Definicin

Se refiere al estudio del diseo y comportamiento de los sistemas de

transporte de fluidos a gran distancia, sean stos para abastecer
lquidos nicos, lquidos diferentes en secuencia, gases nicos, gases y
lquidos, y lquidos o gases y slidos.
Dentro de los diferentes procesos qumicos e industriales existe la
necesidad de transportar fluidos (lquidos y gases) de un lugar a otro
utilizando para ello ductos o canales. Este movimiento se logra por
medio de una transferencia de energa. Para ellos se utilizan equipos
denominados "bombas" y "compresores". Por convencin se habla de
bombeo cuando se trata de lquidos y de compresin cuando se trata
de gases, sin embargo los principios de funcionamiento de los equipos
son bsicamente los mismos.
 Aplicaciones
Transporte de agua potable
Transporte de agua para riego
Transporte de agua para abastecimiento de plantas industriales
Transporte de aire para sistemas de refrigeracin
Transporte de aire para minas en socavn
Transporte de aire en lneas de procesos industriales
Transporte de vapor (calderas, turbinas, energa, etc.)
Transporte de aceites hidrulicos ( Maq. mvil, Maq. Estacionaria)
Transporte de gases.
 Para el manejo de fluidos, el hombre a creado una serie de
equipos para su control segn el requerimiento del mismo.

TUBERAS
BOMBAS
COMPRESORES
VLVULAS
CALDERAS
OTROS
TUBERAS
 DEFINICIN

Las tuberas son un sistema

formado por tubos, que
pueden ser de diferentes
materiales, que cumplen la
funcin de permitir el
transporte de lquidos, gases o
slidos en suspensin (mezclas)
en forma eficiente, siguiendo
normas estandarizadas y cuya
seleccin se realiza de acuerdo
a las necesidades de trabajo
que se va ha realizar.

6
 Datos Caractersticos
Presin Nominal
La presin de diseo no ser
menor que la presin a las
condiciones ms severas de
presin y temperatura
coincidentes, externa o
internamente, que se espere en
operacin normal.
La condicin ms severa de
presin y temperatura
coincidente, es aquella condicin
que resulte en el mayor espesor
requerido y en la clasificacin
(rating) ms alta de los
componentes del sistema de
tuberas.

7
 Datos Caractersticos
Tabla N 1
Reduccin de Temperatura para Componentes sin Aislamiento
Componente T%
Vlvulas, tubera, uniones solapadas y accesorios soldados 5
Accesorios bridados 10
Bridas (en lnea) 10
Bridas de uniones solapadas 15
Empaquetadura s (en uniones en lnea) 10
Pernos (en uniones en lnea) 20
Empaquetadura s (en casquetes de vlvulas) 15
Pernos (en casquete de vlvulas) 30

Espesor nominal
Es el grosor de la pared del tubo. El mnimo espesor de pared para
cualquier tubo sometido a presin interna o externa es una
funcin de:
El esfuerzo permisible para el material del tubo
Presin de diseo
Dimetro de diseo del tubo
Dimetro de la corrosin y/o erosin

8
 Datos Caractersticos

Dimetro Nominal
Dimetro exterior del tubo. Es
la medida de un accesorio
mediante el cual se identifica al
mismo y depende de las
especificaciones tcnicas
exigidas.
Resistencia
Es la capacidad de tensin en
libras o en kilogramos que
puede aportar un determinado
accesorio en plena
operatividad.
Aleacin
Es el material o conjunto de
materiales del cual esta hecho
un accesorio de tubera.

