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Universidad de Pamplona

Pamplona - Norte de Santander - Colombia


Tels: (7) 5685303 - 5685304 - 5685305 - Fax: 5682750 - www.unipamplona.edu.co

Trabajo de Resistencias

INTEGRANTES

YAIDER GALVIS
Cdigo. 1065821719

LUIS ARMANDO LOPEZ JASPE


Cdigo. 1116666815

UNIVERSIDAD DE PAMPLONA
Facultad de Ingenieras y Arquitectura
PAMPLONA NORTE DE SANTANDER
10/11/2017

Formando lderes para la construccin de un 1


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Tabla de contenido
INTRODUCCIN ................................................................................................................ 4
OBJETIVOS ................................................................................................................................. 6
Objetivos Generales .............................................................................................................. 6
Objetivos Especficos ............................................................................................................ 6
Marco de Referencia................................................................................................................ 7
Conceptos Bsicos ................................................................................................................ 7
Qu es el acero?................................................................................................................... 7
Qu es el concreto? ............................................................................................................. 8
Caractersticas de esfuerzo-deformacin del concreto .......................................................... 8
DIAGRAMA DE ESFUERZO - DEFORMACIN .................................................................... 9
ESFUERZO .......................................................................................................................... 9
Formula: ............................................................................................................................ 9
DEFORMACIN ................................................................................................................. 9
Formula: .......................................................................................................................... 10
DIAGRAMA DE ESFUERZO - DEFORMACIN ........................................................................... 10
Curvas de esfuerzo-deformacin del concreto .................................................................... 11
MODULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO. ................................................................................ 12
MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO ......................................................................... 13
MODULO DE POISSON.................................................................................................................. 15
Relacin modular ................................................................................................................ 16
EFECTO DE LA EDAD EN EL CONCRETO ......................................................................... 16
Curvas de esfuerzo-deformacin del acero. ........................................................................ 16
Deformacin por relajacin................................................................................................. 19
Comparacin de los diagramas Acero Concreto .............................................................. 19
Propiedades mecnicas de los materiales del concreto reforzado. ............................... 19
Para qu sirve el diagrama? ............................................................................................... 20

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CONCLUSIONES ................................................................................................................. 21
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ............................................................................................... 22

Tabla de ilustraciones
Ilustracin 1 Aplicacin de Concreto ........................................................................................ 8
Ilustracin 2 Diagrama de Esfuerzo - Deformacin ................................................................ 10
Ilustracin 3 Curva tpica esfuerzo-deformacin para concreto de 350 kg/cm2.................... 11
Ilustracin 4 Grfico tensin-deformacin del acero ............................................................. 13
Ilustracin 5 Curvas de esfuerzo-deformacin del acero ....................................................... 17
Ilustracin 6 Curvas comparativas de esfuerzo-deformacin para acero de refuerzo y acero
de presfuerzo. ......................................................................................................................... 18
Ilustracin 7 Diagramas Esfuerzo- Deformacin Concreto - Acero ........................................ 20

ndice de Tablas
Tabla 1 Resistencia del Concreto ............................................................................................ 14
Tabla 2 Modulo de Elasticidad del Concreto .......................................................................... 15
Tabla 3 Evolucin de resistencia del Concreto ....................................................................... 16

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INTRODUCCIN

Al iniciar el estudio de cualquier disciplina es necesario establecer previamente su


definicin y fijar con la mxima claridad y precisin los objetivos que se pretenden
alcanzar.
Esto no siempre resulta fcil, y el afn de formular una definicin de la forma ms
simple posible puede llevarnos a dar una solucin simplista que, sin poder tacharla de
incorrecta, pueda ser incompleta e inexacta.
Aun a riesgo de caer en ello, podemos decir que las teoras de la Resistencia de
Materiales tienen como objetivo estudiar el comportamiento de los slidos
deformables y establecer los criterios que nos permitan determinar el material ms
conveniente, la forma y las dimensiones ms adecuadas que hay que dar a estos
slidos cuando se les emplea como elementos de una construccin o de una mquina
para que puedan resistir la accin de una determinada solicitacin exterior, as como
obtener este resultado de la forma ms econmica posible.
Con objeto de ir fijando las ideas, supongamos que sometemos dos cuerpos de la
misma forma y dimensiones, pero de distinto material como podran ser dos vigas
rectas, como la representada en la Figura 1.1, de escayola una y de acero la otra, a una
misma carga P que iremos aumentando paulatinamente. Observaremos que el cuerpo
de escayola es el primero en el que se produce la rotura y que la forma en que se
produce sta es totalmente distinta en los dos casos. Mientras que la rotura de la pieza
de escayola se presenta de una forma brusca, la rotura en la otra pieza acontece previa

