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24 de junio

Minera
Subterrne
201
a
3
[TNS.
Operacin
en Planta
Minera -
Vespertino]
Autores:

Javier Arancibia Rivera


Vctor Arancibia
Juan Pablo Hidalgo
Hernn Olivares Alfaro
Estefano Tabilo
Hans Fonttz Campusano
INTRODUCCION

La explotacin de una mina es el conjunto de operaciones que permiten el arranque,


el carguo y la extraccin del mineral, asegurando todos los servicios anexos en
produccin normal, tales como ventilacin, fortificacin, drenaje y suministro de
energa, aire y agua. Los mtodos de explotacin se definen como una forma
geomtrica usada para explotar un yacimiento determinado.

El objetivo de la explotacin de un yacimiento es la extraccin de sustancias


minerales, de manera que la comercializacin de la sustancia mineral proporcione
la utilidad esperada.

Debe haber prospeccin general (estudio de la zona por bsqueda de ndice de


yacimientos con diversos mtodos), sondajes (perforaciones para sacar una
muestra de la roca para anlisis geofsico o geoqumico), galeras o piques de
reconocimiento (trabajo minero de reconocer el yacimiento y sus extensiones) y
cubicacin y estudio econmico

Una fase de trabajos preparatorios o infraestructura, incluye todas las labores de


penetracin y divisin para permitir la explotacin. Se trata de la ejecucin de las
vas principales que pueden ser verticales (piques y chimeneas) u horizontales
(transporte principal) y del habilitamiento de tales labores.

Las operaciones de transporte principal y de extraccin a travs de los piques,


constituyen los llamados servicios generales de una mina, como tambin
ventilacin, mantencin de galeras principales, etc. Una vez reconocida y cubicada
la mina, construida su infraestructura, comienza la fase de explotacin que consiste
en arrancar, cargar y transportar el mineral en las unidades de explotacin para
hacerlo llegar a los puntos de carguo del transporte principal.

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Minera Subterrnea Introduccin a la Minera
ACCESOS
Corresponden a aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la
superficie, para su explotacin. Los accesos pueden ser:

Socavones: Es una labor horizontal o con una pequea inclinacin, que tiene
slo una entrada. Es ms barato que construir un pique, es ms rpido,
econmico y seguro.

Piques verticales: Es una labor que tiene una inclinacin superior a 45, y que
puede usarse para la extraccin de personal y mineral.

Chiflones o piques inclinados: Se pueden presentar al pendiente,


interceptando la veta o al yacente.

Para desarrollar los accesos, se debe proceder de acuerdo a un plan bien


determinado, observando las siguientes situaciones que pueden presentarse:

1. Sacar mineral til, implica hundimiento sino se fortifica.

2. En una labor horizontal de seccin definida, solo puede transportarse una


cantidad limitada de mineral u otro elemento.

3. Una extraccin mayor, significa desarrollar mayor nmero de labores.

4. Tener presente que el costo por tonelada, en una labor de desarrollo es


ms caro que al extraer una tonelada de mineral durante la explotacin.
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Los desarrollos pueden ser:
Desarrollo Productivo: el avance se realiza extrayendo mineral, lo
que se utiliza bastante donde la mena es ms blanda que el estril
en vetas de potencia media.

Desarrollo Improductivo: cuando el avance se realiza en estril.

INFRAESTRUCTURA DE LA MINA
La preparacin se define como la ejecucin de una red cuidadosamente planificada
de piques, galeras (Niveles), chimeneas y todas las formas bsicas de excavacin de
rocas.

Las labores de preparacin se pueden dividir en dos tipos segn su finalidad:

Preparacin General: depende de la forma y manteo del cuerpo.

Replanteo general de la mina, que comprende todos los desarrollos


necesarios para el acceso, transporte y ventilacin de las distintas zonas
subterrneas.

En yacimientos horizontales o pocos inclinados la preparacin se hace mediante


labores de transporte que dividen al cuerpo en paneles. Si el manteo es fuerte se
utilizan esquemas de galera transversales (que conforman los niveles), que se
determinan o definen por la potencia del cuerpo y el mtodo de explotacin
proyectado, donde las labores trazadas en diferentes niveles se unen por medio de
Rampas y Chimeneas.

UNIDAD DE EXPLOTACION

Es una masa geolgica, que tiene una forma geomtrica bien definida, por ejemplo
un panel o un bloque. Es dividir el yacimiento, de manera que forme una unidad
propia de explotacin, en el que se puedan transportar fcilmente equipos y
materiales, que el arranque se pueda realizar en forma independiente, que existan
facilidades en la extraccin de menas, ventilacin independiente y que si es
necesario, puedan rellenarse fcilmente. En la mayora de los yacimientos se hace
una divisin por niveles (excepto en yacimientos poco inclinados y de poca
extensin). La explotacin se realiza segn la corrida y en sentido horizontal
(ascendente o descendente). La extraccin se realiza por el nivel inferior principal.
Si el manteo es fuerte la mena puede dejarse caer por gravedad y transportar en
sentido horizontal. Si la construccin de accesos es cara, por la existencia de
plegamientos, se puede transportar en forma ascendente por medio de correas
transportadoras, rastras, etc. En yacimientos muy inclinados, el trfico de personal

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se realiza desde el nivel superior al inferior a travs de piques, chimeneas y rampas.
Si el cuerpo es de poca inclinacin el personal trafica por el nivel inferior y la salida
es por labores inclinadas o rampas.

