Exp Tec Bocatoma Yanarico

TABLA DE CONTENIDO
1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO 4

1.1. GENERALIDADES____________________________________________________________4
1.2. ANTECEDENTES_____________________________________________________________4
1.3. OBJETIVOS Y METAS_________________________________________________________6
1.4. BENEFICIARIOS______________________________________________________________6
1.5. LOCALIZACION______________________________________________________________6
1.5.1. Ubicacin Geogrfica 6
1.5.2. Ubicacin Poltica 7
1.6. ACCESIBILIDAD______________________________________________________________7
1.7. TIEMPO DE EJECUCION______________________________________________________7
1.8. PRESUPUESTO BASE (APERTURA PRSUPUESTAL)_____________________________7
2. ESTUDIOS BASICOS DEL PROYECTO 7
2.1. TOPOGRAFIA________________________________________________________________7
2.1.1. Informacin Cartogrfica y Topogrfica existente 7
2.1.2. Informacin Topogrfica generada 8
2.1.3. Localizacin de BMs y puntos de control 8
2.2. GEOLOGIA Y GEOTECNIA____________________________________________________8
2.2.1. Investigaciones Geotcnicas 8
2.2.2. Caractersticas Geotcnicas del suelo de la zona 8
2.2.3. Caractersticas del Proyecto 9
2.2.4. Estratigrafa 9
2.2.5. Geomorfologa 11
2.2.6. Geologa de la Zona de Captacin 12
2.2.7. Descripcin Geotcnica 13
2.2.8. Materiales de Construccin 14
2.2.9. Aspectos Geoconstructivos 20
2.2.10. Investigaciones Geotcnicas 20
2.3. HIDROLOGIA_______________________________________________________________22
2.3.1. Condiciones Climticas 22
2.3.2. Hidrografa 22
2.3.3. Rgimen Hidrolgico 23
2.3.4. Informacin Meteorolgica 23
2.3.5. Series hidrolgicas sintticas en secciones de inters. 25
2.3.6. Anlisis de Mximas Avenidas 26
2.3.7. Caudal de mxima avenida en Bocatoma Yanarico 28
2.4. ESTUDIOS ESPECIFICOS____________________________________________________28
2.4.1. Hidraulica Fluvial 28
2.4.2. Ancho Medio de Equilibrio 29
2.4.3. Profundidad de Socavacin 30
2.4.4. Consideraciones de Diseo 35
Dimensionamiento de la Estructura de Captacin 37
2.4.5. Dimensionamiento del Barraje 37
2.4.6. Hidrulica del Flujo en el Canal de Derivacin 39
2.4.7. Drenaje y Control de Filtracin y Presiones Hidrulicas en el Canal de Derivacin 40
2.4.8. Hidrulica Fluvial - Remanso en el Ro - Socavacin - Obras de Proteccin40
2.5. INGENIERIA DEL PROYECTO________________________________________________41
2.5.1. Descripcin Del Proyecto 41
2.5.2. Barraje Fijo 41
2.5.3. Canal de Limpia Gruesa 41
2.5.4. Estructura de Captacin u Obra de Toma 41
2.5.5. Enrocado de Proteccin 42
2.5.6. Muros guas 42
2.5.7. Diques de encauzamiento 42
2.5.8. Puentes de Maniobra del Canal de Limpia 42
2.5.9. Combinacin de Cargas 43
2.5.10. Diseo Estructural 43
2. COSTOS Y PRESUPUESTOS. 44
2.1. PRESUPUESTO DE OBRA____________________________________________________45
2.2. CUADRO DE REQUERIMIENTO______________________________________________46
2.3. PRESUPUESTO ANALITICO__________________________________________________48
2.4. CUADRO RESUMEN DE MANO DE OBRA , MATERIALES Y MAQUINARIA_______49
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS 52
4.1. DISPOSICIONES GENERALES________________________________________________52
3.1.1. Materiales y Equipo 52
3.1.2. Inspeccin y Pruebas 53
3.1.3. Estructuras y Servicios Temporales 53
3.1.4. Replanteo de Obras 53
3.1.5. Errores u Omisiones 54
3.1.6. Control de Agua Durante la Construccin 54
3.1.7. Estructura Existentes 54
3.1.8. Campamento 55
3.1.9. Trazos y Replanteo 56
3.1.10. Transporte de Equipo y/o Maquinaria 56
3.1.11. Protecciones 56
3.1.12. Limpieza 57
3.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS BOCATOMA_________________________________57
3.2.1. Obras Provisionales 57
3.2.2. Movimiento de Tierras 58
3.2.3. Concretos 75
3.2.4. Encofrado y Desencofrado 92
3.2.5. Acero de Refuerzo 95
3.2.6. Juntas y Sellos 98
3.2.7. Varios 101
3.2.8. Compuertas y Mecanismos 117
4. DISEO DE MEZCLAS 120
4.1. DISEO DE MEZCLA F'c=175 Kg/cm2_____________________________________120
4.1.1. RECOMENDACIONES 123
4.2. DISEO DE MEZCLA F'c=210 Kg/cm2______________________________________123
4.2.1. RECOMENDACIONES 125
DISEO DEL SISTEMA DE CAPTACION DE LA
IRRIGACION YANARICO
1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
1.1. GENERALIDADES
Frente a la necesidad de atender la demanda de agua para riego y otras
necesidades, es necesario solucionar los problemas de regulacin y
derivacin de los recursos hdricos potenciales en medio de los diversos
accidentes fsico - topogrficos y diferentes medios climatolgicos
implementando de infraestructura hidrulica, como embalses de
regulacin, diques de derivacin, canales de conduccin, encauzamientos
necesarios y otras soluciones.
En la regin de la sierra y muy especialmente en la del altiplano, en los

ltimos aos se han presentado ciclos hidrolgicos de alta pluviosidad y
sequas en perodos consecutivos, caractersticas que conlleva a la
inestabilidad socioeconmica, considerndose as Puno como una de las
zonas de altos ndices de pobreza, dndose como consecuencia la
migracin a Tacna, Moquegua, Arequipa y otras zonas del pas, por no tener
planteamientos estratgicos de desarrollo acordes a las necesidades del
altiplano.
Por ello desde aos pasados el PRORRIDRE, consciente del

aprovechamiento integral de los recursos hidrulicos en las diferentes
cuencas del Lago Titicaca, plantea y viene desarrollando el esquema de
desarrollo integral de la cuenta del Coata, en el cual se contempla la
Irrigacin Cabanilla - Chatapujio, sub esquema consistente en una
bocatoma y el encimado del canal principal existente hasta el partidor entre
los canales principales Cabanilla y Chatapujio, a la vez que el presente ao
se viene desarrollando el estudio del sistema de riego y drenaje del sector.
En el ao de 1996 se proyecta el estudio definitivo de la Bocatoma
Cabanillas para un caudal de 3.10 m 3/s, concluyndose el ao de 1999, as
mismo el ao de 1997 se construye el lateral 10 Irrigacin Cabanilla
Chatapujio.
S39 333333333333333O3
4bjbj444444444444444444
5 55555D55555 555555555555555555555 555555555
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1212121212121212l1212121212
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121212121212
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1212121212
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141414141414
151541515151515151515151515
161616161616 1616161616 1616161616 16h161616
174 onveniente es solucionado a travs de la construccin de la Presa
Lagunillas, con lo cual el ro tendr un caudal regulado permitiendo captar
el caudal de demanda del proyecto.
1.2. ANTECEDENTES
Como antecedentes para el desarrollo del presente estudio se tiene que:
ELECTROCONSULT.- Desarroll un estudio durante los aos 1961 -

1964, que contemplaba la regulacin de las lagunas Lagunillas y
Saracocha, habiendo desarrollado la alternativa de que deban estar
unidas a travs de un tnel con el objeto de derivar las aguas de las
cuencas del ro Verde,
ELECTROPERU.- El ao 1983, realiz el estudio de factibilidad de la

Central Hidroelctrica Lagunillas habiendo determinado un potencial
de 12 MW, correspondiente a una cada neta de 93.7 m. y un caudal
mximo de 15 m3/seg., se determin un volumen de presa de 550
MMC., se consideraba en este esquema el trasvase del ro Verde a la
cuenca Lagunillas y su regulacin complementaria.
En Octubre de 1983, el Proyecto de Desarrollo Rural de Juliaca

(PRODERJU), mediante la Direccin de Infraestructura y Proyectos de
la Microregin Juliaca en convenio con la Corporacin de
Racionalizacin y Consultora S.A. CRC., concluye los estudios
definitivos de la Irrigacin Cabanilla, durante ese mismo ao el
PRODERJU, dispone la iniciacin de las obras, para lo cual encarga su
ejecucin al Consorcio Cceres Contratistas - J. Alva Centurin S.A.
JACSA, quienes entregaron la obra en el ao de 1985 en un 95% de su
avance, faltando concluir el tramo final (Lateral 27 y 28 inconcluso).
Con lo cual el rea a irrigar se redujo a 1,600 Has.
La firma CyA en el ao 1984 realiza para la EX CORPUNO el Estudio de

Uso Mltiple del Sistema Hidrulico Lagunillas, determinando que un
volumen de 300 MMC en el embalse Lagunillas permitir el riego de
48,136 Has., esto con una eficiencia del 60%, se concluye en este
estudio que la derivacin del ro Verde no es conveniente ya que el
costo por hectrea se triplica respecto a las reas sin derivacin y la
energa que se gana es poco significativa, adems que se da mayor
impulso a los estudios de la Central Hidroelctrica San Gabn,
descartndose en este estudio el componente energtico.
En 1985 la CORPUNO contrata los servicios de la Consultora C y A,

para realizar el Estudio de Factibilidad del Proyecto Integral Lagunillas,
subproyecto de riego y concluye que debe desarrollarse 6 proyectos
especficos (mdulos) que pueden ser desarrollados
independientemente contemplando el represamiento en la laguna
Lagunillas para almacenar 300 mm 3, cubriendo el requerimiento de
52,000 has. de reas potenciales cubriendo el 80% de reas netas
(incluida la irrigacin Cabanilla), con una eficiencia de riego del 70%;
As mismo descarta la derivacin del ro Verde - Lagunillas ya que el
costo por ha. contemplado se triplicara respecto a los dems mdulos
y la energa que se gana es poco significativa y la rentabilidad de la
CC.HH es ajustada.
El ao de 1986 la Ex CORPUNO, encarga la ejecucin de un programa

de sondajes diamantinas al Ex PEREHATI.
En el ao 1987 la Ex - Corpuno en convenio con el Ex - REHATI realizan

la revisin de los estudios bsicos (hidrologa), planeamiento
hidrulico y estudio de demandas, as como el diseo a nivel definitivo
de la presa Lagunillas, llegando a la conclusin que los valores de
eficiencias globales en los diferentes mdulos estaban sobre
estimados, asumindose con fines de diseo de la presa un volumen
de 500 MMC.
Tambin durante este ao, Ex CORPUNO, aprueba la construccin de

la Presa Lagunillas, para lo cual contrata los servicios del Ing. Elmer
Evangelista, para informarse de las condiciones geolgicas y
geotcnicas de la seccin de cierre, el cual concluye que la seccin de
cierre propuesta es la que rene mejores condiciones para la ubicacin
del eje de represamiento. El problema es que dicha seccin no
contaba con sondajes diamantinos y por tanto los parmetros
geolgicos y geotcnicos iban a ser asumidos por correlacin.
En 1991 la SUBCOMILAGO encarga a un Consorcio Europeo la

elaboracin de un Plan Director en el mbito de la cuenca del Lago
Titicaca, as como sus usos potenciales a nivel del Pacfico, en la cual
se considera el Sistema Lagunillas como recopilacin del estudio
anterior (incluye Irrigacin Cabanilla).
En 1993 el PRORRIDRE ( Ex - PRONADRET) realiza los estudios de la

Simulacin y Operacin del Sistema Integral Lagunillas teniendo el
criterio bsico que la eficiencia de riego no puede llegar al 70% en el
altiplano, pero dentro de un sistema de capacitacin permanente en el
uso del agua y mejorando su comercializacin y precios en la actividad
agropecuaria se puede llegar a una eficiencia de riego del 40%,
almacenando en la represa Lagunillas un volumen til de 400 mm 3 e
irrigar el 80% de rea potencial agropecuario, es decir 30,132.54 has.
y abastecer de agua potable a diversos pueblos y la vecindad de
Juliaca, derivando mediante 6 captaciones (Cabana, Cabanilla,
Yanarico, Yocar, Cantera y Juliaca), donde se incluye como mdulo de
riego IV Cabanillas - Chatapujio de 3,458 has. netas de riego y derivar
un caudal de 3.58 m3/s.
El ao de1996 se pone en operacin la Presa Lagunillas, cumplindose

as uno de los objetivos trazados por el PRORRIDRE, en el
afianzamiento del Sistema Integral Lagunillas.
En los meses siguientes, hasta hoy mediante convenios y

financiamientos asignados al PRORRIDRE se ejecutan obras de algunos
canales laterales, sin tener en cuenta un planteamiento ordenado de
riego y drenaje del mdulo Cabanillas, obligando a reformular el
esquema del sector de riego.
1.3. OBJETIVOS Y METAS
A) Objetivos
Utilizar en forma racional los recursos naturales, econmicos y humanos en

el mbito del proyecto.
Incrementar el nivel de produccin y productividad agrcola y pecuaria en la

Irrigacin Yanarico
Contribuir al ingreso econmico de las familias usuarias del riego,

ampliando y generando empleo en el rea de la irrigacin.
B) Metas
Elaboracin del Expediente Tcnico del Sistema de Captacin para la

Irrigacin Yanarico.
Coadyuvar en la incorporacin de 2,200 Has. de riego al sector Yanarico,

actualmente con dotacin deficitaria, debido a que no cuentan con la
bocatoma.
1.4. BENEFICIARIOS
La ejecucin del Sistema de Captacin Yanarico, beneficiar a los sectores
productivos de Yapuscachi, Cuinchaca, Silarani y Ayagachi, cuenta con una
poblacin total de 947 habitantes, 175 familias.
1.5. LOCALIZACION
1.5.1. Ubicacin Geogrfica
El proyecto se ubica en el Distrito de Cabanillas, comunidad de

Yanarico, Sectores Silarani y Yapuscachi. Entre las cotas 3,885 y 3,839
msnm, entre las coordenadas 1537' de latitud Sur, 7018' de longitud
Oeste.
1.5.2. Ubicacin Poltica
REGIN : Puno
PROVINCIA : San Roman
DISTRITOS : Cabana y Caracoto
COMUNIDADES : Multicomunal.
1.6. ACCESIBILIDAD
Los accesos principales son:
Por va terrestre, el rea del proyecto est comunicada con las ciudades de
Puno y Juliaca, a 22 Km. en esta mediante una carretera asfaltada de doble
va. Hacia la costa la va ms directa es por carretera asfaltada y afirmada
(295 km.) de Juliaca a Arequipa, tambin por tren de pasajeros y de carga
con servicio diario.
La trocha por la va Juliaca - Cantera - Cabanilla, paralela al anterior (al

costado izquierdo del ro Cabanillas).
As mismo la lnea frrea que une Juliaca con Arequipa desarrollada

paralelamente a la carretera antes mencionada, permitiendo
complementariamente el transporte de material en caso de ser necesario.
CUADRO N 1: Cuadro de distancias
DESTINO KM.
Puno Juliaca 44
Juliaca Yanarico 22
1.7. TIEMPO DE EJECUCION

El plazo de ejecucin de la obra es de 8 meses, a partir del primer
desembolso.
1.8. PRESUPUESTO BASE (APERTURA PRSUPUESTAL)
El Presupuesto asignado para la ejecucin del Estudio para el ao de 1999

es de Un Milln Ochocientos Dieciocho mil novecientos Sesentids con 47 /
00 Nuevos Soles (S/. 1 818,962.69).
2. ESTUDIOS BASICOS DEL PROYECTO

Para el desarrollo de la Ingeniera del Proyecto materia del presente estudio se
toc los siguientes aspectos..
2.1. TOPOGRAFIA
2.1.1. Informacin Cartogrfica y Topogrfica existente

La informacin Cartogrfica base de los trabajos realizados lo constituye:
Carta Nacional 1:100,000.
Levantamiento topogrfico de la Bocatoma a escala 1:500de
Mayo de 99.
2.1.2. Informacin Topogrfica generada

La existencia de estructuras, hizo necesario realizar un levantamiento
detallado, para lo cual se utiliz como base los BMs de la Bocatoma de
Cabanillas.
Debido a la poca pendiente de ro se realiz un levantamiento de 500 *1500
m., aproximadamente 75 Has.
Este levantamiento se dibuj en escala 1:500 con curvas a cada 0.50 m.,
cuyas coordenadas se encuentran en la cuadrcula 32-V de las zonas
definidas por el IGN, cuyos vrtices de la triangulacin chatapujio
Cabanillas son los siguientes V-J y V H.
Con fines de proporcionar mayor informacin para el diseo se realiz la

nivelacin y seccionamiento transversal a cada 25 m. hasta 500 m tanto
aguas arriba y abajo, 1000 m. aguas arriba y 500 m. aguas abajo del eje de
la Bocatoma, y dibujo del perfil longitudinal a escala 1:2000 horizontal y
1:100 vertical.
2.1.3. Localizacin de BMs y puntos de control

Teniendo la red de triangulacin y nivelacin del estudio del canal y
bocatoma Cabanillas, ubicada a 8 Km. aguas arriba, se pudo amarrar para
sta bocatoma materializado con BMs cercanos tal como se muestra en el
plano de triangulacin.
Monumentacin de las seales de control horizontal y vertical para el

replanteo de los ejes de la bocatoma.
2.2. GEOLOGIA Y GEOTECNIA

El estudio geotcnico realizado tuvo por objeto proporcionar
recomendaciones para la cimentacin de las diversas estructuras
propuestas y proporcionar los parmetros geomecnicos para la evaluacin
de empuje de tierras.
2.2.1. Investigaciones Geotcnicas

Para efectos del estudio geotcnico se ejecut una prospeccin de los
suelos por medio de calicatas y pruebas in situ.
Determinndose que el espesor del colchn aluvial es de 20 m.

considerando por correlacin a la proximidad a la bocatoma Cabana y por
tener el proceso geodinmico de la zona similar a la nuestra, se infiere que
dicho colchn est constituido por gravas de diferente granulometra,
arenas y poco porcentaje de finos y bolonera no mayor a 15 cm.
2.2.2. Caractersticas Geotcnicas del suelo de la zona

Del resultado de las investigaciones de campo y laboratorio se determin
que las caractersticas geotcnicas en la cimentacin proyectada son las
siguientes:
TABLA N 1: Caractersticas Geotcnicas
Caractersticas Valor
Cohesin 0 Kg/cm2
ngulo de friccin interna 33o
Peso Unitario sumergido 1.20 Gr/cm3
Coeficiente de permeabilidad Entre 1.0-2 10-1 cm/seg.
Nmero de golpes en el STP, 20 golpes/pie Segn
Considerando al suelo gravoso como Terzaghi
arena netamente densa
Presin admisible 2.3 Kg/cm2
2.2.3. Caractersticas del Proyecto

Se trata de estructura visibles de concreto armado combinado con gaviones
que trasmiten al terreno presiones normales de contacto del orden de 1.0
Kg/cm2, con profundidades de cimentacin de 1.00 a 3.00 m. con respecto
al lecho del ro.
La presin admisible se ha determinado sobre la base del criterio de

asentamiento diferencial, considerando un ancho de cimentacin superior a
3.0 m., segn las recomendaciones de Terzaghi, el que trata de determinar
la presin admisible en suelos granulares gruesos, asumiendo al suelo
granular grueso como si fuera una arena con la misma densidad relativa.
Es importante mencionar que la presin de contacto es muy inferior al valor

de la presin admisible.
La zona estudiada pertenece a la unidad geomrfica del Altiplano

caracterizado por una topografa llana entre cadenas de cerros a modo de
una planicie mayormente integrados por materiales aluviales y coluviales.
2.2.4. Estratigrafa
En el rea del proyecto se han reconocido rocas que van desde el
Paleozoico Silrico - Devnico (Grupo Cabanillas) al Cenozoico -
cuaternario reciente (depsitos recientes).
2.2.4.1. Paleozoico
Grupo Cabanillas (SD-cb)
Los afloramientos del Grupo Cabanillas indivisos, se encuentran en el rea

del proyecto, a lo largo del ro Cabanillas. Estn constituidas por la
cuarcitas Taya Taya, las que forman una capa distintiva y resistente. Las
cuarcitas son de color marrn plido, micceas, masivas localmente,
pasando a una fina estratificacin lajosa, se encuentran intercaladas con
limolitas lajosas.
Sobre la cuarcita Taya Taya se tiene una potencia considerable de lutitas

intercaladas con areniscas. La secuencia consistente en ciclos de 0.5 a 5.0
m., de potencia, con una alternancia de lutitas y capas de areniscas y
arenitas cuarzosas de grano fino a muy fino.
Formacin Arenisca Angostura (K-An)
En el rea del proyecto, los afloramientos de la arenisca Angostura yacen

en discordancia sobre el grupo Cabanillas en el valle del mismo nombre,
donde la formacin llega a tener entre 45 a 100 m. de potencia.
Litolgicamente las areniscas son cuarzosas de grano medio a grueso
ligeramente ferruginosa de color ocre a marrn rojizo generalmente bien
cementadas, siendo localmente sacaroideas. Capas de conglomerado de
hasta 4 m. ocurren localmente, conteniendo guijarros redondeados hasta
10 cm. de dimetro de cuarzo y cuarcita.
Formacin Calizas Ayavacas (K-Ay)
En la zona del proyecto esta formacin parece descansar

concordantemente sobre una secuencia de transicin sobre las areniscas
Angostura. La mayora de los afloramientos son grandes capas alctonas
sobrecorridas. En trminos generales la formacin consiste en una matriz
fangoltica roja alrededor de bloques de caliza fallados y plegados
complejamente.
2.2.4.2. Cenozoico
a) Depsitos Lagunares (Fm. Azngaro) (TQ-az)
Como consecuencia de la acumulacin post-pleistocnica y el drenaje

endorrico ha dado lugar a la formacin de depsitos lacustres. Los
sedimentos modernos de esta formacin, que se extienden en las terrazas
fluvio-lacustrinas de los ros Ilave, Cabanillas, Azngaro (de donde viene el
nombre) y Putina, son los que dominan algunas lomadas de al margen
derecha del ro cabanillas.
Estn constituidas por una alternancia de capas con estructura lenticular de

arena, limo, arcilla y conglomerados finos moderadamente consolidados,
semipermeables, de color marrn amarillento y beige. La potencia
promedio de esta formacin es de 30 m.
b) Depsitos Coluvio-Residuales (Qr-col-res)
Son todos aquellos materiales depositados en las laderas inferiores de

cadenas de cerros por accin de la gravedad, siendo la accin pluvial
mnima conocidos tambin como acumulaciones de pie de monte.
Estn constituidos por una mezcla heterognea de fragmentos de

areniscas, angulosas y hetereomtricas englobados en una abundante
matriz arcillo-limoso y arenoso en porcentaje variable, de color marrn, son
inconsolidados y semipermeables.
c) Depsitos Aluviales (Qr-al)

Se denomina as a todos los materiales depositados en las mrgenes,
lechos de ros y quebradas y en las desembocaduras (deltas), as como
tambin a los materiales depositados por cursos de agua temporales en las
transiciones de las laderas con a llanura, en cuyo caso se denominan
abanicos aluviales y la unin de estos conforman la llanura aluvial.
En forma general, los sedimentos estn conformados por los depsitos del
ro Cabanillas, corresponden a grava arena y cantos rodados con matriz
limosa, sin estructura estratificada de color gris, denominantemente
permeables e inconsolidados. Se desarrollan a lo largo del valle del ro
Cabanillas formando terrazas.
2.2.4.3. Rocas Intrusivas
Las rocas intrusivas observadas en el rea del proyecto, corresponden a

masas gneas enfriadas a baja profundidad son de composicin diortica
(chucurusi) de color gris plido, de grano fino comnmente de textura
porfirtica con fenocristales de plagioclasas en una matriz de grano fino.
2.2.5. Geomorfologa
En la zona de emplazamiento de la Bocatoma Yanarico, destacan unidades
geomrficas bien definidas que conforman una topografa muy variada,
reconocindose sectores de suave pendiente, superficies onduladas que
contrastan con paisajes agrestes con elevaciones que fluctan entre los
3,890 y 4350 m.s.n.m.
Las condiciones geomorfolgicas de la zona donde se emplaza la irrigacin

Yanarico se caracteriza por el desarrollo de reas peneplanizadas de
deposicin aluvial y lacustre en menor proporcin. La llanura aluvial esta
formada por una topografa plana que es disecada por quebradas, esta
llanura aluvial se caracteriza por estar conformado por grava arena y
cantos rodados con matriz limosa, sin estructura estratificada de color gris,
dominantemente permeable e inconsolidados.
Presenta un valle amplio en una etapa de senectud en su desarrollo

geomorfolgico, donde las zonas positivas se observan alejadas de la
llanura aluvial, la pendiente es suave tanto lateral como longitudinalmente,
observndose un marcado desarrollo de las terrazas cuyas superficies
topogrficas incidan anteriores niveles del valle.
2.2.5.1 Drenaje
El rea esta drenada por el ro Cabanillas que constituye el cauce principal

del rea, al cual concurren los ros Compuerta, Cerrillos y verde
provenientes del desage natural de las lagunas Saracocha, Lagunillas y de
deshielos de la cordillera occidental, cuyo caudal es incrementado por
pequeos tributarios en la naciente y en el trayecto por quebradas y ros
tributarios, finalmente el ro Cabanillas confluye con el ro Lampa dando
lugar al ro Coata.
2.2.5.2 Geodinmica Externa
Desde el punto de vista de la Geodinmica externa, los terrenos son poco

evolutivos, no se prev deslizamiento de materiales de tierra profundos, ni
alud de rocas, ni huaycos de gran envergadura, por lo que se consideran
estables.
2.2.5.3 Los procesos geodinmicos en la zona de captacin se limitan a la erosin y

acumulacin fluvial, estando el proceso erosivo circunscrito a las terrazas aluviales no
habindose observado mayores procesos de desestabilizacin de pendientes en los flancos
rocosos del valle, incluyendo el proceso de licuefaccin d259
252525252525252525252525252525O25
26bjbj262626262626262626262626262626262626
27 2727272727D2727272727
272727272727272727272727272727272727272727 2
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2727272727272727l2727272727
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2727
272727272727
272727272727
282828282828
292929292929
303043030303030303030303030
313131313131 3131313131 3131313131 31h313131
324 329 323232323232323232323232323232O32
33bjbj333333333333333333333333333333333333
34 3434343434D3434343434
343434343434343434343434343434343434343434 3
43434343434343434 343434343434343434 343434343434343434
3434343434343434l3434343434
343434343434
3434
343434343434
343434343434
353535353535
363636363636
373743737373737373737373737
383838383838 3838383838 3838383838 38h383838
394 indican.
TABLA N 2: Estabilidad de Taludes
TALUD (H/V) TIPO DE MATERIAL ALTURA

RECOMENDADA
Roca firme con incipiente
Corte 1:10 fracturamiento y mnima 15 m
alteracin.
Roca fracturada y
Corte 1:6 a 1:4 10 m.
moderadamente alterada
Material suelto y roca muy
Corte 1:1 a 1:2 < 6 m.
alterada
Rellenos y terraplenes con
Relleno 1:1 a
material de excavacin Entre 2 y 5 m.
1:5:1
preferentemente compactado
2.2.6. Geologa de la Zona de Captacin

La zona de captacin de la Irrigacin Yanarico, se encuentra ubicada en el
lugar denominado Yapuscachi, localizndose en el margen derecha del ro
Cabanillas, en esta zona se observa un gran desarrollo de los depsitos
aluviales del ro, los cuales van a constituir el terreno de fundacin de las
obras.
2.2.6.1 Litologa y Estratigrafa
En el rea de captacin, se observa afloramientos rocosos del Grupo
Cabanillas, depsitos coluviales residuales y aluviales recientes del ro
Cabanillas que han sido agrupados en depsitos de cauce y de terrazas.
a) Grupo Cabanillas (Sd-cb)
La seccin AA medida en la margen izquierda del eje elegido, muestra la

siguiente litologa:
Afloramiento de arenisca lutcea con fuerte fracturamiento entre 30 y 150

mm de espaciamiento, son de color gris olivo a verdoso con textura
elstica.
Areniscas de grano fino bien compacta algo fracturadas (400 a 500 mm de

espaciamiento) son de color pardo amarillento plido y de textura clsica.
Lutita arenosa distribuida en estratos delgados que varan de 0.50 a 1.00

de espesor, presentan un fuerte fracturamiento (50 a 100 mm de
espaciamiento). Se aprecia en los diferentes estratos la presencia de
abundantes restos fsiles, los cuales han sido identificados como
branquipodos (Tropidolephus sp y Conularia sp), y en los planos de
estratificacin se encontraron Taomurus sp y Australospirifer sp en las
capas inferiores.
Estos afloramientos constituyen, previa seleccin, reas potenciales para la

obtencin de roca para la conformacin de gaviones.
b) Depsitos Coluviales residuales (Q-col)

Se encuentra sobreyaciendo a los depsitos aluviales de terraza,
especialmente en la margen izquierda, en forma de una secuencia de
arenas limosas de baja elasticidad y arcillas arenosas ligeramente plsticas.
c) Depsitos Aluviales (Q-al)
Los depsitos aluviales se encuentran distribuidos a lo largo del ro

Cabanillas, formando los denominados:
c.1) Aluviales de Terraza (Qa-t)
Son depsitos ms antiguos que se localizan a ambas mrgenes del ro

Cabanillas y estn constituidos por arenas limosas con inclusiones de
grava, guijarros pequeos y cantos rodados.
c.2) Aluviales de Cause (Qa-c)
Corresponden a depsitos asociados al cauce actual del ro donde existen

grandes acumulaciones de arenas, gravas y guijarros que superficialmente
presentan cantos y boleos. Estos materiales prcticamente no presentan
finos en su composicin, por lo que constituyen materiales friables de
textura granular gruesa, con un mayor porcentaje de gravas con relacin a
las arenas.
2.2.6.2 Estabilidad de los Flancos o Mrgenes
La margen izquierda de la zona de captacin presenta una relativa

estabilidad por estar formado por materiales aluviales de terraza y
coluviales residuales que son susceptibles a la socavacin en poca de
avenidas por incremento del caudal del ro. En la margen derecha se tiene
materiales coluvio - residuales areno - limosos de mediana compactacin,
cuya potencia vara de 1 a 2 m que puede ofrecer mejor estabilidad.
2.2.6.3 Efectos de Erosin
Los efectos de erosin son constantes en la poca de lluvias formndose

pequeos cauces en las quebradas, aumentando el caudal del ro, dando
lugar a la erosin - acumulacin fluvial, estando el proceso erosivo
circunscrito a las terrazas aluviales no habindose observado mayores
procesos de desestabilizacin de pendientes en los flancos rocosos del
valle.
2.2.7. Descripcin Geotcnica

2.2.7.1. Zona de Captacin
Los procesos geodinmicos estn limitados a la erosin y acumulacin

fluvial, no habindose observado mayores procesos de desestabilizacin de
pendientes en los flancos del valle, el proceso erosivo est circunscrito a las
terrazas aluviales.
Basndose en las observaciones de campo y el desarrollo morfolgico del
valle se ha asumido en ms de 20 m. el espesor del colchn aluvial
constituido por gravas de diferente granulometra, arenas y poco porcentaje
de finos.
La cimentacin del barraje esta sobre el aluvial para ms detalle ver plano
de diseo.
Los suelos en que se cimentarn las estructuras de la captacin estn

constituidos por los depsitos aluviales del ro Cabanillas, que se
caracterizan por ser una mezcla hetereomtrica de grava, arena, guijarros y
pequeos cantos, que carecen de cohesin y que slo estn unidos por
presin y contacto.
Estos suelos basan su comportamiento geotcnico en el grado de acomodo

de sus elementos que determinan su densidad relativa y grado de
compacidad del cual se deriva el ngulo de friccin interna que es el
parmetro geotcnico que va a regir su capacidad portante. En base a las
excavaciones efectuadas y ensayos in-situ de densidad natural, se estim
que estos suelos presentan una capacidad media con tendencia a
incrementar los valores en profundidad (mayor de 3.00 m). De manera
conservadora se asumi un ngulo de friccin interna de 33 o, que permite
asegurar que constituyen un aceptable terreno de fundacin.
Una de las caractersticas de estos suelos es que le corresponde una

textura granular gruesa carente de cohesin, los coeficientes de
permeabilidad alcanzan rangos de 1.0 a 10-2 cm/se. que tipifican a suelos
muy permeable. As mismo por presentar un alto porcentaje de gravas con
pesos especficos superiores a 2.56, las densidades naturales son
superiores a 1.86 gr/cm3.
A continuacin se darn las caractersticas principales:
Clasificacin SUCS : GP-GW grava arenosa de pobre a buena

gradacin
Densidad natural : 1.86 gr/cm3
Compacidad : Firme
Angulo de friccin interna : 32 grados
Peso unitario sumergido : 1.2 gr/cc
Carga admisible : 2.3 Kg/cm2
Coeficiente de permeabilidad : 1.0 10 - 2 cm/seg.
La presin admisible de los suelos granulares se determina para las dos

consideraciones de asentamiento tolerable y resistencia al corte del suelo,
estando generalmente controlada pro el primer criterio. Cuando se trata de
suelos granulares gruesos, en los que no es posible medir su resistencia a
la penetracin mediante pruebas penetromtricas del tipo SPT (Standard
Penetration Test) Terzagui recomienda asumir un valor de N (Nmero de
golpes/pie en el SPT) y calcular la Presin Admisible, asumiendo al suelo
granular grueso como si fuera arena a la misma densidad relativa. As para
un valor de N=20 m. Correspondiente a una Densidad Relativa
medianamente densa y con las profundidades de cimentacin indicadas y
un ancho de cimentacin superior a 3.00 m se obtiene una presin
admisible de 2.5 a 3.00 Kg/cm 2, controlada por el criterio de asentamiento
diferencial. Es importante mencionar que la presin de contacto es muy
inferior a ste valor.
2.2.8. Materiales de Construccin

