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Instituto tecnologico de coatzacoalcos veracruz

Ingeniera mecanica

Campus capep

Enfriador de bebidas express

Alumnos:

Eduardo rodrigo santana rojas.

Lazaro miguel sanchez sanchez.

Jose carlos rosario dominguez.

Victor daniel jimenez hipolito.

Alexis alan garcia hernandez.

Angel guzman.

Martin garcia dominguez.

Docente: ing. Felipe garcia franco

coatzacoalcos ver. 22 de octubre del 2017

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Introduccin 4

El problema 4

Planteamiento del problema 4

Formulacin del problema 5

Objetivos 6

Objetivo general 6

Objetivos especficos 6

Justificacin del proyecto. 6

Limitaciones 7

Marco terico 7

antecedentes 7

Bases tericas 14

hiptesis 17

Marco metodolgico 18

Nivel de investigacin 18

Componentes del enfriador express 33

Componentes elctricos 33

Interruptor trmico 36

Regleta de conexiones y lneas de alimentacin 40

Equipos y herramientas 41
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Bomba de vaco. 41

Manmetros 42

Soldadores 42

Pinza voltiamperimetrica 43

Dobladores de tubo 44

Abocardadores 45

Cortatubos 46

Detectores de fugas de refrigerantes 46

Componentes que se utilizaran en el proyecto 47

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos 56

cronograma de actividades 57

Referencias 58
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Introduccin

En la actualidad el consumo de bebidas refrigeradas y en zonas calurosas ha ido creciendo en

gran aumento conforme aumenta la poblacin, por lo cual el cliente al ir a un establecimiento

adquiere bebidas que estn completamente fras para gusto de su paladar y de esta manera calmar

su sed, debido a la demanda de este tipo de bebidas, lo que ocurre en pequeos establecimientos

es que no tienen un enfriador adecuado de bebidas para cubrir estas necesidades y en dado caso

tienen que comprar ms enfriadores para poder cubrir la demanda lo que causa un gasto mucho

mayor en el equipo y en el consumo de energa elctrica, vindose el vendedor perjudicado en

sus ganancias, a la vez tambin al no tener una bebida fra para el consumidor en su momento de

compra, el cliente opta por ir a comprarla en otro establecimiento y genera una perdida para el

comerciante.

En este proyecto se estudiara el sistema de refrigeracin domestica profundamente y se

analizara cada uno de sus componentes con la finalidad de comprender y a la vez manipular cada

una de sus elementos para la implementacin de un prototipo de un sistema de refrigeracin de

bebidas que se puedan enfriar en un tiempo mucho menor que en un enfriador convencional.

El problema

Planteamiento del problema

Desde tiempos muy antiguos el degustar de una bebida fra ha sido muy placentero para el ser

humano, con lo cual en aquella poca se tenan que enfriar las bebidas con nieve que eran tradas

de zonas montaosas a ciudades, dicha nieve se guardada en agujeros en la tierra y eran cubiertas

con pajas para que el frio no se escapara de tal manera los neveros como se les conoca a las
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personas que vendan nieve, ah se podran comprar la nieve para sus bebidas o conservar sus

alimentos.

La problemtica que presentan los micro negocios en la actualidad en la venta de las bebidas

fras es debido a que sus enfriadores son pequeos y las bebidas refrigeradas se agotan temprano,

no siendo suficiente un solo refrigerador, teniendo que hacer uso de otro enfriador lo que causa

un gasto mayor al adquirir el producto y en energa elctrica, al tener en operacin las 24 horas al

da el equipo de enfriamiento.

En ocasiones el cliente se percata de esta situacin y opta por ir a comprar sus bebidas

refrigeradas a tiendas con gran renombre las cuales tienen muchos ms enfriadores y con la

opcin de elegir ms productos, causando prdidas de clientes en los pequeos negocios.

Otra problemtica que se presenta es en temporadas de playas, debido a que tienen gran

demanda de bebidas fras en esta poca, debido al calor inminente en estas zonas el cliente exige

las bebidas heladas, por lo cual el vendedor opta por la compra de hielo en grandes cantidades, lo

que ocasiona perdida de dinero y a la vez tiempo para distribuir el hielo para las bebidas.

En zonas rurales sucede la misma problemtica mayormente los fines de semana, debido a la

demanda de los clientes por las bebidas fras las cuales tienen que buscar un lugar donde las

puedan adquirir.

Formulacin del problema

Determinacin de los clientes para adquirir una bebida refrescante de su total agrado tanto en

ciudades como en zonas rurales.

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Objetivos

Objetivo general

El objetivo general de mi proyecto es realizar un equipo de refrigeracin para enfriar bebidas

en un tiempo rpido de tal manera que pueda resolver las inconformidades que tienen los clientes

al comprar bebidas fras e incluso que el cliente las pueda enfriar a su total agrado.

Objetivos especficos

1.- conocer detalladamente el proceso de refrigeracin domestica para elaboracin de dicho

proyecto.

2.- comprender cada una de las partes del sistema de refrigeracin.

3.- adquirir los componentes para la realizacin de dicho proyecto.

4.- realizar un equipo de refrigeracin confiable, seguro y eficaz de tal manera que pueda ser

comercializado.

Justificacin del proyecto.

Al realizar un equipo de refrigeracin rpido de bebidas los clientes sern beneficiados al

adquirir un producto de su total agrado.

El mejoramiento del servicio en los establecimientos que comercializan bebidas ser ms

satisfactorio por lo cual el vendedor ganara clientes.

El vendedor a su vez obtendr una mejor remuneracin de sus ventas por que dicho enfriador

solamente se utilizara en las horas que considere que se realicen las ventas de bebidas con ms

frecuencias, sin la necesidad de tener encendido un enfriador las 24 horas, consumiendo menos

energa elctrica.
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Limitaciones

Un refrigerante es un producto qumico lquido o gas, fcilmente licuable, que se utiliza para

servir de medio transmisor de calor entre otros dos en una mquina trmica, y concretamente en

aparatos de refrigeracin. Los principales usos son los refrigeradores y los acondicionadores de

aire.

Durante la dcada de los 90 casi todos los pases firmaron y consecuentemente ratificaron el

protocolo de montreal de las naciones unidas y sus correcciones posteriores. Este acuerdo

incluye una escala de tiempo estricto para la desaparicin de refrigerantes que ataca el ozono y

requiere el uso provisional hasta su sustitucin por refrigerantes que no daen el ozono. Este

cambio result en el aumento de la variedad de refrigerantes de uso comn existentes de 3 a 4

veces mayor y en la necesidad de asegurarse de que las prcticas de los ingenieros sean muy

exigentes.

Marco terico

antecedentes

Desde inicios de su historia, la humanidad busc maneras de conservar sus alimentos.

Alejandro magno, por ejemplo, mand construir cmaras subterrneas para evitar quedarse sin

suministros durante la guerra; muchos pueblos bajaban nieve de las montaas, envuelta en paja,

para conservar sus alimentos; tambin se hicieron cmaras o casas de hielo para luchar contra el

paso del tiempo y la descomposicin de la comida.

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Nevera subterrnea

Para llegar a los refrigeradores caseros que conocemos en la actualidad, las mquinas para

enfriar han atravesado diversas fases. Muchos de los principios de refrigeracin como la

conocemos ahora fueron descubiertos a mediados del siglo xviii por cientficos que investigaban

otras cosas y no estaban precisamente interesados en el enfriamiento.

Por ejemplo, michael faraday descubri la licuefaccin de los gases (cambio del estado de una

sustancia de gaseoso a lquido) al trabajar con amoniaco. Por la misma poca, william cullen,

mdico y qumico escocs, cre una bolsa de fro al descubrir que algunas de las reacciones

qumicas repelen el calor, y con ello sentaron las bases para la refrigeracin moderna.

