PRESENTACIN

En nuestra formacin profesional como ingeniero civil, es necesario conocer

los distintos tipos de materiales que se hace uso en la construccin, tal es el
caso de la cal, un material ampliamente utilizado en la actualidad por sus
diversas propiedades y caractersticas no solo en construccin, tambin es
utilizado en la agricultura, la industria, en la restauracin de patrimonios, entre
otros y que no puede ser reemplazada aun por otro material.

Es por esto que este trabajo se desarrolla con el fin de comprender la

tecnologa de la cal, sus propiedades, su proceso productivo y las diversas
aplicaciones que tiene en la ingeniera civil, as como tambin familiarizarnos
con terminologas y procesos propios del mbito de la construccin.

Ello nos ayudar en nuestro largo camino como ingeniero, ya que mediante la
investigacin en la tecnologa de los materiales se adquieren conocimientos
necesarios para poder resolver diversos problemas tcnicos que puedan
surgir en un determinado proyecto del cual somos parte, aportando as en
base a la experiencia a nuestro desarrollo profesional.

Tecnologa de los Materiales: La cal Pgina 1

 DEDICATORIA

Este trabajo es dedicado a nuestros

padres y docente, que con su
esfuerzo conjunto hacen posible
formarnos como futuros ingenieros
civiles.

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 INDICE
PRESENTACIN ......................................................................................................... 1
DEDICATORIA ............................................................................................................. 2
INDICE ......................................................................................................................... 3
INTRODUCCIN .......................................................................................................... 4
1. ANTECEDENTES .................................................................................................... 5
2. OBJETIVOS ............................................................................................................. 6
3. JUSTIFICACION ...................................................................................................... 6
CAPITULO I: LA CAL.................................................................................................... 7
1.1 DEFINICIN DE CAL ........................................................................................ 7
1.2 TIPOS DE CAL.................................................................................................. 8
1.2.1 Cal viva.................................................................................................... 8
1.2.2 Cales hidratadas...................................................................................... 8
1.2.3 Cales areas ........................................................................................... 9
1.2.4 Cales hidrulicas ..................................................................................... 9
1.3 PROPIEDADES DE LA CAL ............................................................................. 9
1.3.1 Trabajabilidad .......................................................................................... 9
1.3.2 Adherencia .............................................................................................. 9
1.3.3 Retencin de agua ................................................................................ 10
1.3.4 Tiempo de fraguado............................................................................... 10
1.3.5 Autoreparacin ...................................................................................... 10
1.3.6 Flexibilidad ............................................................................................ 11
1.3.7 Proteccin ............................................................................................. 11
1.4 PROCESO DE FABRICACIN DE LA CAL: ................................................... 11
1.4.1 Extraccin .............................................................................................. 11
1.4.2 Trituracin ............................................................................................. 12
1.4.3 Calcinacin ............................................................................................ 13
1.4.4 Hidratacin ............................................................................................ 14
1.4.5 Envase y embarque ............................................................................... 16
1.5 USOS Y APLICACIONES DE LA CAL............................................................. 16
1.5.1 En los concretos. ................................................................................... 17
1.5.2 En los Asfaltos. ...................................................................................... 18
1.5.3 Estabilizacin de Suelos. ....................................................................... 19
1.5.4 En Mezclas, acabados........................................................................... 20
1.5.5 En Pinturas e Impermeabilizantes. ........................................................ 21
CAPITULO II: CASO PRCTICO................................................................................ 22
2.1 PROBLEMA .................................................................................................... 22
2.2 ANLISIS ........................................................................................................ 23
2.3 SOLUCIN ..................................................................................................... 23
2.3.1 Secado .................................................................................................. 23
2.3.2 Modificacin .......................................................................................... 23
2.3.3 Estabilizacin......................................................................................... 24
CONCLUSIONES ....................................................................................................... 25
REFERENCIAS .......................................................................................................... 26

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 INTRODUCCIN

La cal en la construccin ha sido el principal aglomerante hasta el siglo XIX, en

que se descubre el cemento Portland. Ms recientemente, la cal es olvidada en
los pliegos de condiciones tcnicas de la construccin, marginando as, las
ventajas de los morteros de cal como son, la ausencia de retracciones
mecnicas, la plasticidad y elasticidad, la permeabilidad al vapor de agua y
transpirabilidad, que evita condensaciones y, sin contenido de sales solubles ni
aditivos aadidos, as como su causticidad higinica.