Para la ubicacin de las fuentes de aprovechamiento de agregados, suelos
y rocas necesarios para la construccin de toda la infraestructura de la
bocatoma Yanarico, se ha identificado reas potenciales para la obtencin
de agregados, material impermeable y rocas, cuya calidad, potencia y
rendimiento son suficientes para la construccin de la bocatoma, canales y
obras de arte.
As mismo durante la etapa de reconocimiento han quedado definidos los

siguientes aspectos: Caminos de acceso y medios de transporte, geologa,
topografa, situacin legal y volmenes explotables.
2.2.8.1. Canteras para Agregados
Tanto para las obras de captacin como para las de conduccin se

identificaron reas potenciales para la obtencin de agregados, en tal
sentido se han ubicado la cantera CA-1 denominada Bocatoma donde se ha
efectuado la excavacin de 04 calicatas, cuyas profundidades hasta llegar
al Nivel Fretico varan de 0.70 a 1.10 m. As mismo se han caracterizado
sus propiedades mediante ensayos de mecnica de suelos.
Estas canteras se localizan a lo largo del cauce del ro Cabanillas, los

materiales encontrados corresponden a los depsitos aluviales de ro,
caracterizados por ser un conglomerado suelo constituido por una mezcla
de gravas, arenas y guijarros, con una distribucin de 2 al 25% de cantos
rodados y bolones. La forma de los elementos varan de subangulosos a
sub-redondeados. La calidad y cantidad son suficientes para la obtencin
de agregados finos y gruesos para concreto a usarse en la construccin del
sistema de captacin.
a) Trabajos de Campo
La primera etapa de los trabajos de campo consiste en la bsqueda y

localizacin de depsitos aparentes para su utilizacin como material de
prstamo para agregados. Estos depsitos deben encontrarse a distancias
prudenciales de la bocatoma.
La segunda etapa consiste en la excavacin de calicatas y en la estimacin

de las reas y profundidades de explotacin. En todas estas calicatas se
tomaron muestras representativas para ser enviadas al laboratorio y se
hicieron las inspecciones de sitio pertinentes, las cuales se resume en los
formatos que se adjuntan.
b)Ensayos de Laboratorio
Con las muestras extradas de las calicatas, se efectuaron los siguientes

ensayos:
Anlisis Granulomtrico ASTM C136
Gravedad especfica y absorcin de agua ASTM C127 y C128
Contenidos de humedad ASTM D2216
Pesos Unitarios ASTM C29
Lmite Lquido ASTM D423
Lmite plstico ASTM D424
Durabilidad ASTM C88-90
Abrasin ASTM C131-89
Las cuales se acompaan al presente estudio en los apndices respectivos.
c)Calidad de los Materiales a ser usados como Agregados del

Concreto
El material presenta una clasificacin SUCS GP-GW (Grava arenosa de

pobre a buena gradacin) cantidad de material que pasa la malla No. 200
es 0.62% al 1.57% las cuales se encuentra dentro del rango del 5%
especificando como mximo (ver granulometra en el Apndice respectivo).
La fraccin gruesa est compuesta en su mayora por rocas gneas, la

forma de los elementos de estas varan de subangulares a subredondeados
que en general se encuentran bien conservados.
La granulometra cumple con la requerida para agregados finos y gruesos.
El peso especfico es alto, vara de 2.56 a 2.62
La resistencia y estabilidad qumica es, aceptable
Las humedades naturales varan entre 4.78 y 14.68% no se observan

sustancias orgnicas o perjudiciales.
La distancia a la bocatoma es inferior a 100 m.
d) Cubicacin, Explotacin y Colocacin
Considerando una profundidad de corte de 1.5 m dispondramos

aproximadamente de unos 30,000 m3 de potencia bruta. Descontando los
respectivos over (4%) y considerando la proporcin piedra/arena, se
encuentra que las canteras seleccionadas son suficientes para cubrir las
demandas de agregados.
La explotacin del material para agregado se debe hacer con tractor y

cargador, cuidando de no sobrepasar los lmites del estrato estudiado, a fin
de no contaminarlo con los materiales subyacentes (ver Fig. No.2).
No se requiere de zarandeo ya que los tamaos mximos no exceden a las

3 y/o en todo caso la eliminacin de algunas piedras mayores se podr
efectuar a mano.
El tramo suministrado por esta cantera ser para la bocatoma.
La accesibilidad y condiciones de explotacin son fciles e inmediatas. Para

la formacin de la base de los caminos de servicio y acceso a canteras
tambin se usaran estos materiales, de igual modo cuando se requiera
formar grandes rellenos y construccin de otras obras civiles (Ver Diagrama
de Canteras Fig. No.1).
2.2.8.2. Canteras de rocas
En el reconocimiento Geolgico - Geotcnico del rea de la bocatoma

Yanarico, se identificaron 02 posibles canteras que abastecern de material
rocoso para utilizarse en la formacin de gaviones, revestimientos de
cunetas, formacin de muros de proteccin, muros de contencin,
emboquillados, empedrados, etc. con tamao promedio de 30 cm.
Las rocas son de origen gneo en mayor parte, poco fracturadas y escasa
alteracin. Sus caractersticas son:
a)Cantera de Roca Santo Toms (CR-1) Bolonera
Ubicacin.- Se localiza en el lugar denominado Santo Toms a 10 Km. (Ro

Viscachuni) al NW de la ubicacin de la bocatoma, a la altura del Km. 47 de
la carretera Juliaca-Arequipa.
Litologa.- Son cantos rodados de roca gnea de diferente naturaleza:

Dacitas, Granodioritas, Andesitas, Riodacitas, Traquiandesitas, entre otras.
Peso especfico Muestra 1 2.76 (alto)
Muestra 2 2.65 (Alto)
Muestra 3 2.90 (muy alto)
Muestra 4 2.49 (moderado)
Muestra 6 2.55 (alto)
Muestra 10 1.99 (bajo)
Durabilidad.- Buena
Usos.- Por sus pesos especficos estas rocas se podrn utilizar en la
conformacin de Gaviones, teniendo cuidado de no incluir durante la
seleccin las rocas bajo de bajo peso especfico (Tobas).
Distancias.- Se encuentra a 18 Km. al NW de la Bocatoma Yanarico.
Volumen de explotacin.- 2,500 m3
b)Cantera de Roca Chucurusi (CR-2)
Ubicacin.- Se localiza a inmediaciones de la zona de emplazamiento de la

bocatoma Cabana, en el cerro Chucurusi aproximadamente a la altura del
Km 46 de la carretera Juliaca Arequipa.
Litologa.- Son afloramientos de dioritas de color gris plido de grano medio

a fino, presenta textura porfiritica con fenocristales de plagioclasas.
Clasificacin estructural.- Ancho, con espaciamiento de las superficies

estructurales entre 60 - 200 cm.
Peso especfico.- Muestra 1 2.63 (alto)

Durabilidad.- Buena
Usos.- Por sus volmenes de explotacin y sus altos pesos especficos estos
materiales se usaran para la construccin de diques de encauzamiento y la
conformacin de Gaviones, conjuntamente con la anterior cantera.
Distancia a 19 Km de la bocatoma Yanarico
Volumen de explotacin.- 3000,000 m3.
c)Cantera de Roca Taya Taya (CR-3) (CR-4)
Ubicacin.- Ambas canteras se localizan a inmediaciones del sector Taya

Taya a la altura del Km. 39 de la carretera Juliaca Arequipa, en los cerros
Ancaca y Arcapunco.
Litologa.- Son afloramientos de areniscas cuarzonas de grano medio a

grueso de color blanquecino a marrn rojizo y capas de conglomerados,
generalmente bien cementados.
Clasificacin estructural.- Ancho, con espaciamiento de las superficies

estructurales entre 60 - 200 cm.
Peso especfico.- Muestra 12.45 (moderado)
Durabilidad .- Buena
Usos.- Estos afloramientos se podrn usar como alternativa para
enrocados y/o Gaviones, teniendo como limitante la ejecucin de aperturar
frentes de explotacin y acondicionar caminos de acceso.
Distancias.- Se ubica a 12.5 Km al NW de la Bocatoma Cabanilla, a travs

de 500 m de trocha carrozable y 6 Km de carretera asfaltada.
Volumen de explotacin.- 375,000 m3 (CR-2)
30,000 m3 (CR-3)
d)Cantera de Roca Bocatoma (CR-5)
Ubicacin.- Se localiza a inmediaciones de la zona de emplazamiento de la

bocatoma Yanarico.
Litologa.- El afloramiento rocoso esta conformado por areniscas gris olivo

de grano fino, algo micceas de 0.20 a m.s. de 1.00 m de potencia,
intercalados con horizontes bastante fracturados, por lo que se tendr que
efectuar una seleccin durante su explotacin.
Clasificacin estructural.- Estrecho a medio, con espaciamiento de las

superficies estructurales entre 3 - 50 cm.
Peso especfico.- Muestra 1 2.67 (alto)
Muestra 3 2.64 (Alto)
Durabilidad.- Buena
Volumen de explotacin.- > 100,000 m3
CUADRO N 2: Propiedades Fsicas de las Canteras de Roca
CANTERA P.E. P.E. P.E. % ABSORCION LITOLOGIA

SSS BULK SOLIDOS
2.67 2.62 2.74 1.64 Dacita Porf.
2.65 2.63 2.68 0.71 Granodiorita
2.90 2.90 2.90 0.03 Andesita
2.49 2.48 2.48 0.50 Andesita
STO. TOMAS 2.49 2.45 2.45 1.64 Dacita Porf.
(CR-1) 2.55 2.53 2.53 0.77 Andesita
2.54 2.52 2.52 1.12 Riodacita
2.52 2.48 2.48 1.82 Traquiandesita
2.58 2.55 2.55 1.39 Dacita Porf.
1.99 1.75 1.75 13.89 Toba
CHUCURUSI 2.63 2.62 2.65 0.52 Diorita
(CR-2) 2.58 2.54 2.65 1.54 Granodiorita
TAYA - TAYA 2.45 2.43 2.48 0.79 Cuarcita
(CR-3) 2.37 2.30 2.48 3.18 Cuarcita
TAYA - TAYA 2.35 2.25 2.50 4.47 Cuarcita
2.33 2.25 2.44 3.38 Cuarcita
(CR-4)
2.49 2.46 2.52 0.94 Cuarcita
2.67 2.64 2.73 1.30 Arenisca
BOCATOMA
2.18 2.16 2.21 0.95 Arenisca
(CR-5)
2.64 2.59 2.71 1.65 Arenisca
CUADRO N 3: Caractersticas Fsicas de las Canteras de Roca
CANTER AREA ESPESO VOLUMEN UBICACION TIPO CALIDAD DE

A m2 Rm m3 ROCA
Sto. A 14 Km de la
Rocas gneas de
Toms 2,500 1.00 2,500 Bocatoma
buena calidad
(CR-1)
Chucuru A 13 Km de la Dioritas de buena
196,200 50.00 3`000,000
si (CR-2) Bocatoma Calidad
Taya A 6.5 Km de la
Cuarcitas de buena
Taya 7,500 50.00 375,000 bocatoma
Calidad
(CR-3)
Km 0+000 de
Bocatom Arenisca de buena
10,000 15.00 100,000 la bocatoma
a (CR-5) Calidad
Cabanilla
(*)En esta cantera se debe considerar slo el 30% de volumen del total es
decir 15,000 m3.
El mtodo de explotacin ser a tajo abierto, con apertura de frentes de

cantera en la parte inferior de la ladera para aprovechar la cada de bloques
por gravedad, el uso de explosivos ser el necesario. Los rendimientos de
cantera tendrn un 30% de dilucin por manipuleo sobre fragmentacin y
explotacin selectiva.
La accesibilidad a las canteras son fciles, debiendo acondicionarse los

caminos de acceso hasta su conexin con el camino de servicio de la
bocatoma.
2.2.8.3. Areas de Prstamo para Material Impermeable
En la fase de explotacin se ha determinado, un rea con condiciones
aparentes para los fines requeridos, en las cuales se ejecutaron ensayos de
granulometra, lmites de consistencia y ensayo de compactacin Proctor
estndar.
Ubicacin.- Se localiza a inmediaciones del Km 45 de la carretera Juliaca

Arequipa
Caractersticas del material
Calicata No489 484848484848484848484848484848O48

49bjbj494949494949494949494949494949494949
50 5050505050D5050505050
5050505050505050505050505050505
05050505050 505050505050505050 5050
50505050505050 5050505050505050505050
505050505050l5050505050
505050505050
5050
505050505050
505050505050
515151515151
525252525252
535345353535353535353535353
545454545454 5454545454 5454545454 54h545454
554 559 555555555555555555555555555555O55
56bjbj565656565656565656565656565656565656
57 5757575757D5757575757
575757575757575757575757575757575757575757 5
75757575757575757 575757575757575757 575757575757575757
5757575757575757l5757575757
575757575757
5757
575757575757
575757575757
585858585858
595959595959
606046060606060606060606060
616161616161 6161616161 6161616161 61h616161
624 para una potencia promedio de 2.00 m.
2.2.9. Aspectos Geoconstructivos

2.2.9.1. Para la Bocatoma
Los parmetros a adoptarse para el diseo Sismo - Resistente segn

Normas Peruanas, corresponden a un suelo del Tipo I.
El dimetro medio de las partculas a considerarse en la evaluacin de las

profundidades probables de erosin ser de 9 mm.
Considerando que el proyecto contempla la construccin de una estructura

a aproximadamente 3 m de profundidad y tomando en cuenta la naturaleza
granular gruesa predominante de los suelos en la zona de bocatoma as
como las dimensiones de sta, se considera suficiente con el empleo de
bombas de inmersin con posterioridad al desvo del ro.
Para la construccin del enrocado y muros de encauzamiento debe

emplearse prioritariamente el material proveniente de la cantera del ro
Collana, posteriormente se podrn utilizar las canteras de Santo Toms y
Chucurusi en segunda y tercera instancia respectivamente. La cantera
inmediata a la Bocatoma se utilizar eventualmente segn las necesidades.
Se requiere previamente el uso de explosivos para establecer la secuencia

de explotacin (Canteras Chucurusi y Bocatoma).
El estudio geotcnico realizado tuvo por objeto proporcionar

recomendaciones para la cimentacin de las diversas estructuras
propuestas y proporcionar los parmetros geomecnicos para la evaluacin
de empuje de tierras.
2.2.10. Investigaciones Geotcnicas

Para efectos del estudio geotcnico se ejecut una prospeccin de los
suelos por medio de calicatas y pruebas in situ.
Determinndose que el espesor del colchn aluvial es de 20 m.

considerando por correlacin a la proximidad a la bocatoma Cabana y por
tener el proceso geodinmico de la zona similar a la nuestra, se infiere que
dicho colchn est constituido por gravas de diferente granulometra,
arenas y poco porcentaje de finos y bolonera no mayor a 15 cm.
DIAGRAMA DE CANTERAS BOCATOMA YANARICO
1 Santo Toms (Bolonera) (CR 1) 2 Chucurusi (Roca) (CR 2) 3 Chucurusi (Material Impermeable)
Carretera : Juliaca Arequipa. Carretera : Juliaca Arequipa. Carretera : Juliaca Arequipa.
Km. 47 +000 Km. 46 +000 Km. 45+000
Acceso : Del eje 600 m. Acceso : Del eje 100 m. Acceso : Del eje 200m.
Margen Izquierda del Margen Izquierda del Margen Derecha del
Ro. Ro. Ro.
Potencia : 2500 m3. Potencia : 3000,000 m3. Potencia : 15,000 m3.
Explotacin : Tractor/ Explotacin : Explosivos Explotacin : Tractor/
Cargador. Tractor/ Cargador. Cargador.
P.E Prom. : 2.55 Alto. P.E Prom. : 2.61 Alto. Clasificacin : SUCS SC
% de Absorcin Prom: 0.95. % de Absorcin Prom: 1.03. LL=39.94 LP = 19.46 IP 20.48
Resistencia a la Abrasin : Resistencia a la Abrasin : Plasticidad : Mediana
Proctor Estndar Densidad 1.65
Buena Buena gr/cm3
Usos Rendimiento Usos Rendimiento % W ptima 21.85
5 Taya Taya (Roca) (CR 3)-(CR 4) 4 Bocatoma (CR 5)
Carretera : Juliaca Arequipa. Carretera : Juliaca Arequipa.
Km. 46 +000 Km. 46 +000
Acceso : Del eje 100 m. Acceso : Del eje 100 m.
Margen Izquierda del Margen Izquierda del
Ro. Ro.
Potencia : 3000,000 m3. Potencia : 3000,000 m3.
Explotacin : Explosivos Explotacin : Explosivos
Tractor/ Cargador. Tractor/ Cargador.
P.E Prom. : 2.61 Alto. P.E Prom. : 2.61 Alto.
% de Absorcin Prom: 1.03. % de Absorcin Prom: 1.03.
Resistencia a la Abrasin : Resistencia a la Abrasin :
Buena Buena
Usos Rendimiento Usos Rendimiento
2.3. HIDROLOGIA
2.3.1. Condiciones Climticas

El clima de la regin corresponde a la zona puna del Per, frgido y seco. La
informacin tomada es de la estacin Cabanilla (PUNO).
El proyecto se encuentra ubicado en una altitud de 3,885 y 3,839 m.s.n.m.,

siendo su temperatura media anual de 9.10o C, y su mnima 4.30 (Grados
celsius), la presencia de heladas se hace intensa en los meses otoales e
invernales.
La evaporacin total anual en la estacin Lagunillas es de 1721.7 mm.
La humedad relativa media anual vara entre 51% y 56%, debido a la

naturaleza del emplazamiento de las obras la direccin predominante del
viento es de Este a Oeste, con velocidades de 1.75 m/s en promedio.
Las precipitaciones se concentran entre los meses de diciembre a abril, por

ser el altiplano de caractersticas especiales, las variaciones de la
intensidad pluviomtrica es muy variable, sucediendo pocas de
inundaciones y sequas extremas.
Es de importancia determinar el caudal de diseo en mxima avenida para

la bocatoma en estudio, para un perodo de retorno conveniente que
garantice la vida til de la estructura de captacin, permitindonos el
clculo del caudal de encauzamiento, altura de las ventanas de captacin y
azud, y obra de toma.
Uno de los inconvenientes es la carencia de informacin

hidrometeorolgica, en el mbito de estudio, tenindose que regionalizar
parmetros que nos permitan determinar el caudal de diseo.
A continuacin se presenta un resumen del clculo de los parmetros

hidrometeorolgicos, mayor informacin se encuentra en Estudio Definitivo
Bocatoma y Canal de Derivacin Cabana Maazo Informe Final Volumen I
Anexo A Estudios Bsicos 1.2 Hidrologa. Diciembre de 1995 PRORRIDRE.
2.3.2. Hidrografa
La cuenca del Lago Titicaca, tiene como uno de sus principales afluentes al
ro Coata, el cual nace de la unin de los ros Cabanillas y Lampa.
El ro Cabanillas es formado por los ros Verde y Cerrillos, que son de

rgimen sostenido, en menor cuanta se tiene al ro Compuerta. Los ros
Cerrillos y Compuerta so n desages naturales de las lagunas Lagunillas y
Saracocha, respectivamente.
a) Cuenca del Ro Verde.

El ro Verde, cuyas nacientes se encuentran sobre los 5,000 m.s.n.m., se
forma de la confluencia del ro Quillisani con el ro Parata, el cual es
alimentado por la laguna Saitococha y las quebradas de Jucsi, Chuaripayani,
Cullpalle, Quinsipara y Chingani. Desde sus nacientes hasta el punto de
confluencia con el ro Cerrillos tiene una longitud de 42 Km. y drena un rea
de 963 Km. El 87 % del volumen total anual que produce es descargado
en el perodo de avenidas (Diciembre a Abril) y el 13% restante es
descargado en estiaje (Mayo a Noviembre). Esta cuenca presenta nevados
perpetuos en su zona alta.
b) Cuenca de la Laguna Lagunillas.
Tiene como afluente principal al ro Ichocollo, cuyas nacientes se

encuentran sobre los 5,000 m.s.n.m.. Este ro es formado por los ros
Atecate y Borracho, capta las aguas escurridas de la cuenca a lo largo de
55 Km. de recorrido, el rea total de drenaje de la cuenca Lagunillas es de
820 Km.
Descarga el 65 % del volumen total anual producido por la cuenca en la

poca de avenidas (Diciembre a Abril) y el 25 % en estiaje (Mayo a
Noviembre). En general, por su superficie plana, esta cuenca presenta baja
densidad de drenaje siendo el escurrimiento lento y sostenido.
El elemento hidrogrfico ms importante que se encuentra en la cuenca

Lagunillas, es la laguna del mismo nombre. Esta laguna tiene un nivel
actual de 4,160 m.s.n.m., con una capacidad de 380 MMC, rea de espejo
49.40 Km, y una profundidad mxima de 75 m., el 80 % de la superficie de
agua tiene profundidades menores a 10 m.. El desage de la laguna se da a
travs del ro Cerrillos. Esta cuenca no presenta nevados perpetuos en su
zona alta.
c) Cuenca de la Laguna Saracocha .
No posee un afluente principal que capte las aguas de escurrimiento,

debido a que su forma es casi circular; de tal manera que el escurrimiento
es en forma radial hacia el vaso, el rea de la cuenca es de 103.8 Km-
La Laguna Saracocha constituye el elemento central de esta cuenca, el

nivel actual alcanza los 4,140 msnm, con una capacidad de 180 MMC, el
rea de espejo tiene 11.50 Km, y una profundidad mxima de 70 m., el 50
% de la superficie del espejo de agua tiene profundidades menores a 10 m..
El desage de la laguna se da a travs del ro Compuerta, esta cuenca no
presenta nevados perpetuos en su zona alta.
2.3.3. Rgimen Hidrolgico

El rgimen hidrolgico en esta zona altiplnica est determinado por la alta
precipitacin existente en las cuencas receptoras, y la existencia de
acuferos, tal es el caso de la cuenca del ro Ichocollo donde se ubica en la
mayor parte de su rea, extensos bofedales y pequeas lagunas que le dan
una caracterstica particular, esto es, una casi natural autorregulacin en
los meses de estiaje donde se mantiene con una caudal casi constante a
diferencia de la cuenca del ro Verde cuyo rendimiento se basa en la
existencia de nevados y en menor proporcin bofedales y lagunas, lo cual
origina descargas importantes en los meses de lluvia y pequeos caudales
en los meses de estiaje.
2.3.4. Informacin Meteorolgica

La informacin meteorolgica se ha tomado de los registros de las
estaciones existentes en el mbito del Proyecto, y se tiene los siguientes
datos :
a) Precipitacin Total Anual:

Pampahuta : 764.00 mm.
Parata : 1,081.00 mm.
Quillisani : 835.00 mm.
Collini : 810.00 mm.
Lagunillas : 654.00 mm.
Pae : 694.00 mm.
Crucero Alto : 575.00 mm.
Morocaqui : 565.00 mm.
Cabanillas : 630.00 mm.
Juliaca : 586.00 mm.
Lampa : 690.00 mm.
Maazo : 721.00 mm.
Puno : 698.00 mm.
Santa Luca : 627.00 mm.
Umayo : 504.00 mm.
b) Temperatura.
La laguna ejerce un efecto termorregulador permitiendo el cultivo de

algunas especies forrajeras a orillas de la misma.
b.1) Temperatura Media Anual (C) :

Pampahuta : 4.40
Lagunillas : 6.40
Cabanillas : 9.10
Juliaca : 8.20
Lampa : 7.80
b.2) Temperatura Mnima Mensual (C) :
Cabanillas : -4.30
Juliaca : -9.60
Debe sealarse la presencia de heladas todo el ao, pero con mayor
intensidad en los meses otoales e invernales (Mayo a Agosto) y
ocasionalmente en meses de primavera y verano.
c) Evaporacin .
Indica la capacidad secante de la atmsfera, se tiene la evaporacin total

anual para las siguientes estaciones:
Pampahuta : 1,482.4 mm.
Lagunillas : 1,721.7 mm.
Puno : 1,928.1 mm.
d) Humedad Relativa .
El promedio anual de humedad relativa presente en el aire, se ha registrado

en las siguientes estaciones:
Pampahuta : 59.00 %
Lagunillas : 50.41 %
Cabanillas : 50.80 %
Lampa : 56.09 %
e) Otros Parmetros Meteorolgicos.
En la estacin Puno, se ha registrado 69 % de insolacin y velocidades de

viento promedio anual en las siguientes estaciones:
Pampahuta : 2.807 m/seg.
Lagunillas : 2.664 m/seg.
Cabanillas : 1.746 m/seg.
Lampa : 2.433 m/seg.
Asimismo, se ha registrado en la estacin Lagunillas velocidades del viento
mximas de 14 m/seg.
2.3.5. Series hidrolgicas sintticas en secciones de inters.

Utilizando los parmetros de las series histricas evaluadas a travs del
modelo ARIMA (p,q,d) y los rendimientos medios esperados en las
secciones con registro, se desarrollaron las series sintticas para las
secciones confluencia ro verde-Cerrillos, Bocatoma Yanarico.
La obtencin de estos registros se basa en los siguientes criterios:
La distribucin mensual de descargas adoptar un patrn similar en las

series hidrolgicas obtenidas en Ichocollo con respecto a Saracocha y ro
Verde en relacin a la seccin confluencia ro Verde-Cerrillos y Bocatoma
Cabana.
Los valores de rendimiento medio anual se estiman basndose en una

regresin mltiple:
q aO a1 * Log ( A) a2 * Log ( Pm ) a3 * Log ( H m )
Donde:
A : Area
Pm : Precipitacin media anual en la cuenca en mm.
Hm : Altura media de la cuenca en m.s.n.m.
q : Rendimiento unitario en L/seg/km2

En el rea en estudio, ver cuadro No. 02. Se logr un ajuste con los
parmetros siguientes:
ao : 246.01512
a1 : 0.04762
a2 : 43.90263
a3 : 98.66042
CUADRO N 4 : Rendimiento Medio de Cuencas en Seciones de Inters
Seccin Ro Area Caudal Rendimie Precipita Altura Rendimie
promed real nto cin terica nto
io Km2 (m3/s) medio media (m.s.n. ajustado
(Km2) (m.m) m.) (L/s/Km2)
Pae Negrillo 198.00 2.69 13.59 820.00 4775.0 12.03
Bampuate Bampu 143.00 1.58 11.05 820.00 0 12.37
Imata ate 555.00 1.97 3.55 500.00 4820.0 3.92
Dique Los Sumbay 279.00 2.24 8.03 570.00 0 7.44
Espaoles Colca 642.83 7.04 10.90 745.00 4610.0 12.11
Entrada a Ichocollo 752.05 10.06 13.38 839.00 0 12.91
Lagunillas Verde 4447.2 58.00 13.04 726.00 4515.0 12.91
Estacin Ro Coata 2 .. . 656.00 0 12.63
Verde Tributario 103.00 .. . 767.00 4545.0 13.12
Puente s 1591.8 0
Maravillas Cabanilla 9 4700.0
Entrada a 0
Saracocha 4375.0
Bocatoma 0
Cabana 4275.0
0
4480.0
0
AJUSTE TEORICO q=248.01512 - 0.04762*LogA + 43.90263*LogP - 98.66042*LogH
Coeficiente de correlacin mltiple: 0.92
2.3.6. Anlisis de Mximas Avenidas

Basndose en la informacin disponible de descargas mximas medias
diarias de las estaciones ro Verde, Coata, Ramis y Lagunillas reconstituida,
se desarrolla el anlisis de descargas mximas en base a la formulacin de
un modelo regional.
Previo al desarrollo del modelo fue necesario realizar el ajuste a valores

mximos instantneos. De la informacin obtenida en cuencas diversas
costeras y de la sierra del centro y norte del pas: Rimac, Mala, Caete,
Huallaga y Chira se establece que la relacin caudal mximo instantneo y
caudal mximo medio diario, no muestra una relacin definida, solamente
muestra valores del orden de 1.20 a 1.35, en cuencas de mas de 1,000
Km2, y menores a 1,000 km2, respectivamente.
Una relacin aceptable en trminos de orden de magnitud que muestra

flexibilidad es:
Qins 1.2120 * Qmx

1.0019
Donde:
Qins. : Caudal mximo instantneo.
Qmx : Caudal mximo medio diario.

1.0019 : Valor obtenido de grupo de cuencas de la costa y centro del
pas.
El procedimiento seguido para determinar el caudal de diseo se aplic

segn se seala:
Seleccin de un perodo comn de anlisis para todas las series: 1964

- 1988
Determinar el promedio Qpmx de cada muestra
Obtener una nueva muestra global dividiendo los elementos de cada

serie entre Qpmx de la misma.
Luego con valores adimencionales obtenidos se realiza el anlisis de

frecuencia, utilizando las distribuciones: Gumbel, Log - Normal, Log -
Normal, 3 parmetros y Log - Pearson III.
Seleccionar la curva de mejor ajuste para el clculo de caudales

mximos, donde el eje de las abscisas representan los perodos de
retorno y las ordenadas el valor adimensional Qi / Qp mx.
Luego se formulan las ecuaciones para cada una de las series analizadas,
donde se relacionan:
1 * Ac n1 * Lc n 2 * Pc n 3 Q p mx c
1 * Ac n1 * Lc n 2 * Pc n 3 Q p mx c
1 * Ac n1 * Lc n 2 * Pc n 3 Q p mx c
1 * Ac n1 * Lc n 2 * Pc n 3 Q p mx c
Donde :
Qp maxc : Caudal promedio mximo del ro Coata.
Qp maxv : Caudal promedio mximo del ro Verde
Qp maxi : Caudal promedio mximo del ro Ichocollo
Qp maxr : Caudal promedio mximo del ro Ramis
Ac, Av, Ai, Ar: Areas de las cuencas de los ros Coata, Verde,
Ichocollo y Ramis en Km2.
Lc, Lv, Li, Lr : Longitud del cauce principal de los ros Coata,
Verde, Ichocollo y Ramis, expresado en Km.
Pc, Pv, Pi, Pr : Precipitacin total promedio anual en las

cuencas de los ros Coata, Verde, Ichocollo y Ramis
expresado en mm.
Reemplazando los valores para cada cuenca se calculan los parmetros:
1 4447.22n1.*.104.00n2.*.725.79n3.= 464.208
1 752.05n1.*.34.00n2.*.838.89n3.= 132.808
1 642.83n1.*.48.00n2.*.745.11n3.= 154.422
1 14930n1.*.283.00n2.*.723.62n3.= 478.471
La resolucin del sistema de ecuaciones permite la expresin:
Q p mx 8.53767 * 1017 * A0.94347 * L1.12413 * P 5.74578
La ecuacin anterior la podemos utilizar para generar caudales promedios

mximos y luego entrando al grfico de Gumbel I, con el perodo de retorno
seleccionado calcular el caudal mximo instantneo en cualquier punto de
inters en el mbito del proyecto donde se requiera calcular dicho valor.
2.3.7. Caudal de mxima avenida en Bocatoma Yanarico

Con los datos de rea, longitud del cauce y precipitacin media anual de la
cuenca hasta la bocatoma Yanarico y aplicando la ecuacin anterior, se
obtuvo 600 m3/seg. para un perodo de retorno de 50 aos..
2.4. ESTUDIOS ESPECIFICOS

En los siguientes prrafos se exponen los criterios principales en los que se
basa el diseo de la estructura de captacin proyectada, los cuales sern
corroborados en la memoria de clculo presentada en el anexo N..
2.4.1. Hidraulica Fluvial

Los estudios bsicos proporcionaron la informacin necesaria para el diseo
hidrulico del proyecto. El resumen de esto se puede apreciar en el
siguiente cuadro:
TABLA N 3: Parmetros Fluviales del Ro Cabanillas - Bocatoma

Yanarico
Caudal de Derivacin Qd = 2.2 m3/s
Caudal mximo del ro (Tr = Qr = 600 m3/s
50 aos)
Topografa Plano topogrfico 1:500
Pendiente de fondo del ro S = 0.027
Coeficiente de rugosidad N = 0.035
Ancho medio de equilibrio B = 130 ml
Tipo de suelo Grava Arena
Permeabilidad 101
Material flotante por el ro Nulo a despreciable.
El ro cabanillas presenta en el tramo analizado un cauce inestable de baja
pendiente originando meandros, el material constituyente del cauce esta
conformado por material como limo arcillas, arena gravas finas y medias, lo
cual se puede apreciar en la curva granulomtrica a lo largo de su
recorrido.
Debido a la configuracin que presenta el cauce del ro y a la necesidad de

asegurar el caudal de captacin, es de imperante necesidad el
encauzamiento, sin embargo el tiempo determina las variables (tirante,
ancho, y pendiente) encontrndose en un estado de cuasiequilibrio, cuando
se impone un ancho al ro, este reacciona, produciendo en su cauce erosin
(degradacin) o sedimentacin (agradacin), siendo necesaria la
determinacin del ancho medio de equilibrio.
En un cauce es normal que este posea una tendencia natural para la

determinacin de sus variables hidrulicas; el encauzamiento es la
imposicin de estas variables, s este es muy estrecho se puede dar lugar a
que el ro divague es decir forme meandros dentro del gran cause que tiene
a su disposicin y embate durante una sbita crecida a los diques y
encauzamientos, en estos casos la corriente no es paralela a las estructuras
proyectadas, sino que forma un ngulo que en casos extremos puede ser
de 90 Desde el punto de vista sedimentolgico el estudio del
encauzamiento en el ro esta vinculado a los fenmenos de transporte de
slidos de fondo, el estudio del movimiento del material en suspensin no
tiene mayor significacin para las decisiones que tendrn que tomarse.
En la hidrulica fluvial todava no se tiene con certeza mtodos

determinsticos para el clculo de las variables hidrulicas, de ah que no
nos desligsemos del empirismo, ya que en estas acciones actan no solo
la hidrologa, topografa, hidrulica, la accin del hombre, entre otros.
La dinmica fluvial juega un papel muy importante en el comportamiento

del ro encauzado, los procesos de erosin y sedimentacin en l cause
creado por un encauzamiento pueden ser muy importantes la seleccin
adecuada del ancho del encauzamiento.
Es necesario tener en cuenta que cuando se introduce en un ro un

elemento que altere las condiciones naturales siempre tiende a recobrar el
equilibrio volviendo de uno u otro modo a su condicin original. En este
contexto la regla fundamental de la ingeniera fluvial debe inspirarse
siempre en respetar las condiciones naturales tanto como fuera posible.
Adems las fuerzas comprometidas son de tan gran magnitud que lo ms
aconsejable es dejar que el ro haga su propio trabajo dentro de un padrn
geomtrico compatible con su rgimen natural en el tramo respectivo.
2.4.2. Ancho Medio de Equilibrio

En el Pas se viene usando la frmula de Meyer - Peter con buenos
resultados, por lo que se utilizar la ecuacin simplificada de transporte de
slido de fondo (T.S.F.) en lugar de las ecuaciones de rgimen en las que no
se tiene experiencias de aplicacin y resultados.
8g
QS ( )( c )3/2
w o
El ancho medio de equilibrio si Gg=0 (no existe el T.S.F.) obtenemos de la

ecuacin anterior:
o c
Es decir el esfuerzo de corte debe ser igual al esfuerzo de corte crtico. De

acuerdo a Maza-Alvarez este esfuerzo de corte crtico debe ser ejercido por
la partcula correspondiente al dimetro d 84, Es decir, el 84% de material en
peso Es ms fino.
Por tanto se tiene las relaciones:
K s 3/ 2
o ( ) w * Rh * S
Kr
c 0.047( s w )d 84
adems considerando un canal de gran anchura (Rb = y) y la relacin (Ks /

Kr = 1) obtenemos:
1
y c 0.047 d 84 ( )
S
donde:
s w
( )
w
De la ecuacin de Manning (flujo uniforme), tenemos:
BY 5/3S1/2
Q( )
n
Reemplazando valores obtenemos:
S 5/3 1 5/3
B 163.37K( ) ( )
d 84
donde:
Qn
K
S
Considerando como elementos de clculo:

