Informe Técnic11224

UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA
FACULTAD DE CIENCIAS DE HUANCAVELICA INGENIERA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
INFORME TCNICO
PROYECTO: ENSAYOS EN LABORATORIO
Ejecutores: GRUPO N01
LAPA TRISTAN ALFREDO
CUSI RAMOS OLIVER
GALVAN CRISPIN HUGO
TOVAR APARCO NERIO
QUISPE CHUCO VICTOR
RIVAS BRAVO LUIS ALBERTO
ALFONSO DAMIAN ROLANDO
INFORME N 002-2017-G-01/EPIC-HVCA/UNH
AL : Ing. HUAMANI SERPA EDITH
LABORATORIO DE TECNOLOGA DEL CONCRETO pg. 1

Catedrtico del Curso de tecnologia del

concreto
DEL : Grupo N 01
Estudiantes del Curso de tecnologa del concreto
ASUNTO : Informe de los agregados de cantera Puente sol. DISTRITO,
PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA
FECHA : Huancavelica, 24 de octubre del 2017.
------------------------------------------------------------------------------------------------------
Mediante el presente es grato dirigirnos a Usted, para hacerle llegar el cordial

saludo de todos los integrantes del grupo n 1 y al mismo tiempo presentar el
informe sobre el laboratorio de agregados de cantera, realizados los das
(16,17,18) de octubre del presente ao. Horas (8 a 10) am en el laboratorio
de la universidad nacional de Huancavelica. Sin otro en particular, aprovecho
la oportunidad para expresarle los resultados del laboratorio de agregados,
de mi especial consideracin y deferencia personal.:
ACCIONES EJECUTADAS:
Coordinacin con el propietario de la cantera

Reconocimiento general del terreno.
Extraccin de las muestras

Anlisis y Estudio de los agregados
Interpretacin de los resultados

INTRODUCCI
Estos ensayos son importantes para realizar posterior un diseo de mescla

de concreto de calidad, es por eso realizamos los ensayos de los agregados
finos y piedra chancada de un medio. como anlisis granulomtrico, peso
especfico compactado y suelto, absorcin y cantidad de humedad ya es de
suma importancia para luego posterior poner en prctica en el campo laboral
de nuestra carrera profesional Ing. civil.
Teniendo la necesidad de conocer las distintas propiedades de los agregados

de la cantera puente sol que est ubicado en el distrito de Yauli provincia de
Huancavelica departamento de Huancavelica
Este estudio es para dar a conocer las propiedades del agregado que se usar
en distintos campos de la construccin, para un buen diseo de mescla segn
corresponda cada partida de la construccin.
El trabajo de laboratorio consisti en clasificar la granulometra del agregado

fino como de grueso segn la NTP 400.012, tambin podemos encontrar el
ensayo de peso unitario segn la NTP 400.017 y peso especfico y absorcin
segn la NTP 400.021 NTP 400.022.
Este estudio tiene como finalidad la identificacin de la calidad del

comportamiento de los agregados de las diferentes dimensiones de la
partcula para realizar un buen diseo de mezcla.
Tambin hablaremos sobre una de las propiedades fsicas de los agregados

es la DENSIDAD. AL realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo
a los tipos de agregados encontraremos partculas que tienen poros
saturables como no saturables que dependiendo de su permeabilidad pueden
estar vacos, parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando
as una serie de estados de humedad y densidad.
Sabiendo lo que ms interesa en el diseo de mezcla es la densidad aparente

de los agregados.

OBJETIVO
Objetivo general
Determinar el tamao de las partculas.
Investigar la variacin de la calidad de agregados gruesos y finos

para concreto y diseo de mezcla teniendo como basa las normas
tcnicas peruanas (NTP) donde est establecida los procedimientos
para la descripcin de suelos y agregados para propsitos de
ingeniera.
Conocer las diferencias de un agregado optimo con respecto a

otros
Conocer generalidades respecto a los agregados y aplicar el

procedimiento de laboratorio necesario para realizar el anlisis en
agregados finos y gruesos, determinacin del mdulo de finura e
interpretar resultados obtenidos de acuerdo a las normas
correspondientes.
Determinar el peso unitario suelto y el peso unitario compactado de

agregado fino (arena gruesa) y agregado grueso (piedra chancada de
) para desarrollar adecuado. diseo de mescla
Obtener el peso especfico y el porcentaje de absorcin de los

agregados.
Determinar el contenido de humedad que hay en los agregados
Objetivos especficos
Realizar los ensayos necesarios establecidos bajo la norma tcnica

peruana para cada muestreo
Analizar los resultados estadsticos y obtener parmetros para

determinar la calidad de los diferentes agregados, para unificar
conclusiones y recomendar sobre la base de anlisis.

