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DESHIDRATACIN DE MORA DE CASTILLA (Rubus

glaucus) BAJO RGIMEN CONVECTIVO


CON AIRE FORZADO

Carlos Julio Mrquez C.1 y Hctor Jos Ciro V.2

RESUMEN
Moras de castilla (Rubus glaucus) calibre B con un ndice de color de 5 y 6, segn
norma tcnica colombiana (NTC-4106), fueron deshidratadas por conveccin forzada
a temperaturas de 35, 50 y 65C utilizando un deshidratador de bandejas de flujo
paralelo. La deshidratacin fue llevada a cabo en dos tamaos de partcula: mora
triturada y pulpa de mora. La mora triturada fue obtenida por trituracin mecnica y
la pulpa por licuado.
La granulometra fue hecha siguiendo la norma S319.2 American Society of
Agricultural Engineers (ASAE) (1994), realizada para los dos tamaos de partculas de
mora, una vez finalizado el proceso de deshidratacin, a las temperaturas
consideradas. Se encontr que la deshidratacin con moras licuadas (pulpa de mora)
es ms rpida que las moras trituradas mecnicamente, alcanzndose una humedad de
equilibrio menor, en menos tiempo, para todas las temperaturas evaluadas: a 35C la
humedad de equilibrio fue de 28,06% b.s para mora triturada y de 17,40% b.s para
mora licuada; a 50C fue de 20,64% b.s para mora triturada y de 15,04% b.s en mora
licuada y para 65C la humedad de equilibrio fueron de 16,60% b.s y 11,02% b.s, para
moras trituradas y licuadas respectivamente.
La mora licuada deshidratada o harina de mora, present una mayor cantidad de
material fino, con un mdulo de fineza de 2,386, ndice de uniformidad 0:4:6 y un
dimetro promedio de partcula de 0,55 mm. En moras trituradas, se encontr un
mdulo de fineza de 4,93, ndice de uniformidad de 7:3:0 y un dimetro promedio de
partcula de 3,175 mm, la mora licuada present una mayor capacidad de
transferencia de calor y masa haciendo ms acelerado el proceso de evaporacin del
agua.
Palabras claves: Mora, deshidratacin, secado, granulometra.
ABSTRACT

1
Ingeniero Agrcola, M.Sc. Universidad Nacional de Colombia, Sede Medelln. Facultad de
Ciencias Agropecuarias. Departamento de Ingeniera Agrcola y de Alimentos. Apartado
Areo: 568 Medelln.
2
Ingeniero Agrcola, M.Sc. Universidad Nacional de Colombia, Sede Medelln. Facultad de
Ciencias Agropecuarias. Departamento de Ingeniera Agrcola y de Alimentos. Apartado
Areo: 568 Medelln.

Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln. Vol. 55, No. 2. p.1587-1600.2002. 1587


Mrquez C., C.J.; Ciro V., H.J.

Blackberries (Rubus glaucus) dehydration under parallel forced airflow.


According to Colombian technical guide line (NTC:4106), blackberries (Rubus
glaucus) with a color level between 5 y 6 and class B, were dehydrated using a tray
dryer of parallel forced airflow with temperatures of 35, 50 y 65C. This process was
undertaken with two particles sizes: pieced blackberries and liquefied blackberries.
Once the dehydration process was ended, a sieving determination was done following
the standard S319.2 given by American Society of Agricultural Engineers (ASAE)
(1994). The results showed that liquefied blackberries dry more quickly than the pieced
blackberries, reaching equilibrium moisture content in less time for all temperatures
evaluated: using a temperature of 35C, the equilibrium moisture of pieced and
liquefied blackberries were of 28,06% d.b and 17,40% d.b, respectively; at 50C, the
equilibrium moisture of pieced blackberry was 20,64% and 15,04% d.b to liquefied
blackberries and using a temperature of 65C, the liquefied and pieced blackberries
showed a equilibrium moisture of 11,02% d.b and 16,60% d.b, respectively. The
liquefied blackberries showed more fine material with a fineness module of 2,386,
uniformity index of 0:4:6 and average diameter of 0,55 mm. In the pieced blackberries
was found a fineness module of 4,93, uniformity index of 7:3:0 and an average
diameter of 3,175 mm, which in liquefied blackberries increased the capacity of heat
and mass transfer, improving the evaporation process of the water.
Key words: Blackberry, dehydration, drying, sieving.