S = 27%o
= 1.65
S = 2.65 Tn/m3
W = 1.00 Tn/m3
CUADRO N 5: Ancho medio de Equilibrio
LUGAR D84 K (S/ ) (S/ )5/3 (1/d84) Bcalculado Basumido

5/3
.
Bocatom 0.04 404.1 1.66*10 2.32 *10 175.65 125.71 130.0

-3 -5
a 5 4
Yanarico
2.4.3. Profundidad de Socavacin

El clculo se realizo mediante el mtodo de Lischtvan - Lebediev, el cual
est basado en determinar la condicin de equilibrio entre la velocidad
media de la corriente y la velocidad media del flujo, que se requiere para
erosionar un material de dimetro y densidad conocidos, se aplica tanto a
materiales homogneos como para materiales heterogneos, es decir los
que forman estratos de distintos tipos de material, la condicin de equilibrio
est dado por:
Ve = Vr
donde:
Ve : Velocidad media que debe tener la corriente para erosionar el

material del fondo (inicio de arrastre), en m/seg.
Vr : Velocidad media real de la corriente, m/seg.
Para poder aplicar el mtodo este requiere los datos siguientes, que son
relativamente fciles de obtener.
El gasto mximo de diseo Qd, elevacin del agua en el ro (en la seccin

de estudio) para el gasto anterior, la seccin transversal en estudio
obtenido durante el estiaje anterior. Si el suelo es granular, se necesita la
granulometra del material del fondo, de donde se calcula el dimetro
medio, dm, si el suelo es cohesivo, se deber obtener el peso volumtrico
S de la muestra seca.
Para el clculo de Vr, la hiptesis fundamental consiste en suponer que el

gasto unitario que pasa por cualquier franja de la seccin permanece
constante mientras dura el proceso de erosin.
Se obtiene Vr, para cualquier profundidad que se haya alcanzado:

H 5o/3
Vr
Hs
Clculo de Ve, la velocidad mnima necesaria para arrastrar los materiales,

depende de la naturaleza de los mismos, as tenemos:
Para suelos no cohesivos
Ve 0.68 * * d m0.28 * H SX
Para suelos cohesivos
Ve 0.60 * * 1s .18 * H SX
Hs Hos
Pi
FIGURA N
Donde la profundidad de socavacin es:
Pi H S H O
Siendo:
Hs : Tirante o profundidad del nivel hasta el lecho despus de ocurrida la

socavacin, donde Hs mnimo asumido es de 1.20 m.
Ve : Velocidad que se necesita para que el fondo se degrade (m/s),

llamada tambin velocidad de erosin.
: Coeficiente que se toma en cuenta para el perodo de retorno en

que se presenta el gasto de diseo (Tr=50 aos), donde =0.82 (ver
Cuadro N )
Vr : Velocidad de la corriente capaz de producir arrastre (m/s)
dm : Dimetro medio de los granos de fondo (mm)
Hm : Profundidad o tirante normal del cauce

x : Exponente que tiene diferente valor
: Valor que refleja una rugosidad constante en toda la reaccin para

una pendiente S.
Q

H 5m/ 3 B
Aplicando la condicin de equilibrio:
Vr = Ve
Se tiene:
H o5 / 3
0.68 * * d m0.28 * H SX *
Hs
donde:
1
* H m3 1 X
5
H S

0.68 * * D50
0.28

CUADRO N 6 : Clculo de la Profundidad de Socavacin
Hs Hs
LUGA D50(m Hm Ho Ho
X B (m) Hs
R m) (m) Calcul Asumi
ado do
Bocato
ma
17.00 0.325 2.00 130 1.454 2.710 0.71 0.80
Yanaric
o
TABLA N 4: Determinacin de beta en funcin del Caudal de Diseo
Perodo de Retorno en aos Coeficiente beta

()
1 0.77
2 0.82
5 0.86
10 0.90
20 0.94
50 0.97
100 1.00
500 1.05
1000 1.07
TABLA N 5: Exponente para material no cohesivo en funcin del dimetro
caracterstico.
SUELOS COHESIVOS SUELOS NO COHESIVOS

PESO
ESPECIFIC X 1/(X+1) D (mm) X 1/(X+1)
3
OS (T/m )
0.80 0.52 0.66 0.05 0.43 0.70
0.83 0.51 0.66 0.15 0.42 0.70
0.86 0.50 0.67 0.50 0.41 0.71
0.88 0.49 0.67 1.00 0.40 0.71
0.90 0.48 0.67 1.50 0.39 0.72
0.93 0.47 0.68 2.50 0.38 0.72
0.96 0.46 0.68 4.00 0.37 0.73
0.98 0.45 0.69 6.00 0.36 0.74
1.00 0.44 0.69 8.00 0.35 0.74
1.04 0.43 0.70 10.00 0.34 0.75
1.08 0.42 0.70 15.00 0.33 0.75
1.12 0.41 0.71 20.00 0.32 0.76
1.16 0.40 0.71 25.00 0.31 0.76
1.20 0.39 0.72 40.00 0.30 0.77
1.24 0.38 0.72 60.00 0.29 0.78
1.28 0.37 0.73 90.00 0.28 0.78
1.34 0.36 0.74 140.00 0.27 0.79
1.40 0.35 0.74 190.00 0.26 0.79
1.46 0.34 0.75 250.00 0.25 0.80
1.52 0.33 0.75 310.00 0.24 0.81
1.58 0.32 0.76 370.00 0.23 0.81
1.64 0.31 0.76 450.00 0.22 0.83
1.71 0.30 0.77 570.00 0.21 0.83
1.80 0.29 0.78 750.00 0.20 0.83
1.89 0.28 0.78 1000.00 0.19 0.84
2.00 0.28 0.79 0.70
Tambin se determin este parmetro, por el mtodo de Lacey, cuyos

clculos se detallan a continuacin:
1
q2 3
D X * R yn R 0.9 *
f
Donde:
q = Caudal unitario de vertedero (pie3/s/pie)
f = Factor de ro, segn material (0.9).
R = Profundidad de socavacin segn Lacey.
D = Profundidad necesaria para resistir el efecto erosivo.

X = Coeficiente entre 1.75 a 2.00.
El clculo se detalla en la memoria de clculos, cuyo resultado es: 2.10 m.
2.4.4. Consideraciones de Diseo

Las estructuras que se mencionan son los muros diques de encauzamiento,
que nos permiten encauzar el flujo del ro entre determinados lmites con el
fin de formar las condiciones de diseo pre establecidas (ancho, tirante,
remanso, etc.).
(a) La altura del muro de encauzamiento ser igual a la altura del tirante
mximo, mas un bordo libre, que se aproxima a la altura de al inercia, o
energa de velocidad o carga de la misma, es decir:
H D H O ( H S H O ) b1
por consiguiente nuestra altura de muro es 3.50.
(b) El tamao del enrocado de proteccin, estar determinado por la

siguiente tabla:
Peso Especfico del Enrocado (Kg/cm2)

Velocidad
1600 1800 2000 2200 2400
1.0 8 8 7 6 6
1.5 15 13 12 11 10
2.0 18 16 15 13 12
2.5 27 24 21 19 18
3.0 38 34 31 28 26
3.5 53 46 42 38 35
4.0 68 60 54 50 46
De acuerdo a lo anterior podemos determinar el mnimo del enrocado es

de 15.6 cm., y el tamao de la roca es de 30 50 cm.
2.4.4.1. Transporte de slidos de fondo en la seccin de la bocatoma
Yanaricoa
Capacidad de transporte de un ro es la mxima cantidad de material
slido, que es capaz de transportar el ro, depender esta capacidad de la
magnitud de las mximas descargas, de la naturaleza de la cuenca y del
lecho.
Generalmente las partculas son transportadas en dos formas, la primera

corresponde al movimiento de las partculas de mayor tamao, las cuales
ruedan sobre el fondo y la segunda corresponde a las partculas finas en
suspensin.
El material suspendido puede contener algo del material de la cuenca, el

cual generalmente se define como la porcin de la carga en suspensin, la
cual est gobernada por la cantidad de abastecimiento de partculas slidas
aguas arriba y no por la composicin y propiedades del lecho del cauce.
Las partculas slidas tienen tres modalidades de movimiento:
Rodamiento y deslizamiento o ambas a la vez
A saltos
En suspensin
Para la determinacin del gasto slido de fondo que acarrea el ro

Cabanillas travs de la seccin de la bocatoma Yanarico.
Se usar para ello la frmula de Meyer - Peter y Mller, el cual se ajusta a

las condiciones del material slido de arrastre y a que el d 1 mm.
La ecuacin simplificada para el clculo del transporte slido de fondo es la

siguiente:
g 1
gS 8* ( ) *( ) * 3 O C
w
Donde:
gS : Gasto slido de fondo
g: Aceleracin de la gravedad .
o : Esfuerzo de corte de fondo.
C : Esfuerzo de corte crtico.
S : Peso especfico de las partculas slidas
W : Peso especfico del agua
El esfuerzo de corte de fondo se calcula de acuerdo a:
KS 2/3
O ( ) * w * RS
Kr
El esfuerzo de corte crtico es determinado por:
C 0.047( s w )d m
adems Ks y Kr, se calculan de acuerdo a:
V
Ks 2 /3 1/2
R S
26
Kr
d 190/6
Donde:
V : Velocidad media del flujo
R : Radio hidrulico
d90 : dimetro del material por el cual el 90% en peso tiene

dimensiones menores.
El dimetro medio es determinado de acuerdo a la siguiente ecuacin:
dm
dip
100
Donde Pi es el % en peso del material cuyo dimetro es di.
El gasto slido parcial para cada tamao es:
Pi g g
g gi
100
Para el clculo de transporte de fondo se determina primero las

caractersticas hidrulicas de la seccin de la bocatoma Yanarico. La
pendiente media en la zona de la bocatoma es de 0.0023 y el coeficiente
de rugosidad es de 0.035
De acuerdo a los resultados se observa que las partculas hasta 20 mm.,

son arrastrados, estos deberan ser eliminados por un desripiador.
Dimensionamiento de la Estructura de Captacin

La estructura de captacin consta de una ventana de captacin. El
dimensionamiento se efectu de acuerdo al trabajo que desempea, ya sea
como vertedero en poca de estiaje(aguas mnimas), y como orificio
ahogado en poca de avenidas. Cuyo resultado se opt cuando la captacin
labora en poca de estiaje es decir como vertedero, condicin que es ala
mas desfavorable.
La altura del umbral est estrictamente ligado con la altura del barraje fijo,
proporcionando as la suficiente carga hidrulica necesaria para el ingreso
del flujo al canal de derivacin durante la poca de estiaje. Esta altura
cumplir tambin la funcin de no permitir el ingreso del material de
arrastre de fondo dimanante del ro, disminuyendo hasta un mnimo
permisible la entrada de material en suspensin.
Debido a la no presencia de obstculos grandes, actividades de pesca, y la

nula presencia de material flotante por el ro no se han proyectado rejillas.
El proyecto hidrulico incluy las perdidas correspondientes a las causadas
por la contraccin de flujo al paso por el vertedero y los muros que
conforman la ventana de captacin.
2.4.5. Dimensionamiento del Barraje

Barraje Mvil - Zona De Limpia Gruesa
El canal de limpia gruesa est constituida por: barraje mvil y su canal de

aproximacin de flujo que funciona como canal de limpia impidiendo la
formacin de depsitos frente a la ventana de captacin, material que ser
arrastrado por al pendiente del solado en el canal de limpia. El ancho del
canal limpia y la abertura de barraje mvil permite el paso del caudal medio
del ro.
El nivel del canal de limpia coincide con el fondo natural del ro es la

seccin del eje del barraje para no alterar la geo dinmica natural del
cause, y no ocasionar alteraciones con deposiciones o socavacin
generalizada en el cauce inmediato aguas abajo de la bocatoma.
La maniobra del barraje mvil permitir lograr las velocidades de flujo

necesarias para las operaciones de limpia frente a los umbrales de
captacin.
Barraje Fijo
El proyecto del barraje fijo consider la determinacin de:
Altura del Barraje
Se proyect la necesaria para proveer la carga hidrulica necesaria para

captar el caudal requerido a travs del umbral de la ventana de captacin
hacia el canal de derivacin, bajo condiciones de aguas mnimas, es decir al
barraje funcionando como una estructura de retencin de aguas estticas.
La altura proveda es mnima para cumplir dicho requisito para minimizar el
efecto de acumulacin de material de arrastre delante del vertedero fijo.
Capacidad de descarga
Formas de la cresta del vertedero
Para minimizar la sobre elevacin del agua arriba del barraje y el remanso
correspondiente se dise el barraje con un perfil que absorba la energa
acumulada disipando en diferentes escalones para conseguir una capacidad
de paso de flujo mayor. El dimensionamiento y proporcin geomtrica del
perfil corresponde a las condiciones de paso de la avenida diseo,
verificado estructuralmente.
Longitud del barraje
La longitud del barraje se determin para permitir el paso de toda la

avenida de diseo sobre el barraje fijo considerando la posibilidad de mal
funcionamiento con las compuertas del barraje mvil cerradas.
Disipacin de energa hidrulica
Tipo y Longitud del solado
La longitud del solado y su forma, necesario para la disipacin de energa y

contener la turbulencia del resalto hidrulico se ha determinado aplicando
varios criterios.
Determinado por el colchn de agua necesario para que el salto nunca

sea rechazado hacia aguas abajo.
Determinando la longitud necesaria siguiendo las recomendaciones de

diversos investigadores e instituciones expresadas en frmulas
concernientes el funcionamiento y longitud del salto hidrulico.
Analizando la opcin de proveer un solado horizontal o uno de tipo de

diseo generalizando USBR, en funcin de la longitud lograda su costo
inherente y durabilidad por efecto de la abrasin de los materiales de
arrastre.
Revisado esa longitud siguiendo las recomendaciones de diversos

investigadores e instituciones expresadas en frmulas concernientes al
control de socavacin aguas abajo de la estructura, y para
contrarrestar el efecto de las filtraciones contra la produccin de
tubificacin y levantamiento ( uplift)
Determinando el espesor de la estructura para que el peso propio de

ella sea suficiente para contener el efecto de la subpresin, bajo la
condicin ms crtica que result ser con el agua acumulada delante
del barraje sin escurrir alguna sobre su cresta ni haber empozamiento
hacia aguas abajo.
Enrocado de proteccin
Su longitud fue determinada con los criterios y frmulas correspondientes al

control de socavacin de aguas abajo de la estructura, que fueron
empleados para su determinacin de la longitud del solado rgido de
concreto. El tamao de la piedra, el espesor de la capa y formacin de los
talones extremos del arrastre mximas esperadas y las recomendaciones
de diversas instituciones reguladoras y la experiencia del consultor para la
ejecucin de enrocados de proteccin.
Profundidad de la ua
La profundidad de la ua se determin tal que la socavacin remontante

desde aguas abajo, no ponga en riesgo la estructura. Este
dimensionamiento se concord con el efecto protector del enrocado hacia
aguas abajo.
2.4.6. Hidrulica del Flujo en el Canal de Derivacin
Para alcanzar la rasante del canal de derivacin desde la estructura de
captacin se tiene que considerar el descenso en cota, es por eso que se ha
intercalado considerando una transicin en rpida (de 3.30m a 2.90m)
luego del paso por el puente de maniobras de las compuertas de captacin.
Generalidades
Consideramos que el perfil hidrulico desde la ventana de captacin se ha

determinado bajo condiciones de flujo permanente trabajando a caudal de
diseo de captacin.
El coeficiente de rugosidad corresponde al de una superficie de

mampostera, de piedra con montero, previendo el tiempo de vida til de la
estructura.
Zona de compuerta de regulacin
El vano de la compuerta se ha determinado para que no produzca

velocidades de abrasin erosivas a travs de ella e inmediatamente aguas
abajo.
Rapida - Transicin
Se han seguido las recomendaciones del USBR, fundamentalmente en

cuanto al ngulo de convergencia apropiado para no producir ondas
cruzadas perjudiciales y contra incremento excesivo de la inclusin de aire
en la ms afluente; tambin en cuanto a la geometra de rasante y borde
libre recomendable.
La transicin de este tipo de lados rectos, con suficiente justificacin de

buen comportamiento hidrulico apropiado al nmero de Froude bajo del
flujo y conveniente desde el punto de vista constructivo. Su longitud se ha
establecido siguiendo las recomendaciones de limitar la convergencia o
divergencia del flujo a no ms de 12.5 0 con respecto al eje de la
canalizacin.
2.4.7. Drenaje y Control de Filtracin y Presiones Hidrulicas

en el Canal de Derivacin
Las estructuras se han verificado para que su propio peso contrarreste los
efectos de sub presiones adems de los empujes de tierras.
Para abatir y eliminar la influencia de las sub presiones y limitar su efecto

temporal se ha provedo a la estructura de un sistema de drenaje consisten
tubos rompe presiones en los solados con tapas basculantes y relleno de
geotextil. Las tapas para su funcionamiento se produzcan cuando el canal
ste seco o la presin en l sea inferior a la presin de poros en el terreno
circundante, y el geotextil para impedir el arrastre de finos, de tal manera
que el agua fretica en dichas circunstancias drene hacia la canalizacin.
Tambin se ha dispuesto drenes laterales corriendo a los costados de los
muros verticales a gravedad que forman el canal, con la finalidad de
complementar el abatimiento de la napa fretica. El sistema comenzar a
funcionar cuando la presin en el canal, por descenso o vaciado de l por
corte de servicio, sea inferior a la presin de poros detrs de los muros,
para lo cual los lloradores lateraless cuentan tambin con tapas
vasculantes y son rellenos de geotextil.
Los drenes laterales entregan sus aguas en el cual se encuentran a una

cota ms que el tramo de embocadura al cual el sistema de drenaje sirve.
El canal complementario posee drenes transversales para abatir la napa
fretica en sus inmediaciones.
2.4.8. Hidrulica Fluvial - Remanso en el Ro - Socavacin -

Obras de Proteccin
Se han llevado ha cavo clculos de niveles de agua en el ro Cabanillas
utilizando el programa HEC2 del US Corpss of Engineers, con la siguientes
variables:
Se han adoptado en funcin a la morfologa del cause y propiedades de los

materiales que forman su fondo y riveras, valores de coeficientes de
Manning de 0.039 en las planicies de inundacin.
Se ha tomado como seccin de control hidrulico la seccin del barraje de

la bocatoma.
Las corridas efectuadas consideraron al ro con las obras de proteccin y

encauzamiento.
Los resultantes han permitido dimensionar las elevaciones de los diques y

obras de encauzamiento, las que incluyen un borde libre de 0.50 m. El
margen de seguridad es mayor pues la socavacin general de fondo se ha
considerado como margen adicional de seguridad.
La longitud analizada cubre la extensin de la topografa para la

elaboracin del proyecto.
La socavacin generalizada en el cause se analiz y determin uutilizando

frmulas desarrolladas para causes con material granular (Blench)
multiplicando los resultados por los coeficientes correspondientes a tipo de
obra, alineamiento de sta respecto a la corriente natural, obras de
encauzamiento propuestas, frecuencia de los caudales mximos, etc.
Las obras de proteccin consisten en muros guas de encauzamiento y

diques de encauzamiento, aparte de la escollera aguas abajo del barraje
fijo cuyo anlisis ha sido descrito anteriormente. Los diques de
encauzamiento, en el tramo inmediato a la obra, para asegurar su
durabilidad se le provey de filtros de arena, que alternativamente pueden
construirse de geotextil asimismo para protegerlos contra socavacin se
extendi su enrocado de proteccin hasta la profundidad esperada de
socavacin generalizada mxima.
Conocida las condiciones hidrulicas del ro, diseamos diques que protejan
sus riberas, bajo las consideraciones siguientes.
A) Disponibilidad de materiales
B) Facilidad constructiva, mano de obra, materiales y equipo.
2.5. INGENIERIA DEL PROYECTO
2.5.1. Descripcin Del Proyecto

En el presente captulo se detalla las principales obras que constituyen la
Bocatoma Proyectada. El cual ha sido desarrollado guardando equilibrio en
las condiciones hidrulicas - fluviales del ro y a la vez que garantice derivar
el caudal de diseo 2.2 m3/s.
2.5.2. Barraje Fijo

l barraje ser perpendicular al cauce y tendr una longitud de 119.0 de
perfil Creager con una cota constante de su cresta de 3970.06 msnm, el
azud proyectado ser de concreto ciclpeo de 175 Kg/cm 2 (fc = 17.17
Mpa), con un talud de 1:2, la curva de enlace tiene un radio de 2.1 m. que
une el azud con el colchn de disipacin, este ltimo tiene una longitud de
9.80 m. el espesor del azud varia entre 3.00 y 1.60 m. Un barraje fijador de
26.5 m de longitud de gaviones.
2.5.3. Canal de Limpia Gruesa

El canal de limpia gruesa tendr un ancho promedio de 10 m con
pendientes promedio de 1.0%, manteniendo un espesor promedio de 0.30
m y construido con un concreto simple de fc = 20.6 MPa (210 Kg/cm 2),
encima de este canal se ubicaran las compuertas de limpia o regulacin, las
cuales estarn apoyadas en un pilar y el muro gua, estas compuertas
tendrn un ancho de 5.00 m y una altura de 1.30 m., sobre dichos muros
descansar el puente de maniobra, y sobre este el mecanismo de izaje de
las compuertas, estas sern del tipo Tndem, correspondientes a una
capacidad de izaje CP-12. Todo el equipo de izaje ser accionado
manualmente o por un grupo electrgeno quin otorgar la energa para la
accin de un sistema de motoreductores de una velocidad mnima de 1,750
RPM.
2.5.4. Estructura de Captacin u Obra de Toma

Es el orificio que permite el acceso del agua del ro al canal de riego, esta
estructura permitir el caudal de demanda 2.20 m 3/s, correspondiente al
mdulo Yanarico del Sistema Lagunillas.
El sistema de captacin dispondr al inicio de 1 ventana, cuya base es de

3.50 m., con una altura de 1.00 m. el umbral vara en funcin de la
pendiente del canal teniendo un punto de inicio en la cota 3969.26, a
continuacin de esta se ubica una transicin de 4.50 m. de longitud. La
ventana de captacin descansara sobre las paredes laterales del canal, de
concreto simple de fc = 175 g/cm 2, esta compuerta ser operada por su
respectivo mecanismo de izaje CP-4 en forma mecanizada. Finalmente y a
continuacin de la compuerta de regulacin se encuentra ubicada un canal
de seccin rectangular de 2.5 m de longitud por 3.5 de ancho, seguido por
una transicin y un canal de derivacin, para evitar desbordamientos se
construir un aliviadero de 6 m de longitud.
2.5.5. Enrocado de Proteccin

Los Enrocados de Proteccin (Rip Rap), se construirn inmediatamente,
despus del colchn disipador del barraje fijo y del canal de limpia gruesa,
con una longitud de 5 m. y un espesor que varia entre 2.50 y 1.00 m. en la
mayor parte de su seccin y dos uas en los extremos que llegan al nivel
de cimentacin proyectado, el ancho de este enrocado de proteccin ser
igual a la suma del ancho del barraje fijo y del canal de limpia gruesa,
haciendo un total de 1.50 m. Se ha estimado que la roca tendr un
dimetro nominal de 0.50 m. siendo de menor dimetro en la parte inferior
e incrementndose en las capas superiores hasta alcanzar el dimetro
nominal.
2.5.6. Muros guas

Los Muros Guas sern estructuras que permitirn controlar el nivel de agua
que se puede formar aguas arriba del barraje o aguas abajo de l, sern de
concreto armado de una fc= 17.17 MPa (175 Kg/cm 2), con una altura de
4.50 m. y terminando en un ancho de corona de 0.40 m. con una base
promedio de 2.75 m. en un nivel de cimentacin igual a 3966.96 m.s.n.m.
2.5.7. Diques de encauzamiento

Con el fin de encauzar el flujo del ro hacia la zona de la captacin, se
recomienda la construccin de un dique de encauzamiento de ambas
mrgenes los cuales dispondrn de alturas con cota fija 3869.52, en una
longitud aproximada de 300 m. en la margen izquierda y 80 m. en la
margen derecha para evitar que el ro Cabanillas burle l barraje dejndolo
aislado y sin capacidad de captacin.
La seccin geomtrica se detalla en los planos respectivos y es una obra

complementaria al proyecto. Cuyas caractersticas son: ancho de corona 3
m, profundidad de la ua 2.5 m. Asimismo, se ha previsto que lleve una
proteccin de enrocado en la cara hmeda, con roca de cantera de 0.50 m.
de dimetro nominal, el cual tendr una profundidad antisocavacin de
2.50 m.
Slo en los primeros 50 m. Iniciales, se ha previsto la construccin de un

filtro geotextil que cumpla las caractersticas de permeabilidad del filtro
granular.
2.5.8. Puentes de Maniobra del Canal de Limpia
Modelo Estructural
Se plantea un prtico de dos crujias de 5 m de ancho.
Las cargas consideradas son las siguientes:
(a) Cargas de Peso Propio y Peso Muerto. (Wd)
Estructura de concreto armado de peso especfico de 23.53 KN/m 3

(2400 Kg/cm2), el mecanismo de izaje se apoya sobre la viga y la losa
propia del puente. La carga de la losa y puente se ha considerado 4.00
HN/m2, y para la viga solo actuar el peso propio.
(b) Carga Viva (Wl)
Estarn constituidas por las cargas trasmitidas por las compuertas y

por seguridad se consider dos veces el peso de estas. Considerando
que el mecanismo de izaje se distribuye en forma equitativa tanto
para la losa como para el puente.
(c) Empuje de tierra y de Agua
Debido ha que la presin ejercida por la tierra solo afecta al muro gua,
el anlisis se realizar en este elemento, el agua no causar mayor
efecto en las estructuras, puesto que su nivel es siempre el mismo.
2.5.9. Combinacin de Cargas

Consideremos la superposicin de efectos para el desarrollo del
anlisis los siguientes coeficientes:
1.4 Wd + 1.7 Wl
2.5.10. Diseo Estructural

Para el diseo estructural se han seguido las normas ACI 318 y las
normas USBR Standard 4, el material a utilizarse es el siguiente:
Concreto fc = 20.6 Mpa (Esfuerzo de Compresin)
Acero fy = 411.6 Mpa ( Esfuerzo de Traccin)
El recubrimiento mecnico se fa considerado de 7.5 cm en las zona

expuestas al agua y 5 cm en los otros casos. Para la losa del Puente se
ha considerado un recubrimiento de 5 cm en todas las caras.
Se ha realizado un anlisis de agrietamiento para las estructuras

expuestas al agua. Para mayor detalle ver anexo Clculos
Justificativos.
2. COSTOS Y PRESUPUESTOS.
2.1. PRESUPUESTO DE OBRA
2.2. CUADRO DE REQUERIMIENTO
2.3. PRESUPUESTO ANALITICO
2.4. CUADRO RESUMEN DE MANO DE OBRA , MATERIALES Y
MAQUINARIA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
4.1. DISPOSICIONES GENERALES

La Construccin de la Obra, se efectuar de conformidad con las siguientes
normas y reglamentos:
Reglamento Nacional de Construcciones
Normas ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnolgica, Industrial y de

Normas Tcnicas)
Normas Peruanas de Concreto
Normas A.C.I. (American Concreto Institute)
Normas A.S.T.M. (American Society for Testing and Materials)
Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
Otras equivalentes aprobadas por la Entidad Ejecutora.
2.4.1. Materiales y Equipo
Generalidades
Todos los materiales, equipos y mtodos de construccin, debern regirse por

las especificaciones y de ninguna manera, sern de calidad inferior a los
especificados.
Los equipos y accesorios, sern diseados segn las normas o estndares

aplicables, sern de construccin fuerte y resistencia suficiente para soportar
todos los esfuerzos que pueden ocurrir durante la fabricacin, prueba,
transporte, instalacin y operacin.
Suministro
El Ingeniero Residente velar por el suministro de materiales en cantidad

suficiente, como para asegurar el rpido e ininterrumpido progreso de la obra,
en forma de completarla dentro del tiempo indicado en el Cronograma de
Obra.
Cuidado y Proteccin
El Ingeniero Residente ser responsable por el almacenamiento y proteccin

adecuada de todos los materiales, equipo y obra desde la poca en que tales
materiales y equipo sean entregados en el sitio de la obra hasta la recepcin
final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir

perjuicio o dao por agua, o por intemperismo a los materiales, equipo y
obra.
2.4.2. Inspeccin y Pruebas
Si en la ejecucin de una prueba, se comprueba que el material o equipo no
est de acuerdo con las especificaciones, el Ingeniero Residente ordenar
paralizar el envo de tal material y/o removerlo prontamente del sitio, o de la
obra y reemplazarlo con material aceptable.
Si en cualquier momento, una inspeccin, prueba o anlisis revela que la obra

tiene defectos de diseo de mezcla, materiales defectuosos o inferiores,
manufactura pobre, instalacin mal ejecutada, uso excesivo o disconformidad
con los requerimientos de especificacin, tal obra ser rechazada y ser
reemplazada con otra satisfactoria.
Toda la inspeccin y aprobacin de los materiales suministrados, ser

realizadas por el Ingeniero Residente u organismos de inspeccin.
Las pruebas de campo y otras pruebas sealadas en las especificaciones

sern realizadas bajo responsabilidad del Ingeniero Residente.
2.4.3. Estructuras y Servicios Temporales

Estructuras Temporales
Toda obra temporal, andamios, escaleras, montacargas, arriostramientos,

defensas, bastidores, caminos, entubados, encofrados, veredas, drenes,
canales y similares que puedan necesitarse en la construccin de las obras y
los cuales no son descritos o especificados total o parcialmente, deben ser
mantenidos y removidos por el Ingeniero Residente y l ser responsable por
la seguridad y eficiencia de tales obras y cualquier dao que pueda resultar
de su falta o de su construccin, mantenimiento u operacin inadecuados.
En todos los puntos de la obra donde sean obstruidos los accesos pblicos,
por accin de la ejecucin de las obras requeridas, se deber proveer todas
las estructuras temporales o caminos para mantener el acceso al pblico en
todo momento.
Servicios Temporales
El Ingeniero Residente prohibir y prevendr la aparicin de molestias en el

sitio de la obra o en la propiedad adjunta y penar a cualquier empleado que
haya violado esta regla.
En todo momento, se ejercitar precauciones para la proteccin de personas

y propiedades. Se observarn las disposiciones de seguridad de las leyes
vigentes aplicables, del Reglamento Nacional de Construcciones. Todo el
equipo mecnico y toda causa de riesgo sern vigilados o eliminados.
Se deber proveer barricadas apropiadas, luces rojas, seales de "Peligro" o

"Cuidado" y guardianes en todos los lugares donde el trabajo constituye en
cualquier forma un riesgo para las personas o vehculos.
Asimismo, se mantendr en cada lugar donde el trabajo est en progreso, un
botiqun de primeros auxilios completamente equipado y proveer rpido a
ste en todo momento que el personal est trabajando.
2.4.4. Replanteo de Obras

Generalidades
Todas las obras sern construidas de acuerdo con los trazos gradientes y
dimensiones mostrados en los planos originales o complementarios o
modificados por el Ingeniero Residente. La responsabilidad completa por el
mantenimiento de la alineacin y gradientes de diseos, recae sobre el
Ingeniero Residente.
Topografa
Se deber mantener suficientes instrumentos para la nivelacin y

levantamiento topogrficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para
el trabajo de replanteo. Se deber contar con personal especializado en
trabajos de topografa.
Los topgrafos, mantendrn informado al ingeniero residente, de sus

necesidades para trazos y gradientes a fin de que se pueda entregar todos los
requerimientos y medidas necesarias.
Seales
Se deber cuidar todos los puntos, estacas, seales de gradientes, hitos y

puntos de nivel (BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecer si son
estropeados y necesarios.
2.4.5. Errores u Omisiones

Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en
diseos como en metrados, se pondrn conocimiento por escrito al Ingeniero
Residente y ste a su vez comunicar a la Entidad Ejecutora.
2.4.6. Control de Agua Durante la Construccin

Esta especificacin se refiere al manejo tanto de las aguas subterrneas as
como de las aguas superficiales, durante la ejecucin de los diferentes
trabajos especificados; por consiguiente, el trabajo comprende el suministro
de todos los materiales, mano de obra y equipos necesarios para mantener
libres de aguas las obras en ejecucin.
El Ingeniero Residente deber ejecutar todas las obras provisionales y

trabajos que sean necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones
las zonas de construccin, de prstamo y de ms zonas, donde la presencia
de agua afecte la calidad y la economa de la construccin, an cuando ellas
no estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinada.
Los trabajos y obras provisionales a que se refiere esta especificacin,
servirn para desviar, contener, evacuar y/o bombear las aguas, de modo tal
que no interfieran con el adelanto de las obras por construir, ni en su
ejecucin y conservacin adecuadas.
Se deber prever y mantener suficiente equipo en la obra para las

emergencias previsibles en los trabajos que abarca esta especificacin.
2.4.7. Estructura Existentes

Responsabilidad del Ingeniero Residente
El Ingeniero Residente ser responsable por todos los daos a estructuras

existentes tales como postes, puentes, caminos, cercos, muros de contencin
y otras estructuras de cualquier clase encontradas durante el progreso de la
obra y ser responsable por daos a la propiedad pblica o privada que
resulte de esto.
El Ingeniero Residente durante la ejecucin de la obra, emplear cuidado y

habilidad razonable para evitar demoras innecesarias, perjuicio, dao o
destruccin a instalaciones existentes.
Coordinacin
El Ingeniero Residente deber coordinar y hacer los arreglos necesarios con

los usuarios o propietarios correspondientes a fin de proteger o tomar las
medidas que considere aconsejable para disminuir los inconvenientes que se
deriven durante la ejecucin de la construccin.
2.4.8. Campamento
Ejecucin
El campamento estar ubicado en el lugar apropiado y cercano a las zonas

de ms intenso trabajo y deber contar, como mnimo requisito, con los
siguientes ambientes:
Oficinas para el Ingeniero Residente, y la Administracin.
Sala de reuniones y dibujo.
Depsitos para materiales, combustibles y lubricantes.
Taller de fierrera.
Patio de Maquinaria.
Comedor y cocina.
Servicios higinicos.
La clase y dimensionamiento definitivo de cada uno de los ambientes, as
como la cantidad de mobiliario, ser establecida por el Ingeniero Residente
basndose en los requerimientos de la obra y a la funcionalidad del conjunto.
Se podrn emplear materiales recuperables en todo o en parte de las

construcciones e instalaciones ya que stas sern desarmadas y/o demolidas
al final de la obra. Todos los materiales utilizados en el campamento y
recuperados al final de la obra sern de propiedad de la Entidad Ejecutiva.
Extensin del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, material, equipo y la ejecucin

de las operaciones necesarias para realizar las construcciones e instalaciones
de oficinas, almacenes, depsitos, comedores, vestuarios, servicios higinicos
y otros ambientes requeridos, incluyendo su equipamiento y amoblamiento,
para el servicio del personal tcnico, obrero y administrativo de la obra y para
el almacenamiento y cuidado de los materiales, herramientas y equipos
durante la ejecucin de la obra, de acuerdo a los planos elaborados por el
ingeniero residente. Asimismo comprende el mantenimiento y conservacin
de dichas construcciones e instalaciones durante la ejecucin de la obra y su
demolicin y/o desarmado al final de la misma.
Medicin
Ser medido en metros cuadrados (m). En cada valorizacin se estimar el

porcentaje de las construcciones e instalaciones realizadas tomando como
referencia el total que figura en los planos aprobados por el Ingeniero
Residente.
Se valorizar segn el metro cuadrado de avance mensual y de acuerdo al

precio (m2) para la partida Campamento" del presupuesto.
2.4.9. Trazos y Replanteo

Se efectuar de acuerdo a lo especificado en el tem 8 Replanteo de Obras,

especificada en la parte A Disposiciones Generales.
Medicin
Los trabajos topogrficos de trazos y replanteo de obras durante la

construccin se valorizar en metros lineales (ml), de acuerdo a la partida
descrita en el presupuesto.
La valorizacin se har segn el porcentaje de avance mensual y de acuerdo

al precio global para la partida "Trazos y Replanteo" del presupuesto.
2.4.10. Transporte de Equipo y/o Maquinaria

Comprende el transporte de los equipos y maquinaria necesarios al lugar de
la obra, para su ejecucin, y su salida fuera de la misma una vez concluidos
los trabajos.
Medicin
Se valorizar en forma global (GL). En cada valorizacin se considerar el

transporte de los equipos y maquinaria pesada de acuerdo a la recepcin o
salida de la obra, de acuerdo a la partida "Transporte de Equipo y/o
Maquinaria" del Presupuesto.
Obras Existentes
El Ingeniero Residente mantendr en lo posible en servicio todas las obras

existentes durante proceso de ejecucin de la obra.
2.4.11. Protecciones
Se deber proteger las obras y al pblico mediante las previsiones aqu
especificadas u otras que fueran necesarias.
Reglas de Trnsito y Sealizacin
Durante la ejecucin de las obras, se debe poner y mantener durante el da y

la noche especialmente, todas las barreras y/o luces, segn sea el caso, para
que prevengan accidentes eficazmente.
Se deber proveer barreras apropiadas, letreros especficos como "Peligro" o

"Va cerrada", etc., luces rojas, antorchas y guardianes para evitar accidentes
en el lugar de la obra, de acuerdo a normativos sobre la materia del Ministerio
de Transportes y Comunicaciones.
2.4.12. Limpieza
Despus de la culminacin de los trabajos, se desalojar todo desperdicio,
edificaciones, material fuera de uso, formas de concreto y otros materiales
que se encuentren dentro o en las inmediaciones del lugar de la obra.
2.5. ESPECIFICACIONES TECNICAS BOCATOMA
2.5.1. Obras Provisionales

2.5.1.1. Limpieza y Desbroce del Terreno
a. Extensin del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios

para efectuar la limpieza y desbroce del terreno superficial y/o la remocin de
una capa de terreno natural de aproximadamente 0.10 m. de espesor. Se
eliminarn toda clase de arbustos, races, hierbas, escombros, desperdicios y
cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construccin.
La superficie a ser limpiada y/o desbrozada, ser delimitada por el Ingeniero
Residente y el material que sea removido por esta operacin, se dispondr d
tal manera que no interfieran los trabajos que se tengan que efectuar
posteriormente.
b. Medicin
Se medir por H. Para tal efecto se determinar la proyeccin horizontal de

la superficie del terreno limpiado y desbrozado dentro del permetro
delimitado por el Ingeniero Residente.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de acuerdo al precio

unitario de la partida "Limpieza y Desbroce del Terreno" del presupuesto.
El traslado de materiales de desecho que pudiera ordenar el Ingeniero

Residente a una distancia mayor de 25 m., desde cualquier punto de lneas
perimtricas de las reas de limpieza y/o desbroce se valorizar por
separado.
2.5.1.2. Caminos de Acceso
a. Extensin del Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, material y equipo necesario

para la construccin de las trochas carrozables de tres (03) metros de ancho
cuyas caractersticas constructivas debern satisfacer como requisitos
indispensables el permitir el paso de vehculos de trabajo liviano y pesado.
Estos caminos de acceso son los que permiten conectar los caminos
existentes con la zona donde se ejecutar las obras.
Se ejecutar el camino de acceso en el lugar indicado y de acuerdo al plano

respectivo o a lo ordenado por el Ingeniero Residente.
Una vez terminada la ejecucin de la obra definitiva, de ser necesario, los

caminos debern ser rellenadas y nivelados hasta quedar el terreno como en
su estado original.
b. Medicin
Los caminos de acceso se medirn en metros lineales (ml) con aproximacin

de la Unidad.
La valorizacin se efectuar de acuerdo al precio unitario para la partida

"Caminos de Acceso" del Presupuesto y se considerar que el 50%
corresponde al camino ejecutado y al 50% restante una vez vuelto el terreno
a su estado original.
2.5.2. Movimiento de Tierras
2.5.2.1. Excavaciones Generalidades (en Bocatoma)
Las Especificaciones contenidas en este captulo, sern aplicadas para la

ejecucin de todas las excavaciones en superficie, de acuerdo a lo previsto
en los planos de diseo.
Las excavaciones sern efectuadas segn los ejes, rasantes y niveles

indicados en los planos de diseo, y se llevarn a cabo aplicando medios
apropiados elegidos por el Ingeniero Residente.
Las condiciones que se encuentren durante la excavacin de las obras,

podrn requerir la variacin de las lneas de excavacin indicadas en los
planos de diseo, pudiendo por tanto establecerse nuevos ejes, gradientes y
niveles para la excavacin en estos casos.
Los cambios de los niveles o lneas de excavacin de aquellos indicados en

los planos, con previa autorizacin de la Supervisin, sern efectuados por
el Contratista, y los costos por estos trabajos adicionales le ser
reconocidos con los mismos precios unitarios.
a. Clasificacin de las Excavaciones
Para los fines de medicin, las excavaciones en superficie sern clasificadas

segn el tipo de material excavado.
Excavacin en Roca Fija:
La excavacin en roca fija, consiste en la remocin de todos los materiales

que no pueden ser removidos a mano, por pala mecnica o por equipos de
movimiento de tierras, debiendo emplearse continuos y sistemticos disparos
o voladuras, barrenos y acuamientos, o que requiera el uso de martillos
neumticos. La remocin de piedras o bloques de rocas individuales de ms
de un metro cbico de volumen ser clasificada tambin como excavacin en
roca fija.
Cuando durante la excavacin en obra el Ingeniero Residente encuentre

material al que el Ingeniero considera se deba clasificar como excavacin en
roca, estos materiales debern ser puestos al descubierto y expuestos para
hacer su correspondiente clasificacin y ubicacin.
Excavacin en Roca Descompuesta:
Se entiende por roca descompuesta, todo suelo o conglomerado que

contenga fragmento de roca en proporciones variables.
La excavacin en roca descompuesta, consiste en la remocin de todos los

materiales que pueden ser removidos a mano, pala mecnica y que requiere
de equipo pesado de movimiento de tierra de una capacidad no menor que la
de un tractor de orugas de 300 HP, con escarificador, sin tener que recurrir a
disparos, voladuras barrenos y acuamientos sistemticos. La remocin de
piedras o bloques de rocas individuales mayores de 0.50 m3 de volumen ser
clasificada tambin como excavacin en roca descompuesta.
El Ingeniero Residente de obra deber proceder a la excavacin de roca

descompuesta despus que este material haya sido examinado, clasificado y
cubicado.
Excavacin en Material Suelto
La excavacin en material suelto consiste en el levantamiento de todos los

materiales que pueden ser removidos a mano, con excavadora, o con equipos
de movimiento de tierra sin escarificador.
El Ingeniero Residente en obra deber proceder a las excavaciones en

material suelto, despus que haya procedido al levantamiento de las
secciones transversales del terreno natural.
b. Prescripciones para las Excavaciones en Roca
b.1) Uso de Explosivos
En el curso de las excavaciones en roca, los mtodos y medios de

almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos son de total
responsabilidad del Ingeniero Residente as tengan la aprobacin de la
Supervisin.
El Ingeniero Residente deber tomar las medidas necesarias para no

perjudicar la vida, o los bienes de terceras personas como tambin la
seguridad de las Obras.
El Ingeniero Residente deber observar todas las leyes y normas peruanas

relativas al transporte, almacenaje y empleo de explosivos.
El explosivo se usar en cantidad y potencia tales que no cause exceso de

fisuracin o daos a la roca en proximidad de la lnea de excavacin.
Particular cuidado se tomar al ejecutar disparos en la proximidad de rocas
que sirven de cimentacin, taludes de trincheras, y de los taludes del canal,
que podran causar la disminucin de su resistencia mecnica natural, por
causa de explosin, dentro de las posibilidades prcticas. El Contratista
preparar los esquemas generales de perforacin, carga y explosin para los
trabajos ms importantes. En estos esquemas, sern indicadas las
caractersticas y la cantidad total de explosivos, la distribucin, cantidad de
las cargas, nmero de taladros, y profundidad y el sistema de encendido.
La aprobacin por parte de la Supervisin, de los mtodos de disparos y de la

cantidad y potencia de los explosivos, no exime al Contratista de su
responsabilidad en lo que se refiere a eventuales daos ocasionados a la obra
y/o a terceras personas debido al mal empleo de los mismos.
b.2) Excavacin en Rocas sin Explosivos

La excavacin en las cercanas de las estructuras, de instalaciones existentes
o donde sea expresamente requerido, ser ejecutada sin el empleo de
explosivos, es decir, se debern usar martillos neumticos.
c. Prescripciones para Excavaciones en Material Suelto
Los anchos y taludes de las excavaciones sern los indicados en los planos de
diseo.
Las pendientes de los taludes de excavacin sern determinados segn el

tipo de material de cimentacin. En principio, los taludes de corte adoptados
sern los siguientes (H/V):
Roca fracturada0.25:1, 0.50:1
Conglomerado 0.50:1, 1:1
Material Comn1.51 , 2:1
Los bloques aislados de rocas que sobresalgan de las lneas de los taludes de
excavacin prevista en los planos de diseo, podrn ser dejados en su
posicin original.
d. Proteccin de las Excavaciones
d.1) Proteccin Provisional
El Ingeniero Residente durante la ejecucin de las excavaciones y hasta el

momento de ser rellenadas y/o revestidas, tomar todas las medidas
tcnicamente correctas y adecuadas con el objeto de asegurar la estabilidad
de las superficies excavadas empleando donde sea necesario
apuntalamiento. La Supervisin podr ordenar el empleo de armadura, y
shotcrete en cantidades suficientes para garantizar la estabilidad de las
excavaciones. Estos servicios de proteccin sern reconocidos para su
valorizacin.
Las obras de proteccin de las excavaciones debern dejar espacio suficiente

para permitir el acceso permanente a las Obras.
Despus de terminada la obra, deber ser removida toda proteccin o

armadura de carcter provisional que haya quedado en el sitio siempre y
cuando la Supervisin no considere lo contrario.
d.2) Proteccin Permanente
Los taludes de las excavaciones permanentes sern indicados en los planos

de diseo. De acuerdo a las condiciones encontradas en el momento de la
excavacin, se podr utilizar en los taludes de roca, shotcrete con malla
electrosoldada y otras protecciones que sern previamente definidas con la
Supervisin.
e. Excavaciones Bajo Agua

e.1) Excavacin bajo agua en superficie.
Durante el proceso de las excavaciones, el Ingeniero Residente tomar todas

las medidas necesarias para evitar inundaciones y eliminar escurrimientos
superficiales de agua que puedan daar las estructuras, producir derrumbes y
obstruir reas de trabajo y acceso. El agua de filtracin de la napa fretica o
de manantiales que comprometan las excavaciones, ser eliminada a travs
de la ejecucin de pozos y/o, canaletas de drenaje y el empleo de bombas,
que descargarn a una distancia tal que no afecte el rea de trabajo.
e.2) Excavacin bajo agua en ro.
e.2.1) Excavacin en material suelto (Conglomerado).
Si se realiza esta labor en el lecho del ro, donde siempre habr presencia de
una cantidad constante de agua, el Ingeniero Residente durante todas las
excavaciones deber utilizar los medios y equipos que considere apropiados,
que deben contar con la aprobacin del Ingeniero Supervisor para eliminar
toda el agua existente en la zona de trabajo, de forma tal que no obstaculice
el normal desenvolvimiento de las labores.
Para tal fin las aguas freticas o de procedencia superficial, etc., sern
controladas y/o delimitadas por medio de diques, canaletas de drenaje,
bombeo, etc., descargndolas a una distancia o sitios tales que no regresen al
rea de trabajo, ni ocasionen problemas aguas abajo.
Es responsabilidad del Ingeniero Residente mantener, la pendiente, ancho y

profundidad de la excavacin y cualquier sobre - excavacin ser rellenada
con concreto f'c = 100 kg/cm.
Antes de comenzar las excavaciones, el Supervisor, deber aprobar las lneas

de corte y taludes localizados por el Ingeniero Residente. Si en cualquier sitio
y por cualquier razn, la excavacin se ejecutar ms all de las lneas
establecidas para recibir la estructura, sin que el Ingeniero Residente hubiera
recibido autorizacin de los Ingenieros, aqul deber rellenar y compactar la
zona afectada, de acuerdo a las indicaciones de ellos. En casos necesarios y
segn las circunstancias, el relleno ser de mampostera de concreto pobre o
rico, no teniendo el Contratista derecho a exigir ninguna compensacin por
estas inversiones, as como por la sobre - excavacin.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de acuerdo a los

precios unitarios de la partida "Excavacin en material suelto
(Conglomerado)" y se medir en m3. Con aproximacin a la unidad. Para tal
efecto se calcularon los volmenes excavados.
e.2.2) Excavacin en roca descompuesta.
Consiste en la remocin, y extraccin de todos los materiales existentes que

puede ser removidos a mano, con el empleo de disparos, voladuras, barrenos
y acuamientos sistemticos. La remocin de rocas o bloques de rocas
individuales mayores de 0.50 m3 de volumen sern clasificadas tambin
como excavacin en roca descompuesta.
El Ingeniero Residente deber proceder a la excavacin de roca
descompuesta despus que este material haya sido examinado y cubicado.
Durante las excavaciones se evitar circulacin de agua que pudiera afectar a

las obras, el avance de los trabajos, obstruir accesos, producir derrumbes,
etc. Para tal fin al respecto se tomaran las medidas convenientes, de tal
forma que no regresen al rea de trabajo, ni ocasionen problemas aguas
abajo. Es responsabilidad del Ingeniero Residente mantener, la pendiente,
ancho y profundidad de la excavacin y cualquier sobre - excavacin ser
rellenada con concreto f'c = 100 kg/cm.

establecidas para recibir la estructura, sin que el Ingeniero Residente hubiese
recibido autorizacin del Ingeniero Supervisor, aqul deber rellenar y
compactar la zona afectada, de acuerdo a las indicaciones de l. En caso
necesario y segn las circunstancias, el relleno ser de mampostera de
concreto pobre o rico.
La valorizacin se efectuar. Segn el avance mensual de acuerdo a los

precios unitarios de la partida "Excavacin en Roca Descompuesta" y se
medir en m3. Con aproximacin a la unidad. Para tal efecto se calcularn los
volmenes excavados.
e.2.3) Excavacin en Roca Fija
La excavacin en roca fija, consiste en la remocin, y extraccin de todos los

materiales existente que no pueden ser removidos a mano, con pala
mecnica o por equipos de movimiento de tierras, debindose emplear
continuos y sistemticos disparos o voladuras, barrenos y acuamientos, o
que requiera el uso de martillos neumticos. La remocin de rocas o bloques
de rocas individuales mayores de 1.00 m3 de volumen sern clasificadas
tambin como excavacin en roca fija.
Si durante la excavacin el Ingeniero Residente encuentre material al que l

considere se deba clasificar como excavacin en roca fija, estos debern ser
puestos al descubierto y expuestos para hacer su correspondiente
clasificacin y cubicacin.
Es responsabilidad del Ingeniero Residente mantener, la pendiente, ancho y

profundidad de la excavacin y cualquier sobre - excavacin ser rellenada
con concreto f'c = 100 kg/cm.

establecidas para recibir la estructura, sin que el Contratista hubiera recibido
autorizacin de los Ingenieros, aqul deber rellenar y compactar la zona
afectada, de acuerdo a las indicaciones de ellos. En caso necesario y segn
las circunstancias, el relleno ser de mampostera de concreto pobre o rico.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de acuerdo al precio
unitario de la partida "Excavacin en Roca Fija" y se medir en m 3. Con
aproximacin a la unidad. Para tal efecto se calcularn los volmenes
excavados.
Los sistemas empleados para el abatimiento y la eliminacin de las aguas,

sern tales que evitarn daos a las obras permanentes.
2.5.2.2. Excavaciones Generalidades (en Canales)
Esta especificacin es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

conformar las secciones de los canales y drenes, as como para cimentar o
alojar las estructuras de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones
sealados en los planos o indicados por el Ingeniero Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias

para refinar y/o limpiar las secciones de los canales, drenes y estructuras,
remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocacin
libre, de tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos;
as como la conservacin de dichas excavaciones por el tiempo que se
requiera para la construccin satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Incluye igualmente las operaciones que se deber efectuar para aflojar el

material, previamente a su excavacin.
Se realizar los trabajos de excavacin a lo largo de los trazos de los canales

y/o caminos, o en los lugares donde se cimentarn las obras de arte segn las
rdenes del Ingeniero Residente, y slo despus que ste haya verificado que
los trabajos de limpieza y desbroce del terreno hayan sido realizados
satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles de los canales y estructuras indicadas en los

planos, son susceptibles de cambio como resultado de las caractersticas del
sub suelo o por cualquier otra causa que considere justificada el Ingeniero
Residente.
a. Tolerancia Permisibles para la Excavacin de Canales y Drenes/Canales

en Tierra
Ningn punto de la seccin del canal debe quedar encima de la seccin de

diseo.
Ningn punto de la seccin del canal debe tener una excavacin mayor de
cinco (05) centmetros con respecto a la seccin del diseo.
Canales Revestidos
Ningn punto de la seccin del canal para la excavacin debe quedar encima
de la seccin de diseo.
Ningn punto de la seccin del canal para la excavacin debe tener una sobre
- excavacin mayor de dos (2) centmetros con respecto a la seccin de
diseo.
Drenes
Ningn punto del fondo del dren debe quedar encima de la rasante de diseo.
Ningn punto del fondo del dren debe quedar a una distancia mayor de 120
centmetros de la seccin de diseo.
Se debe tener cuidado de que las tolerancias indicadas no se repitan

frecuentemente.
En caso de que se produzcan sobre - excavaciones se deber ejecutar un

relleno compactado hasta la cota del diseo o se usar concreto pobre de
acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Residente.
b. Sobre - excavaciones
Se entiende por sobre - excavacin para los efectos del trabajo que se debe
realizar la excavacin que quede fuera de las lneas y niveles mostrados en
los planos o de las instrucciones del Ingeniero Residente.
Se deber rellenar las sobre - excavaciones cuando as se ordene, bien sea el

material producto de la misma excavacin, compactndolo o no, segn se
requiera, a juicio del Ingeniero Residente o con mampostera seca,
mampostera con mortero o con concreto.
c. Derrumbes y Deslizamientos
Se entender por deslizamiento, el desplazamiento inusitado de materiales,

sobre una superficie de falla y formada en la masa de materiales
originalmente considerado. Por derrumbe se entender la precipitacin
repentina de materiales, desde un lugar alto, siguiendo una trayectoria
cualquiera.
Durante la construccin de cualquier obra, se deber llevar a cabo las obras

de proteccin necesarias para reducir al mnimo la posibilidad de que se
presenten derrumbes o deslizamientos y se tomar todas las precauciones
que se crea conveniente para prevenirlos.
Se considerar como negligencia el apilamiento inconveniente de materiales

cerca a los bordes de las excavaciones, en terreno inestable, la omisin de las
precauciones necesarias para prevenir derrumbes y todos aquellos factores
que pongan en peligro la estabilidad de la obra.
d. Drenaje y Desage de Excavacin
Se deber efectuar cuando las exigencias requieran, el drenaje y desage del

agua en la zona del trabajo.
Durante las excavaciones se evitar enlodamiento, encharcamientos o

circulacin de agua que pudiera afectar a las obras, el avance de los trabajos,
obstruir accesos, producir derrumbes, etc. Para tal fin las aguas freticas o de
procedencia superficial, etc. sern controladas y/o delimitadas por medio de
diques, canaletas de drenaje, bombeo, etc. descargndolas a una distancia o
sitios tales que no regresen al rea de trabajo, ni ocasionen problemas aguas
abajo.
e. Colocacin del Material de Excavacin
El material proveniente de las excavaciones ser dispuesto en la forma

indicada en los planos o segn las rdenes del Ingeniero Residente. En
general, parte del material proveniente de la excavacin de canales,
incluyendo la excavacin de plataforma, ser utilizado para conformar los
terraplenes de caminos de mantenimiento o servicio, debindose distribuir en
la forma y cantidad prevista durante las operaciones de excavacin dentro de
la zona de colocacin libre, tratando de rellenar las depresiones que pudieran
existir en los trazos de los caminos proyectados.
El material excavado cuya utilizacin no haya sido prevista deber ser

colocado dentro de la zona de colocacin libre, en forma de "banco de
escombros" segn el talud de reposo.
2.5.2.3. Excavacin de plataforma
a. Alcance del trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y la

ejecucin de las operaciones necesarias para efectuar cortes masivos en el
terreno natural hasta la lnea horizontal que define la altura total de los
canales y/o la subrasante de los caminos, as como para colocar y distribuir
correctamente el material dentro de una distancia de veinticinco (25) metros,
segn lo indicado en los planos o lo ordenado por el Ingeniero Residente.
b. Ejecucin
Se realizar los trabajos de excavacin de plataformas a lo largo de los tamos

sealados en los planos y/o instrucciones del Ingeniero Residente.
El Ingeniero Residente emplear el procedimiento constructivo ms

conveniente.
El material excavado, que sea til para la construccin de terraplenes

contiguos, deber ser distribuido a lo largo de la plataforma en cantidad
suficiente para su posterior compactacin. El material excedente ser
colocado en el lugar y forma que seale el Ingeniero Residente.
Finalmente la plataforma ser nivelada de tal forma que ningn punto de ella
quede por debajo o a ms de cinco (5) cm. de las cotas exigidas, cuidando
que esta desviacin no sea sistemtica.
c. Medicin
La excavacin en plataforma se medir en m3, con aproximacin a la unidad.

Para tal efecto se calcularn los volmenes excavados usando el mtodo del
promedio de reas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las que
requiera segn la configuracin del terreno, sobre la base de las secciones
antes de la excavacin y las secciones correspondientes despus de
concluida la excavacin.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de acuerdo a los

precios unitarios de la partida "Excavacin de plataforma material comn" y
"Excavacin plataforma roca blanda".
El traslado del material de excavacin a distancias mayores de veinticinco

(25) metros del lugar de excavacin, que pudiera ordenar el Ingeniero
Residente. Se valorizar por separado.
2.5.2.4. Excavacin y refine de la caja de canal
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para

conformar las secciones de diseo de canales no revestidos, las secciones en
tierra de canales revestidos y para colocar y distribuir el material excavado
dentro de una distancia de veinticinco (25) metros en la forma que muestra
en los planos o segn las instrucciones del Ingeniero Residente.
Para secciones sin revestimiento, los canales y laterales sern a la altura y

ancho requeridos y debern ser uniformemente culminados a los niveles y
pendientes establecidas en los planos, pudindose aceptar que ciertas
protuberancias debido a salientes rocosas se extienda dentro del prisma o
caja del canal en no ms de 0.05 metros.
b. Ejecucin
Se realizar los trabajos de excavacin de caja de canal, despus de haber

concluido a satisfaccin los trabajos de excavacin de plataforma y terrapln
compactado, para el uso de canales en cortes y relleno de terrapln
compactado, para el caso de canales en relleno y de limpieza de terreno para
el caso de canales en corte.
La excavacin de caja de canal podr realizarse a mano o a mquina,

pudindose emplear en el ltimo caso retroexcavadoras con cucharn
trapezoidal, tractores con zanjadores de arrastre u otros equipos con
implementos adecuados.
Si durante la ejecucin del trabajo se tropezara con elementos enterrados o

aislados, tales como: ramas, troncos, piedras grandes, etc. que impidieran
conformar la caja requerida, se deber efectuar las sobre - excavaciones
necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavacin con una compactacin igual a la del material
vecino hasta el nivel original de la plataforma y a excavar nuevamente la
caja.
El Ingeniero Residente establecer el mtodo de excavacin ms adecuado.

Se deber poner especial cuidado en que el mtodo de excavacin no dae
los estratos previstos para la cimentacin del revestido cuando este haya sido
previsto. Para el caso, se recomienda dejar un espesor adecuado de material,
el cual deber ser extrado mediante refine.
El refine consiste en cortar los taludes y fondo, en forma manual o mecnica
hasta lograr los niveles requeridos.
El material excavado que sea til para la construccin de terraplenes

contiguos, deber ser distribuido en forma lateral o a lo largo del canal, en
cantidad suficiente para su posterior compactacin. El material que sobre,
ser colocado en el lugar y forma que seale el Ingeniero Residente.
c. Medicin
La excavacin y refine de caja del canal se medir en metros cbicos (m 3) con

aproximacin de la unidad. Para tal efecto se calcular el volumen excavado
usando el mtodo del promedio de reas extremas entre estaciones de veinte
(20) metros o las que se requieran segn la configuracin del terreno.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual, de acuerdo al precio

unitario de la partida "Excavacin y refine de la caja de canal en material
comn y roca blanda" del presupuesto.
El traslado de material de excavacin a distancias mayores de veinticinco

(25) metros del lugar de excavacin, que pudiera ordenar el Ingeniero
Residente, se valorizar por separado.
2.5.2.5. Excavacin de drenes abiertos

ejecucin de las operaciones necesarias para excavar el terreno, hasta
conformar las secciones de diseo de drenes abiertos y para colocar y
distribuir el material excavado, dentro de la distancia de veinticinco (25)
metros, en la forma que se muestra en los planos o segn las instrucciones
del Ingeniero Residente.
b. Ejecucin
Se realizar la excavacin de drenes abiertos a lo largo de los trazos

sealados por el Ingeniero Residente.
La excavacin de drenes abiertos, deber iniciarse en los plazos

correspondientes a los niveles ms bajos de las razantes de fondo
proyectadas prosiguiendo hacia los niveles ms altos a fin de facilitar la
excavacin de las aguas durante el proceso constructivo.
La excavacin de drenes abiertos podr ser completada en una sola etapa

hasta llegar a la profundidad exigida, o en dos o ms etapas de
profundizacin progresiva, dependiendo el nmero de stas de la estabilidad
del sub suelo bajo las condiciones de la napa fretica prevaleciente.
Se entender por etapa de profundizacin progresiva, a la excavacin parcial

de un dren o tramo de dren hasta alcanzar una profundidad final exigida, de
manera de obtener una pendiente ms o menos uniforme a lo largo del trazo
y secciones simtricas con respecto al eje.
Se deber establecer el procedimiento constructivo ms adecuado de
acuerdo, a la profundidad original del nivel fretico y a la estabilidad del sub
suelo teniendo en cuenta, que a medida que se profundicen las excavaciones,
el nivel fretico ir descendiendo y la estabilidad del suelo ir mejorando
hasta alcanzar los taludes de diseo.
El material proveniente de las excavaciones, ser dispuesto a uno o a ambos

lados del dren, segn lo indicado en las secciones tpicas que figuran en los
planos, a una distancia mnima de un metro (1), de la lnea superior del talud
del dren excavado, para conformar bancos de escombros estables.
c. Medicin y pago
La excavacin de drenes abiertos se medir en metros cbicos (m 3), con

aproximacin a la unidad. Para tal efecto se calcular el volumen excavado
usando el mtodo del promedio de reas extremas entre estaciones de veinte
(20) metros o las que se requieran segn la configuracin del terreno.

unitario para la partida prevista en el presupuesto base.
2.5.2.6. Relleno de terraplenes
Esta especificacin es aplicable a los trabajos de construccin de terraplenes

para canales, drenes y caminos de servicio y mantenimiento y otras
estructuras donde se utilice material proveniente de excavaciones.
a. Materiales
Para los rellenos, en general se emplear material propio, entendindose

ste, como aquel material proveniente de la excavacin de la obra, de obras
adyacentes o de bancos de escombros que se encuentran a una distancia
menor de veinticinco (25) metros del lugar donde se requieren efectuar los
trabajos de relleno. Cuando este material sea inadecuado o insuficiente, para
los fines previstos, el Ingeniero Residente podr autorizar la utilizacin de
material proveniente de bancos de prstamo.
Los materiales que se emplean para los rellenos, debern presentar un

contenido de materia orgnica menor del cinco (5) por ciento y deber
cumplir los requisitos de granulometra, especificados en los Items
correspondientes a cada trabajo. Por lo general este material no deber
contener elementos mayores de veinte (20) centmetros. Todos los materiales
deben ser previamente aprobados por el Ingeniero Residente.
b. Colocacin
El material de relleno, ser colocado y acomodado en capas sensiblemente

horizontales de espesor y granulometra uniforme sobre una base limpia,
nivelada y escarificada, de tal forma que no se formen acumulaciones o
lentes de materiales que difieran sustancialmente, con la textura del material
vecino.
c. Compactacin
El trmino compactacin, se refiere a las operaciones necesarias, para
aumentar la densidad del material de relleno mediante la expulsin del aire
y/o agua contenidos en los espacios intermedios con la finalidad de alcanzar
la estabilidad requerida.
La compactacin podr ser realizada por presin, amasado, vibracin,

inundacin o por combinacin de estos mtodos segn la naturaleza del
material empleado, usando para ello el equipo adecuado.
Los rellenos de grava podrn ser compactados por inundacin, previa

aprobacin del Ingeniero Residente, aadiendo aguas hasta que el suelo est
saturado y dejando luego que se seque y asiente.
El material de relleno a ser compactado, deber presentar el contenido de

humedad adecuado, para obtener la densidad especificada, para lo cual se le
aadir la cantidad de agua necesaria o se le dejar secar suficientemente.
Deber tenerse en cuenta que, el material de relleno podr ser completo y
convenientemente compactada slo si contiene la cantidad de correcta de
humedad.
d. Control de la compactacin
El control de la compactacin de materiales cohesivos, se efectuar

basndose en un porcentaje de densidad mxima obtenida por el mtodo
Proctor Standard, cuando la compactacin se realice a mano o con equipos
ligeros como: vibrador simple (zapa), rodillo vibratorio auto propulsado
compactador a propulsin, etc. o por el mtodo Proctor Standard, cuando se
realice con equipos pesados como tractor de orugas similar a D 6, rodillo
neumtico pesado, etc. El control de la compactacin en materiales
completamente granulares se efectuar a un porcentaje de la densidad
relativa. Ambos porcentajes se especifican en los Items correspondientes a
cada trabajo.
La compactacin en terraplenes ser controlada por el Ingeniero Residente,

mediante una prueba de densidad como mnimo por cada clase compactada
cada 2,000 metros cuadrados o por cada clase de material diferente. En
rellenos pequeos donde no es posible el empleo uniforme de equipo de
compactacin, el Ingeniero Residente determinar el nmero de ensayos. Las
reas en donde la densidad sea menor que la especificada, debern ser
recompactadas hasta que cumplan la especificacin.
2.5.2.7. Relleno de terraplenes compactados con material de prstamo

ejecucin de las operaciones necesarias para colocar y/o compactar los
materiales de relleno, sobre una superficie previamente preparada, con la
finalidad de elevar el nivel del terreno hasta alcanzar las cotas requeridas,
para la construccin de canales y caminos de servicio, segn lo indicado en
los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Residente. Asimismo, comprende
la ejecucin de las operaciones necesarias para preparar la superficie del
terreno en funcin de los terraplenes.
b. Ejecucin
Antes de proceder a colocar el material de relleno, la superficie del terreno

ser arada o escarificada, de manera que el suelo quede completamente
suelto y desmenuzado hasta una profundidad no menor de quince (15)
centmetros. Todas las races y residuos grandes que queden sobre la
superficie, sern retirados y colocados dentro de una distancia de veinticinco
(25) metros en la forma y lugar que ordene el Ingeniero Residente.
Las irregularidades que pudieran quedar despus de esta operacin, sern

eliminadas mediante el equipo de nivelacin adecuado de manera de
conformar una superficie sensiblemente plana con desniveles mximos de
diez (10) centmetros en cualquier tramo de diez (10) metros.
Una vez concluida la preparacin de la superficie de fundacin, el material de

relleno ser extendida en cantidad suficiente, para obtener capas
horizontales de espesor menor de veinte (20) centmetros, despus de
compactada. La compactacin ser realizada cuando el material presente una
humedad adecuada, hasta alcanzar una densidad no menor de noventicinco
por ciento (95%) de la densidad mxima, obtenida por el mtodo de Proctor
Standard, empleando para ello el equipo adecuado segn la naturaleza del
material de relleno.
En caso de que los materiales a utilizarse presenten caractersticas

notoriamente diferentes, estos debern ser mezclados para obtener la
uniformidad necesaria.
El material de relleno no contendr piedras mayores de diez (10) centmetros,

as como tampoco estar constituido por arcillas o limos uniformes, no
contener materia orgnica, races, etc. en cantidades perjudiciales.
Cuando los terraplenes estn destinados a la construccin de canales, ningn

punto de la seccin construida quedar a una distancia mayor de cinco (5)
centmetros de los correspondientes a la seccin de diseo.
El material para terraplenes ser clasificado en el terreno de acuerdo a su

origen en material propio, material de prstamo o material compensado
segn su procedencia o las modificaciones que pudiera haber realizado el
Ingeniero Residente, de acuerdo a la calidad del material disponible.
En general todos los terraplenes para caminos de servicio, sern construidos

en todo o en parte con material compensado, entendindose a ste como
aquel material proveniente de excavacin de la caja del canal
correspondiente, contiguos al lugar de relleno y que puede ser colocado
directamente sobre ste durante las operaciones de excavacin sin necesidad
de efectuar traslados de materiales. Cuando el material compensado no sea
suficiente para alcanzar las alturas requeridas, se proceder primero a
compactar totalmente este material, para luego colocar y compactar el
material de prstamo o el material propio hasta alcanzar las cotas exigidas.
c. Medicin
Los terraplenes compactados sern medidos en metros cbicos (m3), con

aproximacin a un decimal. Para tal efecto se proceder a determinar los
volmenes compactados para cada clase, de acuerdo a los planos o a lo
ordenado por el Ingeniero Residente, empleando el mtodo del promedio de
las reas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las requeridas
segn la configuracin del terreno, a partir de las secciones del terreno
desmontado y desbrozado antes de oficiar el trabajo.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida "Relleno

de terrapln compactado con material de prstamo", del presupuesto.
El traslado del material propio o de material de prstamo que fuera necesario,

a distancias mayores de 25 metros entre el lugar de origen y el lugar de
colocacin, se valorizar por separado.
2.5.2.8. Rellenos Compactados para Estructuras (Re)
a Descripcin
Estos rellenos se realizarn en todos aquellos lugares donde se hubiera

construido, losas de cimentacin, muros de contencin o cualquier otra
estructura, en donde despus de efectuada la respectiva excavacin,
requieran ser rellenados hasta la altura indicada en los planos; as como los
rellenos que deben ser ejecutados cuando las cotas de terreno, son inferiores
a aquellas que debe tener para la correcta ejecucin de una estructura
especfica, conforme lo indicado en los planos.
b) Material
Se utilizarn los materiales obtenidos de las excavaciones realizadas o de

reas de prstamo adecuadas, siempre y cuando no contengan ramas de
rboles, races, plantas, arbustos, material orgnico, etc.
c) Colocacin del Material y Compactacin
El material se colocar en capas uniformes de aproximadamente 20 cm,

distribuyndolo sobre la zona a ser rellenada de acuerdo a los alineamientos y
cotas establecidas.
La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme. La compactacin se

efectuar con compactadoras manuales o mecnicas, donde sea posible,
hasta alcanzar la densidad mnima de 95% del Proctor Standard para
materiales cohesivos; y una densidad relativa no menor del 80% para
materiales granulares.
La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido

de humedad ptima del ensayo de Proctor Standard.
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y

herramientas necesarios para realizar el relleno compactado con material
aprobado, en las estructuras, de acuerdo a lo sealado en los planos. Incluye
el carguo local, colocacin, el extendido, homogenizacin, riego, nivelacin y
compactacin del material por capas de acuerdo con las Especficaciones
Tcnicas.
En general s utilizar como material de relleno, el mismo material excavado.

