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PLAN DE TESIS
El horno de tiro invertido es ms eficiente y tiene mejor distribucin del calor dentro
del horno. Como resultado, la calidad de los productos tambin mejora. Adems, el
horno de tiro invertido cumple con los lmites de emisin de gases (NOx, SO2 y CO).
Formulacin del Problema
PROBLEMA GENERAL
3. Formulacin de objetivos.
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECFICOS
a) Proponer una tecnologa donde la inversin requerida se pueda recuperar en
un tiempo razonable.
b) Identificar, valorar y reducir los impactos ambientales generados por las
ladrilleras
Tamizado
La materia prima es tamizada manualmente, este proceso es efectuado por
hombres y mujeres indistintamente, debido principalmente a que el material llega
sin ningn control granulomtrico.
Mezclado
El mezclado es efectuado en pozas en el suelo, en donde es mezclada la arcilla,
arena y agua; no existe ningn tipo de control de humedad o densidad de la
mezcla, el control es de acuerdo a la experiencia del operador. En esta etapa
tambin participan nios y mujeres.
Moldeado
El material mezclado es moldeado en moldes metlicos dependiendo del tamao,
forma y uso del ladrillo, por ejemplo king kong, panderetas y para techos, utilizan
cenizas como des-moldante para facilitar el retiro de la mezcla del molde. En esta
etapa trabajan tanto hombres como mujeres.
Secado
Una vez moldeados los ladrillos y las tejas son secados al aire libre. Son colocados
uno al lado del otro sobre mantas de plstico para que sequen al medio ambiente
aprovechando las condiciones climticas. Cuando llueve, los moldes se cubren
con mantas de plstico para protegerlos de la lluvia.
Coccin u Horneado
Los hornos en Arequipa son de geometra cuadrada o rectangular; en algunos son
cuadrados por dentro y por fuera y otros tienen bordes circulares en el interior. Los
hornos observados en Jauja, son todos de geometra circular.
En la actualidad la coccin se efecta a cielo abierto, es decir sin que los hornos
sean cubiertos, slo se tapan al final para dejarlos enfriar cerrados y evitar la
formacin de fisuras en los ladrillos por disminucin brusca de temperatura.
Los buenos ladrillos estn bien cocidos y tienen un sonido claro y metlico a la percusin;
son duros y presentan el grano fino y compacto en su fractura. Sus aristas deben ser duras
y la superficie, lisa y regular.
En el caso de Huancayo, el producto presenta cantos deformados y no realizan ningn tipo
de pruebas para verificar el cumplimiento de las especificaciones de la norma.
Las ladrilleras artesanales no tienen ningn control sobre las variables de su proceso por lo
que la probabilidad de que sus productos no cumplan con las normas de calidad mnimas
es muy alta; por lo mismo tampoco realizan ensayos de calidad. Como no pueden hacer un
control adecuado de la temperatura del horno, uno de sus principales problemas de calidad
es que tienen gran cantidad de productos crudos y otros sobre cocidos por mala coccin.
2.8 MARCO TEORICO DE HORNOS EFICIENTES EN LA INDUSTRIA LADRILLERA
2.8.1EFICIENCIA ENERGETICA
El concepto de eficiencia energtica est relacionado al uso ptimo de los recursos energticos
sin alterar la produccin de la industria de ladrillos, buscando explorar diversas posibilidades
para la reduccin del consumo de energa que adems represente ventajas a nivel econmico
y ambiental.
Para tener una idea de cun eficiente o no es una empresa ladrillera, una manera muy comn y
simple para determinarla es conocer su consumo especfico de energa, ya sea por el consumo
de combustible, por el consumo de energa elctrica, para luego compararlo a nivel de otras
empresas que presenten el mismo tipo de produccin.
Este consumo especfico de energa est dado por la relacin entre el consumo de energa (por
ejemplo el consumo de lea), dividido entre la produccin (reportada en mil piezas o en
toneladas), obtenindose un indicador que podr indicarnos si la empresa haciendo un uso
eficiente o no de la energa e indicarnos a cuntos productores potenciales sera posible apoyar
para la mejora con relacin al estado de produccin actual.
As, sabiendo que es posible economizar energa, es importante evaluar algunas alternativas u
opciones tecnolgicas en relacin a los tipos de hornos, conforme se presenta a continuacin,
de modo que los productores puedan optar por el modelo de horno que cumpla sus expectativas
con relacin a la mejora de su proceso productivo.
