Mortero

UNVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
INFORME N 03
DOCENTE: Ing. Gerson N. Quispe Rodrguez
TEMA: Determinacin de Propiedades Fsicas y mecnicas

de mortero cemento/arena
GRUPO N: 01
INTEGRANTES: - Alcntara Longa, Diana
- Bustamante Snchez, Rosario
- Cabrera Soriano, Lorena
- Cndor Posito, Yake
- Llamoga Vsquez, Yanet
- Marn Alfaro, Julio
2012 2
Materiales de Construccin
INDICE
I. Introduccin Pg.
II. Objetivos Pg.
III. Justificacin Pg.
IV. Fundamento Terico Pg.
V. Material y equipo Pg.
VI. Metodologa y procedimiento Pg.
VII. Conclusiones Pg.
VIII. Recomendaciones Pg.
IX. Referencias bibliogrficas Pg.
X. Anexos Pg.
Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 2

INTRODUCCIN:
La presente prctica desarrolla la temtica para la determinacin

de las propiedades de diferentes dos grupos experimentales de mortero
cemento arena, con arena del ro Chonta Cajamarca
Los grupos experimentales consiste en 06 especmenes de mortero

de 5cm x 5 cm x 5cm, las cules sern de cemento Portland, siendo un
grupo el experimental y otro el de evaluacin con adicin de un aditivo
impermeabilizante.
Las actividades estn divididas en 04 partes, las correspondientes

a determinacin de propiedades fsicas de los agregados, elaboracin
de especmenes de mortero de Cemento Portland y
arena, determinacin de propiedades fsicas de los morteros y
finalmente las propiedades mecnicas especficamente resistencia la
compresin.
Dentro de las propiedades a desarrollar en la presente prctica

estn: Peso especfico aparente, Grado de absorcin, capilaridad,
resistencia a la compresin.

OBJETIVOS:
1. Objetivo General
Determinar las diferentes caractersticas del cemento.

Fortalecer gracias al cemento y arena nuestro campo
laboral.
2. Objetivos Especficos
Realizar el anlisis de los resultados obtenidos.

Conocer donde utilizar los materiales en el campo de
ingeniera civil.
Comparar resultados con otros equipos.

JUSTIFICACIN
La presente prctica de laboratorio se realiz con la finalidad de

conocer las diferentes propiedades fsicas del agregado fino y del
cemento, utilizando diferente tipo de ensayos en laboratorio.

FUNDAMENTO TERICO
C em ento
S e d en om in a cem e n t o a u n c o n gl om er an t e f o rm a d o a
p a rt ir d e u n a m ez cl a d e c al iz a y ar c il l a cal c in a da s y
pos t eriorm en t e m ol ida s , qu e t ien e l a propie da d de
e n d u r ec e r al c o n t act o c on el a gu a . M e zcl a d o c on
a gre ga do s pt re os ( grav a y a ren a ) y a gu a , crea u n a
m e zcl a u n if o rm e , m al ea bl e y pl st ic a q u e fr a gu a y se
en du rece, ad qu irien do c on sist en cia pt rea ,
d e n om in a da h o rm ign (e n Es p a a , pa rt e d e S u d am r ica
y el C a ribe h is p a n o) o con cret o (en M x ico y part e de
Su dam r ica). Su u so e st muy gen er al iza do
e n c on s t r u c c i n e i n g e n i e r a c iv il .
Ag regad o
T am b i n d en om in a d o s r ido s , in e rt e s o c o n gl om er a d os
s o n fr a gm en t o s o gr an o s qu e con st it u yen en t r e u n 7 0 % y
85% del peso de l a m ezcl a, cu yas fin al ida des espec f icas
s o n a ba ra t a r l os co st os de la m ez cl a y do t a rl a de ciert as
ca ract er st ica s f av orabl es depen di en do de l a obra qu e s e
qu iera ejecu t ar.
- Agregado fino.
El agregado fino es aquel que pasa el tamiz 3/8y es retenido en el
cedazo numero 200.
- Agregado grueso.
El agregado grueso es aquel que pasa el tamiz 3y es retenido el
cedazo numero 4.

C ap ila r id ad
La c a p i l a r i d a d e s u n a p r o p i e d a d d e l o s l q u i d o s q u e
d e p en d e d e s u t en s i n s u p e r f ic ia l l a c u al , a su v e z,
d e p e n d e d e l a c o h e s i n o f u e r z a i n t e r m ol e c u l a r d e l
l qu ido y qu e l e con f iere l a ca pacid a d de s u bir o ba jar
p o r u n t u b o ca p il a r . C u an d o u n l q u id o s u b e p o r u n t u b o
c a p il a r , e s de b id o a q u e l a f u e r z a in t e rm ol ec u l a r o
coh esin in t erm ol ecu l ar en t re su s m ol cu l a s es m en or qu e
l a ad h e s i n d el l q u id o c on el m at e r ia l d el t u b o ; e s d ec ir ,
e s u n l qu i d o q u e m o j a . El l q u i d o s i g u e s u b ie n d o h a s t a
qu e l a t en s i n s u perf ic ia l es e qu il ibr a da po r el pe s o del
l qu ido qu e l l en a el t u bo .
Ad it iv o
E s u n m at erial qu e n o s ien do a gu a , a grega do, cem en t o

h id r u l ic o , o f ib r a d e re f u e r zo , e s em pl e a d o c om o u n
in gr e dien t e del m ort ero o con cret o, y es a a did o a la
t an d a in m e d ia t a m e n t e an t es o d u r an t e s u m e zcl a d o c on
el props it o f u n d am en t al de m od if ica r co n v en ien t em en t e
el com po rt am ien t o d el con cr et o en es t a do f r esco , y / o de
in du c ir o m ej o r ar d et erm in a da s pr o p ie da d es de s e abl es en
el con cr et o en du rec ido.

MATERIAL Y EQUIPO
* Se deber traer los siguientes materiales
- 02 Kg de cemento Portland Ico

- 05 Kg de arena del ro Chonta, seca bajo sombra.
* Se deber traer las siguientes herramientas para el desarrollo de

la prctica:
- 01 bandeja de plstico de 50cm x 50 cm aproximadamente.

- 01 balde de 04 litros de plstico.
- 04 bolsas de polietileno medianas.
- 01 Escobilla o brocha.
- 01 palustre o badilejo.
- 01 cuchara metlica pequea.
- 01 franela de 30 cm x 30 cm aproximadamente.
- 01 cronmetro
- 12 moldes prismticos de 5cm x 5cm x 5cm de un material no
absorbente de agua.
- Placa metlica fina de 20 cm x 20 cm
- 01 navaja multiusos
- 12 Trozos de papel bond de 6cm x 6cm de tamao.
- 01 Tijera mediana.
- 01 Esptula,
- 01 Cmara fotogrfica.
- Hojas de recopilacin de datos.

METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
A. Determinacin de Propiedades Fsicas del Agregado Fino
A.1 Determinacin de peso especfico de masa de la arena y

porcentaje de absorcin de la arena
a. Objetivos:
- Determinar el peso especfico del agregado fino.

- Experimentar y conocer tcnicas de control de error.
- Comparar resultados con otros equipos.
- Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados obtenidos
b. Fundamento Terico:
Se define como la relacin entre la masa de un volumen unitario

del material y la masa igual al volumen de agua destilada, libre
de gas a una temperatura especificada (17C). Segn el sistema
internacional de unidades el trmino correcto es densidad.
c. Equipos, probetas e instrumentos a utilizar
Equipos:
- Balanza, capacidad de 30 gr y 30 kg
- Horno de 50L. Temperatura 100 +-50C
- Termmetro ambiental
Herramientas:
- Hojas de reporte
- Cono metlico con pisn
- Probeta graduada
- Fiola de 1000 ml
- Bolgrafo
- Cronmetro
- Cmara fotogrfica
Materiales
- 01 kg de agregado fino del ro

d. Procedimiento y actividades
- Inicialmente hay que realizar la preparacin de la muestra de ensayo

por cuarteto.
- Homogenizar y sumergir la muestra con agua y dejarla en reposo por
24 horas. Luego decantar con mucho cuidado sobre una bandeja, e
iniciar un proceso de secado con una suave corriente de aire caliente,
hasta que las partculas puedan fluir libremente.
- Utilizando el molde tronco cnico, rellenar en tres capas,
compactando con 25 golpes por capa con una el pisn.
- Si existe humedad libre, el cono del agregado fino mantendr su
forma, entonces siga secando revolviendo constantemente la
muestra e intente nuevamente hasta que el cono se derrumbe al
quitar el cono. Esto demostrar que el agregado habr
alcanzado su condicin de saturado superficialmente seca (SSS).
- Si al realizar el primer intento, el cono del agregado se
desmorona, es porque la muestra ya no tiene humedad libre, en
este caso aada unos cuantos centmetros cbicos de agua y
despus de mezclarlos completamente deje reposando la
muestra unos 3 mm en un envase bien tapado para luego repetir
el proceso.
- Alcanzando este estado (SSS) introduzca de inmediato en
un frasco (fiola) una muestra de 500 gr, llnelo de agua
hasta alcanzar la masa de 500 cm3 en una temperatura de
20C. Enseguida haga rodar el frasco sobre una superficie plana,
hasta eliminar todas las burbujas de aire, despus, de lo
cual se colocar en un bao mara a una temperatura de 23C +-
2C.
- Despus de 1 minuto llnelo con agua hasta la marca de 800
cm 3 y determine el peso total del agua introduzca en el frasco de
ensayo.
- Con cuidado saque el agregado fino del frasco (fiola).
- Seguido llvelo al horno por hasta peso constante a una
temperatura 100C y obtenga su peso seco.
Denomine:
- V: volumen del frasco (fiola) usado en el ensayo. Cm3
- Wo: peso en el aire de la muestra secada en la estufa. Gr
- Va: peso en gramoso volumen en cm 3 del agua aadida en el
frasco
P.e.m = Wo/(V-Va)
P.em ss = 500/(V-Va)
P.e.a = Wo/((V-Va)-(500-Wo))
%Abs = (500-Wo)/Wo

e. Resultados Obtenidos
Wo= Es el peso en el aire de la muestra secada al horno (gr)
V= Volumen del frasco (cm3)
Va= Peso en gramos o volumen (cm 3 del agua aadida)
a= Peso especfico de masa Pe=Wo/(V-Va)
b= Peso especfico de masa saturada con su superficie seca

500/(V-Va)
d= Absorcin Ab= [(500-Wo)*100)/Wo
ENSAYO 1 2 3 PROMEDIO
Wo 482 481 482 482
V 1000 1000 1000 1000
Va 807.23 807.22 807.23 807.23
a 2.50 2.50 2.50 2.50
b 2.59 2.59 2.59 2.59
c 2.76 2.75 2.76 2.76
d 3.73% 3.95% 3.73% 3.80%

