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ARMAZENAGEM, SECAGEM E DISTRIBUIO DE
CONSUMVEIS DE SOLDAGEM Data: 01/11/2004

PROCEDIMENTO PARA RECEBIMENTO,

ARMAZENAGEM, SECAGEM E
DISTRIBUIO DE CONSUMVEIS
DE SOLDAGEM

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Sumrio

1. Objetivo

2. Documentos de Referncia

3. Condies Gerais

4. Critrio de Aceitao

5. Gases

6. Armazenamento

7. Uso de Consumveis

8. Distribuio de Consumveis

9. Inspeo

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1. OBJETIVO

Este procedimento estabelece a sistemtica de recebimento, armazenagem, secagem e

distribuio de consumveis para soldagem a serem utilizados na industria ou fornecedores.

2. DOCUMENTOS DE REFERNCIA

- N- 133 h Soldagem
- N- 1852 e Fabricao e montagem de estrutura fixa de ao
- N- 1859 c Consumvel de soldagem com propriedade assegurada
- AWS D1.1 Structural Welding Code Steel
- ANSI B 31.3 Chemical Plant and Petroleum Refinery Pinping
- ASME Seo II-PARTE C: 5.1/5.18/5.17

3. CONDIES GERAIS

3.1 TIPOS DE CONSUMVEIS A SEREM UTILIZADOS

3.1.1- Sero utilizados para os processos de soldagem abaixo mencionados os seguintes

consumveis:

SMAW E 7018 (AWS A5.1 )

GMAW ER 70S- 6 (AWS A5.18 )
SAW F7A0 EL12 (AWS A5.17 )

3.2 IDENTIFICAES

3.2.1- Quaisquer consumiveis com identificao duvidosa ou embalagem deteriorada, devero

ser eliminados e aqueles que no estiverem de acordo com o certificado de qualidade sero
devolvidos ao fornecedor. A embalagem deve indicar de modo legvel e sem rasuras a
especificao, marca comercial, numero da corrida e marca comercial.

3.3 INSPEO DE RECEBIMENTO

Os consumiveis de solda estaro sujeitos aos seguintes controles de recebimento:

3.3.1- A embalagem deve indicar de modo legvel e sem rasuras a marca comercial,
especificao, classificao, dimetro, nmero da corrida e data de fabricao.

3.3.2- Controle de identificao das embalagens fechadas, verificando se a classificao AWS,

marca comercial, fabricante e nmero da corrida em conformidade com certificado de
qualidade.

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3.3.3- O eletrodo revestido deve apresentar identificao individual por meio de inscrio
legvel. O arame em rolo deve ser identificado no carretel.

3.3.4- Para eletrodo revestido, irregularidades ou descontinuidades no revestimento, tais como:

reduo localizada de espessura, trincas, danos na extremidade, falta de aderncia, bem como
deficincias dimensionais de comprimento e excentricidade alm dos limites da especificao e
sinais de oxidao da alma, so inaceitveis.
3.3.5- A embalagem de eletrodos revestidos e fluxos no deve apresentar defeitos que
provoquem a contaminao e/ ou danos no consumvel

3.3.6- O consumvel, por ocasio de seu emprego, deve apresentar as mesmas condies das de
recebimento, no que se refere a iseno de defeitos, identificao e estado da embalagem.

3.3.7- O consumvel especfico de um determinado processo de soldagem no pode ser

empregado em outro processo, a menos por indicao expressa do fabricante.

3.3.8- Os consumveis devem ser inspecionados de acordo com o plano de amostragem

simples, inspeo normal sendo:
Ao carbono QL 6.5% - Risco Consumidor = 10%
Outros consumveis QL 4% - Risco Consumidor = 5%
Ver tabela na norma PETROBRS N-133 H Anexar formulrios

3.3.4- Ser preenchida pelo inspetor de soldagem o relatrio de recebimento de metais de

adio (anexo 2).