Slo cuando ste no rena las caractersticas prescritas en las
Especificaciones Tcnicas o por indicacin de la Supervisin, se utilizar
material proveniente de canteras seleccionadas, en cuyo caso ser
reconocido el pago del transporte con la partida correspondiente.
Esta partida ser slo aplicable a los rellenos, que por razones de espacio,
sern colocados a mano con planchas vibratorias manuales.
La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m 3) colocado, de

acuerdo a los planos.
2.5.2.9. Rellenos Impermeables para Estructuras (Ri)

En los casos en que los planos de diseo, indiquen que los rellenos para
estructuras, debern ser impermeables, stos estarn constituidos por limos
arcillosos, as como por materiales designados como CL y SC en el sistema de
Clasificacin Unificada (SUCS) que cumplan con los siguientes requisitos:
Lmite Lquido : 25 < LL < 40
Indice de plasticidad : 5 < IP < 15
Permeabilidad : < 10-5 cm/seg.
Materia Orgnica : < 5%
Los materiales sern obtenidos en las canteras indicadas en los planos.
Colocacin y compactacin de estos rellenos, cumplirn lo establecido en el

acpite correspondiente de relleno para estructuras.
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, maquinaria y

herramientas necesarios para realizar el relleno compactado con material
impermeable en los lugares sealados en los planos y de acuerdo a lo
prescrito en las Especificaciones Tcnicas. Incluye la extraccin y el carguo
en la cantera, el extendido, homogenizacin, riego y compactacin del
material conforme a las Especificaciones Tcnicas y de acuerdo a los planos.
El transporte del material ser pagado aparte con su respectiva partida de

transporte.
En caso en que el material impermeable proceda de las excavaciones de la

propia estructura, ser valorizado con la partida de Relleno Compactado para
Estructuras.
La unidad de medida para el pago es el metro cbico (m 3) colocado, de

acuerdo a los planos.
2.5.2.10. Relleno Compactado para Estructuras de Captacin
Se aplicarn los rellenos necesarios para los diques de encauzamiento,
defensas y alrededor y entre las estructuras de la Bocatoma, muros de
contencin y entre los laterales de canales, o donde el Ingeniero Residente
ordene el empleo de equipo y mtodo de compactacin. El contratista
proporcionar y emplear todo el equipo necesario y adecuado para colocar y
compactar el relleno, como se especifica en este contrato.
Las excavaciones entre las pendientes y perfiles que han sido hechas ms
grandes por el Contratista, para su propia conveniencia, la adaptabilidad de
todo material a emplearse en relleno estar sujeto a la aprobacin del
Ingeniero. El relleno ser construido al nivel de alineaciones y pendientes
mostradas en los planos. El Contratista mantendr el relleno de manera
satisfactoria, hasta que complete y se de la aceptacin final de todo trabajo
incluido en el contrato. Cualquier material empleado, que despus de haber
sido colocado satisfactoriamente en el relleno, se pierde antes que se
complete y de la aceptacin final del trabajo, ser colocado por el Contratista,
de manera satisfactoria para el Ingeniero y sin costo adicional.
El equipo de apisonamiento empleado, ser de una apisonadora de mano o

cualquier otro equipo de tipo similar y deber ser aprobada por el Inspector,
antes de ser puesto en servicio. Si fallan en producir el apisonamiento relativo
necesario exigido despus de haber sido puesto en servicio, su uso ser
discontinuado y se har el cambio y obtendr otro equipo hasta que se pueda
lograr el apisonamiento deseado. Los apisonamientos neumticos operados
manualmente, se emplearn en reas que son inaccesibles para el equipo de
apisonamiento motorizado, o en lugares donde es probable ocasionar daos a
construcciones nuevas por empleo de equipo de apisonamiento motorizado, o
en lugares donde es probable ocasionar daos a construcciones nuevas, por
empleo de equipo de apisonamiento motorizado.
El material para apisonamiento de relleno de tierra, se colocar y esparcir en

capas no mayores de 15 cm. de espesor y luego apisonadas a una
compactacin relativa no menor de 95% como lo determina el actual Mtodo
de Prueba ASTM D-698, Proctor Modificado, a menos que se especifique u
ordene de otra manera por el Ingeniero.
Inmediatamente, antes de que se coloque el material en el lugar de relleno, la

superficie ser humedecida como se exige y especifica, o removida, como se
ordena, a una profundidad de por lo menos 6 pulgadas. Este proceso
probablemente tendr que repetirse si es necesario y/u ordenado por el
Ingeniero Inspector.
Donde el material deba ser compactado contra los taludes existente, tales
taludes sern canteados a medida que el trabajo se lleve a cabo en capas. El
material as ser canteado ser recompactado junto con el nuevo relleno. El
costo de tal trabajo ser incluido en la licitacin de precio unitario para
esparcir y compactar el material de relleno.
2.5.2.11. Relleno Compactado de Espaldones con material propio

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y
operaciones necesarias para ejecutar el relleno con material propio de los
espaldones de las diferentes estructuras o partes de la bocatoma, de acuerdo
a las lneas y niveles indicados en los planos y/o aquellos aprobados por el
b. Ejecucin
Este tipo de relleno se ejecutar empleando el propio material de la

excavacin, el cual ser colocado y esparcido en capas no mayores de 0.50
m., humedecidas en todo su perfil y compactados con varias pasadas de
tractor u otro medio aprobado por el Ingeniero Residente.
c. Medicin
El relleno compactado de espaldones con material propio, se medir en

metros cbicos (m3) con aproximacin a la unidad. Para tal efecto se
determinar el volumen de relleno en la estructura, de acuerdo a las
secciones mostradas en los planos y/o aquellos aprobados por el Ingeniero
Residente.

unitario de la partida "Relleno compactado de espaldones con material
propio", del presupuesto.
2.5.2.12. Enrocado de proteccin
El Ingeniero contratista ejecutar, de acuerdo a las dimensiones que se indica

en los planos y estar constituido principalmente de rocas cuyo peso sea el
suficiente como para que asegure su permanencia. El enrocado pesado
deber ser, de roca que se caracterice por su dureza, resistencia al golpe,
resistencia a la abrasin, resistencia al intemperismo, etc.
a) Relleno Enrocado con Material Propio (Rp)
a.1) Descripcin
Los rellenos con enrocados sern utilizados, en la conformacin de la

plataforma del canal, en los tramos de apreciable altura de relleno, como es
el tramo segn lo indicado en las secciones tpicas correspondientes.
Asimismo, sern usados en los rellenos del conducto cubierto N 3 y en

general, a los costados de los muros de las estructuras donde exista
disponibilidad de material procedente de las excavaciones, con la finalidad de
disminuir los empujes sobre ellos.
a.2) Obtencin
La roca para rellenos con enrocado proceder de las excavaciones del canal.
a.3) Granulometra
Los enrocados debern contener fragmentos de roca, con tamaos variables
entre 0.40 y 0.10 m, y con una granulometra tal, que a travs de una
inspeccin conjunta entre el Supervisor y el Contratista se observe una buena
distribucin de los tamaos, a fin de obtener una superficie final del relleno
con mnimo de vacos.
a.4) Colocacin
La colocacin del enrocado, se efectuar por descarga directa del volquete y

eventualmente se desplazar con maquinaria al sitio de colocacin.
b) Enrocado de Proteccin (E)
b.1) Descripcin
Los enrocados sern utilizados, en los diques de proteccin y obras de arte en

general, en los lugares indicados en los planos de diseo, con la finalidad de
proteger los taludes de rellenos, fondos de excavacin y otros, de la accin
erosiva del agua.
b.2) Obtencin
La roca para enrocado, proceder de las canteras autorizados por la

Supervisin.
b.3) Granulometra
Los enrocados, debern contener fragmentos de roca con tamaos variables

entre 0.80 y 0.10 m, y con una granulometra tal, que a travs de una
inspeccin conjunta entre el Supervisor y el Contratista se observe una buena
distribucin de los tamaos a fin de obtener una superficie final del enrocado
con mnimo de vacos.
b.4) Resistencia
El material que se utilice para enrocado, deber consistir de granos slidos y

no deleznables, o fragmentos rocosos resistentes a la abrasin de grado "A"
segn se determina por el "ensayo de los Angeles", es decir con menos del
35% de prdida de peso despus de 500 revoluciones.
b.5) Colocacin
La colocacin del enrocado, se efectuar por descarga directa del volquete y

eventualmente se desplazar con maquinaria al sitio de colocacin.
El acomodo para lograr la superficie final del enrocado, se efectuar cuando

sea necesario manualmente, de manera que la superficie final del mismo,
cumpla con los niveles indicados en los planos de diseo.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, maquinaria y

herramientas necesarios para la preparacin, transporte, manipuleo y
colocacin de enrocado pesado, de acuerdo con los planos y Especificaciones
Tcnicas.
La unidad de medida para efectos de pago, es el metro cbico (m3) de
enrocado pesado, medido de acuerdo a los planos.
2.5.2.13. Transporte de Materiales
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, y equipo y la

ejecucin de las operaciones necesarias para preparar y transportar tanto a
los materiales utilizados, provenientes de bancos de prstamo y de
excavaciones anteriores como a los materiales no utilizados provenientes del
desmonte, eliminacin de rboles, desbroce, demoliciones, excavaciones,
derrumbes, etc. cuando la distancia entre el lugar de origen del material y el
lugar de utilizacin o colocacin final es mayor de 25 m.
b. Ejecucin
El transporte de materiales, a ms de veinticinco metros entre el lugar de

origen y el lugar de colocacin final, ser previamente aprobado por el
Dicho transporte ser realizado a travs de la ruta ms corta posible,

debindose construir los caminos de acceso o empalme necesarios para estos
fines.
c.1 Medicin de los volmenes
Los volmenes de material transportado, sern medidos en metros cbicos

con aproximacin a la unidad. Los volmenes de materiales utilizados,
provenientes de cualquier tipo de fuente de abastecimiento (banco de
prstamo, etc.) se determinarn en el lugar de utilizacin (terrapln, relleno,
lastrado, etc.) empleando el promedio de las reas extremas entre estaciones
de veinte (20) metros o las que requieran segn la configuracin del terreno,
en base a las secciones transversales del terreno antes de iniciar los trabajos
correspondientes y despus de concluir los mismos.
Los volmenes de materiales no utilizables, acarreados y dispuestos

correctamente en los bancos de escombros se determinarn en el lugar de
procedencia (desmonte, eliminacin de rboles, desbroce, demoliciones,
remocin de derrumbes, excavaciones, etc.) empleando el mtodo del
promedio de las reas extremas entre estaciones de veinte (20) metros o las
que se requieran segn la configuracin del terreno, basndose en las
secciones transversales del terreno, antes de iniciar los trabajos
correspondientes y despus de concluir los mismos.
Cuando a juicio del Ingeniero Residente, estos mtodos no resulten aplicables

se ubicarn los materiales en el equipo de transporte y se le aplicar el factor
cero punto siete (0.7).
c.2 Medicin de la distancia de transporte

La distancia de transporte ser medida en kilmetros (Km), con aproximacin
a dos decimales, cuando este resulte menor de cien (100) metros y con
aproximacin a un dcima cuando ste resulte mayor que dicha cantidad.
La distancia de transporte ser medida desde el centro de gravedad

aproximado del lugar de origen o procedencia hasta el centro de gravedad del
sitio de utilizacin o banco de escombros, segn la ruta ms corta posible o
aquella que autorice el Ingeniero Residente.
c.3 Valorizacin

unitario para las siguientes partidas del presupuesto y slo despus que los
trabajos donde interviene el transporte de material hayan sido completados,
segn los planos o las rdenes del Ingeniero Residente.
Transporte de material hasta 100 m.
Transporte de material hasta 1000 m.
Transporte de material a ms de 1000 m.
La valorizacin se efectuar, en funcin al precio unitario correspondiente a la

distancia total de transporte para cada operacin y en ningn caso, se
efectuarn valorizaciones parciales por descomposicin de la distancia total
en distancias menores.
2.5.2.14. Lastrado de caminos

ejecucin de las operaciones necesarias, para efectuar el lastrado con
material granular, de la superficie de los terraplenes compactados para
caminos de servicio, con un espesor de quince (15) centmetros de acuerdo a
lo indicado en los planos y/o a las rdenes del Ingeniero Residente.
Asimismo, comprende las operaciones necesarias para explotar, seleccionar y
mezclar adecuadamente el material granular.
b. Ejecucin
El Ingeniero Residente aprobar el material para lastre, de acuerdo a los

siguientes requisitos bsicos:
El material estar constituido por partculas duras y resistentes, exento de

materia orgnica y dems materiales indeseables.
El material estar bien graduado con un contenido de finos menor de treinta

por ciento (30%), incluyendo en la curva de graduacin todos los tamaos
comprendidos entre "1" como mnimo y el tamiz N 200 como mximo.
El ndice de plasticidad del material que pasa el tamiz N 40 deber ser

menor de 9 y el lmite lquido no ser superior a 30.
El material de lastre, ser extendido en dos capas uniformes de espesor,
compactados no mayor de diez (10) centmetros cada una, de las cuales ser
compactada mediante dos (2) pasadas de equipo pesado (mnimo tractor D-6
o su equivalente); de preferencia se usar compactadora auto-propulsada.
c. Medicin
La medicin del lastrado de caminos, se efectuar en metros cbicos (m 3),

con aproximacin a un decimal. Para tal efecto, se determinar el volumen de
material compactado, de acuerdo a las rdenes del Ingeniero Residente,
usando el mtodo del promedio de las reas extremas, entre estaciones de
veinte (20) metros, las que se requieran segn la configuracin del terreno, a
partir de las secciones transversales correspondientes a la coronacin del
terrapln.

unitario para la partida "Lastrado de Caminos" del presupuesto.
El transporte del material de lastre, a distancias mayores de veinticinco (25)

metros, entre el bando de prstamo y el lugar de utilizacin, se valorizar por
separado.
2.5.2.15. Eliminacin de Material Excedente
Comprende el suministro de la Mano de Obra, y equipos y la ejecucin de

operaciones necesarias, para eliminar los materiales no utilizables de
excavaciones anteriores, provenientes del desmonte, eliminacin de rboles,
desbroce, demolicin, etc. hacia un lugar en el cual no obstaculice ni las
obras que se realicen o realizarn, ni el libre desenvolvimiento de las
actividades del lugar. El lugar donde se elimine el material excedente, deber
contar con la aprobacin del Ingeniero Inspector.
Se valoriza segn el volumen de material(m3) excedente que ha sido

eliminado, y este haya sido calificado como tal por el Inspector para su
eliminacin.
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cbico (m 3) de

enrocado pesado medido de acuerdo a los planos.
2.5.3. Concretos
2.5.3.1. Generalidades
El trabajo a realizar bajo este captulo, consistir en el suministro de mano de

obra, materiales y maquinaria para fabricar el concreto necesario para todas
las estructuras y otras necesidades. La dosificacin, amasado, puesta en
obra, y curado del concreto y todos los materiales y mtodos de ejecucin,
cumplirn con los artculos correspondientes de este captulo de las
Especificaciones.
a. Estndares Aplicables
Se aplicarn los siguientes estndares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials).
(Sociedad Americana para Ensayo de Materiales).
c-1 Mtodos de Confeccin y Curado de Especmenes para Ensayo de

Concreto a la Comprensin y Flexin en el Campo.
c-33 Especificaciones para Agregados del Concreto.
c-39 Mtodos y Ensayos de Resistencia a la Comprensin de Probetas de

Concreto.
c-42 Mtodo de Ensayo para Obtener, Preparar, Ensayar Especificaciones

del Concreto por Resistencia a la Comprensin y Flexin.
c-143 Mtodo de Ensayo para "slump" del Concreto.
c-150-62 Especificaciones para Cemento Portland.
c-192 Mtodo de Confeccin y Curado de Especificaciones para Ensayo de

Concreto a la Compresin y Flexin en el Laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute)
(Instituto Americano del Concreto).
ACI-318Cdigo de Requerimientos para la Construccin del Concreto

Reforzado.
ACI-613Prctica Recomendada para Dosificacin de Mezclas de Concreto.
c. Materiales
Cemento
El cemento a emplearse en la preparacin del concreto ser el Portland tipo I,

Puzolnico P-1 deber cumplir con los requisitos establecidos en la norma
ASTM C-150.
El cemento se transportar al lugar de las obras, seco y protegido contra la

humedad, en envase de papel en el que deber figurar expresamente el tipo
de cemento y nombre del fabricante, o bien agranel en depsitos hermticos,
en cuyo caso deber acompaarse en cada remesa, el documento de envo
con las mismas indicaciones citadas.
El cemento se almacenar en tal forma que, permita el fcil acceso para la

adecuada inspeccin e identificacin de la remesa, en un almacn previsto en
el campamento y protegido convenientemente contra la humedad.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas,

deber ser sometido a los ensayos correspondientes para verificar su calidad
y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitar la autorizacin
del Ingeniero Residente para su utilizacin.
Agregado Fino
Se entender por agregado fino, a aquella parte de los agregados que para la
malla N 4 (4.6 mm) y es retenido en la malla N 200 (0.074mm) de
graduacin U.S. Standard.
El agregado fino consistir en arena natural constituida por partculas duras,

resistentes, sin exceso de formas planas, excento de polvo y suciedad. Los
porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los
valores siguientes:
Material que pasa al tamiz N 200 (ASTM C-117) 3%
Lutitas (ASTM C-123) 1%
Arcilla (ASTM C-142) 1%
Total de otras partculas (como lcali, mica, granos recubiertos, partculas

blandas y limo) 2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales. 5%
Adems la arena no ser aceptada si presenta las siguientes caractersticas.
Si tiene impurezas orgnicas (ASTM c-40)
Si tiene peso especfico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.58
gr/cm3 (ASTM C-128)
Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la accin del

sulfato de sodio (ASTM C-88) la fraccin retenida por el tamiz N 50 haya
tenido una prdida mayor del 10% en peso.
(Las citas entre parntesis indican las normas segn las cuales podrn ser
realizadas las pruebas para comprobar los requisitos especificados).
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al

probarse por medio de mallas standard (ASTM C-136) deber satisfacer los
lmites siguientes:
MALLA % QUE PASA

3/8" 100
N 4 90 100
N 8 70 95
N 16 50 - 85
N 30 30 - 70
N 50 10 45
N 100 0 10
El mdulo de finesa de la arena estar en los valores de 2.5 a 2.9.
La arena ser considerada apta si cumple con las especificaciones y las

pruebas que efecte el Ingeniero Residente.
Agregado Grueso
Se entender por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no

pasa la malla N 4 (4.76 mm).
Los agregados gruesos sern de fragmentos duros, resistencias,

compactados, sin escamas, excentos de polvo y materia orgnica en general;
deber estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dainas se excedern los valores si-

guientes:
Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117). 0.5%
Materiales ligeros (ASTM - C-330). 2.0%
Terrones de arcilla (ASTM C-124). 0.5%
Total de otras sustancias dainas. 1.0%
Suma mxima de sustancias dainas. 3.0%
Los agregados gruesos no sern aceptados, sino cumplen las siguientes

pruebas.
Prueba de abrasin tipo Los Angeles (ASTM C-131), si la prdida usando la

graduacin estndar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones
40% en peso para 500 revoluciones.
Resistencia a la, accin del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la prdida media
en peso, despus de 5 ciclos, supera el 14%.
Peso especfico, si el peso especfico del material (en estado de saturacin

con superficie seca) es inferior a 2.58 gr/cm (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto sern clasificados segn las

siguientes clases:
Clases Intervalos de % mnimo en peso
Dimensiones retenido en los tamaos
indicados
3/4" 3/16" a 3/4" 50% al 3/8"
1" 3/4" a 1" 50% al 7/8"
1 " 3/4" a 1 " 25% al 1 "
2" 1 " a 2" 25% al "
Cada clase no deber contener elementos de la clase superior (inferior en
porcentaje mayor del 5%.
Para los fines de graduacin de los agregados, los concretos se clasifican
sobre la base de dimensin mxima de agregado requeridos.
Agua
El agua para mezcla y curado deber ser limpia y no contendr residuos de

aceite, cido, sal, lcali, limo, materias orgnicas y otras sustancias dainas a
la mezcla o a la durabilidad del concreto. Asimismo, debern estar excentas
de arcilla y lodo.
El agua deber estar conforme a la norma AASHO T-26 y la turbidez no

exceder a 2,000 partes por milln.
Se considera como agua de mezclas, aquella contenida en la arena, la cual

ser determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos
Los aditivos, sea cual fuere su clase, slo podrn emplearse bajo la
aprobacin del Ingeniero Residente, siempre que goce de prestigio
internacional y se hayan utilizado en proyectos similares, durante un tiempo
no menor de tres aos.
Los aditivos aceleradores, retardadores y reductores de agua si se emplean,

debern adems cumplir con las especificaciones de la norma ASTM C-494.
c. Calidad del Concreto
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad

especificada en los planos, capaz de ser colocado sin agregacin excesiva y
debe desarrollar todas las caractersticas requeridas, cuando se endurezca.
El esfuerzo de comprensin especificado, f'c del concreto para cada elemento

de la estructura indicado en los planos, estar basado en el esfuerzo de
comprensin alcanzando a los veintiocho das (28), o a menos que se
especifique una edad menor, en la cual el concreto vaya a recibir toda su
carga de servicio o soportar su esfuerzo mximo.
Las proporciones de cemento, agregado para obtener las resistencias

requeridas sern establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 "Prcticas
Recomendadas para Seleccionar Proporciones para Concreto".
Las proporciones de agregado a cemento, para cualquier concreto sern tales

que produzca una mezcla trabajable y que con el mtodo de colocacin
empleando en la obra, llegue a todas las esquinas y ngulos del encofrado y
envuelva completamente el refuerzo pero sin permitir que los materiales
segreguen o que se acumulen un exceso de agua libre sobre la superficie.
Deber hacerse un diseo de mezclas el cual podr ser realizado por un

laboratorio especializado.
El Ingeniero Residente, se reserva el derecho de modificar en cualquier
momento y si lo estima conveniente, las proporciones de la mezcla, con el
objeto de garantizar la calidad del concreto.
c. Preparacin del Concreto
Dosificacin
La dosificacin del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuar de

preferencia por peso y el agua por volumen segn el diseo de mezcla
aprobado. Si se emplear el cemento en sacos, la dosificacin del cemento se
calcular siempre para sacos completos de cemento.
La tolerancia permisible para la dosificacin del concreto ser de tres (3) por
ciento en peso para cualquiera de los ingredientes.
Los mtodos para medir los materiales del concreto, sern tales que las
proporciones puedan ser controladas en forma precisa y verificadas
fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
Mezclado
El proceso de mezclado, se efectuar en forma mecnica, una vez que hayan

sido combinados los componentes segn el diseo de mezcla aprobados.
Todo el equipo mecnico aprobado, ser sometido a la aprobacin del

Ingeniero Residente y deber ser tal, que garantice una masa de concreto en
donde los ingredientes estn uniformemente distribuidos. El mezclado podr
realizarse en una planta central (concreto pre - mezclado) en el sitio pero
siempre en forma mecnica.
El concreto pre-mezclado, se entregar de acuerdo a los requisitos

establecidos en la norma ASTM C-94 y deber cumplir con los requisitos de
resistencia y dosificacin especificados. No se permitir al sistema de
mezclado en planta y transporte del concreto preparado, ni agregado, ni
agregar el agua antes de llegar a la obra.
Cada revoltura debe vaciarse completamente antes de proceder a la carga

siguiente de la mezcladora, no debiendo el volumen de sta exceder el lmite
de capacidad de la mquina fijada por el fabricante.
El tiempo de mezclado, se contar a partir del momento en que estando el

tambor en movimiento, todos los materiales slidos se encuentran dentro del
mismo, establecindose como condicin indispensable que el volumen de
agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto de mezclado.
El mtodo de agregar agua a la mezcla deber garantizar una dosificacin

perfecta, incluso en el caso de necesitarse volmenes pequeo de ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse salvo otras

instrucciones del Ingeniero Residente, los tiempos de mezclado siguiente:
Capacidad de la Tiempo de Mezclado (minutos)
Mezcladora(m3)
0.50 o menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados, se basan en un control exacto de la
velocidad de rotacin del tambor de la mezcladora, la cual deber alcanzar a
la recomendada por el fabricante una vez que todos los elementos hayan sido
introducidos dentro del tambor.
El Ingeniero Residente, se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo

de mezclado, si se comprueba que la forma de carga de los componentes de
la mezcla y el proceso de mezclado no produce la deseada uniformidad,
composicin y consistencia del concreto.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se

efectuarn las pruebas de asentamiento (SLUM TEST) y de resistencia que el
Ingeniero Residente considere necesarias.
Las pruebas de asentamiento se efectuarn por cada cinco (5) metros cbicos
de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados
debern estar entre cinco (5) y diez (10) centmetros.
En caso de pequeas estructuras, las pruebas de resistencia se efectuarn

por cada diez (10) metros cbicos de cada clase de concreto a vaciar. Cuando
el volumen de concreto a vaciar en un da sea menor de diez (10) metros
cbicos, se efectuar una prueba por cada clase de concreto o elemento
estructural o como lo ordene el Ingeniero Residente.
Estas pruebas podrn ser realizadas en un laboratorio especializado,

independientemente aprobado por el Ingeniero Residente.
Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de
comprensin, se obtendrn de acuerdo a la norma ASTM C-172. La
preparacin y curado de los testigos bajo las condiciones normales de
humedad y temperatura, se efectuar de acuerdo a la norma ASTM C-31. La
resistencia del concreto se controlar mediante ensayos de comprensin
segn lo especificado en la norma ASTM C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarn tres (3) a los
siete (7) das y los otros tres (3) a los veintiocho (28) das.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) das se tomar tan slo
como gua de la resistencia a los veintiocho (28) das. Cuando los resultados
de los ensayos efectuados a los (7) das, permitan esperar bajas resistencias
a los veintiocho (28) das, se prolongar el curado de la estructura hasta que
el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado, procurando que el curado
sea lo ms perfecto posible.
La decisin definitiva en todo caso, se tomar en base a los resultados de los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) das y que resistan una carga de
ruptura mayor que la carga de diseo especificada.
Se considera que el concreto no rene las condiciones requeridas, cuando un

cilindro cualquiera, de como carga de ruptura, un inferior al ochenticinco (85)
por ciento de la carga de diseo. Las muestras, sern tomadas
separadamente de cada mquina mezcladora o para cada clase de concreto
por lo que sus resultados se considerarn tambin separadamente y en
ningn caso se promediarn los resultados de cilindros provenientes de
diferentes mezcladoras o diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) das, arrojen
valores menores que los anteriormente sealados se tomar una muestra de
concreto endurecido (COREDRILL) la cual se someter al ensayo de
comprensin de acuerdo a la norma ASTM C-42 o se practicar una prueba de
carga sobre la porcin de la estructura dudosa, de acuerdo a los especificados
en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento Nacional de
Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorias, se

aceptar la estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas
se ordenar la demolicin de la estructura afectada.
e. Mezclado del Concreto a Baja Temperatura
Cuando las condiciones de temperatura sean bastantes bajas (-1oC), se

tomar las siguientes provisiones para preparar el concreto.
El hielo de los agregados debe ser removido con chorros de agua caliente.
El agua para la mezcla debe ser calentada (por ser ms ventajoso), hasta una
temperatura no mayor de 70 oC.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el mezclado, para

estructuras de seccin delgada debe ser 16 oC.
La temperatura promedio aceptable para el concreto en el vaciado para

estructuras de seccin delgada debe ser 13 oC.
Si se calienta el agua de mezclado, por cada grado que se aumenta, el

mezclado aumentar en 0.25 oC.
f. Recomendaciones
Dadas las condiciones de la zona de trabajo, y a la dificultad de contar con un

equipo eficiente para calentar agua, limpiar los agregados con hielo, es
recomendable no trabajar a temperaturas de -1 oC, para el preparado del
concreto.
Se debe preparar un programa de fabricacin de concreto, en pocas y das

en que la temperatura permita contar con el agua a 10 oC, y los agregados
limpios de hielo.
La fabricacin del concreto, debe ser echo en las horas de la maana, durante
las horas de mxima temperatura ambiental, dando tiempo para el fraguado
del concreto y la proteccin respectiva para las horas de la tarde y noche, de
bajas temperaturas.
g. Proteccin del Concreto Fresco en Clima Fro.
g.1 Todo concreto debe ser protegido contra el descenso de la

temperatura, por lo menos durante 30 horas despus del vaciado el concreto,
hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia de 50 kg/cm.
g.2 El concreto no debe estar sujeto a congelamiento, hasta alcanzar la

resistencia del diseo.
g.3 Los encofrados, no deben ser metlicos y deben permanecer de 48 a 72

horas o ms, para mantener el calor interno del concreto, hasta que
todo el concreto comience a incrementar su resistencia, y evitar el
enfriamiento rpido.
g.4 La proteccin del concreto fresco, tiene dos condiciones y una es,
mantener hmedo el concreto, la otra mantener el calor de la
hidratacin hasta que termine la fragua.
g.5 De lo anterior se desprende que el concreto debe protegerse, para no

retardar el proceso de la hidratacin.
La proteccin debe hacerse, cubriendo todo el elemento con lona

impermeabilizada, o tableros de madera hasta que el concreto termine su
fragua y al interior de estas cubiertas, debe comprobarse la efectividad del
aislamiento, colocando un termmetro cerca del concreto. Si la temperatura
es menor a 10 oC, se debe aplicar material aislante adicional.
Tambin se puede proteger y dar calor al interior, mediante vapor y

calentadores a petrleo, pero teniendo cuidado de dejar un punto de
ventilacin para disminuir el dixido de carbono.
h. Curado del Concreto en Clima Fro
Despus que el concreto ha sido colocado, debe ser mantenido

permanentemente hmedo hasta los 14 das o hasta que alcance el 80% de
su resistencia.
Debe efectuarse el curado de la siguiente manera:

h.1 Usando cubiertas impermeables.
h.2 Cubriendo el concreto con 20 cm. de arena hmeda.
h.3 Manteniendo el encofrado durante 7 das y luego protegerlo con lonas
impermeables.
h.4 A los mtodos anteriores se aade que el concreto debe humedecerse
y cubrir con impermeables.
La proteccin de curado, debe cumplir la proteccin del concreto contra las
temperaturas de congelamiento, hasta que el concreto alcance su mxima
resistencia.
Despus del curado, el concreto debe mantenerse protegido hasta que se le
d el uso respectivo y no menor de los 28 das.
i. Transporte del Concreto
El concreto se transportar directamente y lo antes posible de la mezcladora

al lugar de depsito final, por medio de mtodos que eviten la segregacin o
prdida de materiales.
Los equipos para conducir, bombear y transportar nemticamente el concreto

sern de tal tamao y diseo, que aseguren el flujo prcticamente continuo
del concreto al extremo de la entrega sin segregacin de materiales.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento

cincuenta (150) centmetros, salvo que se emplee equipo especial aprobado
por el Ingeniero Residente, para evitar la segregacin.
No se permitir el empleo de fajas transportadoras largas, canaletas muy

inclinadas o equipos semejantes que propicien la segregacin del concreto.
Sin embargo, se deja al criterio del Ingeniero Residente la eleccin de
sistemas de transporte por medio de bombas o camiones concreteros.
j. Vaciado de Concreto
Generalidades
Antes de proceder al vaciado, se eliminarn todos los desperdicios de los

espacios que van a ser ocupados por el concreto, los encofrados se
humedecern completamente o se acitarn, las unidades de mampostera
que queden en contacto con el concreto, debern quedar humedecidas y el
refuerzo estar completamente limpio de contaminaciones o revestimientos
dainos.
El agua deber ser retirada del lugar donde se ha de depositar el concreto,

salvo el caso que se emplee un sistema de vaciado por manga u otro sistema
aprobado por el Ingeniero Residente.
El Residente no iniciar ningn trabajo de vaciado sin la aprobacin del

Ingeniero Supervisor quien deber verificar que se han cumplido los requisitos
para garantizar un vaciado perfecto y una ejecucin adecuada de los
trabajos, y no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido
aprobados.
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo

quedar rellenos todos los ngulos y esquinas del encofrado, as como tambin
todo el contorno de refuerzo metlico y piezas empotrados, evitando la
segregacin del concreto.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco, sea vaciado en las

proximidades inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con
el objeto de evitar un flujo incontrolado de la masa de concreto y el peligro
consecuentemente de la segregacin de sus componentes.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a ciento
cincuenta (150) centmetros, para evitar la segregacin de los materiales.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los

