Laboratorio de Compresores

Compresores
Laboratorio de Operaciones Unitarias I
Integrantes:
Chavez Kurtovic, Rosa

Corcuera Vega, Sara
2016
Leon Alvarado, Jhordin
MiroQuezada Panaifo,Nicole
Narro Paredes, Marlen
Docente:
Mg. Marcelino Torres Villanueva

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
Compresores
Contenido
INTRODUCCIN ................................................................................3
OBJETIVOS ......................................................................................4
FUNDAMENTO TERICO.....................................................................5
MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS .............................................. 15
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ...................................................... 16
DATOS EXPERIMENTALES ................................................................ 16
CLCULOS Y RESULTADOS............................................................... 17
CONCLUSIONES.............................................................................. 24
RECOMENDACIONES ....................................................................... 24
BIBLIOGRAFA ................................................................................ 25
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO Pgina 2

INTRODUCCIN
La tendencia en la industria es construir plantas cada vez ms grandes con equipos de un solo
componente, ms grande y confiable. La confiabilidad del equipo rotatorio siempre se debe definir
en trminos de la duracin esperada de la planta y el tiempo de amortizacin requerido para
producir utilidades al propietario. Por ejemplo, muchas plantas de productos qumicos tienen una
duracin de cinco aos o menos, pues el proceso ya ser anticuado al cabo de ese tiempo,
mientras aquellas refineras o las plantas petroqumicas tienen un tiempo de amortizacin de diez a
quince aos o ms.
El corazn de muchos procesos y el que ms problemas puede ocasionar es el
compresor.
Cuando se selecciona un compresor, es indispensable contar con todas las condiciones del proceso
para su examen. Si hay algn especialista en la planta, debe estar informado de esas condiciones;
de no hacerlo, ha de ocasionar infinidad de problemas.
Los Autores.

I. OBJETIVOS:
Determinar el trabajo del compresor.

Calcular el rendimiento volumtrico.
Hallar la potencia del compresor.
Graficar:
o Pabs vs Trabajo
o Pabs vs tiempo
o Pabs vs 1/
o Pabs vs T abs

II. FUNDAMENTO TERICO:
Son mquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad)

expresin.
La capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del mismo,
debido a razones tales como:
A) Cada de presin en la succin.

B) Calentamiento del aire de entrada.
C) Expansin del gas retenido en el volumen muerto
D) Fugas internas y externas.
TIPOS DE COMPRESORES:
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Los tipos de desplazamiento positivo son de dos categoras bsicas: Reciprocantes y

Rotatorias. El compresor reciprocante tienen uno o ms cilindros en los cuales hay un pistn o embolo
de movimiento alternativo que desplaza un volumen positivo en cada carrera. Los rotatorios incluyen los
tipos de lbulos, espiral, aspas o paletas y anillo de lquido. Cada uno con una carcasa, o con mas
elementos rotatorios que se acoplan entre s, como los lbulos o las espirales, o desplazan un volumen
fijo en cada rotacin.

COMPRESORES RECIPROCANTES O ALTERNATIVOS

Los compresores reciprocantes abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos
3000PCMS. Para equipo de procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes y se
prefieren los centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms bien bajo, se necesitan los reciprocantes. El
nmero de etapas o cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de descarga,
tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor. Los tamaos ms bien
pequeos, hasta unos 100 hp, pueden tener cilindros de accin sencilla, enfriamiento con aire, y se
pueden permitir que los valores de aceite en el de psitos mezclen con el aire o gas comprimidos. Estos
tipos slo son deseables en diseos especiales modificados. Los tipos pequeos para procesos, de un
cilindro y 25 o 200 hp, tienen enfriamiento por agua, pitn de doble accin, prensaestopas separado que
permite fugas controladas y pueden ser del tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas
comprimido. Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones pequeas para gas de proceso.
Los compresores ms grandes para aire o gas son de dos o ms cilindros. En casi todas las
instalaciones, los cilindros se disponen en forma horizontal y en serie de modo que presenten dos o ms
etapas de compresin.