En ocasiones, algunas de las medidas tecnolgicas propuestas para el uso eficiente de la energa
pueden parecer econmicamente inviables o imposibles de aplicar; en la prctica esto no es algo
tan cierto, pues algunas medidas permiten obtener logros adicionales asociados al ahorro de
energa, lo que al final es un gran beneficio para el productor. Este es el caso de medidas tcnicas
que pueden beneficiar, adems del ahorro en el consumo de energa y/o combustible, en el
incremento de la cantidad de ladrillos producidos, en la reduccin de prdidas por lote de ladrillos
producidos y, en algunos casos, hasta en un aumento de la produccin de piezas de primera
calidad; pudiendo tambin tener la posibilidad de producir nuevos productos o piezas de mayor
valor.
Por ello, es importante contabilizar todas estas ganancias cuando se piensa invertir en la
implementacin de acciones y proyectos de eficiencia energtica. De cualquier forma, la
implementacin de proyectos y modificaciones en una empresa debe estar precedida por una
evaluacin cuidadosa de las ventajas y posibles desventajas de las tecnologas. En el caso de
los hornos, el calor producido en la combustin se distribuye hacia varios puntos, pero solo una
parte es utilizada por la coccin de los ladrillos y/o tejas. La mayor parte se pierde en los gases
de combustin (humo) que salen del horno por la chimenea, otra parte se queda almacenada en
las paredes y en el techo (o bveda) y otra parte se queda retenida en los propios productos
cocidos; esto es considerado como prdida de calor. En la Figura se muestra la distribucin del
calor durante el proceso de quema.
Por lo tanto, lo ideal es que se pueda producir utilizando la menor cantidad de energa posible,
lo que puede conseguirse destinando una menor cantidad de calor en los puntos identificados
en la figura anterior que constituyen prdidas o, alternativamente, buscar algn tipo de
recuperacin de este calor para usarlo en el proceso productivo, como es el caso del secado
de las pieza en un rea cerrada.
El modelo ha sido adoptado como versin mejorada del horno de fuego abierto,
en comparacin con este ltimo, el horno de tiro invertido es ms eficiente y tiene mejor
distribucin del calor dentro del horno. Como resultado, la calidad de los productos tambin
mejora. Adems, el horno de tiro invertido cumple con los lmites de emisin de gases (NOx, SO2
y CO).
Descripcin y operacin
El horno de tiro invertido opera de forma intermitente, posee una estructura de albailera sin
aislamiento trmico para la coccin de ladrillos y tejas. Este tipo de horno de tiro invertido tiene
forma rectangular, con una bveda en la parte superior y varias aberturas a los lados para
inyectar aire y combustible, los gases son evacuados a travs de una criba o emparrillado en
su piso (solera). El principio operativo consiste en el tiro invertido o llama ascendente. La
combustin se inicia en las zonas frontales, posteriores y laterales del horno.
Al inicio del proceso de combustin, el calor producido por la combustin va hacia el techo de
la bveda. Luego, el calor baja a travs de los ladrillos y finalmente pasa por las pequeas
aberturas en el suelo. Los gases de combustin salen del horno mediante un ducto subterrneo
y pasan a la chimenea. Los gases salen en forma forzada con un ventilador o por la succin de
la chimenea. Usa combustibles slidos como lea, ramas, piezas de madera y aserrn y
combustibles lquidos como el petrleo y derivados del mismo. El ciclo completo de produccin
en el horno es de: 04 07 horas para cargar los ladrillos, 12 20 horas para el proceso de
coccin (incluyendo el precalentamiento) y hasta 02 das para el proceso de enfriamiento.
Estos periodos dependen del tipo de producto, materia prima y combustible utilizado. La
temperatura de operacin va de 800C a 1000C. La capacidad vara segn el tamao del
horno o y el tamao de las piezas, en general entran entre 5000 a 1200 Ladrillos.
Desempeo
El horno de tiro invertido tiene un mejor rendimiento energtico que los hornos de tiro abierto.
Este se logra mediante la permaneca de los gases calientes en la cmara el mayor tiempo
posible y cocer los ladrillos de manera uniforme.