45 minutos de haber aadido el agua a la mezcla.
En general, se proceder primeramente a la terminacin del fondo de la

estructura, es decir que el concreto del piso tendr que haber fraguado antes
de que se comience con el vaciado de las paredes en capas horizontales. El
proceso de trabajo puede ser sin embargo modificado, con autorizacin del
Ingeniero Residente, segn las necesidades del momento.
Se pondr especial cuidado en que se lleve a cabo, una unin perfecta entre
la superficie del piso y las paredes. Las superficies debern escarificarse y
limpiarse debidamente. Las mismas conclusiones se observarn, para la
unin entre paredes laterales y techos cuando no sea posible el vaciado
monoltico de ambas partes.
Fases del Vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado en masa, no deber sobrepasar

una altura antes del vibrado de treinta (30) centmetros, en el caso de
concreto, y el cincuenta (50) centmetros en el caso de concreto simple o
ciclpeo.
Salvo otras instrucciones del Ingeniero Residente, el vaciado y consolidacin

de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas
antes de que frage el concreto, a fin de obtener una unin perfecta entre las
diferentes capas. Las capas superpuestas de una fase de vaciado sern
vibradas de forma tal, que se eviten separaciones visibles en la estructura.
Si en el transcurso del proceso de vaciado, no pudiera completarse una capa

de vaciado, sta habr de limitarse mediante una junta de construccin en la
forma y lugar indicados en los planos o por el Ingeniero Residente, empleando
para tal fin un encofrado provisional conveniente, adems de la armadura
adicional que se colocar en dicha junta. De ser posible se procurar, que las
juntas de construccin correspondan con las juntas de dilatacin o
construccin indicadas en los planos.
Los lmites permisibles de una fase de vaciado, no debern sobrepasar los

valores que se detallan en el cuadro que sigue, salvo en el caso de que
existan instrucciones del Ingeniero Residente o que la construccin de la
seccin exigir tomar otras medidas:
TABLA N 6: Lmites de una fase de vaciado de concreto

Caractersticas Altura mxima de Intervalo
una fase de mnimo estre
vaciado (m) fase de
vaciado (hora)
Cemento Ciclpeo 1.5 72
Concreto Armado en 3.0 72
General
Muros de contencin de 3.0 72
concreto. Armado
Columnas, pilares paredes Segn datos de 2
antes del vaciado de los diseo
techos y vigas
superpuestas
Los intervalos en la ejecucin de las secciones consecutivas de vaciado
adyacentes y unidas entre s por medio de juntas de construccin tendrn
una duracin mnima de setentids (72) horas.
Superficie de las Juntas de Construccin
La ejecucin de las juntas, deber garantizar una unin perfecta entre las
diferentes fases o secciones del vaciado, las superficies se escarificarn y
limpiarn debidamente y seguidamente se humedecern. Poco antes de
proceder al vaciado del concreto se cubrirn las superficies ya preparadas,
horizontales, verticales con una capa de mortero, siempre que as lo disponga
el Ingeniero Inspector. El vaciado del concreto habr de tener lugar antes de
que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
Inclusin de Partidas para Concreto Ciclpeo
En los vaciados de concreto ciclpeo, podrn ser empleados, con la

aprobacin del Ingeniero Residente, piedras grandes siempre que las
propiedades de stas correspondan a las que se exigen para todo tipo de
agregados. Salvo otra indicacin, el porcentaje de piedra grande no exceder
del treinta (30) por ciento del volumen del concreto ciclpeo.
Las piedras sern debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su

colocacin. A continuacin se colocarn a mano sobre el concreto vaciado,
debindose poner cuidado en que queden rodeadas por una capa de concreto
de espesor mnimo, indicado por el Ingeniero Inspector. Adems debern
quedar por lo menos a cinco (5) centmetros de las superficies exteriores o
caras de las estructuras. Las piedras de tamao mayor a aquellas que puedan
ser colocadas a mano por un hombre, slo se utilizarn siguiendo las
instrucciones del Ingeniero Inspector.
Vibrado
Toda la consolidacin del concreto se efectuar por vibracin. El concreto

debe ser trabajado a la mxima densidad posible, debindose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos de grumos,
contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el
concreto.
La vibracin deber realizarse por medio de vibradores. Donde no sea posible

realizar el vibrado por inmersin, deber usarse vibradores aplicados a los
encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a inmersin.
Los vibradores a inmersin, de dimetro inferior a 10 cm. tendr una

frecuencia mnima de 8,000 vibraciones por minuto.
En la vibracin de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en
posicin vertical. La inmersin del vibrador ser tal que permita penetrar y
vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto
fresco, pero se tendr especial cuidado para evitar que la vibracin pueda
efectuar el concreto que ya est en proceso de fraguado.
No se podr iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior

haya sido completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecnico con vibro-

acabadores, ser ejecutada una vibracin complementaria con profundidad
(Sistemas Normales). Se deber espaciar en forma sistemtica los puntos de
inversin del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del
concreto sin vibrar.
La duracin de la vibracin, estar limitada al mnimo necesario para producir

la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. Los vibradores no sern
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro del
encofrado.
La sobre-vibracin, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de

los encofrados no estar permitido. Los vibradores sern insertados y
retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 a 75 cm. En cada
inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan
larga que cauce la segregacin, generalmente la duracin estar entre los 5 y
15 segundos de tiempo.
Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las

operaciones de concreto.
Ensayo en Obra
El Ingeniero Residente realizar la supervisin directa de la calidad, cantidad

y volumen de los agregados, de modo tal que cumplan con el diseo de
mezclas, antes del vaciado del concreto y durante esta etapa en forma
aleatoria se podr recoger la muestra que permita determinar la exactitud de
la resistencia para el concreto a utilizarse.
La resistencia del concreto colocado en obra, se determinar sobre probetas

cilndricas de 15 cms. de dimetro por 30 cm. de altura ensayadas de
acuerdo con el mtodo de ensayo indicado en C-42.
Para cada ensayo se preparan al menos tres probetas. Se har un ensayo por
10.0 m3. de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mnimo
se har un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas.
Los ensayos de docilidad para controlar la consistencia, se harn tantas veces
como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harn en probetas de 7 a 28 das de edad. En

todo caso se cumplir con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42.
La realizacin de los ensayos, se ejecutarn en el Laboratorio de Ensayos de

Material de una Entidad de garanta, pero en el caso que se disponga del
equipo necesario, se podr ejecutar las pruebas directamente, pero siempre
se sacarn testigos que sern probados en el laboratorio como medida de
confiabilidad del equipo que se usa y el nmero de estos testigos
comprobatorios no sern el 20% de la muestra total probado en el equipo
particular.
Elementos Embebidos en Concreto
Los elementos embebidos en concreto, tales como varillas de anclaje,

tuberas, marcos de las compuertas, debern anclarse firmemente en las
localizaciones que se muestran en los planos. Antes de iniciar la colocacin
del concreto, habr necesidad de limpiar la superficie de dichos elementos
para retirar el xido, pintura y escamas.
Cualquier tubera y otros elementos que se coloquen dentro del concreto para
facilitar la construccin, debern llenar los requisitos anteriores y al terminar
el vaciado, se rellenarn con concreto o con una inyeccin de mortero, segn
lo determine el Ingeniero Residente.
TABLA N 7 : Tipos de Cincreto
Tipo 1 2 3 4 5
Resistencia
a la rotura
para
comprensi
n a los 28 210 210 210 175 175
das
estndar
ASTM, fc en
Kg/cm2
Tamao
mximo del
1
Agrgado en
pulg.
Sistema de
compactaci
n
TIPO 1 2 3 4 5
Cantidad
mnima de
cemento 8.5 8.8 9.0 7.5 8.0
por sacos
(m3) *
Relacin
agua
cemento
mxima en 25 25 25 30 30
litros por
saco de
cemento
Slump
mximo en 2 3 3 3 3
pulgadas
TIPO 1 2 3 4 5
Usos ** Muros, 25 cm
Zapatas,
columnas, Zapatas, Losas de 15
muros de 25 Losas de 15
losas de 15 muros de 25 cm espesor
cm. espesor cm espesor
cm espesor cm. espesor aligerado
columnas.
vigas
(*) Las cantidades indicadas de sacos de cemento por m3 son mnimas.

Las cantidades a usarse se obtendrn de acuerdo a ACI 613 "Prctica
Recomendada para Dosificacin de Mezclas de Concreto" de acuerdo a
la relacin agua - cemento indicada. Se considera el saco de 42.5 kg.
de cemento.
(**) Para el concreto f'c=80 kg/cm la dosificacin podr ser basado en

cemento hormign 1:10. Este concreto puede ser usado en solados.
Para el concreto ciclpeo las piedras grandes son agregadas por
separado, en porcentaje especificado y por capas.
k Curado
El concreto deber mantenerse a una temperatura de ms de 10 oC y en una

condicin hmeda, por lo menos durante los primeros catorce (14) das
despus de colocado.
Los mtodos para evitar la prdida de humedad de la superficie podrn ser

seleccionados entre los siguientes:
1. Utilizando membranas lquidas (ASTM C-309-58).
2. Formando pozos de agua, en el caso de enlosados.
3. Cubriendo la superficie con costales de yute o con lonas de algodn los
cuales debern mantenerse hmedos continuamente.
4. Cubriendo la estructura con algn tipo adecuado de papel o plstico.
5. Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelta) o rastrojo, de unos
20 cm. de espesor.
6. Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm. de arena, tierra o
aserrn, humedecidos permanentemente.
7. Regando continuamente las superficies expuestas (con agua caliente
para concretos en climas fros).
8. Inundando el rea expuesta.
Las condiciones locales deben determinar cual es el sistema econmico.
5.2.3.2 Acabados
Los tipos de acabado que se indican tienen validez para todos los tipos de
superficies con acabados, con encofrados libres o frotachados.
F1 Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia

y esttica y la rugosidad sea aceptada, como para las superficies
cubiertas con relleno o que no queden en general a la vista.
En estas superficies no se harn tratamientos especiales, con excepcin

de los resanes, de concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos
dejados por los anclajes de los encofrados o depresiones que restan
homogeneidad al concreto.
F2 Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares

exigencias de esttica.
Las irregularidades superficiales no excedern de 1 cm. tratndose de

irregularidades abruptas y de 1.5 cm. en irregularidades graduales.
F3 Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso
y sin rugosidades.
Las irregularidades superficiales no excedern de 0.5 cm. tratndose de

irregularidades abruptas y de 1 cm. para las graduales.
F4 Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es

importante desde el punto de vista hidrulico.
El acabado de la superficie de los canales revestidos deber ser pulido,

obtenida de la aplicacin de una capa de cemento sobre la base de concreto
y paleta a mano.
Para el caso de obras de arte, deber utilizarse encofrado en buen estado

para obtener superficies lisas, sin irregularidades abruptas y las graduales no
excedern de 0.5 cm.
Reparaciones de la Superficie del Concreto
Todas las salientes, irregularidades, abombamientos, huecos, coqueras u

otros defectos que excedan las tolerancias admitidas, no podrn ser
reparadas hasta que sean examinadas por el Ingeniero Residente. Las
reparaciones sern realizadas despus, por personal especializado en
presencia de un representante del Ingeniero Residente.
Se picar el concreto de la zona a reparar, hasta encontrar concreto

completamente sano y por lo menos hasta una profundidad tal que quede por
detrs de las armaduras, que stas queden completamente embebidas en el
nuevo concreto.
Donde no existan armaduras, el concreto habr de ser picado, hasta una

profundidad mnima de 10 cm. Los bordes del corte sern normales a la
superficie del concreto y el concreto nuevo, se unir al antiguo, siguiendo las
indicaciones del Ingeniero Residente.
Las zonas picadas se limpiarn adecuadamente con chorro de agua y/o arena
a satisfaccin del Ingeniero Residente. El relleno ser concreto o mortero, con
las dosificaciones que indique el Ingeniero Residente, debiendo el nuevo
relleno tener el mismo curado y tomar el color final que el concreto antiguo.
Los abombamientos podrn ser eliminados por pulimentacin, mediante

procedimientos aprobados por el Ingeniero Residente.
2.5.3.2. Concretos
a. Alcance de Trabajo

ejecucin de las operaciones necesarias para la preparacin, transporte
vaciado y curado de las diferentes clases de concreto (estructural, simple y
ciclpeo), requeridos para construccin de las diferentes estructuras, as
como para la reparacin y el acabado de las superficies de concreto de
acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero
Residente. Asimismo, incluye la realizacin de las pruebas de asentamiento y
resistencia que considere necesarias el Ingeniero Residente.
b. Ejecucin
El concreto se compondr de cemento Portland tipo I Puzolnico, salvo las

indicaciones especificadas en planos o lo autorizado por el Ingeniero
Residente en casos especiales, agregado fino, agregado grueso, mezclado a
la dosificacin adecuada. El cemento, deber cumplir con la norma ASTM C-
150 y los agregados con las normas ASTM C-330 y ASTM C-33.
Se deber contar con los diseos de mezclas ptimas, para los diferentes
concretos incluidos en el Proyecto. De acuerdo con la disponibilidad el diseo
de mezclas deber ser efectuado por un laboratorio especializado.
El Ingeniero Residente, llevar un control estricto por medio de pruebas sobre

la resistencia del concreto vaciado, pudiendo ordenar cambios en la mezcla
del concreto, para obtener la calidad y consistencia adecuada para las
estructuras.
El tamao mnimo del agregado, ser seleccionado de acuerdo a los

espesores de las estructuras y en general se permitir el empleo de
agregado, cuyo tamao mximo sea de tres (3) pulgadas cuando la armadura
de refuerzo sea algo abundante, el tamao mximo del agregado grueso se
disminuir segn las indicaciones del Ingeniero Residente.
La relacin agua/cemento en peso recomendable para la preparacin del
concreto, ser 0.57 para un asentamiento mximo de diez (10) centmetros
correspondientes a una consistencia media. El Ingeniero Residente se reserva
el derecho de modificar estos valores, segn las observaciones y resultados
que se presentan en la obra.
Las pruebas de resistencia del concreto a la comprensin, as como al

asentamiento y cualquier otra prueba que se realice, se harn segn las
normas establecidas al respecto de la ASTM u otras equivalentes aprobadas
por el Ingeniero Residente.
El vaciado se deber efectuar de tal forma que, no se forme cavidades y

quedar debidamente rellenados todos los ngulos y esquinas del encofrado,
as como tambin alrededor de los refuerzos metlicos y piezas empotradas,
evitando toda segregacin del concreto.
El concreto fresco ser vaciado, antes de que se haya iniciado el fraguado y

no ms tarde de 45 minutos de haber aadido agua a la mezcla.
El concreto ser compactado durante y despus del vaciado en forma

mecnica, mediante vibradores de inmersin o de superficie de acuerdo a la
forma del elemento. Los mtodos y equipos de compactacin debern ser
aprobados por el Ingeniero Residente, antes del inicio de los trabajos.
Las estructuras de concreto deben mantenerse permanentemente hmedas y

protegidas contra la accin de los rayos solares durante el perodo de
endurecimiento, por lo menos 14 das despus del vaciado.
El Ingeniero Residente, tomar las medidas convenientes para que las

superficies exteriores adopten el acabado correspondiente. Estas medidas
estarn destinadas a proteger las superficies y darles un aspecto exterior
esttico. En este tratamiento se corregirn igualmente las irregularidades
producidas por las juntas de construccin, defectos en los encofrados y otros
factores.
Durante los trabajos de vaciado, el Ingeniero Residente realizar las pruebas

que considere necesarias a partir de muestras tomadas directamente de la
mezcladora. En caso de que los resultados de estas pruebas sean
satisfactorios se considerar aprobada la estructura, en caso contrario, se
ordenar a la demolicin de la misma.
C Medicin
El concreto se medir en metros cbicos (m3) con aproximacin de dos

decimales. Para tal efecto se determinar el volumen de las estructuras para
cada una de las clases de concreto estipuladas y que hayan sido construidos
en un momento, de acuerdo a las especificaciones tcnicas, los planos y a lo
prescrito por el Ingeniero Residente.
Del volumen medido, no se deducirn los orificios de drenaje o desage, los

pernos de anclaje, del acero de refuerzo ni otros materiales empotrados o
embebidos en el concreto.
Las valorizaciones se efectuar segn el avance mensual, de acuerdo a los
precios unitarios para las partidas :
Concreto simple f'c = 210 kg/cm Cemento tipo I
El precio unitario incluye, la explotacin de canteras para la obtencin de los
agregados y el transporte hasta el lugar de utilizacin.
2.5.3.3. Concreto f'c=175/cm para Revestimiento de Canales con

Cemento Tipo I
a Alcance de Trabajo
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la

ejecucin de las operaciones necesarias para la preparacin, transporte,
vaciado, colocacin y curado del concreto simple requerido para el
revestimiento de los canales de riego incluidos en el Proyecto, as como para
la ejecucin de las juntas de construccin, dilatacin y contraccin y para la
reparacin y el acabado de la superficie del revestimiento, de acuerdo a lo
indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero Inspector. As mismo,
incluye la preparacin de la superficie sobre la que se asentar el
revestimiento y la ejecucin de las pruebas de asentamiento, resistencia e
infiltracin que considere necesarias el Ingeniero Residente.
b. Ejecucin
El concreto para revestimiento estar compuesto de cemento Portland Tipo I

Puzolnico, agregado fino, agregado grueso y agua en proporciones
adecuadas para obtener los requisitos de consistencia, plasticidad, resistencia
e impermeabilidad exigidos. El cemento deber cumplir los requisitos de la
norma ASTM C-150 y los agregados con los requisitos de las normas ASTM C-
33 y ASTM C-330.
El concreto deber ser, suficientemente plstico para que se consolide por

completo y lo suficientemente rgido para que se mantenga sin deslizarse,
despus de su colocacin sin encofrado, sobre los taludes del canal. El
asentamiento no deber exceder de 7.6 cm, si la colocacin se realiza a
mano. o de 12.5 cm, si se realiza con molde deslizante. La relacin en peso
agua/cemento no ser mayor de 0.60.
El concreto para revestimiento deber presentar una resistencia a la

comprensin a los 28 das, no menor de 175 kg/cm. El tamao mximo del
agregado no ser mayor que la mitad del espesor del revestimiento y en
ningn caso el contenido de cemento ser menor de 330 kg/cm3.
Las prdidas por infiltracin, medidas por el mtodo del estancamiento, no

deber exceder el valor lmite de 30 lt/m/da.
La superficie del terreno correspondiente a los taludes, fondo y bermas del

canal a revestir ser humedecida, inmediatamente antes de la colocacin del
concreto, de manera que no se forme barro ni charcos.
La colocacin del concreto, podr ser efectuada a mano o por medio de
moldes deslizantes y en cualquier caso el mtodo deber ser previamente
aprobado por el Ingeniero Residente.
Si la colocacin se realiza a mano, la superficie revestida en una sola fase de

trabajo, no ser mayor que la correspondiente a la longitud de canal entre
dos juntas de contraccin consecutivas. En este caso, el revestimiento ser
realizado en trechos alternos de manera que se pueda maniobrar libremente
dentro de la excavacin para realizar el acomodo u envasado del concreto.
Estas ltimas operaciones sern realizadas con dos tres pasados de regla.
Cuando el concreto est suficientemente fraguado, los trechos alternos sern
revestidos del mismo modo.
Si el revestimiento se coloca mediante moldes deslizantes, este deber tener

vibradores fijos y su movimiento ser coincidente al sentido longitudinal del
eje del canal. En el revestimiento de los tramos curvos, la traccin deber ser
tangencial para ello longitudes de cable menores de 10 m.
El revestimiento deber presentar juntas transversales de contraccin de 1.0

cm. de ancho, espaciadas cada 3.0 m., cuando el espesor es de 5.0 cm. y de
7.5 cm, dichas juntas tendrn una profundidad de 2.5 cm. para
revestimientos de 5.0 cm. de espesor, as como para el revestimiento de 7.5
cm. de espesor.
Cuando el revestimiento se efecte en forma mecnica, las juntas de

contraccin sern efectuadas cortando la superficie del concreto, mientras
ste se encuentre an plstico, a lo largo de un listn mediante un cuchillo
vibratorio u otro elemento similar aprobado por el Ingeniero Residente.
Cuando el revestimiento se efecte en forma manual, las juntas de

construccin podrn ser efectuadas insertando el borde del pao, terminado y
el pao por colocar, una tira de material plstico u otro tipo aprobado por el
Ingeniero Residente, de dimensiones adecuadas para conformar las juntas
requeridas.
En cualquier caso, se tendr especial cuidado en evitar que las superficies de

las juntas no se rompan, desmoronen o rajen al ejecutar el trabajo debiendo
retocar o resanar las imperfecciones que hayan quedado en torno a stas,
antes de proceder a efectuar el relleno asfltico. Este ltimo trabajo se
valorizar por separado.
La superficie del revestimiento deber mantenerse permanentemente

hmeda y protegida contra los rayos solares durante el perodo de
endurecimiento, por lo menos durante 14 das consecutivos despus de la
colocacin del concreto.
El acabado de la superficie de concreto ser realizado en tal forma que, el

coeficiente de rugosidad de Manning sea inferior igual a 0.015. La superficie
de concreto ser pulida, mediante la aplicacin de una capa de cemento
paleteado a mano. La superficie terminada deber ser uniforme, lisa y libre de
porosidades. Las irregularidades en la superficie no excedern de 5 mm. en el
fondo y de 5 mm, en los taludes.
Las desviaciones permitidas con respecto al trazo, sern de 2 cm. en
cualquier tramo de 20 m. y 4 cm. en cualquier tramo de 100 m. Las
desviaciones permitidas con respecto a la pendiente longitudinal, sern de 2
cm. en cualquier tramo de 20 m. y de 3 cm. en cualquier tramo de 100 m.,
evitando que estas desviaciones se repitan en forma sistemtica. No se
aceptarn reducciones en el espesor del revestimiento especificado en
ningn punto de cualquier seccin.
Durante los trabajos de colocacin del concreto, el Ingeniero Residente,

realizar las pruebas de resistencia que considere necesaria basndose en las
muestras tomadas directamente de la mezcladora.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios, se

considerarn aprobados los tramos correspondientes, en caso contrario, se
ordenar la demolicin del mismo y su nuevo revestimiento.
c. Medicin
El concreto para revestimiento se medir en metros cuadrados (m 2), con

aproximacin de dos decimales. Para tal efecto, se calcular el rea revestida
multiplicando el permetro de la superficie exterior del revestimiento,
incluyendo las bermas, si la hubiera, por la longitud del canal revestido, de
acuerdo a las secciones y trazos mostrados en los planos o modificados por el
Las valorizaciones se efectuarn segn el avance mensual, de acuerdo al

precio unitario para la partida del presupuesto.
El precio unitario incluye, la explotacin de canteras para la obtencin de

agregados y el transporte hasta el lugar de utilizacin.
2.5.3.4. Mampostera de Piedra
a. Alcance de Trabajo
Se refiere a las prescripciones tcnicas para ser aplicados a la mampostera

de piedra indicados en los planos y/u ordenados por el Ingeniero Residente.
a.1 Materiales
Las piedras para mampostera sern de rocas sanas, densas, resistentes a la

destruccin de los agentes atmosfricos. Sern de granito de cantera o de
cantos rodados, los que se usarn partidos y canteados en la cara vista bien
aplanada.
El mortero para la unin de mampostera ser de la proporcin 1:3 como

mnimo.
b. Ejecucin
El revestimiento con mampostera consiste en asentar las lajas de piedra

sobre un solado de concreto de calidad f'c=140 kg/cm, la arista mxima ser
de 0.45 mts., las juntas sern rellenadas con mortero 1:3. El emboquillado
consiste en limpiar y luego rellenar las juntas exteriores con mortero 1:3,
dejando la superficie final de acabado pulida y de bordes definidos.
c. Medicin
La mampostera como el emboquillado, se medir en m, el emboquillado de

piedra tambin se mide en m. Las valorizaciones se efectuarn segn
avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la partida del
presupuesto. El precio unitario incluye la explotacin de cantera y el
transporte hasta el lugar de utilizacin.
2.5.4. Encofrado y Desencofrado

Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y

dimensiones, que tendr el elemento de concreto por vaciar y segn lo
indiquen los planos.
El material del encofrado podr ser de metal, madera o ambos.
En el caso de usar madera, la superficie en contacto con el concreto deber

estar acabada y cepillada, libres de nudos y otros defectos as mismo la
madera no cepillada, libres de nudos y otros defectos. La madera no cepillada
podr usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado, debern
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos,
y dinmicos (peso, circulacin de personal, vibrado del concreto y
eventualmente sismos o vientos), que se generen durante y despus del
vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida del
concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido, de tal modo que las superficies del concreto
estn de acuerdo a los lmites de variacin, indicados en la siguiente relacin
de tolerancias admisibles:
1. La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas,

muros, columnas y estructuras similares sern de 6 mm. a + 12 mm.
2. Variaciones de la vertical en las superficies de columnas, muros y otras

estructuras similares:
Hasta una altura de 3 m. 6.0mm.
3. Variaciones a niveles o gradientes indicados en los planos para piso,
techo, vigas y estructuras similares:
En cualquier nivel o en 6 m.: mx 6 mm.
En 12 m. : 10 mm.
4. Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pozas aberturas en
el piso, aberturas en el piso, aberturas en paredes y similares: 6 mm.
El Ingeniero Residente aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los

que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones u otro motivo no renan
las condiciones exigidas.
El dimensionamiento y las disposiciones constructivas (apuntalamientos),

arriostramientos, etc. de los encofrados sern de responsabilidad del
a. Encofrado
Las planchas de madera que conforman el encofrado, se humedecern lo

suficiente por ambas caras, antes de proceder al vaciado del concreto, para
evitar la absorcin del agua contenida en la mezcla.
Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto, debern ser

limpiadas convenientemente a fin de eliminar sustancias extraas, como
concreto seco, lechada, etc. Asimismo, dicha superficie deber ser untada
con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal parafnico
refinado. Este tratamiento se deber aplicar veinticuatro (24) horas antes,
como mnimo, de dar inicio al vaciado teniendo en cuenta que la cantidad de
aceite a aplicarse deber ser absorbida totalmente por la madera a fin de no
manchar la superficie de concreto.
Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del
encofrado, debern tener la propiedad de dejar en las superficies del
cemento, agujeros del menor dimetro posible. Las caras visibles de las
estructuras se repararn o sometern a un tratamiento posterior si a juicio del
Ingeniero Residente hubiera necesidad de ello.
Los tirantes de anclaje dispuesto para someter las formas, debern

permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia
no menor al doble del dimetro o de su dimensin mnima, en el interior del
concreto, desde la superficie externa, salvo en acabado que no van a quedar
a la vista, en donde se podrn cortar en la superficie externa del concreto.
Luego se deber resanar la superficie, de manera que el fierro quede cubierto
con concreto.
Los moldes para los muros, debern estar provistos de aperturas temporales
en las bases y puntos que el Ingeniero Residente juzgue convenientemente, a
fin de facilitar la limpieza de inspeccin que regularmente debe llevarse a
cabo, antes de iniciar la etapa del vaciado.
c. Desencofrado
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente, para evitar

daos en la superficie de las estructuras. La remocin del encofrado, se har
despus que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para
soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los
tiempos de desencofrado se reducirn en lo posible, a fin de no dilatar
demasiado los procesos de acabado y reparacin de la superficie del
concreto.
Los tiempos mnimos del desencofrado, se guan por los elementos

constructivos, tipo de estructuras, cargas existentes, soportes provisionales y
por la calidad del concreto.
En general, los encofrados debern permanecer colocados los tiempos

mnimos que se especifican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del
Costado de vigas, muros que no sostengan terreno. : 24 hrs.
Muros que sostengan terreno, losas macizas. : 7 das
Fondos de vigas : 14 das
2.5.4.2. Encofrados y Desencofrado Captacin
a. Alcance del Trabajo

ejecucin de las operaciones necesarias, para construir los moldes requeridos
segn la forma, dimensiones y acabados de los diferentes elementos de
concreto armado, simple y ciclpeo que constituyen la Captacin incluida en
el proyecto, de acuerdo a lo indicado en los planos o a las rdenes del
Ingeniero Residente. As mismo, comprende el retiro de dichos moldes
despus que el concreto haya adquirido la consistencia requerida.
b. Ejecucin
Los encofrados debern ajustarse a la configuracin, lneas de elevacin y

dimensiones que tendr el elemento de concreto por vaciar, de acuerdo a lo
indicado en los planos.
El material de los encofrados podr ser de metal, madera o ambos. En el caso

de usar madera, la superficie en contacto con el concreto deber estar
acabada cepillada a espesores uniformes, libres de nudos y otros defectos. La
madera no cepillada podr usarse solamente para superficies no expuestas.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado debern
poseer la resistencia y rigidez necesaria para soportar los esfuerzos estticos
y dinmicos (peso propio, circulacin de personal, vibrado del concreto y
eventualmente sismos o vientos), que se generen durante y despus del
vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida del
concreto por las juntas.
El Ingeniero Residente aprobar el uso de encofrados, pudiendo rechazar los

que por desgaste, abolladuras, ojos, incrustaciones y otro motivo no renan
las condiciones exigidas.
El desencofrado se har retirando las formas cuidadosamente, para evitar

daos en la superficie de las estructuras.
La remocin del encofrado, se har despus que el concreto haya adquirido la
consistencia necesaria, para soportar su peso propio y las cargas vivas a que
pudiera estar sujeto.
En general, los encofrados debern permanecer colocados los tiempos

mnimos que se indican, salvo indicacin expresa en los planos y/o del
c. Medicin
El encofrado se medir en metros cuadrados (m), con aproximacin de dos

decimales. Para tal efecto, se determinar el desarrollo de la superficie de
contacto directo entre el molde o encofrado y el concreto. La valorizacin, se
efectuar segn el avance mensual, de acuerdo al precio unitario para la
partida "Encofrado y Desencofrado Bocatoma" del presupuesto.
2.5.5. Acero de Refuerzo

a. Materiales
El acero est especificado en los planos, sobre la base de su carga de

fluencias fy=4,200 kg/cm, debindose satisfacer las siguientes condiciones:
a.1 Para acero de refuerzo obtenido directamente de acera:
Corrugaciones: De acuerdo a la norma ASTM A-615.

Carga de rotura mnima: 5900 kg/cm.
Elongacin mnima en la rotura en 20 dimetros: 8%.
a.2 Para malla de acero soldada:
Deber ser formada, mediante el soldado elctrico de alambre trefiliado de

acero.
Las soldaduras se efectuarn de acuerdo a la norma AWS D12 1.61.
a.3 Las bermas de refuerzo o las mallas de acero en concreto debern

cumplir con las especificaciones de la norma ASTM A-184.
b. Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero, se almacenarn fuera del contacto con el suelo,

preferiblemente cubiertas y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el
refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido, y
cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se

reinspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.
c. Enderezamiento y Redoblado
No se permitirn enderezamientos, ni redoblado en el acero obtenido

basndose en torsionado u otra forma semejante de trabajo en fro. En acero
convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea daado.
El calentamiento del refuerzo, se permitir solamente cuando toda la

operacin sea aprobada por el Ingeniero Residente.
No se doblar ningn refuerzo, parcialmente embebido en el concreto

endurecido.
d. Colocacin
La colocacin de la armadura, ser efectuada en estricto acuerdo con los

planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio del
alambre de hierro recogido o clips adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo y de otra forma que tenga un rea mnima de contacto
con el encofrado.
Soldadura
Todo empalme con soldadura, deber ser autorizado por el Ingeniero

Residente. Se utilizar el tipo de soldadura recomendado por el fabricante de
acero.
Malla soldada
La malla soldada, ser soportada del mismo modo que las barras de refuerzo.
Los traslapes de la malla soldada, ser como mnimo tres cocadas 30 cm. el
que sea mayor.
Pruebas
En el caso que se empleen barras soldadas, no se podr proceder a

emplearlas en obra, hasta que mediante ensayos exhaustivos se demuestre
que el procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador,
estn procediendo de modo que alcancen la carga de fluencia del acero
original y que tenga como carga de fluencia del acero original y que tenga
como carga de rotura el 125% de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construccin, el Ingeniero Residente escoger una muestra de

cada 50 soldaduras, que deber ser aprobada por el Ingeniero Residente,
antes de que se autorice el llenado del concreto.
e. Tolerancias
Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las

siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirn los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricacin:
Longitud de corte + 2.5 cm.
Estribos, espirales y soportes + 1.2 cm.
Dobleces + 1.2 cm.
Las varillas sern colocadas siguiendo las siguientes tolerancias :
Cobertura de concreto a las superficies :+ 6 mm.
Espaciamiento mnimo entre varillas :+ 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas.
Miembros de 20cm.de profundidad menos. :+ 6 mm.
Miembros de ms de 20 cm. pero inferior a 5cm de profund :+ 12 cm.
Miembros de ms de 60 cm. de profundidad :+ 2.5cm.
Las varillas pueden moverse, segn sea necesario para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo de acero, u otros materiales empotrados. Si las
varillas se mueven ms de1 dimetro, o lo suficiente para exceder estas
tolerancias, el resultado de la ubicacin de las varillas estar sujeta a la
aprobacin por el Ingeniero Residente.
2.5.5.2. Acero de Refuerzo

ejecucin de las operaciones, para construir las armaduras de acero de los
diferentes elementos de concreto armado, que constituyen las obras
comprendidas en el proyecto, segn las formas y dimensiones mostradas en
los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de utilizacin, el
almacenamiento y la operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y
colocacin de las barras.
b. Ejecucin
Las barras de acero empleadas como refuerzo, debern presentar una

resistencia mnima en la fluencia no menor de 4,200 kg/cm y debern
cumplir adems con las especificaciones ASTM A-215 y ASTM A-216.
Antes de la colocacin del refuerzo, la superficie de las barras se limpiarn y

debern estar libres de oxido, grasa, suciedades y otras materias que
pudieran dar lugar a una unin imperfecta con el concreto, conservndose en
este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.
Las barras del refuerzo se cortarn, doblarn y colocarn de acuerdo a la

forma y dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarn en
fro y no se permitir el doblado en obra, de ninguna barra parcialmente
embebida en el concreto, para el doblado y el traslape se seguirn las
especificaciones del U.S. Bureau of Reclamation y otras reconocidas por el
El refuerzo metlico se colocar en su posicin correcta, de acuerdo a lo

indicado en los planos, deber quedar asegurado en su posicin debida
mediante distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metlicos o
por cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se
deformen ni se desplacen. El alambre de amarre deber ser de acero negro
reconocido, de alta resistencia a la rotura.
Especial cuidado debern tenerse, en cuanto se refiere al recubrimiento que

deber darse al refuerzo metlico.
En ningn caso este recubrimiento ser menor de 2.5cm, en el caso de

estructuras en contacto con el agua y en cimentaciones, el recubrimiento
mnimo deber aumentarse a 7.5 cm. o como est especificado en los planos
de diseo.
Cuando se dejen barras sobresaliendo de las estructuras, para prolongarlas

posteriormente, debern protegerse de manera efectiva contra la corrosin y
evitar que se le adhiera materias perjudiciales a su buen comportamiento.
Antes del vaciado del concreto, el Ingeniero Residente, revisar el tamao,

forma, longitud, traslape, posicin, cantidad del refuerzo metlico y slo
despus de su aprobacin se proceder al vaciado.
c. Medicin
El acero de refuerzo se medir en kilogramos (Kg.), con aproximacin a la

unidad. Para tal efecto, se determinar la longitud neta del acero de refuerzo
y luego transformada a peso para cada uno de los diferentes dimetros
estipulados y que haya sido colocado de acuerdo a las especificaciones
tcnicas, de los planos y a lo prescrito por el Ingeniero Residente. Para la
transformacin se usar las siguientes equivalencias:
TABLA N 8: Equivalencias de pesos de los fierros

