UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA SANITARIA

MATERIALES DE CONSTRUCCIN

USO DEL NOPAL COMO ADITIVO EN CONCRETOS Y MORTEROS

Ing. HUERTA MAZA Max Anderson

APELLIDOS Y NOMBRES

AQUINO CHAVEZ Yulisa Milagros

HUARAZ - PER

2017
 OBJETIVOS

Este trabajo tiene como objetivo investigar y analizar las propiedades fsicas y
mecnicas de materiales base cemento con adiciones botnicas tales como el nopal
agregados de forma deshidratada, con el propsito de determinar si estas adiciones
modifican favorablemente los materiales al incluirse como aditivos en el cemento
Prtland.
La seleccin de estas cactceas para emplearlas como aditivos, surgi a partir de
inters en los estudios de la aplicacin del nopal en la pintura de cal y yesos para
mejorar sus propiedades. Despus de haber observado las diferentes formas de
distribucin del nopal y en especfico en forma deshidratada y en presentacin de
cpsulas, se opt por contactar empresas encargadas de producir nopal en polvo,
y as realizar las pruebas en materiales base cemento.
 INTRODUCCIN

Actualmente la industria de la construccin est realmente interesada en la

bsqueda de nuevos materiales que ayuden a la optimizacin de procesos
constructivos. Un material de gran importancia para el desarrollo de dichos
procesos, es el cemento Portland. El cual es base primordial para la elaboracin de
morteros y concretos. Por tal motivo nos dimos a la tarea de buscar la manera de
incorporarlo como aditivo al cemento y consecuentemente tener un impacto en la
industria de la construccin. Actualmente se est trabajando con diferentes
concentraciones de nopal deshidratado, observando que hasta el momento el 0.2%
es el que ha mostrado los mejores resultados en el cemento
 EL NOPAL

Las funciones bsicas de estas plantas se realizan por los tallos con forma de
segmentos elpticos aplanados y sin espinas.
En sus bordes aparecen las flores en forma de corona que se transforman en frutos
denominados tunos; mismos que poseen una cscara gruesa, espinosa, y con una
pulpa abundante en semillas.
Las fibras que posee en mayor cantidad esta planta son concretamente la pectina,
los muclagos y gomas de efecto absorbente.
Por su composicin, los segmentos frescos de este cactus contienen alrededor de
un 90 % de agua.

Las pencas de nopal excretan una sustancia viscosa llamada muclago, este es
uno de los componentes ms importantes ya que forma parte de la fibra diettica.
El muclago del nopal es un polisacrido fibroso, altamente ramificado, cuyo peso
molecular oscila alrededor de 13x106 g/mol. Contiene aproximadamente de 35 a 40
% de arabinosa, 20 a 25% de galactosa y xilosa cada una.

BENEFICIOS:

Reduce el potencial de agrietamientos

Mejora la apariencia
Mejora la impermeabilidad
Mejora la durabilidad

ALGUNAS PROPIEDADES
Pasta fibrosa, con muclago y gomas tiles para unir molculas.
Las largas fibras de nopal sirven para reforzar polmeros y materiales como
el cemento, su fibra de alta calidad comprime al cemento y lo hace
impermeable.

USOS:

El uso del nopal dentro de la industria de la construccin, refleja buenos

resultados al utilizarlo como aditivo en las mezclas de agua, cemento
Portland.
El nopal como un producto renovable y de fcil cultivo en lugares ridos,
presenta un gran potencial en la industria de la construccin y de la
restauracin, como aditivo mejorador de propiedades mecnicas y
retardante de mezclas.