9
 Procedimiento del diseo de un sistema de
tuberas
El diseo de un sistema de
tuberas consiste en el diseo
de sus tuberas, brida,
empaquetaduras, vlvulas,
accesorios, filtros, trampas de
vapor juntas de expansin.
a) Establecimiento de las
condiciones de diseo
incluyendo presin,
temperaturas y otras
condiciones, tales como la
velocidad del viento,
movimientos ssmicos,
choques de fluido, gradientes
trmicos y nmero de ciclos
de varias cargas.
b) Determinacin del dimetro de
la tubera, el cual depende
fundamentalmente de las
condiciones del proceso, es
decir, del caudal, la velocidad y
la presin del fluido.
c) Seleccin de los materiales de
la tubera con base en
corrosin, fragilizacin y
resistencia.
d) Seleccin de las clases de
rating de bridas y vlvulas.
10
 Procedimiento del diseo de un sistema de
tuberas
e) Clculo del espesor mnimo
de pared (Schedule) para las
temperaturas y presiones de
diseo, de manera que la
tubera sea capaz de soportar
los esfuerzos tangenciales
producidos por la presin del
fluido.
f) Establecimiento de una
configuracin aceptable de
soportes para el sistema de
tuberas.
g) Anlisis de esfuerzos por
flexibilidad para verificar que
los esfuerzos producidos en la
tubera por los distintos tipos
de carga estn dentro de los
valores admisibles, a objeto
de comprobar que las cargas
sobre los equipos no
sobrepasen los valores
lmites, satisfaciendo as los
criterios del cdigo a
emplear.
11
 MATERIALES DE TUBERIAS

TUBERIAS METALICAS
TENEMOS:
Tubos de hierro fundido
Tuberas de acero.
Tuberas de cobre.
Tuberas de bronce.

12
 TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO
Se utiliza generalmente
en el servicio de agua y
desage, sobretodo
cuando la tubera debe
estar en contacto
directo con la tierra.

Las tuberas de hierro

fundido son largamente
utilizados para aguas
residuales.

13
 TUBERIAS DE ACERO
Su uso comn es en el transporte de
agua, vapores, aceites, combustibles y
gases.
Se utiliza para altas temperaturas y
presiones.
Las tuberas con mayor capacidad
condujeron al desarrollo de aceros
con un mayor lmite de fluencia.
Su uso comn es en el transporte de
agua, vapores, aceites, combustibles y
gases.
Se utiliza para altas temperaturas y
presiones.
Las tuberas con mayor capacidad
condujeron al desarrollo de aceros
con un mayor lmite de fluencia.

14
 TUBERAS DE COBRE
La mayora de las instalaciones
modernas se hacen con tuberas
de cobre, ya que es un material
ligero, fcil de manipular y que
suelda con facilidad.
Adems, sirve para las
conducciones tanto de agua fra
como de agua caliente.
Las tuberas de cobre se pueden
doblar y curvar, y si se hace
correctamente se puede incluso
evitar la instalacin de codos.

15
 TUBERIAS NO METALICAS

TENEMOS:
Tuberas cermicas
Tuberas de hormign y
de hormign armado
Tuberas de polister
Tuberas de PVC
Tuberas de polietileno
(PE) y de polipropileno
(PP)

16
 TUBERIAS CERAMICAS

Son lisas, con bajos

coeficientes de friccin,
impermeables y poco
atacables por cidos; son
sin embargo las que ms
se deben controlar y
comprobar debido a su
fragilidad, permeabilidad
por fisuras y por la
dificultad de ejecucin de
sus juntas.

17
 TUBERIAS DE HORMIGON

Los tubos de hormign, se

fabrican en moldes metlicos,
empleando hormigones ricos
en dosificacin de cemento.
Los tubos pueden ser de
hormign simple o de
hormign armado.
Las tuberas de hormign
armado deben llevar armaduras
de refuerzo solamente cuando
se trata de grandes dimetros.
Este tipo de pueden alcanzar un
tamao de dimetro inmenso.
18
 TUBERIAS DE POLIESTER

Se fabrican con
resinas de polister,
refuerzos de fibra de
vidrio y cargas
inertes (arenas,
carbonato clcico,
etc.) con secciones
de 400 a 1500mm.

19
 TUBERIAS DE PVC

Son de poco peso (Peso

especfico 1.4 g/cm3).
Son inertes a la corrosin por
aguas y suelos agresivos.
La superficie interior de los
tubos puede considerarse
"hidrulicamente lisa".
Baja probabilidad de
obstrucciones.
No favorecen el desarrollo de
algas ni hongos.

20
 TUBERAS DE POLIETILENO (PE) Y DE
POLIPROPILENO (PP)

Su utilizacin es
recomendada en
especial para
lanzamientos
submarinos ya que
resisten el ataque de
microorganismos que
pueden producir
perforaciones en la
tubera.

