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COMPACTADORA DE RODILLO

Con tiempo, los materiales se asientan o se compactan por s mismos, de


manera natural. Aunque este proceso no es propiamente una compactacin
sino una consolidacin, es conveniente aclarar que el objetivo de la
compactacin es lograr la densidad requerida de manera muy rpida. El
mtodo de compactacin ms antiguo que se conoce est en los registros de la
construccin de caminos del Imperio Romano. Los romanos se dieron cuenta
que la compactacin poda mejorar las propiedades ingenieriles de los suelos y
para ello usaban grandes rodillos hechos de cilindros de piedra para lograr la
densificacin mecnica de las bases de sus carreteras.

El mtodo ms usado para reforzar el suelo es el de la compactacin a una


humedad ptima. Los beneficios de una adecuada compactacin son enormes,
considerando adems sus costos.

Los rodillos de compactacin son herramientas de construccin utilizadas para


la condensacin de una gama de superficies tales como el concreto, el suelo, y
la grava, que generalmente se realiza durante la construccin de caminos.
stos funcionan utilizando el peso del vehculo para comprimir la superficie. La
compactacin fue realizada inicialmente por los rodillos con ruedas llenas de
aire.

El rodillo fue inventado por los hermanos Hamm a comienzos del siglo XX.
Pero fue la empresa Dynapac quien lanz el primer rodillo vibratorio en 1947.
La compactacin en el campo se logra haciendo pasar sobre un suelo un
equipo pesado un determinado nmero de veces. Esto representar una
determinada energa de compactacin en obra. Por ejemplo, una capa uniforme
de suelo de 10 a 30 centmetros de espesor se compacta con varias pasadas de
un equipo de compactacin mecanizado.
Los mtodos ms conocidos de aplicacin de energa son por impacto o
golpes, por presin usando un peso esttico, por vibracin sacudiendo las
partculas y por amasado, manipulando o reacomodndolas.

No se puede decir que exista un equipo que corresponda a uno solo de los
mtodos de compactacin. Los fabricantes han desarrollado distintos
compactadores que incorporan en sus
capacidades de funcionamiento al menos uno de los mtodos de compactacin
mencionados y en algunos casos, ms de uno. Algunos de estos equipos
disponibles en el mercado son los rodillos de pisones, los rodillos lisos
vibratorios, los compactadores de pisones vibratorio, los rodillos neumticos,
entre los ms populares.

Los fabricantes suelen proporcionar grficos para determinar el rango de


aplicacin de sus equipos. En la Figura se muestra de manera detallada los
rangos de uso de cada tipo de compactador en relacin con el tipo de suelo.
Equipo de compactacin adecuado segn el tipo de suelo

Aplicaciones

Compactacin del terraplen de la base y sub base en carreteras


Compactacin de acabado, simulacin de trfico en la carpeta asfltica.

Eleccin de maquinaria para la compactacin

La eleccin del equipo de compactacin depende del tipo de suelo


Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecnicamente estables.
Rodillos neumticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos, humedad
cercana a limite plstico.
Rodillos pata de cabra:suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del
limite plstico
Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares
1. Rodillo liso

Los rodillos lisos provienen del diseo original romano que consista en un
cilindro de piedra jalado por traccin animal. El rodillo liso consiste en un
cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por
presin. Inicialmente, el cilindro era llevado por un tractor otro equipo
automotriz, hasta que se dise el actual modelo autopropulsado.

Rodillo liso de un solo eje


Se usan por lo general en suelos granulares o poco plsticos, para concreto
asfltico en caliente y para tareas de acabado en capas de base. Los rodillos
lisos se utilizaron intensamente durante muchos aos, pero hoy en da
solamente se usan para dar acabado a las capas de rodadura asfltica despus
de conseguir la densidad adecuada con otros equipos. Tambin pueden ser
usarse para el sellado de capas. El efecto de planchado logra alisar y eliminar
las marcas dejadas por los otros compactadores.

Los hay tambin vibratorios, con tambor simple o doble. Los rodillos lisos
estticos han dejado de ser comerciales y los contratistas prefieren adquirir
rodillos lisos vibratorios por su mayor versatilidad
2. Rodillos Vibratorios

Usados mayormente en suelos granulares, los rodillos vibratorios son


mquinas que logran la compactacin de suelos aplicando vibraciones de alta
frecuencia. Sin embargo, distintos especialistas reconocen que existen dos
tipos de rodillos vibratorios conocidos: los autopropulsados y los que tienen
mecanismo de remolque.
B. Rodillos Vibratorios Autopropulsados.