4. CRITRIO DE ACEITAO

Os consumveis sero aceitos conforme os critrios estabelecidos a seguir:

TABELA 1

ELETRODO REVESTIDO E 7018-1 (SFA 5.1)

COMPRIMENTO
Dimetro Critrio de
aceitao
2,5mm 300mm + 10mm
3,25mm
4,00mm 350mm +/- 10mm
4,80mm

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DIMETRO DA ALMA
Dimetro Critrio de
aceitao
2,50mm
3,25mm
+/- 0,05mm
4,00mm
4,80mm

EXAME VISUAL
Local Critrio de aceitao
Alma do Eletrodo No deve haver sinais de
oxidao
Revestimento No permitido:
- Reduo localizada
- Trincas
- Falta de aderncia
- Sinais de umidade

Obrigatrio: Identificao da
classificao AWS e/ou marca
comercial

TABELA 2

ARAME ER 70S 6 (SFA 5.18)

DIAMETRO DA VARETA
Dimetro Critrio de
Aceitao
1,00mm
+/- 0,05mm
3,25mm

EXAME VISUAL
Local Critrio de aceitao
Superfcie da vareta No deve haver sinais de
oxidao
Obrigatrio: Identificao da
classificao AWS e/ou marca
comercial por tipagem.

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GS PARA PROCESSO MIG/MAG

4.1 RECEBIMENTO

4.1.1- O gs de proteo a ser utilizado na soldagem MAG ser Ar(75%) + CO2(25%).

4.1.2- Todo cilindro ser verificado pelo almoxarifado, devendo os mesmos apresentarem uma
etiqueta afixada no corpo

4.2 ARMAZENAMENTO

4.2.1- Os cilindros devem ser armazenados em local de forma que no seja possvel a mistura
com cilindros de outros tipos de gases.

5. ARMAZENAMENTO E SECAGEM DOS CONSUMVEIS

5.1 ARMAZENAMENTO

5.1.1- A estufa para armazenagem de eletrodos, varetas, e fluxos deve dispor de meio de
aquecimento para manter a temperatura interna 10 C acima da temperatura ambiente e estar
dotada de termmetro e higrmetro. Os instrumentos devem estar calibrados e dentro do prazo
de validade.

5.1.2- Os eletrodos, varetas e fluxos em sua embalagem original devem ser armazenadas sobre
estrados de madeira ou prateleiras, em estufas que atendam as condies citadas no item
anterior (item 6.1.1) sendo observadas as seguintes condies

a) a temperatura deve ser no mnimo 10 C acima da temperatura ambiente e nunca

inferior a 20 C;

b) a umidade relativa do ar deve ser de, no mximo, 50%.

5.1.3- Quando armazenados na posio vertical as embalagens de eletrodos revestidos devem

ser posicionadas com as pontas de abertura de arco voltadas para cima. As bobinas de arame
slido sero armazenadas na posio horizontal.

5.1.4- A ordem de retirada de embalagem deve evitar a utilizao preferencial de materiais

recm-chegados e conseqentemente armazenagem prolongada de alguns lotes.
5.2 ESTUFA DE SECAGEM

5.2.1- As estufas para secagem de eletrodos revestidos e fluxos devem dispor de resistncias
eltricas, para controlar e manter a temperatura de at 400 C e de termmetro, termostato e de
respiro com dimetro superior a 10mm.

5.2.1.1- A estufa para secagem de eletrodos revestidos deve ter prateleiras furadas, ou em forma
de grade, devem permitir a livre circulao do ar, e sero afastadas no mnimo 25mm das

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paredes verticais da estufa. Os eletrodos devem ser dispostos em prateleiras com uma camada
no superior a 50mm, e identificada a corrida que esta sendo tratada no momento.

5.2.1.2- As estufas para secagem de fluxo deve ter dispositivo agitador ou bandejas afastadas
das paredes verticais de, no mnimo, 25mm. Nas bandejas de secagem ou manuteno da
secagem, a camada de fluxo no deve ser superior a 50mm.

5.2.3- Os eletrodos de baixo hidrognio, antes de sua utilizao sero submetido ao tratamento
na temperatura de 350 o C durante 1:00 hora.

5.2.4- O controle de secagem dos consumiveis ser feito atravs de formulrio apropriado
(Relatrio de Inspeo de estufas), devendo ser verificado e assinado por inspetor de soldagem.

5.2.5- Arames tubulares, arames slidos e varetas no necessitam de secagem.

5.2.6- Para efeito de aplicao dos requisitos de secagem, as embalagens so consideradas no

estanques.

5.3 ESTUFA DE MANUTENO DE SECAGEM

5.3.1- A estufa para manuteno de secagem de eletrodos revestidos e fluxos devem dispor de
resistncia eltrica para controlar e manter temperatura de at 200 C e de termmetro,
termostato e respiro com furo superior a 10 mm.
Nota: As estufas para manuteno da secagem de eletrodos revestidos devem Ter prateleiras
furadas ou em forma de grade.