21
 Accesorios

Es el conjunto de piezas
moldeadas o mecanizadas que Las ventajas de las uniones
unidas a los tubos mediante un bridadas radica en el hecho de
procedimiento determinado que permite el rpido montaje
forman las lneas estructurales de y desmontaje a objeto de
tuberas de una planta de realizar reparaciones o
proceso. mantenimiento.
BRIDAS
Son accesorios para conectar
tuberas con equipos (bombas,
intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o
accesorios (codos, vlvulas, etc.).

22
 Accesorios
CODOS
Son accesorios de forma curva
que se utilizan para cambiar la
direccin del flujo de las lneas
tantos grados como lo
especifiquen los planos o
dibujos de tuberas.
Tipos de Codos
Los codos estndar son
aquellos que vienen listos para
la pre-fabricacin de piezas de
tuberas y que son fundidos en
una sola pieza (45,90,180).
23
 Accesorios

Caractersticas
Dimetro. Es el tamao o medida Junta. Es el procedimiento que
del orificio del codo entre sus se emplea para pegar un codo
paredes los cuales existen desde con otro accesorio (soldable,
hasta 120. roscable, embutible).
Angulo. Es la existente entre
ambos extremos del codo.
Espesores. una normativa o
codificacin del fabricante
determinada por el grosor de la
pared del codo.
Aleacin. Acero al carbono, acero
al cromo, acero inoxidable,
galvanizado, etc.
24
 Accesorios

T Espesor. Este factor depende

del espesor del tubo o
Son accesorios que se utilizan accesorio a la cual va instalada.
para efectuar fabricacin en Aleacin. Acero al carbono,
lneas de tubera. acero inoxidable, galvanizado,
Tipos etc.
Dimetros iguales o te de recta
Reductora con dos orificios de
igual dimetro y uno desigual.
Caractersticas
Dimetro. Las tes existen en
dimetros desde hasta 72

25
 Accesorios

REDUCCIN
Son accesorios de forma cnica Caractersticas
que se utilizan para disminuir el Dimetro. Varia desde x
volumen del fluido a travs de las 3/8.
lneas de tuberas.
Tipos Aleacin. Acero al carbono,
acero al cromo, acero
Estndar concntrica. Se utiliza
para disminuir el caudal del fluido inoxidable, etc.
aumentando su velocidad,
manteniendo su eje.
Estndar excntrica. Se utiliza
para disminuir el caudal del fluido
en la lnea aumentando su
velocidad perdiendo su eje.

26
 Accesorios
Empaquetaduras Empaquetadura de asbesto.
Accesorio utilizado para realizar Empaquetaduras de goma.
sellados en juntas mecanizadas
Empaquetaduras grafitadas
existentes en lneas de servicio o
plantas en proceso.
Tipos
Empaquetadura flexitalica. Este
tipo de Empaquetadura es de
metal.
Anillos de acero. Son las que se
usan con brida que tienen
ranuras para el empalme con el
anillo de acero

27
 Accesorios
TAPONES.
Son accesorios utilizados para
bloquear o impedir el pase o
salida de fluidos en un
momento determinado.
Mayormente son utilizados en
lneas de dimetros menores.
Tipos
Segn su forma de instalacin
pueden ser macho y hembra.
Caractersticas
Resistencia. Tienen una
capacidad de resistencia de 150
libras hasta 9000 libras
Junta. La mayora de las veces
estos accesorios se instalan de
forma enroscable, sin embargo
por normas de seguridad
muchas veces adems de las
roscas suelen soldarse.
28
 Vlvulas
Son accesorios que se utilizan
para regular y controlar el
fluido de una tubera.
Las vlvulas son unos de los
instrumentos de control ms
esenciales en la industria.
Las vlvulas de control constan
bsicamente de dos partes que
son:
Actuador: llamado accionador
o motor, puede ser neumtico,
elctrico o hidrulico
Cuerpo de la vlvula: esta
provisto de un obturador o
tapn, los asientos del mismo
y una serie de accesorios. La
unin entre la vlvula y la
tubera puede hacerse por
medio de bridas soldadas o
roscadas directamente a la
misma.
29
 Vlvulas
VLVULAS DE COMPUERTA
Esta vlvula efecta su cierre con
un disco vertical plano o de forma
especial, y que se mueve
verticalmente al flujo del fluido.
Ventajas:
Presenta muy poca resistencia al
flujo de fluido cuando esta en
posicin de apertura total.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Desventajas:
Es adecuada generalmente para
control todo-nada, ya que en
posiciones intermedias tiende a
bloquearse.
Se requiere mucha fuerza para
accionarla.
Aplicaciones:
Servicio general, aceites y
petrleo, gas, aire