Para algunos trabajos en que la maniobrabilidad es importante, o bien que se


requiera previamente a
la vibracin un planchado, los rodillos vibratorios autopropulsados son muy
tiles. Su empleo est indicado en suelos granulares bien graduados, sobre
todo cuando los tajos son estrechos y no permiten halar la vuelta fcilmente a
los rodillos remolcados.

Estos rodillos vibratorios tienen un bastidor el cual esta aislado del o los
tambores con elementos de caucho.
Rodillos Vibratorios Autopropulsados

La vibracin crea fuerzas de impacto y estas fuerzas imprimen una mayor


potencia de compactacin que una carga esttica de la misma magnitud. Este
hecho es la economa detrs de un compactador vibratorio. Las fuerzas de
impacto son mayores que las fuerzas estticas porque el rodillo vibratorio
convierte la energa potencial en energa cintica. Los compactadores
vibratorios pueden tener entre uno a ms rodillo. Los modelos de dos rodillos
tienen la unidad de propulsin en uno de los rodillos y los modelos simples (de
un solo rodillo) tienen dos llantas posteriores. Tambin hay compactadores
vibratorios montados.

Algunos tipos de suelos como la arena, la grava y el material rocoso


relativamente grande responden muy bien a la compactacin producida por
una combinacin de presin y vibracin. Cuando estos materiales se vibran las
partculas dejan su posicin y se desplazan acercndose ms con las
partculas adyacentes para incrementar la densidad de la masa.
Los tambores vibratorios se activan por un peso excntrico que produce la
accin vibratoria.

Este peso excntrico es slo un cuerpo que rota alrededor de un eje distinto a
su centro de masa. La masa del tambor vibratorio se separa del marco principal
del rodillo. Las vibraciones varan normalmente entre 1000 a 5000 por minuto.

Las vibraciones tienen dos medidas amplitud, que es la medida del


movimiento onda, y la frecuencia, que es la velocidad del movimiento, o el

nmero de vibraciones (oscilaciones) por segundo o minuto. La amplitud


controla el rea efectiva o profundidad a la cual se transmite la vibracin dentro
del suelo, mientras que la frecuencia determina el nmero de golpes
oscilaciones que se transmiten en un determinado perodo de tiempo.
Los impactos aplicados por las vibraciones producen ondas de presin que
hace que las partculas se muevan, produciendo la compactacin. Cuando se
compacta materiales granulares, la frecuencia (el nmero de golpes en un
perodo dado) es generalmente el parmetro crtico en contra de la amplitud.

La compactacin resultante es una funcin de la frecuencia de los golpes y la


fuerza de los mismos as como del perodo de tiempo sobre el cual se aplican.
La relacin frecuencia/tiempo permite calcular la mnima velocidad de trabajo
requerida cuando se usan los compactadores vibratorios. La velocidad de
trabajo es importante porque define cunto se compacta una determinada parte
de un relleno. Una velocidad de trabajo de 3.2 a 6.4 km/h proporciona los
mejores resultados cuando se usan los compactadores vibratorios.
1. Descripcin
Mquina autopropulsada, de gran peso, dotada de uno o varios rodillos o
ruedas cuya funcin consiste en planificar y dar la compacidad requerida al
material sobre el cual se desplaza.
Todos los compactadores debern ser autopropulsados, tener inversores del
sentido de la marcha de accin suave y estar dotados de dispositivos para
mantenerlos hmedos en caso necesario.
2. Tipologa
En general, el problema de la compactacin va ligado al del material a
compactar y esta es la razn de la existencia de mltiples y diferentes equipos
en el mercado que se diferencian ms que en la energa de compactacin que
suministran, en la forma en que dicha energa es transmitida al terreno.
Los equipos de compactacin se clasifican en dos tipos:
De presin esttica
Compactadores de ruedas neumticas
Formados por hileras delanteras y traseras de neumticos lisos, en
nmero, tamao y configuracin tales que permitan el solape de las
huellas de las delanteras con las de las traseras. Sern capaz de alcanzar
una masa de al menos treinta y cinco toneladas (35 tn) y una carga por
rueda de cinco toneladas (5 tn), con una presin de inflado que pueda
alcanzar al menos ocho dcimas de megapascal (0,8 MPa).
Se usarn para la densificacin de todo tipo de capas de firme y/o
explanadas bien graduadas, ya que durante la compactacin se consigue
un incremento en el efecto de amasado, resultando una superficie
acabada ms densa y uniforme.
Compactadores de pata de cabra
Disponen de rodillos cilndricos de acero a los que se ha dotado de patas
de apoyo puntuales distribuidas uniformemente sobre la superficie del
cilindro, cuyo efecto de compactacin se debe a la alta presin que
comunican al terreno.
Su uso queda restringido a la compactacin de cimientos o ncleos de
terrapln de materiales cohesivos sin piedra.
NOTA: Estos equipos no deben ser utilizados en operaciones de
estabilizacin como equipos de mezclado debido a su baja profundidad
de penetracin y a su baja calidad de mezclado.

