIVO - CONCENTRACIN 1.2 TIPO III
75 F (23.9 C) 125 F (51.7 C)
1 Acetaldehdo F n
2 Acetona E G
3 Tetrabromuro de acetileno n n
4 Alcohol Alilico e e
5 Acetato de Aluminio e e
6 Cloruro de Aluminio e e
7 Cloruro de Aluminio e e
8 21 % e e
9 Saturado e e
10 Fluoruro de Aluminio e e
11 Hidrxido de Aluminio e e
12 Oxalato de Aluminio e e
13 Oxido de Aluminio e e
14 Sulfato de Aluminio y Potasio e e
15 Sulfato de Aluminio e e
16 Saturado e e
17 Sulfato de Aluminio y Sodio e e
18 Acido amino actico (glicina) e e
19 Acido Amino butrico-a-dl e e
20 Acido amino butrico - 2 e e
21 Amoniaco g e
22 Acetato de amonio (saturado) e e
23 Bromuro de amonio e e
24 Carbonato de amonio e e
25 Saturado e e
26 Cloruro de amonio e e
27 Dicromato de amonio (Saturado) g g
ASTM D 2517 Tubos y tubos plsticos termo endurecidos
26
ISO 4437 Tubos de polietileno para el suministro de combustibles gaseosos
EN-1555/2 Sistema de tuberas de Polietileno- Tuberas

GE-N1-129 Redes para la distribucin hasta 4 bar de gases de petrleo y manufacturado, de
polietileno.-Tubos diversos dimetros hasta 250 mm inclusive.
IRAM-IAS Tubos de acero al carbono soldado y sin costura, cincados por inmersin en caliente o
U 500-2613 sin cincar, para conduccin de fluidos.
BGC/PS/PL2: Especificacin para tubos y accesorios de polietileno (PE) para gas natural y gas
Parte 1 manufacturado. Parte 1-Tubos
DIN 8074 Tubos de polietileno de alta densidad (PEAD). Medidas
DIN 8075
Tubos de PE de alta densidad. Ensayos y requisitos generales de calidad
3.4 MTODOS DE UNIN DE LAS TUBERAS Y ACCESORIOS
Los mtodos de unin aprobados para tuberas de polietileno son mediante la fusin de las superficies en
contacto y mediante la aplicacin de una determinada presin cuyo valor suministrar el fabricante.
Este aporte de calor puede realizarse mediante herramientas del tipo planchas calefactores o bien por
intermedio de alambres conductores ubicados dentro del cuerpo de los accesorios, los que al conectarlos
con una fuente de energa elctrica controlada, producen el calor necesario para la fusin.
En el primer caso se denomina unin por termofusin Se realizarn utilizando las herramientas
adecuadas, segn la norma GE-N1-134, siguiendo estas instrucciones y las recomendaciones de
procedimiento del proveedor del sistema.
y en el segundo, unin por electrofusin. Cuando se adopte el sistema de termofusin los accesorios y
las tuberas debern pertenecer a un mismo sistema, es decir que debern ser fabricados ambos con la
misma materia prima base o aprobar los ensayos de compatibilidad de fusiones de la norma CE 1555
parte 5, por AGA 1555-5.
3.4.1 Tubera de PE
a) El tubo plstico nuevo de polietileno est calificado para ser empleado segn esta Norma, si:
27
Se fabric segn la norma de tubo aceptada, CEN 1555 parte 1 y 2; GE-N1-129 o pr

AGA 1555/1 y 2.
Es resistencia a los productos qumicos con los cuales es previsible que tomara contacto.
La tubera de polietileno debe responder a las normas CEN 1555 partes 1-2-3-4-5-7 y/o
pr AGA 1555 partes 1-2-3-4-5-7, (GE-NI-129/130/131/132) ISO 4437.
b) La forma de designacin de los tubos de polietileno es por su resistencia a la presin

hiposttica a largo plazo (50 aos) y por su espesor expresado por su Standard dimensin
ratio (SDR = Dimetro Exterior / espesor). Los polietilenos cuya resistencia a la presin
hidrosttica a largo plazo es de 80 Kg./Cm 2, son denominados PE 80, en cuanto al espesor
estn normalizados, segn su relacin, Dimetro exterior espesor, SDR = 11; 17.6, 21; etc.
Para las redes de distribucin de gas (con presiones mximas de 4 bar.), se utilizarn,
como mnimo, las siguientes calidades y esp--esores:
Para PE 80; SDR = 11

Para PE 100; SDR = 17.6
c) El dimetro mnimo de una tubera de red de distribucin enterrada, exceptuando a los

servicios domiciliarios ser de 40 mm, a pesar que del clculo puedan aconsejar
dimetros menores.
TABLA N 3.4
TEM NORMA ESPECIFICACIONES
1 ISO 4437 Tubo de polietileno para suministro de combustible gaseoso.
2 EN-1555/2 Sistema de tuberas de polietileno tuberas.

Redes para distribucin hasta 4 bar de gases de petrleo y
3 GE-N1-129 manufacturado, de polietileno-tubos diversos dimetros hasta 250
mm inclusive.
Especificaciones para tubos y accesorios de polietileno (PE) para
4 BGC/PS/PL2 Parte 1
gas natural y gas manufacturado. Parte 1 tubos.
5 DIN 8074 Tubos de polietileno de lada densidad (PEAD). Medidas.
Tubos de PE de alta densidad, ensayos y requisitos generales de
6 DIN 8075
calidad.
28
Los tubos de polietileno, debido a sus caractersticas, son utilizadas adecuadamente para redes de
distribucin de gas residencial.
El gas residencial es distribuido bajos presin con valor mximo de 4 bar, estas tuberas
estn fabricadas con un diseo de ndice de seguridad de ms el doble, segn normas.
La facilidad de conexiones hermticas mediante accesorios fusionados por electrofusin

garantizan una estanqueidad del 100 % premisa primordial para este tipo de
aplicaciones.
TABLA N 3.5
TEM DESCRIPCIN PEMD

1 Denominacin bsica Polietileno de Media Densidad PE 80
2 Norma GE-N1-129
3 Densidad tubo 0.942 (g/cm3)
Aditivacin en resina (mximo tiempo de
4 Estabilizacin UV
exposicin a la intemperie 1 ao)
5 Color Amarillo
0.22 g/10 min. (Max.) Cond.: 190 C/
6
ndice de fluidez del tubo 2.16 Kg.
7 Estabilidad dimensional <= 3 %
8 Estabilidad trmica a la oxidacin > a min. (200 C)
9 Dispersin de pigmentos <= 3
10 Propiedades organolpticas No requiere

11 Tensin de traccin (en el punto de cedido) >= 15 MPa
12 Alargamiento a la rotura >= 350 %
Presin = 8 bar
13 Rotura >=170 horas
Tensin Hidrosttica
>= 920 Mpa A 20 C 0.06 mm/m C
14 Mdulo de elasticidad 920 MPa. A 20 C
15 Coeficiente medio de dilatacin entre 20 C y 90 C 0.06 mm/m C
29
3.4.2 Verificacin de cumplimiento de la especificacin tcnica
Cada empresa distribuidora o concesionaria deber establecer que el tubo nuevo o usado cumpla con los
requisitos de las normas o especificaciones aceptadas, mediante uno de los siguientes mtodos.
a) Inspeccin y ensayo a cargo de un laboratorio acreditado con certificacin escrita

b) Inspeccin y ensayo a cargo del usuario
c) Certificacin escrita del fabricante en el momento de la compra. Se deber incluir como
parte de esta certificacin copias de los registros de control de calidad de produccin
mencionados por nmero de lote y envi.
3.4.3 Criterio de diseo a tomarse en cuenta en los tubos de PE
La presin de diseo para tubo plstico se determina de acuerdo con la siguiente frmula, sujeta a las
limitaciones siguientes.
a) No podrn usarse cuando la temperatura de funcionamiento exceda los lmites de las

normas de aplicacin del tubo de PE
b) Cuando su espesor sea menor al indicado en la norma de aplicacin.
Ecuacin N 3.4
P = 2 x S x t x 0.32
(D - t)
Dnde:
P = Presin de diseo manomtrica en KPa (103 N/m2)

S = Para tubo de plstico, la resistencia hidrosttica a largo plazo (50 aos), determinada
de acuerdo con la norma o especificacin aceptada de fabricacin.
t = Espesor de pared especificado, en mm.
D = Dimetro exterior especificado, en mm.
30
3.4.4 Seccionamiento de la red secundaria
a) Se deber prever el seccionamiento de la red en zonas de un nmero de manzanos

adecuadas y en relacin con el nmero de clientes abastecidos, para facilitar el bloqueo y
venteo de la zona en caso de accidente.
b) Para simplificar la operacin de bloqueo se debern ubicar el conjunto de vlvulas

necesarias para seccionar la red en la proximidad inmediata unas de otras y cuando sea
posible su ubicacin en cmaras compartidas.
c) Para evitar que algn bloque de red derive en el corte de suministro a un nmero mayor de
clientes que al necesario, se debern alimentar las redes secundarias por ms de una
derivacin de la red primaria y cuando eso no fuera posible se diseara la red de forma que
quede cerrada en anillo.
d) El plano de seccionamiento debe ser realizado en una cartografa de fcil compresin, con
indicacin de las zonas de bloqueo, ubicacin de las vlvulas de bloqueo, su marcado en
el terreno y formato utilizable en los vehculos de operacin.
e) Otro factor para delimitar el rea de seccionamiento es que el tiempo de venteo de toda el
rea, el que deber ser menor de 15 minutos.
f) A ttulo ilustrativo se menciona a continuacin una de las frmulas aceptadas para la
determinacin del tiempo de evacuacin de gas, para venteos en la red primaria y
secundarias.
Ecuacin N 3.5
T (minutos) = (D/d) x L x log (Po/P)

o
3.4.5 Accesorios para las tuberas
Los accesorios de polietileno, autorizados a emplear en las redes de distribucin de gas, podrn ser para
su unin con la tubera por el sistema de termofusin o por el sistema de electrofusin y debern
responder a la norma CEN 1555 parte 3. pr AGA SCT 1555-3, GE N1-130 y 131.
No se permiten los accesorios prefabricados a partir de tramos de tubos fusionados, por el sistema de
gajos.
31
Solo se permitirn los accesorios termofusionados en fbrica, que contemplen el aadido de partes
completas que a la vez sean inyectadas y su unin se produzca mediante una termofusin a tope o a
enchufe, controlada automticamente.
a) Cada componente de una tubera debe ser capaz de soportar las presiones de operacin y
otras cargas previstas sin detrimentos de su eficiencia con tensiones unitarias equivalentes
a las admisibles para tubos de material comparable en el mismo trazado y clase de
servicio. No obstante, si no fuera posibles el diseo basado en las tensiones unitarias para
un componente particular, el diseo podr basarse en un rgimen de presin establecidos
por el fabricante sometido a ese componente, o a un tiempo del mismo, a ensayo de
presin
b) Un componente metlico est autorizado para ser usado segn esta norma, si a travs de
la inspeccin visual del componente limpio, se verifica que no existe defecto alguno que
pudiera reducir la resistencia o hermeticidad del mismo.
c) Tambin se podr usar si la edicin del documento conforme el cual se fabric el

componente posee los siguientes requisitos tanto o ms rigurosos que alguno de los
documentos reconocidos por esta Norma:
1. Ensayo de presin
2. Materiales
3. Rangos de presin y temperatura.
d) Todos los componentes deben ser del mismo material que la tubera de conduccin del
gas, salvo que precisamente se trate de un accesorio de transicin entre dos materiales
distintos
e) Las figuras permitidas para el uso en redes de conduccin de gas son: Cuplas, codos de
90, codos de 45, tee normales, tee reduccin, cuplas de reduccin, ramales de derivacin
a 90, accesorio de toma de servicio con o sin sacabocado incluido
f) Est expresamente prohibido el empleo en redes de conduccin de gas de accesorio tipo
cruz, con cuatro derivaciones simultneas.
32
3.4.6 Instalacin de vlvulas en tubos de Polietileno
Toda vlvula instalada en tuberas plsticas deber ser diseada de manera de proteger el material
plstico contra cargas excesivas torsionales o de corte cuando sea accionada, y de cualquier otro
esfuerzo secundario que podra ser ejercido a travs de la vlvula o de su recinto. (Ver Norma GE-N1-136
Apndice G.).
3.5 VELOCIDADES DEL GAS DENTRO DE LA TUBERA
a) Para evitar la alta velocidad del gas en las tuberas, lo que traera aparejado un importante
desgaste, prdida de carga y movimiento del polvo contenido en el gas, se limitarn a los
siguientes valores, segn su presin y zona de red.
1) En tramos de red nueva: 20 m/seg.

2) En tramos de equipos de medicin: 15 m/seg.
3) En tramos extremos de la red sin posibilidad de expansiones: 40 m/seg.
b) La frmula a emplear en el diseo de la red para calcular la velocidad del gas ser:
Ecuacin N 3.6
V = 635.36 x QN
N
(d22 x P)
Dnde:
P = Est expresado en presiones absoluta.

QN = Es el caudal medido en condiciones normales expresados en m3/h
d = Es el dimetro interior de la tubera en mm.
V = Es la velocidad del gas en m/s.
33
3.6 CARACTERSTICA DEL MANMETRO
Los manmetros empleados en el ensayo, deben ser tales que la presin de ensayo o de prueba se
encuentre entre el 25 % y el 75 % de su rango de medicin y tenga un grado de precisin segn la norma
ASME B 40.100.
3.7 CARACTERSTICAS O ASPECTOS FSICOS DE LA TUBERA
La tubera de polietileno deber estar marcada conforme a la especificacin ISO 1043-1, la misma que
seala que cada tubo deber llevar marcado, por lo menos cada metro, y en orden, la siguiente
informacin:
Nombre o sigla del fabricante

La indicacin PE Gas, seguida del valor de la presin mxima de servicios, en bar
Las dimensiones dimetro exterior nominal por el espesor nominal
La clase de tolerancia especial
El material y el RMR (Resistencia Mnima Requerida) del material
La fecha de fabricacin
El origen de la materia prima.
Los tubos de polietileno conforme a las especificaciones deben tener las superficies exterior e interior y
lisas, sin fallas de importancia o de frecuencia que sean perjudiciales a su calidad:
Rayas marcadas
Picaduras formadas por burbujas
Venas
Fisura.
3.7.1 Criterio para la eleccin del material
Para la seleccin de los materiales a utilizar en la construccin de la red secundaria se tomaron en

cuenta diferentes aspectos, tales como: Costos, facilidad de transporte y manipulacin del material,
seguridad en su operacin y otros. El material ms utilizado actualmente en Bolivia en la construccin de
redes externas para gas, por su versatilidad, facilidad de manejo y resistencia a la corrosin, es la tubera
de polietileno.
34
3.7.2 Condiciones y normativas de las tuberas
Las tuberas utilizadas para la conduccin de gas sern de materiales no atacables por el gas ni por el
medio exterior o en caso contrario, stas deben estar recubiertas con sustancias que garanticen su
proteccin.
Las tuberas utilizadas en los ramales y acometidas sern en polietileno. Los dimetros utilizados
corresponden 20 mm slo para acometidas que atiendan un mximo de dos instalaciones; 25 mm a 63
mm para acometidas y anillos, y 90 mm a 160 mm para las lneas arterias.
Las tuberas de polietileno debern cumplir las siguientes especificaciones constructivas: NFT 51-014;
NFT 51-034; NFT 51-063; NFT 51-140; NFT 51-142; NFT 54-002; NFT 54-044; NFT 54-047; NFT 54-049;
NFT 54-065; NFT 54-074; NFT 54-075; NFT 54-091; NFT 73-01; NFT 73-103; 130161/1; ISO 760; ISO
1043/1; ISO 1133; ISO 1167; ISO 1183; ISO 1872; ISO 2506; ISO 3126; ISO 3607; ISO 4437; ISO 4607;
ISO/DTR90ISO/2.
3.7.3 Relacin espesor/dimetro
El espesor de la pared de la tubera de polietileno, est determinado en funcin de su dimetro exterior

mediante la relacin de su Standard Dimention Ratio, SDR 11 (Relacin Standard de Dimensin), segn
la cual, el cociente del dimetro nominal sobre el espesor de la pared de la tubera.
Ecuacin N 3.7
SDR
SDR 11
11 == Dimetro
Dimetro Nom.
Nom. Externo
Externo [mm]
[mm]
Espesor
Espesor [mm]
[mm]
3.7.4 Accesorios electro soldables
Las tuberas de polietileno sern empalmadas con accesorios del mismo material, aplicando termofusin
(calor y presin) o electrofusin. Los accesorios ms comnmente empleados en la construccin de
redes de gas son: Tapones, codos, cuplas, tees, silletas, reducciones, y otros. Deben cumplir las
especificaciones constructivas NFT 20-0.52, NFT 51-014, NFT 51-0.16, NFT 51-0.63, NFT 51-140, NFT
35
51-142, NFT 54-002, NFT 54-0.25, NFT 54-066, NFT 54-075, ISO/DRT9080, ISO 161/1, ISO 760, ISO
1133, ISO 1183, ISO 1167, 1872, ISO 3126, ISO 3607, ISO 4065, ISO 4437.
3.7.5 Prohibido el empleo de accesorio a rosca de polietileno
Est absolutamente prohibido el empleo de accesorios de polietileno que sellen sus uniones mediante el
uso de roscas talladas en su cuerpo, o la denominada rosca-compresin.
3.7.6 Accesorios de polietileno
Los accesorios de polietileno, autorizados a emplear en las redes de distribucin de gas, podrn ser para
su unin con la tubera por el sistema de termofusin o por el sistema de electrofusin y
debern responder a la norma CEN 1555 parte 3, pr AGA SCT 1555-3, GE N1-130 y 131.
gajos. Slo se permitirn los accesorios termofusionados en fbrica, que contemplen el aadido de partes
3.8 VLVULAS DE BLOQUEO
Se utilizarn vlvulas de corte o de bloqueo, fabricadas en polietileno bajo especificaciones compatibles

con el de la tubera, de tal manera que puedan ser unidas mediante procesos de termofusin o
electrofusin. Para facilitar la operacin y garantizar al mximo la confiabilidad del servicio, cada tramo
del sistema de lneas dispondr de vlvulas ubicadas estratgicamente que permitan suspender el flujo
de gas a travs de l. En general, los sitios recomendados sern a continuacin de los diferentes nodos
en donde se interconectan los tramos.
Adems, el diseo de la vlvula deber contemplar la forma de proteger el material plstico contra cargas
excesivas torsionales o de corte cuando sea accionada, y de cualquier otro esfuerzo secundario que
podra ser ejercido a travs de la vlvula o de su recinto.
3.8.1 Regulacin
El rango de presiones manomtricas de entrada y de salida para los reguladores en los sistemas de gas
natural, es el siguiente:
36
3.8.1.1 Regulacin de etapa nica
Ubicada en el exterior de la edificacin:
G.N. 4,0 bar Pentrada 1,0 bar

Psalida = 23 mbar.
3.8.1.2 Regulacin en dos etapas
Primera etapa:
Ubicada entre la red pblica o el tanque de almacenamiento, segn el caso, y el paramento de la

edificacin.
G.N. 4,0 bar Pentrada 1,0 bar.