FACTORES PARA LA ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACION

En la eleccin del mtodo de explotacin, intervienen fundamentalmente los


siguientes factores:

Caractersticas Geogrficas: Los aspectos ms importantes dentro de este


factor son la profundidad, la cercana a un lugar poblado y el clima.

Caractersticas Geolgicas y Fsicas del yacimiento: Las propiedades ms


importantes que deben conocerse en un yacimiento para elegir el sistema de
explotacin adecuado son las siguientes:

*La forma del yacimiento o cuerpo mineralizado: potencia (en una veta o manto),
manteo (en una veta o manto) o diseminacin de las leyes (en un yacimiento
masivo).

*Profundidad respecto de la superficie.


*Dimensiones del yacimiento.
*Naturaleza mineralgica de los componentes de la mena.
*leyes o reparticin de la mineralizacin en el interior del cuerpo mineralizado.
*Caractersticas mecnicas (resistencia a la traccin y la compresin) de la roca que
constituye el cuerpo mineralizado y de la roca encajadora de caja.

Condiciones Econmicas: la explotacin de un yacimiento debe realizarse al


menor costo posible. El costo de acceso, desarrollos y preparacin propios
del mtodo de explotacin son elevados. Intervienen adems en las
condiciones econmicas el sistema de extraccin, el tratamiento o
procesamiento del mineral, inversiones en equipos, materiales y otros.

Las condiciones presente y futuro del mercado permiten determinar si un


yacimiento de ciertas caractersticas geolgicas y fsicas es explotable o no. Tambin
puede ser factor determinante el ritmo de explotacin o el grado de selectividad
alcanzable. Hay una tendencia importante que lleva a explorar yacimientos de leyes
cada vez ms bajas, debido principalmente a dos causas:

El agotamiento de los yacimientos de leyes altas.


La necesidad del abastecimiento constante del mercado.

Para solucionar estos problemas se recurre a dos alternativas:


Seleccionar en el interior del yacimiento las zonas ms ricas, lo que nos lleva a
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los mtodos selectivos.

Explotar grandes masas de baja ley, con costos tambin bajos debido al gran
tonelaje; esto nos lleva a los mtodos altamente mecanizados. En este caso se juntan
las condiciones geogrficas y humanas. En los pases de alto nivel industrial donde
la mano de obra es cada vez ms cara, conviene una alta mecanizacin, que en el
caso de un pas subdesarrollado puede ser antieconmica.

ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACION

Entre los factores de seleccin del mtodo a utilizar estn:

Profundidad, forma y tamao del cuerpo.

Ubicacin (Recursos)

Calidad Geomecnica de la roca mineralizada y roca de caja.

Distribucin y Leyes.

Econmico.

Reglamentacin (Medio Ambiente).

Para seleccionar el mtodo se utilizan ciertos criterios de seleccin, tales como:

Rendimiento y Productividad.

Seguridad al Personal, Equipos e Infraestructura.

Recuperacin.

Selectividad.

Dilucin.

Simplicidad.

Costos: inversin y operacin.

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ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACIO N
CLASIFICACION DE LOS METODOS DE EXPLOTACIO N
SUBTERRANEO

Segn las condiciones en que quede el casern, se distinguen tres tipos de


explotacin.

Caserones Vacos: son los mtodos en los cuales el hueco creado por
la explotacin del mineral se conserva sin relleno ni hundimiento, es decir,
sin ninguna fortificacin artificial o natural, con fortificaciones sistemticas,
o con fortificaciones artificiales de madera. Se aplican estos mtodos cuando
las caractersticas mecnicas del yacimiento como las de la roca de caja son
muy buenas. Existen dos mtodos fundamentales:

I. ROOM AND PILLAR.

II. SUB LEVEL STOPING.

Caserones Rellenos: son mtodos en los cuales el hueco creado por


la explotacin se rellena con un material con el objetivo de afirmar las cajas.
Se aplican a vetas o mantos de fuerte pendiente con malas caractersticas de
la roca de caja. Son mtodos muy costosos y relativamente selectivos.
Existen dos mtodos principales:

I. SHRINKAGE

II. CUT AND FILL

Por Hundimiento: en este caso el mineral o el estril o ambos, se van


hundiendo. Existen dos mtodos principales:

I. BLOCK CAVING.

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Minera Subterrnea Introduccin a la Minera
II. SUB LEVEL CAVING

1.- CASERONES VACIOS:


A. ROOM AND PILLAR

El mtodo de explotacin Room and Pillar o Caserones y Pilares consiste, como su


nombre lo indica, en la explotacin de caserones separados por pilares de
sostenimiento del techo. La recuperacin de los pilares puede ser parcial o total, en
este ltimo caso, la recuperacin va acompaada del hundimiento controlado del
techo que puede realizarse junto con la explotacin o al final de la vida del
yacimiento, lgicamente el hundimiento del techo en este caso es totalmente
controlado.