La cal como material de construccin recobra actualidad por diversas razones.

Por una parte la restauracin y conservacin del patrimonio, donde existe
conciencia de seguir, desde principios de los aos sesenta, las recomendaciones
del Consejo de Europa, de emplear materiales y tcnicas originales en la
restauracin de patrimonio, debido a las incompatibilidades demostradas de
otros materiales.

Por otra parte, la ms actual conciencia medioambiental en su vertiente de la

bioconstruccin, se decanta por la cal, puesto que tanto en su produccin como
en su proceso de endurecimiento, va carbonatacin, supone una menor emisin
de CO2. Siendo adems, un producto inerte, sin radiaciones, en sintona con el
cuerpo humano, compuesto bsicamente de cal, y por sus efectos higinicos,
desinfectantes y fungicidas, por su natural alcalinidad.

El contenido de este trabajo est organizado en dos partes:

Captulo I: La Cal, en el cual se describe su definicin, tipos, propiedades,

proceso productivo y por ultimo sus usos y aplicaciones.

Capitulo II: Caso Prctico, en el cual se plantea un problema de la

realidad, luego se analiza y se da una solucin.

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 1. ANTECEDENTES

La cal es uno de los materiales de construccin ms antiguos ya que la ms

remota utilizacin de la cal de que se tiene noticia cierta es de unos 4000 aos antes
de Jesucristo en el revestimiento de las pirmides de Egipto. Se sabe que en la
Muralla China se emple ampliamente el mortero de cal. Conoci el pueblo romano
con ms perfeccin el proceso de fabricacin. Vitrubio estableci especificaciones
para el uso de la cal en morteros, en enlucidos y en carreteras, en base a las cuales
se construy la Va Apia.

Pirmides de Egipto Gran Muralla China

La mayor contribucin de los romanos a la tecnologa de la cal fue la adicin a

la cal viva de cenizas volcnicas ricas en slice, con lo cual se obtena un material
que fraguaba bajo el agua a diferencia de la cal viva sin ninguna adicin, que no
fraguaba ms que al aire.

Durante siglos se ha considerado como caliza impura, inadecuada para la

fabricacin de cal, la que contena arcilla, hasta que en el siglo XVIII, en Inglaterra,
se comprob que con esta caliza se obtena una cal de mayor calidad. Vicat, en la
segunda dcada del siglo XIX, defini la teora de la hidraulicidad afirmando que,
cuando la caliza contiene una cierta proporcin de arcilla ntimamente mezclada, da
lugar, por coccin, a una cal hidrulica. Incluso lleg a fabricar una cal hidrulica
artificial mezclando la arcilla y la caliza y cociendo despus dicha mezcla. Por
modificaciones y mejoras sucesivas del experimento de Vicat, se lleg al cemento
Portland.

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 2. OBJETIVOS

Conocer la tecnologa de la cal y los diferentes tipos que existen en la

actualidad.
Conocer las propiedades de la cal para su posterior aprovechamiento a lo
largo de nuestra vida profesional.
Conocer las distintas aplicaciones de la cal en la Ingeniera Civil, sobre
todo en la construccin.

3. JUSTIFICACION

En nuestra formacin profesional como ingeniero civil, es necesario

conocer los distintos tipos de materiales que se hace uso en la
construccin, tal es el caso de la cal, as como tambin familiarizarnos con
terminologas y procesos propios del mbito de la construccin.

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 CAPITULO I

LA CAL

1.1 DEFINICIN DE CAL

La cal es el producto resultante de la descomposicin por el calor de las rocas

calizas, que son carbonatos clcicos o carbonatos de calcio. La cal es, junto con
el yeso y el cemento es uno de los conglomerantes ms usados en la
construccin.

Se denominan conglomerantes aquellos materiales que tienen la capacidad de

unir qumicamente fragmentos de una o varias substancias entre s, dando como
resultado una pasta cohesiva llamada argamasa o mortero.