Psalida 350 mbar.
Segunda etapa:
Ubicada al interior de la edificacin.
G.N. 210 mbar Pentrada 350 mbar.

Psalida = 23 mbar.
Por motivos de seguridad, la presin manomtrica que se permite manejar dentro de edificaciones, es
limitada 350 mbar.
3.9 LNEAS DE SERVICIO DE POLIETILENO
a) Debido a su probada eficacia en su resistencia contra la corrosin y atento a que una

inmensa proporcin de prdidas en la red de gas se sitan en esta zona del servicio
domiciliario, se recomienda el empleo del servicio de polietileno, aunque el resto de la
tubera sea de acero.
b) En los casos donde el material de las tuberas de la red y del servicio sean distintos, se
debern emplear accesorios de transicin de acuerdo a la siguiente norma CEN 1555 parte
3 o pr AGA SCT1555-3, GE-N1-132.
37
gajos.
Solo se permitirn los accesorios termofusionados en fbrica, que contemplen el aadido de partes
3.9.1 Acometidas de plstico
Todo servicio de material plstico ubicado en el exterior de un edificio, deber ser instalado debajo del
nivel del suelo, excepto su parte Terminal que podr serlo sobre el nivel del terreno fuera del edificio,
sobre la lnea municipal, si:
a) La parte sobre nivel del plstico est protegida contra deterioros y daos externos
b) El servicio plstico no soporta cargas externas
c) Existen distintos mtodos para proteger la acometida de la lnea de servicio de plstico
contra daos externos y temperaturas excesivas (Deber tenerse en cuenta que no puede
superarse el lmite de temperatura especificado en la norma de la tubera y considerar la
especificacin GE/ATP N 1 (B) para vainas protectoras)
d) El extremo del servicio domiciliario externo, que ingresa al gabinete de regulacin y
medicin, debe culminar con un accesorio de transicin, polietileno-acero, para adecuarlo al
cambio de material de tubera con que debe ejecutarse la instalacin del servicio interno
e) Para los servicios domiciliarios externos el dimetro mnimo ser de 20 mm.
3.9.2 Lneas de servicio no habilitadas
Todo servicio no habilitado, deber cumplir con uno de los siguientes puntos hasta que se suministre gas
al usuario:
a) La vlvula cerrada que impide el pasaje del gas hacia el usuario, deber contar con un
dispositivo de traba u otro medio pequeo para evitar la operacin de la misma por
personas no autorizadas
b) Tener instalado en el servicio o en la conexin del medidor un dispositivo mecnico o
accesorio que impida el flujo de gas
c) Tener desconectada de la fuente de gas la tubera del usurario y taponados los extremos
abiertos desconectados
d) En caso de servicio nuevo sin vlvula, no deber perforarse la tubera principal
e) En caso de servicio con vlvula conectado a tubera principal, deber cumplir con esta
seccin.
38
Esquema general de un servicio domiciliario de PE Conectado a una red de PE hasta4 bar.
3.9.3 Accesorios de Transicin PE - Acero
Para la unin de los tubos de polietileno con las tuberas de acero se deber emplear accesorios de
transicin, que confinen el polietileno en ranuras practicadas en la parte metlica, impidiendo su desarme
por traccin o por desenroscado. Estos accesorios debern responder a la norma CEN 1555 parte 3 pr
AGA SCT 1555-3, GE-N1-132.
No se permiten accesorios de transicin, que posibiliten su desarmado una vez montados en fbrica o en
obra.
3.10 UBICACIN DE LAS VLVULAS DE SERVICIOS (Acometida)
a) En relacin con reguladores o medidores: Toda vlvula de lnea de servicio deber ser
instalada aguas arriba del regulador o, si no hay regulador, aguas arriba del medidor.
b) Vlvulas exteriores: Toda lnea de servicio deber tener una vlvula de corte rpido en un
lugar fcilmente accesible, que de ser factible se halle fuera del edificio, sobre la lnea
municipal.
c) Vlvulas bajo tierra: Toda vlvula de lnea de servicio subterrnea deber estar ubicada en
una caja de vereda con tapa durable, o tubo vertical que admita la operacin fcil de la
vlvula, y estn soportados independientemente de la lnea de servicio.
39
3.10.1 Requisitos generales para la conexin de la acometida a la tubera principal
a) Ubicacin: Toda acometida a una tubera principal deber efectuarse en la parte superior de
esta ltima o, si esto no es prctico, se conectar al costado de la tubera principal salvo
que se instale un dispositivo protector adecuado que reduzca al mnimo la posibilidad de
arrastre de polvo y humedad desde la lnea principal a la de servicio.
b) Conexin tipo mecnica: Toda conexin mecnica de lnea de servicio a la lnea principal
deber:
1 Ser diseada e instalada para resistir las fuerzas longitudinales de arranque o

compresin causadas por contraccin o dilatacin de la tubera o por cargas previsibles
externas o internas.
2 En caso de usarse juntas en el accesorio de conexiones entre la acometida y la tubera
principal, debern ser compatibles con el tipo de gas a suministrar.
c)En todos los ramales de derivacin, tees de derivacin de servicios y accesorios de transicin
con Dn igual o menor a 32 mm. Y que se unan por termofusin deber instalarse una
camisa anti-corte para protegerlos contra flexiones y cizalladuras.
d) La tubera se instalar a una distancia suficiente de lneas elctricas, de vapor, agua
caliente u otra forma de calor, de forma que se eviten temperaturas circundantes que
excedan los valores de la Tabla N 9, (VER CAPTULO OBRAS CIVIL).
Antes y durante la instalacin se inspeccionar la tubera por si ha sufrido algn dao. Deber
desecharse todo tramo que presente deterioros.
Cuando se instale tubera por tnel-hombre o por perforacin con mecha, en suelos de relleno, rocosos o
que por sus caractersticas se consideren inadecuados, la misma se instalar con la camisa de PVC que
cubra toda la longitud del tnel. En terrenos normales la tubera se deslizar sobre rodillos de material
elastomrico.
3.11 ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL MATERIAL A UTILIZAR
Conexiones de polietileno central, en medida y alta densidad, para electrofusin y termofusin, en

medidas de 20 mm. a 63 mm.
40
3.11.1 Tubera polietileno de dimetros 110, 90, 75, 63, 50, 40, 25 y 20 (mm)
Tubera de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR 11, de dimetro
110, 90, 75, 63, 50, 40 y 25 mm.
Deben acompaarse con el Certificado de Calidad de Fabricacin con los siguientes
ensayos:
TABLA N 3.6
RELACIN DIMETRO NOMINAL/ESPESOR/PESO
POLYTHERM GAS
SDR 11 17.6 ROLLOS TIRAS
Dimetro Esp. Peso Esp. Peso Largo
nominal mm. g/m. mm. g/m. mts.
25 2.3 164.0 -- -- 150
32 3.0 277.0 -- -- 150
40 3.7 428.0 -- -- 150
50 4.6 661.0 -- -- 150
63 5.8 1044.0 -- -- 150
90 8.2 2107.0 -- 1401.0 100
125 11.4 4045.0 -- 2642.0 12/70
180 16.4 8364.0 10.3 5486.0 12
250 22.7 16041.0 -- -- 12
Fuente: Reglamento de diseo, construccin, operacin e instalacin de redes de gas natural.
TABLA N 3.7
TUBERAS DE POLIETILENO DE DIMETROS 110, 90, 75, 63, 50, 40 Y 25 (m m.)
TEM DESCRIPCIN NORMA

1 Densidad. ISO 1183
2 Melt. ndex (2.16 Kg.) ISO 113
3 Clasificacin ISO/CEN. ISO TR9080
4 Exposicin a la Intemperie ISO 4437
5 Estabilidad Trmica (OIT, 210 C) ISO 10837
6 Debe contar con Certificado ISO 9002
7 Categora de diseo Hidrosttico a 23 C. ASTM D2837
8 Resistencia Agrietamiento Bajo Tensin. ASTM D638 41
9 Elongacin Mxima. ASTM D638
Fuente: Reglamento de diseo, construccin, operacin e instalacin de redes de gas natural.
3.11.2 Cupla reduccin de polietileno
Accesorio cupla reduccin en mm. de polietileno de media y alta densidad, para

electrofusin y termofusin Norma ASTM 2513, SDR 11.
TEM DIMENSIONES TEM DIMENSIONES

1 25 x 20 6 63 x 50
2 32 x 20 7 90 x 63
3 32 x 25 8 110 x 90
4 40 x 32 9 125 x 90
5 63 x 40 10 180 x 125
3.11.3 Tee 90 de polietileno EF
Tee de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR 11, de los siguientes
dimetro.
1 25x25x25 6 90x90x90
2 32x32x32 7 110x110x110
3 40x40x40 8 125x125x125
4 50x50x50 9 160x160x160
5 63x63x63 10 180x180x180
42
3.11.4 Cupla de polietileno EF
Cupla de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR 11, de dimetro 20
hasta 160 mm.
1 20 180 7 75 355
2 25 200 8 90 400
3 32 225 9 110 450
4 40 250 10 125 500
5 50 280 11 140 460
6 63 315 12 160 630
3.11.5 Vlvula de servicio o toma de servicio EF
Vlvula de Servicio de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR 11.
Asiento rectangular.

1 40x20 8 160x32
2 50x32/25 9 180x32
3 63x32/25 10 200x32
4 75x32 11 225x32
5 90x32 12 250x32
6 110x32 13 315x32
3.11.6 Vlvulas de servicio o toma de servicio de EF de alto volumen
Vlvulas de alto volumen de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR
11.
1 63x63 6 160x63
43
2 75x63 7 180x63
3 90x63 8 200x63
4 110x63 9 225x63
5 125x63 10 250x63
3.11.7 Ramal de derivacin
TEM DIMENSIONES
8 200x63
9 225x63
10 250x63
11 110x90
12 125x90
13 160x125
3.11.8 Adaptador de brida de Polietileno
TEM DIMENSIN
1 32 200
2 40 225
3 50 250
4 63 315
5 75 355
6 90 400
7 110 450
8 125 500
9 140 560
44
3.11.9 Tapn o tapa EF
Tapn de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR 11
1 20 9 110
2 25 10 125
3 32 11 140
4 40 12 160
5 50 13 180
6 63 14 200
7 75 15 225
8 90 16 250
3.11.10 Codo 90
Codo de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR 11, de dimetros
20 hasta 180.
1 20 7 75
2 25 8 90
3 32 9 110
4 40 10 125
5 50 11 160
6 63 12 180
45
3.11.11 Codo 45
Codo de Polietileno de media y alta densidad, Norma ASTM 2513, SDR 11, de dimetros
32 hasta 180.

1 32 6 90
2 40 7 110
3 50 8 125
4 63 9 160
5 75 10 180
3.11.12 Malla de advertencia
Antes de concluir el relleno y compactacin de la zanja, se deber instalar en forma continua un elemento
que, ante la eventual intervencin de terceros por excavacin o perforacin advierta la presencia de
tubera para gas enterrada.
Las caractersticas principales de los elementos de advertencia son:
a) Sern elementos constituidos por una banda lisa, perforada, tejida o en forma de malla fabricados
apartir de polietileno, polipropileno o cualquier otro material insensibles a las condiciones del subsuelo.
b) Su propsito consiste en advertir la presencia de tuberas enterradas, ante la posible intervencin por
excavacin o perforacin de un tercero, sealar su orientacin e identificar el producto que transportan.
c) El ancho mnimo de la banda ser de 150 mm +/- 5 mm, para tuberas hasta 75 mm de dimetro
nominal. Y de 300 mm +/- 5 mm para superiores al mencionado.
d) Deber ser de color amarillo, para su identificacin con el gas, en el lugar.
e) En su centro llevar la leyenda GAS, en letras de color o en sobre relieve, en letra de una altura
mnima de 50 mm, y repetida a intervalos regulares de 100 mm. En caso que sean en color, debern
estar impresas en el material de la banda, o en una cinta de polietileno de 75 mm de ancho, la cul
estar firmemente adherida a la banda.
Se instalarn a 0,30 m de la parte superior de la tubera, sobre una superficie compactada y plana, y
quedarn centrados con respecto al eje longitudinal de la zanja.
Material de Polietileno
Norma GEN1136
Separacin de 20 x 20 mm
Ancho 15 cm
Rollos de 100 metros
Con faja de Propileno con la leyenda GAS
46
Presentar muestra.
3.11.13 Regulador con flexible y conector incorporado
Presin de entrada 0.5 hasta 4 bares

Presin de salida 180 220 mm.c.a
Presin de trabajo 200 mm.c.a
Capacidad 6 m3/h gas natural
Doble etapa de regulacin
Bloqueo por exceso de caudal y baja presin interna con reposicin manual
Venteo por exceso de presin interna, con reposicin automtica
Desarme para su reparacin
Fabricado bajo la norma ISO 9001.
3.11.14 Griper
Largo 12 - 14 cm
Con rosca macho x14 IRAM 5063
Transicin acero - polietileno PE de 25 mm
Entrada para tubo (PE) de 25 mm. SDR 11

Suncho de ajuste en acero SAE 1010 zincado o de acero inoxidable AISI 304
Revestido exteriormente con epxi segn norma GE - N1 - 108

Para presin de operacin hasta 4 bar.
3.11.15 Medidor de gas natural
Los medidores en instalaciones individuales, colectivas domsticas, comerciales e industriales debern

cumplir con normas internacionales y contar con certificacin de origen Acreditado por organismo
competente, a efectos de garantizar seguridad.
42.2 Ubicacin.
1. Los medidores deben estar ubicados en el exterior de las viviendas y departamentos e instalados en
locales o emplazamientos aireados, iluminados, al abrigo de las causas de deterioracin o de mal
funcionamiento (choques, vibraciones, atmsfera corrosiva, temperatura demasiado baja o demasiado
elevada, humedad), debiendo colocarse en lugares de fcil acceso para atencin de emergencia,
revisin, lectura, reemplazo y mantenimiento.
47
2. No podrn estar ubicados al nivel del suelo y de estar en un Gabinete, la base del mismo deber estar
a una altura mnima de 0,30 metros. En zonas con alto riesgo de inundaciones la altura mnima ser de
0,50 m.
3. Los medidores de diafragma deben estar suspendidos mediante fijacin propia; o tuberas a las cuales
estn conectados, si han sido concebidas para servir de soporte.
4. En el caso de medidores provistos de purga o de engrase, debe acondicionarse un acceso fcil a estos
dispositivos.
Capacidad mxima 4 m3/h o 6 m3/h
Calibre G - 2.5 o G - 4
Presin de Trabajo 180 220 mm.c.a
Presin mxima de trabajo (P mx.) 0.2 bar. hasta 1 bar
Caudal mnimo (Q mx.) 0.040 m3/h
Cuerpo Metlico
Rosca de conexiones G1 ISO 228/1
Un diafragma de tela polister recubierta con caucho sinttico EPO (Epiclorhidrina) apto
para gas natural
Debe incluirse un conector metlico (pilar) dielctrico con tuerca loca de 1 ISO 228/1 y
niple de x 14 dielctrico inyectado sobre el niple o empaquetadura de caucho.
3.11.16 Conector
Material de Aluminio o Bronce

Entrada tuerca loca apta de ISO 228/1 con asiento esfrico cnico
Salida tuerca loca de 1 ISO 228/1 Niple rosca macho de .
3.11.17 Vainas curvas
Largo 50 cm.
3.11.18 Vlvula bola tipo candado

Cierre de de vuelta cierre hermtico

de dimetro

Capacidad 4 Kg. /cm2

Asiento de tefln.
48
3.11.19 Flexible
Tubera de cobre de 3/8

Largo 30 cm
Rosca de conexiones cnicas .
3.11.20 Cupla FG
Galvanizada
de dimetro
Pintura epxica.
3.11.21 Niple FG
Galvanizada
de dimetro
Pintura epxica.
3.11.22 Tubera de 2 Plg. PVC
Caera de PVC
Dimetro 63 mm.
3.11.23 Tubera de 1.5 Plg. PVC
Caera de PVC.
Dimetro 40 mm y 25 mm.
49
CAPTULO IV
OBRA CVIL
50
4.1 ANTECEDENTES
Las presentes especificaciones establecen los procedimientos tcnicos que deben seguir la empresa
Contratista y el personal asignado a la obra, durante la ejecucin y construccin del tendido de la red
secundaria de gas natural.
En el desarrollo de la obra es necesario verificar el cumplimiento de los procedimientos de construccin y

la adecuada ejecucin de los trabajos.
4.2 PROCEDIMIENTOS GENERALES
4.2.1 Documentos necesarios en el lugar de la obra
Los documentos necesarios en la obra son los planos, clculos y diseos que debern estar actualizados
a detalle para su respectivo replanteo.
51
La empresa contratista deber mantener un libro de orden donde se registre diariamente todo lo
concerniente a la ejecucin y avance de la obra. As como ser los pedidos, solicitudes, rdenes del ente
fiscalizador, datos meteorolgicos, estudios de suelo y permisos de obra.
De la misma forma, la contratista deber contar con planilla de avance donde se registre todo el
desarrollo de la obra, la misma que deber estar a disposiciones del personal cuando as lo requiera.
4.2.2 Recopilacin de antecedentes de instalaciones en el subsuelo
Recopilacin de todos los datos y antecedentes que permitan determinar los posibles obstculos
enterrados (cables, tubos, instalaciones, etc.), para el tendido de la lnea. En los casos que los datos as
obtenidos no permitan tal comprobacin o lo exijan las disposiciones vigentes, el Contratista proceder a
la ejecucin de los sondeos que sean necesarios, o mediante el uso de tecnologas GPR.
Cuando los obstculos enterrados encontrados no permitan respetar la ubicacin original de la tubera, la
Inspeccin de Obra determinar la modificacin a realizar en el trazado.
4.2.3 Permisos y autorizaciones
Antes de comenzar la ejecucin de los trabajos, la contratista deber solicitar y obtener todos los
permisos necesarios de las diferentes instituciones que prestan servicios, as como se detallan a
continuacin:
Utilizacin de agua de abastecimientos pblico

Utilizacin de energa elctrica de abastecimiento pblico
Traslado o tala de rboles
Cruces de vas frreas, carreteras, canales, pasos de puentes
Excavaciones de zanjas en calles, avenidas, carretera o caminos
Excavaciones de zanjas en zonas declaradas de inters militar o estratgicas para otros

fines
Excavaciones de zanjas en propiedades privadas o instituciones pblicas
Almacenamientos de materiales en calles, avenidas o en propiedades particulares
Y cualquier otro procedimiento de trabajos que pueda entraar riesgos o molestias a los
transentes o vecinos.
Los periodos de validez de las licencias debern estar de acuerdo con la duracin de las obras, ms sus
adicionales por imprevistos.
52
Todas las licencias o permisos debern permanecer en el lugar de la obra e insertas en el libro de obra,
para su presentacin cuando las entidades pertinentes las requieran.
4.2.4 Equipo mnimo para realizar las excavaciones
El equipo mnimo requerido para ejecutar la obra es. En caso de que las empresas no cuenten con
ninguna clase de equipo o herramientas, estas podrn alquilar el mismo, para lo cual se debe indicar.
TABLA N 4.1
EQUIPO MNIMO REQUERIDO PARA LA OBRA
TEM DESCRIPCIN UNIDAD POTENCIA
1 Vibro compactadora Manual Pza. 20 HP
2 Pala, Picota Minera, carretilla Pza. --
3 Zaranda c/coco Pza. --
4.2.5 Replanteo de la obra
Previo al comienzo efectivo de los trabajos se deber proceder a realizar el replanteo de la obra para
confeccionar el proyecto constructivo o ejecutivo, siguiendo los lineamientos de lo estipulado en la
normativa aplicable y su cronograma de ejecucin, el cual incluir todas las fases de la obra y se
respetar el proyecto bsico que acompaa al pliego de licitacin.
La inspeccin impartir las instrucciones para la instalacin de caera y podr introducir modificaciones
en el trazado, de acuerdo a las necesidades de la obra.
El trabajo deber ser realizado por la contratista con la presencia obligatoria del personal fiscalizador.
Para evitar alteraciones o modificaciones, sin que estas sean aprobadas por el personal encargado,
cualquier modificacin debe estar insertada en el libro de obra.
4.2.6 Estudio y anlisis de las instalaciones
La empresa contratista deber considerar la ubicacin de la presente instalacin, como tambin las que
estn en ejecucin y otras proyectadas. La contratista deber determinar la ubicacin real de todas las
instalaciones y obras existentes, que estn situadas en las reas de construccin o cerca del mismo.
53
Cualquier cruce o construccin paralela a la tubera en construccin deber ser ejecutado sin alterar las
lneas existentes. En los casos que sean necesarios hacer cambios en las lneas e interrumpir los
servicios para facilitar la construccin, pero previamente deber contar con la autorizacin respectiva.
4.2.7 Distancia respecto a lnea municipal
La fijacin de las distancias respecto a lnea municipal que guardaran las tuberas de distribucin, tendrn
en cuenta los factores tcnico-econmicos.
La distancia que separar la tubera de la lnea municipal oscilar entre 0.80 y 2.50 m. (de acuerdo a las
canalizaciones y obstculos subterrneos). Los tendidos de la red secundaria sern instalados
exclusivamente en zonas de propiedad pblica. En el caso que existan veredas que no cubran el ancho
total de la acera, la tubera se instalar, de ser posible en la parte de tierra. De todas formas la distancia
precedentemente indicada no deber ser mayor a los 3 metros. Para cotas menores a 0.80m. debern
utilizarse pantallas deflectoras de gas o algn sistema que asegure el confinamiento del gas fuera de la
propiedad. Los tendidos de las redes, sern instalados exclusivamente en zonas de propiedad pblica.
4.2.8 Casos de excepcin
En los casos de que impedimentos tcnicos insalvables no permitan respetar la distancia de la lnea
municipal, la distribuidora podr autorizar, como excepcin, alterar las distancias estableadas. Cuando
estos obstculos obliguen a instalar tuberas a menos de 0.80 metros de la lnea municipal, se debern
realizar las obras necesarias para canalizar las posibles fugas de gas a los fines de minimizar la
probabilidad de migracin de gas a los edificios colindantes, ante una eventual fuga.
4.2.9 Sealizacin y vallas de seguridad
Todas las tareas a realizar en la ejecucin debern ser advertidas con cintas de sealizacin con la
palabra Peligro o Precaucin.
Como tambin la empresa ejecutora deber tener letreros y carteles informativos donde se haga constar
el nombre completo de la contratante, el ttulo de obra, nombre de la contratista, nombre de la
supervisin, plazo de ejecucin y el monto de la obra. As como se detallan en los PLANOS DEL ANEXO
N 1, Lmina N 21
Las vallas y sealizacin debern estar pintadas con pinturas reflectantes, debiendo ser estables y
colocadas a una altura no menor de 20 cm. del suelo.
54
Antes de cualquier excavacin incluyendo las de sondeos, debern estar debidamente sealizadas con
las vallas de seguridad y con banderas rojas al lado de la calle. Y en vas donde se reduzca el ancho a
menos de 3 metros se debern colocar letreros indicando PASO ESTRECHO, stas debern estar a
una distancia aproximada de 5 a 15 metros del lugar.
En casos de cierre total de calles, se debern habilitar otras de fcil transitabilidad para evitar el
congestionamiento vehicular y en caso de no ser posible el desvi, se debern colocar planchas
metlicas resistentes para el paso de movilidades y peatones.
Las sealizaciones nocturnas debern ser realizadas por medio de luces rojas en puntos estratgicos de
fcil visibilidad.
4.2.10 Sealizacin de las lneas para realizar las excavaciones
La marcacin de las lneas deber ser realizada antes de la rotura del piso, y en estricto cumplimiento a
los planos aprobados del proyecto.
Las demarcaciones de las lneas para las excavaciones en pavimentos tanto rgido como flexible deber
hacerse con pinturas de color blanco y las referencias con pintura de color rojo, y los trazados sobre tierra
se realizar usando cal., disponiendo para cada trazado estacas a una distancia no mayor a los 50
metros lineales.
4.2.11 Interferencia con otras instalaciones
En caso de existir otras instalaciones paralelas, se deber tomar un especial cuidado ya que un accidente
a dichas instalaciones perjudicar el avance de la obra y de acuerdo al grado del accidente llevara a
solicitar otro nuevo permiso.
4.2.12 Cmaras de bloqueo
Ubicacin de las cmaras de bloqueo de las zonas de red. Con referencia a las ubicaciones de las
cmaras incluidas en el proyecto bsico, podrn ser modificadas por la inspeccin, si razones de ndole
operativa, de seguridad u obstculos encontrados en el terreno impiden su colocacin en los lugares
previstos.
55
4.2.13 Uso de explosivos
Los explosivos no estn permitidos para la ejecucin de este tipo de obra.
4.2.14 Condiciones de temperatura del suelo
No deber instalarse tubera de PE en suelos contaminados con solventes, cidos, aceites minerales,
alquitrn, solucin para revelado de fotografas o para galvanoplastia.
La tubera de PE deber ser instalada en terrenos con una temperatura que no exceda los valores
indicados en la Tabla siguiente quedando definido en consecuencia el lmite de la presin mxima de
operacin segn la SDR.11.
En todo los ramales de derivacin, Tees de derivacin de servicios y accesorios de transicin con Dn
igual o menor a 32 mm. Y que se unan por termofusin deber instalarse una camisa anti-corte para
protegerlos contra flexibles y cizalladura. La tubera se instalar a una distancia suficiente de lneas
elctricas, de vapor, agua caliente u otra forma de calor, de forma que se eviten temperaturas
circundantes que excedan los valores de la tabla N 4.2
indicados en la Tabla 4.2 quedando definido en consecuencia el lmite de la presin mxima de operacin
segn la SDR.
En la prctica y de no oponerse a lo indicado precedentemente, para la tubera de distribucin se

recomiendan los radios de curvatura que figuran en la Tabla siguiente:
TABLA N 4.2
DIMETRO INTERIOR MNIMO DE LA BOBINA (m)
DIMETRO INTERIOR MNIMO DE LA BOBINA (m)

Dn DEL
TUBO
(mm) TEMPERATURA EXTERIOR AL TEMPERATURA EXTERIOR AL
ENROLLAR 35 C ENROLLAR 30 C
SDR 11 SDR 17.6 SDR 11 SDR 17.6

20 0.6 - 0.6 -
56
25 0.6 - 0.6 -
32 0.7 - 0.8 -
40 0.8 - 1.0 -
50 1.0 - 1.2 -
63 1.3 - 1.6 -
75 1.5 - 1.8 -
90 1.8 2.7 2.2 3.3
110 2.2 3.2 2.7 4.0
125 2.5 3.7 3.0 4.8
Fuente: Reglamento de diseo, construccin, operacin e instalacin de redes de gas natural
Para la tubera de servicio integral, el radio de curvatura de la acometida al gabinete del sistema de
regulacin-medicin ser de 15 x Dn, con temperatura ambiente de 20 C 2 C.
Si la temperatura ambiente estuviera por debajo de los valores indicados, se implementarn los medios
necesarios para curvar la tubera en las condiciones establecidas.
Cuando se instale tubera a temperatura ambiente elevada, se depositar en la zanja en forma sinuosa
para compensar la contraccin que se produce por la disminucin de la temperatura luego de la tapada.
4.2.15 Dimensiones tcnicas para la excavacin de aceras y calzadas
Las dimensiones tcnicas de la profundidad y el ancho de las zanjas exigidas en aceras y calzadas son
las siguientes as como se detalla en el cuadro a continuacin.
TABLA N 4.3
DIMENSIONES PARA LAS EXCAVACIONES DE LAS ZANJAS EN VEREDAS Y
CALZADAS
EN ACERA EN CALZADA
Dn DE LA TUBERA PRINCIPAL Y DE
TUBERA PRINCIPAL TUBERA DE SERVICIO
TUBERA SERVICIO
TAPADA ANCHO DE TAPADA ANCHO DE TAPADA ANCHO DE
(m) ZANJA (m) (m) ZANJA (m) (m) ZANJA (m)
20 -- -- 0.55 0.20 0.80 0.40
25 -- -- 0.55 0.20 0.80 0.40
32 -- -- 0.55 0.20 0.80 0.40
57
40 0.60 0.20 0.55 0.20 0.80 0.40

50 0.60 0.20 0.55 0.20 0.80 0.40
63 0.60 0.20 0.55 0.20 0.80 0.40
75 0.60 0.20 0.55 0.20 0.80 0.40
90 0.60 0.20 0.55 0.20 0.80 0.40
110 0.60 0.40 -- -- 0.80 0.40
Fuente: Reglamento de diseo, construccin, operacin e instalacin de redes de gas natural
(**) Cuando se realicen tapadas mayores, se debern respetar los anchos de zanja mnimos
establecidos, con las siguientes, con las siguientes limitaciones:
Hasta 1,10 m de tapada - ancho de zanja mnimo = 0,40 m.

Hasta 1,50 m de tapada - ancho de zanja mnimo = 0,60 m.
4.2.16 Apertura de zanjas
El mtodo de apertura de zanjas en la construccin de las redes, en general, debe hacerse con
herramientas manuales, debido a la complicacin que presenta el subsuelo de las ciudades. Slo se
podrn emplear maquinarias, cuando se tenga la seguridad que el subsuelo se encuentra liberado de
otros tendidos o instalaciones.
Durante la construccin de la zanja, debern eliminarse los elementos cortantes como chapas, latas, etc.,
o punzantes como piedras, hierros, etc., que podran afectar a la tubera de PE, cuando sta sea tendida.
(Ver Tabla N 4.4)
Las caractersticas de construccin del zanjeo, se debe guardar las siguientes precauciones:
a) En veredas y calzadas cuyos niveles sean definitivos, las tapadas mnimas se medirn
desde la parte superior del cordn y desde la parte ms baja del pavimento,
respectivamente. Para veredas y calzadas de tierra, se obtendr de la autoridad
competente el estudio de niveles que exista para la zona de trabajo. En su defecto, lo
confeccionar y pondr a consideracin de la autoridad competente e incluir para su
aprobacin en el proyecto constructivo, indicando qu tapadas protectivas adoptar para el
caso.
b) Para los cruces de calzada, se llegar progresivamente a la profundidad requerida desde
aproximadamente 5 m, antes de la lnea municipal perpendicular al zanjeo.
58
c) Asimismo, se podrn exceptuar las tapadas mnimas sealadas en la Tabla para las
siguientes circunstancias:
Cuando las lneas principales sean instaladas en trincheras comunes con otras lneas
de servicio.
Cuando se realicen renovaciones de las lneas principales o de servicio por cualquier
mtodo de insercin en tubera existente.
d) Asimismo se deber considerar:
1) Se tomarn todas las medidas de seguridad necesarias para evitar la rotura o

deterioro de lneas telefnicas y elctricas (sean areas o subterrneas), tuberas de
agua, cloacales, desages y otras.
2) La tierra extrada durante el zanjeo deber volcarse a un lado, respetando las
distancias mnimas entre talud y borde de zanja, evitando obstruir el escurrimiento de
los desages pluviales.
3) El piso de la zanja ser nivelado en los lugares donde fuere necesario, para
proporcionar un asentamiento uniforme de la tubera. Cuando el zanjeo deba
realizarse en terrenos de relleno, donde existan objetos extrados que no puedan ser
retirados, o donde hubiere formaciones rocosas y objetos duros que puedan daar la
tubera, se tendr que cubrir el fondo de la zanja con un manto de 0,15 m a 0,20 m de
espesor con tierra fina, libre de piedras, cascotes y desperdicios, la que ser
debidamente compactada. El borde de la zanja, entendindose por tal a una franja de
aproximadamente 0,20 m. a ambos lados de la misma, deber estar libre de tierra u
otros objetos, previo a la bajada de la tubera.
4) En zonas arboladas se evitar asentar la tubera sobre races, las que no podrn ser
daadas o cortadas, salvo que sea imprescindible, en cuyo caso se realizaran las
tareas con la debida autorizacin y tomando las precauciones necesarias para impedir
el debilitamiento o derrumbe de los rboles. La tubera deber quedar, como mnimo,
a 0,30 m de distancia en todo sentido de cualquier obstculo permanente que se
encontrare al efectuar el zanjeo, tales como postes, columnas, bases de hormign,
tuberas de agua, cloacas, lneas telefnicas y elctricas (hasta una tensin de 1 KV).
Para lneas elctricas con tensiones superiores y que posean bajadas a tierra, se
deber intercalar una pantalla protectora o, en su defecto, respetar una distancia
mnima de 0,50 m.
59
5) Mientras permanezcan abiertas la zanja o la excavacin de veredas y calzada, se

debern proteger segn las disposiciones establecidas, asegurando en todo momento
la libre circulacin peatonal por la acera. En los casos que se atraviese la salida de
garajes, corralones, talleres u otros espacios con entrada de vehculos, la zanja se
efectuar por tnel o a cielo abierto. En este ltimo caso se implementaran los medios
que permitan el libre acceso.
6) Los cruces de calles avenidas podrn realizarse por mecha, tnel o a cielo abierto,
segn el tipo de terreno. En los lugares donde deban efectuarse uniones de tubera
en zanja, se realizar una excavacin cuyas dimensiones sern acordes con las
caractersticas del herramental o equipo que se utilice, as como el espacio
antropomtrico necesario para permitir un libre y correcto accionar del personal en su
tarea. Cuando deban excavarse zanjas, pozos o tneles de longitud apreciable, se
deber considerar el tipo de terreno y efectuar los cortes laterales segn su talud. En
su defecto, se colocar el apuntalamiento necesario para evitar el desmoronamiento
de tierra o daos en estructuras linderas, cuya seguridad pueda ser afectada por la
excavacin.
7) Se deber prever un equipo de bombas adecuado a efectos de poder eliminar el agua
que pudiera encontrar en la zanja, con el fin de que cuando se deba bajar la tubera,
el agua no ofrezca dificultades a esa tarea.
8) Si en la obra se descubren vestigios arqueolgicos o histricos, el Contratista deber
inmediatamente:
a) Tomar las medidas necesarias para su conservacin.

