INTRODUCCION :

El oro es uno de los primeros elementos conocidos por el hombre y desde ese
primer momento ha despertado un inusitado inters, tanto por su utilizacin como
moneda, por sus usos decorativos o por su uso en otros campos.

Los primeros mtodos que refinaban este metal eran procedimientos

pirometalrgicos, como la copelacin, que aunque podan eliminar los metales menos
valiosos, por ejemplo los metales base, no eran capaces de recuperar o eliminar a
los otros metales preciosos, en particular la plata, por lo que el oro que se obtena
no presentaba una elevada pureza, valor que poda variar entre nmeros tan
dispares como 65 a 90 %.

CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA EN LA REFINACION DEL ORO

Generalmente, se asume que los procesos de refino de este metal empiezan cuando
ya se tiene un material en el que el contenido de oro empieza a ser importante.
Normalmente, y antes del proceso de refino, no existe un control muy estricto
respecto a las impurezas que acompaan al oro, y estas restricciones slo
conciemen al cobre y a los materiales carbonceos, que consumen al agente de
lixiviacin, cianuro, y contribuyen a la propia destruccin del agente de lixiviacin
en exceso. Por lo tanto, las restricciones en cuanto al control y eliminacin de las
impurezas slo se empiezan a considerar cuando comienza el proceso de refino del
metal. Las materias primas que alimentan estas plantas de refino proceden
entonces de:

- Operaciones de minera propias del metal.

- Lodos andicos procedentes de la recuperacin de otros metales

LOS PRIMEROS PROCESOS PARA EL REFINO DEL ORO
El proceso con cido ntrico
El cido ntrico es un reactivo eficiente para abordar la disolucin de los metales base y
la plata que puedan acompaar al oro; sin embargo, el oro contenido en el material de
partida no debe exceder el 30 % para no perder eficiencia en el proceso.

El proceso con cido sulfrico

Como en el caso del cido ntrico, este procedimiento necesita de la aleacin con plata
o cobre del material aurfero para rebajar el contenido neto de este metal precioso y
permitir la lixiviacin con cido sulfrico, que en el caso de la plata, la relacin ptima
est comprendida entre 2-5 Ag, Au. La solubilizacin de la plata y todos los metales
que forman sulfatos solubles dan lugar a un residuo en forma de arena aurfera que se
funde y moldea.
 El proceso con agua regia
Proceso con agua regia, que slo se puede aplicar a productos con un alto contenido
de oro, normalmente el contenido de plata no debe sobrepasar el 10 %, o de
materiales en los que el alto contenido de cobre permitiera el ataque cido, incluso en
presencia de la plata. La presencia de este metal no es recomendable debido a la
tendencia del AgCl a formar, sobre el material, capas densas que no permiten el
posterior ataque al oro.

LOS PROCESOS CLASICOS DE REFINO DEL ORO

El proceso Wohlwill
Este proceso utiliza la electrlisis para el refino del oro (11). El metal impuro se moldea en
nodos, mientras que los ctodos se preparan de titanio o de oro muy fino. El electrlito es
una disolucin acuosa del cido tetracloroarico ):

2Au + 3CI2 + 2HC1 -^ 2HAUCI4 [1]

Las reacciones en el nodo son:

Au -^ Au3+ + 3e- [2] Au3+ + 4Cr -> AuCl

Mientras que las correspondientes al ctodo son: AuCl -^ Au3+ + 4Cr 4 Avfi+ + 3e~ -^ Au
 El proceso Miller
El proceso se basa en el hecho de que el oro no forma rpidamente ningn cloruro voltil,
mientras que en la mayora de las impurezas que le acompaan s lo hacen, por lo que se
pueden eliminar mediante el burbujeo de cloro gas en el oro fundido. El punto final de la
operacin depende en gran medida del operario, ya que est marcado por la aparicin de un
color marrn al final de la punta del tubo de burbujeo; este color indica que se est
empezando a formar el correspondiente compuesto clorurado de oro. Las reacciones de
formacin de los cloruros son:

Fe + CI2 FeCl2 AG = -200,6 kJ/mol

Zn + CI2 ZnCl2 AG = -288,6 kJ/mol

Pb + CI2 PbCl2 AG = -200,6 kJ/mol

2Cu + CI2 2CuCl AG = -125,6 kJ/mol

2Ag + CI2 2AgCl AG = -138,1 kJ/mol

2Au + 3CI2 o AUCI3 AG = positivo

PROCEDIMIENTOS HIDROMETALRGICOS PARA EL REFINO DEL ORO

A mediados de este siglo hubo una tendencia hacia la recuperacin del oro mediante
procedimientos totalmente hidrometalrgicos. Los procesos que se desarrollaron, cuyos
esquemas se muestran en las figuras 9 y 10, pretendan evitar la utilizacin del proceso Miller,
y desde el punto de vista metalrgico eran un xito.

- Las ventajas de costes operacionales no eran suficientes como para justificar los costes de
capital.

- La utilizacin del medio cloruro, por aquel entonces, conllevaba problemas graves de
corrosin en los materiales que se utilizaban.