ANEXOS
Secamos el agregado fino con

aire caliente
Separamos el agregado fino
Metemos agregado al cono Damos 15 golpes

Sacamos el cono, la muestra Sacamos el cono, la

sigue hmeda muestra no esta hmeda
Introducimos la muestra en Metemos agua a 800 cm 3

una fiola

Colocamos la fiola en bao

Damos vueltas a la fiola para mara
mezclar el agua y el agregado

A.2 Peso unitario
a. Objetivos:
- Determinar el peso seco volumtrico y compactado del

agregado grueso
- Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados obtenidos.
Peso Unitario:
Se lo define como el peso del material seco que se necesita para
llenar cierto recipiente de volumen unitario. Tambin se
le denomina Peso Volumtrico y se emplea en la conversin
de cantidades en Peso a cantidades en volumen y viceversa. El
peso unitario de los agregados est en funcin directa del
tamao, forma y distribucin de las partculas, y el grado de
compactacin (suelto o compacto).
Peso Unitario Suelto:

Se define como el peso que ocupa un material en una unidad
volumtrica, donde el material esta suelto.
Peso unitario compactado:

Se define como el peso que ocupa un material en una unidad
volumtrica, donde el material esta compactado.
c. Equipo
- Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1% del peso de la

muestra.
- Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8 de
dimetro y 60 cm de largo, con un extremo redondeado.
- Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.
d. Procedimiento
Preparacin de la muestra:
Para la determinacin del peso unitario, la muestra deber estar
completamente mezclada y seca a temperatura ambiente.
Peso unitario compactado:

Existen dos procedimientos para determinar el peso unitario
compactado. El mtodo de apisonado, para agregado cuyo
tamao mximo no sea mayor de 5 cm, y el mtodo de percusin,
para agregado cuyo tamao mximo est comprendido entre
5cm. y 10 cm. A continuacin se describe el primer mtodo, por ser
el ms utilizado.

Mtodo de apisonado:
Llenar el recipiente hasta la tercera parte y nivelar la superficie con
la mano, apisonar la muestra con la barra
compactadora mediante 25 golpes distribuidos uniformemente
sobre la superficie. Llenar hasta 2/3 partes del recipiente y
compactar nuevamente con 25 golpes como antes. Luego se
llenar la medida hasta rebosar, golpendola 25 veces con la
barra compactadora (varilla de acero de 16 mm de ancho y 60
cm de longitud), se enrasa el recipiente utilizando la barra
compactadora como regla y desechando el material sobrante.
Cuando se apisona la primera capa, se procurar que la barra no
golpee el fondo con fuerza en las ltimas capas, slo se
emplear una fuerza suficiente para que la barra compactadora
penetre en la ltima capa del agregado en el recipiente
(Wa), para finalmente obtener el peso unitario compacto del
agregado al multiplicar dicho peso por el factor (f) calculado
en pginas anteriores.
Peso unitario suelto
El siguiente procedimiento se emplear en agregados que tengan
un tamao mximo no mayor de 10 cm.
Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el
agregado desde una altura no mayor de 5cm. por encima del
borde superior del recipiente. Tomar las precauciones necesarias
para impedir en lo posible la segregacin de las partculas.
Eliminar el excedente del agregado con una rejilla.
Determinar el peso neto del agregado en el recipiente (Ws).
Obtener el peso unitario suelto del agregado, multiplicando por el
factor (f).
P.U. = Ws * (f)
Donde:
Ws: Peso neto del agregado

F: Factor (f)
P.U: Peso unitario
Calibracin del recipiente

El recipiente se calibrar determinando con exactitud el peso del
agua requerida para llenarlo a 16.7C. Para cualquier unidad,
el factor (f) se obtendr dividiendo el peso unitario del agua a
16.7C (1000kg/m3) por el peso del agua a 16.7C necesario para
llenar la medida.
Donde:
Wa=Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7C

e. Resultados
Clculo del factor (f) = 1000/9.360 = 10.68370

Peso del agua (1) = 9.360 kg
PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGRADO GRUESO
ENSAYO N 1 2 3
Peso del recipiente (gr) 4.778 4.779 4.800
Peso del recipiente +Mat(gr) 22.366 22.379 22.39
Peso del material(gr.) 17.588 17.60 17.59
Factor (f) 10.68370 10.68370 10.68370
Peso Unit. Compactado (kg/m 2) 51.046 51.057 51.282
Peso unitario compactado promedio = 51.1283
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGRADO GRUESO
ENSAYO N 1 2 3
Peso del material(gr.) 16.306 16.305 16.307
Factor (f) 10.68370 10.68370 10.68370
Peso Unit. Suelto (kg/m 3) 174.208 174.1977 174.219
Peso unitario suelto promedio = 174.208
PESO UNITARIO SUELTO del agregado fino
Peso de la arena = 3.662 kg

Altura del recipiente = 16.8 cm
Radio del recipiente = 7.60 cm
Para el agua:
Densidad del agua = 1g/cm 3

Volumen del agua = 3048.500980 cm 3
Masa del agua = 3.048501 kg

P.u.s.s = Ws * (f)
P.u.s.s = 3.662 kg *
P.u.s.s = 1201.246 kg/m3
ANEXOS
Agregado grueso
- Peso suelto
Colocamos el agregado y
Pesamos el recipiente enrazamos
Pesamos el agua que llena el

Pesamos el agregado recipiente Wa

- Peso compactado
Llenamos la 1/3 capa de Compactamos con 25

agregado grueso golpes la primera capa
Compactamos la segunda
y tercera capa
Pesamos el agregado