5.3.2- Eletrodos de baixo hidrognio devero ser transferidos imediatamente aps secagem para
estufa de manuteno e mantidos a uma temperatura de 150 C a 180 C. O inspetor de
soldagem deve verificar diariamente a temperatura e as condies da estufa e registrar.(relatrio
de inspeo de estufa.)
Aps a secagem a estufa de secagem poder ser utilizada como estufa de manuteno de
secagem desde que se ajuste o termostato para a temperatura destinada manuteno de
secagem.

5.3.3- Os eletrodos devem estar dispostos em camadas no superiores a 150mm.

5.3.4- Arame tubulares, arames slidos e varetas no necessitam de secagem.

5.4 ESTUFAS PORTTEIS (COCHICHOS)

5.4.1- A estufa porttil para manuteno da secagem dos eletrodos revestidos de baixo
hidrognio deve dispor de resistncias eltricas, para manter a temperatura entre 80 C e 150
C, e ter condies de acompanhar cada soldador individualmente.

5.4.2- Somente eletrodos de baixo hidrognio devem ser acondicionados em estufas portteis
que devero estar previamente ligadas, com temperatura entre 80 C e 150 C. As estufas

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devem estar calibradas.

5.4.3- O inspetor de soldagem dever verificar as condies das conexes eltricas destas
estufas e solicitar ao supervisor ou encarregado de solda, a troca daqueles que no estiverem
operando satisfatoriamente

6. USO DE CONSUMVEIS
6.1- A secagem e manuteno da secagem devem obedecer os parmetros especificados pelo
fabricante do consumvel e aos requisitos do Captulo 05 PETROBRAS N-133-E.

6.2- Da estufa de manuteno os eletrodos sairo para as estufar portteis (cochichos), a fim de
serem utilizados na obra.

6.3- Estas estufas devero armazenar de 2 a 3 Kg. de eletrodos e a temperatura dever estar de
acordo com o item 6.4.1.

6.4- Os eletrodos s podero permanecer nas estufas portteis no mximo por um perodo de
8:00 horas. Caso os eletrodos no sejam utilizados neste perodo, devero retornar a estufa de
secagem e serem identificados conforme o item 8.3.

6.5- O arame tubular pode ficar no prprio carretel blindado durante e entre as jornadas de
trabalho.

6.6- O fluxo que no se fundir durante a soldagem deve ser peneirado e ressecado.
Posteriormente pode ser misturado com fluxo novo na proporo recomendada pelo fabricante
do fluxo, ou na ausncia desta recomendao, no mnimo na proporo mnima de um para um.

7. DISTRIBUIO DE CONSUMVEIS
7.1- Os consumveis de solda devero ser indicados ao soldador pelo encarregado de solda de
acordo com o indicado na Instruo de Execuo e Inspeo de Soldagem.

7.2- Dever ser colocado nas estufas portteis uma quantidade de eletrodos de forma que se
evite a ressecagem dos mesmos, devendo a entrega dos eletrodos aos soldadores ser
controlados atravs de formulrios apropriados. ANEXO 1

7.3- Os eletrodos que foram devolvidos a salas de consumiveis devero ser identificados
atravs de tinta na extremidade (ponta de pega) e devem ser ressecados somente uma vez. Caso
haja devoluo de consumvel j ressecado (extremidade j pintada), o mesmo dever ser
segregado.

7.4- Os consumveis por ocasio do seu emprego devem apresentar os mesmos condies vistas
no recebimento, no que se refere a defeitos, identificao e estado das embalagens.
Adicionalmente o soldador devera Ter prezo ao cochicho, a identificao atravs da etiqueta
adesiva ou outro tipo de identificao, desde que no deixe de ser identificada a corrida a qual o
mesmo esteja portanto dentro do cochicho no momento de soldagem.

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INSPEO

8.1- O Controle da Qualidade manter um inspetor de soldagem (no exclusivo) para

acompanhar as condies de recebimento, armazenamento, secagem, distribuio e
permanncia dos consumveis nas estufas portteis com objetivo de garantir o controle da
temperatura e acondicionamento dos mesmos.

8. ANEXOS

Anexo 01: Tabela A-1: Plano de Amostragem Simples Inspeo Normal

Anexo 02: Controle de Distribuio e Controle de Eletrodos
Anexo 03: Relatrio de Inspeo de Estufas

Anexo 01

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Anexo 02

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Anexo 03

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