UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS, GEOLOGIA Y CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

INFORME DE VIAJE DE ESTUDIOS:

CURSO: METODO DE EXPLOTACION SUBTERRANEA A I

DOCENTE: ING. EDMUNDO CAMPOS ARZAPALO

ALUMNO: SOSA NUEZ, Fredi

CODIGO:15075686

Ayacucho, 28 de Julio del2012

 INDICE
CAPITULO I. UNIDAD MINERA CERRO LINDO

1. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD 3

2. RECURSO Y RESERVA 4

3. BOMBEO DE AGUA DEL MAR 5

4. MTODO DE EXPLOTACIN 6

CAPITULO II. CA COMPAA MINERA CONDESTABLE

1. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD 12

2. GEOLOGA Y MINERALIZACIN 13

3. MTODO DE EXPLOTACIN 14

CAPITULO III. VOLCAN UM. ANDAYCHAUGUA

1. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD 20

2. GEOLOGA Y MINERALIZACIN 21

3. MTODO DE EXPLOTACIN 22

CAPITULO IV. CIA. MINERA MILPO S.A U.E.A. ATACOCHA.

1. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD 25

2. UNIDADES MINERAS 27

3. MTODO DE EXPLOTACIN 29

CAPITULO V. CA MINERA MILPO S.A. U.E.A. EL PORVENIR

1. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD 34

2. GEOLOGA Y MINERALIZACIN 35

3. MTODO DE EXPLOTACIN 37

CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
 CIA. MINERA MILPO SAA.

U.M. CERRO LINDO

UBICACIN Y ACCESO:

U.M cerro lindo est ubicada a 175 km SE de Lima, 60 km del mar, Provincia Chincha

Departamento Ica, a una altura de 1820m msnm, con un Clima semi-rido y unarea de 500

ha.

RESERVAS Y RECURSOS:

El depsito de cerro lindo es un yacimiento polimetlico de sulfuros masivos de origen

vulcanognico (VMS) en la cual se presentan sulfuros masivos de Zn, Fe, Cu, Pb, Ag y baritina.

Actualmente se viene explotando los cuerpos mineralizados del Ore body 2 y 5. con una

explotacin de 300000 tm/mes que representa 10000 TM/da.

 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA DE MAR A LA MINA CERRO LINDO

Para enviar el agua desalada a la mina es necesario elevarla hasta Cerro Lindo

ubicado a 1800 msnm. El sistema de impulsin tiene una lnea de 60 Km de tubera de acero

Schedule 80 de 8 pulgadas y tres estaciones de bombeo. Cada estacin de bombeo tiene

una bomba de 8x 8 accionadas por un motor de 800HP a 3600 RPM, con su respectiva

bomba gemela de respaldo.

1.- Estacin Hawai (Playa) 119.0 Kw

2.- Planta Desaladora(Osmosis Invertida) 298.0

3.- Estacin de Rebombeo 1 477.0

4.- Estacin de Rebombeo 2 477.0

5.- Estacin de Rebombeo 3 477.0

Potencia Total Sistema Bombeo = 1,848.0 Kw

Longitud Total Tubera = 62.345 Km.

Diferencia de cota = 1,934 Mts

Q (Caudal enviado) = 36 lps (129.6 Lts / Hr)

MTODO DE EXPLOTACIN:

SUB LEVEL STOPING

Parmetros para el metodo

 PERFORACIN:

Perforacin con simbas:

- operado por 1 maestro y 1 ayudante.

- 7hrs de eficiencia.

- 220 mtrsperf. /guardia.

Costo de 2 a 1.6 $/mtrs

 VOLADURA

Cunto de explosivo?

Teora de la conminacin: Se va a determinar cuanta cantidad de explosivo se va a usar

MODELO MATEMATICO DE PREDICCIN GRANULOMETRICA Longitud del tajo = m 36,0

POR EL METODO DE ENERGIA DE COMMINUCION Ancho del tajo = m 15,0
Profundidad del taladro m 24,60
a.- Datos de campo
Labor minera Tajo 200 W Sv = D3 = cc 1,3284E+10
D cm 2,368,3340
Largo del tajo (L) m 36,0
Ancho del tajo ( A ) m 15
Como se sabe por restricciones en la alimentacin a la parrilla:
Dimetro del taladro mm 63,5 d cm 35,56
Altura del Tajo m 29,60 R =D/d 66,60