COMPRESORES ROTATORIOS
Los sopladores, bombas de vaco y compresores rotatorios son todos de desplazamiento
positivo, en los cuales un elemento rotatorio desplaza un volumen fijo con cada revolucin. El ms
antiguo y conocido es el soplador de lbulos, en el cual dos o tres rotores en forma de 8 se acoplan
entre s y se impulsan con engranes de sincronizacin montados en cada eje. Los
sopladores de lbulos van desde muy pequeos, para compresores producidos enserie, desde unos
2ft3/min., hasta los ms grandes, para unos 20000 PCMS. Se usan principalmente como sopladores de
baja presin, que comprimen el aire o gases desde la presin atmosfrica hasta 5 a 7 psig y, algunos
hasta 25 psig, en tipos especiales. Tambin se utilizan mucho como bombas de vaco, que son en
realidad compresores que funcionan con presiones de succin inferiores a la atmosfrica y con
presiones de descarga iguales a la atmosfrica o un poco mayores. El segundo estilo es el de aspas o
paletas deslizantes, que tiene un rotor con ranuras, dentro de las cuales se deslizan las aspas hacia
adentro y afuera en cada revolucin. Las aspas atrapan el aire o gas y en forma gradual reducen su
volumen y aumentan la presin, hasta que escapa por orificios en la carcasa. En las industrias de
procesos qumicos los tipos de lbulos y de aspas tienen aplicacin limitada porque producen presiones
bajas y slo se pueden obtener, en general con carcasa de hierro fundido, que los hacen inadecuados
para ciertos gases corrosivos o peligrosos. Un tercer tipo es el compresor de espiral rotatorio que se
utilizan para altas presiones y vienen en tamaos grandes. Estn disponibles en estructuras enfriadas
por aceite y secas. Sus capacidades van desde unos 50 hasta 3500 PCMS en el tipo inundado por
aceite, y de1000 a 20000 PCMS en los de tipo seco, estos pueden funcionar a velocidades de 10000
a12000 rpm y con presiones de descarga de 200 a 400 psig, o sea un aumento de 50 psig por carcas
COMPRESORES DINAMICOS - CENTRFUGOS
Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos

qumicos porque su construccin sencilla, libre de mantenimiento permite un funcionamiento continuo
durante largos periodos. El compresor centrfugo ms sencillo es el suspendido, de una sola etapa. Los
hay disponible para flujo desde 3000 hasta 150000 PCMS. El impulsor convencional, cerrado o con
placas se utilizara para cargas adiabticas hasta de unas 12000(ft-lb)/lb. El impulsor abierto, de labes
radiales producir mas carga con los mismos dimetros y velocidad, sus variantes, con inductor o alabes
tridimensionales producir hasta 20000(ft-lb)/lb de carga.

Se utilizan diseos similares, hechos con materiales ms resistentes y a velocidades ms saltas, en

aplicaciones especiales como compresores de aire con engranes integrales, para aplicaciones
aeroespaciales, en los turbo cargadores para motores de combustin, compresores de carga, etc.
Compresores Centrfugos:
Ventajas:
En el intervalo de 2.000 a 200.000 ft3/min., y segn sea la relacin de presin, este compresor
es econmico porque se puede instalar en una sola unidad.
Ofrece una variacin bastante amplia en el flujo con un cambio pequeo en la carga.
La ausencia de piezas rozantes en la corriente de compresin permite trabajar un largo tiempo

entre intervalos de mantenimiento, siempre y cuando los sistemas auxiliares de aceites
lubricantes y aceites de sellos estn correctos.
Se pueden obtener grandes volmenes en un lugar de tamao pequeo. Esto puede ser una
ventaja cuando el terreno es muy costoso.
Su caracterstica es un flujo suave y libre de pulsaciones.