CAMPO DE APLICACIN DEL METODO

Este mtodo de explotacin es aplicado ampliamente y en los ltimos aos se ha


desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotacin y a la vez que permite
hasta cierto punto una explotacin moderadamente selectiva. Los yacimientos que
mejor se presentan para una explotacin por Room and Pillar, son aquellos que
presentan un ngulo de manteo bajo, aunque tambin es aplicable en yacimientos
de manteo entre 30 y 40, es decir, en yacimientos de manteo crtico, donde el
mineral no puede escurrir por gravedad. Por otra parte, la estructura o forma del
yacimiento debe ser favorable a un desarrollo lateral de la explotacin por ejemplo,
mantos o yacimientos irregulares con gran desarrollo en el plano horizontal.

En cuanto a la potencia del yacimiento, el mtodo ha sido aplicado con xito en


yacimientos de hasta 40 60 m. Los casos corrientes de aplicacin son para
yacimientos de baja potencia destacndose espesores de 2 a 20 metros. Sin
embargo, la recuperacin del yacimiento puede variar de una mina a otra,
dependiendo por una parte de las condiciones propias que presenta el yacimiento,
y por otra, de la tcnica empleada y grado de mecanizacin a que se ha alcanzado.

Como datos generales se puede decir que la recuperacin puede variar de un 80 a


90 % del mineral preparado, llegando en ciertos casos a recuperaciones del orden
del 90 %; en ciertos casos se justifica realizar estudios sobre la recuperacin de
pilares, sobre todo en yacimientos importantes.

Actualmente se han hecho recuperaciones interesantes de pilares en ciertos


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yacimientos donde la inversin se ha pagado ampliamente. La recuperacin puede
hacerse de varias maneras:

Recuperacin con hundimiento controlado del techo.


Recuperacin de Pilares en forma alternada.
Recuperacin parcial depilares.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO ROOM & PILLAR.

Ventajas

El mtodo hasta cierto punto es selectivo, es decir zonas ms pobres


pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del mtodo.
En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanizacin bien
completa lo que reduce ampliamente los costos de explotacin.
En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el desarrollo
y preparacin por mineral, o en caso contrario los desarrollos por estril
pueden ser muy insignificantes.
Actualmente con el avance de la tcnica de sostenimientos de techo
pueden explotarse caserones de luces amplias con bastante seguridad.
Permite la explotacin sin problemas, de cuerpos mineralizados ubicados
paralelamente y separados por zonas de estriles.
La recuperacin del yacimiento an no siendo del 100 % puede llegarse a
recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %.

Desventajas

Si el yacimiento presenta una mineralizacin muy irregular, tanto en


corrida como en potencia podra llegar a afectar la explotacin, limitando
mucho la planificacin del mtodo, como as mismo la perforacin y
provocar problemas de carguo sobre todo para posibles mecanizaciones.
Problema de manteo del yacimiento, cuando el manteo est muy cerca del
manteo crtico (45), se producen problemas para el movimiento del
mineral en los caserones y an este problema es ms grave, si se trata de
mantos angostos. En el caso de mantos potentes hay problemas en la
mecanizacin de la perforacin lo que se traduce en dificultades de
movilidad al usar el equipo pesado de perforacin.

Fortificacin del techo. En ciertos casos cuando no es posible controlar el


techo y es necesario llevar caserones muy angostos, puede concluirse, en

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un cambio de mtodo de explotacin por otro ms adecuado, o emplear un
mtodo combinado, por ejemplo: Room and Pillar con Shrinkage.
Problemas de recuperacin del yacimiento es muy baja, se debe entonces
pensar en otro mtodo.

RESUMEN DEL MTODO

Geometra del Yacimiento Aceptable Optimo

Potencia >1 m >3 m

Buzamiento <30 Horizontal

Tamao Cualquiera Cualquiera

Aspectos Geotcnicos Aceptable Optimo

Resistencia (Techo) >300 k/cm2 >500 k/cm2

Resistencia (Mena) s/profundidad >500 k/cm2

Fracturacin (Techo) Baja Muy baja

Campo Tensional In-situ <1000 m <600 m


(Profundidad)

Comportamiento Tenso- Elstico Elstico


Deformacional

Aspectos Econmicos Aceptable Optimo

Valor Unitario de la Mena Bajo NA

Productividad y ritmo de Alto NA


explotacin

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1.- CASERONES VACIOS:
B. SUB LEVEL STOPING

Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo y


consiste en arrancar el mineral a partir de subniveles de explotacin mediante
disparos efectuados en planos verticales, con tiros paralelos y radiales,
posteriormente quedando vaco el casern despus de la explotacin. La
preparacin de este mtodo contempla galeras de perforacin, galera de base y
transporte para evacuacin del mineral arrancado y chimeneas VCR para generar
una cara libre. La perforacin se realiza con tiros largos radial, utilizando tiros que
van entre 15 y 25m. Hacia arriba y que abarcan entre 40 y 60 metros hacia abajo. El
transporte y evacuacin del mineral se realiza desde la galera Undercart, es decir
una zanja recolectora que recibe el mineral arrancado que cae por gravedad a este
lugar.

CAMPO DE APLICACIN DEL METODO

El campo de aplicacin de este mtodo vara para cuerpos macizos o vetas estrechas,
las caractersticas de mecnica de roca deben ser buenas, poseer paredes y techos
firmes y estables.
La calidad del mineral debe ser competente y su ngulo de buzamiento mayor a 60,
generalmente se aplica en yacimientos verticales y que tengan formas y
dimensiones regulares.

A lo que a costos se refiere, es econmico aplicndose muchas variantes para este


mtodo lo que se hace muy productivo. La altura del casern de arranque no tiene
limitaciones tericas, deben amoldarse ms bien a las condiciones del yacimiento.
Conviene en la mayora de los casos abarcar toda la altura de la mineralizacin a fin
de limitar el nmero de galeras bases de extraccin a una sola en lugar de varias.
En cuanto al ancho del casern, conviene en general en el caso de vetas potentes o
de mantos de fuerte pendiente, abarcar todo el espesor de la mineralizacin.

PREPARACIN

Las labores de preparacin comprenden los subniveles con sus respectivas


comunicaciones con el nivel base, los embudos o zanjas receptoras y el primer corte
para crear una cara libre. Este corte de efecta como si se tratara de explotar una
veta estrecha por SLS. En cada subnivel se corre una galera perpendicular al eje
longitudinal y a todo ancho del futuro casern. Corresponden por lo tanto a los
subniveles de perforacin en un SLS estrecho, una chimenea central une estas
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galeras que sirve a su vez de primer corte para este pequeo SLS. Al igual que la
explotacin por cmaras y pilares es un mtodo en que las cmaras quedan
permanentemente vacas una vez que se ha extrado el mineral tales formas tienen
con frecuencia grandes dimensiones especialmente en altura. El mtodo en s mismo
slo se utiliza en yacimientos verticales o de fuertes pendientes.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO SUBLEVEL STOPING

Ventajas

Este mtodo de explotacin se caracteriza por poseer las siguientes caractersticas:


Es muy econmico.
Gran rendimiento.
Ningn consumo de madera ya que no es necesario fortificar.
Buena ventilacin.
Gran seguridad durante el trabajo.

Desventajas

Entre algunas de las desventajas podemos nombrar las siguientes:


Mucha preparacin.
No es selectivo (vetas con gran potencia).
Grandes caserones permanentemente abiertos.

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2.- CASERONES RELLENOS:
A. SHRINKAGE

En la explotacin por cmara almacn, el mineral se arranca por franjas


horizontales, empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia
arriba. Parte del mineral tronado se deja en el casern ya excavado, donde sirve
como plataforma de trabajo para la explotacin del mineral de arriba y para sostener
las paredes del casern. La roca aumenta su volumen ocupado cerca de un 70 % por
la tronadura. Por esto se debe extraer continuamente un 40 % del mineral tronado
durante la explotacin, para mantener una distancia adecuada entre el techo y la
superficie del mineral tronado. Cuando el arranque haya avanzado al lmite superior
del casern planeado, se interrumpe el arranque y se puede recuperar el 60 %
restante del mineral.

La perforacin puede ejecutarse con tiros horizontales, verticales e inclinados estas


modalidades tienen sus ventajas e inconvenientes. La perforacin de tiros
horizontales tiene la ventaja de generar un mejor rendimiento tanto del metro
barrenado como el explosivo. Pero por otra parte, los tiros horizontales tiene como
inconveniente el de limitar el trabajo de perforista especialmente cuando se trata de
vetas angostas, debido a que este debe esperar la eliminacin del esponjamiento de
un disparo para continuar con su trabajo; en caso contrario debe trasladarse a otra
grada. Es frecuente la perforacin de tiros verticales de solamente 1.60 metros en
Shrikage, lo que evidentemente no puede dar buenos rendimientos del metro
barrenado ni un buen consumo de explosivo. No obstante, mirado desde el punto de
vista del principio del mtodo, este inconveniente se traduce en una ventaja, puesto
que con tiros cortos y un mal consumo de explosivos se obtiene una saca de
fragmentacin ms fina, lo que facilita el vaciado del casern. Sea el yacimiento una
veta o una masa mineralizada, es indispensable tener una galera en la base del
casern que permita la evacuacin del mineral arrancado a la superficie. El techo de
esta galera, llamada base, puede ser un puente natural de mineral o puede ser
artificial construido ya sea de madera o de perfiles metlicos. En la mayora de los
casos se crean accesos artificiales desde la galera base y si es posible dentro de un
pilar.

Para la evacuacin del esponjamiento se utiliza:

Gravedad.

Evacuacin en el mismo nivel del casern.


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Utilizando palas autocargadoras o un scrapers

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SHKRINKAGE

Ventajas

Una parte importante del mineral arrancado se extrae por gravedad, 100%
en el caso que el esponjamiento se extraiga tambin por gravedad y 60% si
su extraccin se efecta por buitras artificiales, eso permite disminuir de
manera notable los gastos de marina y aumentar los rendimientos de la
explotacin.

El obrero puede controlar el techo del casern.

En ciertos casos disponer de una reserva de mineral arrancado que puede


extraer de la mina rpidamente y con un alto rendimiento.

Desventajas

Seguridad, en ciertos casos este mtodo puede ser peligroso debido a la


formacin de bvedas durante la evacuacin por gravedad del
esponjamiento, puesto que los obreros confinados en la horizontalidad del
piso del mineral arrancado, pueden empezar a trabajar y ser repentinamente
chupados por el derrumbe de estas bvedas. Tambin se pueden formar
bvedas durante el perodo de vaciado del casern que, al derrumbarse,
pueden daar el techo de la galera base en el caso que tenga techo artificial.