MEMORIA DESCRIPTIVA
a. Granulometra
Es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado, tal como

se determina por anlisis de tamices. Es la medicin de los granos de una
formacin sedimentaria y el clculo de la abundancia de los correspondientes
a cada uno de los tamaos previstos por una escala granulomtrica.
La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones

relativas de los agregados, as como los requisitos de agua y cemento, la
trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y
durabilidad del concreto.
b. Peso Unitario
El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en

las condiciones de compactacin y humedad es que se efecta el ensayo,
expresada en (kg/m3). Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado
fino y agregado grueso; el valor que es empleado en la prctica como
parmetro para la dosificacin de hormigones, es el peso unitario compactado
del agregado grueso.
c. Peso Unitario Suelto (PUS)
Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco

suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuacin se
nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se trata de
manejo, transporte y almacenamiento delos agregados debido a que estos se
hacen en estado suelto. Se usar invariablemente para la conversin de peso
a volumen, es decir para conocer el consumo de ridos por metro cubico de
hormign.
d. Peso Unitario Compactado (PUC)
Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactacin

incrementando as el grado de acomodamiento de las partculas de agregado
y por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto

de vista diseo de mezclas ya que con l se determina el volumen absoluto

de los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactacin
durante el proceso de colocacin del hormign. Este valor se usar para el
conocimiento de volmenes de materiales apilados y que estn sujetos a
acomodamiento o asentamiento provocados por l, transita sobre ellos o por
la accin del tiempo. Tambin el valor del peso unitario compactado, es de
una utilidad extraordinaria para el clculo de por ciento de vacos de los
materiales

ENSAYO N O1
ANALISIS GRANULOMETRICODE
AGREGADO GRUESO Y FINO

EQUIPOS Y MATERIALES:
muestra de agregados gruesos (piedra de )

muestra de agregado fino
tamices
brocha
balanza electrnica
esptulas
bandejas
cucharones
cepillos
PROCEDEMIENTO
1.- secamos la muestra durante las 24 horas a una temperatura constante de

110
2.-procedemos a mesclar adecuadamente la muestra representativa ya sacado

del horno
3.- hacemos el cuarteo.

4.- mezclamos los lados opuestos y pesamos 3177.2 gr
5- seleccionamos los tamices 3, 2 ,2,1 ,1, ,1/2,3/8,1/4.

6.- se agito los tamices durante 5 minutos
7.-retiramos los residuos retenidos en cada tamiz
8.-pesamos los retenidos en cada tamiz
9,. Anotamos los pesos retenidos para luego realizar los clculos y finalmente
comparar resultados con las especificaciones

DATOS Y RESULTADOS PARA EL AGREGADO GRUESO
Masa inicial: 3177.2 gr
GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

MASA INICIAL 3177.2 (gr) PERDIDA
Peso % Parcial % ACUMULADO
ABERTURA
TAMIZ Retenido Retenido
(mm) Retenido Pasa
(grs.) (grs.)
3" 76.120 0
2 1/2" 63.300 0
2" 50.800 0
1 1/2" 38.100 0
1" 25.400 42.8
3/4" 19.050 54.8
1/2" 12.700 142.7
3/8" 9.525 736
FONDO 0.000 2191.9
TOTAL 3168.2
TM 1 1/2"
TMN 1"
Perdida: 3177.2 (gr) - 3168.2 (gr) = 9 (gr)
Nota: la prdida se divide entre el nmero de tamiz retenidos, y el resultado se

suma a cada uno de los tamices retenidos.

