Tesis Pique Vertical

UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURMAC
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS
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CONSTRUCCIN DE LA CHIMENEA PILOTO CON SISTEMA DE

PLATAFORMAS Y ESCALERAS METLICAS (PEM), Y PROFUNDIZACIN DEL
PIQUE 158 E-1 PARA LA OPTIMIZACIN DE LAS OPERACIONES MINERAS EN
LA UNIDAD SHILA-PAULA AREQUIPA-2014.
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL
DE INGENIERO DE MINAS
PRESENTADOS POR:
Bachiller: Angelino Jenry ahui Carrasco.
Bachiller: Lucas Cbeccori Lpez
Abancay, Agosto del2015
PERU
UNIVERSIDAD NAtiOMAL MICAELA BASTlOAS DE APURIMAC
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BIBLIOTECA
'2...0\~ CENTRAL

FE~DE~ 3 1MAYO 2016
tf DE INGRESO: .OO~l9
PLATAFORMAS Y ESCALERAS METLICAS (PEM), Y PROFUNDIZACIN
DEL PIQUE 158 E-1 PARA LA OPTIMIZACIN DE LAS OPERACIONES
MINERAS EN LA UNIDAD SHILA-PAULA AREQUIPA-2014.
Ing. Pablo Rube Zuloaga Candia.

JURADO CALIFICADOR INTEGRADO POR:
PRESIDENTE
Q-
Ing. Hilario Carrasco Kolque.
PRIMER MIENBRO
SEGUNDO MIENBRO
Ing. Giovanni Frisancho Triveo

ANGELINO JENRY AHUI CARRASCO
LUCAS CHECCORI LOPEZ

Tesis Presentada a la Escuela Acadmico

Profesional de Ingeniera de Minas, Para
Obtener el Ttulo Profesional de Ingeniero de
Minas
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS
ASESOR: Ing. Pablo Rubn Zuloaga Candia.

DEDICATORIA
A: DIOS, qmen msp1ro nuestro espritu para la

conclusin de esta tesis. A nuestros padres quienes nos
dieron la vida, educacin, apoyo y consejos. A nuestros
compaeros de estudio, a nuestros profesores de la
universidad, quienes sin su ayuda nunca hubiramos
podido hacer posible esta tesis. Una mencin especial a
nuestros hennanos esposa e hijas. A todos ellos el
agradecimiento.
AGRADECIMIENTO
A Dios por ser la luz de todos los

das al guiar nuestros pasos, a
nuestros padres por enseamos a ser
fuertes, perseverantes, el respeto
hacia el prjimo y por tener siempre
su apoyo incondicional.
RESUMEN
El foco de la investigacin es experimentar los cambios en las operaciones mineras, a causa

de la construccin del pique que ser para un incremento de produccin y dinamizacin de
mina interior.
El presente trabajo tiene como objetivo realizar el diseo y planeamiento del sistema de
extraccin de mineral y desmonte del proyecto de profundizacin de la mina Shila - Paula.
Este sistema se basar principalmente en realizar un pique inclinado para transportar todo el
material ya sea desmonte o mineral desde el nivel inferior a desarrollar, es decir el Nv. 4830,
hacia el Nv. 4880, por donde se evacuar todo este material mediante locomotora y carros
mineros hacia superficie, todo esto de acuerdo al plan anual de minado.
La empresa minera ha decidido construir el pique 158 - E con el fin de ampliar sus reservas
incrementar la vida de la mina, ampliacin de la planta concentradora Shila - Paula.
La unidad minera Shila- Paula administrada por CEDIMIN SAC. Que es una subsidiaria de
compaa de minas Buenaventura opta por la construccin del pique con el fin de mejorar la
produccin, y lo dems servicios como son, acceso del personal ingreso de materiales, ya que
anteriormente solo se tena los accesos por medio de chimeneas de doble compartimiento
(buzn y Camino). El objetivo principal es optimizar las operaciones mineras en todas las
reas y en el ciclo de minado.
Hoy en da, en muchos pases del mundo se utiliza, el sistema PEM para la construccin de
chimeneas y piques en minas convencionales.
El presente trabajo, presenta un estudio detallado de dicho mtodo, sus aspectos tericos,
procedimientos de trabajo, experiencias realizadas en la unidad de produccin Shila - Paula de
Compaa de exploraciones de minas, as como tambin un estudio de costos d su aplicacin.
La unidad de produccin Shila - Paula, de compaa de exploraciones mineras donde se

recolecta datos de campo para las pruebas de esta investigacin. Ubicado en Per, regin
Arequipa, provincia Castilla y distrito de Fulchulla. La investigacin consiste en la
implementacin del sistema de plataformas y escaleras metlicas ms la Construccin del
pique 158-E, a fin de reducir los costos de produccin.
La experiencia obtenida en la ejecucin de 24 mil metros de chimeneas con el Sistema PEM,

indica que este mtodo, est tcnicamente ligado a la productividad del laboreo minero, ms
an, para la profundizacin del pique teniendo como ventaja la chimenea piloto tendr una
gran ventaja para la voladura evitando los tiros fallados, soplados y la limpieza en la
profundizacin del pique.
Para concluir se hace una programacin en excel para una rpida toma de decisiones de los
resultados de los costos de la ejecucin de chimeneas con el sistema de plataformas y
escaleras metlicas y profundizacin del pique 158-E.
El desarrollo de este trabajo expone, en primer lugar, la determinacin de todas las

caractersticas el sistema de extraccin, el cual incluye el izaje propiamente dicho, as como el
transporte involucrado directamente al izaje. Por tanto, en cuanto al primero, se presenta el
diseo del pique inclinado, el ciclo de trabajo del izaje y el clculo de la capacidad del motor
del winche elctrico requerido. En cuanto al transporte, se determina tambin las
caractersticas del motor de las locomotoras a usar, el tamao del tren y por ltimo, el diseo
de las estaciones del pique.
Finalmente, se realiza un planeamiento de la infraestructura mina necesaria para el sistema de

extraccin, que incluye un cronograma del laboreo, los costos de capital y operacin.
Asimismo, se presenta una evaluacin econmica global del proyecto de profundizacin, en
donde se consideran adicionalmente las inversiones y costos estimados de la operacin, con el
fin de obtener indicadores econmicos que contemplen la evaluacin integral del proyecto de
profundizacin.
SUMMARY
The investigation's focus is to experience the changes in the mining operations because of the
construction of the pique that will be for an increment of production and activation of interior
mm e,.
Tbe present work aims at accomplishing the design and planning of the system of extraction
of mineral and leveled ground of the project of deepening of tbe mine Shila - Paula. Tbis
system will have a base principally in accomplisbing a pique tilted to transport all of tbe
material either leveled ground or mineral from the inferior level to develop, that is the Nv.
4830, toward tbe Nv. 4880, wbere all this intervening material will evacuate to the yearly plan
of mining locomotive and mining cars toward surface, everything this business about
agreement.
The mining company has decided to construct the pique 158 Paula - And witb tbe aim of
enlarging his stock to increment the life of the mine, enlargement of tbe plant concentrator
Shila -.
The mining unit Shila - Paula Administrada for CEDIMIN SAC. That a subsidiary comes
from company of mines Buenaventura cbooses the construction of the pique witb the aim of
improving the production, and tbe rest services like music, tbe staffs access entrance of
materials, since previously only one had the accesses by means of cbimneys of double
compartment ( mailbox and Camino ). The principal objective is to optimize the mining
operations in all tbe areas in the cycle of mining and.
Nowadays, at many countries of tbe world it is utilized, the system WEO for the construction
of cbimneys and piques in conventional mines.
The present 1 work, Sbila presents a detail survey of the aforementioned method, bis tbeoretic
aspects, procedures of work, experiences accomplished in tbe unit of production - Pau1a of
Compaa of explorations of mines, as well as a study of costs of bis application.
Tbe unit of production Sbila - Paula. Of company of mining explorations where farm data for
tbe proofs of tbis investigation are recollected. Located in Peru, region Arequipa, province .
Chocco and district of Fulchulla. The investigation consists in tbe implementation of tbe
system of platforms and metallic stairs plus the Construction of pique 158 And, in order to
reduce production costs.
The experience obtained in tbe execution of 24 tbousand meters of chimneys witb the System
WEO, indicate than this method, you are in technically bound the mining tilling to the
productivity, furthermore, for tbe deepening of pique having like advantage the pilot chimney
you will have a great advantage for tbe blowing-up avoiding tbe unsuccessful, blown throws
and tbe cleanliness in the deepening of pique.
You do a programming in excel for a fast take of decisions of the results of the costs of the
execution of chimneys with the system of platforms and metallic stairs and deepening of
pique 158 in order to cometo an end And.
The development of this work exposes, m the first place, the determination of all the
characteristics the system of extraction, which the actual izaje, as well as the transportation
once the izaje was implicated directly includes . Therefore, as to the first, you encounter the
tilted pique's design, the job cycle of the izaje and the calculation of the capacity of the motor
of the electric requisite winche. As to transportation, the characteristics of the motor of the
locomotives are determined also to use, the size of the train and finally, the design of the
stations of pique.
Finally, the necessary mme for the system of extraction, that you include a tilling's
chronogram, capital costs and operation accomplishes a planning of the infrastructure itself.
In like manner, you encounter a global economic appraisal of the project of deepening, where
they consider additionally investments and costs estimated of the operation, with the aim of
obtaining economic indicators that have provision for the integral evaluation of the project of
deepening.
INTRODUCCIN
El presente trabajo de investigacin tiene como objetivo detallar la secuencia operacional para
el desarrollo de la chimenea piloto usando el sistema de plataformas y escaleras metlicas
(PEM) y la profundizacin del Pique 158 E - 1, es mostrar los resultados obtenidos en las
pruebas realizadas en la unidad de produccin Shila- Paula. De CEDEMIN S.A. C.
La chimenea piloto consta de una longitud total de aproximadamente de 118 metros las cuales
sern conectados a cada nivel cada 50 metros con una seccin de 1.5 m por 1.5 m, la
chimenea piloto estar ubicado intersectando las vetas Betty y Nazareno.
Se proyecta ubicar el pique en la unidad minera Shila- Paula (N: 8,288,873.955, E:

812,158.535; Cota 5,000.456), cerca de la zona de la veta Nazareno donde se ubicara en
superficie el castillo y la casa winche, desde ah tendr fcil acceso a las diferentes labores en
interior mina.
Inicialmente el pique se construir la primera etapa a partir del Nivel 4880 y 4780, la segunda
etapa ser a partir del Nivel 4 730 y 4680, de acuerdo a los resultados se profundizara y
establecern los Niveles 4730 y 4680.
Las condiciones geomecnicas donde el pique se ubica en toda su longitud entre la veta
Nazareno y Betty, con respecto a las condiciones geomecnicas que presenta el rea en
estudio, se deduce que la alteracin producida por la veta Betty hacia las cajas es menos
intensa en comparacin con la producida por la veta Nazareno, se puede observar en el plano
de zonificacin geomecnica que el macizo rocoso al sur de Betty es mayormente roca tipo
III A, calidad regular A y al norte de la veta Nazareno es tipo III B calidad regular B segn la
tabla geomecnica de Biemnasky.
Para su mayor comprensin, la presente investigacin se ha dividido en 7 captulos los cuales

son los siguientes:
El captulo 1, que trata sobre el problema de investigacin; en donde se visualiza la hiptesis,

planteamiento y formulacin del problema, la justificacin, los respectivos objetivos de
investigacin, seguido de la justificacin e importancia.
El captulo II, del marco terico conceptual de la investigacin; donde se aprecia primero los
antecedentes y luego la informacin terica relevante sobre los estudios de la ejecucin de la
chimenea piloto por el sistema de plataformas y escaleras metlicas ms la profundizacin del
pique 158-E, secuencia operacional, sustentado en bibliografas actualizadas y finalmente
definicin de trminos bsicos utilizados en la investigacin y el sistema de variables.
El captulo III, de las bases tericas, el cual se describe el mtodo plataformas y escaleras
metlicas (PEM), caractersticas para su ejecucin, factor de seguridad de las platafonnas
metlicas y algunos estndares para su ejecucin, perforacin y voladura en chimeneas PEM,
comparacin de chimeneas PEM con otros mtodos convencionales.
El captulo IV, profundizacin del pique, parmetros de diseo, clculos requeridos,

entibacin con cuadros colgantes, el cual se describen, ubicacin del pique, movimiento de
tierra, trabajos en interior mina, perforacin, voladura, ventilacin, limpieza y sostenimiento,
diseo de los componentes del castillo y winche, con todo los calculos.
El captulo V, este captulo trata sobre todo los clculos de los parmetros de izaje, en los
cuales se describe: clculo de la capacidad del skip, determinacin del dimetro y peso del
cable en base a clculos, altura del castillete.
El captulo VI, este captulo tratara todo sobre metodologa de la investigacin: tipo y nivel de
investigacin, poblacin y muestra.
El captulo VII, tratara sobre resultados y discusin, anlisis y costos de las chimeneas
convencionales.
Al final se complementa con las conclusiones, recomendaciones, referencias bibliogrficas, y

los respectivos anexos del presente trabajo de investigacin.
Para finalizar, esta tesis demuestra que es posible incrementar la productividad de las
operaciones optimizando las variables: asesora tcnica, supervisin, bienestar y clima laboral
en las labores mineras.
NDICE
CAPTULO I. ....................................................................................... 1
PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN ...................................................... 1
1.1. Planteamiento del problema .................................................................. 1
1.2. Justificacin e importancia de la investigacin ............................................ 2
1.3. Limitaciones ..................................................................................... 3
1.4. Objetivos ......................................................................................... 4
1.4.1. Objetivo general. ............................................................................ 4
1.4.2. Objetivos especficos ....................................................................... 4
1.5. Hiptesis ........................................................................................ 4
1.5.1. Hiptesis general. ......................................................................... .4
1.5.2. Hiptesis especifico ....................................................................... .4
Matriz de consistencia .............................................................................. 6
CAPTULO II ...................................................................................... 8
MARCO TERICO ............................................................................... 8
2.1. Marco Referencial ............................................................................. 8
2.1.1. Antecedentes de la investigacin .......................................................... 8
2.1.2. Resea histrica de la mina ................................................................. 9
2.1.3. Ubicacin y acceso ......................................................................... 10
2.1.4. Topografia y fisiografia ................................................................... 11

2.1.5. Recursos ..................................................................................... 13
2.1.6. Poltica de la empresa ...................................................................... 17
2.1.6.1. Poltica de seguridad y salud ocupacional. ........................................... 17
2.1.6.2. Poltica ambiental. ...................................................................... .18
2.1.6.3. Poltica de calidad ....................................................................... 18
2.1.6.4. Poltica de responsabilidad social (ISO 26001 )..................................... .19
2.1.7. Misin, visin y objetivos de la empresa .............................................. .19
2.1.7.1. Misin ..................................................................................... 19
2.1.7.2. Visin ..................................................................................... 20
2.1.7.3. Objetivos de la empresa ................................................................ 20
2.1.8. Mtodos de explotacin .................................................................... 21
2.1.8.1. Labores mineras de desarrollo .......................................................... 24
2.1.8.2. Labores mineras de preparacin ........................................................ 25
2.1.8.3. Labores mineras de explotacin ....................................................... 27
2.1.8.4. Labores mineras unitarias ............................................................... 27
2.1.8.5. Perforacin para sostenimiento ........................................................ 35
2.1.8.6. Acarreo y transporte .................................................................... 35
2.1.8.7. Sostenimiento ............................................................................. 36
2.1.8.8. Relleno ..................................................................................... 37
2.1.8.9. Servicios auxiliares ....................................................................... 37

2.1.9. Mejora del ciclo de minado ............................................................... 38
2.2. Aspectos geolgicos .......................................................................... 39
2.2.1. Rocas ......................................................................................... 39
2.2.2 Geologa regional. ........................................................................... 40
2.2.2.1. Rocas sedimentarias del mesozoico .................................................. .40
2.2.2.1.1. Grupo Yura ............................................................................... 41
2.2.2.1.2. Formacin Murco ....................................................................... 41
2.2.2.1.3. Formacin Arcurquina ............................................................... .41
2.2.2.2. Rocas volcnicas del terciario ......................................................... .42
2.2.2.2.1. Grupo Tacaza ........................................................................... 42
2.2.2.3. Rocas volcnicas del cuaternario ...................................................... .42
2.2.2.4. Depsitos aluviales recientes ........................................................... .42
2.2.3. Geologa local. .............................................................................. 43
2.2.3.1. Rocas volcnicas .......................................................................... 43
2.2.3.1.1. Rocas intrusivas ........................................................................ 43
2.2.4. Alteraciones ................................................................................. 44
2.2.4.1. Alteracin hidrotermal.. ................................................................ 44
2.3. Controles de mineralizacin ............................................................... .44
2.3.1. Control mineralgico ...................................................................... .44
2.3.2. Sistema de vetas ............................................................................ 45

2.4. Mineraloga .................................................................................... 46
2.4.1. Mineral de mena ............................................................................ 46
2.4.2. Mineral de ganga ........................................................................... 46
2.5. Geometra del yacimiento ................................................................... .46
2.5.1. Paragnesis .................................................................................. 47
2.5.2. Reservas probadas .......................................................................... 48
2.5.3. Estimacin de recursos y reservas, niveles de produccin y vida de la mina ..... .49
2.5.4. Estimacin de recursos .................................................................... 50
2.5.4.1. Recurso mineral medido ................................................................ 50
2.5.4.2. Recurso mineral indicado ............................................................... 50
2.5.4.3. Recurso mineral inferido .............. .-................................................. 51
2.5.5. Vida mina ................................................................................... 51
2.5.6. Numero de bloques ......................................................................... 53
2.5.7. Ley mnima explotable .................................................................... 53
2.6. Condiciones geomecnicas .................................................................. 55
Cartilla geomecnica .............................................................................. 57
CAPITULO 111. .................................................................................... 61
BASES TEORICAS ............................................................................... 61
3 .1. Chimeneas convencionales con el sistema de plataformas y escaleras metlicas

(PEM) ............................................................................................... 61
3 .1.1. Versatilidad del sistema PEM ............................................................. 62

3.1.2. Productividad ............................................................................... 62
3.1.2.1. Beneficios de productividad del sistema de plataformas
y escaleras metlicas .............................................................................. 62
3.1.2.2. El sistema PEM como mejora en la productividad .................................. 63
3.1.3. En seguridad ................................................................................ 63
3.1.4. Caractersticas para la ejecucin de chimeneas con el sistema PEM ................ 64
3.1.5. Elementos del sistema PEM .............................................................. 67
3.1.5.1. Corredizos ................................................................................. 67
3.1.5.2. Escaleras metlicas ....................................................................... 67
3.1.5.3. Anclaje metlico ......................................................................... 68
3.1.6. Factor de seguridad operativa ............................................................ 69
3.1.7. Estndares de trabajo para la ejecucin de chimeneas con el sistema PEM ........ 70
3.1. 7.1. Requerimientos ............................................................................ 70
3.1.7.2. Seccin 2.10 x 1.5 metros .............................................................. 70
3.1.7.3. Plataformas y accesorios ................................................................ 70
3.1. 7.4. Escaleras metlicas ....................................................................... 71
3.1. 7 .5. Disposicin de los servicios auxiliares ................................................ 71
3.1.7.6. Taladros de servicio ..................................................................... 71
3.1.8. PETS (Procedimiento escrito de trabajo seguro) ....................................... 71
3.1.8.1. Desatado de rocas en la ejecucin de chimeneas PEM .............................. 71

3.1.8.2. Transporte e instalacin de mquina perforadora en chimeneas PEM ............ 72
3.1.8.3. Perforacin en chimeneas PEM ........................................................ 74
3.1.8.3. Encebado en chimeneas PEM .......................................................... 75
3.1.8.5. Voladura en chimeneas PEM ........................................................... 76
3.1.9. Secuencia operacional. .................................................................... 76
3.1.9.1. Ventilacin ................................................................................ 76
3.1.9.2. Colocacin de plataformas .............................................................. 77
3.1.9.3. Perforacin ................................................................................ 78
3.1.9.4. Voladura ................................................................................... 79
3.1.9.5. Ubicacin de plataformas y refugios ............................................. : .... 80
3 .1.1 O. Verificacin y colocacin de los elementos metlicos
(Plataformas, escaleras y anclajes) .............................................................. 81
3.1.10.1. Perforacin .............................................................................. 81
3.1.10.2. Voladura .................................................................................. 82
3.1.10.3. Limpieza ................................................................................. 82
3 .1.11. Chimeneas PEM comparado con chimenea convencional .......................... 82
CAPITULO IV .................................................................................... 84
PROFUNDIZACION DEL PIQUE, PARAMETROS DE DISEO, CALCULOS

REQUERIDOS ENTIBACION CON CUADROS COLGANTES ........................ 84
4.1. Parmetros iniciales y ubicacin del pique 158 -E ..................................... 84
4.1.1. Parmetros iniciales ........................................................................ 84

4.1.2. Ubicacin del pique ........................................................................ 85
4.2. Trabajos en superficie ......................................................................... 86
4.2.1. Movimiento de tierra ....................................................................... 86
4.3. Trabajos en interior mina .................................................................... 86
4.3.1. Ampliacin del CX- 882 (Doble va) ................................................... 86
4.3.1.1. Perforacin, voladura, ventilacin, limpieza y sostenimiento ...................... 86
4.3.2. Construccin de bolsillos y tolvas ........................................................ 87
4.3.3. Construccin de los componentes del castillo y winche .............................. 87
4.3.3.1. Calculo de izaje .......................................................................... 87
4.3.3.2. Determinacin del factor de seguridad para los cables ............................. 88
4.3.3.3. Calculo de la capacidad del skip ....................................................... 89
4.3.3.4. Determinacin de la carga y peso del skip ........................................... 90
4.3.3.5. Determinacin de la velocidad del transporte ........................................ 90
4.3.3.6. Determinacin del dimetro del cable ................................................. 91
4.3.3.7. Calculo del cable total utilizado en el izaje ........................................... 92
4.3.3.8. Determinacin del dimetro de la polea y tambor. ................................. 92
4.3.3.9. Ancho del tambor (At) .................................................................. 93
4.3.3.1 O. Distancia del winche, el eje de la polea y entr los tambores y
Los cables en el pozo .............................................................................. 93
4.3.3.11. Altura del castillete ..................................................................... 94

4.3.3.12. Determinacin del peso del cable ..................................................... 94
4.3.3.13. Determinacin del factor de seguridad dinmico efectivo (Fsde) ................ 95
4.3.3.14. Calculo de la longitud de la tambora (dw) .......................................... 95
4.3.3.15. Calculo del peso de la tambora (Wt) ................................................. 96
4.3.3.16. Calculo de la velocidad angular o circular del tambor ............................ 96
4.3 .3 .17. Calculo de momentos en la tambora ................................................ 96
4.3.3.18. Calculo del ngulo fleto de variacin ............................................... 97
4.3.3.19. Diseo del motor. ...................................................................... 99
4.3.3.20. Calculo de esfuerzos ................................................................... 99
4.3 .3 .21. Calculo de la potencia ................................................................ 100
4.4. Ampliacin y entibacin de cuadros colgantes ........................................ .1 O1
4.4.1. Procedimiento de sostenimiento con longarinas empatilladas ...................... 103
4.4.2. Colgado de cuadros colgantes en piques .............................................. 104
4.4.3. Perforacin de patillas para longarinas ................................................. 104
4.4.4. Colocacin de guas fijas ................................................................ 105
4.4.5. Armado de descanso, escaleras y cortinas ............................................. 106
4.4.6. Centrado y bloqueado de cuadro colgante en pique ................................. 106
4.4. 7. Colocado de plataforma metlica con tecle en pique ................................ 107
CAPITULO V .................................................................................... 108
CALCULO DE LOS PARAMETROS DE IZAJE .......................................... 108

5.1. Calculo de izaje ............................................................................ .1 08
5.1.2. Calculo de la capacidad del ski p ....................................................... 108
5 .1.3. Calculo del peso del skip ................................................................ 111
5.1.4. Determinacin del dimetro y peso del cable ........................................ 111
5.1.5. Determinacin del dimetro de la tambora ........................................... 112
5.1.6. Determinacin de la altura del castillete .............................................. 112
5.1.7. Distancia del winche, el eje de la polea y entre los tambores y los cables en el
pozo ................................................................................................. 113
5.1.8. Calculo del cable total utilizado en el izaje ........................................... 113
5.1.9. Determinacin del factor de seguridad dinmico (FSDE) .......................... 113
5.1.10. Calculo de las caractersticas de la tambora ........................................ 114
5.1.1 0.2. Calculo del peso de la tambora (Wt) .............................................. 114
5.1.10.3. Calculo de la velocidad angular o circular del tambor .......................... 115
5.1.18.4. Calculo de los momentos en la tambora .......................................... 115
5.1.11. Calculo del ngulo flett o de variacin ............................................... 117
5.1.12. Diseo del motor ...................................................................... .117
5.1.12.1. Calculo de esfuerzos ................................................................. 117
CAPITULO VI .................................................................................. l20
METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION .............................................. 120
6.1. Tipo y nivel de investigacin ............................................................. 120
6.2. Descripcin del mbito de la investigacin ............................................. 120

6.3. Poblacin y muestra ........................................................................ 120
6.4. Tcnicas e instrumentos para la recoleccin de datos ................................. 121
6.5. Validez y confiabilidad del instrumento ................................................ .122
CAPITULO VII ................................................................................. 123
RESULTADOS Y DISCUSIN .............................................................. 123
7.1. Construccin de chimeneas de doble compartimento .................................. 123
7.1.1. Presentacin de resultados .............................................................. 123
7.1.1.1. Anlisis de costos ...................................................................... 123
7.1.1.2. Anlisis de los costos de chimeneas convencionales .............................. 126
7.2. Eficiencia de la mejora en produccin por la implementacin del pique ........... 127
CONCLUSIONES .............................................................................. 13 7
RECOMENDACIONES ........................................................................ 138
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................ 139
ANEXOS .......................................................................................... l41
LISTA DE PLANOS PARA LA REALIZACION DE TODO EL PROYECTO ...... 144

CAPTULO!
PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN
1.1 Planteamiento del problema
En la unidad minera Shila- Paula, administrada por la compaa de exploraciones de minas

(CEDIMIN S.A.C.) las operaciones unitarias se realiza en forma convencional en la
actualidad las reservas mineras van disminuyendo a causa de la constante extraccin desde el
nivel 4880 hasta el nivel 531 O que est en la parte ms alta, la extraccin de los diferentes
niveles que se menciona no tienen mucha dificultad a causa de la misma topografia, se puede
ver tambin que las reservas a medida que se va profundizando el acceso y la extraccin
sern ms dificultosos y otros servicios auxiliares que comprende la operacin minera se van
dificultando como es el caso de la ventilacin que es lo ms primordial para una mina
subterrnea, con las nuevas exploraciones que se hizo por debajo del nivel 4880 se han
encontraron reservas de considerable rentabilidad.
Para ello se propone construir un pique de doble compartimiento para la mejor produccin,
traslado de personal, material y exploracin por debajo del nivel 4880, se necesita una
construccin con el menor costo y en el tiempo ms corto. En consecuencia se formula el
problema general de la siguiente manera:
Construccin de la chimenea piloto con sistema mediante plataformas y escaleras
metlicas (PEM), y profundizacin del pique 158 E - 1 para la optimizacin de las
operaciones mineras en la unidad Shila- Paula Arequipa- 2014.
Problemas especficos:
);> Cmo influir en el avance lineal del pique 158- E- 1, con la implementacin del
sistema de plataformas ye escaleras metlicas (PEM), en la unidad minera Shila -
Paula?
);> Se tomara en cuenta las condiciones geomecnicas para la ejecucin de chimeneas
con el sistema de plataformas y escaleras metlicas (PEM)?
);> El sistema de plataformas y escaleras metlicas (PEM) ser reciclable por ser un
sistema metlico?
------------
Pgina 1
1.2 Justificacin e importancia de la investigacin
La minera Paula, se encuentra ubicada en el paraje Fullchulna entre los distritos de

Chachas y Choco, provincia de Castilla y Regin Arequipa.
Geolgicamente, forma parte de yacimientos epitermales de Oro y Plata ubicados en la

franja mtalo gentica de Puquio-Caylloma. El yacimiento cubre un rea de cuatro
kilmetros cuadrados y sta constituido por ocho vetas y cuatro de ellas principales como
Nazareno, San Carlos, Lucia, y Patricia, que tienen longitudes de 0.5-1.2. km con
potencias de 0.5-3.0 m, son tpicas filoneanas de relleno y fracturas abiertas.
Las vetas son angostas existentes en la unidad minera Shila - Paula que tienen potencias
de 0.30- 0.80 metros por la misma razn se ha optado por el mtodo de explotacin de
corte y relleno convencional, la cual este mtodo es ms manejable para la mano de obra y
tiene un porcentaje de recuperacin ms ptima frente a otras.
Este mtodo se denomina tambin ver cut and fill. El minado de corte y relleno es en
forma de tajadas horizontales comenzando del fondo del bloque avanzando hacia arriba.
Los block estn divididos por chimeneas, estas tienen distancias promedios de chimenea a
chimenea de 60 m. Por estndar corporativo, las potencias de las vetas varan de 0.80
hasta 1 m de potencia las cuales el minado en los tajeas son mnimo de 1.20 m, y la
distancia entre Nivel a Nivel es de 50 m y las galeras tienen longitudes variables de
acuerdo a la mineralizacin que se presenta pueden ir de 50m a ms con secciones de 2.40
mx 2.40m.
La perforacin se efecta en realce con una altura de corte longitudinal de 1.5 m, se

emplea maquina Jack-ley, se usa barreno de 6 pies, y el explosivo utilizado es dinamita
Semexa de 65% para el cebo de carmex dinamita pulverulenta y el de 45% para la carga
de columna, se activa el disparo con mecha lenta y fulminante comn N 8, segn
reglamento, se carga un cartucho por pie perforado.
Ei mineral roto es cargad y extrad cmnpletamente del tajeo, cuando todo el corte ha
sido disparada, el volumen extrado es rellenado con un material estril para el soporte de
las cajas, proporcionando una plataforma mientras el prximo corte sea minada. El
material de relleno puede ser de roca estril proveniente de las labores de desarrollo en la
___ _........ ...._._, ____ ..
Pgina 2
mina y es distribuido mecnicamente sobre el rea ya extrado: as mismo en el minado
mecanizado de corte y relleno es prctica comn el uso del mtodo de relleno hidrulico,
ste material procede de los relaves de la planta concentradora, mezclado con agua y
transportado a la mina a travs de tuberas; cuando el agua del relleno es drenado entonces
queda un relleno competente con una superficie uniforme, en algunos casos el material es
mezclado con cemento que proporciona una superficie ms dura, que mejora las
caractersticas del soporte.
El acarreo de mineral, transporte de materiales y el ingreso de personal hacia las labores es

por medio de chimeneas convencionales de doble compartimiento (buzn y camino) con
secciones de 1.5 m x 2.1 O m, por lo tanto las demoras tanto en el abastecimiento de
materiales como del ingreso de personales tiende a tener una demora resaltante, ms aun
las reservas que se localizan por debajo del nivel 4880 falta la cubicacin exacta de
reservas para ello este pique ser primordial ms que todo para el transporte de mineral -
desmonte del NV 4830 y la cubicacin exacta de las reservas probables, tambin la
produccin se incrementara de 3600 tes/mes a 6000 tes/mes, tambin ser primordial para
el transporte de materiales y personal, para ello se ampliara el Crucero (CX) 882 NE, de
una doble va para el incremento de una locomotora para el cumplimiento del tonelaje de
mineral programado mensual, tanto as los avances lineales de preparacin y exploracin
en el NV 4880, tambin se tendr una mejora en la ventilacin de los diferentes niveles
por medio del pique 158 E-l.
1.3 Limitaciones
Para la elaboracin del presente trabajo se encontraron diversas limitaciones, entre los que
podemos mencionar los siguientes:
~ La cotizacin del castillo y otros componentes se hizo solo a nivel corporativo solo
en la unidad de Orcopampa.
~ Informacin brindada de la unidad muy deficiente.
~ Bibliografia para clculos empricos muy deficientes.
~ Recursos econmicos bajos para la elaboracin del proyecto.
~ El tiempo para la ejecucin del proyecto muy corto.
~ No existen proyectos de investigacin similar como es el caso de construccin .de
piques con chimenea piloto.
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Pgina 3
>- Datos sobre la flora y fauna y otros aspectos geogrficos muy deficientes de la zona
de estudio.
>- Mano de obra calificada para la construccin de la chimenea piloto escasa, por el
mismo riesgo en el minado.
>- Datos geomecnicos muy deficientes en la etapa inicial para la construccin de la
chimenea piloto.
1.4 Objetivos
1.4.1 Objetivo general
Determinar la construccin de la chimenea piloto con el sistema de plataformas y escaleras

metlicas (PEM) y profundizacin del pique 158 E - 1, para optimizar las operaciones
mineras en la unidad Shila- Paula Arequipa- 2014.
1.4.2 Objetivos especficos
);> Incrementar los avances lineales y eliminar el uso de madera con el sistema PEM a
comparacin de chimeneas convencionales existentes en la unida minera Shila-
Paula.
);> Determinar las eficiencias en el ciclo de minado a comparacin de otros mtodos
sin tener una chimenea piloto en la profundizacin de piques.
);> Determinar la produccin mensual y la cubicacin de reservas a comparacin de la
produccin actual, difundiendo el sistema de chimeneas con (PEM).
1.5 Hiptesis
1.5.1 Hiptesis general
Si la implementacin del sistema de plataformas y escaleras metlicas (PEM) entonces ser

factible la profundizacin del pique 158 E - 1, para optimizar las operaciones mineras en
la unidad minera Shila- Paula - 2014.
1.5.2 Hiptesis especficos
);> Se Incrementara los avances lineales y eliminando en un gran porcentaje el uso de

madera con el sistema PEM a comparacin de chimeneas convencionales existentes
en la unida minera Shila-Paula.
- - - - - - - - - - - - - -....---------..---
Pgina 4
~ Las condiciones geomecnicas sern muy importantes para la ejecucin de
chimeneas con el sistema de plataformas y escaleras metlicas (PEM).