Construccin
Los usos tradicionales que tiene el nopal y sus derivados, adems del valor que
tiene como alimento en forma directa, se suma su aplicacin en rubros tan ajenos a
los anteriores, como el de la construccin por sus propiedades aglutinantes en
adobes y pinturas, o anticorrosivos, como infiltradores de suelo entre otros.
El mortero de cal adicionado con baba de nopal se utiliza tambin para restaurar y
proteger edificios histricos debido a su funcionamiento mejorado contra la
penetracin del agua y agrietamientos. Se sabe que el uso del cemento en la
restauracin de edificios histricos tiene efectos perjudiciales porque es demasiado
duro e incompatible con el adobe. El empleo de este material restringe la
transpiracin, aumentando el riesgo del dao causado en humedad.
Por tanto, los morteros para el uso en edificios histricos o los monumentos se
derivan de la masilla de la cal y revestimiento de sal que incorporan generalmente
materiales puzolnicos. Estos morteros tienen una alta resistencia mecnica, una
proteccin impermeable creciente, y caractersticas anti hongos.
La baba del nopal se agrega como adherente orgnico para que evite que el mortero
se seque demasiado rpido, y ayuda a retener la humedad que la mezcla necesita
para fijar correctamente, transportando el CO2 de la atmsfera que combinado con
la cal, forma una piedra caliza artificial (Crdenas, et al. 2002).
ltimamente se estudia la accin anticorrosiva del muclago, y tambin se continan
los estudios acerca de la utilidad que prestan las pencas como adherentes de
pinturas y clarificantes de agua.

Las investigaciones sugieren que el muclago mejora las caractersticas fsicas de

las pastas de cemento y morteros. Por ejemplo, en pastas de cemento, disminuye
la permeabilidad 6 y aumenta la resistencia a la compresin 7-9. Se ha encontrado
que adiciones de nopal deshidratada en concentraciones pequeas pueden
funcionar como acelerantes de fraguado de pastas de cemento y que disminuyen la
trabajabilidad de morteros base cemento (disminuye su fluidez). Es decir, para que
la fluidez de esos morteros con adiciones sea igual a los morteros sin las adiciones
se tendra que aumentar la cantidad de agua en la mezcla. Esto podra aumentar la
porosidad de los morteros y, en consecuencia, disminuir su resistencia a la
compresin.

Es interesante observar que las resistencias a la compresin de morteros con

adiciones de nopal deshidratado se mantuvieron en valores similares a la mezcla
control (sin adiciones) a pesar de que la relacin agua/cemento (a/c) fue
incrementada para obtener la misma fluidez. A mayores edades, la resistencia a la
compresin de los morteros con mayores porcentajes de adicin de nopal
deshidratado alcanz valores similares a la mezcla control. En contraste, la
resistencia a la compresin de los morteros con adiciones de sbila deshidratada
(con bajo porcentaje de reemplazo) disminuy hasta un 28% de los valores
obtenidos en las mezclas de control, por lo que, hasta ahora, con los resultados
obtenidos, no se encontr mejora alguna en su uso. Deben continuar las
investigaciones en este tema y as corroborar lo que hasta ahora se ha obtenido:
las adiciones de nopal mejoran las propiedades fsicas y mecnicas de pastas y
morteros base cemento.
Uso del extracto de nopal para mejorar la resistencia a la segregacin en concretos
base cemento Portland El concreto auto consolidable (CAC) fue desarrollado en
Japn y se caracteriza por su alta deformabilidad y resistencia a la segregacin, as
como porque no requiere vibracin para consolidarse en zonas congestionadas de
refuerzo. Para disear este concreto existen tres mtodos: el primero consiste en
utilizar un alto contenido de finos, el segundo requiere del uso de agentes
modificadores de viscosidad para poder reducir la cantidad de finos, y el tercero es
una combinacin de ambos. Los agentes modificadores de viscosidad son
polmeros solubles en agua usados para incrementar la viscosidad de la pasta y
mejorar la estabilidad del concreto auto consolidable.

Con el objeto de utilizar un AMV de bajo costo se ha explorado el uso del extracto
de nopal como agente modificador de viscosidad para concreto auto consolidable.

En principio se ensayaron dos formas para la obtencin del extracto.