b) Informar a la Distribuidora del descubrimiento.
c) Conformarse a las prescripciones legales en materia de descubrimientos
arqueolgicos vigentes.
4.2.17 Intervencin de plazas o jardineras
Y para el levantamiento de grama se realizar con el debido cuidado cortando en moldes y almacenarlos
en lugares frescos con bastante humedad y donde no queden expuesto directamente a la radiacin solar.
Para luego proceder con la reposicin de la misma.
4.2.18 Colocacin de tierra y escombros
La tierra y los escombros provenientes de la excavacin tanto de veredas y pavimentos se debern

colocar de manera separada, a efectos de evitar que se mezclen ambos materiales, estos sern
60
colocados a una distancia mnima de 0.50 metros de la zanja, esto para evitar que los escombros
accidentalmente vuelvan a reponerse y por tanto perjudiquen y daen las tuberas.
En las calles enlosetadas que tengan capa base no podrn ser reutilizados como material de relleno, y
las losetas que sern repuestas se debern colocar en columnas y filas y de manera ordenada para evitar
ocupar espacios innecesarios en calles o avenidas.
La tierra y los escombros provenientes de la excavacin tanto de veredas y pavimentos se debern
colocar de manera separada, a efectos de evitar que se mezclen ambos materiales, estos sern
colocados a una distancia mnima de 0.50 metros de la zanja, esto para evitar que los escombros
accidentalmente vuelvan a reponerse y por tanto perjudiquen y daen las tuberas.
4.2.19 Dimensiones para la excavacin de zanjas para el tendido de la tubera
Las excavaciones no debern realizarse con equipos pesados, lo aconsejable es utilizar herramientas
manuales para evitar daos colaterales a las lneas ya existentes. Para el tendido de la red secundaria se
deber excavar zanjas con una profundidad de 0.80 metros y con un ancho de 0.40 metros. (VER PLANO
DEL ANEXO N 3).
La excavacin se ajustar a las especificaciones tcnica del proyecto (VER PLANOS DE OBRA CIVIL),
en cuanto a profundidad de la misma, lo cual garantiza que la tubera no sufrir aplastamiento ni
reduccin en su rea de flujo y donde existan cruces con otros servicios como telecomunicaciones,
energa o acueducto, se instalar a una distancia mnima de 20 cm. por debajo de la ms profunda.
Se exceptan aquellas redes o canalizaciones que, por condiciones de hermeticidad, caractersticas del
fluido que transportan o necesidades de reparacin y mantenimiento, requieran consideraciones
especiales; tal es el caso de los sistemas de recoleccin de aguas residuales, etc., los cuales se
sujetarn a estudios particulares y sometidos a consideracin en etapa de ejecucin.
Las lneas secundarias debern instalarse a una profundidad no menor a 60 centmetros, medidos desde
la superficie del terreno hasta la clave o lomo de la tubera siempre que vayan por vas despojadas del
trfico vehicular. En el caso que la red secundaria vaya por andenes o zonas verdes, la anterior
consideracin para la profundidad puede reducirse a 50 centmetros.
Las excavaciones que se realicen debern ser realizadas estrictamente en base a los niveles de los
planos topogrficos. No est permitido aumentar los volmenes en la excavacin por causas ajenas a las
medidas especificadas en el presente proyecto.
61
Todo tubo principal deber ser instalado con una tapada mnima en vereda, igual a la que corresponda de
acuerdo a la siguiente tabla.
4.2.20 Perforacin horizontal
La perforacin horizontal consiste en la ejecucin de una perforacin subterrnea de forma horizontal que
tiene un dimetro aproximado de 12 a 30 cm. Y una profundidad no menor a 2.00 metros, en caso de
cruces de rutas o vas frreas ver PLANOS DEL ANEXO N 1, por donde pasar la tubera en
construccin o la que se va a instalar. Para ello se debern utilizar taladros, topos u otros dispositivos
para los mismos fines. Mediante este tipo de trabajos se evita romper las calzadas, calles, avenidas,
carreteras, etc. Y las excavaciones se realizan tan solo en los tramos de entrada y salida de la calzada.
4.2.21 Recubrimiento para Tubera Enterrada
La tubera subterrnea ser recubierta, con una resina epxica en polvo aplicado en un proceso de
termofusin o electrofusin, denominado Fusin Bond Epxy, de 14 milsimas de pulgada mnimo, bajo la
especificacin AWWA C213-91, que es capaz de resistir temperaturas de 107 C (225 F) operando
continuamente.
4.2.22 Cruce de rutas o carretera
Los cruces bajo rutas, debern responder a los esquemas siguientes, sin perjuicio de que bajo las
condiciones de diseo de acuerdo a la normativa relevante, esto pueda variar. (VER ANEXO N 1). Para
la proteccin de la tubera se utilizar un tubo con un espesor de por lo menos 9.5 mm, enterrando la
tubera a 2.00 m del lomo de la misma hacia la superficie, y se cubrir con una losa de concreto entre el
tubo y la superficie para la distribucin de cargas.
4.2.23 Cruce de vas frreas o ferroviario
Para la proteccin de la tubera se utilizar un tubo con un espesor de por lo menos 9.5 mm, enterrando
la tubera a 2.00 metros del lomo de la misma hacia la superficie, y se cubrir con una losa de concreto
entre el tubo y la superficie para la distribucin de cargas.
a) S la distancia entre la ltima va y el lmite del terreno del ferrocarril fuera menor a 10
metro, el tubo camisa deber prolongarse 1 metro fuera de dicho lmite
62
b) La parte no enterrada de las ventilaciones se pintar con una mano de pintura

anticorrosiva y dos manos de pintura sinttica. El tubo camisa se pintar sobre la cobertura
con dos manos de esmalte sinttico. Colores de acuerdo a las normas de colores de
seguridad de ente regulador del gas y de IRAM DEF-D 10-54, 2507 Y 10005
c) La proteccin anticorrosiva del tubo camisa y parte enterrada de las ventilaciones ser
igual a la utilizada en la caera de conduccin
d) Los collares separadores sern de lapacho tratado o plstico tipo williamson o similares.
Los patines tendrn una altura que permita un buen centrado del tubo dentro la camisa
(dimetro 25 mm)
e) La ubicacin geogrfica de las ventilaciones ser indicadas por la supervisin en obra.
f) Una vez construido el cruce deber realizarse una prueba de venteo
g) Para ello se inyectar aire por uno de ellos, estando el otro tapado hasta alcanzar 1
(Kg./cm2) de presin durante 15 minutos, luego de esto se destapar el venteo al de la
inyeccin por el cual deber salir el aire
h) Todas las dimensiones debern leerse en milmetros.
La tabla siguiente informa sobre los valores a considerar en el diseo de los cruces antes mencionados.
TABLA N 4.4
VALORES DE DISEO DE CRUCES BAJO RUTAS Y VAS
DIMETRO NOMINAL DEL TUBO ESPESOR SEPARACIN N DE

SEPARADOR ENTRE SEPARAD
DUCTOS CAMISA VENTEO (a) COLLARES OR POR
COLL.
Espesor
mm Pulg mm Pulg Pulg mm mm. m N
mm.
51 2 102 4 4.77 51 2 19 2.50 4
76 4 152 6 4.77 51 2 40 2.50 4
102 4 203 8 4.77 51 2 40 3.00 4
152 6 254 10 4.77 51 2 40 3.50 6
63
4.2.24 Encamisados
En todos los casos el dimetro del cao camisa ser como mximo dos rangos superiores al del cao
encamisado, contara siempre con pendiente hacia uno de sus extremos y en ambos ser ventilado hacia
el exterior.
Esta ventilacin se ejecutar mediante un conducto no degradable a la intemperie, cuyo dimetro ser la
mitad de la caera encamisada, dicho conducto o venteo rematar en zona segura alejados a aberturas
(ventanas, ventiletes, etc.).
Los caos camisa sern de PVC, PRFV o polietileno de un espesor mnimo de pared 2.3 mm, u otro
material que asegure similar proteccin.
4.2.25 Preparacin del fondo de la zanja
Una vez preparadas las zanjas se deber colocar 10 cm. de tierra tamizada del lugar de excavacin o en
el mejor de los casos arena limpia tamizada N 40, libre de vegetacin, piedras y escombros.
Inmediatamente se proceder a un cuidadoso acondicionamiento y limpieza de las zanjas antes de iniciar

con el tendido de las tuberas. Esto para evitar que dichas tuberas puedan sufrir daos en su estructura.
4.2.26 Drenajes
Durante la ejecucin de las excavaciones en presencia de agua, se mantendr un control de la misma a

travs de achiques que no comprometan la estabilidad de la misma, y de esta forma llevar los trabajos en
condiciones ptimas.
En caso que las aguas provengan de tuberas daadas la empresa contratista deber coordinar con la
cooperativa de distribucin de agua potable para reparar las tuberas daadas.
Toda excavacin deber contemplar drenajes provisionales, granulares o de otros tipos, por donde el
agua fcilmente pueda encaminarse por si sola a los puntos de achiques o drenajes. Y cuando existas
filtraciones continuas y se tenga que establecer drenajes permanentes, se deber tener el debido cuidado
para evitar que estas produzcan arrastres o erosiones peligrosas para la obra. Y por otro lado no est
64
permitido que las aguas productos del agotamiento de los niveles freticos sean esparcidas en vas
pblicas.
4.2.27 Estabilizacin del suelo
En caso de encontrarse con suelos que sean inestables como ser hmedos, suaves, esponjosos e
inapropiado para el tendido de red de tubera. Se deber estabilizar el suelo antes de realizar cualquier
tipo de trabajos mecnicos es decir comenzar con los trabajos de termofusin, estos suelos se pueden
controlar a partir de la colocacin de piedras chancadas, piedra manzana o cascotes, pero antes la
fiscalizacin deber ser quien a criterio tcnico decida su aprobacin o rechazo estos materiales.
4.2.28 Tendido de las tuberas
Una vez niveladas y tamizadas las zanjas, ya sea con la tierra o arena, as como se detall
anteriormente, se proceder con el tendido de la red, para luego continuar con los trabajos en el rea
mecnica.
No se admite desenrollar la tubera en forma de espiral. No se podrn instalar las tuberas sobre piedras
con aristas cortantes. Para evitar esta situacin, se proceder a colocar un colchn de 10 cm. de espesor
en toda el rea. Al colocar la tubera en la zanja, se tendr la precaucin de tenderla serpenteada, es
decir no recta, con el fin de facilitar los movimientos de contraccin y dilatacin que se puedan presentar.
Estas tierras a emplearse debern alcanzar un grado ptimo de compactacin, en caso que sea
necesario reemplazar la tierra por otras procedentes de prstamos, las compactaciones se realizaran
utilizando herramientas manuales y equipos mecnicos.
La compactacin de cada camada se realizar por medio de pisones neumticos o elementos vibradores
adecuados, el compactado de la primera capa ser manual y con mucho cuidado para no afectar a la
tubera que ser instalada.
Cuando cualquier tipo de unin deba realizarse en zanja, se tomarn los recaudos necesarios para
asegurar que se dispondr del espacio suficiente para utilizar el equipo correspondiente y permitir un libre
y correcto accionar del personal en sus tareas.
Durante la bajada de la tubera a la zanja se evitar que se dae al tomar contacto con la misma.
65
Si fuera necesario, se emplearn eslingas de algodn o de nylon, o fajas del mismo material u otro que
no sea abrasivo. No debern usarse cables de alambre o cadenas.
Si un tramo de tubera debe ser arrastrado en la zanja y el fondo de sta no rene las condiciones
requeridas, se colocaran rodillos elsticos distanciados de manera que la tubera no tome contacto con
los costados, ni con el fondo de la zanja por flexin, prestando especial cuidado al encontrar obstculos.
No deber instalarse tubera de PE en suelos contaminados con solventes, cidos, aceites minerales,
alquitrn, solucin para revelado de fotografas o para galvanoplastia.
indicados en la Tabla 4.2 quedando definido en consecuencia el lmite de la presin mxima de operacin
segn la SDR.
4.2.29 Prueba de fuga
a) La tubera de PE, a instalar deber ser probada a fin de detectar cualquier prdida por las
uniones realizadas en la fusin de tuberas entre s y con accesorios.
b) Antes de iniciar la prueba, se deber respetar el tiempo de enfriamiento fijado por el
proveedor del sistema para la unin por fusin realizada.
c) La longitud de los tramos a probar ser de hasta 400 m, para tuberas de dimetro nominal
menor a 63 mm, y de 100 m para tuberas de dimetro nominal mayor a 63 mm.
d) El procedimiento de la prueba deber asegurar la deteccin de toda prdida en el tramo
sometido a ensayo.
e) La presin de prueba deber ser, como mnimo, el 150% de la presin mxima de operacin
o 4 bar, la que sea mayor.
f) En el caso de tubera de PE, la temperatura del material termoplstico no deber superar los
40 C durante la prueba.
g) La tubera podr ser presurizada con gas inerte o con aire, cuya temperatura no deber
superar los 40 C. Si se recurre a un compresor, deber estar provisto con un filtro para
eliminar los vapores de aceite en el gas de inyeccin.
h) Se deber verificar cada unin para detectar posibles prdidas con una solucin espumante,
cuyos componentes no ataquen al PE, la cual se eliminar en forma inmediata despus de
realizada la prueba.
i) Efectuada la prueba de fuga del tramo, se descomprimir bruscamente para que la salida
repentina del medio de prueba limpie internamente la tubera. Esta operacin (pop) se
repetir tantas veces como sea necesario hasta que el tramo quede completamente limpio
Durante estas operaciones debern tomarse las precauciones necesarias para evitar
desplazamientos de la tubera por descompresin repentina. Los tapones y trampas
66
utilizados como cabezales; de prueba debern contar con dispositivos de seguridad que
eviten su expulsin accidental.
j) Los servicios se probarn en forma independiente y con anterioridad a la perforacin de la