INTRODUCCIN minimiza muchas de las reacciones


de deterioracin.
El consumo de productos de frutas
en la dieta es de vital importancia por
el aporte de vitaminas, minerales, La deshidratacin en alimentos,
carbohidratos y dems metabolitos reduce el peso y volumen facilitando
secundarios (antioxidantes naturales) el empaque y transporte. Permitiendo
entre otros, que brindan al el almacenamiento de productos en
consumidor nutritivos y agradables. muchos casos bajo condiciones
ambientales crticas, caracterstica de
En pases tropicales como especial importancia en pases
Colombia, se producen una gran tropicales. Sin embargo este proceso
variedad de frutas, gracias a la debe ser bien controlado, ya que
diversidad de climas y ecosistemas puede alterar las propiedades fsico-
que existen. qumicas del producto y llevar a
En Colombia, la produccin de prdidas de nutrientes, especialmente
mora actualmente llegan a 46000 la vitamina C, en el caso de las
toneladas por ao (ao 2002), de las frutas.
cuales se pierde un 20% y 30% por La fabricacin de bebidas
mal manejo poscosecha. La deshi- aromticas, bebidas instantneas, y
dratacin es probablemente el otras aplicaciones tecnolgicas con
mtodo mas antiguo para la frutas deshidratadas, para consumo
preservacin de los alimentos. La humano, se constituye en una
remocin de humedad previene la alternativa interesante, aprovechando
reproduccin y el crecimiento de el aroma, sabor y color de las frutas,
microorganismos, adems que fuera de los dems aspectos
nutricionales antes mencionados.

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Deshidratacin de .....

Los objetivos de este trabajo de un alimento mediante aplicacin


fueron: de calor, bajo condiciones
controladas de temperatura, tiempo,
1. Determinar las curvas de secado
flujo de aire y humedad del producto.
para la mora en dos tamaos de
partcula (licuada y triturada) y Okos et al., citado por Heldman y
tres temperaturas: 35C, 50C y Lund (1992) y Enaschecu (1995),
65C. definen la deshidratacin como un
mtodo de eliminacin de agua
2. Presentar un anlisis
mediante un proceso de transferencia
granulomtrico de la mora
de calor y masa, donde las
licuada y triturada, definiendo
caractersticas del alimento y del
su mdulo de fineza, ndice de
medio deshidratante, son de
uniformidad y dimetro
relevante importancia.
promedio de la partcula.
La cintica de los mecanismos de
transferencia de calor y masa
REVISIN BIBLIOGRFICA aplicados a la deshidratacin de
alimentos y los diferentes equipos
Descripcin de la mora (Rubus que se utilizan, son citados
glaucus). La mora es una fruta no
ampliamente por Charm (1971),
climatrica, compuesta, formada por Earle (1968), Mafart (1994), Okos et
la agregacin de las carpelos, como al. citado por Heldman y Lund
pequeas drupas insertadas
(1992). Adems Ghiaus ; Margaris y
ordenadamente sobre un corazn
Papanikas (1997), definen un
blando y blanco, de forma cnica que
modelo matemtico dependiente del
al madurar adquiere un color rojo que
tiempo, para el secado de frutas con
se torna morado al sobremadurar aire caliente en conveccin forzada,
(Camacho, 1995). basado en las propiedades fsicas de
Esta fruta se desarrolla a una las frutas y los balances de masas y
altitud entre 1000 a 3600 msnm y a energa.
una temperatura de 12C a 18C. En
Colombia existen 40 especies
silvestres del gnero Rubus, y entre Panorama de los productos
estas, 9 son aptas para el consumo. deshidratados. En la actualidad los
productos deshidratados son
ampliamente utilizados. La
El rea cultivada de mora de disponibilidad de alimentos y la
castilla es de unas 1170 hectreas demanda de la poblacin, crean la
(Camacho, 1995). necesidad de conservar productos
perecederos, como las frutas y las
Deshidratacin de frutas. Segn hortalizas.
Neira (1992), la deshidratacin es
una tcnica relativamente simple, que Kozempel et al. (1989), deshi-
facilita al consumidor la utilizacin drataron moras y otras frutas por el
de los productos preparados. sistema de evaporacin sbita,
mostrando excelentes caractersticas
De acuerdo a Brennan (1980), la sensoriales y muy buenas
deshidratacin extrae por propiedades de rehidratacin, con
evaporacin o sublimacin el agua

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Mrquez C., C.J.; Ciro V., H.J.

costos similares a los del secado Cenkowski et al. (1998) y Charm


tradicional con aire caliente. (1971), en secado de productos por
conveccin, es importante tener una
Simal et al. (1996), deshi-
estimacin precisa de las propiedades
drataron uvas usando aire forzado a
geomtricas de las partculas,
40C y 65-70% de humedad
especficamente del dimetro
relativa, evaluando su almacena-
promedio, ya que es necesario para
miento bajo temperaturas de 14, 21,
determinar los coeficientes de
28 y 35C. Encontraron que al
transferencia de masa (nmero de
aumentar la temperatura y el tiempo
Sherwood) y calor (nmero de
de almacenamiento se presentan
Nusselt) y propiedades del flujo tales
prdidas nutricionales, sensoriales y
como el nmero de Reynolds. El
se afectan las caractersticas fsicas
dimetro promedio y otras
de la uva pasa.
propiedades geomtricas tales como:
Carbonell et al. (1987), deshi- el rea superficial y la relacin rea
drataron zanahorias usando aire superficial/volumen, son necesarias
forzado a 1,5 m/s con una humedad en los modelacin matemtica del
relativa entre 50-60%. Las zanahorias secado por conveccin.
saladas deshidratadas a 23 C
Entre mayor sea el rea superficial
presentaron mejor estabilidad
total del producto a secar y la
qumica y fsica que las secadas a
relacin rea superficial/ volumen,
55C cuando se almacenaron a
cuyas propiedades directamente
temperaturas menores de 22 C.
dependen del dimetro promedio del
Robber Singh and Cunha producto, mayor intercambio de masa
(1997),deshidrataron osmticamente y calor (Charm,1971;
kiwi utilizando soluciones de 60 y 72 Stroshine,1999).
grados Brix, complementando el
Segn Brennan (1980), la
procedimiento con conveccin
molienda y el tamizado son
forzada a 30C, evaluando los
operaciones bsicas en mezclas de
cambios en las propiedades fsico-
partculas slidas aplicadas para
mecnicas y pticas del producto.
determinar la uniformidad de los
Maskan y Gogus (1998), alimentos y su separacin en
obtuvieron las curvas de secado para categoras para fines especficos.
mora deshidratando a 60, 70 y 80C
De acuerdo a Stroshine (1999), la
con aire a velocidad constante de 1,2
distribucin del tamao de partculas
m/s. Encontraron que el coeficiente
en un alimento granular influye
de difusin de agua, que caracteriza
directamente en su manejo,
la deshidratacin de la mora, vara
almacenamiento y caractersticas de
entre 2,32*10-9 a 2,76*10-9 m2s-1. El
utilizacin donde es frecuentemente
efecto de la temperatura sobre el
deseable controlar el tamao de la
coeficiente de difusin fue expresado
partculas en materiales secos.
como una relacin de Arrhenius con
un valor de energa de activacin de Para materiales granulares ASAE
21,2 kJ/mol. (1994) y Perry y Henderson (1966),
definen el dimetro promedio y la
Influencia del tamao de la
distribucin de partculas de acuerdo
partcula en el secado. Segn
a la granulometra del producto, la

1590 Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln. Vol.55, No.2. p.1587-1600.2002.


Deshidratacin de .....

cual est definida por el mdulo de Balanza humidimtrica de


fineza y el ndice de uniformidad. precisin, marca Precissa.
El anlisis granulomtrico de un Sistema escaldador de vapor,
alimento slidos en conjunto con las marca VILLACOL.
propiedades sensoriales permite
definir el grado de percepcin o Molino de martillos
aceptacin que puede tener tanto para pulverizador, Tecnigranos.
el consumo humano como para el Licuadora.
consumo animal3.
Equipo para tamizado Rotap,
MATERIALES Y MTODOS testing steve shaker, No 120012
Localizacin. La investigacin se Tyler Company.
desarroll en la Universidad Sistema de tamices para
Nacional de Colombia, sede granulometra, Tyler estndar.
Medelln, en el Departamento de
Ingeniera Agrcola y de Alimentos, Recipientes plsticos.
en los laboratorios de: Ingeniera de
Procesos Agrcolas y de Frutas y
Hortalizas, con temperatura
ambiental promedio de 20 C,
humedad relativa de 60% y 1600
msnm.
Materiales. Se utilizaron moras de
castilla ( Rubus glaucus ) frescas con
semilla, calibre B y grado de
madurez entre 5 y 6, segn norma
tcnica colombiana NTC-4106
(Instituto Colombiano de Normas
Tcnicas y Certificacin, 1997).
Equipos.
Balanza de precisin ohaus.
Despulpadora con tamiz 0,5
mm, marca tecnigranos.
Triturador mecnico de platinas,
marca - VILLACOL.
Deshidratador de bandejas de
flujo paralelo, marca Dies (
Diseos electrnicos S.A.)
modelo D 480-F1 (ver Figura
1).