ESQUEMA DEL HORNO DE TIRO INVERTIDO:
Costo
El tiempo estimado para la construccin de un horno es aproximadamente 30 das, con el
apoyo de un maestro de obra calificado y 2 obreros.
El costo de construccin vara entre USD 6 000 a 15 000 dependiendo del material que pone a
disposicin el ladrillero y de la mano de obra que tambin puede ser suministrada parcialmente
por el ladrillero.
Resumen
o Dimensiones externas: longitud 5 - 6 m de ancho 3 m de altura (entre 2,80 3,8 m).
o Dimensiones de la cmara: capacidad de produccin: 800 1 100 toneladas por ao,
dependiendo de la envergadura del procesamiento cermico. Ejemplo: 180 000 ladrillos
de 12 cm x 20 cm x 35 cm o 600 000 ladrillos perforados de 8 cm x 23 cm x 12 cm.
o Capacidad mensual: 35 toneladas de cermicos compactos por quema (piezas de 3,5
kg cada uno). Puede procesar su equivalente en ladrillos perforados, posee la
capacidad de realizar hasta 5 ciclos de quema por mes.
o Productos: tejas, ladrillos y baldosas.
o Consumo especfico de lea: 0,15 a 0,2 kg lea/kg cermico.
o Consumo especfico de energa trmica: Promedio: 3,10 MJ/kg de ladrillos o tejas
cocidas (Rango: 2,8 3,5 MJ/kg de ladrillos o tejas cocidas) (668 a 835 Kcal/kg)
o Eficiencia trmica promedio: 31%
o Tiempo de quema: 12 a 20 horas
o Piezas de primera calidad 85%
o Prdidas 2%
Ventajas
o Moderado consumo de energa trmica y de emisin de GEI.
o Posibilidad de quema de varios tipos de lea (pedazos, ramas finas, tarugos, briquetas,
astillas y aserrn); y posibilidad de uso de combustible lquido.
o Bajo costo operativo.
o Condiciones razonables de salubridad en el ambiente de la produccin (principalmente
durante la quema).
o Buena productividad y velocidad de produccin para pequeos productores.
o Quema homognea y bajo nivel de prdidas por quiebre y rajaduras.
Buenas prcticas para el uso eficiente de la energa
o Introducir ladrillos secos al horno;
o Usar lea trozada o aserrn;
o Usar alimentacin continua y controlar el flujo de aire;
o Controlar curva de coccin mediante termopares (control de temperatura);
o posibilidad de uso de interconectar dos o ms hornos paralelos, aumentara la
eficiencia trmica
HIPTESIS GENERAL
Si se implanta el horno de tiro invertido que es ms eficiente y tiene mejor distribucin del calor
dentro del horno. Como resultado, la calidad de los productos tambin mejora. Adems, el horno
de tiro invertido cumple con los lmites de emisin de gases (NOx, SO2 y CO)
HIPOTESIS ESPECIFICOS
VARIABLES DEPENDIENTES
VARIABLES INDEPENDIENTES
OPERACIONALIZACION DE VARIABLES
Variable Definicin Conceptual Definicin Dimensiones Indicadores Unidad de Escala Valor Final
Dependiente Operacional Medida
Reducir el grado Los hornos Materia prima
de contaminacin empleados son Establecer requisitos
de los hornos artesanales del tipo mnimos de calidad en la
ladrilleros de fuego directo en materia prima e insumos,
los cuales la coccin tales como granulometra de
se realiza depositando las arcillas y arenas; poder
los combustibles en el calorfico, cenizas, voltiles y
interior sin ningn tipo contenido de azufre del
de control de la carbn de piedra utilizado.
temperatura
Procesos y Tecnologa
Los principales La idea de modificacin de
impactos que genera proceso ms importante es
la actividad de en la etapa de coccin,
fabricacin de ladrillos mediante modificaciones en
son sobre la calidad el diseo del horno de
del aire y sobre la coccin y la seleccin del
morfologa del terreno combustible a utilizar.
Variable Definicin Definicin Dimensiones Indicadores Unidad de Escala Valor Final
Independiente Conceptual Operacional Medida
Uso de hornos
trmicamente
eficientes
MATRIZ DE CONSISTENCIA
PROBLEMA OBJETIVOS HIPTESIS VARIABLE
Problema General: Objetivo General: Hiptesis General: Variable Dependiente: