Rev. Fer. Qum. Jng. Qum. VoL 5 N. 0 :2, 2003. Pgs.

73-80

TRATAMIENTO FSICO-QUMICO DE AGUAS RESIDUALES

DE LA INDUSTRIA TEXTIL

G. Salas Colotta

Facultad de Qumica e Ingeniera Qumica, Universidad Nacional Mayor de San Marcos

e-mail: gsalas@viabcp.com

Resumen: Se presentan los resultados de un estudio de tratamiento fsico-qumico de aguas residuales

de las industrias texliles, documentando la influencia de concentraciones de reactivos usados y de las
vanaciones de condiciones de tratamiento para obtener condiciones ptimas de operacin. ~os rendimientos
obtenidos son el 70o/o en la remocin de DQO y 080~ y el 80;; para la remocin de tinte.
Palabras claves: Tratamiento de aguas residuales, coagulacin, flotacin, descontaminacin.

Abstract: A rapld and highly efficient treatment process forwaste waters containing dye was investigated
by combining !he process of chemical coagula1ion I flocculalion. About 70% of DOO , DB05 and 80%
of dyes was removed slmultaneously.
Key words: Waste water treatment, coagulation, dissolved air flotation.

l. INTRODUCCIN efluentes se realiza en forma intermitente

Las aguas residuales industriales de la indus-
tria textil han llegado a ser en muchos luga-
res un problema que iguala o supera al de las
aguas negras domsticas. Su descarga al
sistema de alcantarillado de la ciudad est
limitada, sin previo tratamiento, ya que los
residuos contaminantes y txicos conteni-
dos en ella daan la vida acutica del
ecosistema marino, donde son finalmente
descargadas. Esta industria est obligada a
tratar los efluentes o aguas residuales par-
cial o completamente en su fuente. Por ello,
este trabaju li~ne como principal objetivo, a
travs de pruebas de laboratorio y en planta
piloto, la obtencin de agua tratada. libre de
color producido por el tinte, agentes orgni-
cos disueltos y sales inorgnicas disueltas,
de tal forma que el agua tratada pueda ser
reutilizada nuevamente en el proceso produc-
tivo. La industria textil, en general, es una de
las industrias que tiene consumos altos de
agua ya que una gran parte del proceso pro-
ductivo es en hmedo. La generacin de
porque el proceso en estudio es por lotes (ba-
tch). Como consecuencia de las operacio-
nes hmedas en una planta textil, el agua
residual presenta caractersticas particula-
res como: almidones, dextrinas, gomas, glu-
cosa, ceras, pectinas, alcoholes, cidos
grasos, cido actico, jabones, detergentes,
hidrxido de sodio, carbonatos, sulfuros,
cloruros, colorantes y pigmentos, perxidos
etc., el pH varia entre 5y1 O, y predomina el
color del colorante usado.
El tratamiento fsico-qumico propuesto para
la descontaminacin de las aguas residuales
de una textil es eticaz desde el punto de vista
industrial, dado que: a) el efluente lquido a
tratar contiene material contaminante (tinte)
como material insoluble o insolubilizable qu-
micamente, en forma dispersa o coloidal, por
lo que puede ser coagulado y floculado, b)
no reacciona con los reactivos (usados en la
coagulacin/floculacin), solubilizando a s-
tos (efecto quelante o acomplejante sobre los
coagulantes usados para el tratamiento de