tubera de distribucin
k) La prueba neumtica de fuga slo pondr en evidencia las prdidas en uniones o roturas
que puedan existir en ese momento, pero no garantiza que las fusiones o soldaduras
realizadas sean correctas, las que debern ser calificadas segn lo establecido en
Procedimientos y requisitos para la unin de materiales.
4.2.30 Instalacin de la malla de advertencia
Antes de concluir el relleno y compactacin de la zanja, se deber instalar en forma continua un elemento
que, ante la eventual intervencin de terceros por excavacin o perforacin advierta la presencia de
tubera para gas enterrada.
Las caractersticas principales de los elementos de advertencia son:
a) Sern elementos constituidos por una banda lisa, perforada, tejida o en forma de malla
fabricados a partir de polietileno, polipropileno o cualquier otro material insensibles a las
condiciones del subsuelo.
b) Su propsito consiste, en advertir la presencia de tuberas enterradas ante la posible
intervencin por excavacin o perforacin de un tercero, sealar su orientacin e identificar
el producto que transportan.
c) El ancho mnimo de la banda ser de 150 mm. +/- 5 mm, para tuberas hasta 75 mm. de
dimetro nominal, y de 300 mm +/- 5 mm. para superiores al mencionado.
d) Deber ser de color amarillo, para su identificacin con el gas, en el lugar.
e) En su centro llevar la leyenda GAS, en letras de color o en sobre relieve, en letra de una
altura mnima de 50 mm, y repetida a intervalos regulares de 100 mm. En caso que sean en
color, debern estar impresas en el material de la banda, o en una cinta de polietileno de 75
mm de ancho, la cual estar firmemente adherida a la banda.
Se instalarn a 0,30 m de la parte superior de la tubera, sobre una superficie compactada y plana, y
quedarn centrados con respecto al eje longitudinal de la zanja.
67
La compactacin del llenado de las zanjas se har prudencialmente en capas no mayores a 20 cm., sin
dejar vacos; las ltimas capas se apisonarn al 85 90 % segn el ensayo proctor modificado.
Cuando la temperatura de la tubera en el fondo de la zanja no se encuentre entre 0 C y 20 C, se la

tapar con un manto de tierra sin compactar de espesor 0.30 m para lograr su estabilizacin trmica
durante un tiempo no inferior a 24 horas. Luego, se proseguir con los trabajos de relleno y
compactacin, adoptando los procedimientos apropiados para no someter la tubera a esfuerzos de
flexin causados por el relleno o por una inadecuada compactacin (asentamiento diferencial del material
de relleno).
Tambin podr utilizarse para la instalacin el relleno fluido, el cual es un material cementoso, auto-
compactante y autonivelante con propiedades de un suelo mejorado cuyas caractersticas mecnicas y
volumtricas son estables en el tiempo.
La primera capa de relleno ser de aproximadamente 0,30 m por encima del borde superior de la tubera.
Estar constituida por tierra libre de restos de contrapisos o de pavimentos, piedras, terrones y otros
agregados gruesos, elementos cortantes, residuos y otros. S no se dispone del tipo de relleno adecuado
se proceder al tamizado o, en su defecto, proveerlo. Esta primera capa deber compactarse
cuidadosamente y con herramientas manuales apropiadas.
Cuando se instale tubera de Dn > 90 mm, se permitir el uso de agua en la proporcin mnima
indispensable para rellenar los intersticios que pudieran quedar en la parte inferior de la tubera.
A la capa inicial de 0,30 m. se agregarn sucesivas capas de tierra obtenida del zanjeo, de
aproximadamente 0,30 m. cada una, libres de restos de rotura de contrapisos o de pavimentos, piedras,
elementos cortantes, residuos y otros. Cada capa deber repartirse uniformemente y compactarse con
herramientas manuales o con equipos mecnicos livianos. Los rodillos o compactadores mecnicos
pesados podrn usarse solamente para consolidar la ltima capa, siempre y cuando exista una cobertura
compactada mnima de 0,60 m. El material sobrante del relleno deber ser retirado en un tiempo no
mayor a las 48 horas, dejando el lugar libre de tierras y escombros.
4.2.31 Resumen de las fases de trabajo
En el cuadro siguiente se seala los tiempos que debern respetarse en las fases de ejecucin de los
trabajos.
TABLA N 4.5
68
RESUMEN FASES Vs. PLAZOS
TEM FASES PLAZOS
1 Rotura de veredas No debe anticiparse ms de 1 da al zanjeo
2 Rotura de pavimentos * No debe anticiparse ms de 6 das al zanjeo
3 Zanjeo No debe quedar zanjas abiertas ms de 7 das
Se debe realizar no antes de los 6 das ni despus de

4 Contrapiso de vereda
10 das de tapada de la zanja
5 Colocacin de mosaicos Se debe realizar 2 das despus del contrapiso
Se debe colocar inmediatamente de asentado el

6 Defensa del mosaico
mosaico y sacarse 6 das despus.
Se debe realizar no antes de los 8 das ni despus de

7 Reconstruccin de pavimentos
los 12 das de rellenada la zanja.
De acuerdo al tipo de pavimento, lo que la tcnica

aconseje.
* No incluye la ejecucin de cruces de calle a cielo

8 Habilitacin de pavimentos abierto. Este trabajo no deber anticiparse mas de 1 da
al zanjeo, salvo en los casos en que se permita la libre
circulacin de vehculos, en cuya circunstancia la rotura
de pavimento podr anticiparse hasta 3 das al zanjeo.
4.2.32 Dimensiones para las excavaciones de acometidas
Es la derivacin de la tubera de la red de distribucin secundaria que pasa frente al domicilio, hasta el
gabinete ubicado en la lnea municipal, (VER PLANO ANEXO N3).
Profundidad: Toda lnea de servicio enterrada en vereda tendr una tapada mnima de 0,20
m para tubera de acero y de 0,40 m para tubera o tubera plstica; en acero se ajustar a lo
determinado en el siguiente punto.
Para lnea principal. Para servicios a alta presin se exigir las mismas tapadas que para
lneas de transporte generales. Sin embargo, cuando una estructura subterrnea impida la
instalacin a estas profundidades, el servicio deber ser capaz de soportar cualquier carga
previsible externa.
69
Soporte y relleno: Todo servicio deber soportar apropiadamente en suelo firmes o bien
compactados, y el material usado para el relleno deber estar libre de elementos que
pudieran causar dao a la tubera o a su proteccin.
Todo tubo principal deber ser instalados con una tapada mnima en vereda, igual a la que
corresponda de acuerdo a la siguiente tabla.
TABLA N 4.6
DIMENSIONES TCNICAS DE EXCAVACIN PARA LNEA DE SERVICIO
DIMETRO ANCHOS TAPADA

TEM
NOMINAL (mm) (m) (m)
1 38 0.2 0.4
2 51 0.2 0.45
3 76 0.2 0.5
4 102 0.4 0.6
5 152 0.4 0.75
Pendiente para drenaje: Cuando una condensacin en el gas pudiese causar interrupcin
en el suministro, el servicio deber contar con pendiente para poder drenar hacia el tubo
principal o dentro de trampas en los puntos bajos del servicio.
Proteccin contra cargas externas y deformaciones de la tubera: Toda tubera de gas
deber ser instalada de manera de reducir al mnimo las cargas externas y las
deformaciones de la tubera previsibles.
Instalacin de tuberas de gas dentro de edificios: Toda tubera subterrnea instalada bajo
nivel a travs del muro externo de cimentacin de un edificio deber:
En el caso de una tubera de metal, ser protegida contra la corrosin.
En el caso de una tubera plstica, ser protegida de la accin cortante y del
asentamiento del relleno.
En este caso slo se permite su uso en lnea de servicio con medidor sobre lnea
municipal.
Sellarse al muro de cimentacin para impedir fugas que penetran en el edificio.
Instalacin de tubera de gas debajo de edificios: Cuando se instale una tubera de gas
subterrnea debajo de un edificio:
Se deber encamisar en un conducto hermtico.
El encamisado y la tubera de gas debern extenderse, si abastece el edificio bajo el
que se encuentra, a una parte fcilmente usable y accesible del edificio.
70
El espacio entre el encamisado y la tubera de gas se sellara para impedir fugas de

gas dentro del edificio y, si el conducto se sella en ambos extremos, se tendr una
lnea de venteo desde el espacio anular hacia un punto donde el gas no resulte un
peligro, extendindose sobre la superficie y terminando en un accesorio resistente
a la lluvia y los insectos.
4.2.33 Consideraciones sobre la tapada en lneas de servicio exterior
Una vez colocada la tubera en el fondo de la zanja, se proceder a cubrir la misma con el material
producto de la excavacin, arena o arenilla, retirando las piedras con aristas agudas que pudieran quedar
en contacto con la tubera, con el fin de evitar daos o ralladuras en la red de polietileno.
a) Cuando no sea posible cumplir con los requisitos de tapada debido a infraestructuras
existentes, los tramos de las lneas de servicio que pudieran verse sometidas a cargas
sobrepuestas, se encamisaran o entibaran, o bien se reforzara adecuadamente al tubo.
b) Sealaremos las consideraciones sobre tapada adicional y sobre minimizacin de daos por
fuerzas externas, debern analizarse lo siguiente:
1 Terreno agrcola donde se utilicen equipos de arado profundo o roturadores

superficiales.
2 Terreno agrcola donde el nivel pueda modificarse para permitir la irrigacin o el drenaje
3 Cruces de zanjas de drenajes (tambin pueden estudiarse alternativas tales como
encamisados o losas protectora de acero o concreto).
4 Otros cruces de instalacin. Deben colocarse las nuevas instalaciones existentes a
menos que puedan aplicarse una tapada adecuada o se use encamisado o entibado, u
otra proteccin.
5 Trazado donde la erosin debida al viento, al agua o actividad vehicular pueda afectar el
nivel (pueden utilizarse escolleras, pavimento o cualquier medio de proteccin en lugar
de la tapada adicional).
6 Trazados en calle donde en el futuro se deban realizar trabajos.
4.2.34 Conexin de una lnea de servicio a la tubera principal
Se deber rellenar con material compactable la excavacin que se halla debajo de la conexin a la
tubera principal, apisonndola. Cuando exista material no compactable (como barro muy hmedo),
puede resultar necesario reemplazarlo con otro compactable.
71
Se recomienda usar un manguito protector (camisa anti-corte) diseado para el tipo especfico de
conexin a efectos de reducir concentraciones de tensin.
4.2.35 Reposicin a su condicin original de las veredas y las estructuras afectadas
El Contratista deber reparar los pavimentos y veredas que hubiese roto para colocar las caeras; stos
debern llevarse a sus condiciones originales. La reparacin de veredas deber efectuarse teniendo en
cuenta como mnimo el dosaje provisto abajo mencionado de este prrafo, no aceptndose el argumento
de que las veredas carezcan originalmente del contrapiso adecuado o que los mosaicos se encuentren
asentados con mezcla pobre. Se incluir la provisin de todos los materiales y ejecucin de los trabajos
para que la reconstruccin de las veredas resulte de primera calidad en el ancho daado.
Una vez bien asentada la tierra de la zanja, se proceder a ejecutar el contrapiso para las veredas. La
reposicin de los materiales deber tener la misma calidad, y los pisos que se terminaron con el acabado
o la reposicin debern quedar de igual o mejor forma del estado en que se encontr antes de la
remocin. El espesor del contrapiso ser de 6 cm. como mnimo. El dosaje a utilizarse salvo
especificacin en contrario, ser:
1/8 parte de cemento Portland

1 parte de cal hidrulica.
3 partes de arena gruesa.
8 parte de polvo de ladrillo.
Previo a la colocacin del mosaico sobre esta mezcla, se deber espolvorear cemento, en cantidad
adecuada. Una vez colocados los mosaicos en su lugar se debern llenar los intersticios de los mismos
con una lechada de cemento puro. Los restos de esta lechada debern eliminarse antes de que el
cemento frage.
Debern adoptarse las precauciones necesarias para que la parte de la vereda reparada no pueda ser
pisada por los peatones, antes que el material haya fraguado. El tiempo mnimo para habilitar la vereda
ser de 6 das, el mximo ser determinado por la supervisin en obra para cada caso particular.
La mezcla para la colocacin de los mosaicos, salvo especificaciones de las autoridades locales, de lo
contrario ser la siguiente:
1/8 parte de cemento Portland

1 parte de cal hidrulica
72
3 partes de arena gruesa.
Si por cualquier motivo se hubieran daado las rasantes o en el caso de estructuras, sta deber ser
rectificada mediante un relleno de concreto, compactada a una densidad del 100 %, usando una
dosificacin de 225 Kg. de cemento por metro cbico.
Cualquier reclamo inmediato, durante o posterior a la etapa de remocin o reposicin esta ser de entera
responsabilidad de la empresa contratista sin que esto represente gastos algunos a terceros.
4.2.36 Reposicin de pavimentos
En caso de haberse realizado rotura de pavimento, el Contratista deber repararlo teniendo en cuenta las
reglamentaciones vigentes de las autoridades. En la reparacin de pavimentos de hormign podr
utilizarse como agregado grueso al proveniente de la trituracin del mismo, siempre que las autoridades
competentes as lo autoricen. La caracterstica de los pavimentos a construir deber ser similar al
existente.
El Contratista solicitar a las autoridades competentes los dosajes y dems caractersticas de los
materiales a utilizar en la reparacin. La Supervisin de Obra no proceder a la recepcin definitiva de la
misma sin la conformidad escrita de las autoridades responsables de los pavimentos que hubiera que
reparar.
4.2.37 Levantamiento de los cmputos mtricos
A efectos de proceder al levantamiento de las obras realizadas, la inspeccin junto con el

representante tcnico proceder a medir los trabajos ejecutados de acuerdo con el contrato
celebrado, confeccionndose un croquis en original y dos copias que sern conformadas
con los responsables que intervienen. Un juego de estos planos quedara en poder de la
inspeccin de obra y con otro el contratista ejecutara las planillas para la certificacin y los
croquis para la ubicacin de las caeras instaladas. Dichos croquis se emplearan para la
confeccin de los planos conforme a obra. Estas mediciones se realizaran diariamente de
manera que no produzca acumulaciones, que posteriormente acarreen dificultades para
determinar exactamente las tareas ejecutadas.
En la confeccin los formularios se debern contemplar lo siguiente:
Este croquis contendr todas las cotas y datos necesarios para ser interpretados,
debindose consignar con claridad el tipo, dimetro y longitud de las caeras, tipo de
proteccin si correspondiera, profundidad, ancho y longitud de reparacin de vereda.
73
Las caeras de red y servicios a certificar se dibujaran en lnea llena, la continuacin de la

misma, ya certificadas en otro croquis, que no sea el que se trata, con brazo punteado y la
separacin de los diferentes tipos de veredas con un brazo lleno a partir del cordn de la
vereda.
Para el sentido de las medicines deber seguirse un mismo criterio para toda la red y
mientras sea posible se adoptara el sentido creciente de la numeracin municipal,
ejecutndose la medicin en lnea recta e indefectiblemente la cota 0.00 coincidir con la
prolongacin de la lnea municipal de la cuadra a certificar.
Si se presentasen quiebre, estos deben acotarse sobre los mismos y consignar las
progresivas donde se inicien y finalicen.
Los distintos tipos de veredas reparadas se distinguirn, ajustndose a nomenclatura
perfectamente diferenciadas, las que se dejaran constancias en los croquis.
Sobre la calzada se acotara y proceder a indicar la profundidad y ancho terico de la
zanja.
Si existen vlvulas, estas debern indicarse en los formularios (computo red). En este
formulario se debern volcar en base al croquis de medicin, los distintos tems
correspondientes a los trabajos realmente ejecutados con su correcta denominacin,
unidad de medida y cantidad. Si por alguna circunstancia muy especial al computar una
cuadra de red o servicios hubiera un trabajo inconcluso (Por Ejemplo, reparacin de
veredas), se deber dejar constancia, subsanado lo cual ello dar motivo a la emisin de
un formulario de medicin complementario.
Para la medicin del zanjeo y reparacin de veredas se debern descontar los trabajos
(zanjeo y reparacin de veredas), que se certificaran con la caera de red.
4.2.38 Planos conforme As Built
El Contratista deber llevar actualizado, durante el transcurso de la Obra, la confeccin de los planos
conforme a la obra ejecutada, con los detalles constructivos y la ubicacin de las caeras, los que sern
entregados una vez finalizados los trabajos al Comitente, los que aprobados por la Supervisin sern
imprescindibles para la recepcin provisional de la Obra.
74
Los planos finales conforme a obra sern realizados en las escalas que fijen los pliegos de licitacin, y
como gua general podemos sugerir la escala de 1:5000 para el tendido de redes. Se deber tener
especial consideracin, con los detalles de construccin que deban destacarse, despiezando dichas
partes del dibujo general, generando planos complementarios que permitan una comprensin cabal del
proyecto ejecutado.
4.2.39 Limpieza final de la obra
Una vez concluido los trabajos ejecutados en la zona, el Contratista tomar cuidado en efectuar la
limpieza total de la misma y de reparar los desperfectos que hubiera ocasionado, directa o indirectamente
(rboles, alambrados, frentes, veredas, pavimentos y otros.), no deber quedar en la zona, tierra,
desperdicios, materiales sobrantes y otros. El lugar quedar en similares condiciones a las que existan al
iniciarse la obra.
Todos los elementos que hubiesen sido afectados con motivo de la ejecucin de los trabajos, se
restituirn a la condicin original a entera satisfaccin del Comitente, o de las autoridades Municipales,
Provinciales o Nacionales
La limpieza total del lugar comprende as como se detalla a continuacin:
Levantamientos de escombros y tierras sobrantes.