Unos aos despus, el inventor norteamericano oliver evans dise la primera mquina

refrigerante (aunque no lo hizo), que era una versin moderna de la casa de hielo y empleaba los

principios descubiertos por cullen. Por accidente o no, la creatividad surge de la necesidad y casi

al mismo tiempo que evans diseaba su mquina, thomas moore quera trasladar leche, huevo y

mantequilla y que llegaran frescos a su destino, para lo que invent una caja de madera helada: la

nevera.
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refrigerador antiguo

La primera patente de estos refrigeradores rsticos la obtuvo jacob perkins en 1834, pero

todava restaba un largo camino antes de llegar a los refrigeradores que conocemos ahora. En la

bsqueda del perfeccionamiento de estos aparatos se lleg a cometer algunos errores, como en

1859, que ferdinand de carr hizo el primer refrigerador de absorcin que usaba amoniaco

lquido, un compuesto txico.

Fue hasta 1879 que carl von linde cre el primer refrigerador domstico, que se comercializ

por general electric hasta 1927. Actualmente los refrigeradores domsticos son modelos ms

prcticos y amigables con el ambiente, y funcionan a travs de un sistema de compresin de gas,

generalmente queroseno o butano, la cual se define como refrigeracin mecnica.

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Unos aos despus, en 1859, aparece la primera mquina frigorfica por absorcin, inventada

por el francs ferdinand carr. Esta mquina fue industrializada en 1944 por una compaa suiza.

La versin primitiva de la heladera era un armario de madera, aislado, en el que haba un

compartimento superior, donde se pona nieve, y de ah el nombre ms antiguo, nevera. La parte

inferior serva para almacenar los alimentos que requieren fro para su conservacin.

A partir de 1931, comenz a acelerarse la fabricacin industrial, con empresas como

electrolux en suecia y servel y general electric en los estados unidos. Esta ltima ya en 1926

logr fabricar una nevera hermtica, y en 1939 saca al mercado una heladera con dos

temperaturas y dos compartimientos. Tiempo despus apareci el "freezer" para el

mantenimiento de alimentos congelados durante mayor perodo, en el uso del interior domstico.

Desde aquellas heladeras armatoste que solo conservaban alimentos en fro, hemos

progresado heladera grande tanto que en nuestros das es posible conseguir heladeras que tengan

una amplia capacidad y una importante cantidad de prestaciones, todas ellas funciones que

surgen de procesos de investigacin y de constante innovacin tecnolgica, es por ellos que la

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heladeras de ltima generacin han incorporado tecnologas que nos ofrecen una amplia variedad

de facilidades que hacen mejor nuestra calidad de vida.

En la actualidad existen varios tipos de enfriadores de bebidas los cuales se pueden nombrar

algunos.

enfriador de bebidas tipo botellero

expositores refrigerados

enfriador de botellas de cava y vinos

enfriadores de botellas para un solo recipiente

Enfriador de bebidas tipo botellero

Este es la tpica cmara de fro en la que se ponen a enfriar las botellas de refrescos y cerveza,

as como las botellas de agua. Las encontrars prcticamente en todos los bares y restaurantes,

generalmente confeccionados de acero inoxidable, acero galvanizado y en algunos casos con

alguna estructura inyectada de poliuretano.

El acero inoxidable, adems de ser recomendado para los equipos relacionados con

alimentacin, tiene la propiedad de evitar la corrosin y por tanto proporcionar mayor

durabilidad al equipo. Es fcil de limpiar y por tanto ms higinico.

Los hay de diferentes tamao, dependiendo del espacio que tengas y de la variedad de bebidas

que quieras enfriar podrs escoger entre uno de 1 puerta, 2, 3, y 4 puertas.

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Otra caracterstica importante es que el botellero tenga patas regulables para poder compensar

cualquier ligero desnivel en la superficie en que se vaya a ubicar. Suelen trabajar en temperaturas

entre los 3 y 6c, por lo que es importante que se controle la temperatura con algn elemento

autnomo, no solo para tener las bebidas en su punto sino tambin para prevenir cualquier

desperfecto mayor

En el botellero.

Expositores refrigerados

Estos suelen tener orientacin vertical y la puerta frontal suele ser transparente para que la

bebida est a la vista del posible cliente. Recomendados para supermercados, tiendas de

alimentacin, tiendas de conveniencia, etc.

Suelen tener varias estanteras en las que puedes colocar los diferentes productos, tanto en

botellas como en latas tanto de refrescos, agua y cerveza.

Los hay de varios tamaos y de una o dos puertas para que escojas aquel que mejor se ajuste a

tu local y necesidades.

Debido a que la puerta frontal suele ser acristalada debers comprobar que tipo de aislamiento

tiene el equipo para que no pierda fro y as asegurarse no slo la

Temperatura adecuada sino tambin el menor gasto posible de electricidad.

enfriador de botellas de cava y vinos

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Este tipo de enfriadores suelen ser ms estilosos, ya que usualmente las botellas estn a la

vista de los clientes. Tambin suelen ser ms pequeos, para unas cuantas botellas o incluso para

una sola. Son ideales para restaurantes, bares, tiendas gourmet, etc.

Enfriadores de botellas para un solo recipiente

Puede suceder que tengas en tus botelleros las botellas y botes de refresco, as como de

cerveza, a la temperatura ideal; pero siempre llega ese da que te piden esa bebida que no est

colocada en el botellero ya sea porque se ha agotado, se te ha olvidado o simplemente no es muy

comn que te pidan ese vino blanco o esa botella de sidra.

Para poder enfriar esa botella de forma inmediata existen los enfriadores de bebidas de un

solo recipiente, que pueden llegar a enfriar un refresco en tan solo un minuto y una botella en

unos seis minutos.

Est claro, que este proceso de enfriamiento no es el ms adecuado para ciertas bebidas y que

no todas las botellas caben en estos enfriadores pero pueden ser una opcin para sacarnos de un

apuro.
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Bases tericas

Definimos la refrigeracin mecnica como aquella que incluye componentes fabricados por el

hombre y que forman parte de un sistema, o bien cerrado (cclico), o abierto, los cuales operan en

arreglo a ciertas leyes fsicas que gobiernan el proceso de refrigeracin.

La refrigeracin mecnica se usa actualmente en acondicionamiento de aire para el confort as

como congelacin, almacenamiento, proceso, transporte y exhibicin de productos perecederos.

Ampliando estos conceptos, se puede decir que sin la refrigeracin sera imposible lograr el

cumplimiento de la mayora de los proyectos que han hecho posible el avance de la tecnologa,

desde la construccin de un tnel, el enfriamiento de mquinas, el desarrollo de los plsticos,

tratamiento de metales, pistas de patinaje, congelamiento de pescados en altamar, hasta la

investigacin nuclear y de partculas, aplicaciones en el campo de la salud y otros.

Clasificacin segn la aplicacin:

1. Refrigeracin domstica.

2. Refrigeracin comercial.

3. Refrigeracin industrial.

4. Refrigeracin marina y de transporte.

5. Acondicionamiento de aire de confort.

6. Aire acondicionado automotriz

7. Acondicionamiento de aire industrial.

8. Criogenia.

El objetivo de la refrigeracin mecnica es enfriar un objeto o ambiente por medio de los

dispositivos desarrollados por el ser humano para este fin. Para lograr este propsito partimos de

conocimientos de la fsica de los materiales y en particular, los gases, segn los cuales, el calor,
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como forma de energa, siempre tiende a fluir hacia un contorno ms fro. Este proceso fsico se

efecta a mayor o menor velocidad segn las caractersticas de resistencia que oponga el material

por el cual el calor circula, si es un slido; o segn la velocidad, forma, posicin, densidad y

otras propiedades, si se trata de un fluido como el aire o el agua.

Debemos saber que la tcnica de la refrigeracin est ntimamente ligada con la

termodinmica; es decir relacionada con la transferencia de calor. Con el fin de entender bien la

accin de los refrigerantes dentro de un sistema es necesario conocer las leyes que gobiernan el

proceso.