Cantera de caliza Piedra de cal

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1.2 TIPOS DE CAL

A las cales, segn su avidez por el agua la podemos clasificar en

1.2.1 Cal viva: Son todas aquellas cales que estn compuestas
fundamentalmente por xidos de calcio y de magnesio. Se obtiene por
calcinacin o coccin de la piedra caliza en hornos a unos 900-1000 C.
La cal viva reacciona violentamente con el agua y absorbe agua del
medio ambiente (se hidrata).

1.2.2 Cales hidratadas: Son todas aquellas cales resultantes del apagado
controlado de las cales vivas con el agua. La Cal Hidratada o Apagada,
tambin llamada hidrxido clcico, es la cal viva mezclada con agua, que
produce una reaccin exotrmica de desprendimiento de calor y por
tanto, tambin, de vapor de agua, debindose realizar con las
precauciones necesarias por el peligro que comporta. La cal hidratada no
reacciona con el agua y absorbe CO2 del medio ambiente
(carbonatacin).

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 Y segn su composicin qumica, se clasifica en

1.2.3 Cales areas: Son las cales producidas por la calcinacin de calizas
puras; estn constituidas por xido de calcio y/o magnesio y se
endurecen lentamente mediante la absorcin del dixido de carbono
presente en el aire, llamado proceso de carbonatacin, es por eso el
nombre de areas.

1.2.4 Cales hidrulicas: Son aquellas que se obtiene calcinando calizas que
contienen arcillas (slice y alumina), a una temperatura casi de fusin,
para que se forme el xido clcico libre necesario para permitir su
hidratacin y, al mismo tiempo, deje cierta cantidad de silicatos de calcio
deshidratados que den al polvo sus propiedades hidrulicas. Las cales
hidrulicas, despus de amasadas con agua, se endurecen en aire, y
tambin en el agua, siendo sta ltima propiedad las que las caracteriza.

1.3 PROPIEDADES DE LA CAL

La cal adems de contribuir con sus propiedades cementantes, mejora

propiedades del mortero por el alto grado de finura en sus partculas. Dentro de
ellas tenemos:

1.3.1 Trabajabilidad: Las mezclas que se definen como ms trabajables son

aquellas que pueden penetrar y llenar vacos en la superficie de
aplicacin y que se pueden esparcir ms fcilmente sobre tales
superficies, dando mejores resultados en el trabajo final. Las mezclas que
no son trabajables, se endurecen y se daan rpidamente a medida van
perdiendo agua por evaporacin o absorcin de las unidades de
mampostera.

1.3.2 Adherencia: La cal es un material que se adhiere perfectamente a otras

superficies, permitiendo a su vez ligar ciertos materiales como por
ejemplo unidades de mampostera. Como la cal permite retener agua por
ms tiempo, se reduce la cantidad de fisuras que aparecen en la interface
mortero-ladrillo.es por ello que los morteros de cal y cemento alcanzan

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 una mejor adherencia que los morteros de mampostera, en pruebas con
ensamblajes de ladrillo.

1.3.3 Retencin de agua: Esto favorece el contacto con las unidades de

albailera, facilita su aplicacin, disminuyendo considerablemente la
formacin de micro grietas. Con la eliminacin de micro-grietas se evitan
infiltraciones y todos los problemas que se derivan de estas. (humedad,
eflorescencias, reblandecimiento, deterioro, etc...). La mayor retencin de
agua genera una mayor lubricacin entre las partculas, haciendo al
mortero ms trabajable.

1.3.4 Tiempo de fraguado: Otra caracterstica de la cal es su prolongado

tiempo de endurecimiento, debido al proceso qumico de carbonatacin
por asimilacin de xido de carbono del aire. Esto es porque la
concentracin de CO2 en el aire es muy baja y la formacin de cristales
de carbonato de calcio es muy lenta.

1.3.5 Autoreparacin o curacin de fisuras: Los morteros que contienen cal

tienen la capacidad de repararse por s solos. Es comn que se generen
pequeas grietas en el mortero. El agua penetra en estas fisuras y
disuelve unas pequeas cantidad de cal presente en el mortero. El agua
absorbe adems dixido de carbono del aire, resultando en la reaccin
del dixido de carbono y el calcio formando un compuesto de carbonato
de calcio que sella la fisura.

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 1.3.6 Flexibilidad: La flexibilidad de la cal permite el amortiguamiento entre
piedras, ladrillos y otras unidades de mampostera prolongando su vida
til.

