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CONDICIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RECINTOS EN TANQUES ATMOSFERICOS

MACROPROCESO PROCESO AL QUE PERTENECE:


MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
NORMA A LA QUE PERTENECE: PAGINA
POS-OMA-101 Mantenimiento de tanques 1 de 12
FECHA REV DESCRIPCIN REVIS APROB
Feb 12/ 2.004 1 Versin inicial DVR LFV
May 19/ 2.004 2 Refuerzos del concreto, titulo y modificaciones para la construccin DVR LFV

1. Introduccin.
Mediante el presente documento la Organizacin TERPEL fija el alcance, establece las
especificaciones bsicas y define los procedimientos para la construccin y/o
pavimentacin de recintos en concreto para los tanques atmosfricos.
Si el trabajo a realizar es solamente la pavimentacin, se presupone que el recinto en
cuestin se encuentra fabricado en tierra, arena, grama o gravilla y con los diques
impermeabilizados mediante brea, asfalto, emulsin asfltica y arena, material especial
compactado o plstico HDPE.
2. Objetivo
Dar instrucciones precisas sobre los requerimientos mnimos para la construccin y/o
pavimentacin de los recintos en tanques atmosfricos de la Organizacin TERPEL.

Especificar todas las acciones tendientes a garantizar que los recintos en los tanques
de las plantas de abasto tengan una permeabilidad al combustible segn la siguiente
tabla:

Zonas de alto Zonas de bajo


riesgo ambiental riesgo ambiental
Gasolina
1x10-7 Cms/seg. 5x10-7 Cms/seg.
s
A.C.P.M. 1x10-6 Cms/seg. 5x10-6 Cms/seg.
3. Alcance.
Estas condiciones aplican para todos los tanques que la organizacin TERPEL tiene
ubicados en las plantas de abasto actualmente, o que instale en el futuro y/o que
tienen sin pavimentar sus recintos.

Los siguientes tems son el alcance mnimo que se debe cumplir al construir o modificar
un recinto:

Capacidad volumtrica del recinto mnimo lo descrito en el decreto 283 de 1.990


Pendiente del recinto que asegure el escurrimiento de lquidos
El recinto debe ser estanco y capaz de manejar la carga hidrosttica.
Capacidad para extraer controladamente los lquidos acumulados.

NO ES DEL ALCANCE DE ESTE DOCUMENTO EL DISENO NI LAS OBRAS CIVILES


NECESARIAS PARA LA CONSTRUCCION DE LA CIMENTACION, ANILLO Y BASE DE
TANQUES ATMOSFERICOS.

ELABORADO POR: Diego Villegas Rodrguez. APROBADO POR: Luis Fernando Villegas.
Celular: 300 7841664 / Tel.: (7) 6761155 Director Nacional de Aseguramiento.
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4. Especificaciones
La construccin de recintos y diques esta regida por las ltimas ediciones de las
siguientes normas y decretos:

Decreto 283 de 1.990


NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code.
BP IP 9-1-1 Spacing and Dikes for Storage Vessels and Tanks.
Estudio de suelos.

Se aplicar en primera instancia lo estipulado en el Decreto 283 de 1990. Si los otros


documentos citados contienen normativas ms severas, estas deben primar sobre el
Decreto 283 de 1990.

El estudio de suelos ser realizado por terceros y suministrado por Terpel al momento
de cotizar los trabajos. Si lo especificado en dicho estudio difiere de lo estipulado en el
presente documento, entonces, se acataran los datos suministrados por dicho estudio.
La Organizacin Terpel tendr la potestadad de acatar, cambiar o modificar las
recomendaciones de diseo del estudio.

1.1. Tubera enterrada.


La tubera dedicada a la instrumentacin o trasiego que como ltima alternativa y no
siendo posible encontrar otra solucin, deba ser enterrada, ser debidamente
protegida. El sistema de proteccin a utilizar debe ser alguno de los siguientes
esquemas:

Esquema 1
Sandblasting metal blanco segn norma SSPC SP5 con 2.5 mils de perfil de anclaje y
recubrimiento con resina epoxica en polvo o catalizada de 1 centmetro de espesor.