Primero se obtuvo simplemente cortando el nopal en pequeas piezas que se

mezclaron con agua potable en diferentes proporciones en peso, dejndolas
reposar a temperatura ambiente durante algunos das.
El segundo extracto se obtuvo mediante la coccin de las piezas cortadas de
nopal para acelerar el proceso de extraccin del muclago. Una vez que la
solucin estuvo a temperatura ambiente, se monitore la viscosidad de la
solucin durante varios das empleando un viscosmetro e indican un incremento
gradual de la viscosidad en la solucin con extracto obtenido por el primer
mtodo, entre el segundo y tercer da, debido a la liberacin de muclago de las
piezas de nopal, que incrementa la concentracin de la solucin. Se puede
observar que entre el tercer y cuarto da la solucin empez a descomponerse
y la viscosidad disminuy aproximadamente hasta un 50%. A este tiempo la
solucin tuvo un olor desagradable. En el caso de la extraccin por medio de
coccin, se observ que la viscosidad se conserva casi constante por lo menos
durante 5 das. Las viscosidades mximas obtenidas con ambas formas de
extraccin son similares.

Posteriormente se estudi la viscosidad de pastas de cemento a diferentes

relaciones en volumen con y sin extracto de nopal. En estas se reemplaz
cemento por polvo de caliza y ceniza volante al 0%, 30%, 40% y 50% en peso
con el fin de disminuir el costo del material cementante. En esta prueba se utiliz
un cono llenado con pasta; despus de retirarlo se midi el dimetro de la pasta
deformada por efectos de peso propio.

Puede observarse la efectividad del extracto de nopal para incrementar la

viscosidad de la pasta, lo cual se refleja en una reduccin del rea relativa de
flujo. En algunas pruebas la adicin de superplastificante base policarboxilato a
las pastas dentro del rango recomendado por el fabricante, caus un incremento
proporcional del rea relativa del flujo, indicando su compatibilidad con el
extracto de nopal.
Finalmente, se utiliz una solucin de extracto de nopal en proporcin
agua/nopal igual a 1 como agente modificador de viscosidad en una mezcla de
concreto auto consolidable. Los resultados mostraron su efectividad para
incrementar la viscosidad de la pasta y eliminar la segregacin del concreto.
Con base en los resultados alentadores del uso del extracto se elaboraron dos
mezclas de mortero con relacin a/c en peso de 0.35. La mezcla control contena
slo agua, mientras que la otra tuvo 100% de solucin de extracto de nopal
relacin a/n igual a 1. Se fabricaron cubos de 50 mm por lado en triplicado para
 determinar la resistencia a la compresin a 28 y 56 das, los cuales fueron
curados en hmedo por uno y siete das y despus mantenidos en un ambiente
a 38 C y 40% de humedad relativa. Tambin se colaron cubos para realizar
pruebas de absorcin capilar. Los resultados de resistencia a la compresin
indicaron un incremento de aproximadamente 16% en los especmenes que
contienen extracto
de nopal a 28 y 56 das comparados con los especmenes control.

Anteriormente se ha observado un incremento aproximado del 12% en la

resistencia a la compresin en morteros conteniendo extracto de nopal
comparado con el mortero control a una edad de 90 das y utilizando una
solucin menos concentrada (una parte de agua y tres de nopal)6.
Con respecto a la capacidad para absorber agua de los morteros, se observ
que el curado hmedo de mortero conteniendo extracto de nopal por un da
produce un mortero ms impermeable comparado con la mezcla control.
Esto indica que la capacidad del extracto para retener agua 1-6 contribuye a
lograr un mayor grado de hidratacin del mortero aun con un periodo corto de
curado.
Sin embargo, si el periodo de curado se incrementa a siete das, la absorcin es
similar para los especmenes preparados con ambas mezclas, debido a que en
ambos casos existe humedad suficiente para hidratar el cemento y el extracto
no produce una diferencia apreciable.

