Empresa Colombiana que desde 2009 ha desarrollado el modelo ms eficiente de

dispensacin de medicamentos en dosis unitarias al interior de las instituciones

hospitalarias.
El enfoque central de este modelo es el paciente, pero los ejes fundamentales
estn constituidos por la eficiencia en el consumo de medicamentos, la
contencin de costo, trazabilidad absoluta, y Farmacovigilancia,
Ms de 45 millones de dosis preparadas durante el 2015 nos demandan los
mejores profesionales disponibles y los ms elevados estndares de calidad y
servicio, cumpliendo con los cada vez ms estrictos estndares Normativos.
UNIDOSSIS seguir evolucionando, y desarrollando alianzas con sus clientes para
conjuntamente asegurar que la huella que dejemos impacte positivamente la
calidad de vida de los pacientes, y aporte valor a las organizaciones.

MISIN:
Brindar productos y servicios integrales, a travs de la implementacin de un
modelo excelente de distribucin de dosis unitaria, que garantice una oportunidad
de vida a los pacientes.

VISIN:
Para 2019, lograr el posicionamiento de los diferentes productos de la marca
Unidossis; continuar con el liderazgo de amplia cobertura, preservando el
reconocimiento como aliados de las instituciones y operadores de salud, que nos
prefieran.

ACTIVIDAD ECONOMICA

Fabricacin de productos farmacuticos, sustancias qumicas medicinales y

2100 PRINCIPAL
productos botnicos de uso farmacutico.

8292 SECUNDARIA Actividades de envase y empaque

Comercio al por mayor de productos farmacuticos, medicinales, cosmticos y

4645 OTRAS
de tocador

7490 OTRAS Otras actividades profesionales, cientficas y tcnicas n.c.p.

Modalidades de Servicio
UNIDOSSIS se adapta a los requerimientos de cada
institucin, permitiendo la flexibilidad suficiente, de tal forma que
se potencialicen todos los recursos disponibles.

Full Service

Maquila
De esta manera ofrecemos modalidades operativas que van desde
FULL SERVICE, en el cual UNIDOSSIS aporta todo lo requerido para
una adecuacin en dosis unitaria, incluyendo los medicamentos,
consumibles, dispositivos, diluentes, bolsas, jeringas, etc. y MAQUILA,
donde UNIDOSSIS aporta el servicio de adecuacin de la dosis y los
vehculos de reconstitucin, y el cliente aporta los medicamentos e
insumos necesarios.

Lneas de Produccin
UNIDOSSIS s e compone de una v a r i a d a y completa lnea de
produccin en donde se pueden encontrar:
Proceso Operativo y Estndar

En los ltimos 2.555 das UNIDOSSIS ha operado continuamente sin interrupcin

en el servicio; este es el indicador del compromiso con nuestros clientes

Prescripcin
4 Horas mximo para la entrega

Interpretacin de la Prescripcin

Produccin dosis nica e

Individualizada.

Garanta de calidad

Transporte y entrega tcnica.