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

ABERTURA
(mm) Retenido Pasa
(grs.) (grs.)
3" 76.120 0 0 0 100
2 1/2" 63.300 0 0 0 100
2" 50.800 0 0 0 100
1 1/2" 38.100 0 0 0 100
1" 25.400 45.05 1.418 1.418 98.582
3/4" 19.050 57.05 1.796 3.214 96.786
1/2" 12.700 144.95 4.562 7.776 92.224
3/8" 9.525 738.25 23.236 31.012 68.988
FONDO 0.000 2191.9 68.988 100 0
TOTAL 3177.2
MDULO DE FINEZA:

%. . (3 ; 1 12 ; 34 ; 38 ; 4; 8; 16; 30; 50; 100)
=
100
(0 + 0 + 3.214 + 31.012 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100 + 100)

=
100
= 6.342
abertura superior inferior

25,4 90% 100%
19,05 40% 85%
12,7 10% 40%
9,25 0% 15%

GRAFICA
curva granulometrico de agragado grueso

100.0%
90.0% curva granulometrica de
80.0% agregado grueso
limite superior
PORCENTAJE QUE PAS
70.0%
60.0% limite inferior
50.0%
40.0%
30.0%
20.0%
10.0%
0.0%
100 TAMAO DE10ABERTURA mm 1
PARA AGREGADO FINO
a) Secamos la muestra durante las 24 horas a una temperatura

constante 110 c
b) Se peso el agregado fino despus de sacado del horno

c) Seleccionamos los tamices que utilizamos 3/8,1/4, N4, N8, N16,

N. 30, N. 50, N100, se puso la muestra de 1543.30 y se agito
durante 5 minutos
d) Se destapo los tamices para poder saber cunto se detuvo, luego
pesamos los retenidos en cada tamiz.
e) Anotamos los pesos para as hacer los clculos respectivos y la
grfica de la curva granulomtrica.
DATOS Y RESULTADOS PARA EL AGREGADO
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

ABERTURA
(mm)
(grs.) (grs.) Retenido Pasa
3/8" 9.525 56.5
N4 4.760 70.3
N8 2.360 106.4
N16 1.180 208.9
N30 0.590 422.2
N50 0.300 410.9
N100 0.149 203.5
FONDO 0.000 67.4
TOTAL 1546.2

Perdida: 1543.3 (gr) - 1546.2 (gr) = -2.9 (gr)
Nota: la prdida es negativo y se le resta al tamiz N 30. 422.2 2.9 = 419.3

(gr).
GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

ABERTURA
(mm)
(grs.) (grs.) Retenido Pasa
3/8" 9.525 56.5 3.668 3.668 96.332
N4 4.760 70.3 4.555 8.223 91.777
N8 2.360 106.4 6.894 15.117 84.883
N16 1.180 208.9 13.536 28.653 71.347
N30 0.590 419.3 27.169 55.822 44.178
N50 0.300 410.9 26.625 82.447 17.553
N100 0.149 203.5 13.186 95.633 4.367
FONDO 0.000 67.4 4.367 100 0
TOTAL 1543.3
MDULO DE FINEZA:

%. . (3 ; 1 12 ; 34 ; 38 ; 4; 8; 16; 30; 50; 100)
=
100

(0 + 0 + 0 + 3.668 + 8.223 + 15.117 + 28.653 + 55.822 + 82.447 + 95.633)
=
100
= 2.896

abertura limite limite

superior inferior
9,552 100%
4,76 95% 100%
2,36 80% 100%
1,18 50% 85%
0,59 25% 60%
0,30 10% 30%
0,149 2% 10%
120.00%
100.00%
80.00%
60.00%
40.00%
20.00%
0.00%
10.000 1.000 0.100
CURVA GRANULOMETRICA DE AGREGADO FINO

LIMITE SUPERIOR
LIMITE INFERIOR

LABORATORIO N. 2
PESO UNITARIO UNITARIO DE LOS

AGREGADOS Y EL CONTENIDO DE
HUMEDAD

a) OBJETIVO Determinar el Peso Unitario Suelto y Peso Unitario Compactado

del agregado fino y agregado grueso. Segn los parmetros establecidos por
la NTP 400.017 o ASTM C-29.
b) FUNDAMENTO TEORICO
El peso unitario, es el peso de la muestra sobre un volumen definido del molde,
viene a ser a la vez una constante de cada material granular, que sirve para
transformar pesos a volmenes y viceversa, principalmente en la dosificacin de
concreto. Existen dos valores para el peso unitario de un material granular, estos
son: peso unitario suelto y peso unitario compactado.
Las normas a las cuales se le debe tener consideracin son: ASTM C-29 y NTP
400.017
PESO UNITARIO SUELTO

