UNIVERSIDAD NACIONAL TECNOLGICA

DE LIMA SUR

TEMA: PROCESOS DE TUBERIAS SEGN LA NORMA ASME B31

FECHA: 01/12/17
ESPECIALIDAD: INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA
GRUPO: 1
PROFESOR: ING. ANWAR YARIN ACHACHAGUA
CURSO: CIENCIA DE LOS MATERIALES
CICLO: IV

ALUMNOS:
JOSE JEAN FRANCO RAMOS R.
RUDY JESUS CAPA ILIZARBE
BILLY URBANO MUNGUIA
SOTO HUARCAYA
ANGEL MERINO
DEDICATORIA:

Queremos dedicar este trabajo a

nuestros Padres por estar ah cuando
ms los necesitamos; en especial a
nuestras madres por su ayuda y
constante apoyo en los momentos
ms difciles y tambin a nuestros
maestros por ser nuestra gua en esta
etapa de nuestras vidas.
INDICE:
1. INTRODUCCIN.
2. OBJETIVOS
3. PROCESS PIPING
3.1 PROCESO
3.2 TIPOS DE FLUIDOS DE PROCESO EN PETROLEO Y GAS
3.3 TAMAO DE LA TUBERIA
3.4 EXTREMOS DE TUBERAS
3.5 ACCESORIO PARA TUBERIA
3.5.1 BRIDA
3.5.2 EXAMEN HISDROSTATICO
3.5.3 CLASIFICACION
3.5.4 CONEXIN DE RAMALES
3.5.5 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
3.5.6 PRUEBAS DESTRUCTIVAS
4 NORMAS Y ESTANDARIZACIN
4.1 GENERALIDADES SOBRE NORMAS Y ESTANDARES
4.2 PORQUE SE REQUIERE EL CODIGO
4.3 ALCANCE DEL CODIGO DE DISEO DEL SISTEMA
4.4 CODIGO ASME B31
4.5 CODIGO DE TUBERIAS Y ESTANDAR
4.6 ASME B31.3 CODIGO DE TUBERIAS DE PROCESO
5 APLICACIN DE LAS NORMAS A LA CARRERA
1.INTRODUCCION
Los sistemas de tuberas han sido utilizados por diversos sectores industriales
para el transporte de slidos, lquidos y gases gracias a la eficiencia que han
mostrado para la movilizacin de estos. Algunas de las aplicaciones ms
importantes las tenemos en: plantas generadoras de energa, las cuales utilizan
los sistemas de tuberas para transportar vapor de agua, aire, gases de
combustin, etc.; refineras industriales de hidrocarburos, las cuales utilizan los
sistemas de tuberas para el transporte de petrleo y sus derivados; industrias
qumicas, las cuales requieren transportar insumos qumicos de alta
peligrosidad; lneas de transporte de gas, aplicacin que en los ltimos aos se
encuentra en auge debido a la masificacin del consumo del gas natural de
Camisea; plantas de refrigeracin; transporte de slidos y lodos, esta aplicacin
tiene importancia en la industria minera con el transporte y tratamiento de
relaves; entre otros.
Debido a la diversidad de sus aplicaciones, las caractersticas de estos sistemas
son muy variables y la seleccin del material de las tuberas es crucial para
asegurar el correcto trabajo de los sistemas. Si bien el acero u otras aleaciones
metlicas son la eleccin por excelencia, en las ltimas dcadas otros
materiales, como los termoplsticos (PE, PEX, PVC, entre otros) estn siendo
utilizados para la fabricacin de estos productos.
2.OBJETIVOS:
Conocer e informar sus formas de uso para una aplicacin apropiada.
Entender para lograr un correcto cumplimiento de los cdigos ASME B31.
Determinar los diferentes tipos de clasificacin segn las normas ASME
B31 para las tuberas a presin.
3. PROCESS PIPING
3.1 PROCESO:
Es una serie de actividades realizadas en forma ordenada para convertir un
material en un producto til.
La tubera de proceso es una tubera interconectada utilizada en industrias de
proceso para convertir la materia prima en productos tiles.
Una tubera bajo el alcance del cdigo ASME-B31.3 es tubera de proceso,
adems los sistemas de tuberas de proceso estn diseados tambin por las
directrices dadas en ASME B31.3.