Verificacin del ciclo y

soporte documental

Control diario de inventarios

(consumos y
aprovechamientos).
INTRODUCCION

En la trayectoria de cada sector empresarial existen momentos clave que permiten

identificar procesos de cambio y de adaptacin a los del entorno, que en buena
forma pueden reflejar la medida de flexibilizacin de la empresa, as como su
orientacin hacia la bsqueda permanente de oportunidades en medio de las
posibilidades y cambios del medio ambiente.
Las empresas deben mostrarse muy poco renuentes al cambio si quieren
sobrevivir en el ambiente competitivo que se plantea en la actualidad. Para tal
efecto deben iniciar un proceso de diagnstico para detectar posibles fallas o
debilidades en sus sistemas de produccin en cuanto a la planeacin y control.
En consecuencia es necesario utilizar un sistema de retroalimentacin con el fin
de actualizar no solo la estrategia de produccin que sigue la organizacin sino
que vaya anidado con la estructura espacial del proceso productivo, estableciendo
nuevos criterios para lograr un mejoramiento continuo, que puedan responder a
los interrogantes que se generan en cuanto a la capacidad, disponibilidad de
recursos, requerimientos, control, programacin y planeacin de la produccin.
Por lo anterior las organizaciones deben formar un conjunto de niveles
estructurados de planificacin que contemplen tanto los planes agregados, los
planes maestros, la gestin de Materiales, as como, los niveles de ejecucin o
gestin de la planta, con el fin de actualizar y mantener la calidad de sus
productos y elevar el nivel de satisfaccin de sus clientes.
El presente trabajo se desarrolla analizando la problemtica descrita en cuanto al
proceso de productividad y tiempos de entrega en una empresa del sector salud.
La dinmica del desenlace del mismo, consiste en realizar un anlisis detallado del
problema, proponer e implementar una metodologa diferenciada pero
complementaria: Estudio de mtodos y Medicin del trabajo. La aplicacin del
estudio de mtodos nos permitir eliminar movimientos innecesarios
contribuyendo de este modo al aumento de productividad, con este buscamos
aplicar un mtodo ms simple y eficiente para reducir costos. En cuanto a la
medicin del trabajo nos permite determinar el tiempo necesario para realizar una
actividad contemplando normas de rendimiento y eliminando tiempo improductivo
INVESTIGACIN
Unidossis sas en los ltimos 2555 das ha operado continuamente sin interrupcin
en el servicio y con ms de 45 millones de dosis adecuadas en el 2016.
La capacidad de produccin se puede aumentar el nivel en 30% dependiendo de
la cantidad de personal y los acuerdos de servicio con clientes.
Todas estas observaciones nos dan para evaluar el hecho de que se puede
generar una planificacin de este servicio ya que se tiene subutilizada la planta en
horarios especficos.

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

La compaa adquiere infraestructura, maquinaria, laboratorios, recursos y talento
humano para satisfacer los requerimientos y especificaciones de la produccin.
Sin embargo, esta adquisicin no cont con una estrategia de planeacin,
programacin y control de produccin de la lnea y sus nuevas condiciones
generando problemas tales como:
1. tiempos de entrega (no se cumple los acuerdos de servicio pactados con los
clientes y la promesa de entrega pedido con respuesta en 4 horas)
2. aseguramiento de la calidad (producto no conforme y reprocesos) fuera de las
metas establecidas
3. almacenamiento (abastecimiento insuficiente para la produccin, o traslados sin
ejecucin)
Circunstancia que hace que la compaa actualmente no tome las decisiones
adecuadas para cumplir con sus metas, objetivos de elaboracin y presente
indicadores bastante elevados en cuanto a re-procesos, demoras, productos no
conformes y despachos del rea de produccin, afectando los niveles de servicio y
satisfaccin de los clientes internos y externos .

FORMULACIN DEL PROBLEMA

Se puede realizar programacin de las lneas de produccin en horarios
disponibles de la planta, teniendo en cuenta que la capacidad de produccin es de
un 70%, y que est limitada a los acuerdos de servicios con los clientes?
Qu estrategias se deben implementar, para el mejoramiento del proceso de
elaboracin en UNIDOSSIS SAS en cuanto a su programacin, planeacin y
control de la produccin, que logren satisfacer las condiciones tcnicas,
requerimientos y especificaciones de los clientes internos y externos de la
organizacin y que adems mantengan a la compaa como una propuesta
competitiva en el sector salud?
ALCANCE
La actual investigacin en UNIDOSSIS SAS busca identificar los aspectos,
mtodos, variables, escenarios, recursos, actores e indicadores de la planeacin,
programacin y control de la produccin de la compaa que mejore las
estrategias de los procesos de elaboracin; iniciando con la caracterizacin del
proceso productivo y finalizando con la validacin de estrategias de mejoramiento
proporcionando dicho anlisis y aportando algunas recomendaciones, que pueden
ser de gran utilidad para mejorar el nivel de la calidad del producto y lograr la total
satisfaccin del cliente, favoreciendo posiblemente el actual problema de
desaprovechamiento de capacidad de produccin, producto de alta calidad y
tiempos de entrega eficientes.

