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1. Introduccin.
Mediante el presente documento la Organizacin TERPEL fija el alcance, establece las
especificaciones bsicas y define los procedimientos para la construccin y/o
pavimentacin de recintos en concreto para los tanques atmosfricos.
Si el trabajo a realizar es solamente la pavimentacin, se presupone que el recinto en
cuestin se encuentra fabricado en tierra, arena, grama o gravilla y con los diques
impermeabilizados mediante brea, asfalto, emulsin asfltica y arena, material especial
compactado o plstico HDPE.
2. Objetivo
Dar instrucciones precisas sobre los requerimientos mnimos para la construccin y/o
pavimentacin de los recintos en tanques atmosfricos de la Organizacin TERPEL.
Especificar todas las acciones tendientes a garantizar que los recintos en los tanques
de las plantas de abasto tengan una permeabilidad al combustible segn la siguiente
tabla:
Los siguientes tems son el alcance mnimo que se debe cumplir al construir o modificar
un recinto:
ELABORADO POR: Diego Villegas Rodrguez. APROBADO POR: Luis Fernando Villegas.
Celular: 300 7841664 / Tel.: (7) 6761155 Director Nacional de Aseguramiento.
CONDICIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RECINTOS EN TANQUES ATMOSFERICOS
4. Especificaciones
La construccin de recintos y diques esta regida por las ltimas ediciones de las
siguientes normas y decretos:
El estudio de suelos ser realizado por terceros y suministrado por Terpel al momento
de cotizar los trabajos. Si lo especificado en dicho estudio difiere de lo estipulado en el
presente documento, entonces, se acataran los datos suministrados por dicho estudio.
La Organizacin Terpel tendr la potestadad de acatar, cambiar o modificar las
recomendaciones de diseo del estudio.
Esquema 1
Sandblasting metal blanco segn norma SSPC SP5 con 2.5 mils de perfil de anclaje y
recubrimiento con resina epoxica en polvo o catalizada de 1 centmetro de espesor.
Esquema 2
Sandblasting metal blanco SSPC SP5 con perfil anclaje de 2.5 mils. Pintura primer
Epoxizinc referencia 10073/10074/13351 Pintuco con espesor de 4.0 mils mas
pintura de acabado epoxicoaltar referencia 13287/13360 Pintuco con espesor de 12
mils.
Esquema 3
Embebido 100% en el concreto. Si la obra se lleva a cabo en zonas costeras con
alta concentracin salina en el ambiente, se debe asegurar que el concreto usado
para embeber la tubera sea impermeable de tal modo que la sal no pueda entrar
por presin osmtica hasta la tubera.
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Para todos los casos se debe utilizar un enchaquetado adicional de tubera con costura
API 5L para los cruces donde deba resistir mecnicamente presin exterior (cruce de
carreteras).
Ponerla en carcamos cuyas dimensiones sean tales que dejen a lado y lado de la
misma, 25 centmetros entre el tubo y la pared del carcamo; adicionalmente, el
carcamo mantendr la pendiente que se le deje al piso del recinto con el fin de
garantizar su drenaje. La tubera finalmente ser protegida contra la corrosin
mediante sandblasting y pintura por terceros.
Para el caso de tanques nuevos, la tubera estar sobre el nivel del recinto y montada
sobre un rack.
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CONDICIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RECINTOS EN TANQUES ATMOSFERICOS
Patio de tanques: Se debe efectuar la excavacin y/o relleno donde se requiera hasta
las cotas, simtricas a los tanques cercanos la cual es de 1,5 metros por debajo del
nivel actual del terreno. Estas deben corresponder a las cotas finales de proyecto mas
10 centmetros que es el espesor de acabado de estos patios.
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4.3.3. Limpieza. La limpieza se hace retirando los materiales producto del desmonte,
descapote y/o excavacin mecnica, hasta el lugar indicado como botaderos, en donde
debe depositarse, disponerse, extenderse o quemarse.
4.3.4. Nivelacin del terreno. La nivelacin del terreno consiste en eliminar los
desniveles que tenga el terreno dejando una superficie plana cuya pendiente mnima
debe ser del 1% y mxima de 3%. Esta pendiente conducir el agua lluvia hasta una
cuneta lateral.
Nota: Se debe contar con una comisin topogrfica la cual verificara el cumplimiento
de los siguientes tems:
Para el caso de recintos donde se pondr un tanque nuevo, esta comisin estar
encargada de verificar adems los asentamientos diferenciales, redondez y verticalidad
del tanque segn lo especificado en API 650 y/o Basic Practice Exxon BP IP 9-4-1
Atmospheric Storage Tanks.
Los diques de contencin sern con geometra y arquitectura idntica a la de los diques
existentes en el patio de tanques. De no existir ninguno, se puede optar por la solucin
ms econmica de las enumeradas abajo.
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CONDICIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RECINTOS EN TANQUES ATMOSFERICOS
En todos los casos donde se opte por diques perfilados sobre el terreno mismo o
fabricados a partir de un lleno; se debe verificar la estabilidad del mismo mediante el
mtodo de Janbu1.