64
aguas), c)se dispone de un sistema de se
paracin slido-liquido adecuada y efectivo a
nivel indusiral corno lo es la flotacin por aire
disuelto, d) se eliminan los contaminantes en
forma de slidos orgnicos e inorgnicos di
sueltos, usando tecnologa de membranas u
smosis inversa.
11. DESCRIPCIN DEL PROCESO
PRODUCTIVO
El proceso textil comprende tres fases: a)
hilatura, b) tejedura y c) acabados< Las trans
formaciones de fibra en hilo y de hilo en tejido
son esencialmente operaciones en seco< Los
efluentes industriales se generan principal-
mente en el proceso de acabados, ste se
define como cualquier proceso realizado so-
bre el hilo o tejido para cambiar la apariencia
(lo que se ve), el tacto (lo que se siente) y su
comportamiento< Siendo el proceso de aca
bados el responsable de los desechos o
efluentes lfquidos, detallamos la naturaleza
de los acabados en hmedo, que generan
efluentes contaminantes: a) descrude: den
!ro de la mquina la tela es baada con agua
a altas temperaturas y mezclada con soda
custica< La finalidad de este proceso es eli
minar las grasas, aceites, pigmentos natura-
les, sLciedad que pueda contener la tela y la
parafina (engomado de las tejedoras)< Luego
del descrude, la tela pasa a ser blanqueada o
telida, b) teido: se realiza en las mismas
mquinas de desorude. La operacin se rea
liza en medio acuoso< Los teidos utilizados
son de dos tipos: teido con colorantes d
rectos con fijador que se impregna en la tela
y con colorantes reactivos, que son coloran-
tes que reaccionan con la tela y forman un
enlace quimico en condiciones especiales de
pH, e) blanqueo: se realza cuando se requie-
re alto grado de blanco, ya sea para posterior
teido con colores claros o para blanqueo
ptico< Dependiendo del grado de blanco que
se requiera, el blanqueo puede realizarse con
cloro o bien con agua oxigenada, d) expri-
miendo los rollos de tela: uego de ser te
dos se descargan en coches de acero y se
llevan a una mquina hidroextractora para re-
tirar la humedad< Estos procesos necesitan
agua 1ratada (agua blanda: sin Iones Ca y Mg,
sin presencia de Al , Fe y Mn ), por lo que el
agua extrada de los pozos tendr un trata-
miento destinado a la eliminacin de las im
purezas del agua fuente, a travs de resinas
de intercambio inioo, base sodio (ablanda
miento del agua).
Existen dos tipos de efluentes en una textil,
industriales y domslicos, siendo los prime
ros casi el 99% en volumen. El tratamiento
propuesto es para los efluentes industriales.
La generacin de efluentes industriales se
mal iza'' forma intermitente debido a que los
procesos son por lote (batch). Los efluentes
industriales se generan principalmente en el
proceso de acabados, que comprende el
descrude, blanqueo y teido< En estas eta
pas se agregan una serie de Insumos qumi-
cos, tales como tintes, detergentes, agentes
estabilizantes, agentes humectantes,
dispersantes y penetrantes, sales inorgnicas
como soda custica, sal textil, perxido de
hidrgeno, cido actico, etc., loscualesson,
en su mayor parte, lavados y retirados con el
efluente.
111. FUNDAMENTOS DEL PROCESO
DESCONTAMINACIN
El grado de tratamiento requerido para un agua
industrial depende fundamentalmente de los
limites de vertido para el efluente< El trata-
mionto primario ce omplea para la elimina-
cin de los slidos en suspensin y los ma-
teriales flotantes, impuesta por lmites, tanto
de descarga al medio receptor (alcantarilla)
como para poder llevar los efluentes a un tra
tamiento terciario (osmosis inversa) para su
reutilizacin en la planta< En esta primera
parte, se estudio experimentalmente el
pretratamlento, es decir, la coagulacin y
floculaoin.
3.1 Coagulacin I floculacin
El tinte no fijado en la tela y removido por el
agua en el efluente son partculas coloidales
de gran volumen y poco peso con especiales
propiedades superficiales y cargadas
elctricamente< Se caracterizan por su gran
estabilidad, que impide que se junten, pudien-
65
do mantenerse indefinidamente en el seno del
lquido que los contiene. Es1a estabilidad es
debida a que la energa cintica que poseen
es menor que la energa potencial resultante
de la repulsin electrosttica y fuerzas de Van
der Waals entre partculas. Ya que, esto im-