30
 Vlvulas
VLVULAS DE GLOBO Ventajas
Una vlvula de globo es de Estrangulacin eficiente, con
vueltas mltiples, en la cual el mnima erosin.
cierre se logra por medio de un Carrera corta del disco y pocas
disco o tapn que cierra o vueltas para accionarlas.
corta el paso del fluido en un Control preciso de la
asiento que suele estar circulacin.
paralelo con la circulacin en
la tubera. Desventajas:
Gran cada de presin.
Costo relativo elevado

31
 Vlvulas
VALVULS DE RETENCIN (CHECK) Ventajas
La vlvula de retencin esta Puede estar por completo a la
destinada a impedir una inversin vista.
de la circulacin.
La turbulencia y las presiones
La circulacin del lquido en el dentro de la vlvula son muy bajas.
sentido deseado abre la vlvula; al
invertirse la circulacin, se cierra
Hay tres tipos bsicos de vlvulas
de retencin: 1) vlvulas de
retencin de columpio, 2) de
elevacin y 3) de mariposa.

32
 Vlvulas
VLVULA DE BOLA Ventajas
Las vlvulas de bola son de Bajo costo.
de vuelta, en las cuales Alta capacidad.
una bola taladrada gira entre Corte bidireccional.
asientos elsticos, lo cual
permite la circulacin directa Circulacin en lnea recta.
en la posicin abierta y corta Pocas fugas.
el paso cuando se gira la Se limpia por si sola.
bola 90 y cierra el conducto. Poco mantenimiento.
No requiere lubricacin.
Tamao compacto.
Cierre hermtico con baja
torsin (par).

33
 Juntas de Expansin
Disminuyen los esfuerzos debido
a las expansiones y compresiones
que suceden en distintos tipos de
tuberas, disminuyendo as las
vibraciones y ruido.
El aislamiento de vibraciones que
estos conectores suministran
evitan el peligro del pandeo
que se provoca en las tuberas
Son fabricados segn las
especificaciones con elastmeros
resistentes a la corrosin y la
abrasin.

34
 Soportes

Brindan apoyo adecuado al

sistema de tuberas, ya sea fijo
o mvil (por efecto de la
dilatacin).
Es muy importante evitar el
rozamiento de la tubera con el
soporte, as como que deben
tener la suficiente fuerza para
mantener la alineacin en todo
momento

35
 Elementos de Control

Los elementos de control son

equipos con los que se cuentan
para poder medir y controlar el
correcto funcionamiento de un
sistema de tuberas, detectar una
falla inmediatamente y poder
corregirla a tiempo.
REGULADOR DE PRESIN
Con estos reguladores podemos
evitar sobrepresiones que
pudieran romper tuberas,
emisores etc. Normalmente
regulan presiones entre 0,2 y 8
kg/cm2.

36
Datos Tcnicos y Dibujo de
Tuberas
 Cdigos y normas aplicables a tuberas
ASME Normas ms usados y publicados:

ASME B31 Normas de Tuberas a Presin: Requerimientos mnimos

para el diseo, materiales, fabricacin, construccin, pruebas, e
inspeccin para los sistemas de tuberas (B31.1, B31.3, B31.4, B31.5,
B31.8, B31.8, B31.9 y B31.11)

ASME Cdigo Internacional para Calderas y Recipientes a Presin:

Reglas de seguridad que controlan el diseo, fabricacin, y la
inspeccin de calderas y recipientes a presin.