plastificacin del acero. stas son las caractersticas diferenciadas de dos tipos de
materiales que se denominan materiales frgiles y materiales dctiles,
respectivamente.

1. Como la carga para romper la pieza de acero es muy superior a la que rompe la
pieza de escayola, diremos que el acero posee en mayor grado que la escayola la
propiedad de resistencia mecnica, entendiendo por tal la capacidad de oponerse a la
rotura al ser sometido a una solicitacin exterior.

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En cuanto a las deformaciones que experimentan ambos materiales, observamos que


son distintas. Llamaremos rigidez a la propiedad que presenta el material de oponerse
a las deformaciones.
Esta consideracin primera nos conduce a tratar de buscar dos magnitudes que nos
permitan cuantificar estas dos propiedades. Se desprende, asimismo, la necesidad que
se tiene en Resistencia de Materiales de conocer las caractersticas mecnicas de los
materiales y, en consecuencia, la importancia que tiene en esta ciencia el mtodo
experimental, es decir, los ensayos en el laboratorio conducentes a la determinacin,
entre otras, de esas dos magnitudes.
Un importante aspecto se deduce del ejemplo anterior. Si imaginamos realizado un
corte ideal, el mismo en ambas piezas, la distribucin de fuerzas interiores, que
equivalen al sistema de fuerzas que actan a un lado del corte realizado, ser la
misma si el sistema de fuerzas exteriores es el mismo en los dos cuerpos y si en
ambos materiales las deformaciones son elsticas.
Las normas de los distintos pases sobre las construcciones de todo tipo suelen
establecer lmites superiores para los valores que pueden alcanzar los esfuerzos
interiores y para las deformaciones de los diversos materiales.
Por consiguiente, podramos decir que la Resistencia de Materiales permite
determinar en una pieza sometida a un sistema dado de fuerzas exteriores:

a) los esfuerzos interiores que se engendran en la pieza;


b) las deformaciones que se originan;

Y, en consecuencia, si esfuerzos interiores y deformaciones se mantienen inferiores a


ciertos valores lmites fijados de antemano.
Otro aspecto de gran importancia a tener en cuenta en la utilizacin de determinado
material en un elemento integrante de una construccin es el de la estabilidad,
entendiendo por tal la capacidad de oposicin del elemento a grandes
desplazamientos como consecuencia de pequeas variaciones de la solicitacin
exterior. El clculo de la estabilidad de la pieza nos permitir conocer su capacidad de
conservar las formas de equilibrio que adopta en estado deformado.

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OBJETIVOS
Objetivos Generales

Analizar y relacionar los diagramas de esfuerzos y de deformacin que


siendo sometidos a fuerzas externas o internas presentan los materiales
tales como: El acero y el concreto.

Objetivos Especficos

Conocer conceptos que se refieren a los diagramas.


Saber los lmites de resistencia de un material y saber en qu esfuerzo el
material se nos va a destruir
Identificar los problemas o fallas que se generan en el acero y el concreto.
Comprender la definicin del mdulo de Young e n los dos materiales.
Determinar la importancia de los datos determinados a partir de los
diagramas.
Comparar los datos de cada material con sus respectivos diagramas.

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Marco de Referencia

Palabras clave: Modulo de Young, Zona elstica, zona plstica, ley de Hooke.

Conceptos Bsicos
Qu es el acero?

El acero no es un metal que se encuentra en la naturaleza en estado puro. Es una


aleacin de hierro con una cantidad de carbono variable entre el 0,088% y el 2,110%,
normalmente se encuentran entre el 0,2% y el 0,3%.

Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,0% se vuelve


quebradizo y no es posible forjarlo.