NUEVOS PROCESOS COMERCIALES PARA EL REFINO DEL ORO

El proceso Outokumpu

Este proceso trata lodos andicos de modo que se facilite el procesado posterior de los
metales del grupo del platino y a la vez que disminuya el contenido de oro en los
circuitos electrolticos, tal y como ocurre en el proceso Wohlwill. Este proceso todava
emplea la lixiviacin del residuo aurfero que se forma en las celdas de procesado de la
plata. El agente de lixiviacin que se utiliza es cido sulfrico concentrado. Sin
embargo, el oro fino que se obtiene no se funde en nodos, sino que se vuelve a
tratar, esta vez con agua regia, de forma que se disuelve el oro, metal que se precipita
de forma selectiva con sulfito sdico, bajo condiciones de estricto control del potencial
redox.
 El proceso Sumtomo

Los lodos andicos de las refineras de cobre se tratan, en primer lugar, para eliminar
el cobre y el setenio, despus el producto resultante se digiere con cido sulfrico con
el fin de eliminar la plata. Los slidos que resultan de esta operacin se lixivian con
cloro gas, disolvindose el oro, el platino y el paladio. Se recupera el oro
precipitndolo con perxido de hidrgeno; se consumen cantidades que oscilan de 10
a 15 veces la concentracin estequiomtrica del reductor. El oro as precipitado
necesita an de una posterior xiviacin con cido ntrico con el fin de conseguir la
pureza necesaria para su comerciaUzacin. El platino y el paladio se recuperan
mediante precipitacin con cido frmico en forma de un concentrado mixto.

El proceso INER

En este proceso , se pretende el tratamiento global de los lodos que se producen en

las plantas de electrorrefino de cobre. En primer lugar, se separan el cobre, el plomo,
la plata y el selenio mediante una lixiviacin selectiva; a continuacin, y tambin de
forma selectiva, el oro se recupera de la disolucin de lixiviacin mediante extraccin
con disolventes. Como agente de extraccin se emplea el dibutilcarbitol. La fase
orgnica cargada con el metal se lava dos veces con cido clorhdrico diluido,
recuperndose el oro, como una arena fina, mediante una disolucin de cido oxlico
a 85 C (29).

El proceso INCO

En este proceso, originalmente se trataban, mediante una lixiviacin con agua regia,
los concentrados que contenan a los metales preciosos. La disolucin resultante
contena de 4 a 5.
Estos primeros resultados hicieron que el mtodo de lixiviacin se cambiara por un
sistema de HCI/CI2, de forma que todos los metales nobles permanecieran en la
disolucin y se pudiera emplear un circuito de extraccin con disolventes para la
recuperacin de todos ellos. En el caso del oro, el cambio del sistema de lixiviacin no
influye en el proceso de extraccin con disolventes, siempre que la acidez de la
disolucin final de lixiviacin se mantenga entre 105 y 145 gA HCl.
 El proceso Noranda

Durante cerca de cincuenta aos ha sido explotado, para el refino de metales

preciosos, un proceso Noranda que presentaba una serie de deficiencias que
se podan resumir en que:
- Se trataban lodos andicos de los procesos de refino de la plata. Era
necesario un buen lavado de los lodos para eliminar totalmente el nitrato de
los mismos.
- En el proceso de electrorrefino del oro, tanto el paladio como el platino
tenan una tendencia a disolverse. La concentracin de estos en el electrlito
aumentaba a la vez que disminua el oro.
- El mal funcionamiento del proceso electroltico conllevaba a un aumento del
oro en el circuito con el consiguiente incremento en el coste de produccin.
Adems, en algunas refineras, la concentracin de oro que se recirculaba
poda ser muy considerable teniendo en cuenta que el oro en el electrlito
debe presentar una concentracin.

CONCLUSIONES:
Los procesos de refino clsicos para el oro, aunque en funcionamiento durante
muchos aos, presentan una serie de desventajas. La ms comn a todos ellos es la
cantidad de oro que normalmente recircula por los circuitos, especialmente en las
celdas electrolticas, y que puede suponer una cantidad importante en la economa de
la planta.
Estos procesos, adems, no solan ser muy efectivos en cuanto a la selectividad de los
metales de inters, haciendo necesaria tambin la recirculacin de los mismos.
Adems, algunos de estos procesos presentaban una fuerte tendencia a la produccin
de emisiones gaseosas, SO2, NG^ entre otros, con el consiguiente peligro, tanto para el
personal de la planta como para el medio ambiente.
Los nuevos procesos para el refino del oro presentan claramente dos tendencias; por
un lado, la extraccin con disolventes como tecnologa para la recuperacin del oro y,
por otro lado, la precipitacin con este mismo fin.
La extraccin con disolventes est favorecida cuando el proceso intenta, a su vez,
recuperar otros metales preciosos mediante este mismo procedimiento. En este caso,
se hace necesaria la eliminacin del oro de los refinados hasta unos lmites bajos de
concentracin, hecho que puede ser alcanzado mucho ms eficientemente con la
extraccin con disolventes.
El proceso ms efectivo para la recuperacin de oro, sobre todo de disoluciones
diluidas y complejas, es la extraccin con disolventes; sin embargo, cuando el oro es el
metal predominante en la disolucin, la precipitacin es el procedimiento ms simple
y eficaz.