1.3.7 Proteccin: Morteros de alta fluidez y pinturas a base de cal pueden ser
usados para proteccin de los edificios, particularmente, ante las
inclemencias de clima lluvioso.

1.4 PROCESO DE FABRICACIN DE LA CAL:

Para la obtencin de la cal se sigue el siguiente proceso:

1.4.1 Extraccin: Se desmonta el rea a trabajar y se lleva a cabo el

descapote, posteriormente se barrena aplicando el plan de minado
diseado, se realiza la carga de explosivos y se procede a la voladura.
Luego se procede a la carga y acarreo a la planta de trituracin.

Extraccin de la piedra caliza

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 Carga y acarreo de caliza

1.4.2 Trituracin: Posteriormente es sometida a un proceso de trituracin que

arrojar como producto trozos de menor tamao que sern calcinados en
hornos verticales u horizontales. Tambin puede realizarse una
trituracin secundaria cuando se requieren fragmentos de menor tamao
y se tienen hornos rotatorios para calcinar.

Trituracin de caliza

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 1.4.3 Calcinacin: El calor que se suministra a la caliza para su
transformacin produce un primer efecto que consiste en la evaporacin
del agua de cantera. Posteriormente sigue aumentando la temperatura
hasta conseguir la descomposicin de la caliza.

Calcinacin de la caliza. Horno vertical

El carbonato clcico se disocia a una temperatura de 898C a presin

atmosfrica. El tiempo de esta operacin es algo largo si lo comparamos
con el tiempo que se necesita para alcanzar temperaturas ms altas, pero
cuanto ms prxima sea la temperatura mnima requerida mayor ser la
calidad de la cal. La temperatura ms corriente para la fabricacin de la
cal area es de 1050 a 1100C.

Las cales hidrulicas comienzan su descomposicin a 700C, que es

cuando la arcilla comienza a disociarse. A los 1100C comienzan a
formarse los silicatos y aluminatos de calcio. El proceso de calcinacin

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 debe realizarse con marcha rpida y aspirando CO2, tanto para facilitar la
combustin como para impedir la recarbonatacin de la piedra ya
calcinada.

Calcinacin de la caliza. Horno horizontal

1.4.4 Hidratacin: La hidratacin o apagado de la cal consiste en agregar

agua a la cal viva (CaO) para obtener la cal hidratada (Ca(OH)2), que
aumenta de volumen respecto al producto inicial y se desprende calor.
Los pesos atmicos de estos componentes son los siguientes:

Pesos atmicos
CaO H2O Ca(OH)2

56 g/mol 18 g/mol 74 g/mol

Por tanto, se requieren 18 partes en peso de agua por cada 56 partes de

xido de cal para realizar el apagado. Teniendo en cuenta la prdida de
agua por evaporacin al producirse la reaccin de hidratacin de la cal
viva, se considera necesario alrededor de un 33% de agua en peso para
obtener cal apagada en polvo, entre 300 y 400% para obtener una cal en
pasta y ms de un 400% para obtener una lechada o agua de cal.

Tecnologa de los Materiales: La cal Pgina 14

 Hidratacin de la cal

La velocidad de apagado depender fundamentalmente de tres factores.

En primer lugar, de las condiciones fsicas de la cal, ya que los fragmentos
pequeos, porosos o finamente divididos aumentan la superficie especfica
produciendo una mayor velocidad de hidratacin.

Cuanto mayor sea la pureza de la cal mayor ser la velocidad de

hidratacin. Y por ltimo, la temperatura de coccin de la cal tambin
resulta decisiva, puesto que tanto los fragmentos poco cocidos como muy
cocidos tienen poca capacidad de hidratacin. Para las cales hidrulicas el
proceso de apagado es mucho ms complejo debido a los silicatos y
aluminatos que sta contiene. Resumidamente consiste en proporcionar
una cierta cantidad de agua al producto cocido previamente a su entrada
en un silo. Los procesos de apagado del xido, formacin de vapor y nuevo
apagado del resto de partculas se producen progresivamente en el silo.

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 1.4.5 Envase y embarque: La cal es llevada a una tolva de envase e
introducida en sacos y transportada a travs de bandas hasta el medio de
transporte que la llevar al cliente.