El acero conserva las caractersticas metlicas del hierro en estado puro, pero la
adicin de carbono y de otros elementos tanto metlicos como no metlicos mejora
sus propiedades fsico-qumicas.

Estas aleaciones, logran diferentes resultados en funcin de la presencia o ausencia de


otros elementos. Los efectos de las aleaciones son:

Mayor resistencia y dureza

Mayor resistencia al impacto

Mayor resistencia al desgaste

Mayor resistencia a la corrosin

Mayor resistencia a altas temperaturas

Penetracin de temple (Aumento de la profundidad a la cual el acero puede ser


endurecido).

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Qu es el concreto?

El Concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al solidificarse


constituye uno de los materiales de construccin ms resistente para hacer bases y
paredes. La combinacin entre la arena, el agua y el cemento en algunos pases
latinoamericanos se le conoce como Mortero, mientras que cuando el concreto ya est
compactado en el lugar que le corresponde recibe el nombre de hormign.

Ilustracin 1 Aplicacin de Concreto

El material de construccin ms utilizado del mundo es sin duda el concreto, su


composicin en la medida y para el uso adecuado es el ms slido, es el que se utiliza
para edificar y crear superficies fuertes como pisos y paredes, no es slido, por lo que
no permite ningn tipo de flexibilidad luego de estar seco o slido. Cuando se
combina con acero se le denomina hormign armado.

Caractersticas de esfuerzo-deformacin del concreto

En el concreto presforzado, es tan importante conocer las deformaciones como los


esfuerzos. Esto es necesario para estimar la prdida de presfuerzo en el acero y para
tenerlo en cuenta para otros efectos del acortamiento elstico. Tales deformaciones
pueden clasificarse en cuatro tipos: deformaciones elsticas, deformaciones laterales,
deformaciones plsticas, y deformaciones por contraccin.

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DIAGRAMA DE ESFUERZO - DEFORMACIN

El uso de los materiales en las obras de ingeniera hace necesario el conocimiento de


las propiedades fsicas de aquellos, y para conocer estas propiedades es necesario llevar
a cabo pruebas que permitan determinarlas. Todo cuerpo al soportar una fuerza
aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza. Aunque el
esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente durante un ensayo, los dos
conceptos son completamente distintos.

ESFUERZO

Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de
rea, la cual se denota con la letra griega sigma () y es un parmetro que permite
comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base comn de
referencia.

Formula:

= P/A
Dnde: Ec.1

P Fuerza axial;

A rea de la seccin transversal.

DEFORMACIN

La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al disear o


analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con
el propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor importancia.

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El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la


estructura que generan las cargas aplicadas.

Formula:
Matemticamente la deformacin sera:

= /L
DIAGRAMA DE ESFUERZO - DEFORMACIN

Ilustracin 2 Diagrama de Esfuerzo - Deformacin

Lmite de proporcionalidad p: Se observa que va desde el origen O hasta el punto


llamado lmite de proporcionalidad, es un segmento de recta rectilneo, de donde se
deduce la tan conocida relacin de proporcionalidad entre la tensin y la deformacin
enunciada en el ao 1678 por Robert Hooke.

esfuerzo normal
E
=E* deformacin unitaria normal

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Lmite de elasticidad o limite elstico e: Es la tensin ms all del cual el material


no recupera totalmente su forma original al ser descargado, sino que queda con una
deformacin residual llamada deformacin permanente.

Punto de fluencia f: Es aquel donde en el aparece un considerable alargamiento o


fluencia del material sin el correspondiente aumento de carga que, incluso, puede
disminuir mientras dura la fluencia. Sin embargo, el fenmeno de la fluencia es
caracterstico del acero al carbono, mientras que hay otros tipos de aceros, aleaciones
y otros metales y materiales diversos, en los que no manifiesta.

Esfuerzo mximo max: Es la mxima ordenada en la curva esfuerzodeformacin.

Esfuerzo de Rotura u: Verdadero esfuerzo generado en un material durante la


rotura.

Curvas de esfuerzo-deformacin del concreto


Es tan importante conocer las deformaciones como los esfuerzos. Tales deformaciones
pueden clasificarse en cuatro tipos: deformaciones elsticas, deformaciones laterales,
deformaciones plsticas, y deformaciones por contraccin.