pide el choque de las partculas de linte y
que formen as masas mayores, llamados
flculos, las partculas no se asientan. La
coagulacin -Oesestabiliza estos coloides, al
neutralizar las fuerzas que los mantienen se
parados. Esto se logra por lo general aa-
diendo coagulantes qumicos y aplicando
energa de mezclado. las sustancias qumi-
cas cancelan las cargas elctricas sobre la
superficie del coloide, permitiendo que las
partculas coloidales se aglomeren formando
llculos. Estos flculos inicialmente peque
os, crean al juntarse aglomerados mayores
de baja densidad que pueden ser separados
por flotacin con aire disuelto. El proceso de
desestabilizacin es la coagulacin (neutra-
lizacin de la carga); la etapa de formacin
de flculos es la floculacin. los trminos
coagulacin y floculacin son con frecuencia
intercambiados; sin embargo, cuando se les
considera como dos mecanismos distintos
pueden conducir a un mejor entendimiento de
la clarificacin del agua.
Productos qumicos coagulantes y
floculan tes
Histricamente, los coagulantes metlicos
(sales de aluminio y hierro) han sido los ms
empleados en la clarificacin del agua. Es-
tos productos actan como coagulantes y
f!oculantes. Son muy sensibles al pH y a la
alcalinidad. Si el pH no est dentro del inter
valo adecuado, la clarificacin es pobre y pue
den solubilizarse el hierro o el aluminio y ge
nerar problemas al usuario del agua. Alterna-
tivamente se pueden usar polielectrolltos que
son molculas orgnicas solubles en agua.
Estas molculas reaccionan con el material
coloidal en el agua, neutralizando la carga
(coagulacin) o enlazando partculas individua
las (floculacin) para formar un precipitado
visible e insoluble, esto es un flculo. Depen
dendo de su carga los polielctrolitos pue-
den ser no inicos, aninicos o catinicos.
66
3.3 Flotacin por aire disueno
Un mtodo alterno al espesamiento por gra
vedad es el espesamiento por flotacin. De
ordinario, este mtodo es ms efectivo que el
espesamiento por gravedad cuandO la grave-
dad especffica del slido (tinte) coagulado y
floculado, como es el caso en estudio, es
cercana o menor a la del lquido del cual de-
ben ser separados. La flotacin por aire di
suelto est basada1 en el hecho de que si
generamos microburbujas de tamaos que
fluctan entre 1O a 100 micras de dimetro,
stas se adhieren a los slidos, aumentando
la flotabilidad de las partculas, haciendo que
se eleven a la superficie y se separen.
3.4 Desecamiento de los lodos
El desecamiento de los lodos es por Jo co
mn el ltimo paso en la separacin de los
slidos, obtenidos como flotado en la etapa
de flotacin. La meta es producir una torta de
una densidad y resistenda tales, que permi-
tan el transporte a un sitio de disposicin f~
na! como desecho slido. El filtro usado fue
por presin de bandas
3.5 Osmosis inversa
El agua clarificada por flotacin es filtrada (fil
tro de lecho profundo ms filtro de carbn
activado), y luego osmotizada, a efectos de
poder ser reusada. En la osmosis inversa (01),
una fuerza impulsora, la presin diferencial a
lravs de la membrana hace que el agua flu
ya de una solucin ms fuerte a la ms dbil.
En la smosis inversa, el transporte de agua
a travs de la membrana no es el resultado
del flujo a travs de poros deUnldos, por lo
menos no es a travs de poros como se les
concibe de ordinarto. Es el resultado de la
difusin, una molcula a la vez, a travs de
vacantes er la estructura moleoular del ma-
terial de la membrana, por esta razn se le
conoce corro tambin tamiz molecular,,.
IV. CARACTERIZACIN DEL VERTIDO
Los vertidOs lquidos de una industria textil
poseen una fuerte variabilidad horaria en !un-
cin de los procesos productivos, que se al- el vertido al colector de la alcantarilla de
ternan con teido, enjuague. Por otro lado, SEDAPAL (slidos sedimentables, BmUUh
contienen cargas orgnicas significativas con de, temperatura, 35C, 5,5 < pH < 8,5, acei-
presencia de pelusa, tintes, reactivos qumi- tes y grasas 100 mg/I, demanda bioqumica
cos disueltos, oscilaciones de pH y de tem- de oxigeno, DB05, 1000 mg /L).
peratura. En las figuras N.' 1 y N. 2 se pre-
sentan grficamente las oscilaciones de estos
parmetros tomadas en una importante textil. 1400
1200
'a.1000
E. 600
go 600
300

