Pagina: 1 de 1

rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave:

Hoja de control y responsabilidad

Documento: Manual De Procedimientos de ???

rea Responsable:
Planta de ??
Responsable del Control:

Responsable del rea:

Fecha:

No. Revisin:

Este documento se considera "controlado" y por lo tanto es obligacin del responsable del
control, mantenerlo actualizado.

La informacin contenida en el manual es propiedad de ??? y no debe copiarse parcial o

totalmente sin la autorizacin del responsable del control.

Las copias autorizadas para el uso fuera del sistema debern contener la leyenda "solo
De referencia" con sello.

Ing. ?????
Pagina: 1 de 1
rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave: Procedimientos del Sistema Integral de ??

Hoja de Recibo y Responsabilidad

Documento:

rea Responsable:

Responsable del Control:

Responsable del rea:

Fecha:

No. Revisin:

1.- Recib documento controlado y a la fecha de envo.

2.- Este documento se considera "controlado" y por lo tanto el poseedor es

responsable de mantenerlo actualizado deber entregarlo al responsable del
control en el momento que se le pida para revisiones, modificaciones o retiro de
circulacin.

3.- La informacin contenida en este manual de organizacin es propiedad de ??y no

debe copiarse parcial o totalmente sin la autorizacin del responsable del control.
Las copias autorizadas para uso fuera del sistema debern contener la leyenda "solo
de referencia" con sello.

4.- Esta hoja deber conservarse al frente del documento y una copia debe quedar en
manos del responsable del control.

Num. de Copia. 1

Recibi Recibi Recibi Recibi Recibi

Subgerente J. De Turno J. De Turno J. De Turno J. De Turno

Pagina:
rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave: Procedimientos del Sistema Integral de Planta
de ??

HOJA DE CONTROL DE MODIFICACIONES Y ENMIENDAS DEL MANUAL DE

PROCEDIMIENTOS

Seccin Hoja Fecha Causa de la Modificacin

_________________________ _______________________ __________________________

Elabor: Revis: Autoriz:
Pagina:
rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave: Procedimientos del Sistema Integral de Planta
de ??

Indice general

Clave Nombre Pag.

Hoja de control y responsabilidad 1
Hoja de recibo y responsabilidad 1
Hoja de control de modificaciones 1
Indice 2
Descripcion del proceso de ?? 2
Nomenclatura y dimensionamiento del Equipo 7
Procedimiento de operacin del sistema de aire de instrumentos y servicios. 2
Procedimiento de operacin del sistema de agua desmineralizada. 2
Procedimiento de operacin del sistema de agua de circulacion. 2
Procedimiento de operacin del sistema de generador de vapor. 2
Procedimiento de operacin del sistema de condensado y agua de alimentacion. 4
Procedimiento para el calentamiento de cabezales y desaereador. 2
Procedimiento para el calentamiento y arranque de la turbina y auxiliares. 2
Procedimiento para la sincronizacion del generador. 2
Suministro de agua de enfriamiento a electrocompresores. 2
Control de presion de aire comprimido a servicios y de la linea de vapor de media
3
presion.
Pagina:
rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave: Procedimientos del Sistema Integral de Planta
?

7. Descripcion del proceso de Planta

8. Diagrama de bloques del proceso:

9. MODELO DE PROCESO DE PLANTA DE FUERZA

10. Organigrama .
Pgina:
rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave: Procedimientos del Sistema Integral de Planta
??

Nomenclatura y dimensionamiento del Equipo de Planta de Fuerza, II

Estructura jerarquica de equipos:

Dimensionamiento de equipos.

EJEMPLO:

Condensador de superficie:
-Numero de unidades: 2.
-Marca: swecomex.
-Tipo: delta no dividido.
-superficie de intercambio: 1184 m2.
-capacidad de vapor a condensar: 67793 kg/h
-presion de operacin : 4.907 pulg. Hg.
-capacidad del pozo caliente: 7230 lt.
-Tipo de agua de circulacion: agua de torre.
-capacidad de agua de circulacion: 3300 m3/h.
-Numero de pasos: 1 / 2.
Bomba de extraccion de condensados:
-Numero de unidades: 4.
-Marca: sulzer
-Tipo: horizontal.
-clase: bomba centrifuga.
-modelo: mc 100 / 8 pasos.
-Tipo de servicio: continuo.
-fluido: condensado de agua.
-flujo: 23.8 lt. / seg.
-presion succion: 0.25 bars abs.
-presion descarga: 22.74 bars abs.
-temperatura: 58 c.
Pgina:
rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave: Procedimientos del Sistema Integral de Planta
??