Ilustracin 3 Curva tpica esfuerzo-deformacin para concreto de 350 kg/cm2

Deformaciones elsticas: La curva esfuerzo-deformacin para el concreto no


es una lnea recta aun a niveles normales de esfuerzo, ni son enteramente

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recuperables las deformaciones. Pero, eliminando las deformaciones plsticas


de esta consideracin, la porcin inferior de la curva esfuerzo-deformacin
instantnea, que es relativamente recta, puede llamarse convencionalmente
elstica
Deformaciones laterales: Cuando al concreto se le comprime en una
direccin, al igual que ocurre con otros materiales, ste se expande en la
direccin transversal a la del esfuerzo aplicado
Deformaciones plsticas: La plasticidad en el concreto es definida como
deformacin dependiente del tiempo que resulta de la presencia de un
esfuerzo.
Deformaciones por contraccin: La contraccin del concreto es algo
proporcional a la cantidad de agua empleada en la mezcla. De aqu que si se
quiere la contraccin mnima, la relacin agua cemento y la proporcin de la
pasta de cemento deber mantenerse al mnimo.

MODULO DE ELASTICIDAD DEL ACERO.

El mdulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material. Representa la


relacin de Esfuerzo vs Deformacin. Deber calcularse en 2 puntos de la recta en la
zona elstica, que no sea seguido ni entre el ultimo ni el primero. Para la traccin se
expresa mediante la siguiente formula:

=

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Ilustracin 4 Grfico tensin-deformacin del acero

Nota: El valor que la resistencia a traccin sin sobrepasar el lmite elstico del acero
ser de 2.100 kg/cm2 aproximadamente.

MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO

El mdulo vara con diversos factores, notablemente con la resistencia del concreto, la edad
del mismo, las propiedades de los agregados y el cemento, y la definicin del mdulo de
elasticidad en s, si es el mdulo tangente, inicial o secante. An ms, el mdulo puede
variar con la velocidad de la aplicacin de la carga y con el tipo de muestra o probeta, ya sea
un cilindro o una viga. Por consiguiente, es casi imposible predecir con exactitud el valor del
mdulo para un concreto dado:

Concreto (Hormigon) de
E=
Resistencia:

110 Kg/cm2. 215000

130 Kg/cm2. 240000

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170 Kg/cm2. 275000

210 Kg/cm2. 300000

300 Kg/cm2. 340000

380 Kg/cm2. 370000

470 Kg/cm2. 390000

Tabla 1 Resistencia del Concreto

El mdulo de elasticidad secante para cada una de las curvas con aproximacin
de 500 kg-f/cm2 se calcula de la siguiente forma:


=
-5
E1: Modulo de elasticidad secante

SC: Esfuerzo correspondiente a la carga C.

SD: Esfuerzo correspondiente a la deformacin unitaria longitudinal de 5*10-5


mm/mm

o: deformacin unitaria longitudinal del esfuerzo Sc

Valor Modulo de Elasticidad


Material
aproximado (Kg/cm2)

Concreto (Hormigon) de
E=
Resistencia:

110 Kg/cm2. 215000

130 Kg/cm2. 240000

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170 Kg/cm2. 275000

210 Kg/cm2. 300000

300 Kg/cm2. 340000

380 Kg/cm2. 370000

470 Kg/cm2. 390000

Tabla 2 Modulo de Elasticidad del Concreto

Nota: El mdulo de elasticidad es un parmetro muy importante en el anlisis


de las estructuras de concreto ya que se emplea en el clculo de la rigidez de
los elementos estructurales.

MODULO DE POISSON

Cuando una barra est sometida a una carga de traccin simple se produce en ella un
aumento de longitud en la direccin de la carga, as como una disminucin de las
dimensiones laterales perpendiculares a esta. La relacin entre la deformacin en la
direccin lateral y la de la direccin axial se define como relacin de Poisson. La
representaremos por la letra griega . Para la mayora de los metales esta entre 0.25 y
0.35.

Es la relacin entre la tensin normal al esfuerzo que se aplica y la tensin


paralela a dicho esfuerzo.
Es la relacin entre la deformacin transversal y la longitudinal.

