UNIVERSIDAD NACIONA SAN LUIS GONSAGA DE ICA.

FACULTAD DE ING. MECANICA Y ELECTRICA.

INFORME DE VISITA TECNICA.

POSTES Y ACCESORIOS ICA S.A.C.

Instalaciones elctricas industriales.

Docente: Mag .Basilio Hernndez Hernndez.
Alumno: Jurado Echaccaya Tony Wilfredo

2017
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1. Introduccin.
El presente informe tiene como fin presentar con una metodologa sencilla todo
lo observado en la visita tcnica a la fbrica postes y accesorios ica S.A.C.
La visita se realizamos los alumnos del IX ME 2 de la escuela de mecnica el
da viernes 1 de diciembre del 2017 a la hora de las 8:00 a: m.
En esta visita guiada pudimos observar cmo era la fabricacin de los postes y
accesorios a base de concreto desde su seleccin de materiales hasta el
control del producto terminado.
As plasmando nuestros conocimientos tericos en prcticos.

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2. Objetivos.
El objetivo de este informe y la visita a la fbrica de postes ica s.a.c fue conocer
el sistema de seguridad, produccin y las instalaciones de esta planta donde se
elaboran los postes , mnsulas , palomillas entre otros accesorios ms, de este
modo poder afianzar nuestros conocimientos tericos con los prcticos de esa
forma de poder enriquecer nuestros conocimientos como ingenieros .

3. Ubicacin:
La empresa postes y accesorios ica S.A.C. se encuentra ubicada en la ciudad
de ica, provincia de ica, distrito de la tinguia en la direccin las nieves 901.

>>>> Fig. 1. Localizacin va GPS.

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4. Organizacin de la planta.
4.1 organigrama.

4.2. Proceso de produccin.

La fabricacin de postes se realiza en varias reas as como:

a). rea de estructuras metlicas.

b). rea de llenado de postes.
c). rea de pre moldeado y centrifugado.
d). rea de curacin de postes.
e). rea de almacenamiento.
Hay un estricto cumplimiento de las normas como (INDECOPI NTP 339.027 y DGE 015-
PD-1 del MEM/DEP)

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a). rea de estructuras metlicas.

En esta rea se fabrican las estructuras para los diferentes tipos de postes a la cual se
le denomina con el nombre de PARRILLA.
Las parrillas se hacen para postes de 8m a 18m, tiene forma cnica los fierros son de
y el nmero de fierros vara dependiendo el tamao como por ejemplo para postes
de luz (8m), se utilizan 8 fierros metlicos.
Si en caso la varilla no tiene la medida necesaria para la fabricacin de un poste esta se
suelta con otra as llegando a la medida solicitada.
Se le incorporan rondanas a lo largo de la estructura, son pequeas circunferencias
que miden 2.5 cm de dimetro, su funcin es evitar que la estructura de fierros se
adhiera la molde, evitar que se note y su deterioro en futuro debido a la oxidacin.
Despus se suelda los extremos o se alambrea alrededor de la columna y as quedando
la parrilla lista para el llenado de concreto.
Es de suma importancia que las parrillas sean fabricadas correctamente de acuerdo al
tamao del poste puesto que estas le dan la resistencia necesaria.

>>> Fig.2. Elaboracin de La parrilla.. >>> fig. 3. Parrilla o estructura culminada

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b). rea de llenado de postes.

Todas las parrillas ya armadas se trasladan al rea de produccin donde son colocadas
en unos moldes de aceros, aqu les colocan los tubos denominados PINES con el fin de
obtener los agujeros en su estructura, Una vez fijadas se procede al llenado de concreto
sobre toda la estructura.
La elaboracin del concreto se rige a ciertos estndares de la norma tcnica peruana
339.027, inciso 4, que trata sobre los materiales utilizados en la fabricacin de postes.

- El agua deber ser lo suficientemente limpia y libre de lcalis, materia orgnica,

cidos y todo lo que pueda ser daino al hormign (concreto) y al acero.
- El agregado grueso tiene que estar constituido preferentemente por piedra
triturada o chancada.
- La arena tiene q estar limpia y fuera de impurezas de preferencia lavadas.

. El concreto fue elaborado por una mezcladora que funciona con un motor de 10 hp
donde de combina:
6 latas de piedra triturada o chancada.
2 latas de arena.
1 bolsa de cemento.
2 baldes de 18 litros c/u.
Ya logrando la consistencia de la mescla, con ayuda de una carretilla se comienza a
llenar toda la estructura de la parrilla de manera uniforme.

>>> Fig. 4. Llenado de concreto >>> Fig. 5. Sellado del molde de acero

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c). rea de pre moldeado y centrifugado.

