SISTEMA DE PRESURIZACIN DE ESCALERAS

DE EVACUACIN

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 OBJETO

El presente proyecto ha sido desarrollado con la finalidad de establecer las caractersticas tcnicas del
Sistema de Presurizacin de las Escaleras de Evacuacin

1.2 GENERALIDADES

Como consideracin bsica, las especificaciones tcnicas debern entenderse como las normas y
requisitos mnimos que debe cumplir el instalador en lo referente a fabricacin, montaje instalacin,
calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos y en general de todos los elementos necesarios para
la correcta instalacin del sistema.
Asimismo, deber entenderse que estas especificaciones tcnicas describen solamente los aspectos
ms importantes de las instalaciones, sin entrar en especificaciones precisas de elementos menores.
El contratista ser responsable de la ptima ejecucin de los trabajos en adelante descritos, y de
conservar las mejores reglas del arte en aquellos puntos que no estn especialmente descritos. As
tambin deber incluir en su propuesta todo aquello que an cuando no sea mencionado, es
indispensable para el funcionamiento de la instalacin.

1.3 NORMAS Y CDIGOS

El Contratista de las Instalaciones Mecnicas es el responsable de la correcta ejecucin del presente

proyecto, el cual comprende el suministro e Instalacin de Equipos y Materiales detallados ms
adelante y de aplicar las mejores tcnicas de instalacin en aquellos puntos que no estn
especialmente descritos.
Para la ejecucin de los trabajos se deber usar mano de obra calificada, herramientas adecuadas y la
direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico Colegiado en la especialidad, respaldado por una empresa
especializada en este rubro.
En la ejecucin de los trabajos de instalacin debern observarse las siguientes normas y cdigos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones (Per)
- NFPA (National Fire Protective Association)
- ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners)
- SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc)

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 - ASA (American Standard Association)
- ASTM (American Society for Testing Materials)
- Los cdigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no estn limitados a lo siguiente:
- Suministro e Instalacin de todos los equipos y accesorios que aparecen en los planos y/o
solicitan en las presentes especificaciones tcnicas, completos con todos los elementos que sean
requeridos para su correcta y normal operacin, an cuando no estn mostrados en los planos ni
se describan en las especificaciones.
- Bases anti vibratorias especiales para cada equipo.
- Fabricacin e Instalacin de todos los ductos metlicos, rejillas.
- Conexin elctrica de todos los equipos.
- Conexin elctrica de los controles.
- Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.

1.4 DESCRIPCIN DEL PROYECTO

Con la finalidad de disponer de una va de evacuacin segura en caso de incendio, se ha proyectado un

sistema de presurizacin para la escalera de evacuacin del edificio.

La Escalera cubre el tramo desde el primer piso hasta el stano 7.

Los sistemas de presurizacin de la escalera, contara con ventilador centrfugo de simple entrada,
instalado en el techo del edificio.
Al producirse un incendio, ste deber ser detectado por el sistema de deteccin de incendios
implementado en el edificio, enviando una seal que pondr en operacin a la totalidad el ventilador del
sistema de presurizacin de escalera de evacuacin, el cual inyectara aire a los ductos metlicos de
plancha galvanizada respectivos y que contarn con rejillas de descarga de aire en cada uno de los
niveles del edificio, logrando as, presurizar la escalera y evitando el ingreso de humo producto del
siniestro.
La diferencia de presiones mnima a mantenerse en la escalera, segn la norma NFPA 92 A y el
Reglamento Nacional de Edificaciones, para evitar el ingreso de humos, es de 0.05 pulgadas de
columna de agua.

Esta presin positiva ser suficiente para evitar que el humo producido por el incendio ingrese a la
escalera a travs de la puerta de evacuacin de los pisos.
Por otro lado, este valor de la presin positiva ha sido determinado, teniendo presente que no deber
representar una resistencia que dificulte la apertura rpida de las puertas de escape de cada uno de los

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 pisos.
En la escalera de evacuacin se instalar un sensor / transmisor de la presin diferencial, el cual
comandara al variador de frecuencia del motor del ventilador respectivo, regulando la velocidad de
rotacin del mismo, de tal modo que se mantenga la presin esttica de 0.05 de columna de agua.
El proveedor del sistema contra incendios, prever un detector de humos al lado de cada uno de los
ventiladores de presurizacin, los cuales debern ordenar la parada de stos, en caso de detectarse humo
y de este modo evitar que sea inyectado a las escaleras de evacuacin.
La alimentacin elctrica al motor del ventilador de presurizacin, debern considerar una fuente de
suministro independiente. Asimismo, la instalacin de la alimentacin elctrica deber ser hecha de tal
forma que no sea interrumpida por el fuego por espacio de dos horas y deber ser alimentada por el
suministro elctrico normal o por el grupo electrgeno, tambin con transferencia automtica.

El encendido del ventilador ser a travs de un arrancador magntico, el cual se activar con el ingreso
de la seal del sistema contra incendio a sus respectivas borneras.

El sistema proyectado para las escaleras de escape, estarn compuestos por los siguientes elementos:

Ventilador centrfugo instalados sobre en la azotea.

Rejillas de descarga de aire provistas de dampers de regulacin manual, en cada nivel.

Sensor / transmisor de presin diferencial instalado en cada escalera de evacuacin.

Variador de frecuencia comandados por el sensor / transmisor de presin diferencial y que regular la
velocidad de rotacin del motor de cada uno de los ventiladores.
Se suministrar un variador de frecuencia por cada motor.
Tablero elctrico con arrancador y contacto seco para recibir la seal del sistema contra incendios y
detectores de humo.

Dampers baromtricos, que permitirn la salida de aire cuando se alcancen, por falla del sistema de
regulacin, presiones iguales o mayores de 0.10 pulgadas de agua en las escaleras.

1.5 ALCANCES DEL SUMINISTRO

El contratista ser responsable de la correcta ejecucin del proyecto de presurizacin de escaleras de

escape, que comprender:
Suministro e instalacin de los ventiladores centrfugos, con sus respectivos motores, variador de
frecuencia y tablero elctrico.

Suministro e instalacin de sensor / transmisor de presin esttica para cada sistema.

Suministro e instalacin de los ductos de plancha galvanizada requeridos.

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 Conexin elctrica, desde las provisiones dejadas por el propietario.

Conexin elctrica de los controles.

Pruebas de operacin, regulacin y balanceo del sistema.

Para la ejecucin de los trabajos, el contratista deber usar mano de obra calificada, herramientas
adecuadas y la direccin tcnica de un Ingeniero Mecnico Colegiado en la especialidad, respaldado
por una empresa especializada en este tipo de trabajo.

1.6 MARCAS
Las marcas de los equipos propuestos por los postores debern contar con certificaciones de organismos
internacionales de primer nivel como U.L. (Underwritter Laboratories), ARI (American Refrigeration
Institute), AMCA ( Air Moving and Conditioning Association ) u otros europeos de similar nivel y
prestigio.

1.7 PLANOS
1.7.1) PLANOS DE PROYECTO
IM - 01 Instalaciones mecnicas - Planta Sotano 7; 6; 5, 4 Y 3
IM - 02 Instalaciones mecnicas - Planta Sotano 2, 1, Primer piso y techo

1.8 PLANOS DE OBRA

El Contratista del Aire Acondicionado antes de comenzar las Instalaciones, presentar los planos
de Obra para la aprobacin del Propietario y la Supervisin.
Estos planos presentaran la distribucin de los equipos extraccin y ventilacin ofertados con sus
medidas reales y los espacios necesarios para su instalacin y mantenimiento, asimismo se
dibujaran las dems instalaciones como ductos, difusores, rejillas etc.
Estos planos sern elaborados compatibilizndolos con los planos de obra de las otras
especialidades.
1.9 PLANOS DE REPLANTEO
El Contratista al final de la Obra presentar los planos de replanteo en los que estar indicando el
estado final de la Instalacin, diagramas de control, esquemas elctricos y los datos necesarios de
los equipos y accesorios.