API - American Pipe Institute

NPS - National Pipe Standard
ASA - American Standard Asociation
ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS

38
Elementos de un Sistema de Tuberas y su
Simbologa

39
Elementos de un Sistema de Tuberas y su
Simbologa

40
Elementos de un Sistema de Tuberas y su
Simbologa

41
 Dibujo de Tuberas
3.3.1 Representacin Grfica: 3 tipos bsicos:

1. Esquemtica:
Finalidad: Indicar el proceso de flujo del servicio.
Muestran todos los equipos, mquinas y controles (vlvulas,
manmetros, termmetros, etc.) que intervienen en el
proceso; pero sin indicar los accesorios de montaje (codos,
tees, bridas, etc.).
Se dibujan sin escala.

42
 Dibujo de Tuberas
1. Esquemtica:

43
 Dibujo de Tuberas

2. De montaje o Disposicin:
Disposicin real del sistema Nmero de vistas necesarias
que definan el sistema por completo.
Vlvulas y accesorios Smbolos a escala.
2 mtodos usados:

a) Lnea Simple: Dibuja la lnea central de la tubera Lnea

gruesa y se van aadiendo componentes segn su
simbologa.

b) Doble Lnea: En sistemas complicados donde hay gran

cantidad de tuberas muy prximas unas a otras, y los
espacios entre ellas son importantes
44
Dibujo de Tuberas

Lnea
Simple

Doble
Lnea

45
 Dibujo de Tuberas
Segn la forma de proyeccin: a) Isomtrico (Pictrico)

b) Proyeccin Ortogonal

c) Proyeccin Oblicua

46
 Acotado

Por lo general se acostumbra crear una Lista de Materiales

(BOM).

47
 Sistemas de bombeo
Existen bombas centrfugas y
bombas de desplazamiento
positivo, siendo las primeras
las ms comunes. Una bomba
centrfuga aprovecha la fuerza
centrfuga generada por un
dispositivo giratorio -llamado
impulsor o rodete- que gira
dentro de una carcasa. El
lquido entra a la bomba por la
succin generada por el
impulsor rotatorio y es enviado
hacia afuera por accin
centrfuga de esta manera:
 BOMBAS CENTRFUGAS
Dispositivo que
consiste en un
conjunto de paletas
rotatorias encerradas
dentro de una carcasa.
las paletas imparten
energa al fluido por
accin de la fuerza
centrifuga.
 PARTES:
Descarga

Carcasa

Eje de
accionamiento

succin

Pernos para regular la

luz del impulsor Impulsor

Soporte del eje Prensa estopa o sello

mecnico
VICTOR VALERIO
INSTALACIN.
Una bomba debe de situarse cerca del suministro de
agua y tener el espacio suficiente para la operacin ,
mantenimiento e inspeccin.

Todas las tuberas deben apoyarse independientemente

y alinearse en forma natural con las bridas de la bomba.

Las secciones de tubera deben ser lo mas cortas

posibles con el objetivo de eliminar las perdidas de
presin limitndose tambin el uso de codos .

51
Se sugiere instalar juntas o curvas de expansin en caso
de usarse, en las tuberas de succin y/o descarga
cuando se manejen lquidos a temperaturas elevadas, de
manera que la expansin lineal de las tuberas no altere
el alineamiento de la bomba.

La tubera de succin debe de ser 2 veces mas grande

que el tamao de succin de la bomba.
OPERACIN:
Pueden generarse daos severos a la bomba si se hace girar en
sentido inverso.

Debe verificarse el espaciamiento del impulsor antes de arrancar

la bomba, se mantiene la eficiencia de la bomba cuando existe un
espaciamiento apropiado del impulsor.

Se logra un rendimiento hidrulico optimo ajustando el

espaciamiento frontal del impulsor en la fabrica a limites
predeterminados que sean compatibles con las condiciones de
servicio
El ajuste mximo del impulsor no debe ser mas de
0.005 (0.13mm) mayor que los indicados en la tabla.

Tenga en cuenta que las bombas nuevas se envan sin

aceite, si se hace funcionar la unidad sin lubricacin
apropiada se producir falla en los cojinetes y se atascara
la bomba.
 MANTENIMIENTO.

MANTENIMIENTO DE RUTINA.

Lubricacin de los cojinetes

Monitoreo de sellos
Anlisis de vibracin
Presin de descarga
Monitoreo de temperatura
INSPECCIONES DE RUTINA.