La termodinmica estudia cuestiones eminentemente prcticas. Considera un sistema

perfectamente definido (el gas contenido en un cilindro, una cantidad de determinada sustancia,

por ejemplo vapor de un gas refrigerante que se expande al pasar por un orificio, etc.), el cual es

obligado a actuar directamente sobre el medio exterior y realizar, mediante la generacin de

fuerzas que producen movimientos, una accin til. No toma en consideracin los procesos

internos de la materia que no afectan al medio circundante y que no tienen utilidad prctica o ser

medidos, por ejemplo la accin intermolecular o entre los electrones interactuando entre s que

solo originan trabajo interno.

Primer principio de la termodinmica

Trabajo y calor en ciclo cerrado: si consideramos dos estados posibles [u1] y [u2] de energa

interna de una sustancia (un gas refrigerante), definidos por: una presin, una temperatura y un

volumen, p1, t1, v1 y p2, t2, v2; confinada en un sistema cerrado, compuesto de dos serpentines

[a] y [b], separados por un compresor y un orificio de restriccin del flujo, conectados a ambos

de manera que la sustancia pase del serpentn [a] al [b] por el compresor y del [b] al [a] por el

orificio, cerrando un circuito; para que haya un cambio desde uno de estos estados, [u1] al otro,
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[u2] hay que realizar un trabajo [w] sobre l, para lo cual empleamos el compresor, enviando la

sustancia hacia el serpentn [b], donde adopta la condicin de estado definida por p2, t2, v2.

Posteriormente se lo devuelve al estado inicial [u1], permitindole perder presin hasta el valor

inicial hacindole pasar por el orificio desde el serpentn [b] al serpentn [a], donde alcanza el

estado definido por p1, t1, v1. La expansin del gas produce un efecto refrigerante que necesita

absorber calor [q].

En el proceso descrito vemos que hemos pasado de una condicin de estado a otra mediante el

aporte de trabajo mecnico [w] y hemos vuelto a la condicin de estado primitiva, no por va de

trabajo mecnico, sino por absorcin de calor [q].

Se puede hacer la siguiente afirmacin, expresada en forma matemtica:

U2 - u1 = q - w

Despejando [q]:

Q = u2 - u1 + w

Conocida como la expresin del primer principio de la termodinmica: "la variacin de la

energa interna de una sustancia no depende de la manera en que se efecte el cambio [la

trayectoria del trabajo] por el cual se haya logrado esa variacin".

Es el principio fundamental en que se basa la refrigeracin y en la prctica significa que es

imposible crear o destruir energa, tambin enunciado como: "nada se pierde, nada se gana, todo

se transforma".

Segundo principio de la termodinmica

El segundo principio de la termodinmica establece que "es imposible construir un motor o

mquina trmica tal que, funcionando peridicamente, no produzca otro efecto que el de tomar

calor de un foco calorfico y convertir ntegramente este calor en trabajo".

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Aplicado a mquinas frigorficas, las cuales pueden ser consideradas como motores trmicos

funcionando en sentido inverso, podemos establecer un enunciado aplicable a estas: "es

imposible construir una mquina frigorfica que, funcionando peridicamente (segn un ciclo),

no produzca otro efecto que transmitir calor de un cuerpo fro a otro caliente."

Una mquina frigorfica toma calor [q1] a baja temperatura, el compresor suministra trabajo

mecnico [w] y la suma de ambos se expulsa al exterior en forma de calor [q2] a temperatura

ms alta.

Del primer principio, esto se expresa:

Q2 = q1 + w

Esto significa que el serpentn que se emplea para enfriar el gas (el condensador) debe

manejar (entregar al medio externo de intercambio (aire o agua) la suma del trabajo realizado por

el compresor, adems del calor extrado de la mquina frigorfica.

La bsqueda de la eficiencia es una meta principal en refrigeracin y para medirla definimos

la relacin entre trabajo consumido [w] y calor extrado [q1], como:

Q1/w

Y como w = q2 - q1, la expresin para la eficiencia trmica queda:

Eficiencia = q1/ q2 - q1

hiptesis

Es posible desarrollar en la actualidad un enfriador de bebidas rpido que cubra las

necesidades de la poblacin tanto en ciudades como pueblos, habiendo muchas empresas que

realizan equipos de refrigeracin a gran escala.

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Marco metodolgico

Nivel de investigacin

Como ya se haba mencionado anteriormente hay varios tipos de refrigeracin mecnica, pero

en la que vamos a basar el proyecto es en la refrigeracin domstica la cual se analizara

detalladamente para comprender funcionamiento de cada una de sus partes as como la

manipulacin de sus componentes para la realizacin de nuestro objetivo.

Ciclo mecnico de refrigeracin.

Debemos recordar que el objeto de un proceso de refrigeracin es extraer calor de los

materiales: alimentos, bebidas, gases y de cualquier otro material que deseemos enfriar,

valindonos de los principios de la fsica como del conocimiento del ingenio humano sobre el

comportamiento de los fluidos y materiales desarrollados durante el avance de la tecnologa.

Como su nombre, ciclo, lo indica, se trata de un proceso cerrado en el cual no hay prdida de

materia y todas las condiciones se repiten indefinidamente.

Dentro del ciclo de refrigeracin y basado en la presin de operacin se puede dividir el

sistema en dos partes:

lado de alta presin: parte del sistema que est bajo la presin del condensador.

lado de baja presin: parte del sistema que est bajo la presin del evaporador.

El proceso bsico del ciclo consta de cuatro elementos:

Lado de alta presin

Compresor: comprime el refrigerante en forma de gas sobrecalentado. Este es un proceso a

entropa constante y lleva el gas sobrecalentado de la presin de succin (ligeramente por debajo

de la presin de evaporacin) a la presin de condensacin, en condiciones de gas

sobrecalentado.
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Condensador: extrae el calor del refrigerante por medios naturales o artificiales (forzado). El

refrigerante es recibido por el condensador en forma de gas y es enfriado al pasar por los tubos

hasta convertir toda la masa refrigerante en lquido; su diseo debe garantizar el cumplimiento de

este proceso, de lo contrario se presentarn problemas de funcionamiento.

Dispositivo de expansin: es el elemento que estrangula el flujo del lquido refrigerante para

producir una cada sbita de presin obligando al lquido a entrar en evaporacin. Puede ser una

vlvula de expansin o un tubo de dimetro muy pequeo en relacin a su longitud [capilar].

Lado de baja presin

Evaporador: suministra calor al vapor del refrigerante que se encuentra en condiciones de

cambio de estado de lquido a gas, extrayendo dicho calor de los productos o del medio que se

desea refrigerar. El evaporador debe ser calculado para que garantice la evaporacin total del

refrigerante y producir un ligero sobrecalentamiento del gas antes de salir de l, evitando el

peligroso efecto de entrada de lquido al compresor, que puede observarse como presencia de
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escarcha en la succin, lo cual prcticamente representa una condicin que tarde o temprano

provocar su falla.

Cumpliendo el ciclo, el sistema se cierra nuevamente al succionar el refrigerante el compresor

en condiciones de gas sobrecalentado.

Habiendo conocido el ciclo de refrigeracin a continuacin detallaremos los componentes

mecnicos de dicho sistema y con los cuales se podr hacer el proyecto.

Componentes mecnicos

Compresor

En refrigeracin domstica pueden ser empleados equipos que funcionen tanto por el sistema

de compresin como por el sistema de absorcin, los que difieren fundamentalmente en sus

procesos de funcionamiento.

En este proyecto nos ocuparemos nicamente del sistema de compresin.

Los equipos del sistema a compresin pueden ser del tipo denominado abierto, en los que el

compresor se halla separado del motor que lo acciona, o del denominado hermtico, sellado o

blindado en los cuales el motor est directamente acoplado al compresor, y ambos se hallan

encerrados dentro de un blindaje de acero formando una unidad sellada.