1.10 ESQUEMA DE INSTALACION

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2.0 ESPECIFICACIONES TCNICAS
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2.1 VENTILADOR CENTRFUGO SIMPLE ENTRADA

Ser del tipo centrfugo de simple entrada; el rodete ser de paletas rectas inclinadas hacia atrs
( backward) el cual ser balanceado esttica y dinmicamente como un solo conjunto con su eje.
El extractor ser construido de plancha de fierro galvanizado de un espesor minimo de 2.8 mm (gage
12), el rodete estar unido mecnicamente a su eje por medio de chaveta.
El extractor ser accionado por medio de motor elctrico a travs de fajas y poleas, siendo la polea
motriz de paso variable; el motor deber tener base metlica con tensor de fajas y guarda fajas,
Los rodamientos sern de lubricacin permanente y seleccionada para una duracin mnima de 20,000
horas.
Los motores elctricos sern de 2 velocidades y debern llevar proteccin trmica en las bobinas, el
aislamiento de las bobinas ser de clase B, factor de servicio = 1.15
Acabado: all steel fan components shall be lorenized, with an electrostatically applied baked polyster
powder coating. Each component shall be subject to a five stage environmentally friendly wash
system, followed by a minimum 2 mil thick baked powder finish. Paint must exceed 1,000 hour salt
spray under ASTM B117 test method.
Amortiguadores de Vibracin
Los equipos se suministraran e se instalaran con los respectivos amortiguadores de vibracin
recomendado por el fabricante
Certificaciones
UL 705
AMCA (sound and air performance)

2.2 DUCTOS METLICOS

Se fabricarn e instalarn de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos, la
totalidad
de los ductos metlicos para aire acondicionado y ventilacin.
El Contratista deber verificar las dimensiones y comprobar que no existirn obstrucciones,
proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarn sujetos a la
aprobacin del Ingeniero Supervisor.
Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad,
ARMCO tipo zinc - grip o similar.
En general, se seguirn las normas recomendadas por SMACNA ( sheet metal and air conditioning
contractors national association, inc )
Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes instrucciones:
Ancho del
Ducto Calibre Empalmes y Refuerzos
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Hasta 12" N 26 Correderas 1" a mx.-2.38 m. entre centros.
13" hasta 30" N 24 Correderas 1" a mx.-2.38 m. entre centros.

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 31" hasta 45" N 22 Correderas 1" a mx.-2.38 m. entre centros.
46" hasta 60" N 20 Correderas 1.1/2" a mx.-2.38 m. entre centros.
Ms de 61" N 20 Correderas 1.1/2"a mx.-2.38 m. entre centros con
refuerzo ngulo 1" x 1" x 1/8" entre empalmes.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos de la siguiente manera:
- Para ductos hasta 20 pulgadas platinas de plancha galvanizada de 0.8 mm x 1 pulgadas y tacos de
expansin de 1/4 de dimetro, cada 2.50 metros.
- Para ductos mayores a 20 pulgadas con colgadores de varilla galvanizada roscada de 3/8 de
dimetro y la base del soporte de canal tipo Strutt de 1.5/8 x 13/16" x 2 mm, cada 2.50 metros
La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de juntas flexibles de lona de vinyl
pesado y neoprene de 10 de ancho, similar o igual al tipo DFN-10 neoprene de la marca DURO
DYNE y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico.
Se proveern compuertas manuales en los desvos de los ductos empleando planchas de fierro
galvanizado calibre N 20, cuyo eje ir apoyado en las caras del ducto con cojinetes de bronce. El
eje identificar desde el exterior la posicin real de la compuerta.
Los codos se construirn con el radio mayor o igual a los 3/4 de la dimensin del ducto en la
direccin el giro, donde por limitaciones de espacio no se pueden instalar codos curvos, se instalarn
codos rectangulares con guas de doble espesor.
Las transformaciones se construirn con una pendiente hasta 25.

2.3 REJILLAS DE SUMINISTRO

Sern de doble juego de barras direccionales mviles y se fabricarn de plancha galvanizada de

acuerdo a las siguientes indicaciones:
- La medida mxima de una pieza es de 36" x 36";para medidas mayores se construirn en varias
piezas segn detalle adjunto.
- Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/27" y las aletas de
plancha de 1/54".
- Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/24" y las
aletas de plancha de 1/40".
- Todas las rejillas llevarn un damper de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada 1/54"
para rejillas hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para rejillas mayores a 18".
-Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura
de acabado de color y tipo a definir por el propietario.
-Todas las uniones de planchas sern con soldadura de punto.

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2.4 SENSOR / TRANSMISOR DE PRESIN DIFERENCIAL

Se suministrar sensor / transmisor de presin diferencial, con un rango de 0.02 a 0.15 pulg. de
columna de agua, con seal de 4 a 20 mA.

2.5 VARIADOR DE FRECUENCIA

El variador de frecuencia debe convertir tensin trifsica que vare entre +/- 10% a 60 Hz, en
tensin y frecuencia variables de salida. Debe suministrar una tensin de salida completa al motor,
incluso a una tensin a
conectados en paralelo, y
debe ser posible para una mquina durante su funcionamiento sin riesgo de desconexin. El
variador debe funcionar sin que el motor est conectado una tensin de alimentacin del 10%. La
relacin tensin/frecuencia
debe ser adecuada para el control de velocidad de ventiladores centrfugos.
El variador de frecuencia debe regular la salida para adaptarla contnuamente a la carga de
corriente del ventilador y as minimizar el consumo de energa.
El variador de frecuencia debe regular todos los tipos de motores estndar IEC o NEMA sin la
carga y sin que la temperatura del motor exceda el valor habitual cuando est conectado a la red.
El variador de frecuencia debe controlar motores de distintos tamaos, para su mantenimiento.
Debe ser posible proporcionar documentacin que testifique que el fabricante ha sometido el
variador a varias pruebas, incluyendo aquellas de carga de motor.
El variador debe suministrar al motor una corriente de forma sinusoidal y un flujo magntico
totalmente circular para obtener el par completo del motor a la frecuencia nominal, sin que ste se
caliente ms que en condiciones de funcionamiento normal conectado a la red.
Debe certificarse los siguientes puntos:
Eficiencia mnima de 96% a 100% de carga y 92% a 20% de carga.
Tensin de entrada 200/220/230 V +/- 10% 440/460/500 V +/- 10%
Temperatura ambiente durante operacin de 10C a 40C. Humedad relativa mxima de
95%
Frecuencia de salida de 0-132Hz
Tensin de salida trifsica ajustable de 0-100%
El torque de salida se debe limitar al 110% del torque nominal del motor para impedir daos a los
equipos conectados.
El variador puede usar seales de control 0-10 V, 1-5 V y 4-20mA
El variador debe tener dos relays de salida programables. Deben ser programables dos salidas
analgicas para poder visualizar los parmetros en el sistema de control inteligente.
Debe ser posible programar 20 velocidades prefijadas diferentes. Incluso inversin de

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 giro.
El variador debe evitar al menos 4 frecuencias de by pass con ancho de banda ajustable para evitar
la resonancia mecnica.
El variador debe poseer una funcin de bloqueo de parmetros (password) para impedir una
programacin no intencionada.
El variador debe tener filtros en el circuito de corriente contnua intermedio para asegurar
disminuir el contenido armnico de la corriente de alimentacin.
El variador debe cumplir los requisitos de EMC y RFI de acuerdo a la norma EN 55011.
El variador debe ser capaz de tomar el control del ventilador independientemente del sentido de
rotacin del mismo.
El variador debe tener un control con procesador de 32 bits y circuitos ASIC que garanticen el
voltaje de motor completo y una corriente de motor de forma sinusoidal.
La funcin limitadora de corriente debe ser lo suficientemente rpida para que el variador resista
fugas a tierra y cortocircuitos de corta duracin en los terminales de salida sin que se daen los
componentes.
El variador debe poseer proteccin integrada contra lo siguiente: transitorios de red de acuerdo
con VDE 0160, falta de fase en el cable de alimentacin de la red, falta de fase en el cable de
motor, fuga a tierra o cortocircuito en fases del motor. Si se pierde la velocidad de la referencia,
mantener la velocidad del motor o regular la parada de acuerdo a la programacin.
El variador debe emitir una advertencia o parar el motor si ste se sobrecalienta. Esta funcin
debe ser parte integrante del convertido de frecuencia. En consecuencia, no se necesita un
termistor en el motor.
El variador debe tener un Cos 1 en el lado de la alimentacin a todas las cargas y velocidades.
El circuito de salida debe asegurar la posibilidad de conmutacin ilimitada entre el variador y el
motor independientemente de la carga y la velocidad, sin que se dae el variador ni se requieran
otros equipos.
El variador debe tener un controlador PID incorporado de fbrica para obtener un control de lazo
cerrado.
El variador debe ser adecuado para control manual y a distancia.
El variador no debe sufrir daos si se da una seal de arranque sin que el motor est conectado.
El variador debe incluir las siguientes funciones de forma estndar:
Desconexin del inversor a 75 C en el disipador de calor.
Proteccin contra sub voltaje.
Proteccin contra sobre voltaje.
Display y alfanumrico.
Eleccin de hasta 4 variables para visualizacin.

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 Bloqueo para impedir la programacin accidental del variador.
4 rampas ajustables individualmente de aceleracin y desaceleracin.
Debe emplearse el mismo panel de control para todos los modelos de variador.
El variador debe tener un alojamiento metlico que acte como caja de Faraday.
El variador debe tener ventiladores incorporados para su enfriamiento.
El panel de control debe ser extrable y poder funcionar hasta 3m de distancia del variador.

2.6 DAMPERS BAROMTRICOS

Con la finalidad de evitar una posible sobrepresin en la escalera de escape, que pudiera dificultar la
apertura de las puertas, se han previsto dampers baromtricos, con balanceo manual por contrapesas
de las medidas indicadas en los planos y que debern abrirse en caso se alcance una presin igual o
mayor de 0.15 pulgadas de columna de agua.

2.7 INSTALACIONES ELCTRICAS

En los planos de instalaciones elctricas se indica el lugar donde se han dejado las previsiones
elctricas para los equipos de aire acondicionado, El contratista del aire acondicionado, ejecutar
totalmente la conexin elctrica de los equipos desde dichas previsiones.
Se emplear tuberas Conduit galvanizada pesada americana y cajas Condulet cuando la instalacin
sea a la vista, pudiendo ser tubera plstica pesada nicamente cuando la instalacin sea empotrada.
Los alambres y cables sern de cobre y libres de halgeno.
Ser parte de la instalacin elctrica la instalacin de todo el sistema de control, los arrancadores
magnticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su respectivo cable.
Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas establecidas en el Reglamento
Nacional se Construcciones.

2.8 PRUEBAS Y BALANCEO

Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado y ventilacin sern supervisados
personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se
ceir a las instrucciones de los fabricantes.
Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en operacin, deber balancearse
conforme a los volmenes de aire que especifican los planos, utilizndose al efecto, instrumentos
aprobados para la regulacin de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de
salida. Para la medicin de la velocidad del aire en los conductos se emplearn tubos de Pitot.
Para la medicin del aire en las salidas se emplearn velmetros. Una vez informado el propietario
de que el sistema se encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia todas aquellas
pruebas sobre las cuales l exija comprobacin.

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Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, stos se efectuarn de
acuerdo a cada condicin y de conformidad con el propietario.
Se regularn y calibrarn los controles automticos. Se entrenar en la operacin de los equipos a la
persona designada por el propietario.

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