Dimetro de la Barra (En Peso (En Kg./m.)
Pulgadas)
0.25
3/8 0.58
1.02
5/8 1.60
3/4 2.26
7/8 3.07
1 4.04
La valorizacin se efectuar, segn el avance mensual y de acuerdo a los

precios unitarios del Presupuesto.
2.5.6. Juntas y Sellos

a. Juntas de Construccin
Es toda superficie resultante de una interrupcin en el vaciado, de suficiente
demora, como para que el concreto haya endurecido y no permita la entrada
del vibrador.
En el curso del vaciado, el Ingeniero Residente tomar las medidas necesarias

para que la superficie de la junta de construccin resulte lo ms llana y
uniforme posible; durante el fraguado inicial, pero antes del endurecimiento
definitivo (en general, dentro de la media hora y una hora despus del
vaciado), la superficie de la junta tendr que ser limpiada con chorros de
agua y/o aire comprimido, a fin de eliminar el mortero superficial, las partes
movedizas y de cubrir los agregados gruesos pero sin removerlos.
Inmediatamente antes del inicio del vaciado, se ejecutar una limpieza con
chorros de agua y aire comprimido, hasta que el agua del lavado resulte sin
turbidez; se descargar el agua con cuidado fuera de la zona del vaciado
dejando la superficie mojada pero sin charcos de agua.
En el caso que no se haya podido efectuar el lavado inicial antes del

endurecimiento definitivo, se eliminar con cincel el mortero superficial y las
partes sueltas hasta descubrir los agregados gruesos y se ejecutar el lavado
superficial antes de reiniciar las operaciones del vaciado.
No se admitirn juntas de construccin en otro lugar, que los indicados en los

planos o en los indicados por el Ingeniero Residente.
b. Juntas de Dilatacin
Constituye una junta de dilatacin o de contraccin, todas las juntas que

tienen el objeto de permitir eventuales desplazamientos de estructuras en
concreto respecto a otra contigua, debido a dilataciones, retiro del vaciado, y
diferencias en el asentamiento de fundacin.
Las juntas de dilatacin o de contraccin, podrn ser de tipo: A superficies

llanas y lisas o de anclaje, para asegurar la transmisin de los esfuerzos. Las
dos superficies opuestas que componen la junta tendrn que quedar
completamente separadas. Se ejecutar el vaciado de la segunda superficie,
slo cuando el vaciado de la primera haya completado su endurecimiento,
aplicando sobre la primera superficie una mano de barniz asfltico u otro
producto similar aprobado y segn las instrucciones del Ingeniero Residente.
Donde est indicado en los planos de ejecucin y/o requerido por el Ingeniero
Residente, en el curso del segundo vaciado, se colocar entre las superficies,
hojas de corcho simple o bituminoso u otros materiales aprobados, como
plancha tipo tecknoport.
c. Juntas Water Stop.
Las juntas water stop se colocarn, en los lugares indicados en los planos o
en los indicados por el Ingeniero Residente y estarn empotrados en el
concreto por ambos lados a lo largo de la longitud de la junta de dilatacin.
d. Juntas Asflticas
Las juntas de dilatacin de estructuras de concreto, indicadas en los planos
sern rellenadas con asfalto. Sern ejecutados empleando asfalto introducido
en las juntas por simple colocado, despus de calentado hasta 160 o de
acuerdo a la fabricacin nacional Petrleos del Per, puede usarse asfalto
industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto lquido RC-250.
Antes de la colocacin, las superficies que entrarn en contacto con el relleno

asfltico sern perfectamente limpiadas de cualquier sustancia, que no
permita un buen contacto o adhesin, como polvo, grasa, aceite, tierra, agua,
etc.
El rea superficial del relleno asfltico, tendr que ser ejecutado con mucho
cuidado, con el fin de no tener irregularidades abruptas, que en el caso de
estructuras hidrulicas, seran perjudiciales para el escurrimiento del agua.
e. Juntas con Material Elastomtrico
Las juntas transversales y longitudinales del revestimiento del canal, sern

selladas con sellador elastomtrico de poliuretano con garantizadas
caractersticas de elasticidad y durabilidad.
La colocacin de la junta, ser a presin sobre una base de tecknoport de

acuerdo a lo indicado en los planos de diseo.
Antes de la colocacin del material, la superficie de la junta ser limpiada con

un chorro de aire a presin e imprimada con material recomendado por el
Fabricante del material de la junta, no debiendo permanecer sin sellador ms
de 8 horas; en cuyo caso deber aplicarse nuevamente el imprimante.
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, materiales,

herramientas y equipo necesarios para realizar la limpieza de la junta o brua
del canal, el suministro y la colocacin del material elastomtrico, para el
sellado de juntas de revestimiento del canal y de dilatacin en las estructuras,
de conformidad con los planos y Especificaciones Tcnicas.
La unidad de medida para el pago, es el metro lineal (ml), de junta ejecutada.
2.5.6.2. Juntas Asflticas

ejecucin de las operaciones necesarias para rellenar las juntas transversales
o juntas de contraccin de los canales revestidos con concreto, realizados de
acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado por el Ingeniero
Residente.
b. Ejecucin
Todas las juntas a rellenar sern de 2.5 cm., de ancho y espesor igual a un 1/3
del revestimiento del concreto. Las juntas sern rellenadas con una mezcla de
arena gruesa limpia y asfalto con una proporcin en peso arena: Asfalto de
5:1, pudindose emplear asfalto industrial ASI 160/180 P.A. o asfalto lquido
RC-250.
Antes de proceder al relleno, todas las superficies que entrarn en contacto

con el relleno asfltico, sern perfectamente limpiadas y luego se les aplicar
una capa de imprimacin, constituida por una mezcla de asfalto RC-250 y
kerosene industrial, con una proporcin en volumen asfalto: Kerosene de 5:1.
El relleno ser compactado adecuadamente y el acabado superficial

ejecutado con mucho cuidado, con el fin de evitar irregularidades abruptas.
El Ingeniero Residente, podr modificar estas proporciones con la finalidad de

mejorar la consistencia de las mezclas.
c. Medicin
Las juntas sern medidas en metros lineales (ml), con aproximacin a un

decimal, para lo cual se determinar la longitud correspondiente a cada uno
de los espesores de las juntas terminadas, de acuerdo a los planos o a las
rdenes del Ingeniero Residente.
La valorizacin se efectuar, segn el avance mensual, de acuerdo al precio

unitario del presupuesto.
Este precio incluye el transporte del asfalto hasta el lugar de utilizacin.
2.5.6.3. Juntas de Impermeabilizacin (Water Stop) con relleno asfltico.
Comprende el suministro de la mano de obra y materiales para la colocacin

de sellos de cloruro de polivinilo (PVC), entre los elementos de concreto de las
obras de arte, de acuerdo a las dimensiones y posicin indicadas en los
planos o segn las instrucciones impartidas por el Ingeniero Residente, con la
finalidad de impermeabilizar las juntas de construccin o contraccin.
b. Ejecucin
Los sellos de impermeabilizacin, sern colocados en los lugares indicados en

los planos y estarn empotrados en el concreto por ambos lados y a lo largo
de toda la longitud de la junta. Sern fabricados de cloruro de polivinilo, de
alta calidad y debern cumplir con los siguientes requisitos:
Gravedad Especificada : 1.3 kg/cm3
(ASTM/D/792/50).
Resist.mn.a la rotura : 160 kg/cm-
(ASTM/D/412/51t).
Estiram.mn.de rotura : 300%(ASTM/F/412/51t).
Ind.de rigid.a la flex. : 40 kg/cm
(CRD-C-572-65).
Temperatura de Sold. : 180-200 oC.
Asimismo, debern estar libres de irregularidades y porosidad.
c. Medicin
Los sellos de impermeabilizacin, sern medidos en metros lineales (ml) con

aproximacin a un decimal, directamente en las estructuras, considerando las
longitudes efectivamente instaladas, de acuerdo a las indicaciones de los
planos o del Ingeniero Residente.

unitario para la partida "Junta de impermeabilizacin (w.s) con relleno
asfltico" del presupuesto.
Este precio incluye la adquisicin, transporte, almacenamiento, limpieza,

acondicionamiento e instalacin de los sellos en los lugares definitivos.
2.5.6.4. Juntas de Impermeabilizacin (Water Stop) con relleno de

Tecknoport.
Sern empleadas en las estructuras donde lo indique el diseo

correspondiente. Se usarn tapajuntas del tipo Water Stop de 6" y 9".
En el caso de las juntas de DILATACION, la superficie que separa los concretos

de diferentes vaciados se colocar una plancha de Tecknoport de 12.5 19
mm.

unitario para la partida "Junta de Impermeabilizacin (w.s), con relleno de
Teknoport" del presupuesto. Los sellos de impermeabilizacin sern medidos
en metros lineales (ml) con aproximacin a un decimal.
2.5.7. Varios
2.5.7.1. Gaviones
El trmino Gavin, procede del latn Cavea, que significa jaula, cajn o
canasta.
Los primeros gaviones fueron utilizados por los Egipcios y Chinos que
confeccionaban jaulas de mimbre y bamb rellenada con piedras, para
retencin de las aguas en las orillas de los ros Nilo y Amarillo.
El gavin en su versin moderna, fue creado y desarrollado por la Oficine

Maccaferri de Bologna (Italia), que en 1,893 lo utiliz en la proteccin de las
orillas de ro Reno, obra donde hasta el da de hoy los gaviones continan
realizando su trabajo con eficacia.
Las estructuras construidas sobre la base de gaviones, son la solucin ideal

para mantener inalterada la ecologa de cualquier regin. El gavin despus
de fabricado, slo requiere ser llenado con piedras (por mano de obra no
especializada) y amarrado a sus adyacentes, para construirse en una
estrucutra consolidada.
a) DESCRIPCION BASICA DE LOS GAVIONES

El gavin galvanizado, es un elemento con forma de prisma rectangular con
paredes constituidas por red metlica fuertemente galvanizada, con mallas
hexagonales a doble torsin, que se llena con grava o material rocoso de
tamao apropiado.
Todos los bordes, ya sea de pieza central y de las mrgenes son reforzados
con alambre de hierro galvanizado de dimetro ms grande.
Esta ingeniosidad, adems de fortalecer notablemente la estructura metlica,

facilita el empleo de los gaviones, permitiendo la confeccin de cajas
regulares bien encuadradas y por tanto la perfecta alineacin de los
elementos con buen efecto esttico.
Esta operacin de juntar entre s varios elementos por medio de costuras

resistentes, es indispensable para volver la obra de gaviones monoltica y
ponerla en condicin de tolerar fuertes deformaciones sin perder nada de su
eficiencia.
Los gaviones en forma de caja, en sus medidas tipo y convenientemente

colocados y amarrados son idneos para cualquier tipo de estructura
hidrulica que un tcnico pueda proyectar.
Caractersticas Tcnicas
Los gaviones se definen tcnicamente por:
Las dimensiones de la caja. Estas pueden ser 3x1x1, 2x1x1, 3x1x0.5, 2x1x0.5
o cualquier otra dimensin, que requiera el proyectista, expresada en metros.
Las dimensiones del hexgono de la malla a doble torsin.
El dimetro y recubrimiento galvanizado del alambre expresado en

milmetros.
El dimetro del alambre de borde.
b) DIMENSIONES DE LA MALLA Y ESPECIFICACIONES
La malla de forma hexagonal puede tener diversas dimensiones. Las mas

empleadas en nuestro medio son, de 100 mm. x 120 mm; de 80 mm. x 100
mm; y de 60 mm. x 80 mm.
La doble torsin es adoptada y recomendada por los constructores, para

evitar los inconvenientes detectados en el uso de la malla de gavin de
torsin simple. La doble torsin, evita que la malla se desarme si algn
alambre se corta accidentalmente, o si es necesario cortar la malla para
hacer pasar a travs de ella una tubera.
Por otra parte la cantidad de alambre que se suele utilizar, es del 6 al 8 % del
peso del gavin con un dimetro igual a 2.2 mm.
c) RECUBRIMIENTO Y CALIDAD DEL ALAMBRE

El fenmeno de la corrosin, reduce notablemente la vida til de la malla de
alambre, aspecto que debe tenerse siempre presente para realizar una
estimacin aceptable de la vida de una estructura de gaviones y su
consiguiente valoracin econmica.
El efecto de la corrosin, vara notablemente de un lugar a otro, segn la

agresividad del ambiente. En general se pueden establecer cuatro ambientes
tpicos, donde se utilizan estructuras de gaviones con distintos efectos.
TABLA N 9: Efectos de corrosin en gaviones
UBICACION EFECTO
AMBIENTE RURAL BAJA CORROSION
AMBIENTE URBANO MODERADA CORROSION
AMBIENTE MARITIMO ALTA CORROSION
AMBIENTE INDUSTRIAL MAYOR CORROSION
El recubrimiento disminuye con el tiempo debido a los siguientes factores.
Ambiente en que se encuentren.
Abrasin provocada por el material en suspensin y rodado, en la base

antisocavante y las paredes del muro.
Accin del agua.
Tensin a la que est sometido el alambre.
Considerando estos efectos podemos estimar la vida til del recubrimiento de

zinc. A continuacin presentamos informacin indicativa de la vida til del
recubrimiento segn ambientes, que sin embargo est sujeta a variaciones.
TABLA N 10: Vida til de recubrimiento en los gaviones
TIPO DE MALLA (mm.)

AMBIENTE
60x80 80x100
RURAL 35 AOS 45 AOS
URBANO 15 AOS 18 AOS
MARITIMO 11 AOS 13 AOS
INDUSTRIAL 04 AOS 05 AOS

Cuando es posible obtener muestras de agua y analizar su pH, se puede
determinar con cierta certeza como atacar sta al alambre. Un agua con pH
= 8.8, prctimante no afecta a la corrosin del zinc. Si dicho pH est dentro
del rango comprendido entre 5.7 y 12.2, la corrosin del zinc ser an
reducida.
En caso de existir condiciones altamente corrosivas, se debe usar un

revestimiento de P.V.C. sobre el galvanizado. Este tratamiento es una solucin
econmica para evitar el deterioro del alambre en zonas costeras y en
algunas reas industriales.
Calidad del alambre: en la malla de 80 X 100 mm, se utiliza un alambrn SAE

1010 de bajo contenido de carbono, lo que d una resistencia de 45 Kg/mm2.
El alambre de amarre es de 2.2 mm. de dimetro, blando, triple galvanizado y

dctil que permite mejor rendimiento en el cosido.
La galvanizacin es el factor de mayor importancia para la duracin de los

gaviones, La mnima capa de zinc en todo los alambres es de 250 Kg/m2. El
galvanizado deber ser resistente a la abrasin, golpes torsin, oxidacin, lo
que se consigue con un galvanizado en que el zinc est fundido en el acero
para tener una buena adherencia.
d) EJECUCION DE ESTRUCTURAS GAVIONADAS
d.1) Material de relleno
Por ser el gavin una estructura que acta principalmente por gravedad, el
mejor material de relleno es aquel que permitiendo la flexibilidad, asegura un
mximo de peso. Adems la roca debe cumplir ciertas condiciones de
durabilidad, debe ser resistente a la corrosin qumica, atmosfrica y
mecnica. No debe pues ser disgregada por el flujo de agua a travs del
gavin ni por golpes de roca en suspensin.
Existen varios tipos de roca que cumplen las especificaciones anteriores, pero
el ms utilizado es el canto rodado de los ros.
El peso especfico del gavin depende del peso especfico del material de
relleno y del porcentaje de huecos en el interior del gavin.
La relacin que nos da este valor es de la siguiente forma:
g P * (1 n)
donde:
g = Peso especfico del gavin
p = Peso especfico de la roca de relleno
n = % de huecos/100
d.2) Armado e Instalacin

Los gaviones se presentan en paquetes, marcados cada uno con trabajo en la
estructura metlica, se desdobla y se extiende en el suelo. Alzando las
paredes y cosiendo las aristas verticales con el alambre apropiado se
obtienen las cajas. Dichas costuras son ejecutadas en modo continuo,
pasando el alambre por todos los huecos de las mallas con doble vuelta cada
dos huecos.
Despus de preparado un cierto nmero de gaviones en forma de caja y

reunidos en grupos, en nmero que varia segn las posibilidades de
ejecucin, se colocan en su correspondiente ubicacin, segn el diseo, bien
atados entre s por medio de resistentes costuras a lo largo de todas las
aristas en contacto.
Para realizar la costura, se coloca el alambre de forma continua por los

huecos de la mallas (lasadas), con doble vuelta por cada dos huecos (anillos)
Todos los gaviones deben ir amarrados entre s, tanto los que son
adayacentes, como los que estn superpuestos por anillos o grapas hechas
con el mismo alambre. El tamao de las piedras ser siempre mayor al de la
malla. Es conveniente amarrarlos entre s antes de rellenarlos, para facilitar
de esta manera la operacin de costura.
Si la altura de los gaviones es de 1 metro, se deben colocar tirantes en el

interior de estos, con el fin de evitar una excesiva deformacin en las cajas,
con el consiguiente amontonamiento de pedriscos y tener paredes lisas.
Los tirantes se colocan a 30 cm. de altura y es necesario colocar tirantes a 25

cm. del borde superior.
Los tirantes pueden ser colocados en forma horizontal o vertical, segn su

forma y funcin, de acuerdo a las necesidades en las distintas partes de la
obra. Los tirantes verticales se utilizan por costumbre en los de 0.50 mts.,
0.30 mts. mientras los tirantes horizontales se emplean, como ya se dijo, con
todos los gaviones altos de 1.0 mts.
La etapa de llenado con piedras es el paso importante en la construccin de

la estructura de gaviones, pues de ella depende su estabilidad. El tamao de
la piedra est directamente relacionado con el porcentaje de huecos en el
gavin y por lo tanto con el peso especfico y la capacidad de soporte de cada
bloque.
A mayor tamao de las piedras de relleno es mayor el porcentaje de huecos y

menor el peso especfico obtenido. Por lo tanto, se recomienda que los
gaviones colocados en la base de una obra (llamada colchoneta, que es el
elemento que ms se deforma), sean llenados con piedras ms pequeas.
d.3) Propiedades de las estructuras con gaviones
En la ejecucin de estructuras gavionadas se han podido comprobar las

siguientes propiedades:
d.3.1) FLEXIBILIDAD:
El material y adopta la forma del suelo de fundacin y se adapta a las
socavaciones o asentamientos provocados por erosin, sin comprometer la
estabilidad de la obra.
d.3.2.) RESISTENCIA:
La malla de alambre galvanizado, posee la resistencia y la flexibilidad

necesaria para soportar las fuerzas producidas por el agua y las masas de
tierra. Los gaviones estn provistos de diagramas o separaciones interiores,
que no permiten que las piedras se desplacen dentro del gavin,
contribuyendo de esta manera a formar una estructura ms estable y slida.
d.3.3.) ECONOMIA:
Las estructuras gavionadas son ms econmicas que las estructuras rgidas,

porque se puede utilizar mano de obra no calificada y elementos rsticos de
fcil disponibilidad (grava y piedra).
Como alternativa frente al concreto u hormign ciclpeo, los gaviones

presentan una estabilidad similar, a un costo menor.
d.3.4.) PERMEABILIDAD:
Un muro de gaviones es permeable, lo que permite descargar las presiones

hidrostticas y estabilizar una pendiente, por la accin continua de drenaje y
retencin de partculas slidas.
d.3.5.) CONSERVACION DEL PAISAJE:
Como los gaviones permiten el crecimiento de vegetacin, se incorporan al

medio ambiente que los rodea.
d.3.6.) SIMPLICIDAD DE LAS OBRAS:
Las obras con gaviones, son siempre de una concepcin simple. Los mdulos
del material imponen un sobredimensionamiento algunas veces y formas
geomtricas estandar.
Los gaviones presentan limitaciones, cuando se utilizan en obras que

requieren una larga vida til, por la durabilidad de la malla de alambre, as
como por la necesidad de disponer de abundante material de relleno en el
lugar de la obra.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual de la partida "Diques

de Gaviones", del presupuesto. Los Gaviones sern medidos en metros
lineales, con aproximacin a un decimal.
2.5.7.2. Especificaciones Tcnicas de Gaviones de Doble Torsin
Hexagonales
Los gaviones son elementos prismticos muy flexibles, fabricados con
mallas de alambre de acero fuertemente galvanizado, tejidos mediante una
doble torsin.
Las caractersticas de los gaviones estn dadas por: la abertura de la malla
o cocada, el calibre de los alambres tanto de malla como de bordes y de
amarres y el tipo de recubrimiento que estos tienen.
a) Tipos de Gaviones
a.1 Gaviones tipo caja.
Son prismas rectangulares constituidos por mallas que forman una base
con paredes verticales y una tapa, que eventualmente puede ser formada
por separado. Denominados de tipo caja porque la altura de una unidad
flucta entre 0.5 - 1.0m
Las paredes verticales de los extremos que completan una unidad, deben
ser unidas a la base de la malla mediante procesos mecnicos de torsin a
travs de un alambre retorcido continuo (tortol), de manera que garantice
la perfecta unin y articulacin del gavin.
Cada gavin debe ser dividido por diafragmas, conformando celdas cuya
largura no deber ser superior a una vez y media el ancho del gavin, esta
separacin es de 1m. Los diafragmas estn unidos a la malla de base, y
deben ser atados a las paredes verticales del gavin.
a.2 Gaviones tipo colchn
Estn conformados de la misma manera que los gaviones tipo caja con la
nica diferencia que sus paredes verticales son de pequea dimensin
teniendo alturas que fluctan de 0.20 - 0.50m.
Un colchn esta dividido por diafragmas colocados a cada metro

conformando celdas a cada metro, estos diafragmas estn unidos a la
base .La tapa es generalmente suministrada de forma separada.
a.3 Gaviones tipo saco.
Son Gaviones especiales, de forma cilndrica de 0.65 mts. de dimetro y de

longitudes variables, los cuales estn constituidos por un nico pao de
malla de forma rectangular, cuyo calibre de alambre de borde es mayor al
de la malla, estos gaviones deben ser amarrados en sus extremos y luego
de ser llenados debern ser unidos los lados mayores de la red, tomando
as forma cilndrica.
Este tipo de gaviones son usados generalmente en obras de emergencia y

en aquellas que no permiten el uso de gaviones tipo caja, por las
condiciones de la obra.
b. Dimensin del Hexgono de la Malla
Los mdulos de la cocada deben ser de 80 x 100 mm de acuerdo a como lo

establece la Norma Tcnica que regula la fabricacin de Gaviones de Doble
Torsin ASTM A 975 97. y esto se debe a que los gaviones estn
sometidos a esfuerzos internos por efectos de las socavaciones,
asentamientos diferenciales del terreno donde estn cimentados, as como
desplazamientos verticales debido al empuje de tierras, no se debe aceptar
mallas cuyas cocadas sean mayores a las especificadas en este acpite.
Experiencias de campo han demostrado que mallas de mayor abertura han
colapsado dado su menor rea de acero/m 2, y por lo tanto menor
resistencia a los esfuerzos expuestos.
La malla ser fabricada en cocada de forma hexagonal a doble torsin,

resultante de entrecruzar 2 hilos de alambre por tres medios giros.
La abertura de la malla ser dimensionada de la siguiente manera:
a x b (mm)
Donde el valor de a ser la media de las distancias (se refiere a la

distancia entre dos uniones paralelas de la misma abertura) tomadas sobre
dos aberturas consecutivas dispuestas transversalmente a la textura de la
malla. Y el valor de b ser el que corresponda a la distancia entre dos
uniones de la misma abertura que se encuentren sobre el mismo eje.
Las mallas debern tener un acabado en todos sus bordes, con la finalidad
de evitar que estas se desarmen y dar mayor estabilidad a la estructura.
Este acabado consiste en dar un doblez no menor de una cocada sobre el
alambre de borde (el alambre de borde se coloca en todos los bordes libres
del gavin y ser de mayor calibre que el de la malla).
c. Dimensiones de los Gaviones.
De manera general podran, los gaviones fabricarse en diferentes

dimensiones, sin embargo dimensiones estandar se muestran a
continuacin:
CAJA
Largo Ancho Alto N Peso aprox. Peso aprox. Peso aprox.
(m) (m) (m) Diafragm (kg) (kg) (kg)
as 2.70x3.40 3.00x3.90 3.50x4.10
PVC
2.0 1.0 1.0 1.0 18.0 22.2 17.3
3.0 1.0 1.0 2.0 26.1 32.3 25.3
4.0 1.0 1.0 3.0 34.3 42.4 33.2
5.0 1.0 1.0 4.0 42.5 52.5 41.1
4.0 1.5 1.0 3.0 44.9 55.5 43.4
COLCHON
Largo Ancho Alto N Peso aprox. Peso aprox. Peso aprox.
(m) (m) (m) Diafragm (kg) (kg) (kg)
as 2.70x3.40 3.00x3.90 3.50x4.10
PVC
5.0 2.0 0.20 4.0 39.9 49.2 38.5
5.0 2.0 0.30 4.0 43.5 53.7 42.0
5.0 2.0 0.50 4.0 50.7 62.6 49.0
6.0 2.0 0.50 5.0 60.5 74.7 58.5
Los Pesos corresponden a gaviones con alambre de malla x alambre de
borde, respectivamente
(Ver cuadro de calibre de alambres).
Tolerancias de las dimensiones de los gaviones.
*1 Las tolerancias en el largo, ancho y alto del gavin ser de +-3%.
*2 Los pesos estan sujetos a una tolerancia de +-5% (que corresponden a

una tolerancia menor que la de 2.5% admitida para el dimetro del
alambre).
4. CARACTERSTICAS DEL ALAMBRE
Los alambres que se usan para la fabricacin, armado e instalacin de

gaviones debe ser hecho de acero dulce recocido y debern cumplir las
siguientes especificaciones.
Material Base.
%C 0,06- 0,10
%P mx 0,04
%S mx 0,05
Tipos de alambre.
*3ALAMBRE DE MALLA
Es aquel que compone la malla hexagonal tejida a doble torsin.
*4ALAMBRE DE BORDE
Todos los bordes libres del gavin, inclusive el lado superior de los
diafragmas deben ser de mayor calibre que la malla para que adquiera
mayor resistencia y consistencia.
*5ALAMBRE DE AMARRE Y ATIRANTAMIENTO
El alambre de amarre es aquel que ser utilizado para coser las mallas
hexagonales que formarn el gavin as como la unin ellos mismos para
componer la estructura deseada y el alambre de atirantamiento es aquel
que se usa para evitar deformaciones del mismo. Ser de calibre menor al
del alambre de malla. Para los gaviones tipo caja corresponder al 8% del
peso total y 6% del peso total para los tipo colchn.
Calibre de los alambres

Dimetro Galvanizado. Galvanizado. Plastificado
Alambre de malla (mm) 2.70 3.00 3.50
Alambre de borde (mm) 3.40 3.90 4.10
Alambre de amarre y atirantamiento (mm) 2.40 2.40 3.50
Nota: El calibre mnimo del alambre de malla ser de 2.70 mm;

experiencias de campo han demostrado que estructuras construidas con
calibres menores o ms bajos han colapsado muy rpidamente.
Normas y Tolerancias.
*6 El estiramiento del alambre no deber ser inferior al 12%. Para ello se

debe realizar el ensayo sobre un alambre de 30cm de largo.
*7 Norma: ASTM A- 641.
*8 Resistencia a la traccin de 40 - 50 kg/mm
*9 Modulo de elasticidad: 19180 kg/mm
*10 Tolerancia en el dimetro del alambre galvanizado: +-2.5%
5. PROTECCIN DEL ALAMBRE.
Tipos de proteccin
El alambre utilizado para la fabricacin armado e instalacin tendr un

tratamiento especial para protegerlo de agentes agresivos externos,
pudiendo ser:
*11 Triple galvanizado (galvanizacin pesada)
*12 Triple galvanizado y plastificado (galvanizacin pesada +

revestimiento de P.V.C.)
Normas y Tolerancias del galvanizado
*13 Norma ASTM A- 641 galv. Clase 3.
*14 La uniformidad de la capa de zinc cumple el Prece Test A.S.T.M. 239
*15 La pureza del zinc es del 99.99%
*16 La cantidad de revestimiento ser:
Dimetro del alambre (mm) Mnimo peso del revestimiento .

(grm.-Zinc/m2.)
2,40 260 *
2,70 260 *
3,40 275 *
Normas y tolerancias de proteccin de P.V.C.

El alambre requerir un revestimiento constitudo de compuestos
termoplsticos a base de PoliCloruro de Vinilo (PVC) cuando requiera
proteccin contra interperie y agentes agresivos. Siendo su espesor de
revestimiento mnimo de 0.4mm y debe tener las siguientes caractersticas
iniciales:
*17 Peso especfico: entre 1.30 y 1.35 kg/dm, de acuerdo con la A.S.T.M.
D792 - 66 (79).
*18 Dureza: entre 50 y 60 shore D, de acuerdo con la A.S.T.M. D 2240 - 75

(ISO 868 -1978)
*19 Prdida de peso por volatilidad: a 105 C por 24 horas no mayor a 2%

y a 105 C por 240 horas no mayor a 6%, de acuerdo con la A.S.T.M. D
1203 - 97 (74) (ISO 176 - 1976) y la A.S.T.M. D 2287 - 78.
*20 Carga de ruptura: mayor que 210kg/cm de acuerdo con la A.S.T.M. D

412 - 75
*21 Estiramiento: mayor que 200% y menor que 280%, de acuerdo con la
A.S.T.M. D 412 -75
*22 Modulo de elasticidad al 100% del estiramiento: mayor que

190kg/cm, de acuerdo con la A.S.T.M. D 412 - 75.
*23 Abrasin: prdida de peso menor que 190mg., de acuerdo con la

A.S.T.M. D 1242 - 56(75)
*24 Temperatura de fragilidad: Cold Bend Temperature menor que 30C,

de acuerdo con la BSS 2782 - 104 A (1970) y Cold Flex Temperature
menor que +15C de acuerdo con la BSS 2782/150 B (1976)
*25 Corrosin: la mxima penetracin de la corrosin desde una

extremidad del hilo cortado, deber ser menor de 25mm cuando la
muestra fuera sumergida por 2 horas en una solucin con 50% de HCI
(cido clorhdrico 112 Be).
La muestra de P.V.C. deber ser sometida a los siguientes ensayos de

envejecimiento acelerado.
*26 Salt Spray Test: 1500 horas en niebla salina, de acuerdo con la A.S.T.M.
B 117 - 73 (79)
*27 Accelerated Aging Test: 2000 horas de envejecimiento acelerado con

exposicin a los rayos ultravioletas, de acuerdo con la A.S.T.M. D 1499
- 64 (77), A.S.T.M. G23 - 69 (75) apparatus type E.
*28 Exposure at High Temperature: 240 horas a 105C, de acuerdo con la

A.S.T.M. D 1203 - 67 (74), (ISO 176 - 1976) y A.S.T.M. D 2287 - 78.
Despus de ejecutar los ensayos de envejecimiento acelerado, la muestra

deber presentar las siguientes caractersticas:
*29 Aspecto: no mostrar grietas, escoriaciones o ampollas de aire ni
diferencias significativas en su color.
*30 Peso especfico: variaciones no superiores al 10% del valor inicial.
*31 Carga de ruptura: variaciones no superiores a 25% del valor inicial.
*32 Estiramiento: variaciones no superiores a 25% del valor inicial.
*33 Mdulo de elasticidad: variaciones no superiores a 25% del valor

inicial.
*34 Abrasin: variaciones no superiores a 10% del valor inicial.
Temperatura de fragilidad: Cold Bend Temperature no superior a 20C e

Cold Flex Temperatura no superior a +18C.
ARMADO E INSTALACION
1. Los gaviones se entregan plegados en paquetes a fin de ocupar poco

espacio y facilitar su transporte.Para armarlo se deber extender y
proceder a su costura siguiendo los siguientes pasos. Se debe coser
primero los cabezales D a los lados B. En seguida se levanta y cosen los
diafragmas E a los lados B.

2. Para asegurar que sus caras externas permanezcan sin deformaci6n es
necesario utilizar tirantes de alambre los cuales se colocan al interior de
las celdas como se muestra en la siguiente figura.
3. En toda obra los gaviones deben ir unidos entre si. Esto debe realizarse
tanto en sentido vertical como en sentido horizontal. As se forma un
bloque solidario que los transforma en un bloque monoltico capaz de
resistir fuertes presiones. Para hacer ms fcil este proceso se
recomienda realizarlo antes del llenado con piedras.
4. El tortol es el elemento recomendado para el amarre de los gaviones,

por ser estos independientes unos de otros, evitando as la posibilidad
de que por impacto del material de arrastre de los ros y/o actos
vandlicos, pudiera verse afectada la estabilidad de la estructura.
METODO DE EJECUCIN
Herramientas:
Para armado, instalacin y llenado de los gaviones ser necesario la

utilizacin de: alicates, tortoles y pequeos alambres. Siendo la cantidad
de herramientas funcin del nmero de trabajadores utilizados.
Ejecucin:
Para la ejecucin de la obra, se procede inicialmente con 1os trabajos

preliminares de cimentacin de la estructura. Estos trabajos son
bsicamente explanaciones del terreno, limpieza y nivelaci6n de la base.
Se debe nivelar la base y/o taludes, donde sern colocados los gaviones de
manera que se tenga una superficie suficientemente plana para su
colocacin.
Las excavaciones debern obedecer a las especificaciones del proyecto. No

debern ser ubicados en lugares donde exista enrocamiento y/o restos de
estructuras de muros antiguos, estos materiales debern ser retirados de
forma tal que se tenga una superficie como la arriba descrita (las bases del
enrocamiento debern ser preparadas con piedras de dimensiones
menores).
El resto del terreno deber ser preparado obedeciendo las normas del
proyecto.
Los gaviones debern ser armados, tejidos, rellenados y cerrados conforme

se describe a continuacin.
Gaviones Sacos
Estos sern rellenados de acuerdo al material cercano a la obra, siendo

recomendable rellenarlos con piedra a granel de una granulometra
adecuada. Es necesario colocar cuidadosamente las piedras dentro de los
sacos de gaviones. Se debe proceder a colocar las piedras de manera que
se evite al mnimo posible los vacos. Conforme se llenen los sacos de un
extremo a otro, se colocaran "tirantes internos". Los tirantes permitirn
que el saco mantenga un cierto paralelismo en su forma longitudinal.
El rendimiento de mano de obra para llenar los gaviones sacos es de

aproximadamente 5 m3/dia. Dicho rendimiento comprende los trabajos de
atirantamiento y costura de los sacos.
Un gavin tipo saco podr ser colocado en su lugar definitivo a travs de

equipo drag-line o pre-carga.
En caso de utilizar pre-carga o cualquier equipo similar deber tomarse las

precauciones necesarias Para evitar que las ruedas u orugas rompan las
malla de los gaviones. Como una precaucin para evitar este error se
puede ubicar una piedra fija para evitar el paso de la maquinaria pesada.
El rendimiento para la colocacin de los gaviones sacos son funcin del tipo
de equipo usado.
Un pluma gra con el auxilio de tres o cuatro hombres para enganchar y

desenganchar los sacos, colocando aproximadamente 50m3 de sacos en 8
horas.
Una pre-carga coloca 30 a 40 m3, dependiendo de la distancia que la

misma tendr que recorrer. Posteriormente se colocarn los sacos con una
pluma gra de manera que se "compacten" los sacos tratando de armar y
completar el muro requerido.
Gaviones Caja
Los gaviones caja permiten la construccin de estructuras geomtricas, de

acuerdo con los proyectos con un mayor grado de acabado y perfeccin.
En la parte externa de la estructura con gaviones caja es posible colocar

madera de encofrado.
Se debe obedecer las medidas indicadas en los planos, pues, la posicin de

las maderas, indica tambin la posicin de colocacin de los tirantes.
El ancho de la madera de encofrado se determinar en funcin del

cronograma de ejecucin de obra. Las maderas de encofrado son
desplazadas y movidas hacia adelante en conjunto o por encima. Para la
ejecucin del conjunto superior, solamente al terminar la cara externa de
los gaviones cajas.
Paralelamente a la operacin de colocacin y alineamiento de las maderas

de encofrado, se procede al amarre entre si (usualmente 4 piezas) de los
gaviones cajas, vacos a un lado de la obra.
Las maderas de encofrado mal ubicados o mal alineados, debern ser

retiradas, los gaviones deben ser cuidadosamente colocados dentro de los
encofrados, ya que encofrados mal ejecutados, favorecen la deformacin
de la obra durante la ejecucin.
Se debe colocar los gaviones vacos contra los encofrados, siempre

amarrndolos entre si pero dejando abierta las esquinas y manteniendo las
tapas abiertas, para incidir la colocacin de las piedras. De la misma forma
se puede iniciar la obra por diferentes frentes.
Para amarrar dos gaviones entre si, se empieza por las esquinas de los
paraleleppedos, cociendo de un solo amarre los lados de una malla.
Las maderas de encofrado levantadas se encuentran en los niveles de los

gaviones vacos, amarrados entre si, como ya se dijo. Debemos insistir en
el hecho de que los gaviones queden bien encasillados a los encofrados, y,
estos estn bien aplomados.
Las piedras deben ser colocadas dentro de los gaviones (no simplemente
arrojadas) de modo que no exista un gran nmero de vacos. Una piedra
sola da un peso especifico de 1,8 tn/m3 para un granito (la misma piedra en
conjunto da 1,55 tn /m3).
Observamos que en los clculos referentes a la estabilidad de los muros

con gaviones, se usa un peso especfico aproximado de 1,8 t/m3, siendo
menor en realidad a causa de la existencia de vacos entre las piedras,
alterando la propia estabilidad del muro.
Colquese un primer grupo de piedras, correspondiente a 1/3 de la altura

de los gaviones (para los gaviones con altura de 1.0 m), o 1/2 (para
gaviones de altura de 0,5 m o menos), siendo esta altura fcilmente
determinada por la posicin de las maderas de los encofrados,
posteriormente se colocan los tirantes.
Se debera colocar estacas para no provocar una deformacin en el resto de

los gaviones.
Una vez colocados los tirantes, se sigue con el rellenado de los gaviones,
colocando el segundo grupo de piedras. Una vez terminado, se coloca la
segunda serie de tirantes, y se deposita un tercer grupo de piedras.
Una vez que todos los gaviones se encuentran completamente llenos, se

cierran las tapas, amarrndolas por todas las esquinas, con el tipo de
costura, que ya se describi.
En la parte cercana a la malla externa de la estructura de los gaviones caja,

deben usarse piedras cuyo tamaos abarque 3 mallas internas, no
pudiendo usarse piedras de tamao menor que una malla de los gaviones.
El acabado de la parte externa de una obra con gaviones caja debe ser
igual al acabado de un muro de piedra.
Terminada la colocacin de un primer conjunto de cajas, se cambian de

posicin los encofrados, que sern nuevamente alineados y aplomados de
acuerdo con el proyecto, procedindose al levantamiento de un segundo
grupo de gaviones, de la misma forma como ya se ha descrito para el
primer grupo.
Una buena regla de ejecucin, exige que la estructura de los gaviones caja
debe ser levantada como un conjunto de muros, esto es, con los lados de
las gaviones caja alineados tipo muros con relacin a los del grupo inferior.
Para esto antes del amarre de los gaviones vacos de la segunda camada a
los de la camada inferior, se debe observar que las juntas formen un muro.
Dada la flexibilidad y elasticidad de los gaviones vacos, ser fcil alinear

juntas tipo muro, para despus amarrarlos a los de la camada asentada.
El rendimiento de la mano de obra para la ejecucin de una estructura con

gaviones caja no deber ser inferior de 2 a 4 m3 por hombre en 8 hrs de
obra acabada, excluidos los trabajos de excavacin de tierra,
compactaci6n, etc.
DIAFRAGMAS:
Cuando el proyecto especifica gaviones con diafragmas internos, estos

dividen los gaviones en compartimientos internos iguales.
Los diafragmas se encuentran puestos en el fondo de los gaviones por los

fabricantes, las formas de ser amarrados a los lados de los gaviones caja
han sido ya descrita anteriormente conjuntamente con la tapa de los
gaviones.
Usualmente estos gaviones son colocados en sentido longitudinal de la

obra.
Gaviones Colchn
Se rellenan de manera anloga a los gaviones caja. No utilizan los

encofrados debido al pequeo espesor de los gaviones. En caso de
canalizaciones, cuando los colchones estn revistiendo taludes y fondos de
canales, se prefiere utilizar piedras laminares en la parte externa de los
gaviones dispuestas de manera tal que un plano que contiene la misma
este paralelo a la superficie de los taludes y/o fondo de canal. Tal
recomendacin se justifica cuando se pretende mejorar la eficiencia
hidrulica de los canales reduciendo los coeficientes de rugosidad del canal.
En algunas obras de proteccin de costas y defensas martimas, donde una

solicitacin de impacto de las olas sobre las piedras puede ser considerable,
se recomienda que se utilice gaviones colchn con diafragmas espaciados
cada 0,50 m ya que las piedras tambin son laminares y se colocan de
forma tal que un plano que contiene a la lamina este perpendicular al
sentido de golpeo de las olas. Se debern tomar cuidados especiales en el
sentido de no dejar piedras sueltas dentro de los gaviones, ya que por estar
en constante movimiento los mares y las olas, provocan supresiones,
pudiendo moverse y por tanto debilitar la estructura de gaviones.
Los gaviones colchn tienen la finalidad de proteger y revestir taludes, no

siendo por lo tanto su finalidad la de estabilizar taludes.
Estas debern estar con una inclinacin compatible con el ngulo de

friccin interno del talud de colocacin de los gaviones colchn.
Los gaviones colchn pueden ser puestos en su lugar definitivo o cercano a

la obra y luego ubicado con equipo adecuado, conforme fue descrito
anteriormente a excepcin del gavin tipo saco.
De acuerdo al caso, o por la necesidad de mejorar el coeficiente de

rugosidad, la parte externa podr ser revestida con mezcla de concreto.
Material del Relleno
La roca es el material de relleno ideal para gaviones pero debe cumplir

ciertas condiciones, tales como, ser resistente al ataque de aguas
qumicamente agresivas, ser resistente a los impactos, no tener
compuestos que puedan propiciar la corrosin de la malla, etc. El dimetro
medio de las piedras, en las reas de contacto con la malla, debe ser para
evitar la prdida de relleno. En la parte interior del gavin pueden colocarse
piedras de menor dimetro para aumentar la densidad de estas unidades.
Para el diseo se considera una relacin de vacos promedio mxima de

30%.
Las rocas usadas pueden ser del tipo canto rodado o angulares, sin
embargo, para el rellenado de colchones antisocavantes es deseable usar
piedras redondeadas para garantizar una mayor flexibilidad de estos
elementos.
Es importante tambin evitar el uso de piedras porosas que puedan
degradarse debido a condiciones climticas externas.
2.5.7.3. Tubos Rompe presiones
Generalidades
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la

ejecucin de las operaciones necesarias, para colocar tubos rompe presiones
ms la ejecucin de los detalles de los filtros que lo rodean.
Extensin del trabajo
Los tubos rompepresiones se colocarn segn se indica en los planos. El Tubo

rompe presiones consiste en un tubo de PVC, con una tapa basculante tipo
charnela en la parte superior colocada en un rebajo de 10 mm de la superficie
de concreto acabada, en el extremo inferior deber tener una base de
geotextil pegada al tubo. La parte inferior deber prolongarse 10 cm en el
filtro granular. Esta extensin tendr ranuras o agujeros circulares con una
rea neta de 10.25 cm2.
El tubo rompepresiones, se deber colocar antes del vaciado,

convenientemente fijado y en posicin perpendicular a la losa segn lo
indicado en los planos.
La unidad de medida para la valorizacin es la unidad (Und) de tuberia

Rompe Presiones medida de acuerdo a planos.
2.5.7.4. Barandas
Comprende el suministro de mano de obra y/o materiales para la

construccin de las barandas de seguridad en la zona de los puentes de
maniobra.
Las barandas sern de fierro galvanizado, empotradas en el concreto y

soldadas en caso de ser necesario, las uniones entre las barandas
horizontales y las verticales sern con soldadura corrida con un cordn no
menor de 1/4". Asimismo, las barandas despus de su colocado debern ser
pintadas de acuerdo a las especificaciones estipuladas para las compuertas.
El "Precio Unitario", comprende los costos de mano de obra, herramientas,

materiales y equipo necesarios para el suministro, la habilitacin, colocacin y
pintado con pintura anticorrosiva y de acabado de las barandas, construdas a
base de tubos de fierro galvanizado de dimetros y dimensiones indicados en
los planos y de acuerdo a lo prescrito en las Especificaciones Tcnicas.
2.5.7.5. Escalera de gato

Comprende el suministro de mano de obra y/o materiales para la
construccin de las escaleras de servicio, en la zona de los puentes de
maniobra.
Sern fabricadas con tuberas de fierro liso de 5/8", las mismas que cumplirn
lo especificado en las normas ITINTEC correspondientes.
Los pasos de las escaleras de servicios sern empotrados en el concreto. Las

partes que lo componen sern unidos mediante soldadura NXX de 1/4".
Finalmente estos elementos sern pintados con dos manos de pintura
anticorrosiva.
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, herramientas y

equipos necesarios para la habilitacin, colocacin y pintado con pintura
anticorrosiva y de acabado del escaln de fierro corrugado de dimetro 3/4" a
ser empleado en los taludes del canal y/o paramentos de estructuras, de
conformidad con los planos y Especificaciones Tcnicas.
La unidad de medida, para el pago es la unidad (Und) de escaln colocado.
2.5.7.6. Rejas y accesorios metlicos
Sern construidos de acuerdo a los planos de diseo con acero, se usarn

platinas, las cules sern unidas mediante soldadura NXX de 1/4", siempre
manteniendo las especificaciones de los planos. Todos los materiales sern
pintados con una mano de pintura anticorrosiva, previo armado de la
estructura.

herramientas y equipos necesarios para la fabricacin, montaje, pintado con
pintura anticorrosiva de las rejas y accesorios metlicos, indicados en los
planos y de conformidad con las Especificaciones Tcnicas.
2.5.7.7. Planchas de Neopreno
Comprende el suministro de la mano de obra y materiales, para la colocacin

de planchas de neopreno en los apoyos del puente de maniobras en la
bocatoma, puentes vehiculares y acueductos, de acuerdo a las dimensiones y
posicin indicadas en los planos de diseo y que cumplan con las
especificaciones ASTM correspondientes.
El "Precio Unitario", incluye los costos requeridos para el suministro y

colocacin de las planchas de neopreno, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos de diseo y de conformidad a lo prescrito en las
Especificaciones Tcnicas.
La unidad de medida para la valorizacin es metros cuadrados (m), de

plancha de Neopreno.
2.5.7.8. Bombeo en superficie

ejecucin de las operaciones necesarias para eliminar el agua, con la
finalidad de controlar el nivel fretico; debern llevarse a cabo sin provocar
inundaciones en las reas de trabajo, asegurndose para tal efecto, la
eliminacin del agua hasta lugares que drenen por gravedad.
Las instalaciones de mangueras y/o equipos de bombeo no debern

interrumpir las vas de acceso y circulacin.
El "Precio Unitario", comprende la operacin de un equipo de bombeo en base

a una (1) motobomba operada de 6", necesario para permitir los trabajos de
excavacin y relleno en zonas con presencia de agua, as como para la
evacuacin de aguas existentes en las estructuras.
La unidad de medida para el pago es la hora (hr) de bombeo, por bomba

utilizada.
2.5.7.9. Limnmetro

herramientas y equipos necesarios para la fabricacin, carguo, transporte a
obra, almacenamiento, montaje, puesta en operacin y pruebas de
funcionamiento en lugares predeterminados por el Supervisor y de acuerdo a
los planos y Especificaciones Tcnicas.
La unidad de medida para efectos de pago es la unidad (Und) por limnimetro,

instalado.
2.5.7.10. Casa del tomero
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra, equipos,

herramientas y materiales necesarios, para construir una casa que cuente
con los servicios bsicos, para que sea habitado.
La unidad de medida para efectos de pago es el metro cuadrado (m), de rea

construida.
2.5.8. Compuertas y Mecanismos

a) Alcance del Trabajo

ejecucin de las operaciones necesarias para fabricar, pintar, transportar,
instalar y probar los dispositivos de cierre de las compuertas de la bocatoma
de acuerdo a las dimensiones, forma, disposicin, ubicacin, niveles y
requisitos de encaje mostrados en los planos o a las rdenes del Ingeniero
Residente.
b) Ejecucin
Las compuertas sern construidas por un fabricante, dedicado regularmente

a este tipo de trabajos.
Las hojas de compuertas, mecanismos y accesorios sern del tamao tipo y

construccin mostradas en los planos. El Ingeniero Residente, se reserva el
derecho de desaprobar las compuertas cuando stas no se ajusten a los
requerimientos del proyecto.
Todos los elementos de la compuerta sern fabricados de fierro fundido,

empleando materiales nuevos y apropiados que renan los requisitos de la
Norma ASTM-A Clase 30. Las hojas de las compuertas tendrn un espesor
mnimo de un cuarto de pulgada (1/4").
Antes de la salida de la fbrica todos los elementos metlicos, sern pintados

de acuerdo a lo especificado en el Item "Pintura", para elementos y/o
estructuras metlicas en contacto con agua y/o suelo. Despus de la
instalacin se resanar la pintura de base y luego se aplicar con brocha la
pintura de acabado.
De acuerdo con el tamao de las respectivas compuertas, se prevern los

marcos necesarios y las guas que se empotrarn en el concreto.
Los ejes de elevacin se movern a travs de barras previstas, resistentes a

presin, con el dimetro necesario para el tamao de compuerta
especificada.
Luego de instalada la compuerta con sus mecanismos, se ensayar su

funcionamiento y se efectuarn todos los ajustes que sean necesarios.
El Ingeniero Residente, realizar la Inspeccin de las diversas fases del

trabajo para comprobar la calidad de los materiales y de los procesos de
fabricacin, as como la precisin de las dimensiones y acabados.
c. Medicin y Pago
Las compuertas sern medidas en unidades (Und.). Para tal efecto, se

determinarn el nmero de compuertas fabricadas e instaladas de acuerdo a
los planos y/o rdenes del Ingeniero Residente.
El precio unitario, incluye el transporte de la compuerta hasta el lugar de

instalacin.
La valorizacin se efectuar segn el avance mensual, slo despus que se

haya verificado la correcta instalacin y funcionamiento de cada compuerta,
segn el precio unitario para las partidas correspondientes del presupuesto.
2.5.8.1. Pintura
Preparacin de Superficies
La preparacin de las superficies, se har de acuerdo a cada uno de los
mtodos a que se refiere este acpite y el mtodo a usarse en cada caso,
ser el indicado en el "Cuadro de Pintado".
Cualquier irregularidad objetable, como restos de soldadura, rayaduras, e

irregularidades en la superficie, ser removida o reparada antes de la
limpieza. Cualquier contaminante para la pintura, proveniente de las
operaciones de limpieza y otra fuente ser removido antes de pintar las
superficies. El solvente de limpieza ser solucin mineral o "xyol" excepto que
solamente se usar "xyol" en las superficies que requieren de pintura de
alquitrn de hulla.
Los limpiadores de tela, sern desechados en el momento de que empiecen a

dejar una pelcula grasosa en la superficie que se est limpiando.
La pintura se aplicar, inmediatamente despus de preparar la superficie. Se

seguirn las indicaciones del fabricante. Si se formarn oxidaciones en la
superficie o se contaminarn de cualquier otra manera, en el intervalo de
tiempo entre la limpieza y el pintado, en la pista de pintado ser removida de
la superficie adecuadamente a no ser que ordene de otra manera el
Inspector. Todas las grasas y aceites sern removidos de la superficie a
pintarse por medio de un solvente limpio, aplicado con un material libre de
pelusas o hilachas.
Los mtodos de preparacin de superficies a pintarse son los siguientes:
Mtodo A
La suciedad y otros contaminantes de superficies a pintarse sern removidos

con solvente, limpiadores, lavado con agua, o por otro medio efectivo.
Las superficies con pinturas glaceadas, tambin sern limpiadas ligeramente.
Mtodo B
Despus de la limpieza con el solvente, las superficies sern limpiadas en

aquellas reas que contengan pintura malograda, oxidaciones sueltas y
cualquier otra sustancia extraa. Esto se har por medio de escobillas de
alambre, chorro de arena o cualquier otro medio que sea efectivo.
Mtodo C
Despus de la limpieza con el solvente, las superficie sern lijadas hasta

exponer el metal, segn norma SSPC-SP10-63T. Esto se har usando chorros
de arena seca dura y spera, para producir una superficie limpia y spera. La
arena para la limpieza pasar la criba No 16 (Standard U.S.) y cuando menos
el 85% ser retenido en el criba No 50.
Mtodo D
Despus de la limpieza con el solvente, en las superficies ser removidos los

materiales sueltos de corrosin o cualquier otra materia extraa, esto por
medio del raspado, golpeado y/o escobillas de acero.
Despus, nuevamente las superficies sern limpiadas con solvente. Despus
de la segunda limpieza con solvente, las superficies sern trasladadas con un
acondicionamiento de metal, el que ser diluido en recipientes resistentes al
cido, con tres partes de agua limpia por una parte de acondicionador de
metal.
La solucin ser aplicada con pulverizador o brocha, se mantendr sobre la

superficie de 2 a 10 minutos, despus se lavar con agua (de preferencia
caliente) y luego se secar completamente.
Mtodo E
Despus de la limpieza con solvente, todos los puntos altos, soldaduras

levantadas y restos de soldadura sern removido por lijado. Las reas de
pintura previamente aplicada sern limpiadas y reparadas. Puntos bajos y
ranuras sern llenadas con cemento epxico de acuerdo a las instrucciones
del fabricante. Despus que el cemento se ha secado, las superficies se
lijarn hasta dejarlas lisas; primero con lija No 380.
Despus remover los residuos de lijado, cualquier defecto remanente ser

rellenado con cemento epxico y relijado.
2.5.8.2. Aplicaciones
Los materiales sern mezclados completamente antes de su aplicacin.
Las superficies estarn limpias y libres de humedad, al momento de la

aplicacin. Los elementos a ser pintados que no se encuentren secos al
momento de su aplicacin de la pintura, sern calentados a suficiente
temperatura para evaporar la humedad, antes de aplicar la pintura. Se
proveern medios efectivos para remover el aceite libre y la humedad
contenida en las lneas de aire del equipo neumtico de aplicacin de la
pintura. Se tendr cuidado al aplicar la pintura, que el rociador se encuentre
lo suficientemente cerca de la superficie a pintar para evitar evaporacin
excesiva de los constituyentes voltiles y la consiguiente prdida de
materiales voltiles y tambin para evitar que se formen ranuras en las capas
de pintura.
Los equipos neumticos de aplicacin de pintura, estarn provistos de

agitadores mecnicos, como de reguladores de presin y manmetros. Las
boquillas a presin sern las convenientes para obtener un acabado
aceptable.
Cada capa ser aplicada, de tal manera que produzca una pelcula de grosor
uniforme que cubra completamente todas las irregularidades y ranuras y que
adhiera completamente el metal o a la capa de pintura previamente aplicada.
Cada capa aplicada estar libre de correduras, burbujas de aire y
ondulaciones. Cada capa de pintura se dejar secar completamente antes de
aplicar la siguiente. El espesor de la capa ser medido con un medidor de
espesor aprobado por el Supervisor y no ser menor que el mnimo
especificado para la capa de pintura.
La aceptacin de la capa, estar basada en el grosor total de la pelcula seca
midindola con El Cometer Microtes u otro medidor conveniente. Esto,
despus de que toda la pintura se haya secado completamente.
La pintura roja de plomo, de imprimacin, pintura de aluminio regular o resina

fenlica, esmaltes y pintura base de aceite, pueden ser diluidas si es
necesario para permitir una aplicacin satisfactoria. En este caso, se usar un
diluyente mineral (espritu de petrleo). La cantidad de diluyente se
mantendr al mnimo, pero en ningn caso deber exceder de una pinta por
galn de pintura.
Si es necesario, para mejorar las propiedades de aplicacin se podr calentar

la pintura al "bao mara", a una temperatura que no exceda de 40C. El
pintado se har slo cuando la humedad y la temperatura de la atmsfera y
de las superficies a ser pintadas produzcan evaporacin y ausencia de
condensacin. El pintado a brocha podr hacerse por los mtodos
convencionales. La pintura podr aplicarse en flujo lquido por medio de
equipos de aspersin, empleando aire a presin solamente en la pintura y
despus esparcirla con brocha hasta formar una capa lista y uniforme.
3. DISEO DE MEZCLAS
3.1. DISEO DE MEZCLA F'c=175 Kg/cm2

OBRA : Irrigacin Yanarico
PROCESOS DE DISEO:
NORMAS: ACI 211.1.74
ACI 211.1.81
El requerimiento promedio de resistencia a la compresin F'c = 175 Kg/cm 2

a los 28 das, entonces la resistencia promedio F'cr = 245 Kg/cm 2.
Las condiciones de colocacin permiten un asentamiento de 3" a 4" (76,2

mm. a 101,6 mm.)
Dado el uso del agregado grueso, se utilizar el nico agregado grueso de

calidad satisfactoria y econmicamente disponible, el cual cumple con las
especificaciones. Cuya graduacin para el dimetro mximo nominal es de
2" (50,8 mm).
Adems se indica las pruebas de laboratorio para los agregados realizadas

previamente:
CUADRO N 7: Resultados de Laboratorio Diseo de Mezclas fc=175

kg/cm2
CARACTERISTICAS AGREGADO AGREGADO

FISICAS GRUESO (Grava) FINO (Arena)
P.e. Slidos -.- -.-
P.e. SSS 2,40 2.51
P.e. Bulk -.- -.-
P.U. Varillado 1700 1780
P.U. Suelto 1550 1600
% de Absorcin 2.68 3.52
% de Humedad natural 3.14 5.60
Mdulo de fineza -.- 3.09
Los clculos aparecern nicamente en forma esquemtica:
1. El asentamiento dado es de 3" a 4" (76,2 mm. a 101,6 mm.)
2. Se usar el agregado disponible en la localidad, el cual posee un

dimetro mximo nominal de 2" (50,8 mm).
3. Puesto que no se cuenta con aire incorporado, pero la estructura

estar expuesta a intemperismo severo, la cantidad aproximada de agua de
mezclado que se emplear para producir el asentamiento indicado ser de
170 lt/m3.
Como el concreto estar sometido a intemperismo severo se considera un

contenido de aire atrapado de 0,5%
4. Como se prev que el concreto no ser atacado por sulfatos,

entonces la relacin agua/cemento (a/c) ser 0,60.
5. De acuerdo a la informacin obtenida en los tems 3 y 4 el

requerimiento de cemento ser de:
(170 lt/m3)/(0,60) = 283 Kg/m3
6. De acuerdo al mdulo de fineza del agregado fino = 3,09 el peso

unitario del agregado grueso varillado compactado de 1700 Kg/m3 y un
agregado grueso con tamao mximo nominal de 2" (50,8 mm), se
recomienda el uso de 0,71 m3 de agregado grueso por m3 de concreto. Por
tanto el peso seco del agregado grueso ser de:
(0,71)*(1700Kg/m3) = 1 207 Kg/m3.
7. Una vez determinadas las cantidades de agua, cemento y agregado

grueso, los materiales restantes para completar un m3 de concreto
consistirn en arena y el aire atrapado. La cantidad de arena requerida se
puede determinar en base al volumen absoluto, como se muestra a
continuacin.
Con las cantidades de agua, cemento y agregado grueso ya determinadas y

considerando el contenido aproximado de aire atrapado, se puede calcular
el contenido de arena como sigue:
Volumen absoluto de agua = (170)/(1 000) =

0,170 m3
Volumen absoluto de cemento = (283)/(3,11*1 000) =
0,091 m3
Volumen absoluto agr. grueso = (1 207)/(2,40*1 000)

= 0,503 m3
Volumen de aire atrapado = (0,5)/100 = 0,005

m3
Volumen. sub total = = 0,769 m3
Volumen absoluto de arena = (1,000 - 0,769) =

0,231 m3
Por tanto el peso requerido de arena seca ser de:
(0,231)*(2,51)*(1 000) = 579 Kg.
8. De acuerdo a las pruebas de laboratorio se tienen % de humedad,

por las que se tienen que ser corregidas los pesos de los agregados:
Agregado Grueso hmedo = (1 207 Kg.)*(1,0314) =

1 245 Kg.
Agregado Fino hmedo= ( 579 Kg.)*(1,0560) = 611 Kg.
El agua de absorcin no forma parte del agua de mezclado y debe excluirse

y ajustarse por adicin de agua. De esta manera la cantidad de agua
efectiva es:
170 - 1 207*(3,14-2,68) - 579*(5,60-3,52) = 152 lt/m3
100 100
CUADRO N 8: Dosificacin fc= 175 Kg/cm2.
Dosificacin
Proporcin
Dosificacin en Proporcin en
en
AGREGADO Peso Seco en Peso
Volmen
(Kg/m3) Peso Seco Hmedo
Peso Hmedo
(Kg/m3)
Cemento 283 1,00 283 1,00

Agua 170 0,60 152 0,54
Agreg. Grueso 1 207 4,26 1 245 4,40
Agreg. Fino 579 2,05 611 2,16
Aire 0,5% 0,5%
6,7 BOLSAS/m3 DE CONCRETO.
DOSIFICACIN POR TANDAS
Para Mezcladora de 9 pies3
1 Bolsa de Cemento: Redondeo

1,92 p3 de Arena 2,0 p3 de Arena
4,12 p3 de Grava 4,0 p3 de Grava
23 lt de Agua 23 lt. de Agua
3.1.1. RECOMENDACIONES
Debido a las caractersticas de los agregados, se recomienda que la
dosificacin tanto de la arena como de la grava se realice en forma separada,
tal como se indica en el item DOSIFICACION POR TANDAS.
3.2. DISEO DE MEZCLA F'c=210 Kg/cm2
OBRA : Irrigacin Yanarico
PROCESOS DE DISEO:
NORMAS : ACI 211.1.74
ACI 211.1.81
El requerimiento promedio de resistencia a la compresin F'c = 210 Kg/cm 2

a los 28 das, entonces la resistencia promedio F'cr = 285 Kg/cm 2.
Las condiciones de colocacin permiten un asentamiento de 3" a 4" (76,2

mm. a 101,6 mm.).
Dado el uso del agregado grueso, se utilizar el nico agregado grueso de

calidad satisfactoria y econmicamente disponible, el cual cumple con las
especificaciones. Cuya graduacin para el dimetro mximo nominal es de
2" (50,8 mm).
Adems se indica las pruebas de laboratorio para los agregados realizadas

previamente:
CUADRO N 9: Resultados de Laboratorio Diseo de Mezclas fc=210 kg/cm
2
CARACTERISTICAS AGREGADO GRUESO AGREGADO

FISICAS (Grava) FINO (Arena)
P.e. Slidos -.- -.-
P.e. SSS 2,40 2.51
P.e. Bulk -.- -.-
P.U. Varillado 1700 1780
P.U. Suelto 1550 1600
% de Absorcin 2.68 3.52
% de Humedad natural 3.14 5.60
Mdulo de fineza -.- 3.09
Los clculos aparecern nicamente en forma esquemtica:
1. El asentamiento dado es de 3" a 4" (76,2 mm. a 101,6 mm.)

2. Se usar el agregado disponible en la localidad, el cual posee un
dimetro mximo nominal de 2" (50,8 mm).
3. Puesto que no se cuenta con aire incorporado, pero la estructura

estar expuesta a intemperismo severo, la cantidad aproximada de
agua de mezclado que se emplear para producir el asentamiento
indicado ser de 170 lt/m3.
Como el concreto estar sometido a intemperismo severo se considera un

contenido de aire atrapado de 0,5%
4. Como se prev que el concreto no ser atacado por sulfatos, entonces

la relacin agua/cemento (a/c) ser 0,55.
5. De acuerdo a la informacin obtenida en los tems 3 y 4 el

requerimiento de cemento ser de:
(170 lt/m3)/(0,55) = 309 Kg/m3
6. De acuerdo al mdulo de fineza del agregado fino = 3,09 el peso

unitario del agregado grueso varillado-compactado de 1700 Kg/m3 y
un agregado grueso con tamao mximo nominal de 2" (50,8 mm), se
recomienda el uso de 0,71 m3 de agregado grueso por m3 de
concreto. Por tanto el peso seco del agregado grueso ser de:
(0,71)*(1700Kg/m3) = 1 207 Kg/m3.
7. Una vez determinadas las cantidades de agua, cemento y agregado

grueso, los materiales restantes para completar un m3 de concreto
consistirn en arena y el aire atrapado. La cantidad de arena requerida
se puede determinar en base al volumen absoluto, como se muestra a
continuacin.
Con las cantidades de agua, cemento y agregado grueso ya determinadas y

considerando el contenido aproximado de aire atrapado, se puede
calcular el contenido de arena como sigue:
Volumen absoluto de agua = (170)/(1 000) =

0,170 m3
Volumen absoluto de cemento = (309)/(3,11*1 000) =

0,099 m3
Volumen absoluto agr. grueso = (1 207)/(2,40*1 000)

= 0,503 m3
Volumen de aire atrapado = (0,5)/100 = 0,005

m3
Volumen. sub total = = 0,777m3
Volumen absoluto de arena = (1,000 - 0,769) =

0,223 m3
Por tanto el peso requerido de arena seca ser de:
(0,223)*(2,51)*(1 000) = 558 Kg.
8. De acuerdo a las pruebas de laboratorio se tienen % de humedad, por las que

se tienen que ser corregidas los pesos de los agregados:
Agregado Grueso hmedo = (1 207 Kg.)*(1,0314) = 1 245 Kg.
Agregado Fino hmedo = ( 558 Kg.)*(1,0560) = 589 Kg.
El agua de absorcin no forma parte del agua de mezclado y debe excluirse

y ajustarse por adicin de agua. De esta manera la cantidad de agua
efectiva es:
170 - 1 207*(3,14-2,68) - 558*(5,60-3,52) = 153 lt/m3

100 100
CUADRO N 10: Dosificacin fc 210 Kg/cm2
Dosificacin
Proporcin
Dosificacin en Proporcin en
en
AGREGADO Peso Seco en Peso
Volmen
(Kg/m3) Peso Seco Hmedo
Peso Hmedo
(Kg/m3)
Cemento 309 1,00 309 1,00

Agua 170 0,55 153 0,49
Agreg. Grueso 1 207 3,91 1 245 4,01
Agreg. Fino 558 1,81 589 1,91
Aire 0,5% 0,5%
7,3 BOLSAS/m3 DE CONCRETO.
DOSIFICACIN POR TANDAS
Para Mezcladora de 9 pies3
1 Bolsa de Cemento: Redondeo
1,69 p3 de Arena 1,5 p3 de Arena
3,78 p3 de Grava 4,0 p3 de Grava
21 lt. de Agua 21 lt. de Agua
3.2.1. RECOMENDACIONES
Debido a las caractersticas de los agregados, se recomienda que la
dosificacin tanto de la arena como de la grava se realice en forma
separada, tal como se indica en el tem DOSIFICACION POR TANDAS.

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TABLA DE CONTENIDO

1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO 4

1. DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO

En la regin de la sierra y muy especialmente en la del altiplano, en los

Por ello desde aos pasados el PRORRIDRE, consciente del

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Contribuir al ingreso econmico de las familias usuarias del riego,

Elaboracin del Expediente Tcnico del Sistema de Captacin para la

Coadyuvar en la incorporacin de 2,200 Has. de riego al sector Yanarico,

1.5.1. Ubicacin Geogrfica

El proyecto se ubica en el Distrito de Cabanillas, comunidad de

1.5.2. Ubicacin Poltica

PROVINCIA : San Roman

DISTRITOS : Cabana y Caracoto

La trocha por la va Juliaca - Cantera - Cabanilla, paralela al anterior (al

As mismo la lnea frrea que une Juliaca con Arequipa desarrollada

CUADRO N 1: Cuadro de distancias

1.7. TIEMPO DE EJECUCION

1.8. PRESUPUESTO BASE (APERTURA PRSUPUESTAL)

El Presupuesto asignado para la ejecucin del Estudio para el ao de 1999

2. ESTUDIOS BASICOS DEL PROYECTO

2.1.1. Informacin Cartogrfica y Topogrfica existente

2.1.2. Informacin Topogrfica generada

Con fines de proporcionar mayor informacin para el diseo se realiz la

2.1.3. Localizacin de BMs y puntos de control

Monumentacin de las seales de control horizontal y vertical para el

2.2. GEOLOGIA Y GEOTECNIA

2.2.1. Investigaciones Geotcnicas

Determinndose que el espesor del colchn aluvial es de 20 m.

2.2.2. Caractersticas Geotcnicas del suelo de la zona

2.2.3. Caractersticas del Proyecto

La presin admisible se ha determinado sobre la base del criterio de

Es importante mencionar que la presin de contacto es muy inferior al valor

La zona estudiada pertenece a la unidad geomrfica del Altiplano

Grupo Cabanillas (SD-cb)

Los afloramientos del Grupo Cabanillas indivisos, se encuentran en el rea

Sobre la cuarcita Taya Taya se tiene una potencia considerable de lutitas

Formacin Arenisca Angostura (K-An)

En el rea del proyecto, los afloramientos de la arenisca Angostura yacen

Formacin Calizas Ayavacas (K-Ay)

En la zona del proyecto esta formacin parece descansar

a) Depsitos Lagunares (Fm. Azngaro) (TQ-az)

Como consecuencia de la acumulacin post-pleistocnica y el drenaje

Estn constituidas por una alternancia de capas con estructura lenticular de

b) Depsitos Coluvio-Residuales (Qr-col-res)

Son todos aquellos materiales depositados en las laderas inferiores de

Estn constituidos por una mezcla heterognea de fragmentos de

c) Depsitos Aluviales (Qr-al)

2.2.4.3. Rocas Intrusivas

Las rocas intrusivas observadas en el rea del proyecto, corresponden a