INFORME COMPONENTE PRCTICO

INCINERADORES INDUSTRIALES S.A. E.S.P

PRESENTADOR POR:

YURANI BOTINA HOYOS

COD.1118284406

TUTORA VIRTUAL
ANGELA PATRICIA ALVAREZ

TUTOR DE PRCTICA:

FRANCIA BERNAL

CURSO:

MANEJO DE RECURSOS NATURALES Y ENERGETICOS

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

Y A DISTANCIA

2017, PALMIRA
 TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO ................................................................................................... 2

INTRODUCCION ............................................................................................................... 3
OBJETIVOS ...................................................................................................................... 4
OBJETIVO GENERAL.................................................................................................... 4
OBJETIVOS ESPECIFICOS .......................................................................................... 4
METODOLOGIA ................................................................................................................ 5
DIAGRAMA DE FLUJO ..................................................................................................... 7
MAPA DE PROCESOS (AUTO CAD) ............................................................................ 8
MATRIZ DE IMPACTO AMBIENTAL ............................................................................. 10
PROPUESTA DE MEJORAMIENTO U OPTIMIZACIN DE ALGN PROCESO
DENTRO DE LA EMPRESA.......................................................................................... 12
CONCLUSIONES ............................................................................................................. 13
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................................. 14
 INTRODUCCION

El presente trabajo se realiz como evidencia del componente practico, el cual se realiz
en la empresa de incineradores industriales en la ciudad de Cali, mostrndonos propuestas
aplicables al manejo de ambiente aceptable de los residuos hospitalarios, industriales que
resultan ser producto disperso al medio ambiente, manejado por la ciudadana en diferentes
componentes sociales y productivos; industrias, talleres, residuos hospitalarios, vidrios,
plsticos y entre otros.

Esto muestra una amplia posibilidad de discrepancia en la percepcin sobre el peligro

ambiental que involucra esta actividad sin un control estricto y como lograr el mejoramiento
u optimizacin de algn proceso dentro de la empresa que contribuya con el mejoramiento
continuo.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Lograr conocer procesos de produccin limpia en la empresa incineradores industriales

localizados en la ciudad de Cali.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Familiarizacin con los procesos de produccin limpia en el sector industrial.

Lograr identificar los impactos ambientales generados por la empresa.

Lograr realizar una propuesta de mejoramiento u optimizacin de algn proceso

dentro de la empresa que contribuya con el mejoramiento continuo
 METODOLOGIA

DESCRIPCION DE LOS PROCESOS DE LA EMPRESA

La empresa Incineradores Industriales S.A E.S.P da inicio en el ao 2004 a sus
operaciones ofreciendo un manejo integral de residuos peligrosos a travs de la
incineracin los cuales, son generados en el suroccidente del pas. En el ao 2011 la
empresa empieza a ofrecer el servicio de Reciclaje con el objetivo de brindar otra opcin
de disposicin de los residuos que pueden ser reincorporados en un proceso de
produccin.
MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS A TRAVES DE PROCESOS DE
INCINERACION:
Recoleccin y transporte: Los operarios realizan la identificacin, recoleccin,
pesaje y transporte de los residuos desde la planta del cliente hasta la planta de
la empresa. Proceso controlado por Monitoreo Satelital. Los vehculos cumplen
con el Decreto 1609 del 2002.

Clasificacin y alistamiento: Se clasifican los residuos, se almacena en reas

y jaulas de seguridad para la programacin de destruccin.