Despacho de cal

USOS Y APLICACIONES DE LA CAL

La cal en sus diferentes variantes es uno de los qumicos ms antiguos que el

hombre proces y uno de los ms utilizados actualmente, su desempeo en
multitud de aplicaciones le ha valido el ttulo de qumico verstil; sus bastas
aplicaciones abarcan desde la agricultura, la refinacin de un gran nmero de
metales as como su utilizacin como lubricante en la perforacin de pozos de
extraccin de petrleo y gas y hasta el tratamiento de aguas contaminadas.

Una de las aplicaciones ms tradicionales y difundidas de la cal es su utilizacin

en la construccin, dentro de las ms importantes tenemos:

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 1.4.6 En los concretos. La cal estrictamente la hidratada, se puede utilizar
para diferentes fines en los concretos:

En sustitucin de una parte del cemento; dependiendo del diseo de la

mezcla el cemento se sustituye en relaciones del 10% al 35% en peso
por cal hidratada, obtenindose relaciones de resistencia a los 28 das
equivalentes al de las mezclas originales, sin embargo la cal genera
relaciones de resistencia al largo plazo mayores, es de esperarse un 20%
de resistencia extra a los 90 das y de un 35% a los 365 das.

Como aditivo para evitar problemas con agregados; la cal estabiliza las
arcillas en caso de que existan como contaminante en los agregados,
tambin es un excelente adhesivo entre la matriz cementante y el
agregado evitando rechazos y puntos de ruptura, neutraliza los cidos
comunes en el agua o la materia orgnica y neutraliza los sulfatos
evitando las eflorescencias.

Como aditivo de fraguado: La cal retiene por ms tiempo el agua dentro

del concreto, mejorando notablemente la calidad en el fraguado, evita las
grietas, disminuye el mdulo de expansin-contraccin del concreto.

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 Como proteccin qumica: La cal protege por deterioro qumico al
concreto, aumenta su resistencia a los sulfatos y forma compuestos
estables dentro de la matriz puzolnica.

Como proteccin del acero de refuerzo: La cal modifica el pH del concreto

de tal manera que durante todo el proceso de fraguado del concreto el
mismo permanece en valores superiores a 12 puntos, lo anterior modifica
el diagrama de corrosin del acero ubicndolo en la zona de pasivacin
de manera permanente.

1.5.2 En los Asfaltos. El asfalto es una mezcla de derivados pesados del petrleo
con un agregado ptreo, que pueden contener una serie de aditivos para
destacar algunas de sus propiedades como lo pueden ser viscosidad,
flexibilidad, adherencia, resistencia a condiciones particulares de medio
ambiente o uso, se busca que los asfaltos prolonguen el mximo de su vida sin
endurecer completamente ya que esto provoca un deterioro acelerado de los
mismos, aunque en apariencia las carpetas asflticas son slidas en realidad se
trata de sistemas flexibles, sin embargo debe de existir un equilibrio para que los
vehculos no deformen dichas carpetas.

En este sentido, la
cal no solo permite prolongar en gran medida la flexibilidad de los asfaltos

Tecnologa de los Materiales: La cal Pgina 18

 al evitar que aumente desproporcionalmente la viscosidad, al mismo
tiempo los cohesiona evitando el agrietamiento de los mismos y los hace
impermeables, sus bondades van ms all al evitar problemas por utilizar
agregados fuera de especificacin y sirviendo de liga entre la matriz
asfltica y la superficie del agregado, facilita el reciclado de los mismos y
sirve de material fino de relleno, aumenta la capacidad de resistencia a
los rayos ultravioleta y amplia el rango de temperaturas en los cuales el
asfalto se comporta con alto desempeo.

1.5.3 Estabilizacin de Suelos. Una de las aplicaciones ms ampliamente

estudiadas y difundidas es la de estabilizar suelos arcillosos con cal, lo
que se hace en realidad es una reaccin qumica que involucra los
elementos componentes de las arcillas, slice y aluminio que en contacto
con el calcio de la cal forman un sistema puzolnico el cual forma
compuestos que fraguan y son insensibles al contenido de humedad, de
tal manera que los terrenos inestables a la humedad comnmente
conocidos como reas lodosas son perfectamente susceptibles de
estabilizarse con cal y convertirse en superficies estables y servir de
bases para estructuras trtese de carreteras, estacionamientos,
cimentaciones para vivienda, edificios pblicos, naves industriales o
centros comerciales.