Esquema 2
Sandblasting metal blanco SSPC SP5 con perfil anclaje de 2.5 mils. Pintura primer
Epoxizinc referencia 10073/10074/13351 Pintuco con espesor de 4.0 mils mas
pintura de acabado epoxicoaltar referencia 13287/13360 Pintuco con espesor de 12
mils.

Esquema 3
Embebido 100% en el concreto. Si la obra se lleva a cabo en zonas costeras con
alta concentracin salina en el ambiente, se debe asegurar que el concreto usado
para embeber la tubera sea impermeable de tal modo que la sal no pueda entrar
por presin osmtica hasta la tubera.

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Para todos los casos se debe utilizar un enchaquetado adicional de tubera con costura
API 5L para los cruces donde deba resistir mecnicamente presin exterior (cruce de
carreteras).

4.1.1 Tubera de trasiego.

Para sistemas de tanques que se encuentran en operacin y cuya tubera de trasiego


se encuentra actualmente enterrada, se debe desenterrar y retirarle el poliken si fuera
el caso. De estar pintada, se inspeccionara visualmente manteniendo la capa de
recubrimiento y se le medirn espesores de pared; trabajo realizado por terceros.

Luego de asegurarse que es viable dejarla en operacin, se puede implementar una de


las siguientes soluciones para dejar visible la tubera:

Ponerla en carcamos cuyas dimensiones sean tales que dejen a lado y lado de la
misma, 25 centmetros entre el tubo y la pared del carcamo; adicionalmente, el
carcamo mantendr la pendiente que se le deje al piso del recinto con el fin de
garantizar su drenaje. La tubera finalmente ser protegida contra la corrosin
mediante sandblasting y pintura por terceros.

Reacondicionar la lnea ponindola sobre un rack y dejarla debidamente pintada con


el mismo sistema de pintura que tiene el tanque o solo aplicarle el acabado
correspondiente si la proteccin que tiene aplicada aun esta en buen estado.

Para el caso de tanques nuevos, la tubera estar sobre el nivel del recinto y montada
sobre un rack.

4.1.2. Tubera para conduccin elctrica o instrumentacin.

La tubera utilizada para llevar seales de instrumentacin o alimentacin elctrica


ser puesta en tubera independiente tipo galvanizada extrafuerte de dimetro y
embebida en el concreto.

1.2. Descripcin y alcance de las obras civiles.

El contratista debe solicitar con una antelacin mnima de 24 horas a la ejecucin de


las actividades de excavacin mecnica, la aprobacin de los parmetros y niveles, as
como la revisin del botadero por parte de TERPEL.
El contratista debe ejecutar los trabajos de tal forma que no causen daos a las
estructuras, servicios pblicos o propiedades de particulares o de TERPEL. Por el
incumplimiento de lo anterior, TERPEL puede ordenar la modificacin del procedimiento
utilizado o la suspensin de los trabajos respectivos. El contratista ser responsable de
los costos en que se incurra por la recuperacin de las obras afectadas.

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1.3. Procedimiento de ejecucin


4.3.1. Descapote. El descapote se hace removiendo la capa superficial del terreno
natural en un espesor de 20 centmetros como mnimo para eliminar la tierra vegetal,
turba, materia orgnica presente en el suelo y todo el piso que se encuentre suelto
(arena suelta). El descapote comprender el rea demarcada para el proyecto, ms
dos metros adicionales de lo que se defina como parmetro.

4.3.2. Excavacin mecnica. Se debern localizar mediante la utilizacin de equipos


de precisin el rea seleccionada para las obras y la ubicacin exacta del tanque.

Se deber efectuar el respectivo movimiento de tierras desde la cota de descapote


hasta la cota fijada en los planos de diseo, los cuales deben ser suministrados por el
Contratista, ya sea en excavacin o relleno con el fin de dejar lista la superficie para
recibir el acabado del rea que se describe mas adelante. Estos niveles sern en lo
posible iguales a los encontrados en los tanques aledaos siempre y cuando se logre
cumplir con la capacidad especificada para el recinto manteniendo la altura de diques
en 2 metros (decreto 283) y las posibles restricciones de rea impuestas por el sitio de
la obra. De no ser asi, podr especificarse niveles diferentes o variaciones en el rea
del recinto.