Dilucin de la ley, el Shrinkage implica, por lo general, una dilucin de la ley


debido a que durante la fase de vaciado del casern se mezclan
corrientemente zonas de estriles que se derrumban de las paredes. Es
frecuente que al final de la fase de vaciado sea necesario desechar capas de
mineral de ley demasiado baja disminuyendo an ms la recuperacin del
yacimiento.

La posibilidad de produccin instantnea es baja en la primera fase, debido a


que se extrae solamente el 40% del mineral arrancado.

La acumulacin de mineral arrancado en los caserones durante la primera


fase y antes de alcanzar un ciclo regular de produccin, obliga a una inversin
adicional necesaria para el arranque del 60% del mineral restante de esos
caserones.
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Por ltimo, es bastante engorroso controlar los costos y los rendimientos de
este mtodo de explotacin, debido a la influencia del mineral acumulado.

RESUMEN DEL MTODO

1. Geometra del Aceptable Optimo


Yacimiento
Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30 >601
Tamao Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
2. Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa
Fracturacin (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturacin (Mena) Media-Baja Baja
Campo Tensional In-situ Cualquiera <1000 m
(Profundidad)
Comportamiento Tenso- Elstico Elstico
Deformacional

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3. Aspectos Aceptable Optimo
Econmicos
Valor Unitario de la Media-Alto Alto
Mena
Productividad y ritmo de Media-Baja NA
explotacin

2.- CASERONES RELLENOS:


B. CORTE Y RELLENO (CUT AND FILL)

Es un mtodo ascendente en que el mineral es arrancado por franjas horizontales


y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando
verticalmente. Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el volumen
correspondiente con material estril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los
obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del casern, y en algunos
casos especiales el techo. La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en
yacimientos que presenten las siguientes caractersticas:

Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin.


Caractersticas fsico-mecnicas del mineral y roca de caja relativamente
mala (roca incompetente).
Potencia moderada
Lmites regulares del yacimiento.

El material de relleno puede estar constituido por roca estril, procedente de las
labores de preparacin de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del
casern. Tambin el material de relleno puede ser de relaves (desechos de plantas
de concentracin de minerales), o arena mezclada con agua, que son transportados
al interior de la mina y se distribuyen mediante tuberas, posteriormente el agua es
drenada quedando un relleno competente. El que a veces se le agrega cemento para
conseguir una superficie de trabajo dura; debe ser lo ms barato posible.

CARACTERISTICAS GENERALES

Este mtodo tiene posibilidades de aplicacin bastante amplias, se aconseja


especialmente en aquellos yacimientos donde las cajas no son seguras y las
caractersticas mecnicas de la roca no son satisfactorias. Como se trabaja con una
altura mxima equivalente a la altura de dos tajadas (2.5 3 m) es posible controlar
mediante apernado o acuadura cualquier indicio de derrumbe.

Seguridad: Este mtodo ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al


obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las paredes.
Recuperacin: En general es bastante buena, siempre que se tome la
precaucin de evitar prdidas de mineral en el relleno. Cabe agregar, que
ste mtodo permite seguir cualquier irregularidad de la mineralizacin.
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Dilucin de la ley: Puede existir una pequea dilucin de la ley en el
momento de cargar los ltimos restos de mineral arrancado que quede en
contacto con el relleno. Esto se puede evitar estableciendo una separacin
artificial entre el mineral y el relleno, solucin que en casos excepcionales
(mineral de gran ley) resulta antieconmico. Entonces se debe aceptar que
algo de mineral se mezcle con el relleno.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO CUT AND FILL.

Ventajas

La recuperacin es cercana al 100%.


Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de
alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar.
Es un mtodo seguro.
Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin.
Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas incompetentes.

Desventajas

Costo de explotacin elevado.


Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia
del relleno.
Consumo elevado de materiales de fortificacin.

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RESUMEN DEL MTODO

Geometra del Yacimiento Aceptable Optimo


Forma Cualquiera Tabular
Potencia Cualquiera >3m
Buzamiento >30 >601
Tamao Cualquiera Cualquiera
Regularidad Cualquiera Irregular
Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >30 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) s/profundidad >50 MPa
Fracturacin (Techo) Alta-media Media-Baja
Fracturacin (Mena) Media-Baja Baja
Campo Tensional In-situ (Profundidad) Cualquiera <1000 m
Comportamiento Tenso-Deformacional Elstico Elstico
Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Media-Alto Alto
Productividad y ritmo de explotacin Media-Baja NA

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3.- POR HUNDIMIENTO:
A. BLOCK CAVING

Caractersticas de la Explotacin por Hundimiento

La explotacin por hundimiento se basa en que tanto la roca mineralizada como la


roca encajadora est fracturada bajo condiciones ms o menos controladas. La
extraccin del mineral crea una zona de hundimiento sobre la superficie por encima
del yacimiento. En consecuencia es muy importante el establecer un proceso de
fracturamiento continuo y completo, ya que las cavidades subterrneas no
soportadas, presentan un riesgo elevado de desplomes repentinos que originan
graves efectos a posterioridad en el funcionamiento de la explotacin.

Las caractersticas de la roca constituyen el factor esencial del comportamiento del


mineral frente al hundimiento. Es necesario no solamente que el hundimiento
ocurra, sino que adems el mineral presente una granulometra adecuada. La
fragmentacin de la roca es provocada ms por las fatigas de traccin que por las de
compresin, de modo que la tendencia ser de tener mineral mejor fragmentado en
el centro el bloque que en los extremos.