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Los equipos del tipo abierto son muy poco utilizados en refrigeracin domstica, por lo tanto

nos ocuparemos del estudio de los equipos blindados que son los que en la actualidad se fabrican

y emplean en mayor grado.

Los equipos blindados tienen el compresor y el motor elctrico de accionamiento,

completamente encerrados en una caja de acero en cuyo interior, una vez conectados todos los

componentes del equipo, queda hermticamente cerrado, se lo somete a un proceso de

deshidratacin, se lo carga con el agente refrigerante y aceite lubricante, y se prueba su

funcionamiento, con lo que se tiene una unidad compacta y en perfectas condiciones antes de

instalarla en un refrigerador.

Mediante este sistema quedan eliminadas muchas causas que motivan fallas de

funcionamiento, pues no hay transmisin por medio de correas, no hay prensaestopas, todas las

conexiones van perfectamente soldadas, se logra una lubricacin mucho ms eficaz y su

funcionamiento resulta prcticamente silencioso.

En el equipo blindado se utiliza como restrictor un tubo de cobre de dimetro muy pequeo al

que se le da el nombre de tubo capilar, tubo que constituye al mismo tiempo la lnea lquida. El
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tubo capilar cumple la funcin de mantener la correcta diferencia de presiones entre el lado de

alta y el lado de baja del sistema como se puede observar en la fig. Siguiente, permitiendo

adquirir al mismo tiempo el evaporador, la cantidad exactamente necesaria de lquido

refrigerante.

El compresor de un equipo blindado que por lo general es del tipo alternativo, forma una sola

unidad con el motor elctrico, encerrados en una misma envoltura como se muestra en la fig.

El movimiento de rotacin del motor se transmite al compresor en forma directa, razn por la

cual se denomina de acoplamiento directo, pues quedan eliminados los rganos de transmisin,

tales como poleas y correas, que resultan inevitables en los equipos de tipo abierto.

Se elimina la necesidad de prensaestopas, pues el eje no sobresale fuera del blindaje,

constituyendo una de las principales ventajas de este tipo de equipos.

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la excntrica que por medio de la biela transmite el movimiento alternativo o de vaivn al

mbolo o pistn, se halla montada directamente sobre el eje del motor. Generalmente el eje se

halla instalado verticalmente, razn por la cual el mbolo se desplaza horizontalmente en el

interior del cilindro.

Como el motor y el compresor se hallan acoplados directamente, el compresor trabaja a la

misma velocidad del motor o sea a 1.420 r.p.m. que es una velocidad elevada, por lo tanto el

dimetro como el recorrido del mbolo se hacen relativamente pequeos.

La unidad compresora se halla soportada por medio de resortes y toda la carcasa de acero que

encierra la unidad, est cuidadosamente balanceada, para evitar la vibracin al gabinete. En lo

que se refiere a la lubricacin permanente de todas las partes mviles del compresor, se asegura

su buen resultado haciendo circular aceite lubricante bajo presin, que se extrae de la parte

inferior de la carcasa que le sirve de depsito.

El gas a baja presin, que llena la carcasa del compresor, es arrastrado al interior del

compresor a travs de un silenciador, en cada golpe de succin o carrera de aspiracin del

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mbolo y se descarga tambin a travs de otro silenciador durante el golpe de compresin o

carrera de compresin del mbolo. Estos silenciadores estn proyectados para amortiguar los

ruidos del compresor, contribuyendo al funcionamiento silencioso que caracteriza esta clase de

equipos.

Durante el golpe o carrera de compresin del mbolo, trabaja una vlvula liviana colocada en

la placa de vlvulas que est fijada al final del cilindro, la que cierra la abertura de entrada o

succin. El vapor refrigerante comprimido en el cilindro se descarga a travs de una vlvula a

propsito, tipo disco que se abre tan pronto como la presin dentro del cilindro es mayor que la

existente en el lado de alta presin del sistema.

Despus de pasar por el silenciador de descarga, el gas refrigerante comprimido, circula por

una bobina espiral que forma el tubo de descarga en la parte inferior del conjunto del compresor,

siguiendo luego por este tubo que sale por la base de la estructura del compresor y penetra al

condensador.

Como cada equipo de refrigeracin trabaja con distintas capacidades estos utilizan un

compresor de cierta capacidad de acuerdo al tamao del equipo de refrigeracin. Los

refrigeradores ms pequeos utilizan compresores de 1/12hp de ah le siguen 1/10, 1/8 1/6, 1/5,

1/4p-1/4l, 1/3 y 1/2.

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Condensador

El condensador utilizado en refrigeracin domstica es del tipo de placas y est colocado en la

parte posterior del gabinete, enfrindose el vapor refrigerante por la circulacin natural del aire

entre las placas las cuales tienen ondulaciones que forman canales o tubos como se muestra en la

fig.

La funcin del condensador es transformar en su interior el gas refrigerante comprimido en el

compresor en lquido refrigerante. En el interior del condensador el gas refrigerante pierde el

calor que absorbi durante el proceso de su evaporacin desde el espacio a enfriar, as como

tambin hace entrega del calor absorbido durante su circulacin a travs de la lnea de retorno al

compresor y el calor absorbido durante el fenmeno de compresin en el interior del compresor.

Debido a esta entrega o prdida de calor y a la elevada presin a que se lo somete, el gas se

condensa y constituye una fuente de agente refrigerante en estado lquido en condiciones de ser

entregado repetidamente en el interior de un equipo de refrigeracin, produciendo en

consecuencia el efecto de enfriamiento buscado.

El agente refrigerante en estado gaseoso y a temperaturas superiores a la del ambiente, llega al

condensador desde la descarga del compresor. Al producirse el contacto del gas refrigerante con

las paredes del condensador que se halla a una temperatura muy inferior a la del gas, comienza
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este a perder calor que pasa al ambiente provocndose la condensacin del gas. En realidad el

fenmeno o proceso de condensacin no se realiza en forma uniforme a todo lo largo del

condensador ni finaliza exactamente a la salida de este.

Durante el proceso, tal como se ver en la fig. Existe vapor caliente a alta presin en una parte

del condensador y lquido caliente a alta presin en la otra.

Los condensadores en su parte exterior pueden ser enfriados por aire o por agua.

En refrigeracin domstica los condensadores son enfriados por aire y estos a su vez tambin

se dividen en dos grupos que son del tipo de circulacin forzada y del tipo de circulacin natural.

Cuando se emplea un tipo de condensador enfriado por circulacin forzada la circulacin se

obtiene mediante la accin de un ventilador, el que establece una corriente de aire sobre la

superficie del condensador. En el tipo de circulacin natural, se recurre al fenmeno de

conveccin natural del aire, el aire caliente de menor densidad que el fro tiende a elevarse,

estableciendo as la corriente de conveccin mediante la cual al elevarse el aire calentado por la

extraccin del calor del condensador ser sustituido por aire ms fro, proceso que seguir

producindose en forma in interrumpida durante todo el tiempo en que en el condensador haya

una temperatura superior a la del ambiente.

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Evaporador

El evaporador es el dispositivo donde se vaporiza por completo el fluido refrigerante que llega

al mismo, al absorber el calor del espacio circundante, que se debe refrigerar y mantener a una

temperatura establecida, tambin se le denomina enfriador, debido al enfriamiento que produce

la vaporizacin, y en algunos casos se lo llama congelador, cuando se lo fabrica en forma de

poder disponer de temperaturas muy bajas capaces de congelar los alimentos y productos

depositados en el recinto a refrigerar.

En refrigeracin domstica y comercial se emplean por lo general dos tipos de evaporadores:

los evaporadores inundados y los secos.