JUSTIFICACIN
La planeacin, programacin y control de la produccin es un proceso sistmico
que involucra un fuerte anlisis del medio productivo, el cual debe configurarse a
partir de los recursos disponibles, requerimientos y especificaciones del proceso.
Lograr interpretar y determinar las condiciones del sistema de produccin requiere
de un mecanismo frtil elevado, lo cual para muchas organizaciones de
elaboracin resulta costoso.
En este sentido, la presente investigacin aportar estrategias de mejoramiento de
los procesos de elaboracin en UNIDOSSIS SAS desde la pertinencia de la misin
de la organizacin, la profesin y las necesidades del mercado, se pretende el
desarrollo ptimo de los diferentes procesos por medio de estrategias de
mejoramiento, de tal forma que pueda existir una planeacin, programacin,
control y seguimiento a travs del tiempo y en cada uno de los procesos que
componen la cadena de produccin, permitiendo tomar las decisiones oportunas
basados en informacin confiable, procedimientos definidos e indicadores del
proceso verificables y controlables.

Por otro lado, las exigencias del mercado solicitan que las empresas sean cada
vez ms productivas y competitivas para atender un nicho de mercado que da a
da se reduce ms, en razn a esto es importante identificar las fortalezas y
debilidades en trminos productivos y organizacionales para as planear,
programar y controlar los procesos de elaboracin y tomar las decisiones acordes
y adecuadas para los actores del sistema, es decir, clientes internos y externos ,
es necesario que a travs de sus procesos y procedimientos se integren los
conocimientos adquiridos.
OBJETIVOS

GENERAL
Generar estrategias de mejoramiento en los procesos de elaboracin en
UNIDOSSIS SAS con el fin de incrementar la productividad y competitividad
organizacional por medio de herramientas de caracterizacin, diagnstico y
validacin.

ESPECFICOS

Caracterizar el proceso productivo de elaboracin por lnea de produccin y

niveles de tecnologa asociados, para la diferenciacin y establecimiento de
las etapas que lo configuran, describiendo cada uno de los procesos
involucrados.
Establecer los mtodos necesarios para la planeacin de las estrategias de
mejora en el proceso por medio de la planeacin de recursos,
requerimientos y capacidades.
Validar mediante herramientas computacionales, escenarios controlados
que permitan la evaluacin de recursos adicionales que faciliten el
cumplimiento de los retos de produccin.
Analizar la infraestructura de produccin en planta (flujo operativo) para
determinar el nivel de produccin que se puede llegar a alcanzar sin recurrir
a ms mano de obra (nivel ptimo de produccin).
CONCLUSION

Actualmente las empresas manejan indicadores de gestin con el fin de analizar

su eficacia y la eficiencia de sus procesos, con el fin de trazar planes de mejora y
nuevas estrategias para los retos de produccin, ya que en un futuro la entrada de
nuevos competidores puede afectar de manera severa la permanencia en el
mercado de las organizaciones, debido a la obsolescencia en sus procesos
productivos.
En conclusin el anlisis mediante herramientas de diagnstico son necesarias
para llevar a cabo la visin y la misin de toda empresa ya que permiten el
desarrollo de estrategias de mejoramiento que repercuten en el producto final y en
la satisfaccin del cliente interno y externo.
LINEA BASE DE INFORMACION

Poco espacio de almacenamiento

Falta de orden de almacenamiento

Falta de orden de almacenamiento

FALTA DE TRAZABILIDAD DE LOS
TIEMPOS PRODUCTIVOS DEL
PROCESO
Mala manipulacin del producto

Tiempos interrumpidos

Averas frecuentes en maquinas

Mala planificacin de existencias