Con ayuda de la gra se traslada el molde de acero hacia el rea de centrifugado
donde estar de 10 a 20 min a 110 RPM.
Este proceso est basado en el aprovechamiento de la fuerza centrfuga lo cual nos
permite un producto con las siguientes caractersticas.

Mayor impermeabilidad.
Un alto nivel de compactacin molecular.
Mayor homogeneidad en la distribucin de la mezcla.
Un buen acabado
Buena resistencia a la compresin.
Luego del centrifugado se incrustan unos conductos que conllevan aire a presin, lo
cual es caliente y ayuda al proceso de secado.

- Los postes pequeos son sometidos a 2 horas de secado.

- Los postes grandes son sometidos 3 horas de secado.

>>> Fig. 6. rea de centrifugado.

>>> Fig. 7. Proceso de secado.

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d). rea de curacin de postes.

Despus del secado se procede a despernar el molde de acero y se comienza a resanar
o terminacin del poste, utilizando aguaje q es una combinacin de cemento con una
determinada cantidad de agua, este permite mejorar la calidad de durabilidad y de ah
se pasa al secado mediante vapor.

>>> Fig. 8. Despern de los

moldes de acero.

e). rea de almacenamiento.

En esta rea se apilan en camas, anteponiendo 3 maderas (2 al extremo y 1 al medio)
para evitar rodamientos, tener una mejor administracin del producto ahorrando
espacio y siempre agrupndolos por caractersticas iguales (tamao).

>>> Fig. 9. Almacn.

LECTURA DE UN POSTE.
9/400/2/120/255

9 (longitud total).
400 (carga de trabajo).
2 (coeficiente de seguridad).
120 (dimetro de la cima).
255 (dimetro de la base).

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5. Fabricacin de las mnsulas.

a). rea de estructuras metlicas.
Se hace una estructura (parrilla), con forma de mnsula, adaptando al fierro a
las caractersticas de este, soldando piezas de metal (fierro) y alambrando la
estructura.
Ya finalizado la formacin de la estructura se prosigue con introducirla a un
molde de acero dndole los ltimos retoques para poder llevarlo a el rea de
llenado.

b). rea de llenado de la mnsula por vibracin.

El molde de acero es llevado a el rea de llenado, esta rea est compuesta por
un mesclador de 10 hp donde se combina la mescla, el concreto se rige a
ciertos estndares de la norma tcnica peruana 339.027, inciso 4.
Con ayuda de una lampa se llena la mezcla mientras que el molde esta sobre un
soporte compuesto por resortes que al encender el motor le generan vibracin
al molde , lo cual esto hace que la mezcla se distribuya uniformemente por
toda la estructura de la mnsula por un lapso de 3 a 5 min.
Por el mtodo de vibracin se hacen tambin las palomillas, crucetas y dems
accesorios.
Ya habiendo culminado el llenado por vibracin se traslada a una zona donde
ser secada.

C). rea de almacenamiento.

Esta es rea donde se almacena las mnsulas ya debidamente secadas y
revisadas.
Se almacenan grupos con las mismas caractersticas.

>>> Fig. 10. Mnsulas separadas por caractersticas.

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>>> Fig. 11. Crucetas asimtricas. >>> Fig. 12. Bloques de concreto
armado vibrado para retenida.

Caractersticas tcnicas de las instalaciones elctricas.

La empresa cuenta con un transformador de potencias de 100 kW.

Subestacin elctrica.
La empresa cuenta con un tipo blindada de las cuales estas de subestaciones los
aparatos y las mquinas estn bien protegidas.

Banco de condensadores.
Se compensa la energa reactiva mediante bancos de condensadores que se efecta
para no pagar energa reactiva a electro dunas, para disminuir cadas de tensin, para
minimizar perdidas de energa, para ampliar la capacidad de trasmisin de potencia
activa en los cables.

Tablero general.
El tablero general de distribucin de energa est conectada a puesta a tierra del
transformador baja una lnea de cometida de cable NYY de 35 mm de seccin. De aqu
se distribuye para el alumbrado y los motores mediante cables subterrneos.

Instalacin de fuerza.
Se considera instalacin de fuerza a toda aquella en que la energa elctrica se utilice
para motores elctricos o para corrientes iguales o superiores a 16 A.
LA PLANTA CUENTA CON UN APROXIMADO DE 12 MOTORES QUE SUMADOS LLEGARIA A 70
KW (QUE ES LA POTENCIA CONTROLADA).

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Instalacin de alumbrado.
Se considera a todo aquello en que la energa elctrica se utiliza para alumbrado.

Instalacin de puesta a tierra.

Con el objetivo de limitar la tensin con respecto a la tierra pueden presentar en un
momento dado las masas metlicas.
Asegurar la actuacin de la proteccin y eliminar o disminuir el riesgo que supone la
avera en los materiales elctricos utilizados.

DIAGRAMA UNIFILAR.

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