PROCESO DE DESHIDRATACIN

Las pencas cortadas se colocan en bandejas y se llevan a un tnel

deshidratador de cabina comenzando por un secado a 80C durante 2 h, y
luego a 70C hasta llegar a una humedad de 7% - 10%. En la fig. 1.6 se
observan las tiras de nopal introducindose a un horno para ser
deshidratadas.
Las pencas deshidratadas, posteriormente se someten a una molienda;
para lo cual se puede utilizar un molino de cuchillas o de muelas, y se
pulverizan hasta obtener un polvo fino.
La granulometra depende del destino final que tenga el producto.
El polvo de nopal se envasa en recipientes impermeables al vapor de
agua, y se almacena en ambiente de humedad relativa baja (60%HR
65%HR) y libre de insectos.

USOS DEL NOPAL EN MORTEROS:

La elaboracin de mortero, encontrando que el muclago de nopal incrementa

los tiempos de fraguado (cambio de estado fsico: del estado de fluidez al
estado rgido).
Disminuye la absorcin de agua.
Aumenta la resistencia a la compresin.

Las investigaciones sugieren que el muclago mejora las caractersticas fsicas de

morteros.
Sin embargo, recientes estudios han probado que aunque el agua de mezclado se
increment en los morteros con estas adiciones base nopal deshidratado, su
resistencia no disminuy siendo que sta fue aumentando a edades mayores de
30 das a partir de la fabricacin de los morteros.

Los resultados de la investigacin demuestran que los morteros fabricados

con nopal como aditivo tuvieron mayores resistencias a compresin que
aqullos que se elaboraron sin aditivo, adems mejor enormemente el
tiempo de fraguado, es decir, el nopal se comporta como retardante en la
fabricacin de morteros.

Una vez obtenidas las pastas con consistencia normal, se procedi a otras
pruebas en morteros, mismas que se detallan a continuacin, con el fin de obtener
cubos de 5 x 5 x 5 cm, y posteriormente ejecutar los ensayos pertinentes para
determinar la influencia de las adiciones botnicas en las caractersticas de los
morteros que fueron adicionados con nopal y sbila, con los resultados de los
ensayos.
Fluidez
Con esta prueba se calcula el porcentaje de agua ptimo necesario que debe
agregarse a las mezclas para fabricar los cubos de mortero. La cantidad ptima de
agua de mezclado para los cementos deber ser tal que produzca una fluidez de
110 + 5%.
Las mezclas se realizaron en forma mecnica de acuerdo con el mtodo para
determinar la fluidez esperada, se realizaron pruebas empleando diferentes
proporciones de agua y manteniendo fija la cantidad de arena y cemento. Una vez
obtenidas las cantidades de agua para una mezcla con fluidez ptima, se
prepararon las mezclas de cemento con las adiciones botnicas, agrupndolas en
bolsas para su fcil identificacin

El uso del nopal dentro de la industria de la construccin, refleja buenos resultados

al utilizarlo como aditivo en las mezclas de agua-cemento Portland. De acuerdo con
los datos obtenidos, se destaca que las propiedades mecnicas de los morteros
alcanzaron importantes incrementos de hasta 72% en su resistencia a compresin
a edades tempranas. Tambin las pruebas de consistencia reflejaron un mejor
manejo de la mezcla cemento Portland-agua-polvo de nopal), que la pasta sin
aditivo. Por otra parte se comprob que el nopal acta como retardante en el
fraguado inicial y final.

USOS DEL NOPAL EN PASTAS DE CEMENTO

Las investigaciones sugieren que el muclago mejora las caractersticas fsicas de

las pastas de cemento. Por ejemplo,
Disminuye la permeabilidad y aumenta la resistencia a la compresin. Se
ha encontrado que adiciones de nopal y sbila deshidratada en
concentraciones pequeas pueden funcionar como acelerantes de fraguado
de pastas de cemento.
Estos resultados indican las ventajas potenciales del uso del mucilago de
nopal como aditivo retardante en climas clidos, ya que las temperaturas
 altas reducen los tiempos de fraguado y, por lo tanto, se cuenta con un
menor tiempo para el transporte, colocacin y acabado del hormign en
obra.
El mucilago de nopal disminuye la fluidez en las pastas de cemento,
actuando como aditivo modificador de viscosidad, adems de actuar como
aditivo retardante. El efecto del mucilago de nopal como aditivo retardante
se explica por la presencia de azucares.