Reposicin de letreros en caso que haya sido necesario su retiro.
Levantamientos de maquinarias y otros que se utilizaron en la obra.
75
CAPITULO V
NORMATIVA APLICADA PARA
SOLDADURA POR ELECTROFUSIN
76
5.1 INTRODUCCIN
Las tcnicas modernas de distribucin de gas, petrleo y otros fluidos fueron reemplazando a las
caeras de hierro fundido, acero y PEAD. A tal punto que en la actualidad prcticamente slo se emplean
caeras de polietileno (PE). Estas caeras que van desde 20 mm. hasta 63 mm. Una vez instalada
la red, forman un sistema constituido por las propias caeras, accesorios y vlvulas que tambin son de
polietileno.
Al realizar la instalacin, resulta necesario unir las partes para formar un conjunto perfectamente estanco.
La solucin ms moderna, simple y confiable es realizar las uniones por electrofusin, que evita las
prdidas durante la vida til de la caera, dichas uniones se realizan empleando accesorios especiales
provistos por firmas de nivel nacional e internacional y realizando las fusiones mediante el empleo de
mquinas diseadas especficamente a estos fines.
El principio se basa en la circulacin de corriente elctrica, originada al cerrarse el circuito, formado por la
unidad de control (mquina de electrofusin) y el accesorio, provisto de una resistencia interna. Debido a
las prdidas causadas por las corrientes parasitas de Focault, parte de la energa elctrica se transforma
en calor.
El calor generado produce el calentamiento y plastificacin del material que deriva en la fusin del tubo y
el accesorio. Cada tipo de accesorio cuenta con dos zonas bien delimitadas; zona de fusin (donde se
ubican las espiras) y zona fra (slo se halla polietileno en la interfase).
5.1.1 Caractersticas de las mquinas para electrofusin
Soldado automtico para los accesorios

Sistema de supervisin del proceso de fusin
Proceso de fusin totalmente monitoreado.
5.1.2 Ventajas de polietileno con respecto a otros materiales

Las ventajas del polietileno se muestra en el siguiente cuadro:
77
CUADRO N 5.1
VENTAJAS DEL POLIETILENO Vs. OTROS MATERIALES
TEM DESCRIPCIN
1 Fcil obturado
2 Bajo peso
3 No se corroe
4 Bajo costo operativo
5 Mayor maniobrabilidad
6 Menor peso y tamao de los equipos necesarios
7 Facilidad en el transporte e instalacin
5.1.3 Campo de aplicacin de los sistemas de polietileno soldado por electrofusin
CUADRO N 5.2
CAMPO DE APLICACIN DEL POLIETILENO POR ELECTROFUSIN
TEM DESCRIPCIN
1 Redes de gas (SDR 11 Y SDR 17)

2 Redes de agua potable (PN 6, PN 10)
3 Sistema de riego (PN 6, PN 10)
4 Sistema de incendio (PN 6, PN 10)
5 Tendidos de cables de fibra ptica
6 Tubos protectores de cables
7 Desages de fluidos contaminados
5.2 ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS OBRAS MECNICAS
5.2.1 Uniones por electrofusin
Los mtodos de unin aprobados para tuberas de polietileno son mediante la fusin de las superficies en
contacto y mediante la aplicacin de una determinada presin cuyo valor suministrar el fabricante.
Este aporte de calor puede realizarse mediante herramientas del tipo planchas calefactores o bien por
intermedio de alambres conductores ubicados dentro del cuerpo de los accesorios, los que al conectarlos
con una fuente de energa elctrica controlada, producen el calor necesario para la fusin.
En el primer caso se denomina unin por termofusin y en el segundo, unin por electrofusin.
Cuando se adopte el sistema de termofusin los accesorios y las tuberas debern pertenecer a un
mismo sistema, es decir que debern ser fabricados ambos con la misma materia prima base aprobar
los ensayos de compatibilidad de fusiones de la norma CE 1555 parte 5, pr AGA 1555-5.
78
Las tcnicas aceptadas para uniones por electrofusin son:

a) Uniones por fusin a enchufe.
b) Uniones por fusin a montura.
c) Se realizarn utilizando las herramientas y equipos compatibles con el sistema a instalar y las
recomendaciones de procedimiento del proveedor.
d) Se debern observar las siguientes condiciones bsicas a tener en cuenta para las uniones
por electrofusin.
e) Disponer en el lugar de trabajo de todas las herramientas y equipos necesarios para la
electrofusin, y que se encuentren en ptimas condiciones de uso segn los parmetros
indicados por el proveedor.
f) Asegurarse que todas las superficies a fusionar estn limpias y secas, como as tambin libres
de xido y contaminantes.
g) Comprobar el correcto funcionamiento de la unidad de control de electrofusin, mediante las
pruebas recomendadas por el proveedor.
h) Indicar a la unidad de control los parmetros requeridos para su correcto funcionamiento, de
acuerdo con las caractersticas del accesorio a fusionar; o bien utilizar el sistema de lectura
ptica.
i) Si el accesorio lo permite, el ciclo de fusin podr ser interrumpido en cualquier momento;
para reanudarlo se deber dejar enfriar el accesorio a la temperatura ambiente y comenzar
nuevamente el ciclo desde su etapa inicial.
5.2.2 Prohibiciones
No se deber:
a) Tocar o soplar las superficies que hayan sido limpiadas y preparadas para la fusin
b) No mover la tubera hasta que se haya cumplido el tiempo de enfriamiento estipulado por el
proveedor del accesorio; es recomendable anotar sobre el tubo el tiempo en que termine la
fusin, a fin de no cometer errores.
5.3 CONSIDERACIONES BSICAS PARA LA CALIFICACIN DE LAS SOLDADURAS
5.3.1 Criterios generales
Toda unin por electrofusin incorrecta deber efectuarse nuevamente, teniendo en cuenta las siguientes
reglas fundamentales:
79
a) Todo accesorio y segmento de tubera que no haya completado un ciclo de calentamiento por
electrofusin, nunca ser calentado nuevamente.
b) Si se desecha una unin por termofusin o por electrofusin a montura, la nueva ubicacin se
realizar a una distancia no inferior a 250 mm de la anterior.
c) La distancia mnima permitida entre cualquier unin por electrofusin ser de cuatro (4) veces
el Dn. de la tubera, como mnimo, excepto lo sealado para uniones de montura.
d) En todo accesorio inutilizado se efectuar una entalladura de profundidad no inferior al 50%

del espesor nominal de pared, a fin de imposibilitar su reutilizacin en obras de gas.
5.3.2 Inspeccin en obra de las uniones por electrofusin
Se seguirn los lineamientos generales de la presente Norma o las recomendaciones de los proveedores,
si stas fueran ms rigurosas.
Cualquier examen visual no garantiza totalmente la calidad de una unin. Por lo tanto, la inspeccin de
obra podr recurrir a un ensayo destructivo en obra cuando:
a) La unin no satisfaga el examen visual exterior.

b) Se ha detectado aplicacin incorrecta o incumplimiento de los lineamientos de la presente
Norma o las recomendaciones de los proveedores.
c) Se desea verificar la habilidad de un nuevo fusionista, o de un fusionista en ejercicio mediante
1 ensayo cada 100 uniones por termofusin y 1 cada 200 uniones por electrofusin que
haya realizado.
d) Si a juicio de la inspeccin de obra existen circunstancias que lo justifiquen, podr remitir
cualquier tipo de unin para someterla a los ensayos destructivos en laboratorio que
correspondan.
5.4 CARACTERSTICAS DE ACCESORIOS PARA ELECTROFUSIN
Los accesorios tienen que estar diseados especficamente para una conexin fiable, segura, econmica,
de alto rendimiento y largo tiempo de vida.
Diseo superior del accesorio. Incrementa la integridad de la conexin

Mquina de electrofusin automtica. Disminuye los potenciales errores operativos
Compatibilidad. Entre electrofusin y otros sistemas de electrofusin a travs sistemas
computarizados de lectura de cdigo de barras
Fcil de instalacin
80
Altos estndares. De mtodos adelantados en prueba de productos.
Los accesorios de polietileno para electrofusin poseen en su interior un bobinado que funde el material
de este con el de la tubera, al circular una corriente elctrica de baja tensin controlada por un equipo
denominado mquina de electrofusin.
Los elementos que conforman el sistema de electrofusin son las caeras, los accesorios (codos, cuplas,
tee, tomas de servicios), mquina de fusionar, herramientas (alineador, posicionador y raspador).
Los sistemas de caeras de polietileno soldados por electrofusin son altamente confiables, de simple
maniobrabilidad e instalacin, con bajo error humano en la operacin de soldadura, permite fusionar dos
sistemas diferentes y las zanjas para enterrar las caeras son de menor tamao que para otros
sistemas.
5.4.1 Ductilidad
El sistema de PE permite reducir la cantidad de accesorios; cuando la instalacin lo requiere puede

curvarse o sortear obstculos sin necesidad de removerlos con el consiguiente ahorro de costos y tiempo
de instalacin.
Los radios de curvatura guardan una relacin de 15:1 con respecto al dimetro nominal del tubo. En el
caso de tubera con uniones, los radios de curvatura tienen una relacin 25:1 con respecto al dimetro
nominal del tubo.
Las uniones se realizan al pie de la zanja, permitiendo la utilizacin de zanjadoras; disminuyendo de esta
manera el ancho de la excavacin y aceptndose a la mitad el movimiento de suelo y las roturas de
veredas.
Eso permite que los tiempos de instalacin se reduzcan en comparacin con el de otras tuberas. El
sistema tambin permite la estrangulacin de la tubera para realizar reparaciones o nuevos servicios sin
cortar el suministro en el resto de la red.
5.4.2 Tendido por tneles
Las tuberas de polietileno son ideales para la rehabilitacin de instalaciones existentes-relining con sus
diferentes formas de insercin. Tambin el tuneleo guiado permite la introduccin de la tubera sin rotura
81
de veredas y pavimentos, con el consiguiente ahorro de mano de obra e inconvenientes derivados del
zanjeo en emplazamientos urbanos.
5.4.3 Manipuleo
Las tuberas pueden ser provistas en bobinas de 150 mts. hasta 63 mm, bobinas de 100 mts. para 75 y
90 mm, y para mayores en tiras de 12 a 14 mts. Dado que el material es ms liviano que otros tipos de
tuberas, tiene un considerable ahorro de transporte, manipuleo y tendido.
5.4.4 Transporte, manipulacin y almacenamiento
Si una tubera o accesorio, en cualquier etapa del transporte, manipulacin o

almacenamiento, presentase deterioro o marcas con una profundidad superior del 10 %
del espesor de pared, deber desecharse el tramo daado o la pieza segn el caso.
Los vehculos de transporte debern tener el piso plano, libre de clavos, salientes
pronunciadas o cortantes. Las tuberas rectas se apoyaran en toda su longitud sobre el
piso de vehculo.
Las tuberas en bobinas zunchadas podrn transportarse en forma vertical u horizontal. En

este ltimo caso, se emplearn plataformas transportables (pellets).
Las tuberas no debern depositarse o arrastrarse sobre superficies abrasivas o con
bordes filosos.
82
Se impedirn las cadas de tubos y accesorios desde alturas excesivas, o la cada de

objetos sobre ellos, especialmente con temperatura ambiente bajas.
Cuando sea preciso estibar tuberas a la intemperie, se deber proteger con una cobertura
de PE negro, dejando una cmara de aire entre la lmina y la tubera.
No se estiban en filas cruzadas.
Estibado de tubera recta
Deber realizarse sobre superficies planas y limpias, pudiendo estar soportada por armazones de
material adecuado, evitando el contacto de la primera fila con el piso, cuando ste sea irregular o
83
abrasivo. Se aconseja un espaciamiento entre centros de soportes de acuerdo al siguiente esquema.

Cada estiba deber estar compuesta por tubos de igual Dn y SDR.
CUADRO N 5.3
DIMETRO NOMINAL NMERO MXIMO DE DISTANCIA ENTRE

TEM
DEL TUBO FILAS (N) CENTROS DE SOPORTE (L)
1 90 mm 12 1.00 mts
2 125 mm 12 1.20 mts
3 180 mm 8 1.50 mts
5.4.5 Estibado de tubera en bobinas
Las bobinas individuales se almacenan sobre superficies planas y libres de objetos que pueden daarlas.
Las bobinas sobre pellets se colocarn en pilas de hasta 2 mts. Los zunchos sern retirados en el
momento de utilizar la tubera y en cantidad necesaria, operacin que requiere de cuidado para no daar
la misma.
5.4.6 Instalaciones de la tubera
Evitar daos en la tubera durante la bajada de esta a la zanja; si fuera necesario, se

emplearn eslingas o fajas de algodn o nylon, u otro material que no sea abrasivo. No se
debern utilizar cables de alambres ni cadenas
No debern instalarse tubos de PE en suelos contaminados con solventes, cidos, aceites
minerales, alquitrn, solucin para el revelado de fotografas o galvanoplastia.
El radio mnimo de curvatura para tubera de distribucin ser:
5.4.7 Tubos curvados sin unin
CUADRO N 5.4
84
SDR DEL RADIO MNIMO DE CURVATURA
TUBO 0 C 20 C
11,0 - 17,6 35 x Dn 15 x Dn
5.4.8 Tubos con unin en la curva
CUADRO N 5.5
SDR DEL TUBO/RADIO MNIMO DE CURVATURA
SDR DEL RADIO MNIMO DE CURVATURA

TUBO 0 C 20 C
11,0 50 x Dn 25 x Dn
17,6 100 x Dn 45 x Dn
El radio mnimo de curvatura de la acometida al gabinete del sistema de regulacin-medicin,

para la tubera de servicio integral ser de Dn x 15 con temperatura ambiente de 20 C ( 2
C)
En todas las tomas de servicio con Dn < 32 mm, debern instalarse una camisa anticorte para
proteger contra flexiones y cizallamiento.
85
Cuando la temperatura ambiente sea elevada, los tubos se depositaran en la zanja en forma
sinuosa para compensar la contraccin que se produce por la disminucin en la temperatura
luego de la tapada.
Cuando la temperatura de la tubera en el fondo de la zanja no se encuentre entre 0C y

20C, se la tapar con un manto de tierra sin compactar de espesor 0,20 m, para lograr su
estabilizacin trmica durante un tiempo no inferior a 24 h. Luego, se proseguir con los
trabajos de relleno y compactacin, adoptando los procedimientos apropiados para no
someter la tubera a esfuerzos de flexin causados por el relleno o por una inadecuada
compactacin (asentamiento diferencial del material de relleno).
La primera capa de relleno ser de aproximadamente 0,20 m por encima del borde superior
de la tubera. Estar constituida por tierra libre de restos de contrapisos o de pavimentos,
piedras, terrones y otros agregados gruesos, elementos cortantes, residuos y otros. S no se
dispone del tipo de relleno adecuado se proceder al tamizado o, en su defecto, proveerlo.
Esta primera capa deber compactarse cuidadosamente y con herramientas manuales
apropiadas.
Cuando se instale tubera de Dn > 125 mm, se permitir el uso de agua en la proporcin
mnima indispensable para rellenar los intersticios que pudieran quedar en la parte inferior de
la tubera.
A la capa inicial de 0,20 m se agregarn sucesivas capas de tierra obtenida del zanjeo, de
aproximadamente 0,30 m cada una, libres de restos de rotura de contrapisos o de pavimentos,
piedras, elementos cortantes, residuos y otros. Cada capa deber repartirse uniformemente y
86
compactarse con herramientas manuales o con equipos mecnicos livianos. Los rodillos o
compactadores mecnicos pesados podrn usarse solamente para consolidar la ltima capa, siempre
y cuando exista una cobertura compactada mnima de 0,60 m.
Antes de concluir el relleno y la compactacin, a una profundidad de 0.20 mts. medida desde
el nivel del cordn de vereda (actual o futuro), sobre una superficie compactada y plana, se
deber colocar la malla de advertencia en forma continua, para advertir la presencia de
tubera de gas en posteriores excavaciones o perforaciones, y quedar centrada con
respecto al eje longitudinal de la zanja.
La tierra a utilizar para el relleno deber estar libre de restos de contra piso o pavimentos,
piedras, terrones, elementos cortantes y residuos.
El grado de compactacin del relleno en calzadas o rutas ser el establecido por la autoridad
competente, siempre que la tubera no sufra deformacin por aplastamiento. Si existiera esta
87
posibilidad, la tubera ser protegida mecnicamente, previa aprobacin de la distribuidora de

la memoria de clculo.
La inspeccin de obra no autorizar la reparacin de veredas o pavimentos si el relleno
especialmente las capas intermedias- 1,5 bolsas de cemento, o las que indique la autoridad
competente, cualquiera que determine un mayor grado de compactacin. El contenido de
agua ser el que proporcione a la mezcla la plasticidad suficiente como para escurrir entre la
tubera y las paredes del tnel. Cuando el procedimiento empleado, la longitud del tnel o las
caractersticas del terreno no garanticen el perfecto llenado, se abrirn ventanas en la
superficie para asegurar el completo relleno.
5.4.9 Unin por electrofusin
El calor necesario para plastificar al PE, es generado por una resistencia elctrica incorporada al
accesorio. La tensin requerida para originar la corriente elctrica que calienta la resistencia a la
temperatura necesaria es entregada por una caja de control especialmente diseada para esta funcin.
El principio de funcionamiento de la electrofusin se basa en la circulacin de una corriente elctrica,