b.- Caractersticas Geomecnica de la roca g.- Calculo de la energa total requerida para fracturar la roca
Tipo de roca Mineral Se sabe que:
Dureza Buena Et = 3 ed D3 ( R + 1 ) / 2 erg
Resistencia compresiva dinamica MPa 97,50 1.3 veces la Resistencia a la compresion estatica
reemplazando valores
Resistencia tensional MPa 6,96 Et = erg 4,3324E+17
Modulo de elasticidad Young ( E ) MPa 754
Relacin de Poisson ( ) 0,23 h.- Calculo de la energa total entregada por el explosivo ( AE )
Peso Espoecifico ( ) gr/cc 4,50 Tambin llamada energa disponible para hacer el trabajo de voladura de rocas.
La mayora de los investigadores estn de acuerdo que para los propsitos
c.- Caractersticas de las mezclas explosivas (ver catalogo) prcticos, la energa disponible ( AE ), para hacer el trabajo de voladura de rocas
puede aproximarse a un 80% del calor de explosin. ( El 20% restante es cnsu-
Tipo de explosivo Anfo
mido en elevar la temperatura de las paredes de los taladros, producir vibraciones
Densidad gr/cc 0,900
en el macizo rocoso, ruido, etc.
Presin de detonacin atm 31,581
Calor de explosin kcal/kg 900 AE = 0.8 Q 3
Q3 = kcal/kg 900
d.- Restricciones
erg/kg 3,014E+13
El tamao promedio del mineral disparado (14 pulg.) cm 35,56
Tamao de la cuadricula de la parrilla i.- Calculo de la cantidad total de explosivo
Se tiene.
e.- Calculo de la energa elstica de deformacin 1 kilo de anfo produce 3.01392 E+13 erguos de energa
ed = t 2/ 2E (erg/cc) Energia requerida en erguios: 4,3324E+17
Energia por kg de anfo en erguios: 3,014E+13
t = MPa 6,96
Anfo requerido para todo el tajo kg 14,374,5
ed = MPa 0,0321626 Anfo requerido para todo el tajo kg 798,6 31,94341
ed = erg/cc 3,2163E+05 Factor de Potencia Kg/Tn 0,200

j.- Calculo de las mallas de perforacin y voladura

f.- Calculo de la relacin de reduccin
Kg de anfo/metro de taladro: 2,850 280,18213
R=D/d
Luego la cantidad de anfo por taladro
El calculo matemtico de la Comminucin asume que D es la arista ( L - l ) x 2.85 Kg/m kg/tal
de un cubo de roca hipottica, por lo tanto el volumen del tajo l = Longitud del taladro sin cargar en metros: 3,73
puede asemejarse a un cubo de la siguiente manera: 59,48 kg/taladro
 Cmo lo distribuyo?

h.- Calculo del numero de taladros ( nt )

Numero de taladros a cargar con 14,374,5 kg de anfo

242 taladros Si todos los taladros fueran iguales y paral

Por lo tanto.
2
nt = ( A x L ) / (B x S ) = ( A x L ) / ( B x Ks )
Ks = S / B = factor de espaciamiento

B = ( ( A x L ) / ( K 2 x Nt ) )1/2 1,495 m

S = B x Ks = 1,495 m

CONCLUSIONES
Numero de taladros requerido 242
Burden (distancias entre filas) 1,49 metros
Espaciamiento ( distancia entre taladros ) 1,49 metros

Est bien?

Primero se determina la carga operante y con la teora de vibracin determinamos si la carga

est dentro delos parmetros.

 Teora de vibraciones:

Dnde:
=

a,b,c: son constantes.

Q: cantidad de explosivo mximo.

D: distancia de sismgrafo.

Agradecimientos: Por la atencin, tiempo y explicacin de los ingenieros de Cerro Lindo, y en

especial a:

Gerente de Unidad Minera Ing. Carlos Alberto Barrena Chvez

Superintendente de Mina Ing. Julin Fernndez Medina

Ing. Cesar Alarcn Medina

Ing. Barbosa, Geraldo.

 CIA. MINERA CONDESTABLE

UBICACIN Y ACCESO:

Condestable es una empresa minera ubicada en el distrito de Mala, provincia de

Caete, a 90 km. al Sur de la ciudad de Lima. Su explotacin es 100% subterrnea,

operando la mina Ral, y el tratamiento en la planta concentradora de Condestable.

GEOLOGA Y MINERALIZACIN

Geologa.- El yacimiento es epigentico, por reemplazamiento de sedimentos

calcreos.

Se reconocen las siguientes estructuras mineralizadas: Mantos, vetas, diseminados.

Mineralizacin
 Minerales de mena: Calcopirita, bornita, plata.

Minerales de ganga: Cuarzo, pirita y algunos xidos.

EXPLOTACIN DE LA MINA

La Compaa Minera Condestable explota dos unidades de produccin, la Unidad de

Produccin Condestable y a su vez mantiene un contrato de cesin con compaa Minera

Pativilca, para explotar la Unidad de Produccin Ral.

La Compaa Minera Condestable mantiene un total de 1200 trabajadores

procedentes principalmente de la comunidad campesina de Mala; tanto en compaa

como en Empresas Especializadas, desde el ao 2005 se ha implementado un Sistema

de Gestin de Riesgos SSMA con el objetivo de desarrollar cultura de prevencin en la

actitud del trabajador para lograr altos estndares de desempeo en Seguridad, Salud y Medio

Ambiente; llamada SIGER CONDESTABLE, que ha alcanzado logros significativos,

colocndola en el grado de Buena en la ltima auditora interna en la empresa (2008),

fijando objetivos como reducir en un 20% por ao los indicadores de seguridad en forma

sostenida, tambin la visin de ser la mina de cobre subterrnea ms segura del Per.
MAQUINARIA Y EQUIPOS EMPLEADOS

16 volquetes de 32 ton Volvo pertenecientes a NCA SAC

10 volquetes de 22 ton Volvo pertenecientes a NCA SAC

04 scooptrams de 4 yd3 Marca Caterpillar, Modelo ELPHINSTONE serie R1300G,

con mando y cabina electrnica.

02 scooptrams de 4 yd3 Marca Atlas Copco Modelo ST-710

04 scooptrams de 6 yd3 Marca Atlas Copco Modelo ST-1230

04 Jumbos Diesel Electrohidrulicos (Atlas Copco) Modelo RocketBoomer H - 281

de un brazo.

MTODOS DE EXPLOTACIN
 La mina opera 10 niveles de produccin con 60 tajeosdivididos en 04 zonas de

explotacinconstituidosdelasunidadesdeproduccinCondestableyRal,ycon

lossiguientesmtodosdeexplotacin:

Cmarasypilares

Estructuras: Mantos&Brechas

Buzamiento: 35-50

Potencia: 2.0-6.0mts

Aporte a produccin: 45%

Almacenamiento Provisional

Estructuras: Mantos, Brechas y Vetas

Buzamiento: Mayora50

Potencia: 0.8-6.0mtsAporteaproduccin: 40%

Taladros largos
Estructuras: Diseminaciones y recuperacin de puentes

Buzamiento: No definido

Potencia: 4.0-15.0mtsAporteaproduccin: 15%

Se usa el sistema mecanizado para desarrollos, preparaciones y exploraciones; con el uso de

equipos tracklesscomo el simba adaptado de un jumbo electrohidrulico, un equipo DTH,

los jumbos electrohidrulicos, scooptramsy volquetes, y en los tajos el sistema convencional

con perforadoras neumticas manual estipo Jackleg.

Elsistemadeextraccinytransporteaniveldeminaseveenelsiguientecuadro, compuesto

principalmente por dos rampas principales,la rampa FICO y la rampa PRINCIPAL, y un

sistema de rampas compuestos.

CICLO DE MINADO

DESATADO LIMPIESA
 PERFORACION VOLADURA

PARAMENTROS DE EXPLOTACIN

Produccin : 6000 ton /da

Buzamiento : 38 a 45

Dimensiones de la cmara : 10 m x 10 m

Pilares : 5.0 x 5.0 m

RMR mineral : > 50

RMR cajas : 45

P.e. mineral : 2.3 a 2.8

Factor de potencia : 0.25

Longitud del taladro : 20m

Porcentaje de rampas : 12%

Costo /ton mineral : 25 $

Ley de cut off : > 0.9

Potencia veta : 3 - 4m

Malla de perforacin : 1.75mx1.75m

Costo de produccin : 17 $/TM

Costo en el mtodo Shrinkage : 7 $/TM

Costo en el mtodo Cmaras y pilares : 4.5 a 5.2 $/TM

Costo en el Sublevel : 3.5 $/TM

Slot : 2mx2m con 40m de ancho

Longitud de chimenea : 40m

Ley de Cu : 0.9%

Hombre / guardia : 25tn a 30tn/ Guardia

Se utiliza el software Datamine para el modelamiento de la mina

UNIDAD MINERA ANDAYCHAGUA

VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A

1. Antecedentes

La Unidad de Produccin Andaychagua, nace en 1987 como consecuencia de la necesidad de

explotar la veta Andaychagua y adyacentes, de optimizar la utilizacin de las instalaciones

productivas y el uso de los recursos geolgicos. La Unidad de Produccin Andaychagua est

constituida por las minas: Central, Tajo Toldorrumi y la Concentradora Andaychagua.