3
Comunicacin personal. Profesores: Carlos
Julio Mrquez y Hctor Jos Ciro V. Dept. de
Ing. Agrcola. Universidad Nacional de
Colombia-Sede Medelln.

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Mrquez C., C.J.; Ciro V., H.J.

Figura 1. Deshidratador de bandejas.

METODOS 480-F1, con velocidad de 1,5 m/s,


humedades relativas de equilibrio
La investigacin fue desarrollada
entre 35-40 % y temperaturas de 35,
en dos etapas. la primera, la
50 y 65C. Se obtuvieron as dos
deshidratacin del producto, y la
tamaos de partculas y tres
segunda el anlisis granulomtrico.
temperaturas, para un total de seis
tratamientos con dos repeticiones.
PRIMERA FASE
Los tamaos de muestra para todos
Deshidratacin de la mora. Antes los casos, fueron de 5 kg de material
de iniciar los ensayos, las moras triturado y licuado.
frescas fueron seleccionadas,
Para cada uno de los tratamientos,
retirando las que presentaron algn
se considero un registro de peso de
dao y luego se clasificaron de
la mora y tiempo con lo cual se
acuerdo a la norma tcnica
determinaron las respectivas curvas
colombiana NTC 4106 dada por
de secado. La humedad en base
ICONTEC (1997), utilizando moras
hmeda en cada instante de tiempo
de calibre B, con grado de madurez
se determin como:
entre 5 y 6. Las moras fueron
trituradas en el triturador mecnico y
licuadas.
W(t ) (1 M 0 )W0
Las muestras trituradas y las M (t )
licuadas ntegramente (moras con W(t )
semillas), fueron sometidas a un
proceso de deshidratacin por
conveccin forzada en un un secador
de bandejas marca DIES modelo D- Donde:

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Deshidratacin de .....

M(t)= Contenido de humedad en el El dimetro promedio geomtrico


tiempo t, base hmeda decimal. de las muestras tamizadas se
determin con la siguiente expresin:
W(t) = Peso de la muestra en el
tiempo t, gramos.
W0 =Peso inicial de la muestra,
gramos.
D prom. 0,10414* (2) M . F
M0 = Contenido de humedad inicial,
base hmeda decimal.
Donde:
En base seca decimal:
Dprom = Dimetro promedio de la
partcula, mm.
M.F. = Mdulo de fineza del
M (t )
M ( decimal,b.s ) material.
1 M (t ) Anlisis estadstico. Para las curvas
de secado, se realiz un anlisis de
regresin a un nivel del 5%. El
Una vez finalizado el proceso de modelo ms ajustado a la data
deshidratacin, el cual se dio por experimental de humedad versus
terminado cuando la diferencia en tiempo fue seleccionado segn el
dos pesadas consecutivas fue menor valor del coeficiente de correlacin
de 0,1 g. La humedad final se (r2).
determin por el mtodo de estufa
de aire a conveccin forzada, a En el anlisis granulomtrico se
temperatura de 105C, hasta peso aplicaron pruebas estadsticas
constante siguiendo la norma S352.2 especficas segn lo especificado por
dada por ASAE (1994). la norma S319.2 dada por ASAE
(1994), para la determinacin del
mdulo de fineza e ndice de
SEGUNDA FASE uniformidad.

Anlisis granulomtrico para la


mora. Para la mora deshidratada se RESULTADOS Y DISCUSIN
determin su granulometra
utilizando un sistema de tamices PRIMERA FASE
normalizado Tyler Standard Deshidratacin de mora. En las
siguiendo la norma S319.2 Figuras 2 y 3, se muestran las curvas
establecida por ASAE (1994). de secado para moras licuadas y
trituradas respectivamente, con
temperaturas de deshidratacin de
35C, 50C y 65C.

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Mrquez C., C.J.; Ciro V., H.J.

10 Temp. 35 C
Temp. 50 C
Humedad en base seca x 100 9
8 Temp. 65 C
Curva ajustada a 35 C
7
Curva ajustada a 50C
6
Curva ajustada a 65 C
5
4
3
2
1
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Tiempo (hr)

Figura 2. Curvas de secado para moras licuadas segn la temperatura de


deshidratacin.