Este tiene la ventaja de evitar la mezcla del mineral til con el material proveniente
de la roca encajadora. En la explotacin por Block Caving, por una parte, conviene
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minimizar las concentraciones de esfuerzos en el nivel de produccin y pilar de
proteccin, para mantener estables galeras de extraccin; y por otra, conviene
maximizar la concentracin de esfuerzos sobre el nivel de hundimiento para
producir la socavacin y mejorar la fragmentacin del mineral.

La estabilidad en las labores de extraccin ha sido optimizada mediante una


orientacin adecuada, y los trabajos tendientes a romper la base de un bloque
determinado, tienen su inicio en el diseo de la malla, la cual determinar las
caractersticas del resto de las galeras componentes del sistema. La determinacin
de la malla depende fundamentalmente de las caractersticas de la roca.

El xito en el hundimiento de un bloque, independiente de las caractersticas de


hundibilidad de la roca, depende de los factores fundamentales que son:

La base del bloque deber fracturarse completamente; si se quedaran pequeas


reas sin quebrar, ellas actan como pilar, transmitindose grandes presiones desde
el nivel de hundimiento hacia el de produccin, las que pueden llegar a romper el
pilar existente entre ellos, afectando completamente la estabilidad de las galeras
del nivel de produccin. Esto trae consigo un aumento importante en los costos de
extraccin.

La altura de socavacin inicial proporcionada por la tronadura, debe ser tal que no
se produzcan puntos de apoyo del bloque que impidan o afecten el proceso de
socavacin natural inmediata. El primer caso, o sea, la formacin de pilares, se evita
con un adecuado diseo de perforacin especialmente, con un correcto carguo de
los tiros. En todo caso, si se verifica la existencia de un pilar, se interrumpe la etapa
de hundimiento, concentrando las actividades en eliminarlo completamente para
poder continuar con la secuencia de "quemadas". En el segundo caso, para evitar los
posibles puntos de apoyo del bloque, una vez tronada la base, es necesario
determinar previamente la altura que debe alcanzar la socavacin producida por la
tronadura.
La extraccin en cada punto debe ser controlada con sumo cuidado de manera de
evitar contaminaciones del mineral con el estril. El contacto mineral - estril debe
mantenerse segn un plano bien definido que pueda ser horizontal o inclinado.

Campo de Aplicacin

Bsicamente, el mtodo de explotacin Block Caving, es un sistema normalmente


usado para extraer depsitos profundos, masivos, de bajas leyes en Cu, Mo, Fe. Hoy
en da, la produccin masiva de extraccin de menas subterrneas, bajo condiciones
favorables, es una de las ms eficientes, con bajos costos de minas. Este mtodo se
utiliza en numerosos yacimientos de grandes dimensiones; en general, yacimientos
de alto tonelaje, que cubren una extensa rea y son muy potentes. Usualmente, la
produccin est en un rango de 10.000 tons. a 100.000 tons por da. Su campo de
aplicacin es muy amplio.

Se puede aplicar tericamente en cualquier tipo de roca no demasiado resistente a


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la traccin y cualquiera que sean las caractersticas de la roca encajadora, pero es
preferible que la resistencia de la roca que se explota sea menor que la de la roca
encajadora. La explotacin por Block Caving, es un mtodo econmico bajo
condiciones favorables. El extenso trabajo de desarrollo que tal explotacin conlleva
y el tiempo que se emplea hasta alcanzar la plena capacidad de produccin, son los
inconvenientes de partida. Por otra parte existen ciertos riesgos de
derrumbamientos y fragmentacin, que estn fuera de los controles de minera.

En general, los yacimientos ms favorables para la aplicacin del mtodo de


hundimiento por bloques son los grandes intrusivos de cobre porfrico, yacimientos
de Hierro, tanto sedimentarios como intrusivos, etc. Estos depsitos debern estar
ubicados a gran profundidad y debern poder ser extrados a costos inferiores que
por un mtodo a cielo abierto.

Los depsitos deben tener grandes reservas, cubrir un rea extensa y tener una
altura relativamente grande. La mayora de estos depsitos se explotan a gran escala
durante un periodo bastante largo, de tal forma que justifiquen la gran inversin
requerida para ponerlos en produccin.

Antecedentes del Mtodo Block Caving

La explotacin de un rea se hace siguiendo uno de los siguientes esquemas:


Dividiendo el rea en bloques cuadrados o rectangulares cuya dimensin mnima se
relaciona con la hundibilidad de la roca y la mxima se disea en funcin de
parmetros operacionales y econmicos.

En este tipo de diseo debern crearse barreras o pilares entre bloques hundidos
para minimizar la dilucin. Diseando paneles que abarcan el rea desde un
extremo a otro. En este caso el hundimiento es un proceso continuo a lo largo del
rea y se dejar una barrera de contencin o pilar para impedir que el estril del
panel agotado diluya el mineral de la nueva explotacin una vez hundido el panel.
Manteniendo un hundimiento continuo en ambas direcciones sin dejar barreras ni
pilares.