originada al cerrarse el circuito, formado por la unidad de control (mquina de electrofusin) y el
accesorio, provisto de una resistencia interna. Debido a las prdidas causadas por las corrientes
parasitas de Focault, etc., parte de la energa elctrica se transforma en calor.
El calor, as generado produce el calentamiento y plastificacin del material que deriva en la fusin del
tubo y el accesorio. Cada tipo de accesorio cuenta con dos zonas bien delimitada: Zona de fusin (donde
se ubican las espiras) y zonas fra (solo se halla polietileno en la inter fase).
Al aumentar la temperatura, el polietileno fluye desde la zona de fusin hacia la zona fra que, por las
caractersticas fsicas del material, se transforma en una barrera para el pasaje del material fundido, de
esta manera el polietileno caliente comienza a llenar el espacio entre accesorio y tubo, logrando
aumentar la presin en dicha zona y contribuyendo a la unin del material del tubo y el accesorio.
88
5.4.9.1 Etapa inicial
5.4.9.2 Intercambio de materiales
5.4.9.3 Etapa de fusin
89
Los parmetros principales de toda buena fusin son bsicamente tres, a saber: Temperatura, presin y
tiempo (de calentamiento y enfriamiento). En electrofusin, en las dos primeras variables el control
humano se limita slo al chequeo de los parmetros en el display de la mquina de fusin, ya que la
temperatura depende de la unidad de control o su conexin a la red, estando la misma preparada para
emitir mensajes de error cuando alguna variable que influya en la temperatura salga de los parmetros
preestablecidos.
Por su parte la presin, est supeditada a las tolerancias dimensionales del tubo y accesorio.
El control de la tercera variable, el tiempo de fusin, depende de la clase de sistema de electrofusin, el

manual y el inteligente. A continuacin se describe brevemente las caractersticas de cada uno.
5.4.10 Electrofusin manual
El tiempo de fusin, es cargado por el operario mediante un teclado provisto en la unidad de control.
Dicho tiempo viene especificado por el accesorio a fusionar. Es en este punto donde puede haber un
error de carga y por consiguiente una mala fusin, no obstante, el rango de error se ve muy disminuido
con respecto a la termofusin.
5.4.11 Electrofusin inteligente
En este sistema, la unidad de control reconoce el accesorio que ha sido conectado, para trabajar con
cdigo de barras, y automticamente lee el tiempo de fusin y tiene en cuenta otros factores, tales como
la temperatura ambiente, etc. Con esta clase de equipo, se elimina los errores humanos de manipulacin,
ya que, la mquina de electrofusin controla todos los parmetros de forma automtica y ante cualquier
problema emite mensaje de error. Adems el equipo guarda en memoria todos los datos de la fusin
(fecha, Fusionista, localizacin, condiciones en que se realiz la misma, etc.), pudiendo luego imprimir
toda la informacin para as llevar un estricto control, y ante cualquier problema imprevisto poder tener
rastr habilidad.
5.4.12 Instrucciones para uniones por electrofusin
Medidas de seguridad
Deben respetarse las normas sobre procedimientos de instalacin y medidas de seguridad

Mantener las manos alejadas de los contactos elctricos y colocar siempre puesta tierra
90
Revisar el cableado elctrico, como as tambin las conexiones elctricas y todas las
herramientas para asegurarse que estn en condiciones de uso y de seguridad.
En caso de inclemencias climticas durante las fusiones se deber proteger el equipo (Por
ejemplo con una carpa). Si el da es muy hmedo se deber extremar las precauciones de
seguridad
Se aconseja trabajar con un tablero de alimentacin provisto de disyuntor diferencial en el
toma donde se utilizara la mquina de electrofusin.
5.4.13 Elementos auxiliares
Dispositivo con mordaza de alineacin, tanto para enchufes como monturas

Raspador (herramienta que elimina la capa superficial oxidada del tubo)
Paos secos, limpios y de material no sinttico. Frasco con etanol de 96 o acetona
Cortadora de tubos o sierra
Marcador.
5.5 ELECTROFUSIN A ENCHUFE
5.5.1 Preparacin del tubo
Cortar los extremos del tubos en escuadra con respecto a su eje longitudinal, utilizando una
sierra o cortadora de tubos.
Quitar las rebarbas y limpiar los extremos de los tubos a unir con paos limpios. Si aquellos
presentan gratitud, humectar levemente los paos con etanol de 96 o acetona.
Trazar una lnea circunferencial con un marcador de fibra u otro que no posea borde punzante,
en cada uno de los tubos, una distancia del extremo igual a la mitad de la longitud de la
cupla ms 25 mm, pudiendo utilizarse el accesorio sin desenvolver.
91
Raspar los extremos de los tubos extrayendo una pelcula de aproximadamente 0.2 mm,
uniforme a los efectos de no daar el contorno del tubo, hasta la lnea determinada en el paso
anterior. Esta operacin es de fundamental importancia para el resultado satisfactorio de la
fusin.
Nota: Donde sea posible, se recomienda rotar el tubo durante el raspado para asegurar que se complete
en un 100 %.
Si la rotacin no fuese posible, puede utilizarse un espejo para verificar toda la circunferencia. Se
aconseja el uso del raspador mecnico para llevar a cabo esta operacin, asegurando rapidez y eficiencia
en la misma.
92
Una vez preparados los bordes de los tubos a fusionar, mediante la operacin de raspado, no deben ser
tocados ni ensuciados.
Importante: El lapso entre la operacin del raspado y la electrofusin propiamente dicha no deben
superar los 15 minutos.
5.5.2 Operacin de centrado (tubo y accesorios)
Extraer la cupla de su envoltorio y limpiar su superficie interior con un pao humedecido con
acetona o etanol de 96. Realizar el mismo procedimiento de limpieza en los extremos
raspados de los tubos (siempre cuidando de no tocar las superficies preparadas para la
fusin)
Deslizar la cupla sobre el extremo de uno de los tubos hasta su tope central.
Ubique el tubo en el dispositivo con mordazas de alineacin con la cupla colocada hasta el
tope, cuidando de no forzarlo
Verifique que el sello del tubo quede hacia arriba y ajuste las mordazas
Introduzca el otro tubo en forma suave hasta el tope central del accesorio y ajuste las
mordazas, teniendo atencin en que no haya juego en el sentido del eje del tubo
Rotar el accesorio alrededor del tubo suavemente para lograr una alineacin correcta
Verifique que las terminales o bornes queden en posicin vertical.
5.5.3 Etapas de fusin
El procedimiento descrito a continuacin es en general valido para operar con cualquier mquina de
electrofusin de cdigos de barras, diferencindose solo en los mensajes que pueda emitir cada una de
ellas, o en alguna otra caracterstica que no afecta la electrofusin en si.
93
Conectar el cable a la fuente de energa (220 vlts. Y 50 htz) encender la mquina y

comenzar el avance de acuerdo a los requerimiento de ella
Al ser requeridos por la caja de control conectar los terminales de salida de la unidad de
control a los bornes del accesorio asegurndose que estn bien conectado
Dar energa a la unidad de control mediante el botn correspondiente.
Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del programa
Tcnica de cdigo de barra: En cuanto sea solicitado por la mquina, leer el cdigo de
barras correspondiente al accesorio. Chequear los parmetros aparecidos en el visor, estos
son: tipo de dimetro de accesorio, tiempo de calentamiento, voltaje, marca.
94
Tcnica de ingreso manual: ante la solicitud del programa, ingresar el valor del tiempo
adecuado. Inmediatamente en el visor, aparecer este valor, garantizando que la operacin
fue correcta.
Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin y el enfriamiento.
Durante la fusin se notar un movimiento ascendente o descendente de los testigos de fusin

del accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn concepto.
De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicar fusin correcta.
De aparecer un mensaje de error, remitirse a la tabla de mensajes ubicada detrs de la
mquina.
Si la fusin no es satisfactoria la mquina emitir el mensaje correspondiente.
El ciclo se completa automticamente.
El operario debe permanecer junto a la unidad, observando el visor hasta que se cumpla el
ciclo de fusin. De ocurrir una falla presionar Reset para detener el ciclo.
5.5.4 Enfriamiento
Una vez finalizado el ciclo de fusin, se procede a desconectar cuidadosamente las terminales
de los bornes del accesorio, evitando retirar la fusin de los alineadores, y permitiendo que
transcurra el tiempo de enfriamiento especificado en el accesorio.
Al concluir el tiempo de enfriamiento mover la unin con precaucin.
Se aconseja dejar transcurrir 24 horas luego de fusionado el accesorio antes de habilitar el

servicio.
95
5.5.5 Inspeccin
En una buena fusin se observa:
Testigos que hayan sufrido un movimiento ascendente o descendente (depende del tipo de
accesorio)
Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado
En el visor se confirma el xito de la fusin
El accesorio sin movimiento respecto de las lneas trazadas en la preparacin de los
bordes del tubo.
5.6 ELECTROFUSIN A MONTURA
5.6.1 Preparacin del tubo
De acuerdo al dimetro del tubo sobre el que se efectuara la electrofusin, elegir el accesorio a
montura de base correcta.
Sin retirar el accesorio de envoltorio posicionarlo sobre el lomo en forma perpendicular al eje
longitudinal de este, luego trazar con un marcador de fibra su contorno sobre el tubo; con
un margen de aproximadamente de 10 mm (Anlogo al paso de electrofusin a enchufe).
Raspar el rea marcada y limpiar con un pao limpio humedecido en acetona o etanol de 96
(Anlogo al paso, electrofusin a enchufe). Una vez realizado este paso, se considera al
tubo preparado para la fusin, por lo que no deber ser tocado ni ensuciado. Entre este
paso y la electrofusin propiamente dicha no deben transcurrir ms de 15 minutos.
96
Preparar el alineador para montura.
5.6.2 Posicionamiento correcto
Colocar el tubo en el alineador de montura.
Importante: Para un posicionamiento correcto el cilindro del posicionador para monturas debe estar en
contactos con la parte superior de PE de la toma de servicio o del ramal, cuidado que la fuerza no sea
ejercida sobre el sacabocado.
Extraer el accesorio de su envoltorio, no tocar con los dedos las zonas preparadas, limpiando
la base del mismo con acetona de 96.
Una vez ubicado el accesorio correctamente en el alineador, posicionar la base de este sobre
la zona raspada del tubo, ejerciendo la presin necesaria.
Por ningn motivo el accesorio debe ser movido ni desalineado de su asentamiento durante el
ciclo de fusin, como as tampoco la presin de montura debe ser variada.
97
98
5.6.3 Etapa de fusin
El procedimiento descrito a continuacin es en general vlido para operar con cualquier mquina de
electrofusin de cdigos de barras, diferencindose slo en los mensajes que pueda emitir cada una de
ellas, o en alguna otra caracterstica que no afecta la electrofusin en s.
Conectar el cable a la fuente de energa (220 Vts. Y 50 Htz) encender la mquina y comenzar
el avance de acuerdo al requerimiento de ella.
Al ser requeridos por la caja de control conectar los terminales de salida de la unidad de
control a los bornes del accesorio asegurndose que estn bien acopladas.
Dar energa a la unidad de control mediante el botn correspondiente.
Aparecer en el visor, por ser la primera vez, la secuencia de inicio del programa.
Tcnica de cdigo de barra: en cuanto sea solicitado por la mquina, leer el cdigo de
barras correspondiente al accesorio. Chequear los parmetros aparecidos en el visor,
estos son: tipo y dimetro del accesorio, tiempo de calentamiento, voltaje y marca.
Tcnica de ingreso manual: ante la solicitud del programa, ingresar el valor del tiempo
adecuado. Inmediatamente en el visor, aparecer este valor, garantizando que la
operacin fue correcta.
Nota: Los accesorios tienen grabado el tiempo de fusin, el voltaje y el tiempo de enfriamiento.
Durante la fusin se notar un movimiento ascendente o descendente de los testigos de fusin

del accesorio. Estos no deben ser alterados bajo ningn concepto.
99
De no aparecer ningn inconveniente que altere el ciclo, en el visor se indicar fusin correcta
De no aparecer un mensaje de error, remitirse a la tabla de mensajes ubicada detrs de la
mquina
Si la fusin no es satisfactoria, la mquina emitir el mensaje correspondiente
El ciclo se completa automticamente
El operario debe permanecer junto a la unidad, observando el visor hasta que se cumpla el
ciclo de fusin. De ocurrir una falla presionar el botn Reset para detener el ciclo.
5.6.4 Enfriamiento
Permitir que se enfri la electrofusin respetando los tiempos indicados, sin mover el ensamble
de accesorio y alineador
Al trmino de fusin los testigos dejarn de ascender o descender (dependiendo del tipo de
accesorio)
Al cumplirse el tiempo de enfriamiento aflojar el dispositivo que sujeta al servicio (o ramal) y
levantar el portavlvula
Aflojar las mordazas y con cuidado sacar el tubo con la toma de servicio fusionada
Colocar la tapa de la toma de servicio
Se aconseja al servicio dejar transcurrir 24 horas luego de fusionado el accesorio antes de
habilitar el servicio.
100
5.6.5 Inspeccin
En una buena fusin se observa:
Testigos que hayan sufrido un movimiento ascendente

Las zonas de contacto sin signos de material fundido derramado
En el visor confirma el xito de la fusin
El accesorio sin movimiento respecto de las lneas trazadas en la preparacin de los bordes
del tubo.
101
CAPTULO VI
INGENIERA DEL PROYECTO
102
6.1 INTRODUCCIN
Para el clculo, diseo y dimensionamiento de una red secundaria de distribucin de Gas Natural son
necesarios varios datos a la hora de calcular una instalacin.
Estos datos son en definitiva, los que marcaran el comportamiento de la misma. Entre los parmetros de
diseo se puede mencionar: el caudal pico de diseo, la proyeccin de la demanda de acuerdo a la vida
del proyecto, la velocidad mxima permisible en los tramos, la presin mnima de entrega, etc. Estos
parmetros de diseo servirn para el dimensionamiento automtico de una red secundaria de Gas
Natural.
Los resultados de la ingeniera aplicada al rea rural para el clculo y dimensionamiento de la red
secundaria de gas se lo realiza de manera independiente para las diferentes poblaciones involucradas en
el proyecto, estos se muestran en las tablas y resultados del paquete CYPECAD presentados en los
anexos de cada poblacin.
6.2 CARACTERSTICAS DEL GAS NATURAL
A continuacin se muestra el anlisis cromatogrfico y otras caractersticas del Gas Natural que ser
distribuido:
CUADRO N 6.1
ANALISIS CROMATOGRAFICO DEL GAS NATURAL
Peso Molecular Composicin
TEM Componente Frmula
(gr/mol) Molar (%)
1 Nitrgeno N2 28 0,59
2 Dixido de carbono CO2 46 1,97
3 Metano CH4 16 88,81
4 Etano C2H6 30 5,49
5 Propano C3H8 44 1,88
6 Iso butano C4H10 58 0,35
7 Butano C4H10 58 0,48
8 Iso pentano C5H12 72 0,18
9 Pentano C5H12 72 0,11
10 Hexano C6H14 86 0,14
Fuente: YPFB TRANSPORTE Tarija.
Otras caractersticas:
103
Poder calorfico saturado a 60F: 1071,2 [BTU/PC]
Densidad relativa: 0,65

Coeficiente de compresibilidad 0,99
6.3 METODOLOGA DEL CLCULO
El clculo de la red de Gas Natural para las poblaciones del rea rural, se realiz mediante el programa
CYPECAD, desarrollado por Cype Ingenieros S.A. de Espaa y utilizado ampliamente en Espaa y
algunos pases de Latinoamrica como Argentina, Uruguay y ahora en Bolivia.
Este programa funciona con una computadora y permite un acceso interactivo a los datos y resultados de
clculos. El CYPECAD es un programa para el clculo, diseo, comprobacin y dimensionamiento
automtico de redes de gas, cuyo objetivo es hacer llegar el gas a cada punto de consumo. Permite
calcular redes malladas, ramificadas y mixtas.
La grfica de los planos presentan los siguientes resultados de la red:
Caudales en los tramos.
Presiones en los nudos.
Velocidad en los tramos.
Prdida de presin en los tramos.
Longitud de los tramos.
Dimetro de los tramos.
El clculo de la red secundaria se efecta en base a la relacin de los consumos picos, con respecto a
los diversos nodos de la red proyectada, los mismos que fueron obtenidos del estudio de mercado en
base al consumo por zona y la densidad demogrfica de las distancias.
Una vez que se determin los consumos en cada nodo de la red, se procedi a computar la cada de
presin en los diferentes tramos. Para esto, se utiliza la ecuacin de Renouard cuadrtica para presiones
entre 0,1 y 4 bar.
104
La memoria de clculo para cada poblacin se realiza de manera independiente presentada en los
anexos correspondientes para cada comunidad.
6.3.1 Unidades empleados por el programa
El programa CYPECAD utiliza una serie de unidades que se presentan en el cuadro 6.2:
CUADRO N 6.2
UNIDADES EMPLEADAS POR EL PROGRAMA
Peticin y
TEM Magnitud Operacin
Resultados
1 L (Longitud) Metros (Mts) Metros (Mts)
2 D (Dimetro) Milmetros (mm) Milmetros (mm)
Metros cbicos por Metros cbicos por