12 Temp. 35 C
Temp. 50 C
Humedad en base seca x 100

10 Temp. 65 C
Curva ajustada a 35 C
8
Curva ajustada a 50 C

6 Curva ajustada a 65 C

0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Tiempo (hr)

Figura 3. Curvas de secado para moras trituradas segn la temperatura de


deshidratacin.

1594 Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln. Vol.55, No.2. p.1587-1600.2002.


Los resultados (Figuras 2 y 3), a que la capacidad de deshidratacin
indican que al aumentar la del sistema est en funcin de la
temperatura de deshidratacin se temperatura utilizada.
alcanza mas capacidad de transporte
Comparando los tamaos de las
de humedad, con lo cual se logra
partculas, en la Tabla 1 se observa
reducir el tiempo de secado, logrando
que a una temperatura dada, las
ms rpidamente el contenido de
moras trituradas se demoran mas
humedad de equilibrio.
tiempo para secarse, quedado
En la Tabla 1, se muestra la adems con mayores contenidos de
humedad de equilibrio alcanzada por humedad de equilibrio. Esto puede
la mora cuando se deshidrata, de ser explicado por el hecho de que al
acuerdo a su tamao de partcula y a reducir el tamao de la partcula
las diferentes temperaturas de secado. habr mas superficie de intercambio
Los resultados muestran que para un disponible para la transferencia de
mismo tamao de partcula, al calor y masa lo que conlleva a
aumentar la temperatura de secado aumentar la evaporacin superficial
se logra un contenido de humedad de del agua contenida en la mora.
equilibrio en menor tiempo, debido

Tabla1. Humedad de equilibrio segn la temperatura de deshidratacin.

TEMPERATURA DE MORAS LICUADAS MORAS TRITURADAS


DESHIDRATACIN
Humedad de Tiempo Humedad de Tiempo
equilibrio (horas) equilibrio (horas)
(%, base seca) (%, base seca)

35 C 17,40 45 28,06 56
50C 15,04 24 20,64 34
65C 11,02 10 16,60 14

Las Figuras 4, 5 y 6, muestran mayor tamao, presentan un proceso


como influye el tamao de partcula de deshidratacin mas lento
de la mora en el proceso de comparado con la mora licuada en
deshidratacin. Se encontr, que las casi todo el periodo de secado.
moras trituradas, las cuales son de

10
Mora licuada
9
Humedad en base seca x 100

8 Mora troceada
Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln. Vol. 55, No. 2. p.1587-1600.2002. Cuva ajustada (Mora 1595
7
licuada)
6 Curva ajustada (Mora
troceada)
5
4
3
2
1
0
1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56
Tiempo ( horas )
Mrquez C., C.J.; Ciro V., H.J.

Figura 4. Curvas de deshidratacin para moras licuadas y trituradas


temperatura de 35 0C.

9 Mora licuada

8
Humedad en ba seca x 100

Mora troceada
7
Curva ajustada
6
(Mora troceada)
5 Curva ajustada
(Mora licuada)
4
3
2
1
0
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo ( horas )

Figura 5. Curvas de deshidratacin para moras licuadas trituradas a


temperatura de 50 0C.

1596 Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln. Vol.55, No.2. p.1587-1600.2002.


Deshidratacin de .....

12 Moras licuada

Humedad en base seca x100


10
Moras
8 troceada

6 Curva
ajustada
(Mora
4 Troceada)
Curva
ajustada
2 (Mora licuada)

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Tiempo (horas)

Figura 6. Curvas de deshidratacin para moras licuadas y trituradas a


temperatura de 65 0C.

Para las diferentes curvas de M(t)= Humedad en cualquier tiempo


secado de mora, el anlisis de (t) en % base seca.
regresin observ un
En la Tabla 2, se observa el ajuste
comportamiento tipo exponencial
exponencial para los dos tamaos de
entre la humedad y tiempo. Este
partcula de mora, en funcin de la
comportamiento ajustado
temperatura de deshidratacin, en
corresponde al modelo:
donde se aprecian los altos valores
del coeficiente de correlacin (r2)
para el modelo propuesto.
M(t ) = A e ( Bt
) * 100
El mayor ajuste lo present el
proceso de secado a 35C para mora
triturada, mientras el menor fue a
Donde:
65C en moras licuadas. Lo anterior
A =Constante proveniente de la puede ser explicado por el hecho de
regresin, humedad base seca que se obtuvieron mayor cantidad de
decimal. datos disponibles para 35C, mientras
que para 65C hay menos datos
B = Constante proveniente de la
presentando mayor dispersin (Ver
regresin, h-1.
Figuras 4 y 6).
t = Tiempo de deshidratacin, h.

Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln.Vol.55, No. 2. p.1587-1600. 2002 1597


Mrquez C., C.J.; Ciro V., H.J.

Tabla 2. Valores de las constantes y del coeficiente de correlacin para el


modelo exponencial de las curvas de deshidratacin de moras licuadas y
trituradas.

TAMAO DE LA PARTCULA
MORA LICUADA MORA TRITURADA
TEMPERATURA
A B r2 A B r2

35 C 13,379 0,1434 0,9921 7,3481 0,0604 0,9956


50 C 9,921 0,1793 0,9896 6,5793 0,11 0,9893
65 C 15,463 0,439 0,9487 13,926 0,2952 0,9803

SEGUNDA FASE: GRANULO- resultados granulomtricos para las


METRA DE LA MORA moras licuadas y trituradas
deshidratadas, se encuentran en la
Anlisis granulomtrico para la
Tabla 3 y Figura 7.
mora licuada y triturada. Los

Tabla 3. Caractersticas granulomtricas de la mora deshidratada.

PARMETRO GRANULOMTRICO

TAMAO DE
MORA Mdulo de fineza ndice de Dimetro
(M.F) Uniformidad Promedio (Dprom,
(I.U) mm)
Triturada 4,93 7:3:0 3,175

Licuada 2,386 0:4:6 0,55

Un anlisis de la Tabla 3, muestra La mora triturada deshidratada


que la moras licuadas deshidratadas presenta un mdulo de fineza (M.F)
presentan un mdulo de fineza (M.F) de 4,93 con un ndice de uniformidad
de 2,386, un ndice de uniformidad (I.U) de 7:3:0, un dimetro promedio
(I.U) de 0:4:6, lo cual representa un de 3,175 mm donde en 10 partes de
dimetro promedio de partcula de mora triturada, 7 partes son gruesas,
0,55 mm donde en 10 partes de mora 3 son medias y no hay partes de
licuada deshidratada, no hay partes material fino.
gruesas, 4 son medias y 6 son finas.

1598 Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln. Vol.55, No.2. p.1587-1600.2002.


Deshidratacin de .....

Mora
50
licuada
45

Material retenido (%)


deshidrat
40
ada
35
30 Mora
25 troceada
20 deshidrat
15 ada
10
5
0
5

58
5
12

05

03

01

00
18

00
0,

0,

0,

0,

0,
0,

0,
a

a
<

>
promedio de particulas (pulg)

Figura 7. Distribucin normal del tamao de la partcula para moras


deshidratadas licuadas y trituradas.

Por lo tanto se puede deducir, que - La relacin de dimetro


la mora triturada corresponde a un promedio entre la mora triturada
material de tamao de partcula y la mora licuada es de 6:1 y
gruesa, mientras que la mora licuada segn sus mdulos de fineza la
presenta un corresponde a un mora triturada corresponden a un
material fino, esto segn la material grueso y la mora licuada
clasificacin granulomtrica que a un material fino.
establece para producto agrcolas
- Mediante esta aplicacin
(Perry y Henderson,1966) .
tecnolgica se puede utilizar
ntegramente el producto, es
decir con sus semillas y todas sus
CONCLUSIONES
estructuras.
- El proceso de deshidratacin en
RECOMENDACIONES
un secador de bandeja de flujo
paralelo, es conveniente realizarlo - Ya que los sistemas de
con mora licuada en lugar de simulacin son muy adecuados
mora triturada, pues el rea para predecir y optimizar los
superficial de intercambio para la procesos de deshidratacin y
transferencia de calor y masa es secado de productos agrcolas es
mayor, con lo cual se logra indispensable determinar las
alcanzar un menor contenido de caractersticas geomtricas,
humedad de equilibrio en menor fsicas, trmicas e higroscpicas
tiempo. de la mora.
- Segn las curvas de secado la - Estudiar los posibles cambios
mora es un producto nutricionales, fsicos y qumicos
caracterizado por una fase que puede sufrir la mora durante
constante de secado y dos fases la deshidratacin. En una futura
de decrecimiento.

Rev.Fac.Nal.Agr.Medelln.Vol.55, No. 2. p.1587-1600. 2002 1599


Mrquez C., C.J.; Ciro V., H.J.

investigacin se estudiarn estos INSTITUTO COLOMBIANO DE


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Aprobado para su publicacin: Agosto 8 de 2002

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