4.3.2.1. Procedimiento para aumentar la excavacin general del rea

Patio de tanques: Se debe efectuar la excavacin y/o relleno donde se requiera hasta
las cotas, simtricas a los tanques cercanos la cual es de 1,5 metros por debajo del
nivel actual del terreno. Estas deben corresponder a las cotas finales de proyecto mas
10 centmetros que es el espesor de acabado de estos patios.

Tanque: No es del alcance de este documento.

Diques: Paralelamente se pueden ir efectuando los rellenos para los diques


conservando la forma de los diques ubicados en los tanques aledaos ( 60 de
inclinacin respecto a la horizontal ) y los parmetros constructivos citados en las
normas de referencia (punto cuatro (4) de este documento).

4.3.2.1. Identificacin de lneas de tierra: Para tanques ya construidos y con


diques en funcionamiento; al momento de hacer el descapote, se deben identificar las
lneas de puesta a tierra siguiendo todo su recorrido hasta encontrar el punto donde se
encuentra enterrado el sistema de puesta a tierra (si este se encuentra dentro del
dique). Una vez identificado geogrficamente dicho sitio, se debe dejar visible y con
acceso al mismo para la realizacin de pruebas por parte de TERPEL. Si el sistema de
puesta a tierra no se encuentra dentro del dique, se debe dejar completamente
identificado mediante relieve en el pavimento y pintura o con un mojn, el lugar por
donde estas lneas salen del dique.

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4.3.3. Limpieza. La limpieza se hace retirando los materiales producto del desmonte,
descapote y/o excavacin mecnica, hasta el lugar indicado como botaderos, en donde
debe depositarse, disponerse, extenderse o quemarse.

En los terrenos o escombreras se deben evitar fallas por deslizamiento de la masa


colocada. Se debe evitar la obstruccin de nacederos o corrientes de agua o la
contaminacin de estas con residuos trreos.

Se debe evitar la disposicin de materiales en reas especiales, tales como parques


naturales, zonas de reserva o reas crticas por estabilidad.

4.3.4. Nivelacin del terreno. La nivelacin del terreno consiste en eliminar los
desniveles que tenga el terreno dejando una superficie plana cuya pendiente mnima
debe ser del 1% y mxima de 3%. Esta pendiente conducir el agua lluvia hasta una
cuneta lateral.

Nota: Se debe contar con una comisin topogrfica la cual verificara el cumplimiento
de los siguientes tems:

Nivelacin del terreno asegurando una pendiente uniforme.


Pendiente de la cuneta colectora de lquidos.
Altura uniforme de los diques de manera que estn a nivel.
Volumen del recinto.

Para el caso de recintos donde se pondr un tanque nuevo, esta comisin estar
encargada de verificar adems los asentamientos diferenciales, redondez y verticalidad
del tanque segn lo especificado en API 650 y/o Basic Practice Exxon BP IP 9-4-1
Atmospheric Storage Tanks.

Luego de nivelado el terreno, se deber compactar con vibrocompactadora hasta


alcanzar un porcentaje de compactacin del 95% del proctor modificado.

4.3.5.Construccin del dique.

Los diques de contencin sern con geometra y arquitectura idntica a la de los diques
existentes en el patio de tanques. De no existir ninguno, se puede optar por la solucin
ms econmica de las enumeradas abajo.

La construccin de los diques de contencin podr realizarse por cualquiera de los


siguientes mtodos:

1. Durante la excavacin y nivelado del recinto, se proceder a realizar el lleno para


construir los diques de contencin. Este lleno ser realizado con material
seleccionado y apto para la compactacin tal como roca muerta. Se depositaran

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capas de 25 centmetros de espesor y se compacta hasta alcanzar el 90% del


proctor modificado antes de depositar la capa siguiente de manera que se alcance
las cotas fijadas en el plano de diseo proporcionado por el contratista. Este tipo
de dique tendr un camino en el apice con ancho de 70 centmetros e inclinacin
no mayor de 45 grados respecto a la horizontal a no ser que los diques existentes
estn construidos con una inclinacin mayor.
2. Geomtricamente idntico al anterior. La parte central del dique ser construida
con el sistema de gaviones con piedra seleccionada y lateralmente con lleno apto
para compactacin. El perfilado del dique se logra con dicho lleno el cual ser
compactado al 90% del proctor modificado.
3. Muro en concreto.
4. Lleno del dique con el mismo material extrado de la excavacin. Si el material
disponible no es apto por si mismo, este podr ser mejorado con la adicin de
material apropiado, realizando asi una mezcla til. Tambin es posible mejorarlo
mediante la adicin de cemento en proporcin variable segn el caso.