Desventajas:
Los compresores centrfugos son sensibles al peso molecular del gas que se comprime. Los
cambios imprevistos en el peso molecular pueden hacer que las presiones de descarga sean
muy altas o muy bajas.
Se necesitan velocidades muy altas en las puntas para producir la presin. Con la tendencia a
reducir el tamao y a aumentar el flujo, hay que tener mucho ms cuidado al balancear los
motores y con los materiales empleados en componentes sometidos a grandes esfuerzos.
Un aumento pequeo en la cada de presin en el sistema de proceso puede ocasionar

reducciones muy grandes en el volumen del compresor.
Se requiere un complicado sistema para aceite lubricante y aceite para sellos.
COMPRESORES DE FLUJO AXIAL
En estos compresores, el flujo del gas es paralelo al eje o

al rbol del compresor y no cambia de sentido como en
los centrfugos de flujo radial. La carga por etapa del axial
es mucho menor (menos de la mitad) que la de un tipo
centrifugo, por ello, la mayor parte delos axiales son de
cierto nmero de etapas en serie. Cada etapa consta de
aspas rotatorias y fijas. En un diseo de reaccin de 50
%, la mitad del aumento de la presin ocurre en las
aspas del rotor, y las de la segunda mitad en las del
estator. Los compresores de flujo axial estn disponibles desde unos 20000 PCMS hasta ms de40000
PCMS y producen presiones de hasta 65 psig en un compresor industrial tpico de 12etapas, o de un
poco ms de 100 psig, con los turbocompresores de 15 etapas, estos tipos se emplean en turbinas de
gas y motores de reaccin (jet) para aviones, excepto los muy pequeos. Tambin se emplean mucho
en aplicaciones que requieren flujos de gas superiores a 75000 o 100000 PCMS en especial porque son
ms eficientes que los centrfugos de etapas mltiples, de tamao comparable. El axial suele costar ms
que el centrifugo y, en tamaos ms pequeos, solo se justifica por su mayor eficiencia.

USO DE LOS COMPRESORES

El aire comprimido se utiliza para la operacin de mquinas y herramientas, taladrar ,pintar, soplar holln,
en transportadores neumticos, en la preparacin de alimentos, en la operacin de instrumentos y para
operaciones en el sitio de uso (por ejemplo, combustin subterrnea) las presiones van desde 25 psig
(172 kpa)hasta 60000 psig (413,8 kpa). El empleo ms frecuente es a presiones de 90 a 110 psig, que
son los lmites de la presin normal en casi todas las fbricas. Los compresores para gas se emplean
para refrigeracin, acondicionamiento de aire, calefaccin transporte por tuberas. Acopio de gas
natural, craqueo cataltico, polimerizacin y en otros procesos qumicos.
MANTENIMIENTO
Una vez que se ha puesto a funcionar el compresor, hay que seguir un estricto programa de
mantenimiento preventivo. Los representantes tcnicos, de los fabricantes, especializados en
reacondicionar compresores, muchas veces entrenan el personal de la planta en los mtodos de
mantenimiento. Una importante ayuda para el mantenimiento, a lo cual no siempre se presta mucha
atencin, son los manuales de operacin y mantenimiento que publica el fabricante .Durante el
funcionamiento normal hay que vigilar lo siguiente: flujo de agua de enfriamiento, nivel, presin y
temperatura del aceite, funcionamiento de los controles y presin del control, presiones y temperaturas
de succin y descarga, ruidos anormales y carga y temperatura del motor. Es indispensable un registro
diario del funcionamiento del compresor, en especial de los de etapas mltiples, para un mantenimiento
eficiente. Se debe registrar cuando menos lo siguiente:
1) temperatura y presiones de succin, descarga y entre etapas

2) temperaturas del agua de las camisas de entrada, salida y entre etapas
3) temperatura y presin de aceite para lubricar los cojinetes
4) carga, amperaje y voltaje del motor
5) temperatura ambiente
6) hora y fecha.
Con ese registro, el supervisor puede observar cambios en la presin o temperatura que indican un mal
funcionamiento del sistema. La correccin rpida evitara problemas serios ms tarde. Hay que seguir
haciendo inspecciones frecuente de la parte abierta de la carcasa entre el cilindro y el de psito de aceite,
con una luz negra, para ver si hay contaminacin arrastre de aceite del depsito.

