UNIVERSIDAD ANDINA NERTOR CACERES VELASQUEZ

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INGENIERA CIVIL

Tabla de contenido
INTRODUCCIN .......................................................................................................... 2
1. OBJETIVOS .......................................................................................................... 3
1.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................... 3

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS .......................................................................... 3

2. MARCO TERICO ................................................................................................ 3

2.1. CONCRETO ................................................................................................... 3

2.2. CONCRETO PREMEZCLADO ....................................................................... 3

2.3. PREMEZCLADO COMERCIAL...................................................................... 3

2.4. DIFERENCIAS ENTRE EL CONCRETO PREMEZCLADO Y EL CONCRETO

ELABORADO EN OBRA. .......................................... Error! Bookmark not defined.

2.5. PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIN POR UTILIZAR CONCRETO PREPARADO EN

OBRA. ...................................................................................................................... 4

2.6. VENTAJAS DEL CONCRETO PREMEZCLADO.Error! Bookmark not defined.

2.7. SUPERMIX ..................................................................................................... 4

3. MARCO NORMATIVO ........................................... Error! Bookmark not defined.

3.1. REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETOError! Bookmark not defined.

3.2. MEZCLADO Y ENTREGA. ............................................................................. 4

3.3. MUESTREO Y ENSAYO DE CONCRETO FRESCOError! Bookmark not defined.

3.4. MUESTREO DE CONCRETO FRESCO (NTP 339.036)Error! Bookmark not defined.

4. PROCESO DE FABRICACIN Y COLOCACIN DEL CONCRETO PREMEZCLADO 5

4.1. PROCESO DE ELABORACIN DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN LA PLANTA
MVIL....................................................................................................................... 5

5. APORTES ............................................................................................................. 7
6. CONCLUSIONES .................................................................................................. 7
7. ANEXOS ............................................................................................................... 8
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INTRODUCCIN

El concreto se puede moldear en diferentes formas, es duradero y es el material de construccin ms

atractivo en trminos de su resistencia a la compresin ya que ofrece la mayor resistencia por costo
unitario. Su uso cada vez mayor es fundamental para la construccin sustentable.

El concreto premezclado es uno de los materiales ms verstiles en la industria de la construccin

hoy en da. Las grandes obras de arquitectura como puentes, edificios altos y represas requieren de
los ms altos estndares de ingeniera. Con la ayuda de nuestros aditivos, el concreto es capaz de
satisfacer dichos estndares.

Nuevas tecnologas como concretas de alta resistencia, concretas permeables, concretas auto-
consolidables, y la aplicacin de color y textura han aumentado el atractivo del concreto como
material de construccin.

Aplicable a todos los tipos de concreto premezclado, del bsico al de muy alta resistencia, nuestro
amplio rango de aditivos mejora la retencin de asentamiento, la colocacin, bombeo, acabado,
apariencia y en general, las caractersticas de desempeo como se requiera.
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1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Observar la fabricacin del concreto premezclado para evaluar sus ventajas y

desventajas.

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer las diferencias del concreto premezclado y el elaborado en obra.

Conocer el proceso de fabricacin del concreto premezclado.
Informarnos ms sobre la Empresa Visitada SUPERMIX. Arequipa

2. MARCO TERICO

2.1. CONCRETO

Es un material de construccin formado por la mezcla adecuada de piedra caliza (o cantos

rodados), arena, agua, cemento, y algn tipo de aditivo, el cual tiene la propiedad de
resistir notablemente a la compresin despus que se seca o fragua o endurece.

2.2. CONCRETO PREMEZCLADO

Se llama as al concreto que se prepara en una planta dosificadora o en una planta con
mezclador central y que se transporta y suministra directamente a la obra en camiones
pre-mezcladores, en estado fresco.

2.3. PREMEZCLADO COMERCIAL

Empresas especializadas que sirven concreto, por contratacin, directamente a los

constructores. La permanente entrega de mezclas hace suponer que otorga a tales
empresas un conocimiento y una experiencia en la tecnologa del concreto que garantiza
la calidad y economa en el uso del material. La conveniencia de emplear concreto
premezclado, en lugar de elaborado en la propia obra, depender, entre otras razones,
de la ubicacin de la obra, de las reas disponibles para la descarga y almacenamiento
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de materiales, del nivel de exigencia del concreto, as como del resultado del estudio
comparativo de costos.