En todos los casos donde se opte por diques perfilados sobre el terreno mismo o
fabricados a partir de un lleno; se debe verificar la estabilidad del mismo mediante el
mtodo de Janbu1.

4.3.6. Lleno con material especial. Luego de nivelado el terreno del recinto, se
procede a depositar una mezcla de quince (15) partes de material especial (conocido
tambin como cascajo sucio) y una (1) parte de cemento. El material especial debe
contener todas las gradaciones de arena y piedra de tal manera que al compactar se
logre que la gran mayora de sus poros sean eliminados. Este material no debe tener
arcilla, palos, material orgnico ni elementos susceptibles a la descomposicin
bacteriana; es decir, debe ser inerte. Se debe depositar en capas igual o menores a 10
centmetros. Esta mezcla deber conservar el mismo gradiente del 1%. El relleno
deber ser compactado por medios mecnicos tales como una vibrocompactadora
(rana) o una mquina similar.
El espesor de esta capa ser de 13 centmetros.

4.3.5.1. Si el estudio de suelos asi lo determina o puede inferirse que la calidad del
suelo es tal que permita omitir el lleno en material especial (15 partes material especial
1 parte cemento); en este caso se dejar el terreno sin esta capa y se proceder a
compactar el piso humectndolo con agua y utilizando una vibrocompactadora (rana) o
una mquina similar hasta llegar a un porcentaje de compactacin del 95% del proctor
modificado.

De igual manera, si el estudio de suelo asi lo propone, se podr usar un relleno en el


material, espesores y compactacin seleccionada por dicho estudio para este caso. La

1
Janbu N. Stability for slopes with dimensionless parameters Harvard soil mechanics, serie No
46. Harvard University, Cambridge, USA

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opcin que definitivamente se ponga ser aquella que sea econmicamente menos
costosa entre las propuestas por el estudio y el lleno en material especial.

Se puede seleccionar adems una solucin intermedia con una parte en el material de
relleno propuesto por el estudio de suelos y otra parte en material especial siguiendo
en todos los casos los procedimientos descritos anteriormente en cuanto a preparacin
y compactacin del lleno. De escoger esta solucin, se pondr el 70% del espesor
propuesto por el estudio de suelos en el material y compactacin que este especifique
y el 30% restante en material especial.

4.3.7. Impermeabilizacin. Se pondr una membrana de polietileno de alta densidad


(HDPE) calibre ocho (8) con espesor de 8 milsimas de pulgada (0,2 milmetros)
traslapando cada tira sobre la siguiente mnimo 20 centmetros y mximo 30
centmetros. En las zonas donde quedaran las juntas de dilatacin del concreto, se
pondr tubera de polietileno de 1 de dimetro y retirada 25 centmetros de la junta
segn los dibujos anexos.

La utilizacin de la membrana es obligatoria para las juntas de dilatacin del concreto.


La decisin de ampliar la cobertura de esta membrana ponindola en todo el recinto
depender principalmente del tipo de suelo, y por lo tanto es potestad de la
Organizacin Terpel decidir su utilizacin total o parcial.

4.3.8. Piso en concreto. El piso definitivo del recinto ser en concreto de 3000 PSI y
con un espesor mnimo de 10 centmetros. La loza en concreto deber tener una
pendiente entre la base del tanque y la pata del dique de mnimo el 1% y mximo 3%,
que permita que el agua lluvia sea conducida por gravedad, hasta una cuneta lateral
en concreto, localizada en la parte inferior del dique. Se utilizar como refuerzo malla
electosoldada. La cantidad de hierro ser entre 4,4 Kg./mt 2 y 5,4 Kg./Mt2. y la distancia
entre varillas 25 centmetros o menor, conservando en todos los casos la densidad de
hierro anotada arriba. Se puede fabricar el entramado a partir de varillas individuales
amarradas. No esta permitido la utilizacin de soldadura para fabricar la malla.
El refuerzo debe cruzar las juntas de dilatacin que se dejen sobre el concreto.