.""' 250
200
400
200
o
o
:a, 150
100
200 400 600 600

SST, mg/I
B 50
o
o 5 10 15 Figura N. 3. Correlacin SST vs DQO
horas

Figura N.2 1. Evolucin horaria del caudal

V. TRATAMIENTO FSICO-QUMICO DEL
VERTIDO

Debido a las cargas orgnicas que contienen

3000
o 2000 estos vertidos y a la marcada flotabilidad del
g 1000 material coloidal (tintes) y disperso, se opt
o por un proceso de coagulacin-floculacin
o 5 10 15
mediante una sal de aluminio (su~ato de al-
horas
mina) y polmeros orgnicos (PA, polmero
Figura N. 2a. Evolucin horaria SST aninico y PC, polmero catinico), para ob-
tener una buena separacin de los tintes por
flotacin con aire disuelto
800
El perfil analtico del agua residual bruta a tratar
;, 600
e_ 400
(muestra obtenida mediante alcuotas de los
vertidos muestreados) se indica en la Tabla 1.
m200
o
o 5 horas 10 15
Tabla N.g 1. Anlisis del agua bruta a tratar
Figura N.' 2b. Evolucin horaria SST (valores promedio)

Es interesante la correlacin obtenida en la Parmetro Unidad Valor

textil objeto del estudio, entre la DQO y el oH Unid. oH 5-10
DOO total ma/1 1100
contenido de slidos en suspensin totales DBP5 total mg/1 270
(SST). Este hecho, unido a las caractersti-
SST ma/1 500
cas analticas del agua tratada exenta de Aceites y mg/1 100
slidos (cuyo perfil se obtuvo mediante coa- arasas
gulacin/floculacin con sales de aluminio y
filtracin a travs de 0,45 m ), muestran la
idoneidad del tratamiento fsico-qumico como En lo que respecta a los polmeros orgnicos
tratamiento primario. Permiten incluso redu- estudiados se han usado productos industria-
cir la contaminacin a lmites compatibles con les, indicados en la Tabla N. 2.

67
 Tabla N.' 2. Polmeros usados para juntar las particulas coloidales

- Polmeros aninicos:

-
Denominaciri Tipo de polmero Carga Peso 1
mp_lecular 1
Flocudex ASl1Q ColopcHmero Aninica media Medio
Acrilamidaacrilato
Flocudex AS/8 Gopllmero Ligeramente anlnico Bajo
Acrilamidaacrllato
Flocudex AM/1 Gopolimero aninica meda Alto
1 Acrilamida-acrtlato

- Polmeros catinicos:
Peso
Denominacin Tipo de polmero Carga
molecular
Flocudex CS/45 Poliacrllamida Catinica Lioeramente catinco Medio
Flocudex CNl78 Poliacrilamida Catinica catinica alta Alto

Flocudex CM/80 Poacrllamida Catinica catinica aun---- Alto

--

Se efectuaron pruebas de jar test sobre
volumen de un litro de muestra, aadiendo
los reactivos coagulante y/o floculante y man
teniendo el producto de la reaccin decan
tando durante 30 minutos en cono lmhoff, tras
los cuales se procedi al an!sis de ta fase
lquida. Como parmetros de control se ana
liz la DQO (mg/L) y el contenido de slidos
en suspensin totales (mg/L).
5.1 Influencia de la naturalei:a qumica
del polmero
Condiciones de operacin: [suffato de almi-
na]= 200 mg /L; {polieleclrolito]= 3 mg/L; vo-
lumen de reaccin= 1 L; decantacin, 30 min.;
pH regulado a 7; temperatura= 30C,
a) Los resultados del tratamiento con polmeros
aninicos se indican en Tabla N.' 3.
Se observa que la utilizacin del polmero
aninico de alto peso molecular dificulta la
floculacin. El polmero se hace ms eficaz
al disminuir el peso molecular y presenta una
carga aninica media.
b) Los resultados del tratamiento con
polmeros catinicos se indican en la Tabla 4.
Se observa que los polfmeros catinicos se
muestran ineficaces en este tratamiento. Esto
es debido a ia interaccin con el coagulante
(sulfato de almina), que origina un aumento
de la densidad de carga positiva en el medio
y di1icultad la 11oculacin. Se descarta el uso
de estos compuestos.