COMPRESOR RECIPROCANTE
El compresor reciprocante es una unidad de desplazamiento positivo con la presin sobre el fluido
desarrollada dentro de una cmara cilndrica por la accin de un pistn o embolo.
ARREGLO DE LOS CILINDROS:

PROCESO DE COMPRESIN:
Un compresor es una mquina que tiene la finalidad de elevar la presin de un fluido

compresible (un gas, un vapor o una mezcla de gases y vapores) sobre el que opera.
La presin del fluido se eleva reduciendo el volumen especfico del mismo durante su
paso a travs del compresor.
Un compresor admite gas o vapor a una presin p1 dada, descargndolo a una
presin p2 superior. La energa necesaria para efectuar este trabajo la proporciona un
motor elctrico o una turbina.
Sistema adiabtico: En este proceso no hay transferencia de calor entre el sistema y
su entorno, y todo el trabajo aadido es (producido) agregado (aadido) a la energa
interna del gas, resultando un incremento de temperatura y presin.
Tericamente el incremento de temperatura es:
2 = 1 (( 1)/)), Con 1 y 2 en grados Rankine o kelvin,

= razn de calores especficos
=1.4 para el aire estndar

La compresin o expansin adiabtica es favorecida por el buen aislamiento, un gran

volumen de gas, o un lapso corto de tiempo,
En la prctica siempre habr una cierta cantidad de flujo de calor, pues hacer un
sistema adiabtico perfecto requerira un perfecto aislamiento trmico de todas las
partes de una mquina lo cual es termodinmicamente imposible.
Proceso de compresin: la compresin de gases en un compresor de cilindro y
embolo tiene cuatro tiempos.
Primer tiempo: Comienza desplazndose el embolo hacia atrs y apertura simultanea
de la vlvula de admisin.
El gas penetra en el cuerpo del cilindro a la presin correspondiente a la ordenada 1a,
cuando el embolo llega al final de su recorrido (1) --- (2). El cuerpo del cilindro se
encuentra al final del periodo de admisin lleno de gas. Automticamente se cierra la
vlvula de admisin.
Segundo tiempo: Cerradas ambas vlvulas se inicia el recorrido del embolo, el gas se
comprime y por ello se calienta el agua de refrigeracin que puede absorber parte del
calor liberado.
Tercer tiempo: El gas escapa por la vlvula de expulsin, empujada por el embolo
cuya carrera no termina hasta que alcanza el punto muerto.
En este momento el volumen cilndrico libre debera ser cero, pero diferencias
inevitables de construccin y la inercia de las vlvulas dan lugar a la presencia de un
espacio perjudicial entre la cabeza del embolo y el fondo del cilindro, esto hace que el
tiempo tercero termine en el punto 4 en ves del 4a
Cuarto tiempo: El gas contenido en el espacio perjudicial se expansiona al abrirse la
vlvula de admisin nuevamente hasta que alcanza la presin atmosfrica (1), no en
la 1 y comienza el nuevo ciclo.

1

P1P 1 RT1 P2
1 WS 1
M P1

1
1 P1 k 1

1
k 1
2 nk
P
P1 1 W PV
1 1 1
k P1

1
WS
P2 1
P1
dP Pot W m
P1 1
P

Pot W Q
1
P1 P2 dP
QD VD RPM
WS
1
P1 1
P VD 2
d piston S
4
1

1 P2
P1 1 V Tn P2 P1
WS P Qe
1 Pn T2 T1
P1

III. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS
Materiales:
Aire: Propiedades
o Densidad: 1,18 /3 ( 25 )
o Viscosidad: 0,018 ( 20 )
o Peso molecular promedio: 29
Equipos:
Compresor centrfugo
Tanque horizontal con indicador de presin con escala gradual en 300 psi
Dispositivo de control en marcha del vaco
Vlvula para desalojar condensado
Vlvula de seguridad
Termmetro para temperatura del aire del tanque
Motor elctrico, datos nominales: 5 230 13.6 1730
Un cronometro

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Encender el equipo
Tomar los datos de presin y temperatura cuando la aguja del medidor de
presin marque cero
Tomar los datos de presin y temperatura de operacin cuando la aguja del
medidor de presin pase por las medidas de 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 y
90.
Una vez tomados los datos apagar el equipo.
V. DATOS EXPERIMENTALES:
Pmanometrica(psi) (s) Ttk (C) Te (F) Ts (F)

0 0 22 68 66
10 34 23 88 158
30 75 25 108 210
50 131 27 127 262
70 182 29 143 300
90 223 30 153 322
1 min = 1730 rev
= (( )/) (/( ))[(/)( )/ ]
= .
= . /
= . /
: .
: .
= .
= . /
= . /
= .