Incineracin: se cuenta con dos hornos los cuales cuentan con certificacin por
la empresa SGS Colombia S.A en la norma IS-023-2005.
o cargador: los residuos hospitalarios e industriales luego de ser pesados
se introducen de manera automtica y hermtica a la cmara de
combustin.
o cmara de combustin: esta cmara se encuentra a una temperatura
entre 850 y 1000c, los residuos que ingresan son destruidos
trmicamente generando una mezcla de gases y cenizas.
o cenizas: del proceso de termo destruccin resultan cenizas las cuales
son depositadas en contenedores metlicos ubicados en un foso el cual
es completamente hermtico y esta conectad con la cmara de
combustin, para luego ser dispuestas en celdas de seguridad.
o cmara de oxidacin: en esta cmara inicia el sistema de control de
gases, el monxido de carbono generado en la cmara de combustin
es transformado en dixido de carbono, mediante inyeccin de aire.
o cmara de post combustin: los gases salientes de la cmara de
oxidacin pasan a la cmara de post combustin la cual mantiene los
gases por ms de 2 segundos a 1100C con la finalidad de destruir
dioxinas, furanos y dems compuestos de la familia de organoclorados
formados durante el proceso de la combustin primaria.
o Reactor: gases como el cloruro de hidrogeno, fluoruro de hidrogeno y
dixido de azufre que no pueden ser controlados trmicamente y que son
generados durante el proceso de combustin de los residuos son
transformados en sales clcicas mediante reaccin con hidrxido de
 calcio, en esta parte del procesos los gases son enfriados rpidamente
de 1000C a 230C para evitar la reformacin de dioxinas y furanos.
o Tanque de mezcla: en el tanque de mezcla se diluye el hidrxido de
calcio que se inyectara al reactor con el agua necesaria para el
enfriamiento de los gases, de tal manera que no se generen lquidos
residuales en el fondo del reactor.
o Sistema de adsorcin: se inyecta carbn activado en polvo para
adsorber metales pesador y dioxinas que se alcanzan a reformar
mediante el enfriamiento de gases.
o Filtro de mangas: posterior a la adsorcin, os gases a una temperatura
de 180C son direccionados a travs de un filtro de manga tipo pulse
jet para separar las partculas de carbn activo el material particular
proveniente del proceso, el residuo generado igual que las cenizas es
llevado a la celda de seguridad.
o Chimenea principal: finalmente los gases para que puedan pasar por
cada etapa, son inducidos mediante un ventilador centrifugo que se
encuentra al final del proceso, este equipo se encarga de mantener las
presiones en el sistema y evacua los gases ya limpios hacia la chimenea
principal.
o Equipo de monitoreo continuo: se encarga de analizar y registrar en
tiempo real la concentracin de gases

Disposicin de cenizas: Envo de cenizas generadas en el proceso de

incineracin a relleno de seguridad oficial.
RECICLAJE
Recoleccin y transporte: El conductor y ayudante realizan la identificacin,
recoleccin, pesaje y transporte de los residuos desde la planta del cliente hasta
nuestra planta. Proceso controlado por Monitoreo Satelital.

Seleccin: Separacin de materiales de acuerdo a su naturaleza.

Aprovechamiento: de residuos slidos aprovechables como materiales u

objetos que no tienen valor de uso para quien los genera pero que se puede
utilizar en la reincorporacin de un proceso productivo.

Residuos no aprovechables: disposicin de residuos no aprovechables para

incineracin.

Disposicin final: disposicin en relleno de seguridad oficial.

 DIAGRAMA DE FLUJO

PRODUCCION
SOSTENIBLE

SISTEMAS Fomentacin del uso EQUIPOS

eficiente de los recursos

Proceso de
destruccin
PRO mecnica
Reciclaje Equipos de por medio
PROCESOS
trituracin de equipos
de
trituracin

Se Realiza Identificacin y
Recoleccin y recoleccin de los residuos,
transporte para someterlos a un proceso
de controlado por monitoreo.

Gestin Comercial La planta, brinda asesoras, y

programas de recoleccin de los
materiales.

Seleccin
Separacin de materiales
adecuados a su
naturaleza.

Aprovechamiento
De residuos slidos
aprovechables, como materiales u
objetos que no tiene valor de uso
para quienes los generan.
 DESARROLLO DEL TRABAJO
MAPA DE PROCESOS (AUTO CAD)

PROCESOS EN LA PLANTA:

1. CARGADOR
Los residuos hospitalarios e industriales luego de ser pesados, se introducen de manera
automtica y hermtica a la cmara de combustin.

2. CAMARA DE COMBUSTION
Esta cmara se encuentra a una temperatura entre 850 y 100C, los residuos que ingresan
son destruidos trmicamente, generando una mezcla de gases y cenizas

3. CENIZAS
Del proceso de termo destruccin resultan cenizas las cuales son depositadas en
contenedores metlicos ubicados en un foso el cual es completamente hermtico y est
conectado con la cmara de combustin, para luego ser dispuestas en celda de seguridad.