3.2 TIPOS DE FLUIDOS DE PROCESO EN PETROLEO Y GAS:

El fluido del proceso se clasifica principalmente como sigue:
-Los servicios principales de hidrocarburos desde petrleo crudo hasta productos
destilados finales.
-Gases como hidrogeno, Nitrgeno, Oxigeno e Instrumentacin, etc.
-Productos qumicos para la dosificacin tales como cloro, liquido anti-corrosin,
etc.
3.3 TAMAO DE LA TUBERIA:
El tamao del tubo se menciona como el tamao nominal de la tubera (NPS),
tambin mencionado como dimetro nominal (DN) est entre el dimetro
interior y exterior del tubo.

3.4 EXTREMOS DE TUBERIA:

El tubo puedo ser:
Extremo plano.

Extremo biselado.

Extremo roscado.

Extremo especial tal como

zcalo y ranurada para las
juntas del tipo del anillo.

3.5 ACCESORIO PARA TUBERIA:

3.5.1 BRIDA:
Segundo mtodo de unin ms utilizado despus de la soldadura.
Conecta la tubera con varios equipos, proporciona flexibilidad en el
mantenimiento y fuente ms comn de fugas.
Variedad de bridas disponibles para satisfacer los requisitos.
3.5.2 EXAMEN HIDROSTATICO:
-No se requiere a menos que el comprador lo solicite especficamente.
-El mandato del cdigo es que la brida debe ser capaz de soportar la prueba de
presin bajo la calificacin determinada.
3.5.3 CALIFICACION:
-Se marcar en la tubera:
Logotipo del fabricante, cdigo ASTM de materiales, grado material. Grado de
servicio (clase de presin), tamao, otros.

3.5.4 CONEXIN DE RAMALES

Refuerzo de tubera: conexiones de ramales fabricados en sitio.
Auto reforzado: conexione de ramal de diseo especial que se puede utilizar sin
capucha de refuerzo
Bien conocido como OLETS.
3.5.5 PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS:
Ultrasonido
Prueba de partculas magnticas
Prueba de lquido penetrante.
Identificacin positiva de materiales.

3.5.6 PRUEBAS DESTRUCTUVAS:

-Ensayo de traccin.
-examen de dureza.
-Prueba de impacto / prueba charpy v.
-Prueba de ensayo (ensayo tipo) si se especifica.
4. NORMAS Y ESTANDARIZACION
4.1 GENERALIDADES SOBRE NORMAS Y ESTANDARES:
CODIGO (CODE)
Es un conjunto de requisitos y condiciones, generales aplicables a uno o ms
proceso que regulan de manera integral el diseo, materiales, fabricacin,
construccin, montaje, instalacin, pruebas, reparacin, operacin y
mantenimiento de instalaciones equipo, estructuras y componentes especficos.
NORMAS (STANDARDS)
El termino norma tal y como se empleado por la AWS, la ASTM. La ASME Y el
ANSI, se aplica de manera distinta a especificacin, cdigos, mtodos, practicas
recomendadas, definimos de trminos, clasificaciones y distintos grficos que
han sido aprobador por un comit (vigente) de cierta tcnica y adoptados por
esta.
ESPECIALIZACION
Una especificacin es una norma que describe clara y conscientemente los
requisitos esenciales y tcnicos para un material, producido, sistemas o servicio.
tambin indica los provedimientos, mtodos clasificaciones.

4.2 PORQUE SE REQUIERE EL CODIGO

Proporciona unos conjuntos de reglas que especifiquen el nivel mnimo a
aceptable de seguridad y calidad para la manufactura, fabricacin o construccin
de objetos.
Tambin se refieren a estndares o especificaciones de detales especficos
sobre requerimientos adicionales no especificados en el propio cdigo.
Proporciona un conjunto de requisitos para una instalacin y operacin seguras,
confiables y econmicas durante toda la vida til de la planta de proceso.
Proporciona dimensiones y clasificaciones consistentes para que los compantes
encajen, mejorar la fiabilidad del sistema.
4.3 ALCANCE DEL CODIGO DE DISEO DEL SISTEMA
Requerimientos del material
Tipos componentes
Requerimientos de diseo
Requerimientos de fabricacin, ensamble, e instalacin.
Requerimientos de inspeccin y ensayos.
4.4 CODIGO ASME B31
El cdigo ASME B31 para tuberas a presin consiste en un nmero de
secciones publicadas individualmente, cada una Norma Naciones
Estadounidense, segn la direccin del comit B31 de ASME, cdigo para
tuberas a presin. Las reglas para cada seccin rejlejan los tipos de
instalaciones de tuberas consideradas durante su desarrollo, de la sgt. Manera:
B31.1 Tuberas de potencia: tuberas que se encuentran comnmente en
las estaciones de generacin de energa elctrica, en plantas industriales
e institucional les, sistemas de calentamiento geotrmico y en sistemas
de calentamiento y de enfriamiento, tanto central como por distrito.