Verifique el nivel y la condicin del aceite a travs del

tubo indicador en el bastidor de los cojinetes.
Preste atencin a los ruidos o vibraciones inusuales.
Inspeccione la bomba y tuberas para descartar fugas.
Inspeccione la cmara de sellos/ prensa estopa para
verificar que no haya fugas.
Monitoreo de temperatura
El Sello mecnico no deber presentar fugas.
PRODUCCION DEL AIRE COMPRIMIDO
 Al igual que todos los gases, el aire no tiene
forma determinada, toma la del recipiente que
lo contiene, o la del medio ambiente. El aire
permite ser comprimido (compresin) y tiene
tendencia a dilatarse (expansin)
 VENTAJAS DEL AIRE COMPRIMIDO

Rapidez de accin
Simplicidad en el transporte
Acumulacin
Limpieza
Seguridad antideflagrante
Seguridad contra sobrecargas
 TIPO DE COMPRESORES

Pistn o mbolo
Diafragma o membrana
Tornillo
Aletas
Lbulos
Flujo axial
 Pistn o mbolo

Se compone de: crter con cigeal, pistn y

cilindro con vlvulas de aspiracin y descarga
 Diafragma o membrana
Consiste en una excntrica. La excntrica a
travs de la biela somete a la membrana a un
vaivn de desplazamientos cortos e
intermitentes que desarrollan el principio de
aspiracin y compresin.
 De tornillo

Los dos tornillos no se tocan entre s. El

tornillo macho suele tener cuatro lbulos y la
hembra seis.
 ALETAS

Consta de un rotor excntrico con la carcasa y

lleva una serie de aletas que se adhieren
contra las paredes de ella por la fuerza
centrfuga
 lbulos

Consiste en dos impulsores de forma

acampanada doble, que van dentro de una
cubierta con superficie cilndrica y extremos
planos.
RESUMEN
 Teorema de Transporte de Reynolds

Volumen Fluido: Porcin de fluido que se mueve

y a la que se sigue en su movimiento. Es un
mismo volumen al que se sigue continuamente y
que est formado siempre por la misma cantidad
de partculas.
Volumen de Control: Es una regin del espacio
imaginaria, que se puede mover o no, y que se
define en cada instante y a travs de la cual el
fluido puede entrar o salir (Es decir, no est
formado siempre por las mismas partculas)
 Ecuacin de Conservacin de la Energa

El primer principio de la termodinmica dice que

la variacin de energa total (interna ms
cintica) de un volumen fluido es igual al trabajo
por unidad de tiempo, o potencia, que realizan
las fuerzas externas (msicas y de superficie)
sobre el volumen fluido, ms el calor aportado
desde el exterior a dicho volumen fluido por
unidad de tiempo.
DE = DQ + DW
Esta ecuacin se puede aplicar a una
mquina de fluidos:

DE = DQ + DW
 La Turbulencia
Caracterizan de los flujos turbulentos:

Altamente no estacionarios. Un flujo turbulento puede ser estacionario en sentido estadstico pero
realmente estos flujos son siempre altamente no estacionarios. Se caracterizan por fluctuaciones que
tiene lugar en un amplio rango de escalas temporales.

Son tridimensionales. Un flujo puede ser bidimensional en media pero el campo instantneo es
tridimensional

Alta vorticidad. La mayora de los flujos contienen vorticidad pero los flujos turbulentos tienen regiones
con estructuras coherentes de alta vorticidad y regiones de vorticidad baja. Los flujos turbulentos se
caracterizan por la naturaleza fluctuante de esta vorticidad. Las estructuras coherentes dependen del tipo
de flujo. Tambin, el estrechamiento de torbellinos es un proceso fundamental en la turbulencia.

Son flujos impredecibles. Los flujos turbulentos se caracterizan por su inestabilidad inherente en el
sentido de que dos flujos cuyos estados actuales difieran de forma casi imperceptible pueden evolucionar
de forma que la diferencia crezca exponencialmente. Como resultado puede ser imposible reconocer que
esos dos flujos se originaron por estados prcticamente idnticos. Sin embargo, las propiedades
estadsticas de ambos flujos pueden permanecer prcticamente idnticas.