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INTEGRANTES:
OBJETIVO.
El objetivo del ensayo de traccin es determinar aspectos importantes de la resistencia
y alargamiento de materiales, que pueden servir para el control de calidad, las
especificaciones de los materiales y el clculo de piezas sometidas a esfuerzos.
INTRODUCCIN.
Uno de los ensayos mecnicos tensin-deformacin ms comn es el realizado a
traccin. El ensayo de traccin puede ser utilizado para determinar varias propiedades
de los materiales. Normalmente se deforma una probeta hasta rotura, con una carga
de traccin que aumenta gradualmente y que es aplicada niaxialmente a lo largo del
eje de la probeta. Existen diferentes normas para realizar el ensayo de traccin, DIN
53455, ISO/DP 527, ASTM
638.
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Mecnica de materiales MIM. Irna Zukeyt Garduo Jaimes
probetas las muestras sin mecanizar. La seccin de la probeta puede ser circular,
cuadrada o rectangular.
a) plsticos rgidos y semirgidos. Las probetas para este material son del tipo de
muestra M-I es la muestra preferida y se usar cuando haya material suficiente
tendiendo un espesor de 10 mm o menor. El tipo de probeta M-III se emplear cuando
el material sometido al ensayo presente un espesor de 4 mm o menor y el tipo de
probeta M-II se usar cuando sean requeridas comparaciones directas entre materiales
con diferente rigidez (no rgido y semi-rgido).
Si es necesario hacer marcas para las mordazas, stas se harn con pinturas de cera o
tinta china, las cuales no afectan al material. Nunca se harn araazos o marcas con
punzones. Cuando se sospeche de la presencia de anisotropa en las propiedades
mecnicas, se harn probetas con idnticas dimensiones teniendo sus ejes largos
paralelos y perpendiculares a la direccin sospechada de anisotropa.
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.
El ensayo consiste en deformar una probeta por estiramiento uniaxial y registrar dicha
deformacin frente a la tensin aplicada. Se realiza en dinammetros o mquinas de
traccin (Figura 1) con velocidad regulable y un registro grfico. Los diagramas as
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Las probetas tienen que medirse por lo menos en cinco puntos dentro de la longitud
marcada y la diferencia de la medida no puede ser mayor de 0.1 mm. La probeta se
coloca dentro de las mordazas tensoras, de manera que se adapten bien y tengan
efecto de cua con accionamiento neumtico, hidrulico o manual. La fuerza inicial no
debe ser demasiado alta, porque de lo contrario podra falsear el resultado del ensayo.
As mismo se debe cuidar que no se produzca deslizamiento de la probeta. La mquina
de ensayos est diseada para alargar la probeta a una velocidad constante y para
medir continua y simultneamente la carga instantnea aplicada (con una celda de
carga) y el alargamiento. El ensayo dura varios minutos y es destructivo, o sea, la
probeta del ensayo es deformada permanentemente y a menudo rota. La velocidad de
estiramiento ser siguiendo la norma ASTM.
Fig. 1 Mquina Universal y evolucin de las probetas rectangulares durante el ensayo de traccin (la zona
central es la que soporta mayor deformacin, y por esa zona romper).
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PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
1. Investiga las dimensiones de las probetas M-I, M-II y M-III.
2. Selecciona tres probetas de madera de las mismas dimensiones, no es necesario que
tengan las dimensiones de las probetas bajo norma, solo debes respetar que el ancho
no sea mayor a 10 mm.
3. Medir el ancho y espesor de la probeta con un calibrador en cinco diferentes puntos
a lo largo de su seccin, descartando el mayor y menor dato, con los tres restantes
sacar la media.
4. Hacer una marca en la probeta para poder medir posteriormente el alargamiento
mximo experimentado.
5. Colocar la probeta en la mquina de ensayo y sujetarla con las mordazas.
6. Seleccionar la velocidad de ensayo de acuerdo con la norma ASTM. Ha de ser siempre
aquella que provoque rotura de la probeta en un tiempo comprendido entre 0.5 y 5
minutos.
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Lmite elstico (y).- Es la mxima tensin que el material es capaz de mantener sin
desviacin de la ley de Hooke, es decir es una medida de su resistencia a la deformacin
elstica. Se expresa en fuerza por unidad de rea, generalmente MPa.
DESARROLLO Y RESULTADOS.