VI. CLCULOS Y RESULTADOS:
Convertimos los datos al sistema internacional (SI) y la presin en presin

absoluta con la siguiente relacin:
Donde:
PAmbiente=14.7 psia
1 KPa=0.1450389 psia
5
273 = ( 32)
9
Pabs
Pabs(KPa) (min) (min) TtK (K) Te (K) Ts (K)
(psia)
14.7 101.35212 0 0 295 293 292.038889
24.7 170.29914 0.566666667 0.566666667 296 304.111111 343.15
44.7 308.193181 1.25 0.683333333 298 315.222222 372.038889
64.7 446.087222 2.183333333 0.933333333 300 325.777778 400.927778
84.7 583.981263 3.033333333 0.85 302 334.666667 422.038889
104.7 721.875304 3.716666667 0.683333333 303 340.222222 434.261111

Clculo del trabajo de compresor ():
1
2
= [( ) 1]
1 1
Donde:
K= Constante del aire 1.4
R = Constante ideal de los gases 8.3140 kJ/kmol * k
T = Temperatura del tanque (T tanque K)
M = Masa molar del aire 28.97 kg / kmol
Presin absoluta 1 (KPa)
Presin absoluta 2 (KPa)
Pabs(KPa) (min) TtK (K) W

101.35212 0 295 0
170.29914 0.566666667 296 47.5202164
308.193181 0.683333333 298 55.2813058
446.087222 0.933333333 300 33.5799165
583.981263 0.85 302 24.2667164
721.875304 0.683333333 303 19.0031029

Clculo de , ,
Utilizamos las siguientes frmulas:
Hallando:
1. Caudal de aire que ingresa al tanque (Q)
2. Caudal desplazado por el pistn (QD)
3. Eficiencia (v)
2 1
= [( )
2 1
Pabs(KPa) (min) TtK (K) W(KJ/kg) Q(m^3/min) Qd(m^3/min) Nv

101.35212 0 295 0 0 1.57776 0
170.29914 0.566666667 296 47.5202164 0.03820595 1.57776 0.02421531
308.193181 0.683333333 298 55.2813058 0.06272806 1.57776 0.03975767
446.087222 0.933333333 300 33.5799165 0.04531356 1.57776 0.02872018
583.981263 0.85 302 24.2667164 0.04909704 1.57776 0.03111819
721.875304 0.683333333 303 19.0031029 0.06133967 1.57776 0.03887769

Hallando la Potencia
= .
=
W(J/kg) Q (m^3/kg) P(KJ/min)

0 0 997.6 0
47.5202164 0.03820595 997.4 1.810834775
55.2813058 0.06272806 997 3.457286034
33.5799165 0.04531356 996.6 1.516451905
24.2667164 0.04909704 996.2 1.186896557
19.0031029 0.06133967 996 1.160981437

GRFICAS:
a) Presin absoluta vs. Tiempo
Pabs(KPa) (min)
101.35212 0
170.2991404 0.566666667
308.1931813 1.25
446.0872221 2.183333333
583.981263 3.033333333
721.8753038 3.716666667
Pabs Vs Tiempo
800
700 y = 166.49x + 90.339
R = 0.9973
600
Pabs(KPa)
500
400
300
200
100
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Tiempo(min)

b) Presin absoluta vs. Temperatura Absoluta
Pabs(KPa) TtK (K)

101.35212 295
170.2991404 296
308.1931813 298
446.0872221 300
583.981263 302
721.8753038 303
Pabs Vs Tabs
800
700 y = 74.251x - 21812
R = 0.9914
600
Pabs(KPa)
500
400
300
200
100
0
294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304
Tabs(K)

c) Presin absoluta vs. 1 .
Pabs(KPa) 1/(kg/m^3)
101.35212 0.001002406
170.2991404 0.001002607
308.1931813 0.001003009
446.0872221 0.001003412
583.981263 0.001003814
721.8753038 0.001004016
Pabs Vs 1/
800
700 y = 4E+08x - 369686
R = 0.9914
600
500
Pabs(KPa)
400
300
200
100
0
0.0010022
0.0010024
0.0010026
0.0010028
0.001003
0.0010032
0.0010034
0.0010036
0.0010038
0.001004
0.0010042
1/(kg/m^3)