2.4. PROBLEMAS EN LA CONSTRUCCIN POR UTILIZAR CONCRETO

2.5. SUPERMIX

a) Empresa

Es una empresa del Consorcio Cementero del Sur S.A., y forma parte del conglomerado
de empresas del Grupo Gloria, que nace para brindar a sus clientes un punto importante
de apoyo con la ms moderna tecnologa y con mucho profesionalismo, con operaciones
en los principales proyectos de infraestructura y minera a nivel nacional e internacional;
siendo considerados socios estratgicos y la mejor opcin para nuestros clientes.

Con altos estndares en seguridad, calidad y respeto con el medio ambiente, Supermix
es lder en la produccin y comercializacin de concreto premezclado, agregados para la
construccin, productos prefabricados de concreto y varios otros productos y servicios
para el sector de la construccin.

2.6. MEZCLADO Y ENTREGA.

El concreto ser entregado en el lugar designado por el comprador. El mezclado de

concreto se har por medio de una de las siguientes combinaciones de operaciones:
o Concreto mezclado en planta central fija.
o Concreto mezclado parcialmente en planta central y terminado en trnsito.
o Concreto mezclado en camin mezclador.

Los mezcladores y agitadores debern ser operados dentro de los lmites de capacidad y
velocidad de rotacin designados por el fabricante del equipo.
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o Camiones mezcladores: El concreto que es totalmente mezclado en un camin,

generalmente entre 70 y 100 revoluciones a la velocidad de mezclado designado por el
fabricante del equipo para satisfacer los requisitos de uniformidad. Los ensayos para
determinar la uniformidad podrn ser realizados. Si los requisitos de uniformidad no son
alcanzados con 100 revoluciones de mezclador, despus de todos los ingredientes
incluyendo el agua estn en el tambor, aquel mezclador nos ser utilizado hasta que la
condicin se corrija. Cuando se encuentra que la eficiencia de un camin mezclador es
satisfactoria, la eficiencia de mezcladores que tengan sustancialmente el mismo diseo y
condicin de las paletas, puede considerarse tambin como satisfactoria. Revoluciones
adicionales del concreto. Se harn a la velocidad de agitacin especificada por el
fabricante del equipo.

Los ensayos de concreto debern incluir:

Ensayos de temperatura del concreto fresco

Ensayos de la consistencia
Ensayos del contenido de aire
Ensayo del peso unitario

3. PROCESO DE FABRICACIN Y COLOCACIN DEL CONCRETO PREMEZCLADO

3.1. PROCESO DE ELABORACIN DEL CONCRETO PREMEZCLADO EN LA PLANTA

MVIL

Las Materias Primas utilizadas en la elaboracin del concreto son: Cemento, Agua, Grava,
Arena y Aditivos.
El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15% de la mezcla, es el material ms
importante porque es el que proporciona resistencia.
El Agua juega el papel de detonante al provocar una reaccin qumica junto con el cemento
y el aire atrapado o que se incluye intencionalmente. Dicha reaccin forma la pasta, que
por lo general, representa desde el 25% hasta el 40% del volumen total del concreto.
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La Grava y la Arena, tambin conocidos como agregados, representan del 60 al 75%

aproximadamente del volumen total del concreto, y varan en tipo y tamao dependiendo
del tipo de concreto deseado.

Paso I: Pesaje:

Se vierten los agregados en el dosificador de agregados. Despus del pesaje, el

agregado es transportado a la mezcladora de doble eje;
Se bombea agua al recipiente de pesaje de agua. Despus del pesaje, el agua
pasa a la mezcladora de doble eje.
Se transporta el cemento desde el silo de cemento hasta el recipiente de pesaje
por medio del transportador de tornillo. Despus de pesar, se puede poner en la
mezcladora de doble eje

Todo este proceso est completamente automatizado y controlado por el ordenador del
tablero de control principal ubicado en la caseta de control; el sistema est programado
para seguir las dosificaciones establecidas en las normas vigentes y de esta manera
obtener las dosificaciones exactas para poder producir todos los tipos de concreto
premezclado.