B31.3 Tuberas de proceso: se encuentran tpicamente en las refineras

de petrleo, en plantas qumicas, farmacuticas, papeleras, de
semiconductores y criognicas, y en plantas y terminales relaciona dos
con el procesamiento.

B31.4 Sistemas de tuberas paira transporte de hidrocarburos lquidos y

otros lquidos: tuberas para el transporte de productos,
predominantemente lquidos, entre plantas y terminales, y tuberas
ubicadas dentro de terminales, estaciones de bombeo, y estaciones para
regulacin y medicin.

B31.5 Tuberas para refrigeracin: tuberas para transportar refrigerantes

y enfriadores secundarios.

B31.8 Sistemas de tubera para transporte y distribucin de gas: tuberas

que transportan productos, principalmente en fase gaseosa, entre fuentes
y terminales, incluidas estaciones de compresin, y estaciones
reguladoras y de medicin, y tuberas de recoleccin de gas .

B31.9 Tuberas para servicios de edificios: tuberas que se encuentran

tpicamente en edificios industriales, institucionales, comerciales y
pblico, y en residencias multihabitaciones, las cuales no estn cubiertos
por el intervalo de tamao y valores de presin y temperatura cubiertos
en B31.1.

B31.11 Sistemas de tuberas para transporte de lodos: tuberas para

transportar lechadas acuosas entre plantas y terminales, y tuberas
ubicadas dentro de terminales, estaciones de bombeo y estaciones para
regulacin.

B31.12 Sistemas de tuberas para transporte de hidrogeno: tuberas para

servicio de hidrogeno en estado gaseoso y lquido, y para transportar
hidrogeno en estado gaseoso.
4.5 CODIGO DE TUBERIAS Y ESTANDAR:

Proporcionar un conjunto de requisitos para una instalacin y operacin

seguras, confiables y econmicas durante toda la vida til de la planta de
proceso

Proporcionar dimensiones y clasificaciones consistentes para que los

componentes encajen, Mejorar la fiabilidad del sistema.
Ahorro de costes.

4.6 ASME B31.3 CODIGO DE TUBERIAS DE PROCESO:

Lo que cubre el cdigo:
-Requisitos para materiales.
-Componentes.
-Diseo
-Fabricacin, montaje.
-Examen, inspeccin y pruebas de tubera.
5.APLICACIN DE LAS NORMAS A LA CARRERA.

Cdigo de usos Aplicacin Instalaciones

Estaciones generadas de
ASME B31.1 electricidad Caera de
Sistema de enfriamiento y potencia
calefaccin geotrmica
Refinera de petrleo Caera de
ASME B31.3 Plantas qumicas procesos
farmacuticas, etc.
transporte de productos, Sistema de
ASME B31.4 con bombeo regulacin etc. transporte de
hidrocarburos
lquidos
caeras para refrigerantes Caeras de
ASME B31.5 y enfriamiento secundario refrigeracin

sistema de transporte de
ASME B31.8 gas, entre las fuentes y las Sistema de
terminales, incluso transporte y
compresin y regulacin, distribucin de gas
etc.
edificios industriales
ASME B31.9 instituciones comerciales y
residencias que no Caera de
requieren de magnitud de servicio de edificio
presin de temperatura
cubierta en B 31.1
sistema de transporte de
ASME B31.11 barros acuosos, entre Transporte de
plantas terminales y dentro barros
de terminales, bombeo
regulacin etc.
 CONCLUSIONES

Con las normas ASME B 31 se logra un adecuado uso de diferentes tipos de

lquidos, gases y energa etc.
La importancia del cdigo ASME B 31 es fundamental para la instalacin y
economizar gastos.
 BIBLIOGRAFIA

Ing. Angel F. Cuya Robles GERANCE SAC.

Ing. Mara Vlez Moreno MATERIALES INDUSTRIALES.
DINCORSA TUBERIAS DE ACERO.