Agregado fino
Pesamos el recipiente Tomamos las medidas

necesarias
Colocamos el agregado y Llevamos a pesar el

enrasamos agregado

A.3 Determinacin del contenido de humedad natural del

agregado fino
a. Objetivos:
- Determinar el contenido de humedad agregado fino de cantera

ro.
Contenido de humedad:
Es la propiedad que tiene los materiales ptreos, que relaciona el
peso del agua presente en una muestra y el peso seco de la
misma. Su unidad es el porcentaje. (%)
c. Equipos, probetas e instrumentos a utilizar
Equipos:
- Balanza con sensibilidad de 0.1 gr. y cuya capacidad no sea

menor de 1Kg.
- Recipiente adecuado para colocar la muestra de ensayo
Estufa, Temperatura de 105 a 110 C
Herramientas:
- Hoja de reporte.
- Bolgrafo.
- Cronmetro.
- Cmara fotogrfica.
Materiales:
- Se requiere 500Kg de agregado fino.
- Pesar una muestra de aproximadamente 500gr de arena, en

estado natural. Peso hmedo (Ph)
- Colocar la muestra de arena en el Horno a una temperatura de
100C 5C por 24 horas, hasta peso seco constante (Ps MS)
- Determinar el peso seco de la muestra.
- Determinar el contenido de humedad use la siguiente expresin:

Donde:
H = Peso del agua evaporada
MS = Peso de la Muestra seca
e. Resultados Obtenidos
Peso hmedo= 500

ENSAYO 1
%W= [(500-482)/482]*100
%W=3.73
ENSAYO 1 2 3
Peso del recipiente (gr.) 150 150 150
Peso de (M Hum + recipiente) (gr.) 650 650 650
Peso de (M Seca + recipiente) (gr.) 632 632 632
Peso del Agua (gr.) 18 18 18
Peso de la muestra seca (gr.) 482 482 482
Contenido de Humedad (%) 3.73% 3.73% 3.73%
Promedio del Contenido de
Humedad = 3.73
ANEXOS
Una muestra de 500 gr.

de agregado fino (Ph)
Metemos al horno por 24

horas y obtendremos (Ps)

DISEO DE MORTERO
1. EJEMPLO PARA DETERMINACIN DE MATERIALES PARA MUESTRAS

CBICAS:
DISEO DE MORTERO DE CEMENTO/ARENA PARA GRADO
ABROSCIN, CAPILARIDA Y ENSAYO A COMPRESIN UNIAXIAL
DATOS:
1.1 Muestras necesarias: 6
Tamao: Ancho: 5 cm
Profund: 5 cm
Altura: 5 cm
ESPECIFICACIONES TCNICAS
AGUA CEMENTO ARENA
P.E 1 3.09 2.50
P.U.S.S 1201.25kg/m3
C.H 3.73%
ABS 3.80%
Aire incluido 1.5%
Proporciona miento: (en volumen)

Cemento/Arena C/A=1/4
Relacin agua/cemento W/MC=0.4
Dosificacin 1:4/0.4
Porcentaje por desperdicios
1.2 Diseo del mortero:

1.2.1
Volmenes aparentes
Cemento 1pie3
Agregado fino 4pie3
W/MC 0.4
1.2.2
Materiales secos
Cemento 42.50 kg
Agregado fino (4x1201.25)/35.315= 136.06kg
Agua (0.4*42.5) 17 kg
1.2.3
Volmenes absolutos
Cemento 0.01375 m3
Agregado fino (136.06/(2.50*1000) 0.05442 m3
Agua diseo 0.017 m 3
Subtotal 0.08517 m 3
Aire 1% 0.00178 m3
TOTAL 0.08595 m3

1.2.4
Cantidad de materiales por metro cbico
N de bolsas (1/0.0855) 11.70 bls
Materiales por metro cbico Materiales secos

Cemento 11.70 bls 497.25 kg
Agregado fino 1.318 m3 1583.0 kg
Agua diseo 197.79 L 197.79 kg
1.2.5
Correccin por humedad
Cemento 497.25 kg
Agregado fino 1581.89 kg
Agua de aporte -1.107 L
Agua efectiva=
A. Diseo Agua de aporte 198.9 L
Cantidades de materiales para 6 probetas

Volumen 1 espcimen= 5cm*5cm*5cm= 125 cm 3
Volumen 6 especmenes 750 cm3=0.00075 m 3
Cemento 0.00875 bls 0.3729 kg

Agregado fino hmedo 0.00989 m3 1.1874 kg
Agua efectiva 0.14918 L 0.1492 kg
Materiales con 5% desperdicios

B.1 Elaboracin de especmenes de mortero cemento / arena:
a. Objetivos:
- Realizar el diseo de un mortero de cemento-arena.

- Elaborar 06 especmenes de mortero cemento/arena control y otras 06
con el uso de aditivo.
Realizar el anlisis fsico y estadstico de los resultados obtenidos.
b. Fundamento terico:
La composicin del mortero ser siguiendo el procedimiento de la

norma de referencia NTP334.051 / ASTM C-109, donde las
proporciones en peso de materiales para el mortero sern
determinados por mtodos analticos con los valores de sus
ensayos de agregado fino (agregado del rio Chonta Baos del
Inca.
c. Equipos, probetas e instrumentos a utilizar:
Equipos
- Balanza con sensibilidad de 0.1 gr.

- Estufa, Temperatura de 100 10 C.
- Probeta con precisin de 1 mL
Herramientas.
- Bandeja plstica o de aluminio para elaborar la mezcla.

- 12 moldes de material no absorbente de 5cm X 5cm x 5cm.
- 01 badilejo.
- Destornillador plano y cruz.
- 01 Barra metlica liza para enrazar.
- Aguja o navaja para colocar nombre.
- Par de Guantes.
- Cinta masking para etiquetar.
- Plumn indeleble.
- Balde plstico de 4L.
- Balde plstico de 18L.
- Bandeja plstica.
- Hoja de reporte.
- Bolgrafo.
- Cronmetro.

Materiales:
- Se requiere 2000 gr de agregado fino de la cantera del rio

Chonta.
- Agua potable.
- Aditivo hidrfugo.
d. Procedimiento
- Se prepararn 06 especmenes de mortero cemento/ arena

simple y 06 especmenes de mortero cemento / arena, con
aditivo impermeabilizante, para evaluar su influencia en la
absorcin, capilaridad y resistencia a la compresin.
- Todos los morteros sern elaborados en presencia de
supervisin del docente en el laboratorio.
Usando una relacin agua cemento segn el siguiente
detalle:
Equipo Relacin en Relacin Cantidad de

N volumen Tipo de agua/cemento aditivo (% en
cemento/arena cemento W/MC funcin del peso
MC/A del cemento)
01 1/4 Portland I-co 0.4 1 %
02 1/4 Portland MS 0.4 1 %
03 1/4 Portland I-co 0.6 1 %
04 1/4 Portland MS 0.6 1 %
05 1/4 Portland I-co 0.4 2 %
06 1/4 Portland MS 0.4 2 %
07 1/4 Portland I-co 0.6 2 %
08 1/4 Portland MS 0.6 2 %
Las cantidades que deben ser mezcladas para formar la bachada para
seis cubos de ensayo, lo cual ser calculado segn el ejemplo que se
detalla en el anexo 01.
- Tener cuidado con la manipulacin del cemento, debido que

es caustico y puede irritar la piel, si hay contacto directo.
- Los moldes sern de un material impermeable (metal, vidrio,
acrlico, etc.) o en su defecto madera pero barnizada de
modo que no absorba agua de amasado.
- Iniciar el proceso de curado, por un tiempo mnimo de 7 das.
- Finalmente, dejar secar a temperatura ambiente hasta el da
de la prctica.

- Cuidar sus especmenes, pueden ser perdidos, para ellos

encargarlo y dejarlo en buen recaudo.
e. Resultados
Despus de haber obtenido el diseo de mortero obtuvimos lo

siguiente:
Cemento 0.3729 kg
Agregado fino hmedo 1.1874 kg
Agua efectivo 0.1492 kg
Aditivo (solo para 6 especmenes) 42gr.
Lo datos anteriores fueron los que utilizamos para realizar los 6

especmenes sin aditivo y 6 especmenes con aditivos

Peso de las probetas recin hechas

Sin aditivo
Probeta n1 264 gr.
Probeta n2 262 gr.
Probeta n3 260 gr.
Probeta n4 260 gr.
Probeta n5 264 gr.
Probeta n6 264 gr.
Hora: 5 pm
Peso de las probetas recin hechas

Con aditivo
Probeta n1 288 gr.
Probeta n2 290 gr.
Probeta n3 290 gr.
Probeta n4 292 gr.
Probeta n5 286 gr.
Probeta n6 284 gr.
Hora: 5:30 pm

ANEXOS
Realizamos la mezcla de Colocamos la cantidad

cemento y arena de agua
Tenemos preparados los

moldes Llenamos los moldes con
la mezcla

Especmenes sin aditivo recin preparados 5pm
Especmenes con aditivo recin preparados 5:30 pm
Dejarlos secar por 24 horas
Pasadas las 24 horas

Realizamos del curado de las 12 probetas

Curado por 7 das
Metemos al horno por 24 horas para hallar peso seco (Ps)

obteniendo los siguientes datos:
PROBETAS con aditivo PESO SECO

1 172 gr
2 174 gr
3 174 gr
4 176 gr
5 172 gr
6 172 gr
PROBETAS sin aditivo PESO SECO

1 144 gr
2 142 gr
3 140 gr
4 138 gr
5 142 gr
6 142 gr
Probetas en el horno por 24 horas

B.2 Determinacin de la capilaridad de mortero
a. Objetivos:
- Determinar la capilaridad de seis muestras de mortero normal y

06 muestras de mortero con aditivo.
- Realizar la comparacin y anlisis de los resultados.
- Realizar el anlisis de los resultados obtenidos.
Capilaridad:
Es la propiedad que tiene un mortero y que consiste en el ascenso
del agua que est en contacto con sus caras, a travs de los
poros capilares.
c. Equipo, probetas e instrumentos a utilizar
Equipo
- Balanza, capacidad 300 gr

- Horno de 50Lt. Temperatura 100 5C
- Termmetro ambiental.
Herramientas
- Vernier.
- Wincha.
- Bandeja metlica.
- Hoja de reporte.
- Cronmetro.
- Cmara fotogrfica.
Materiales
- Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas

de 5cm x 5cm x 5cm de tamao, elaboradas en laboratorio.
- Traer Bandeja de plstico de fondo plano, de altura mayor a
8cm.
Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de cada

dimensin.
- Colocar en el Horno a una temperatura de 100C 5C por 24
horas, hasta peso constante y determinar el peso seco de la
muestra.

- Colocar unos tacos de 0.5 a 1cm de altura dentro de la bandeja.

- Colocar las muestras de mortero sobre los tacos en la bandeja,
- Marcar 1 cm de altura medidos desde la base de los morteros.
- Echar el agua y hacer que esta alcance la marca de 1cm.
- Dejar las muestras por un tiempo de 03 horas dentro del agua.
- Sacar de la bandeja las muestras y secar las caras con mucho
cuidado.
- Obtener peso del mortero con el agua absorbida.
- Por diferencia de pesos obtener la cantidad de agua absorbida
(P)
- Medir el fleco capilar en cm2, que es el rea humedecida del
mortero a partir del 01 centmetro medido. (S)
- Determinar la capilaridad mediante las siguientes expresiones:
Dnde:
a: Ancho promedio de la muestra.

b: Profundidad a largo de la muestra.
hi: Altura que alcanza la humedad de la muestra.
P: Peso del agua absorbida (gr).
S: rea lateral del fleco capilar (cm 2).
t: Tiempo de exposicin con el agua (min).
f. Resultados
Probetas con aditivo
Espcimen N 4 5 6
Peso seco gr. 176 gr 172 gr 172 gr
Peso muestra
180 gr 182 gr 182 gr
absorbida gr.
Agua absorbida gr. 4 gr 10 gr 10 gr
Ancho promedio cm
Profundidad cm
Altura del fleco cm
Area fleco capilar
cm2
Tiempo 180 180 180
K Capilaridad
Peso unitario suelto
promedio gr*t/cm2
D.S
CV%

ANEXOS
Probetas puestas para la capilaridad
B.3 Determinacin del peso especfico aparente de morteros
a. Objetivos:
- Determinar el peso especfico aparente de seis muestras de

morteros.
Peso Especfico aparente:

Es la propiedad que tiene los morteros, que relaciona el peso de
una muestra y su volumen aparente.
c. Equipo, probetas e instrumentos a utilizar
Equipos
- Horno de 50L. Temperatura 100 5C
Herramientas.
- Vernier.
- Wincha.
- Hoja de reporte.
- Cmara fotogrfica.
Materiales.
- 12 Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern
cbicas de 5cm x 5cm x 5cm, obtenidas en laboratorio.

d. Procedimiento
- Medir las muestras con el vernier y determinar el promedio de

cada dimensin.
- Determinar el volumen aparente de cada espcimen.
horas, hasta peso constante y determinar el peso seco de la
muestra.
- Determinar el peso especfico aparente.
- Usar la siguiente expresin:
e. Resultados
PROBETAS CON ADITIVO
Probeta Peso Volumen PEA

Largo Ancho Alto (x-x)2
n seco aparente (gr/cm3)
1 4.4 4.3 5 172 94.6 1.82 0.0001
2 4.3 4.3 5 174 92.45 1.88 0.0025
3 4.3 4.4 5 174 94.6 1.84 0.0001
4 4.3 4.4 5 176 94.6 1.86 0.0009
5 4.4 4.4 5 172 96.8 1.78 0.0025
6 4.3 4.4 5 172 94.6 1.82 0.0001
Promedio 1.83
Lmite inferior 1.78
Lmite superior 1.88
Rango 0.1
Desviacin estndar 0.001
Coeficiente de variacin

B.4 Determinacin de grado de absorcin mortero cemento / arena
a. Objetivos:
- Determinar el grado de absorcin de un mortero de cemento /

arena.
El Grado de absorcin o coeficiente de absorcin viene a ser la

cantidad de agua que un material puede absorber en un tiempo
determinado.
c. Equipo, probetas e instrumentos a utilizar:
Equipo

- Horno de 50Lt. Temperatura 100 5C
Herramientas
- Hoja de reporte.
- Balde de capacidad de 18L.
- Cronmetro.
- Cmara fotogrfica.
Materiales
Probetas normalizadas para ensayo. Las probetas sern cbicas

de 5cm x 5cm x 5cm de tamao, elaboradas en laboratorio.
d. Procedimiento

horas, hasta peso constante.
- Determinar el peso seco de la muestra.
- Colocar dentro del agua por un tiempo de 24 horas.
- Obtener peso saturado de cada muestra.
- Determinar el grado de absorcin mediante la siguiente
expresin:

e. Resultados
Probetas Con Aditivo
Probeta 1:
Probeta 2:
Probeta 3:
*Promedio
Probetas Sin Aditivo
Probeta 1:

Probeta 2:
Probeta 3:
*Promedio
Probetas puestas en agua 24 h

para la absorcin

C.1 Ensayo de resistencia a la compresin
a. Objetivos:
El objetivo del ensayo de COMPRESIN es:

- Determinar aspectos importantes de la resistencia y, que pueden
servir para el control de calidad, especificaciones tcnicas, y
modos de falla de morteros de cemento hidrulico que se
expende y arena existente en Cajamarca.
- Ensayar a compresin especmenes de mortero.
- Comparar resultados con otras brigadas.
- Realizar el anlisis de los resultados obtenidos.
De manera similar como lo que ocurre con las rocas, los morteros
de cemento hidrulico, la resistencia ms significativa es
a compresin, porque ste material va a trabajar a
compresin dentro del contexto de cualquier estructura. Para
determinar este ensayo el procedimiento es similar a los del
ensayo a compresin de roca. Es evidente la importancia
de las prcticas en el laboratorio para que el alumno
adquiera conocimiento directo de los ensayos en los que se
comprueba el comportamiento real de los materiales en los
diversos aspectos que pueden interesar, y se proporciona al
alumno la oportunidad de conocer el proceso
investigador que conduce desde la teora hasta la
preparacin de normas o especificaciones aplicables a cada
material.
El mortero de cemento Prtland es el mejor aglomerado para
trabajos de importancia en la construccin, como son muros,
bvedas, macizos muy cargados, buenos cimientos, forjados
de cornisa, pavimentos, revoques impermeables, enlucidos
exteriores de fosas, cisternas, depsitos y, en general, todos
aquellos trabajos que necesitan gran resistencia o preservarse del
agua o de los agentes atmosfricos. Este tiene
la propiedad de endurecerse en menos de dos horas debajo
del agua.
Debemos advertir que al hablar del cemento Prtland nos
referimos al Prtland artificial, y que si bien el natural puede tener
las mismas propiedades, es corrientemente de calidades
irregulares, lo que no lo hace tan aplicable en estos tipos de
trabajo.
El agua necesaria para obtener un mortero de Prtland oscila
entre el 16 y 25 % del volumen de los materiales empleados.

c. Equipo, probetas e instrumentos a utilizar:
Equipo
Prensa, hidrulica, capacidad 10 000 kgf.
Herramientas
- Vernier.
- Wincha.
- Hoja de reporte.
- 24 trozos de papel de 6cm X 6cm
- Cronmetro.
- Cmara fotogrfica.
Materiales
06 Probetas normalizadas para ensayo de compresin. Las

probetas sern cbicas de 5 x 5 x 5 cm y 06 Probetas de mortero
con aditivo. Las probetas sern cbicas de 5 x 5 x 5 cm
d. Procedimiento
1 Determinar las dimensiones promedio de la probeta, es decir el

valor promedio de a, b y c por lo menos con la lectura de tres
valores, esto nos garantizar el valor ms cercano a la realidad
que tiene cada una de sus dimensiones. Los valores de sus tres
dimensiones nos dar el valor ms probable del rea resistente as
como de la dimensin que se va a deformar.
Determinar el rea neta que soportar la carga y marcarlo para
identificarlo.
2 Verificar el paralelismo de las caras que van a ser comprimidas,
esto en la medida que la mquina de ensayo no registra el valor
de la carga si sus caras comprimidas no estn paralelas
sin embargo, si se registra deformaciones: y entonces el
diagrama Esfuerzo vs Deformacin Unitaria puede tener una
anomala como la que se muestra en el grafico, es decir una
deformacin inicial sin ningn nivel de carga.
3 Para determinar este ensayo se coloca la probeta estndar
entre los platillos de la prensa, colocando una lmina de papel de
un espesor de 1mm entre la cara del mortero y el platillo, esto
para impedir el contacto directo del acero con el mortero.
Durante el ensayo
- Marcar y codificar cada espcimen.

- Medir el rea resistente.

- Revisar que las caras estn paralelas, caso contrario
uniformizarlas.
- Colocar papel en la base y en la parte superior del espcimen.
- Llevar el espcimen a la prensa hidrulica.
- Medir carga y deformacin longitudinal en la mquina de
compresin.
Se debe observar en forma permanente el limbo de carga.

Resulta interesante e importante observar permanentemente el
limbo de carga porque antes que se produzca el fallamiento total
de la probeta las agujas suelen tratar de regresar en vez de
avanzar; esto se traduce o interpreta como que la probeta
ha fallado parcialmente; luego las agujas seguirn un
movimiento en ascenso.
Durante del ensayo
1 Se debe extraer la probeta de la mquina y luego observar. 2
Dibujar el tipo de falla que se ha producido, finalmente 3
Se registrar el tiempo del ensayo.
Si se divide: Carga de rotura entre tiempo total de ensayo

entonces se determina la velocidad de ensayo. (Kg/min)
4 Determinar dems clculos en gabinete, como

esfuerzo de compresin, deformaciones unitarias, mdulo
de elasticidad (E).
e. Resultados
- Determinar la resistencia de cada uno de los 6 especmenes de

mortero.
- Determinar la deformacin unitaria de cada espcimen.
Donde:
Ar: rea resistente en cm 2
Esfuerzo a la compresin f
- Determine el promedio de la resistencia a la compresin

- Determinar la velocidad de carga (kg/min)

PROBETAS
- Con aditivo
Cuadro N01: Resultados de Resistencia a compresin Mortero
MUESTRA N C-4 Fecha: 21/11/12 Edad: 8 das

D/l
Pto Carga (Kg.f/) D(mm)
(mm/mm)
1 0.40 0.02
2 0.30 0.02
3 0.45 0.02
4 0.60 0.03
5 0.70 0.04
6 0.80 0.04
7 0.83 0.04
8 0.85 0.04
9 0.95 0.05
10 0.120 0.006
11 0.140 0.007
12 0.145 0.008
13 0.152 0.008
14 0.160 0.008
15 0.165 0.008
16 0.175 0.009
17 0.180 0.010
18 0.181 0.010
19 0.185 0.010
20 0.200 0.011
21 0.205 0.011
22 0.215 0.011
23 0.222 0.012
24 0.230 0.012
25 0.235 0.012
26 0.245 0.013
27 0.250 0.013
28 0.258 0.014
29 0.260 0.014
30 0.270 0.014
31 0.278 0.015
32 0.280 0.015
33 0.282 0.015
34 0.285 0.015
35 0.290 0.015
36 0.295 0.016
37 0.300 0.016
38 0.320 0.017
39 0.335 0.018
40 0.350 0.018
41 0.360 0.019
rea resistente: 18.92 cm2

Carga mxima: 4485 kg.f
Tiempo: 272 segundos
Velocidad: 16.50 kg.f/s


Carga D/l (mm/mm)
Pto D(mm)
(Kg.f/cm2)
1 0.545 0.028
2 0.625 0.032
3 0.690 0.036
4 0.750 0.039
5 0.805 0.042
6 0.830 0.043
7 0.900 0.047
8 0.915 0.047
9 0.985 0.051
10 1.010 0.052
11 1.050 0.054
12 1.090 0.056
13 1.120 0.058
14 1.140 0.059
15 1.180 0.061
16 1.200 0.062
17 1.230 0.064
18 1.270 0.066
19 1.300 0.067
20 1.320 0.068
21 1.350 0.069
22 1.370 0.071
23 1.400 0.072
24 1.444 0.075
25 1.480 0.076
26 1.520 0.079
27 1.580 0.082

Carga mxima 2698 kg
Tiempo 240 segundos


Carga D/l (mm/mm)
Pto D(mm)
(Kg.f/cm2)
1 0.320 0.017
2 0.465 0.025
3 0.595 0.031
4 0.700 0.037
5 0.780 0.041
6 0.835 0.044
7 0.880 0.047
8 0.930 0.050
9 0.975 0.052
10 1.010 0.053
11 1.050 0.055
12 1.085 0.057
13 1.135 0.060
14 1.185 0.063
15 1.230 0.065
16 1.280 0.068
17 1.310 0.069
18 1.348 0.071
19 1.370 0.072
20 1.388 0.073
21 1.410 0.075
22 1.440 0.076
23 1.465 0.077
24 1.480 0.078
25 1.540 0.081

Carga mxima 2515 kg
Tiempo 776 segundos
PROBETAS
- Sin aditivo

Pto Carga (Kg.f/cm2) D(mm) D/l (mm/mm)
1 0.65 0.035
2 0.770 0.042

Carga mxima 256 kg


Carga
Pto D(mm) D/l (mm/mm)
(Kg.f/cm2)
1 0.83 0.043
2 1.030 0.053

Carga mxima: 223 kg

Carga
Pto D(mm) D/l (mm/mm)
(Kg.f/cm2)
1 1.20 0.062
2 1.40 0.072

Carga mxima: 168 kg
Cuadro N07: Cuadro Resumen de resistencia
rea Carga mx. Esf. Comp Tiempo Velocidad

Cm2 kg Kg/cm2 seg Kg/seg
1 18.92 4485 237.05 272 16.50
2 19.36 2698 139.36 240 11.24
3 18.92 2515 132.93 776 3.24
4 18.49 256 13.85 546 0.47
5 19.36 223 11.52 420 0.53
6 19.36 168 8.678 435 0.39
Promedio x: 90.56 kg/cm2 5.40 kg/seg


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UNVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

DOCENTE: Ing. Gerson N. Quispe Rodrguez

TEMA: Determinacin de Propiedades Fsicas y mecnicas

INTEGRANTES: - Alcntara Longa, Diana

- Bustamante Snchez, Rosario

- Cabrera Soriano, Lorena

- Cndor Posito, Yake

- Llamoga Vsquez, Yanet

- Marn Alfaro, Julio

II. Objetivos Pg.

III. Justificacin Pg.

IV. Fundamento Terico Pg.

V. Material y equipo Pg.

VI. Metodologa y procedimiento Pg.

VII. Conclusiones Pg.

VIII. Recomendaciones Pg.

IX. Referencias bibliogrficas Pg.

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 2

La presente prctica desarrolla la temtica para la determinacin

Los grupos experimentales consiste en 06 especmenes de mortero

Las actividades estn divididas en 04 partes, las correspondientes

Dentro de las propiedades a desarrollar en la presente prctica

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 3

Determinar las diferentes caractersticas del cemento.

Realizar el anlisis de los resultados obtenidos.

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 4

La presente prctica de laboratorio se realiz con la finalidad de

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 5

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 6

E s u n m at erial qu e n o s ien do a gu a , a grega do, cem en t o

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 7

* Se deber traer los siguientes materiales

- 02 Kg de cemento Portland Ico

* Se deber traer las siguientes herramientas para el desarrollo de

- 01 bandeja de plstico de 50cm x 50 cm aproximadamente.

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 8

A. Determinacin de Propiedades Fsicas del Agregado Fino

A.1 Determinacin de peso especfico de masa de la arena y

- Determinar el peso especfico del agregado fino.

Se define como la relacin entre la masa de un volumen unitario

c. Equipos, probetas e instrumentos a utilizar

- 01 kg de agregado fino del ro

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 9

- Inicialmente hay que realizar la preparacin de la muestra de ensayo

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 10

Wo= Es el peso en el aire de la muestra secada al horno (gr)

V= Volumen del frasco (cm3)

Va= Peso en gramos o volumen (cm 3 del agua aadida)

a= Peso especfico de masa Pe=Wo/(V-Va)

b= Peso especfico de masa saturada con su superficie seca

d= Absorcin Ab= [(500-Wo)*100)/Wo

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 11

Secamos el agregado fino con

Metemos agregado al cono Damos 15 golpes

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 12

Sacamos el cono, la muestra Sacamos el cono, la

Introducimos la muestra en Metemos agua a 800 cm 3

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 13

Colocamos la fiola en bao

Docente: Ing. Gerson Quispe Rodrguez 14

A.2 Peso unitario

- Determinar el peso seco volumtrico y compactado del