3 Q (Caudal)
hora (m3/h) hora (m3/h)
4 P (Presin) Bar (bar) Bar (bar)
5 Pt (Potencia) Kw Kw
Metros por segundo Metros por

6 V (Velocidad)
(Mts/seg) segundo (Mts/seg)
6.3.2 Frmula utilizada para el dimensionamiento de la red
Para el clculo del dimetro y presiones de la red, se utiliza el Software Cypecad, que de forma
automtica dimensiona la red, una vez que se introdujeron los datos de entrada. E l programa utiliza la
ecuacin de Renouard, la misma que es vlida para presiones comprendidas entre 0,1 y 4 bar.
105
A continuacin se presenta la ecuacin de Renouard y la de velocidad:
(Ecc. 6.1)
P12 P 2 2 CRc * dr * Le * Q1.82 * D 4.82
(Ecc. 6.2)
354 * Q
V 2
*Z
Ps * D
Donde:
- P1 y P2 son las presiones absolutas en el origen y extremo en bar.
- CRc es el coeficiente de Renouard cuadrtico, igual a 48.60
- dr es la densidad relativa del gas.
- Le es la longitud equivalente del tramo en m.
- Q es el caudal en m3/h.
- D es el dimetro interior de la conduccin en mm.
- v es la velocidad del gas en la conduccin en m/s.
- Ps es la presin de servicio en bar.
- Z es el coeficiente de compresibilidad.
6.4 CLCULO DE LA CAPACIDAD DE DISEO
Para el clculo del caudal requerido para cada una de las poblaciones en estudio es necesario calcular la
situacin ms crtica del sistema, lo cual quiere decir el caudal pico.
6.4.1 Capacidad Pico de Diseo
El consumo pico horario se encuentra estrechamente ligado a la cantidad de artefactos a gas natural que
el usuario emplea en su uso diario. El requerimiento energtico de los aparatos ms comunes estimados
para esta zona son los siguientes. (Fuente: Proyecto El Palmar).
106
Categora Domstico
Cocina 3600 Kcal./hora. Cada quemador
Calefn.. 12000 Kcal./hora. De 8 Litros
Poder Calorfico del Gas Natural: 1071,2 BTU/PC 9525,52 Kcal./m3
En el cuadro 6.3 se muestra el consumo total por vivienda:
CUADRO 6.3
CONSUMO POR VIVIENDA
PODER CALORFICO DEL CONSUMO

ARTEFACTO CARACTERSTICAS POTENCIA Kcal./h
GAS Kcal./m3 m3/h
Cocina 4 Hornallas 3600 9525,52 0,38

Calefn 8 Litros 12000 9525,52 1,26
Consumo Total por vivienda 1,64
Fuente: EQA = Equipos Quemadores Automticos
Categora Comercial
Horno de panadera. 45000 Kcal./hora.
Poder Calorfico del Gas Natural: 1071,2 BTU/PC 9525,52 Kcal./m3
En el cuadro 6.4 se muestra el consumo total:
CUADRO 6.4
CONSUMO POR VIVIENDA
POTENCIA PODER CALORFICO DEL CONSUMO

ARTEFACTO CARACTERSTICAS
Kcal./h GAS Kcal./m3 m3/h
107
Horno de panadera 45000 9525,52 4,72

Consumo Total 4,72
Fuente: EQA = Equipos Quemadores Automticos
6.4.2 Factor de Simultaneidad

El Factor de Simultaneidad (Si), se define como la relacin entre la totalidad de la potencia instalada o
prevista, para un conjunto de instalaciones, durante un perodo de tiempo determinado, y la suma de las
potencias mximas absorbidas individualmente por las instalaciones.
El valor que hemos considerado para el Factor de Simultaneidad variar dependiendo del rea o futura
comunidad beneficiada por este energtico con un valor promedio que oscilar entre 0,30 y 0,80. Es decir
que del 100% de los usuarios que gocen del uso de este energtico en un promedio del 30% y 80%
tendr un uso simultneo.
Entonces la ecuacin para calcular el consumo pico residencial ser:

(Ec. 6.3)
Qr N * C * Si
Donde:
Qr = caudal pico [m3 / h]
N = nmero de usuarios
C = consumo promedio por usuario [m3 / h]
Si = Factor de simultaneidad de consumo
6.5 CLCULO DE LA PROYECCIN DE LA DEMANDA DE ACUERDO A LA VIDA DEL PROYECTO
6.5.1 Informacin estadstica del INE (Instituto Nacional de Estadstica)
En el caso del presente estudio es muy importante considerar el nmero de hogares constituidos y no as
la poblacin, ya que el producto del proyecto tiene como unidad de medida la vivienda y no as el
individuo, considerando una residencia como un potencial consumidor.
108
Es as que el total de viviendas para la gestin 2015 es de 276 viviendas segn los datos proporcionados
por el relevamiento de datos en campo del ao 2015, con una tasa de crecimiento poblacional de 1.52 %
anual.
Por lo que se considera para desarrollar las proyecciones del nmero de viviendas, utilizar tres mtodos
de proyeccin como ser: Mtodo Wappaus, Mtodo Geomtrico utilizado por el INE, y el Mtodo
Aritmtico, para posteriormente obtener el promedio de los tres mtodos.
Ciertamente el crecimiento poblacional, no es directamente proporcional al crecimiento de viviendas y

mucho menos al crecimiento de la mancha urbana, para fines de este estudio se ha adoptado un factor
de correccin para el ndice de crecimiento poblacional, cuyo valor tcnicamente razonable, permitir
poder proyectar el nmero de viviendas.
Dicho factor variar segn el tamao de la poblacin, donde no ser de relevancia en poblaciones
pequeas, y muy importante en centros urbanos ms desarrollados. El total de viviendas calculadas
segn los mtodos descritos deber ser determinado y ajustado, de acuerdo a las consideraciones
siguientes:
CUADRO N 6.3
FACTOR DE CORRECCIN
TEM TAMAO DE POBLACIN FACTOR DE CORRECCIN

Poblaciones pequeas hasta 1.000
1 1.00
viviendas proyectadas
Poblaciones medianas ms de 1.000
2 0.80
Poblaciones grandes ms de 20.000
3 0.70
4 Poblaciones flotantes (*) 0.65
Fuente: Instituto Nacional de Estadsticas INE.
CUADRO N 6.5
DATOS GENERALES
TEM DESCRIPCIN VALOR FACTOR DE CORRECCIN TASA DE CRECIMIENTO VIVIENDAS
Tasa de
1 0,9 0,9* 1 0,90
crecimiento
Fuente: Instituto Nacional de Estadsticas INE.
109
Una vez determinada la tasa de crecimiento de viviendas, procedemos a desarrollar los mtodos de
proyeccin citados anteriormente.
Segn datos proporcionados por el relevamiento de datos en campo del ao 2015 se tiene la siguiente
informacin:
CUADRO N 6.6
DATOS DE POBLACIN AO 2015
Comunidad Beneficiaria N Usuarios
Cabildo 141
Chalamarca 135
TOTAL 276
Fuente: Elaboracin Propia.
La proyeccin estimada total de los consumos para los siguientes 20 aos, se determin de la siguiente
manera:
Mtodo Wappaus
(Ec. 6.3)
200 i * t
V F VO *
200 i * t
Donde se tiene que:

Vf = Viviendas Final
Vo = Viviendas Inicial
i = Tasa de Crecimiento viviendas
t = Tiempo de estimacin
Por lo tanto se presentan los siguientes datos desarrollando la frmula:
Nmero de Viviendas al 2035:

CUADRO N 6.8
110
METODO WAPPAUS
Comunidad Beneficiaria DESCRIPCIN N de Usuarios (2035)
Cabildo Viviendas 169

Chalamarca Viviendas 162
TOTAL Viviendas 331
Mtodo Geomtrico
(Ec. 6.4)
t
i
VF VO * 1
100
Donde se tiene que:
t = Tiempo de proyeccin
*Mtodo utilizado por el INE.

CUADRO N 6.10
METODO GEOMTRICO

TOTAL Viviendas 330
111
Mtodo Aritmtico
(Ec. 6.6)
i *t
VF VO * 1
100
Donde se tiene que:
t = Tiempo de estimacin
CUADRO N 6.12
METODO ARITMETICO

TOTAL Viviendas 326
CUADRO N 6.13
112
PROYECCIN PROMEDIO DE LAS VIVIENDAS 2035
VIVIENDAS AL
CABILDO - CHALAMARCA
2035
METODO WAPPAUS 331
METODO GEOMETRICO 330
METODO ARITMETICO 326
SUMATORIA 986
PROMEDIO 329
TOTAL PROMEDIOVIVIENDAS 329
6.6 CLCULO DEL CAUDAL DE GAS REQUERIDO POR LA POBLACIN
Considerando un periodo de 20 aos, el caudal requerido por las comunidades se calcula se la siguiente
manera:
Qr N * C * Si
Dnde:
Qr = caudal pico [m3 / h]

N = nmero de usuarios = 329
3
C = consumo promedio por usuario [m / h] = 1,64
Si = Factor de simultaneidad de consumo = 0,50
Qr N C Si
Qr 329 *1,64 * 0,50
Qr 269,78 m h
3
6.7 PRESIONES DE DISEO
Las Presiones mximas y mnimas de diseo del sistema sern las siguientes:
113
Presin mxima de servicio:...4 bar (60 psi)

Presin de diseo: .3 bar (43.5 psi)
Presin mnima de servicio:...1 bar (14.5 psi)
6.8 CLCULO DE PRESIONES DE SERVICIO Y DE DIMETROS

(Ver Resultados del Cypecad en los Anexos N1).
6.9 REQUERIMIENTO DE MATERIAL
Haciendo una cuantificacin de los materiales requeridos para el presente proyecto, se tiene:
CUADRO N 6.14
LONGITUD TOTAL DE LA RED
RED DE PE TOTAL
ITEM DESCRIPCIN
Mts. Mts.
1 Tubera de 50 mm. de PE 19372.76 23247.31
2 Tubera de 63 mm. de PE 13167.58 15801.10
TOTAL 32540.34 39048.41
CUADRO N 6.15
CUANTIFICACION DE ACCESORIOS DE PE SDR 11
ACCESORIOS
N ITEM UNIDADES
ELECTROFUSIN
114
TEES
Tee de 63 mm Pza. 28
1
Tee de 50 mm Pza. 42
TAPONES
2 63 mm Pza. 10
50 mm Pza. 60
CUPLAS NORMAL
3 63 mm Pza. 134
50 mm Pza. 197
REDUCCIN
4
Dn 63*50 mm Pza. 22
VLVULAS DE BLOQUEO
5 63 mm Pza. 5
6.10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.10.1 Conclusiones
Los resultados del proyecto demuestran que la red que se ha diseado, abastece ampliamente la
demanda futura que existir en el rea de influencia del proyecto, abasteciendo de gas natural
domiciliario a La comunidades de Cabildo y Chalamarca, tanto a los actuales usuarios como a los futuros
asegurando el abastecimiento de la red incluso para la poblacin que vaya a crecer despus del ao
2035 y cualquier asentamiento urbano no previsto.
6.10.2 Recomendaciones
En base a los resultados obtenidos del presente estudio, se recomienda los siguientes aspectos:
Cerciorarse de hacer un buen venteo a la lnea antes de habilitar cualquier ramal, as se podr evitar el
bloqueo de los medidores en lo gabinetes de los usuarios.
Es importante llevar un registro de lecturacin del PRM, donde se tome una muestra de los consumos
pico en horas de mxima demanda.
Capacitar al personal tcnico para operacin de vlvulas de bloqueo, para que los mismos den razn a la
necesidad con la que fueron previstas.
Se recomienda, implementar cursos de actualizacin y adiestramiento al personal que estar involucrado
en las operaciones y mantenimiento de la red de gas natural, para as, ofrecer una respuesta eficiente e
inmediata ante cualquier contingencia.
Es importante capacitar a los tcnicos, que sean capaces de atender situaciones de contingencias por
cortes en la tubera, mientras llega el personal de emergencias de EMTAGAS, Tarija.
115
ANEXO N1
CALCULO HIDRULICO
CYPECAD
116
ANEXO N2
PLANOS DE DIAMTRO,
LONGITUD Y CAUDAL
117
ANEXO N3
OBRAS CIVILES
118
ANEXO N4
PLANOS ILUSTRATIVOS
Y ESQUEMAS
119
ANEXO N5
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE
RESISTENCIA Y HERMETICIDAD
120
ANEXO N6
COSTO ECONMICO
121
ANEXO N7
UBICACIN GEOGRFICA
122
DEL LUGAR
123
ANEXO N8
LICENCIA AMBIENTAL
124
ANEXO N9
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
125

Construcción red gas natural comunidades Cabildo Chalamarca

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Construccin Red Secundaria de Gas Natural Comunidades de Cabildo y Chalamarca

EMPRESA TARIJEA DEL GAS

PROYECTO: CONSTRUCCIN DE RED SECUNDARIA

3.4 MTODOS DE UNIN DE LAS TUBERAS Y ACCESORIOS...........................................................23

4.2.3 Permisos y autorizaciones................................................................................................................ 45

5.4.6 Instalaciones de la tubera................................................................................................................ 77

ANEXO N1.............................................................................................................................................. 109

1.1 MARCO INSTITUCIONAL

Proyecto contar con el financiamiento de la Gobernacin del Departamento de Tarija.

1.2 ANTECEDENTES TCNICOS

1.2.1 Distribucin de Gas Natural en Bolivia

1.3 DIAGNSTICO LEGAL E INSTITUCIONAL EN LA ETAPA DE INVERSIN Y OPERACIN

1.3.1 Etapa de inversin

1.3.2 Etapa de operacin y mantenimiento

El mantenimiento de la red secundaria lo realizar la propia empresa EMTAGAS, que de acuerdo al

Dado el crecimiento paulatino de la economa nacional, las condiciones de vida extremadamente

Los siguientes aspectos justifican la realizacin de este proyecto:

1.6.1 Objetivo General

Se constituye como objetivo general la CONSTRUCCIN DE RED SECUNDARIA DE GAS NATURAL

1.6.2 Objetivos Especficos

Dentro de los objetivos especficos se mencionan los siguientes:

Construccin y Operacin de Red Secundaria de Gas Natural.

1.7 UBICACIN DEL PROYECTO

El proyecto se ubicara en el estado plurinacional de Bolivia, departamento de Tarija, provincia Cercado,

Para PE 80; SDR = 11

2.1.1. Verificacin de cumplimiento.

a) Inspeccin y ensayo a cargo de un laboratorio acreditado con certificacin escrita.

b) Inspeccin y ensayo a cargo del usuario.

2.1.2. Resistencia a la intemperie del tubo plstico.

2.1.3. Diseo de tubos de Polietileno.

D: dimetro exterior especificado, en mm.

2.2 CONCEPTOS BSICOS APLICADOS EN EL DISEO

2.2.1 Gas Natural

2.2.2 Transporte del Gas Natural

Estacin de Despacho (City Gate)

El esquema general de distribucin es el siguiente:

- RED DE TRANSPORTE Gasoducto de Alta Presin (P > 40 bar)

2.2.4 Estacin de Despacho (City Gate)

Conocidos como subestaciones, es el conjunto de aparatos y elementos instalados con el propsito de

Se realiza las siguientes tareas:

2.2.5 Red Primaria

2.2.6 Reguladores Distritales

2.2.7 Red Secundaria

2.3 TIPOS DE INSTALACIONES

2.3.1 Instalaciones Residenciales o Domsticas

Corresponde a los usuarios que renen las siguientes condiciones:

Uso del Gas Natural exclusivamente domstico.

2.3.2 Instalaciones Comerciales

2.4 CONFIGURACIN DE UNA INSTALACIN

En forma general una instalacin est constituida por:

2.4.1 Instalacin Interior

2.4.2.1 Presin de Servicio de las Acometidas

2.5 ARTEFACTOS MS COMUNES A GAS

TEM ARTEFACTOS CONSUMO Kcal./hr Kw/h

1.1 Quemadores de hornallas chicos 800-1000 0.93- 1.16

1.3 Quemadores de hornallas grandes 2000-2.33

1.4 Quemadores de hornos 2500 4000 2.91 4.65

TEM ARTEFACTOS CONSUMO Kcal./hr Kw/h

1 Calentadores De Agua instantneo

1.1 De 5 litros/min. 7500 8.72

1.2 De 10 litros/min. 15000 16000 17.44 18.6

1.3 De 14 litros/min. 21000 22400 24.42 26.0