Evaporador inundado: se conoce como evaporador inundado el que tiene la mayor parte del

espacio interior disponible ocupado con lquido refrigerante, quedando solo un pequeo espacio

libre disponible que se llena con el vapor que toma la lnea de succin. La denominacin de

inundado que se da a este tipo de evaporador se debe a la presencia de refrigerante lquido que

inunda las tuberas del evaporador. Estos evaporadores estn dotados de flotadores en los lados

de alta y de baja presin, cuya funcin es la de regular la alimentacin lquida del evaporador.

Evaporador seco: recibe la denominacin de evaporador seco el que tiene todo el espacio

interno ocupado por refrigerante en estado gaseoso, ya sea en estado de vapor hmedo o de
 28

vapor saturado, sin que haya en su interior fluido refrigerante en estado lquido. Para lograr esto

se emplea una vlvula de expansin instalada en la entrada de lquido al evaporador, lo que al

provocar la expansin produce una rpida evaporacin del refrigerante que penetra en el

evaporador en estado gaseoso, despus de lo cual completa su vaporizacin total en el interior de

los tubos que componen el evaporador.

Restrictor

El tipo ms simple de vlvula de control ideado con el objeto de controlar la entrada de

lquido refrigerante al interior del evaporador, lo constituye el estrangulador o restrictor. Este

dispositivo no es otra cosa que un orificio de restriccin, cuyo dimetro es mucho ms pequeo

que el de las tuberas o conductos que posee el evaporador.

El restrictor permite la entrada del lquido refrigerante al interior del evaporador, en cantidad

proporcional a la diferencia de presin existente entre la presin de succin y la de compresin o

en otras palabras, el lquido agente refrigerante en estado lquido, es obligado a pasar a travs del

restrictor, en la cantidad exigida por la diferencia de presin que existe entre el condensador y el

evaporador.

La presin que por accin del compresor se manifiesta en el condensador, forza al agente

refrigerante a pasar a travs de un filtro por la lnea lquida y de esta al restrictor, desde donde el

refrigerante en estado lquido pasa al evaporador a baja presin, evaporndose casi

instantneamente y absorbiendo el calor circundante. La necesidad del filtro en la lnea lquida es

el hecho de que debido a la pequeez del orificio del restrictor, cualquier partcula de materia

extraa arrastrada por el refrigerante podra obstruir el restrictor provocando la falla del sistema.

El restrictor une a su simplicidad de construccin y bajo costo, la ventaja de no poseer

dispositivos mviles, lo que simplifica su funcionamiento y elimina posibilidades de fallas. A las

 29

ventajas antes mencionadas debe agregarse otra no menos importante debido al hecho de que el

restrictor permite igualar las presiones entre el lado de alta y el de baja del sistema cuando el

compresor se detiene, lo que se realiza es lo siguiente: al detenerse un equipo de refrigeracin,

comienza a circular a travs del restrictor una cierta cantidad adicional de lquido refrigerante

hasta lograr el equilibrio de presiones entre el lado de alta y el lado de baja. Esto constituye una

ventaja. Por cuanto al reducir la presin que existe en el lado de alta, el compresor arrancara con

una carga mucho menor, lo que representa un menor consumo de energa por parte del motor que

acciona al compresor.

Este proceso no ocurre cuando la presin existente en el lado de alta presin del sistema se

mantiene en sus valores de rgimen durante los periodos de inactividad del equipo.

Tubo capilar

El tubo capilar es prcticamente un restrictor, pero en lugar de ser un orificio es propiamente

un tubo restrictor, pues est constituido por un simple tubo de dimetro interno muy pequeo, de

aproximadamente un milmetro, cuyo largo puede variar entre uno y seis metros.

Al igual que el restrictor, el tubo capilar es un dispositivo de control que no posee piezas

mviles y su aplicacin se ha generalizado tanto que se lo emplea muy especialmente en la

fabricacin de unidades selladas, como tambin en unidades abiertas de tipo familiar y en

equipos comerciales de pequea potencia.

Debido al reducido dimetro interno del tubo capilar, la friccin que se produce entre l y el

lquido en su trayectoria hacia el evaporador, hace que en esta forma quede refrigerada la

cantidad de refrigerante que alimenta dicho dispositivo. Como en el caso del restrictor, la

cantidad de refrigerante que se provea al evaporador, ser proporcional a la diferencia de

presiones que existe entre la succin y la compresin.

 30

Tambin en el caso del tubo capilar y por las mismas razones expuestas para el restrictor, se

hace necesario intercalar un filtro entre la salida del condensador y el tubo capilar, en este ltimo

provoca la igualacin de presiones entre la lnea de alta y la de baja presin al detenerse el

equipo.

Filtro secador

Como su nombre lo indica este es un dispositivo que cumple dos funciones filtrar o detener

cualquier impureza que se haya introducido al sistema con el fin de evitar que el tubo capilar o

restrictor sea obstruido de ah que su posicin deba ser antes del restrictor, para cumplir esta

funcin el filtro est provisto de una malla a la entrada en forma cilndrica y otra malla a la salida

en forma circular.
 31

La otra funcin es la de remover la humedad del sistema de refrigeracin, su posicin que es

en la lnea lquida o sea enseguida del condensador hace que el material desecante acte

rpidamente absorbiendo la humedad que se haya quedando dentro del sistema siempre y cuando

la cantidad de humedad no sea superior a la que esta sustancia sea capaz de absorber. La

sustancia ms utilizada para la remocin de humedad en un sistema de refrigeracin domstica es

la slica-gel material que generalmente se encuentra en forma granulada. Este material cumple

con las propiedades requeridas para un buen desecante que son:

1- reducir el contenido de humedad del refrigerante

2- actuar rpidamente para reducir la humedad en un paso de refrigerante a travs de la unidad

de secado.

3- soportar aumentos de temperatura hasta de 70c sin que se altere su eficiencia.

4- ser inerte qumicamente al aceite.

5- permanecer insoluble, no debe disolverse con ningn lquido.

6- permanecer en su condicin slida original.

7- permitir el flujo uniforme del refrigerante a travs de los grnulos, bolitas o bloque con una

baja restriccin o cada de presin del refrigerante.

Refrigerantes

El calor se elimina dentro de un sistema de refrigeracin por medio de un refrigerante. Para el

hombre son conocidos muchos refrigerantes, de hecho cualquier lquido que hierva una

temperatura en alguna parte cercana al punto de congelacin del agua, puede enfriar y preservar

los alimentos sin embargo un punto de ebullicin por debajo del que forma el hielo no es por si

mismo el nico aspecto que origina un buen refrigerante.

 32

El refrigerante debe tener otras propiedades tales como la falta de toxicidad, adems de no ser

explosivo ni corrosivo. Con un refrigerante que posea estas y otras caractersticas el diseador y

tcnico puede proyectar y proporcionar servicio a un refrigerador en que la mayor parte de las

piezas estn selladas en contra de la humedad y suciedad y que adems se encuentren protegidas

de la corrosin.

En la refrigeracin domstica por absorcin se emplea el amoniaco como refrigerante. En la

refrigeracin por compresin se utilizan generalmente los refrigerantes: freon 12, freon 13, freon

21, freon 22, freon 113, freon 114 y freon 502. De todos ellos el ms utilizado en refrigeracin

domstica por compresin es el freon 12 y este es un compuesto sinttico:

El dicloruro difluorometano. Para simplificar en la prctica se le ha bautizado f 12. Es

incoloro y tiene un olor casi nulo, no desagradable, su temperatura de ebullicin (a la presin

atmosfrica) es de 29.8c y su punto de congelacin es de 155c. El f 12 es cuatro veces ms

pesado que el aire y por lo tanto tiende a permanecer en el suelo..

En vista de que estos refrigerantes freones son el enemigo nmero uno de la capa de ozono en

este momento ya se encuentran en el mercado los refrigerantes sustitutos de estos.

Los nuevos refrigerantes o refrigerantes ecolgicos se han elaborado a base de hfc

(hidrofluorocarbono) que no contienen nada de cloro. El hfc-134 a tiene un potencial de

agotamiento del ozono (pao) de valor cero y fue uno de los primeros refrigerantes que se

probaron como alternativa para los refrigeradores y es el ms indicado hasta el momento para

remplazar el freon 12 (cfc-12).

Inicialmente hubo problemas con la lubricacin pero actualmente los fabricantes de aceites

han desarrollado aceites de ster sintticos y solucionaron los problemas que se haban

presentado.
 33

Los refrigeradores que funcionan con freon12 no necesitan modificar el sistema si estn en

buen estado, continuaran funcionando durante varios aos.

Para sustituir el freon 12 por el 134 a se debe reemplazar el compresor, el filtro secador y el

capilar por elementos compatibles con el 134 a. Adems antes de cargar el 134 a es necesario

eliminar el aceite mineral residual presente en el circuito frigorfico.

Componentes del enfriador express

Componentes elctricos

En la siguiente ilustracin se pueden observar todos los componentes elctricos y su

conexin. Posteriormente se ira analizando uno a uno de acuerdo a su funcin en el sistema

1. Motor elctrico

2. Interruptor trmico

3. Disyuntor (relay)

4. Capacitor

5. Termostato (control de fro)

6. Lmpara de iluminacin interna

 34

7. Interruptor de la lmpara (normalmente cerrado)

8. Regleta de conexiones

9. Lneas de alimentacin de corriente.

Motor elctrico

Un motor elctrico es un dispositivo que transforma la energa elctrica en energa mecnica,

requerida para la operacin de un compresor de refrigeracin. Esta transformacin de energa se

logra mediante el uso de las fuerzas de atraccin y repulsin entre polos magnticos para la

operacin de los motores de corriente directa y alterna.

En refrigeracin domstica se usan motores de corriente alterna y de induccin monofsica,

en este motor el inductor esta bobinado sobre el estator y el inducido es de jaula de ardilla, sobre

el rotor. La corriente que atraviesa el estator produce un campo magntico alterno que solicita al

rotor al reposo tanto en un sentido como en otro.

En estas condiciones no puede arrancar, pero si se lanza sigue girando en el sentido del

lanzamiento. Para que el motor pueda arrancar solo se intercala entre los polos principales del

estator, unos polos auxiliares en las bobinas por los cuales se hace pasar una corriente decalada

con relacin a la corriente principal. Este conjunto produce un campo magntico giratorio que

entrapa el rotor, en un sentido o en el otro, segn el sentido de la corriente que pasa por las

bobinas auxiliares.

El decalage es obtenido con el auxilio de 2-bobinado de arranque

un capacitor que es suprimido despus del 3-terminales

arranque. Su puesta fuera del circuito es

obtenida mediante un relay.

1-bobinado de trabajo
 35

Disyuntor o relevador de corriente (relay)

Un bobinado de funcionamiento consume mayor cantidad de corriente cuando el rotor no gira

o en caso de que lo haga lentamente. Conforme el rotor adquiera ms velocidad, los campos

magnticos se generan y se destruyen en el motor. Este efecto produce un voltaje o fuerza contra

electromotriz (f.c.e.m) en el bobinado de funcionamiento. Esta f.c.e.m. reduce la corriente que

llega al bobinado de funcionamiento. Un relevador de corriente es un electromagneto. Cuando un

sistema se encuentra inactivo se puede hacer uso de un peso o muelle para mantener abiertos los

puntos de contacto del bobinado de arranque. Cuando el contacto del control del motor se

encuentra cerrado y la corriente fluye a travs del bobinado de funcionamiento, el conmutador

magntico queda magnetizado intensamente, levanta el peso y cierra los contactos, estos a su vez

cierran el circuito de bobinado de arranque de modo que el motor pueda alcanzar rpidamente el

75% de su velocidad de diseo. Con el aumento de velocidad tanto la corriente del motor como

la intensidad del campo magnetico disminuyen, permitiendo que los puntos de contacto queden

abiertos. La mayor parte de los relevadores de corriente estn diseados con un interruptor de

sobre amperaje.
 36

Interruptor trmico

Estos interruptores se utilizan principalmente para proteger el motor del refrigerador de una

sobre intensidad, producida muchas veces por la prolongada conexin del bobinado de arranque,

por exceso de refrigerante o por un cortocircuito.

Estos interruptores estn conformados por un elemento trmico compuesto de una hoja

bimetlica calentada indirectamente por una resistencia en serie sobre el circuito del bobinado de

marcha.

. Este dispositivo de accin temporizada provoca el corte de la corriente, en caso de

sobrecarga. Estos interruptores no son regulables, se los elige para una intensidad, o potencia

determinada.

Control de temperatura (termostato)

El dispositivo de regulacin de temperatura puede ser considerado como tpico en los

refrigeradores familiares. Este regulador es del tipo denominado control termosttico de

temperatura, cuyo funcionamiento consiste en arrancar y parar el compresor. Est conformado

por un bulbo termosttico, un tubo capilar y un diafragma o fuelle. Este conjunto est cargado

con una pequea cantidad de refrigerante y se halla hermticamente cerrado.

El bulbo termosttico se mantiene en estrecho contacto con la pared del evaporador,

exactamente en donde finaliza la vaporizacin del mismo, al cual va sujeto por medio de una

grapa, y las variaciones de temperatura que sufre el evaporador se transmiten al bulbo,

 37

transformndose en variaciones de presin del fluido, que hacen expandir o contraer el fuelle.

Estos movimientos de expansin o contraccin del fuelle son recibidos por un sistema de

palancas y resortes que mantienen en tensin al sistema; todo este conjunto forma un mecanismo

que ampla los movimientos del fuelle y los transmite a un juego de contactos, provocando la

accin de conexin y desconexin, cuando la temperatura alcanza los valores mximo y mnimo

establecidos.

1. Resorte de corte y cierre rpido 6. Bulbo 11. Palanca

2. Resorte 7. Fuelle 12. Tornillo de ajuste diferencial

3. Perno de ajuste diferencial 8. Articulacin de palanca 13. Botn de regulacin

4. Cables elctricos a contactos fijos 9. Resorte de regulacin 14. Puente de contacto.

5. Tubo capilar 10. Contactos fijos

Estos controles de temperatura en los refrigeradores domsticos poseen una perilla de

accionamiento manual, mediante la cual puede fijarse la temperatura que se desee en el interior

del espacio a enfriar. En el dial o cuadrante indicador sobre el cual gira la perilla, se han marcado

las diferentes posiciones de regulacin que son de parada o desconectado, varias posiciones
 38

que permiten el ajuste desde fro mnimo hasta la mxima congelar y tambin la posicin

correspondiente a descongelar.

Cuando la perilla se halla en la posicin de parada, el motor se halla desconectado en forma

permanente y el equipo no puede ponerse en marcha por si solo, pero si se gira la perilla a la

posicin de fro mnimo o cualquiera de las posiciones siguientes los contactos del dispositivo se

cierran y el equipo se pone en marcha

Como puede apreciarse en la figura 3.6 hay una serie de marcas intermedias sobre el dial que

corresponde a distintas graduaciones de fro en el equipo.

Girando la perilla en el sentido de las manecillas del reloj, se cierran los contactos, al llegar al

punto de fro mnimo se inicia el funcionamiento del equipo. Se debe hacer girar la perilla mas

all del punto indicado descongelar hasta que la flecha se halle frente al punto 1 (fig. 3. 6 a), en

cuya posicin el equipo marchara hasta que la temperatura en la pared del evaporador, a la cual

se halla sujeto el bulbo termosttico, descienda a 8c, temperatura a la cual se separaran los

contactos del dispositivo automtico y el motor se detendr hasta que la temperatura en el

interior del espacio a refrigerar, se eleve a 2c en cuyo momento los contactos del dispositivo

se cerraran conectando el circuito y poniendo el equipo nuevamente en marcha. De lo visto se

desprende que cuando la perilla se halla en el punto 1 que es el de menor fro, la temperatura
 39

interna en el equipo vara entre 2c y 8c y los ciclos de detencin y puesta en marcha del

equipo seguirn cumplindose automticamente, conservando la temperatura entre los dos

puntos mencionados que difieren en 6c.