Tabla N. 3. Resultados obtenidos despus de agregar polmeros aninicos

Polmero aninico Volumen del Volumen del DQOfase SSTfase Aspecto

material material libre libra fase libra
decantado flotado
AM/1 2oom1 Oml 426 380 turbia
AS/8 15mt 2oom1 382 50 limpia
AS/10 8ml 200ml 412 39 mslimoia

68
 Tabla N. 4. Resultados obtenidos despus de agregar polmeros catinicos
------
Polmero Volumen Volumtin OQOfa.S$ SST fase Aspecto fase
del material
cainico decantado del material flotado libre -~--
lb re libre
Turbia poca
CSl45 110ml Oml 993 430 separacn

CM'78 no hay separackn

CM'OO no hav sen::iracin

5.2 Influencia de la concentracin del aninico Fiocudex AS/1 O ], copolimero

sulfato de almina
Condiciones de reaccin: [polmero aninico
Flcudex ASl1 O]= 5 mg/I, copolfmero aninico
acrilamda-acrilato de peso molecular medio
y carga aninica media; volumen de reaccin
=1 litro; decantacin, 30 minutos; el pH regu
lado a 7; temperatura= 30C. Los resultados
se muestran en la Tabla N. 5.
aninico acrilamida-acrilato de peso molecular
medio y carga aninlca media; volumen de
reaccin =1 litro: decantacin, 30 minutos;
el pH regulado a 7; temperatura= 30'C.
Los resultados se muestran en la Tabla N_ 6.
Se observa que:

Tabla N.0 5. Resultados obtenidos despus del lratamiento con una sal Inorgnica

Volumen Volumen Aspecto

1 Afmlna 1 Aspecto clel del del OQOfase SSTfaQI fase
(mg/1) 1 flculo material materlal libre libre Ubre
der;antado flotado (mgl1)
lml) lml)
O (agua
bruta) ---~ ---- 1100 500 --
50 ligero
particulado
38 --- 448 263 turbia

100 1lculo ro uniforme 42 50 382 172 menas tulbia

150 flculo 56 70 326 59 menos limpia
compacto
200 Hculo 110 200 323 30 ms Jimpla
mejorado
300 flculo mejorado 126 100 .
316 24 ms limpia

Se observa que al aumentar la concentracin La variacin del polmero es ms eficaz que

de aluminio disminuye la DOO y los SST,
aunque por encima de 150 mgA de dosifica
cin del coagulante, la mejora no es signiji-
cativa.
5.3 Influencia de la concentracin del
polmero aninico
Condiciones de reaccin: [sulfato de almi
na]= 150 mg/I; tipo de polmero= polmero
la variacin/aumento de la sal inorgnica.
Al aumentar la dosificacin del polmero,
mejora la flotabilidad de los slidos
separados.
Al:as dosificaciones de polmeros permiten
un rendimiento en la disminucin de la
DQO de un 90% y de slidos (tinte) de un
73% a nivel dejar-test.
En dosificaciones medias, econmica
mente compatibles con la explotacin de

69
 una planta industrial (5 mg/I de polmero Se observa que es una caracterstica del
+ 150 mg / I de sulfato de almina), se catin aluminio es generar hidrxidos
obtienen rendimientos superiores al 70% anfteros fuertemente dependientes de las
en DQOySST. variaciones del pH