PROPIEDADES DE DURABILIDAD EN HORMIGN Y ANLISIS

MICROESTRUCTURA EN PASTAS
DE CEMENTO CON ADICIN DE MUCILAGO DE NOPAL COMO ADITIVO
NATURAL

El mucilago de nopal ha sido empleado en la elaboracin de morteros de cal durante siglos

para restaurar y proteger edificios debido a su desempeo contra la penetracin de agua y
agrietamiento. Tambin se ha utilizado en la elaboracin de mortero y hormign hidrulico,
encontrando que el mucilago de nopal incrementa los tiempos de fraguado, disminuye la
absorcin de agua y aumenta la resistencia a la compresin.
Asimismo, otras investigaciones han demostrado que el mucilago de nopal acta como
agente modificador de viscosidad de la pasta de cemento, con lo que se incrementa la
resistencia a la segregacin del hormign auto consolidable,
Adems de incrementar la resistencia a la compresin y reducir la absorcin capilar de
agua.
Se estudiaron por medio de calorimetra isotrmica, termo gravimetra y espectroscopia
infrarroja el proceso de hidratacin de pastas de cemento conteniendo distintos
polisacridos. Sus resultados indican que el retardo de la hidratacin depende del tipo de
cemento e incrementa con altas relaciones polisacrido/cemento en peso.

MATERIALES Y METODOS

Los agregados ptreos que se emplearon fueron arena de rio y grava triturada con tamao
mximo de 19 mm, cuyas caractersticas se presentan en la Tabla 1. El cemento empleado
en las mezclas fue cemento Portland y su composicin qumica se muestra en la Tabla 2.
Se utiliz una solucin de mucilago de nopal de la especie Opuntia ficus-indica, con una
concentracin al 3,0% para sustituir el agua de mezclado. La extraccin del mucilago de
nopal fue por medio de escaldado, molienda y maceracin para finalmente filtrarlo y obtener
la solucin de mucilago de nopal.

MTODOS

Se disearon y elaboraron mezclas de hormign con relaciones agua/cemento (a/c) y

solucin de mucilago de nopal/cemento (m/c)= 0,45 y 0,60, de acuerdo al Mtodo del ACI.
Las mezclas de hormign con relacin a/c o m/c= 0,30

RESULTADOS Y CONCLUSIN

TIEMPOS DE FRAGUADO
Muestra los tiempos de fraguado de las pastas con relacin a/c y m/c=0,30, 0,45 y 0,60. Se
observa que los tiempos de fraguado inicial y final de todas las mezclas que contienen
solucin de mucilago de nopal tienen incrementos superiores al 50% con respecto a las
mezclas control. Estos resultados indican las ventajas potenciales del uso del mucilago de
nopal como aditivo retardante en climas clidos, ya que las temperaturas altas reducen los
tiempos de fraguado y, por lo tanto, se cuenta con un menor tiempo para el transporte,
colocacin y acabado del hormign en obra. El efecto del mucilago de nopal como aditivo
retardante se explica por la presencia de azucares como la galactosa 21-40,1%, ramnosa
7-13,1%, arabinosa 24,6-42,0%, xilosa 22-22,2% y cido galacturonico 8-12,7%.
 FLUIDEZ

Muestra los resultados de las pruebas de fluidez de las pastas con relacin a/c y
m/c= 0,30, 0,45 y 0,60. Se observa que para todas las relaciones m/c hay una
prdida de fluidez hasta de un 26% respecto a las mezclas control a/c. Esto confirma
los resultados obtenidos en hormign auto consolidable, donde el mucilago de nopal
fue utilizado exitosamente como aditivo modificador de viscosidad.
 MICROESTRUCTURA:

En la Figura (3a) se muestra la microestructura de la pasta a/c = 0,30, observando

claramente productos de la hidratacin del cemento como el hidrxido de calcio, el
silicato hidratado de calcio (CSH) y la etringita. En la Figura (3b) se observa la pasta
m/c = 0,30, donde solo se observan pequeas agujas de etringita y de CSH.

La Figura (4a) muestra la microestructura de la pasta de cemento a/c = 0,45, observando

formaciones de etringita y silicato hidratado de calcio (CSH). En la Figura (4b),
correspondiente a la pasta de cemento
m/c = 0,45, observamos agujas de etringita y CSH.

En la Figura (5a) se muestra la microestructura de la pasta a/c = 0,60, observando los

cristales de hidrxido de calcio, el silicato hidratado de calcio y las agujas de etringita.
En la Figura (5b) observamos la microestructura de la pasta m/c = 0,60, donde solo se
observa etringita y silicato hidratado de calcio.
En los resultados de microestructura de pastas de cemento que contienen solucin de
mucilago de nopal, se observan cristales de etringita, aunque no se observan los cristales
de hidrxido de calcio.
Reportan que la utilizacin de mucilago de nopal disminuye el tamao de los cristales de
hidrxido de calcio.
Tambin reportan que al utilizar polmeros solubles en agua, estos tienen influencia en la
microestructura y formacin de los cristales originados por la hidratacin.

ABSORCIN CAPILAR DE AGUA:

En la Figura 9 se observa el efecto positivo del mucilago de nopal y el tiempo de curado en

hmedo en la disminucin de la absorcin capilar, con excepcin de los especmenes
ensayados a 28 das y que fueron curados en hmedo por siete das. Debe notarse que la
capacidad de retener agua del mucilago de nopal contribuye a lograr un mayor grado de
hidratacin en los especmenes que no tuvieron curado en hmedo. Sin embargo, cuando
existe un periodo de curado de siete das, los especmenes elaborados con mucilago de
nopal mantienen prcticamente la misma capacidad de absorcin a los 28 y 56 das de
edad y estas son muy similares a la dada por los especmenes de referencia.
Para la relacin a/c y m/c = 0,45 se muestra la Figura 10, donde se observa el efecto del
mucilago de nopal al hacer al hormign menos permeable, en comparacin a los
especmenes de referencia en todas las edades de prueba. Este efecto es ms evidente en
los especmenes que no tuvieron curado hmedo.
Donde se encontr que el mucilago de nopal reduce la absorcin de agua en especmenes
de hormign con relacin m/c = 0,50 y cinco das de curado en hmedo. Esto tambin indica
que el mucilago de nopal
Contribuye a disminuir la absorcin capilar en pastas de cemento con periodos de curados
cortos. En lo que se refiere a la relacin a/c y m/c = 0,60, la absorcin capilar tiene la misma
tendencia que la relacin a/c y m/c = 0,45.
 RESISTENCIA A LA COMPRESIN:

La prueba de resistencia a la compresin de los especmenes de concreto de los

28, 56 y 120 das de edad, de la relacin 0.3 a/c y m/c de 0 y 7 das de curado se
puede apreciar en la Figura 30, en donde se observa que la resistencia de los
concretos con adicin de muclago de nopal a la edad de 28 das es mayor que los
concretos de a/c. Para la edad de 56 das, se observa que la resistencia de los
concretos con la adicin de muclago a cero das de curado son mayores con
relacin a los concretos de a/c, por otro lado, a los 7 das de curado el incremento
de los especmenes de concreto a la edad de 56 das es mayor a la de 28 das, lo
que indica que va incrementado su resistencia y finalmente a la edad de 120 das
se observa ya la influencia que tuvo el muclago de nopal, teniendo mejores
resistencia de las mezclas de concreto de m/c respecto a las control a/c de un 1.5 a
5%.

Reductor de retraccin en concreto auto-consolidable

Aditivo reductor de la retraccin (SRA)

El aditivo reductor de la retraccin, tambin producido por la compaa BASF, se utiliz

en solucin acuosa y en proporcin 1:1 (en masa) para saturar el agregado ligero.
En base a los resultados obtenidos para estos parmetros se decidi utilizar la solucin
con proporcin 1:3.5, ya que fue la que present la tensin superficial ms baja.