Su aplicacin no se limita a las cimentaciones ya que ha sido utilizada

exitosamente para estabilizar taludes en carreteras, presas, minas, y otro

Tecnologa de los Materiales: La cal Pgina 19

 tipo de obras, tambin gracias a que su accin es permanente y puede
ser utilizada sin problemas en condiciones de inmersin permanente
(hidrulicas o bajo agua) se utiliza para estabilizar canales de conduccin
de agua, para formar pelculas impermeables y evitar las perdidas por
filtracin en el fondo de presas, lagunas, jageyes y otros reservorios de
agua, as mismo se utiliza exitosamente como base para rellenos
sanitarios evitando la filtracin de lixiviados que puedan contaminar
mantos freticos y como base en las lagunas de recuperacin de las
minas extractoras de metales.

1.5.4 En Mezclas, acabados. Quizs la aplicacin ms difundida de la cal se trate

de su utilizacin en diferentes mezclas de albailera y sin embargo en muchos
casos es la menos entendida, es por mucho el material de construccin que ms
ha resistido la prueba del tiempo, las estructuras milenarias construidas con cal
siguen en pie hoy en da y es un material tan vigente como lo fue hace miles de
aos, sus caractersticas y las propiedades que le confiere a las mezclas que la
contienen son nicas; mejora la plasticidad y adherencia de cualquier mezcla, la
hace manejable en fresco e impermeable una vez que seca, evita
agrietamientos, aumenta el aprovechamiento de materiales debido a su
densidad y por su velocidad de fraguado permite utilizar mezclas incluso
preparadas con das de anticipacin.

Puede ser utilizada en conjunto con el yeso para formar escayolas o con
el cemento para acelerar su fraguado, dichas mezclas sirven
perfectamente para unir piezas de albailera se trate de ladrillos,

Tecnologa de los Materiales: La cal Pgina 20

 bloques, celosas, tejas o cuas, es utilizada en cimentaciones de piedra
braza es decir para unir piedra contra piedra o para construir muros con
la misma tcnica.

Las mezclas con arenas finas se utilizan para dar acabado a cualquier
tipo de superficies, se trate de muros, techumbres, pisos o interiores de
cisternas y aljibes, debido al perfecto acabado liso que presentan son
muy apreciadas con colorantes minerales para lograr acabados
arquitectnicos de gran esttica.

1.5.5 En Pinturas e Impermeabilizantes. En la actualidad la pintura base

cal abarca ms que el simple blanqueo tradicional, existen una serie de
compuestos que se le pueden agregar a la lechada de cal para mejorar
sus propiedades de adherencia, durabilidad, aspecto y rendimiento.

En el caso de los impermeabilizantes al igual que con las pinturas existen

gran nmero de variantes con respecto a las formulaciones, sin embargo
presentan propiedades muy superiores a la de los impermeabilizantes
asflticos u orgnicos, debido a su base mineral de cal, no se deterioran
con los rayos ultravioleta, se adhieren a las superficies ya sea de
concreto, enladrillados, acabados de lechada de cemento y otras
similares, son capaces de reparar desde micro-grietas hasta grietas
evidentes en la superficie, su durabilidad excede por mucho a cualquier
otro tipo de producto y su aplicacin es sencilla, no se trata solo de una
lechada de cal, normalmente se combina con alumbre amoniacal y jabn
de cebo animal, lo que reacciona y produce una base mineral permanente
que es propiamente la que hace la impermeabilizacin.

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 CAPITULO II

CASO PRCTICO

2.1 PROBLEMA: Hundimientos en una calzada debido a los efectos de la

lluvia por "la mala compactacin del pavimento" en las obras

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 2.2 ANLISIS: El funcionamiento a largo plazo de cualquier proyecto de
construccin depende de la calidad de los suelos subyacentes. Los suelos
inestables pueden crear problemas significativos en las estructuras y
pavimentos. Con el diseo y tcnicas de construccin apropiados, el tratamiento
con cal transforma qumicamente los suelos inestables en materiales utilizables.
Adicionalmente, el soporte estructural de los suelos estabilizados con cal puede
ser aprovechado en el diseo de pavimentos.