Paso II: Mezcla:

Cuando el agregado, el agua y el cemento se ponen en la mezcladora de doble eje,

comienza el proceso de mezclado y toma solo unos minutos para producir el
concreto premezclado segn los requerimientos del cliente y con un exacto
cumplimiento de las normas.
Durante el proceso de mezclado segn sea el caso, pueden agregarse los aditivos,
que son substancias qumicas que por lo general, sirven para acelerar la
resistencia, el fraguado, mejorar la durabilidad del concreto y/o para disminuir la
cantidad de agua utilizada.
La masa uniforme que conforma el conjunto de estos elementos es lo que
conocemos como concreto, el cual se mezcla constantemente con giros de 10 a 12
revoluciones por minuto.

Paso III: Descarga o bombeo:

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Una vez producido el concreto premezclado se carga en los camiones mezcladores y es

transportado a la obra.

4. APORTES

Cul es la obra de mayor magnitud que han apoyado con el concreto

premezclado?
La obra de mayor envergadura, la estn llevando a cabo actualmente, y esta obra
es la construccin del edificio de 15 pisos de la Universidad Nacional de Altiplano
(UNA - Puno). En donde sea vaciando para una resistencia de 250 kg/cm2 los tres
primeros pisos y los otros 12 pisos para una resistencia de 280 kg/cm2.

Cunto es la capacidad mxima de los mixers?

La capacidad mxima de los mixers de la empresa es de 8 m3, por lo que ellos
venden como mnimo 4 m3, el tiempo que dura el mezclado es de 2 a 8 minutos.

5. CONCLUSIONES

Pudimos darnos cuenta de las ventajas y desventajas del concreto premezclado,

los cuales aparte de ser econmico es ms garantizado en lo que a calidad se
refiere; ya que, el concreto elaborado en planta cumple con las dosificaciones
establecidas por el comprador, todo est manejado mediante software lo que
garantiza un proporcionamiento adecuado, evitando las prdidas de material y
otros, adems tambin no necesita mucha mano de obra ya que esta pre-
mezclado y no demora tanto como cuando el concreto es elaborado en obra.
Las diferencias entre concreto premezclado y elaborado en obra son amplias,
estas se pueden ver en el tiempo de ejecucin, la mano de obra necesaria, los
equipos a utilizar, etc., El concreto elaborado en obra no tiene la misma calidad
que el concreto elaborado en planta, ya que este cumple los estndares normados
en las diferentes normas como lo son la NTP 339.114 y NTP 339.036, lo que
garantiza la calidad del concreto a usar.
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El proceso de fabricacin del concreto premezclado es similar al del concreto

fabricado en obra, la nica diferencia es que en este se usan aditivos para que se
retrase el fraguad inicial y el concreto pueda llegar con la consistencia solicitada a
la obra.
La empresa SUPERMIX es una empresa ubicada en el Sur de Per, esta empresa
ha ejecutado obras muy grandes como lo son el Puente Continental ubicado en
Madre de Dios y la Carretera Interocenica que une varias regiones del Per como
lo son Madre de Dios y Arequipa. Esta empresa tiene sucursales en el Sur del
Per, de los cuales se visit la sucursal de Puno ubicado en Caracoto, el cual
actualmente est trabajando con la Universidad Nacional del Altiplano (UNA -
Puno) en la construccin del edificio ms alto de Puno.

6. ANEXOS

Imagen 01. Vista panormica de toda la palanta Supermix.

Imagen 02. Llegada de todo los estudiantes a la palanta Supermix.

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Imagen 03. Vista de la Mquina de Tolba, faja, balanza de agregados y de cemento.

Imagen 04. La tolba de piedra y arena.

Imagen 05. Mezclando los tres materiales al mimo tiempo el agregado, cemento y por ultimo el
agua, luego echando al mixer.
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Imagen 06. Batiendo el concreto por 8 min minimo.

Imagen 07. Echando el agregado con el cargador frontal.

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Imagen 08. Batiendo el mixer por 8 minutos, para transportar el concreto a otro lugar.

Imagen 09. Vista del cargador frontal.