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Informacin general
Los Compactadores de Suelos CS533E XT ofrecen alto rendimiento de
compactacin, velocidad y rendimiento en pendientes para maximizar la
productividad, mientras se proporciona fiabilidad y durabilidad excepcionales.
Pesos
Unidades:

EE. UU.
Mtricas

12360.0
Peso en orden de trabajo con cabina kg

Peso en orden de trabajo con Estructura de Proteccin en Caso de


12000.0
Vuelcos (ROPS)/Estructura de Proteccin Contra Objetos que Caen
kg
(FOPS)

7030.0
Peso en el tambor con la cabina
kg

6840.0
Peso en el tambor con ROPS/FOPS
kg

Especificaciones de operacin
Ancho de compactacin 2134.0 mm

Espacio libre sobre el suelo 543.0 mm

Carga lineal esttica, con cabina 32.9 kg/cm

Carga lineal esttica con ROPS/FOPS 32.0 kg/cm

Velocidad de desplazamiento: mxima 12.0 km/h

Radio de giro dentro del borde del tambor 3.68 m

Motor
Potencia bruta 97.0 kW

Modelo del motor Cat 3054C

Dimensiones
Dimetro del tambor 1534.0 mm

Ancho del tambor 2134.0 mm

Altura con ROPS/FOPS o con cabina 3.07 m

Longitud total 5.51 m


Ancho total 2.36 m

Distancia entre ejes 2.9 m

Sistema vibratorio
Fuerza centrfuga: mxima 234.0 kN

Fuerza centrfuga: mnima 133.0 kN

Amplitud nominal: alta 1.8 mm

Amplitud nominal: baja 0.85 mm

Frecuencia vibratoria: estndar 31/34 Hz (1.860/2.040 vpm)

Neumticos
Neumticos 8 lonas para flotacin de 23,1 x 26

Capacidades de llenado de servicio


Capacidad del tanque de combustible 200.0 L
Vibratorios
Compactador vibratorio monocilndrico
Est compuesto por un cilindro metlico vibratorio liso (con o sin
traccin) que actuar como elemento de compactacin y dos neumticos
traseros de traccin.
Pueden usarse para la compactacin de todo tipo de capas de cimiento,
ncleo, explanada y firme, teniendo una mejor adaptacin a la
compactacin de suelos no cohesivos, donde el efecto de la vibracin
posibilita una mejor acomodacin de los elementos granulares.
Compactador vibratorio bicilndrico (o tndem)
Est compuesto por dos cilindros metlicos vibratorios lisos (con
traccin) que actan de compactacin.
Pueden usarse para la densificacin de todo tipo de capas de firme y/o
explanadas bien graduadas, aunque generalmente son usados para la
compactacin y el acabado de capas asflticas.
3. Modo de funcionamiento
Tiene su fundamento en la presencia combinada del peso esttico y de
una fuerza dinmica generadora de vibracin. Utilizan una masa
excntrica que gira dentro de un rodillo liso, produciendo una fuerza
centrfuga que se suma al peso de la mquina al producir la
correspondiente presin sobre el suelo.
4. Caractersticas tcnicas

Las caractersticas Peso (kg) Potencia (CV) Ancho tambor


principales de los (mt)
diferentes equipos
son: Equipo
Vibratorio 7.000 20.000 100 186 1,70 2,22
monocilndrico
Vibratorio tndem 1.500 12.000 22 132 0,88 2,14
Neumtico 9.000 35.000 100 130 1,90 2,00
Pata de cabra 5.500 32.700 60 400 1,37- 3,00

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