Es cuando se coloca el agregado de tal manera que la gravedad haga el trabajo
de acomodo, hasta el momento que se llegue al derrame y a continuacin se
nivela con la ayuda de una varilla.
PESO UNITARIO COMPACTADO
Es cuando se coloca en agregado en tres etapas y se compacta en cada una.
Es decir, se lleva hasta una tercera parte del recipiente con el agregado, se
realiza 25 chuceadas en forma circular con la varilla y consecutivamente con las
dos terceras partes sobrantes.
FORMULAS
PUNITARIO PA / VM
PA = Peso Agregado
VM = Volumen del Molde
PM = Peso de la Muestra
PMC =Peso de la Muestra

Compactada

MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales que utilizamos son:
VARILLA
MOLDE
PIEDRA CHANCADA
ARENA FINA

HORNO
BALANZA ELACTRONICA
ESPATULA
TARA
PROCEDEMIENTO DE ENSAYO
Hemos realizado tres ensayos, mencionaremos a continuacin cada uno de

ellos:
PESO UNITARIO SUELTO DE ARENA FINA
1. Determinamos el peso y volumen del molde

2. Colocamos la arena sin compactar
3. Una vez que est lleno el molde enrasamos la superficie con la

varilla.

4. Pesamos el molde contenido con arena
PESO UNITARIO COMPACTADO ARENA FINA
I. determinamos el peso y volumen de molde

II. Colocamos la arena en tres partes, damos 25 golpes

III. Encada capa se empareja y se apisona 25 golpes con la varilla

uniformemente
IV. Una que est lleno se enrasa la superficie con la varilla.

V. Pesamos el molde contenido con la arena compactada.

PESO UNITARIO SUELTO DE PIEDRA CHANCADA
a) se determina el peso y el volumen de molde
b) colocamos la piedra chancada de sin compactar

c) Una que est lleno lo enrasamos la superficie con la varilla

d) Pesamos el molde con contenido de piedra chancada
DATOS Y RESULTADOS
PESO UNITARIO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

PESO UNITARIO SUELTO

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
ITEM 1 2 3 1 2 3
PESO DEL
MOLDE (Kg) 10.12 10.12 10.12 10.12 10.12 10.12
VOLUMEN
MOLDE (m3) 0.00556 0.00556 0.00556 0.00556 0.00556 0.00556
PESO DEL
MOLDE +
ARENA (Kg) 17.92 18.06 18.20 17.18 17.17 17.11
PESO DE LA
ARENA (Kg) 7.80 7.94 8.08 7.06 7.05 6.99
PESO
UNITARIO
SUELTO
(Kg/m3) 1402.878 1428.058 1453.237 1269.784 1267.986 1257.194
VOLUMEN DEL MOLDE:
339.292 3 5559.999719 3 0.00556 3
Donde:
in = pulgadas
cm = centmetros
m = metros
()
. . =
(3 )

VOLUMEN DEL MOLDE:
339.292 3 5559.999719 3 0.00556 3
PESO UNITARIO COMPACTADO DE PIEDRA CHANCADA
1. Pesamos el molde
2. Llenamos la piedra chancada hasta la tercera parte del molde y le damos 25
golpes
3. Una vez que est lleno lo damos 25 golpes y lo enrasamos con la varilla
4. Pesamos el molde con contenido de pierda chancada

DATOS Y RESULTADO
PESO UNITARIO COMPACTO

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO
1 2 3 1 2 3
PESO DEL
MOLDE (Kg) 10.12 10.12 10.12 10.12 10.12 10.12
VOLUMEN
MOLDE (m3) 0.00556 0.00556 0.00556 0.00556 0.00556 0.00556
PESO DEL
MOLDE +
ARENA (Kg) 18.56 18.75 18.78 17.67 18.06 18.14
PESO DE LA
ARENA (Kg) 8.44 8.45 8.66 7.55 7.94 8.02
PESO
UNITARIO
COMPACTO
(Kg/m3) 1517.986 1519.784 1557.554 1357.914 1428.058 1442.446

()
. . =
(3 )
Arena fina
P.u.s=1428.05
Pu..c=1531.77
Piedra chancada
P.u.s=1264.988
P.u.c=1409.47
CONCLUSION
El peso unitario compactado es mayor que el peso unitario suelto por lo

tanto ingresa mucho ms material en un volumen.
El p.u.s de agrado fino es 1428.05 kg/m3 por lo tanto cumple con la norma
NTP 400.017 (1400-1600) kg/m3 porque est dentro de ese rango.
El p.u.c de agregado fino es 1531.77 kg/m3 por lo tanto cumple con la
NTP 400.071 (1500-1700) kg/m3 porque est dentro de ese rango.