Si se desea mas fro, se hace girar la perilla al punto 3 del dial y el equipo se detendr cuando

la temperatura sobre la pared del evaporador haya descendido a 10 c volviendo a ponerse en

marcha cuando ascienda a 4c o sea que tambin en este caso la temperatura podr sufrir

variaciones de 6c. Si se hace girar la perilla hasta el punto 7, tendr el fro mximo, alcanzando

el punto de menor temperatura que el dispositivo puede regular

Cuando se ajusta la perilla de regulacin en el punto 7, el equipo trabajara un tiempo mas

prolongado, detenindose nicamente cuando la temperatura en el evaporador descienda a 15c

y como en los casos anteriores, el equipo volver a ponerse en marcha cuando se produzca un

ascenso de 6 c en la temperatura o sea cuando la misma ascienda a 9 c. En el punto 7 es

posible que el equipo marche continuamente, pues las condiciones de carga no le permiten

alcanzar los 15c necesarios para que se produzca la detencin del motor, por tal motivo esta

posicin debe emplearse nicamente en casos excepcionales en que se requiera un fro intenso.

Por lo general la posicin 3 es suficiente para fines prcticos de refrigeracin domstica.

Luz interior

La luz interior de un refrigerador domstico se instala de tal forma que nicamente encienda

en el momento que se abra la puerta, esto se logra con un interruptor tipo pulsador normalmente

cerrado, es decir que en el momento que se lo oprime el interruptor abre sus contactos

interrumpiendo el circuito y esto es lo que sucede cuando se cierra la puerta del refrigerador

domstico, particularmente las neveras. Cuando se abre el interruptor vuelve a su posicin

original o sea cerrado, por lo tanto se cierran sus contactos dando paso a la corriente que llega
 40

hasta el bombillo haciendo que este se encienda. La apertura y cierre de la puerta no es

recomendable hacerlo muy a menudo, se debe abrir la puerta nicamente cuando sea necesario,

debido a que en el momento que la puerta de la nevera se abre, se introduce aire caliente del

medio ambiente al tiempo que se enciende el bombillo y por ende genera ms calor por

radiacin. Esto hace que el trabajo del refrigerador se prolongue hasta alcanzar nuevamente la

temperatura establecida.

Regleta de conexiones y lneas de alimentacin

Las regletas de conexin se utilizan con el fin de organizar de manera eficaz la instalacin del

circuito elctrico del refrigerador. En la regleta de conexin se reparten los dos circuitos

independientes que son, el circuito de instalacin del compresor con todos sus accesorios de

automatismo y control y el circuito de iluminacin interior. Las lneas de alimentacin del

refrigerador domstico son de un calibre relativamente bajo, generalmente se emplea cordones

de alambre calibre 12 a.w.g. que est diseado para soportar hasta 20 amperios. En el sistema de

tomacorriente se instala una clavija generalmente para hacer fcil su enchufado o desenchufado

del refrigerador.
 41

Equipos y herramientas

Bomba de vaco.

La bomba de hacer vaco es uno de los equipos ms tiles en refrigeracin, en vista de que de

un buen vaco depende el buen funcionamiento del sistema. Dado el alto costo de una bomba de

vaco, muchos tcnicos frigoristas acostumbran a hacer autovacio lo cual no es recomendable

hacerlo porque el compresor puede sufrir daos irreparables. Para contar en el taller con una

bomba de vaco se puede construir con un compresor que de pronto ya no se pueda utilizar en un

refrigerador pero que para este propsito puede servir.

En la fig. Se pueden observar una bomba de vaco y un compresor arreglado para tal

propsito, simplemente se ha colocado un racor en uno de los tubos de succin y se ha sellado el

otro tubo de succin de esta manera se lo puede utilizar como bomba de vaco.
 42

Manmetros

Los manmetros o mltiple de manmetros permiten al tcnico diagnosticar problemas y

facilitan la carga de refrigerante. El juego consta de un manmetro compuesto incluye el

manmetro de baja presin y el manmetro de vaco en uno solo, este generalmente es de color

azul, el manmetro de alta presin generalmente de color rojo y el mltiple o cuerpo del juego.

En la.fig.se puede observar el juego completo.

Soldadores

El soldador ms utilizado en refrigeracin domstica en este momento es el de gas propano.

La comodidad, eficiencia, economa y fcil reposicin han hecho que el soplete de gas propano

haya desplazado prcticamente al soplete de gasolina, el cual presenta muchas desventajas con

respecto al de gas propano tales como el peligro que presenta de incendiarse, el tiempo que se

gasta calentndolo, la difcil consecucin de una buena temperatura, el peso y espacio que ocupa

etc. En la fig.. Se pueden observar los dos sopletes.

 43

Pinza voltiamperimetrica

La pinza voltiamperimtrica es una herramienta indispensable para el trabajo en refrigeracin

domstica en la parte elctrica. La parte que corresponde al ampermetro es la de mayor utilidad

dado que con l se puede verificar si el motor elctrico que est dentro de la unidad sellada est

funcionando de una manera adecuada, el fabricante establece una intensidad determinada para

cada unidad dependiendo de la potencia de la misma con un rango de tolerancia mnimo. Si la

intensidad no corresponde a la especificada indica que hay problemas en la unidad.

El voltmetro sirve para verificar la tensin de entrada tanto en lal toma como en cada uno de

los componentes del sistema elctrico y el hmetro del cual tambin est provista sirve para

medir continuidad en los componentes elctricos. En la fig. Se puede observar una pinza

voltiamperimtrica.
 44

Dobladores de tubo

Hay dos tipos de herramientas para doblar tubera de cobre, el uno consiste en un juego de

resortes de diferentes dimetros los cuales se utilizan externamente, el otro tipo es un juego de

dobladores de palanca y vienen con moldes de diferentes dimetros intercambiables.

Tanto los unos como los otros tienen sus ventajas y desventajas. Las ventajas de los de resorte

estn sobre todo en el costo que es mucho menor que los otros, podramos citar como ventaja

tambin el hecho de que su peso y volumen son bajos comparados con los de palanca.

Los dobladores de palanca tienen como ventajas en la ejecucin de los dobleces que se

realizan de una manera casi perfecta, donde se puede medir los grados exactos de curvatura del

tubo ya que en los moldes vienen demarcados de 0 a 180 brindando una fcil manipulacin de

la tubera. Otra ventaja y muy importante es que por estar dotado de palancas se puede doblar

tubera de dimetros relativamente grandes comparado con los dobladores de resorte que sus

dimetros son limitados. En la fig. Se pueden observar los dos tipos.

 45

Abocardadores

Los abocardadores se encuentran en el mercado de diferentes tamaos y formas, pero para

refrigeracin domstica los ms utilizados son los que tienen orificios con dimensiones de y

otras alrededor de la misma. Alguno vienen compuestos en cuanto a la prensa o sea las

dimensiones de los orificios se reparten en dos prensas.

Los punzones vienen de diferentes dimensiones, nuevamente el de mayor uso es el de de

pulgada para refrigeracin domstica. Adems de los punzones se hace necesario contar tambin

con el cono, herramienta muy utilizada para abocinar o sea hacer en el extremo del tubo un bocn

cnico que se acople perfectamente a un racor roscado.

En la fig. Se puede observar un abocardador completo y a un lado el cono de abocinar.