Optimizacin de aditivo sper-plastificante

Aditivo superplastificante (HRWR)

El aditivo sper-fluidificante fue un reductor de agua de alto rango base ter de

policarboxilato, el cual contiene 30% de agente activo en solucin acuosa.

Para una relacin agua/material cementante fija de 0.40, la cantidad de aditivo ptimo
se determin en base al criterio del punto de saturacin.

El punto de saturacin del aditivo super plastificante se determin a partir de la curva

obtenida para un volumen de pasta de 750 ml, trazando una recta en los puntos de la
regin III. El punto de saturacin ser el punto donde la curva se despegue de la recta
de tendencia de los valores experimentales dentro del tramo III.

Para determinar el incremento en el contenido de aditivo superplastificante que se

requerira al transferir los resultados encontrados en pastas mediante el cono Marsh,
se realiz una prueba de extensibilidad mxima con mortero, obtenindose una
dosificacin final de 13 ml/kg de cementante.
Resistencia a compresin

En la tabla 4 se reportan los resultados de resistencia a compresin a las edades de 7,

28 y 91 das. Comparando los resultados de las mezclas R e IC observamos que la
resistencia a los 7 das de edad es prcticamente la misma, pero que a las edades de
28 y 91 el curado interno condujo a una ganancia promedio de 2.5%.

Con relacin a la referencia, el SRA en la mezcla ICSR condujo a resistencias inferiores

en 18%, 2% y 2% a las edades de 7, 28 y 91 das y con relacin a los resultados
obtenidos para la mezcla IC las reducciones fueron de 15%, 5% y 4% respectivamente.
Cuando el aditivo SRA se dosific en la mezcla, solo las resistencias a la edad de 7
das fueron inferiores en 11% y 8% con relacin a las mezclas R e IC respectivamente
ya que a los 28 y 91 das resultaron superiores en 4% y en 1% respectivamente.
COMO OBTENER EL NOPAL DESHIDRATADO

En relacin al nopal deshidratado se obtuvo mediante el siguiente procedimiento:

Seleccin del nopal.- para la manufactura del nopal y convertirla en polvo, se

empieza por la seleccin de las raquetas, una vez cortadas, se procede a lavarlas
para eliminar el polvo y se deja escurrir el agua, para posteriormente rebanar las
raquetas en tiras largas, las cuales permiten que el secado sea ms rpido.
Secado.- Se acomodan las tiras en las charolas de malla y se colocan en la nave de
secado, la cual debe de tener las ventanas abiertas para permitir que el aire circule
libremente. Teniendo las charolas en la nave de secado, se deber de estar volteando
el nopal cortado para evitar que se oxide, esto se deber de hacer cada 24 hrs.,
durante 5 das.
Molienda del nopal.- Despus de pasados los 5 das, se revisar que el nopal se
vuelva quebradizo como las hojarascas, y se procede a llevar este material a su
molienda. Donde se recolecta la harina, para posteriormente ser almacenada.
De este material procesado se utiliz la concentracin de 0.2% con respecto al peso
del cemento.
En el caso de la consistencia, fraguado inicial y final del cemento; se mezcl primero
el cemento y el extracto de nopal posteriormente se agreg el agua.
En tanto a la elaboracin de los cubos, primero se mezcl el cemento y el extracto de
nopal, posteriormente se agreg la arena clasificada, una vez homogenizado el
material se le adicion el agua para obtener el mortero y as poder colocarlo en los
moldes.
Se usaron:
Maquina agitadora para mallas, para la revisin de la granulometra de la arena.
Mallas con las especificaciones indicadas para la arena.
La proporcin utilizada en masa de los materiales secos para elaborar el mortero
estndar fue de una relacin de 1 cemento/2.75 arena graduada, usando una relacin
agua-cemento de 0.485
El mortero elaborado se deposit en moldes con cavidades cbicas de 50 mm por
lado, en capas de 25 mm compactndola con el pisn 32 veces en aproximadamente
10 s. Esta compactacin se efectu mediante cuatro ciclos de ocho golpes
adyacentes repartidos sobre la superficie del mortero, hasta culminar con la siguiente
capa.
Los cubos se dejaron en un espacio con una temperatura de 25 C y con una
humedad relativa de 80 % durante 24 hrs. Posteriormente se dejaron curando en
agua.
Los cubos fueron ensayados a los 28 das.