Este frente de hundimiento continuo impide la formacin de puntos o lneas de alta


presin y, por lo tanto, se tendr menos problemas de estabilidad. Adems permite
una amplia flexibilidad para variar los ritmos de produccin fijados.
Una vez definido el bloque para su explotacin se inician los trabajos de preparacin
de galeras, que comprenden:

Galera de transporte

Galera de traspasos
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Minera Subterrnea Introduccin a la Minera
Galera de hundimiento

Galeras de produccin

Galeras de ventilacin, etc.

Malla de Extraccin

Se entiende por malla de extraccin o tambin malla de tiraje, a la disposicin


geomtrica de los puntos por donde se extrae el mineral en el nivel de produccin
de un sistema por "Block Caving".

En la zona que se est explotando, la extraccin se hace a travs de muchos puntos


dispuestos en una malla que cubre el rea hundida.

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Minera Subterrnea Introduccin a la Minera
El hundimiento o incorporacin de nuevas reas a la produccin es realizado en
forma continua, por puntos de extraccin, a diferencia con el mtodo convencional
en donde el hundimiento es realizado en forma discreta.

Sus Principales caractersticas de diseo consideran la utilizacin de zanjas (15 m


de largo, 12 m de ancho en su parte superior) en reemplazo de los buzones, en el
nivel de produccin existe una serie de galeras paralelas (calles) separadas 30
metros entre s cuya seccin generalmente es de 3,6 x 3,6 m, las que son
interceptadas cada 15 m por estocadas de carguo de seccin similar en un ngulo
de 60 grados, que permite una mayor facilidad de movimiento al equipo LHD. Con
esto la malla de extraccin posee dimensiones de 17,32 x 15 con un rea de
influencia de 260 m cuadrados por punto de extraccin.

Las dimensiones de las colpas requieren de la construccin de un nivel de reduccin


intermedio, entre el nivel de produccin y el nivel de transporte, en donde las
cmaras de picado, los martillos picadores estacionarios o semi-mviles reducen de
tamao las colpas antes de ser enviadas al nivel de transporte.

ndice de Hundibilidad

La hundibilidad es uno de los aspectos crticos para la factibilidad de explotacin


por el mtodo Block Caving, por ello existe un ndice para predecir sta hundibilidad.

Resulta obvio que un ndice de ste tipo debe estar basado en el mecanismo que
controla el proceso de hundimiento y factores geomecnicos de mayor relevancia,
los cuales para su utilizacin en el ndice, deben ser medidos y cuantificados.
Estos factores son:

R.Q.D.

Estado de Esfuerzo In-Situ

Ensayo de carga puntual

Ensayo de Masa de Friccin

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Geometra del Yacimiento Aceptable Optimo
Forma Cualquiera Tabular
Potencia Grande Grande
Buzamiento Cualquiera Vertical
Tamao Grande Muy Grande
Regularidad Media Alta
Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) <100 MPa <50 MPa
Resistencia (Mena) <100 MPa <50 MPa
Fracturacin (Techo) Media - Alta Alta
Fracturacin (Mena) Media - Alta Alta
Campo Tensional In-situ <1000 m <500 m
(Profundidad)
Comportamiento Tenso- Elstico Elstico
Deformacional
Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Bajo a muy bajo NA
Productividad y ritmo de Muy Alto NA
explotacin

RESUMEN DEL MTODO

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Minera Subterrnea Introduccin a la Minera
3.- POR HUNDIMIENTO:
B. SUBLEVEL CAVING

Descripcin del Mtodo

En el mtodo Sub Level Caving se desarrollan galeras paralelas separadas


generalmente de 9 a 15 m. en la horizontal, conocidas como galeras de produccin
(llamadas comnmente tambin cruzados de produccin XP). Los subniveles se
ubican a travs del cuerpo mineralizado en intervalos verticales que varan, en la
mayora de los casos, de 8 a 13 m.

La explotacin queda de este modo diseada segn una configuracin geomtrica


simtrica. Generalmente, el acceso a los subniveles es por medio de rampas
comunicadoras. Los subniveles estn comunicados adems por medio de piques de
traspaso con un nivel de transporte principal que generalmente se ubica bajo la base
del cuerpo mineralizado.

Las galeras de produccin correspondientes a un mismo subnivel se conectan en


uno de los extremos por una galera de separacin o slot y en el otro extremo una
galera de comunicacin, en esta ltima, s en encuentran los piques de traspaso. La
galera de separacin sirve para construir chimeneas de rainura que permiten la
generacin de una cara libre al inicio de la produccin de la galera.

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Minera Subterrnea Introduccin a la Minera
Campo de Aplicacin del Mtodo

El mtodo Sub Level Caving se aplica generalmente en cuerpos sub-verticales como


vetas, brechas y diques.

Tambin puede ser aplicado en cuerpos horizontales o sub-horizontales que sean


de gran potencia. La configuracin de los subniveles se puede adecuar a los distintos
cuerpos y a formas irregulares; se distinguen dos configuraciones principales: en
cuerpos anchos se usa una configuracin transversal; cuando el cuerpo es angosto
esta configuracin es impracticable, por lo que las galeras deben girarse en la
direccin del cuerpo adoptando una configuracin longitudinal.

Operaciones

La operacin consiste bsicamente en la perforacin de tiros en abanico desde los


subniveles hacia arriba, atravesando el pilar superior, la posterior tronadura de las
perforaciones, el carguo y transporte secundario del mineral tronado hasta los
piques de traspaso y su posterior transporte desde los buzones de descarga del nivel
de transporte principal hacia su lugar de destino. AI comienzo de la explotacin, se
debe producir el hundimiento desde el nivel superior, este se consigue generando
un rea de radio hidrulico superior al que resiste la roca o induciendo el
hundimiento por medio de explosivos.