2. Ubicacin y Vas de Acceso

El distrito minero de Andaychagua, est situado en la zona Central del Per, a 181 Kms. Hacia

el SE de Lima, sobre el flanco Este de la Cordillera Occidental de los Andes Centrales y a una

altitud media de 4 600 mts. Sobre el nivel del mar.

La Mina Andaychagua est localizada polticamente en el Anexo San Jos de Andaychagua,

Distrito de Huayhuay, Provincia de Yauli, Departamento de Junn.

3. Definicin del Mtodo de Explotacin

El mtodo de explotacin que se aplica en la Mina Andaychagua es el Corte y Relleno

Descendente Mecanizado (under cut and fill), utilizando como sostenimiento lozas

cementadas (Relleno Hidrulico Cementado).

Preparaciones:

Desde el by pass, cada 50 m. se entran con accesos de 3.5 m. por 3.5m para interceptar la

Veta, una vez interceptado la Veta, se corre una galera a ambos lados a lo largo del tajo a

base de cuadros (segn la estabilidad del terreno), a esta preparacin se le llama Sill en otras

palabras viene a ser el primer corte o rebanada de explotacin con este mtodo. Este Sill se

rellena con una mezcla rica debido a que es la primera loza en un nivel y tiene que soportar

grandes presiones.

Ventajas del Mtodo

Una mnima dilucin, promedio 1%

Recuperacin del mineral en su totalidad, 100%

Explotacin de caja a caja, prcticamente no se deja mineral

Con respecto a otros mtodos presenta un porcentaje alto en seguridad, se trabaja debajo

de losas (concreto armado).

Los Winzes (ductos) que se hacen en los paneles sirven de ventilacin y servicios

Desventajas del Mtodo

Su costo de minado es alto con respecto a otros mtodos, por utilizar losas de concreto

armado, que tiene un costo de 8 US$/TM.

El minado esta supeditado a un solo frente, no hay la posibilidad de minar longitudes

grandes como en otros mtodos.

Cuando la losa falla (por rellenar en estratos, o hay mucha agua), se complementa el

sostenimiento con cuadros de madera.

 Para cada corte de minado se tiene que preparar un acceso ya sea positivo o negativo.

Para minar el corte inferior como mnimo se tiene que esperar una semana, para el

fraguado de la losa.

El relleno se hace en tramos de 15m. como mximo.

Acumulacin de agua en los tajos por ser un mtodo descendente, como consecuencia el

costo de bombeo es alto.

Demoras en el rellenado por averas de tuberas o fallas mecnicas en las bombas.

El volumen de produccin con respecto a otros mtodos de minado masivo es limitado.

4. Operaciones Unitarias

Perforacin:

Se realiza con un equipo electrohidrulico RAPTOR, con barras de 1.2 m. de longitud, brocas

de 45mm. de dimetro, la perforacin es vertical con un promedio de 50 taladros/da.

Voladura

La voladura se realiza con dinamita Exadit de 1 x 8, guas de seguridad y fulminante

comn como detonante mas la mecha rpida para el encendido.

Limpieza

Con Scooptrams diesel de 3.5 Yd3 de capacidad, que cargan a los volquetes de 24 ton. De

capacidad para su respectivo transporte.

Relleno
El relleno de los tajos se hace mediante lozas cementadas (Relleno Hidrulico Cementado) y

sostenimientos secundarios mediante cuadros. El mtodo consiste en extraer franjas de

mineral de 4.5 m. de altura a partir del nivel superior, rellenar el espacio vaco con relleno

cementado formando lozas de 2 m. de espesor e ingresar nuevamente por debajo de esta

loza acondicionando accesos y as sucesivamente hasta llegar al nivel inferior. Las lozas

normalmente son de 15 m. de largo por 2m. de espesor, el ancho vara de acuerdo al ancho

del tajo, la proporcin de la mezcla para la loza es de 4:2:1 (relave: piedra: cemento); la

dosificacin de la mezcla es de 7 das a 28 das, segn requerimiento de minado.

5. Productividad

6. Costos de Operacin
7. Principales indicadores:

Produccin : 2500 ton/dia

Costo de produccin : 45 $/ton

Buzamiento : 85

Ley de corte :18 $/ton

Potencia vetas : 3 12 m.

Productividad : 2 2.5 ton /h- gdia

Dilucin : 5%

Ley de cabeza : Zn=5%, Ag = 6.0 Onz. Ag/ton, Pb =1%.

 UNIDAD MINERA ATACOCHA

COMPAA MINERA ATACOCHA S.A.A.

1. Antecedentes histricos:

Esta mina se explota desde tiempos muy antiguos en una forma artesanal,

transportaban con asmilas a Cerro de Pasco, en el ao de 1936 se constituyen la Ca. Minera

Atacocha S.A. desde esa poca empezaron los trabajos de explotacin con un capacidad de

100 TM/da, actualmente se explota 3770 TM/da.

2. Ubicacin:
 Compaa Minera Atacocha S.A. La unidad minera Santa Brbara esta situado en el

paraje Atacocha, distrito de Yarusyacn provincia de Pasco y departamento de Pasco, se

encuentra a una distancia de 15 Km. Al NE de la ciudad de Cerro de Pasco en una altitud de

4100 m.s.n.m. sus coordenadas geogrficas son:

76 14 Longitud oeste

10 35 Latitud sur

Al norte se encuentra el yacimiento de Machcan y al sur el yacimiento de Milpo.

3. Geologa local y regional:

 En Santa Brbara esta emplazado de yacimientos calcreos del grupo Pucar

asociados a intrusitos, con rocas sedimentarias del trisico superior jursico inferior.

Presentan calizas recristalizadas, mrmol, skarn, rocas gneas de distinto tipo andesitas,

albita, anortita, rocas metamrficas, mrmol y skarn.

Caractersticas del yacimiento:

Los depsitos de Atacocha se presentan de forma de:

- Cuerpo de relleno y reemplazamiento

- Cuerpos metasomtico y de contacto.

- Vetas y filones

Minerales que presenta:

Minerales de mena

Esfalerita Szn

30scalerita30 S2F2Cu

Galena S Pb

Argentita Sag2

Tetraedrita S13Sb4(Cu,Ag,Fe,Zn)12

Minerales de Ganga

Pirita S2Fe

Calcita Co3Ca

Rodocrosita Co3Mn

Oropimente S3Ag2

Rejalgar Sag

Oro soluciones en sulfuros

 Es un yacimiento de origen hidrotermal epigentico. Su secuencia de formacin

cuarzo arsenopirita esfalerita galena, tetraedrita, tenantita, rejalgar oropimente

MODELAMIENTO GEOLGICO TRIDIMENSIONAL DE ORE BODIES

4. Sistema De Minado Y Mtodo De Explotacin

La unidad de Atacocha tiene acceso mediante rampas rectas con 14%

dependiente sus niveles de operacin se encuentra en nivel 3660 y nivel 3540

tiene 2 zonas de explotacin Sta, Brbara y Atacocha sus labores son de alto

riesgo con roca de Regular a mala la mina tiene sistema de vetas, cuerpos

diseminados y mantos a comparacin con otras minas esta tiene muy buenas

reservas con buena ley; las labores principales estn totalmente sostenidos con

cuadros o cimbras para mantener la estabilidad de la roca

5. Mtodo de explotacin:

El mtodo de explotacin es el corte y relleno ascendente semi-

mecanizado toda la perforacin se realiza en BREASTING Horizontal los tajeos

estn delimitados a cada 80 mt la seccin de corte es 3 x 3 el yacimiento tiene

cuerpos con 80 de Bz. Roca mala estas caractersticas han determinado para
usar este mtodo de explotacin el acceso a los tajos se da por rampas en espiral

de 16% dependiente de aqu se hacen accesos a los tajeos con seccin de 3 x 3m

hasta el cuerpo luego se empieza el corte del mineral con seccin de 3 x 3 hasta

el extremo del tajeo luego se rellena hasta 2 mt dejando 1mt de altura libre para

hacer el segundo corte y facilitar la voladura, despus de cada corte queda una

altura libre de 4 mt

6. Operaciones Unitarias

Perforacin y Voladura:

Tipo de mquina JUMBO electro hidrulico de 1 brazo

Long de perforacin =14 ft paralelas

Tipo de Diam. de broca =Broca en botones de 45 mm dimetro

Rendimiento =200 mt/da. D.M.85%

La voladura se hace con Examon, encebado con dinamita

Dimetro de fragmentacin =35 mm de dimetro

Factor de carga = 0.85 kg/tn

Extraccin y Transporte:

La extraccin del mineral con scoop elctrico y Diesel de capacidad desde

yd3 hasta 4.2 yd3 el mineral se deposita en un echadero que cae hasta el

orepass de donde llevan a la planta.