4. CAMARA DE OXIDACION
En esta cmara inicia nuestro sistema de control de gases, el monxido de carbono
generado en la cmara de combustin es transformado en dixido de carbono mediante
inyeccin de aire.
 5. CAMARA POST COMBUSTION
Los gases salientes de la cmara de oxidacin, pasan a la cama de postcombustin la cual
mantiene los gases por ms de dos segundos a 1100C con la finalidad de destruccin
DIOXINAS FURANOS y dems compuestos de la familia de los ORGANOCLORADOS
formados durante el proceso de la combustin primaria
6. REACTOR
Gases como el cloruro de hidrogeno, fluoruro de hidrogeno y dixido de azufre que no
pueden ser controlados trmicamente y que son generados durante el proceso de
combustin de los residuos son transformado en sales clcicas mediante reaccin con
hidrxido de calcio (cal hidratada) en este parte del proceso los gases son enfriados
rpidamente de 1000C a 230C para evitar la reformacin de dioxinas y furanos
7. TANQUE DE MEZCLA
En el tanque de mezcla se diluye el hidrxido de calcio (cal hidratada) que se inyectara al
reactor con el agua necesaria para el enfriamiento de los gases, de tal manera que no se
generen lquidos residuales en el fondo del reactor.
8. SISTEMA DE ADSORCION
Se inyecta carbn activado en polvo para adsorber metales pesados y dioxinas que se
alcanzan a reformar durante el enfriamiento de gases.
9. FILTRO DE MANGAS
Posterior a la adsorcin los gases a una temperatura de 180C con direccionados a travs
de un filtro de mangas tipo pulse jet para separar las partculas de carbn activado y el
material articulado proveniente del proceso, el residuo generado al igual que las ceniza es
analizado y llevado a celda de seguridad.
10. CHIMINEA PRINCIPAL
Finalmente los gases para qu puedan pasar por cada etapa, son inducidos mediante un
ventilador centrfugo que se encuentra al final de proceso, este equipo se encarga de
mantener las presiones en el sistema y evacua los gases ya limpios hacia la chimenea
principal.
 MATRIZ DE IMPACTO AMBIENTAL

DATOS:

CALIFICACION AMBIENTAL DEL IMPACTO

Ca = C (P[ExM+D]),

Donde:

Ca= Calificacin ambiental

C= Clase

P= Presencia

E= Evolucin

M= Magnitud

D= Duracin

IMPORTANCIA DEL IMPACTO

CALIFICACION AMBIENTAL IMPORTANCIA DEL IMPACTO

(PUNTOS) AMBIENTAL

2.5 Poco significativo o irrelevante

>2.5 y 5.0 Moderadamente significativo o moderado

> 5.0 y 7.5 Significativo o relevante
> 7.5 Muy significativo o grave
 MATRIZ PARA EVALUACIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES POR MTODO
EPM

IMPACTO C P E D M Ca Impacto Ambiental

Reduccin rea agropecuaria N 1.0 0.19 0.2 0.4 1.1 irrelevante

Reduccin rea forestal N 0.4 0.7 0.2 0.4 1.0 irrelevante

Reduccin poblacin fauna N 0.2 0.19 0.2 0.4 0.1 irrelevante

terrestre

Reduccin poblacin ctica P 0.2 0.19 0.2 0.2 0.1 irrelevante

nativa

Degradacin calidad agua N 0.69 0.7 0.4 0.4 2.1 irrelevante

quebradas
Degradacin calidad agua Ro N 0.69 0.7 0.4 0.4 2.1 irrelevante
Aumento probabilidad P 0.2 0.01 0.01 0.01 0.0 irrelevante
inundaciones
Incremento riesgo degradacin P 0.2 0.01 0.01 0.01 0.0 irrelevante
salud pobl.