Otro diseo permitido es la utilizacin de fibras de acero carbn marca trefilarbed tipo
HE 1/50 con una densidad entre 25 Kg./mt3 y 30 Kg./mt3. El agregado deber tener
T.M.N. de 1 y nunca menor de 1. Imocom es el proveedor de las fibras de acero.
Las juntas de dilatacin estarn amarradas mediante varilla de acero carbn de 60.000
Psi cada 50 centmetros. La varilla a utilizar como amarre es dimetro y se debe
empotrar o embeber dentro de la loza cincuenta (50) centmetros. Las varillas deben
estar untadas de grasa para el momento del segundo vaciado pero no para el primero.

4.3.8.1. Elaboracin de la losa en concreto. Para la elaboracin de la losa se


podr escoger alguno de los siguientes mtodos:

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A) Mtodo del ajedrez.

Las lozas sern fundidas en el sitio bien sea sobre el recubrimiento plstico de
polietileno, la capa de material especial o el piso nivelado y compactado segn sea
el caso. La separacin entre lozas deber hacerse mediante listones de madera de
un centmetro y espesor uniforme o utilizando formas de aluminio de un centmetro
de espesor. De cualquier manera el separador solo debe penetrar en el concreto el
50% de su espesor. El acabado superficial de las lozas ser logrado mediante el
mtodo de pasar una escoba con cerdas semirigidas o una llana dentada de manera
que se logre un acabado rugoso sobre la superficie. El acabado a lado y lado de las
juntas ser liso.
La disposicin de los elementos que conforman la loza se puede observar en los
dibujos que se anexan.
Cada losa debe dejarse fraguar un mnimo de 8 das antes de realizar el vaciado de
la loza contigua.
El refuerzo se debe realizar mediante malla electosoldada de manera que la cantidad
de hierro este entre 4,4 Kg./mt 2 y 5,4 Kg./Mt2. La distancia entre varillas es 25
centmetros o menor y conservando en todos los casos la densidad de hierro anotada
arriba. Se puede fabricar el entramado a partir de varillas individuales amarradas. No
esta permitido la utilizacin de soldadura para fabricar la malla. Tambin esta
permitido la utilizacin de fibras de acero carbn marca trefilarbed tipo HE 1/50 con
una densidad entre 25 Kg./mt3 y 30 Kg./mt3. El agregado deber tener T.M.N. de 1
y nunca menor de 1. El amarre entre losas debe realizarse segn se describe arriba.
Para evitar el agrietamiento y lograr un fraguado ptimo, se debe evitar el
resecamiento de la losa por alguno de los siguientes mtodos:
1. Recubrir la losa una vez a sido vaciada con una capa de aserrn o arena mojada
con espesor de 10 centmetros para el aserrn y 5 para la arena. Se debe realizar
humectacin abundante del mismo dos veces al dia como mnimo y durante 8
das. Este mtodo es el preferido por la Organizacin Terpel.
2. Recubrir la losa con Antisol blanco de SIka o un producto con prestaciones
similares e igualmente realizar humectacin de las lozas dos veces al dia.
Las lozas deben permanecer humectadas en todo momento al menos en los
primeros das de su fraguado.
Una vez sea vaciada la losa y tenga 20 das de fraguado como mnimo, se proceder
a rellenar las juntas de la siguiente manera:

1. Utilizar como fondo de junta Sika rod a una profundidad de 1 centmetro. El


cordn de Sika rod debe entrar presionado a la junta por lo que su dimetro
mnimo ser de 5/8 (aproximadamente 1,5 centmetros).
2. Sobre este cordn, depositar Sikaflex 15 LM SL para el recinto y Sikaflex Pro-
3WF para las juntas ubicadas en el dique de contencin.

B) Mtodo de vaciado contino.

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Se debern seguir las mismas especificaciones que para el mtodo del ajedrez. Se
realizar un vaciado continuo sin juntas de expansin. Las juntas se fabricarn
mediante corte con sierra en un lapso no mayor de 4 horas luego de haber realizado el
vaciado de la loza y se le dar el mismo tratamiento ya mencionado.
Se debe tener especial cuidado de no cortar el refuerzo de acero.
1.4. Diques
Los diques deben mantener la misma arquitectura y forma que los pertenecientes a los
tanques aledaos que ya se encuentran construidos. Si el recinto a fabricar no tiene un
modelo a seguir, este ser construido segn lo estipulado en la norma NFPA 30
Flammable and Combustible Liquids Code

Los diques llevarn un recubrimiento interior en losas de concreto idntico al


mencionado para el piso del recinto. Se podrn recubrir con cualquiera de los dos
mtodos mencionados.