Antes de iniciar cualquier proyecto de construccin, se deben desarrollar los

planos y especificaciones. Para pavimentos de carreteras, el diseo debe
ajustarse al trfico esperado, tomando tambin en cuenta el medio ambiente, el
sitio y las condiciones de los materiales. Todos los diseos estructurales deben
basarse en pruebas de laboratorio y parmetros que se ajusten a las demandas
del proyecto en particular y adems, proveer la alternativa ms econmica para
el uso planeado.

2.3 SOLUCIN: La Estabilizacin de suelos con xido de calcio.

Los efectos del xido de calcio sobre el suelo tratado son

2.3.1 Secado

El tratamiento con xido de calcio permite el secado de suelos con alto

contenido de humedad, mejorando su desempeo durante el proyecto
constructivo.
El xido de calcio se hidrata tomando humedad del suelo, generando grandes
cantidades de calor que provocan la evaporacin de ms agua del suelo.
La cantidad total de agua eliminada del suelo por efecto del xido de calcio es
igual al doble del agua que se requiere para hidratarlo.

2.3.2 Modificacin

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 La modificacin ocurre cuando el xido de calcio reacciona con los materiales
arcillosos presentes en el suelo realizndose un intercambio inico entre las
partculas de xido de calcio y de suelo.
Gracias a este intercambio inico, el suelo arcilloso modifica su carga
superficial lo que resulta en:
Reduccin de la plasticidad del suelo
Mejoramiento de la trabajabilidad
Mejoramiento de las caractersticas para la compactacin

2.3.3 Estabilizacin

Proceso que ocurre progresivamente durante varios meses e incluye la

reaccin de xido de calcio con el slice y la almina presentes en el suelo.
El pH de la mezcla suelo+ xido de calcio se incrementa siendo favorable para
la formacin de silicatos y aluminatos de calcio.
Inicialmente estos compuestos toman la forma de un gel que recubre las
partculas del suelo y que posteriormente se cristalizan para formar hidratos
clcicos de slice y almina.
Como resultado se obtiene una ganancia progresiva de resistencia a la
compresin.
Reduce la plasticidad, la expansin y le da resistencia entre las partculas de
arcilla.

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 CONCLUSIONES

1. La cal an tiene vigencia en el mbito de la construccin y albailera, debido

a sus numerosas propiedades que la diferencian del cemento.

2. La cal mejora las propiedades del mortero por el alto grado de finura de sus
partculas, logrando mayor retencin de agua, mayor trabajabilidad, mayor
tiempo de fraguado y mayor adherencia

3. La cal le otorga al mortero una mayor resistencia al corte, hacindolo ms

flexible, que es una propiedad importante en zonas ssmicas.

4. La cal le otorga al mortero una mayor resistencia a la compresin. El mortero

de cal no presenta contraccin al endurecer, como el mortero de cemento,
por ello se minimiza la presencia de fisuras o agrietamientos.

5. La cal se puede aprovechar en el secado de suelos hmedos, a su vez

mejora sus caractersticas para la compactacin, otorgarle mayor capacidad
portante.

6. El desempeo de la cal depender tanto de la calidad de la misma, as como

de la calidad de los materiales con que sea mezclada.

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 REFERENCIAS

1. ANAYA, Pablo. (s.f). Estabilizacin de suelos. Asociacin Nacional de

Fabricantes de Cal.

2. Asociacin Nacional de Fabricantes de Cal. (s.f). Datos tcnicos de la

cal y sus derivados. Recuperado el 4 de octubre de 2014, de
http://www.anfacal.org

3. Asociacin Nacional de Fabricantes de Cal. (s.f). Usos y aplicaciones de

la cal. Recuperado el 4 de octubre de 2014, de http://www.anfacal.org

4. Grupo Calidra. (s.f). Uso de la cal en la construccin.

5. National Lime Association. Manual de estabilizacin de suelo tratado con

cal. 2004.

6. UNICMALL. (s.f.). La Cal. Recuperado el 4 de octubre de 2014, de

http://www.unicmall.com

7. VILLARINO, Alberto. Breve resumen de la ingeniera civil. Escuela

Politcnica Superior de vila, 2010.

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