4.3.6. Lleno con material especial. Luego de nivelado el terreno del recinto, se
procede a depositar una mezcla de quince (15) partes de material especial (conocido
tambin como cascajo sucio) y una (1) parte de cemento. El material especial debe
contener todas las gradaciones de arena y piedra de tal manera que al compactar se
logre que la gran mayora de sus poros sean eliminados. Este material no debe tener
arcilla, palos, material orgnico ni elementos susceptibles a la descomposicin
bacteriana; es decir, debe ser inerte. Se debe depositar en capas igual o menores a 10
centmetros. Esta mezcla deber conservar el mismo gradiente del 1%. El relleno
deber ser compactado por medios mecnicos tales como una vibrocompactadora
(rana) o una mquina similar.
El espesor de esta capa ser de 13 centmetros.
4.3.5.1. Si el estudio de suelos asi lo determina o puede inferirse que la calidad del
suelo es tal que permita omitir el lleno en material especial (15 partes material especial
1 parte cemento); en este caso se dejar el terreno sin esta capa y se proceder a
compactar el piso humectndolo con agua y utilizando una vibrocompactadora (rana) o
una mquina similar hasta llegar a un porcentaje de compactacin del 95% del proctor
modificado.
1
Janbu N. Stability for slopes with dimensionless parameters Harvard soil mechanics, serie No
46. Harvard University, Cambridge, USA
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opcin que definitivamente se ponga ser aquella que sea econmicamente menos
costosa entre las propuestas por el estudio y el lleno en material especial.
Se puede seleccionar adems una solucin intermedia con una parte en el material de
relleno propuesto por el estudio de suelos y otra parte en material especial siguiendo
en todos los casos los procedimientos descritos anteriormente en cuanto a preparacin
y compactacin del lleno. De escoger esta solucin, se pondr el 70% del espesor
propuesto por el estudio de suelos en el material y compactacin que este especifique
y el 30% restante en material especial.
4.3.8. Piso en concreto. El piso definitivo del recinto ser en concreto de 3000 PSI y
con un espesor mnimo de 10 centmetros. La loza en concreto deber tener una
pendiente entre la base del tanque y la pata del dique de mnimo el 1% y mximo 3%,
que permita que el agua lluvia sea conducida por gravedad, hasta una cuneta lateral
en concreto, localizada en la parte inferior del dique. Se utilizar como refuerzo malla
electosoldada. La cantidad de hierro ser entre 4,4 Kg./mt 2 y 5,4 Kg./Mt2. y la distancia
entre varillas 25 centmetros o menor, conservando en todos los casos la densidad de
hierro anotada arriba. Se puede fabricar el entramado a partir de varillas individuales
amarradas. No esta permitido la utilizacin de soldadura para fabricar la malla.
El refuerzo debe cruzar las juntas de dilatacin que se dejen sobre el concreto.
Otro diseo permitido es la utilizacin de fibras de acero carbn marca trefilarbed tipo
HE 1/50 con una densidad entre 25 Kg./mt3 y 30 Kg./mt3. El agregado deber tener
T.M.N. de 1 y nunca menor de 1. Imocom es el proveedor de las fibras de acero.
Las juntas de dilatacin estarn amarradas mediante varilla de acero carbn de 60.000
Psi cada 50 centmetros. La varilla a utilizar como amarre es dimetro y se debe
empotrar o embeber dentro de la loza cincuenta (50) centmetros. Las varillas deben
estar untadas de grasa para el momento del segundo vaciado pero no para el primero.
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Las lozas sern fundidas en el sitio bien sea sobre el recubrimiento plstico de
polietileno, la capa de material especial o el piso nivelado y compactado segn sea
el caso. La separacin entre lozas deber hacerse mediante listones de madera de
un centmetro y espesor uniforme o utilizando formas de aluminio de un centmetro
de espesor. De cualquier manera el separador solo debe penetrar en el concreto el
50% de su espesor. El acabado superficial de las lozas ser logrado mediante el
mtodo de pasar una escoba con cerdas semirigidas o una llana dentada de manera
que se logre un acabado rugoso sobre la superficie. El acabado a lado y lado de las
juntas ser liso.
La disposicin de los elementos que conforman la loza se puede observar en los
dibujos que se anexan.
Cada losa debe dejarse fraguar un mnimo de 8 das antes de realizar el vaciado de
la loza contigua.
El refuerzo se debe realizar mediante malla electosoldada de manera que la cantidad
de hierro este entre 4,4 Kg./mt 2 y 5,4 Kg./Mt2. La distancia entre varillas es 25
centmetros o menor y conservando en todos los casos la densidad de hierro anotada
arriba. Se puede fabricar el entramado a partir de varillas individuales amarradas. No
esta permitido la utilizacin de soldadura para fabricar la malla. Tambin esta
permitido la utilizacin de fibras de acero carbn marca trefilarbed tipo HE 1/50 con
una densidad entre 25 Kg./mt3 y 30 Kg./mt3. El agregado deber tener T.M.N. de 1
y nunca menor de 1. El amarre entre losas debe realizarse segn se describe arriba.