Relleno:

Se usa detrtico 20% e hidrulico 80%, el detrtico es producto de los

accesos, los descajes etc, se rellena dejando 1mt de altura libre para poder

perforar en Breasting y facilitar la voladura y mantener la estabilidad del techo

de la labor.
Sostenimiento:

El sostenimiento en esta unidad es muy importante ya que tiene una roca

muy fracturada y con presencia de agua, su planeamiento de minado lo hacen

teniendo en cuenta este parmetro

Pernos sistemticos en roca tipo II y III

Pernos y mallas en roca tipo IV

Las labores principales como rampas galeras estn totalmente

sostenidas mediante cuadros de madera, cimbras, Arcos metlicos etc,

adems estn encribados y enrejados

El departamento de Geomecnica evala el tiempo de exposicin de esta labor y

recomienda la seccin que debe tener, tal como se detalla en el siguiente cuadro:

ndices Geomecnicos Sostenimiento

Roca Q RMR MRMR Recomendacin Actual

0.40- Sh 3 + 30 Kg FM + SS a 1.6 SS a 0.8 m +

Muy mala 36-38 32
0.50 m mall

Sh 2 + 30 Kg FM + SS a 2 SS a 1.2 m +
Mala 0.71 41 38
m malla

Tiempo de autosoporte Aberturas mximas

Ancho Alto
Con sostenimiento Sin sostenimiento
m m

3 semanas 12 horas 3.5 3.0

1 mes 1.5 das 4.0 3.5

1.1.1 Limpieza

La limpieza de mineral en el tajeo se efecta con un sooptram elctrico de 3.5 yd3 EJC

115E de 100 HP.

ndices:

Prog. Long
Prog da Equipo Rend Hr/mes Rend Prom
Mensual acarreo
TM Yd3 TM/h Prog Hr/mes
TM m

13,050 435 3.5 70 43.5 300 310

1.2 7. Parmetros Del Mtodo De Explotacin

1) Productividad en el tajeo. 4 t/hg

2) Consumo de explosivo. 0.33 kg/t

3) Metros de taladros perforados: 0.44 m/t

4) Labores de preparacin : 21m/1000 t extradas

5) Produccin de labores de preparacin : 25%

6) Dilucin : 10-20%

7) Recuperacin de las reservas geolgicas : 87%

8) Restablecimiento del equilibrio del macizo rocoso: relleno y puentes.

9) Mineral roto por disparo : 50 t

10) Sostenimiento temporal: cuadros de madera en galeras

11) Duracin promedio de un tajeo . 8-9 meses

PRODUCCIN 95000 TN/ao

 Reservas 5300000 tn

Costo de produccin 40 $/tn

Leyes del mineral Pb, 4.5% Zn, 6.8% Cu, 0.25%

8. Desarrollo Y Preparacin Del St 877

Infraestructura Dimensin Cantidad C. Unit. Total $

Ch. ventilacin (R.B.) 1m 55 m 410 $/m 22,550

Rp de acceso norte 3 mx3m 752 m 290 $/m 218,080

Ore Pass central (R.B.) 1.5 m 50 m 445 $/m 22,250

Vent. Tv Norte 15% (4) 3 mx3m 120 m 290 $/m 34,800

Tolva Neumtica Unidad 1 14,000 14,000

Vent. Norte St. 15% (4) 3 mx3m 120 m 290 $/m 34,800

Vent. Sur St.14% (4) 3 mx3m 120 m 290 $/m 34,800

Realce m3 4860 m3 10 $/m3 48,600

429,880

12) Tonelaje a extraer : 456,000 TM

13) Costo de desarrollo y preparacin : US$/TM = 429,880 / 456,000

US$/TM = 0.94

14) VISTA 3D DEL PROYECTO DE MECANIZACIN ST 877

 Proyecto de Mecanizacin del Stope 877

Stope inferido Nv 3780

Rp de acceso
con 10.3%

Rp de acceso
con 15% Ventanas de
15% Nv 3720
15)

2 DATOS REGISTRADOS DEL VIAJE

MINA ATACOCHA (COMPAA MINERA ATACOCHA S.A.A..)

1. Los taladros largos en Atacocha causan una dilucin del mineral puesto que las vetas

son irregulares.

2. El Mtodo de Explotacin es el Corte y Relleno en Bresting.

3. Toda la Mina es tercializada (por contratas) con un total de 5 (2100 personas) , y en

compaa 250 personas.

4. PERFORACIN: Se emplea Jumbos de 17 pies , con un rendimiento de 30 Tald/Hora,

siendo los taladros de 14 pies.

5. VOLADURA: Anfo , Dinamiota Convencional de 60%, el tipo de Voladura es

controlada (Disparo hacia abajo), el explosivo Semexa se utiliza para no golpear el

techo y de esta manera se reduce el sostenimiento.