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Relacin modular

Inicialmente la relacin de esfuerzos es entre los dos materiales (concreto y acero) es


igual a la relacin modular:


= =

As como se calcula en la teora elstica, pero a medida que se producen los


fenmenos de flujo plstico y retraccin de fraguado el acero empieza a cargar ms
haciendo que la proporcin de fuerza que carga cada material vari continuamente
durante el tiempo en que la fuerza acta.

EFECTO DE LA EDAD EN EL CONCRETO

En condiciones normales el concreto portland normal comienza a fraguar entre 30 y


45 minutos despus de que ha quedado en reposo en los moldes y termina el fraguado
trascurridas sobre 10 12 horas. Despus comienza el endurecimiento que lleva un
ritmo rpido en los primeros das hasta llegar al primer mes, para despus aumentar
ms lentamente hasta llegar al ao donde prcticamente se estabiliza. En el cuadro
siguiente se observa la evolucin de la resistencia a compresin de un concreto
tomando como unidad la resistencia a 28 das, siendo cifras orientativas.

Evolucin de la Resistencia a compresin de un Hormign Portland normal

Edad del hormign en das 3 7 28 90 360

Resistencia a compresin 0,40 0,65 1,00 1,20 1,35

Tabla 3 Evolucin de resistencia del Concreto

Curvas de esfuerzo-deformacin del acero.


Se deben tomar en cuenta los siguientes conceptos:

Deformacin Elstica: si despus de la supresin de una carga, un cuerpo


regresa a su tamao y forma original.

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Zona de Fluencia: es cuando seguimos aplicando carga hasta pasar la zona


de fluencia, notamos que la deformacin unitaria se incrementa rpidamente,
que se desva de la lnea recta, a veces un decremento de carga, aun cuando la
deformacin unitaria siga aumentando.

Zona Plstica: es en la cual pequeos incrementos de cargas producen


deformaciones mayores que la producida en la zona plstica. Se representa
por el punto ms alto del diagrama.

Carga de Ruptura: es cuando se aplica una carga mxima y la probeta de


acero se quiebra.

Ilustracin 5 Curvas de esfuerzo-deformacin del acero

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Ilustracin 6 Curvas comparativas de esfuerzo-deformacin para acero de refuerzo y acero de presfuerzo.

En el acero de refuerzo ordinario, tipificados mediante los grados 40 y 60, existe una
respuesta inicial elstica hasta un punto de fluencia bien definido, ms all del cual,
ocurre un incremento substancial en la deformacin sin que venga aparejado un
incremento en el esfuerzo. Si se sigue incrementando la carga, esta mesa de fluencia
es seguida por una regin de endurecimiento por deformacin, durante el cual se
obtiene una relacin pronunciadamente no lineal entre el esfuerzo y la deformacin.
Eventualmente ocurrir la ruptura del material, a una deformacin bastante grande
alrededor del 13% para varillas de grado 60 y del 20% para varillas del grado 40.

El mdulo de elasticidad para las varillas de refuerzo es ms o menos el mismo:


2.04x106 kg/cm2.

Los aceros de alta resistencia no presentan un punto de fluencia bien definido. Se han
propuesto diversos mtodos arbitrarios para definir el punto de fluencia del acero de
alta resistencia. Una forma de calcularlo es tomando el esfuerzo en el cual el

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elemento tiene una deformacin unitaria de 1%. Otra forma es trazando una paralela a
la curva esfuerzo-deformacin en el punto correspondiente al 0.2% de la deformacin
unitaria y el esfuerzo de fluencia ser en donde la paralela corte a la curva.

Para tales casos se define un punto de fluencia equivalente, como el esfuerzo para el
cual la deformacin total tiene un valor de 0.5% para varillas de los grados 40, 50 y
60 y de 0.6% para varillas de grado 75.

Para alambres redondos lisos el mdulo de elasticidad es ms o menos el mismo que


para el refuerzo ordinario, esto es, alrededor de 2.04 x 106 kg/cm2.

Para torn y para varillas de aleacin el mdulo de elasticidad es ms o menos de


1.9x106 kg/cm2.