Las lozas exteriores del dique por no recibir carga hidrulica sern fabricados bajo el
mismo esquema utilizado en todo el recinto pero con las siguientes especificaciones:

Lleno con material especial: Ninguno.


Piso en concreto de 2500 Psi: Diez (10) centmetros.
Refuerzo de acero: Entre 4,4 Kg./mt2 y 5,4 Kg./Mt2. o fibras de acero carbn marca
trefilarbed tipo HE 1/50 con una densidad entre 25 Kg./mt 3 y 30 Kg./mt3. El agregado
deber tener T.M.N. de 1 y nunca menor de 1.

El concreto de los diques tambin debe ser protegido con aserrn, arena o algn
mtodo para el control de la evaporacin hacindole humectacin mnimo dos veces al
dia. El mtodo seleccionado debe evitar el sobrecalentamiento del concreto. Tambin
se puede utilizar cartn corrugado sobre el concreto el cual debe permanecer mojado al
menos durante los primeros 8 das. Este cartn puede recubrirse a su vez con plstico
para disminuir los periodos de humectacin.

4.4.1. Se debern construir escaleras en concreto en cada uno de los lados o paredes
del dique para permitir el acceso al interior del recinto. El concreto de estas escaleras
debe ser de 3000 Psi.
Las dimensiones de los escalones sern:

Ancho escaln de 80 centmetros.


Alto escaln de 20 centmetros.

4.4.2. El recinto tendr un camino inclinado para entrar y/o sacar materiales al patio
mediante un carreteable. Este camino ser fabricado en todas sus caras con concreto
de 3000 Psi y con los espesores definidos para el piso del recinto.

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La inclinacin de este carreteable ser mximo de 20 grados y tendr un ancho de 80


centmetros.
El camino inclinado podr ser rellenado con ladrillo pegado con cemento, grava o arena
para compactacin (material especial), roca muerta seleccionada y compactado a 95%
del Proctor modificado; de igual manera, puede ser construido paralelo a una de las
paredes del dique con el fin de aprovecharlo como soporte del camino; es decir, el
camino inclinado seria parte integral del dique.
1.4.1. Capacidad del recinto. ()
El recinto debe estar diseado de tal manera que sea capaz de soportar la totalidad de
la carga hidrosttica.

4.4.1.1. Recintos con un solo tanque.

SE DEBE VERIFICAR QUE LA CAPACIDAD VOLUMETRICA DEL RECINTO SEA DEL 100%
DEL VOLUMEN DEL TANQUE MAS LA PRECIPITACION DE LLUVIA PROMEDIO ANUAL DE LA
ZONA DONDE SE ENCUENTRA EL TANQUE.

4.4.1.2. Recintos con mas de un tanque en su interior.

La capacidad neta ser por lo menos igual a la del tanque de mayor capacidad dentro
del recinto, ms el diez por ciento (10%) de la capacidad de los otros tanques (Decreto
283 de 1990).

Se debe verificar que la precipitacin promedio de lluvia en la zona no es superior al 10


% de la capacidad de los tanques restantes. Si esta promedio de lluvia es mayor,
aplicar este volumen adicional a la capacidad del recinto.

4.4.1.3. Modificacin de la capacidad en recintos existentes.

Si la capacidad volumtrica no cumple con los requisitos estipulados arriba, se debe


incrementar dicha capacidad mediante uno de los siguientes mtodos:

A. Aumento altura del dique. Aumentar la capacidad mediante el incremento en


altura del dique. Si el incremento es entre 0 y 30 centmetros de altura, el
suplemento se lograra mediante ladrillo macizo pegado mediante concreto y
recubierto externamente segn los procedimientos escritos arriba.
Para incrementos entre 30 y 50 centmetros de altura, el suplemento se lograra
mediante ladrillo macizo pegado mediante concreto. Cada 3,5 metros lineales de
ladrillo se pondr un ciclpeo de concreto enterrado en el dique 40 centmetros y
con una longitud mnima de 70 centmetros. Esta distribucin estar repartida a
todo lo largo del dique y estar recubierta segn los procedimientos descritos arriba.