 46

Cortatubos

Para cortar tubo de cobre de uso en refrigeracin domstica se utiliza bsicamente el

cortatubo. Herramienta provista de rodillos, una cuchilla quita rebabas, una cuchilla circular y un

tornillo de ajuste. Estas herramientas se encuentran en dos tamaos uno que es estndar y otro

pequeo que se utiliza en sitios de difcil acceso para el de tamao estndar.

En muy pocas ocasiones es necesario utilizar la sierra manual dado que las dimensiones de los

tubos utilizados se pueden cortar fcilmente con el cortatubo. Esta herramienta adems de la

comodidad que ofrece para tal menester, hace los cortes a 90, no desprende esquirlas y la rebaba

que deja es mnima, cosa que no sucede con la sierra manual. En la figura se puede observar un

cortatubos estndar.

Detectores de fugas de refrigerantes

El mtodo ms simple para la deteccin de fugas de refrigerantes es la utilizacin de las

burbujas de jabn. A pesar de su simplicidad es un mtodo muy efectivo, dado que se puede

emplear con cualquier tipo de refrigerante. La presencia de burbujas de jabn indica

indiscutblemente fuga de refrigerante.

La lmpara de haln es un detector de fugas que su uso ha disminuido debido a su baja

sensibilidad y por lo tanto poca confiabilidad.

 47

El detector de fugas electrnico es el dispositivo ms sensible, y son de costo relativamente

bajo. Por esto y por su versatilidad es el dispositivo de mayor uso en estos momentos, se disean

para la deteccin de un refrigerante especficamente, para la refrigeracin domstica se necesita

un detector de fren 12 y uno de r-134 a. Para el uso de estos dispositivos se debe contar con una

atmsfera limpia, si est contaminada por refrigerante o humo puede presentar reacciones falsas.

Su manipulacin es simple nicamente se acerca su punta detectora en los lugares donde se

sospeche exista la fuga y en presencia del refrigerante para el cual ha sido diseado, activa una

alarma luminosa o sonora, como puede observarse en la fig.

Componentes que se utilizaran en el proyecto

Ya teniendo las bases tericas de cada uno de los componentes que conforman el sistema de

refrigeracin domstica y las herramientas a utilizar a continuacin se nombraran los

componentes, herramientas y su forma o mtodo a utilizar para realizar mi proyecto, a la vez dar

una explicacin de cmo se realizara y se diseara dicho enfriamiento de bebidas express

(rpido).

Componentes mecnicos, elctricos y herramientas a utilizar.

1.- compresor.
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2.-condensador.

3.- evaporador.

4.- tubo capilar.

5.- filtro secador.

6.- refrigerante.

7. Interruptor trmico

8. Disyuntor (relay)

9. Capacitor

10.-. Termostato (control de fro)

11. Regleta de conexiones

12. Lneas de alimentacin de corriente.

13.- bomba de vacio.

14.- manometros de refrigeracin.

16.- soldadores ( gas, soplete, estao, fundente)

17.- voltiamperimetro.

18.- dobladores de tubo.

19.- corta tubo.

20.- aborcadadores.

21.-charola inoxidable de 1m x 1m aprox.

22.- 4 mts. Aprox.tubo de cobre flexible de .

 49

Este es el prototipo de enfriador de bebidas rpido que se plantea hacer, el cual a continuacin

se detallara la forma de cmo hacerlo y como conseguir los materiales y componentes.

1.- tengo un refrigerador que no ocupo y pienso aprovechar todos sus componentes que me

puedan servir para realizar dicho proyecto, como son el compresor, condensador, termostato,

capacitor.

2.- el tubo capilar, filtro secador, gas refrigerante, tubo capilar, regleta de conexiones, esos

componentes los tendr que comprar.

 50

3.- las herramientas indispensables para este proyecto las tratare de conseguir o en dado caso

comprarlas como son: bomba de vaco, juego de manmetros, corta tubo, aborcadadores,

dobladores de tubos, soldadores, voltiamperimetro.

4.- se necesitara una estructura como se muestra anteriormente en el prototipo, la cual se

manda a hacer de material de acero al carbn.

5.- se necesitara la charola inoxidable de 1m al cuadrado que tambin se mandara a hacer.

6.- el evaporador se cambiara por tubo de cobre de , que es el que se utilizara como

evaporador dentro de la charola inoxidable.

Pasos para el armado y puesta en servicio del enfriador de bebidas express

1.- teniendo todos los accesorios, componentes, herramientas etc, necesario para realizar el

enfriador, se proceder a ver la manera donde van a ir ubicadas cada una de sus partes como se

muestra en el dibujo del prototipo.

2.- se armara el evaporador el cual va a hacer la charola de acero inoxidable de 1m2, con el

tubo flexible de cobre de , el cual va a ir instalado en su interior de forma de serpentn y ser

asegurado con su debida tornillera, dejando una punta de aprox. 5 cm de salida por una parte

superior donde va a ir soldado el tubo capilar y por el otro extremo se dirigir la tubera hacia la

succin del compresor.

3.- se proceder a asegurar cada una de las partes que irn en la parte inferior de la estructura,

como son el compresor y condensador.

4.- se proceder a soldar cada una de sus partes conforme el ciclo de refrigeracin que

anteriormente se ha comprendido y asimilado, en esta parte se unirn todos sus componentes que

son el compresor, condensador, filtro sacador, tubo capilar y evaporador con la succin de baja

del compresor.
 51

5.- se proceder a instalar todo sus componentes elctricos como son termostatos, capacitor,

clavija etc, de modo que quede todo conectado.

6.- en esta parte ya se tiene armado el equipo de refrigeracin con todos sus componentes, por

lo cual se proceder a realizar el vaco de todo el sistema con la bomba de vaco como se explica

en la forma siguiente:
 52

7.- posteriormente se cargara el gas refrigerante.

53
54
55
 56

8.- en la charola de 1m2, se pondr un tipo salmueras que viene siendo agua con sal, con un

porcentaje de sal de 25/100 %., para una buena mezcla y al momento de pasar el refrigerante por

el evaporador enfriara la salmuera en la cual se podrn sumergir las bebidas a enfriar en la cual

harn pruebas para determinar el tiempo que se podra cada tipo de bebida en enfriamiento y no

pasarse del respectivo porque se podra congelar todo el producto.

De esta manera es como se realizara este proyecto.

Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

En este proyecto debido a mi situacin laboral solamente he podido recolectar datos via

internet lo cual se los pondr en la bibliografa.aspectos administrativos recursos necesarios.

 57

Como se mencion anteriormente estos son los accesorios y herramientas que se utilizaran

para la elaboracin del proyecto, de los cuales hasta la fecha no he podido realizar un

presupuesto.

Componentes mecnicos, elctricos y herramientas a utilizar.

1.- compresor. 11. Regleta de conexiones

2.-condensador. 12. Lneas de alimentacin de corriente.

3.- evaporador. 13.- bomba de vacio.

4.- tubo capilar. 14.- manometros de refrigeracin.

5.- filtro secador. 16.- soldadores ( gas, soplete, estao,

6.- refrigerante. fundente)

7. Interruptor trmico 17.- voltiamperimetro.

8. Disyuntor (relay) 18.- dobladores de tubo.

9. Capacitor 19.- corta tubo.

10.-. Termostato (control de fro) 20.- aborcadadores.

21.-charola inoxidable de 1m x 1m aprox.

22.- 4 mts. Aprox.tubo de cobre flexible de .

cronograma de actividades

Tabla 1 cronograma de actividades

Actividad Noviembre-17 Diciembre-16

Elaboracion de el proyecto

de investicacion

Presentacion del informe

 58

Obtencin de los accesorios

para el proyecto

Realizacion y pruebas del

proyecto

Datos obtenidos en equipo

Referencias

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carga_t%c3%a9rmica_%28climatizaci%c3%b3n_y_refrigeraci%c3%b3n%29?action=history

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