Al comparar el comportamiento del cemento con el aditivo (nopal deshidratado), se

encontr que se requiere del 1% de humedad para alcanzar la consistencia normal del
cemento. Respecto del fraguado inicial, el tiempo fue de 102 minutos para el cemento
con y sin aditivo; en cambio el fraguado final del cemento fue de 274 minutos sin
nopal y de 245 minutos con el nopal deshidratado como aditivo. En cuanto a la
resistencia se increment un 5.17%, en especmenes tronado sin afinar su base y
superficie. En tanto a los mdulos que se tronaron colocndole una pelcula en su
base como en su superficie se encontr una mejora de 2.96% Finalmente al comparar
en la superficie presentaron mayor resistencia; es decir soportaron 30% ms en
comparacin a los cubos sin afinar.

En general, el nopal deshidratado aplicado al cemento, tuvo un impacto ms

significativo en el fraguado final y en la resistencia del cemento, pero tambin
debe quedar claro que la resistencia del cemento basada en cubos de mortero
no se recomienda para pronosticar la resistencia del concreto, ya que este
tiene otras variables que modifican su resistencia como: calidad de agregado,
mezclado del concreto, procedimientos constructivos y condiciones
ambientales.
 CONCLUSIONES RESPECTO A DISTINTOS INGENIEROS

Chandra S., Eklund L. & Villarreal R. R.

El mucilago mejor las caractersticas fsicas de pastas y morteros, la
permeabilidad disminuy e increment la resistencia a compresin.
Hernndez J.B. y Serrano G.R
La adicin de mucilago extrado por liofilizacin a morteros de yeso con arena
de slice mejor la resistencia a la compresin.
Torres Acosta A.A.,Martnez M. & Celis C.
La adicin de una mezcla de nopal y aloe-vera increment las propiedades
anticorrosivas del acero en concreto reforzado.
Torres-Acosta yCano-Barrita
El mucilago obtenido por hervido de fragmentos macerados, mejor la
resistencia a la segregacin en SCC sin demerito de las propiedades mecnicas.
 CONCLUSIONES

En tanto a los resultados obtenidos se puede observar la gran efectividad del

nopal al aumentar la resistencia del cemento con las concentraciones 0.1 y 0.3%,
comparado con el cemento sin aditivo, por lo cual es una alternativa para mejorar
la resistencia del cemento con un producto que se encuentra de modo accesible.

El uso del nopal dentro de la industria de la construccin, refleja buenos

resultados al utilizarlo como aditivo en las mezclas de agua-cemento Portland,
se destaca que las propiedades mecnicas de los morteros alcanzaron
importantes incrementos de hasta 72% en su resistencia a compresin a edades
tempranas.

Por otra parte se comprob que el nopal acta como retardante en el fraguado
inicial y final.

El nopal como un producto renovable y de fcil cultivo en lugares ridos,

presenta un gran potencial en la industria de la construccin y de la restauracin,
como aditivo mejorador de propiedades mecnicas y retardante de mezclas.
 BIBLIOGRAFA

Granados Snchez, D. y Castaeda Prez, A. D. Septiembre de 1997. El nopal.

(2 ed), Ed. Trillas, Mxico.
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Gonzlez Herrera Ivn, tesis Estudio de la resistencia a la compresin y
reduccin de la permeabilidad del cemento hidrulico con el extracto de nopal,
2007, 22,23.
 Anexos
FLUIDEZ PRESENTADA EN MORTEROS DE CONTROL Y NOPAL

PRUEBA DE FRAGUADO INICIAL Y FINAL

PASTA DE CEMENTO RELACION A) A/C Y B) M/C = 0,30 A 120 DIAS, MAGNIFICACION
18.000 X.

EN PASTAS DE CEMENTO