Deformacin por relajacin

Cuando al acero de presfuerzo se le esfuerza hasta los niveles que son usuales durante
el tensado inicial y al actuar las cargas de servicio, se presenta una propiedad llamada
relajamiento y se define como la prdida de esfuerzo en un material esforzado
mantenido con longitud constante. En los miembros de concreto presforzado, el flujo
plstico y la contraccin del concreto as como las fluctuaciones de las cargas
aplicadas producen cambios en la longitud del tendn. Sin embargo, cuando se
calcula la prdida en el esfuerzo del acero debida al relajamiento, se puede considerar
la longitud constante.

El relajamiento es un fenmeno de duracin indefinida, aunque a una velocidad


decreciente y debe tomarse en cuenta en el diseo ya que produce una prdida
significativa de la fuerza pretensora

Comparacin de los diagramas Acero Concreto


Propiedades mecnicas de los materiales del concreto reforzado.

La curva Esfuerzo Deformacin del concreto sin confinamiento tiene una tendencia a
una parbola de segundo grado presentando un valor mximo para las deformaciones
unitarias cercanas al 0.002 y luego presenta una leve cada tal como se observa en la
Ilustracin 7 (a). Esto hace que las deformaciones mximas admisibles para esta
condicin del concreto varen segn los reglamentos en valores que oscilan entre

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0.003 y 0.004. En estos rangos de deformacin no se exige confinamiento de la


seccin a menos que se considere la contribucin del acero a compresin en el
elemento estructural [4]. En el concreto confinado se logran mayores resistencias y
deformaciones, obtenindose casi el doble para las resistencias y de casi 10 veces las
deformaciones comparativamente con el concreto no confinado.

Ilustracin 7 Diagramas Esfuerzo- Deformacin Concreto - Acero

En una curva Esfuerzo-Deformacin como la mostrada en la Ilustracin 7 (b), el


acero de refuerzo tiene un comportamiento elastoplstico donde en un primer tramo
se cumple la ley de Hooke hasta alcanzar el lmite de fluencia (fy) y luego de unos
pocos incrementos de carga, casi nulos, se presentan unas deformaciones
permanentes hasta que se llega a una zona denominada de endurecimiento por
deformacin que tiene una forma parablica hasta que se alcanza la capacidad
mxima.

Para qu sirve el diagrama?

El anlisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la


estructura que generan las cargas aplicadas. Es la curva resultante graficada con los
valores del esfuerzo y la correspondiente deformacin unitaria en el espcimen
calculado a partir de los datos de un ensayo de tensin o de compresin.

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Si bien la tendencia actual, en la construccin con hormign reforzado, es hacia el


uso de barras de refuerzo con grado de resistencia ms elevado, dado que el uso de
estas conduce a una reduccin significativa del tonelaje de acero y del tamao de los
miembros estructurales de hormign, lo que da por resultado economa en la mano de
obra y en otros materiales, se tiene un lmite practico sobre cun fuerte debe ser el
acero de refuerzo utilizado en una construccin estndar de Hormign armado: Todas
las resistencias del acero tienen aproximadamente la misma elongacin para el mismo
esfuerzo de tensin
aplicado (mismo mdulo de elasticidad Es=2.1*106 Kg/cm2). Si un acero tien
e una resistencia en el punto de fluencia que es el doble de la de otro, puede aplicarse
el doble de deformacin permanente, esta se llama deformacin elstica.

CONCLUSIONES

El ingeniero utiliza el lmite de fluencia de la barra para calcular la dimensin


de la estructura, pues la barra soporta cargas y sobrecargas hasta este punto y
vuelve a su condicin inicial sin deformacin. Pasado este punto, la estructura
esta fragilizada y comprometida.

Se verific que utilizando el modelo propuesto se obtiene prcticamente el


mismo momento resistente que con el bloque equivalente de esfuerzos.

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Para fines prcticos, los valores de la profundidad del eje neutro, del momento
resistente y del momento de inercia efectivo calculados con el modelo
propuesto son razonablemente similares a los obtenidos con otros modelos
conocidos.
Empleando el modelo propuesto, es posible evaluar el momento de inercia
efectivo de la seccin compuesta de una forma ms racional, que a travs de la
seccin transformada agrietada.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
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in Ultimate Strength Design", ACI Journal Proceedings, Vol. 52 No. 4, pp. 455-
479. [ Links ]

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Acadmica, (9-1) pp. 37-47. [ Links ]

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