VII. CONCLUSIONES:
Se cumplieron con los objetivos dados para la presente prctica.

Se verificaron los resultados con el resto de los grupos de prctica y pudimos
comprobar, que en dichos resultados, hay pequeas diferencias.
Se verificaron grficas con los dems grupos y pudimos comprobar que hay
una ligera dispersin en dichas grficas.
Las grficas son lineales ya que obedecen a una relacin lineal debido a que
ellas se asemejan a la ecuacin de una recta todas las grficas dan una
relacin r=1.
VIII. RECOMENDACIONES:
Se debe tener mucho cuidado en no errar al tomar los datos pues la

temperatura afecta a las medidas realizadas y de equivocarse tomndolas
se tendra que esperar a que el compresor lo cual tomara mucho tiempo.
Trabajar con cuidado los resultados obtenidos al momento de hacer las
grficas, y al tabularlos.
Trabajar con sumo cuidado al manipular el equipo, ya que si no se lleva
bien los controles de la presin.
Debemos tener muy en cuenta, que al hacer las anotaciones e los datos
debe de hacerse lo ms exacto posible, para no tener errores.
IX. BIBLIOGRAFA:
http://web.usal.es/~tonidm/DEI_05_Bombas_compresores.pdf
http://es.scribd.com/doc/1008576/EL-COMPRESOR
Compresores Seleccin Uso y Mantenimiento
Mott, Robert 5ta. Edicin, edit. Mxico, Pag. 445 589.


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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ...................................................... 16

DATOS EXPERIMENTALES ................................................................ 16

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Determinar el trabajo del compresor.

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II. FUNDAMENTO TERICO:

Son mquinas de flujo continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad)

A) Cada de presin en la succin.

COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO

Los tipos de desplazamiento positivo son de dos categoras bsicas: Reciprocantes y

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COMPRESORES DINAMICOS - CENTRFUGOS

Los compresores centrfugos son el tipo que ms se emplea en la industria de procesos

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Se utilizan diseos similares, hechos con materiales ms resistentes y a velocidades ms saltas, en

La ausencia de piezas rozantes en la corriente de compresin permite trabajar un largo tiempo

Su caracterstica es un flujo suave y libre de pulsaciones.

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Un aumento pequeo en la cada de presin en el sistema de proceso puede ocasionar

Se requiere un complicado sistema para aceite lubricante y aceite para sellos.

COMPRESORES DE FLUJO AXIAL

En estos compresores, el flujo del gas es paralelo al eje o

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USO DE LOS COMPRESORES

1) temperatura y presiones de succin, descarga y entre etapas

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Un compresor es una mquina que tiene la finalidad de elevar la presin de un fluido

2 = 1 (( 1)/)), Con 1 y 2 en grados Rankine o kelvin,

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La compresin o expansin adiabtica es favorecida por el buen aislamiento, un gran

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III. MATERIAL, EQUIPO Y REACTIVOS

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IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Pmanometrica(psi) (s) Ttk (C) Te (F) Ts (F)

1 min = 1730 rev

= (( )/) (/( ))[(/)( )/ ]

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VI. CLCULOS Y RESULTADOS:

Convertimos los datos al sistema internacional (SI) y la presin en presin

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Clculo del trabajo de compresor ():

Pabs(KPa) (min) TtK (K) W

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Utilizamos las siguientes frmulas:

Pabs(KPa) (min) TtK (K) W(KJ/kg) Q(m^3/min) Qd(m^3/min) Nv

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W(J/kg) Q (m^3/kg) P(KJ/min)

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a) Presin absoluta vs. Tiempo

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b) Presin absoluta vs. Temperatura Absoluta

Pabs(KPa) TtK (K)

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c) Presin absoluta vs. 1 .