Tabla N,11 6. Resultados obtenidos despues del tratamiento con polmeros

Polmero Volumen del Volumen del DOOfase SSTfase Aspecto

(mg/1) material material libre libre fase libre
decantado flotado (mg/1) (mg/1)
(mi) (mi)
o (agua
bruta) ----- ---- 1000 500 ---
2 20 40 485 250 turbia
5 40 80 269 159 limpia
10 40 100 250 159 limpia
15 20 120 98 136 ms limpia
20 20 120 107 136 ms limpia

5.4 Influencia del pH 5.5 Influencia de la temperatura

Condiciones de reaccin: [sulfato de almi-
na]= 150mg11; Flocudex AS/1 O = 5 mg/I,
copolmero aninico acrilamida-acrilato de
peso molecular medio y carga aninica me-
dia; volumen de reaccin = 1 litro; decanta-
cin, 30 minutos; el pH regulado a 7; tempe-
ratura = 30C. Los resultados se muestran
en la Tabla N.0 7.
Condiciones de reaccin: [sulfato de almi-
na] = 150 mg / I; Flocudex AS/1 O = 5 mg/I,
copolfmero aninico acrilamida-acrilato de
peso molecular medio y carga anlnica me-
dia; volumen de reaccin = 1 litro; decanta-
cin, 30 minutos; el pH regulado a 7; tempe-
ratura= 30C
Los resultados se muestran en la Tabla N. 0 8.

Tabla N.' 7. Resultados obtenidos en funcin del pH Se observa que el tratamiento es independien-
te de la temperatura.
pH Aspectos fase DQO!ase SST!ase
libre libre libre
6. PERFIL ANALTICO DE LA MUESTRA
5,0 Turbia 877 414 TRATADA
5,5 Turbia 377 323
6,0 Limpia 286 147 Las caractersticas qumicas del efluente in-
6.5 Limpia 264 147
dustrial tratado se indican en la Tabla N. 9.
7,0 Limpia 256 159
7,5 Turbia 419 213

Tabla N.2 8. Resultados obtenidos en funcin de la temperatura

T('C) Volumen del Volumen del DQO SSTfase

material decantado material (lotado fase libre libre
lml\ lmll lmnl1\ lma/1l
2 -- 110 194 36
25 --- 115 175 32
30 -- 110 175 24
40 -- 110 191 23
50 --- 115 150 20

70
 Tabla N. 9. Analisis de la muestra antes
Parmetro Unidades Aaua bruta
pH Unid. pH
DQO total mg/1
DB05 total mg/1
SST mg/1
Aceites y grasas mg/1
7. CONCLUSIONES
Estos estudios han permitido el
dimensionamiento de una planta de tratamien-
to fsico-qumico con separacin de los con-
taminantes coagulados y floculados median-
te flotacin por aire disuelto, filtracin de los
lodos generados como flotado y pulido del
agua clarificada por smosis inversa, para su
posterior reutilizacin en una planta piloto
construida y en operacin.
La descripcin de la instalacin y los rendi-
mientos industriales obtenidos sern objeto
de una segunda parte de este estudio.
Este tipo de estudios sistemticos permite
la determinacin de la receta de tratamiento
a ejecutar en la planta industrial.
Por lo que respecta al tratamiento presentado:
Los rendimientos obtenidos son de 70%
en la disminucin de 000 y DBOS.
El rendimiento de remocin de tintes es
de90%.
La reaccin de coagulacin-floculacin
muestra poca dependencia de la
temperatura en el rango estudiado de 20
a 50C, que cubre el intervalo en las
descargas de planta.
Las condiciones de reaccin fijadas
favorecen la flotacin de slidos frente a
otros sistemas de separacin slido-
lfquido.
y despues del tratamiento
Anua tratada Rendimiento
05-0ct ---
1100 297 73%
270 80 71/o
500 50 901Yo
100 3 97/o
Se concluye que el tratamiento fsico-
q u m ico de aguas residuales de
industrias textiles es altamente eficaz
usando una combinacin de sal de
aluminio como coagulante y un polmero
aninico de peso molecular medio y
carga aninica media (15 meq /gr.) como
floculante.
7. BIBLIOGRAFA
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