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Para incrementos superiores a 50 centmetros, deber lograrse mediante concreto


ciclpeo enterrado en el dique 40 centmetros y recubierto segn los procedimientos
descritos arriba.
B. Bajar nivel del piso. Aumentar la capacidad mediante el retiro de material en el
recinto conservando la pendiente estipulada. La cantidad de material retirado
corresponder a la que sea necesaria para lograr el volumen requerido.
C. Mixta. Aumentar la capacidad volumtrica del tanque aplicando las dos soluciones
anteriores.

La solucin que se escoja debe obedecer a parmetros netamente econmicos y por lo


tanto la mejor forma de lograr el aumento volumtrico del dique ser aquella
combinacin que valga menos. La propuesta debe estar orientada en este sentido.

4.5. Drenaje de aguas lluvias y aceitosas ()

4.5.1. Cuneta lateral.

Se construir un sistema de drenaje de aguas lluvias y aceitosas superficial con cuneta


en concreto de 3000 psi la cual conducir el agua a la caja colectora interna. La cuneta
estar ubicada en el extremo inferior del dique.

Esta cuneta debe seccin transversal circular y pendiente del 1% al 3% con orientacin
hacia la caja colectora de lquidos.

El ancho de la cuneta ser de 35 centmetros de ancho, espesor del concreto de 10


centmetros y profundidad variable segn la pendiente.

4.5.2. Cajas colectoras.

Se contara con dos cajas colectores. Una de ellas estar ubicada al interior del recinto y
se encargara de recibir por medio de la cuneta las aguas lluvias e hidrocarburos. La
otra estar ubicada al lado exterior del dique y recibir el liquido de la caja interna.

La caja colectora interna estar conectada a la caja colectora externa de dos maneras:

1. Mediante una tubera que pasa a travs del dique pero formando un ngulo tal
que solo pueda extraerse liquido de la caja interna mediante sifn. En la parte
mas alta del sistema se ubica una bomba manual para producir vaco y
establecer sifn.
La bomba debe estar especificada para intemperie lado exterior e hidrocarburos
en los internos, accionamiento manual. El contacto con agua, gasolina, diesel y
JP se considera discontinuo
La tubera debe tener un dimetro no inferior a 3 pulgadas.

ELABORADO POR: Diego Villegas Rodrguez. APROBADO POR: Luis Fernando Villegas.
Celular: 300 7841664 / Tel: (7) 6761155 Director Nacional de Aseguramiento.
CONDICIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RECINTOS EN TANQUES ATMOSFERICOS

MACROPROCESO PROCESO AL QUE PERTENECE:


MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO
FECHA DE ELABORACIN REVISION PAGINA
Febrero 12 de 2.004 2 POS-OMA-101
12 de 12

2. Mediante tubera que atraviesa el dique por su parte inferior.

El agua lluvia de la zona de los tanques se manejar con un sistema de vlvulas que
permanecern cerradas y se abrir la correspondiente a aguas lluvias cuando se tenga
certeza de que no est contaminada con aceite o grasa para conducirla a la red
respectiva, de lo contrario se abrir la vlvula de aguas aceitosas para conducirla al
sumidero o sistema separador API o CPI.

Las cajas colectoras a ambos lados del dique deben tener una capacidad apropiada que
permitan mantener la suficiente cantidad de sello hidrulico para reestablecer el sifn
en cualquier momento. El volumen remanente de liquido en cada caja ser de 2 veces
el volumen de la tubera utilizada para el sistema de extraccin de lquidos mediante
sifn.

4.6. Trabajos adicionales. Se instalaran tres tubos en tubera galvanizada


extrafuerte de dimetro para alimentacin elctrica y envi de seales desde y
hacia el tanque. Estos tubos sern independientes. La tubera parte de la base del
tanque, atraviesa todo el recinto y cruza el dique. La longitud aproximada es de 15 mts.

ELABORADO POR: Diego Villegas Rodrguez. APROBADO POR: Luis Fernando Villegas.
Celular: 300 7841664 / Tel: (7) 6761155 Director Nacional de Aseguramiento.

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