Incremento riesgo deterioro P 0.05 0.01 0.01 0.01 0.0 irrelevante

infraest. y red vial
Contaminacin atmosfrica N 1.0 0.2 0.4 0.4 1.7 irrelevante

Contaminacin suelos N 0.4 0.2 0.4 0.4 0.7 irrelevante

Deterioro paisaje natural P 0.4 0.2 0.4 0.2 0.6 irrelevante

Reduccin disponibilidad aguas P 0.4 0.2 0.2 0.2 0.3 irrelevante

superficiales
Incremento riesgos de P 0.69 0.69 0.7 0.4 2.7 moderado
accidentalidad

Desmejoramiento calidad P 0.01 0.01 0.01 0.01 0.0 irrelevante

transporte
PROPUESTA DE MEJORAMIENTO U OPTIMIZACIN DE ALGN PROCESO DENTRO
DE LA EMPRESA

Para realizar esta propuesta de mejoramiento se realiz un recorrido por todas las
instalaciones de la incineradora industrial, en la cual se pudo observar muchas falencias en
cuanto a su infraestructura, la seguridad industrial, riesgos laborales, lneas de marcacin
de seguridad, entre otras.
Para este caso se va a realizar la propuesta de mejoramiento a la infraestructura de la
incineradora industrial.

INFRAESTRUCTURA INSINERADORA INDUSTRIAL S.A E.S.P

En la visita a esta empresa se pudo observar que las instalaciones fsico sanitarias no estn
debidamente diseadas para el almacenamiento de los residuos industriales, los pisos por
ejemplo son resbalosos donde estn ubicados los hornos, otro de los problemas detectados
es que en el lugar donde se realiza dicho proceso esta descubierto lo cual no da un buen
aspecto, la propuesta de mejoramiento que proponemos para que mejore su aspecto es
que los pisos, paredes, y guarda escobas sean tratados con materiales de alta resistencia
fsica y qumica la cual garantice la asepsia del proceso

Costos de la infraestructura

Reparacin implementacin costo dimensiones consumo

pisos 100% pisos anti 54.451.376,20 1334,9 4406,4 m3
deslizantes
paredes 9.048.090,00 100.004 276979 m3
100% pared
resistente
 CONCLUSIONES

En la prctica realizada en la empresa incineradores industriales se pudo reconocer los

procesos de produccin limpia manejados en la empresa como tambin, identificar los
impactos ambientales generados por la empresa a partir del mtodo EPM, la cual est
regida por una calificacin ambiental del impacto como tambin por un rango de
importancia ambiental. De esta manera se logr realizar una propuesta de mejoramiento
de algn proceso dentro de la empresa que contribuyera con el mejoramiento continuo en
la ciudad de Cali.

Durante la prctica evidenciamos la importancia que las entidades de salud realicen

procesos de control de residuos peligrosos, ya que manejan un control de emisiones, y
es lo ms adecuado para la proteccin del medio ambiente, ya que ellos dentro de la
misma realizan una valoracin y manejo excedente de los residuos industriales, y sus
disposiciones finales.

Al trmino de cualquier proceso de tratamiento de los residuos se obtiene un desecho

cuyo destino final puede ser el enviado a un relleno o la incineracin. La gran ventaja de
la incineracin con respecto a los rellenos reside en la gran disminucin de volumen de
los residuos.

La incineracin resuelve el problema de los desechos hospitalarios, pero traslada,

aunque de diferente naturaleza, la contaminacin hacia la atmsfera. Por lo tanto, seria
esencial que realizaran depuraciones de los gases.

LINK: Video Sustentacin https://www.youtube.com/watch?v=hc9sTNBg9I0&feature=youtu.be

 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Incineradores industriales S.A. E.S.P. Procesos de incineracin y reciclaje. Cali, Valle del
cauca. Colombia. Recuperado del sitio web:
http://www.incineradoresindustriales.com/index.php/servicios/reciclaje#incineraci%
C3%B3n
Arboleda, J. 2008. Manual para la evaluacin de impacto ambiental de proyectos, obras o
actividades. Pg. 84. Medelln, Colombia. Recuperado del sitio web:
http://evaluaciondelimpactoambiental.bligoo.com.co/media/users/20/1033390/files/
255491/1_Manual_EIA.pdf