Para conseguir un radio hidrulico adecuado, se puede construir el subnivel


superior similar al mtodo de Caserones y Pilares y posteriormente extraer los
pilares.

A medida que se extrae el mineral, el estril adyacente hunde, rellenando el espacio


creado y llegando a producir subsidencia en la superficie. De esta forma, el mineral
in situ se ve rodeado por tres caras de material hundido (cara, frente y costado).

El flujo msico parcial, tiene contacto con el plano vertical de la frente del subnivel,
mientras que la zona restante del elipsoide tiene un flujo gravitacional normal Al
producirse la extraccin en los frentes de las galeras de produccin, se produce el
escurrimiento del mineral y del material quebrado; este escurrimiento se comporta
segn lo que se conoce como flujo de material grueso. La extraccin desde un frente
de galera de produccin, llamado tambin punto de extraccin, contina hasta que
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ingresa estril en una cantidad tal que la ley extrada ya no es econmica, en este
momento, s trona la corrida de abanico contigua y se repite el proceso. La
produccin en este mtodo proviene, tanto de los frentes de extraccin, como de las
labores de desarrollo realizadas en mineral; generalmente, entre un 15 a un 20% de
la produccin proviene del desarrollo de nuevos subniveles.

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Minera Subterrnea Introduccin a la Minera
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MTODO

Ventajas
El mtodo puede ser aplicado en roca de muy competente a
moderadamente competente.

Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos.

Es un mtodo seguro ya que todas las actividades se realizan siempre


dentro de las galeras debidamente fortificadas y nunca en caserones
abiertos.

Dadas las caractersticas de configuracin y de operacin, este mtodo es


altamente mecanizable, permitiendo importantes reducciones de costos
operativos.

Todas las actividades que se realizan son especializadas, simplificndose


el entrenamiento y mano de obra requerida.

Al no quedar pilares sin explotar, la recuperacin puede ser alta, el


mtodo es aplicable a recuperacin de pilares en faenas ya explotadas.

Las galeras se distribuyen segn una configuracin uniforme.

Se puede variar el ritmo de produccin con facilidad permitiendo gran


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flexibilidad.

La estandarizacin y especializacin de las actividades mineras y del


equipamiento permite una alta flexibilidad de las operaciones y una
utilizacin de los equipos en distintos niveles.

Las actividades mineras son de fcil organizacin ya que existe poca


interferencia entre ellas.

Se puede llevar la perforacin adelantada lo que da holgura en caso de


imprevistos.

Efectuar los desarrollos en mineral, permite obtener beneficios en el


corto plazo e incluso en el periodo de preparacin. Adems permite un
mejor reconocimiento del cuerpo mineralizado y disponer de mineral
para efectuar pruebas y ajustes de los procesos metalrgicos
involucrados.

Desventajas

Se debe admitir un cierto grado de dilucin del mineral.

Se debe implementar un control de produccin acucioso.

Existen prdidas de mineral; al llegar al punto lmite de extraccin, el


mineral altamente diluido remanente se pierde, adems se pueden generar
zonas pasivas, es decir, sin escurrimiento, lo que implica prdidas.

El mtodo requiere un alto grado de desarrollos.

Al generarse el hundimiento, se produce subsidencia, con destruccin de la


superficie, adems, las labores permanentes como chimeneas de ventilacin
y rampas deben ubicarse fuera del cono de subsidencia requirindose
mayor desarrollo.

RESUMEN DEL MTODO

Geometra del Aceptable Optimo


Yacimiento
Forma Tabular Tabular
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Potencia Media Grande
Buzamiento Cualquiera Vertical
Tamao Medio Grande
Regularidad Media Alta
Aspectos Geotcnico Aceptable Optimo
Resistencia (Techo) >100 MPa >50 MPa
Resistencia (Mena) >50 MPa >50 MPa
Fracturacin (Techo) Media-Alta Alta
Fracturacin (Mena) Media Baja
Campo Tensional In-situ <1000 m <500 m
(Profundidad)
Comportamiento Tenso- Elstico Elstico
Deformacional
Aspectos Econmicos Aceptable Optimo
Valor Unitario de la Mena Bajo NA
Productividad y ritmo de Alto NA
explotacin

Imgenes

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FUENTES DE CONSULTA

Estudio y Evaluacin de Mtodos de Explotacin Aplicados a Minera Subterrnea


Pablo Asin Rojas. Ing. Civil de Minas. Universidad de Chile.

Anlisis de Mtodos de Explotacin Hugo Olmos Naranjo Ing. Civil de Minas


Universidad de Atacama.

Estandarizacin de las Operaciones Unitarias para el Mtodo de Explotacin Sub


Level Stoping Hernn Mery Daz Ing. Civil de Minas Universidad de Atacama.

Underground Mining Methods Handbook W.A. Hustrulid


Mtodos de Explotacin en Minera Subterrnea J. A. Botin. Universidad Politcnica
de Madrid.

Gua de la minera subterrnea. Mtodos y aplicaciones. AtlasCopco

LINKS
www.codelcoeduca.cl

www.consejominero.cl

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www.buenastareas.cl

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