ENSAYO N. O3
CONTENIDO DE HUMEDAD

OBJETIVO Determinar el contenido de humedad que poseen lo agregados y de

esta manera verificar su calidad y uniformidad del material.
FUNDAMENTO TEORICO
Los materiales o en este caso los agregados pueden contener humedad, ya sea
por la cantera de la cual la extraen o por la humedad del ambiente. La humedad
est directamente relacionada con la porosidad de las partculas.
Las normas a las cuales se le debe tener consideracin son: NTP 339.185 y
ASTM C566
Las partculas se pueden encontrar en 4 estados:
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la

utilizacin de la siguiente formula:
P PSEC
%deHumedad HUM 100
SEC
P PREC
Donde:
PHUM =Peso hmedo del agregado
PSEC =Peso seco del agregado
PREC =peso del recipiente que contiene al agregado

Equipos
balanza electrnica
tara
horno
agregado piedra chancada
PROCEDIMIENTO
a) Pesamos el recipiente donde se colocar la muestra.

b) Pesamos la tara ms la muestra.
c) Colocamos al horno por 24 horas.
d) Despus de sacado del horno pesamos.
e) Finalmente calculamos el contenido de humedad.


DATOS Y RESULTADOS
CONTENIDO DE HUMEDAD: (AGREGADO GRUESO)
Peso de la tara 28.5g

Peso de la tara ms muestra 129.6g
hmeda
Peso de la tara ms muestra seca 127g
Peso de agua contenida 2.6g
Peso de la muestra seca 98.5g
2.6
w= = 98.5 100%

respuesta
-Contenido de humedad(W): 2.64%
CONTENIDO DE HUMEDAD: (AGREGADO FINO)
Gr
Peso de la tara 28.8
Peso de la tara ms 115.2
muestra hmeda
Peso de la tara ms 109.3
muestra seca
Peso de agua contenida 5.9
Peso de la muestra seca 80.5
5.9
w= = 80.5 100%

Contenido de humedad: 7.33%

Ensayo N. 4
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION

a) OBJETIVOS
Determinacin del Peso especfico de la masa, superficialmente seco (sss) y

aparente y absorcin de agregados finos o gruesos.
b) MATERIALES Y EQUIPOS
Arena gruesa
Balanza electrnica
Canastilla

franela
Agua
Recipiente
c) FUNDAMENTO TEORICO
Los agregados poseen una humedad interna o externa, la cual puede alterar el
diseo de un concreto. Pues si el agregado est seco, absorber agua de la
mezcla y por el contrario si este hmedo aportara humedad a la mezcla. Es decir,

en ambos casos se ver alterada la resistencia del concreto. Por ello este ensayo
debe realizarse siempre a los agregados y con los datos obtenidos recin se
puede tomar una decisin sobre el diseo del concreto.
Las normas que este ensayo debe obedecer son:
Agregado fino: ASTM C-187 / NTP 400.022
Agregado grueso: ASTM C-127 / NTP 400.021
PROCEDEMIENTO
AGREGADO GRUESO (PIEDRA 1/2)

Lavar la muestra hasta eliminar completamente el polvo, luego se seca en
el horno.
Cuando este seco se retirar del horno, se debe esperar a que enfri y
este apto para el tacto.

Se deja en agua por 24 horas, luego se seca las partculas con una tela
para eliminar el agua superficial. Asimismo, conseguir que el material se
encuentre en un estado de saturado superficialmente seco.
Se pesa el material saturado superficialmente seco.

Psss AIRE 2202,4g
Se coloca la muestra en la canastilla metlica y esta se encuentra en
conexin con la balanza, por lo cual, nos brindara el peso sumergido de
la muestra.
Psss SUMERGIDO 1387,1g
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION: (AGREGADO GRUESO)
Se determina la cantidad para trabajar el ensayo y esta debe ser pesada en

la balanza.
Se cubre la muestra completamente con agua, por 24 horas.
Luego se decanta la muestra evitando en lo posible la perdida de finos.
En una Fiola se llena de agua destilada hasta la marca.

Luego se introduce la muestra (500g) en una Fiola y se aade agua hasta

llegar a la marca. Se pesa.
Se saca el material del recipiente y se seca para determinar su peso.
DATOS Y RESULTADOS
A: Peso de la muestra saturada superficialmente seca (en aire). A=3885.4g
B: Peso de la muestra saturada + (en agua). B =3199.1g
C: Volumen de masa + volumen de vacos = A - B. C=686.3 cm3
D: Peso seco (en aire). D=3762.6g
E: Volumen de masa = D B. E=563.5cm3

- PESO ESPECIFICO APARENTE = = 6.68 g/cm3

-PESO ESPECIFICO SATURADO CON SUPERFICIE SECA = = 5.66g/cm3



-PESO ESPECIFICO NOMINAL (MASA) = = 5.48g/cm3

-ABSORCION = x 100% = 3.26%

PESO ESPECIFICO Y ABSORCION: (AGREGADO FINO)
DATOS Y RESULTADOS
A: Peso de la arena saturada superficialmente seca + peso del frasco + peso del
agua.
A = 951.5 g
B: Peso de la arena saturada superficialmente seca + peso del frasco. B =

661.2g
C: Peso del agua = AB. C = 290.3g
D: Peso de la arena secada al horno. D= 476.5g
E: Volumen del frasco. E = 500 cm3.


- PESO ESPECIFICO APARENTE = = 2.56 g/cm3
()

-PESO ESPECIFICO SATURADO CON SUPERFICIE SECA = = 2.38g/cm3

-PESO ESPECIFICO NOMINAL (MASA) = = 2.27g/cm3

-ABSORCION = x 100% = 4.93%


PANEL FOTOGRAFICO (ANEXO)

RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA
CRCAMO, Hugo. Operaciones Mecnicas-Apunte para alumnos de

Ingeniera Metalrgica.
Universidad Catlica del Norte; 2003. 2. CASALI, Aldo. Apunte de
Fundamentos de Procesos Mineralrgicos. Universidad de Chile; 2012. 3.
WILLS, Barry. Mineral
Processing Technology. Pergamon Press; 1997. 4. MULAR, A. et al.
Mineral Processing Plant Design. SME-AIME; 2002
http://www.scribd.com/doc/2607520/Pesos-especificos-de-materiales-de-
construccion
http://es.wikipedia.org/wiki/Densidad
http://fluidos.eia.edu.co/fluidos/propiedades/pesoespecificopf.html

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RIVAS BRAVO LUIS ALBERTO

ALFONSO DAMIAN ROLANDO

AL : Ing. HUAMANI SERPA EDITH

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Catedrtico del Curso de tecnologia del

Estudiantes del Curso de tecnologa del concreto

ASUNTO : Informe de los agregados de cantera Puente sol. DISTRITO,

PROVINCIA Y DEPARTAMENTO DE HUANCAVELICA

FECHA : Huancavelica, 24 de octubre del 2017.

Mediante el presente es grato dirigirnos a Usted, para hacerle llegar el cordial

Coordinacin con el propietario de la cantera

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Anlisis y Estudio de los agregados

Interpretacin de los resultados

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Estos ensayos son importantes para realizar posterior un diseo de mescla

Teniendo la necesidad de conocer las distintas propiedades de los agregados

El trabajo de laboratorio consisti en clasificar la granulometra del agregado

Este estudio tiene como finalidad la identificacin de la calidad del

Tambin hablaremos sobre una de las propiedades fsicas de los agregados

Sabiendo lo que ms interesa en el diseo de mezcla es la densidad aparente

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Determinar el tamao de las partculas.

Investigar la variacin de la calidad de agregados gruesos y finos

Conocer las diferencias de un agregado optimo con respecto a

Conocer generalidades respecto a los agregados y aplicar el

Determinar el peso unitario suelto y el peso unitario compactado de

Obtener el peso especfico y el porcentaje de absorcin de los

Determinar el contenido de humedad que hay en los agregados

Realizar los ensayos necesarios establecidos bajo la norma tcnica

Analizar los resultados estadsticos y obtener parmetros para

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Es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado, tal como

La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones

El peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en

c. Peso Unitario Suelto (PUS)

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco

d. Peso Unitario Compactado (PUC)

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactacin

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de vista diseo de mezclas ya que con l se determina el volumen absoluto

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muestra de agregados gruesos (piedra de )

1.- secamos la muestra durante las 24 horas a una temperatura constante de

2.-procedemos a mesclar adecuadamente la muestra representativa ya sacado

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4.- mezclamos los lados opuestos y pesamos 3177.2 gr

5- seleccionamos los tamices 3, 2 ,2,1 ,1, ,1/2,3/8,1/4.

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6.- se agito los tamices durante 5 minutos

7.-retiramos los residuos retenidos en cada tamiz

8.-pesamos los retenidos en cada tamiz

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