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Destilacin de Multicomponentes.
Para la separacin de Mezclas homogneas de fluidos se suele emplear la Destilacin.
Sin embargo hay casos en los que la destilacin no es muy ventajosa, y estos son los siguientes:
1. Separacin de materiales de bajo peso molecular. Estos materiales son destilados a altas
presiones, y normalmente requieren refrigeracin lo cual incrementa sus costos
prohibitivamente.
2. Separacin de materiales sensibles al calor de alto peso molecular. En estos casos, se usa
la destilacin al vaco para reducir su punto de ebullicin.
3. Separacin de componentes de muy baja concentracin. Si el componente existe en muy
baja concentracin en la alimentacin la destilacin no es una buena opcin. La absorcin y
adsorcin son mejores alternativas efectivas.
4. Separacin de clases de componentes. Por ejemplo para separar una mezcla de alifticos de
una mezcla de aromticos la destilacin no es una buena alternativa porque sta se basa en los
puntos de ebullicin y no en el tipo de componente a separar. Para estos casos la extraccin
lquido-lquido es ms efectiva.
5. Mezclas con baja volatilidad relativa o que exhiben un comportamiento azeotrpico. La
manera ms comn de manejar este caso es usar la destilacin extractiva o la destilacin
azeotrpica.
6. Separacin de un componente voltil de otro no voltil. Esta es una operacin comn que se
realiza va evaporacin y secado.
7. Separacin de mezclas de componentes condensables y no condensables. En estos casos,
una condensacin parcial, seguida de un separador simple de fase dan a menudo una buena
separacin.
La destilacin debe ser capaz de: Producir un producto de calidad requerida, Procesar
cantidades variables de carga sin afectar la calidad de los productos.
Para separar C componentes se requiere de C-1 columnas de destilacin para una separacin
completa.
Separacin y calidad estn relacionados por el hecho que la composicin de la corriente
determina la calidad del producto.
En un sistema ternario puede haber una gran separacin pero la calidad puede ser
insatisfactoria por la presencia del tercer componente.
Un destilado podra ser muy puro pero los fondos podran no serlos y tendramos un destilado
con alta pureza pero con pobre separacin.
Diagrama de Procesos para Diseo Columnas de Destilacin Multicomponentes
Lmites de operatividad
Una columna de destilacin tiene dos lmites de operacin basados en la relacin de reflujo.
- Reflujo Mnimo
- Reflujo Total
Bajo las condiciones de reflujo mnimo existe lquido insuficiente para ser retornado a la
columna. Esta condicin es funcin de la volatilidad relativa de los componentes que destilan y
las condiciones de equilibrio de cada componente. En esta condicin se necesitara un infinito
nmero de platos y no es posible operar la columna por debajo del reflujo mnimo.
La otra condicin lmite es Reflujo Total. Aqu se requiere el mnimo nmero de platos pero no
existir ni producto de topes ni producto de fondos y la columna no tendr carga
Cualquier columna de destilacin debe ser operada entre los lmites del Reflujo Total y Reflujo
Mnimo.
Reflujo Total: N platos mnimo, no carga no productos
Reflujo Mnimo: infinito N platos
La relacin de reflujo se decide por consideraciones econmicas. Una gran relacin de reflujo
trae mayores costos de operacin: bombas reflujo ms grandes, mayor gasto refrigerante en el
condensador,. Una baja relacin de reflujo requiere mayor nmero de platos columnas mas
altas.
Si anualizamos estos costos de energa y capital, se localiza la relacin de reflujo ptima.
La ltima variable de diseo que necesita fijarse antes de proceder con el diseo final es la
condicin de la alimentacin. Si tenemos como alimentacin un lquido sub-enfriado (debajo
del punto de burbuja):
Disminuye el nmero de platos en la zona de rectificacin pero los incrementa en la zona de
agotamiento.
Requiere ms calor en el rehervidor pero menos enfriamiento en el condensador
Una alimentacin parcialmente vaporizada invierte estos efectos.
Para una separacin dada, las condiciones de la alimentacin puede ser optimizada, pero en la
etapa inicial de diseo no debe hacerse, debido a que la integracin de calor podra cambiar
estas condiciones.
4.- Balance de Materia Preliminar.- Como se indic la recuperacin del Clave Ligero (LK) como
una fraccin del componente contenido en la carga establece las moles de dicho componente
en topes y fondos. Igual sucede con la recuperacin del Clave Pesado (HK).
Se establece as una distribucin d elos componentes clves en el tope y en el fondo.
Como la carga contiene todos los componentes, al menos teoricamente y practicamente en
alguna mdedia estos se distriubyen entre Topes y Fondos.
Hengstebeck y Geddes (1958) demostraron que la ecuacin de Fenske puede ser escrita de la
forma log (di/bi) = A + C log ai/HK
Especificando la separacin de los componentes claves se pueden evaluar las constantes A y C;
o usando las siguientes ecuaciones
En una primera aproximacin se fija la temperatura de la carga y la presin de la columna. Se
obtiene la composicin de los claves en tope y fondos por especificacin y la distribucin de los
restantes componentes no claves por aplicacin de Henstebeck y Geddes.
Se vuelve a emplear el procedimiento aqu sealado hasta que las composiciones no varen
ms.
Mtodos aproximados FUG: Fenske Underwood Gilliland (Mtodos Shorcut)
G = 1 - exp((1+54.4H)(H-1)/((11+117.2H)H0.5))
La razn (xlk/xhk) se debe calcular plato a plato y la localizacin del plato de alimentacin se
obtiene cuando: