Manual Tecnico Sistema Multicapa 2011

MANUAL TCNICO
SISTEMA TUBERA
MULTICAPA
vww.standardhidraulica.com
STANDARD HIDRAULICA, S.A.U.

Avda. Ferrera 73-75 Polgono Industrial La Ferrera 08110 - Montcada i Reixac (Barcelona)
Tel. 93 564 10 94 Fax. 93 564 37 03 info@standardhidraulica.com
Manual tcnico sistema multicapa
NDICE
Introduccin 3
Tuberas 4
Tubera multicapa
Composicin de la tubera
Especificaciones tcnicas
Curva de regresin
Accesorios press-fitting SKINPress 13

Composicin
Accesorios press-fitting MultiStandard 17

Composicin
Accesorios de compresin TurboSKIN 18

Composicin
Instrucciones generales de instalacin 19

Instrucciones generales para la instalacin de la tubera
Unin por press-fitting
Unin roscada
Curvado de la tubera
Instalacin para compensar dilataciones
Pruebas de presin
Especificaciones tcnicas 27
Diseo de instalaciones 31
Normas de aplicacin 37
Compatibilidad 38
Certificaciones 40
Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 2 REV. 0 - 12/2011

Introduccin
La calidad es la norma. Standard Hidrulica y Comap fabrican y distribuyen una gama completa y coordinada de
productos de alta calidad, los que se destacan por su continua innovacin tecnolgica. Todos los componentes del
sistema respiran la fiabilidad propia de Standard Hidrulica y Comap. El eje de la gama es, sin lugar a dudas, la
tubera multicapa.
La tubera multicapa de Standard Hidrulica y Comap, fue concebida y diseada para asegurar y satisfacer los ms
diversos y exigentes requerimientos de uso. El resultado es nuevamente la tubera mas innovadora, multifuncional y
ms fiable del mercado.
Standard Hidrulica y Comap se encargan del desarrollo y fabricacin de su propio accesorio de latn para estas
tuberas de calidad. El accesorio se fabrica en latn CW617N y esta provisto de juntas tricas y casquillos de acero
inoxidable. Mediante presin, la tubera y el accesorio forman una unidad perfecta.
Adems del accesorio a presin en latn, Standard Hidrulica cuenta tambin con vlvulas a presin, accesorios
roscados, colectores, armarios para colectores y herramientas para toda la gama. Todos estos productos de alta
calidad se adaptan perfectamente entre ellos. En otras palabras, Standard Hidrulica y Comap le ofrecen todo bajo un
mismo techo. Hablamos de un sistema.
El alto nivel de calidad y la elevada fiabilidad del sistema de tuberas, se confirman a nivel internacional por una gran
variedad de certificaciones de calidad.
Este cmodo manual de referencia le ofrece un resumen completo de la gama de productos Standard Hidrulica y
Comap, mencionando sus caractersticas tcnicas especificas. Ha sido recopilado con mucho cuidado y con una
estructura lo mas clara posible, a fin de que pueda encontrar rpidamente el producto deseado.
Sin duda alguna, este manual se va a convertir en su socio ideal cuando trabaje con nuestros productos. Mientras
tanto, Standard Hidrulica y Comap le agradecen su confianza.

Tuberas
Tubera multicapa
Standard Hidrulica aade a su oferta la ltima tecnologa en tubos de sntesis: el tubo multicapa para instalaciones
de agua sanitaria y calefaccin. El tubo multicapa se caracteriza por tener un alma de aluminio que aporta un
autntico avance en trminos de fiabilidad e instalacin en obra.
Permite la circulacin de agua fra y/o caliente, segn normativas vigentes, y puede instalarse empotrado o a la vista.
Al combinar las cualidades del tubo metlico y el plstico, el tubo multicapa es fcilmente deformable pero mantiene
la posicin dada, hecho que lo convierte en una solucin ptima para todo tipo de situaciones, en obra nueva o de
rehabilitacin.
La tubera multicapa se compone de una tubera de aluminio soldada en sentido longitudinal, provista de una capa
interior y exterior de polietileno. Las diversas capas estn unidas entre s mediante un adhesivo de alta calidad. La
tubera de aluminio garantiza la estanqueidad al oxgeno y las propiedades de estabilidad dimensional de la tubera.
La soldadura longitudinal de la tubera de aluminio conserva el mismo grosor durante toda su longitud.
La capa exterior fabricada de polietileno, puede ser reticulado (PE-X) o resistente a la temperatura (PE-RT). El
reticulado multiplica las cualidades del polietileno, dando una mejor resistencia a la presin y a la temperatura de la
tubera. El reticulado asegura una enorme durabilidad.
Esto tambin ofrece ventajas durante el moldeo a presin, puesto que las cargas de presin se distribuyen
perfectamente. Dependiendo del dimetro de la tubera, el grosor de la capa de aluminio se calcula de tal manera que
la tubera siempre mantiene una ptima flexibilidad y resistencia a la presin. Para su unin se utilizan accesorios y
vlvulas, mediante un sistema de compresin mecnica press-fitting, con una gama de 16 a 63 mm.
Al ser un sistema de tubera flexible y de fcil montaje, se reduce el tiempo de mano de obra y accesorios de
instalacin. Las pruebas de envejecimiento y durabilidad garantizan una vida superior a 50 aos.

Composicin de la tubera
Standard Hidrulica y Comap fabrican tuberas multicapa, cuya tubera interior se compone de PE-Xc, polietileno
reticulado por radiacin de electrones, en el caso de la gama MultiSKIN4 y para la gama BetaSKIN-STD, la tubera
interior se compone de PE-RT, polietileno resistente a la temperatura.
Composicin de la tubera gama MultiSKIN4:
PE-Xc / Al / PE-Xc
Composicin de la tubera gama BetaSKIN-STD:
PE-RT / Al / PE-AD
PE significa polietileno
X significa reticulado
C significa reticulado por radiacin de electrones, es decir, la forma en la que el polietileno es reticulado.
PE significa polietileno
RT significa resistente a la temperatura
- La capa interior del tubo es la que est en contacto directo con el fluido, segn la gama, se utiliza Polietileno
Reticulado (PE-X) material ms adecuado para trabajar en aplicaciones que requieran temperaturas puntuales, de
hasta 95 C. Otros termoplsticos no reticulados como el PE-RT son recomendables para trabajar a temperaturas
medias inferiores a 70C, ya que de exceder dichas temperaturas presentan problemas de fluidez y reduccin de
espesores que debilitan la zona de unin, provocando un inevitable riesgo de fugas.
Segn la Norma UNE 53961, existen 3 tipos de polietileno reticulado:
Grado de reticulacin
Mtodo de fabricacin Designacin
mnimo
Perxido PE-Xa 70 %
Silano PE-Xb 65 %
Radiacin electrones PE-Xc 60 %
- La lmina de aluminio est soldada a testa por lser "head-to-head" lo que ofrece una capa continua y homog-
nea que garantiza el mismo espesor en cualquier seccin y mantiene sus caractersticas constantes, superando las
prestaciones de la soldadura por lminas solapadas. El aluminio confiere al tubo unas caractersticas mecnicas
superiores a los dems productos con base de polietileno.
PE-Xc Al PE-Xc
PE - AD Al PE-RT
- La capa protectora exterior puede ser de polietileno reticulado (PE-Xc) o polietileno de alta densidad (PE-AD),
que dan cohesin y uniformidad al tubo, color blanco.

Perfil tcnico de la tubera multicapa BetaSKIN-STD / BetaSKIN-S
Dimetro exterior
16 18 20 25 26 32 40 50 63
(mm)
Espesor (mm) 2,0 2,0 2,0 2,5 3,0 3,0 4,0 4,5 6,0
Longitud rollos / barras (m) 100 / 4 100 / 4 100 / 4 50 / 4 50 / 4 50 / 4 4 4 4
Dimetro exterior rollos (cm) 71 71 71 80 90
Espesor del aluminio (mm) 0,25 0,3 0,3 0,35 0,35 0,5 0,5 0,6 0,7
Peso x metro lineal (gr) 105 130 129 224 224 352 523 720 1200
Volumen agua (l/m) 0,113 0,154 0,201 0,314 0,314 0,53 0,80 1,32 2,04
Temperatura de servicio (C) 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95
Picos temp. admisible (C) * 110 110 110 110 110 110 110 110 110
Presin mx. servicio (bar) 10 10 10 10 10 10 10 10 10
Coef. dilatacin trmica
0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026
(mm/m C)
Rugosidad interior (mm) 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007
Difusin del oxgeno (m/l) 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Radio curvatura manual (mm) 80 90 100 200
Radio curvatura con curvatubos
32 54 60 90 90 115 160 200 283
(mm)
* Por periodos de duracin limitada
Perfil tcnico de la tubera multicapa MultiSKIN4
Dimetro exterior
16 18 20 26 32 40 50 63
(mm)
Espesor (mm) 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 3,5 4,0 4,5
Longitud rollos / barras (m) 100 / 5 100 / 5 100 / 5 50 / 5 50 / 5 5 5 5
Dimetro exterior rollos (cm) 80 80 80 80 90
Espesor del aluminio (mm) 0,4 0,4 0,4 0,5 0,7 0,7 0,9 1,2
Peso x metro lineal (gr) 125 132 147 261 390 528 766 1155
Volumen agua (l/m) 0,113 0,154 0,201 0,314 0,53 0,803 1,32 2,042
Temperatura de servicio (C) 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95 0 - 95
Picos temp. admisible (C) * 110 110 110 110 110 110 110 110
Presin mx. servicio (bar) 10 10 10 10 10 10 10 10
Coef. dilatacin trmica
0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026 0,026
(mm/m C)
Rugosidad interior (mm) 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007
Difusin del oxgeno (m/l) 0 0 0 0 0 0 0 0
Radio curvatura manual (mm) 80 90 100
Radio curvatura con curvatubos
32 54 60 90 115 160 200 283
(mm)
* Por periodos de duracin limitada

Cada liquido pierde energa cuando fluye a travs de una tubera como consecuencia de la friccin del liquido contra
las paredes de la tubera. Las tablas muestran la perdida de carga dependiendo del dimetro de la tubera y la
velocidad de flujo, para un flujo determinado.
kW/h = 860 Kcaloras

kW/h = 860 Kcaloras

kW/h = 860 Kcaloras

Un liquido pierde energa no solamente al fluir a travs de un tubo, sino tambin cuando cambia de direccin. El
liquido debe sobreponerse a una resistencia adicional. En la tabla siguiente se presenta un resumen de los
coeficientes de perdida de carga de los diferentes accesorios, y la cantidad de metros de tubera que le
corresponden.
()
Todos los materiales utilizados para tuberas, se dilatan cuando se calientan y se contraen cuando se enfran. Por
esta razn, siempre hay que tomar en consideracin las diferencias de longitud a consecuencia de las fluctuaciones
de temperatura. La diferencia de temperatura y la longitud de la tubera son los dos parmetros que van a determinar
el cambio en la longitud. De acuerdo con la tabla a continuacin, se puede calcular el cambio de longitud para una
longitud de tubera y una diferencia de temperatura determinada.

La tabla de dilatacin se ha hecho basndose en la frmula siguiente:
L = L x x T
En donde: L Cambio en la longitud

L Longitud de tubera
Coeficiente de dilatacin
T Diferencia de temperatura
en donde el coeficiente de dilatacin se eleva a 0,025 mm/mK, independiente del dimetro de la tubera.
Ejemplo:
Tenemos: L=8m
= 0,025 mm/mK
T = 50C (T. min=20C en T. mx.=70C)
Se pide: L
Solucin: Consulte la tabla de dilatacin o aplique la frmula.
Tabla: L = 10,0 mm
Frmula: L = L x x T
L = 8 x 0,025 x 50
L = 10,0 mm
Estos cambios en la longitud deben ser compensados mediante

la instalacin profesional de la red de tuberas.
MULTICAPA
Grfica comparativa de dilatacin de distintos materiales.

Dilatacin comparada para un salto trmico de 50 C y una
longitud de tubo de 50 m.

Curva de regresin (vida til)
La vida til de la tubera multicapa depende de la temperatura y la presin en la tubera. Las lneas rectas en el
diagrama muestran la presin que la tubera puede resistir a una cierta edad y a una temperatura de agua constante.
Obviamente la tubera va a soportar menos presin a medida que pasa el tiempo. Para obtener la certificacin
AENOR, la tubera debe poder resistir despus de 50 anos y una temperatura de agua constante de 70C, una
presin 1,5 veces superior a la presin de trabajo. Una curva de regresin depende del dimetro de la tubera.
Las curvas de regresin de los diversos dimetros de tuberas multicapa Standard Hidrulica y Comap muestran que
con cualquier dimetro, y despus de 50 aos con una temperatura de agua de 70C, pueden resistir una presin
mucho mas alta que la requerida para la certificacin AENOR. Las tuberas multicapa Standard Hidrulica y Comap
tienen una vida til mnima de 50 aos.
En el ejemplo a continuacin, se muestra la curva de regresin para una tubera de dimetro 16, PE-X/Al/PE-X,
Resistencia a la presin hidrosttica en MPa
Tiempo de fallo, en aos
Tiempo de fallo, en horas

Accesorios press-fitting SKINPress
Composicin
SKINPress con Visu-Control es un concepto moderno para una puesta en obra

rpida y fiable con herramientas polivalentes. La solucin adecuada en cada caso,
tanto para nuevas edificaciones, como en renovaciones. Los usuarios regulares de
este sistema apreciarn la amplia seleccin de accesorios para prensar que
garantizan fiabilidad y rapidez en el trabajo. Ofrece una gama de accesorios y
vlvulas para todas las aplicaciones en fontanera, calefaccin y suelo radiante.
Aptos para su utilizacin con agua potable siguiendo las directrices de las normas
sanitarias europeas.
Caractersticas
Instalaciones de agua sanitaria y calefaccin Hasta 95C a 10 bar

Mxima presin 12 bar a 70 C
Cuerpo fabricado en latn de alta calidad (CW617N) segn UNE EN 12.165 y UNE-EN 12164.
Casquillos diseados para compresin mecnica y fabricados en acero inoxidable.
Perfil dentado con bisel con ngulo ptimo para facilitar la insercin del tubo. Mecanizado de alta precisin.
Casquillos marcados con el dimetro de la tubera para identificar su uso.
La unin se realiza mediante compresin mecnica (press-fitting) en las conexiones entre tubos, accesorios y
vlvulas con herramientas de prensado radiales tipo "TH".
Proteccin dielctrica
La junta Visu-Control antielectrolsis,
impide la formacin del par galvnico
entre las partes metlicas del sistema
Visu-Control (acero inoxidable, aluminio y latn).
Indicador visual y tctil de
color verde, ayudando al
correcto posicionamiento
de la mordaza Acabado estaado
Evita el riesgo de corrosin
en instalaciones empotradas.
Visualizacin directa de la tubera

Visores para la visualizacin directa del
O-ring posicionamiento de la tubera a travs
Nuevo perfil para mejor la proteccin de la del casquillo de acero inoxidable .
junta trica. La estanqueidad se garantiza
mediante juntas tricas de EPDM.

Ventajas
El accesorio SKINPress con Visu-Control de Comap, es el nico accesorio con testigo visual de prensado
para tubo multicapa, Sistema Visu-Control. El anillo verde del accesorio permite una visualizacin inmediata
del prensado
Gama completa de accesorios con ms de 250 referencias, que se pueden utilizar en sistemas integrados.
El comportamiento de las juntas tricas de EPDM es superior al NBR en cuanto a resistencia a la temperatura y
al envejecimiento.
Los accesorios llevan los casquillos fijado directamente en el cuerpo de latn, ms flexible en el montaje y fcil
de colocar en caso de eliminacin accidental o por golpes.
Fecha de produccin y lote de fabricacin del racor. Esta trazabilidad permite la
identificacin precisa del proceso de produccin (fecha, nmero de lote... ) para los
productos ya instalados.
Debido a que Comap cree que sus clientes merecen lo mejor, le estamos
ofreciendo 100% de calidad y fiabilidad!
Adems de la garanta contractual como fabricante, Standard Hidrulica ofrece su propia
garanta de diez aos aplicable a los componentes del sistema multicapa cuando ste se
utiliza de manera integral.
Fases de prensado

Perdida de carga de los accesorios. Tabla de equivalencias Kv.
P = 1000 x (Q / Kv)2
P = mbar Q = m3/h Kv = m3/h

Tabla de equivalencias Zeta (), valores medidos siguiendo la norma NF EN 1267
Zeta () = 2g x P / v
g = 9.81 m/s2 P = mm.c.e. o 0,0981 mbar (segn fluido),

V = m/s = 1000 kg/m3 (dependiendo de la temperatura)

Accesorios press-fitting MultiStandard
Composicin
Los accesorios de unin MultiStandard combinan fiabilidad y seguridad, con una

fcil instalacin. La solucin adecuada en cada caso, tanto para nuevas
edificaciones, como en renovaciones. MultiStandard ofrece una gama de
accesorios y vlvulas para todas las aplicaciones en fontanera, calefaccin y
suelo radiante.
Aptos para su utilizacin con agua potable siguiendo las directrices de las normas
sanitarias europeas. Los usuarios regulares de este sistema apreciarn la amplia
seleccin de accesorios para prensar que garantizan fiabilidad y rapidez en el
trabajo.
Caractersticas

Cuerpo fabricado en latn de alta calidad (CW617N) segn UNE EN 12.165 y UNE-EN 12164 niquelado y
posteriormente mecanizado en las zonas en contacto con el agua.
La estanqueidad se garantiza mediante 2 juntas tricas de EPDM.
La junta antielectrolsis, impide la formacin del par galvnico entre las partes metlicas del sistema (acero
inoxidable, aluminio y latn).
Casquillos diseados para compresin mecnica y fabricados en acero inoxidable.
Casquillos con visores pticos para comprobar la correcta instalacin de la tubera a travs del casquillo de
acero inoxidable.
Casquillos marcados con el dimetro de la tubera para identificar su uso.
La unin se realiza mediante compresin mecnica (press-fitting) en las conexiones entre tubos, accesorios y
vlvulas con herramientas de prensado radiales tipo "U".
Ventajas
Gama completa de accesorios con ms de 250 referencias, que se pueden utilizar en sistemas integrados.
al envejecimiento.
Los accesorios llevan los casquillos fijado directamente en el cuerpo de latn, ms flexible en el montaje y fcil
de colocar en caso de eliminacin accidental o por golpes.
Embolsado unitario con descripcin de la pieza y cdigo de barras, para su mejor identificacin y
almacenamiento.
Adems de la garanta contractual como fabricante, Standard Hidrulica ofrece su propia garanta de diez aos
aplicable a los componentes del sistema multicapa cuando ste se utiliza de manera integral.
Contorno de mordazas de prensar

Accesorios de compresin TurboSKIN
Composicin
Los accesorios de unin a compresin TurboSKIN combinan fiabilidad y

seguridad, con una fcil instalacin. La solucin adecuada en cada caso,
tanto para nuevas edificaciones, como en renovaciones, para todas las
aplicaciones en fontanera y calefaccin.
Salvo para las tuberas empotradas en el suelo o en la pared, las uniones

roscadas TurboSKIN, se pueden utilizar para todas las dems
aplicaciones.
Caractersticas
Cuerpo fabricado en latn de alta calidad (CW617N) segn la

normativa UNE EN 12165 y UNE-EN 12164, con acabado superficial estaado.
La estanqueidad se garantiza mediante 2 juntas tricas de EPDM.

Ventajas
Una buena solucin para reparaciones.

La gama TurboSKIN es desmontable.
al envejecimiento.
Fcil utilizacin e instalacin.
Utilizando los racores, tubos y accesorios TurboSKIN, Standard Hidrulica ofrece su propia garanta de diez
aos de garanta en todo el sistema.
Fases de montaje:

Instrucciones generales de instalacin
Instrucciones generales para instalar la tubera
Las tuberas deben ser transportadas y almacenadas con

cuidado en el embalaje original del fabricante, y desembaladas
al momento de ser instaladas. Al abrir los rollos, asegurarse de
no daar la tubera (no use objetos punzantes).
El desenrollado de los rollos, se debe realizar en la direccin

contraria de enrollado, por lo que debe comenzar con el
extremo de la tubera en la parte exterior de la bobina. No
utilice ningn tramo que este doblado, curvado o daado. Las
tuberas siempre se deben trasladar sin doblarlas.
Las tuberas se deben proteger de cualquier distorsin,

contaminacin y/o dao. Las tuberas se deben tratar utilizando
las herramientas propuestas por Standard Hidrulica. Las
tuberas se deben cortar a escuadra, y los extremos de la tubera siempre deben ser calibrados y escariados de
acuerdo con las instrucciones especificadas.
Las tuberas se pueden curvar con la mano, aunque para lograr curvas con el radio mnimo, es preciso utilizar el
muelle de curvado interno o externo. Cuando se utilice accesorio de latn, es preciso colocarles una arandela
sinttica en el extremo del borde de tope del casquillo de insercin, a fin de evitar cualquier electrolisis entre el
aluminio y el latn. Esta arandela ya viene incorporada en el accesorio.
La tubera sola no puede entrar en contacto con objetos cortantes durante ni despus de su instalacin. Por ejemplo,
las tuberas que se colocan a travs de aberturas en el techo, no se pueden curvar en los bordes agudos debido al
riesgo de corte. Las tuberas a las que ya se han montado accesorios ya no pueden ser curvadas. Si esto no fuera
tcnicamente posible para el montaje, es preciso sujetar la tubera con la mano a la altura de la unin.
Despus del montaje, las tuberas no pueden ser daadas por otros trabajos a realizar en la obra. Para asegurar esto,
se recomienda proteger las tuberas con un tubo corrugado de proteccin o un aislamiento del fabricante. En caso de
empotrado, se pueden utilizar las tuberas solas siempre y cuando se prevean curvas de dilatacin aisladas a lo
menos cada 10 m. Sin embargo, se recomienda siempre cubrir las tuberas con un tubo corrugado de proteccin o un
aislamiento del fabricante.
En caso de montaje en la superficie, se deben utilizar abrazaderas de tuberas, curvas de dilatacin y liras de
dilatacin tal y como lo ha prescrito el fabricante.
Las conexiones de los equipos y aparatos a las tuberas, deben realizarse de tal forma que entre stas y los equipos
no se transmita ningn esfuerzo, debido al peso propio y a las vibraciones. Los elementos tales como vlvulas,
debern instalarse antes de la parte desmontable de la conexin hacia la red de distribucin-
Unin por press-fitting
El sistema press-fitting tiene una concepcin moderna para la instalacin rpida y fiable tanto en obra nueva como en
rehabilitacin. La unin se realiza por compresin mecnica (press-fitting) en las conexiones entre tubos, racores y
vlvulas, con herramientas de prensado radiales tipo TH (SKINPress) o U
(MultiStandard), cuya fuerza de apriete garantiza la seguridad y estanqueidad
del sistema.
1. Cortar el tubo en escuadra y sin forzarlo con ayuda de unas tijeras para
tubos de 16 a 25 mm o un cortatubos, para tubera de 32 a 63 mm.
No utilizar nunca cuchillos o sierras para cortar los tubos.
Medidas A (mm)
Al cortar, no olvidar de aadir la 16 a 20 mm 22,15
longitud (A) correspondiente a la
tubera dentro de la conexin. 25 a 40 mm 23,15
50 y 63 40,00

2. Es imprescindible utilizar el calibrador / escariador para calibrar y limar

el borde interior del tubo y evitar as, que las juntas tricas puedan ser
daadas. Con un movimiento giratorio, biselar toda la circunferencia del
extremo del tubo.
Compruebe visualmente el borde biselado. Este proceso asegura una

tubera completamente cilndrica.
3. Antes de efectuar una unin se

repasarn y limpiarn los
extremos de los tubos para
eliminar rebabas que se
pudieran haber formado al
cortarlos y otras impurezas que
puedan haberse depositado en e l
interior o en la superficie exterior
de la tubera.
Es recomendable lubricar con
silicona para facilitar la insercin
del accesorio. Cuando se realice
la unin de dos tuberas, no deben forzarse para conseguir que los extremos coincidan en el punto de acoplamiento,
sino que deben cortarse con la debida exactitud. Presionar la tubera en el accesorio hasta hacer tope con el extremo
del mismo. El tubo se debe poder ver a travs de los orificios de control.
4. Durante el proceso de unin, no

poner nunca la mano en la zona
de compresin de la
herramienta.
Colocar la herramienta de
compresin adecuada (perfil TH
o U, segn gama) en ngulo
recto. Comprobar que la
mordaza est limpia y sin
daos, con ello se puede
garantizar una unin correcta.
Introducir el accesorio en la
mordaza. Colocar la
herramienta en ngulo recto entre
el anillo de sujecin y el reborde del casquillo de acero inoxidable. Realizar el prensado.
Mantener pulsado el mando hasta que las mordazas se hayan cerrado por completo y el til, una vez alcanzada la
fuerza necesaria, retroceda automticamente a la posicin de partida (segn modelo de prensa). En la posicin de
partida, las mordazas pueden abrirse de nuevo. La unin ya ha sido efectuada.
El extremo del tubo, tiene que poder verse por todos los orificios de control. La presin deja claras huellas en el
casquillo de presin. Una vez realizada la unin, ya no es posible separar el accesorio del tubo.

Espacio necesario para el montaje de la mordaza de prensar (perfil TH y U)
Instalacin contra la pared
Medida
X Y
(mm)
16 31 68
18 31 69
20 31 70
25 31 74
26 31 74
32 31 78
40 75 110
50 85 120
63 90 130
Instalacin en la base de la pared
Medida
X Y1 Y2
(mm)
16 35 52 76
18 35 52 77
20 35 52 78
25 35 53 83
26 35 53 83
32 35 53 87
40 75 75 110
50 85 85 120
63 90 90 130

Unin roscada
La gama TurboSKIN est disponible para aplicaciones de agua sanitaria y calefaccin en dimetros 16, 18, 20, 25, 26
y 32 mm. El sistema tiene una concepcin para una instalacin rpida y fiable tanto en obra nueva, como en
rehabilitacin. La unin se realiza por compresin mecnica sin herramienta, en las conexiones entre tubos y racores.
1. Cortar el tubo en escuadra y sin forzarlo con ayuda de unas tijeras para
tubos de 16 a 26 mm o un cortatubos, para tubera de 32 mm.
No utilizar nunca cuchillos o sierras para cortar los tubos.
Al cortar, no olvidar de aadir la Medidas A (mm)

longitud (A) correspondiente a la
16 a 20 mm 22,15
tubera dentro de la conexin.
25 a 32 mm 23,15
2. Es imprescindible utilizar el calibrador / escariador para calibrar y limar

el borde interior del tubo y evitar as, que las juntas tricas puedan ser
daadas. Con un movimiento giratorio, biselar toda la circunferencia del
extremo del tubo.
Compruebe visualmente el borde biselado. Este proceso asegura una

tubera completamente cilndrica.
Montaje del accesorio:
1. 2.
Insertar la tuerca y el Insertar el cuerpo del
anillo de prensar abierto accesorio en la tubera.
en la tubera. Asegurarse que la
arandela sinttica est
en el interior. A fin de
facilitar la insercin, se
puede lubricar con un
poco de silicona.
3.
Apretar la tuerca en
la boquilla del accesorio 4.
hasta alcanzar la fuerza Para realizar el apriete,
recomendada. utilizar dos llaves de
boca plana.

Curvado de la tubera
La composicin de la tubera multicapa permite combinar las propiedades de la rigidez metlica del aluminio, con la
flexibilidad de los plsticos. La tubera debe ser curvada sin aplicacin de calor. El tubo puede ser curvado en obra,
manualmente, con muelle curvatubos (interior o exterior) o con curvadora. Para los dimetros superiores a 26 mm,
hay que utilizar accesorios.
El radio de curvatura no puede ser inferior a los valores indicados a continuacin:
Radio curvatura
Dimetro (mm)
Manual Con muelle Con curvadora
16 80 48 32
18 90 54 54
20 100 60 60
25 130 78 90
26 130 78 90
32 - - 115
40 - - 160
50 - - 200
63 - - 283
Curvado con muelle exterior Curvado con muelle interior Curvado manual
Instalacin para compensar dilataciones
Instalaciones empotradas
A fin de soportar la dilatacin de la tubera en suelo, se deben prever curvas

aisladas de dilatacin al menos cada 10 m. Si esto se ha respetado, la
tubera puede ser colocada sin recubrimiento en el
suelo (arena y cemento) o en la pared.
Sin embargo, se recomienda siempre proteger las

tuberas con un tubo corrugado de proteccin, o
mejor aun con un aislante. El tubo corrugado
cumple una funcin de proteccin, mientras que el
aislamiento, no solamente protege sino que adems asla trmicamente y tambin evita
la condensacin.
Para determinar el espesor del aislamiento, se puede aplicar la siguiente regla: 1,5 x L
(cambio en la longitud). Tambin hay que verificar que la distancia entre dos puntos de
sujecin no exceda de 2 metros. La tubera multicapa obviamente tambin es
perfectamente apta para calefaccin por suelo radiante, todo ello, sin las limitaciones
previas.

Instalaciones vistas
Para el montaje en instalaciones vistas, y para facilitar el trabajo, se utilizan tuberas suministradas en forma de
barras. Para la sujecin de las tuberas multicapa a la pared o al techo se deben utilizar abrazaderas isofnicas. Las
abrazaderas de suspensin son de material sinttico o de metal, con una arandela sinttica para proteger la tubera.
Se debe respetar la distancia mxima entre las abrazaderas. La tabla adjunta muestra un resumen de las distancias a
respetar entre las abrazaderas.
Distancia mxima entre

Tubera
abrazaderas (cm)
16 80
18 100
20 120
25 150
26 150
32 160
40 170
50 180
63 200
Las abrazaderas de tuberas tienen una doble funcin;
En primer lugar, sujetar la red de tuberas, y en segundo lugar, soportar las

dilataciones de la tubera mediante puntos fijos y mviles, por lo general, en
combinacin con curvas de dilatacin correctamente calculadas y liras de
dilatacin.
La dilatacin longitudinal se compensar entre dos puntos fijos. Los puntos

mviles deben ser realizados de tal manera que la tubera siempre pueda
deslizarse a travs del mismo. El punto mvil no puede convertirse en un
punto fijo al momento en que la tubera se dilate.
La correcta colocacin de los puntos fijos y mviles es muy importante

cuando se utilizan curvas de dilatacin y liras de dilatacin. Se deben
colocar curvas de dilatacin cuando la tubera cambia de direccin.
Para la realizacin de cambios de direccin se recomienda siempre el uso de accesorios. Esto es incluso obligatorio
para las tuberas con un dimetro de 32 mm o superior.
L = Longitud de la tubera F = Punto fijo

Lb = Longitud de la curva de dilatacin GL = Punto mvil
L = Cambio en la longitud Curva de dilatacin para L (Lb)

Cuando una tubera larga no cambia de direccin, se usan liras de dilatacin. A una lira de dilatacin tambin se le
llama bucle de dilatacin o curva omega. La imagen a continuacin aclara lo que es una lira de dilatacin.
En principio, las liras de dilatacin estn formadas por dos curvas de dilatacin. Se debe prever un punto fijo en la
parte inferior central de la lira.
La longitud mnima de la curva de dilatacin se puede calcular en base a la formula siguiente o leyendo el diagrama a
continuacin:
Lb = C x (D x L)
En donde: Lb Longitud de la curva de dilatacin

C Constante de material (= 33)
D Dimetro externo de la tubera
L Cambio en la longitud
Ejemplo:
Dado que: L =4m

D = 26 mm
T = 50C (T min. = 10C y T mx. = 60C)
Se solicita: Lb
Solucin: Lb = C x (D x L)
L = L x x T
= 4 x 0,025 x 50 = 5 mm
Lb = C x (D x L)
Lb = 33 x 26 x 5 = 376,25 mm
Para una tubera con un dimetro de 26 mm y una longitud de

4 m que tiene un cambio de direccin, a una diferencia de
temperatura de 50C se debe prever una curva de dil atacin de
376,25 mm a fin de poder soportar el cambio en la longitud.
Tambin se debe asegurar que las tuberas se puedan desplazar libremente

cuando las tuberas cambian de planta a travs de una tubera por una
ascendente de servicios comunes. Aqu tambin, el cambio en la longitud
puede ser soportado por una curva de dilatacin. Entonces, esta curva de
dilatacin deber soportar los movimientos ascendentes y descendentes.
Si la ascendente de servicios comunes fuera demasiado estrecha para

albergar la curva de dilatacin calculada, se debe ampliar el paso a travs de
la pared a fin de que la tubera pueda tener la cantidad de espacio suficiente
para dilatarse. En el paso a travs de la pared, la tubera debe ser recubierta
con aislante de PE.
Pruebas de presin
Pruebas hidrostticas de la instalacin de tuberas
Todas las redes de circulacin de fluidos deben ser probadas hidrostticamente, a fin de asegurar su estanqueidad,
antes de quedar ocultas por la albailera, material de relleno o por el material aislante. Independientemente de las
pruebas parciales a que han sido sometidas las partes
de la instalacin a lo largo del montaje, debe
efectuarse una prueba final de estanqueidad de todos
los equipos y conducciones a una presin en fro
equivalente a una vez y media la presin de trabajo,
como mnimo a 6 bar segn UNE 100151 (en todas las
instalaciones de suministro de agua, se debe realizar
las pruebas de presin indicadas en el RITE y el CTE).
Las pruebas requieren taponar los extremos de la red,

antes de que estn instaladas las unidades terminales.
Los tapones deben instalarse en el curso del montaje,
de tal forma que sirvan al mismo tiempo para evitar la
entrada en la red de materiales extraos.
Se deben utilizar manmetros que puedan medir una

diferencia de presin de 0,1 bar. El manmetro se
colocar en el punto ms bajo de la instalacin. La
tubera se debe llenar con agua, sin aire.
Posteriormente, se realizarn las pruebas de circulacin de agua, poniendo en marcha la bomba, comprobando la
limpieza de los filtros. Finalmente, se realiza la comprobacin de la estanqueidad del circuito con el fluido a la
temperatura de rgimen.
Por ltimo, se comprueba el tarado de todos los elementos de seguridad.
Las pruebas antes indicadas siguen un protocolo:
1. Presin de prueba 20 bar.

2. Para empezar, se llenar de agua la instalacin manteniendo abiertos los grifos terminales hasta que se ha
purgado completamente la instalacin y no sale aire.
3. Despus, se cierran los grifos que nos han servido para realizar la purga.
4. A continuacin, se mantendr en funcionamiento la bomba hasta alcanzar la presin requerida en la prueba.
5. Posteriormente se cerrar la llave de paso de la bomba. Se revisar toda la instalacin para asegurarse de que
no existen fugas.
6. Se disminuye la presin hasta llegar a la de servicio, con un mnimo de 6 bar, y se mantendr durante 15
minutos. Si la lectura del manmetro permanece constante, la instalacin es correcta.
Pruebas de dilatacin
Una vez que las pruebas anteriores han sido satisfactorias, las instalaciones equipadas con calderas se llevarn
hasta la temperatura de tarado de los electos de seguridad, habiendo anulado previamente la actuacin de los
aparatos de regulacin automtica.
Todos los materiales utilizados en las tuberas se dilatan cuando se calientan y se contraen cuando se enfran. Por
ello siempre hay que tener en cuenta las diferencias de longitud provocadas por los cambios de temperatura. Durante
el enfriamiento de la instalacin y al finalizar el mismo, se comprobar que no han tenido lugar deformaciones
apreciables visualmente en ningn elemento o tramo de tubera y que el sistema de expansin ha funcionado
correctamente.

El sistema para instalaciones de fontanera esta compuesto de tuberas y accesorios a presin. La totalidad del
sistema cuenta con la aprobacin tcnica y la certificacin de los ms importantes institutos, entre ellos: AENOR y
DVGW.
Tubera pre-aislada
El aislamiento debe ser de espuma PE, provisto de una pelcula PE redonda de color azul o rojo. Tanto las tuberas
multicapa como el aislamiento deben provenir del mismo fabricante. El asilamiento debe satisfacer las siguientes
condiciones:
Norma de calidad UNI EN ISO 9002-94

Valor Lambda 0.040 W/mK para +40C
Clase de fuego 1 / UNI 9177 y UNI 8457
Resistencia a la temperatura -35 C a +95C
Espesor 6 mm
Colectores
Todos los colectores estn fabricados en latn. Los colectores existen en medidas de 3/4 o 1 y cuentan con 2 hasta
4 salidas con conexin M22, 1/2 o eurocono 3/4 (segn modelo). La distancia centro a centro entre la salidas es de
35 mm, y la distancia desde el lado exterior del latn hasta el centro de la
primera salida es de 35 mm. Los colectores tienen acabado latn o niquelado.
Hay modelos que incorporan vlvula de cierre.
Se suministran como colectores individuales que pueden ser conectados unos

con otros, con una rosca hembra en un extremo, y en el otro extremo, una rosca
macho de 3/4 o 1. El montaje de los colectores a la pared se realiza
exclusivamente con las abrazaderas de pared especificadas por el fabricante.
Los armarios para los colectores tambin deben provenir del mismo fabricante.
Accesorios
Para uniones press-fitting, las tuberas y los accesorios se deben instalar de acuerdo con el procedimiento de unin
por press-fitting. Los accesorios por press-fitting y las tuberas multicapa deben provenir del mismo fabricante y deben
estar provistos de una arandela de aislamiento sinttico, para evitar la electrolisis entre el aluminio de la tubera y el
latn de la conexin. El accesorio esta provisto de juntas elsticas y casquillos de presin de acero inoxidable. La
unin se debe realizar utilizando las herramientas del fabricante y de acuerdo con las instrucciones de montaje
entregadas por el fabricante.
Para hacer la unin a compresin entre las tuberas y los colectores, se deben utilizar las conexiones diseadas por
el fabricante suministradas con una tuerca de montaje separada. Estas uniones cuentan con juntas elsticas, un
casquillo de presin de latn y una arandela sinttica.
Instalaciones sanitarias
Antes de iniciar el montaje, hay que comprobar que la tuberas no estn rotas, dobladas, aplastadas o daadas. Las
tuberas se instalarn de forma ordenada, disponindolas paralelamente a tres ejes perpendiculares entre s, y
paralelos a los elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes que deben darse a los elementos
horizontales. Las conexiones de los equipos y los aparatos a la tubera se realizan de forma que entre la tubera y el
equipo no se transmita ningn esfuerzo. Las conexiones deben ser fcilmente desmontables a fin de facilitar el
acceso al equipo en caso de avera. La separacin entre la superficie exterior del recubrimiento de una tubera ser
tal que permita la manipulacin o substitucin del aislamiento.
Todas las instalaciones de suministro de agua deben seguir las recomendaciones de instalacin indicadas en el RITE
y en el CTE.

Golpes de ariete
Para prevenir los efectos de golpes de ariete, provocados por la rpida apertura o cierre de elementos tales como
vlvulas, o la puesta en marcha de bombas, deben instalarse elementos amortiguadores en los puntos cercanos a los
elementos que los provocan.
En dimetros mayores de 40 mm, se evitar el empleo de vlvulas de retencin tipo clapeta.
Limpieza interior
Las redes de distribucin de agua deben limpiarse internamente antes de efectuar las pruebas hidrostticas y la
puesta en marcha, para eliminar polvo, cascarillas, aceites u otro material extrao procedente del proceso de montaje
de la instalacin.
Una vez completada la instalacin de una red, se llenar con una solucin acuosa de un producto detergente. A
continuacin se pondr en funcionamiento la bomba y se dejar circular el agua durante dos horas. Posteriormente,
se vaciar la red y se enjuagar con agua procedente de la red de suministro.
Suministro de agua
Esta seccin se aplica a la instalacin de suministro de agua en los edificios incluidos en el mbito de aplicacin
general del CTE seccin HS 4. Las ampliaciones, modificaciones, reformas o rehabilitaciones de las instalaciones
existentes se consideran incluidas cuando se amplia el nmero o la capacidad de los aparatos receptores existentes
en la instalacin.
Los materiales que se vayan a utilizar en la instalacin para las tuberas y accesorios, deben ser materiales que no
produzcan concentraciones de sustancias nocivas que excedan los valores permitidos por el Real Decreto 130/2003,
de 07 de febrero y ser resistentes a la corrosin interior. La tubera multicapa cumple con estos requisitos indicados
en el CTE. La instalacin debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higinico el caudal instantneo
que figura en la siguiente tabla:
Caudal mnimo Caudal mnimo Dimetro mnimo
Aparato
AF (l/s) ACS (l/s) (mm)
Lavabo 0,10 0,065 12
Bid 0,10 0,15 12
Inodoro 0,10 --- 12
Baera 0,20 - 0,30 0,15 - 0,20 20
Ducha 0,20 0,10 12
Fregadero 0,20 0,10 12
Lavavajillas domstico 0,15 0,10 12
Office 0,15 0,10 16
Lavadero 0,20 0,10 20
Lavadora domstica 0,20 0,15 20
Vertedero 0,20 --- 20
Alimentacin a cuarto hmedo --- --- 20
Alimentacin a derivacin particular --- --- 20
Distribucin principal --- --- 25
La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50C y 65C. En las redes de ACS
debe disponerse una red de retorno cuando la longitud de la tubera de ida al punto de consumo ms alejado sea
igual o mayor a 15 m.
El dimensionado de la red se har a partir del dimensionado de cada tramo, partiendo del circuito considerado como
ms desfavorable que ser aquel que cuente con la mayor prdida de presin. La obtencin del dimetro
correspondiente a cada tramo ser funcin del caudal y de la velocidad. La velocidad de clculo debe estar
comprendida entre los intervalos siguientes:
Tuberas metlicas; entre 0,50 y 2,00 m/s

Tuberas termoplsticas y multicapas: entre 0,50 y 3,50 m/s
Como puede apreciarse, la normativa permite dimensionar una instalacin con tubera multicapa a una velocidad
mayor que en el caso de una tubera de cobre.
En la pgina 33 hay un ejemplo que puede ilustrar los puntos arriba indicados.

Prdidas de carga
La norma UNE 53.959 IN define la prdida de carga como la variacin de la presin entre dos secciones de un tubo
horizontal debida a la circulacin de un lquido por su interior. Tambin proporciona valores del coeficiente de
prdida de carga de singularidades, para las que se consideran algunos tipos de accesorios y vlvulas. Cuanto mayor
sea el rozamiento del lquido contra las paredes del tubo (debido a la longitud y rugosidad del mismo), mayor ser la
perdida de presin.
Las frmulas para los tubos, se aplican al transporte de agua, u otro lquido de la misma viscosidad dinmica, a
presin, a temperaturas inferiores a 45 C.
Las prdidas de carga que se produzcan en un circuito, vienen dadas por dos formas:
Prdida de carga lineal, JL

Prdida de carga localizada, p
La prdida de carga total se denomina h y se mide en m.c.a. (metros columna de agua) resultando:
h = JL + p
La prdida de carga lineal, se debe al rozamiento entre las paredes del tubo y el fluido. El tubo multicapa presenta en
este caso una de sus principales ventajas ya que debido a su baja rugosidad interna experimenta unas prdidas de
carga continuas significativamente ms reducidas que las tuberas metlicas tradicionales.
En general se recomienda no superar unas prdidas de carga lineales aproximadas de:
- Para conducciones enterradas; de 100 a 350 mm.c.a. por metro lineal de tubera.
- Para conducciones exteriores; de 70 a 200 mm.c.a. por metro lineal de tubera.
- Para conducciones y tramos de instalacin interior del edificio; de 50 a 150 mm.c.a. por metro lineal de tubera.
Existen diferentes frmulas para el clculo de las prdidas de carga de tipo lineal. Aqu mostramos una de ellas, pero
en la prctica suelen utilizarse bacos o tablas de prdidas de carga. El valor Jl es la prdida de carga continua por
metro de longitud de tubera y se obtiene en funcin del caudal. Ver tablas en pginas 7, 8 y 9 de este mismo manual
tcnico).
2
v
Jl = K
D ()
JL = Jl x L
Las prdidas de carga localizadas son debidas principalmente a la variaciones geomtricas de las superficies que
atraviesa el fluido: codos, tes, vlvulas, etc.
2
v
p =
2 g
Tambin en este caso, el sistema multicapa ofrece notables ventajas respecto a los sistemas ms tradicionales. La
posibilidad de evitar el uso de codos al tratarse de un tubo flexible que admite radios de curvatura cerrados (cuya
posicin se mantiene estable una vez efectuada la curva) evita la utilizacin de un buen nmero de estos accesorios
con el consiguiente ahorro econmico y en prdidas de carga.
En la prctica se utilizan frecuentemente los valores equivalentes a la longitud de la tubera donde se encuentran
instalados dichos accesorios, de manera que el valor de la prdida de carga se traduce en un aumento de longitud del
tubo del mismo dimetro que produce la prdida de carga.
La longitud equivalente depende del tipo de discontinuidad geomtrica que se considere y tiene los valores indicados
en la tabla de la pgina 10.
La suma de ambas perdidas de carga (lineal y localizada) nos dar la prdida de carga total en la instalacin.

Recomendaciones de almacenamiento y manipulacin
Los tubos, accesorios y piezas de transicin se almacenarn lo ms prximo posible al lugar de trabajo. La incidencia
de la radiacin del sol sobre el tubo multicapa, puede producir daos en el tubo. Para evitar estos daos, se
recomienda almacenar y transportar los tubos resguardados de la radiacin UV.
Si los tubos se colocan en una zona donde estn expuestos a la radiacin, se recomienda cubrirlos en toda su
superficie con su material de proteccin.
Para evitar daos en los tubos y componentes del sistema, hay que tener en cuenta los siguientes puntos:
Realizar la carga y descarga correctamente, sin dar golpes que puedan daar los tubos.
No arrastrar los tubos por el suelo o por superficies que

puedan daarlos.
Almacenar en una superficie libre de objetos duros o con

aristas cortantes.
Proteger contra daos mecnicos.
La altura de apilamiento no exceder de 1,50 metros
Durante la obra, proteger contra la radiacin solar

prolongada.
Sacar del embalaje slo poco antes de la instalacin.

Diseo de instalaciones
Instalacin de fontanera
Cada aparato recibe agua caliente

o fra a travs de una tubera de
suministro independiente, mediante
distribucin por colectores
Los colectores deben estar en un
punto registrable, y estn montados
despus de la vlvula de corte
empotrada. Ausencia o reduccin de
accesorios.
Todos los aparato recibe agua

caliente o fra a travs de la misma
tubera de suministro
Tubera de anillo
Sistema similar al de colectores.
El distribuidor se puede empotrar.
Sistema rpido y econmico.
Todos los aparatos reciben agua

caliente o fra a travs de la
misma tubera de suministro. Las
derivaciones se realizan mediante
piezas en te.
Sistema tradicional y ms utilizado
por la mayora de instaladores.

Instalacin de calefaccin
Sistema monotubo (tubera simple)
Sistema bitubo por colectores (dos

tuberas desde el colector)
Sistema en T (dos tuberas a travs

de pieza en T exenta de cruce)
Sistema bitubo por tes (dos

tuberas a travs de distribucin
por pieza en T)
Sistema visto por zcalo (dos

tuberas a travs de distribucin
en T en el zcalo
Sistema por suelo radiante

Dimensionado de una instalacin
Para la resolucin del presente clculo se emplearn las prescripciones marcadas por el apartado HS4 del Cdigo
Tcnico de la Edificacin (CTE), en el que se seala que se dimensionar la instalacin para el suministro ms
desfavorable, que ser aquel que tenga una mayor prdida de presin (prdida de carga) por rozamiento.
Suponemos una instalacin interior de suministro de agua para un edificio, en la que despus de superar el tramo
correspondiente a la acometida-instalacin general, se dispone en la toma de alimentacin de montantes de una
presin de 600 KPa.
La instalacin interior del local objeto del estudio, est situada a 28 m de altura respecto al nivel del suelo. En el
interior de dicho local se dispone de diversos cuartos hmedos que contienen los siguientes aparatos sanitarios o
puntos de consumo.
Cuarto hmedo 1 Cuarto hmedo 2 Cuarto hmedo 3

Inodoro con cisterna Inodoro con cisterna Fregadero
Baera > 1,40 m Ducha Lavavajillas
Lavabo Lavabo Lavadero
Bid Lavadora
1 En primer lugar, realizamos la suma de los caudales unitarios correspondientes a cada uno de los puntos de
consumo existentes para hallar el caudal instalado de la instalacin en estudio.
Obteniendo:
Cuarto hmedo 1 Cuarto hmedo 2 Cuarto hmedo 3

Inodoro = 0,10 Inodoro = 0,10 Fregadero = 0,20
Baera = 0,30 Ducha = 0,20 Lavavajillas = 0,15
Lavabo = 0,10 Lavabo = 0,10 Lavadero = 0,20
Bid = 0,10 Lavadora = 0,20
Total caudal instalado (Qi) = 1,75 l/seg
2 Ahora aplicaremos el coeficiente de simultaneidad mediante el desarrollo de las frmulas adecuadas al tipo de
inmueble en estudio, que para este caso se supone de ambiente residencial:
1
K =
n-1
De donde:
1 < n < 26 siendo n el nmero de aparatos sanitarios conectados

K > 0,2 coeficiente de simultaneidad
Por lo que se obtendr K = 0,31
3 Una vez obtenido este coeficiente lo multiplicamos por el caudal hallado anteriormente, para obtener un caudal
coherente al probable uso real de la instalacin. Obteniendo as el caudal de clculo o llamado caudal simultneo.
Qs = Qi x K Qs=1,75 x 0,31=0,54 l/seg.
4 Segn lo sealado en el HS4 del CTE, se escoger una velocidad para el tramo de recorrido ascendente
(montante) hacia la instalacin interior en estudio, comprendida entre 0,5 m/seg. y 3,5 m/seg. siendo recomendable y
en funcin del probable dimetro resultante escoger una velocidad mxima de 1 m/seg.
En funcin de dicha velocidad y del caudal simultneo hallado anteriormente, recurriremos a la tabla relacional para
obtener un dimetro de referencia y con ello una prdida de carga lineal que expresar la prdida de presin por
rozamiento en cada metro lineal de tubera correspondiente al tramo en estudio.

Por la relacin caudal-velocidad se obtendr un dimetro referencial de 32mm. con una prdida de carga unitaria de
54,8 mm.c.a. (5,48 mbar) x metro. Por tanto, realizamos el producto entre este valor de prdida de carga unitaria y la
longitud en metros para el tramo en estudio hasta el punto de conexin con la llave de paso individual, correspondiente
a la planta de estudio.
Ello resultar:
JL= 54,8 mm.c.a. x 28 m. = 1.534,40 mm.c.a. = 1,53 m.c.a.

Sealaremos que el actual HS4 del CTE permite incrementar la prdida de carga de tipo lineal entre un 20% y un
30%, en funcin de los accesorios intermedios del circuito, tales como codos, llaves de paso, etc., es decir, en
concepto de prdida de carga localizada o singular.
El profesional-tcnico podr optar por adecuarse a estas prescripciones del CTE o bien valorar unitariamente el valor
de prdida de carga para cada uno de los accesorios intermedios para el circuito en estudio, si se opta por esta ltima
opcin deber consultar la tabla en que se facilita el valor unitario de prdida de carga para cada accesorio o bien la
longitud equivalente en metros de tubera del mismo dimetro.
Las prdidas de carga locales vienen dadas por la siguiente expresin:

2 2
v 1000 x v
p = en m.c.a. = en mm.c.a.
2xg 2xg
Siendo:
p = Prdida local de carga.
= Coeficiente de resistencia es funcin del tipo de accesorio y del dimetro.
v = Velocidad en m/s.
2
g = Aceleracin de la gravedad m/s .
Por tanto la prdida de carga debida a los accesorios (Pcac) se obtendr mediante la suma de las prdidas locales
debidas a los accesorios de dichos tramos.
Pcac = p (en mm.c.a.)

Coeficiente de resistencia para varios modelos de accesorios:
()
5 Como conclusin a este clculo y adaptndonos a los criterios de la actual normativa, obtendremos un valor
total (hasta la llave de paso del usuario ms alejado) de prdida de carga por rozamiento de:
h = JL + 20% = 1,53 m.c.a. + 20% = 1,84 m.c.a.
6 Si la presin del agua en la toma de alimentacin de montantes es de 600KPa. equivalentes a 60 m.c.a, la

presin residual disponible en la llave de paso de usuario ser de:
Pr = Po - Pe - h
Siendo:
Pr = Presin residual
Po = Presin en origen
Pe = Presin equivalente en altura.
h = Valor de prdida de presin total (prdida de carga) por rozamiento.
Pr = 60 m.c.a - 28 m.c.a. - 1,84 m.c.a. = 30,16 m.c.a. = 3,01bar = 300 kPa

Dado que el apartado HS4 solicita una presin residual mnima de 1 bar en el punto de alimentacin a aparatos y
considerando que se dispondr en la llave de usuario de 3 bar, podramos afirmar que la presin ser suficiente
para garantizar un adecuado servicio para todos los puntos de consumo de los respectivos locales hmedos
correspondientes a la ltima planta del inmueble y en consecuencia tambin para los puntos de consumo de
plantas inferiores.
7 Una vez en el interior de la planta considerada ms favorable, la instalacin seguir las pautas del apartados
HS4 del CTE, en sus tablas de dimensionado 4.2 y 4.3 reproducidas a continuacin y remarcadas para la
instalacin en estudio.
8 Dimensionado del tramo de derivacin o suministro general a cuartos hmedos.
Tabla 4.3 del DB HS4-CTE - Dimetros mnimos de alimentacin
Dimetro nominal del tubo de alimentacin

Tramo considerado
Tubo acero Tubo cobre o plstico
Alimentacin a cuarto hmedo privado:
3/4 20 mm
Bao, aseo, cocina
Alimentacin a derivacin particular:
3/4 20 mm
Vivienda, apartamento, local comercial
Columna (montante o descendente) 3/4 20 mm
Distribucin principal 1 25 mm
< 50 kW 1/2 12 mm
Alimentacin 50 - 250 kW 3/4 20 mm
equipos de
climatizacin 250 - 500 kW 1 25 mm
> 500 kW 1 1/4 32 mm
9 Dimensionado de las derivaciones a aparatos sanitarios o puntos de consumo.
Tabla 4.2 del DB HS4-CTE - Dimetros mnimos de derivaciones a los aparatos

Dimetro nominal del ramal de enlace
Tramo considerado
Tubo acero Tubo cobre o plstico
Lavamanos 1/2 12 mm
Lavabo, bid 1/2 12 mm
Ducha 1/2 12 mm
Baera < 1,40 m 3/4 20 mm
Baera > 1,40 m 3/4 20 mm
Inodoro con cisterna 1/2 12 mm
Inodoro con fluxor 1 - 1 1/2 25 mm - 40 mm
Urinario con grifo temporizado 1/2 12 mm
Urinario con cisterna 1/2 12 mm
Fregadero domstico 1/2 12 mm
Fregadero industrial 3/4 20 mm
Lavavajillas domstico 1/2 (rosca a 3/4) 12 mm
Lavavajillas industrial 3/4 20 mm
Lavadora domstica 3/4 20 mm
Lavadora industrial 1 25 mm
NOTA: Los dimetros reflejados en las presentes tablas deben entenderse como dimetros interiores mnimos, por
lo que el profesional tcnico adaptar dichas medidas a las dimensiones comerciales existentes en el mercado.

Normas de aplicacin
UNE-EN 53961 EX Plsticos. Tubos multicapa para la conduccin de agua fra y caliente a presin. Tubos de
polmero / aluminio (AL) / polietileno reticulado (PE-X).
UNE-EN 53960 EX Plsticos. Tubos multicapa para la conduccin de agua fra y caliente a presin. Tubos de
polmero / aluminio (AL) / polietileno resistente a la temperatura (PE-RT).
UNE-EN-ISO 8795 Sistemas de canalizacin en materiales plsticos para el transporte de agua destinada al
consumo humano. Evaluacin de la migracin. Determinacin de los valores de migracin
en los tubos, accesorios de plstico y sus uniones.
UNE 100 050 IN Climatizacin. Prevencin de la corrosin en circuitos de agua.
UNE 100 030 IN Gua para la prevencin y control de la proliferacin y diseminacin de legionela en
las instalaciones.
UNE-EN ISO 21003 Sistemas de canalizacin multicapa para instalaciones de agua caliente y fra en el interior
de edificios. Partes1, 2, 3 y 5.
CTE Cdigo tcnico de la edificacin, marzo 2006.
RITE Reglamento de Instalaciones Trmicas en los Edificios, julio 2006.

Compatibilidad
Nuestras tuberas son compatibles con una gran cantidad de fluidos que pueden ser transportados entre los 20C y
los 60C segn la tabla adjunta:
Reactivos y productos Conc. Temp. 20 - 60 Reactivos y productos Conc. Temp. 20 - 60
Acetato de plata Sol. sat. S S Agua --- S S

Acetato metlico 100% S L Agua clorada Sol.sat L N
Acetato etlico 100% S N Agua oxigenada 30% S S
Acetato de plomo Sol. sat. S - Agua oxigenada 60% S S
Aceites y grasas --- S L Agua regia 1/3 N N
Aceite mineral --- S L Alcohol alllico >96% S S
Acido (mono)cloro actico Sol S S Alcohol metlico 100% S L
Acido actico 0,1 S S Alcohol etlico 40% S L
Acido adpico Sol. sat. S S Alcohol furfurlico 100% S L
Acido arsnico Sol. sat. S S Alcohol metlico 100% S S
Acido benzoico Sol. sat. S S Alcohol butlico (butanol) 100% S S
Acido brico Sol. sat. S S Aldeido actico 100% S L
Acido bromhdrico 50% S S Allume Sol. S S
Acido bromhdrico 100% S S Amonaco (gas) 100% S S
Acido butdico 100% S L Amonaco (lquido) 100% S S
Acido cianhdrico 10% S S Amonaco (solucin) Sol.dil S S
Acido ctrico Sol. sat. S S Anhdrido actico 1% S S
Acido clorhdrico 10% S S Anhdrido carbnico 100% S S
Acido clorhdrico conc. S S Anhdrido sulfrico 10% N N
Acido creslico 100% L - Anhdrido sulfuroso 100% S S
Acido crmico 20% S L Anilina 100% S S
Acido crmico 50% S L Benzaldeido 100% S S
Acido fluorhdrico 4% S S Benceno 100% S S
Acido fluorhdrico 60% S L Bencina (hidrocarburo ali.) --- S S
Acido fluorhdrico 100% S S Benzonato de sodio Sol. sat. S S
Acido fluosilcico 40% S S Bicarbonato potsico Sol. sat. S S
Acido frmico 50% S S Bicarbonato sdico Sol. sat. S S
Acido frmico 98-100% S S Bicromatado potsico Sol. sat. S S
Acido glacial actico >96% S L Cerveza S S
Acido glicxido Sol. S S Bisulfato potsico Sol. sat. S S
Acido lctico 100% S S Bisulfito sdico Sol. S S
Acido maleico Sol. sat. S S Borace Sol. sat. S S
Acido nicotnico Sol. dil. S - Bromato potsico Sol. sat. S S
Acido ntrico 25% S S Bromo (lquido) 100% S S
Acido ntrico 50% L N Bromo (vapor seco) 100% S S
Acido ntrico 75% N N Bromuro potsico Sol. sat. S S
Acido ntrico 100% N N Bromuro sdico Sol. sat. S S
Acido oleico 100% S L Butano (gas) 100% S S
Acido ortofosfrico 95% S L
Acido ortofosfrico 50% S S Carbonato de bario Sol. sat. S S
Acido oslico Sol. sat. S S Carbonato clcico Sol. sat. S S
Acido pcrico Sol. sat. S - Carbonato magnsico Sol. sat. S S
Acido propinico 50% S S Carbonato potsico Sol. sat. S S
Acido propinico 100% S S Carbonato sdico Sol. sat. S S
Acido saliclico Sol. sat. S S Carbonato de zinc Sol. sat. S S
Acido sulfrico 10% S S Cianuro (II) de mercurio Sol. sat. S S
Acido sulfrico 50% S S Cianuro de plata Sol. sat. S S
Acido sulfrico 98% S N Cianuro de potasio Sol. S S
Acido sulfrico fumante --- N N Cianuro sdico Sol. sat. S S
Acido sulfuroso 30% S S Ciclohexanol 100% S S
Acido tnico Sol. S S Ciclohexano 100% S S
Acido tartrico Sol. S S

Reactivos y productos Conc. Temp. 20-60 Reactivos y productos Conc. Temp 20-60
Clorato clcico Sol. sat. S S Levadura Sol. S L
Clorato potsico Sol. sat. S S Melaza Con Lav. S S
Clorato sdico Sol. sat. S S Mercurio 100% S S
Cloro (gas) seco 100%. S S Metanol Alcohol metlico
Cloroformo 100% N N Nitrato (I) de mercurio Sol. S S
Cloruro (II) frrico Sol. sat. S S Nitrato (II) de cobre Sol. sat. S S
Cloruro (II) de mercurio Sol. sat. S S Nitrato (III) frrico Sol. S S
Cloruro (II) de estao Sol. sat. S S Nitrato de plata Sol. sat. S S
Cloruro (III) de antimonio 90% S S Nitrato amnico Sol. sat. S S
Cloruro (III) frrico Sol. sat. S S Nitrato clcico Sol. sat. S S
Cloruro (IV) de estao Sol. sat. S S Nitrato de niquel Sol. sat. S S
Cloruro de aluminio Sol. sat. S S Nitrato potsico Sol. sat. S S
Cloruro de amonio Sol. sat. S S Nitrato sdico Sol. sat. S S
Cloruro de bario Sol. sat. S S Nitrito sdico Sol. sat. S S
Cloruro de calcio Sol. sat. S S Nitrato magnsico Sol. sat. S S
Cloruro de magnesio Sol. sat. S S Ortofostato potsico Sol. sat. S S
Cloruro de metilo 100% L - Ortofosfato sdico Sol. sat. S S
Cloruro de metileno 100% N N Oxido carbnico 100% S S
Cloruro de nquel Sol. sat. S S Oxido de zinc Sol. sat. S S
Cloruro potsico Sol. sat. S S Oxgeno 100% S S
Cloruro sdico Sol. sat. S S Ozono --- L N
Cloruro de tioline 100% S S Perclorato potsico Sol. sat. S S
Cloruro de zinc Sol. sat. S S Permanganato potsico 20% S S
Cloruro (II) de cobre Sol. sat. S S Perxido de hidrgeno Ver agua oxigenada --- ---
Cromato potsico Sol. sat. S S Persulfato potsico Sol. sat. S S
Decalina (decaidronaftalina) 100% S S Piridina 100% S L
Destrina Sol. S S Sulfato (II) frrico Sol. sat. S S
Dioxano 100% S S Sulfato (II) de cobre Sol. sat. S S
Diotiftalato 100% S L Sulfato (III) frrico Sol. sat. S S
Heptano 100% S S Sulfato de aluminio Sol. sat. S S
Etandio Glicol etlico --- --- Sulfato amnico Sol. sat. S S
Etanol Ver etanol --- --- Sulfato de bario Sol. sat. S S
ter etlico 100% L --- Sulfato clcico Sol. sat. S S
Fenol Sol. S S Sulfato de hidrgeno 100% S S
Ferricianuro sdico Sol. sat. S Sulfato de nquel Sol. sat. S S
Ferricianuro potsico Sol. dil. S S Sulfato potsico Sol. sat. S S
Ferricianuro potsico Sol. sat. S S Sulfato sdico Sol. sat. S S
Ferricianuro sdico Sol. sat. S S Sulfato de zinc Sol. sat. S S
Fluoruro sdico Sol. sat. S S Sulfito potsico Sol. S S
Flor 100% S S Sulfuro de amonio Sol. S S
Fluoruro de aluminio Sol. sat. S S Sulfuro clcico Sol. dil. S S
Fluoruro amoniaco Sol. S S Sulfuro carbnico 100% S S
Fluoruro potsico Sol. sat. S S Sulfuro potsico Sol. S S
Formaldehico 40% S S Sulfuro sdico Sol. sat. S S
Glicerina 100% S S Revelador fotogrfico Conc. lav. S S
Glicol etilnico 100% S S Tetracloruro carbnico 100% S S
Glucosa Sol. sat. S S Toluelo 100% L N
Hidrgeno Sol. sat. S S Tricloroetileno 100% N N
Hidrgeno 100% S S Tricloruro de fsforo 100% S L
Hidrxido potsico 10% S S Trietanolamina Sol S L
Hidrxido potsico Sol. S S Urea Sol S S
Hidrxido sdico 40% S S Urina --- S S
Hidrxido sdico Sol S N Vinos y licores --- S S
Hipoclorito clcico Sol. sat. S S Silano 100%. L N
Hipoclorito potsico Sol. S L
Hipoclorito sdico 15% de CL S N
Leche --- S S
En las tablas anteriores se ofrece la resistencia qumica general que se valora mediante el uso de 3 smbolos, que
tienen el siguiente significado:
S - Satisfactorio N - No Satisfactorio L - No Recomendable

Certificaciones
Las pruebas de envejecimiento y durabilidad garantizan una vida superior a 50 aos.
Certificado de calidad AENOR segn UNE 53.960 EX y UNE 53.961 EX.

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Manual Tecnico Sistema Multicapa 2011

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MANUAL TCNICO

STANDARD HIDRAULICA, S.A.U.

Accesorios press-fitting SKINPress 13

Accesorios press-fitting MultiStandard 17

Accesorios de compresin TurboSKIN 18

Instrucciones generales de instalacin 19

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 2 REV. 0 - 12/2011

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 3 REV. 0 - 12/2011

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 4 REV. 0 - 12/2011

Composicin de la tubera gama MultiSKIN4:

Composicin de la tubera gama BetaSKIN-STD:

Segn la Norma UNE 53961, existen 3 tipos de polietileno reticulado:

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 5 REV. 0 - 12/2011

Perfil tcnico de la tubera multicapa BetaSKIN-STD / BetaSKIN-S

* Por periodos de duracin limitada

Perfil tcnico de la tubera multicapa MultiSKIN4

* Por periodos de duracin limitada

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 6 REV. 0 - 12/2011

kW/h = 860 Kcaloras

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 7 REV. 0 - 12/2011

kW/h = 860 Kcaloras

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 8 REV. 0 - 12/2011

kW/h = 860 Kcaloras

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 9 REV. 0 - 12/2011

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 10 REV. 0 - 12/2011

La tabla de dilatacin se ha hecho basndose en la frmula siguiente:

En donde: L Cambio en la longitud

Solucin: Consulte la tabla de dilatacin o aplique la frmula.

Estos cambios en la longitud deben ser compensados mediante

Grfica comparativa de dilatacin de distintos materiales.

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 11 REV. 0 - 12/2011

Tiempo de fallo, en aos

Tiempo de fallo, en horas

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 12 REV. 0 - 12/2011

SKINPress con Visu-Control es un concepto moderno para una puesta en obra

Instalaciones de agua sanitaria y calefaccin Hasta 95C a 10 bar

Visualizacin directa de la tubera

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 13 REV. 0 - 12/2011

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 14 REV. 0 - 12/2011

P = mbar Q = m3/h Kv = m3/h

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 15 REV. 0 - 12/2011

g = 9.81 m/s2 P = mm.c.e. o 0,0981 mbar (segn fluido),

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 16 REV. 0 - 12/2011

Los accesorios de unin MultiStandard combinan fiabilidad y seguridad, con una

Instalaciones de agua sanitaria y calefaccin Hasta 95C a 10 bar

Contorno de mordazas de prensar

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 17 REV. 0 - 12/2011

Los accesorios de unin a compresin TurboSKIN combinan fiabilidad y

Salvo para las tuberas empotradas en el suelo o en la pared, las uniones

Cuerpo fabricado en latn de alta calidad (CW617N) segn la

Instalaciones de agua sanitaria y calefaccin Hasta 95C a 10 bar

Una buena solucin para reparaciones.

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 18 REV. 0 - 12/2011

Las tuberas deben ser transportadas y almacenadas con

El desenrollado de los rollos, se debe realizar en la direccin

Las tuberas se deben proteger de cualquier distorsin,

Unin por press-fitting

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 19 REV. 0 - 12/2011

2. Es imprescindible utilizar el calibrador / escariador para calibrar y limar

Compruebe visualmente el borde biselado. Este proceso asegura una

3. Antes de efectuar una unin se

4. Durante el proceso de unin, no

Sujeto a cambios - Todos los derechos reservados 20 REV. 0 - 12/2011

Instalacin contra la pared