6. VENTILACION: Cuenta con 60 Ch( Reisbore con taladros grandes de 220 m en una

semana, y Alimack).

7. SOSTENIMIENTO: Mallas con Split Set de 7 pies en los Stops (Tajeos) (1$ / Tn) , en

labores de avance Shocret (Unicom), Cerchas en zonas difciles, Relleno Hidrulico.

8. ACARREO Y TRANSPORTE: Dumper de 20 Tn y 16Tn , Scoop de 4.2 Yd 3 y 6 Yd3 as

mismo con Scoop a control remoto y locomotoras de 10Tn.

9. SEGURIDAD: Implementacin del Sistema Nosa (Para toda la Mina).

10. Produccin = 105 000 TM/Mes y Productividad = 20 Tn H/Gdia , Hace 4 aos fue de

5 Tn H/Gdia siendo 14 das de trabajo y 7 de descanso.

11. Leyes de Cabeza Pb = 1.2% , Zn = 5.50% , Ag = 1.5 Oz/Tn.

12. La Mina cuenta con 22 Stop, la altura de minado de piso a techo es de 5m.

13. Tipo de roca segn el RMR = 40.

14. Porcentaje de recuperacin del mineral = 80% y de 20% en los Pilares.

15. Porcentaje de Dilucin = 5%.

16. La presencia de mas Cuerpos con una potencia de 30m.

17. La presencia de menos Vetas con una potencia de 3m.

18. Costo por tonelada en mina es de 12 $.

19. Costo de Produccin es de 22$.

20. Siendo un Costo Total de 32$.

21. Costo del Mineral es de 65$.

22. La ganancia que obtuvo la empresa fue de 10 000 000 $.

23. El Software que emplean : Vulcan y Datamine.

24. La rampa principal es de 4 * 4 de seccin y de inflexin de espiral a espiral es de 20m

y los Cruceros y Galeras de 4 * 3.5. de seccin.

CIA. MINERA MILPO SAA.

 U.M. PORVENIR

Ubicacin y Acceso

La Ca Minera Milpo est ubicada a 16 Km al NE de la ciudad de Cerro de Pasco, en el

distrito de Yayusyacan, Provincia y Departamento de Pasco, Regin Andrs Avelino

Cceres.

Geogrficamente se ubica en el tramo de la Cordillera central que forma el Nudo de

Pasco, entre los ros Tingo y Huallaga, a la altura de 3900 a 4300 m.s.n.m. La Boca Mina

- Portn San Carlos est a una altitud de 4100 m.s.n.m. y estn precisadas en la

interseccin de las coordenadas de:

10 36 01 Latitud Sur

76 12 18 Longitud Oeste

Las Coordenadas UTM son:

8 828 000 Norte

368 000 Este

GEOLOGIA DEL YACIMIENTO

Ing. Walter cruz gelogo.

 Plano Regional, donde se aprecia la falla Milpo-Atacocha.

Los Yacimientos Milpo y Atacocha estn en el rumbo de la falla regional.

Ambos Yacimientos asociados a stocks de intrusivos dacticos, y que son los que han

originado y creado las condiciones necesarias para la deposicin mineral.

En el rumbo de la falla Milpo Atacocha, se presentan fallas de desgarre diagonales

a la principal, y que han servido de fiders para el paso de las soluciones

mineralizantes.

Los cuerpos mineralizados son de contornos irregulares de gran magnitud,

verticalmente alargados a manera de tubos y de variada ocurrencia, ubicados en las

aureolas del contacto con el intrusivo dactico, estas son ms favorablemente

asociadas y diseminadas en el skarn, concentrada a lo largo de las fracturas.

Profundidad 2100 metros.

 Evolucin de Reservas y Recursos

Recursos y Reservas al 31 de Dic 2010

50,000,000
40,000,000
30,000,000
20,000,000
10,000,000
0
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010

OPERACIN MINA
Ing. Jose Antonio Crdenas ventilacin. (Milpo)

Esta vasado con un objetivo producir diariamente 5000 TM.

MTODO DE APLICACIN

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE EN BRESTING

El mineral roto es cargado y extrado completamente del tajo, cuando toda la tajada a

sido disparada, el volumen extrado es rellenado con un material estril para el soporte

de las cajas, proporcionando una plataforma mientras la prxima rebanada sea minada.

El material de relleno puede ser una roca estril proveniente de las labores de desarrollo

en la mina y es distribuido mecnicamente sobre el rea tajeada: as mismo en el minado

moderno de corte y relleno es prctica comn el uso del relleno hidrulico; este material

procede de los relaves de la planta concentradora, mezclando con agua y transportando

a la mina a travs de tuberas; cuando el agua del relleno en tajeos es drenado entonces

queda un relleno competente con una superficie uniforme, en algunos casos el material

es mezclado con cemento que proporciona una superficie mas dura, que mejora las

caractersticas del soporte.

El mtodo de minado actual usado por la Compaa MineraMilpo- Unidad El Porvenir, es

el Corte y Relleno Ascendente con acceso libre y perforacin en breasting altamente

mecanizada, por lo que se espera un alto nivel de productividad y mejor estabilidad de

los hastales y de la caja techo. El minado de corte y relleno es en forma de tajadas

horizontales comenzando del fondo y avanzando hacia arriba.

METODO DE EXPLOTACION CORTE Y RELLENO CON ACCESO LIBRE
CON PERFORACION EN BREASTING
CHIMENEA DE VENTILACION

57.00 m.
TAJEO
RAMPA ESPIRAL
15%

5.00 m.
20 m.
20 m.

RAMPA
DE PRO
DUCCIO
ORE PASS 15% N
CORTE Y RELLENO MECANIZADO

Diseo de Corte y Relleno en Breasting

 CICLO DE MINADO

PERFORACIN:

Jumbo 250 taladro/guardia.

Dimetro = 45 mm.

Long. de barreno =4.80 = 16 ft.

Rendimiento = 10 tn/taladro.
 Malla de perforacin en bresting:

0.7
0
7 7 7 7 7 7 7
0.7
5 4 5
0
6 6
1.1
5 4 3 5 0
4

4.0 m
1.1
4
3 3 0
2
4
1.1
3 0
3 1 2
2

1.0
0

1.0
0

ANFO LOADER. Carguo de los taladros.

4o taladros en 1 hora.
SCALER (DESATE): desatador de 300 mtrs/gdia.

SCISSOR BOLTER. Sostenimiento de perno helicoidal, Split set

10 pernos/hr 75 pernos/grdia.
Limpieza con SCOOP y DAMPER:

Camiones volvo de 25 TM.

07 scoop

6 yd3 rendimiento 77 tm/hr.

 FILOSOFA MILPO

Consiste en una forma prctica de seleccionar el personal.

 CONCLUSIONES

Que la competencia laboral est basado en: el conocimiento, habilidad, actitud.

Puedo concluir diciendo que, el viaje de estudios fue de gran importancia debido a

que al alumno pudo observar directamente y sacar las diferentes conclusiones entre

lo hecho en lo terico y lo observado en la parte prctica.

Cada mina de acuerdo a sus condiciones de yacimiento toman sus propias variantes

para ello lo primero que se hace es conocer su estructura mineralizada en cuanto a

caractersticas geo mecnicas con lo cual van adecuando su ritmo a la cual se

producir la extraccin de minerales es desde ese punto de vista la aplicacin de la

tecnologa para estos fines.

En el presente informe se concluye que los mtodos son aplicados para cada tipo de

yacimiento de acuerdo a la geometra, distribucin de leyes, la geo mecnica de

cada estructura mineralizada, actualmente en las minas se hace el estudio geo

mecnico para determinar el autosorte de una excavacin y elegir el tipo de

sostenimiento en todas las labores, esto debido la mayor cantidad de accidentes

por cada de rocas, para mayor control se hace el mapeo geomecnico, en casi todas

las minas usan la tabla de GSI, porque es facilidad de entender el comportamiento

del macizo rocoso e identificar el tipo de roca, roca suelta, roca alterada, etc.

El diseo y la aplicacin del mtodo corte y relleno ascendente ha permitido dar

mayor eficiencia en el ciclo de minado de Antapite.

 En Cerro Lindo el Sub levelstoping es un mtodo de minado de alta productividad,

seguro, aplicable siempre que las caractersticas geomecnicas y geolgicas lo

permitan.

Cerro Lindo es la mina que utiliza agua del mar para sus operaciones mineras, ya que

este recurso (agua) es escaso en la zona y es una de las minas ms seguras porque no

hay accidentes fatales.

RECOMENDACIONES

Tratar de ingresar en grupos menores a 15 personas, ya que demasiada persona es ms

riesgosa y anti didctico.

Tomar las medidas preventivas en algunas minas que no cuentan con las condiciones.

Tener bastante cuidado en el interior de las minas, porque son de alto riesgo.

BIBLIOGRAFIA

Mtodos de explotacin subterrnea Mtodos y Casos Prcticos universidad de

Puno

Informes de Prcticas: Cerro Lindo, Condestable, Iscaycruz, Uchucchacua; Porvenir.

Apuntes Realizado en cada Unidad Minera.

Internet.