EJEMPLO:

Procedimiento de operacin del sistema de aire de instrumentos y servicios.

Objetivo:
Proporcionar al personal de operacin la informacion requerida para que realicen una optima
ejecucion de sus actividades, permitiendonos con esto, asegurar la calidad y la continuidad de la
produccion de los servicios, estandarizar la metodologia de operacin, con una vision amplia de
seguridad, calidad y medio ambiente.

Alcance:
Este procedimiento, contiene una secuencia logica de actividades a realizar, con instrucciones,
recomendaciones e indicaciones mas relevantes. Teniendo una magnitud que comprende, desde
los preparativos para la puesta en marcha, arranque y operacin en linea del sistema y/o equipo,
con el proceso productivo.

Definiciones:
Valvula de succion: Su tarea es controlar el rendimiento del motor requerido en cada momento, por
la cantidad de aire aspirado, liberando el flujo de aire ms o menos.

Desfogue: Dar salida al fuego.

Interruptor: Es un dispositivo que nos permite conectar o desconectar la alimentacin ya sea en
condiciones normales o anormales (de falla), adems de proveernos de proteccin.

Responsabilidades:
Realizacion: Asistente de proceso.
Coordinacin: Operador Planta de Fuerza.

Equipo de seguridad:
Casco de seguridad.
Guantes de carnaza.
Tapones auditivos u orejeras.
Lentes de seguridad.
Zapatos de seguridad.
Ropa de trabajo (de algodn o mezclilla preferentemente).
Desarrollo:
Este sistema proporciona el aire de instrumentos para la Planta de Fuerza y el aire de servicio
para todas las areas de la siderurgica.
Componentes del sistema:
A).- Un compresor de emergencia.
B).- Un secador de aire FD-170.
C).- Tres compresores principales.
1.- Verificar previamente al arranque del equipo lo siguiente:
a).- No se encuentre bloqueado mecanicamente.
b).- No se encuentre colocada una tarjeta de peligro en el interruptor o equipo.
c).- Que no se encuentre personal laborando en el mismo.
Pgina:
rea:
Revisin no:
Fecha Rev.:
Fecha Sust.:
Clave: Procedimientos del Sistema Integral de Planta
??

Actividades principales:

2.- Habilitar el agua de enfriamiento al compresor de emergencia y electrocompresores principales.

3.- Realizar la maniobra de apertura y cierre de las valvulas correspondientes en el equipo (
compresor de emergencia, secador de aire FD-170 y compresor principal ).
4.- Habilitar la energa al Equipo ( compresor de emergencia, secador de aire FD-170 y compresor
principal ).
5.- Se deberan de revisar los dispositivos de seguridad del sistema y los controles, ajustandolos al
valor deseado.
6.- Poner en servicio el compresor de emergencia, verificando que no existan ruidos anormales,
sobrecalentamientos o fugas de aire, aceite, etc.
7.- Se deberan de abrir las valvulas de bloqueo del secador de aire FD-170.
8.- Poner en servicio el secador de aire FD-170.
9.- Una vez que se cuente con la presion de aire de instrumentos, se procedera a poner en
operacin el compresor principal verificando previamente lo siguiente:

a).- 10 minutos de prelubricacion antes del arranque.

b).- Que cuente con presion de aire de sellos e instrumentos.
c).- Verificar que el selector de carga se encuentre en la posicion de vacio.
D).-Verificar que la valvula de succion de aire se encuentre cerrada y el desfogue abierto.
e).- Verificar el nivel del tanque de aceite.
10.- Una vez que se encuentre en operacin normal el compresor principal de aire de servicios,
proceder a parar el compresor de emergencia colocando el selector de arranque del mismo en
automatico.

Referencias: Manual de referencia de operacin y mantenimiento sistemas: P51 y P52.

Formato: MIT-0910-BJ