~ El sistema de plataformas y escaleras metlicas ser reciclado significativamente
Pgina S
MATRIZ DE CONSISTENCIA
FORMULACION DEL 1 OBJETIVOS MARCO TEORICO HIPOTESIS y METODOLOGIA

PROBLEMA VARIABLE
PROBLEMA OBJETIVO l. ANTECEDENTES: HIPOTESIS GENERAL TIPO DE
GENERAL: GENERAL: Si la implementacin INVESTIGACION:
Construccin de la UEA recuperada, Orcopampa del sistema de Descriptiva.
Determinar la perteneciente a la empresa minera plataformas y escaleras NIVEL DE
chimenea piloto con
construccin de la buenaventura metlicas (PEM) INVESTIGACION:
sistema mediante
chimenea piloto con el entonces ser factible la Aplicativa.
plataformas y escaleras La Unidad Operativa San Braulio se METO DO DE
sistema de plataformas y profundizacin del
metlicas (PEM), y escaleras metlicas ubica en el distrito de Cotaparaco, INVESTIGACION:
profundiz.acin del provincia de Recuay, departamento de pique 158 E - 1, para Diseo descriptivo.
(PEM) y profundizacin
pique 158 E - 1 para la del pique 158 E - 1, para Ancash, a una altitud entre 3500 y 4100 optimizar las POBLACION y
optimizar las operaciones m.s.n.m. de dicha unidad se ha adoptado operaciones mineras en MUESTRA:
optimizacin de las
mineras en la unidad los mtodos de construccin de algunas la unidad minera Shila - Poblacin: Sistema PEM
operaciones mineras en labores eficientes para su ejecucin del
Shila - Paula Arequipa - Paula- 2014. y Profundizacin de pique
la unidad Shila - Paula proyecto.
2014. HIPOTESIS Unidad Minera SHILA -
Arequipa- 2014.? ESPECIFICA PAULA.
La unidad operativa Yauricocha, sus dos 1 Se Incrementara los
OBJETIVOS
PROBLEMAS
ESPECIFICOS:
ESPECIFICOS:
piques (central y mascota), las cuales se
Construy con cuadros colgantes.
avances lineales y 11.6 Muestra: CH-158
eliminando en un gran E-1 de la UEA
- Se Incrementara los porcentaje el uso de Shila-Paula.
Cmo influir en el avances lineales y UEA mallay la chimenea se construy
madera con el sistema
por el sistema de PEM.
avance lineal del pique eliminando en un gran P~M a comparac~n de 1 Piue 158 E-1 de la UEA
158 - E - 1, con la porcentaje el uso de chimeneas convenciOnales pq
. .d au 1a.
implementacin del madera con el sistema existentes en 1a um a
sistema de plataformas PEM a comparacin de minera SHILA-PAULA.
Z. MARCO TEORICO
ye escaleras metlicas chimeneas Las condiciones
REFERENCIAL:
Geomecnicas sern muy
TECNICAS o
(PEM), en la unidad convencionales existentes chimenea convencional con el INSTRUMENTOS DE
en la unida minera Shila- importantes para la
minera Shila - Paula? sistema de plataformas y
ejecucin de chimeneas
RECOLECCION DE
Paula. escaleras metlicas. DATOS: se tom en
con el sistema de
Se tomara en cuenta En seguridad (IPERC), cuenta mayormente los
-Las condiciones plataformas y escaleras
las condiciones estndares para la ejecucin de metlicas (PEM). datos bibliogrficos y
geomecnicas sern muy
Pgina 6
geomecnicas para la importantes para la chimeneas con el sistema de El sistema de plataformas controles que se hizo en
ejecucin de chimeneas ejecucin de chimeneas plataformas y escaleras metlicas. y escaleras metlicas ser dicha unidad.
con el sistema de con el sistema de Secuencia operacional del reciclado TECNICAS DE
plataformas y escaleras plataformas y escaleras sistema de plataformas y significativamente PROCESAMIENTO Y
metlicas (PEM)? metlicas (PEM). escaleras metlicas. VARIABLES ANALISIS DE DATOS.
El sistema de Determinacin de leyes . INDEPENDIENTES. Se utilizara los diferentes
plataformas y escaleras -El sistema de Mtodos de perforacin, voladura Construccin de la programas aplicativos
metlicas (PEM) ser plataformas y escaleras en piques y chimeneas. chimenea piloto, con segn Jo requiera el
reciclable por ser un metlicas ser reciclado sistema de plataformas y estudio.
sistema metlico? significativamente escaleras metlicas Software para clculos la
(PEM). hoja de clculos Excel.
. Profundizacin del pique Para procesamiento de
158E. texto Word.
VARIABLE Para el diseo de planos el
DEPENDIENTE. Autocad civil 30.
. Optimizacin de las Para otros el minesight
operaciones mineras en la 30.
unidad Shila - Paula
Arequipa 2014.
Pgina 7
CAPTULO JI
MARCO TERICO
2.1 Marco referencial

2.1.1 Antecedentes de la investigacin
Las investigaciones respecto a los temas son muy limitadas como es el caso de las chimeneas
convencionales con plataformas y escaleras metlicas como tambin la profundizacin de
pique con cuadros colgantes de triple compartimiento, encontrndose:
Taipe Rosales A. convencin minera 2003, "Especificacin tcnicas de chimeneas con

el sistema PEM". Se mostr que la ejecucin de chimeneas con el sistema PEM es
ms verstil y de menor costo. Se ejecut en la mina Sinaycocha el 16 de febrero del
2003, logrndose ms de mil metros de avance.
Taipe Rosales A. III encuentro nacional de contratistas mineros "Calidad y seguridad
para una mejor productividad" 6 y 7 de Octubre del2004. Logrndose cero accidentes
en la mina Sinaycocha en la ejecucin de chimeneas.
Taipe Rosales A. Manual de gestin de seguridad y salud 2008, ATR contratistas
SAC.
Tesis sobre la Construccin de pique en la mina teresita, CIA minera Recuperada S.A.
desarrollada en la universidad nacional san Cristbal de Huamanga, Facultad de
Ingeniera de minas geologa y civil, el 23 de Julio del 201 O.
Tesis sobre planeamiento y diseo del sistema de extraccin del proyecto de
profundizacin de la U.O san Braulio uno, desarrollada en la pontificia universidad
catlica del Per, Lima 24 de Marzo del2013.
ATR CONTRATISTAS S.A.C. en concordancia con lo dispuesto en los artculos 46,
47 y otros complementarios del D. S. N 055-2010-EM, Reglamento de Seguridad e
Higiene Minera, ha establecido los fundamentos de liderazgo y compromiso sobre los
que se basa la gestin hacia la proteccin de la vida humana, bajo el ideal "seguridad
es vida".
La Unidad Operativa San Braulio se ubica en el distrito de Cotaparaco, provincia de Recuay,
departamento de Ancash, a una altitud entre 3500 y 4100 m.s.n.m. de dicha unidad se ha
adoptado los mtodos de construccin de algunas labores eficientes para su ejecucin del
proyecto.
-----------..---------..- - - - - - - - - - -..---..---------
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La unidad operativa Yauricocha, sus dos piques (central y mascota), las cuales se Construy
con cuadros colgantes.
Como es el caso de tiempo de ejecucin del pique, mtodo de minado, optimizacin en las
operaciones de la ejecucin de la chimenea piloto de doble compartimiento (buzn, camino).
2.1.2 Resea histrica de la mina
La unidad minera Shila- Paula viene siendo explorado desde 1991 y a partir de 1996 hasta el
2001 se realiza una pequea explotacin para autofinanciar los gastos de exploracin,
CEDIMIN empieza sus operaciones en la unidad minera Shila- Paula en el ao 2002 contando
con el capital suficiente, MATSUR S.R.L. entra como contratista especializada en la
explotacin de la mina Paula, durante un periodo de 6 aos con una produccin de 37,553 tm.
con leyes de 20.7 glt Au y 175 glt Ag y una produccin promedio diario de 17.386 tm/da.
La empresa minera contratista MATSUR S.R.L. sigui con la explotacin y desarrollo con
una produccin promedio diario de 34.72 tm de mineral con una ley promedio de cabeza
0.749 oz lt de Au y 5.264 oz lt de Ag.
A inicios del ao 2005 entra la empresa minera EDISA S.R.L. retirando a MATSUR S.R.L,
seguidamente ingresa la empresa minera SERMINAS S.R.L. siendo las empresas mineras
dedicadas a la explotacin del nivel 4880 hasta el nivel 531 O, dedicadas a la extraccin de la
plata y oro que eran sus principales productos con una produccin promedio diaria de 153.016
tm/da con una ley de 0.430 oz 1 tm de Au y 225.077 oz/tm de Ag.
En el ao 2011 la empresa minera JCB Contratistas entra para la profundizacin del pique
158- E, con la finalidad de incrementar las reservas y la exploracin del nivel 4880 hasta los
niveles inferiores a ella.
Las empresas dedicadas a la extraccin de minerales en los aos 2005 hasta el 2012 fueron
EDISA S.R.L y SERMINAS S.R.L.
La empresa contratista minera EDISA S.R.L. se retira de todas las unidad mineras de
Buenaventura por problemas econmicos, en la actualidad se encuentra explotando y
cubriendo las labores de la empresa contratista minera EDISA S.R.L. la empresa contratista
SERMINAS S.R.L. con una produccin promedio diaria por encima de los 150 tm/da.
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2.1.3 Ubicacin y Acceso
Ubicacin. La compaa minera CEDIMIN S.A.C. Unidad mmera paula tiene sus
operaciones en la Cordillera Shila (Occidental) a 130 Km al noroeste de la ciudad de
Arequipa, en el sur del Per en el paraje denominado Fullchulna, entre los distritos de
Chachas y Choco, provincia de Castilla y Regin de Arequipa.
Este distrito forma parte de numerosos yacimientos epitermales de Au - Ag, ubicados en la

franja mtalo gentica Puquio - Caylloma, tales como Shila, Orcopampa, Arcata, Ares,
Caylloma, etc.
El acceso desde el departamento de Apurimac hasta la unidad minera toma una ruta
aproximadamente de 533 Km.
La altitud est comprendida entre los niveles 4635 msnm (Planta) y 5400 msnm (Mina).
Sus coordenadas geogrficas son las siguientes:
Longitud Oeste 72 10' 26"
Latitud Sur 15 23' 10"
Zona 18
Franja : L
Sus coordenadas UTM referenciales son las siguientes ver cuadro N0 1
1 812000 8289000
2 812000 8293000
3 816000 8293000
4 816000 8289000
Fuente: instituto de energa y minas del Per
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Acceso. El acceso desde la Regin de Apurimac hacia la unidad minera Shila- Paula es de
aproximadamente: 533 km.
La condicin de la carretera desde la ciudad de Abancay hasta la ciudad de Espinar es pista

asfaltada de 421 km.
El trayecto desde la ciudad de Espinar hasta el distrito de Caylloma la condicin de la

canetera es trocha carrozable con una distancia aproximada de 1O km.
La condicin de la carretera desde el distrito de Caylloma Hasta la Unidad minera Paula es

trocha Carrozable de aproximadamente: 92 Km.
Cuadro N 02: Trayecto de acceso desde Arequipa a la mina es el siguiente
condicin de la Distancia en
Ciudad
carretera (km)
Abancay - Cosco ' Pista asfaltada 198 km
Cosco - Espinar Pista asfaltada 233km
Espinar- CayUoma Trocha carrozable 10 km
Caylloma - Peas Blancas Trocha carrozable 15km
Peas Blancas - Sbila Trocha carrozable 44km
Shila - Paula Trocha carrozable 33km
Total 533 km
Fuente: Pro-vas del Per
2.1.4 Topografa y fisiografia
Topografa. La topografa de la regin, en general es accidentada. La superficie actual ha

tenido como agente modelador, la erosin fluvial y los eventos tectnicos ocurridos en el
pasado. De esta manera, se han formado montaas que alternan con elevaciones de fuertes
pendientes.
Formada por grandes llanuras, pu.na y cordilleras, zona conocida como el altiplano. La puna
ubicada entre los 4000 a 4500 msnm es un rea extensamente plana cubierta por tola e Ichu. A
esta zona pertenece parte del distrito. La cordillera de los andes queda ubicada encima de los
4500 msnm y presenta nieves perpetuas supuestamente afectadas por el cambio climtico.
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Representa a esta zona la cordillera de chila, el nevado Coropuna y la cadena de cerros
ubicados en los distritos de Andagua y de Uon.
Estn rodeado por los Cerros apacheta, pillune y sando alcalde, y en los valles de los ros
Ccaccamayo, collpamayo y puncuhuaico, en el distrito de chachas, provincia de castilla,
departamento de Arequipa entre los 4540 a 5480 msnm.
Imagen N 01: Topografia de zona de influencia
Fuente: Elaboracin propia
Fisiografia. La provincia de castilla presenta cinco tipos de paisajes como son:
Meseta Estructural
Montaas y colinas
Laderas de montaas
Altiplanicie
Cordillera Nival.
De las cuales la unidad minera est ubicada entre los dos ltimos paisajes, que se caracteriza
por su clima frio, con temperaturas medias por debajo del 0 durante varias temporadas del
________ ____ ___ ____ ___________

, ,, ,_, ,, _ ........________, .......---
Pgina 12
ao. Con relieve accidentado en lomas, cerros, cumbres andinas y con llanuras. De suelos con
gramneas, malezas leosas, tola (planta silvestre que sirve como alimento propios para la
alimentacin del ganado de camlidos sudamericanos).
Tambin est alrededor de la cordillera nival entre los 5 000 y los 5 800 m.s.n.m., con nieve
perpetua de alta montaa donde nacen ros como el Molloco o el Capiza, con altos niveles de
congelacin sin vegetacin. El nevado Coropuna y el Huarahuire son los nevados ms
significativos.
2.1.5 Recursos
Recurso hdrico.
Las aguas superficiales cuentan como el mayor colector al Ocano Pacfico y siendo en menor
proporcin, el 10% aproximadamente al Ocano Atlntico, siendo irrigado su territorio por
dos cuencas hidrogrficas:
La cuenca Camana- Majes su fuente de alimentacin principal estn conformado por los rs
Colea, el rio Capiza, el rio Ayo, el rio Mamacocha y el ro Molloco.
Tambin est ubicada la cuenca Apurmac al norte miginndose de las lagunas de Chillinga,
Tesque, Antopulguay entre las ms grandes y de los nevados de Huarahuire Yaiculle.
Formada por los ros Tesques, Taslaquia Y Chocochacanca, que son afluentes del rio
Cayarani, el que va a formar el rio Velille.
Flora y fauna
Fauna: Los pobladores de la zona, se dedican principalmente a la ganadera y minera.
A pesar de las condiciones extremas encontramos una flora diversa enfocada por cerca de 300
especies, de las cuales algunas son usados como medicinales, otros como combustible, otros
como tintoreras, y otros como pasto nutritivo para el ganado domesticado y los animales
silvestres.
Zonas agrcolas y andenes
Las reas agrcolas tradicionalmente se hallan asociadas principalmente a los cursos de agua,
est compuesta por andenes que son laderas transformadas en terrazas para atrapar sedimentos
- - - - - - - - - - -....-----------..---..----
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slidos y almacenar la humedad, y en Huanca y Lluta directamente en laderas; se les
encuentra desde los 3 000 hasta los 4 000 msnm, son laderas manejadas por el poblador
andino por varios siglos para cultivo de plantas alimenticias nativas, como la papa, el maz y
la quinua, especies introducidas como el trigo, la cebada, la alfalfa y una serie de especies
frutales y agrcolas de pan llevar.
Bosques de keua
Se localiza en terrenos de relieves accidentados o fuertemente accidentados, entre los 3 800 y

4 000 msnm. El queual constituye un bosque natural residual, conformado por comunidades
de rboles achaparrados y retorcidos pertenecientes al gnero Polylepis.
El queual representa una fuente energtica de gran valor para el campesino; debido a sus
peculiares condiciones calorficas, los rboles de este bosque han sufrido una explotacin
indiscriminada por parte de los carboneros y leadores hasta tal punto que hoy solo
constituyen relictos de bosque. Tambin constituye el recurso forestal de porte arbreo ms
importante de la provincia de Caylloma. El mejor conservado se encuentra entre
Cabanaconde, Huambo y Huanca. Se calcula que en la actualidad debe existir alrededor de 1O
mil hectreas de bosque de Queua en toda la provincia.
Icho
Se localiza entre 3800 y 4 700 msnm. Est cubierta vegetal es utilizado principalmente como
forraje basado en pastos naturales, destinado a camlidos sudamericanos.
Bofedal
Se localiza en terrenos depresionados con problemas de mal drenaje, comprendidos

aproximadamente entre 4200 y 4 700 msnm. La vegetacin est compuesta de especies de
porte arrosetado y tipo csped que permanecen siempre verdes durante todo el ao; esta
vegetacin pegada al suelo soporta un intensivo pastoreo por parte de los camlidos
sudamericanos principalmente.
Yareta
Se localiza sobre terrenos de topografia muy accidentada, comprendido entre 4500 y 5 000
msnm. Debido a las condiciones ambientales limitantes, solo es posible el desarrollo de una
-------------------
Pgina 14
vegetacin hemicriptofitica, de porte almohadillado, muy dispersa y con poca diversidad
floristica, siendo esto ms severo en los niveles altitudinales superiores, donde es mayor la
presencia de afloramientos lticos y la ausencia total de la vegetacin. Podemos encontrar
poblaciones alrededor de los cerros ms altos y nevados, en lugares como Patapampa, Pampa
de Arrieros, Chucura.
Tolar
Ubicado entre los 4,000 y 4,500 msnm, se encuentran en reas suaves con colinas y laderas de
poca a mucha pendiente, de suelos arenosos o arcillosos y pedregosos. Antes de los problemas
de sobreexplotacin la tola media ms de 1 m de alto. Ahora solo llega a 40 cm.
Puyas de Raymondi
Se encuentra cerca al pueblo de Huambo, en la ladera noroeste del cerro Tururunka, se le

ubica cerca de los 3,800 msnm. La poblacin no es muy abundante, se han podido contar
cerca de 150 unidades. Tambin pueden encontrarse en menor cantidad en el distrito de
Madrigal. Esta planta mide cerca de 8 m de altura, 3.5 m de tallo con hojas en forma de roseta
y unos 4.5 m de escapo floral con cerca de 2,000 flores en cada inflorescencia. Tambin
podemos encontrarla en algunos distritos como Tapay y Madrigal.
Flora: Se cultivan en la parte. baja rboles frutales, en el distrito de Shoco se encuentran

variedades de: naranjas, limas, limones, etc. En las partes altas, se siembran trigo, maz,
lentejas, papas, cebollas y alfalfa. Hay condiciones adecuadas para una variedad de arbustos.
Las especies que estn presentes en el lugar por su uso y como indicadores de alguna
caracterstica tpica en la vegetacin son: el Eucalipto, Tola, y algunos arbustos de queua,
Taya taya y Ccera. El rea de influencia est constituida mayormente de ichu y otras
especies.
Taruca o venado andino
Este espcimen suele vivir en alturas, es un mamfero que est en peligro de extincin por lo
cual est siendo protegido. Poseen unos cuernos de hasta 30 centmetros de tamao o
longitud.
- - - - - - - - - - - - - -..---------------------- _________ ___

,
Pgina 15
Cndor andino
Es del tipo de aves Cathartidae, es una de las aves ms grandes del planeta, para muchos es
una ave smbolo de todo el Per, en su adultez pueden llegar a medir 330 centmetros, aunque
suene exagerado se han encontrado ejemplares de ese tamao.
Vicua
Son unos camlidos pequeos que suelen tener un peso entre los 40 y 50 kilogramos. Por lo
general son de color marrn claro rojizo con algunas partes blancas como son las patas,
tambin suelen habitar en sitios alto andinos .
--------- .... _____ ______ ____

, .
Pgina 16
2.1.6 Poltica de la empresa
Somos una empresa minero metalrgica productora de minerales y metales. La persona

humana es el eje central de la empresa. Nuestro desarrollo se sustenta en la prctica de
valores: integridad, laboriosidad, honestidad, lealtad, respeto y transparencia. Aseguramos
nuestras acciones mediante la mejora continuase orienten a:
Alcanzar nuestros objetivos y metas de seguridad y salud ocupacional, medio

ambiente. Calidad y relaciones comunitarias basados en la visin y misin de la
empresa.
Cumplir con la legislacin aplicable y los compromisos asumidos.
Prevenir y controlar los riesgos, los cambios ambientales y sociales producidos por
nuestras actividades.
Retomar a nuestros hogares sanos y sin lesiones despus de la jornada de trabajo.
Trabajar respetando las costumbres locales y facilitando el desarrollo sostenible de
nuestro entorno local.
Utilizar las mejores prcticas y tecnologas factibles para asegurar la calidad de
nuestras actividades, procesos y productos.
Marco legal. El ministerio de energa y minas implanto en el sector minero el reglamento

de seguridad y salud ocupacional en la minera respaldado por el decreto supremo 055-
2010 que debe ser implantado en toda mina en operacin por un comit de seguridad y
salud ocupacional designado por la compaa.
2.1.6.1 Poltica de seguridad y salud ocupacional
Compaa minera CEDIMIN S.A.C. tiene la responsabilidad de proteger en sus

operaciones, la vida y la salud de sus trabajadores, desarrollando la ms alta performance
de seguridad y salud ocupacional. la principal funcin es la de gestionar la seguridad y salud
ocupacional (Eliminar o minimizar los riesgos de empleados u otras partes interesadas), que
est respaldado por el (OHSAS 18001), la poltica que lo implanta es:
! Priorizar la promocin de la seguridad y proteccin de la salud, cumpliendo con

las disposiciones legales.
! .La seguridad es responsabilidad inherente a las funciones de todos los miembros
de la empresa. Alcanzar las metas de produccin es una obligacin que se cumplir sin dejar
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de lado la prevencin de riesgos y control de prdidas.
! Crear conciencia entre los trabajadores y sus familiares, de los objetivos de
seguridad y salud ocupacional.
! Desarrollar normas y procedimientos de trabajo seguro y bien realizado,
capacitando al personal para tal fin.
! Mantener los componentes de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente en la
empresa.
La compaa minera CEDIMIN S.A.C. impulsa a toda la lnea de mando para que se
comprometa de lleno con esta poltica y ejerza un liderazgo efectivo mediante su ejemplo
y positiva actitud haca la prevencin de riesgos. Esperamos que todos los trabajadores de
compaa, contrata y proveedores participen y cooperen en forma activa y entusiasta en esta
tarea.
2.1.6.2 Poltica ambiental
Gestiona el medio ambiente (busca asegurar su conformidad con relacin a su poltica

ambiental establecida), que est respaldado por el (ISO 14001 ).
Para minera CEDIMIN S.A.C., la Proteccin ambiental forma parte de su vida empresarial,
por ello declara su compromiso para identificar, monitorear, evaluar y controlar los
riesgos ambientales que sus operaciones generan. Es tambin vocacin de Minera
CEDIMIN S.AC., el cumplimiento de las normas existentes o que el estado promulgue para
la proteccin del medio ambiente. En este sentido, incorpora el criterio de eliminacin
de residuos slidos, clasificacin de residuos slidos, y promueve entre su personal
prcticas eficientes en el uso y conservacin de los recursos naturales y el cuidado de la
flora y fauna. Todo el personal de la unidad Shila- Paula empresas contratistas,
proveedores de servicios conexas, comunidades aledaas y pblico en general, deben
conocer y favorecer el cumplimiento de sus metas.
2.1.6.3 Poltica de calidad
El sistema de gestin ISO 9001 Ayuda gestionar y controlar de manera continua la calidad en
todos los procesos.
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Pgina 18
Como nonna de gestin de calidad de mayor reconocimiento en el mundo, as como el
estndar de referencia, describe como alcanzar un desempeo servicio y consistente. Gestiona
la calidad del producto (Requisitos del cliente), aspira aumentar la satisfaccin del cliente.
El sistema de gestin de calidad ISO 9001 tiene las siguientes ventajas:
Pennite convertirse en un competidor ms consistente en el mercado.

Mtodo ms eficaz de trabajo que ahorra tiempo dinero y recurso.
Mejor desempeo operativo que reduce errores y aumenta los beneficios.
Motiva y aumenta el nivel de comportamiento del personal a travs de procesos
internos ms eficientes.
2.1.6.4 Poltica de responsabilidad social (ISO 26001)
La poltica de responsabilidad nos indica que se debe de trabajar respetando las costumbres
locales, promoviendo la identidad y el desarrollo sostenible de nuestro entorno utilizando las
mejoras prcticas y tecnologas econmicamente factibles para tener una mejor comunicacin
con las comunidades aledaas existentes en la zona.
Gestiona la responsabilidad social (gua para establecer pautas transparentes, medibles y

verificables para certificar el desempeo de empresas), que esta respaldad por el (ISO
26001).
2.1.7 Misin, visin y objetivos de la empresa

2.1.7.1 Misin
Somos una empresa, que opera con los ms altos estndares de calidad y eficiencia,
mediante la optimizacin de nuestros recursos el uso de tecnologa de punta y la
preservacin del medio ambiente. De esta manera generamos valor en los yacimientos
en los que operamos y en los proyectos que exploramos.
Contribuimos con el desarrollo cultural y socioeconmico, adquirir y desarrollar
activos mineros en iberoamrica propiciando nuestra asociacin con empresas afines
de primer nivel en el mundo aplicando las mejoras prcticas de gobierno corporativo.
Llevar a cabo operaciones minero-metalrgicas de manera segura y eficiente
aplicando los ms altos estndares de la industria teniendo en cuenta una excelencia
ambiental en nuestras operaciones y exploraciones.
-----------------
Pgina 19
2.1.7.2 Visin
Seremos un referente de xito en los 4 aos de trabajo, tanto en la exploracin y explotacin

minera, mediante el aprovechamiento ptimo de los recursos, en tal sentido nos
comprometemos a ser una empresa minero-metalrgica globalmente competitiva.
Alcanzaremos ser lderes en trminos de seguridad y generacin de oportunidades para el

desarrollo integral de nuestro equipo humano, as como en rentabilidad y creacin de valor
para los accionistas.
Estaremos plenamente comprometidos con un manejo responsable del medio ambiente y con
el desarrollo sostenible de las comunidades en las que operamos.
2.1.7.3 Objetivos de la empresa
El objetivo principal es la de alcanzar metas de seguridad y salud ocupacional, medio

ambiente, calidad y relaciones comunitarias en concordancia con la visin y misin de la
empresa.
La unidad Shila- Paula de CEDIMIN SAC se ha propuesto los siguientes objetivos:
Lograr cero accidentes fatales, manteniendo un IF (ndice de frecuencia) es un

indicador acerca del nmero de siniestros ocurridos en un periodo de tiempo, en el
cual los trabajadores se encontraron expuestos al riesgo de sufrir un accidente de
trabajo menor a 7.10 la cual corresponde a la siguiente formula:
N de Accidentes X 1000000
Indice de Frecuencia = T ld h
ota e oras - hombre de exposicion al riesgo
IS (ndice de severidad) menor que 191, es un indicador de la severidad de los

accidentes que ocurren en una empresa. El mismo presenta el nmero de das perdidos
por cada 1000 horas de trabajo la cual corresponde a la siguiente Formula:
Das perdidos x 1000

Indice de Severidad= . . .
Total de horas -hombre de exposzcwn al nesgo
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IA (ndice de accidentabilidad) menor a 1.40, es una medicin que combina el ndice
de frecuencia y el ndice de severidad, como un medio de clasificar a las empresas
mineras la cual corresponde a la siguiente formula:
IF x /S
Indice de Accidentabilidad =
1000
Implementar el sistema de prevencin de riesgos en base al cuadernillo de seguridad.

Garantizar la produccin anual de 21,019 Onzas de Au y 52, 113 Onzas de plata,
satisfaciendo los requisitos de nuestro cliente externo.
2.1.8 Mtodos de explotacin
El mtodo de corte y relleno ascendente convencional se aplica para yacimientos muy

inclinados de 70 hasta los 90, en estratos de estabilidad entre buena y moderada y un
alto grado comparativo de mineralizacin. La explotacin de corte y relleno presenta
mejor selectividad que las alternativas de explotacin SLOS y VCR por lo tanto se
prefiere el corte y relleno para yacimientos de forma irregular y mineralizacin
diseminada. El corte y relleno permite la explotacin selectiva a fin de recuperar
separadamente secciones de alta ley y dejar la roca de baja ley atrs en gradas.
Las dimensiones de los bloques de mineral tienen una longitud de 60 metros de largo y 50
metros de altura, el ancho tiene como mnimo una longitud de 1.20 metros, si la
estructura tiende ser mayor el ancho a minar ser mayor.
Para la extraccin y explotacin de todo el bloque se tienen que dejar solo los puentes con
dimensiones no menores a 2 metros los cuales no se recuperaran en su totalidad, en el
caso de la unidad Paula las estructuras presentes no son uniformes, por lo tanto la
dilucin puede ser mayor o menor con una produccin de 5 000 TM, en un periodo
aproximado de 50 das.
Produccion SOOOTM
dia = 50dias = 100 TM/dia
Produccion 100 TM/dia .

. / . = 33.33TM/Guard~a
Guardia 3 Guardta dta
---------- --------------------
Pgina 21
Imagen N 02: Mtodo de Explotacin corte y relleno
Fuente: Texto mtodos de explotacin subterrnea
Mtodo de explotacin corte y relleno ascendente convencional
El desarrollo y preparacin con dimensiones de los bloques de 60 m de largo con un

ancho variable superior a 1.20 m para este mtodo consiste en lo siguiente:
Se corre o excava una galera de transporte a lo largo del yacimiento en un nivel

principal con una seccin de 2.50 x 2.50 m.
Se excava chimeneas y caminos los cuales deben ser construidos a una distancia
requerida segn el diseo o planeamiento de desarrollo y/o explotacin.
El rea del tajeo debe estar de 2 a 3m sobre la galera de transporte (puente).
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Las chimeneas para ventilacin y transporte relleno deben ser construidas del
nivel inferior al nivel superior.
La preparacin se realiza teniendo en cuenta los siguientes objetivos:
Una ejecucin correcta de puentes, sub niveles y buzones de extraccin o tolvas:

Estos trabajos son la condicin de xito del conjunto de la explotacin para la
preparacin en tajeos convencionales.
Los costos de esta fase de trabajos tienen considerable incidencia en los costos
totales.
Las posibles disposiciones en el trazado de las galeras de base son:

Una sola galera sobre veta.
Una paralela fuera de la veta y sus cortes.
Una paralela y otra auxiliar en el mineral.
En general el carguo es manual para menor volumen de mineral, y puede ser mediante
tolva neumtica o hidrulica para grandes tonelajes. Despus que el tajeo se haya elevado
algunos metros, los atascamientos o el mal funcionamiento de las tolvas, retrasan la
extraccin. En caso de una reparacin detiene el minado.
Minado: El material es arrancado en forma de tajeos de manera que se asemeja a bancos
o gradas invertidas, en secciones grandes del techo pueden dispararse sin interrupciones.
El ciclo de minado consiste en:
Perforacin.- Son usados dos sistemas diferentes de perforacin, siendo el minado ms
comn la perforacin vertical o inclinada hacia el techo y la otra es la perforacin
horizontal.
El inconveniente en la perforacin vertical es que la altura del tajo se va incrementado en
promedio a 7.5 m cuando el mineral es extrado. La voladura crea un techo escabroso y
esto dificulta el control del techo y es potencialmente peligroso para el operador minero.
A menos que la superficie escabrosa este recortada por voladura controlada.
Una alternativa de la voladura vertical son los taladros horizontales, el mineral es
perforado con la tcnica breasting, el tajeo es rellenado en lo posible con relleno
hidrulico, entre el techo y la superficie del relleno. La perforacin se puede realizar con
jumbos, el tamao del rea es limitado para que pueda ser perforado desde la cara libre y
esto es mucho ms pequeo que el rea resultante de los taladros verticales.
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Voladura. - El trazo de la malla de perforacin influye en la fragmentacin del mineral,
as como la densidad de carga explosiva que oscila entre 0.8 gr/ cm3 y 1.6 gr/cm3,
secuencia de iniciacin y otros parmetros, que son deducidos en base a experiencias de
los supervisores y a algunas teoras existentes en nuestro medio; hoy en da al respecto
existen una diversidad de software en el mercado para el clculo de los parmetros de
voladura. Como explosivo se viene usando dinamitas de diferentes fbricas, emulsiones,
etc. Como accesorios de voladura son utilizados fanel, nonel, mecha lenta, cordn
detonante, fulminantes, conectores, etc.
Acarreo y transporte: El transporte en el tajeo del mtodo de explotacin corte y relleno
ascendente es uno de las operaciones unitarias ms importantes. La forma del tajeo
condiciona la limpieza que de hecho conforma dos operaciones, acarreo y transporte. En
general las distancias son de acuerdo al radio de rendimiento de cada equipo de acarreo y
transporte, el equipo de carguo es al mismo tiempo el que realiza el transporte en muchas
minas.
La distancia de acarreo es aproximadamente de 500 metros desde las tolvas de extraccin

de los block hasta el bolsillo principal de Izaje.
Relleno: Se comporta como un soporte, es una necesidad en los tajeos explotados o

vacos, el uso se ha generalizado en todo el mundo. El objetivo es que no afecte a otras
reas de trabajo, evitando el hundimiento y otros efectos tectnicos y ms an para buscar
seguridad en la explotacin, a medida que va profundizndose las labores, las presiones
son mayores.
Tres tipos de relleno son los ms usados en la minera subterrnea: Relleno convencional,
hidrulico e hidroneumtico.
La produccin actual de la mina es de 200 tcs/dia con una ley de 0.460 oz/tcs Au y 1.5
ozltcs Ag y se realiza un avance de 30.66 m/da (Exploracin y desarrollo, Preparacin y
operacin mina).
2.1.8.1 Labores mineras de desarrollo
Las labores de desarrollo se preparan en estril y ta..'!lbin en veta, para tener la facilidad
de preparar las chimeneas, y es paralelo a los cuerpos mineralizados en rumbo para su
fcil acceso como se menciona los siguientes:
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Galera de transpmie a lo largo del criadero en el nivel principal que va sobre mineral
en un nivel determinado, es una labor de preparacin.
Excavacin de labores horizontales auxiliares que unen a las galeras con drenaje para
agua.
Conexin de chimeneas al nivel superior para ventilacin, servicio o tuberas de agua
y aire que son hechas sobre estril.
Conexin de chimeneas al nivel superior para la cubicacin de los blocks, es decir
que van sobre mineral, de dichas chimeneas se excavan subniveles para la explotacin
de los tajos.
Las galeras principales cumplen el propsito para el traslado de equipos,

personal, instalacin de servicios auxiliares, futuras exploraciones, etc.
El crucero principal se excavo con el propsito de extraer todo el mineral y

desmonte proveniente de los frentes de preparacin, en el caso del desmonte de niveles
superiores se usa como relleno para los tajos que se encuentran en los niveles inferiores,
el crucero 882 NE tendr una longitud aproximada de 2.5 km y tiene una gradiente
positiva de 1%. Esta labor ser la principal para la extraccin del mineral del nivel 4830
a travs de locomotoras a batera, que ser izado a travs del pique en Skip y el
sostenimiento ser para una labor constante.
: Crucero: Es de seccin 3 ,OOm x 3 ,OOm, con una gradiente positiva de 1%.
2.1.8.2 Labores mineras de preparacin
Las labores de preparacin se realizan desde las labores de desarrollo, galeras

principales y/o crucero segn el requerimiento de la produccin; estas labores s o n en
su m a y o ra horizontales dentro de las especificaciones tcnicas.
Subniveles: Son de seccin 1.23m x 2.13m, con una gradiente positiva de 1%
Las chimeneas se construyen con el propsito de emplearlos como coladeros de

mineral, relleno o ventilacin (tambin se pueden usar como chimenea de servicios).
Estas chimeneas se construyen convencionalmente de doble compartimiento de una
seccin 1.50m x 2.1 Om con mquinas perforadoras convencionales.
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00449
La Altura de las chimeneas es de 30m a 50m mximo que comunicara de nivel a
nivel.
Nomenclatura de las chimeneas son:
~ WR: Chimenea de desmonte

~ VR: Chimenea de ventilacin
~ OR: Chimenea de mineral
Modelo matemtico C. Konya
B = 3.15 x 0e x. ";;
J-
..J pr
E= (1.4 X B)
B =burden
<l>e: dimetro del explosivo (pulgadas)= 0.875 pulgadas
pe: densidad del explosivo= 0.97 gr/cm 3
pr: densidad de la roca= 3.31 gr/cm 3
E : espaciamiento.
B = 3.15 x 0.875 x (0.97 /3.31) 1 13 = 0.56 metros

E= 1.4 x 0.56 = 0.78 metros
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Imagen N 03: Malla de Perforacin en chimeneas con burden y espaciamiento respectivamente
5
- 4 - 4 -T
S
1
5
~------------~-._
2
_____ 2 1.50 rn.
5
-
5
- 4 - 4
- 5
2.10 rn.
Fuente: Elaboracin Propia (Ese H: 1:20, Ese V: 1:50)
2.1.8.3 Labores mineras de explotacin
Estas labores se realizan tajeos en realce para extraer blocks de mineral. Tambin se
realiza acceso a la veta, ya sea a los extremos o por medio del cuerpo mineralizado, con
una gradiente de negativa de 15% para una vez accesado al mineral rebatirlo. En las
labores de explotacin el sostenimiento es sistemtico y temporal.
Accesos: Son de seccin 1.50m x 2.1 Om, cabe indicar que las chimeneas son
total mente verticales y en otros caso sern inclinados.
Tajeos: Son de seccin variable por la misma mineralizacin que no es uniforme
por ende se tiene une estndar que vara desde 1.20m que es la menor seccin
que puede tener hasta ms (Plano N 04).
2.1.8.4 Operaciones mineras unitarias
Las Operaciones Unitarias en la mina Shila-Paula son perforacin, voladura,

ventilacin, limpieza, sostenimiento y relleno, se realiza segn el diagrama que se
muestra.
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Imagen N 04: Ciclo de minado
~1 PERFORACION
RELLENO 1
t
SOSTENIMIENTO 1
VOLADURA
1
\ /llACION
----1
LIMPIEZA _
Fuente: Elaboracin Propia
Perforacin
La perforacin es la primera operacin o pilar de la voladura. Su propsito es abrir en la

roca huecos cilndricos denominados taladros que estn destinados a alojar al explosivo y
sus accesorios iniciadores, el principio de la perforacin se basa en el efecto mecnico de
percusin y rotacin, cuya accin de golpe y friccin producen el astilla miento y
trituracin de la roca.
Se realiza con mquinas perforadoras neumticas con una longitud de perforacin de 1.83
m en tajos y en frentes hasta 2.44m y con un dimetro de taladro de 41mm. Y para
sostenimiento con una longitud de perforacin de 1.83m y con un dimetro de taladro
de 38mm.
La perforacin se realiza de acuerdo a las plantillas elaboradas con criterio tcnico y

tambin se basa de acuerdo a la experiencia del perforista as mantener
una correcta inclinacin, profundidad y paralelismo de los taladros.
La perforacin que se realiza de manera convencional se hace con mquinas jackleg

modelo BBC-16-W, BBC-34-W y mquina RNP estos modelos son utilizados en la
perforacin en la toda la unidad minera.
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Calculo de nmero de taladros en labores
Galeras, cruceros y subniveles
No taladros= 10 X ..JA x H
Dnde:
A : Ancho de Labor
H : Altura de la Labor
Tambin se tiene el clculo de forma precisa con la siguiente formula.
No taladros= (;t) +(e+ S)

Dnde:
P :permetro de la seccin (m).
P=..JAx4
dt : Distancia entre taladros (m).
e : Coeficiente o factor de roca (m).
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C d N 03 ot tr tal d fi . t d 1
-- ----- ,.. - --- - -
. ., .. -
- . -; -'-L : ., ..
TENAZ 0.50 a 0.55
INTERMEDIA 0.60 a 0.65
FRIABLE 0.70a0.75
Fuente: Manual de EXSA
TENAZ 2.00
INTERMEDIA 1.50
FRIABLE 1.00
Fuente: Manual EXSA
Ima en N 05: Perforadora Jack le
Fuente: Manual de maquinaria minera (RNP)
ua ro : IStn UCJOn 1 .
e explOSIVOS por e l cu1os
FACTOR KILOS DE SEMEXSA 65
TIPO DE N Tal. CT
TALADRO CARGA EXPLOSIVO 1.112"x12" SEMEXSA45
(a) (b) (e) (d =ax bx e) Cart./Tal. TOTAL Cart.!Tal. TOTAL
ARRANQUE 3 1.6 1.4228 6.8292 28 84 o o
AYUDAS 6 1.3 1.4228 11.0975 23 138 o o
SUB-AYUDAS 4 1.0 1.4228 5.6910 18 72 o o
CONTRA-AYUDAS 4 1.0 1.4228 5.6910 18 72 o o
AYUDAS DE
ALZAS 3 0.9 1.4228 3.8414 16 48 o o
ALZAS 6 0.3 1.4228 2.5610 o o 5 30
CUADRADORES 6 0.9 1.4228 7.6829 16 96 o o
ARRASTRES 5 1.3 1.4228 9.2479 23 115 o o
TOTAL 37 52.6418619 625 30
Fuente: Propia
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Perforacin en realce
La perforacin en realce se realiza tambin convencionalmente con mquinas perforadoras

neumticas, con una longitud de taladro de 6 pies con una eficiencia de perforacin de 85%,
consiste en la acumulacin de taladros en todo el tajeo para luego ser cargado con explosivo y
realizar la voladura.
La inclinacin de los taladros puede ser aproximada a 65 grados de inclinacin con respecto a la
horizontal hasta llegar a Uila verticalidad total.
La perforacin se realiza con una malla en lnea que cubre todo el tajeo teniendo el burden y
espaciamiento adecuado para una voladura eficiente que vara de acuerdo al tipo de roca.
Para el caso de tajeos se tendr que tomar en cuenta mucho los que es el burden y espaciamiento
para la determinacin de nmero de taladros.
Fuente: manual de voladura exsa
Perforacin en labores horizontales
En la perforacin en labores horizontales los taladros son paralelos a la inclinacin

que tenga el avance con una profundidad de 6 pies mnimo y mximo de 8 pies,
con un dimetro de taladro 41 mm, para esta tarea se tiene establecida plantillas
(Malla de perforacin) para perforacin en los cuales en nmero de taladros variara de
acuerdo al tipo de roca y a la seccin con la que se avanza.
En un frente de perforacin en labores horizontales (Galeras), se tendr mucho en cuenta

tres factores fundamentales como son la corona, centro y ms que todo la gradiente por
que depender de ello la inclinacin de la labor y la direccin, el arranque se puedo
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realizar en cualquier lugar de la galeria pero se recomienda realizarlo en el medio para
que tenga un cuele adecuado.
En la unida minera Shila-Paula se realiza solo con el corte quemado en la mayoria de las
labores en avances horizontales.
Imagen N 07: Malla de perforacin en frentes de seccin 2.4m x 2.4m
Malla de Pe1foracin S' x S'

Roca 111-A
7 7
9
.. 8 9
Fuente: Elaboracin propia (demostrar)
Voladura
La voladura es otra operacin unitaria del proceso productivo y para lograr una
voladura eficiente la perforacin debe cumplir con todos los parmetros de diseo
(Burden, espaciamiento, paralelismo entre los taladros, limpieza y profundidad); como
- - - - - - - - - - - - - - - - -..
____________ __________
., .
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tambin los parmetros de voladura deben ser las adecuadas para lograr que el material
roto cumpla con las necesidades que lo requiera la planta concentradora (Granulometra):
~ Fragmentacin adecuada.
~ Menor taco posible.
~ Evitar tiros soplados, cortados.
~ Evitar la sobre rotura en la corona y hastiales.
La voladura es eficiente cuando se realiza un buen diseo de malla de perforacin que

depender del arranque y el empleo de los explosivos y accesorios adecuados para
cada tipo de labor; variando entre el realce y el avance.
El explosivo que se utiliza es semexa de 45% y 65%, con un peso por cartucho de 0.079
kg/cartucho y 0.081 kg/cartucho, mayormente en las galeras se utilizan en la parte de la
corona cartuchos de 45 %por su baja potencia y el resto se utiliza los de 65%, en lo que
respecta de los tajos solamente se utiliza cartuchos de 45% en su mayora para no afectar
la estabilidad de la corona, el cartucho de 65% se utiliza solo para el inicio o arranque.
En el caso de las chimeneas se utiliza cartuchos de 65% y 45% por cantidades casi
iguales y para el pique solo se utilizara para la prima los cartuchos de 65% y el resto de la
columna de carga se cargara con cartuchos de 45% para no tener ningn efecto
secundario en la inestabilidad de las cajas del pique.
La cantidad de los explosivos utilizados es depende de la longitud de perforacin por

estndar corporativo se carga un cartucho por pie perforado los cuales se demostrara ms
adelante con clculos matemticos para las diferentes secciones en las diferentes labores
existentes en el proyecto.
Accesorios de voladura
Como accesorios de voladura se emplea fulminante carmex de diferentes

dimensiones no elctricas y mecha rpida que sern para tajos en realce y labores
horizontales, en el caso de chimeneas se utilizaran carmex de mayor
dimensin existente en la unidad, guas de seguridad, cordn detonante pentacord 3P
para la voladura controlada en labores horizontales.
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Voladura en labores
El mtodo de carguo es manual, se inicia con el reconocimiento de los taladros y luego

se procede a la limpieza y sopleteo con aire comprimido una vez cargado el cebo
(carmex + dinamita) se prosigue el carguo del explosivo, luego se realiza el amarre
de los carmex con la mecha rpida o igni cord, el pentacord se utiliza en la parte de la
corona con dejando un taladro vaco como se muestra en la malla de perforacin
Diseo de la voladura (clculos matemticos)
En el diseo de voladura consideramos todos los aspectos que puedan implicar en sus
resultados, considerando las siguientes condiciones de la roca.
~ Condiciones del explosivo.

~ Condiciones de la carga.
~ Condiciones de seguridad
Cada una de estas condiciones comprende una serie de factores o parmetros
relacionados entre s, y que de uno u otro modo influyen en el resultado final del
disparo.
Evaluacin de la voladura
Una voladura se evala por medio de controles que lo realiza la parte de productividad
cuidando en su totalidad de costos de produccin ya que de ello depende las mejoras
continuas en cualquier operacin minera los resultados obtenidos para el efecto se
debern observar los siguientes aspectos:
~ Volumen o tonelaje de material movido.

~ Avanee del frente disparado.
~ Grado de fragmentacin del material disparado.
~ Sobrerotura.
~ Dispersin de fragmentos a distancia.
~ Profundidad de tacos al frente.
~ Costo total del disparo.
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2.1.8.5 Perforacin para sostenimiento
Siendo la perforacin de taladros para sosteniii1iento tina actividad muy importante el

cual requiere de criterio tcnico para determinar insi-tu (En la labor), la ubicacin de
los taladros donde se instalar el perno para el sostenimiento, el cual permitir actuar
al elemento de sostenimiento de forma eficiente, con lo cual se est restableciendo la
estabilidad del macizo rocoso en un grado aceptable.
Los taladros de sostenimiento deben de ubicarse en lo posible perpendicular a

los estratos con la finalidad de que el perno o Split set en este caso amarre a los
estratos entre si y se cree el rea de estabilidad a lo largo de todo el Split set. El
dimetro de la broca es de 38 mm con una longitud de perforacin de 6 pies para
la instalacin de Split set; esta perforacin lo realiza con maquina neumtica (Jack leg)
para lo cual requiere de una barra ms pequea que la usual y tener un emboquillado
llamado adaptador de split set, los Split set son de 5 pies de longitud.
2.1.8.6 Acarreo y transporte
Acarreo y Limpieza
Luego de la voladura, la ventilacin y el regado, el mineral roto tiene que ser evacuado de
las labores para su posterior transporte y tratamiento, el volumen aproximado es depende
de la seccin de la labor en este caso se tiene labores de 2.40m x 2.40m, que se aproxima a
9.216 m3 con una eficiencia de voladura del 90%, en los tajeos la limpieza se realiza a
lampa y carretilla previa seleccin entre el mineral y el desmonte, el mineral es llevado
hasta una chimenea buzn almacenndose y mediante una tolva se llenan los carros
mineros U-35, en otros casos se usan winche y rastrillo donde el mineral es arrastrado
hacia la chimenea buzn.
El volumen de mineral minado en los tajeos depende de la longitud de barreno que varan
de 6 pies y 5 pies para evitar el levantamiento de la corona del tajeo.
En el caso de las galeras, la limpieza se hace con palas neumticas EIMCO modelo 21 B
sobre rieles que descargan la carga directamente hacia los carros mineros ver en anexos.
-------------------
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Transporte
la construccin de tolvas es fundamental para el llenado de los carros mineros, que junto a los
otros carros mineros que salen de las galeras son transportados sobre rieles por una
locomotora a batera que puede jalar hasta 7 carros mineros y la velocidad mxima es de
1Okmlhr. El material ya sea desmonte, mineral de alta ley o mineral de baja ley es llevado a
superficie hasta sus canchas respectivas.
Las locomotoras que trasladan en el nivel 4880 son de mayor capacidad que pueden jalar
hasta un mximo de 20 carros mineros modelo U-35 con sistema de volteo tipo balancn con
una capacidad por carro minero de 1 tm, la unidad minera Shila-Paula cuenta en la actualidad
con dos locomotoras de la misma capacidad marca Kleiton.
2.1.8.7 Sostenimiento
En los casos que se requiera debido a las condiciones de la roca, el sostenimiento se realiza
con elementos de madera eucalipto, malla electro soldada con pernos Split set y con
sostenimiento sistemtico solo con Split set, en el caso de los tajos, donde generalmente la
roca no es competente tanto en la caja piso y techo, se usan puntales de seguridad
perpendiculares a la caja dbil, y si la geomecnica de la roca encajonante no es competente
se usan cuadros completos (3 piezas) o cuadros cojos (2 piezas) que constan de postes,
sombrero, tirante, encribado y encostillado con el respectivo rellenado. Complementariamente
se usa el rellenado de los tajos con material estril como sostenimiento y adems sirve de
plataforma para los trabajadores y conteniendo la presin de las cajas.
En la mayora de labores de avance horizontal se usa sostenimiento con cuadros completos, y

en algunos casos, generalmente en cruceros donde la roca es estril y algo competente, no se
usa sostenimiento o se usa sostenimiento con mallas y tubos split set para tener mayor
seguridad.
En el caso de labores verticales, el uso de sostenimiento con madera es obligatorio porque se

trata de zonas de alto riesgo crtico, tambin se usan puntales en lnea a lo largo de toda la
chimenea.
------------- ------
Pgina 36
2.1.8.8 Relleno
El material de relleno est constituido por roca estril, procedente de las labores de
preparacin de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del tajo (pampear). El relleno
es abastecido hacia el tajo por un echadero desde un nivel superior y por gravedad, previa
colocacin de la ranfla de madera, una vez dentro del tajo el relleno es extendido a lo largo de
toda la labor hasta una altura mxima de 1.60m para tener un piso adecuado para el siguiente
corte. En vetas angostas y en las que presentan variaciones en la mineralizacin es posible
obtener relleno en el tajeo mismo haciendo una abertura perpendicular a dicho tajo llamando
"Hueco de perro". En el caso de las labores de avances verticales y horizontales se usa el
desmonte para rellenar los espacios detrs del encostillado de los cuadros.
2.1.8.9 Servicios auxiliares
Redes de agua
El lavado con agua del material es necesario para eliminar el polvo durante la limpieza y
quitar los recortes mientras se perfora la roca. Por ende una red de tuberas de agua es
necesaria para todo lugar donde se trabaje.
El sistema de red de agua para la mina est instalado en la parte ms alta de la mina mediante
tuberas, de los cuales se realizan los empalmes para las labores, el agua es bombeada desde
el nivel 4880 hasta el nivel 5010 teniendo como ingreso principal la bocamina de la GL 048
E del Niv. 5010, captando el agua desde un tanque que se ubica en dicho nivel.
El ingreso del agua desde el tanque principal a la mina es por tuberas de 2" y por
gravedad, teniendo de este modo mayor presin en los niveles inferiores.
Redes de aire comprimido
La instalacin de la red de tubera de aire comprimido ingresa por la galera 048 - E que es el
acceso principal, el ingreso principal es por la bocamina del Nv. 5010, para las labores de este
nivel, con este proyecto se desea ingresar por el pique 158-E, para las labores que se
encuentran por debajo del nivel 5010. La casa de compresoras se encuentra en el Nv. 5050,
se cuenta con ocho compresoras ingersoll rand de 750 cfin que son elctricas y cuatro
comprensoras a diesel que alimentan desde el nivel 5050 hasta el nivel 53 lO que se encuentra
--- ------- ....... _ ..........----

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en la parte ms alta cada uno con sus respectivos pulmones de aire tambin de la misma
capacidad de 750 cfm.
Redes de energa
Para el abastecimiento de energa elctrica se cuenta con una red de energa elctrica que
viene desde la provincia de Caylloma pasando por la planta de Shila-Paula hasta la unidad
minera.
Ventilacin de minas
los gases producidos por la voladura deben ser expulsados de las labores para ofrecer
condiciones seguras y un ambiente adecuado de trabajo, la ventilacin se realiza en cada
cambio de guardia y es aproximadamente 1 hora y 15 min como mnimo donde generalmente
son los flujos naturales de aire que ingresan por bocaminas y chimeneas de comunicacin a
superficie los que se encargan de expulsar el aire viciado nocivo para la salud del personal y
para mejorar la ventilacin se emplean ventiladores neumticos y elctricos conectados a
manga de ventilacin de plstico de ms de 200 m y compuertas.
En casos de labores alejadas de los ingresos de aire fresco como son galeras, tajos o estocadas
se usa las terminales de las mangueras de aire comprimido.
El ventilador de mayor capacidad que se tiene en la unidad minera Shila - Paula es de 15000
cfm, el nivel de ruido est calculado hasta los 100 db montados en plataformas de madera ver
anexos
2.1.9 Mejora del ciclo de minado
La operacin unitaria del ciclo de minado tiene un incremento de tiempos muertos como es
el caso del desplazamiento del personal hacia sus reas de trabajo, falta de material, traslado
de accesorios de voladura y explosivo, la ventilacin es inadecuado mientras se profundiza los
niveles y los servicios auxiliares como es el caso de aire comprimido y agua (Tuberas largas)
y hay perdida de presin en lo que es aire comprimido.
Aparte de ellos es ciclo de minado depender en su mayora de la limpieza y sostenimiento ya

que hay 'deficiencia de materiales no se cumple lo planeado, para ello la ejecucin de la
profundizacin del pique 158 - E dinamizara la operacin empezando con el traslado del
--- ........ ____________

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personal, izaje de materiales e izaje de mineral desmonte que son originados de los frentes de
preparacin, tajos de explotacin y chimeneas de desarrollo.
En su mayor parte ser beneficioso para el incremento de las reservas de la unidad minera ya
que las reservas que se estim en los niveles por encima del Nv. 4880 ya se han extrado la
mayor parte.
2.2 Aspectos geolgicos

2.2.1 Rocas
La geologa del rea consiste de un basamento sedimentario plegado, constituido de areniscas

y cuarcitas del grupo yura del Jursico, siguen en concordancia sucesivas las lutitas, lirnolitas
y areniscas rojizas de la formacin rnurco y finalmente calizas y lutitas de la formacin
arcurquina, de edad cretceo inferior a medio corno rocas encajonantes.
Los volcnicos del Mioceno inferior estn representados por el grupo tacaza, que ha sido
subdividido en cuatro unidades:
1) Formacin Santa Rosa (Brechas piroclsticas y lavas andesticas),
2) volcanisrno Shila (Piroclsticos, brechas y domos riodaciticos),
3) Volcanisrno fulchulna (Lavas dacitas, andesitas y riodacitas), que es la encajonante de las

vetas de Shila- Paula
4) volcanisrno aiccaje (Lavas andesticas).
Los volcnicos del Mioceno superior estn conformados por las brechas ignirnbrticas Kenko,
y aglomerados y lavas andesiticas Sahuarque.
Finalmente se emplaz el volcanisrno Plio-Cuatemaro conformado por andesitas baslticas y

conos volcnicos de similar composicin, correspondientes primero a los volcnicos Barroso
y luego Andagua.
Pgina 39
2.2.2 Geologa regional
En la regin, se ubican los yacimientos de Orcopampa, Arcata, Ares, Caylloma, Shila y Paula,
afloran unidades litolgicas sedimentarias y volcnicas, cuyas edades van del jursico hasta el
reciente.
Imagen N 08: Estratigrafia regional
Conglomerados, arenas, arclllas
Callzas
Margas bl;:sncas lacustres
Margas, areniscas
Conglomerados
M4r~s. areniscas
Call:zas
Arenas
, .l!:>!ll~s~.~!Jzas
Archlas, margas, areniscws
~
Oolomras, cell:z:as ~f-tppui"I<f!'Si
1~1-.a
Margas
Cllzas, dolomlas
Margas, calizas arcillosas. catcoarenllas <)~(Job
Areniscas. ~Pra<>o>-
Arenas. arcillas
Calizas
Arcillas. eren!seas, conglomerados
Fuente: INGEMMET
2.2.2.1 Rocas s~dimentarias del mesozoico
Los afloramientos del mesozoico, tienen amplia propagacin en la parte sur oeste de la regin,
conformando los flancos de los valles de Andagua y Orcopampa. Estas unidades litolgicas
tienen edades que van desde el Jursico hasta el Cretceo.
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Mitolgicamente, estn constituidas por potentes secuencias de areniscas, areniscas cuarzosas,
calizas y calizas arenosas; como intercalaciones de las anteriores y en estratos menos potentes
se exponen lutitas y limonitas. Las primeras tienen coloraciones claras (Blanquecinas, gris
blanquecinas, amarillentas y gris azuladas); las ltimas tienen coloraciones oscuras y rojizas.
Las localidades donde aflora el mesozoico son: Chilcaymarca, Andagua, Chachas, Choco,
Ayo y Huambo.
2.2.2.1.1 Grupo Yura
El Grupo Yura, es la base de la secuencia estratigrfica de la regin. Los afloramientos se

distribuyen en los valles de Orcopampa, Andagua, Ayo y Mia. Mitolgicamente est
representada por areniscas blanquecinas y gris amarillentas, y cuarcitas gris claras. Los
miembros inferiores del Grupo Yura exhiben intercalaciones de delgados horizontes de lutitas
gris oscuras y limonitas de tonalidades beige.
2.2.2.1.2 Formacin Murco
En comparacin con el Grupo Yura, los afloramientos de la Formacin Murco son de limitada
extensin, se exponen en las partes altas de Chilcaymarca, Panagua y sur de Hujuyo.
De la base al tope, est formada por calizas nodulares gris oscuras, areniscas feldespticas
marrones y blancas, y l~titas abigarradas rojas a violceas. La Formacin Murco sobreyace al
Grupo Yura.
Se le asigna una edad del Cretceo Inferior. (Neocomiano Superior- Aptiano).
2.2.2.1.3 Formacin Arcurquina
Esta Formacin es de mayor exposicin que la formacin Murco, a la cual sobreyace

concordantemente; afloramientos dispersos ocurren en las proximidades de Panagua,
mrgenes de los ros Melloco y Sillque.
Mitolgicamente est constituida por calizas margosas gris azuladas con ndulos de chert y
areniscas calcreas amarillentas.
Se asigna una edad del Cretceo Medio a Superior. (Albiano al Coniaciano) .
.____ ____ ___________

.. .. .._--
Pgina 41
2.2.2.2 Rocas volcnicas del terciario
En la regin, el Terciario est ampliamente identificado por potentes afloramientos de rocas

volcnicas de diferente naturaleza. Este macizo volcnico, sobreyace en discordancia angular
a las unidades sedimentarias del Mesozoico.
2.2.2.2.1 Grupo Tacaza
Las rocas volcnicas pertenecientes al grupo tacaza son de amplia distribucin en la regin,
abarcando desde los 3900 hasta los 5500 msnm este grupo se considera como un importante
metalotecto, donde se emplazan los yacimientos auro - argentferos de Orcopampa, Arcata,
Ares, Caylloma, Shila y Paula.
En la base, predominan series lvicas, mientras que en la parte superior predominan los
piroclsticos de diversa composicin, textura y coloracin (brechas de tufo, aglomerados y
tufos).
Entre Orcopampa y Shila, la parte inferior del Tacaza est representada por una secuencia de
brechas y derrames volcnicos de composicin andestica - dactica, de tonalidades verdes y
violceas; stas se conocen como las brechas Santa Rosa.
Al Grupo tacaza, se le asigna una edad del mioceno. Se correlaciona con los volcnicos
calipuy de la zona central del Per.
2.2.2.3 Rocas volcnicas del cuaternario
El vulcanismo reciente est representado por el Grupo andagua, que aflora en gran extensin
al sudoeste y oeste de la regin. Este vulcanismo se manifiesta por diversos conos de ceniza,
conos de escoria (estrombolianos) y lavas fragmentadas, cuya composicin es andestica -
basltica y estn altamente vesiculadas.
2.2.2.4 Depsitos aluviales recientes
Estn representados por aluviales y materiales de deslizamientos que rellenan depresiones y

pies de taludes.
-------------------
Pgina 42
2.2.3 Geologa local
2.2.3.1 Rocas volcnicas
En Shila-Paula el vulcanismo tacaza se manifiesta por voluminosos productos piroclsticos

de naturaleza calco - alcalina identificados como tufos, tufos brecha, diques brecha y
brechas hidrotermales. Toda esta secuencia, es posible que pertenezca al tacaza Superior. La
parte basal de todo este paquete, forma los volcnicos Santa Rosa.
En el rea de Pillune, se emplazan volcnicos fuertemente soldados, de coloracin gris a gris

oscura; son de composicin dactica. Por los litoclastos accesorios y accidentales que ocurren
en las partes superficiales, por el aspecto brechoide (fragmentos esenciales) de la roca, es
posible identificarlos como tufos fuertemente soldados que se habran originado por el
colapso de un domo en crecimiento.
En el rea de Shila-Paula las estructuras se encuentran emplazadas en rocas volcnicas de

composicin intermedia- bsica, correspondiente al volcnico Fullchulna que se subdivide
en:
Flujos Lvicos, que sobreyacen concordantes sobre los piroclastos Santa Rosa y consiste en la
base de unos 200 m de lavas andesiticas porfirticas pardo oscuras y al techo se alternan lavas
andesiticas con lavas riodacticas piritizadas con un grosor de 200m.
Facies dmicas, han sido reconocidos en los cerros Fuysia que intruye a la formacin Santa
Rosa y los flujos Lvicos. Tiene una dimensin de 2.0 x 3.5 Km Distinguindose dos
pulsaciones magmticas principales, la mayor representada por una lava latiandesitica
porfidica de color verde y la otra de lavas andesiticas homblendicas porfidicas y el del cerro
Ojeccasa de forma elptica con direccin NW- SE en su eje mayor y dimensiones de 2.0 x
3.5 Km que intruye a las cuarcitas yura, formacin Santa Rosa y los flujos Lvicos
Fullchulna. Consiste de latiandesitas porfirticas de color verdoso.
2.2.3.1.1 Rocas intrusivas
Las rocas intrusivas ocurren como pequeos stocks y sills en Pillune y Sando Alcalde.
El intrusivo granodiortico es de textura porfirtica compuesto por plagioclasa, biotita,

homblenda, cuarzo y epdota. Es de tonalidad blanco roscea en superficie intemperizada, y
gris blanquecina en superficie fresca.
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Pgina 43
En realidad, stos son productos de la fase intrusiva del mismo vulcanismo, formados por
diferenciacin magmtica que se hallan en cmaras por encima de las zonas de subduccin.
En el rea de Pillune y cerro Apacheta, ocurren dacitas porfiriticas, emplazadas en antiguas
fallas de orientacin noroeste.
2.2.4 Alteraciones
2.2.4.1 Alteracin hidrotermal
Se diferencian tres tipos predominantes de alteracin.
La alteracin cuarzo - sericita, ocurre dentro de la estructura mineral y est siempre asociada
a valores econmicos. La sericitizacin es producto de la alteracin de plagioclasas y biotitas
(micas blancas).
Estudios al microscopio describen una fina mezcla de adularia hidrotermal y cuarzo dentro de
los fragmentos de roca caja incluidos en la estructura mineral. Inclusive dataciones de potasio
-argn en dos muestras de este tipo, indican una edad de mineralizacin de 7.2 +- 0.1 m.a.
Dataciones ms recientes K/Ar, dan edades entre 10.94+- 0.13 y 10.56+- 0.12 m.a.,
obtenidos en cristales de adularia, provenientes de las vetas Sando Alcalde y Pillune (sector
Shila, Cassard et al 2000). Es frecuente tambin encontrar pequeas playas de clorita
hidrotermal, en la alteracin cuarzo - sericita.
El segundo tipo de alteracin es la argilizacin, que ocurre formando estrechos halos en

ambas cajas de la estructura mineral, como tambin se presenta en la misma estructura
mineral. En este tipo de alteracin, por difraccin de rayos X, se determin la presencia de
illita, dickita y caolinita.
Alejndose de la estructura mineralizada, la alteracin propiltica es de mayor desarrollo. En

este tipo se incluyen una dbil piritizacin y la ocurrencia de venillas de calcita.
2.3 Controles de mineralizacin

2.3.1 Control mineralgico
En cuanto al control mineralgico se puede afirmar que la pirita es el mineral de mayor

importancia de la zona. Esta contiene gran porcentaje de Oro.
Pgina 44
El cuarzo en su variedad lechosa es muy frecuente como mineral de ganga, que siempre
contiene minerales de mena, especialmente cuando la estructura es potente (1 ,80 - 2,0
metros); en cambio las vetas angostas parecen contener buenos valores.
El cuarzo lechoso es el mineral principal como gua para las exploraciones; ligadas al cuarzo
se presentan pirita y chalcopirita. La presencia de galena donde indica la presencia del
contenido de plata acompaado en pocas cantidades de esfalerita es un indicativo de que se
incrementen las leyes de plata, siempre que se presenten asociadas a la pirita.
2.3.2 Sistema de vetas
En la unidad minera shila - Paula existe varios sistemas de vetas que fueron interceptados por
los siguientes DDHs que a continuacin que se mencionaran en adelante, Estos sondajes nos
indican y permite inferir posibilidad de haberse producido un plunge en Echeln hacia el Este,
con una inclinacin aproximada de 15:
)> Con el DDH3-047-07 se intercepto veta Betty a la cota 4796. con potencia de 0.60m.,
leyes de 1.101 oz/tcs Au y 2.0 oz/tcs Ag.
)> Con el DDHS-PDP-03-08 se intercepto proyeccin veta Betty en la cota 4500. Con
potencia de 9.80 m., leyes de 0.001 oz/tcs Au y 0.1 oz/tcs Ag. Esta estructura es muy
interesante por el tipo de ensamble que registra, aunque lo valores no sean econmicos.
)> Con el sondaje DDH2-317-07 se intercepto proyeccin veta ramal crucero con potencia de
0.60 m., leyes de 0.884 oz/tcs Au y 1.1 oz/tcs Ag a la cota 4834 y Nazareno 3 a la cota
4839 con potencia de 0.30 m., leyes de 5.133 oz/tcs Au y 3.3 oz/tcs Ag.
)> Con el DDH3-053-08 intercepto veta ramal crucero en la cota 4850 potencia de 0.60 m.
)> Con el DDHS-027-06 intercepto veta Anglica en la cota 4800 potencia de 0.25 m. leyes
de 0.178 oz/tcs Au y 0.1 oz/tcs Ag.
)> Con el DDHS-022-06 intercepto veta Split Anglica en la cota 4842 potencia de 0.35 m.
)> Con el DDHS-019-06 intercepto veta Anglica en la cota 4852 potencia de 0.18 m. leyes
de 0.836 oz/tcs Au y 0.6 oz/tcs Ag.
)> Con el DDH-LY44-04-07, se intercepto la proyeccin de la veta Liliana en la cota 4687
con potencia 0.85 m., leyes 0.627 oz/tcs Au y 0.7 oz/tcs Ag y en la cota 4921 con potencia
de 0.23 m., leyes de 0.733 oz/tcs Au y 20.8 oz/tcs Ag, veta Esperanza.
---------------- ----------------------------
Pgina 45
};> Con el DDH-LY 44-015-08, se intercepto la proyeccin de la veta Anglica en la cota
4860 con potencia 1.00 m., leyes 1.155 oz/tcs Au y 0.07 oz/tcs Ag.
};> Con el DDH-LY44-016-08, se intercepto la proyeccin de la veta falla Juliana en la cota
4857 con potencia 1.00 m., leyes 0.142 oz/tcs Au y 0.1 oz/tcs Ag.
};> Con el DDH-LY44-017-08, se intercepto la proyeccin de la veta falla Liliana en la cota
4725 con potencia 5.00m., leyes 0.001 oz/tcs Au y 0.04 oz/tcs Ag. Los valores no son
interesantes, pero como estructura si.
};> Con el DDHS-PDP-01-08 se intercepta veta Nazareno, con ancho de l.OOm, Leyes de
0.278 oz/ tes Au y 0.6 oz/tcs Ag; a la cota 4840.
};> Con el DDH2-333-08 se intercepta veta Nazareno 3, con ancho de 1.05 m., leyes de
18.080 oz/tcs Au y 6.4 oz/tcs Ag., a la cota 4800
2.4 Mineraloga
2.4.1 Mineral de mena
El principal mineral de mena es la pirita aurfera, que se presenta acompaada de esfalerita,

galena, polibasita, chalcopirita, electrum, acantita y oxidas de hierro; tambin consideramos
el cuarzo sacaroide como mineral de mena por hospedar oro libre.
2.4.2 Mineral de ganga
Acompaando al mineral de mena se presentan otros minerales en proporciones variables, ya

sean metlicos o no metlicos, constituyendo stos los minerales de ganga e impurezas,
porque no son econmicamente explotables en pequeas cantidades. Estos minerales son:
cuarzo lechoso, calcita y adularia.
2.5 Geometra del yacimiento
La formacin de las estructuras mineralizadas corresponde a procesos de reutilizacin y

reapertura de zonas de cizallamiento, creados por dos estadios tectnicos. El primer estadio
(fase tectnica quechua II) sera el responsable de la formacin de zonas de cizallamiento
sinestral bajo los efectos de acortamiento de direccin NE- SW a ENE- WSW, que dio lugar
a la formacin de las vetas San Carlos, Patricia, Lucia y Angela, que son de menor inters
econmico. El segundo estadio tuvo una direccin de acortamiento NW - SE que implica la
formacin del filn de tensin Nazareno (Nl20E), con buena mineralizacin de bonanza.
Pgina 46
La evolucin paragentica primaria es multifsica, est ligada al desarrollo estructural y
consiste de 5 estadios principales: 1) Cuarzo y calcita laminar, 2) Cuarzo microcristalino y los
primeros sulfuros. 3) Cuarzo colomorfo. 4) Bonanza: pirita, calcopirita, esfalerita, galena,
acantita, polibasita, pearceita y electrum. 5) Fracturamiento tardo con cuarzo dentado.
Finalmente la formacin de una etapa suprgena, dando lugar a la deposicin de electrum,
acantita, alcantita y xidos de Fe.
2.5.1 Paragnesis
Las observaciones han sido realizadas en muestras provenientes de las vetas Nazareno 1 y
Nazareno 2, tomadas en superficie y en los niveles de explotacin 5100, 5060 y 5030 m. Los
estudios han sido efectuados en el microscopio ptico, microscopio electrnico de barrido
(MEB) y en la microsonda electrnica (Turudi 2000).
La evolucin paragentica (Tabla I) est definida por dos estados principales, el primero est
caracterizado por un conjunto mineralgico que se inicia con la cristalizacin del cuarzo,
adularia, calcita y el segundo continuada por una paragnesis compleja de metales base y
preciosos, finalmente la etapa suprgena que produce el enriquecimiento del oro.
Estado pre-bonanza
Definida por la sucesin mineralgica cuarzo, adularia, seguida por calcita !amelar (platy
cal cite). La adularia cristaliza frecuentemente en forma rombodrica, tapizando las paredes de
las vetas. Escasa pirita est asociada a este estado, solo algunos cristales han sido observados
en los bordes de algunas vetas.
Estado bonanza
El depsito prosigue con la precipitacin en venillas y rellenos gedicos del estado

"Bonanza" que se define por el conjunto mineralgico de cuarzo, esfalerita, galena,
chalcopirita, pirita, polibasita/pearceita, electrum. Al menos 2 estados sucesivos de depsito
de este ensamble mineralgico de sulfuros de metales base y metales preciosos, han sido
reconocidos en algunas lminas. Ellos se intercalan con estados de silicificacin que
desarrollan estructuras colomorfas caractersticas. Venillas tardas, estriles y milimtricas de
cuarzo dentado, recortan a veces todos los ensambles precedentes. Un depsito final de calcita
es localmente observado.
Pgina 47
Los granos de electrum primario son abundantes y de tamao superior a 2 mm, presentndose
en la mayor parte de los casos, como inclusiones en los sulfuros de los metales base y ms
raramente en forma de granos libres en el cuarzo.
La etapa suprgena est caracterizada por los procesos de desestabilizacin del electrum
primario que dan lugar al ensamble acantita-alcantita-electrum (Ms ricos en oro que los
granos primarios), es evidente adems una corrosin de sulfuros base por acantita y un
reemplazo de minerales de la serie polibasita-pearceita por acantita.
Cuadro N 05: Evolucin paragentica de mina Paula

Pre bonanza Bonanza Supergena
Ganga mineral
Cuarzo ................... .
~:~~~:~. -_ -_ -_ -_-_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_--_-_ -_ -_ -_ -___.__.__._----- -. -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_ -_-_- _- _- _- _- _- _- _- _- _- _-__- _-__ _ -__ _ _ - _- _-__ _ - _- _- _- _- _- ------_-_-_-------.
Minerales de mena
Pirita....................... ...... . ...................................... .
Esfalerita ___ . _. ____ .. _.... _____ . _... _____ .... _. _____ - - ___ .. _______ . __ .. ___ . ____ .. ___ . _____ . ___ . _. __
Galena ................. __ . . ............... __ ...... . ---------------------------------------
Polibasita/Pearceita .. ------------------------- ------------- ---------------------------
Chalcopirita ------------- ------------------------- - - - - -
Electrum ................. ------------------------- -
Acantita ------------------------------------------------------- -------------- - -
Uytenbogaardita ............................................................
Oxides/Fe.... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Fuente: Unidad minera paula departamento de geologa
2.5.2 Reservas probadas
Para la estimacin de reservas de mena y recursos minerales, primero se ha revisado la

informacin existente en antiguos planos geolgicos y de muestreo de diferentes vetas y
niveles, (veta Betty, veta Ramal Crucero, veta Anglica, veta Split Anglica, veta Liliana,
veta Falla Juliana, veta Nazareno 2).Posteriormente se ha dado a la cubicacin la forma de
estimacin de Recursos y Reservas.
Durante el ao 2012 las exploraciones en interior mina estuvieron concentradas en el nivel

4780 principalmente, con el objetivo de descolgar blocks de mineral cubicados en el nivel
4830 y reconocer la continuidad de la mineralizacin en profundidad, as tambin se explor
las estructuras con evidencias de sondajes que cortaron valores en las diferentes vetas.
-----------------
Pgina 48
Actualmente se est implementando la infraestructura del Pique 158 Jess Mara para acceder
al nivel 4 730 y continuar la exploracin en la profundizacin de los clavos mineralizados.
2.5.3 Estimacin de recursos y reservas, niveles de produccin y vida de la mina
Para la estimacin de reservas de mena y recursos minerales, primero se ha revisado la

informacin existente en antiguos planos geolgicos y de muestreo de diferentes vetas y
niveles, (veta Betty, veta Ramal Crucero, veta Anglica, veta Split Anglica, veta Liliana,
veta Falla Juliana, veta Nazareno. Posteriormente se ha dado a la cubicacin la forma de
estimacin de Recursos y Reservas.
Cuadro N 05: Estimacin de reservas del mineral existente en la unidad minera

Estimacin de Recursos Minerales
(ANCHO) Oz Au/TCS Oz Ag/TCS EQ. Oz
Mineral TCS
m Diluida Diluidas Au/TCS
Reservas 75373 1 0.686 2.1 0.725
Potencial 150000 0.75 0.447 2.6 0.495
Fuente: Departamento de geologia Shtla- Pauta
Para la estimacin de reservas de mena y recursos minerales medidos se han re-muestreado

ambas zonas y corroborado los bloques de mineral cubicados que aparecen en los informes
antiguos, asimismo los blocks de mineral que no estn verificados se estn considerando como
Recursos Minerales Indicados; y la proyeccin hacia los niveles inferiores inmediatos de las vetas
explotadas, que necesariamente se tendrn que comprobar con labores de exploracin, se han
considerado como Recursos Minerales Inferidos.
--------------
Pgin;:~ 49
Imagen N 09: esquema para la informacin de reservas segn JORC.
RECURSOS RESERVAS
MINERALES MINERALES
CONFIABILIDAD
DE SUSTENTOS
GEOMINEROS
METALURGICOS
APLICACIN DE LOS FACTORES

TECNOLOGICOS, ECONOMICOS,
MEDIOAMBJENTALES, SOCJALES,
FINANCIEROS, LEGALES Y
GUBERNAMENTALES.
Fuente: Cdigo de Australasia para Informar sobre Recursos Minerales y Reservas de Mena, (cdigo JORC)
2.5.4 Estimacin de recursos

2.5.4.1 Recurso mineral medido
Parte de un recurso mineral para el cual puede estimarse con un alto nivel de confianza, su
tonelaje, densidad, forma, caractersticas fisicas, ley y contenido de mineral. Se basa en
exploraci:p. detallada y confiable, informacin sobre muestreo y pruebas obtenidas mediante
tcnicas apropiada, de afloramientos, zanjas, tajos, tneles, laboreos y sondajes, las
ubicaciones estn espaciadas con suficiente cercana para confirmar continuidad geolgica y
de leyes. Esta categora requiere un alto nivel de confianza en el entendimiento de la geologa
y controles del yacimiento, la confianza en la estimacin es suficiente para permitir la
aplicacin apropiada de parmetros tcnicos y econmicos y para permitir una evaluacin de
la viabilidad econmica.
2.5.4.2 Recurso mineral indicado
Parte de un recurso cuyo tonelaje, morfologa, caractersticas fsicas, leyes y contenido mineral pueden
estimarse con un nivel de confianza medianamente razonable. El estimado se basa en la informacin
de exploracin, muestreo y pruebas reunidas con tcnicas apropiadas de lugares tales como
afloramientos, zanjas, pozos, labores mineras, beneficios y taladros; no obstante, los lugares estn
demasiado distantes o inadecuadamente espaciados para confirmar la continuidad geolgica y de
Pgina 50
leyes, pero si lo suficientemente cercanos para asumirlas. La confianza en el estimado resulta
suficientemente alta como para aplicar los parmetros tcnicos y econmicos para una posible
evaluacin de pre-factibilidad econmica.
2.5.4.3 Recurso mineral inferido
Parte de un recurso cuyo tonelaje, leyes y contenidos minerales pueden estimarse con un bajo nivel de
confianza, resulta inferido a partir de evidencias geolgicas y/o leyes asumidas por muestreos
superficiales pero no verificadas en profundidad .. La confianza en el estimado es insuficiente como
para aplicar parmetros tcnicos y econmicos o realizar una evaluacin econmica de pre-factibilidad
que merezca darse a conocer al pblico.
Las reservas de mineral con que cuenta la mina al31.08.2008, es de 75,373 TMS con una ley de 0.686
Oz Au y 2.1 Oz Ag con ancho de 1 m, representa una vida til de la mina aproximadamente de 7 aos
con una produccin de 380 TM/ da y es como se muestra en las tablas siguientes.
Cuadro N 06: estimacin de reservas en la unidad minera Shila- paula.
Leyes dilUidas Eq. Oz

Mineral Tes Ancho (m) Oz Au/TCS Oz Ag/TCS Au/Tcs
Reservas 75,373 1 0.686 2.1 0.725
Inferidos 31,379 1.07 0.796 2.5 0.842
Potencial 150,000 0.75 0.447 2.6 0.495
Total 256,752 0.94 0.56 2.4 0.605
Fuente: Departamento de geologia Shila - Paula
2.5.5 Vida mina
En las exploraciones y desarrollo, en la unida minera Paula es mantener el nivel de

reservas, para lograr este objetivo se desarrolla un programa mensual de avances
lineales de alrededor de 920 metros. Las exploraciones son vitales para encontrar y
renovar nuestras reservas.
Pgina 51
Cuadro N 07: Avance de labores lineales en el ao 2012
Labor .:. Metros

Galeria 3,577
Cruce ro/Cortada 2,617
Estocadas 2,071
Chimeneas 1,508
Subniveles 3,594
Pozas 17
Total 13,384
Fuente: unidad minera paula departamento de mina.
Con la construccin del pique 158 -E se desea incrementar estos avances lineales para
poder incrementar tambin las reservas as manteniendo la produccin mensual que es
de 6000 tes/mes.
Las reservas probadas se ubicaron por encima del nivel 4880 y debajo hasta el nivel
4830 s~ incrementaron pal ao 2012 tal como se ve en la siguiente tabla siguiendo con
sondajes desde el nivel 4830 hasta al nivel 4780 y lo primordial es la ley que resalta y
pal futuro se instalara una tolva en superficie. Hasta el ao 2012 se hizo un avance
lineal de exploracin y preparacin como sigue:
Las reservas probadas son de 256 752 TCS, cual ser extrado 6000TCS, (lOOTCS) y se calcula con la
siguiente relacin matemtica.
reserva total probada

vida de la mina = - - - - - .- - - - -
produccwn mensual
256 752 TCS

vida de la mina = 6000 TCS /mes
vida de la mina = 42. 792 meses
vida de la mina= 3 aos, 6 meses con 25.76 das
- - - ----------
Pgina 52
2.5.6 Numero de bloques
Los bloques de explotacin se preparan sobre estructura dejando cada 60 metros las
chimeneas con sus respectivas tolvas las cuales sern explotados convencionalmente el
nmero exacto de bloques no se pudo estimar solo se dar referencia de acuerdo al avance de
las galeras, teniendo como un aproximado de 70 bloques.
Se tiene por nivel, distancia de galera aproximadamente de 420 metros.
420m
N = 30mfbock = 14 block
N = 14block *S niveles= 70 block
Al no contar con el capital suficiente dicha empresa opta por explotar para autofinanciarse a
medida que se iba desarrollando y explorando tambin se explotaba los blocks preparados por
esa razn no se da a conocer con clculos matemticos el nmero exacto de blocks.
2.5. 7 Ley Mnima explotable
La ley mnima explotable en Shila - Paula es de 12,30 gr/tn Au inferior a esta ley se
considera como material estril, el clculo para determinar esta ley mnima es de acuerdo a
los siguientes parmetros.
_________ ________
, ..
Pgina 53
Cuadro N 08: Leyes de las estructuras mineralizadas en la unidad minera
VETA LEYES DE
CABEZA
g/tAu g/tAg
Anglica Mara 15.6 30.86
Celinda 13.44 41.14
Liliana 11.62 37.71
Nazareno 9.94 44.57
BettyNorte 10.22 30.86
Yessenia 13.95 65.14
Ramal Crucero 9.77 30.86
Lucia 7.2 37.71
Sofia 9.74 58.29
Maria Lourdes 11.28 41.14
Betty 10.59 30.86
Nazareno 3 9.98 17.14
Mara Beln 15.26 24
Split Betty 21.39 54.86
Regina 15.09 30.86
Ramal Chap 4.35 10.29
Ana Beln 5.97 17.14
Total: 12.3 38.5
Fuente: departamento de geolog1a umdad mmera paula.
Parmetro: Ley mnima explotable
Frmula:
Lme = M 1 [ ( P - Cf) * Re * Rf]
Lme = Ley mnima explotable
M = Costos imputados a la unidad de mineral (US$/t - mineral)
P = Precio del metal (US$/t - fino comercial)
Pgina 54
Cf = Costos imputados a la unidad de fino (US$/t - fino comercial)- deducciones
Re = Recuperacin Concentrador
Rf = Recuperacin Fundicin.
Datos
M = 100
Rf = 86.5%
Re = 11.56
p = 11.67 $/t
Cf = 1.54 $/t
Lme = M / [ ( P - Cf ) * Re * Rf ]
Lme 100 1 [ ( 11. 67 $/t - 1. 54 $/t) * 11. 56 * 86. S%]
Lme = O. 99 $jt
2.6 Condiciones geomecnicas
El pique se ubica en toda su longitud entre la veta Nazareno y Betty, con respecto a las
condiciones geomecnicas que presenta el rea en estudio, se deduce que la alteracin
producida por la veta Betty hacia las cajas es menos intensa en comparacin con la producida
por la veta Nazareno, se puede observar en el plano de zonificacin geomecnica que el
macizo rocoso al sur de Betty es mayormente roca tipo III A, calidad regular A y al norte de
la veta Nazareno es tipo III B calidad regular B.
Se evidencia que el pique atravesar en toda su longitud Roca Tipo 111 A y 111 B,
eventualmente Roca Tipo IV A, cuando atraviese fallas menores y franjas de alteracin. En la
parte superior hacia la superficie corta la cobertura cuaternaria (10- 15m.) cuya composicin
granulomtrica es la siguiente:
En la base de la cobertura aproximadamente 1 m de material arcilloso.

Sobreyace a la arcilla material Limo - Arcilloso, y Areno - Limoso con fragmentos de
roca de tamao variable (0.01 - 0.6 m) que es lo que yace en supercie.
Pgina 55
Los clculos de la resistencia a la compresin ya sea por el mtodo brasileiro o axial se
hicieron en el departamento de geomecnica, por lo tanto la informacin que se brind no fue
factible por ello se utiliz la cartilla geomecnica tal como se muestra en el siguiente cuadro.
Pgina 56
.~~(~
~;Jrltlt
.-e
Slttl<> - Paut.. t:ll:lti'WII'I
:. ---- -ll-
.
~~ AREA DE
---~---,.- .~. --J CARTILLA GEOMECNICA
- ~- - _ .. _ - -- ~--- -
TIEMPO TIEMPO
ROCA 1 1
TIPO DE TIPO DE FRECUENCIA DE DE
R M R (ARACTERISTICAS SOSTENIMIENTO SOSTENIMIENTO DESATADO ANCHO AUTOSO AUTOS IOBSERVAC
TIPO 1COLOR 1CALIDAD 1 DE LA ROCA TAJOS, S/N, EST. g~ p:~~ VENT, ROCAS PROMEDIO ~~~cii. OPORTE IONES
GAL,
S/N CX.ETC
Roca muy dura con

muy pocas fracturas,
terreno seco
Muy 181 ., (Espaciamiento de No 1 requiere 1No requiere 6 H 1 11.3-2.5 m 125 Dias 1> 1Ao 1Voladura
Buena 100 fracturas mayores a sostenimiento. sostenimiento oras Controlada
3 m, Se astilla con
varios golpes de la
picota).
Roca dura con pocas Voladura

fracturas, ligera . Controlada
alteracion, humeda Puntales de Per~os. (Spllt -
-en algunos casos seguridad en forma Hehcohldales) . en Taladro
11 -Buena 61 (Espaciamiento de esporadico donde ~or~a esporadlc~, 4 Horas 1.3-2.5 m 4 Das 1Ao Perforado -
80 fracturas de 1 a 3 m, presentan riesgos _on e d pr~~end a Split
Se astilla con mas de de cada de rocas. nesgo e cal a e Colocado
s golpes de la rocas.
picota).
Pgina 57
Roca
1Voladura
moderadamente Pernos (Split -1 Controlada
<,.: 1 1 1 1 1
dura, con regular Helicohidales) en
cantidad de forma sistematice Taladro
Puntales de
111 - Regular 51 - fracturas,
ligeramente alterada,
seguridad
sistematice
espaciados a
1.20m. Si se trata 2 Horas 1.3-2.5 m 2 Dias
1
Meses
- 3 Perforado -
Split
A A 60 hmeda a mojada (6 de sostener Colocado
espaciado a l.SOm.
a 12 fracturas por bloques de rocas
metro, Se rompe con colocar cintas
mas de 3 golpes de metalicas straps.
Roca Ultima Malla

moderadamente a l.OOm del
suave, con regular Mallas tope
cantidad de Puntales de Electrosoldadas +
- -
111
8 11 Regular 41
8 50
_ fracturas,
menores, ligera a
con
presencia de fallas
moderada alteracion,
Seguridad
sistematice
espaciado a 1.20m,
Puntales de linea y
Pernos (Split
Helicohidales ), Si
se trata
sostener cuas y
de 1 Hora
cajas
1.3-2.5 m 4 Horas
3 -
Di as
1Uso
7 Ranas
de
ligeros goteos {12 a guardacabeza si falsas Uso de

20 fracturas por requiere. aadir las cintas Sugetadores
metro, Se rompe con metalicas straps. de mallas
1 a 3 golpes de la
Roca suave muy Ultimo

fracturada, con Cuadro a
algunas fallas de 1.00 m del
panizao, moderada a Cuadros de tope
fuerte alteracion, madera espaci?os Cuadros de Uso de
121 -~ goteo constante en a 1.30m, ultimo madera espacidos 30 Minutos 1 Hora 12 Horas guardacabe
IV -Mala
40 fracturas y fallas cuadro a lm del a lmts.
1.3- 2.5 m
za
(Mas de 20 Fracturas tope, avanzar con
por metro, Se guardacebeza. Explosivos
introduce de baja
superficialmente la potencia
de la
Pgina 58
Roca muy suave,
completamente Cuadro al
triturada, con Tope
muchas fallas Cuadros de
panizadas, madera Cuadros de Uso de
Muy
V Mala
0-20 Fuertemente espaciados a 0.80 - madera
15 Minutos 1.3-2.5 m Colapso Colapso
guardacabe
alterada con filtacin l.OOm, Cuadros al espaciados a 0.80 za
de agua (Muy tope y uso de -lmts.
Triturada, Se guardacabeza. Explosivos
introduce de baja
profundamente la potencia
de la
*** GEOMECANICA ES HACER SEGURIDAD ***
Segn el departamento de geomecnica la cartilla geomecnica fue diseado por Biemnasky quien sugiere los distintos tipos de rocas, la calidad
y tipo de sostenimiento con sus respectivos tiempos estimados de duracin, a continuacin se muestra el tipo de roca en todo el eje del pique 158-
E-1
Pgina 59
Cuadro N 09
Criterio de clasificacin de la masa rocosa.
Tipo de roca Rango Calidad de Ancho( m) Sostenimiento
RMR(%) la masa
rocosa
RII 61-80 Buena 3.5- 5.0 Perno sistemtico 1.5xl.5 en algunos casos
colocar malla o cintas strap ocasional.
RIII A 51-60 Regular A 3.5- 5.0 Perno sistemtico 1.2x 1.2 en algunos casos
colocar malla o cintas strap de manera
puntual
RIII B 41-50 RegularB 3.5- 5.0 Perno sistemtico l.Oxl.O mas malla
metlica obligatorio, opcionalmente
schocrete s/fibra.
RIVA 31-40 Mala A 3.5-5.0 Cuadros de madera espaciados a un metro,
caso contrario colocar schocrete e=5cm +
fibra.
RIVB 21-30 MalaB 3.5-5.0 Cuadros de madera espaciados a 0.80 m,
caso contrario colocar cimbras a l. Om.
RV <20 Muy Mala 3.5-5.0 Colocar cimbras espaceados a 0.80 m
Fuente: departamento de Geomecnica de la unidad minera Paula.
"----------------------
Pgina 60
CAPTULO 111
BASES TERICAS
3.1 Chimeneas convencionales con el sistema de plataformas y escaleras metlicas

(PEM)
Se corren chimeneas para cubicar el bloque a explotar, para realizar las chimeneas de
plataformas y escaleras metlicas se desarrollan estocadas de 8 pies x 8 pies de una longitud
de 5m., del cual se lanza la chimenea en forma vertical y una vez cortado la estructura se
sigue el buzamiento de la misma estructura, las chimeneas son desarrolladas de dos formas,
unas de doble compartimiento hasta los 30 m, y las otras de 5 pies x 5 pies, estas chimeneas
sirven como chimeneas de ventilacin y a la vez son caminos.
Imagen N 10: Sistema de chimeneas
' \ '\..
SISTE~ DE CHIMENEAS _. _ ~~\

> \
> \
> '
Fuente: Elaboracin propia.
Pgina 61
3.1.1 Versatilidad del sistema PEM
La versatilidad que tiene este mtodo es muy dinmico por la cual se menciona las siguientes
caracterstics.
Peso liviano.
Transporte ligero.
Fcil instalacin.
Opera en espacios confinados.
Desmontaje inmediato.
Recuperable.
3.1.2 Productividad
Es la relacin entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos

utilizados.
En la fabricacin la productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las

mquinas, los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en trminos de empleados es sinnimo de rendimiento. En un enfoque

sistemtico decimos que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (insumos)
en un periodo de tiempo dado se obtiene el mximo de productos.
3.1.2.1 Beneficios de productividad del sistema de plataformas y escaleras metlicas.
Mejora la calidad de vida de los operadores.

Mejor ergonoma y ambiente de trabajo.
Evita eventos no deseados.
Mejora las actividades de servicio.
Maximiza horas efectivas de trabajo.
Mejora la productividad del personal y equipos.
Aumenta la disponibilidad mecnica de los equipos
-------------
Pgina 62
3.1.2.2 El sistema PEM como mejora en la productividad
En el transporte subterrneo
En el transporte ya sea a disel o mecnico los beneficios que ofrece este mtodo son varios
en este caso tendr mucha influencia ya que el transporte se hace por lnea frrea y son los
siguientes:
Redistribuye las tareas.

Disminuye el uso de los combustibles.
Aumenta la disponibilidad de los equipos.
En los servicios auxiliares
Baja el consumo de materiales.

Mejora la supervisin general.
En La ventilacin subterrnea
Aumenta la ventilacin por tiro natural.

Reduce el consumo de la energa elctrica y materiales.
3.1.3 En seguridad
IPERC (Identificacin de peligros control y evaluacin de riesgos).
En este sistema, el personal es previamente capacitado y entrenado en la identificacin de

peligros control y evaluacin de riesgos. As como en los estndares, procedimientos y
prcticas de trabajo seguro. Se muestra a continuacin un cuadro donde se muestra los
peligros potencialmente ms importantes.
Pgina 63
Cuadro N 10: Medidas de control de nesgos
MEDIDAS DE CONTROL DE
PELIGROS RIESGOS
RIESGO
Circuito de ventilacin
Tercera lnea de ventilacin.
Gaseamiento de Uso de alarmas remotas.
Gases de la voladura
personal Uso de monitores de gases
(psicmetro)
Evaluacin geomecnica.
Desatado de rocas.
Voladura controlada.
Inestabilidad del terreno Cada de rocas. Autosostenimiento.
Sostenimiento preventivo
(Split sistemtico).
Uso de equipo anticaidas.

Uso de lnea de vida retrctil.
Plataformas y escaleras.
Altura de chimenea Cada de personal Certificado de suficiencia

mdica para trabajos en
altura.
Fuente: departamento de segundad umdad mm era pauta
3.1.4 Caractersticas para la ejecucin de chimeneas con el sistema PEM.
Para la ejecucin de chimeneas de gran altura, deber hacerse utilizando dos compartimientos
independientes, uno para transito del personal y otro como echadero o desarrollar chimeneas
en "H", cuyo procedimiento debe hacerse comunicndose subniveles cada 20 metros y contar
con una adecuada ventilacin auxiliar.
Pgina 64
1m a gen N 11: Chimeneas desarrolladas en H
CHIMENEAS DESARROLLADAS EN "H"

1 1
CIRCUITO 01 1 l
VENTfLACION 11 '1
,.............,
...........t
1
\
1
\
11 ' 11
,1 ',,2om
11\
\
,
-
El diseo es especfico. En rocas encajonantes: ore pass, waste pass, pilotos de piques o
inclinados, chimeneas de preparacin sobre vetas, ventilacin, servicios, drenajes, arranques
en voladura de gran volumen, etc.
El emplazamiento del proyecto debe considerar rocas con un RQD mnimo de 60, cuya
equivalencia con el Q de Barton es de 5.91, que la tabla de clasificacin del macizo rocoso
representa una calidad de roca regular a buena.
de 1a car1d ad d e 1as ro cas

Cuad ro N 11 : Descnpcton
CALIDAD DE LA RQD
ROCA
muy mala 0-25
mala 25-50
Regular 50-75
Buena 75-90
muy buena 90-100
Fuente: Departamento de geomecmca mma paula
-------..---. ----------------.._____ __
, ,_, __
Pgna 65
En operacin se debe contar con dos plataformas, una de trabajo (de perforacin) y otra de
seguridad, en el cual se colocan tablas en cantidad que va depender de la seccin de la labor.
Imagen N 12: Plataforma en planta
Imagen N 13: Plataforma de trabajo y seguridad, en perfil
T
1.50m.
Pgina 66
3.1.5 Elementos del sistema PEM.
3.1.5.1 Corredizos
Son de material metlico consta total de cuatro corredizos metlicos las cuales tienen una
longitud de acuerdo a la chimenea a ejecutar para que no haya inconvenientes en la
instalacin de la plataforma consta de abrazaderas las cuales tienen la funcin de unir los
corredizos para que no tengan ningn deslizamiento en el momento de trabajo.
Imagen N 14: Elementos del sistema PEM
ABRAZADERAS
j . 0.50 in.--l
rTOPE
1.50
3.1.5.2 Escalera metlica
Las escaleras constan al igual que las plataformas de fierro corrugado, para tener una mejor
resistencia, las especificaciones son: tamao de escalera 3.1 Om, distancia entre peldaos 0.30
m, longitud de gancho 0.12 m, ver anexos
Pgina 67
Imagen N 15: Escalera metlica
1
1 1
[ J
1J l 1
11
: l
'P
ll

1
3.1.5.3 Anclaje metlico
Sirve para anclar la plataforma a la vez tambin para la escalera, se puede utilizar tambin
para fijar las lneas de vida del arns, para al efecto tiene las siguientes longitudes: longitud de
O. 70 m, dimetro de varilla 1", dimetro del punto de anclaje u orificio 2".
- - - - -..-----------------------------
Pgina 68
Imagen N 16: Anclaje metlico
1 pulgada
---H...-
__
~-:--_.,_-:_: :::_:::_.-_~:_:,_., __--~]t f
1 pulgada
J..... 27.6 pulgadas rr- - - - - - - - - -.... 1 .
3.1.6 Factor de seguridad operativa
Llamado tambin coeficiente de seguridad, es el cociente en el valor calculado de la

capacidad mxima de un sistema y el valor del requerimiento esperado real a que se ver
sometido. Por tal motivo es un nmero mayor que 1, que indica la capacidad en exceso que
tiene el sistema por sobre sus requerimientos.
Se tiene Fs = Carga total = 625 kg-f = 11

Carga estandarizada 56.8 kg-f
El valor de 56.8 kg- f, es el valor estandarizado por parte de mina
Imagen N 17: Calculo del factor de seguridad de las plataformas metlicas
Fuente: Unidad Minera Shila - Paula
Pgina 69
3.1. 7 Estndares de trabajo para la ejecucin de chimeneas con el sistema PEM
3.1.7.1 Requerimiento
Los materiales especficos que se requieren para el sistema son los siguientes:
Corredizos de fierro angular de 2 'l *2 'l *1/8.

Anclajes de fierro corrugado de 1", 50cm de anclaje fuera de la argolla.
Escaleras metlicas de fierro corrugado de%", tablas
Longitud de barra de perforacin de 2, 4, 6 y 8 pies.
Dimetro de broca 38,41 mm.
Presin de aire de trabajo no menor a 70 PSI.
Presin de agua no menor a 3Kg/cm2 y con una caudal mnimo de 1 Lt/seg.
Uso de guiadores de madera para controlar el paralelismo.
Marcado de malla de perforacin.
3.1.7.2 Seccin 2.10 x 1.5 metros.
La seccin se llevara en forma casi rectangular cumpliendo el ancho y el alto de la labor, de

acuerdo a la inclinacin (90) y direccin indicada por topografia segn el proyecto de la
labor. (Mediante una voladura controlada se controlar dicha seccin, evitando
irregularidades en el piso, techo y cajas).
3.1. 7.3 Plataformas y accesorios
(Corredizos, anclajes).
Se contar con dos plataformas, de perforacin o de trabajo y de seguridad, cada

plataforma estar compuesta por dos corredizos y tablas.
Sobre los corredizos se han de colocar entre 3 a 4 tablas atadas a ambos extremos
sobre los corredizos.
La plataforma de perforacin estar distanciada entre 1,5 m por seguridad, y a su vez a
una distancia como mximo de 3.00 m, del frente de perforacin.
Los anclajes para los corredizos, que en total son 4, sern colocadas en los costados a
una distancia de 20cm, del piso y del techo y para las escaleras que son 2 en el centro
del piso distanciados a 30 cm.
------------- ----------------
Pgina 70
3.1.7.4 Escaleras metlicas
Las escaleras metlicas sern colocadas al centro en el piso de la labor.

Las escaleras sern dobladas en un extremo formando as un gancho mediante el cual
se colocara en los anclajes.
Las escaleras contarn con 8 peldaos separados a 30cm entre s.
Las escaleras contaran con un ngulo espaciador (del mismo material que la escalera)
que ser soldada a la mitad de su longitud en ambos parantes, y dar espacio del piso a
la escalera para poder sostenerse bien de los peldaos.
3.1.7.5 Disposicin de los servicios auxiliares
La disposicin de los servicios con tubera de agua, aire y ventilacin (3ra lnea)
estarn dentro del espacio formado entre la caja y el puntal, ms no dentro del camino.
La tercera lnea debe estar a una distancia de 5 m, del tope.
El cordn de seguridad o soga, deber ser 1 pulg de dimetro, y estar amarrado a un
anclaje y estar en buen estado.
3.1.7.6 Taladros de servicios
Estos se harn tanto para los anclajes y para las escaleras con una inclinacin de 15 por
debajo de la horizontal y con una profundidad de 50 a 60cms.
3.1.8 PETS (procedimiento escrito de trabajo seguro)

3.1.8.1 Desatado de rocas en la e.iecucin de chimeneas PEM
a) Personal
Maestro Perforista.
Ayudante Perforista.
b) Equipo de proteccin personal
Casco tipo sombrero con su respectivo barbiquejo.

Mameluco con cinta reflectiva.
Botas con punta de acero.
Guantes de cuero.
---------------
Pgina 71
Lentes de seguridad.
Respirador.
Protector de odos.
Correa portalmparas.
Lmpara minera.
Arns de seguridad con su respectiva lnea de anclaje.
e) Procedimiento
Verificar el acceso hacia la labor e inspeccionar la base de la chimenea.

Verificar la ventilacin y el estado de la labor, asegurarse que la vlvula de la
tercera lnea se encuentre abierta.
Hacer el uso correcto de los EPPS.
Colocarse el arns y mover la soga antes de subir, para hacer caer las rocas del
disparo.
El maestro debe subir inspeccionando los elementos PEM (Plataformas,
escaleras y anclajes) y limpiando el camino.
A la orden del maestro el ayudante debe subir para ayudar a colocar las
plataformas (Perforacin y Seguridad).
Instalar escalera de avance para realizar un buen desatado.
A la orden del maestro el ayudante bajara al pie de la chimenea para subir las
barretillas adecuadas (4 y 6 pies) para el desatado total de la chimenea.
Proceder al regado y desatado de rocas, ubicndose en un lugar apropiado y
bien posicionado.
Debe verificarse constantemente el techo, el desate debe ser total en techo y
hastales.
Fin del desatado, hacer orden y limpieza en ambas plataformas y guardar las
barretillas a buen recaudo.
3.1 .. 8.2 Transporte e instalacin de mquina perforadora en chimeneas PEM
a) Personal
Maestro Perforista.
--------- - - - - -
Pgina 72

Guantes de cuero.
Respirador.
Protector de odos.
Lmpara minera.
Arns de seguridad con su respectiva lnea de anclaje.
e) Equipo/herramientas/materiales
Mquina perforadora con su respectiva barra de avance.

Lubricadora.
Aceite.
Soga de Nylon de ~ pulg y/o % pulg.
Cinta Bandit.
d) Procedimiento
Al pie de la chimenea se debe colocar un letrero de "no ingresar hombres trabajando".

Con la ayuda de la soga se iza la mquina, barra de avance y la lubricadora, hasta la nueva
plataforma de trabajo.
Verificar el estado de las tuberas y mangueras de agua y aire, reparar fugas si las hubiera.
Sopletear para eliminar los detritos y conectar a la mquina con las vlvulas cerradas
usando la cinta bandit.
Verificar el contenido de aceite de la lubricadora, suministrarle la cantidad necesaria en
caso estuviese vaca.
Poner los materiales y la soga a buen recaudo.
Pgina 73
3.1.8.3 Perforacin en chimeneas PEM
a) Personal
Maestro Perforista.

Guantes de cuero.
Respirador.
Protector de odos.
Ropa de jebe (casaca y pantaln)
Lmpara minera.
e) Equipo/herramientas/materiales
Mquina perforadora neumtica tipo jack leg

Barrenos de 2 pies, 4 pies y 6 pies con sus respectivas brocas.
Garnarrilla.
Flexometro.
Guiadores.
Pintura roja.
Sacabarreno.
Sacabroca.
Barretillas de Aluminio de 4 pies y 6 pies.
Soga de Nylon de Y2 pul y/o %pul.
Pgina 74
d) Procedimiento
Revisar y ponerse correctamente su EPP completo.

Ubicar el punto de direccin, inclinacin y marcar el trazo de perforacin a
aplicarse.
Ubicar al alcance el juego de barrenos y herramientas necesarias.
Iniciar la perforacin del frente con el patero.
El ayudante debe estar atento a desatar las rocas que puedan haberse movido
por efectos de la perforacin, desatar inmediatamente si es necesario dejando
de perforar.
Completar los taladros con pasadores de 4 y/o 6 pies segn sea necesario.
Finalizado la perforacin del frente perforar los taladros de servicios con
barreno de 2 pies, del tope a 1,5 m. Y con una inclinacin no menor de 15.
A la orden del maestro el ayudante bajara a cerrar las vlvulas tanto de aire
como de agua.
Desinstalar la mquina, accesorios y ponerlos a buen recaudo.
Bajar el juego de barrenos y colocarlos en porta herramientas.
3.1.8.4 Encebado en chimeneas PEM
a) Equipo/herramientas/materiales
Mochilas
Dinamita Tronex de 1 pul * 8 pul de 65%.
Carmex Famesa de 7 o 9 pies.
Punzn de madera y/o cobre.
Cuchilla.
b) Procedimiento
La zona de trabajo debe reunir las condiciones de seguridad.

El personal debe estar entrenado para este tipo de trabajo.
Los cebos deben prepararse obligatoriamente solo despus de terminada la
perforacin.
Pgina 75
Coger las primas y un nmero igual de cartuchos de dinamita y ubicarse en un
lugar separado del resto de los explosivos.
Usar siempre un punzn de madera o cobre para hacer los orificios a los
cartuchos.
No usar fulminantes con gua defectuosa ni menor de 7 pies.
No se debe cortar un cartucho que tenga fulminante adentro.
Colocar letrero de peligro.
3.1.8.5 Voladura en chimeneas PEM
a) Procedimiento
El maestro y ayudante deben de subir los explosivos y accesorios que previamente han
sido preparados.
Proceder al carguo con ayuda del atacador.
Concluido el carguo se procede al amarre del sistema de encendido, dejando listo para
el chispeo.
Desinstalar las platafom1as para protegerlos del disparo.
Retirar todo el material sobrante y otros que puedan ser afectados por el disparo.
Realizar orden y limpieza en el pie de la chimenea, dejando cada cosa en un lugar
apropiado.
Coordinar con el supervisor y las labores vecinas para la hora del disparo.
Abrir las vlvulas del sistema de ventilacin auxiliar (tercera lnea), luego despus del
chispeo.
3.1.9 Secuencia operacional
El ciclo operativo por guardia, requiere de menos tiempo efectivo de trabajo al prescindir de
horas-hombre relativos al empleo de madera.
3.1.9.1 Ventilacin
Despus de concluir el desatado se pasa a la secuencia ms importante del sistema que realiza
el personal fijando los anclajes, para presentar la nueva posicin de las plataformas de trabajo,
seguridad, descansos y escaleras.
---------------
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El personal tiene la obligacin de realizar estos trabajos de colocacin de plataformas entre
dos teniendo en cuenta siempre la utilizacin de equipos de anticaida como es el caso de arns
con todos sus implementos de seguridad.
Imagen N 18: Ventilacin en una labor disparada
:- .. : .. ...
-~
. ~- .
.... . . .
3.1.9.2 Colocacin de plataformas
Despus de concluir el desatado se pasa a la secuencia ms importante del sistema que

realiza el personal fijando los anclajes, para presentar la nueva posicin de las
plataformas de trabajo, segutidad, descansos y escaleras.
El personal tiene la obligacin de realizar estos trabajos de colocacin de plataformas

entre dos teniendo en cuenta siempre la utilizacin de equipos de anticaida como es el
caso de arns con todos sus implementos de seguridad.
Pgina 77
Imagen N 19: Colocacin de plataformas metlicas
=...
. ' ~ .. .
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~:_:::.:
~
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3.1.9.3 Perforacin
Despus de un nuevo desatado, se inicia la perforacin del nuevo juego de taladros sub-
horizontales (75 grados) para los anclajes sujetadores de las plataformas y escaleras.
Luego se realiza la perforacin de la chimenea.
El nmero de taladros realizados para el minado de la chimenea es de 18 taladros de

produccin y los taladros de alivio es segn el tipo de roca.
En este sistema no hay ninguna particularidad del mtodo de perforacin son las mismas
que se realizan a comparacin de otras perforaciones convencionales con mquinas
livianas, con el juego de barrenos que se utiliza tanto la perforacin de taladros para el
anclaje de los sujetadores, tambin para la lnea de anclaje y escaleras.
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Imagen N 20: Perforacin sobre plataformas metlicas
3.1.9.4 Voladura
Se emplea el sistema integrado de accesorios no elctricos para la voladura controlada,

con inicio desde el nivel de base o subnivel de las chimeneas en "h". Previamente se
desinstala todo el juego de plataformas.
El explosivo a utilizar ser con dinamita Semexa de 65% para el cebo de carmex dinamita
pulverulenta de 45% para la carga de columna, se activa el disparo con mecha lenta y
fulminante comn N 8, segn estndar corporativo el carguo de los taladros es por cada
pie perforado es un cartucho cargado, cabe decir que depende de la longitud de
perforacin.
----------------
Pgina 79
Imagen N 21: Etapa de ]a voladura en ]a chimenea
3.1.9.5 Ubicacin de plataformas y refugios
Las plataformas estarn ubicados a una distancia de 1.5 m de plataforma a plataforma,

por motivos de seguridad y para su fcil maniobrabilidad, los refugios estarn cada 20
metros, para disponer la ubicacin de la mquina y otros accesorios y no tener que estar
subiendo o transportando para cada ciclo as evitando la fatiga de los trabajadores, y
ahorro de tiempo para su versatilidad del sistema.
Los anclajes metlicos debern estar perforados con ngulo de inclinacin de 75 como
tambin se podr disponer de escaleras metlicas y los dems componentes que a
continuacin se precisa con sus respectivas medidas en la siguiente figura.
-------- -----
Pgina 80
Imagen N 22: Medidas de los componentes del sistema PEM
PLATAFORMAS DE TRABAJO Y ESCALERA METAUCA
SEGURIDAD.
>~ ~Ti
~:t.....
__.....,Fb====:;;=:=::;:n;9"-;;;-.l
1.$0 .....
........1_
i
1 1
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'f.SOm .
.-"j'b:;;;;u;;;::!;:::;:::;;::!;::..g--J
ANCLAJE METALICO
2-t~-t
@=========:=~
....._-----&-70 t f t - .---~
3.1.10 Verificacin y colocacin de los elementos metlicos (plataformas, escaleras y

anclajes)
El supervisor y el personal a cargo de la labor debern verificar rigurosamente el estado real

de los elementos metlicos, corrigiendo o reemplazando los averiados, ocurridos como
producto de la voladura realizada. Una vez Inspeccionado los elementos PEM, se procede a
fijar los anclajes en los taladros previamente perforados a los costados de la chimenea, para
finalmente presentar la nueva posicin de las plataformas de trabajo, de seguridad, descansos
y escaleras.
3.1.10.1 Perforacin
Esta se inicia con la perforacin de un nuevo juego de taladros subhorizontales para los
anclajes sujetadores de las plataformas y escaleras (4 para la plataforma y 2 para la escalera
con inclinacin por debajo de la horizontal 15). Luego se realiza la perforacin semivertical
de la chimenea.
Pgina 81
3.1.10.2 Voladura
Ya en esta etapa se emplean un sistema integrado de accesorios no elctricos, con el inicio

desde la base o subnivel de las chimeneas desarrolladas en "H". Previamente se desinstala
todo el juego de plataformas.
3.1.10.3 Limpieza
La limpieza en el nivel de base se efecta de inmediato, para evitar obstrucciones en la

ventilacin, atoramiento o campaneos en el flujo del material roto.
3.1.11 Chimeneas PEM comparado con la chimenea convencional
Para poder hacer una comparacin del Sistema PEM con otro tipo de chimeneas es
prescindible recordar que el Sistema PEM es un tipo de chimenea convencional ya que otros
tipos de ejecuciones de chimeneas como las alimack, raise boring son como lo podramos
llamar de tipo mecanizado, tambin se tiene la chimenea convencional que es con puntales en
lnea que tambin es convencional con uso exclusivo de madera en cantidades considerables.
En el sistema PEM es permisible dos, tres o cuatro ciclos de perforacin y voladura por da,
dependiendo de las condiciones de operacin y del lugar.
En comparacin al desarrollo convencional con madera, el sistema PEM obtiene mayor

performance de avances, de hasta 6 metros por da y elimina el maderamen, recurso limitado
por la legislacin ambiental. El peso liviano y la maniobrabilidad del sistema, facilitan su
transporte, instalacin y desmontaje en el lugar del proyecto. Los elementos metlicos son
recuperables, pem1itiendo su reciclaje.
En relacin a las chimeneas preparadas con maquinaria especial, no requieren de cmaras y

labores adicionales de cabeza o base. La experiencia del sistema PEM, obtenidas en el
desaiTollo en diferentes minas, ha sido satisfactoria, tanto en las estadsticas de seguridad,
como en programas de avance. Siendo la alternativa de menor costo dentro de la actividad
minera.
A diferencia de otros la inversin inicial es baja. Este sistema, que recicla los elementos
metlicos y que prescinde del personal de enmaderadores, madera, flete, almacenaje,
---------------- -----------..------
Pgina 82
carpintera, transporte interno y subterrneo, izaje y otros, hace que el costo unitario sea por
debajo del convencional con madera.
En Minera Shila - Paula los Precios Unitarios, la operacin es a todo costo que quiere decir
que los materiales en este caso los usados para la ejecucin de las chimeneas tanto
convencional como PEM corren a cuenta de Compaa.
-------------
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CAPTULO IV
PROFUNDIZACIN DEL PIQUE, PARMETROS DE DISEO, CALCULOS

REQUERIDOS ENTIBACIN CON CUADROS COLGANTES
4.1 Parmetros iniciales y ubicacin del pique 158 - E

4.1.1 Parmetros iniciales
Primero se procedi a realizar una campaa de exploracin para evaluar las reservas del
yacimiento. Para ello se efectuaron una serie de taladros de sondaje, varios de ellos con
profundidades prximas a los 500 m. A continuacin se interpretaron los mismos y se hizo un
estudio geolgico detallado y un modelo del yacimiento con las zonas susceptibles de ser
explotados.
Una vez definido el yacimiento, se procedieron a estudiar los diferentes sistemas de

extraccin posibles, analizando sus ventajas, inconvenientes y posibles inversiones.
Finalmente se decidi optar por el mtodo de chimeneas convencionales como echadero y
camino mediante la extraccin de block totalmente convencional por la complejidad
presentada del yacimiento.
Con estos parmetros se comenz a disear la mina y a buscar la ubicacin ms adecuada

para el pique vertical y resto de infraestructuras.
Para confirmar la posicin de la ubicacin del pique, se procedi a perforar un sondeo vertical
en el eje del pique antes de iniciar la chimenea con el sistema PEM, de modo que as se
pudiera saber con ms exactitud los terrenos que se iban a atravesar, acuferos, fallas, etc.
El pique tiene las siguientes zonas bien definidas y determinadas: brocal (Boca del pozo),
antepozo, pozo y embarques.
Para la elaboracin de los sondeos se hizo el desbroce completo de toda el rea que influir el
pique, como tambin obras civiles como para la ubicacin del collar del pique, plataforma
para la casa winche y dems componentes que ser mencionado ms adelante.
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Pgina 84
4.1.2 Ubicacin del pique
Se proyecta ubicar el PIQUE en ri1ina Paula (N: 8,288,873.955, E: 812,158.535; Cota

5,000.456), cerca de la zona de la veta Nazareno donde se ubicara en superficie el Castillo y
la Casa Winche, desde ah tendr fcil acceso a las diferentes labores en interior mina ver
Anexo (Foto N 01).
Inicialmente el Pique se Construir la Primera Etapa desde la superficie hasta el nivel 4880
incluyendo la chimenea piloto, ampliacin del crucero 882 - E y construccin del bolsillo
para la extraccin de los niveles inferiores, la Segunda Etapa ser a partir del Nivel 4880
hacia los niveles inferiores, de acuerdo a los resultados se profundizara y establecern los
Niveles 4830 y 4780.
En el Nivel4880 el Pique se ubica al Este de la Galera 887 E Veta Nazareno hacia el Oeste
aproximadamente a 400 m se encuentra el Crucero 894 NE que corto las vetas Nazareno,
Ramal Crucero, Proyeccin de Betty, Esperanza y Liliana en este nivel (4880) la proyeccin
del Pique en profundidad se considera tomando en cuenta las franjas de mineral siguiendo los
esquemas de clavos mineralizados hacia el este de acuerdo al rumbo descendente de las vetas.
El pique de extraccin no deben de ser afectados por las inundaciones, y para ello se analiza
la mxima venida de las lluvias torrenciales que se puedan presentar en la zona. Tambin no
deben de situarse demasiado prximo a las carreteras de gran circulacin, ni en entornos
industriales que puedan ser objeto de incendios con gran produccin de humos. En los parajes
boscosos con rboles incendiables, se talara un radio de unos 100 metros y se eliminara la
vegetacin que puedan incendiarse, todo ello con el fin de evitar que entren humos en la
ventilacin. La zona en la cual se desea construir el pique 158 E-1 es totalmente seca sin
existencia de vegetacin resaltante que pueda causar algn incendio y tambin se puede notar
que el lugar de la ubicacin de la estacin de casa winche es en una zona libre de inundacin,
Se analizaran todas aquellas cuestiones externas que pudieran poner en peligro la vida de los
trabajadores y la integridad de la mina y que puedan influir en la decisin sobre el
emplazamiento del pique.
---------------------------
Pgina 85
4.2 Trabajos en superficie
4.2.1 Movimiento de tierra
El movimiento o el desbroce se harn segn el requerimiento de las especificaciones de la

casa winche, y el castillo.
Se contara con equipos pesados como tractor oruga y una flota de volquetes para ello se
contara tambin con un cargador frontal.
El volumen a mover de todo el desbroce, ampliacin de la zona y acceso hacia la estacin del
pique sern un total de 17, 500.00 m 3 de material que se retirara de la zona de la estacin del
pique. (Ver el plano N O1)
4.3 Trabajos en interior mina

4.3.1 Ampliacin del CX- 882 (doble va)
La ampliacin del ex - 882, consta de una galera de doble va compartimiento con una
seccin de 2.80 m por 2.80 m, la roca que se presenta en el ex - 882 es competente por la
cual se usara el sostenimiento con malla y Split set, como ser tambin una labor de uso
frecuente.
El ex - 882 servir para el carguo de los carros mineros, el crucero tiene aproximadamente
una longitud aproximada de 150 metros las cuales tambin estarn predestinadas para hacer el
cambio de carros mineros.
El ex - 882 ser diseado exclusivamente para que entren un aproximado de 25 carros

mineros ver el anexo (Foto N 04).
4.3.1.1 Perforacin, voladura, ventilacin, limpieza y sostenimiento
La perforacin se hizo con jack leg modelo RNP, la malla de perforacin no es especifico no
tienen que tener el arranque y los dems componentes, porque solo se trata de la ampliacin
del crucero por tal razn, la cara libre es uno de los hastiales de la galera para tal efecto casi
no se present tiros soplados, pero si se present tiros fallados o cortados, que es a
consecuencia del mal carguo, mal amarre o un mal ensebado, el disparo se hace con la
acumulacin de taladros hasta concluir un cierto tramo de consideracin una distancia de 20
metros.
Pgina 86
La voladura se hace con explosivo Exadit con una potencia de 65 %, con accesorio que es el
carmex y finalmente es iniciado con mecha rpida.
La ventilacin se hizo con ventiladores de 20 HP y mangas de 24 pulgadas de dimetro.
Siguiendo con el ciclo de minado se procede a hacer el regado y el desatado de rocas sueltas,
causa de tener una cara libre toda un hastial de la galera la roca se pone ms inestable por el
efecto de la voladura.
Ya concluyendo con todo el ciclo de minado anterior antes de la limpieza se procede a

realizar la limpieza con pala EIMCO -12B, que funciona con energa neumtica
aproximadamente con 180 PSI de aire comprimido, que se traslada sobre rieles, para lo cual
se va avanzando cada 5 metros el parado de riel, la riel que se utiliza es de 30 lb/yd, que tiene
la funcin de cucharear y voltear la carga directamente hacia los carros mineros.
4.3.2 Construccin de bolsillos y tolvas
Los bolsillos estarn diseados de acuerdo a la capacidad de produccin diaria, que consta
uno de mineral y otro de desmonte.
Estos bolsillos estarn ubicados en el nivel 4880, el cual debe ser evacuado cada guardia
dejando casi limpio la siguiente guardia, los bolsillos estarn ubicados en los niveles de
extraccin principales como es el nivel 4880 y los dems son bolsillos de acumulacin por un
periodo de tiempo corto como son de los niveles inferiores a partir del nivel 4830.
4.3.3 Diseo de los componentes del castillo y winche

4.3.3.1 Calculo de izaje
Para la produccin antes indicada se calcula las caractersticas del winche de izaje (200
tm/da). Y de acuerdo al incremento que se har durante la produccin, para ellos se tiene en
consideracin los siguientes parmetros.
___________ ___ ___ ___

, , ,
Pgina 87
ua ro : spec1 1cacwnes d e 1a um"d ad mmera
. para e1 d"1seno cte
- de za
Produccion 200tm/dia
Profundidad del pozo 330m
Di menciones del pique 5.40m x 2.10m
Skip en doble compartimento 2
Peso especifico del mineral insito 2.8gr/cm3
Factor de humedad 10%
Esponjamiento 25%
Tiempo de operacin Shr/guardia
Fuente: unidad minera paula departamento de planeamiento
4.3.3.2 Determinacin del factor de seguridad para los cables
El factor de seguridad se determinara segn la tabla N 1O que esta dado para diferentes
profundidades en pies segn el tipo de Winche, en este caso se har para un winche con
tambora:
Cuadro N 13: Determinacin para el factor de seguridad del cable
Pr fundidad
10
8
Factor de 7
Seguridad
6
FS
5
Fuente: Manual de maquinaria minera
Pgina 88
4.3.3.3 Calculo de la capacidad del skip
Son recipientes que circulan en el interior de los pozos, sirven exclusivamente para izar
mineral.
Su diseo demanda de materiales de acero al manganeso que tiende a disminuir el peso.
Los skip estn clasificados segn el tipo de pozo las cuales pueden ser: Skip para pozos
verticales y skip para pozos inclinados, tambin otra clasificacin es su forma de descarga las
cuales son:_ skip basculantes y skip con descarga por el fondo.
La capacidad de skip va a depender por lo general de la produccin horaria que se estima:
Qs = (Produccin/hora)/(N de viajes/hora)
No de viajes/hora= (3600 seg/hora)/(N de segundos/viaje)
N de segundos/viaje= Te+ Ta +Tu+ Td
Dnde:
Te :tiempo de carga y descarga (seg).
Ta :Tiempo de aceleracin (seg)
Td =tiempo de desaceleracin =50%* Ta (seg).
Tu : tiempo en movimiento rectilneo uniforme (MRU) (seg).
Tu=EcN
V : Velocidad.
Ec :distancia de tolva de carguo a tolva de descarga)- (da+ dd)
da= distancia de aceleracin= a* ((TaA2)/2)
a = aceleracin = V /Ta
Por otro lado:
------------- -----...-------...-
Pgina 89
dd =distancia de desaceleracin= d * ((Td/\2)/2)
d =desaceleracin= V/Td
Luego:
Ec = L 1 - (da - dd)
Tu=EcN
4.3.3.4 Determinacin de la carga y peso del skip.
Son recipientes que circulan en el interior de los pozos, sirven exclusivamente para izar
mineral.
Su diseo demanda de materiales de acero al manganeso que tiende a disminuir el peso.
La carga del skip est dada por la siguiente relacin
H
y+0.4V+12
Qs = 36oo ; TM
Qh
Dnde:
H : profundidad del pozo, pies.
V : velocidad de transporte, pies/seg
Qh : capacidad horaria de transporte neta, TC/hr, TM/hr.
El peso del skip est dado por la siguiente relacin:
Ps = 0.70 * Qs; TM o TC.
4.3.3.5 Determinacin de la velocidad de transporte
Nmero de viajes por hora (NV/hora)
NV/hora =Ton a extraer/(Horas efectivas* Capacidad skip)
------ --- ----------

Pgina 90
NV/hora = Ton/(horas *ton/viaje)= viaje/hora
Tiempo total del ciclo ( T tot)
T tot = 3600/N = (seglhora)/(viaje/hora) = seg/viaje = seg/ciclo
Tiempo de velocidad uniforme (tu)
tu= T tot- ( ta + td + tm ); seg/ciclo
Donde:
tm = Tiempo muerto, es decir skip detenido por alguna circunstancia exceptuando el carguo
y descarga.
Velocidad de lzaje (V)
V= Ll /(Ti - ((ta + td)/2)) ; pie/seg
Donde:
L = Longitud del cable (profundidad efectiva + distancia piso exterior a punto de volteo +
punto de volteo a punto opuesto de polea
Ti= Tiempo de izamiento = ta + td +tu
4.3.3.6 Determinacin del dimetro del cable
Debemos escoger un nmero de cables con lo cual el dimetro de los cables queda dado por la
siguiente formula.
Factor de seguridad ser= 7*(Qs+Ps)
Con este valor se recurre a la tabla N 1O y se selecciona el dimetro del cable:
Pgina 91
4.3.3.7 Calculo del cable total utilizado en el izaje
Se tomara en cuenta las siguientes distancias las cuales sern ya determinados teniendo en
cuenta la profundidad del pozo, altura del castillete y la longitud que existe entre la tambora y
el castillo para ms especificaciones se tendr que considerar los siguientes puntos.
Profundidad del pozo

Altura cuello pique -tolva de volteo
Altura, Tolva de Volteo- polea
Distancia polea- tambora
Longitud por amarres
Luego las longitudes para el clculo sern:
L : Prof. De pozo- Tolva de volteo.

L2 : Prof. Pozo - Polea
4.3.3.8 Determinacin del dimetro de la polea y tambor
Comprende de winches de un tambor o de dos tambores cilndricos, fijados sobre un mismo

rbol y accionados por un motor que ataca directamente o por medio de un reductor.
Este sistema se utiliza para servicio en el izaje, en profundidades pequeas o pocos niveles, y
para profundidades superiores a un nivel con dos tambores. el equipo compuesto de dos
tambores trabaja en contrapeso.
El sentido de rotacin de los tambores es el mismo, y para asegurar la subida de una jaula o
skip durante el descenso de otro, los cables pasan uno por encima del tambor correspondiente
y el otro por debajo del otro tambor.
El dimetro de la polea siempre ser el mismo dimetro del tambor la cual est dada por la
siguiente relacin:
D tamb = (64 a 80) de; m
de = dimetro del cable (pulg)
D tamb = 64 * de m
---------------------------- -------------
Pgina 92
D tamb = 80 * de m
Para Mayor seguridad siempre se optara poi el mayor ei1 est caso se tomara el segundo que
es:
D tamb = 80*dc.
4.3.3.9 Ancho del tambor (At)
El ancho de tambor esta dado segn la desviacin del cable entre la polea y tambora. El cual
debe ser mximo de 1.5 a cada lado de la tambora, desde el eje de la polea
At = tg a * Li *2 ;m
Li: Longitud Inclinada Del Cable Desde Polea Hasta Tambora
4.3.3.1 O Distancia del winche, el eje de la polea y entre los tambores y los cables en el
pozo
La distancia entre los tambores y el eje del cable, se determina en base a la altura del castillete
y esta dad por la siguiente relacin:
Imagen N 23: Dimensiones de la distancia de la polea hacia la polea
Fuente: Texto maquinaria minera
Pgina 93
a= (He- c)ctg9 + Dp; m
2
Dnde:
a :Distancia del eje del tambor al eje del cable de extraccin, m.

e : Altura del eje de los tambores sobre el nivel del piso.
Dp : Dimetro de la polea, m.
Dt : Dimetro del tambor, m.
e;;soo
4.3.3.11 Altura del castillete
La altura del castillete (He) con disposicin de las poleas sobre el mismo eje horizontal se
determina por:
He ~1 +h2+h3+0.75Rp;m
Dnde:
h1 : altura de estacada
6 a 10m extraccin conjaula.
1Oa 14 m extraccin con skip
h2: altura de la jaula o skip con aparato de amarre
h3 : altura libre de seguridad, 4 a 5 m
Rp : radio de la polea
4.3.3.12 Determinacin del peso del cable
El peso del cable se obtiene de la tabla caracterstica de los cables se obtiene el peso unitario
del cable y el peso de los cables en la mayora de la industria mienra para izaje se utiliza el
tipo de cable ROUND STRABD queda dado por:
Pgina 94
e ua d ro N 14 : Re1acwn
para determmar e 1ametro d e cabl e
ROUND STRAND FLA TTENED STRAND

LOCKEDCOIL
CLASE 6 X 19 6 X 27TIPOH
ACERO MEJORADO
:ABLE ACERO MEJORADO 6 X 30TIPOG
PESO RESISTENCIA PESO RESISTENCIA RESISTENCIA

PESO
IMETRO UNITARIO TRACCIN UNITARIO TRACCIN TRACCIN
JLGADAS UNITARIO
PUC RR PUC RR RR
PUC
LIBRAS/PIE TON. CORTAS LIBRAS /PIE TON. CORTAS TON. CORTAS
LIBRAS/PIE
,750 0,95 23,8 1,01 26,2 1,37 35,0
,875 1,29 32,2 1,39 35,4 1,87 46,0
,000 1,68 41,8 1,80 46,0 2,43 61,6
,125 2,13 52,6 2,28 57,9 3,30 76,1
,250 2,63 64,6 2,81 71,0 3,75 92,0
,375 3,18 77,7 3,40 85,5 4,78 115,0
,500 3,78 92,0 4,05 101,0 5,65 135,0
,625 4,44 107,0 4,75 118,0 5,88 155,0
,750 5,15 124,0 5,51 136,0 7,56 182,0
,875 5,91 141,0 6,33 155,0 9,00 212,0
,000 6,72 160,0 7,20 176,0 9,77 240,0
,125 7,59 179,0 8,18 197,0
,250 8,51 200,0 9,10 220,0
Fuente: manual de aceros y cables
4.3.3.13 Determinacin del factor de seguridad dinmico efectivo (Fsde)
Para ello calcularemos la carga (W)
Carga (W) = Qs + Ps + Pe
Peso a soportar (F) = W + W(a/g) + 288000(d31D)
Se tiene que que cumplir que la FSDE tiene que ser mayor que la Fs.
4.3.3.14 Clculo de la longitud de la tambora (dw)
dw = Lh + Ei Pulgadas
Dnde:
Lh =(No de vueltas de cable/2) * d
-----------
Pgina 95
N de Vueltas de cable= (((Ll +L por amarres, cortes, etc.)hr*Dt) + 3)
Ei =espacio libre entre cables = (3/64)*Lh (pies).
4.3.3.15 Clculo del peso de la tambora (Wt)
Wt = 200* A (Lib)
Dnde:
A = n*Dt*dw (pies2)
4.3.3.16 Clculo de la velocidad angular o circular del tambor
Revoluciones por segundo: (RPS) = V/ (n*Dt).

Nmero de vueltas acelerando (N V.a) = RPs*(Ta/2)
N de vueltas desacelerando (N V.d) = RPS*(Td/2)
N de vueltas a velocidad constante (N V.V.c) = RPS*Tu
4.3.3.17 Clculo de momentos en la tambora
Carga = Qs + Ps (libras)
Cable 6x19 (ec)
Dimetro de la tambora
Radio de la tambora (r)
a) Momento de la carga que sube
N de vueltas = Peso del mineral+ jaula vaco* r
b) Momento de la caga que baja (Ps)
N de vueltas = Peso del cable*r
e) Momento de cable que sube
Vueltas = L2*ec*r
N de vueltas = (L2-(27tr*Nv))*ec*r
N de vueltas = (L2-(27tr*Nv*ec*r
Pgina 96
N de vueltas = 0.00 *ec*r
d) Momentos de cable que baja
0.00 vueltas = 0.00 *ec*r
N de vueltas = (2nr*Nv) *r*ec
N de vueltas = (2nr*Nv) *r*ec
N de vueltas = L2*r*ec
e) Momentos totales
De la carga que sube
De la carga que baja
f) Momentos netos
El momento estar dado por la diferencia del momento que sube y el momento que
baja y cada uno de acuerdo al nmero de vueltas.
g) Clculo de los momentos de friccin
Mf = ((Mmax+Mmin)/(2*Eft))-Mc
Donde:
Mmax. = Momento neto mximo
Mmin. = Momento neto mnimo
Eft = eficiencia del momento medio = 0.80
Me =Momento de la carga neta(mineral) = Qs*r
4.3.3.18 Clculo del ngulo flett o de variacin
Llamado tambin ngulo de fuga, es el ngulo que forma, el cable en su posicin externa con
el plano perpendicular a los ejes de la polea, y del tambor pasando por sus centros.
-------- -----....- - - - - - - -
Pgina 97
A fin de evitar el rozamiento del cable sobre el borde de la polea, el rozamiento de los torones
entre s y del cable con las otras vueltas sobre el tambor, ste ngulo debe ser lo ms pequeo
posible.
Un ngulo de desviacin muy grande, puede ser la causa del resquebrajamiento del cable.
Un ngulo de desviacin muy pequeo, hace que el cable se amontone en las bridas del
tambor.
El ngulo de desviacin recomendable del cable sobre las poleas y los tambores cilndricos no
debe sobrepasar de 1o 30'.
Imagen N 24: Esquema para la determinacin del ngulo flet
,,,
;----------.::..
1 '
t
o
Fuente: Manual de arranque, carga y transporte en minera a cielo abierto
Para la determinacin del ngulo flet se tiene la siguiente relacin:
Tang (9) = (dw/2) 1 long.(tambora-polea)
Dnde:
dw : es la longitud de tambora.
----------------- -----------------
Pgina 98
4.3.3.19 Diseo del motor
Para el diseo del motor se hace el metrado de las carga
Peso de los skip.

Peso del mineral.
Peso de los cables.
Peso de las tamboras.
Peso de los engranajes = 10% Wt.
Peso de las poleas.
4.3.3.20 Clculo de esfuerzos
Clculo de la fuerza de aceleracin (Fa)
Fa= (W*a)/RR (lib)
Dnde:
W : peso total.
a :Aceleracin.
RR : resistencia a la ruptura del cable TC.
Clculo de fuerza de desaceleracin (Fd)
Fd = (W*d)/RR (lib)
Dnde:
d : desaceleracin (pies/segl)
Clculo del momento de aceleracin (Ma)
Ma=Fa * r(lib-pie)
Dnde:
Pgina 99
Fa :fuerza de aceleracin (lib).
r : radio de la tambora (pies).
Clculo del momento de desaceleracin (Md)
Md = Fd * r (lib -pie)
Dnde:
Fd : fuerza de desaceleracin (lib)
R : Radio de tambora (pie)
4.3.3.21 Clculo de la potencia
Una vez que se ha definido el sistema debemos definir la fuente de energa para ponerlo en
marcha, para lo cual se recurre a la siguiente metodologa.
Una vez que se ha definido el sistema debemos definir la fuente de energa para ponerlo en
marcha, para lo cual se recurre a la siguiente metodologa.
La potencia del motor se halla en HP que ser la mxima capacidad instalada del motor para
el accionamiento de todo el sistema de izaje:
HP = ((2*n*RPS)/550)*Mt
Dnde:
RPS = Revoluciones por segundo
Mt =Momento total que se obtiene de la suma que se muestra en el cuadro siguiente:
Clculo de la potencia media estimado (PME)
PME = (HP A+ HPC)/2
Para determinar la potencia de todo el sistema esta potencia media se multiplica por un 160 %
tal como se muestra en la siguiente relacin:
____ _ , .... ....- -...... ___

Pgina 100
PMEl = 1.60*PME
Luego:
El motor acelerando= PMEl/Ta (HP/seg).
El motor desacelerando= PME1/Td (HP/seg).
Las potencias corregidas en los puntos A y D es:
A= 150.62+15.06 = 165.69 HP
D = -21.25-30.12 = 8.87 HP
Con estas potencias corregidas se calcula la potencia final del motor, adems:
B = 101.87 HP
e = 50.52 HP
K1 = (1/2) = 0.50
K2 = 1
K3 = (1/4) = 0.25
HP = RQD ((A2*Ta)+1/3(B2+C 2+B*C)*Tu+ (D2*Td))/(Kl *Ta+K2*Tu+K1 *Td+K3*Tc))
Al determinar la potencia final que est dada en HP se le multiplica por 130% de eficiencia.
4.4 Ampliacin y entibacin de cuadros colgantes
Las fortificaciones en los Pique o pozos, varan segn las condiciones del terreno,
profundidad, volumen de extraccin, etc. Pudiendo ser circular, elptica y cuadrangular las
formas en los pozos; las fortificaciones se hacen con madera, cuadros metlicos hormign y
mixtos.
Las fortificaciones de madera, se aplican mayormente en Piques de seccin cuadrangular;

hasta un promedio de 12 m cuadrados de seccin y los diseos de los cuadros varan segn el
nmero de compartimientos y el tipo de madera utilizada, dependiendo de la importancia que
se le asigne al pozo.
- - - - - - - - -----------------------
Pgina 101
Para el caso especfico del Pique, que es de una seccin 7' x 18 ', de tres compmiimientos
fortificado con Se utilizara cuartones de pino de 8" x 8" con una separacin vertical de 1.5 m.
la madera utilizada es el pino Oregn.
Las especificaciones de la madera a utilizar se tienen en el plano N 03.
Personal:
Especficamente para el enmaderado se tuvo perenne un maestro enmaderador y dos

ayudantes, para cuadros de estacin, puntales en lnea, cuadros de pique y encofrado; y un
equipo de carpinteros, conformado por dos personas, destinados a la colocacin de guas, con
sus respectivos soportes metlicos, instalacin de caminos de escaleras, con sus respectivas
plataformas de descanso; adems un perforista cuando se requera para preparar patillas.
La responsabilidad que deben de asumir frente a este procedimiento son Trabajadores en

general, capataces, Ingeniero de Guardia y Residente de la E.C.M.
Equipos de proteccin personal
Los equipos de proteccin personal por lo general para este tipo de trabajos que es
considerado trabajos de alto riesgo son los siguientes:
Respirador.
Botas punta de acero .
Guantes de jebe.
Tapn de odo .
Mameluco con cintas reflextivas .
Barbiquejo .
Lentes .
Correa con porta lmpara.
Ropa de jebe .
Arns con lnea de vida.
- - - - - - - - - - - - - - - -..- ........ _ , , __________ ___ __._ --.

, ,,, , ....
Pgina 102
Equipos
Perforadoras jack leg .
Mangueras de agua y aire .
Barrenos de 2, 4, 6 y 8 pies .
Lmparas mineras .
winche neumtico de izaje .
Cable .
Balde .
Arns con sus respectivos accesorios .
Herramientas
Barretilla de 4, 6' y 8 pies
Saca barreno
Llave estilson de 14"
Combo de 6 lbs
Discos de perforacin.
Materiales
Pintura spray.
Escalera telescpica.
Plataforma colgante.
Pera retractil.
4.4.1 Procedimiento de sostenimiento con longarinas empatilladas
Longarinas: Elemento de madera pino con una longitud mxima de 8' x 8" x 8".
Patilla: Seccin en roca, picado manual y/o con maquina jack leg en una seccin de 30 x 30
c.m. con profundidad de 60 cm. Ver el plano No 04
Inspeccionar el acceso a la labor, verificar la ventilacin y desatado de rocas.

Bajar en la plataforn1a metlica de trabajo, a la altura de las patillas.
Medir la distancia entre las patillas opuestas para cortar a la medida las longarinas.
--------------
Pgina 103
Bajar la longarina, ya con la medida correspondiente, una por una, aseguradas con
cadenas, pernos y sogas; buscar su entrada a la patilla; e instalarlos en la respectiva
patilla.
Nivelar a partir de la longarina ms alta, alinear con plomada y bloquear.
Sobre las longarinas instalar el cuadro convencional del pique con poste especial para,
mantener la altura Standard. (1.50 m.)
Con el barrujo perforar el enmaderado para instalar pernos que unirn, el cuadro con
las longarinas ernpatillas.
4.4.2 Colgado de cuadros colgantes en pique
Colgado de cuadros: Estructura de madera pino, que es colgado en la seccin del pique.
Inspeccionar el acceso a la labor, verificar la ventilacin y desatado de rocas.

Bajar en la plataforma hasta una altura considerable para colgar el cuadro y tener
espacio para ubicar las longarinas del cuadro.
Instalar el entablado de maderas, en el ltimo piso dejando libre solo el
compartimiento central.
Colgar los elementos de la parte inferior del skip uno a uno teniendo presente el doble
amarre, y asegurando con cadenas y pernos.
El armado de un cuadro colgante de pique es corno sigue:
};> Se bajan y se cuelgan las longarinas con los templadores de fierro.

};> Se bajan y se colocan los dos cabezales.
};> Se bajan y se colocan los dos divisores.
};> Se bajan y se colocan los 8 postes, luego se ajusta todo el cuadro con los
templadores y tecles.
};> Centrado y blocado de todo el cuadro con topes de madera.
4.4.3 Perforacin de patillas para longarinas
Perforacin de patillas: Accin de realizar taladros en roca con maquina y/o manual.
La responsabilidad que deben de asumir frente a este procedimiento son Trabajadores en

general, capataces, Ingeniero de Guardia y Residente de la E.C.M.
-----------------------------------
Pgina 104
Al llegar al pique revisar la ventilacin y los accesos.
Bajar en la plataforma con su respectivo arns, hasta una altura considerable para
poder trabajar las patillas. Y ubicar el reflector.
Colgar dos plomadas a 1.50 m. desde los extremos de una longarina superior.
Desde estas dos plomadas ubicar las patillas, con ayuda del juego de atacadores.
Pintar con spray las ocho patillas, y cuatro entradas segn el estndar requerido.
Instalar las mquinas perforadoras, en la plataforma para realizar las patillas.
Perforar taladros de 3 pies de profundidad hasta llenar la seccin con taladros; escariar
con broca de 2 1/2" hasta abrir totalmente una patilla. (60 c.m. de profundidad)
Las entradas de las patillas tambin deben hacerse con mquina perforadora y punta.
Terminado la perforacin de las 8 patillas, cargar con explosivo 5 taladros por patilla a
2 cartuchos por taladro, con carmex.
Para el respectivo disparo asegurar la plataforma y proteger el cuadro superior para
que no dae el disparo
4.4.4 Colocado de guas fijas
Guas: Elemento de madera pino que se utiliza para guiar el skip y/o valde.
La madera debe estar en la estacin en forma ordenada; debidamente preparada con

los destajes adecuados.
Amarrar la gua con sogas al agujero de la madera para luego asegurar a la base del
balde.
Tocar el timbre y colocar las guas en el skip 1 ascendiendo y descendiendo en forma
lenta con el winche.
Avisar al personal de la parte inferior, que la madera baja con el timbre, y cerrar la
compuerta del skip l.
El personal de la parte inferior avisara con el timbre al winchero la distancia apropiada
para que detenga el izaje; y as empalmar la gua.
Con ayuda de la cachimba y los tirafones se proceder a empalmar las guas.
Previamente se colocaran tablas clavas de divisor a divisor para poder clavar el
tirafon.
Pgina 105
Las guas se colocaran en el centro del divisor para tal caso con ayuda del flexmetro
y un listn se ubicara el centro, a 0.75 cm. de la longarina, para luego asegurar el
tirafon con el divisor.
4.4.5 Armado de descanso, escaleras y cortinas
Descanso: rea construida de listones para descanso del personal.
Escalera: Elemento de madera pino, utilizada para caminos.
Cortinas: Barrera de listones colocadas en el skip l.
La madera debe estar en la Estacin en forma ordenada; debidamente preparada con

los destajes adecuados.
A visar al winchero mediante el timbre que el balde, se ubique a nivel de la estacin,
para poder colocar los listones y tablas, dentro la balde para su respectivo izaje.
El personal de la parte inferior deber avisar al winchero que baje el balde para poder
colocar el balde al nivel donde se requiera, armar el descanso.
Bajar la madera al lugar indicado y armar el descanso segn el estndar, una vez
concluido el descanso, bajar ms listones para las cortinas respectivas.
Terminado las cortinas con ayuda de la soga bajar por el camino la escalera adecuada,
para completar el camino.
4.4.6 Centrado y bloqueado de cuadro colgante en pique
Centrado y bloqueado de cuadro: Accin de nivelar y topear con madera pino el cuadro
colgante, respecto al eje del pique.
La madera debe estar en la estacin en forma ordenada.

Soltar las 4 plomadas de los vrtices del pique por los ngulos metlicos, y con ayuda
del timbre, se colocara las plomadas a 40 cm. del ltimo cuadro.
Con ayuda de listones y combo de 6 lbs, ubicar los ejes de los cables en el centro de
los ngulos. Verificar que ningn objeto a lo largo del pique toque los cables.
Repetir esta operacin en los cuatro vrtices del pique, y dejar los listones en el cuadro
centrado para proceder a topear y evitar se mueva todo el cuadro.
-----------------------------
Pgina 106
Picar en roca y ubicar los 12 topes del cuadro. Medir con un flexmetro la longitud
requerida del tope, y poder cortar los topes de pino.
Empezar a bloquear por lo cabezales con dos personas. En forma perpendicular a la
longarina y luego perpendicular al cabezal.
Terminar el topeado por los 4 postes del medio, es importante el topeado en forma
perpendicular al elemento del cuadro colgante de pique.
4.4.7 Colocado de plataforma metlica con tecle en pique
Tecle: Equipo para manipulacin de alto tonelaje
Los equipos y madera debe estar en la estacin en forma ordenada.

En el ltimo cuadro del pique colocar tablas haciendo una plataforma.
Medir la distancia de hastial a hastial y cortar cuatro puntales de 8" para colocar
perpendicular a los bearing set.
El winchero bajara la madera y herramientas.
Colocar los estrobos al medio de los puntales con ayuda de grampas y llaves; para
luego colgar los teclees con las cadenas hasta el fondo del pique.
Bajar la plataforma metlica al fondo del pique y armar. Colocar tablas en la
plataforma y enganchar las cadenas a los ganchos de los tecles.
---.....--- - - - -
Pgina 107
CAPTULO V
CLCULO DE LOS PARMETROS DE IZAJE
5.1 Calculo de izaje

5.1.1 Para esta profundidad determinamos el factor de seguridad (Fs)
De la relacin de la profundidad del pique y el tipo de tambora a utilizarse se tiene primero la

determinacin del factor de seguridad del cable segn la tabla N XDA.
Ver cuadro N 13 Fs = 7
5.1.2 Calculo de la capacidad del skip
Se tiene la siguiente relacin, los datos adicionales que se tienen se hizo un control de tiempos
en la unidad minera de ORCOPAMPA que tambin es una de las unidades de produccin de
CIA minas BUENAVENTURA.
( Produccionhora )
QS -_ (No de viajes )
hora
Se considera 2 guardias por da, la cual el izaje neto ser de 6 horas/guard de mineral y de
desmonte.
El mineral a izar es de 6000 TCS/mes, El desmonte se destinara el 40 % hacia los tajos como
relleno provenientes de los niveles superiores que no sern necesariamente izados, como se
tiene un programa mensual de un avance de 920 mimes, con una densidad especifica de 1.8
TCS y se tomara 25 das al mes.
Se tiene los siguientes datos:
11723.14 TCS 1 dia

Produccionfhora = 25 dias x 12 hor
TCS
Produccion/hora = 39.077 -h-
ora
Determinar N de viajes/hora= (3600 seg/hora)/(N de segundos/viaje)
Pgina 108
N de segundos/viaje Te + Ta + Tu + Td
Te= 30 seg. (tiempo de carga y descarga)
Ta = 1Oseg. (tiempo de aceleracin en seg. )
Td = 50%*Ta = 5 seg. (tiempo de desaleracion en seg.)
Ta=V/a
La velocidad se tiene de acuerdo a los controles realizados en la unidad minera de Orcopampa

que es de 4.50 mis.
a = ::!_(Aceleracin)
Ta
4.5 mjseg
a=----
10 seg
3.2808 pies
a = 0.45 mjs 2 x - - - -
1m
pies
a= 1.47636--
seg 2
Tu = ~ (Tiempo en movimiento rectilneo. MRU. )
Ec = distancia de tolva de carguio a tolva de descarga - (da + dd)
Ta2)
da=ax ( T
Reemplazando los datos en la ecuacin:
(10 s) 2
da = 0.45m/s 2 x
2
da= 22.5 m
2
Por otro lado se tiene que dd = d X 2td
Pgina 109
Donde d es la desaceleracin y se tiene que d = V/Td
d = _4._5_m_/_s
5s
d = 0.9 mjs 2
Reemplazando los datos en la ecuacin:
m (5s) 2
dd = 0.9 s 2 x --
2
dd = 11.25 m
Se tiene la distancia de la tolva de carguo a la tolva de descarga= 198 m.
Reemplazando en:
Ec =198m- (22.5 m+ 11.25 m)
Ec = 164.25 m
Para detenninar el Tu se tiene:
164.25 m
Tu=----
4.5 mjs
Tu= 36.5 seg
., de 1zae
: Jempos en a operac10n ..
ua ro
TIEMPOS ESPECIFICACIONES TIEMPOS UNID
Te tiempo de carga y descarga 30.00 Seg
Ta Tiempo de aceleracin 10.00 Seg
Tu MRU 36.50 Seg
Td Tiempo de desaceleracin 5.00 Seg
No
TOTAL 81.50 Seg
seg/viaje
Pgina 110
N viajes/hora = (3600 segjhora)/(81.50 segjviaje)
viajes
N-h-- = 44.1717 ~ 45 viajes/hora
ora
Por ltimo se reemplazara en la siguiente formula que se mencion adelante:
(39.077~)
Qs = (45 viajes)
hora
0.90718 TM
Qs = 0.8683 TC X TC
1
Qs = O. 787704 TM
Qs = 1736.6 lb
5.1.3 Calculo del peso del skip
El peso del skip se considera el 70% del peso del mineral.
Peso skip = 70% * Qs
Peso skip = 70% * O. 787704 TM
Peso skip = 0.5514 TM
Peso skip = 1215.62 lb
Peso de mineral + peso skip = 1.339 TM
5.1.4 Determinacin del dimetro y peso del cable
Factor de seguridad ser = 7 * (Qs + Ps) = 7 * 1.339 TM = 9.373 TM
= 10.3320 TC
Con este valor se recurre al cuadro N 11 y se selecciona el dimetro del cable:
Buscando tendremos = RR cable = 32.2 TC
Pgina 111
Para ello tenemos:
Dimetro de cable = 7/8" = 0.875 plilg.
Peso del cable unit. = 1.21 lib/pie
Luego el peso del cable ser:
1. 21lib
PTC L2 x Pe unit = 1082.664 pies x .
1 pie
= 1310.023 Libras
PTC = 0.66TC
5.1.5 Determinacin del dimetro de la tambora
D tamb = 80 * de.
D tamb = 80 * 0.875 pul.
D tamb = 70 pul
D tamb = 5.833 pies

El dimetro de tambora ser el mismo que el dimetro de la polea.
Dp = 70 pul.
5.1.6 Determinacin de la altura del castillete
He ;:::: h1 + h2 + h3 + 0.75 Rp; m
He ;:::: 14m + 1.42 m + Sm + 0.75 x 0.889 m
He ;:::: 21.087 m
Teniendo estas especificaciones del castillo se tiene en oferta de la unidad minera Orcopampa
un castillo langer de una Altura de la Torre/Castillete o Eje de Polea de 30 m.
---- ,, ____ _,_____

.. , __,_, .., ___ .., , .... __ __ ___
..
, ,_, , ,
Pgina 112
5.1. 7 Distancia del winche, el eje de la polea y entre los tambores y los cables en el pozo
a= (He- c)ctg8 + Dp, m
2
1.778
a= (30 -1.96)ctg45 + - -
2
a= 28.929 m
5.1.8 Calculo del cable total utilizado en el izaje
Profundidad del pozo :350m = 1148.29396 = 1250 pies
Altura cuello Pique - a polea :30m = 98.424 pies
Longitud por amarres :50 m = 164.04 pies
Distancia polea -tambora :28.929 m = 94.91 Opies
TOTAL : 458.929m = 1505.668 pies
Ll = Profundidad del pozo :350m = 1148.29396 pies
L2 = prof. Pozo - polea :330m = 1082.664 pies
5.1.9 Determinacin del factor de seguridad dinmico efectivo (FSDE)
Para ello calcularemos la carga (W)
Carga (W) = Qs + Ps + Pe
W = 0.8683 ton. cort. +0.6078ton. cort. +0.62ton. cort.

W = 2.0961 ton. cort. = 4192.2lib
peso a soportar (F) = W + W(a/g) + 288000(d 3 /D) (Libras.)
El peso a soportar estar dado por la siguiente relacin:
pies
1.47636-2 0.875 3
(F) = 4192.2lib + 41192.2lib ( s~g ) + 288000( pul)
32.252 pies2 70
seg
- - - - - - -..- - - - - - - - - -
___ __,
Pgina 113
(F) = 8834.05lib = 4.417 TC
FSDE = RRcable/F = 32 2 TC/4 .41 7 TC
FSDE = 7.29
Por tanto: FSDE > Fs
5.1.10 Clculo de las caractersticas de la tambora

5.1.10.1 Clculo de la longitud de la tambora (dw)
dw = Lh + Ei
Lh = (N de vueltas de cable/2) * d
N de Vueltas de cable= (((L1 + L por amarres, cortes, etc. )/rr * Dt) + 3)
N de Vueltas de cable= (((1148.29396 + 164.04)/rr x 5.833) + 3)
N de Vueltas de cable= 76 vueltas
7
Lh = (76 vueltas/2) x Bpulg
Lh = 33.25 pulg = 2.77 pies
Ei = espacio libre entre cables= (3/64) x Lh

Ei = (3/64) X 2.77
Ei = 0.13 pies
Reemplazando en la ecuacin inicial se tendr:
dw = 2.77 + 0.13
dw = 2,9 pies
5.1.10.2 Clculo del peso de la tambora (Wt)
Wt - 200 X A (Lib)
Dnde:
A = rr X Dt X dw (pies2)
- - - - - - - - - - -..- - - - -..-------------
Pgina 114
A = TI X 5.833 X 2.9
A = 53.14 pies 2
Reemplazando a la ecuacin inicial se tiene:

Wt = 200 X 53.14
Wt 10628.13 Lib
5.1.10.3 Clculo de la velocidad angular o circular del tambor
Revoluciones por segundo: ( RPS) = V/(TI* Dt).
( RPS) = 4.5/(TI X 5.833)
( RPS) = 0.806 RPS
Nmero de vueltas acelerando (N V. a = RPs x (Ta/2)
N V. a= 0.806 RPs x (10/2)
N V. a= 4.03
N de vueltas desacelerando N V. d = RPS x (Td/2)
N V. d = 0.806RPS x (5/2)
N V. d = 2.015
N de vueltas a velocidad constante N V. V. e = RPS x Tu
N V. V. e = 0.086RPS x 36.5
NV.V.e = 29.419
5.1.1 0.4 Clculo de momentos en la tambora
Carga = Qs + Ps = 2952.216 Lib
Cable 6x19 = 1.21Lib/pie = C

Dimetro de la tambora = 5.8333 pies
Radio de tambora r = 2.92 pies
Pgina 115
a) Momento de la carga que sube
N de vueltas = Peso del mineral x r
0.00 vueltas = 2952.22 lib x 2.92 pies = 8620.48 lib x pie
b) Momento de la carga que baja (Ps)
N de vueltas = Peso del cable x r
4.03 vueltas = 1310.023lib x 2.92 pies = 3825.27lib x pie
37.48 vueltas = 1310.023 lib x 2.92 pies = 3825.27lib x pie
e) Momento de cable que sube
Vueltas = L2 x ex r = 1082.66 x 1.21 x 2.92 = 3825.25
4.03 vueltas = (L2-(2m x 4.03)) x e x r = 1172.78 x 1.21x 2.92 = 3564.01 O
33.45 vueltas= (L2-(2m x 33.45)) x ex r = 633.028 x 1.21x 2.33 = 1656.96
37.48 vueltas = 0.00 x ex r = 0.00
d) Momento de cable que baja
0.00 vueltas = 0.00 x e x r = 0.00
4.03 vueltas = (2m x 4.03) x r x e= 73.94 x 2.92 x 1.21 = 261.23
33.45 vueltas = (2m x 33.45) x r x e= 603.69 x 2.92 x 1.21 = 2168.27
37.48 vueltas = L2 x r x e= 1082.66 x 1.21 x 2.92 = 3825.25
e) Momentos totales
ua ro : oment os d e 1a carga que sub e
Vueltas 0.00 4.03 33.45 37.48
Cargas 8620.48 8620.48 8620.48 8620.48
Cables 3825.25 3564.01 1656.96 0.00
Total 12445.73 12184.49 10277.44 8620.48
.,
Fuente: ElaboracJOn Prop1a
Cuadro N 17: Momentos de la carga que baja
Vueltas 0.00 4.03 33.45 37.48

Cargas 4404.89 4404.89 4404.89 4404.89
Cables 0.00 261.23 2168.27 3825.25
Total 4404.89 4666.12 65i3.16 8230.14
Fuente: Elaborac16n Prop1a
Pgina 116
f) Momentos netos
Cuadro N 14: Momentos netos mot sube- mot baja
0.00 12445.73 4404.89 8040.84

4.03 12184.49 4666.12 7518.37
33.45 10277.44 6573.16 3704.28
37.48 8620.48 8230.14 390.34
..
Fuente: ElaboracJOn Prop1a
g) Clculo de los momentos de friccin

Mf ((Mmax + Mmin)/(2 x Eft))- Me
Mf = ((8040.84 + 390.34)/(2 X 0.80))- 1736.6 X 2.92
Mf = 198.62 lb - pie
5.1.11 Clculo del ngulo flett o de variacin
Tang(e) = (dw/2)/long. (tambora- polea)
Tang(e) = (2.9/2)/28.929 m
Tang(e) = 0.0153
e = arctg 0.0153
e = arctg 0.0153
5.1.12 Diseo del motor

e ua d ro N ts : Peso de 1os componentes de 1za1e
..
Cantidad peso lb subtotallb
Skip 2 1215.62 2431.24
Cable 2 1310.023 2620.046
Qs 1 1736.6 1736.6
tamboras 2 10628.13 21256.26
engranaJe 0.1 1062.81 106.281
Polea 2 1478.8 2957.6
PESO TOTAL 31108.027
5.1.12.1 Clculo de esfuerzos
Clculo de la fuerza de aceleracin
Fa= (W X a)fg
Fa= (3110S.027x1.47636)
32.2
Fa = 1426.29 lb
----------------------
Pgina 117
Clculo de fuerza de desaceleracin
Fd = (W * d)fg
Fd = (31108.027 * 2.95)/32.2
Fd = 2849.95lb
Clculo del momento de aceleracin
Ma = Fa * r
Ma = 1426.29lb x 2.92 pies

Ma = 4164.77lb- pie
Clculo del momento de desaceleracin
Md = Fd * r
Md = 2849.95lb x 2.92 pies
Md = 8321.85lb- pie
5.1.13 Clculo de la potencia (HP)
HP = ((2 X TI X RPS)/550) X Mt
HP = ((2 *TI* RPS)/550) * Mt
e ua dro N t9 : ea1cu1o de 1as pot enctas

en 1os d"fi
1 eren es momen os
vueltas 0.00 4.03 4.03 33.45 33.45 37.48

Mo estativo 8040.84 7518.37 7518.37 3704.28 3704.28 390.34
198.62 198.62 198.62 198.62 198.62 198.62
Mo friccion
Mo acele. 4164.77 4164.77 o o o o
Mo desacel. o o o o -8321.85 -8321.85
Mo Total 12205.61 11683.14 7518.37 3704.28 -4617.57 -7931.51
Tiempo o 10 10 36.5 35.6 40.6
Potenc. HP 112.38 107.57 69.23 34.11 -42.52 -73.03
A B e D
Fuente: Elaboractn Prop1a
5.1.13.1 Clculo de la potencia media estimada
PME = (HPA + HPC)/2

PME = (112.38 + 34.11)/2
PME = 73.245 HP
Considerando el 160% de esta potencia se tendr:
-------
Pgina 118
PME1 1.60 x PME
PME1 = 117.192 HP
Luego:
El motor acelerando PME1/Ta
El motor acelerando 117.192/10
El motor acelerando = 11.72 HP jseg

PMEl 117.192HP
El motor desacelerando = -d- = = 23.44 HP jseg
T Sseg
Las potencias corregidas en los Puntos A y Des:
A = 117.192 HP + 11.72 HP = 128.912 HP

D = 42.52 - 23.44 = = 19.08 HP
Con estas potencias corregidas se calcula la potencia final del motor, adems:
B = 69.23 HP
C = 34.11 HP
Adems se tiene las siguientes constantes segn el tipo de cable que se utilizara:
Kl 0.5
K2 1
K3 0.25
HP = RQD((A2 x Ta) + 1/3(B 2 + c 2 + B x C) X Tu+ (D 2 x Td))/(K1 x Ta + K2 x Tu

+ K1 X Td + K3 X Te))
((A2 x Ta) + 1/3(8 2 + c 2 + B x C) x Tu+ (D 2 X Td)))

HP = 0.034 X
( (K1 X Ta + K2 X Tu+ K1 X Td + K3 X Te))
HP = 177.722 HP
Esta potencia hallada se multiplica por un 130% ms
Y se tiene una capacidad de 231.039483 HP
Pgina 119
CAPTULO VI
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
6.1 Tipo y nivel de investigacin
"El tipo de estudio de la presente investigacin es aplicada y experimental porque persigue

fines directos e inmediatos. Busca aplicar sobre una realidad circunstancial antes que el
desarrollo de teoras. Esta investigacin busca conocer para hacer y para actuar".
El nivel de investigacin es diseo descriptivo "Las investigaciones descriptivas buscan

especificar las propiedades importantes de los hechos y fenmenos que son sometidos a una
experimentacin de laboratorio o de campo".
6.2 Descripcin del mbito de la investigacin
Regin : Arequipa
Provincia :Castilla.
Distrito : Chachas - Chocco.
6.3 Poblacin y muestra
6.3.1 Poblacin
Caractersticas y delimitaciones
El presente trabajo se realizar en la Unidad Minera SHILA - PAULA, que tiene una
poblacin de 31 Obreros, 8 supervisores y 6 mquinas perforadoras (operativas stand
bye ), las que laboran en das dos guardias y los que estn de das libres.
Ubicacin espacio-temporal
La Comprua Minera CEDIMIN S.A.C., Unidad Minera Paula tiene sus operaciones en la
Cordillera Shila (Occidental) a 130 Km al noroeste de la ciudad de Arequipa, en el sur del
Per en el paraje denominado Fullchuna, entre los distritos de Charcas y Choco, Provincia de
Castilla, Regin de Arequipa
Pgina 120
Este distrito forma parte de numerosos yacimientos epitermales de Au- Ag, ubicados en la
franja mtalo gentica Puquio - Caylloma, tales como Shila, Orcopampa, Arcata, Ares,
Caylloma, etc. Viene siendo explorado desde 1991 y a partir de 1996 hasta el 2001 se realiza
una pequea explotacin para autofinanciar los gastos de exploracin, habindose producido
37,406 T.M. con 20.7 g/t Au y 175 g/t Ag.
La altitud est comprendida entre los niveles 4635 msnm (Planta) y 5400 msnm (Mina).
6.3.2 Muestra
El muestreo se realizara en el este de la galera 887 E veta Nazareno hacia el Oeste

aproximadamente a 400 m se encuentra el Crucero 894 NE.
Tcnicas de muestreo:
No probabilstico.- Se considera un muestreo no probabilstico, en su totalidad para un

determinado diseo de estudio, que requiere no tanto una representatividad de elementos de
una poblacin, sino una cuidadosa y controlada eleccin de sujetos con ciertas
caractersticas especificadas previamente en el planteamiento del problema.
6.4 Tcnicas e instrumentos para la recoleccin de datos
Etapas del proceso de operacin

Colecta de datos
El cual se realizar recopilando los siguientes datos de acuerdo a los reportes
como son: produccin mensual, reserva, diseos de mtodos de explotacin,
equipos de acarreo disponibles, distancia total de vas.
Pruebas de rendimiento
Se realizar las pruebas del rendimiento del pique en funcionamiento tiempo de
izaje, capacidad de skip y produccin mensual.
Diseo del plan de seleccin

Se disear el modelo de seleccin minado, considerando los datos recolectados
de las diferentes unidades mencionadas adelante, en un tiempo estimado de una
semana.
------ ___ .........- ...------

Pgina 121
Prueba en campo
Se indagara los tiempos estimados y mtodos de minado y avance convencional
en otras unidades tales como recuperadas, Orcopampa.
Anlisis comparativo
El proyecto se ejecutara mediante la comparacin de la produccin actual, vida de
la mina y la dinamizacin de las operaciones mineras.
6.5 Validez y confiabilidad del instrumento
El trabajo que se va a realizar en la unidad minera Shila- Paula consistir en la eleccin de

mtodo de construccin de chimenea piloto en el tiempo ms corto posible, optimizar las
operaciones en la profundizacin del pique y ciclado de operaciones mineras.
El problema que ms resalta es el agotamiento de las reservas en el nivel 5000 para ello se
profundizara por debajo de los niveles inferiores para alargar la vida de la mina y evitar la
paralizacin de la planta que se encuentra ubicada en Shila - Paula, para as ver el
incremento de los precios unitarios, beneficios para el trabajador y la comunidad evitando el
desempleo masivo de todos los trabajadores en general de las diferentes contratistas mineras
que laboran en la unidad minera Shila - Paula.
6.6 Plan de recoleccin y procesamiento de datos
Los datos a recopilar sern bsicamente los siguientes:
Software de hoja clculos excel.

Software de dibujo Autocad civil para elaboracin de planos.
Procesadores de textos.
Software aplicativo.
Pgina 122
CAPTULO VII
RESULTADOS Y DISCUSIN
7.1 Construccin de chimeneas convencionales de doble compartimiento
Las chimeneas de doble compartimiento (Buzn y camino), las que se trabajan con puntales
en lnea tienen una gran desventaja frente a las chimeneas con sistema PEM (plataformas y
escaleras metlicas), las cuales se mencionara a continuacin.
7.1.1 Presentacin de resultados
7.1.1.1 Anlisis de costos
A continuacin se dan a conocer los costos de operacin considerando la ejecucin de

chimeneas con el sistema tradicional con maderas en la actual en la unidad de produccin
Shila- Paula CEDEMIN S.A.C. Adems se muestra el costo de ejecucin de chimeneas con
el sistema de plataformas y escaleras metlicas.
Cuadro N 20 : H erramientas y equpos para e1m to do manua1 tradicional

Equipo Jack leg RNP
N de taladros 15
Profundidad del
6 pies= 1.83 m
taladro
Avance 1.55 m
5 pies x 5 pies =
Seccin
1.5 m X 1.5 m
..
Fuente: Elaborac10n Propia
Cuadro N 21: Herramientas y eqmpos para e1 meto

. do manuaIP.E.M.
Equipo Jack legRNP
N de taladros 14
Profundidad del
6 pies= 1.83 m
taladro
Avance 1.55 m
5 pies x 5 pies =
Seccin
1.5 m X 1.5 m
..
Fuente: Elaborac10n Propia
-------- -----------------
Pglna 123
Cuadro N 22: Precios unitarios de chimenea convencional con madera
PRECIOS UNITARIOS CHIMENEA CONVENCIONAL
SISTEtAA 14x 07
P.C..RII:l"-.: Chimenea de 5 pies x 5 pie Rendimiento: 1.40 4.59 mt: pi
OI.!E!JSIONES: 1.50 X 1.50 Longi:u:! barra: 1.&3 6.00 mt: pi.,.
UUVA.D DE MEDIDA: ML Len fu~ i!fectcve: 1.65 5.40 mt: pi-e-
"i''?? DE ROC4: Suene - Muy buena H~C>enea vomdure: 85%
11?0 OE MA.TERI.t..L: Desmonte - IA.nensl ll:~ tela:lros perfora 15 tal 1 fr.,.n..,.
No taladros dis~ra 14 t.all fre-ntf!'
Pe~ perforados 3-8 &1.00 pp 1 disparo
Volumen roto: 3.15 m3 1 clisp;aro
Tonelaje reto: U11 ton 1 disp.aro
Densidad delllll!ter 2.80 ton 1m3
lirJGdia 10.50 Hr
I'T'Eal DESCRIPCION cantidad t"tcidencl Unidad onti...BaS Parcial Sub Total TOTAL S!.
1..00 tAANO DE OBRA
PerlorisUl 1 100% Terea 88.71 8&.71 63.41
Ayudante ~ris1l! 1 100% Terea 80.~ 80.34 :.7.43
Emrm::leradt~r 1 100% ierea 88.71 88.71 63.-'1
Bodeguero 1 10% 7area E-4.~2 8.4~ 6.04
Cepa~z 1 20% Tarea 1ZO.:S ~.11 18.66
Jefe <le 9uerdia 1 1~4 7eree 223.10 22.31 15.9:5 295.17
"46.
OESCRlPCtM Cant.ldeli Unidad % lncld PU (SI.) P;ar-cial Subtotal
2..00 MATERlALES
Barilll'J de acero de S"
1()0%
PI) 0.29 - -
.Barllla :Se acero de 6' 22~.00 81.00 pp 0.2& 22.78 16.20.
Brocas escart. 36 mm 69.15 0.00 '100"k PP 0.2:! - -
Brocas <lescart. 3S mm ~.so 81.00 100% w 0.22 17A2 12.45 '
Menguera de 1~ {100m) 1161.0!1 50.00 ~% ml 1.29 ~.23 2.31

Mengen! de 1 a (
1 00 m) 771.00 50.00 5% mi 0.86 2.1& 1.~3
Aceite de perfon~cion 24.72 0.25 100% gal 2..&..72 6.18 4A2
36.98
3.00 lUPLEr.tEliTOS Y HERAAtAIEIITAS
EP? 4.<:6 Und 8.11 35.20 25.&7
Herra~ntas ~% Un:f 295.17 1.:.76 10.55 36.42
4.00 EQUIPOS
PenoraciOn ccn Jaet.:-Leg 90.00 pp 0.:!5 11.24 22.33
Carg&dor Pembetty 1.00 Gda 2.81 2.61 2.01
24.34
I.!~RA. - -
Redcndos (S"'x8") 2.00 pies 100% 15.66 31.32 31.32
J!l~$ (B"X3~ ~) 1.00 pteS 100% 7.40 7AO 7.40
.3-8.72
6.00 EXPLOSIVOS
.AitfO 14 1.3 kg!'lal 100ek 2.12 2~.Stl 11.73
Emulnor de 3000 1x7 14 car 100% 0.3 8.&2 6.30
Fanel 1-L und 100% 3.93 ~5.02 39.:!3
Mecha raplda Z18 0.20 und 100% 1.16 0..2-l 0.17
Cermex 2.7 2 mi 100% 1.9S 3.96 2.83
Cof'don detonen!e Pen!acof'd 40 mt 100% o.ss 23.20 16.58
- - 82.94
COSTO DIRECTO 431.64
' Costos Fijos 49.28
Ge$tOS Ge~l'lllea 27.73
Utilidad 10% 43.16
C,OSTO lrlDmECTO 120.17
COSTO TOTAL ( ConAnfo) SI. ML 634.76
SIN EXPLOSIVOS 551..82
Cuadro N 19: Precios unitarios de chimeneas con sistema PEM
Pgina 124
SISTEM.A 14x07
Chifnette.. de 5 pies x 5 { Rtl~\c.
...""",,........
PA!';;";'l;;J;,.:..C 1.40 4..5$
DNE:NS401ES: 1.50 X 1.15>0 L.c-n.9u~ t2r.r-x; 1.83 G.OO ~,
UHDAO DE MEDOA: t.L Lcng:u!! e1t:!ctNa: u>s 5..W ..,.t :pW

711"0 DE. ROC.<:.,. 6uena ... Muy .,.,.en f:'flc;:jc~ V'Oie.:a,l'ft# 05%
...-rPO OE WA7F.:R-tlo-Lo O.s.nK:Hl't~
... Minft.J"ftl Uo t:&lft:t:"-o!!t pe-rfora 14 t:".al#f .........
OUR!:ZA.Iiol4TEH3o0,.!..:: Mt:O&A 1'10 :e~c~cs a~a "13 t.allft. .t!P
f.Wa p.corfoor.. d<>a 36. 7S.&O pp .f4isp..,o
Votu"""n ro:::.: 3.'l5 IR3 1 dis:p.a ..o
TOnt1i>je rou:>: 1!1.&'1 to 1 tsp.a.-o
0...-ns.kfa'd ~ c:tairf 2.80 to 'WJo2
Ht'~ '1$..58 Hr
'Ir~ "~ p~~Jo,.b;,$5~~
1.eo UAHOOEOBRA
Pertoorista 100"' Te re e 86.71 a6.7S ~-""t
,....y~.<dentc
.. ..
perfi>rioo1o 1 1CO'M> Tre SC.::l.d; a()_:).( S7 .. ~:)
Bode.O~.Jel'O 1 10% &4.52 S.L!\ ,(}4
CoPttliaZ ZQ'll(, '""""
Tb:re.a --~~5-:'"; 20.. l1 te.ee
Jf d IJ'Irdia JO% .,. 22'.3<..1(} 22.31 1!:'.95. 2'1i.il-&
2.00 UATEmALES:
Selillll de acero de s pO C.29
f!~:u'lla 6e ccen.J de o z.zs.oo 75-00 100"llo pp O~& 21.26 15.20
Srnc.84' P'-CJ!IIrt 36mrn 69.15 c.oo 1 ()O')i. pp o .:23.
Bn:>eaJJ cescan. 3e.mm
Mt>r>g.;crm de 1~( 100m)
6-<0.50
1 1&1.00
75-50
w.oo
100%
S V. ,...
pp 0.22
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16.2:5
3.ZZ
11.62
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Manou~r de 112.* { 1 00 l'l1l) 771.00 50.00 5% mi 086 2.1.! 1.53
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t:i"P ::LH;. t!nd 6.11 Z&.S.S 18210
He.rrNllie.nta$ S% Ut'ld 211.$5 1(1.613 7,57 25.64
4.00 ~QUIPO$
.,.,.foraeiron con Jeck~L,.9 8-4.00 PI> 0.$ 20.18 20.&4
Cercaoor "'embertv 1.00 Gda 2.81 4?:.81 2.01
~~?l:fol 1.!)0 Gt.oe tt~46 Z7.-<e 19.1!!!3
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5.90 EXPLOSIVOS
Anfo 13 1.3 ~~of 100* .2,1Z ~.os 1~.7E-
fm~-.nr de 3000 1x7 13> csr 1-00'ie. 053 6.19 ses.
P'"ftf'.l.tH 'f~ U<>d 'lOtl% ~.!93 S1.C!# :Joi!..S-2.
Nc:h r.plda 21& 0 ..20 und 1~~ 1.16 o..::z::? 0.17
Carmex 2.7
Con:ton <ktononk:
COSTO DlRECTO
Co.. to"' Tljo$
Penta~
2
O
-
mt. 100%
1 OO"W
1;96
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2.96
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2.8:!.
16.56
77.7'1
31!>.34
4~.21:1'
GatY.:Os C"..,....I'M!rales 77.73

~ '10% 31.53-
COSTO RIOIR!:'CTO 108.54
COSTO TOTAL (Con Antol SJ. ML 60"l.SP
.SIIt 1!-XPt..OSJVOS 42.3.&.11
La diferencia de costos totales de los cuadros N18 y N19 tenemos en el siguiente cuadro.
Cuadro N23: Comparacin de costos operacionales
costo de operacin en chimenea convencional

S/.
CH convencional con madera 100%
551.82
S/.
CH convencional PEM 76.80%
423.88
S/.
Diferencia de costos 23.20%
127.94
Pgina 125
Imagen N 25: Comparacin de costos en chimeneas convencionales
COSTO DE OPERACIN EN
CHIMENEAS CONVENCIONALES
lOO%
80%
60% 100%
76.80%
40%
20% 23.20%
0%
CH CONV. CH CONV. PEM DIFERENCIA
MADERA
En los cuadros anteriores se ve la diferencia que existe entre ambos mtodos las cuales dan
una gran ventaja de la chimenea convencional con madera y la chimenea convencional con
PEM. Y tambin se ve que con el sistema PEM se elimina por completo la utilizacin de la
madera.
Aparte de ello las chimeneas convencionales con madera solo se hace un disparo por da, a
causa que se tiene que sostener con madera y la ubicacin de descanso, entablado y
colocacin de puntales en lnea cabe decir que trabajos de madera, a comparacin de
chimeneas convencionales con sistema PEM se puede hacer dos disparos por da y el avance
es ms eficiente sin demoras en el enmaderado, as tambin se disminuye al personal en el
rea de enmaderamiento.
7.1.1.2 Anlisis de los costos de chimeneas convencionales
Habindose procesado los resultados de los costos de operacin en la ejecucin de chimenea

convencionales con madera y PEM, realizadas en el ao 2012 y a partir del mes de marzo se
realiza la comparacin de resultados de los costos de produccin, ya que la presente
investigacin comienza recin febrero en la unidad de produccin Paula CEDEMIN S.A.C.
------------------------------
Pgina 126
Cuadro N 24: Anlisis de costos de chimeneas convencionales
CH Diferencia
CH CH CH Diferencia
ITEMS CONV. de costos
PEMS/ CONV% PEM% de costos
S/ S/
Mano de obra 295.17 211.95 83.22 57.4% 41.20% 16.2%
Materiales 36.98 35.07 1.91 7.2% 6.8% 0.4%
Implementos y
99.49 68.32 31.17 19.3% 13.3% 6.1%
herramientas
Explosivos 82.94 77.71 5.23 16.1% 15.1% 1.0%
Diferencia % 100.0% 76.4% 23.7%
Del cuadro N 07 se puede observar que los costos de operacin en la unidad de produccin
Paula CEDEMIN S.A.C, en el grupo experimental disminuyen considerablemente a
comparacin del grupo de control. En donde la chimenea PEM reduce los costos en
porcentajes en comparacin a chimenea con madera.
7.2 Eficiencia de la mejora en produccin por la implementacin del pique
7.2.1 Produccin
Durante el ao 2012 se han tratado en la planta concentradora 48,888.58 tm (53,890.376 TCS)

de mineral provenientes de la mina Paula con leyes de 12.30 g/t Au (0.359 Oz/Tcs Au) y
38.48 g/t Ag ( 1.1 Oz/Tcs Ag) siendo los contenidos finos recuperados 18,658.235 onzas de
oro y 46,808.693 onzas de plata. Con relacin a la produccin del ao 2011 (14,594.199
onzas de oro y 34,833.315 onzas de plata), el oro aument en 28% y la plata aument en 34%.
En la mina Paula se impuls el avance total en labores de Exploracin y Desarrollo y otros

durante el 2012 fue de 11,396.8 m, 87.67% (13,000 m segn planeamiento) y as mismo, el
avance ejecutado en perforacin diamantina entre Paula y Tocracancha, en sondajes largos fue
de 13,043.70 m y en sondajes cortos 14,157.55 m, que suman un total de 27,201.25 m.
107.94% (25,200 segn planeamiento). Las Reservas de Mineral de la mina Paula al 31 de
Diciembre de 2012 suman 7,594 TM con 13.6 g/t Au y 31.7 g/t Ag con 1.21 m de ancho
diluido; de este tonelaje el44.56% es Mena, el 71.32% es Probado y el 56.22% es Accesible
y con un ratio de cubicacin de 1.51 t/m.
7.2.2 Resultados de las operaciones en el ao 2012
Los avances de exploracin y desarrollo durante el2012 fue de 11,396.80 m, (12537.94 m. el

ao 2011) el porcentaje de cumplimiento con relacin al programa 87.67% en el proyecto
Pgina 127
Tocracancha a partir del nivel 5100 con la Galera 21 O S, se ha explorado una longitud de 240
m, en un solo nivel, Las exploracones realizadas han permitido obtener al final del ao un
inventario de mineral 7594 tm con leyes de 13.61 g/tAu y 31.67 g/tAg con un ratio de
cubicacin de 1.51 por metro de exploracin y desarrollo (el ao 2011 se alcanzaron 24,757
tm con 16.00 g/t Au y 48.0 g/t Ag y con un ratio de cubicacin de 3.76 t por metro de
exploracin y desarrollo) adicionalmente se estim otros recursos 28,51 O tm de mineral con
leyes de 12.77 g/t Au y 31.22 g/t Ag. El mineral de baja ley suman 69,957 tm con leyes de
6.42 g/t Au y 25.60 glt Ag Las perforaciones Diamantinas (Diamond Drill) en la mina Paula
han alcanzado 26,956.05 m, de los cuales: 12,983.9 m corresponden a sondajes largos y
13,972.15 m, corresponden a sondajes cortos.
El proyecto Tocracancha se ubica a 8 km al NW de Paula, en l se han mapeado 3 vetas de

longitudes que varan entre 100 m y 300 m, cuyos extremos estn encapados, destacando la
Veta Malena que ha reportado valores entre 34.28 g/t Ag y 342.8 g/t Ag con anchos que
varan entre 1.00 m y 2.50 m, en superficie.
En el ao 2012 a partir del nivel 5100 con la Galera 21 O S, se ha explorado una longitud de
240 m, reconocindose veta falla con relleno de cuarzo blanco grisceo, jaspe, galena fina,
esfalerita, baritina. Las perforaciones diamantinas en el proyecto Tocracancha se realiz 245.2
m; sondajes largos 59.8 m; y sondajes cortos 185.4 m. Se cubic 11,000 t de mineral con 76.3
g!t Ag con ancho de 1.0 m.
7.2.3 Reservas al31 de diciembre 2012
El siguiente resumen de resumen general de reservas, recursos y otros minerales por el valor,
la certeza y accesibilidad.
--------------
Pgina 128
Cuadro N 25: Reservas al 31 de Diciembre del 2012
RESERVAS MINERALES
a. -Reservas Por el Valor
Mena
Marginal
TOTAL RESERVAS
b. Reservas por la Certeza

Probado 5,416 L 1.23 14.07 31.30 0.426 14.61 657.51
Probable 2,177 ' 1.15 12.47 32.59 0.380 13.02 586.09
TOTAL RESERVAS 7,594 1 1.21 13.61 ; 31.67 0.413 14.15 637.03
c.-Reservas por la Accesibilidad

Accesible
,.--------------
4,269 1.22
..-- ----,----~-----,--
14 . 07 30.91 0.426
---- -------
14.60 657..11
Eventualmente Accesible 3,325 1.20 1302 32..64 ! 0.396 13.58 611.23
TOTAL RESERVAS 7,594 ! 1.21 13.61 31.67 0.413 14.15 637.03
RECURSOS MINERALES
d.- Por la Accesibilidad
Accesible "18,643 0.399 13.69
Eventualmente Accesible 9,867 0.36'7 12.59
TOTAL RECURSOS 28,510 1;22 0.388 13.31
OTROS MINERALES
e.- Por el Valor
o l
Mineral Subnarginal
Mineral de Baja Ley
TOTAL SUBMARGINAL+ BAJA LEY
69,957
69,957
0.00
0.84
0.84
! 0.00
6.42
6.42
0.00
25.60
25.60
0.000
0.200
0.200
0.00
6.85
6.85
1 0.00
308.52
308.52
l
~-
f . Por la Certeza
Mineral Subrnarginal Probado o 0.00 0.00 0.00 1
0.000 0.00 0.00
Mineral Subrnarginal Probable o 0.00 0.00 0.00 1 0.000 0.00 0.00
TOTAL SUBMARGINAL o 0.00 0.00 0.00 i
0.000 0.00 0.00
-
Baja ley Probado 1 44,340 0.84 6.~_?6.21 L~3~~- 6.80 305.95
Baja ley Probable l 25,617 0.85 6.53 1
24.56 T o.2o3 6.95 312.98
TOTAL BAJALEY ~9,957 0.84 6.~_j_ 25.6~ 1 0.200 6.85 308.52
Mena Potencial 7,145 0.93

Marginal Potencial r'Pl.~23 0.7~-
TOTAL POTENCIAL 34,568 0.79
g Por la Accesibilidad
Submarginal Accesible o 0.00 0:00 0.00 0.000 0.00
Submarginal Ev. Accesible o 0.00 0.00 0.00 0.000 0.00
TOTAL SUBMARGINAL o 0.00 0.00 0.00 0.000 0.00
Baja Ley Accesible

Baja Ley Ev. Accesible
,715~~~~
0.84
0.85
623
6.77
25.34
26.11
0.194
0210
6.66
7.22
TOTAL BAJA LEY 9,957 0.84 6.42 25.60 0.200 6.85
Fuente: Departamento de geologa de la unidad minera Paula
- - - - - - - - - - - - - - - - - -...---..----------
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Durante el ao 2012 las exploraciones en interior mina estuvieron concentradas en el nivel
4 780 principalmente, con el objetivo de descolgar blocks de mineral cubicados en el nivel
4830 y reconocer la continuidad de la mineralizacin en profundidad, as tambin se explor
las estructuras con evidencias de sondajes que cortaron valores en las diferentes vetas.
Actualmente se est implementando la infraestructura del Pique 158 Jess Mara para acceder
al nivel 4 730 y continuar la exploracin en la profundizacin de los clavos mineralizados.
Nivel4780
Veta Regina
A partir del Crucero 031 SW se ha reconocido en una longitud de 65 m, en el nivel 4 780;

registra rumbo promedio de N55W con buzamiento entre 75 al Sur, con ancho que scila
entre 0,30 m a 0,80 m. El relleno mineralgico de ganga es cuarzo blanco hialino, Cuarzo
blanco lechoso controlada por fallas post mineral; en los tramos de mineralizacin econmica
el mineral de mena est compuesto por: galena, esfalerita, tetraedrita, calcopirita,
principalmente; presenta textura bandeada a brechoide. Se cubico 626 tm con valores de 10.8
glt Au, 13.6 g/ t Ag ancho diluido de 0.85 m.
Veta Betty
A partir del Crucero 031 W, del nivel 4780, se reconoce clavo mineralizado con valores de
Au altos en un tramo de 1O m, en estructura de veta falla con relleno de cuarzo blanco hialino,
cuarzo gris, galena fina, esfalerita rubia, calcopirita, presencia de Au nativo, los valores de Au
oscilan entre 2 g/T Au hasta 1000 glt Au. Se realiz la Chimenea 925 E, evidenciando
continuidad en altura slo en los 8 primeros m.
Veta Anglica Mara
Con el crucero 882 NE, se intercepto la veta Anglica Mara, desarrollndose la galera 297,
en veta falla con relleno de cuarzo blanco hialino, cuarzo gris, clorita, galena fina, tetraedrita,
calcopirita, esfalerita. Actualmente se viene avanzando la galera 297 E, donde se cubico 2
432 t con i2.14 g/t Au, 27.3 g/t Ag y ancho promedio diluido de 1.07 m.
Pgina 130
Veta Betty No rte
Con la galera O1O W y el subnivel 122 E-W del nivel 4 780 se reconoce estructura
mineralizada con ensamble de cuarzo blanco lechoso, cuarzo blanco hialino, cuarzo gris ,
pirita fina, sericita; el mineral de mena consiste de galena, calcopirita, esfalerita platas ojas;
esta veta se encuentra controlada por fallas post-minerales al piso y techo. La roca caja es la
andesita afantica moderadamente fracturada. En el nivel4780 con la galera 010 W, (extremo
oeste de la veta) se logr cubicar mineral de mena y baja ley, dando continuidad a los clavos
mineralizados evidenciados en el nivel 4830.
Veta ramal crucero
Con la galera 031 W, subniveles 984 E y 998 E del nivel 4780, se reconoce tramos de
mineral, con relleno de cuarzo blanco hialino, cuarzo lechoso, calcita, roca caja triturada,
espordico contenidos de galena, esfalerta. Se cubico 1230 t de mineral con valores promedio
de 9.4 g/t Au, 22.7 glt Ag. Con ancho promedio de 0.84 m.
Nivel4730.
En el ao 2013 a partir del mes de Junio se iniciar el crucero 881 NE, que permitir
interceptar las vetas Regina, Betty, Esperanza, Mara Lourdes, Ramal Chapi, Anglica Mara;
estructuras principales. El objetivo es explorar la continuidad de la mineralizacin en
profundidad, de las diferentes vetas reconocidas en el nivel 4830 y 4 780 que an falta
completar la exploracin en este nivel, para descolgar los blocks cubicados y encontrar
nuevas concentraciones de mineralizacin.
Resultados de la operacin mina del ao 2012
El avance general en la mina Paula entre exploraciones, desarrollos y preparaciones ms

operacin mina fue de 13,384.87 (incluye Tocracancha) metros (14,116.60 el ao 2011),
obtenindose el 83.8% de cumplimiento respecto a lo programado. La productividad
Promedio en los avances fue 0.17 mlh-g.
El avance logrado entre preparaciones y operacin mina fue de 1,988.07 metros (1,578.66 el
ao 2011), con un cumplimiento de 92.0% del programa.
La mina Paula logr producir durante el ao 48,889 TM, de mineral de cabeza que representa
el 95.6% de cumplimiento del programa anual con leyes de 12.30 g/t Au y 38.5 g/t Ag. Los
------------------------------
Pgina 131
contenidos en la cabeza fueron de 19,327.414 onzas de oro y 60,475.204 onzas de plata,
siendo el cumplimiento de 106.0% y 107.2% para el oro y la plata respectivamente, respecto a
lo planeado. La produccin de la mina Paula se muestra en el cuadro siguiente:
Cuadro N 26: Produccin de la unidad minera en el 2012
LEYES
MINA TM
g/tAu g/tAg
PAULA 48889 12.3 38.5
Fuente: Departamento de geologa Shila- Paula
Cuadro N 27: La contribucin a la produccin por vetas y avances fue la siguiente durante el ao 2012
LEVES DE CABEZA
VETA TM
gltAu gltAu
Anglica Maria 9.469 15.6 30.86
Celinda 5.640 13.44 41.14
U liana 4.844 11.62 37.71
Nazareno 3.237 9.94 44.57
Betty Norte 3.073 10.22 30.86
Yessenia 2687 13.95 65.14
Rarn al Crucero 2.312 9.77 30.86
Lucia 2309 7_2 37.71
Sofa 1.919 9.74 58.29
IVIare Lourdes 1675 11.28 41.14
Bettv 1090 10.59 30.86
Nazareno3 696 9.98 17.14
rvtare Beln 660 15.26 24
Split Bettv 425 21.39 54.86
Regina 140 15.09 30.86
Rarn al Chapi 108 4.35 10.29
Ana Beln 78 5.97 17.14
Total: 48889 12.3 38.5
Fuente: Departamento de geologa Shila- Paula
El 82.5% del tonelaje de la produccin fue de tajeos, el 7.1% de labores de exploracin y

desarrollo y el 10.4% de labores de preparacin.
La productividad promedio alcanzada fue de 1.38 Tcslh-g y el factor de potencia promedio

fhe de 0.82 Kg/Tcs.
Tambin paralelo a la operacin de la produccin se profundiz el pique 158-E-lhasta los

5.20 metros por debajo del nivel4730.
-------------------
Pgina 132
Construccin de la estacin de bombas en el Nivel 4 780 para la operacin de 02 bombas
verticales de 150 HP.
Construccin de canales de coronacin, conformacin de la banqueta 3 y recubrimiento con

sistema RIP RAP de la geomembrana en banquetas 1 y 2 de la desmontera 4880 de acuerdo al
diseo de OM Ingeniera.
Recuperacin de tajeos de rescate, puentes y pilares de mineral en las vetas Liliana, Nazareno,
Ramal Crucero y Betty en los niveles 4930, 4880 y 4830.
7.2.4 Fichas tcnicas sobre el clculo realizado en el experimento
Las fichas tcnicas de todo el sistema de izaje se dan segn los clculos realizados y para la
proyeccin para el futuro y la oferta de adquisicin que se dio por la unidad minera
orcoparnpa:
Pgina 133
CUADRO N" 25 FICHA TECNICA DE PIQUE PROPUESTA MINA ORCOPAMPA
--------------------------------------------------------------
~ 1 --------Uni._dad-es---------
~w;o~Coo~~~~~----_-_-- __--_-_-_ La~go = 11m_t------'F

....A_n_c_h_o_=_13_._5_o_m_t.______ E:~~====
Altura Aproximada del Castillo H = 16 mt.
:-------- ------,.----------------------------------
Profundidad Total 350 mt.
~-----------------------+------------------------------------------
Profundidad Total Proyectada Primera Etapa = 250 mt.
---------------------- ------------------------------------
Profundidad Total Actual
r------------------------+-----------------------------------------
Coordenadas de Emplazamiento. N=8,288,873.955 E=812,158.535
r-------------------1--------------------------------
Cota al Piso 5,000.46
Peso Estimado del Castillo + Poleas 30TM

r----------------------+----------------------------------------
Peso Colgado de la Polea 9,5 TM (2 Skips + 1 carga+ 1 Cable)
~---------------------r--------------------------------------
Peso del Winche completo 15 TM (Parte electromecanica sin base de concreto y sin tablero)
----------------------------
Peso_J_a_u_l_a_,_s_k_i_P_ _ _ _ _ _ _ _ _,_ 2,~2-0_K_g_.________________ _
Funcion de Ventilacin Entrada

------------------------------------
Marca WINCHE CIR
1
--------------------
Marca de Motor de Accionamiento
--------------------------------------
r--------------------+----------------------------------
Potencia Instalada 250 HP
Velocidad (rpm) 47RPM

r---------------------------------------------------t
Numero de Maquina
~-------------------+-----------------------------------
Numero de Maqulnas Stand By
Numero de Tamboras 2
r--------------------
Dimetro de Tambora
---------------------------
72"x48"
r - - - - - - - - - - - - - - - - - - - r------------------------ -----------
Ubicacin de la Maquina En la Base
!----- ------------------------------------
Medios de Extraccin Skip
1----------------------- --------------------------------------
Dimetro de la Poleas 72"
r------------------------~~---------------------------------------
Altura de la Torre/Castillete o Eje de Polea 29mt.
r------------------------r-------------------------------------------
Dimensiones en Planta del Skip
~
Carga Util del Skip

----------------------------------------
2,760 Kg
Dimetro del Cable (tipo COBRA de 6x9) 1"

~---------------------+---------------------------------------
Resistencia a roptura 45,008 Kg.
r---------------------r----------------------------------------
Velocidad lzaje (mis) 4.50 m/Seg
i--------------------+--------------------------------------
Peso del Cable (KG/M) 2.68
~-----------------+--------------------------------------1
Coeficiente de Seguridad del Cable con carga >6.68
~------------------+---------------------------------
rR_ec_o_rr_i_d_o_M__x_im_o_E_xt
__ra_cc_i__n_-
__o_p_e_r_a_c_io_n
________;l------------------1-r_a_E_ta._P_a_a_p_r_o_x_._2_5_0_m
__
ts______________________
Ciclo de Trabajo
L-------------------------------J------------------------------------------------------
Pgina 134
CUADRO N"26 FICHA TECNICA DE PIQUE REALIZADO POR CALCULOS
Unidades
Co""'" 1
Casa Wincha :Largo= 11 mt. lAncho = 13. 50 mt. IH = ~--m_t_.- - - - - - l
Altura Aproximada del Cast~------------H __
=_1_6_mt
__ -----------~
Profundidad Total --~ 350 mt.
Profundidad Total Proyectada Primera Etapa = 250 mt.
Profundidad Total Actual
Coordenadas de Emplazamiento. N=8,288,873.955 E=812,158.535
Cota al Piso 5,000.46
Peso Estimado del Castillo + Poleas 30TM
Peso Colgado de la Polea 3,5 TM (2 Skips + 1 carga+ 1 Cable)
Peso del Winche completo 11 TM (Parte electromecanica sin base de concreto y sin tablero)
Peso Jaula/Skip 1,520 Kg.
Funcion de Ventilacin Entrada
Marca WINCHE CIR
Marca de Motor de Accionamiento
Potencia Instalada 231.0394 HP
!Velocidad (rpm) 48.36 RPM
Numero de Maquina
Numero de Maquinas Stand By
Numero de Tamboras 2
Dimetro de Tambora 70
Ubicacin de la Maquina En la Base
Medios de Extraccin Skip
Dimetro de la Poleas 70"
Altura de la Torre/Castillete o Eje de Polea 21.087 mt.
Dimensiones en Planta del Skip
Carga Util del Skip 787.7 Kg
Dimetro del Cable (tipo COBRA de 6x9) 1 7/8"
Resistencia a roptura 32.2TC
velocidad lzaje (mis) 4.50 m/Seg
Peso del Cable (LB/PIE) 1.21
Coeficiente de Seguridad del Cable con carga >6.68
ReCOffilltrMi!lxirilOEXtraccion---operaion-:"-- --------------,ra-aap-a-aprox:-2somts----
~------------------------+---------------------------------------~tginal35
Ciclo de Trabajo
L------------------------~---------------------------------------~De las
dos fichas que se hace una comparacin la diferencia es por la capacidad del skip, altura del
castillo las cuales se optara por la ms eficiente que por factor de seguridad se tendr que
elegir de mayor dimetro del cable.
Cuadro N 28: Comparativos de historia de produccin
TONELAJE PRODUCCION TOTAL
PLANTA COTIZACIN EQUIVALENTES
AOS CONCENTRADORA CONTENIDO METLICO
CABEZA Ozs Au Ozs Ag US$/ US$1 OzsAu
T.M. OzAu OzAg
1,996 3491 2,573.734 26,040.082 387.74 5.18 2,921.616

1,997 4,012 3,330.245 35,706.317 331.11 4.89 3,857.574
1,998 6,671 4,917.845 38,852.892 29421 5.52 5,646.807
1,999 7 326 4 647.638 34407.522 278.72 5.22 5 292.038
2,000 7 263 6,056.731 48,254.596 278.99 4.95 6,912.892
2.001 8,790 8,158.394 59,144.198 271.06 4.37 9,111.910
2,002 8,729 6,656.913 54,877.119 309. 68 4.60 7,472.060
2,003 13,499 10,867.427 68,914.298 363.39 4.88 11,792.884
2,004 15,269 10,387.150 73,594.151 409.25 6.66 11,584.797
2,005 45158 22,323.283 93,067.083 444.47 7.31 23 853.433
2,006 56,209 24,567.505 137.940.279 603.72 11.57 27,211..239
2,007 61,877 32,009.219 101,673.842 696.52 13.38 33,961.839
2.008 67,832 39,161.916 101,326.763 871.03 14.95 40,901.441
2,009 59444 24,072.247 85,994.035 972..66 14.66 25,368.140
2,010 58,103 14,156.896 46,578.157 1,224.62 20.14 14,922.917
2.011 43173 14,594.199 34,833.315 1,568.58 35.11 15,373.884
2,012 48,889 18,658.235 46.808.693 1,668.39 31.14 19,531.953
TOTAL 515,733.203 247,139.577 1,088,013.342 265.717.473
Fuente: Departamento de control de productividad
En los anexos se vern los grficos como se ha incrementado en la produccin, reservas,

exploracin y tratamiento de minerales en la planta Shila- Paula.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - . . - - - - - - - - - -..........-------
Pgina 136
CONCLUSIONES
~ Se increment en un 33% de avance lineal, utilizando el mtodo de plataformas y

.. escaleras metlicas (PEM), as mismo se elimin el uso de madera comparando
con los otros mtodos convencionales en la ejecucin de chimeneas en la unidad
minera Shila - Paula
>- Las condiciones geomecnicas (resistencia a la compresin simple de la roca, se
obtuvo un valor de 65 Mpa), los cuales fueron determinadas en laboratorio, este
dato fue de vital importancia para determinar la ejecucin de la chimenea piloto
con el sistema de plataformas y escaleras metlicas (PEM) y la profundizacin del
pique 158E- 1 .
>- Se demostr: Que en la construccin de la chimenea piloto con el sistema de
plataformas y escaleras metlicas (PEM) y la ampliacin del pique 158E - 1 en la
unidad Shila - Paula, el reciclaje de las plataformas y escaleras se darn en un
100%.
~ En la construccin de chimeneas convencionales con puntales en lnea en
comparacin con el sistema de plataformas y escaleras metlicas (PEM), el precio
unitario es de menor costo operacional con el sistema PEM.
~ Se piensa utilizar una wincha de aproximadamente 250 hp de 02 Tamboras (Partes
y accesorios mecnicos- elctricos correspondientes), que posiblemente pueda ser
la wincha de 250 HP del Pique Prometida Mina Orcopampa, de no ser posible se
comprara una wincha de acuerdo a nuestros requerimientos.
---------------------
Pgina 137
RECOMENDACIONES
};> Para evitar prdidas de tiempo con el personal nuevo ingresante, se debe capacitar por
un periodo mayor. Especialmente hacindole conocer el objetivo y la secuencia del
trabajo de las chimeneas PEM.
};> Se debe revestir las estructuras metlicas usadas en las chimeneas PEM con pintura
anticorrosiva, para evitar su oxidacin y aumentar su vida til.
};> Es necesario hacer el mantenimiento preventivo de las estructuras metlicas
constantemente (engrasado en las uniones de los corredizos de las plataformas).
)> Utilizar para el sostenimiento para el pique y accesos: Split Set, malla electrosoldada,
pernos helicoidales, resinas, Shotcrete con fibra de polipropileno, cuadros de madera
de pino, anillos de concreto armado, etc.
};> Ejecutar cruceros transversales S - N, en cada nivel para el reconocer las vetas:
Nazareno, ramal crucero, Betty, Anglica, Liliana, etc.
};> Continuar explorando en los niveles inferiores con la finalidad de aumentar las
reservas, adems contar con un eficiente sistema de extraccin de mineral y desmonte,
transporte de personal y movimiento de materiales, maquinarias mediante el izaje con
Skip y Jaula.
};> Profundizar el Pique aproximadamente hasta la cota 4500, de acuerdo a la informacin
de los sondajes realizados los cuales continuaran para ver la continuidad a esta cota.
Pgina 138
REFERENCIAS BffiLIOGRAFICAS
B.H.G. Brady and E.T. Brown (2006), Rock Mechanics for underground mining, Ed.
Springer, tercera edicin Holanda.
CASTRO D.F. (1985)- Tesis: Proyecto de lzaje de mineral en la mina Huanzala.
, Charles K.A SME, (1999), rock slope stability, EUA.
Cedrn L. M, pontificia universidad catlica del Per- seccin ingeniera de minas

(2008)- "apuntes del curso de transporte en minas".
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Catlogo tcnico de locomotora de 2tm, modelo WR7, serminsa.
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Curso de actualizacin profesional en ingeniera de minas 2008-I, geomecnicas
Capacitacin para trabajadores mineros cerro rico -base rey (sistema de izaje en
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Contabilidad minera (C.P.C. Hermilio Trujillo Martnez).
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E. Hoek/E.T.Brown (1980) - excavaciones subterrneas "Edit. Me Graw - Hill -
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Gala S. F, pontificia universidad catlica del Per - seccin ingeniera de minas

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Instituto geolgico y minero de Espaa (Mecnica De Rocas aplicada a la minera
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Pgina 139
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Perforacin en minera subterrnea, por el ing. Daniel arcos Val verde, Arequipa junio
Planeamiento integral para la ejecucin del proyecto pique J. Timmers - arzo m20 11
(Ernesto Zelaya, Luis Alfredo Martnez).
Rosas L. S., Pontificia Universidad Catlica del Per- Seccin Ingeniera de minas
(2007) - "Apuntes de clase de geolog a de minas"
Reglamento de seguridad y salud ocupacional en minera, DS 055-2010. (Caps. III y
VII).
Society for mining, metallurgy and exploration, Inc. (SME) - "SME mmmg
engineering handbook".
Revista de seguridad minera (ISEM)- publicacin numero 55 mayo del 2007 PDF
Servicios Auxiliares (Donayres) - Publicacin
Pgina 140
ANEXOS
Foto N 01
Fuente: tomado en la unidad minera paula
Foto N 02
Pala neumtica EIMCO
Pgina 141
Foto N 03
Ventilador con silenciador de 15000 CFM
Fuente: tomada en interior mina de la unidad minera paula.
Foto N 04
ex 882 de doble via fue
Fuente: tomada en interior mina paula
------------------- ___ --
.........................
,
Pgina 142
Foto N 05
Escaleras metlicas instaladas en chimenea
Fuente: fotografia tomada en la unidad paula.
Foto N 06
Perforacin en chimenea PEM
Fuente: tomado en interior mina paula
- - - - - - - - - - -..-..---------
Pgina 143
LISTA DE PLANOS PARA LA REALIZACIN DE TODO EL PROYECTO
l. Accesibilidad- U.M. PAULA (PU- 01)

2. Accesibilidad Regional- U.M. PAULA (PU- 02)
3. Accesibilidad Local- U.M. PAULA (PU- 03)
4. Seccin Longitudinal - transversal (Lamina 04)
5. Seccin Transversal (Lamina 05)
6. Armado de Cuadros de 2 y 3 elementos en Tajeos (Lamina 06)
7. Longitudinal y Transversal del Mtodo Corte y Relleno Ascendente (Lamina 07)
8. Crucero de Avance 3.00 mx 3.00m, Sistema Convencional (Lamina 08)
----------------
Pgina 144
61"0'0"W BO'O'O"W 79"\)'0W 78"0'0W 77"~'0W 76"0'0W 75"0'0W 74"0'0W 73"0'0"W 72"r:tO':W 710'0W 70"0'0W 69"0'0W
-+--+--+1----t-+-----f-0'0'0"
1"0'0"8 - - - t - - - - - t - - - - + - - - - t t----t----t---+----t--t-10'0"s
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11
UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC
LEYENDA -
X U.M. PAULA i~_ ~.
' .;..
PROYECTO:
REVISADO:
CONSTRUCCION DB. PIQUE 168 E 1 Ul1;61 QfSCQ!!:I LR5J:

- - Rios PROPIETARIO:
UB!CAC!ON 'CEMJIN s.A.e. DIIWO:
~Pista
Oist.:
PLANO:
= Trocha Carrozable CHACHAS
eeEs8iL10o. lH.t f!>A'l.A LAMINA.tr:
Prov.:
1 CASnLLA
RQ. : Aft:(IUIJ)II
ESCALA:
1:8000000
rECHA:
ABRI&.-2016 PU -01
73"0'0"W 72'0'0"W
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ATICO
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LEYENDA ~ UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC
PROYECTO:
X U.M. PAULA R!VIU.DO:
CONSTRUCCION DEl PIQUE 168 E 1

capital de distrito \UQI 01fSGOBILQE'fZ
PROPIETARIO :
- - Rios UB!CAC!QN etfiiMIN u.e.
Pista
Dlst.:
CHACHAS PLANO:
-
ACCSIBILIDAD REGIONAL- U.M. PAtJLA LAMINA,..,
Prov.:
Trocha carrozable r.~~.~~~,------T=~I~~~~A~:----------------~1
CASTILLA
. Ri'!g. : Al'ljlpll . 1:1500000 l ABRIL .2016
PU -02
72"0'0"W
VELILLE
OROPESA V!OLILLE
SANTO TOMAS
COPORAQUE
WO'O"S
CABANACONDE
HUAMBO
LLUTA
72"0'0"W
=----- --
1
LEYENDA l UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASnDAS DE APURIMAC
PROYECTO:
! X U.M. PAULA REVISADO:
capital de distrito
- Ros
Pista PLANO:
ACCEsiaiLJOAb LOCAL- u.M. I'>AUL LAMHtAN:
Trocha carrozable
ESCALA:
1:800000
FEatA:
ABRIL 2016
PU- 03

Tesis Pique Vertical

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UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURMAC

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

CONSTRUCCIN DE LA CHIMENEA PILOTO CON SISTEMA DE

PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL

Bachiller: Angelino Jenry ahui Carrasco.

Bachiller: Lucas Cbeccori Lpez

Abancay, Agosto del2015

Ing. Pablo Rube Zuloaga Candia.

JURADO CALIFICADOR INTEGRADO POR:

Ing. Giovanni Frisancho Triveo

CONSTRUCCIN DE LA CHIMENEA PILOTO CON SISTEMA DE

Tesis Presentada a la Escuela Acadmico

ASESOR: Ing. Pablo Rubn Zuloaga Candia.

A: DIOS, qmen msp1ro nuestro espritu para la

A Dios por ser la luz de todos los

El foco de la investigacin es experimentar los cambios en las operaciones mineras, a causa

La unidad de produccin Shila - Paula, de compaa de exploraciones mineras donde se

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Se proyecta ubicar el pique en la unidad minera Shila- Paula (N: 8,288,873.955, E:

Para su mayor comprensin, la presente investigacin se ha dividido en 7 captulos los cuales

El captulo 1, que trata sobre el problema de investigacin; en donde se visualiza la hiptesis,

El captulo IV, profundizacin del pique, parmetros de diseo, clculos requeridos,

Al final se complementa con las conclusiones, recomendaciones, referencias bibliogrficas, y

PROBLEMA DE LA INVESTIGACIN ...................................................... 1

1.1. Planteamiento del problema .................................................................. 1

1.2. Justificacin e importancia de la investigacin ............................................ 2

1.3. Limitaciones ..................................................................................... 3

1.4. Objetivos ......................................................................................... 4

1.4.1. Objetivo general. ............................................................................ 4

1.4.2. Objetivos especficos ....................................................................... 4

1.5. Hiptesis ........................................................................................ 4

1.5.1. Hiptesis general. ......................................................................... .4

1.5.2. Hiptesis especifico ....................................................................... .4

Matriz de consistencia .............................................................................. 6

MARCO TERICO ............................................................................... 8

2.1. Marco Referencial ............................................................................. 8

2.1.1. Antecedentes de la investigacin .......................................................... 8

2.1.2. Resea histrica de la mina ................................................................. 9

2.1.3. Ubicacin y acceso ......................................................................... 10

2.1.4. Topografia y fisiografia ................................................................... 11

2.1.6. Poltica de la empresa ...................................................................... 17

2.1.6.1. Poltica de seguridad y salud ocupacional. ........................................... 17

2.1.6.2. Poltica ambiental. ...................................................................... .18

2.1.6.3. Poltica de calidad ....................................................................... 18

2.1.6.4. Poltica de responsabilidad social (ISO 26001 )..................................... .19

2.1.7. Misin, visin y objetivos de la empresa .............................................. .19

2.1.7.1. Misin ..................................................................................... 19

2.1.7.2. Visin ..................................................................................... 20

2.1.7.3. Objetivos de la empresa ................................................................ 20

2.1.8. Mtodos de explotacin .................................................................... 21

2.1.8.1. Labores mineras de desarrollo .......................................................... 24

2.1.8.2. Labores mineras de preparacin ........................................................ 25

2.1.8.3. Labores mineras de explotacin ....................................................... 27

2.1.8.4. Labores mineras unitarias ............................................................... 27

2.1.8.5. Perforacin para sostenimiento ........................................................ 35

2.1.8.6. Acarreo y transporte .................................................................... 35

2.1.8.7. Sostenimiento ............................................................................. 36

2.1.8.8. Relleno ..................................................................................... 37

2.1.8.9. Servicios auxiliares ....................................................................... 37

2.2. Aspectos geolgicos .......................................................................... 39

2.2.1. Rocas ......................................................................................... 39