Para evitar el agrietamiento y lograr un fraguado ptimo, se debe evitar el
resecamiento de la losa por alguno de los siguientes mtodos:
1. Recubrir la losa una vez a sido vaciada con una capa de aserrn o arena mojada
con espesor de 10 centmetros para el aserrn y 5 para la arena. Se debe realizar
humectacin abundante del mismo dos veces al dia como mnimo y durante 8
das. Este mtodo es el preferido por la Organizacin Terpel.
2. Recubrir la losa con Antisol blanco de SIka o un producto con prestaciones
similares e igualmente realizar humectacin de las lozas dos veces al dia.
Las lozas deben permanecer humectadas en todo momento al menos en los
primeros das de su fraguado.
Una vez sea vaciada la losa y tenga 20 das de fraguado como mnimo, se proceder
a rellenar las juntas de la siguiente manera:
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Se debern seguir las mismas especificaciones que para el mtodo del ajedrez. Se
realizar un vaciado continuo sin juntas de expansin. Las juntas se fabricarn
mediante corte con sierra en un lapso no mayor de 4 horas luego de haber realizado el
vaciado de la loza y se le dar el mismo tratamiento ya mencionado.
Se debe tener especial cuidado de no cortar el refuerzo de acero.
1.4. Diques
Los diques deben mantener la misma arquitectura y forma que los pertenecientes a los
tanques aledaos que ya se encuentran construidos. Si el recinto a fabricar no tiene un
modelo a seguir, este ser construido segn lo estipulado en la norma NFPA 30
Flammable and Combustible Liquids Code
Las lozas exteriores del dique por no recibir carga hidrulica sern fabricados bajo el
mismo esquema utilizado en todo el recinto pero con las siguientes especificaciones:
El concreto de los diques tambin debe ser protegido con aserrn, arena o algn
mtodo para el control de la evaporacin hacindole humectacin mnimo dos veces al
dia. El mtodo seleccionado debe evitar el sobrecalentamiento del concreto. Tambin
se puede utilizar cartn corrugado sobre el concreto el cual debe permanecer mojado al
menos durante los primeros 8 das. Este cartn puede recubrirse a su vez con plstico
para disminuir los periodos de humectacin.
4.4.1. Se debern construir escaleras en concreto en cada uno de los lados o paredes
del dique para permitir el acceso al interior del recinto. El concreto de estas escaleras
debe ser de 3000 Psi.
Las dimensiones de los escalones sern:
4.4.2. El recinto tendr un camino inclinado para entrar y/o sacar materiales al patio
mediante un carreteable. Este camino ser fabricado en todas sus caras con concreto
de 3000 Psi y con los espesores definidos para el piso del recinto.
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SE DEBE VERIFICAR QUE LA CAPACIDAD VOLUMETRICA DEL RECINTO SEA DEL 100%
DEL VOLUMEN DEL TANQUE MAS LA PRECIPITACION DE LLUVIA PROMEDIO ANUAL DE LA
ZONA DONDE SE ENCUENTRA EL TANQUE.
La capacidad neta ser por lo menos igual a la del tanque de mayor capacidad dentro
del recinto, ms el diez por ciento (10%) de la capacidad de los otros tanques (Decreto
283 de 1990).
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Esta cuneta debe seccin transversal circular y pendiente del 1% al 3% con orientacin
hacia la caja colectora de lquidos.
Se contara con dos cajas colectores. Una de ellas estar ubicada al interior del recinto y
se encargara de recibir por medio de la cuneta las aguas lluvias e hidrocarburos. La
otra estar ubicada al lado exterior del dique y recibir el liquido de la caja interna.
La caja colectora interna estar conectada a la caja colectora externa de dos maneras:
1. Mediante una tubera que pasa a travs del dique pero formando un ngulo tal
que solo pueda extraerse liquido de la caja interna mediante sifn. En la parte
mas alta del sistema se ubica una bomba manual para producir vaco y
establecer sifn.
La bomba debe estar especificada para intemperie lado exterior e hidrocarburos
en los internos, accionamiento manual. El contacto con agua, gasolina, diesel y
JP se considera discontinuo
La tubera debe tener un dimetro no inferior a 3 pulgadas.
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CONDICIONES PARA LA CONSTRUCCION DE RECINTOS EN TANQUES ATMOSFERICOS
El agua lluvia de la zona de los tanques se manejar con un sistema de vlvulas que
permanecern cerradas y se abrir la correspondiente a aguas lluvias cuando se tenga
certeza de que no est contaminada con aceite o grasa para conducirla a la red
respectiva, de lo contrario se abrir la vlvula de aguas aceitosas para conducirla al
sumidero o sistema separador API o CPI.
Las cajas colectoras a ambos lados del dique deben tener una capacidad apropiada que
permitan mantener la suficiente cantidad de sello hidrulico para reestablecer el sifn
en cualquier momento. El volumen remanente de liquido en cada caja ser de 2 veces
el volumen de la tubera utilizada para el sistema de extraccin de lquidos mediante
sifn.
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